ES2281366T3 - Preparaciomnes de adhesivos. - Google Patents

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ES2281366T3 ES00981746T ES00981746T ES2281366T3 ES 2281366 T3 ES2281366 T3 ES 2281366T3 ES 00981746 T ES00981746 T ES 00981746T ES 00981746 T ES00981746 T ES 00981746T ES 2281366 T3 ES2281366 T3 ES 2281366T3
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Kiyomi Hisamitsu Pharmaceutical Co. Inc. TSURUDA
Yasuhiro Hisamitsu Pharmaceutical Co. Inc IKEURA
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Hisamitsu Pharmaceutical Co Inc
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Abstract

Un parche que comprende un copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno, poliisobutileno, un agente que aumenta la pegajosidad y un ingrediente farmacéuticamente eficaz, cuyo parche comprende una combinación del 1-20% en masa de un poliisobutileno que tiene un peso molecular promedio en viscosidad de 5.000-15.000 y el 0, 1-20% en masa de un poliisobutileno que tiene un peso molecular medio en viscosidad de 50.000-200.000, y donde la viscosidad del adhesivo del parche está entre 1.500 y 30.000 poise (a 60ºC) y donde la pegajosidad del parche es de 5 a 200 g/10 mm.

Description

Preparaciones de adhesivos.
Campo técnico
Esta invención se refiere a un parche aplicado a la piel. Más específicamente, se refiere a un parche que produce menos estímulos físicos al despegarse tales como tirones de vello o piel y que tiene una buena pegajosidad durante su uso.
Antecedentes de la invención
Para los parches aplicados a la piel, se han desarrollado diversos parches o esparadrapos que incorporan agentes anti-inflamatorios/analgésicos tales como salicilato de metilo o L-mentol en una capa del emplasto y se han comercializado como productos típicos. Normalmente, tales agentes para parches o esparadrapos se preparan formando un adhesivo sobre un soporte fabricado de películas, géneros no tejidos o géneros tejidos y se han utilizado con el propósito de proteger la piel después de la sutura y con fines anti-inflamatorios y analgésicos para la inflamación de hombros, codos, rodillas y muñecas.
Para aplicar directamente los agentes para parches o esparadrapo a la piel, se requiere una pegajosidad apropiada con el fin de evitar el desprendimiento pero generalmente se sabe que la fijación ocasiona inevitablemente lesiones en las capas de queratina cuando se desprende de la piel causando erupciones o un incremento no deseable de estímulos debidos a los ingredientes del agente de la base.
Para superar los inconvenientes anteriores, en la Patente Japonesa Abierta a la Inspección Pública Núm. 225314/
1988, por ejemplo, se describe un agente tópico para parches o esparadrapos formado combinando un polímero que absorbe agua para absorber y adsorber exudados o secreciones descargadas de la piel mitigando de ese modo la humedad y las erupciones de la piel.
Adicionalmente, en la Patente Japonesa Abierta a la Inspección Pública Núm. 157423/1995 se describe un agente para parches o esparadrapos percutáneo con el propósito de mitigar los estímulos de la piel ajustando la pegajosidad, el grosor y la permeabilidad a la humedad del agente para parches o esparadrapos dentro de un intervalo especificado.
No obstante, durante el pegado aunque semejantes formulaciones sean eficaces para estimulantes contenidos en las secreciones o exudados descargados desde la piel, no se puede decir que sean eficaces para los estímulos físicos al desprenderlos tales como los tirones de vello o piel, o favorables en vista de lo añadido.
Descripción de la invención
Esta invención ha sido realizada para salvar los problemas en el agente para parches o esparadrapos descritos antes y pretende proporcionar un parche con menos estímulos para la piel, con estabilidad de almacenamiento a largo plazo y estabilidad térmica excelentes, y que tenga una buena adherencia durante su uso.
Los autores de la presente invención han realizado estudios cuidadosos para lograr el propósito anterior y han completado esta invención basándose en el descubrimiento de que se pueden moderar los estímulos físicos en el desprendimiento tales como los tirones de vello o piel y se pueden suprimir eficazmente las lesiones de la piel y de que se puede obtener una excelente estabilidad a largo plazo combinando dos o más poliisobutilenos de diferente peso molecular medio con un adhesivo que contiene un copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno, un agente que aumenta la pegajosidad, un plastificador y un ingrediente farmacéuticamente eficaz en ingredientes de un agente base y definir la viscosidad del adhesivo del parche a 1.500-30.000 poise (a 60ºC)
\hbox{y la pegajosidad del parche a
5-200 g/10 mm.}
El parche según esta invención tiene la siguiente constitución para lograr el propósito.
Esto es, esta invención se refiere a un parche que comprende un copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno, poliisobutileno, un agente que aumenta la pegajosidad, un plastificador y un ingrediente farmacéuticamente eficaz, cuyo parche comprende una combinación del 1-20% en masa de un poliisobutileno que tiene un peso molecular medio en viscosidad 5.000-15.000 y 0,1-20% en masa de un poliisobutileno que tiene un peso molecular medio en viscosidad de 50.000-200.000, y donde la viscosidad del adhesivo del parche está entre 1.500 y 30.000 poise (a 60ºC) y donde la pegajosidad del parche es de 5 a 200 g/10 mm.
Más específicamente, esta invención tiene la característica de que el copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno tiene un peso molecular promedio en peso de 100.000 a 300.000 siendo la cantidad de la combinación del mismo del 10 al 50% en masa.
Adicionalmente, esta invención tiene la característica de que en la combinación el agente que aumenta la pegajosidad tiene un punto de reblandecimiento de 60ºC a 150ºC y la cantidad combinada del mismo es del 1 al 50% en masa. Adicionalmente, tiene la característica de combinar un plastificador con una viscosidad de 10 a 100 centiestokes (a 40ºC) y la cantidad combinada del mismo es del 10 al 70% en masa.
Adicionalmente, esta invención tiene la característica de combinar ingredientes farmacéuticamente eficaces en una cantidad combinada de los mismos del 0,001 al 30% en masa.
La presente invención proporciona adicionalmente un parche según la presente invención, donde el ingrediente farmacéuticamente eficaz es un agente estimulador de la piel, un agente analgésico y anti-inflamatorio, un agente analgésico narcótico, un agente analgésico no narcótico, un remedio para la disuria, un agente anti-fúngico, una hormona adrenocortical, un anestésico local, un agente \beta-bloqueante, un dilatador coronario, un agente anti-histamínico, un antitusivo y un agente expectorante o anti-alérgico, un fármaco para curar el asma bronquial, una prostaglandina, una hormona, un extracto de fármaco bruto o una vitamina.
En el parche de esta invención, se pueden combinar cargas, suavizantes, anti-oxidantes, absorbentes de rayos UV, agentes perfumantes y solubilizantes conocidos, según sea necesario.
Mejor modo de llevar a cabo la invención
El copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno de esta invención tiene preferiblemente un peso molecular promedio en peso de 100.000 a 300.000 por ejemplo, KRATON D-KX401CS o D-1107CU (fabricado por Shell Chemical Co. Ltd.), SIS-5000 o SIS-5002 (fabricado por Japan Synthetic Rubber Co. Ltd), Quintack 3530, 3421 o 3570C (fabricado Nippon Zeon Co. Ltd.) y Solprene 428 (fabricado por Phillip Petroleum Co. Ltd). Uno o más de ellos se pueden combinar en el copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno de esta invención. La cantidad combinada está en el intervalo del 10 al 50% en masa, por ejemplo del 10 al 40% en masa, preferiblemente del 13 al 40% en masa y, más preferiblemente del 15 al 30% en masa.
La adherencia a la piel, el dolor al desprender y las erupciones en la piel mejoran enormemente utilizando el copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno de esta invención que tiene un peso molecular promedio en peso descrito antes y a la razón combinada descrita antes y, adicionalmente preferiblemente, controlando la viscosidad y la pegajosidad. Si la cantidad combinada es menor del 10% en masa, no se prefiere puesto que la cohesión o la capacidad de retener la forma se reducen. Adicionalmente, si la cantidad combinada es del 50% en masa o más, la cohesión del agente base aumenta hasta disminuir indeseablemente la pegajosidad, hacer el esparadrapo no uniforme y deteriorar el manejo.
Uno de los rasgos de esta invención reside en el uso de dos o más clases de poliisobutileno de diferente peso molecular medio en una combinación de 1-20% en masa de poliisobutileno que tiene un peso molecular medio en viscosidad (según el método de Staudinger) de 5.000 a 15.0000 y del 0,1 al 20% en masa de un poliisobutileno que tiene un peso molecular medio en viscosidad de 50.000 a 200.000.
El poliisobutileno que tiene un peso molecular medio en viscosidad de 5.000 a 15.000 puede incluir, por ejemplo, Vistanex LM-MS, LM-MH (fabricado por Exxon Chemical Co. Ltd.), Tetrax 4T, 5T y 6T (fabricado por Nippon Petrochemical Co. Ltd.), Opanol B12SF y B15SF (fabricado por BASF Japan Co. Ltd.), y se pueden combinar uno o más de ellos. La cantidad combinada es del 1 al 20% en masa, preferiblemente, del 2 al 18% en masa y, más preferiblemente, del 4 al 15% en masa. Cuando la cantidad combinada es menor del 1% en masa, esto no se prefiere ya que la pegajosidad es insuficiente. Adicionalmente, si la cantidad combinada es del 20% en masa o más, la cohesión o la capacidad de retención de la forma se deterioran indeseablemente.
El poliisobutileno que tiene un peso molecular promedio en viscosidad de 50.000 a 200.000 puede incluir, por ejemplo, Vistanex MML-80, MML-100, MML-120 y MML-140 (fabricado por Exxon Chemical Co. Ltd.), Opanol B80, B100, B120 y B150 (fabricado por BASF Japan Co. Ltd.), y se pueden combinar uno o más de de ellos. La cantidad combinada es del 0,1 al 20% en masa, preferiblemente, del 1 al 18% en masa, más preferiblemente, del 3,6 al 10% en masa. La adherencia por viscosidad a la piel durante un largo período de tiempo, el dolor al desprender y las erupciones de la piel mejoran enormemente utilizando el copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno de esta invención que tiene un peso molecular promedio en peso descrito antes a una razón combinada descrita antes y, adicionalmente preferiblemente, controlando la viscosidad y la pegajosidad. Si la cantidad combinada es menor del 0,1% en masa, esto no se prefiere puesto que la cohesión y la capacidad de retener la forma se reducen. Adicionalmente, si la cantidad combinada es del 20% en masa o más, la cohesión del agente base aumenta hasta disminuir indeseablemente la pegajosidad, hacer el esparadrapo no uniforme y deteriorar el manejo.
Adicionalmente, en el parche de la presente invención, la viscosidad del adhesivo utilizado es de 1.500 a 30.000 poise (a 60ºC), la pegajosidad del parche es de 5 a 200 g/10 mm, la viscosidad del adhesivo es, preferiblemente, de 2.000 a 20.000 poise (a 60ºC), y la pegajosidad del parche es de 20 a 150 g/10 mm. Por otra parte, el parche preferible de la presente invención tiene una razón del valor es decir viscosidad (poise (a 60ºC)) dividida por la resistencia de la pegajosidad (g/10 mm) (viscosidad/resistencia de la pegajosidad) preferiblemente de 10-200, más preferiblemente 30-150. En otras palabras, el valor de viscosidad (poise (a 60ºC)) de la presente invención es de 10-200, preferiblemente 30-150 veces tan alto como la resistencia de la pegajosidad (g/10 mm). Según dichas razones, se puede decir que la presente invención se refiere adicionalmente al parche que comprende un copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno, un poliisobutileno, un agente que aumenta la pegajosidad, un plastificador y un ingrediente farmacéutico, caracterizado por tener una viscosidad de 1.500-30.000 poise (60ºC) y una resistencia del adhesivo de 5-200 g/10 mm siendo el valor de viscosidad (poise (a 60ºC)) 10-200 veces tan alto como la resistencia de pegajosidad (g/10 mm). Es posible suprimir la pegajosidad durante un largo período sobre la piel, los dolores al desprender, las erupciones de la piel y las lesiones en las capas de queratina utilizando el parche que muestra tales propiedades físicas. Si están fuera del intervalo de los valores de las propiedades físicas descritos antes, no se prefieren a la vista de la pegajosidad de la porción doblada, el dolor al despegar, las lesiones de las capas de queratina, las erupciones de la piel y la
viscosidad.
El adhesivo según esta invención es un componente adherente que comprende un copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno, poliisobutileno, un agente que aumenta la pegajosidad y un plastificador y, después de controlar la cantidad combinada del copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno, el poliisobutileno y el agente que aumenta la pegajosidad, también se puede controlar con el fin de proporcionar la viscosidad descrita antes por medio de un plastificador.
La pegajosidad del parche según esta invención es la pegajosidad del parche que puede ser controlada principalmente controlando la composición del adhesivo.
Por consiguiente, la característica del parche de esta invención consiste en controlar la cantidad combinada del ingrediente adherente a la viscosidad y la pegajosidad descritas antes.
El agente que aumenta la pegajosidad tiene preferiblemente un punto de reblandecimiento de 60ºC a 150ºC y, por ejemplo, se pueden utilizar para ello éster de resina, éster de resina hidrogenado, éster de resina modificado con ácido maleico, resina de politerpeno y resina de petróleo y pueden incluir, por ejemplo, Ester gum A, AA-G, H o HP Hariester L, S o P (fabricado por Harima Chemical Inc.), Pinecrystal KE-100 o KE-311 (fabricado por Arakawa Chemical Co. Ltd.), Hercolin D (fabricado por Rika Hercules Co. Ltd.), Foral 85 o 105 (fabricado por Rika Hercules Co. Ltd), éster de Stebelite 7 o 10 (fabricado por Rika Hercules Co. Ltd.), Pentalin 4820 0 4740 (fabricado por Rika Hercules Co. Ltd.), Arkon P-85 o P-100 (fabricado por Arakawa Kagaku Co. Ltd.), Escholetz 5300 (fabricado por Exxon Chemical Co. Ltd.), Clieron K, M o P (fabricado por Yashuhara Chemical Co., Ltd.) y se pueden combinar uno o más de ellos. La cantidad combinada es del 1 al 50% en masa, por ejemplo del 5 al 50% en masa, preferiblemente, del 7 al 45% en masa y, más preferiblemente del 10 al 40% en masa. Se formulan de manera que la viscosidad y la pegajosidad estén cada una de dentro del intervalo descrito antes. Con esta razón combinada, la pegajosidad, la adherencia a la piel, el dolor al desprender y las erupciones de la piel se pueden mejorar enormemente. Si la cantidad combinada es menor del 5% en masa, no se prefiere ya que la pegajosidad y el depósito en la piel disminuyen. Adicionalmente, si es de un 50% en masa o más, no se prefiere ya que disminuye la capacidad de retención de la forma, e incrementa el dolor al desprender, las lesiones de las capas de queratina, las erupciones de la piel y la
viscosidad.
Se prefiere un plastificador que tenga una viscosidad en solución de 10 a 100 centistokes (a 40ºC) y puede incluir, por ejemplo, aceite de almendra, aceite de oliva, aceite de camelia, aceite pérsico, aceite de cacahuete, aceite olefínico y parafina líquida, y se pueden combinar uno o más de ellos. La razón combinada es del 10% al 70% en masa, preferiblemente, del 15% al 60% en masa, más preferiblemente del 20 al 55% en masa y se formulan de manera que la viscosidad y la pegajosidad estén cada una dentro del intervalo descrito antes. Con esta razón combinada, la pegajosidad, la adherencia a la piel, la dispersabilidad de los productos químicos en el agente base, el dolor al despegar, las lesiones de las capas de queratina, las erupciones de la piel, y la estabilidad térmica mejoran enormemente. Cuando la cantidad combinada de la misma es menor del 10% en masa, no se prefiere ya que la pegajosidad, la adherencia a la piel y la dispersabilidad de los productos químicos disminuyen y la viscosidad del parche aumenta hasta hacer el parche indeseablemente no uniforme y disminuir el manejo. Adicionalmente, cuando es del 70% en masa o mayor, no se prefiere ya que este disminuye la absorción percutánea de los productos químicos y la capacidad de retención de la forma, e incrementa el dolor al desprender, las lesiones en las capas de queratina, las erupciones de la piel y la viscosidad.
Se pueden combinar uno o más de los ingredientes farmacéuticamente eficaces que se seleccionan, por ejemplo, entre los agentes estimuladores de la piel tales como L-mentol, alcanfor, aceite de menta, extracto de pimiento, capsicina, nicotinato de bencilo, salicilato, salicilato de glicol, agentes analgésicos y antiinflamatorios tales como ibuprofeno, piroxicam, cetoprofeno, indometacina, suprofeno, loxoprofeno, diclofenaco sódico, flurbiprofeno, felbinac, cetrolac, agentes analgésicos narcóticos tales como citrato de fentanilo e hidrocloruro de morfina, agentes analgésicos no narcóticos tales como pentazocina, tartrato de butorfanol, hidrocloruro de buprenofina e hidrobromuro de eptazocina, remedios para la disuria tales como hidrocloruro de oxibutinino, agentes antifúngicos tales como clotrimazol, bifonazol, nitrato de miconazol, hidrocloruro de butenafina, tioconazol, lanoconazol, hidrocloruro de amorolfina e hidrocloruro de neticonazol, hormonas adrenocorticales tales como butirato de hidrocortisona, dexametasona, butirato de dexametasona, betametasona, valerato de betametasona, propionato de deprodona, prednisolona, fluocinonida y acetónido de fluocinolona, anestésicos locales tales como aminobenzoato de etilo, hidrocloruro de tetracaína, hidrocloruro de procaína, hidrocloruro de lidocaína, agentes \beta-bloqueantes tales como hidrocloruro de propranolol, pindolol, hidrocloruro de catecol, maleato de timolol, dilatadores coronarios tales como nitroglicerina, nitrato de isosorbida, nifedipina, hidrocloruro de diltiazem, dipiridamol, agentes anti-histamínicos tales como hidrocloruro de difenhidramina, maleato de clorofenilamina y hidrocloruro de cresol, agentes antitusivos y expectorantes o anti-alérgicos tales como sulfato de salbutamol, hidrocloruro de procatecol, cromoglicato de sodio, tranirust, cetotiofeno y azerastina, fármacos para curar el asma bronquial tales como procatecol, hidrocloruro de isoproterelol y teofilina, así como prostaglandinas, hormonas, extractos de fármacos brutos y vitaminas. La razón combinada es del 0,001 al 30% en masa, preferiblemente, del 0,01 al 16% en masa y también incluyen las formas farmacéuticamente aceptables de las sales inorgánicas u orgánicas y se puede esperar un efecto farmacéutico suficiente por medio de la razón combinada. Cuando la razón combinada es menor del 0,001% en masa, no se puede proporcionar ningún efecto farmacéutico suficiente y, cuando es del 30% en masa o más, no se prefiere ya que ocasiona erupciones en la piel con los ingredientes farmacéuticamente eficaces, degrada la capacidad de retener la forma de la capa adhesiva y aumenta la
viscosidad.
El soporte de esta invención no está particularmente restringido y el material se selecciona entre películas, géneros tejidos o géneros no tejidos, por ejemplo, de polietileno, polipropileno, polibutadieno, poliéster, nailon y poliuretano.
De ellos, se utilizan preferiblemente los géneros no tejidos de poliéster ya que tienen sensaciones favorables al tacto y para su uso. Adicionalmente, el peso de la base (peso por área unitaria) de los soportes es preferiblemente de 70 a 130 g/cm^{2} y el grosor de la misma es preferiblemente de 0,1 a 2 mm. Si el peso de la base o el espesor del soporte es menor que el límite inferior descrito antes, el parche (laminado) tiende a estar arugado o enmarañado tras la operación de fijación no logrando obtener una buena sensación durante su uso. Por otra parte, si excede del límite superior, el parche (laminado) carece de suavidad y flexibilidad tendiendo a causar una sensación de extrañeza tal como de grapa tras el anclaje.
La carga sobre una elongación del 50% del soporte estirable utilizado en esta invención es preferiblemente de 0,98 a 14,71 N/5 cm en las direcciones tanto del lado más largo como del lado más corto y, más preferiblemente, de 1,96 a 9,81 N/5 cm en la dirección del lado más largo y de 0,98 a 9,81 N/5 cm en la dirección del lado más corto. Cuando la carga al elongar un 50% el soporte es menor que el límite inferior, el laminado pierde la llamada rigidez, de manera que el parche no puede ser soportado firmemente tendiendo a ocasionar dificultades en la obtención de una sensación favorable en su uso en la operación de anclaje. Por otra parte, cuando la carga al elongar un 50% el soporte excede el límite superior, la conformidad con la piel se vuelve insuficiente y tiende a desprenderse fácilmente incluso mediante un ligero movimiento en caso de anclarlo a articulaciones tales como el codo o la rodilla. La carga en el momento de la elongación del 50% utilizada en la presente memoria hace referencia al valor medido según el método del apartado "Load for Stretching" en JIS General Fabric Test Method L1096 siempre que el 80% de la elongación en el momento de la carga de 1,5 kgf se sustituya por un 50% de la distancia entre las porciones de agarre. De este modo, la carga en el momento de la elongación del 50% según la presente invención hace referencia a la fuerza por unidad de anchura [5 N/cm] cuando una pieza de ensayo de 30 cm de largo y 5 cm de ancho se estira en las direcciones del lado largo y el lado corto a una tasa de tracción de 200 mm/min con una distancia entre las porciones de agarre de 20 cm por medio del uso de una máquina de ensayo de tracción definida en JIS Z 0237 y ha alcanzado una elongación del 50% a lo largo del lado de ensayo basándose en la distancia entre las porciones de agarre (significa que la distancia entre las porciones de agarre a lo largo del lado de ensayo ha llegado a
30 cm).
Adicionalmente, la tasa de recuperación de la elongación del 50% del soporte estirable utilizado en esta invención es preferiblemente del 50 al 95%, más preferiblemente del 50 al 95% en la dirección del lado más largo y del 60 al 90% en la dirección del lado más corto. Cuando la tasa de recuperación tras una elongación del 50% del producto laminado es menor que el límite inferior, la conformidad con la piel se vuelve insuficiente y tiende a desprenderse incluso por un ligero movimiento en caso de unirse a articulaciones tales como el codo o la rodilla. Por otra parte, la conformidad con la piel mejora a medida que la tasa de recuperación tras una elongación del 50% del producto laminado aumenta pero, cuando supera el límite superior, el parche (producto laminado) tiende a estar arrugado o enmarañado tras la operación de unión tendiendo a causar dificultades en la obtención de una sensación favorable en su uso. La tasa de recuperación a una elongación del 50% en la presente memoria hace referencia al valor medido según el Método A (Elongación constante repetida a un método de velocidad constante) de "Elongation Recovering Rate and Residual Strain Rate" en JIS General Fabric Method L1096 siempre que el 80% de la elongación en el momento de la carga de 1,5 kgf se reemplace por el 50% de la distancia entre las secciones de agarre. De este modo, la tasa de recuperación a una elongación del 50% según la presente invención hace referencia al valor [%] obtenido mediante 1) estiramiento de un espécimen de ensayo de 30 cm de longitud y 5 cm de anchura en cada una de las direcciones del lado largo y el lado corto a una tasa de tracción de 200 mm/min con una distancia entre las porciones de agarre de 20 cm por el uso de una máquina de ensayo de tracción como se define en JIS Z 0237 hasta que la pieza alcanza una elongación del 50% a lo largo del lado de ensayo basado en la distancia entre las porciones de agarre (esto significa que la distancia entre las porciones de agarre a lo largo de los lados de ensayo ha llegado a 30 cm), dejándolo estar después durante 1 minuto, 2) liberación el espécimen de ensayo de nuevo en la posición original a una tasa de 200 mm/min y dejándolo estar durante 3 minutos, 3) repetición de ambas etapas 5 veces, 4) sustracción de la longitud en el primer punto de carga (cepa residual) de la longitud de las porciones de agarre cuando se estira adicionalmente la pieza a un ritmo de 200 mm/min, y división de la diferencia con dicha longitud de las porciones de
agarre.
En el parche según esta invención, se pueden combinar adicionalmente otros aditivos conocidos. Se pueden combinar opcionalmente, por ejemplo, cargas tales como óxido de cinc, óxido de aluminio, dióxido de titanio, carbonato de calcio, silicato de aluminio para síntesis, sílices y óxido de magnesio, agentes anti-oxidantes tales como ácido ascórbico, acetato de tocoferol, vitamina E natural, dibutilhidroxitolueno, galato de propilo, absorbentes de rayos UV tales como 2-hidroxi-4-metoxi-benzofenona, salicilato de glicol y 2-(2-hidroxi-5-metilfenil)benzotriazol, agentes perfumantes o agentes solubilizantes tales como ácido oleico, salicilato de glicol, alcohol bencílico, miristato de isopropilo, crotamitona, alcohol oleílico, aceite de menta, aceite de caucho azul, limoneno, isopregol u otros aceites esenciales similares, o agentes tensioactivos conocidos hasta ahora.
Después, se explicará el método de preparación del parche según esta invención. Primero, se añaden un agente que aumenta la pegajosidad y un plastificador a un copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno y poliisobutileno para ajustar la viscosidad y la pegajosidad, se añaden opcionalmente una carga y un agente anti-oxidante a una razón predeterminada para elaborar una mezcla, que se agita con calentamiento en atmósfera de gas nitrógeno para formar un producto solubilizado. La temperatura durante la agitación es de 110 a 200ºC y el tiempo de agitación está entre 30 y 120 minutos. Luego, se añade un ingrediente farmacéuticamente eficaz a un intervalo de temperatura después de agitar entre 110 y 200ºC para el producto solubilizado y se mezcla durante 1 a 30 minutos para obtener un producto solubilizado homogéneo. Después, el producto solubilizado se funde directamente sobre un soporte mediante el método habitual y luego se cubre con un recubrimiento separable, o se puede fundir de una vez sobre un recubrmiento separable y después transferir el soporte bajo una cobertura a presión. El recubrimiento separable se puede seleccionar apropiadamente entre papel, celofán o película de polietileno, polipropileno, poliéster separable aplicado con el tratamiento de separación.
El orden en el que se combinan cada una de las materias primas, el ingrediente farmacéuticamente eficaz y otros ingredientes del método de preparación descrito antes es un mero ejemplo de lo mismo y esta invención no está limitada a semejante secuencia en la que se combinan.
Cuando el copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno y dos o más clases de poliisobutileno de diferente peso molecular medio se utilizan combinados y se ajustan a la viscosidad especificada y la pegajosidad descrita antes, se puede proporcionar el parche según esta invención que tiene las siguientes características excelentes cuando se basan solamente en los ingredientes, así como el agente que aumenta la pegajosidad, el plastificador y el ingrediente farmacéuticamente eficaz como agente principal.
(1)
Los dolores al desprender se pueden moderar notablemente.
(2)
Las lesiones de las capas de queratina se moderan notablemente.
(3)
Es muy seguro para la piel y se puede aplicar directamente al cuerpo humano.
(4)
La adherencia (pegajosidad) y la cohesión son excelentes.
(5)
Capacidad de retención de la forma favorable y no está sujeto a deformación térmica.
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Ejemplos
Después, se van a mostrar ejemplos del parche según esta invención pero no siempre están restringidos a las siguientes formulaciones. "%" representa "% en masa".
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Ejemplo 1
\vskip1.000000\baselineskip
Copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno 22,0%
\hskip1cm (KRATON D-1107CU)
Poliisobutileno 15,0%
\hskip1cm (Tetrax 6T)
Poliisobutileno 7,0%
\hskip1cm (Opanol 890)
Ester de resina hidrogenado 12,0%
\hskip1cm (Stebelite ester 7)
Parafina líquida 40,0%
\hskip1cm (Cristol J-352)
Dibutilhidroxitolueno 1,0%
Felbinac 3,0%
\vskip1.000000\baselineskip
Se obtuvo un parche basado en la formulación según el método de preparación descrito antes y cortando al tamaño deseado. Se utilizó género tejido estirable fabricado de material de poliéster como soporte.
Ejemplo 2
Copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno 16,0%
\hskip1cm (KRATON D-KX401CS)
Poliisobutileno 10,0%
\hskip1cm (Vistanex LM-MS)
Poliisobutileno 14,0%
\hskip1cm (Vistanex MML-140)
Ester de resina hidrogenado 18,0%
\hskip1cm (Foral 105)%
Parafina líquida 37,0%
\hskip1cm (Cristol J-352)
Cetoprofeno 4,0%
L-mentol 1,0%
\vskip1.000000\baselineskip
Se obtuvo un parche basado en la formulación según el método de preparación descrito antes y cortando al tamaño deseado. Se utilizó género tejido estirable fabricado de material de poliéster como soporte.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo 3
Copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno 25,0%
\hskip1cm (KRATON D-1107CU)
Poliisobutileno 3,0%
\hskip1cm (Tetrax 5T)
Poliisobutileno 1,0%
\hskip1cm (Vistanex MML-140)
Ester de resina hidrogenado 10,0%
\hskip1cm (Foral 85)
Parafina líquida 50,0%
\hskip1cm (Cristol J-352)
Indometacina 5,0%
Crotamiton 5,0%
\vskip1.000000\baselineskip
Se obtuvo un parche basado en la formulación según el método de preparación descrito antes y cortando al tamaño deseado. Se utilizó género tejido fabricado de material de poliéster como soporte.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo 4
Copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno 15,0%
\hskip1cm (KRATON D-1107CU)
Poliisobutileno 13,0%
\hskip1cm (Vistanex LM-MH)
Poliisobutileno 13,0%
\hskip1cm (Vistanex MML-100)
Ester de resina modificado con ácido maleico 13,0%
\hskip1cm (Malkeed)
Parafina líquida 35,0%
\hskip1cm (Cristol J-352)
Salicilato de glicol 5,0%
L-mentol 6,0%
\vskip1.000000\baselineskip
Se obtuvo un parche basado en la formulación según el método de preparación descrito antes y cortando al tamaño deseado. Se utilizó género tejido fabricado de material de poliéster como soporte.
Ejemplo 5
Copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno 29,0%
\hskip1cm (SIS-5000)
Poliisobutileno 16,0%
\hskip1cm (Opanol B15SF)
Poliisobutileno 1,0%
\hskip1cm (Opanol B120)
Resina de petróleo 18,0%
\hskip1cm (Arkon P-85)
Parafina líquida 23,0%
\hskip1cm (Cristol J-352)
Dióxido de titanio 3,0%
Salicilato de metilo 5,0%
L-mentol 5,0%
Se obtuvo un parche basado en la formulación según el método de preparación descrito antes y cortando al tamaño deseado. Se utilizó género tejido fabricado de material de poliéster como soporte.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo 6
Copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno 15,0%
\hskip1cm (SIS-5000)
Poliisobutileno 5,0%
\hskip1cm (Opanol B15SF)
Poliisobutileno 15,0%
\hskip1cm (Opanol B120)
Resina de petróleo 18,0%
\hskip1cm (Edcolets 5300)
Parafina líquida 33,0%
\hskip1cm (Cristol J-352)
Oxido de cinc 3,0%
Salicilato de metilo 8,0%
L-mentol 3,0%
Se obtuvo un parche basado en la formulación según el método de preparación descrito antes y cortando al tamaño deseado. Se utilizó género tejido fabricado de material de poliéster como soporte.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo 7
Copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno 23,0%
\hskip1cm (D-KX401CS)
Poliisobutileno 14,0%
\hskip1cm (Tetrax 6T)
Poliisobutileno 8,0%
\hskip1cm (Vistanex MML-100)
Resina de petróleo 15,0%
\hskip1cm (Arkon P-100)
Parafina líquida 24,0%
\hskip1cm (Cristol J-352)
Salicilato de glicol 8,0%
L-mentol 8,0%
Se obtuvo un parche basado en la formulación según el método de preparación descrito antes y cortando al tamaño deseado. Se utilizó género tejido fabricado de material de poliéster como soporte.
Ejemplo 8
Copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno 20,0%
\hskip1cm (D-KX401CS)
Poliisobutileno 17,0%
\hskip1cm (Tetrax 4T)
Poliisobutileno 6,0%
\hskip1cm (Vistanex MML-140)
Resina de politerpeno 14,0%
\hskip1cm (Clieron K-100)
Parafina líquida 30,0%
\hskip1cm (Cristol J-352)
Salicilato de glicol 10,0%
L-mentol 3,0%
Se obtuvo un parche basado en la formulación según el método de preparación descrito antes y cortando al tamaño deseado. Se utilizó género tejido fabricado de material de poliéster como soporte.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo 9
Copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno 17,0%
\hskip1cm (Quintack 3570C))
Poliisobutileno 2,0%
\hskip1cm (Vistanex LM-MS)
Poliisobutileno 1,0%
\hskip1cm (Opanol B150)
Ester de resina hidrogenado 28,0%
\hskip1cm (Stebelite ester 7)
Parafina líquida 41,0%
\hskip1cm (Cristol J-352)
Salicilato de glicol 5,0%
L-mentol 6,0%
Se obtuvo un parche basado en la formulación según el método de preparación descrito antes y cortando al tamaño deseado. Se utilizó género tejido fabricado de material de cloruro de vinilo como soporte.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo 10
Copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno 15,0%
\hskip1cm (KRATON D-1107CU)
Poliisobutileno 10,0%
\hskip1cm (Tetrax 4T)
Poliisobutileno 17,0%
\hskip1cm (Vistanex MML-120)
Resina de petróleo 20,0%
\hskip1cm (Arkon P-100)
Parafina líquida 24,0%
\hskip1cm (Cristol J-352)
Salicilato de metilo 8,0%
L-mentol 6,0%
Se obtuvo un parche basado en la formulación según el método de preparación descrito antes y cortando al tamaño deseado. Se utilizó género tejido fabricado de material de cloruro de vinilo como soporte.
Ejemplo 11
Copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno 22,0%
\hskip1cm (KRATON D-1107CU)
Poliisobutileno 10,0%
\hskip1cm (Tetrax 5T)
Poliisobutileno 7,0%
\hskip1cm (Vistanex MML-100)
Ester de resina hidrogenado 28,0%
\hskip1cm (Foral 85)
Parafina líquida 24,0%
\hskip1cm (Cristol J-352)
Flurbiprofeno 4,0%
Crotamiton 5,0%
\vskip1.000000\baselineskip
Se obtuvo un parche basado en la formulación según el método de preparación descrito antes y cortando al tamaño deseado. Se utilizó género tejido fabricado de material de cloruro de vinilo como soporte.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo 12
Copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno 23,0%
\hskip1cm (KRATON D-1107CU)
Poliisobutileno 8,0%
\hskip1cm (Tetrax 5T)
Poliisobutileno 8,0%
\hskip1cm (Vistanex MML-100)
Ester de resina hidrogenado 26,0%
\hskip1cm (Foral 85)
Parafina líquida 34,0%
\hskip1cm (Cristol J-352)
Valerato de betametasona 0,01%
\vskip1.000000\baselineskip
Se obtuvo un parche basado en la formulación según el método de preparación descrito antes y cortando al tamaño deseado. Se utilizó género tejido fabricado de material de cloruro de vinilo como soporte.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo Comparativo 1
Copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno 18,0%
\hskip1cm (KRATON D-1107CU)
Poliisobutileno 15,0%
\hskip1cm (Vistanex LM-MH)
Ester de resina hidrogenado 14,0%
\hskip1cm (KE-311)
Parafina líquida 48,0%
\hskip1cm (Cristol J-352)
Cetoprofeno 2,0%
L-mentol 3,0%
\vskip1.000000\baselineskip
Se obtuvo un parche basado en la formulación según el método de preparación descrito antes y cortando al tamaño deseado. Se utilizó género tejido fabricado de material de poliéster como soporte.
Ejemplo Comparativo 2
Copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno 18,0%
\hskip1cm (D-X401CS)
Poliisobutileno 10,0%
\hskip1cm (Vistanex MML-100)
Ester de resina hidrogenado 14,0%
\hskip1cm (KE-311)
Parafina líquida 49,0%
\hskip1cm (Cristol J-352)
Indometacina 4,0%
Crotamiton 5,0%
Se obtuvo un parche basado en la formulación según el método de preparación descrito antes y cortando al tamaño deseado. Se utilizó género tejido fabricado de material de poliéster como soporte.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo Comparativo 3
Copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno 28,0%
\hskip1cm (KRATON D-KX 401CS)
Ester de resina hidrogenado 14,0%
\hskip1cm (KE-311)
Parafina líquida 48,0%
\hskip1cm (Cristol J-352)
Salicilato de glicol 5,0%
L-mentol 5,0%
Se obtuvo un parche basado en la formulación según el método de preparación descrito antes y cortando al tamaño deseado. Se utilizó género tejido fabricado de material de poliéster como soporte.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo Comparativo 4
Copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno 28,0%
\hskip1cm (KRATON D-1107CU)
Ester de resina hidrogenado 42,0%
\hskip1cm (KE-311)
Parafina líquida 20,0%
\hskip1cm (Cristol J-352)
Salicilato de glicol 5,0%
L-mentol 5,0%
Se obtuvo un parche basado en la formulación según el método de preparación descrito antes y cortando al tamaño deseado. Se utilizó género tejido fabricado de material de poliéster como soporte.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo Comparativo 5
Copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno 17,0%
\hskip1cm (SIS-5000)
Ester de resina hidrogenado 52,0%
\hskip1cm (Ester gum H)
Parafina líquida 21,0%
\hskip1cm (Cristol J-352)
Salicilato de glicol 5,0%
L-mentol 5,0%
\newpage
Se obtuvo un parche basado en la formulación según el método de preparación descrito antes y cortando al tamaño deseado. Se utilizó género tejido fabricado de material de cloruro de vinilo como soporte.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo Comparativo 6
Acrilato de éster 2-etilhexílico 55,0%
Acrilato de metoxietilo 26,0%
Acetato de vinilo 14,7%
Azobisisobutironitrilo 0,3%
Felbinac 4,0%
\vskip1.000000\baselineskip
Se cargaron el acrilato de 2-etilhexilo, el acrilato de metoxietilo, el acetato de vinilo y el azobisisobutironitrilo en un recipiente de reacción mientras se elevaba la temperatura a 65ºC en atmósfera de nitrógeno, la reacción se hizo continuar durante 10 horas mientras se añadía acetato de etilo gota a gota de manera que se incrementara la concentración de sólido hasta el 50%, mientras se controlaba la temperatura, y adicionalmente el producto de reacción se envejeció a 80ºC para obtener una solución de copolímero. Se añadió el Felbinac y se mezcló con la solución de copolímero obtenida, la mezcla se fundió sobre una solución liberable y se secó, se recubrió con una película de cloruro de vinilo, se transfirió a presión, se cortó a un tamaño predeterminado para formar un
parche.
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Ejemplo de Ensayo 1
Ensayo de pegajosidad
Un parche que se había dejado de manera preliminar en una cámara termoestable a 25ºC durante 30 minutos o más se preparó a una cara de 20 mm de ancho y aproximadamente 100 mm de longitud. Se acopló en un extremo a un tablero de ensayo fabricado de resina fenólica de 25 mm de ancho y 50 mm de largo y se dejó a 25ºC en una cámara termoestable durante 30 minutos o más y se unió rápidamente por una anchura de 20 mm y una longitud de 50 mm de la misma manera, se hizo pasar dos veces un rodillo de caucho de un peso de 800 g sobre el producto a una velocidad de 300 mm por minuto. Inmediatamente, el extremo libre del producto unido al tablero de ensayo se volteó 180º en la cámara termoestable a 25ºC, y se unió a la superficie adherente una película no arrugable de 20 mm de ancho y aproximadamente 100 mm de longitud. Se desprendió continuamente a una velocidad de 300 mm por 1 minuto utilizando un aparato de medición de la tracción a la vez que tenía el extremo libre al cual se había unido la película no arrugable de la invención fijada estrictamente en la porción superior, y el extremo de ensayo fue fijado en el extremo inferior con retenedores, y se midió un valor medio de la carga entre 20 mm y 40 mm después del comienzo del ensayo. Los resultados se muestran en la Tabla 1 (referencia a: "Esparadrapo" según 13^{th} Revised Japan Pharmacopoeia, Para D-871).
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Ejemplo de Ensayo 2
Ensayo de Viscosidad
La viscosidad de los esparadrapos se midió mediante el ensayo de flujo de Shimazu fabricado por Shimazu Seisakusho Co., Ltd. Se cargaron aproximadamente 2 g de esparadrapo en un cilindro que tenía un área de 100 mm^{2} y una altura de 40 mm y mantenido previamente a 60ºC, y se dejó durante 5 minutos. Se ancló previamente un troquel que tenía un tubo fino de un diámetro de 0,5 mm y una longitud de 1 mm a la porción inferior del cilindro. Después de dejarlo durante 5 minutos, la superficie de 100 mm^{2} de la porción superior del cilindro se presionó por medio de un pistón bajo una carga de 10 kg. La velocidad de flujo del esparadrapo fundido y extrusionado desde el tubo fino del troquel fue medida para obtener la viscosidad del esparadrapo. Los resultados se muestran en la Tabla 1 (referencia a: Handling Manual for Shimazu flow tester CFT-100C, para 35).
TABLA 1
1
Ejemplo de Ensayo 3
Ensayo funcional del parche
Para los ejemplos 1 a 5, 9 a 10 y Ejemplos Comparativos 1 a 6, se realizó un ensayo funcional del parche para 30 hombres adultos sanos. Los especímenes se aplicaron a sus codos durante 6 horas en días diferentes. Los esparadrapos se ajustaron a un tamaño de 70 mm de ancho y 100 mm de longitud en cualquiera de los ejemplos y ejemplos comparativos. Los resultados se muestran en la Tabla 2. Los productos según la invención eran superiores a los de los ejemplos comparativos tanto por la adherencia como por el dolor al desprenderlos.
TABLA 2
2
Ejemplo de Ensayo 4
Ensayo de medición de la cantidad de queratina desprendida
Se unieron especímenes cortados en cuadrados de 1 cm cada uno para los Ejemplos 2, 4, 7 y 9 y los Ejemplos Comparativos 4 y 5 a los antebrazos de hombres adultos sanos durante 30 minutos y se realizó la evaluación basándose en la razón del área adhesiva a la cual se adhería queratina con respecto al área del espécimen cuando se observaba al microscopio electrónico. Los resultados se muestran en la Tabla 3. La cantidad de queratina desprendida era extremadamente pequeña en los ejemplos de esta invención en comparación con los ejemplos comparativos.
TABLA 3
3
Ejemplo de Ensayo 5
Ensayo de seguridad para la piel (ensayo con parche en persona sana)
Para los ejemplos 2 y 4 y el Ejemplo Comparativo 4, se realizó un ensayo con un parche cerrado 48 horas en el interior de los brazos en 30 hombres adultos sanos y se juzgó el estado de la piel en la porción unida una hora y 24 horas después de desprenderlo. El parche utilizado en el ensayo era un disco de 2 cm de diámetro. Los resultados se muestran en la Tabla 4. Los de esta invención tenían una seguridad excelente para la piel.
TABLA 4
4
Criterio para la evaluación del ensayo del esparadrapo
- : sin reacción
\pm : eritema leve
+ : eritema claro
++ : eritema + pápula o edema
+++ : eritema + pápula, edema + vesícula
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo de Ensayo 6
Ensayo de estabilidad térmica 1
Se prepararon agentes para esparadrapo almacenado de 70 mm de ancho y 100 mm de largo cada uno a partir de los Ejemplos 1, 3, 4, 5, 6, 7, 8 y 12, y los Ejemplos Comparativos 1, 2 y 3 y se almacenaron cerrados a 40ºC durante 3 meses en películas compuestas hechas principalmente de aluminio. Después de abrir el cierre, se realizó el ensayo de pegajosidad y se llevó a cabo la evaluación basándose en la velocidad de reducción en relación con el valor inicial. Los resultados se muestran en la Tabla 5. Los ejemplos de la invención mostraban menos reducción de la pegajosidad en relación con los comparativos.
TABLA 5
5
Ejemplo de Ensayo 7
Ensayo de estabilidad térmica 2
Se troquelaron formas cuadradas de 3 cm x 3 cm de tamaño de los parches de los Ejemplos 9, 10, 11 y 12, y de los Ejemplos Comparativos 5 y 6 y se almacenaron cerrados a 60ºC durante 3 meses con una película compuesta hecha principalmente de aluminio. Después de abrir el cierre, se observaron la anchura extrudida del adhesivo y la pegajosidad sobre la superficie del adhesivo. Los resultados se muestran en la Tabla 6.
Los ejemplos de esta invención mostraban una anchura de extrusión más estrecha en relación con los comparativos, sin pegajosidad y con una excelente estabilidad térmica.
TABLA 6
6
Aplicabilidad industrial
Puesto que la viscosidad del adhesivo utilizado para el parche y la pegajosidad del parche según este agente de la invención se definen cada uno en un intervalo especificado, el dolor al desprenderlo es menor, las lesiones en las capas de queratina se moderan notablemente, la seguridad para la piel es elevada, la estabilidad térmica es excelente y, adicionalmente, la pegajosidad es favorable, de manera que se puede utilizar en forma de diversas clases de usos de aplicación del parche médico, que es extremadamente útil industrialmente.

Claims (6)

1. Un parche que comprende un copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno, poliisobutileno, un agente que aumenta la pegajosidad y un ingrediente farmacéuticamente eficaz, cuyo parche comprende una combinación del 1-20% en masa de un poliisobutileno que tiene un peso molecular promedio en viscosidad de 5.000-15.000 y el 0,1-20% en masa de un poliisobutileno que tiene un peso molecular medio en viscosidad de 50.000-200.000, y donde la viscosidad del adhesivo del parche está entre 1.500 y 30.000 poise (a 60ºC) y donde la pegajosidad del parche es de 5 a 200 g/10 mm.
2. Un parche según la reivindicación 1, donde el peso molecular promedio en peso del copolímero de bloques de estireno-isopreno-estireno es de 100.000 a 300.000 y la cantidad combinada del mismo es del 10 al 50% en masa.
3. Un parche según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, donde el punto de reblandecimiento del agente que aumenta la pegajosidad es de 60ºC a 150ºC y la cantidad de combinada del mismo es del 1 al 50% en masa.
4. Un parche según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, donde la viscosidad del plastificador es de 10 a 100 centistokes (a 40ºC) y la cantidad combinada del mismo es del 10 al 70% en masa.
5. Un parche según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, donde la cantidad combinada del ingrediente farmacéuticamente eficaz es del 0,001 al 30% en masa.
6. Un parche según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, donde el ingrediente farmacéuticamente eficaz es un agente estimulador de la piel, un analgésico y un agente anti-inflamatorio, un agente analgésico narcótico, un agente analgésico no narcótico, un remedio para la disuria, un agente antifúngico, una hormona adrenocortical, un anestésico local, un agente \beta bloqueante, un dilatador coronario, un agente antihistamínico, un antitusivo y un agente expectorante o anti-alérgico, un fármaco para la curación del asma bronquial, una prostaglandina, una hormona, un extracto de fármaco bruto o una vitamina.
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