ES2219978T3 - Aguja de transferencia para la transferencia de mallas. - Google Patents

Abstract

Aguja (1) de transferencia para máquinas formadoras de mallas con un cuerpo de aguja, que posee un vástago (2) alargado con un dorso (6) de la aguja y superficies (12) laterales de la aguja, con un muelle (15) de transferencia fijado al vástago (2), que define con el vástago (2) un espacio (27) intermedio, con una cavidad (11) lateral perteneciente al espacio (27) intermedio conformada en el vástago (2), que es definida por una superficie (29) de guía, que se extiende desde el dorso (6) de la aguja hasta la superficie (12) lateral de la aguja y que posee al menos una parte (34) adyacente a la superficie (12) lateral de la aguja y una parte (31) adyacente al dorso (6) de la aguja, que forman entre sí un ángulo obtuso, caracterizada porque el ángulo obtuso formado entre la parte (34) adyacente a la superficie (12) lateral de la aguja y la parte (31) adyacente al dorso (6) de la aguja se abre hacia el muelle (15) de transferencia, de manera, que la superficie (29) de guía posee en su conjuntoforma cóncava.

Description

Aguja de transferencia para la transferencia de mallas.

El invento se refiere a una aguja de transferencia para máquinas formadoras de mallas para la fabricación de estructuras textiles planas.

Para la fabricación de, por ejemplo, artículos tricotados con dibujo pueden servir tricotosas circulares con agujas cilíndricas y agujas planas. De acuerdo con el dibujo es preciso transferir determinadas mallas de las agujas cilíndricas a las agujas planas o inversamente. Para ello sirven agujas especiales, que poseen elemento de transferencia de mallas y que se llaman agujas de traspaso o agujas de transferencia.

A través del documento DE 42 31 015 C2 se conocen estas agujas de transferencia, construidas como agujas con corredera, que poseen una corredera, que se extiende a través de su vástago, para la apertura y el cierre de un gancho soportado por el vástago. A la aguja con corredera se fija lateralmente un muelle de transferencia, que define con el vástago de la aguja un espacio intermedio por el que pueden pasar el gancho y el vástago de otra aguja. El muelle de transferencia sólo está fijado con un extremo al cuerpo de la aguja. Para la configuración apropiada del espacio intermedio entre el muelle de transferencia y el vástago de la aguja se provee este de un orificio, que corta tanto la corredera, como también el vástago.

Las superficies de corte correspondientes de la corredera y del vástago forman una superficie de guía, debiendo facilitar ambas la entrada de otra aguja en el espacio intermedio.

A través del documento DE 1 560 996 se conoce una aguja de transferencia de mallas o aguja de traspaso, que no se construye como aguja con corredera, sino como aguja con lengüeta. Por lo tanto, posee un vástago de aguja macizo sin el elemento de corredera. La aguja de lengüeta posee, para realizar la transferencia de las mallas, un vástago acodado lateralmente. La parte del vástago, denominada vástago principal, alejada del gancho se construye de forma escalonada y posee un tramo alto y un tramo bajo. Una ranura se extiende, arrancando del tramo bajo, sobre el dorso de la aguja hasta el tramo alto del vástago en el que la ranura se abre totalmente por encima de la superficie lateral de la aguja.

En numerosos casos no se desea el acodamiento lateral del vástago.

A través del documento DE 31 45 708 C2 se conoce una aguja de transferencia prevista para tricotosas rectas, que, para la transferencia de las mallas, posee en su superficie lateral un muelle de transferencia ("muelle ensanchador"). Este se construye como ballesta y está unido rígidamente con un extremo con el vástago de la aguja. El otro extremo, libre, de la ballesta forma con el vástago de la aguja un espacio intermedio en el que puede penetrar otra aguja con su gancho y su vástago. Tanto la ballesta, como también el vástago de la aguja están provistos en su lado inferior de una superficie de guía oblicua, que debe facilitar la entrada de una aguja en el espacio intermedio entre el muelle ensanchador y el vástago de la aguja. La superficie de guía prevista en el vástago posee una forma ampliamente plana. Se extiende desde el dorso de la aguja hasta la superficie lateral de la aguja.

En especial el muelle de transferencia de la aguja de transferencia es sometido durante el funcionamiento a un esfuerzo dinámico relativamente grande. El gancho y una parte del vástago de otra aguja de transferencia penetran en primer lugar para la recogida de la malla en el espacio intermedio en la proximidad del extremo libre del muelle de transferencia. Con ello ya es posible, que el extremo libre del muelle de transferencia sea desplazado lateralmente del vástago de la aguja al que está fijado el muelle de transferencia. Si esto tiene lugar en un canal de guía de la aguja estrecho, en cuyos flancos apoya el muelle de transferencia, se pueden producir en el muelle de transferencia deformaciones locales relativamente grandes, que dan lugar a esfuerzos elevados. Si debido a ello se produce la rotura del muelle, la aguja de transferencia ya no puede trabajar. Entonces es necesario parar y reparar la tricotosa afectada.

A través del documento DE-A-2 847 972 se conoce una aguja de transferencia, que posee un vástago con un muelle de transferencia fijado lateralmente al vástago. En el vástago se configura por debajo del muelle de transferencia un orificio, que debe facilitar la penetración de otra aguja para la recogida de la malla. El orificio posee un primer tramo de superficie adyacente al dorso de la aguja, un tramo de superficie central adyacente a este tramo de superficie y aproximadamente paralelo al flanco del vástago y un tercer tramo de superficie adyacente al flanco del vástago. El primer y el tercer tramo de superficie forman entre sí un ángulo obtuso, que se abre alejándose de la aguja de transferencia.

Esta configuración da lugar a un desplazamiento lateral relativamente grande de la aguja entrante y, por lo tanto, a esfuerzos grandes en la aguja de transferencia.

Partiendo de aquí, el objeto del invento es mejorar la vida útil de estas agujas de transferencia.

Este problema se soluciona con una aguja de transferencia según la reivindicación 1.

La aguja de transferencia según el invento posee en su superficie lateral una cavidad, que es cubierta por el muelle de transferencia. Este último está unido unilateralmente con el cuerpo de la aguja y apoya con una lengüeta, que termina con preferencia en punta, en una cavidad del vástago de la aguja. La cavidad define en el vástago de la aguja una superficie de guía a lo largo de la que se puede deslizar el gancho entrante de otra aguja. La superficie de guía se extiende a lo largo de la cavidad desde el dorso de la aguja hasta la superficie lateral de la aguja. El ángulo que forma con el dorso de la aguja varía durante este recorrido. Con otras palabras, la superficie de guía posee un primer tramo adyacente al dorso de la aguja y un segundo tramo adyacente a la superficie lateral de la aguja, al mismo tiempo, que ambos tramos forman entre sí un ángulo obtuso. La superficie de guía posee con ello una configuración cóncava. Con esta medida se evita un debilitamiento demasiado grande del vástago de la aguja en la zona de la cavidad. Al mismo tiempo es posible aumentar la profundidad de la cavidad frente a las formas geométricas convencionales sin tener que aceptar un debilitamiento demasiado grande del vástago de la aguja. Finalmente, con ello se puede influir de forma positiva en el desarrollo en función del tiempo del movimiento de desplazamiento del muelle de transferencia. Se pueden evitar las roturas de los muelles, como los que se pueden producir a consecuencia de los esfuerzos dinámicos del muelle de transferencia, en especial en la zona de su extremo libre. Con ello se mejora la vida útil o la esperanza de vida de una aguja de transferencia de esta clase.

La aguja de transferencia según el invento puede ser configurada de tal modo, que la superficie de guía forme en la proximidad del dorso de la aguja un pequeño ángulo con la dirección (principal) del movimiento de una aguja de transferencia entrante. Con ello, la aguja de transferencia entrante es desviada lateralmente con lentitud y es acelerada de una manera relativamente progresiva. Con ello se somete a un tratamiento cuidadoso no sólo el muelle de transferencia, sino también la aguja de transferencia entrante.

Además, debido a la configuración especial de la superficie de guía no se influye en la aguja de transferencia según el invento en la transición suave del lado superior de la aguja a la superficie lateral de la aguja para la formación del canto de apoyo de la malla. Sin embargo, la profundidad del espacio de penetración puede ser aumentada. Se puede configurar la cavidad de tal modo, que termine en la superficie lateral de la aguja de transferencia. Con ello se puede configurar en esta zona el canto de apoyo de la malla sin una variación del perfil debida a la cavidad. Esto garantiza, que las mallas se deslicen de forma suave y sin deterioro por encima de este canto de apoyo de la malla.

La forma cóncava de la superficie de guía puede ser obtenida de diferentes maneras. Por ejemplo, la superficie de guía puede estar abombada inicialmente, al menos por zonas, en la dirección longitudinal de la aguja de transferencia. Además, la superficie de guía puede estar abombada por zonas o estar doblada una o varias veces con relación a una dirección de penetración definida por el movimiento de penetración de la aguja de transferencia. El abombamiento se puede configurar según un arco de circunferencia, una parábola o cualquier otra curva. En cualquier caso la cavidad puede ser configurada con una profundidad mayor que hasta ahora, sin influir negativamente en el canto de apoyo de la malla o en la robustez de la zona formadora de mallas de la aguja de transferencia. En los ejemplos de ejecución fue posible profundizar la cavidad a la altura del canto inferior del muelle de transferencia en 0,1 mm con relación a las agujas de transferencia con superficie de guía recta. Esto equivale al menos a la mitad del grueso del muelle de transferencia. Con el aumento de la profundidad de la cavidad se influye positivamente en el desarrollo en función del tiempo de los movimientos de las agujas de transferencia y de sus piezas durante el proceso de transferencia hasta tal punto, que el muelle de transferencia se curve menos, lo que equivale a una reducción de la carga, que actúa sobre el muelle de transferencia. Además, con el aumento del espacio existente entre el muelle de transferencia y la superficie de guía se facilita el proceso de penetración. La aguja de transferencia entrante dispone ahora de más espacio.

De forma alternativa y en principio con el mismo efecto es posible, que la superficie de guía presente una línea quebrada y estar definida por dos zonas de superficie con forma esencialmente plana.

Los márgenes angulares convenientes para la parte inferior de la superficie de guía (en la proximidad del dorso de la aguja) son inferiores a 20º (con preferencia 18º) con relación a una recta perpendicular al dorso de la aguja. La parte superior de la superficie de guía (adyacente a la superficie lateral de la aguja) forma con preferencia un ángulo superior a 20º con esta perpendicular. En la superficie lateral de la aguja se prevé con preferencia un ángulo todavía mayor, por ejemplo de 25º o también superior a 30º. La profundidad de la cavidad puede ser dimensionada de tal modo, que en el dorso de la aguja ocupe más de la mitad del ancho de la aguja de transferencia. Sin embargo, la profundidad de la cavidad ya es, a la altura del canto inferior del muelle de transferencia, con preferencia menor que la mitad del grueso del vástago. A esta altura se puede prever una línea de plegado en la que varíe la inclinación de la superficie de guía. De forma alternativa puede comenzar o variar un abombamiento de la superficie de guía.

Se obtienen relaciones geométricas favorables y condiciones favorables para el movimiento de la aguja de transferencia entrante, cuando la cavidad del dorso de la aguja ocupa más de la mitad del ancho de la aguja de transferencia. La transición de la superficie de guía entre una primera orientación angular y otra orientación angular se prevé con preferencia esencialmente a la altura del canto inferior del muelle de transferencia.

Los detalles ventajosos de una forma de ejecución del invento se desprenden del dibujo, de la descripción correspondiente y/o de las reivindicaciones subordinadas. En el dibujo muestran:

La figura 1, una aguja de transferencia en una representación simplificada en perspectiva y parcial.

La figura 2, la aguja de transferencia según la figura 1, en una vista lateral parcial.

La figura 3, la aguja de transferencia según la figura 2 en un vista en planta y apoyada en el flanco de un canal de aguja.

La figura 4, la aguja de transferencia según la figura 2 en una sección según la línea de corte IV-IV.

Las figuras 5 a 7, la aguja de transferencia según el invento en comparación con una aguja de transferencia convencional en diferentes fases de trabajo.

En la figura 1 se representa, por medio de su vástago 2 y de su gancho 3 así como de los elementos correspondientes, una aguja 1 de transferencia, al mismo tiempo, que en esta representación se suprimió el pie de la aguja. El vástago 2 se subdivide en una parte 4 alta y en una parte 5 baja. Las dos partes 4, 5 sobresalen partiendo de un dorso 6 de la aguja común. En la transición de la parte 4 alta del vástago 2 a la parte 5 baja posee el vástago 2 en su lado 7 superior un escalón 8. A ambos lados del escalón 8 se extiende el vástago 2 de forma no acodada y recta en una dirección L longitudinal, que coincide con la dirección del movimiento principal de la aguja 1 de transferencia.

En la zona de la transición entre las partes 4 y 5, es decir aproximadamente por debajo del escalón 8 se configura en el vástago una cavidad 11, que sirve para el alojamiento del gancho de otra aguja 1' de transferencia. Esto se representa en especial en la figura 2. La cavidad 11 forma una cavidad lateral en el vástago 2 y se extiende por lo tanto desde el dorso 6 de la aguja hasta una superficie 12 lateral de la aguja, que se extiende entre el dorso 6 de la aguja y el lado 7 superior. Entre la superficie 12 lateral de la aguja y el lado 7 superior se conforma un canto 14 de apoyo de la malla, que no es afectado por la cavidad 11.

La cavidad 11 es cubierta en su mayor parte por un muelle 15 de transferencia configurado en el presente ejemplo de ejecución como muelle con forma de caja. El muelle 15 de transferencia es una ballesta con una parte 16 de sujeción plana, esencialmente rectangular, fijada en una cavidad 17 lateral del vástago, por ejemplo, por medio de varias muescas 18. Partiendo de la parte 16 de sujeción, el muelle 15 de transferencia está acodado alejándose del vástago 2, de manera, que otra parte del muelle de transferencia se extienda paralela y distanciada del resto del vástago 2. En la zona correspondiente adyacente a la parte 19, el grueso del vástago 2 puede ser algo menor. El vástago 2 se puede construir con ello, partiendo del punto de acodamiento del muelle 15 de transferencia, ligeramente más estrecho que en sus demás partes a partir del punto 21.

La altura de la parte 19 del muelle 15 de transferencia se reduce, en relación con la dirección L longitudinal del vástago 2, por medio de un escalón 22 situado aproximadamente en el mismo punto que en el caso del vástago 2. Esto se desprende en especial de la figura 2, que representa la aguja 1 de transferencia en una vista lateral. El muelle 15 de transferencia se sigue estrechando a partir del escalón 22, de manera, que en su extremo 23 termine más o menos en punta. La curvatura del muelle 15 de transferencia se desprende en especial de la figura 3. El muelle 15 de transferencia se extiende, partiendo de su acodamiento 24, aproximadamente paralelo al vástago 2, al mismo tiempo, que la parte que se estrecha está curvada nuevamente con su extremo 23 hacia el vástago 2 apoyando en el vástago 2 con pretensado en una ranura 25. Entre la parte 19 y una parte 9 del muelle 15 de transferencia, que se estrecha, situada a continuación y el vástago 2 se forma por lo tanto un espacio 27 de penetración (espacio intermedio), que debido a la configuración del muelle 15 de transferencia como muelle con forma de caja, se denomina también a veces espacio 27 con forma de caja. El muelle 15 de transferencia posee, entre el acodamiento 24 y el escalón 22, la parte 19 plana a modo de placa. Esta y/o la parte 9 apoya en un flanco F de un canal de aguja o puede apoyar en él al menos en un punto.

Frente a la cavidad 11 se prevé en el lado 7 superior una cavidad 28, que penetra en la superficie lateral situada aquí a continuación, que sirve para guiar las mallas depositadas sobre el vástago 2. La cavidad 28 se halla frente a la cavidad 11, de manera, que aquí se produce una reducción de la sección transversal del vástago 2. Para mantener esta lo más pequeña posible, la cavidad 11 comparativamente mayor posee la forma especial representada en la figura 4.

La cavidad 11 es limitada hacia el vástago 2 por una superficie 29 de guía, que se extiende, a continuación del dorso 6 de la aguja, con un ángulo agudo en una dirección V (figuras 1 y 4) perpendicular al dorso 6 de la aguja y que designa aproximadamente la dirección en la que se mueve una aguja 1' de transferencia entrante (figura 3). La superficie 29 de guía posee, vista sobre la superficie 12 lateral de la aguja, forma cóncava. Posee una primera parte 31 de superficie, que se halla inmediatamente a continuación del dorso de la aguja y que, al menos en una zona, central se construye al menos aproximadamente con forma plana. La cavidad 11 termina en la dirección L longitudinal en el vástago 2 con forma preferentemente plana. La parte 31 de superficie puede estar abombada aquí ligeramente.

Aproximadamente a la misma altura de un canto 32 inferior, que se extiende en línea recta, del muelle 15 de transferencia varía el ángulo de inclinación de la superficie 29 de guía. En la línea 33 de plegado se prolonga por ejemplo en una segunda zona 34 (parte) plana, inclinada por ejemplo con un ángulo de más de 25º, por ejemplo 30º, con relación a la dirección V. Para explicar el efecto de esta medida, se representa en la figura 4 por medio de una línea 35 de trazo discontinuo la forma de una superficie de guía, que se obtendría con un ángulo de 25º. Evidentemente, la cavidad es considerablemente menor. El espacio libre adicional obtenido en la cavidad se designa con 30. Por el contrario, una disposición continua de la superficie 29 de guía bajo un ángulo de 18º daría lugar a que la superficie 29 de guía llegara hasta el canto 14 de apoyo de la malla. Con la subdivisión de la superficie 29 de guía en dos partes 31, 34 planas inclinadas una con relación a la otra formando un ángulo obtuso se obtiene, sin embargo, la sección transversal del vástago 2, representada en negro en la figura 4, favorable para la robustez de este. La profundidad 30 de la cavidad 11 es, medida en el canto 32 inferior del muelle 15 de transferencia, manifiestamente mayor que la obtenida con una superficie de guía continua con un ángulo de 25º. El aumento de la profundidad de la cavidad 11 puede ser superior a la mitad del grueso del muelle 15 de transferencia.

La segunda parte 34 de la superficie se puede construir, como se indica en la figura 4 con una línea 36, con forma plana, es decir con forma recta en el plano de corte. Sin embargo, también puede poseer un radio R, es decir, que se puede construir con forma abombada. El abombamiento puede ser constante, es decir poseer un radio constante. De forma alternativa también es posible, que el radio varíe en función del ángulo, de manera, que se puedan obtener curvaturas distintas de un arco de circunferencia.

La aguja 1 de transferencia trabaja como se representa en la figura 2.

La otra aguja 1', de transferencia penetra, para la transferencia de mallas, que se hallan sobre la parte 5 del vástago 2, en el espacio 27 con forma de caja, al mismo tiempo, que el muelle 15 de transferencia apoya en el vástago 2 con su extremo 23 en la ranura 25. Esto se desprende en especial de la mitad derecha superior de la figura 5. En ella se representa la aguja 1 de transferencia según el invento al principio del proceso de penetración en comparación con una aguja 1a de transferencia convencional con superficie de guía no subdividida. Debido a la profundización de la cavidad 11 resultante de la subdivisión de las superficies de guía en la aguja 1 de transferencia según el invento en comparación con la aguja 1a de transferencia convencional, el extremo 23 del muelle 15 de transferencia no se separa del vástago 2 de la aguja 1 de transferencia.

En el caso de la aguja 1a de transferencia según el estado de la técnica las condiciones son otras, como se representa en la parte izquierda de las figuras 5 a 7. En ellas se utilizan los mismos símbolos de referencia ampliados con el índice "a". Las agujas 1 de transferencia según el invento y las agujas 1a de transferencia convencionales se representan siempre en las figuras 5 a 7 desde el lado derecho y desde el lado izquierdo en la misma fase de trabajo.

Al comienzo del proceso de penetración se observa, que el muelle 15a de transferencia de la aguja 1a de transferencia convencional es separado del vástago 2a por la aguja 1a' de transferencia entrante. Es empujada contra el flanco T del canal de aguja en el que se desliza la aguja 1a de transferencia. El punto de apoyo correspondiente, en el que el muelle 15 de transferencia incide en el flanco F se designa con 40 en la figura 5. Se obtiene una longitud de palanca pequeña de la parte desviada del muelle 15a de transferencia en la parte 9a, que se estrecha, del muelle 1a de transferencia. Esto equivale a un esfuerzo grande en el material, que, como muestra la parte derecha de la figura 5, es evitado con la aguja 1 de transferencia según el invento.

El proceso de penetración, representado en la figura 2 a título de ejemplo en una vista lateral, comienza en primer lugar en la proximidad del extremo libre del muelle 15 de transferencia. La aguja 1' de transferencia entrante es desplazada durante la penetración en la dirección de la flecha 41 dirigida oblicuamente hacia arriba. La aguja 1' de transferencia, respectivamente 1a' se aleja en el transcurso del proceso de penetración del extremo 23 libre del muelle 15, 15a de transferencia. El muelle 15 de transferencia permanece en el caso de la aguja 1 de transferencia apoyada en el vástago 2, mientras que en el caso de la aguja 1a de transferencia convencional permanece, como se representa en la parte izquierda de la figura 6, separada del vástago 2, incluso a medida que avanza el proceso de penetración.

Sólo a medida que avanza el proceso de penetración, la aguja 1' de transferencia penetra, como se representa en la figura 7, en el espacio 27 de entrada hasta que abandona con su gancho la superficie 29 de guía y alcanza la superficie 12 lateral de la aguja 1 de transferencia. Al mismo tiempo, la aguja 1' de transferencia avanzó en la dirección de la flecha 42 (figura 2) hasta alcanzar una zona con una separación suficiente entre el muelle 15 de transferencia y la superficie 12 lateral para poder avanzar sin desviar mucho el muelle 15 de transferencia. El resultado es que el proceso de penetración de la aguja 1' de transferencia es optimado por medio de la forma modificada, según el invento, de la superficie 29 de guía hasta el punto de que los esfuerzos de flexión del muelle 15 de transferencia disminuyen en comparación con el estado de la técnica. La vida útil aumenta.

En una aguja de transferencia se prevé en el vástago 2 una cavidad 11, que es cubierta por un muelle 15 de transferencia. La cavidad define una superficie 29 de guía, que, junto con el muelle 15 de transferencia, define un espacio 27 de penetración para una aguja 1' de transferencia entrante para la recogida de la malla. La superficie 29 de guía está subdividida en al menos dos partes 31, 34 de superficie, que forman entre sí un ángulo obtuso, que se abre hacia el muelle 15 de transferencia. Las diferentes partes 31, 34 de superficie se pueden construir cada una con forma plana o abombada. En conjunto se obtiene una configuración cóncava de la superficie de guía, que reduce los esfuerzos dinámicos en el muelle 15 de transferencia.

Claims (11)

1. Aguja (1) de transferencia para máquinas formadoras de mallas

con un cuerpo de aguja, que posee un vástago (2) alargado con un dorso (6) de la aguja y superficies (12) laterales de la aguja,

con un muelle (15) de transferencia fijado al vástago (2), que define con el vástago (2) un espacio (27) intermedio,

con una cavidad (11) lateral perteneciente al espacio (27) intermedio conformada en el vástago (2), que es definida por una superficie (29) de guía, que se extiende desde el dorso (6) de la aguja hasta la superficie (12) lateral de la aguja y que posee al menos una parte (34) adyacente a la superficie (12) lateral de la aguja y una parte (31) adyacente al dorso (6) de la aguja, que forman entre sí un ángulo obtuso,

caracterizada porque

el ángulo obtuso formado entre la parte (34) adyacente a la superficie (12) lateral de la aguja y la parte (31) adyacente al dorso (6) de la aguja se abre hacia el muelle (15) de transferencia, de manera, que la superficie (29) de guía posee en su conjunto forma cóncava.

2. Aguja de transferencia según la reivindicación 1, caracterizada porque la cavidad (11) mantiene con relación al lado (7) superior de la aguja situado frente al dorso (6) de la aguja una separación tal, que entre el lado (7) superior de la aguja y la superficie (12) lateral de la aguja se forme, incluso en al zona de la cavidad (11), un canto (14) de apoyo de la malla continuo.

3. Aguja de transferencia según la reivindicación 1, caracterizada porque la superficie (29) de guía posee un abombamiento en la dirección (L) longitudinal de la aguja (1) de transferencia.

4. Aguja de transferencia según la reivindicación 1, caracterizada porque la superficie (29) de guía está abombada al menos por zonas con relación a la dirección (V), que se extiende esencialmente en ángulo recto con relación a la dirección (L) longitudinal desde el dorso (6) de la aguja hasta el lado (7) superior de la aguja situado enfrente.

5. Aguja de transferencia según la reivindicación 4, caracterizada porque el abombamiento tiene la forma de un arco de circunferencia.

6. Aguja de transferencia según la reivindicación 4, caracterizada porque el abombamiento tiene la forma de una parábola.

7. Aguja de transferencia según la reivindicación 1, caracterizada porque la superficie (29) de guía posee al menos una línea (33) de plegado, que se extiende con preferencia en la dirección longitudinal.

8. Aguja de transferencia según la reivindicación 1, caracterizada porque la superficie (29) de guía forma en el dorso (6) de la aguja con la dirección (V) un ángulo inferior a 20 grados y porque la superficie (29) de guía forma en la superficie (12) lateral de la aguja un ángulo superior a 20 grados con la dirección (V).

9. Aguja de transferencia según la reivindicación 8, caracterizada porque la superficie (29) de guía forma en la superficie (12) lateral de la aguja con la dirección (V) un ángulo superior a 25 grados, con preferencia superior a 30 grados.

10. Aguja de transferencia según la reivindicación 1, caracterizada porque la cavidad (11) ocupa en el dorso (6) de la aguja más de la mitad del ancho de la aguja (1) de transferencia.

11. Aguja de transferencia según la reivindicación 7, caracterizada porque la transición, definida por la línea (33) de plegado, de la superficie (29) de guía entre una primera orientación angular y otra orientación angular se dispone esencialmente a la altura de un canto (32) inferior del muelle (15) de transferencia.