ES2266329T3 - Dispositivo para el tratamiento de fibras textiles en una carda. - Google Patents

Abstract

Dispositivo (100) para el tratamiento de fibras textiles, dotado de un elemento de tratamiento (110) que comprende una primera superficie de tratamiento esencialmente en forma de superficie exterior de un cilindro circular, preferentemente giratorio alrededor del eje del cilindro (22a, 24a, 26a), por ejemplo, un cilindro abridor de una carda, y, como mínimo, un elemento de cardado (27), presentando otra superficie de tratamiento orientada hacia la primera superficie de tratamiento, en el que la forma de la otra superficie de tratamiento es aproximadamente como la primera superficie de tratamiento en un plano de intersección perpendicular al eje del cilindro (22a, 24a, 26a) y la otra superficie de tratamiento está formada por una serie de segmentos de alambre de dientes de sierra (130) contiguos, caracterizado porque la otra superficie de tratamiento de la primera superficie de tratamiento se encuentra en el plano de intersección que se extiende perpendicularmente al eje del cilindro (22a, 24a, 26a), a modo de una sección poligonal aproximadamente próxima a dichas secciones poligonales que se extienden aproximadamente tangenciales a la primera superficie de tratamiento, y presenta dos segmentos poligonales perpendiculares al eje del cilindro (22a, 24a, 26a) que forman entre sí un ángulo obtuso (beta), siendo realizado en una pieza, como mínimo, uno de los segmentos de alambre de dientes de sierra (130) que forma la otra superficie de tratamiento y comprende dos segmentos (132, 134) que forman entre sí un ángulo obtuso (8).

Description

Dispositivo para el tratamiento de fibras textiles en una carda.

La presente invención se refiere a un dispositivo para el tratamiento de fibras textiles, según el preámbulo de la reivindicación 1, a un elemento de cardado apropiado para la fabricación de un dispositivo de dicho tipo, y a sectores de guarniciones de alambre en diente de sierra utilizables para la fabricación de dichos elementos de cardado.

Dispositivos del tipo descrito anteriormente se utilizan, por ejemplo, en forma de secciones de precardado en cardas o peinadoras apropiadas para la fabricación de una tela no tejida, dotada de fibras alineadas uniformemente a partir de un material con fibras no alineadas uniformemente. A continuación se explicará la función de tales cardas o peinadoras basándose en las figuras 3 a 5. En la figura 3 se muestra una ilustración esquemática de la estructura básica de una carda o peinadora. Según la misma, la carda presenta un canal de alimentación, designado en su totalidad con el numeral (12), para el suministro a una sección de precardado (20) del material por fibras formado por fibras desordenadas. Mediante esta sección de precardado (20), el material de fibras es presentado al tambor (30) de la carda. Este tambor es un cilindro que en su superficie exterior está dotado de una guarnición totalmente de acero de pequeños ganchos y/o de dientes de sierra. En el funcionamiento de la carda, el tambor gira sobre su eje. Con ello, las fibras presentadas por la sección de precardado son tomadas por la guarnición y alineadas en dirección de giro del cilindro. Para mejorar la alineación de las fibras se utilizan barras de chapones (32) repartidas periféricamente sobre la superficie exterior del tambor. Estas barras de chapones, orientadas en una posición de trabajo, presentan hacia la superficie exterior del tambor una superficie de tratamiento que puede estar configurada igualmente en forma de una guarnición totalmente de acero de ganchos y/o de dientes de sierra. Para ello las barras de chapones pueden estar dispuestas fijas o moverse en una dirección contraria al sentido de giro del tambor. Finalmente, la tela no tejida es recogida por un cilindro descargador (40) y suministrada a otra manipulación posterior. En la carda descrita, basándose en la figura 3, la sección de precardado sirve, por un lado, para el suministro controlado del material de fibras desalineadas al tambor y, por otro lado, para una distribución uniforme del material de fibra sobre toda la longitud axial del tambor.

La figura 4 muestra una ilustración detallada de dicha sección de precardado (20). En la sección de precardado (20), mostrada en dicha figura, están dispuestos en total 3 cilindros abridores (22), (24) y (26) que, en el sentido indicado por las flechas (A), giran sobre los ejes del cilindro (22a), (24a) y (26a). Cada uno de los cilindros abridores (22), (24) y (26) presentan una superficie de tratamiento en forma de una superficie exterior de un cilindro circular que puede estar dotada de una guarnición totalmente de acero de ganchos y/o dientes de sierra. Particularmente, en el uso de cardas y peinadoras de alta producción es habitual, además, asignar a los distintos cilindros abridores (22), (24) y (26), para la elaboración de fibras textiles cortas y largas de polímeros naturales o sintéticos, unos llamados elementos de cardado fijos (23), (25) y (27) para así conseguir una mejor distribución de fibras. La disposición de estos elementos fijos de cardado se explica para el elemento de cardado fijo (27), a modo de ejemplo, mediante la figura 5. La figura 5a muestra una sección a lo largo de un plano de sección longitudinal, perpendicular al eje del cilindro (26a), y la figura 5b una vista en planta sobre el elemento de cardado fijo (27). De la figura 5a se desprende que el elemento de cardado fijo (27) comprende esencialmente un elemento de soporte (27a) y segmentos de alambre de dientes de sierra (27b) fijados a dicho elemento de soporte (27a). Con ello, estos segmentos de alambre de dientes de sierra (27b) se extienden más o menos tangenciales a la superficie exterior del cilindro abridor (26), dotada igualmente de una guarnición de acero de dientes de sierra. Según la figura 5b, el elemento de cardado fijo presenta una serie de segmentos de alambre de dientes de sierra yuxtapuestos y fijados al elemento de soporte (27a). En cardas convencionales, los elementos de cardado fijos presentan una anchura de 32 a 52 mm aproximadamente y están fabricados de hierro fundido, acero, aluminio, magnesio o material sintético, manteniéndose entre las puntas de las tiras de alambre de diente de sierra (27b) y aquéllas de la guarnición del cilindro abridor, una distancia mínima del orden de 0,1 a 1,0 mm. En la zona de mayor aproximación de la tira de alambre de dientes de sierra (27b) a la guarnición del cilindro abridor (26) tiene lugar un peinado de las fibras, produciéndose un primer peinado de las fibras y una distribución uniforme de dichas fibras. La anchura de la zona, a lo largo de la cual tiene lugar el peinado de las fibras, corresponde aproximadamente a la longitud media de las fibras presentadas.

En la aplicación de las cardas, explicada basándose en las figura 3 a 5, se ha demostrado que en la tela no tejida desprendida por el cilindro descargador (40) puede presentarse una distribución no uniforme de fibras, particularmente a velocidades de trabajo elevadas.

Los dispositivos, según el preámbulo de la reivindicación 1, están indicados en el documento USA 4.438.547 A. A la vista de estos problemas con el actual estado de la técnica, la invención tiene el objetivo de dar a conocer un dispositivo, del tipo descrito anteriormente, con el que se consiga, también a altas velocidades de trabajo, una distribución uniforme de las fibras en la tela no tejida, desprendida de una carda o peinadora, y un elemento de cardado apropiado para la fabricación de un dispositivo de este tipo, y proporcionar una tira de alambres de dientes de sierra apropiada para un elemento de cardado de este tipo.

De acuerdo con la invención, este objetivo se consigue mediante el perfeccionamiento de los dispositivos conocidos, indicados en la parte caracterizante de la reivindicación 1. Las formas de realización ventajosas de la invención están indicadas en las reivindicaciones dependientes.

Un elemento de cardado, según la invención, presenta, como mínimo, una superficie de tratamiento y está caracterizado esencialmente porque dicha superficie de tratamiento tiene una superficie exterior cóncava, parecida a la forma de un cilindro circular, pudiendo presentar cada una de estas superficies de tratamiento dos o más secciones poligonales que forman un ángulo obtuso, preferentemente de 160º a 170º, en especial de 165º aproximadamente, en un plano de sección perpendicular al eje de cilindro. Además, el elemento de cardado, según la invención, comprende un segmento rascador rígido que forma la superficie de tratamiento y está fijado a un elemento de soporte del elemento de cardado. Los segmentos de carda del elemento de cardado, según la invención, presentan, como mínimo, dos segmentos que forman entre sí, un ángulo obtuso, preferentemente de unos 160º a 170º, especialmente preferente de aproximadamente 165º, y un segmento de alambre de dientes de sierra, teniendo el elemento de soporte superficies de apoyo correspondientes, que forman entre sí un ángulo obtuso para el segmento rascador. Entre dichas superficies de apoyo puede estar dispuesto en el elemento de soporte una escotadura para poder fijar a la misma segmentos de alambre de dientes de sierra dotados de un doblez. El elemento de soporte puede presentar una forma básica de V, W o W múltiple. Tal como se desprende de las descripciones anteriores de elementos de cardado, según la invención, un segmento de alambre de dientes de sierra apropiado para su fabricación está caracterizado esencialmente porque es de una sola pieza y presenta dos segmentos que forman entre sí un ángulo obtuso, pudiendo estar dispuesto entre dichos segmentos un elemento de unión desprovisto de dientes que presenta un doblez.

A continuación se explicará la invención con referencia al dibujo, al que se remite explícitamente respecto de todos los detalles esenciales a la invención y no expuestos en la descripción. En los dibujos se muestra:

en la figura 1, una ilustración esquemática de un dispositivo, según la invención,

en la figura 2, una ilustración de un segmento de alambre de dientes de sierra, según la invención, apropiado para la fabricación del dispositivo mostrado en la figura 1,

en la figura 3, una carda de acuerdo con el actual estado de la técnica,

en la figura 4, una ilustración detallada de la sección de precardado de la carda mostrada en la figura 3,

en la figura 5, una ilustración detallada de los elementos de cardado fijos de la carda mostrada en la figura 3.

La figura 1 muestra un dispositivo (100), según la invención, como parte de una sección de precardado de una carda. La figura 1a muestra una sección de un plano de sección perpendicular al eje de un cilindro abridor y la figura 1b una vista en planta del elemento de cardado mostrado en la figura 1a. Según la figura 1a, el dispositivo comprende un cilindro abridor (110), del que se muestran solamente un detalle de una superficie de tratamiento, en forma de superficie exterior de un cilindro circular, y un elemento de cardado. El elemento de cardado comprende un elemento de soporte (120) y una serie de segmentos de alambre de dientes de sierra (130) yuxtapuestos. En este caso, puede verse la disposición de los segmentos de alambre de dientes de sierra de manera especialmente clara en la vista en planta según la figura 1b. Los segmentos de alambre de dientes de sierra (130) presentan dos segmentos (132) y (134) que forman entre sí un ángulo obtuso, conectados entre sí a través de un segmento de unión (136). El segmento de unión (136) presenta un doblez de acuerdo al ángulo obtuso y está realizado sin dientes de sierra para facilitar de este modo la formación de un doblez.

El elemento de soporte (120) comprende dos superficies de apoyo (122) y (124) para los segmentos (132) y (134). Cada una de estas superficies de apoyo está realizada plana y forman entre ellas un ángulo obtuso de acuerdo con la configuración de los segmentos de alambre de dientes de sierra. Entre las superficies de apoyo (122) y (124) se ha previsto una escotadura (126) para el alojamiento del segmento de unión doblado (136). En total, el elemento de soporte (120) presenta una forma básica en W. La escotadura (126) está delimitada en el lado opuesto al segmento de alambre de dientes de sierra (130) por un refuerzo (137). En el lado del refuerzo (137), opuesto a los segmentos de alambre de dientes de sierra (130), se encuentra, abriéndose hacia abajo, otra escotadura con una sección en forma de T, para el alojamiento de un elemento de fijación adaptado al mismo.

Mediante la realización del elemento de cardado mostrada en la figura 1, se forman dos zonas de peinado de fibras (140) y (150) entre la guarnición del cilindro abridor (110) y el elemento de cardado fijo.

La figura 2 muestra una ilustración en detalle de los segmentos de alambre de dientes de sierra (130), según la figura 1. La figura 2a muestra una vista lateral de estos segmentos de alambre de dientes de sierra, mientras que la figura 2b ilustra una vista en sección a lo largo del plano de sección A-A en la figura 2a. En la forma de realización de la invención mostrada en la figura 2, la prolongación del segmento (132) con el segmento (134) forma un ángulo (\alpha) de aproximadamente 15º, Esto significa que los segmentos (132) y (134) forman entre sí un ángulo (\beta) de aproximadamente 165º. El ángulo (\alpha) de 15º se utiliza en diámetros de cilindros abridores de 180 mm aproximadamente. En diámetros mayores de cilindros abridores puede utilizarse un ángulo esencialmente menor. Tal como puede verse de forma especialmente clara en la figura 2a, cada uno de los segmentos (132) y (134) presenta una cantidad de dientes de sierra (138) dispuestos uno detrás de otro, mientras que el segmento de unión (136) está realizado sin dientes de sierra. En la vista en sección, según la figura 2b, puede verse que el segmento de alambre de dientes de sierra (130) presenta un sector de base (130a) y un sector de hoja (130b), estando los dientes de sierra realizados dentro del sector de hoja (130b). El sector de base (130a) presenta una anchura mayor que el sector de hoja (130b). Por dicho motivo, mediante una colocación densa de múltiples alambre de dientes de sierra del tipo mostrado en la figura 2 se forma un elemento de guarnición entre los sectores de hoja (130b).

La invención no está limitada a los ejemplos de realización explicados basándose en el dibujo. Más bien, también se ha pensado en la utilización de elementos de cardado de forma básica en V o múltiples W. Finalmente se ha pensado en un desarrollo poligonal de la superficie de tratamiento del elemento de cardado con más de dos sectores poligonales.

Claims (8)

1. Dispositivo (100) para el tratamiento de fibras textiles, dotado de un elemento de tratamiento (110) que comprende una primera superficie de tratamiento esencialmente en forma de superficie exterior de un cilindro circular, preferentemente giratorio alrededor del eje del cilindro (22a, 24a, 26a), por ejemplo, un cilindro abridor de una carda, y, como mínimo, un elemento de cardado (27), presentando otra superficie de tratamiento orientada hacia la primera superficie de tratamiento, en el que la forma de la otra superficie de tratamiento es aproximadamente como la primera superficie de tratamiento en un plano de intersección perpendicular al eje del cilindro (22a, 24a, 26a) y la otra superficie de tratamiento está formada por una serie de segmentos de alambre de dientes de sierra (130) contiguos, caracterizado porque la otra superficie de tratamiento de la primera superficie de tratamiento se encuentra en el plano de intersección que se extiende perpendicularmente al eje del cilindro (22a, 24a, 26a), a modo de una sección poligonal aproximadamente próxima a dichas secciones poligonales que se extienden aproximadamente tangenciales a la primera superficie de tratamiento, y presenta dos segmentos poligonales perpendiculares al eje del cilindro (22a, 24a, 26a) que forman entre sí un ángulo obtuso (\beta), siendo realizado en una pieza, como mínimo, uno de los segmentos de alambre de dientes de sierra (130) que forma la otra superficie de tratamiento y comprende dos segmentos (132, 134) que forman entre sí un ángulo obtuso (\beta).

2. Dispositivo (100), según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de cardado (27) es fijo respecto del elemento de trabajo (110), eventualmente, giratorio.

3. Dispositivo (100), según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el elemento de tratamiento (110) es el cilindro abridor de una carda.

4. Elemento de cardado (27), particularmente un elemento de cardado fijo, para un dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, dotado de, como mínimo, una superficie de tratamiento que presenta una forma cóncava aproximadamente parecida a una superficie exterior cilíndrica circular, caracterizado porque la otra superficie de tratamiento comprende dos o más segmentos poligonales que forman un ángulo obtuso (\beta) extendido sobre un plano de sección perpendicular al eje del cilindro (22a, 24a, 26a), y la superficie de tratamiento está formada por, como mínimo, un segmento rascador rígido que está fijado sobre el elemento de soporte (120), y el segmento rascador presenta, como mínimo, un segmento (130) de alambre de dientes de sierra de una pieza, que presenta dos segmentos (132, 134) forman entre sí un ángulo obtuso (\beta).

5. Elemento de cardado (27), según la reivindicación 4, caracterizado porque el elemento de soporte (120) presenta dos superficies de apoyo (122, 124) para el segmento rascador que forman entre sí un ángulo obtuso (\beta).

6. Elemento de cardado (27), según la reivindicación 5, caracterizado porque entre las superficies de apoyo (122, 124) está dispuesta una escotadura (126) en el elemento de soporte (120).

7. Elemento de cardado (27), según una de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado por una forma básica del elemento de soporte (120) en V, W o W múltiple.

8. Segmento de alambre de dientes de sierra (130) para un elemento de cardado (27), según una de las reivindicaciones 4 a 7, caracterizado porque es de una sola pieza y presenta dos segmentos (132, 134) formando entre sí un ángulo obtuso (\beta).