ES2300825T3 - Maquina vertical para formar, llenar y sellar bolsas continuas de funcionamiento continuo. - Google Patents

Maquina vertical para formar, llenar y sellar bolsas continuas de funcionamiento continuo. Download PDF

Info

Publication number
ES2300825T3
ES2300825T3 ES04786819T ES04786819T ES2300825T3 ES 2300825 T3 ES2300825 T3 ES 2300825T3 ES 04786819 T ES04786819 T ES 04786819T ES 04786819 T ES04786819 T ES 04786819T ES 2300825 T3 ES2300825 T3 ES 2300825T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
folding
filling
machine
forming
transverse
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES04786819T
Other languages
English (en)
Inventor
Manfred Hauers
Dieter Vits
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of ES2300825T3 publication Critical patent/ES2300825T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/2014Tube advancing means
    • B65B9/2028Rollers or belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/26Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
    • B65B51/30Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes
    • B65B51/303Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes reciprocating along only one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/2049Package shaping devices acting on filled tubes prior to sealing the filling opening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/207Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles the web advancing continuously

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Eye Examination Apparatus (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

Máquina vertical para formar, llenar y sellar bolsas continuas con un sistema de alimentación para un material envolvente (1) que forma las bolsas continuas, un tubo de llenado (2) alrededor del cual es guiado el material envolvente (1) para formar un tubo flexible y que sirve para el llenado del material que ha de ser embalado, un accionamiento de material envolvente, un dispositivo de soldadura de costura longitudinal, un dispositivo de soldadura de costura transversal (5) para realizar una costura soldada transversal en una bolsa continua, un dispositivo de elevación (9) para la bolsa continua llenada, aún no provista de una costura soldada transversal superior y un dispositivo de plegado (6) previsto por debajo del dispositivo de soldadura de costura transversal (5) con dos órganos de plegado para el material envolvente, estando accionados el dispositivo de elevación y el dispositivo de plegado de forma controlada de tal modo que para el plegado del material envolvente (1) sobre la superficie del material de relleno la bolsa continua llenada se eleva respecto al dispositivo de plegado (6) y los dos órganos de plegado del dispositivo de plegado (6) son desplazados horizontalmente hacia el interior, caracterizada porque la máquina para formar, llenar y sellar bolsas continuas está realizada como máquina con un tubo flexible que se mueve continuamente, que presenta un dispositivo para bajar el dispositivo de soldadura de costura transversal (5), el dispositivo de plegado (6) y el dispositivo de elevación (9) de forma sincronizada con el movimiento descendente del tubo flexible y porque el movimiento hacia el interior de las mordazas de soldadura (7) del dispositivo de soldadura de costura transversal (5) y de los órganos de plegado del dispositivo de plegado (6) hasta el punto final correspondiente está controlado de tal modo que prácticamente no hay ningún movimiento relativo entre las mordazas de soldadura (7) y el material envolvente (1) en el punto de contacto superior entre las mordazas de soldadura y el material envolvente (1), después de lo cual el dispositivo de soldadura de costura transversal (5) se baja de forma sincronizada con el movimiento descendente de la bolsa continua.

Description

Máquina vertical para formar, llenar y sellar bolsas continuas de funcionamiento continuo.
La presente invención se refiere a una máquina vertical para formar, llenar y sellar bolsas continuas con un sistema de alimentación para un material envolvente que forma las bolsas continuas, un tubo de llenado alrededor del cual es guiado el material envolvente para formar un tubo flexible y que sirve para el llenado del material que ha de ser embalado, un accionamiento de material envolvente, un dispositivo de soldadura de costura longitudinal, un dispositivo de soldadura de costura transversal para realizar una costura soldada transversal en una bolsa continua, un dispositivo de elevación para la bolsa continua llenada, aún no provista de una costura soldada transversal superior y un dispositivo de plegado previsto por debajo del dispositivo de soldadura de costura transversal con dos órganos de plegado para el material envolvente, estando accionados el dispositivo de elevación y el dispositivo de plegado de forma controlada de tal modo que para el plegado del material envolvente sobre la superficie del material de relleno la bolsa continua llenada se eleva respecto al dispositivo de plegado y los dos órganos de plegado del dispositivo de plegado son desplazados horizontalmente hacia el interior.
Una máquina vertical para formar, llenar y sellar bolsas continuas del tipo anteriormente descrito se conoce por el documento EP-A-1052170. Esta máquina conocida es una máquina de funcionamiento discontinuo, en la que unos dispositivos de transporte adecuados desplazan el material envolvente en forma de un tubo flexible ciclo por ciclo desde arriba hacia abajo. Por lo tanto, en particular en el movimiento hacia el interior de las mordazas de soldadura del dispositivo de soldadura de costura transversal y de los órganos de plegado del dispositivo de plegado no se sigue desplazando el material envolvente sino que el mismo adopta una posición de parada en la que pueden realizarse los procesos de plegado y soldadura correspondientes. También en esta posición de parada se eleva la bolsa continua llenada respecto al dispositivo de plegado y los dos órganos de plegado del dispositivo de plegado se mueven horizontalmente hacia el interior para apretar el material envolvente firmemente contra la superficie del material de relleno.
Por el movimiento hacia el interior de los dos órganos de plegado elevándose al mismo tiempo la bolsa continua el material envolvente proporcionado se estrecha y se aprieta firmemente contra la superficie del material de relleno, haciéndose salir a presión el aire que se encuentra en esta zona de la bolsa continua. Por lo tanto, no queda ningún colchón de aire por debajo de la costura soldada transversal prevista.
Con esta máquina vertical para formar, llenar y sellar bolsas continuas se obtienen buenos resultados. No obstante, se sobreentiende que la máquina no puede producir un número muy elevado de piezas por unidad de tiempo de bolsas continuas llenadas con material de relleno debido a su funcionamiento discontinuo.
Por el documento US-A-5 398 486 se conoce una máquina vertical para formar, llenar y sellar bolsas continuas de funcionamiento continuo. En esta máquina conocida, el dispositivo de soldadura de costura transversal, el dispositivo de plegado y el dispositivo de elevación se mueven de forma sincronizada con el movimiento descendente del tubo flexible hacia abajo, de modo que los procesos de soldadura y plegado tienen lugar durante el movimiento descendente continuo del tubo flexible sin que el mismo se pare para ello. No obstante, para el plegado del material envolvente sobre la superficie del material de relleno no tiene lugar un proceso de elevación de la bolsa continua llenada respecto al dispositivo de plegado con ayuda del dispositivo de elevación para hacer salir a presión el aire y conseguir que el material envolvente se ajuste apretadamente a la superficie del material de relleno.
La presente invención tiene el objetivo de crear una máquina vertical para formar, llenar y sellar bolsas continuas del tipo indicado al principio que trabaje de forma especialmente rápida permitiendo, no obstante, al mismo tiempo un plegado y una soldadura del material envolvente en la zona final superior de la bolsa continua con un alto grado de precisión.
Este objetivo se consigue según la invención en una máquina vertical para formar, llenar y sellar bolsas continuas del tipo indicado mediante las propiedades caracterizadoras de la reivindicación 1.
En la máquina vertical para formar, llenar y sellar bolsas continuas realizada según la invención, el material envolvente se mueve, por lo tanto, no solamente durante la realización de la costura soldada longitudinal sino también durante el plegado y la realización de la costura soldada transversal continuamente a lo largo del tubo de llenado hacia abajo, es decir, durante el proceso de elevación de la bolsa continua llenada, abierta hacia arriba, el proceso de plegado y el proceso de realización de la costura soldada transversal, el material envolvente no se encuentra en una posición de reposo sino que se mueve continuamente. Para el movimiento del material envolvente sirve, por ejemplo, un accionamiento del material envolvente, formado preferiblemente por una o varias cintas sin fin que entran lateralmente en contacto con el material envolvente guiado a lo largo del tubo de llenado. La realización de la costura soldada longitudinal puede efectuarse sin más durante este movimiento continuo con un dispositivo de soldadura de costura longitudinal adecuado. Los dispositivos de costura soldada longitudinal son conocidos, de modo que no deben describirse detalladamente en este momento. La presente invención se refiere al plegado del material envolvente sobre la superficie del material de relleno que se encuentra en la bolsa continua abierta hacia arriba y a la realización de la costura soldada transversal durante este movimiento continuo del material envolvente hacia abajo. Con la solución según la invención se consigue realizar el plegado (con elevación de la bolsa continua llenada con el material de relleno, abierta hacia arriba) del material envolvente sobre la superficie del material de relleno y efectuar la realización de la costura soldada transversal sin parada del material envolvente que se mueve hacia abajo, de modo que la máquina puede trabajar a una velocidad sustancialmente más elevada que una máquina de funcionamiento discontinuo correspondiente en la que es necesario un proceso de parada correspondiente.
Según la invención, la máquina está construida aquí de tal forma que durante el movimiento hacia el interior de las mordazas de soldadura del dispositivo de soldadura de costura transversal y de los órganos de plegado del dispositivo de plegado hasta el punto final correspondiente prácticamente no tiene lugar ningún movimiento relativo entre las mordazas de soldadura y el material envolvente en el punto de contacto superior con las mordazas de soldadura. Esto se consigue adaptándose correspondientemente entre sí el movimiento descendente del material envolvente y el movimiento hacia el interior de las mordazas de soldadura y de los órganos de plegado. Puesto que el material envolvente se mueve hacia el interior por el movimiento de las mordazas de soldadura, durante este lapso de tiempo puede evitarse casi un movimiento relativo entre las mordazas y el material envolvente, por lo que se excluye el peligro de que el material envolvente sufra daños por el movimiento hacia el interior de las mordazas de soldadura.
Según la invención, no debe perjudicarse, por lo tanto, el movimiento descendente continuo del tubo flexible de material envolvente por los procesos de plegado y soldadura. Por consiguiente, el movimiento hacia el interior de las mordazas de soldadura y los órganos de plegado se adapta según la invención al movimiento del material envolvente de modo que las mordazas de soldadura y el punto de contacto correspondiente entre el material envolvente y las mordazas de soldadura se muevan de forma sincronizada hacia el interior, es decir, de modo que prácticamente no tenga lugar ningún movimiento relativo entre las mordazas y el material envolvente. La palabra "casi" aquí usada significa que en la práctica es sustancialmente imposible un movimiento sincronizado exacto entre el tubo flexible de material envolvente y las mordazas de soldadura hacia el interior, de modo que la exposición según la invención comprende también desviaciones correspondientes. Según la invención debe evitarse en cualquier caso de forma selectiva un perjuicio del movimiento continuo del tubo flexible de material envolvente por los procesos de soldadura y de plegado.
Cuando las mordazas de soldadura y los órganos de plegado han alanzado casi su punto final interior, se mueven junto con el dispositivo de elevación hacia abajo de forma sincronizada al movimiento descendente del material envolvente, para que no se interrumpa el movimiento continuo del material envolvente. Durante este lapso de tiempo puede realizarse la costura soldada transversal y puede separarse la bolsa continua llenada. En la posterior separación de las mordazas de soldadura y los órganos de plegado y la apertura del dispositivo de elevación para la entrega de la bolsa continua acabada, el material envolvente sigue moviéndose continuamente hacia abajo, de modo que tampoco durante estos procesos se interrumpe el movimiento descendente continuo del material envolvente. Esto también se refiere a la elevación posterior del dispositivo de soldadura de costura transversal, del dispositivo de plegado y del dispositivo de elevación.
Según la invención está previsto preferiblemente una única unidad de movimiento que baja el dispositivo de soldadura de costura transversal, el dispositivo de plegado y el dispositivo de elevación de forma sincronizada con el movimiento descendente del material envolvente y que los vuelve a elevar tras la entrega del envase acabado de bolsa continua. Esta única unidad de movimiento comprende preferiblemente un carro, que es móvil a lo largo de un carril dispuesto lateralmente del eje del tubo flexible. Para este movimiento está previsto un accionamiento de carro adecuado, que es controlable correspondientemente para conseguir el movimiento descendente sincronizado con la velocidad del material envolvente y un movimiento ascendente rápido a la posición de partida.
Naturalmente, esta forma de realización no es obligatoria. Según la invención también pueden estar previstas varias unidades de movimiento, por ejemplo una unidad de movimiento para bajar el dispositivo de soldadura de costura transversal y el dispositivo de plegado y una unidad de movimiento para bajar el dispositivo de elevación.
Cuando está prevista una única unidad de movimiento, el dispositivo de elevación puede elevar y volver a bajar naturalmente la bolsa continua ya llenada con material de relleno, abierta hacia arriba, independientemente del movimiento de esta unidad de movimiento para el plegado del material envolvente. Como ya se ha mencionado anteriormente, este proceso tiene lugar durante la fase del movimiento hacia el interior de las mordazas de soldadura y de los órganos de plegado, encontrándose en esta fase la única unidad de movimiento para bajar el dispositivo de soldadura de costura transversal, el dispositivo de plegado en su posición final superior, puesto que debido al movimiento hacia el interior del material envolvente provocado por las mordazas de soldadura que se mueven hacia el interior no tiene lugar ningún movimiento relativo entre el material envolvente y las mordazas de soldadura. Es cuando las mordazas de soldadura y los órganos de plegado han alcanzado casi su posición final interior, cuando la única unidad de movimiento comienza a bajar.
La máquina realizada según la invención puede presentar, por lo tanto, un único dispositivo de bajada para el dispositivo de soldadura de costura transversal, el dispositivo de plegado y el dispositivo de elevación o el dispositivo de bajada puede tener, por un lado, dispositivos separados para bajar el dispositivo de soldadura de costura transversal y el dispositivo de plegado y, por otro lado, para el dispositivo de elevación.
El dispositivo de bajada está realizado preferiblemente como carro móvil a lo largo de un carril vertical, que porta el dispositivo de soldadura de costura transversal, el dispositivo de plegado y el dispositivo de elevación. Si están previstos dispositivos de bajada separados, éstos están formados también preferiblemente por carros móviles a lo largo de carriles verticales.
Como se ha mencionado, el dispositivo de elevación como tal debe poder elevar y bajar la bolsa continua llenada para el plegado independientemente del movimiento del dispositivo de bajada. Comprende preferiblemente un carro móvil a lo largo de un carril vertical, estando dispuesto el carril del dispositivo de elevación en el dispositivo de bajada. El carro del dispositivo de elevación puede moverse, por lo tanto, a lo largo del carril vertical correspondiente independientemente del movimiento del carro del dispositivo de bajada y de su carril vertical. El dispositivo de elevación presenta preferiblemente dos mitades de recipiente abiertas en la parte superior o chapaletas que están alojadas de forma giratoria para abrirse y cerrarse en un travesaño portado por el carro del dispositivo de elevación. Al abrir girando las dos mitades del recipiente, la bolsa continua llenada alojada en las mismas puede ser entregada hacia abajo por la máquina.
El dispositivo de soldadura de costura transversal puede realizar una sola costura transversal que forma al mismo tiempo la costura transversal inferior de la bolsa continua superior y la costura transversal superior de la bolsa continua inferior o puede realizar de forma separada una costura soldada transversal superior e inferior. En el caso mencionado en último lugar, puede tener un dispositivo de soldadura para la realización de la costura soldada transversal superior y un dispositivo de soldadura para la realización de la costura soldada transversal inferior. El dispositivo de plegado puede estar realizado independientemente del dispositivo de soldadura de costura transversal o puede formar una unidad con éste o puede estar fijado en el dispositivo de soldadura de costura transversal. Además, el dispositivo de soldadura de costura transversal propiamente dicho puede asumir la función del dispositivo de plegado, de modo que en este caso no debe estar previsto un dispositivo de plegado separado. El dispositivo de plegado puede estar formado, por ejemplo, por el dispositivo de soldadura para la realización de la costura soldada transversal superior (refiriéndose a la bolsa continua inferior). En este caso, mediante el movimiento hacia el interior de las mordazas de soldadura del dispositivo de soldadura para la realización de la costura soldada transversal superior se pliega al mismo tiempo el material envolvente sobre la superficie del material de relleno.
Es sustancial que en la presente invención el proceso de la elevación de la bolsa continua ya llenada, aún abierta en la parte superior, se realice para el mejor plegado del material envolvente sobre la superficie del material de relleno en una máquina de funcionamiento continuo, en la que el material envolvente se mueve continuamente hacia abajo a lo largo del tubo de llenado. Este movimiento ascendente diametralmente opuesto al movimiento del material envolvente se realiza según la invención durante la fase en la que el material envolvente es movido radialmente hacia el interior por las mordazas de soldadura, de modo que de esta forma se obtiene el material envolvente adicional necesario para la realización de la costura soldada transversal por el movimiento descendente continuo del mismo, mientras que el material envolvente adicional necesario para el plegado del material envolvente sobre la superficie del material de relleno se obtiene mediante la elevación de la bolsa continua llenada con el dispositivo de elevación. Los dos procesos se han combinado según la invención de forma apropiada de modo que no se interrumpe el movimiento continuo del material envolvente consiguiéndose de este modo un número elevado de piezas por unidad de tiempo con la máquina.
Para favorecer o mejorar el proceso de plegado, la máquina para formar, llenar y sellar bolsas continuas realizada según la invención puede presentar plegadores laterales, que se mueven en direcciones perpendiculares al movimiento del dispositivo de soldadura de costura transversal y el dispositivo de plegado en dirección al material envolvente y alejándose de éste y que pliegan el material envolvente desde la dirección lateral sobre la superficie del material de relleno.
La carrera realizada por el dispositivo de elevación asciende preferiblemente aproximadamente a B/2, es decir, corresponde aproximadamente a la mitad de la anchura o del grosor (dimensión paralela al movimiento de las mordazas de soldadura) de la bolsa continua formada.
Respecto al comienzo del movimiento descendente del dispositivo de soldadura de costura transversal, del dispositivo de plegado y del dispositivo de elevación, este movimiento comienza preferiblemente poco antes del cierre de las mordazas, es decir, poco antes del punto final del movimiento hacia el interior de las mordazas de soldadura (y de los órganos de plegado), alcanzando el movimiento muy rápidamente la velocidad del material envolvente. Como ya se ha mencionado, el movimiento posterior se realiza de forma sincronizada al movimiento del material envolvente.
A continuación, la invención se explicará detalladamente con ayuda de un ejemplo de realización haciéndose referencia al dibujo. Muestran:
la fig. 1 una vista esquemática en perspectiva de los elementos principales de una máquina vertical para formar, llenar y sellar bolsas continuas, estando representadas las mordazas del dispositivo de soldadura de costura transversal en el estado en el que se están moviendo hacia el interior;
la fig. 2 una vista correspondiente a la figura 1, estando representadas las mordazas del dispositivo de soldadura de costura transversal en el estado en el que se están moviendo hacia el exterior;
la fig. 3 un corte vertical esquemático a través de la máquina de las figuras 1 y 2 en un estado en el que las mordazas del dispositivo de soldadura de costura transversal están en su posición exterior;
la fig. 4 una representación como en la figura 3 habiéndose aproximado las mordazas de soldadura al material envolvente;
la fig. 5 una representación como en la figura 3, habiéndose movido las mordazas de soldadura hacia el interior;
la fig. 6 una representación como en la figura 3, habiendo alcanzado las mordazas de soldadura su posición final interior y habiendo terminado el proceso de plegado;
la fig. 7 una representación como en la figura 3, en la que el dispositivo de bajada para el dispositivo de soldadura de costura transversal, el dispositivo de plegado y el dispositivo de elevación se ha movido hacia abajo; y
la fig. 8 una representación como en la figura 3, habiendo alcanzado el dispositivo de bajada su posición final inferior.
La figura 1 muestra los elementos esenciales de una máquina vertical para formar, llenar y sellar bolsas continuas que interesan en relación con la presente invención. Un material envolvente 1 adecuado, por ejemplo de polietileno, se coloca mediante un sistema de alimentación (no representado) alrededor de un tubo de llenado 2 rectangular, de modo que se forma un tubo flexible. Unos dispositivos de transporte adecuados en forma de dos cintas sin fin 3 dispuestas en la dirección vertical mueven el tubo flexible continuamente de arriba hacia abajo en la figura. Durante este movimiento, un dispositivo de soldadura de costura longitudinal 4 une los bordes del material envolvente 1 por soldadura.
A poca distancia del extremo inferior del tubo de llenado 2 está dispuesto un dispositivo de soldadura de costura transversal 5, que sirve para realizar una costura soldada transversal superior para una bolsa continua inferior y para realizar una costura soldada transversal inferior para una bolsa continua superior. El dispositivo de soldadura de costura transversal 5 tiene a cada lado del tubo flexible de material envolvente dos mordazas de soldadura dispuestas una encima de otra, que sirven para la realización de la costura soldada superior e inferior. Las mordazas de soldadura para la realización de la costura soldada transversal superior forman al mismo tiempo un dispositivo de plegado 6 para el plegado del material envolvente sobre la superficie del material de relleno contenido en la bolsa continua inferior. Estos procesos se explicarán más adelante con mayor detalle. Además, la máquina para formar, llenar y sellar bolsas continuas representada en la figura 1 tiene un dispositivo de elevación 9, que sirve para el alojamiento de la bolsa continua inferior llenada con material de relleno y para la elevación de ésta en contra de la dirección de movimiento del material envolvente. Finalmente, la máquina presenta plegadores laterales 8, que apoyan el proceso de plegado del material envolvente desde la dirección lateral.
En la figura 1, la máquina se muestra en un estado en el que el dispositivo de soldadura de costura transversal 5 y el dispositivo de plegado 6 están dispuestos a distancia uno de otro moviéndose las mordazas de soldadura o los órganos de plegado correspondientes hacia el interior en dirección al material envolvente. La figura 2 muestra la máquina en un estado después del proceso de plegado y soldadura, en el que las mordazas de soldadura 7 y los órganos de plegado se han vuelto a mover hacia el exterior. En este estado, se han abierto las dos chapaletas del dispositivo de elevación 9, de modo que el envase acabado de bolsa continua 10, que contiene el material de relleno, se entrega hacia abajo. Durante las etapas de plegado, soldadura y elevación, el material envolvente 1 realiza un movimiento descendente continuo, explicándose el modo de funcionamiento detalladamente con ayuda de las figuras 3 a 8.
La figura 3 muestra la máquina en un estado en el que el dispositivo de soldadura 5 y el dispositivo de plegado 6 con sus mordazas de soldadura 7 u órganos de plegado están en su posición final radial exterior. En este estado, el tubo flexible de material envolvente se asoma al dispositivo de elevación 9 y se mueve continuamente hacia abajo en el interior del mismo, llenándose al mismo tiempo con material de relleno. La figura 3 muestra el estado poco después de terminar el llenado con material de relleno. Las dos chapaletas 18 del dispositivo de elevación 9 se encuentran en el estado girado hacia el interior, es decir, en el estado cerrado.
Como muestra también la figura 3, las mordazas de soldadura 7 y los órganos de plegado están alojados en parte de forma móvil en un carro 11, que es móvil en la dirección vertical a lo largo de un carril 12 dispuesto en la dirección vertical. El movimiento del carro 11 se realiza mediante un accionamiento adecuado (no mostrado). Con 16 se designa la barra guía de las mordazas de soldadura. El carro 11 presenta un tramo superior e inferior, que en la figura 3 sobresale hacia el lado derecho, entre los cuales está dispuesto otro carril 15 vertical. Un carro 13 es móvil en la dirección vertical a lo largo del carril 15, portando este carro mediante un travesaño 14 las dos chapaletas 18, que están alojadas de forma giratoria mediante dispositivos de giro 17 adecuados en el travesaño 14. Estos elementos forman el dispositivo de elevación 9, que sirve para la elevación de la bolsa continua inferior, llenada con material de relleno, para el plegado del material envolvente sobre la superficie del material de relleno.
La figura 4 muestra un estado en el que las mordazas de soldadura y los órganos de plegado se han movido más hacia el interior y ya entran en contacto con el material envolvente 1. El tubo flexible se ha movido aquí más en el dispositivo de elevación 9 hacia abajo, de modo que ahora es portado por los tramos horizontales de las chapaletas 18. El carro 11 se encuentra en su posición final superior, mientras que el carro 13 se encuentra en su posición final inferior.
La figura 5 muestra un estado en el que las mordazas de soldadura y los órganos de plegado se han movido más hacia el interior. Aquí, las mordazas de soldadura ya han presionado el material envolvente hacia el interior, aunque apenas no tiene lugar ningún movimiento relativo entre el material envolvente y las mordazas de soldadura, puesto que el material envolvente se sigue moviendo continuamente. Durante esta fase del movimiento hacia el interior de las mordazas de soldadura y los órganos de plegado, el carro 13 del dispositivo de elevación 9 ya se ha movido un poco hacia arriba, para que puedan realizarse sin tensiones el plegado o el plegado hacia el interior del material envolvente sobre la superficie del material de relleno alimentándose suficiente material envolvente.
La figura 6 muestra un estado en el que las mordazas de soldadura y los órganos de plegado han alcanzado su posición final interior. En este estado se comienza ahora con la realización de la costura soldada transversal superior e inferior. Poco antes de alcanzarse este estado, el carro 11 comienza con su movimiento descendente. Este movimiento descendente ha alcanzado en muy poco tiempo la velocidad del movimiento descendente del material envolvente, de modo que el carro 11 y el material envolvente se mueven de forma sincronizada hacia abajo. Entretanto, el dispositivo de elevación 9 ha elevado el tubo flexible llenado hasta la posición final superior del dispositivo de elevación. Gracias al movimiento hacia el interior de los órganos de plegado, todo el aire ha salido del espacio por encima del material de relleno y el material envolvente se ha plegado hacia el interior sobre la superficie del material de relleno.
La figura 7 muestra un estado durante el movimiento descendente del carro 11 sincronizado con el movimiento descendente del material envolvente. El carro 13 del dispositivo de elevación 9 mantiene aquí su posición final superior. Durante esta fase pueden realizarse las dos costuras soldadas transversales.
En el estado mostrado en la figura 8, el carro 11 se encuentra en su posición final inferior. Las mordazas de soldadura y los órganos de plegado ya se han vuelto a separar y el carro 13 del dispositivo de elevación vuelve a su posición de partida inferior, habiéndose girado las dos chapaletas 18 hacia el exterior para entregar la bolsa continua acabada, llenada con material de relleno 10 hacia abajo. A continuación, el carro 11 vuelve a moverse hacia arriba cerrándose de nuevo las chapaletas 18 y el mismo alcanza su posición de partida superior mostrada en la figura 3. Ahora pueden realizarse las siguientes costuras soldadas transversales.
El dispositivo de plegado 6 está fijado mediante elementos de ajuste de altura 19 mostrados en las figuras 1 y 2 en el dispositivo de soldadura de costura transversal 5. Estos elementos de ajuste de altura 19 permiten un ajuste de altura del dispositivo de plegado o un ajuste de la distancia entre éste y el dispositivo de soldadura 5. Cuando el dispositivo de plegado 6 está formado por un dispositivo de soldadura inferior o cuando está fijado en un dispositivo semejante, se consigue, por lo tanto, un ajuste de altura del dispositivo de soldadura inferior o un ajuste de la distancia entre éste y el dispositivo de soldadura superior. De esta forma, el dispositivo de plegado o el dispositivo de soldadura inferior pueden ajustarse a la altura del nivel del material de relleno.
El plegador lateral 8 representado en las figuras 1 y 2 tiene un elemento de plegado lateral superior y uno inferior. También el elemento de plegado lateral inferior está dispuesto de forma ajustable en altura respecto al elemento de plegado lateral superior, como es el caso del dispositivo de plegado 6.
Se sobreentiende que los plegadores laterales 8 se bajan y elevan juntos con el dispositivo de soldadura 5, el dispositivo de plegado 6 y el dispositivo de elevación 9.
\vskip1.000000\baselineskip
Documentos citados en la descripción
Esta lista de documentos citados por el solicitante tiene por objeto únicamente ser de utilidad para el lector y no forma parte del documento de patente europea. Dicha lista de documentos ha sido elaborada con gran cuidado; no obstante, no se puede excluir completamente la posibilidad de errores u omisiones y la OEP declina toda responsabilidad a este respecto.
Documentos de patente citados en la descripción
\bullet DE 1052170 A [0002]
\bullet US 5398486 A [0005]

Claims (13)

1. Máquina vertical para formar, llenar y sellar bolsas continuas con un sistema de alimentación para un material envolvente (1) que forma las bolsas continuas, un tubo de llenado (2) alrededor del cual es guiado el material envolvente (1) para formar un tubo flexible y que sirve para el llenado del material que ha de ser embalado, un accionamiento de material envolvente, un dispositivo de soldadura de costura longitudinal, un dispositivo de soldadura de costura transversal (5) para realizar una costura soldada transversal en una bolsa continua, un dispositivo de elevación (9) para la bolsa continua llenada, aún no provista de una costura soldada transversal superior y un dispositivo de plegado (6) previsto por debajo del dispositivo de soldadura de costura transversal (5) con dos órganos de plegado para el material envolvente, estando accionados el dispositivo de elevación y el dispositivo de plegado de forma controlada de tal modo que para el plegado del material envolvente (1) sobre la superficie del material de relleno la bolsa continua llenada se eleva respecto al dispositivo de plegado (6) y los dos órganos de plegado del dispositivo de plegado (6) son desplazados horizontalmente hacia el interior, caracterizada porque la máquina para formar, llenar y sellar bolsas continuas está realizada como máquina con un tubo flexible que se mueve continuamente, que presenta un dispositivo para bajar el dispositivo de soldadura de costura transversal (5), el dispositivo de plegado (6) y el dispositivo de elevación (9) de forma sincronizada con el movimiento descendente del tubo flexible y porque el movimiento hacia el interior de las mordazas de soldadura (7) del dispositivo de soldadura de costura transversal (5) y de los órganos de plegado del dispositivo de plegado (6) hasta el punto final correspondiente está controlado de tal modo que prácticamente no hay ningún movimiento relativo entre las mordazas de soldadura (7) y el material envolvente (1) en el punto de contacto superior entre las mordazas de soldadura y el material envolvente (1), después de lo cual el dispositivo de soldadura de costura transversal (5) se baja de forma sincronizada con el movimiento descendente de la bolsa continua.
2. Máquina para formar, llenar y sellar bolsas continuas según la reivindicación 1, caracterizada porque el dispositivo de soldadura de costura transversal (5) realiza una costura soldada superior e inferior.
3. Máquina para formar, llenar y sellar bolsas continuas según la reivindicación 1, caracterizada porque el dispositivo de soldadura de costura transversal comprende un dispositivo de soldadura para realizar una costura soldada transversal superior y un dispositivo de soldadura para realizar una costura soldada transversal inferior.
4. Máquina para formar, llenar y sellar bolsas continuas según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el dispositivo de plegado (6) está fijado en el dispositivo de soldadura de costura transversal (5).
5. Máquina para formar, llenar y sellar bolsas continuas según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el dispositivo de plegado está formado por el dispositivo de soldadura de costura transversal.
6. Máquina para formar, llenar y sellar bolsas continuas según las reivindicaciones 3 y 5, caracterizada porque el dispositivo de plegado (6) está formado por el dispositivo de soldadura para realizar el dispositivo de costura transversal superior.
7. Máquina para formar, llenar y sellar bolsas continuas según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque presenta un único dispositivo de bajada para el dispositivo de soldadura de costura transversal (5), el dispositivo de plegado (6) y el dispositivo de elevación (9).
8. Máquina para formar, llenar y sellar bolsas continuas según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque el dispositivo de bajada presenta dispositivos separados para bajar, por un lado, el dispositivo de soldadura de costura transversal y el dispositivo de plegado y, por otro lado, el dispositivo de elevación.
9. Máquina para formar, llenar y sellar bolsas continuas según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el dispositivo de bajada está configurado como carro (11) móvil a lo largo de un carril vertical (12), que porta el dispositivo de soldadura de costura transversal (5), el dispositivo de plegado (6) y el dispositivo de elevación (9).
10. Máquina para formar, llenar y sellar bolsas continuas según la reivindicación 9, caracterizada porque el dispositivo de elevación (9) comprende un carro (13) móvil a lo largo de un carril (15) vertical y porque el carril (15) está dispuesto en el dispositivo de bajada.
11. Máquina para formar, llenar y sellar bolsas continuas según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el dispositivo de elevación (9) presenta dos mitades de recipiente abiertas en la parte superior o chapaletas (18), que están alojadas de forma giratoria para abrirse y cerrarse en un travesaño (14) portado por el carro (13) del dispositivo de elevación (9).
12. Máquina para formar, llenar y sellar bolsas continuas según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque presenta plegadores laterales (8).
13. Máquina para formar, llenar y sellar bolsas continuas según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el dispositivo de plegado (6) está dispuesto de forma ajustable en altura.
ES04786819T 2003-09-24 2004-09-21 Maquina vertical para formar, llenar y sellar bolsas continuas de funcionamiento continuo. Active ES2300825T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10344116A DE10344116A1 (de) 2003-09-24 2003-09-24 Kontinuierlich arbeitende vertikale Schlauchbeutelmaschine
DE10344116 2003-09-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2300825T3 true ES2300825T3 (es) 2008-06-16

Family

ID=34353031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES04786819T Active ES2300825T3 (es) 2003-09-24 2004-09-21 Maquina vertical para formar, llenar y sellar bolsas continuas de funcionamiento continuo.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7448188B2 (es)
EP (1) EP1689643B1 (es)
AT (1) ATE383999T1 (es)
DE (2) DE10344116A1 (es)
ES (1) ES2300825T3 (es)
PL (1) PL1689643T3 (es)
PT (1) PT1689643E (es)
WO (1) WO2005030588A1 (es)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1818263B1 (de) 2006-02-10 2008-07-23 Teepack Spezialmaschinen Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Abpacken von Schüttgut und eine hierbei zum Einsatz kommende Vorrichtung
US8616768B2 (en) * 2006-10-27 2013-12-31 Chokoku Plast Corporation Pleated stand-up packaging pouch, pleated stand-up packaging body, feed roll for pleated stand-up packaging body, and method of manufacturing pleated stand-up packaging body
DE602007011270D1 (de) * 2007-09-28 2011-01-27 Tetra Laval Holdings & Finance Element zum Formen von gesiegelten Verpackungen mit flüssigen Nahrungsmitteln aus einem Verpackungsmaterialschlauch
US9296171B2 (en) * 2008-03-11 2016-03-29 Frito-Lay North America, Inc. Method for making a flat bottom pillow pouch
NL1036158C2 (nl) * 2008-11-05 2011-04-27 Pmb Uva Internat B V Inrichting voor het universeel afstemmen van machine kenmerken op een formaat.
IT1395722B1 (it) * 2009-09-30 2012-10-19 Rossi Macchina impacchettatrice automatica
ITVR20110098A1 (it) * 2011-05-11 2012-11-12 P F M Spa Macchina confezionatrice verticale di prodotti alimentari
JP6126394B2 (ja) * 2013-01-31 2017-05-10 株式会社東京自働機械製作所 製袋充填機のガセット形成装置
JP6239957B2 (ja) * 2013-12-03 2017-11-29 株式会社イシダ 製袋包装機および製袋包装システム
EP3981696B1 (en) * 2016-05-05 2024-06-05 Amcor Flexibles North America, Inc. Flow wrapper apparatus with forming tube
DE102016213087B4 (de) * 2016-07-18 2018-07-05 Rovema Gmbh Verfahren zum Betrieb einer Schlauchbeutelmaschine zur Herstellung von Beuteln mit einer Boden-Quernaht und einer davon unterschiedlichen Kopf-Quernaht
CN107380556B (zh) * 2017-07-10 2019-04-30 广东恒辉机械科技有限公司 一种立式零食包装机
CN107416279B (zh) * 2017-07-10 2019-04-30 台山市金奥联食品有限公司 一种立式零食包装机的横向封装机构及一种立式零食包装机
CN110641749B (zh) * 2017-08-22 2021-03-16 东莞市蓉工自动化科技有限公司 一种便于造型封边的自动化立式包装机
SE543851C2 (en) * 2019-12-12 2021-08-10 Scania Cv Ab Exhaust additive dosing system comprising a turbocharger

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE7315471L (es) * 1973-11-15 1975-05-16 Platmanufaktur Ab
US4757668A (en) * 1986-01-27 1988-07-19 Ilapak Research & Development S.A. Method and apparatus for form-fill-seal packaging of articles
US4922650A (en) * 1987-12-14 1990-05-08 Kikkoman Corporation System for manufacturing solid medium
EP0350617A3 (de) * 1988-07-15 1990-04-11 PMB Holding B.V. Verfahren zum Formen, Füllen und Verschliessen von Schlauchbeutelpackungen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CA2067651C (en) * 1991-06-11 1998-04-14 Orihiro Tsuruta Vertical type forming, filling and closing machine for flexible package
DE4218810C2 (de) * 1992-06-06 1996-02-15 Rovema Gmbh Schlauchbeutelmaschine zum kontinuierlichen Herstellung von mit Seitenfalten vesehenen Packungen
US5768852A (en) * 1992-06-29 1998-06-23 Pacmac, Inc. Vertical form, fill and seal machine, components and method for making reclosable bags
DE4335577A1 (de) * 1993-10-19 1995-04-20 Bosch Gmbh Robert Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen, Füllen und Verschließen von Beuteln
DE4432261A1 (de) * 1994-09-10 1996-03-14 Bosch Gmbh Robert Schlauchbeutelmaschine
DE19547860C2 (de) * 1995-12-21 1998-07-23 Manfred Hauers Vertikale Schlauchbeutelmaschine
DE19608522A1 (de) * 1996-03-06 1997-09-11 Rovema Gmbh Vorrichtung zum Verschweißen und Abstreifen eines Folienschlauches
DE19918253A1 (de) * 1999-04-22 2000-10-26 Manfred Hauers Vertikale Schlauchbeutelmaschine
DE19918252A1 (de) * 1999-04-22 2000-10-26 Manfred Hauers Vertikale Schlauchbeutelmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
US20070163214A1 (en) 2007-07-19
WO2005030588A1 (de) 2005-04-07
DE502004005990D1 (de) 2008-03-06
DE10344116A1 (de) 2005-04-21
EP1689643B1 (de) 2008-01-16
ATE383999T1 (de) 2008-02-15
PL1689643T3 (pl) 2008-06-30
EP1689643A1 (de) 2006-08-16
PT1689643E (pt) 2008-04-23
US7448188B2 (en) 2008-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2300825T3 (es) Maquina vertical para formar, llenar y sellar bolsas continuas de funcionamiento continuo.
ES2879312T3 (es) Dispositivo y procedimiento para el llenado de productos a granel en sacos de boca abierta
ES2552923T3 (es) Procedimiento para el cambio de la herramienta superior e inferior de una empaquetadora
ES2373694T3 (es) Dispositivo de moldeo, máquina, método de moldeo y proceso para producir paquetes.
ES2253027B1 (es) "maquina para fabricar, llenar y cerrar bolsas de malla a partir de un rollo continuo de malla tubular".
ES2806987T3 (es) Máquina de embalaje para un único producto o para productos agrupados y/o apilados, en paquetes de material termoplástico obtenido a partir de una película desenrollada de una bobina, y método de funcionamiento asociado
ES2367096T3 (es) Procedimiento y aparato para empaquetar un colchón en un paquete compuesto de múltiples envolturas dispuestas una dentro de la otra.
ES2546106T5 (es) Aparato para envasar
ES2414383T5 (es) Garra de cadena continua para cajas de cartón octogonales
ES2290867T3 (es) Procedimiento y dispositivo de formacion y de deposito a alta cadencia de una funda de embalaje sobre una carga paletizada.
ES2702190T3 (es) Un aparato de capsulado de un recipiente
ES2357977T3 (es) Miembro para formar envases sellados de productos alimenticios vertibles a partir de un tubo de material de envasado.
ES2273629T3 (es) Dispositivo para llenar y cerrar bolsas.
ES2702895T3 (es) Un método y un aparato aplicador que comprende un cabezal aplicador para aplicar una tapa sobre un recipiente
ES2333372T3 (es) Aparato de separar almohadones interconectados y montaje de un aparato asi y aparato para fabricar almohadones interconectados.
ES2767092T3 (es) Máquina formadora de envases flexibles para envasado horizontal por doblado y soldado de banda flexible y método
ES2251901T3 (es) Dispositivo para fabricar y, preferiblemente, tambien para llenar y cerrar sacos de material sintetico termoplastico.
ES2309840T3 (es) Procedimiento para envasar productos y su utilizacion en una maquina correspondiente.
ES2271408T3 (es) Dispositivo para embalar objetos planos en contenedores de transporte, especialmente cajas plegables en cartones de envoltura.
ES2255911T3 (es) Maquina vertical para formar, llenar y sellar bolsas continuas.
ES2279909T3 (es) Dispositivo para el embalaje de objetos planos en contenedores, en particular de cajas plegables plegadas planas en cartones.
ES2371594T3 (es) Dispositivo de tratamiento y procedimiento para el tratamiento de un saco abierto llenado de un producto a granel.
ES2226032T3 (es) Unidad de formacion y cierre hermetico para envasar productos alimentarios vertibles.
ES2292960T3 (es) Envase y procedimiento para su llenado.
DE60000027D1 (de) Maschine zum Herstellen, Füllen und Verschliessen von Beuteln aus netzartigem Gewebe