ES2273629T3 - Dispositivo para llenar y cerrar bolsas. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo (10) para llenar y cerrar bolsas (24) abiertas por un lado, con preferencia dotadas de pliegues laterales, 5 - con una estación de llenado (22) que presenta una boquilla de llenado para llenar bolsas (24), con diferentes pinzas de agarre (18, 20, 50) para alimentar las bolsas (24) vacías, sujetar las bolsas (24) en la estación de llenado (22) y acarrear las bolsas (24) llenadas, y - con una cinta transportadora (30) que comienza por debajo de la estación de llenado (22) para apoyar y transportar las bolsas (24) llenadas, que presenta un tramo que discurre alrededor de un primero rodillo de inversión (40) y alrededor de un segundo rodillo de inversión, pudiéndose bajar y volver a subir la cinta transportadora (30) en la región por debajo de la estación de llenado (22) mediante el basculamiento del primer rodillo de inversión (40), caracterizado porque - el basculamiento del primer rodillo de inversión (40) puede llevarse a cabo por medio de un mecanismo de palanca de basculamiento (46) y - porque debajo del tramo superior (28) de la cinta transportadora (30) en la región de la estación de llenado (22) está dispuesto un vibrador (54), que se apoya en el mecanismo de palanca de basculamiento (46).
Description
Dispositivo para llenar y cerrar bolsas.
La invención se refiere a un dispositivo para
llenar y cerrar bolsas abiertas por un lado, con preferencia
dotadas de pliegues laterales, según el preámbulo de la
reivindicación 1.
Se conoce un dispositivo de este tipo por
ejemplo del documento EP 290 879 A2 y del documento DE 93 01 355 U.
El dispositivo allí predescrito presenta en cada caso una estación
de llenado que presenta una boquilla de llenado para llenar las
bolsas, por ejemplo con granulado material de relleno pulverulento.
Se han previsto en cada caso diferentes pinzas de agarre para la
alimentación de las bolsas vacías, la sujeción de las bolsas en la
estación de llenado y el acarreo de las bolsas llenadas hasta el
dispositivo. Por debajo de la estación de llenado se dispone de una
cinta transportadora para apoyar y para transportar las bolsas
llenadas hacia fuera de la estación de llenado. Esta cinta
transportadora presenta un tramo que discurre al menos alrededor de
dos rodillos de inversión. Para comprimir el material de llenado se
usa un vibrador, que comprende chapas de vibrador, que se extienden
desde las aristas laterales del tramo superior de la cinta
transportadora en dirección a su centro. Debido a que las chapas
están dispuestas por encima del tramo superior, está previsto
suficiente espacio entre las chapas, de tal modo que los listones
dispuestos sobre el tramo de la cinta transportadora disfrutan de
libertad de movimiento. Debido a que un vibrador de este tipo sólo
actúa por tanto sobre las regiones externas de la bolsa, sólo se
produce un llenado muy irregular de la misma.
En el caso de los dispositivos conocidos se
aplican en una región antes de la estación de llenado, al tubo
flexible termoplástico extraído por un rodillo de alimentación, las
costuras de soldadura de fondo. Si el dispositivo sólo se hace
funcionar con un elevado ritmo de trabajo, la costura de fondo
todavía no se ha enfriado en el momento en el que se entrega la
bolsa a la estación de llenado y allí se llena, y todavía no ha
adquirido su coherencia final. En el caso de un llenado brusco de
la bolsa a través de la tolva de llenado y con ello del esfuerzo
repentino que sufre la costura de fondo, ésta puede reventar en
especial en la región entre las chapas de vibrador. A causa de esto
puede producirse una parada indeseada de la
máquina.
máquina.
También del documento EP 468 376 A1 se conoce ya
un mecanismo para llenar bolsas, en el que por debajo del mecanismo
de llenado está dispuesta una cinta transportadora. Una parte de
esta cinta transportadora puede bascular hacia abajo. Sobre esta
parte descansa al principio la bolsa vacía con un extremo replegado
por abajo, de tal modo que la costura no se carga excesivamente
durante la primera inyección de llenado. Durante el ulterior
proceso de llenado bascula hacia abajo la parte de cinta situada por
debajo de la bolsa, de tal modo que puede formarse el fondo.
Después de que se haya producido esto, también esta parte de la
cinta sigue basculando rítmicamente hacia abajo y hacia arriba,
para comprimir el material de llenado. Por medio de esto se produce
el inconveniente, en especial en el caso de usarse material de bolsa
de paredes estrechas, de que el material sufre una carga y una
dilatación muy elevadas en la región de la pinza de sujeción
superior, de tal modo que la bolsa puede resultar dañada. Un
inconveniente adicional de este mecanismo puede residir en que deben
moverse masas relativamente grandes para el proceso de vibración y
compresión.
La tarea de la invención es crear un dispositivo
del género expuesto, con el que por un lado se garantice una
configuración de fondo impecable durante el proceso de llenado y por
otro se garantice que puede obtenerse una compresión impecable, sin
mover grandes masas.
Esta tarea es resuelta conforme a la invención,
partiendo de un dispositivo del género expuesto, mediante las
particularidades adicionales de la parte característica de la
reivindicación 1. Según esto la cinta transportadora puede bajarse
y volver a subirse, en la región por debajo de la estación de
llenado, mediante el basculamiento del rodillo de inversión. Debajo
del tramo superior de la cinta transportadora se ha dispuesto en la
región de la estación de llenado adicionalmente un vibrador.
Mediante esta configuración de la cinta transportadora es posible
el siguiente proceso de llenado protector de la bolsa sujetada en la
estación de llenado. En primer lugar se suspende la bolsa no
llenada con la costura de fondo todavía no enfriada en la estación
de llenado, aprisionando las pinzas de agarre de la estación de
llenado la bolsa por su extremo abierto. El extremo cerrado de la
bolsa está situada con ello sobre el tramo superior de la cinta
transportadora, dispuesto por debajo de la estación de llenado,
siendo menor la distancia entre la estación de llenado y el tramo
superior de la cinta transportadora que la longitud de la bolsa no
llenada. El extremo inferior de la bolsa todavía no llenada está
situada por tanto, doblado, sobre el tramo superior de la cinta
transportadora. Durante el llenado de la bolsa se amortigua a
continuación el impulso de llenado, por medio de que golpea sobre el
fondo de la cinta transportadora y no carga bruscamente la región
de soldadura en la costura de fondo, que eventualmente no se ha
revenido por completo. Después de haberse obtenido este llenado
previo amortiguador, se produce a continuación sin embargo el
problema de conseguir una buena configuración de fondo de la bolsa.
Para esto se desciende a continuación el rodillo de inversión
dispuesto en este extremo de la cinta transportadora. Para comprimir
el material de llenado se pasa la cinta transportadora a un
movimiento vibratorio, a través del vibrador dispuesto debajo del
tramo superior en la región de la estación de llenado, para conferir
al fondo de bolsa unos impulsos vibratorios correspondientes para
comprimir el material de llenado.
Lo esencial de la invención estriba en que se
crea una combinación entre una parte de cinta transportadora que
puede bascular hacia abajo y un vibrador por debajo del tramo
superior. Sin embargo, fundamentalmente se conoce la previsión de
vibradores de este tipo, en ejecuciones en las que se prevén
rodillos, dispuestos a cierta distancia entre ellos, en lugar de
una cinta transportadora. En el caso de estos rodillos dispuestos a
cierta distancia entre ellos, no está disponible sin embargo ninguna
superficie de asiento ininterrumpida para la bolsa. Precisamente al
prever rodillos separados entre ellos como superficie de asiento
existiría el peligro de que una bolsa no llenada o llenada sólo
parcialmente podría situarse con su parte de fondo entre estos
rodillos y allí atascarse de alguna forma y manera.
Se deducen configuraciones ventajosas de la
invención de las reivindicaciones subordinadas, que hacen referencia
a la reivindicación principal.
Según esto el rodillo de inversión puede
bascular a través de un varillaje elevador, que puede accionarse
neumática o hidráulicamente.
Mientras que el rodillo de inversión de la cinta
transportadora puede subir y bajar periódicamente, puede conferirse
al fondo de bolsa durante el llenado un movimiento vibratorio de
baja frecuencia, como ya se ha descrito anteriormente.
Sobre la cinta transportadora pueden estar
dispuestos listones que discurren transversalmente. La distancia
entre los listones se ha elegido detal modo, que entre éstos puede
alojarse una bolsa llena. Si se dispone de listones de este tipo
que discurren transversalmente, se produce el problema de que los
segmentos de bolsa vacíos que se alimentan a través de una pareja
de pinzas de agarre de transporte, durante la entrega a la estación
de llenado, es decir a las pinzas de agarre de la estación de
llenado, chocan con su extremo suspendido libremente por debajo
contra los listones y de que por medio de esto el extremo libre no
se deposita correctamente sobre la cinta transportadora entre los
listones. Por ello, según una solución preferida de la invención,
puede estar dispuesta una barra que discurre transversalmente a la
dirección de transporte en contra de la dirección de transporte de
las bolsas, a alimentar por las pinzas de agarre hasta la estación
de llenado, delante y por encima de la cinta transportadora, a
través de la cual puede tirarse de las bolsas de tal modo que se
depositan, mediante un movimiento basculante específico, con el
fondo de bolsa entre dos listones de la cinta transportadora.
Toda la cinta transportadora puede estar montada
en el bastidor de máquina de forma graduable en altura. Por medio de
esto es posible sin problemas una adaptación a un formato diferente
de las bolsas.
A continuación se explican con más detalle otros
detalles y ventajas de la invención, con base en un ejemplo de
ejecución representado en el dibujo. Aquí muestran:
la figura 1: una vista lateral de un ejemplo de
ejecución del dispositivo conforme a la invención para llenar y
cerrar las bolsas;
la figura 2: un detalle de la figura 1 en
representación aumentada y
las figuras 3 y 4: representación aumentada de
una parte de la vista conforme a la figura 2 en diferentes
posiciones de trabajo.
Como ya se ha descrito en el documento EP 290
879 A2, un dispositivo para llenar y cerrar bolsas abiertas por un
lado, como se describe aquí en detalle, forma parte de una
instalación para producir bolsas, llenar las bolsas con material de
llenado y para acarrear las bolsas llenadas.
La figura 1 muestra la vista conjunta de una
instalación de este tipo para producir bolsas, llenar bolsas con un
material de llenado y para acarrear las bolsas llenadas. La
instalación conjunta se ha designado con 10. Mediante un rodillo de
alimentación 12 se extrae un tubo flexible dotado de pliegues
laterales, de material sintético 14, y se alimenta a una primera
estación de soldadura 16 para configurar la costura de fondo. Los
segmentos de bolsa dotados de forma correspondiente de la costura de
fondo y separados por medio de una cuchilla conocida por sí misma
se alimentan, a través de parejas de pinzas de agarre 18, 20, a una
estación de llenado 22. Allí unas pinzas de agarre de llenado 22
estacionarias aprisionan y sujetan el segmento de bolsa 24
correspondiente.
La bolsa 24 está situada con su extremo libre 26
sobre el tramo superior 28 de una cinta transportadora 30, que
comienza por debajo de la estación de llenado 22.
La cinta transportadora 30 está dispuesta de
forma graduable en altura. La viga soporte de la cinta
transportadora 30 tiene en su centro una consola horizontal con
mordazas de guiado, que son guiadas con deslizamiento entre guías
32 representadas en la figura 2. Para poder subir y bajar la cinta
transportadora 30 se dispone de un motor-reductor
34 con un husillo 36 accionable, a través del cual puede realizarse
la adaptación en altura de la cinta transportadora. La adaptación
en altura de la cinta transportadora es necesaria para adaptarse a
diferentes formatos, es decir longitudes, de las bolas 24.
La cinta transportadora 30 aquí representada
presenta listones 38 que discurren transversalmente, que deben
facilitar el transporte de las bolsas 24 llenas de material a
granel.
Como puede deducirse en especial de la figura 2,
el rodillo de inversión 40 puede bascular hacia abajo por el
extremo libre de la cinta transportadora 30, que está situada debajo
de la estación de llenado. El rodillo de inversión 40 está montado
lateralmente, a través de chapas laterales, de una forma y un modo
no representados con más detalle. Estas chapas laterales pueden
bascular alrededor de un cojinete oscilante 42 (véase la figura 2).
El basculamiento se produce a través de una disposición de
émbolo-cilindro neumática 44, que puede hacer
bascular el rodillo de inversión 40 a través de un mecanismo de
palanca de basculamiento 46, que está montado alrededor de un punto
de giro 48.
Los diferentes pasos del llenado de la bolsa 24
se explican con base en las figuras 2-4.
En la figura 2 la pareja de pinzas de agarre 50
en la estación de llenado 22 aprisiona una bolsa 24. El extremo
inferior 26 con la costura de soldadura todavía no totalmente
revenida (no representada aquí) está situado, doblado, sobre el
tramo superior 28 de la cinta transportadora 30. La cinta
transportadora que puede moverse de forma intermitente está
detenida en esta fase. En la estación de llenado se llena a
continuación la bolsa 24 de una forma conocida en sí misma. El
material de llenado no someterá directamente a un pleno esfuerzo la
costura de soldadura de fondo, a causa de la disposición de la bolsa
24, que se ha descrito anteriormente. Evidentemente el fondo de saco
no se configurará en esta disposición según lo deseado.
Por ello, como se ha representado en la figura
3, bascula hacia abajo a través del varillaje el rodillo de
inversión 40 y, con ello, todo el extremo de la cinta transportadora
30, de tal manera que la bolsa llena 48 cuelga libremente hacia
abajo. Durante el basculamiento hacia debajo de la cinta
transportadora 30 se apoya el tramo superior 28 mediante un rodillo
de inversión 52. a continuación bascula de nuevo hacia atrás durante
el proceso de llenado, como se ha representado en la figura 4, la
cinta transportadora de nuevo hasta la posición de partida. El
basculamiento en vaivén del extremo de la cinta transportadora 30,
que puede bascular hacia abajo, puede repetirse periódicamente para
comprimir el material a granel en la bolsa 24. Para la compresión
más intensa del material a granel está dispuesto adicionalmente un
vibrador 54, conocido como tal a causa de su forma constructiva,
por debajo del tramo superior 28 de la cinta transportadora 30, a
través del cual se ejercen movimientos vibratorios de alta
frecuencia sobre el fondo de bolsa, como se aclara con base en la
figura 4. Después del llenado de la bolsa 24 ésta es aprisionada de
forma conocida por otra pareja de pinzas de agarre de transporte y
se transporta a una estación de soldadura, para cerrar el lado
abierto. Durante este movimiento de traslación se hace avanzar la
cinta transportadora 30 para el transporte de la bolsa.
En las figuras 1 y 2 se dispone de una barra 56
dispuesta transversalmente a la dirección de transporte de la bolsa
24 alimentada a la estación de llenado. A través de esta barra se
tira de la bolsa 24 desplazada con la pareja de pinzas de agarre 20
hasta la estación de llenado. El extremo de la bolsa 24 del que se
ha tirado mediante la barra 56 oscila durante el transporte hasta
la estación de llenado entre dos listones 38 de la cinta
transportadora 30, de tal modo que el extremo 26 de la bolsa 24, sin
chocar con los listones 38, se deposita en plano en la cámara
intermedia entre los dos listones 38, como se ha representado en las
figuras 1 y 2.
El tramo inferior de la cinta transportadora se
instala durante el basculamiento hacia debajo de la cinta
transportadora sobre los rodillos de apoyo 53.
Claims (6)
1. Dispositivo (10) para llenar y cerrar bolsas
(24) abiertas por un lado, con preferencia dotadas de pliegues
laterales,
- -
- con una estación de llenado (22) que presenta una boquilla de llenado para llenar bolsas (24), con diferentes pinzas de agarre (18, 20, 50) para alimentar las bolsas (24) vacías, sujetar las bolsas (24) en la estación de llenado (22) y acarrear las bolsas (24) llenadas, y
- -
- con una cinta transportadora (30) que comienza por debajo de la estación de llenado (22) para apoyar y transportar las bolsas (24) llenadas, que presenta un tramo que discurre alrededor de un primero rodillo de inversión (40) y alrededor de un segundo rodillo de inversión, pudiéndose bajar y volver a subir la cinta transportadora (30) en la región por debajo de la estación de llenado (22) mediante el basculamiento del primer rodillo de inversión (40),
- caracterizado porque
- -
- el basculamiento del primer rodillo de inversión (40) puede llevarse a cabo por medio de un mecanismo de palanca de basculamiento (46) y
- -
- porque debajo del tramo superior (28) de la cinta transportadora (30) en la región de la estación de llenado (22) está dispuesto un vibrador (54), que se apoya en el mecanismo de palanca de basculamiento (46).
2. Dispositivo (10) según la reivindicación 1,
caracterizado porque el primer rodillo de inversión (40)
puede bascular a través de un varillaje elevador neumática o
hidráulicamente.
3. Dispositivo (10) según la reivindicación 2,
caracterizado porque el primer rodillo de inversión (40) de
la cinta transportadora (22) puede subirse y bajarse
periódicamente.
4. Dispositivo (10) según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque sobre la cinta
transportadora (30) están dispuestos listones (38) que discurren
transversalmente.
5. Dispositivo (10) según la reivindicación 4,
caracterizado porque está dispuesta una barra que discurre
transversalmente a la dirección de transporte de las bolsas (24), a
alimentar por las pinzas de agarre (18, 20) hasta la estación de
llenado (2), delante y por encima de la cinta transportadora (30), a
través de la cual puede tirarse de las bolsas (24) de tal modo que
se depositan con sus extremos situados hacia abajo, mediante un
movimiento basculante específico, con el fondo de bolsa entre dos
listones (38) de la cinta transportadora (30).
6. Dispositivo (10) según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque toda la cinta
transportadora (30) está montada de forma graduable en altura en el
bastidor de máquina.
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