CN100473768C - 用于线圈成形纺织机器的舌针 - Google Patents

Abstract

一种按照本发明的舌针，具有一个舌(7)，该舌的自由端设置在背对该钩(3)的侧面上，具有一个或者多个凹穴(18，19)。这些凹穴的功能用于降低该舌(7)的惯量转矩，从而使该舌的使用寿命增加。在这些凹穴(18，19)之间存在一个肋，该肋的顶部侧面用于待传递的线圈的滑道。该凹槽(18，19)最好是细长的凹陷部分。但是，可以用对应的穿孔替换。

Description

用于线圈成形纺织机器的舌针

技术领域

本发明涉及一种用于线圈成形纺织机器的舌针，特别是用于一种针织机。

背景技术

在针织机或者其它线圈成形机器中，通常使用所谓的舌针，用于形成线圈的舌针快速连续的前后移动。设置在舌针和可枢转支架上的舌快速连续打开和关闭。在这个过程中，它们交替撞击舌针的钩和针杆。因为舌针以及因此舌承受高的加速度，因此会发生舌杆的断裂。过去，通过各种方法试图降低舌杆断裂次数。例如，欧洲专利公开EP 0291 687给出一种纤维强化的热塑塑料的舌。但是这个概念在实践中一直是不成功的。

从德国专利DE-PS 27 14 607知道通过专门设计该针的纵向槽孔缓冲针舌在站立位置(Rücklage)中的冲击，因此避免了可能发生在该针舌的站立位置中的损坏针舌以及针本身。因此该舌背部具有楔型汇聚的法兰并且能够分布在略微穿孔的针的纵向槽孔中。但是该针杆的曲柄壁(Nadelschaftwangen)的弹性分布穿孔被严格限制。

从美国专利US-PS 2 596 311已知提出通过设置降低的壁厚的连续凹穴或者区域降低在针舌的区域中发生的惯性力。这个对比文件涉及了缝合针，用于修补袜子或者其它针织产品。该针舌在与针钩配合的端部具有在上面一体形成的延伸部分，该延伸部分比实际针舌的长度长很多倍。为了降低重量，设置圆形孔形式的连续凹穴，或者相对实际针舌整体实施降低的壁厚。但是在这些不能与普通针舌比较的缝合针中，该针舌本身体积大并且没有匙部分。

德国专利公开DE 33 31 031 A1披露了一种具有舌的舌针，该舌的舌杆在其支撑点和枢转匙部分之间区域中设有一个或者多个凹穴，例如通孔形式的凹穴。但是，这些凹穴导致了该杆显著的弱化，这导致舌杆断裂。

避免舌杆断裂的另一种方法由德国公开的未审查专利公开DE-OS 2 225 835给出。其中，提出该舌杆设有用于使舌杆变硬的加强肋。该加强肋并不直接导致舌杆断裂的减少。

发明内容

以上述内容作为出发点，本发明的目标是披露一种用于线圈成形纺织机器的舌针，该机器用于减少舌的断裂。

上述目的通过按照本发明的用于线圈成形纺织机器的、特别是针织机的舌针完成，所述舌针具有：

一个针体、一个形成在所述针体上的钩和一个在该钩近旁设置在所述针体上的支撑装置，和

一个舌，它的一端保持在支撑装置上并且可枢转地支撑，另一端具有对应于并且面对该钩的成形表面，

其中该舌在其另一端上具有至少一个设置在不同于成形表面的舌的一个外表面中的凹槽。

在其舌上舌针具有至少一个甚至多个凹穴，在远离支撑装置的舌的端部上除了总是存在的成形表面以外，还存在所述凹穴。该成形表面例如为容纳该钩尖端(沟槽舌针)的匙状凹陷部分。所述成形表面还可以是与钩(钩槽针)的凹穴接合的肋状或者略微凸起的突出部分。在两种情况中，所述至少一个本发明的凹穴位于该舌的自由端上，也就是说，大致在与该钩接触的区域中。该凹穴略微降低了舌的总重量.因为凹槽距离该枢转轴的距离大，因此这个降低对该舌的转动惯量具有非比例的影响。因此甚至略微的重量降低也导致转动惯量降低。在试验中，根据凹槽的实施例，可以相对可买到的没有凹槽的针降低转动惯量5％-10％。因此，也能够降低对钩尖端，舌的成形表面以及可能对该舌的支撑的磨损。测试已经表明，降低了针织工具将被破坏的危险，例如由于针槽壁、舌孔、舌头部和舌槽等的断裂所引起的破坏。因此当以传统方式使用时，按照本发明的舌针具有增加的使用寿命。另一方面，它们还可以增加运转速度(机器转速)。该凹槽例如设置在背对该钩的舌的侧面上。它们与朝向钩的成形表面在这方面是不同的，即该成形表面可以实施为凹陷部分或者突出部分。该凹槽最好实施为相对浅的凹陷部分，该凹陷部分的外缘之间最好以钝角延伸。在这些凹陷部分中的沉积物的累积因此得到避免。

最好，两个凹穴设置在针舌的侧面和背部表面上。如果凹陷部分设置在背对该钩的舌的倾斜侧表面上，即大致在舌头部横截面的表面区域的重心的高度位置处，此外还获得了该舌的高刚性。

代替该凹陷部分，还可以将凹槽实施为穿孔或者该凹槽包括穿孔。这能够用于进一步降低舌的转动惯量，同时不会实质上破坏其强度和刚性。此外，当在该舌的端部区域中设置时，这样的穿孔或者其它凹穴种类几乎没有对舌的强度产生任何有害影响。

附图说明

本发明的其它有利实施例的细节从具附图、说明书或者权利要求书中得出。本发明的实施例在附图中示出。附图包括：

图1为具有改进的舌的沟槽舌针，其表示了处于站立位置的舌的侧视图；

图2为具有处于闭合位置并且以另一种比例示出的舌的图1的舌针的侧视图；

图3为图1和2的舌针的舌的侧视图；

图4为图3的舌的沿线VI-VI剖开的剖视图；

图5为沟槽舌针的局部视图；

图6为图5的沟槽舌针的舌的另一比例的局部侧视图；

图7为图6的舌的局部俯视图；和

图8为图6的舌的沿线VIII-VIII的剖视图。

具体实施方式

图1示出一个舌针1，该舌针1具有一个在端部实施了钩3的针体2。该钩3设有一个尖端4，该尖端4可以在其顶部侧面5上倒圆。

距离针体2中的钩3不远处，设置了一个舌槽孔6，该舌7的一个端部8伸入到该舌槽孔6中。该舌被保持并且可枢转支撑在一个支撑装置9上的舌槽孔6中。该支撑装置9最好由例如一体式的或者多件式的销11构成，该销11横向穿入舌槽孔6中。该舌7能够围绕该销11从图1所示的站立位置枢转到图2示出的闭合位置中。

该舌具有细杆12，该杆12最好限定为平行的侧面并且该杆的宽度略微小于该舌槽孔6的宽度。该舌7的长度做成使得通过其端部13该舌7可以到达钩3的顶部侧面5。在朝向钩3的侧面上端部13设有成形表面14，该成形表面14在图1和2的实施例中构成了用于容纳至少钩3的一部分的凹陷部分15。该凹陷部分15如图2所示可以与钩3的顶部侧面5配合。

舌7的端部13的结构可以进一步在图3和4中看到。该端部13的侧面和背面表面16构成在舌7端部实施的匙部分的背面侧面。这个匙部分位于该舌7的端部13。它的宽度超出具有基本上平行的侧面的杆12的宽度。在杆12和端部13之间的过渡部分大致位于线17处。在这个线处垂直于杆12的侧表面测量该舌7的厚度，厚度开始朝向端部13变化，首先增加，然后在进一步的延伸中再次减小。

在该舌7的这个区域中，即在端部13的区域中，存在至少一个凹槽。在本实施例中，端部13设有两个凹槽18，19，它们设置在侧面和背面表面16的最侧向部分上。它们纵向略微呈卵形并且大致平行于舌7限定的纵向方向延伸。如果具有凹槽18，19的侧表面16的过渡点彼此连接(见图4的横截面，线11和12)，则该连接线11，12相对构成直角或者锐角α。所述凹槽18，19相对纵向中心平面21对称设置，该舌7的由支撑装置9限定的旋转轴垂直于该纵向中心平面21。所述凹槽18，19可以实施为无边凹陷部分。它们的成对的外周侧面22，23和24，25分别可以构成钝角，例如120度。因此所述成形表面14和凹陷部分18，19限定了能够被认为关于纵向中心平面21对称的三角横截面。该三角横截面在其背对钩3并且在该侧面23，24之间的顶部侧面上具有有利的带平行侧面的肋26。保持在侧面22，25以及成形表面14之间的部分还可以看作是肋27，28。这个横截面证明是特别抗弯曲的。

因此所述舌针1起到如下所述的功能：

在工作中，该舌针1沿纵向方向前后移动，如图1箭头29所示。在该过程中，该舌连续在其站立位置(图1)和其闭合位置(图2)之间来回摆动。在闭合位置中，该成形表面14部分地倚靠在钩3上。在站立位置中，相反，该钩3没有被覆盖。随着舌7的来回摆动，该舌7获得了动能，一旦在站立位置中发生冲击或者撞击钩3，将导致在该钩3和舌7上的冲击载荷。与相同形状但没有凹槽的舌7相比，该凹槽18，19降低了必须显著地转换的动能。对于同样的工作速度来说，相对较浅的凹槽18，19也能够降低动能5％-10％。因此在该钩3的顶部侧面5上和在成形表面14上只存在较小的载荷。此外，减少了影响舌7的冲击，从而导致显著降低舌7的杆12的区域中的断裂次数。在该舌7的端部13的区域中的断裂因而同样得到降低。

图5-8详细示出了改进的舌针1的实施例的局部视图。与上述的内容基本相同，使用相同的附图标记进行参照。与上面的说明不同之处在于：

该钩3设在其具有所谓的舌槽31的顶部侧面5上，该舌槽31可以看作沿针的纵向方向或者相对针倾斜延伸的凹陷部分，或者可以看作沟槽状凹穴。在端部13上实施的成形表面14与该舌槽31的形状配合。如图6特别是图8所示，成形表面可以围绕舌(图7)的纵轴32大致圆柱状凸起，成形表面14此处凸状弯曲而在图1-3的实施例中的成形表面14是凹曲的。

如上面首先描述的实施例那样，实施成相对杆12加宽的端部13设有凹陷部分形状的凹穴18，19。这些凹陷部分延伸尽可能远到该舌7的尖端30处。它们分别在舌端的侧面33，34处开始并且凹曲地延伸到其顶部侧面35。在最简单的情况中，该凹槽18，19是圆型面或者圆弧。然而，其它凹槽形状也可以使用。最好在这里使用光滑的形状，即没有弯折或者边缘的形状。此外，该凹槽18，19的轮廓没有拐角，并且限定凹槽18，19的边缘被倒圆。这样避免了对在舌7上滑动的线圈的破坏以及其它负面的功能作用。

按照本发明的舌针1的舌7的整个端部区域13可以在任意位置具有凹槽18，19。例如这个凹槽18，19可以设置在该凹穴14的延伸部分中并且在该舌的尖端30下面。

本发明的舌针1具有舌7，该舌7在背对钩3的侧面上，在自由端上设有一个或者多个凹穴18，19。这些凹穴的功能将减少舌7的转动惯量，从而使舌的使用寿命增加。在凹穴18，19之间存在有肋26，该肋的顶部侧面35用作待输送的线圈的滑道(Gleitkufe)。所述凹槽18，19最好为细长凹陷部分，可以用对应的穿孔来替换。

附图标记：

1                  舌针

2                  针体

3                  钩

4                  尖端

5                  顶部侧面

6                  舌槽孔

7                  舌

8                  端部

9                  支撑装置

11                 销

12                 杆

13                 端部

14                 成形表面

15                 凹陷部分

16                 侧表面和背面表面

17                 线

18，19             凹穴

22，23，24，25     侧面

26，27，28         肋

29                 箭头

30                 舌尖端

32                 舌

33，34             侧面

35                 顶部侧面

Claims (12)

1.一种用于线圈成形纺织机器的舌针，具有

一个针体、一个形成在所述针体上的钩和一个在该钩近旁设置在所述针体上的支撑装置，和

一个舌，它的一端保持在支撑装置上并且可枢转地支撑，另一端具有对应于并且面对该钩的成形表面，

其中该舌在其另一端上具有至少一个设置在不同于成形表面的舌的外表面中的凹槽。

2.根据权利要求1所述的舌针，其特征在于，该凹槽设置在背对钩的舌的一个侧面上。

3.根据权利要求1所述的舌针，其特征在于，该凹槽是凹陷部分。

4.根据权利要求1所述的凹槽是细长的。

5.根据权利要求4所述的舌针，其特征在于，该凹槽相对该舌纵向设置。

6.根据权利要求1所述的舌针，其特征在于，在舌上设置两个凹槽。

7.根据权利要求6所述的舌针，其特征在于，所述两个凹槽沿纵向方向彼此呈锐角或者平行地取向。

8.根据权利要求6所述的舌针，其特征在于，所述两个凹槽在横截面中、在外表面的过渡点处通过其边缘限定彼此构成一个直角或者一个锐角α的线。

9.根据权利要求1所述的舌针，其特征在于，该舌具有一个匙形的形状，在该形状的外表面和背面表面上设置了至少一个凹槽。

10.根据权利要求8所述的舌针，其特征在于，该成形表面是一个朝向并且面对该钩的凹穴。

11.根据权利要求1所述的舌针，其特征在于，该钩设有用于容纳该成形表面至少一部分的舌槽。

12.根据权利要求6所述的舌针，其特征在于，所述两个凹槽纵向略微呈卵形并且大致平行于舌限定的纵向方向延伸。

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