ES2270372T3 - Utilizacion de un polisilazano para la produccion de superficies modificadas de manera hidrofoba y oleofoba. - Google Patents

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ES2270372T3 ES04726447T ES04726447T ES2270372T3 ES 2270372 T3 ES2270372 T3 ES 2270372T3 ES 04726447 T ES04726447 T ES 04726447T ES 04726447 T ES04726447 T ES 04726447T ES 2270372 T3 ES2270372 T3 ES 2270372T3
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Abstract

Utilización de una solución de polisilazano, que contiene un polisilazano de la fórmula 1 en la que n está dimensionado de tal manera que el polisilazano tiene un peso molecular medio numérico de 150 a 150.000 g/mol, así como un disolvente y un catalizador, como imprimación para el revestimiento de una superficie con fluorosilanos o condensados fluorados.

Description

Utilización de un polisilazano para la producción de superficies modificadas de manera hidrófoba y oleófoba.
El presente invento se refiere a un procedimiento para la producción de superficies modificadas de manera hidrófoba y oleófoba por medio de un polisilazano como revestimiento imprimador para una aplicación subsiguiente de componentes fluorados.
Sobre superficies modificadas de manera hidrófoba y oleófoba, las manchas solubles en aceites y en agua se adhieren mal y se pueden eliminar fácilmente por medio de agua y de agentes de limpieza suaves. Además, el agua forma, sobre las superficies modificadas de manera hidrófoba y oleófoba, unas gotas con grandes ángulos de contacto, que se escurren y no dejan manchas de cal. En los últimos tiempos se usan también comercialmente tales sistemas de revestimiento con un efecto de limpieza fácil (del inglés "easy to clean").
Los revestimientos de limpieza fácil, usualmente no son autolimpiables, sino que disminuyen la adherencia de la suciedad y facilitan la limpieza de la superficie. Ellos contribuyen al respeto del medio ambiente, puesto que se puede prescindir de agentes de limpieza agresivos y en lugar de éstos se pueden emplear agentes de limpieza suaves y neutros. Por lo general, la medición del ángulo de contacto se ha impuesto como medida para conseguir el efecto de limpieza fácil. Cuanto más alto sea el ángulo de contacto de una gota de agua con respecto a la superficie, tanto mayor es el efecto de escurrimiento de gotas de agua y tanto más pequeña es la formación de manchas de cal.
El documento de patente de los EE.UU. US-5.997.943 describe la utilización de fluorosilanos (alcoxisilanos fluorados) sobre vidrio en mezclas con disolventes orgánicos, ácidos y agua. Los fluorosilanos descritos se mezclan con otros organosilanos y se disuelven en disolventes apropiados. Mediante la adición de ácidos tales como ácido acético o ácido sulfúrico, se activa la hidrólisis de los silanos. Tan pronto como se lleva esta solución sobre la superficie silicática, los silanos reaccionan con la superficie y son fijados por enlaces covalentes. Por medio de este revestimiento aumenta el ángulo de contacto de las gotas de agua sobre la superficie de vidrio desde usualmente 50 - 60º a 100 - 110º. Fluorosilanos típicos son, por ejemplo, alquil C_{6}F_{13}-etil-trietoxi-silano, alquil C_{8}F_{17}-etil-trietoxi-silano, alquil C_{10}F_{21}-etil-trietoxi-silano y alquil C_{12}F_{25}-etil-trietoxisilano y los correspondientes compuestos metoxílicos, propoxílicos, butoxílicos y metoxietoxílicos metoxidietoxílicos y metoxitrietoxílicos.
Los grupos perfluoroalquilo aumentan el ángulo de contacto del agua y de los hidrocarburos sobre la superficie revestida y disminuyen la adherencia de impurezas orgánicas e inorgánicas, por ejemplo, de grasas, cal y jabones de cal. Los fluorosilanos se adecuan como agentes de revestimiento de limpieza fácil sobre superficies silicáticas.
El documento de solicitud de patente europea EP-A-0.846.715 describe la preparación de condensados fluorados a base de perfluoroalquil-etil-trialcoxisilanos mediando utilización de ácidos orgánicos como catalizadores de la hidrólisis. En este documento de publicación de solicitud de patente se preparan condensados fluorados mediante una condensación parcial de perfluoroalquil-etil-trialcoxi-silanos. Para esto, los fluorosilanos antes descritos y otros organosilanos se llevan a hidrólisis con una cantidad de agua inferior a la estequiométrica por acidificación con ácido acético, ácido sulfúrico o ácido clorhídrico, y resultan unos condensados fluorados, que están disueltos de un modo coloidalmente disperso en un disolvente, por ejemplo etanol o isopropanol. Se pueden emplear condensados fluorados asimismo para el revestimiento de superficies silicáticas. Tan pronto como se haya evaporado el disolvente (etanol, isopropanol), los condensados fluorados reaccionan con la superficie y forman enlaces covalentes. Los condensados fluorados se adecuan para revestimientos de limpieza fácil y muestran una más alta estabilidad en almacenamiento frente a soluciones de fluorosilanos, así como una estabilidad más alta frente al fregado y al lavado del revestimiento.
El documento EP-A-0.846.716 describe la combinación de fluorosilanos con otros organosilanos para la preparación de organopolisiloxanos en mezclas de disolventes, a base de agua y alcoholes.
Cuando superficies silicáticas tales como las de vidrio y cerámica, o superficies a base de óxidos metálicos, se revisten con fluorosilanos o condensados fluorados, entonces éstos reaccionan con los óxidos de la superficie y son fijados por enlaces covalentes. Debido al enlace químico entre el substrato y el fluorosilano o el condensado fluorado, los sustituyentes fluorados hidrófobos y oleófobos son fijados duraderamente sobre la superficie, y sus efectos se conservan.
Es desventajoso el hecho de que los fluorosilanos o condensados fluorados no reaccionan con superficies, que no contienen ningún grupo de óxido o hidróxido. Por ejemplo, metales, materiales sintéticos, barnices y resinas no pueden ser provistos de un efecto hidrófobo y oleófobo permanente con ayuda de los fluorosilanos o condensados fluorados.
Una desventaja adicional es el tamaño relativamente pequeño de las partículas de los fluorosilanos o condensados fluorados. Sobre superficies fuertemente absorbentes o sobre superficies con grandes poros, los fluorosilanos o condensados fluorados se difunden hacia el substrato, sin cubrir la superficie suficientemente con un efecto de limpieza fácil.
El presente invento se basó en la misión de desarrollar un procedimiento con el que sea posible proveer a metales, materiales sintéticos, barnices, resinas y superficies porosas de un efecto hidrófobo y oleófobo permanente.
Sorprendentemente, se encontró por fin que se puede proveer a superficies porosas de un efecto hidrófobo y oleófobo permanente mediante un tratamiento previo con soluciones de polisilizanos.
Es objeto del invento la utilización de una solución de polisilazano, que contiene un polisilazano de la fórmula 1
1
en la que n está dimensionado de tal manera que el polisilazano tiene un peso molecular medio numérico de 150 a 150.000 g/mol, así como un disolvente y un catalizador, como imprimación para el revestimiento de una superficie con fluorosilanos o condensados fluorados.
Otro objeto del invento es un procedimiento para la producción de una superficie revestida con fluorosilanos o condensados fluorados, en el que la superficie no revestida se pone en contacto en una primera etapa con una composición, que contiene un polisilazano de la fórmula 1, un disolvente y un catalizador, y la superficie obtenida en la primera etapa se pone en contacto luego en una segunda etapa con fluorosilanos o condensados fluorados. Preferiblemente, después de la primera etapa se deja evaporar el disolvente.
Un objeto adicional del invento es una superficie revestida, que se puede obtener según el procedimiento precedentemente descrito.
El peso molecular del polisilizano se sitúa preferiblemente entre 300 y 10.000, en particular entre 600 y 3.000 g/mol.
La solución del polisilizano contiene preferiblemente de 0,001 a 35, en particular de 0,5 a 5 y especialmente de 1 a 3% en peso del polisilizano, de 0,00004 a 3,5, en particular de 0,02 a 0,5, y especialmente de 0,04 a 0,3% en peso del catalizador, y un disolvente hasta 100% en peso, referido al peso de la solución.
Los catalizadores hacen posible la transformación de un polisilazano en dióxido de silicio a bajas temperaturas, en particular a la temperatura ambiente. El catalizador se emplea preferiblemente en unas proporciones de 0,1 - 10%, referidas al peso del polisilazano.
Catalizadores apropiados son compuestos heterocíclicos con N, tales como 1-metil-piperazina, 1-metil-piperidina, 4,4'-trimetilen-dipiperidina, 4,4'-trimetilen-bis-(1-metil-piperidina), diazabiciclo-(2,2,2)-octano y cis-2,6-dimetil-piperazina.
Otros catalizadores apropiados son mono-, di- y tri-alquil-aminas, tales como metil-amina, dimetil-amina, trimetil-amina, fenil-amina, difenil-amina y trifenil-amina, DBU (1,8-diazabiciclo(4,5,0)-7-undeceno), DBN (1,5-diazabiciclo(4,3,0)-5-noneno), 1,5,9-triaza-ciclododecano y 1,4,7-triaza-ciclononano.
Otros catalizadores apropiados son ácidos orgánicos e inorgánicos, tales como ácido acético, ácido propiónico, ácido butírico, ácido valeriánico, ácido maleico, ácido esteárico, ácido clorhídrico, ácido nítrico, ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido clórico y ácido hipocloroso.
Otros catalizadores apropiados son carboxilatos de metales de la fórmula general (RCOO)_{n}M de ácidos carboxílicos de C_{1}-C_{22} alifáticos o alicíclicos, saturados e insaturados, y de iones de metales tales como Ni, Ti, Pt, Rh, Co, Fe, Ru, Os, Pd, Ir y Al; n es la carga del ion de metal.
Otros catalizadores apropiados son complejos con acetilacetonato de iones de metales tales como Ni, Pt, Pd, Al y Rh.
Otros catalizadores apropiados son polvos de metales tales como Au, Ag, Pd o Ni con un tamaño de partículas de 20 a 500 nm.
Otros catalizadores apropiados son peróxidos tales como peróxido de hidrógeno, cloruros metálicos y compuestos orgánicos de metales tales como ferrocenos y zirconocenos.
El disolvente hace posible la preparación de soluciones del polisilizano y del catalizador con un periodo de tiempo de almacenamiento lo suficientemente largo sin formación de silanos, hidrógeno o amoníaco. Disolventes apropiados son hidrocarburos aromáticos, cíclicos y alifáticos, hidrocarburos halogenados y éteres.
Disolventes apropiados son, por ejemplo, hidrocarburos alifáticos, aromáticos y cíclicos, y dibutil-éter.
Con la descrita solución de un polisilizano se puede revestir una gran selección de superficies de substratos. Substratos apropiados son
\bullet
metales, tales como hierro, acero inoxidable, zinc, aluminio, níquel, cobre, magnesio, y sus aleaciones, plata y oro,
\bullet
materiales sintéticos, tales como p.ej. los de poli(metacrilato de metilo), poliuretano, policarbonato, poliésteres tales como poli(tereftalato de etileno), poliimidas, poliamidas, resinas epoxídicas, un material sintético de ABS (acrilonitrilo, butadieno y estireno), polietileno, polipropileno y poli(oximetileno)
\bullet
materiales minerales porosos, tales como hormigón, ladrillos de arcilla, mármol, basalto, asfalto, légamo y terracota,
\bullet
superficies barnizadas tales como pinturas en dispersión de materiales sintéticos, barnices acrílicos, barnices epoxídicos, resinas de melamina, resinas de poliuretanos y barnices alquídicos, y
\bullet
materiales orgánicos, tales como madera, cuero, pergamino, papel y materiales textiles.
A fin de acelerar el proceso, en una forma de realización preferida, la solución de polisilazano se puede aplicar con una solución acuosa de un agente tensioactivo. Agentes tensioactivos preferidos son alcano-sulfonatos, betaínas, alquil-compuestos etoxilados y éter-sulfatos. La solución de un agente tensioactivo contiene preferiblemente de 0,1 - 5% de agentes tensioactivos y se aplica sobre la superficie revestida con un polisilizano o bien mediante inmersión o mediante enjugado o atomización.
Por medio de la reacción de compuestos que contienen grupos perfluoroalquilo con la superficie obtenida en la primera etapa del procedimiento, se consigue un apresto hidrófobo y oleófobo con propiedades de limpieza fácil. El ángulo de contacto de agua destilada alcanza entonces unos valores de > 90º, en particular > 110º.
Compuestos que contienen grupos perfluoroalquilo son, por ejemplo, alquil C_{6}F_{13}-etil-trietoxi-silano, alquil C_{8}F_{17}-etil-trietoxi-silano, alquil C_{10}F_{21}-etil-trietoxi-silano y alquil C_{12}F_{25}-etil-trietoxi-silano y los correspondientes compuestos metoxílicos, propoxílicos, butoxílicos y metoxietoxílicos, metoxidietoxílicos y metoxitrietoxílicos y condensados fluorados.
De esta manera se ponen a disposición fácilmente efectos permanentes de limpieza fácil incluso sobre substratos no aprestables de esta manera hasta ahora. También es ventajosa la posibilidad de sellar substratos fuertemente absorbentes y porosos con ayuda del revestimiento de polisilizano.
Como disolventes se adecuan mono- y poli-(alquilenglicol)-dialquil-éteres (glimas) o mezclas de mono- y poli-(alquilenglicol)-dialquil-éteres con hidrocarburos alifáticos, cíclicos y aromáticos.
La determinación de la masa molecular del polisilizano se efectúa para las finalidades de este invento mediante una osmometría de presión de vapor.
Ejemplos
Se dan a continuación ejemplos de la composición de soluciones apropiadas de polisilizanos (datos en % en peso):
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Solución 1
20% de un polisilazano con un peso molecular medio de 2.000 g/mol
0,8% de 4,4'-trimetilen-bis-(1-metil-piperidina)
79,2% de xileno
\vskip1.000000\baselineskip
Solución 2
5% de un polisilazano con un peso molecular medio de 2.000 g/mol
0,2% de 4,4'-trimetilen-bis-(1-metil-piperidina)
19,8% de xileno
75% de una mezcla de hidrocarburos, que contiene compuestos aromáticos (®Pagasol AN 45 de la entidad ExxonMobil)
\newpage
Solución 3
1% de un polisilazano con un peso molecular medio de 2.000 g/mol
0,04% de 4,4'-trimetilen-bis-(1-metil-piperidina)
3,96% de xileno
95% de una mezcla de hidrocarburos, que contiene compuestos aromáticos (®Pagasol AN 45 de la entidad ExxonMobil)
\vskip1.000000\baselineskip
Solución 4
5% de un polisilazano con un peso molecular medio de 2.000 g/mol
0,2% de 4,4'-trimetilen-bis-(1-metil-piperidina)
19,2% de xileno
75% de una mezcla de hidrocarburos, que contiene compuestos aromáticos (®Varsol de la entidad ExxonMobil)
\vskip1.000000\baselineskip
Solución 5
1% de un polisilazano con un peso molecular medio de 2.000 g/mol
0,04% de 4,4'-trimetilen-bis-(1-metil-piperidina)
3,96% de xileno
95% de una mezcla de hidrocarburos, que contiene compuestos aromáticos (®Varsol de la entidad ExxonMobil)
\vskip1.000000\baselineskip
Solución 6
5% de un polisilazano con un peso molecular medio de 2.000 g/mol
0,2% de 4,4'-trimetilen-bis-(1-metil-piperidina)
19,8% de xileno
75% de di(propilenglicol)-dimetil-éter
\vskip1.000000\baselineskip
Solución 7
1% de un polisilazano con un peso molecular medio de 2.000 g/mol
0,04% de 4,4'-trimetilen-bis-(1-metil-piperidina)
3,96% de xileno
95% de di(propilenglicol)-dimetil-éter
\vskip1.000000\baselineskip
Solución 8
5% de un polisilazano con un peso molecular medio de 2.000 g/mol
0,2% de 4,4'-trimetilen-bis-(1-metil-piperidina)
19,8% de xileno
20% de di(propilenglicol)-dimetil-éter
55% de una mezcla de hidrocarburos, pobre en compuestos aromáticos (®Exxsol D 40 de la entidad ExxonMobil)
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Solución 9
1% de un polisilazano con un peso molecular medio de 2.000 g/mol
0,04% de 4,4'-trimetilen-bis-(1-metil-piperidina)
3,96% de xileno
20% de di(propilenglicol)-dimetil-éter
75% de una mezcla de hidrocarburos, pobre en compuestos aromáticos (®Exxsol D 40 de la entidad ExxonMobil)
\vskip1.000000\baselineskip
Solución 10
0,2% de un polisilazano con un peso molecular medio de 2.000 g/mol
0,008% de 4,4'-trimetilen-bis-(1-metil-piperidina)
0,792% de xileno
20% de di(propilenglicol)-dimetil-éter
79% de una mezcla de hidrocarburos, pobre en compuestos aromáticos (®Exxsol D 40 de la entidad ExxonMobil).
Los siguientes Ejemplos han de describir más detalladamente la utilización de una solución de polisilizano para el revestimiento imprimador y la subsiguiente aplicación de componentes fluorados.
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Ejemplo 1 Revestimiento de limpieza fácil de una chapa de acero
Una chapa de acero inoxidable se revistió con una solución al 1% de un polisilazano (solución 3), distribuyéndose de manera uniforme aproximadamente 8 ml/m^{2} de la solución sobre la superficie con un paño de velo de viscosa, hasta que se evaporase el disolvente. La aplicación con la solución de polisilazano se repitió una vez. A continuación, la chapa de acero revestida con un polisilazano se revistió con una solución acuosa de un condensado fluorado (®Nano-E2C 200 de la entidad Nanogate, Saarbrücken, Alemania). La aplicación fue de 8 ml/m^{2} y se efectuó uniformemente mediante distribución manual con un paño de velo de viscosa. Para la condensación del condensado fluorado se endurece la chapa de acero a 260ºC durante 1 hora. El ángulo de contacto de un agua destilada fue, antes de revestir, de 74º y, después de revestir, de 110º.
En un segundo ensayo, la chapa de acero revestida con un polisilizano se trató con una solución acuosa de un agente tensioactivo. El promotor de humedecimiento (del inglés wetting promotor), que se utiliza para la preparación de la solución acuosa de un agente tensioactivo, tenía la siguiente composición:
®Hostapur SAS 30 28%
®Genagen CA 050 3,6%
®Genapol UD 089 5%
propilenglicol 3%
benzoato de sodio 0,3%
ácido cítrico para el ajuste de un pH de 6
agua desmineralizada el resto
2 ml/l del promotor de humedecimiento se disolvieron en agua para la preparación de la solución de agente tensioactivo. La solución de agente tensioactivo se aplicó sobre la chapa de acero revestida con un polisilazano, a continuación se enjuagó con agua desmineralizada y se secó. Sobre la chapa de acero seca se aplicó la solución del condensado fluorado en isopropanol (®Nano-E2C 110 de la entidad Nanogate, Saarbrücken, Alemania), distribuyéndose dos veces 8 ml/m^{2} de manera uniforme con un paño de velo de viscosa sobre la superficie, hasta que se hubiese evaporado el isopropanol. El condensado fluorado se endurecía a la temperatura ambiente y se fijó permanentemente sobre la chapa de acero. El ángulo de contacto de agua destilada fue, después de revestir, de
109º.
\newpage
Ejemplo 2 Revestimiento de limpieza fácil de chapas de zinc
Una chapa de zinc se revistió manualmente, como se ha descrito en el Ejemplo 1, dos veces con una solución al 1% de un polisilazano (solución 3). A continuación, se aplicaron 8 ml/m^{2} del condensado fluorado en isopropanol (®Nano-E2C 110 de la entidad Nanogate, Saarbrücken, Alemania), y se endureció a la temperatura ambiente. El revestimiento hidrófobo y oleófobo se podía fijar permanentemente sobre la chapa de zinc. El ángulo de contacto de agua destilada fue, antes de revestir con un polisilazano, de 63º y, después de revestir con el condensado fluorado, de 108º.
Ejemplo 3 Revestimiento de limpieza fácil de planchas de un material sintético de policarbonato
Planchas de 2 mm de espesor a base de un policarbonato se revistieron dos veces con una solución al 1% de un polisilazano (solución 3). A este fin se distribuyeron 8 ml/m^{2} con un paño de velo de viscosa hasta que se evaporase el disolvente. A continuación se revistió dos veces con 8 ml/m^{2} del condensado fluorado en isopropanol (®Nano-E2C 110 de la entidad Nanogate, Saarbrücken, Alemania). La aplicación se efectuó asimismo con un paño de velo de viscosa hasta que se evaporase el isopropanol. El endurecimiento se efectuó a la temperatura ambiente. El ángulo de contacto de agua destilada fue, antes de revestir con un polisilazano, de 76º y, después de revestir con el condensado fluorado, de 115º.
Ejemplo 4 Revestimiento de limpieza fácil de poli(tereftalato de etileno)
Una lámina de PET se revistió dos veces con una solución al 1% de un polisilazano (solución 3). A este fin se distribuyeron 8 ml/m^{2} con un paño de velo de viscosa hasta que se evaporase el disolvente. A continuación se revistió dos veces con 8 ml/m^{2} del condensado fluorado en isopropanol (®Nano-E2C 110 de la entidad Nanogate, Saarbrücken, Alemania). La aplicación se efectuó asimismo con un paño de velo de viscosa hasta que se evaporase el isopropanol. El endurecimiento se efectuó a la temperatura ambiente. El ángulo de contacto de agua destilada fue, antes de revestir con un polisilazano, de 17º y, después de revestir con el condensado fluorado, de 115º.
Ejemplo 5 Revestimiento de limpieza fácil de barnices para automóviles
Un barniz para automóviles se revistió dos veces con una solución al 1% de un polisilazano (solución 3). A este fin se distribuyeron 8 ml/m^{2} con un paño de velo de viscosa hasta que se evaporase el disolvente. A continuación se aplicaron dos veces 8 ml/m^{2} del condensado fluorado en isopropanol (®Nano-E2C 110 de la entidad Nanogate, Saarbrücken, Alemania). La aplicación se efectuó con un paño de velo de viscosa hasta que se evaporase el isopropanol. Después de revestir, la superficie es manifiestamente hidrófoba. Las gotas de agua se escurren rápi-
damente.
Ejemplo 6 Revestimiento de limpieza fácil de latón
Una chapa de latón se revistió dos veces con una solución al 1% de un polisilazano (solución 3). El consumo fue de 8 ml/m^{2} por etapa de revestimiento. Después de 10 minutos se trató la capa de polisilazano con una solución acuosa de agente tensioactivo del Ejemplo 1 y se transformó en dióxido de silicio. A continuación, se aplicaron dos veces 8 ml/m^{2} del condensado fluorado en isopropanol (®Nano-E2C 110 de la entidad Nanogate, Saarbrücken, Alemania). El ángulo de contacto de agua destilada fue, antes de revestir con un polisilazano, de 78º. Después de revestir con el condensado fluorado, el ángulo de contacto fue de 115º.
En otra variante se efectuaron la hidrofugación y la oleofugación con una solución de un fluorosilano en isopropanol y agua. Para ello se formuló la siguiente solución:
2% de C_{6}-perfluoroalquil-etil-trietoxi-silano
88% de isopropanol
0,6% de ácido acético glacial
9,4% de agua desmineralizada.
\newpage
La chapa de latón revestida con un polisilazano se trató dos veces con 8 ml/m^{2} de esta solución de un fluorosilano. La solución se distribuyó manualmente de manera uniforme con un paño de velo de viscosa, hasta que se hubieron evaporado los componentes volátiles. El ángulo de contacto de agua destilada, después de revestir con un fluorosilano, fue de 124º.
Ejemplo 7 Revestimiento de limpieza fácil de chapas de cobre
Una chapa de cobre se revistió con un polisilazano como en el Ejemplo 6 y para la transformación en dióxido de silicio se trató con la solución acuosa de un agente tensioactivo del Ejemplo 1. A continuación, se aplicaron dos veces 8 ml/m^{2} del condensado fluorado en isopropanol (®Nano-E2C 110 de la entidad Nanogate, Saarbrücken, Alemania). El ángulo de contacto de agua destilada fue, antes de revestir con el polisilazano, de 82º. Después de revestir con el condensado fluorado, el ángulo de contacto fue de 114º. Alternativamente al condensado fluorado, se utilizó para el revestimiento la solución descrita en el Ejemplo 6 del C_{6}-perfluoroalquil-etil-trietoxi-silano en una mezcla de isopropanol y agua. Después de haber aplicado dos veces 8 ml/m^{2} de la solución de un fluorosilano, se midió un ángulo de contacto de agua destilada de 125º.
Ejemplo 8 Revestimiento de limpieza fácil de chapas de acero inoxidable
Una chapa de acero inoxidable se revistió con un polisilazano como en el Ejemplo 6 y, para la transformación en dióxido de silicio, se trató con la solución acuosa de un agente tensioactivo del Ejemplo 1. A continuación, se aplicaron dos veces 8 ml/m^{2} del condensado fluorado en isopropanol (®Nano-E2C 110 de la entidad Nanogate, Saarbrücken, Alemania). El ángulo de contacto de agua destilada fue, antes de revestir con un polisilazano, de 73º. Después de revestir con el condensado fluorado, el ángulo de contacto fue de 108º. Alternativamente al condensado fluorado, la solución descrita en el Ejemplo 6 del C_{6}-perfluoroalquil-etil-trietoxisilano en una mezcla de isopropanol y agua se utilizó para el revestimiento hidrófobo y oleófobo. Después de haber aplicado dos veces 8 ml/m^{2} de la solución de un fluorosilano, se midió un ángulo de contacto de agua destilada de 115º.
Ejemplo 9 Revestimiento de limpieza fácil de chapas de aluminio
Una chapa de acero inoxidable se revistió con un polisilazano como en el Ejemplo 6 y para la transformación en dióxido de silicio se trató con la solución acuosa de un agente tensioactivo del Ejemplo 1. A continuación, se aplicaron dos veces 8 ml/m^{2} del condensado fluorado en isopropanol (®Nano-E2C 110 de la entidad Nanogate, Saarbrücken, Alemania). El ángulo de contacto de agua destilada fue, antes de revestir con un polisilazano, de 78º. Después de revestir con el condensado fluorado, el ángulo de contacto fue de 112º. Alternativamente al condensado fluorado, la solución descrita en el Ejemplo 6 del C_{6}-perfluoroalquil-etil-trietoxisilano en una mezcla de isopropanol y agua se utilizó para el revestimiento hidrófobo y oleófobo. Después de haber aplicado dos veces 8 ml/m^{2} de la solución de un fluorosilano, se midió un ángulo de contacto de agua destilada de 120º.
Ejemplo 10 Revestimiento de limpieza fácil de una plancha de polipropileno, de una plancha de madera contrachapada revestida con una resina de melamina y de un suelo estratificado
Una plancha de polipropileno, una plancha de madera contrachapada revestida con melamina y una plancha de suelo estratificado se revistieron con un polisilazano como en el Ejemplo 6. A continuación, se aplicaron dos veces 8 ml/m^{2} del condensado fluorado en isopropanol (®Nano-E2C 110 de la entidad Nanogate, Saarbrücken, Alemania). Alternativamente al condensado fluorado, la solución descrita en el Ejemplo 6 de un fluorosilano se utilizó para el revestimiento hidrófobo y oleófobo, y se aplicaron dos veces 8 ml/m^{2} de la solución de un fluorosilano. Se midieron los siguientes ángulos de contacto de agua destilada:
\vskip1.000000\baselineskip
Polipropileno
antes de revestir con un polisilazano: 100º
después de revestir con el condensado fluorado: 112º
después de revestir con la solución de un fluorosilano: 128º
\newpage
Plancha de madera contrachapada revestida con una resina de melamina
antes de revestir con un polisilazano: 77º
después de revestir con el condensado fluorado: 127º
después de revestir con la solución de un fluorosilano: 122º
\vskip1.000000\baselineskip
Suelo estratificado
antes de revestir con un polisilazano: 40º
después de revestir con el condensado fluorado: 115º
después de revestir con la solución de un fluorosilano: 122º
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo 11 Revestimiento de limpieza fácil de tapacubos de ruedas a base de un policarbonato
Como en el Ejemplo 6, tapacubos de ruedas a base de un policarbonato se revistieron dos veces con 8 ml/m^{2} de la solución de polisilazano (solución 3) y a continuación se trataron con la solución acuosa de un agente tensioactivo del Ejemplo 1. Luego el tapacubos de rueda a base de un policarbonato se revistió dos veces con 8 ml/m^{2} del condensado fluorado en isopropanol (®Nano-E2C 110 de la entidad Nanogate, Saarbrücken, Alemania). Alternativamente, se utilizaron para el revestimiento dos veces 8 ml/m^{2} de la solución de un fluorosilano del Ejemplo 6. El ángulo de contacto no se pudo determinar, debido a la curvatura del tapacubos de rueda. La superficie es, sin embargo, manifiestamente hidrófoba y las gotas de agua se escurren fácilmente.

Claims (8)

1. Utilización de una solución de polisilazano, que contiene un polisilazano de la fórmula 1
2
en la que n está dimensionado de tal manera que el polisilazano tiene un peso molecular medio numérico de 150 a 150.000 g/mol, así como un disolvente y un catalizador, como imprimación para el revestimiento de una superficie con fluorosilanos o condensados fluorados.
2. Utilización de acuerdo con la reivindicación 1, en la que la solución de polisilazano contiene de 0,001 a 35% en peso del polisilazano.
3. Utilización de acuerdo con la reivindicación 1 y/o 2, en la que la solución de polisilazano contiene de 0,00004 a 3,5% en peso del catalizador.
4. Utilización de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 3, en la que el catalizador está escogido entre compuestos heterocíclicos con N, mono-, di- y tri-alquil-aminas, ácidos orgánicos e inorgánicos, carboxilatos de metales de la fórmula general (RCOO)_{n}M de ácidos carboxílicos saturados e insaturados, alifáticos o alicíclicos, con R = C_{1}-C_{22} y de iones de metales M con la carga n, complejos con acetilacetonato de iones de metales, polvos metálicos con un tamaño de partículas de 20 a 500 nm, peróxidos, cloruros metálicos y compuestos orgánicos de metales.
5. Utilización de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 4, en la que el disolvente está escogido entre hidrocarburos aromáticos, cíclicos y alifáticos, hidrocarburos halogenados y éteres.
6. Procedimiento para la producción de una superficie revestida con fluorosilanos o condensados fluorados, en el que la superficie no revestida se pone en contacto en una primera etapa con una composición, que contiene un polisilazano de la fórmula 1, un disolvente y un catalizador, y la superficie obtenida en la primera etapa se pone en contacto luego, en una segunda etapa, con fluorosilanos o condensados fluorados.
7. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 6, en el que el compuesto que contiene grupos perfluoroalquilo está escogido entre alquil C_{6}F_{13}-etil-trietoxi-silano, alquil C_{8}F_{17}-etil-trietoxi-silano, alquil C_{10}F_{21}-etil-trietoxi-silano y alquil C_{12}F_{25}-etil-trietoxi-silano y los correspondientes compuestos metoxílicos, propoxílicos, butoxílicos y metoxietoxílicos, metoxidietoxílicos y metoxitrietoxílicos.
8. Superficie revestida, obtenible por medio del procedimiento de acuerdo con la reivindicación 6 y/o 7.
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