ES2311020T3 - Dispositivo como una maquina de carda para el tratamiento de fibras. - Google Patents

Abstract

Una carda o cardencha, con un cilindro equipado con guarnición (2) y con al menos dos segmentos de cardado (7, 8, 9, 10) dispuestos de forma sucesiva al menos por una zona de la periferia del cilindro y en el sentido de giro (B), que están provistos respectivamente de una guarnición de dientes (12, 13, 14, 15), donde las guarniciones de dientes (12, 13, 14, 15) de los segmentos de cardado (7, 8, 9, 10) están equipados de forma diferente, caracterizado porque los dientes (20) de las guarniciones de dientes (12, 13, 14, 15) presentan un ángulo de corte (alfa) que al menos como promedio en un segmento de cardado anterior (7, 8, 9) es mayor que en un segmento de cardado sucesivo (8, 9, 10), de tal forma que el engranaje de la guarnición de dientes (12, 13, 14, 15) del segmento de cardado (7, 8, 9) anterior en el sentido de giro (B) presenta una mayor influencia sobre una fibra individual arrastrada en la periferia del cilindro (2) que el engranaje de la guarnición de dientes (13, 14, 15) de un segmento de cardado (8, 9, 10) sucesivo en el sentido de giro (B).

Description

Dispositivo como una máquina de carda para el tratamiento de fibras.

Dispositivo como carda o cardencha para el procesamiento de fibras.

La presente invención se refiere a una carda o cardencha, con un cilindro equipado con guarnición y al menos dos segmentos de cardado dispuestos sobre una zona de la periferia del cilindro y de forma sucesiva en el sentido de giro, que están provistos respectivamente de una guarnición de dientes, donde las guarniciones de dientes de los segmentos de cardado están configurados de manera diferente.

Una carda de este tipo se conoce, a modo de ejemplo, a partir del documento DE-OS 2 226 914. Los segmentos de cardado descritos en esa memoria presentan diversas densidades de aplicación.

Tales dispositivos sirven para la limpieza, la abertura y el paralelizado de fibras sin procesar, por ejemplo, algodón. El material de partida (forma de mechón) se suministra por una unidad de cilindro abridor a un cilindro equipado con guarnición (por ejemplo, tambor) y se arrastra por el mismo en su periferia en el sentido de giro. Para esto, el cilindro está equipado con una gran cantidad de dientes de sierra. Habitualmente, esta guarnición de dientes se genera por producción de un alambre de dientes de sierra que se desenrolla a continuación sobre la periferia externa del cilindro. Las formas de los dientes se pueden conformar respectivamente de manera diferente para los más diversos propósitos de uso. Sin embargo, las puntas de los dientes están orientadas principalmente en el sentido de giro.

Para que las fibras no sean arrastradas solamente por el cilindro equipado con guarnición, sino que haya un tratamiento, se disponen al menos sobre una parte de la periferia del cilindro segmentos de cardado. Por norma, un segmento de cardado se extiende por toda la anchura del cilindro. El lado inferior de un segmento de cardado se adapta con forma de arco a la periferia externa del cilindro equipado con guarnición y también comprende una guarnición de dientes. En muchos casos, los dientes se disponen de forma sucesiva en hileras de dientes y también se generan por la inclusión de un alambre de dientes de sierra. La forma del diente es similar a la forma del diente sobre el cilindro equipado con guarnición, orientándose las puntas de los dientes en contra del sentido de giro del cilindro equipado con guarnición. Los segmentos de cardado se acercan hasta tal punto al cilindro que se realiza un proceso de abertura, peinado o paralelizado en las fibras.

Entre los segmentos de cardado puede haber puestos de limpieza con succiones para partículas de suciedad y fracciones de fibras. Esto significa que los segmentos de cardado también se pueden disponer con cierta separación entre sí. Este tipo de dispositivo para el tratamiento de material de fibras se conoce desde hace tiempo y está extendido. Evidentemente, a pesar de esto también se pretende producir mejoras en la presente memoria. Particularmente se quiere aumentar la eficacia del paralelizado de fibras. Por lo demás, diferentes fibras requieren parcialmente diferentes métodos de tratamiento.

Por lo tanto, es el objetivo de la presente invención proporcionar un dispositivo, como carda o cardencha, para el procesamiento de fibras de acuerdo con el tipo que se ha mencionado al principio que realice un paralelizado de fibras más eficaz.

Este objetivo se resuelve de acuerdo con la invención porque los dientes de las guarniciones de dientes presentan un ángulo de corte que, al menos como promedio, en un segmento de cardado anterior es mayor que en un segmento de cardado sucesivo, de tal forma que el engranaje de la guarnición de dientes del segmento de cardado anterior en el sentido de giro presenta una mayor influencia sobre una fibra individual arrastrada en la periferia del cilindro que el engranaje de la guarnición de dientes de un segmento de cardado sucesivo en el sentido de giro.

De este modo se modifica en el sentido de avance o de giro del cilindro el engranaje de las guarniciones de dientes de los segmentos de cardado desde más intenso al principio a respetuoso con las fibras. Influencia o influencia mecánica sobre una fibra individual arrastrada en la periferia de los cilindros significa la intensidad o agresividad con la que la respectiva guarnición de dientes se pone en contacto con una fibra conducida en los segmentos de cardado. Las fibras suministradas al principio del proceso de cardado en forma de mechón, todavía no abiertas, se tratan inmediatamente de forma intensa por la geometría de la guarnición de dientes inicial, donde después, dependiendo del grado de abertura de las fibras, se puede producir una adaptación de las guarniciones de dientes a esto, de tal forma que se ajusta el efecto deseado. De forma sorprendente, en el estado de la técnica hasta ahora siempre se ha procedido de forma inversa. Al comienzo del proceso de cardado las fibras todavía no abiertas se trataban en la medida de lo posible con menor influencia que con un grado de abertura creciente. Probablemente se pretendía tratar las fibras de manera más intensa precisamente en el sitio en el que el grado de abertura ya había avanzado.

Es decisivo en esta presente invención que las guarniciones de dientes de los segmentos de cardado provocan el diferente efecto de tratamiento desde intenso a menos intenso sin que se tenga que influir en otros parámetros. Por la dependencia de relaciones geométricas sencillas se puede realizar de modo muy poco complicado y económico un equipamiento óptimo con segmentos de cardado para los diferentes tipos de fibras. De este modo, en el mismo dispositivo, carda o cardencha, se puede utilizar toda una serie de las formas más diversas de dientes. Se ha demostrado que por esta configuración se puede realizar un tratamiento o procesamiento de fibras muy eficaz con velocidades relativamente elevadas y un muy buen resultado. Particularmente se quiere disminuir la tendencia de extraer fibras del cilindro de la guarnición de dientes debido a la geometría de los dientes, de tal forma que las fibras se transporten de forma óptima en la hendidura de tratamiento entre el segmento de cardado y el cilindro. Una guarnición de dientes adaptada de forma óptima al grado de abertura de las fibras se reconoce por el desgaste uniforme de la altura de tratamiento de los dientes.

Una variante muy sencilla para la configuración de la presente invención consiste en que los dientes de las guarniciones de dientes presentan un ángulo de corte \alpha, que al menos como promedio en un segmento de cardado anterior es mayor que en un segmento de cardado sucesivo. Debido a la configuración, las guarniciones de dientes presentan en muchos casos cientos de dientes. En la mayoría de los casos sería suficiente una comparación individual de un diente de una guarnición de dientes de un segmento de cardado con un diente de una guarnición de dientes de un segmento de cardado sucesivo. Sin embargo, para el efecto es completamente suficiente si como promedio se obtiene que el segmento de cardado anterior tiene un engranaje más agresivo que el siguiente segmento de cardado. Por esto se ajusta un ángulo de corte promedio \alpha. Si se considera el diente de la guarnición de dientes una pieza con las indicaciones angulares habituales en una forma de cuña, el ángulo de corte \alpha se despliega entre la superficie de corte o, en la presente memoria, superficie de procesamiento de fibras del diente y una línea imaginaria que se extiende desde la punta del diente hasta el punto central del cilindro. Esto significa que los segmentos de cardado anteriores actúan sobre las fibras con un ángulo más plano, por el contrario, en los siguientes segmentos de cardado, las superficies de tratamiento de los dientes se yerguen cada vez más contra la fibra.

Por la modificación del ángulo de corte \alpha, la guarnición de dientes del primer segmento de cardado estira, tira o tracciona cada más fuerte de las fibras que segmentos de cardado sucesivos. El ángulo \alpha cada vez menor tiene entonces como consecuencia que las fibras ya no entran con la intensidad o profundidad en la zona del diente de la guarnición de dientes. Más bien se provoca que debido a la forma del diente cada vez más roma, las fibras ya no tiendan con tanta intensidad a penetrar en la zona de tratamiento de la guarnición de dientes de los segmentos de cardado. Ensayos han demostrado que de este modo también las fibras se deslizan mejor sobre toda la altura de la zona de tratamiento de los dientes, lo que se muestra particularmente también mediante la imagen del desgaste. Los dientes se desgastan esencialmente de manera uniforme sobre toda su altura de la zona de tratamiento. Ni la punta ni la zona de pie de la zona de tratamiento están expuestas a un desgaste mayor.

Una posibilidad adicional de influir por la forma del diente sobre el efecto de cardado deseado consiste en que los dientes de las guarniciones de dientes presentan una superficie que se despliega entre la línea de contorno de la zona de corte que comprende la superficie de corte, externa y una recta de unión imaginaria que corta de forma vertical el eje del cilindro y la punta del diente, donde la misma al menos como promedio en un segmento de cardado anterior es mayor que en un segmento de cardado sucesivo. Esto significa que la parte de superficie por debajo de la superficie de tratamiento del diente al comienzo del proceso de cardado es mayor que posteriormente, de tal forma que probablemente también pueden penetrar más fibras al principio en la zona de tratamiento de la guarnición de dientes de los segmentos de cardado que en segmentos de cardado sucesivos. Si se parte de que todas las puntas de diente de los segmentos de cardado están separadas la misma distancia de la guarnición del cilindro, las fibras con un grado creciente de abertura, por la geometría de las formas de dientes de los segmentos de cardado, cada vez se presionan más en dirección del cilindro. De este modo, las fibras como promedio se transportan de manera óptima en la hendidura de cardado entre el respectivo segmento de cardado y el cilindro. La influencia que tienen los dientes del segmento de cardado sobre las fibras entonces es la mayoría de las veces menor hacia la parte más posterior por esta adaptación geométrica.

Otra medida de configuración consiste en que los dientes de las guarniciones de dientes presentan una zona de corte y una zona de pie y la anchura de la zona de pie es mayor en un segmento cardado anterior que en un segmento de cardado sucesivo. Por un lado, esta variante se puede utilizar para disponer con desplazamiento los dientes de los diferentes segmentos de cardado de forma sucesiva. Por otro lado también existe la posibilidad de proporcionar al siguiente segmento de cardado un equipamiento de dientes mucho más estrecho. Los mismos se pueden configurar entonces correspondientemente más pequeños para un engranaje menos agresivo.

Una medida adicional para realizar la invención puede consistir en que una graduación de dientes de los dientes de las guarniciones de dientes sea mayor en un segmento de cardado anterior que un segmento de cardado sucesivo. Por la expresión graduación de dientes se entiende en el presente caso la separación de la punta de un diente a la siguiente punta de diente en el sentido de cardado. Esto significa que en segmentos de cardado sucesivos los dientes están más próximos entre sí.

Por lo demás, los dientes de las guarniciones de dientes pueden presentar una altura que, al menos en promedio, es más mayor en un segmento de cardado anterior que en un segmento de cardado sucesivo. También en este caso importa esencialmente la altura promedio de los dientes de una guarnición de dientes. La menor altura en los siguientes segmentos de cardado sirve de forma automática para un engranaje menos agresivo cuando, por ejemplo, los segmentos de cardado se ajustan a la misma altura con respecto al cilindro.

Sin embargo, también existe la posibilidad de mantener la altura total de los dientes en todos los segmentos de cardado y prever de acuerdo con una variante de realización que las zonas de corte de los dientes de las guarniciones de dientes presenten una altura que, al menos el promedio, en un segmento de cardado anterior sea mayor que en un segmento de cardado sucesivo. Entonces, el engranaje de los dientes individuales es menos intenso debido a la menor altura de las zonas de corte y no debido a la altura total de los dientes. De este modo, las puntas de los dientes, en todos los segmentos de cardado se pueden disponer con la misma separación con respecto al cilindro y, a pesar de esto, generar este efecto positivo.

Una mejora adicional del paralelizado y el tratamiento de las fibras se puede conseguir si los dientes o las hileras de dientes formadas por los dientes, que se extienden en el sentido de giro de la guarnición de dientes de un segmento de cardado anterior presentan un desplazamiento lateral con respecto a los dientes o a las hileras de dientes formadas por los dientes, que se extienden en el sentido de giro de las guarniciones de dientes del siguiente segmento de cardado. Los dientes de un único segmento de cardado, respectivamente observados en el sentido de cardado o de giro del cilindro, se pueden disponer en una hilera de forma sucesiva. Sin embargo, los dientes del siguiente segmento de cardado se deben colocar con desplazamiento con respecto a esto, de tal forma que se pueda producir un tratamiento de las fibras a lo largo de toda la anchura independientemente de las trayectorias predeterminadas por los respectivos segmentos de cardado.

Preferiblemente, el resultado de la anchura de un diente de la guarnición de dientes de un segmento de cardado anterior dividido por la anchura de un diente de la guarnición de dientes del siguiente segmento de cardado puede ser diferente de un número entero. De este modo se garantiza de manera automática que es imposible que se produzca una disposición sucesiva de los dientes de un segmento de cardado anterior con respecto a uno sucesivo. Los dientes siempre tienen que estar desplazados entre sí de manera forzosa debido a la graduación impar.

Una variante de configuración adicional prevé que los dientes dispuestos de manera sucesiva en el sentido de giro de un segmento de cardado se dispongan con desplazamiento entre sí. De este modo se consigue incluso dentro de un único segmento de cardado un tratamiento en la mayor parte de la superficie posible por toda la anchura del cilindro con un efecto de paralelizado reforzado de manera correspondiente.

Por lo demás, al menos entre algunos segmentos de cardado se pueden disponer equipos de exclusión de suciedad. Los mismos se pueden configurar, por ejemplo, de acuerdo con el documento DE 19852562. Se trata generalmente de un listón de guía que se pueden graduar en su altura y un cuchillo de exclusión posterior que actúa con un ángulo determinado sobre la fibra y que retira por el efecto de impacto partículas de suciedad.

De forma adecuada se proporcionan de manera adicional equipos de succión o un equipo de succión que retira fracciones de fibras y partículas de suciedad de la zona de cardado. Para esto existen en el estado de la técnica suficientes posibilidades de configuración.

De acuerdo con un perfeccionamiento preferido de la invención se prevé que los segmentos de cardado de la tapa en esas guarniciones de dientes presenten una distancia entre el hombro y las puntas de los dientes que es menor que la distancia entre el hombro y las puntas de dientes asignadas en la guarnición de dientes del tambor. Por la menor altura de espacio formado de este modo en las guarniciones de tapa se consiguen que las fibras alcancen más rápidamente desde las tapas nuevamente el tambor. Esto al principio puede parecer contradictorio, ya que el engranaje más agresivo de dientes en los primeros segmentos de cardado aparentemente provoca exactamente lo contrario, de hecho, que los mechones de fibras al alcanzar el elemento de cardado, alejándose de la zona de cardado del tambor, se introduzcan en la tapa y poco a poco las fibras se extraigan y paralelicen de forma individual desde la tapa. Por la menor altura de espacio en las guarniciones de tapa se conserva este efecto sin que, sin embargo, la tapa se llene demasiado con fibras. De este modo, en total disminuye el tiempo de permanencia de las fibras en las guarniciones de tapa, lo que conlleva naturalmente un aumento del rendimiento por hora de la carda.

Por lo demás, la invención se refiere a un segmento de cardado para un dispositivo, como carda o cardencha, para el procesamiento de fibras, que está provisto de una guarnición de dientes. El segmento de cardado se caracteriza por que la geometría de dientes de la guarnición de dientes se configura de forma diferente en el sentido del tratamiento y un engranaje de una zona anterior en el sentido de tratamiento de la guarnición de dientes presenta un efecto igual o mayor sobre una fibra individual que se tiene que tratar o que el engranaje de una zona de la guarnición de dientes sucesiva en el sentido de tratamiento. El efecto deseado, con un segmento de cardado de este tipo, también se puede conseguir en el interior de la propia zona de tratamiento del segmento de cardado. Para esto se podrían concebir particularmente segmentos de cardado relativamente grandes que podrían producir en total este efecto. La modificación de la geometría de dientes en el interior de este segmento de cardado se puede realizar del mismo modo que las anteriores modificaciones que se producen de segmentos de cardado a segmento de cardado. Por lo tanto son posibles modificaciones del ángulo, de la altura, etc., dentro de un único segmento de cardado.

Por lo demás, la invención también se refiere a un método para la abertura, el peinado y el paralelizado de fibras mediante un cilindro equipado con guarnición y al menos dos segmentos de cardado dispuestos de forma sucesiva a lo largo de al menos una zona de la periferia del cilindro y en el sentido de giro, que están provistos respectivamente de una guarnición de dientes. El método se caracteriza por que las guarniciones de dientes están configuradas de manera diferente y porque la geometría del diente de las guarniciones de dientes de los segmentos de cardado presentan un ángulo de corte (\alpha) que, al menos el promedio, en un segmento de cardado anterior es mayor que en un segmento de cardado sucesivo en el sentido de giro (B), de tal forma que con grado de abertura creciente de las fibras, el cardado o el paralelizado de las fibras se realiza con una intensidad decreciente. Por el método de acuerdo con la invención se realiza, al contrario que en los métodos de cardado usados hasta ahora como función dependiendo del grado de abertura de las fibras y del desgaste en las guarniciones de dientes. De este modo también se provoca particularmente que las fibras se transporten y procesen de forma óptima en la hendidura de tratamiento entre segmentos de cardado y el cilindro. Ensayos han demostrado que de este modo se pueden obtener muy buenos resultados con un comportamiento de desgaste mejorado. El por qué hasta ahora en el estado de la técnica siempre se había procedido de manera inversa y las fibras se procesaban con grado de abertura creciente con una mayor influencia o agresividad, posteriormente solamente se puede contestar por a una concepción errónea presente evidente.

A continuación se explican con más detalle ejemplos de realización de la presente invención mediante un dibujo. Se muestra:

En la Figura 1, un dispositivo de cardado con varios segmentos de cardado dispuestos de forma sucesiva en una vista lateral esquemática,

En la Figura 2, un recorte de una guarnición de dientes de un segmento de cardado en una vista lateral aumentada,

En la Figura 3, una vista de un corte sobre un diente de la guarnición de la Figura 2 a lo largo de la línea III-III en la Figura 2,

En la Figura 4, un recorte de una guarnición de dientes de un segmento de cardado en una vista lateral aumentada para explicar relaciones de superficie,

En la Figura 5, una vista inferior sobre dos segmentos de cardado dispuestos de forma sucesiva, donde la guarnición de dientes solamente se representa de manera parcialmente esquemática,

En la Figura 6, una representación esquemática para ilustrar el desplazamiento entre los dientes de un segmento de cardado anterior y un segmento de cardado situado por detrás,

En la Figura 7, una vista inferior esquemática de un segmento de cardado con hileras de dientes con recorrido inclinado,

En la Figura 8, una representación esquemática de la guarnición de dientes de un segmento de cardado individual, que se modifica en el sentido de tratamiento y

En la Figura 9, en una representación esquemática, una vista del corte por un alambre de dientes de sierra de la guarnición del tambor con un alambre de dientes de sierra dispuesto por encima de una guarnición de tapa.

En la Figura 1 se representa de forma esquemática un dispositivo de cardado 1 en un plano vertical con respecto a un eje de giro A de un cilindro de cardado o un tambor 2. La superficie de cubierta 3 del tambor 2 está provista de una guarnición 4 para el tratamiento de material de fibras. La guarnición 4 se compone de alambre de dientes enrollado, donde los dientes individuales están orientados con sus puntas en el sentido de giro o en el sentido de cardado B. La configuración de tales guarniciones 4 se conoce bien en el estado de la técnica y no se describirá en la presente memoria con más detalle. Mediante la flecha B se puede reconocer que el tambor 2 gira en el sentido de las agujas del reloj. Sobre el lado izquierdo se sitúa representado de manera esquemática un cilindro abridor 5, que suministra las fibras al tambor 2. También en este caso se pueden utilizar dispositivos conocidos de cilindro abridor. En el estado de la técnica existen suficientes ejemplos de esto. En el lado opuesto se sitúa un cilindro descargador 6 que indica de manera esquemática el dispositivo descargador, que retira de nuevo las fibras cardadas del tambor 2 y suministran las mismas para el procesamiento posterior. También con respecto a los dispositivos descargadores 6 existen en el estado de la técnica suficientes ejemplos que no se tienen que detallar adicionalmente en la presente memoria.

En la periferia externa, al menos en la zona superior (en la sección entre el cilindro abridor 5 y el cilindro descargador 6) se sitúa varios segmentos de cardado 7 a 10 fijos dispuestos de forma sucesiva. Cada uno de estos segmentos de cardado de 7 a 10 se dispone a cierta separación por encima de la superficie de cubierta del tambor 2. Por lo demás, los segmentos también están adaptados al contorno del tambor 2 y tienen, por lo tanto, un recorrido en forma de arco, donde su lado inferior se dispone en la medida de lo posible siembre a la misma distancia con respecto a la superficie de cubierta 3. Sobre el lado inferior 11, estos segmentos de cardado 7 a 10 están provistos de una guarnición de dientes 12 a 15. De forma similar a la guarnición 4 del tambor 2, estas guarniciones de dientes se componen de secciones de alambre de dientes dispuestos de forma adyacente. La configuración y disposición principales de tales guarniciones en elementos de cardado también se conoce en el estado de la técnica.

Esencialmente nuevo e inventivo en el dispositivo de acuerdo con la Figura 1 es el hecho de que las guarniciones de dientes 12 a 15 tratan las fibras en la secuencia mencionada en la presente memoria con agresividad decreciente. En el presente caso esto significa que hay cuatro etapas de agresividad diferentes. Evidentemente también existiría la posibilidad de que dos segmentos de cardado dispuestos de forma sucesiva trataran las fibras con la misma agresividad y después los siguientes segmentos de cardado, a su vez, fueran menos agresivos. Por lo demás, por motivos de simplicidad, en esta variante solamente se representan los segmentos de cardado 7 a 10. Habitualmente también se podrían disponer otros dispositivos de tratamiento en la periferia del tambor 2. Particularmente cuando el cilindro abridor 5 y el cilindro descargador 6 se disponen más hacia abajo en la periferia del tambor 2, hay disponible una mayor zona de trabajo que permite una disposición adicional de otros segmentos de cardado o de otros aparatos de tratamiento.

Cada segmento de cardado 7 a 10 se puede considerar una especie de pieza de tapa que se dispone de forma flotante con ligera separación sobre el tambor 2 y que, al contrario del tambor 2, es estacionaria. Según esto, entre la guarnición de dientes 4 del tambor 2 y las guarniciones de dientes 12 a 15 de los segmentos de cardado de 7 a 10 hay una hendidura de procesamiento 16 para el cardado de las fibras no representadas.

Entre cada uno de los segmentos de cardado 7 a 10 hay un canal de exclusión 17 para la retirada de contaminaciones y fracciones de fibras. Respectivamente en el extremo de los segmentos de cardado 7, 8 y 9 hay un pisador 18 con forma de L, a modo de listón que presiona ligeramente hacia abajo las fibras que salen de la hendidura de tratamiento 16 de tal forma que a continuación se expanden de forma explosiva hacia el exterior y se ponen en contacto con un cuchillo de exclusión 19. El cuchillo de exclusión 19 puede adoptar las más diversas posiciones angulares, de tal forma que con diferentes ángulos de corte se puede realizar la exclusión. También se puede ajustar la altura del cuchillo de exclusión 19 por encima de la guarnición de dientes del tambor 2. Así mismo también se puede ajustar la altura del pisador 18 de forma correspondiente al tambor 2 para la modificación de la distancia. Por la hendidura entre el pisador 18 y el cuchillo de exclusión 19 se retiran entonces las partículas de suciedad y las fracciones de fibras. Sobre cada canal de exclusión 17 se puede disponer un equipo de succión propio. Sin embargo, también existe la posibilidad de disponer una campana de succión sobre la totalidad del complejo. También en este caso existen en el estado de la técnica diferentes posibilidades de configuración que se puede asumir para estos propósitos.

A continuación se explicará con más detalle, mediante las Figuras 2 y 3, la geometría de los dientes de los segmentos de cardado 7 a 10.

La Figura 2 representa en una representación aumentada un recorte pequeño de la guarnición de dientes del segmento de cardado 7. Para esto, la guarnición de dientes 12 está invertida. Por motivos de simplicidad solamente se muestra una hilera de dientes. Los dientes individuales 20 de la guarnición de dientes 12 se producen, al menos si se disponen en una hilera, de un alambre de acero común. En el estado de la técnica existen las más diversas formas de tales dientes de cardado así como los más diversos métodos de producción. Todos se pueden aplicar en la presente memoria. En la Figura 2 se muestran los dientes 20 en forma de un perfil de dientes de sierra. Por motivos de simplicidad, las denominaciones y relaciones angulares como se usan habitualmente en herramientas de corte también se usan en este caso para la descripción de la guarnición de dientes 12.

Según esto, cada diente 20 presenta un ángulo en cuña \beta así como un ángulo de corte \alpha. El ángulo de corte \alpha se despliega entre una tangente con respecto a la superficie de corte o tratamiento 21 y una línea 22 cuyo recorrido está definido por la unión más corta entre la punta del diente 23 y el eje A del tambor 2. Estas relaciones, evidentemente, se aplican al segmento de cardado montado 7. El ángulo en cuña \beta comprende la mayoría de las veces menos de 45º, de tal forma que se generan dientes 20 relativamente puntiagudos. La distancia T entre una punta de diente 23 con respecto a la siguiente punta de diente 23 de una hilera de dientes se denomina en el presente caso graduación de dientes. En la mayoría de los casos se aplican cientos de estos dientes 20 en el lado inferior 11 de un elemento de cardado 7 a 10.

Mediante la Figura 3 se puede observar un corte a lo largo de la línea III-III en la Figura 2 por un alambre de dientes 24. Como diente 20 se entiende en el presente caso toda la construcción mostrada en la Figura 3 con la altura h. Este diente 20 se divide en una zona de corte superior 25 con la altura h_{S} y una zona de pie inferior 26. La zona de pie 26 es más ancha que la zona de corte 25, de tal forma con alambres de dientes 24 dispuestos de forma adyacente, las zonas de corte 25 presentan una separación lateral entre sí. La zona de corte 25 se extiende a lo largo de un lado del alambre de dientes 24 hasta la punta de diente 23 y se transforma esencialmente de manera continua en la zona del pie 26, por el contrario, sobre el otro lado, la transición se realiza mediante un escalón 27 hasta la zona de pie 26. La zona de pie 26 presenta una anchura F_{st}. Esta anchura de pie F_{st} sirve finalmente también para la separación entre las zonas de corte 25 de una guarnición de dientes. La zona de pie 26 sirve para el anclaje de los alambres de dientes en el lado inferior 11 de los segmentos de cardado 7 a 10.

Ahora, mediante la Figura 1 se puede observar de forma esquemática que el ángulo \alpha en el segmento de cardado 7 es mayor que en el segmento de cardado 8, en el segmento de cardado 8 es mayor que en el segmento de cardado 9 y en el segmento de cardado 9 es mayor que en el segmento de cardado 10. Esto significa que la superficie de tratamiento 21 del diente 20 se mueve cada vez más en el sentido de la línea de unión 22 imaginaria. Por mayor no solamente se entiende la magnitud del valor, sino también signos negativos, de tal forma que valores angulares negativos, de acuerdo con la definición de la Figura 2, también se tienen que considerar ángulos menores.

Por lo demás, la graduación de dientes t también disminuye de segmento de cardado a segmento de cardado en el sentido B. Esto significa que la graduación de dientes t en el segmento de cardado 7 es mayor que en el segmento de cardado 8, en el segmento de cardado 8 es mayor que en el segmento de cardado 9 y en el segmento de cardado 9 es mayor que en el segmento de cardado 10. La separación de los dientes 20, por tanto, disminuye de segmento de cardado a segmento de cardado.

Por lo demás también disminuye la altura h_{S} de la zona de corte 25 en el sentido de cardado B de segmento de cardado a segmento de cardado. Esto significa de forma individual que la altura h_{S} en el segmento de cardado 7 es mayor que en el segmento de cardado 8, en el segmento de cardado 8 es mayor que en el segmento de cardado 9 y en el segmento de cardado 9 es mayor que en el segmento de cardado 10. De este modo también disminuye la altura total h de los dientes 20 de segmento de cardado a segmento de cardado.

En una realización no representada también existiría la posibilidad de mantener la altura total h y disminuir solamente la altura h_{S} de la zona de corte 25.

En las disminuciones que se han mencionado anteriormente de las medidas para el ángulo \alpha, la graduación de dientes t, la anchura de pie F_{st} y la altura de la zona de corte h_{S}, se trata, con respecto a los respectivos segmentos de cardado 7 a 10, de valores promediados. De este modo se quiere conseguir que la agresividad con la que se tratan las fibras disminuya de segmento de cardado a segmento de cardado. Según esto, el segmento de cardado 7 trabaja de forma más agresiva que el segmento de cardado 8, el segmento de cardado 8 de forma más agresiva que el segmento de cardado 9 y el segmento de cardado 9 de forma más agresiva que el segmento de cardado 10. Por agresividad se tiene que entender la intensidad del efecto de los segmentos de cardado sobre las fibras. Preferiblemente se usan todas estas medidas en combinación. Sin embargo, también existe la posibilidad de modificar solamente una de estas medidas.

Mediante la Figura 4 se explica que la superficie de tratamiento 21 en la vista lateral abarca una línea de contorno, partiendo de la punta del diente 23, que está curvada de forma cóncava en la zona del pie del diente 20. Una línea de unión imaginaria 22, que corta el eje A del cilindro en un ángulo recto y que tiene un recorrido exactamente por la punta 23 del diente 20, incluye en la zona de su prolongación junto con la línea de contorno del diente 20 un trozo de superficie F. Este trozo de superficie F se puede determinar para cada diente de las guarniciones de dientes 12, 13, 14 y 15. Tanto en la modificación del ángulo \alpha como en la modificación de otros parámetros de acuerdo con la enseñanza de esta invención, este trozo de superficie F en un segmento de cardado sucesivo es cada vez menor que en un segmento de cardado anterior. En este contexto también se puede ajustar a su vez un tamaño de superficie promediado de la superficie F por segmento de cardado 7, 8, 9 ó 10. Si además se incluye el grosor de los dientes 20 en estas consideraciones, el contenido espacial por debajo de la zona de tratamiento 21 también disminuye, de tal forma que ya no se pueden alojar tantas fibras en esta zona con un tamaño de superficie decreciente de la superficie F. Esto conduce en fibras cada vez más abiertas a una distribución más uniforme a lo largo de la superficie de tratamiento 21 y a un desgaste uniforme.

A continuación se explica con más detalle el modo de acción y funcionamiento de la anterior realización.

Por el cilindro abridor 5 se suministran fibras al tambor 2 y se arrastran por la guarnición de dientes 4 en su superficie de cubierta 3 en el sentido de giro B. Al entrar las fibras en la hendidura 16 entre el primer segmento de cardado 7 y el tambor 2 se produce un proceso de peinado para el paralelizado de las fibras. Esto sucede debido al hecho de que las puntas de los dientes 23 de la guarnición de dientes 12 del segmento de cardado 7 están orientadas en contra de la guarnición de dientes 4 del tambor 2. Por la exclusión posterior de suciedad en el canal de exclusión 17 se retiran las primeras fracciones de fibras y partículas de suciedad.

A continuación, el material de fibras pasa por las hendiduras de trabajo 16 entre los segmentos de cardado 8 ó 9 ó 10 y el tambor 2, donde se realiza el cardado o el paralelizado de las fibras respectivamente con intensidad decreciente. La intensidad disminuye por la configuración que se ha descrito anteriormente de las guarniciones de dientes 12 a 15 en los segmentos de cardado 7 a 10. A continuación, las fibras paralelizadas y arrastradas se vuelven a retirar por el cilindro descargador 6 del tambor 2 y se suministran para el procesamiento posterior.

Mediante las Figuras 5 a 7 se explican con más detalle otras posibilidades de configuración de los segmentos de cardado.

En la Figura 5 se representan los lados interiores de dos segmentos de cardado 7 y 8 dispuestos de forma sucesiva. Por motivos de simplicidad solamente se representa una parte de las guarniciones de dientes 12 y 13. En el presente caso se usan alambres de dientes con varios dientes 20, que tienen un recorrido esencialmente paralelo con respecto a un plano que corta el eje A de forma vertical. Las puntas de diente de los dientes 20 están orientadas de acuerdo con la vista en la Figura 5 hacia la izquierda. Las hileras de dientes del segmento de cardado 7 se disponen con desplazamiento con respecto a las hileras de dientes de los segmentos de cardado 8. Esto se muestra mediante la Figura 6 por una vista frontal esquemática de los dientes. Los dos dientes anteriores 20 simbolizan dos hileras de dientes dispuestas de forma adyacente del segmento de cardado 7 y el diente 20 situado en medio y por detrás simboliza una hilera de dientes del segmento de cardado posterior 8. Se puede reconocer de forma sencilla que las zonas de corte de estos dientes 20 se disponen con desplazamiento entre sí, de tal forma que también respectivamente zonas diferentes de las fibras se tratan por los segmentos de cardado 7 y 8. Este desplazamiento también se puede conseguir si la anchura de pie F_{st} del anterior segmento de cardado 7 dividido por la anchura de pie F_{st} del siguiente segmento de cardado 8 no produce un número entero (F_{stn}/F_{stn+1} \neq número entero). A partir de la Figura 5 también se puede observar que la altura h_{S} de la zona de corte 25 de los dientes del segmento de cardado posterior 8 es menor que la altura h_{S} de los dientes 20 dispuestos delante del segmento de cardado 7.

En la Figura 7 se representa una realización adicional de un segmento de cardado. En el mismo, las hileras de dientes de las guarniciones de dientes se disponen de forma inclinada, de tal forma que el tratamiento en el interior de un segmento de cardado 7 a 10 se extiende de forma automática por toda la anchura del tambor 2. No se requiere necesariamente una orientación con respecto a un segmento de cardado sucesivo 8, 9 ó 10.

También en las variantes de acuerdo con las Figuras 5 a 7 se pueden modificar todas las medidas que se han descrito en el primer ejemplo de realización para influir en la intensidad del efecto de cardado de segmento de cardado a segmento de cardado.

En la Figura 8 se describe una realización particular de un segmento de cardado 30. Este segmento de cardado 30 está provisto de una guarnición de dientes 31 que se modifica en el sentido de procesamiento B. En la Figura 8 se representa de forma esquemática que los dientes anteriores 20 en el sentido de tratamiento presentan un ángulo de corte mayor \alpha1 que los siguientes dientes. El ángulo de corte \alpha1, por tanto, es mayor que el ángulo de corte \alpha2 y el ángulo de corte \alpha2 es mayor que el ángulo de corte \alpha3. Debido al hecho de que el ángulo de corte \alpha4 es negativo, también el ángulo de corte \alpha3 es mayor que el ángulo de corte \alpha4. La Figura 8 es solamente una representación esquemática, por lo que la modificación de la forma del diente también se podría realizar por una zona mayor así como de forma más lenta. También todas las demás modificaciones de geometría de los dientes para la obtención del mismo efecto se podrían realizar en un segmento de cardado de este tipo 30 de forma similar a las modificaciones que se han descrito anteriormente. Sin embargo, probablemente, debido a la modificación angular se podrán obtener los mejores resultados. Se podría concebir que un único segmento de cardado 30 configurado de este modo se dispusiera en un cilindro 4.

Como se puede observar a partir de la Figura 9, en la guarnición de dientes de los segmentos de cardado, la separación h entre el hombro 40 y las puntas de dientes asignadas 41 se selecciona menor que la distancia H entre el hombro 42 y las puntas de dientes asignadas 43 de la guarnición de dientes del tambor. La menor altura de espacio h formada de este modo en las tapas provoca que a pesar de las cuchillas que actúan sobre las fibras de forma más agresiva en los primeros segmentos de cardado, que introduce los penachos de fibras desde la zona de cardado entre las puntas de dientes en los espacios de la tapa, el volumen de fibras situado en las tapas se mantiene pequeño y, además, también disminuye el tiempo de permanencia de las fibras en los segmentos de cardado de la tapa.

Claims (14)

1. Una carda o cardencha, con un cilindro equipado con guarnición (2) y con al menos dos segmentos de cardado (7, 8, 9, 10) dispuestos de forma sucesiva al menos por una zona de la periferia del cilindro y en el sentido de giro (B), que están provistos respectivamente de una guarnición de dientes (12, 13, 14, 15), donde las guarniciones de dientes (12, 13, 14, 15) de los segmentos de cardado (7, 8, 9, 10) están equipados de forma diferente, caracterizado porque los dientes (20) de las guarniciones de dientes (12, 13, 14, 15) presentan un ángulo de corte (\alpha) que al menos como promedio en un segmento de cardado anterior (7, 8, 9) es mayor que en un segmento de cardado sucesivo (8, 9, 10), de tal forma que el engranaje de la guarnición de dientes (12, 13, 14, 15) del segmento de cardado (7, 8, 9) anterior en el sentido de giro (B) presenta una mayor influencia sobre una fibra individual arrastrada en la periferia del cilindro (2) que el engranaje de la guarnición de dientes (13, 14, 15) de un segmento de cardado (8, 9, 10) sucesivo en el sentido de giro (B).

2. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los dientes (20) de las guarniciones de dientes (12, 13, 24) presentan una superficie (F) que se despliega entre la línea de contorno de la zona de corte que comprende la superficie de corte, externa (21) y una recta de unión (22) imaginaria que corta verticalmente el eje del cilindro (A) y la punta del diente (23) y que al menos como promedio es mayor en un segmento de cardado anterior (7, 8, 9) que en un segmento de cardado sucesivo (8, 9, 10).

3. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los dientes (20) de las guarniciones de dientes (12, 13, 14, 15) presentan una zona de corte (25) y una zona de pie (26) y la anchura (F_{st}) de la zona de pie (26) en un segmento de cardado anterior (7, 8, 9) es mayor que en un segmento de cardado sucesivo (8, 9, 10).

4. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque una graduación de dientes (t) de los dientes (20) de las guarniciones de dientes (12, 13, 14, 15) en un segmento de cardado anterior (7, 8, 9) es mayor que en un segmento de cardado posterior (8, 9, 10).

5. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los dientes (20) de las guarniciones de dientes (12, 13, 14, 15) presentan una altura (h) que al menos como promedio es mayor en un segmento de cardado anterior (7, 8, 9) que en un segmento de cardado sucesivo (8, 9, 10).

6. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque las zonas de corte (25) de los dientes (20) de las guarniciones de dientes (12, 13, 14, 15) presentan una altura (h_{S}) que, al menos como promedio, es mayor en un segmento de cardado anterior (7, 8, 9) que en un segmento de cardado posterior (8, 9, 10).

7. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque los dientes (20) o las hileras de dientes formadas por los dientes (20), que se extienden en el sentido de giro (B) de las guarniciones de dientes (12, 13, 14, 15) de un segmento de cardado anterior (7, 8, 9) presentan un desplazamiento lateral con respecto a los dientes (20) o las hileras de dientes formadas por los dientes (20), que se extienden en el sentido de giro (B) de las guarniciones de dientes (12, 13, 14, 15) del siguiente segmento de cardado (8, 9, 10).

8. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque el resultado de la anchura (F_{st}) de un diente (20) de la guarnición de dientes (12, 13, 14, 15) de un segmento de cardado anterior (7, 8, 9) dividida por la anchura (F_{st}) de un diente (20) de la guarnición de dientes (13, 14, 15) del siguiente segmento de cardado (8, 9, 10) es diferente de un número entero.

9. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque los dientes (20) dispuestos de forma sucesiva en el sentido de giro (B) de un segmento de cardado (7, 8, 9) se disponen con desplazamiento entre sí.

10. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque al menos entre algunos segmentos de cardado (7, 8, 9, 10) se dispone un equipo de exclusión de suciedad (17, 18, 19).

11. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque se proporciona un equipo de succión.

12. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque en guarniciones de dientes (12, 13, 14, 15) de los segmentos de cardado (7, 8, 9, 10), la distancia (h) entre el hombro (40) que rellena el espacio interno entre dos hileras de dientes y las puntas de dientes asignadas (41) es menor que la distancia (H) entre el hombro (42) y las puntas asignadas (43) del cilindro equipado con guarnición (2).

13. Un segmento de cardado (30) para un dispositivo, como carda o cardencha, para el procesamiento de fibras, que está provisto de una guarnición de dientes (31), caracterizado porque la geometría de dientes de la guarnición de dientes (31) está configurada diferente en el sentido del tratamiento (B) y un engranaje de una zona anterior en el sentido de tratamiento (B) de la guarnición de dientes (31) presenta un efecto igual o mayor sobre una fibra individual que se tiene que tratar que el engranaje de una zona posterior en el sentido del tratamiento (B) de la guarnición de dientes (31).

14. Un método para la abertura, el peinado y el paralelizado de fibras mediante un cilindro equipado con guarnición (2) y al menos dos segmentos de cardado (7, 8, 9, 10) dispuestos de forma sucesiva al menos sobre una zona de la periferia del cilindro y en el sentido de giro (B), que están provistos respectivamente de una guarnición de dientes (12, 13, 14, 15), caracterizado porque las guarniciones de dientes están configuradas de forma diferente y porque la geometría de dientes de las guarniciones de dientes (12, 13, 14, 15) de los segmentos de cardado (7, 8, 9, 10) presenta un ángulo de corte (\alpha) que al menos como promedio en un segmento de cardado anterior (7, 8, 9) es mayor que en un segmento de cardado sucesivo (8, 9, 10) en el sentido de giro (B), de tal forma que con grado de abertura creciente de las fibras, el cardado o paralelizado de las fibras se realiza con una intensidad decreciente.