ES2268527T3 - Arrastre para maquinas de embalaje. - Google Patents
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Abstract
Arrastre, destinado especialmente para el uso en máquinas de recogida y de embalaje, con un cuerpo básico (11) fijable a un sistema de transporte (100) y una palanca de arrastre (12) provista de un canto de arrastre (14), que está dispuesta sobre el cuerpo básico (11) de tal manera que pueda girar alrededor de un cojinete de articulación al menos entre una posición de arrastre girada hacia el exterior y una posición de seguridad girada hacia el interior, por lo cual el arrastre (10) comprende un elemento elástico (22) que actúa sobre la palanca de arrastre (12) y que retiene la palanca de arrastre (12) en su posición de arrastre por su fuerza elástica, cuando aquella se halla en posición de arrastre, pero que, cuando una fuerza antagónica sobrepasa la fuerza elástica actúa sobre el canto de arrastre (14) liberándolo para que pueda girar de la posición de arrastre a la posición de seguridad, caracterizado por el hecho de que en una zona de acción que sobresale del cuerpo básico (11) la palanca de arrastre (12) está formada esencialmente triangular y con el canto de arrastre (14) extendiéndose en posición de arrastre esencialmente en vertical a la dirección de transporte, un canto posterior (16) que se extiende en posición de arrastre oblicuamente a la dirección de transporte y un canto base (17) que hace contacto en la posición de arrastre con el cuerpo básico, donde en la posición de seguridad de la palanca de arrastre (12) entre el canto posterior (16) y la dirección de transporte está formado un espacio de intervención cuneiforme (107) para la intervención de un medio de levantamiento (108) para levantar la palanca de arrastre (12) de la posición de seguridad hacia la posición de arrastre.
Description
Arrastre para máquinas de embalaje.
La invención se refiere a un arrastre según el
concepto principal de la reivindicación 1.
Es sabido que particularmente en la elaboración
mecánica de productos de papel, como por ejemplo periódicos, hojas
de propaganda, prospectos de publicidad, hoja de prescripción
adjunta para productos farmacéuticos o similares, los arrastres
fijados a máquinas de recogida y embalaje, p. ej. cadenas, asumen
el transporte de los productos. Estos arrastres están dispuestos en
las formas de realización más diferentes en eslabones de cadena de
manera fija o totalmente giratorios, para ser invertido p. ej. en el
punto de inversión de una rueda dentada de cadena por un
dispositivo de palanca, véase p. ej. el documento
EP-B-O 906 882. En todos los casos,
los arrastres que están fijados a cadenas o de otra manera a un
mecanismo de transporte representan un riesgo para los operarios
que manipulan las correspondientes máquinas. Se pueden producir
contusiones y también cortes graves cuando una persona se pilla una
parte de su cuerpo, particularmente su mano, en la zona de los
arrastres funcionando en el sistema de transporte. Hasta ahora hubo
de prevenir dichas lesiones sólo con el uso de acoplamientos de
seguridad complicados con una desconexión forzosa de la máquina en
funcionamiento.
Por la EP 1 086 911 A1 se conoce un arrastre con
las características del preámbulo de la reivindicación 1. También
con este arrastre se gira la palanca de arrastre, al hacer impacto
un obstáculo sobre el canto de arrastre, a una posición de
seguridad. En la posición de seguridad no se mantiene activada la
palanca de arrastre, sino que ésta permanece allí simplemente por la
distribución de su peso aplicado alrededor de su punto de giro. En
el peor de los casos la palanca de arrastre puede permanecer en una
posición intermedia indefinida, que se halla entre la posición de
arrastre y una posición de seguridad completamente replegada.
Además, el mecanismo para levantar el arrastre al final del
recorrido de transporte es complicado y se avería fácilmente.
Es por lo tanto objeto de la invención
perfeccionar un arrastre del tipo inicialmente mencionado, en el
sentido de que pueda ser levantado de nuevo y de una manera sencilla
al final del recorrido de transporte, en particular incluso
automáticamente.
Este objeto se resuelve mediante un arrastre con
las características de la reivindicación 1.
El arrastre está estructurado generalmente en
dos piezas, con lo cual un cuerpo básico puede fijarse a un sistema
de transporte de una máquina, por ejemplo a una cadena o a ejes de
montaje que se extienden entre dos cadenas o cables.
En el cuerpo básico está alojada de manera
giratoria una palanca de arrastre, donde la palanca de arrastre
puede girar entre al menos una posición de arrastre hacia el
exterior, en la que la palanca de arrastre, en caso de estar
montado el arrastre en el sistema de transporte, se halla
transversalmente y de preferencia verticalmente a una dirección de
transporte y en la que puede arrastrar el material a transportar,
por ejemplo papel, y una posición de seguridad replegada, en la que
la palanca de arrastre puede ser girada, en caso de estar montado
el arrastre al sistema de transporte y se halle en paralelo a la
dirección de transporte y ya no sobresale transversalmente con
respecto a la dirección de transporte. De este modo, al hacer
impacto sobre un obstáculo, la palanca de arrastre, que por lo
demás representaría un riesgo, puede ser girada a la posición de
seguridad, en la que ya no corre ningún riesgo. Asimismo, en caso
de que surja un atasco en la máquina, se puede girar la palanca de
arrastre, sin que la máquina y particularmente el arrastre se
deterioren por dicho atasco.
Para que el arrastre pueda, a pesar de todo,
transportar una carga, y la palanca de arrastre no gire en la
posición de seguridad con la mínima resistencia a la posición de
arrastre, está previsto un elemento elástico, que retiene la
palanca de arrastre en su posición de arrastre hasta producirse una
fuerza antagónica que sobrepase la fuerza elástica. La fuerza
elástica está dimensionada al mismo tiempo de tal manera que la
palanca de arrastre pueda arrastrar con seguridad los objetos a
transportar, pero al hacer impacto sobre un obstáculo, por ejemplo
una mano de un operario, gire contra la fuerza elástica y de forma
segura a la posición de seguridad sin correr el riesgo de producir
lesiones.
El arrastre perfeccionado según las propiedades
de la parte caracterizadora de la reivindicación 1 tiene la ventaja
de que por medio del espacio de intervención formado en la posición
de seguridad de la palanca de arrastre entre el canto posterior y
la dirección de transporte puede intervenir un medio de
levantamiento en este espacio y levantar de nuevo el arrastre
girado. Este levantamiento se efectúa por ejemplo en un punto de
inversión del sistema de transporte.
Ventajosamente, conforme a lo propuesto según la
reivindicación 2, el elemento elástico mantiene la palanca de
arrastre en posición, incluso cuando ésta ha sido girada a la
posición de seguridad. Esto impide que la palanca de arrastre
girada una vez en la posición de seguridad gire antes de tiempo
fuera de esta posición y represente eventualmente un riesgo para un
operario. En cuanto se alcance una fuerza antagónica que sobrepase
la fuerza elástica, se gira voluntariamente la palanca de arrastre
de nuevo a la posición de arrastre y se mantiene en ésta última por
la fuerza elástica del elemento elástico.
Se consigue aumentar más la seguridad, si,
conforme ha sido propuesto según la reivindicación 3, la palanca de
arrastre puede girar contra la fuerza elástica fuera de la posición
de seguridad, aún más contra la posición de arrastre. De esta
manera una última parte restante de la palanca de arrastre
eventualmente sobresaliente puede ser girada todavía sin peligro
fuera de la zona de peligro. Se desea un rebote elástico de la
palanca de arrastre de tal posición sobregirada, para que la misma
pueda levantarse fácilmente (también automáticamente) de nuevo.
Una forma sencilla del alojamiento girable de la
palanca de arrastre en el cuerpo básico se puede realizar con un
eje que penetre los dos elementos.
Para impedir con seguridad un giro excesivo de
la palanca de arrastre desde la posición de arrastre hacia la
dirección contraria a la posición de seguridad, se propone que el
cuerpo básico y la palanca de arrastre según la reivindicación 4
presenten cada uno superficies que formen en conjunto un tope que
impida tal giro excesivo.
Según otro perfeccionamiento de la invención
indicado en la reivindicación 5 se realiza una ranura en el cuerpo
básico, en la que se recoge una sección de alojamiento de la
palanca de arrastre, por lo cual la palanca de arrastre comprende
en la sección de alojamiento una leva de retención orientada
generalmente hacia el fondo y, como elemento elástico, se dispone
en el fondo de la ranura un elemento elástico que hace contacto con
la leva de retención. Esta es una variante sencilla y de
construcción abierta a diversas posibilidades de configuración.
Cuando la leva de retención está estructurada conforme a lo
indicado en la reivindicación 6, puede obtenerse un efecto de
retención elástica de una manera sencilla en las dos posiciones
arriba citadas de la palanca de arrastre. como elemento elástico
sencillo se ha encontrado conveniente la lengüeta elástica indicada
en la reivindicación 7. Debido a su configuración en una sola pieza
con el cuerpo básico puede ser fabricada fácilmente junto a este y
no es preciso montar un elemento elástico separado, el cual sería
necesario de otra manera.
Se puede realizar un arrastre según la invención
de forma esencialmente sencilla, cuando el cuerpo básico y/o la
palanca de arrastre son de plástico. El plástico puede
transformarse simplemente por moldeo por inyección en las piezas
deseadas. El tipo de plástico se elige de acuerdo con las cargas a
esperar según sus propiedades. En este caso ha de tenerse en cuenta
de que debe resistir bien un desgaste por el movimiento de las
piezas y los demás esfuerzos.
Un arrastre realizado según las características
de la reivindicación 8 ofrece la ventaja de que puede fijarse
fácilmente en un sistema de transporte. Pueden fijarse en este caso
también dos o más arrastres a un eje, de manera que por la
disposición de un correspondiente número de arrastres pueda
cubrirse una anchura de trabajo deseada. Los ejes, donde están
dispuestos los arrastres, pueden estar fijados por ejemplo a
cadenas de transporte que funcionen mediante ruedas dentadas de
cadena. Para que el arrastre haga tope de forma segura contra
palancas de viraje o dispositivos similares, particularmente en
sistemas de transporte, en los que los arrastres cambian la
dirección una o varias veces durante una vuelta, aquél se realiza
preferiblemente según la reivindicación 9.
Se deducen otras características y ventajas de
la invención de la siguiente descripción de un ejemplo de
realización con las figuras adjuntas.
Aquí muestran:
Fig. 1 un arrastre según la invención
representado en perspectiva,
Fig. 2 el arrastre de la Fig. 1 en perspectiva
con una vista desde abajo,
Fig. 3 el arrastre de la Fig. 1 en perspectiva y
fragmentado,
Fig. 4 el cuerpo básico del arrastre de la Fig.
1 en dos vistas diferentes,
Fig. 5 una vista desde arriba sobre un eje de un
sistema de transporte con dos arrastres dispuestos en el mismo,
Fig. 5A una vista en sección según la línea de
sección A - A de la Fig. 5,
Fig. 5B una vista en sección según la línea de
sección B - B de la Fig. 5 y
Fig. 6 una representación esquemática de una
extremidad de un sistema de transporte con arrastres integrados en
el mismo, según la invención.
En las figuras los elementos iguales están
provistos de la misma referencia.
En las figuras 1 a 3, se representa un arrastre
10 según la invención en diferentes vistas. El arrastre 10
generalmente está constituido por dos piezas, es decir por un
cuerpo básico 11 y una palanca de arrastre 12, cada uno siendo de
un plástico idóneo. El cuerpo básico generalmente es alargado, por
lo cual la dirección de su extensión más larga, en caso de un
arrastre montado sobre un eje de un sistema de transporte, es
paralela a la dirección de transporte. La palanca de arrastre está
realizada esencialmente en forma triangular con un canto de
arrastre 14 dispuesto en triángulo, un canto posterior 16 y un canto
base 17. La palanca de arrastre 12 está alojada en el cuerpo básico
11 de manera giratoria por medio de un eje 13. En este caso, la
palanca de arrastre 12 puede, entre una posición de arrastre
mostrada en las figuras 1 y 2, en la que la misma se halla con un
canto de arrastre 14 esencialmente en vertical a la superficie 15
del cuerpo básico 11, ser girada a una posición de seguridad, que
se puede apreciar en la figura 6 y está descrita con más detalle en
relación con la misma. El eje 13 se ha metido a través de la
palanca de arrastre 12 por una abertura 18 situada en la zona de
una leva de retención 19 adaptada al canto base 17. En la posición
de arrastre mostrada en las figuras 1 - 3 la sección delantera del
canto base 17 de la palanca de arrastre 12 opuesta a la leva de
retención 19 y una superficie de tope 20 formada en el elemento de
base 11 crean un tope que impide un giro excesivo de la palanca de
arrastre.
En el elemento básico 11 se ha creado una ranura
21, en la que se aloja la palanca de arrastre 12. Al fondo de la
ranura 21 se forma en el elemento básico 11 una lengüeta elástica
22 unida a este en una sola pieza y que, con el arrastre 10 montado,
se apoya con su extremo libre contra la leva de retención 19. La
leva de retención 19 está realizada de tal manera que comprende dos
superficies de retención esencialmente planas 23 y 24, contra las
cuales se apoya la lengüeta elástica 22 con la palanca de arrastre
12 en posición de arrastre (superficie de retención 24) y con la
palanca de arrastre 12 en posición de seguridad (superficie de
retención 23) produciendo una fuerza elástica. A través de la
acción conjunta entre la lengüeta elástica 22 por una parte y la
leva de retención 19, particularmente las superficies de retención
23 y 24, por otra parte, la palanca de arrastre 12 queda bloqueada
de la misma manera en las dos posiciones básicas mencionadas, es
decir la posición de arrastre y la posición de seguridad y sólo
puede ser movida desde una posición hacia la respectiva otra
posición alcanzando una fuerza antagónica que sobrepase la fuerza
elástica de la lengüeta elástica 22. En el caso de hallarse la
palanca de arrastre 12 en una posición intermedia entre las
posiciones básicas citadas, la misma es forzada a volver a una de
las posiciones básicas a causa de la forma de la leva de retención
19 y por la lengüeta elástica 22 contigua a esta anterior. La forma
de la leva de retención 19 permite además un ligero giro excesivo de
la palanca de arrastre 12 desde la posición de seguridad hacia la
dirección contraria a la posición de arrastre, con lo cual, por
motivos que se explicarán más adelante en detalle, la palanca de
arrastre 12 es forzada en tal caso por la lengüeta elástica 22 a
volver a la posición de seguridad.
El extremo delantero del elemento básico 11, en
el cual está alojada la palanca de arrastre 12, se ve estrechado en
forma de proa de barco en el lado opuesto a la palanca de arrastre
12. Esto sirve para hacer tope mas fácilmente sobre una viga de
viraje en el sistema de transporte, en el cual se usa el arrastre
10, según se explicará más adelante en detalle con referencia a la
Fig. 6. En su extremo posterior opuesto al extremo que se acaba de
describir el elemento básico 11 presenta una ranura de fijación 25
de sección transversal rectangular, que se extiende
transversalmente a su extensión longitudinal y transversalmente a
la dirección de extensión principal de la palanca de arrastre 12 en
su posición de arrastre. En dirección esencialmente vertical hacia
la ranura de fijación 25, están previstas unas aberturas 26, 27 a
través de las superficies adyacentes del elemento básico 11 para
pasar un medio de fijación, por ejemplo una combinación de
tornillos y tuercas. En el ejemplo de realización mostrado, están
formadas en las aberturas 26, 27 las correspondientes escotaduras
para la admisión de la cabeza de un tornillo de cabeza avellanada o
de una tuerca.
En las figuras 5 a 6 se representa el arrastre
10 integrado en un sistema de transporte 100, por ejemplo de una
máquina de recogida o embaladora en la elaboración de papel. El
sistema de transporte al mismo tiempo está configurado como sistema
sin fin. El sistema de transporte 100 representado en sección
esquemáticamente en la figura 6, contiene dos cadenas 102 en
circulación sobre ruedas de cadena de desvío 101, entre las cuales
se extienden los ejes cuadrados 103 a ciertas distancias y están
alojados de manera giratoria en las mismas. Un eje cuadrado 103 de
este tipo con arrastres 10 dispuestos en el mismo y vigas de viraje
104 se muestra en las figuras 5 a 5B. Aquí se puede reconocer que
en el mecanismo de transporte 100 mostrado están fijados dos
arrastres 10 dispuestos uno al lado del otro sobre un eje cuadrado
103.
Se muestra en la figura 6 la zona final del
sistema de transporte 100, en cuyo extremo se suministran los
objetos a transportar a otra sección de máquina, p. ej. una cinta
transportadora. Se muestra cómo en el curso superior del sistema de
transporte 100, donde sucede el transporte en sí de objetos, entra
una mano H en la trayectoria de las palancas de arrastre. En caso de
hacer tope los arrastres 10 contra tal obstáculo o se atasquen los
objetos a transportar en el sistema de transporte, se gira la
palanca de arrastre contra la fuerza elástica de la lengüeta
elástica desde la posición de arrastre (mostrada en la figura a la
izquierda de la mano H) hacia la posición de seguridad (mostrada en
la figura a la derecha de la mano H), en la que se halla
esencialmente en paralelo a la dirección de transporte y ya no
sobresale o sólo un poco del sistema de transporte, y se mantiene
allí por el funcionamiento en conjunto entre la leva de retención y
la lengüeta elástica. Las palancas de arrastre no pueden provocar
por consiguiente ninguna lesión o un deterioro de la máquina en
caso de atasco. Esto en particular se verifica también porque tras
el pasaje de un obstáculo no vuelven rápidamente de nuevo a la
posición de arrastre, sino que permanecen en la posición de
seguridad hasta que vuelvan a ser levantadas de esta según lo
descrito más abajo.
En la figura 6 se pueden reconocer también otros
dispositivos del sistema de transporte 100, que son necesarios en
esta sección. Al final de la trayectoria de transporte, en la zona
de la rueda de cadena de desvío 101 está dispuesta una viga de
viraje 105. Contra la leva hacen tope los arrastres 10 con sus
elementos básicos en el lado estrechado en forma de proa de barco,
por lo cual la forma de los elementos básicos en el funcionamiento
conjunto con la viga de viraje 105 inicia un giro del arrastre 10
con el giro del eje cuadrado 103. El cambio de dirección del
arrastre se efectúa para "retrocederlo" hacia el eje de
levantamiento 106, cuya función se explicará posteriormente.
En la posición de seguridad girada hacia dentro,
se ha formado un espacio de intervención cuneiforme 107 entre el
canto posterior de la palanca de arrastre y la dirección de
transporte o el canto superior del elemento básico. Con la
"apertura en cuña" de este espacio de intervención 107 hacia
adelante se conduce el arrastre 10 girado en el curso inferior del
sistema de transporte, donde se efectúa el retorno de los arrastres
10, contra el eje de levantamiento 106 que comprende una sección
transversal circular. En este caso el eje de levantamiento 106
presiona la palanca de arrastre en su canto posterior hacia arriba
y la levanta contra la fuerza elástica de la lengüeta elástica desde
la posición de seguridad hacia la posición de arrastre, en la que
la misma se mantiene a su vez por la fuerza elástica de la lengüeta
elástica. En coordinación con este paso, en el sistema de
transporte 100 se dispone un eje de inversión 108, al que se
engranan las vigas de viraje 104 después del levantamiento de la
palanca de arrastre virada y en acción conjunta con el eje de
inversión 108 dando lugar a un nuevo giro del eje cuadrado 103 y al
mismo tiempo al giro del arrastre 10 en una posición, en la que los
mismos, transferidos de nuevo al curso superior, puedan arrastrar
de nuevo objetos. En el funcionamiento normal, es decir, cuando la
palanca de arrastre de los arrastres 10 no está averiada y entonces
no giran a la posición de seguridad, se giran los arrastres 10
efectivamente dos veces, según se ha descrito, hacia arriba, pero
no se efectúa el levantamiento.
Con el arrastre 10 mostrado se reduce
considerablemente el riesgo de lesionarse los operarios mediante
medios sencillos, sin tener que realizar una desconexión forzosa
que impida el curso de producción. Asimismo en caso de atasco de los
objetos a transportar se produce la mejora divulgada, en cuanto a
que impide un deterioro de la máquina de forma fácil y segura.
- 10
- Arrastre
- 11
- Cuerpo básico
- 12
- Palanca de arrastre
- 13
- Eje
- 14
- Canto de arrastre
- 15
- Superficie
- 16
- Canto posterior
- 17
- Canto de base
- 18
- Abertura
- 19
- Levas de sujeción
- 20
- Superficie de tope
- 21
- Ranura
- 22
- Lengüeta elástica
- 23
- Superficie de retención
- 24
- Superficie de retención
- 25
- Ranura de fijación
- 26
- Abertura
- 27
- Abertura
- 100
- Sistema de transporte
- 101
- Rueda de cadena de inversión
- 102
- Cadena
- 103
- Eje cuadrado
- 104
- Levas de inversión
- 105
- Viga de inversión
- 106
- Eje de levantamiento
- 107
- Espacio de intervención
- 108
- Eje inversor
- H
- Mano
Claims (9)
1. Arrastre, destinado especialmente para el
uso en máquinas de recogida y de embalaje, con un cuerpo básico
(11) fijable a un sistema de transporte (100) y una palanca de
arrastre (12) provista de un canto de arrastre (14), que está
dispuesta sobre el cuerpo básico (11) de tal manera que pueda girar
alrededor de un cojinete de articulación al menos entre una
posición de arrastre girada hacia el exterior y una posición de
seguridad girada hacia el interior, por lo cual el arrastre (10)
comprende un elemento elástico (22) que actúa sobre la palanca de
arrastre (12) y que retiene la palanca de arrastre (12) en su
posición de arrastre por su fuerza elástica, cuando aquella se
halla en posición de arrastre, pero que, cuando una fuerza
antagónica sobrepasa la fuerza elástica actúa sobre el canto de
arrastre (14) liberándolo para que pueda girar de la posición de
arrastre a la posición de seguridad, caracterizado por el
hecho de que en una zona de acción que sobresale del cuerpo básico
(11) la palanca de arrastre (12) está formada esencialmente
triangular y con el canto de arrastre (14) extendiéndose en posición
de arrastre esencialmente en vertical a la dirección de transporte,
un canto posterior (16) que se extiende en posición de arrastre
oblicuamente a la dirección de transporte y un canto base (17) que
hace contacto en la posición de arrastre con el cuerpo básico,
donde en la posición de seguridad de la palanca de arrastre (12)
entre el canto posterior (16) y la dirección de transporte está
formado un espacio de intervención cuneiforme (107) para la
intervención de un medio de levantamiento (108) para levantar la
palanca de arrastre (12) de la posición de seguridad hacia la
posición de arrastre.
2. Arrastre según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que el elemento elástico (22)
ejerce también una fuerza elástica sobre la palanca de arrastre
(12) reteniéndola en su posición, aun cuando ésta se halle en la
posición de seguridad, girando la palanca de arrastre de la
posición de seguridad a la posición de arrastre y reteniéndose en
ésta última por la fuerza elástica, cuando se produce una fuerza
antagónica que sobrepasa la fuerza elástica.
3. Arrastre según la reivindicación 2,
caracterizado por el hecho de que la palanca de arrastre
(12) puede girar mas allá de la posición de seguridad y en sentido
contrario a la dirección de la posición de arrastre, siendo forzada
entonces a volver a la posición de seguridad por una fuerza
elástica ejercida por el elemento elástico (22).
4. Arrastre según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado por el hecho de que el cuerpo
básico (11) y la palanca de arrastre (12) presentan cada uno
superficies (17, 20), que forman un tope que impide un giro
excesivo de la palanca de arrastre (12) en la posición de
arrastre.
5. Arrastre según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado por el hecho de que una ranura
(21) está formada en el cuerpo básico (11), en la cual la palanca
de arrastre (12) está alojada de manera giratoria con una sección
de cojinete de un eje (13) que atraviesa los elementos (11, 12)
citados y de que la palanca de arrastre (12) lleva en la sección de
cojinete una leva de retención (19) que generalmente está orientada
hacia el fondo de la ranura y de que un elemento elástico que actúa
sobre la leva de retención (19) está dispuesto como elemento
elástico (22) sobre el fondo de la ranura (21).
6. Arrastre según la reivindicación 5,
caracterizado por el hecho de que la leva de retención (19)
presenta dos superficies de leva aplanadas (23, 24) separadas por
superficies de leva redondeadas, sobre las cuales actúa el elemento
elástico (22) para mantener la palanca de arrastre (12) en su
posición, cuando la palanca de arrastre (12) se encuentra en
posición de arrastre o en posición de seguridad.
7. Arrastre según una de las reivindicaciones 5
o 6, caracterizado por una lengüeta elástica como elemento
elástico (22) que está realizada preferiblemente en una sola pieza
con el cuerpo básico (11).
8. Arrastre según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado por el hecho de que el cuerpo
básico (11) presenta una forma alargada y en la dirección de su
extensión más larga está unido a un primer extremo con la palanca
de arrastre (12) y en el otro extremo opuesto presenta una ranura
de fijación (25) para fijar sobre un eje que se extiende
transversalmente a la dirección de transporte, preferiblemente un
eje cuadrado (103), de un sistema de transporte (100), estando
previstas en la zona de la ranura de fijación (25) en el cuerpo
básico (11) unas aberturas (26, 27) para introducir medios de
fijación que sujeten el cuerpo básico (11) en el eje (103).
9. Arrastre según la reivindicación 8,
caracterizado por el hecho de que en la primera extremidad,
a lo largo de la superficie longitudinal opuesta a la palanca de
arrastre (12) sobresaliente del cuerpo básico (11), el cuerpo
básico (11) está realizado estrechándose en forma de una proa de
barco.
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