ES2262218T3 - Reactor de plasma rf acoplado capacitivamente y metodo para fabricar piezas. - Google Patents
Reactor de plasma rf acoplado capacitivamente y metodo para fabricar piezas.Info
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Abstract
REACTANCIA DE PLASMA RF CON ACOPLAMIENTO CAPACITIVO EN LA CUAL EXISTE UNA ZONA DE DESCARGA (3) ENTRE UN PAR DE ELECTRODOS DISTANTES (10, 20), UNO AL MENOS DE ESTOS ELECTRODOS (10) ESTA SUBDIVIDIDO EN UNA MULTITUD DE SUBELECTRODOS (12), QUE ACTUEN EN GRUPOS (A, B, C) SOBRE SEÑALES ELECTRICAS RESPECTIVAS. SELECCIONANDO ADECUADAMENTE LA AMPLITUD, FASE Y CONTENIDO ESPECTRAL DE ESTAS SEÑALES (V 11 A V 13 ) PUEDE LOGRARSE UNA DISTRIBUCION DESEADA DEL EFECTO DE TRATAMIENTO DE UNA PIEZA DEPOSITADA SOBRE EL SEGUNDO ELECTRODO (20), EN ESPECIAL PARA EL TRATAMIENTO DE PIEZAS DE GRAN SUPERFICIE.
Description
Reactor de plasma RF acoplado capacitivamente y
método para fabricar piezas.
La presente invención está dirigida a un reactor
de plasma RF acoplado capacitivamente de acuerdo con el preámbulo
de la reivindicación 1 y además a un método para producir piezas de
acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 18.
Habitualmente, los reactores de plasma RF
acoplados capacitivamente comprenden un primer y un segundo
electrodos separados entre sí que confinan concomitantemente el
volumen de la reacción de plasma. Además de los dos electrodos, sus
superficies de electrodo conductoras, ninguna otra parte conductora
de la electricidad actúa como un tercer electrodo con un potencial
eléctrico externo aplicado en el volumen de la reacción de plasma.
Por tanto, los reactores de plasma RF acoplados capacitivamente
típicos también son llamados reactores "de tipo diodo".
Confinar el volumen de la reacción de plasma entre los dos
electrodos que son mutuamente excitados con potencial eléctrico RF
normalmente se consigue proporcionando una separación en el borde de
los dos electrodos que es suficiente para el aislamiento eléctrico
en términos de DC, pero que evita la expansión de la descarga de
plasma fuera del espacio confinado por los dos electrodos. Esto se
puede conseguir, por ejemplo, separando los dos electrodos en su
periferia una distancia menor que la distancia de espacio oscuro en
las respectivas condiciones de funcionamiento.
Reactores de plasma RF acoplados capacitivamente
como este se han usado durante muchos años en el campo del procesado
de plasma, especialmente para tratar sustratos planos como obleas de
silicio.
Las aplicaciones más comunes de reactores como
este son Deposición Química en fase Vapor Asistida por Plasma
(PECVD) y Ataque en Seco por Plasma. El Ataque en Seco por Plasma se
puede dividir en Ataque Reactivo por Iones(RIE), en el que
se utiliza un bombardeo con iones para promover un ataque
anisotrópico, o en Ataque por Plasma (PE), en el que se evita el
bombardeo de iones.
La limpieza por plasma, la extracción de un
protector de polímero (Incineración) o la activación de superficies
de piezas inducida por plasma también se pueden efectuar en un
reactor de plasma RF acoplado capacitivamente. La mayoría de dichos
reactores se construyen con electrodos planos.
En estas aplicaciones el plasma es generado
mediante un voltaje RF de excitación, más comúnmente para
aplicaciones industriales a una frecuencia de 13,56 MHz.
Un plasma excitado por RF desarrolla un gran
voltaje auto-polarizado entre el plasma y las
paredes circundantes del volumen de la reacción de plasma, que son,
como se ha establecido, las superficies de los electrodos. Esto es
debido al efecto rectificador del voltaje RF a través de la envuelta
del plasma por la envuelta del plasma de acuerdo con el espacio
oscuro adyacente a cada una de las superficies de los electrodos en
dirección a la descarga de plasma o volumen de reacción. Como
consecuencia, en un reactor RF acoplado capacitivamente clásico el
bombardeo de iones sobre la pieza o sustrato es gobernado por la
relación entre las áreas de las superficies de los dos electrodos
que están en contacto con la descarga de plasma. La mayoría de la
auto-polarización del plasma, que mejora el
bombardeo de iones, surge junto a la superficie del electrodo con el
menor área de electrodo, y la diferencia de potencial a través de
la envuelta o espacio oscuro junto al electrodo de mayor área es
consecuentemente menor. Este efecto es convenientemente explotado
por los diseñadores de procesos de plasma para adaptar el bombardeo
de iones al sustrato. Por ejemplo, para RIE la pieza o sustrato se
sitúa junto o sobre el electrodo de menor área acoplado al plasma,
lo que da como resultado un mayor bombardeo de iones. Inversamente,
para PE la pieza es situada junto o sobre el electrodo de mayor
área, donde el bombardeo de iones es menor.
Existe hoy una necesidad para el procesado de
plasma de piezas de gran superficie como, por ejemplo, placas de
vidrio de gran superficie. Por ejemplo, la industria de
visualizadores planos está considerando actualmente la fabricación
de placas como estas de alrededor de 1 m^{2}. El tipo de procesos
que se deben efectuar para producir los circuitos electrónicos
relacionados con los píxeles sobre dichas placas de vidrio son de la
misma naturaleza que los procesos utilizados en microelectrónica,
pero se deben efectuar sobre piezas de superficie significativamente
más grande.
Si se debe procesar un sustrato de gran
superficie mediante un reactor de plasma RF acoplado capacitivamente
y en condiciones de proceso similares a aquellas utilizadas al
tratar obleas de silicio, el hueco de plasma (la distancia entre
los dos electrodos, por ejemplo, de un reactor capacitivo planar)
debe mantenerse en el valor predeterminado para conseguir el número
deseado de colisiones de las especies excitadas. Por tanto, un valor
típico para el hueco de plasma está entre 1 y 10 cm (ambos límites
incluidos).
Con las piezas de gran superficie y dichos
huecos de plasma, los electrodos del reactor toman una relación de
aspecto muy extendida y la relación de área de la superficie de
electrodo se acerca a 1. Esto implica que en un reactor de plasma
RF acoplado capacitivamente para piezas de gran superficie casi no
existe control del bombardeo de iones. El bombardeo de iones se
produce sustancialmente igual en ambas superficies de electrodo.
Una situación como esta limita fuertemente el procesado de piezas de
gran tamaño y especialmente sustratos de gran tamaño mediante
procesos por plasma RF acoplado capacitivamente conocidos, ya que
éstos se han desarrollado para la industria de la
microelectrónica.
Se sabe que los Resúmenes de Patentes de Japón,
Vol. 096, Nº 007, 31 de Julio de 1996 y JP 08078187 A proporcionan
una multitud de electrodos de alta frecuencia para generar un plasma
uniforme a lo largo de un amplio rango para un material que se va a
tratar con plasma y para aplicar alta frecuencia al mismo mediante
una fuente de alimentación de alta frecuencia.
De US 5 609 690 y los Resúmenes de Patente de
Japón Vol. 095, Nº 011, 26 de Diciembre de 1995 y JP 07226395 es
conocido un reactor de plasma RF acoplado capacitivamente, que tiene
una cámara de reactor. Un par de electrodos extendidos están
separados entre sí y de modo constante dentro de la cámara de vacío
y definen el espacio de descarga de plasma dentro de la cámara. Uno
de los montajes de electrodo está subdividido en
sub-electrodos mutuamente aislados eléctricamente,
por lo cual el segundo montaje de electrodo es un electrodo portador
de sustrato. Grupos de dichos sub-electrodos
mutuamente aislados están conectados a entradas eléctricas comunes
y un montaje de generador RF alimenta eléctricamente a dichos
grupos. Por lo cual, el montaje de generador RF está concebido por
un generador RF para cada uno de dichos grupos y un condensador de
desacoplamiento DC.
El gas entra en la cámara lateralmente.
Alejándonos de un reactor de plasma RF acoplado
capacitivamente del tipo recién descrito, es un objetivo de la
invención aumentar la controlabilidad y rentabilidad del control del
bombardeo de iones sobre una pieza tratada por un reactor de plasma
como este. Esto se consigue creando un reactor de plasma RF acoplado
capacitivamente según se especifica en la parte de las
características de la reivindicación 1 y llevando a cabo un método
de producción para piezas de acuerdo con la parte de las
características de la reivindicación 19.
Además, se debe prestar atención al EP 0 099
174. De esta referencia se conoce la disposición, dentro de una
cámara de vacío, de una multitud de electrodos extendidos. Así, una
parte de dichos electrodos extendidos está formada por sustratos a
tratar en la cámara. Se genera una multitud de descargas de plasma
entre los respectivos electrodos y sustratos. Para que el plasma
trate los orificios en los sustratos, siendo dichos sustratos
placas impresas de circuito, el gas se hace fluir a través de los
electrodos incluyendo las placas con los orificios. Este gas se
hace entrar en la cámara de vacío periféricamente de forma que se
toman medidas para instalar una distribución uniforme del flujo de
gas a través de todos los electrodos y los respectivos espacios de
descarga de plasma. Una de estas medidas sirve para subdividir los
electrodos en sub-electrodos con forma de cuadro,
todos dotados de orificios de flujo de gas, y para compensar la
ocurrencia de una distribución del flujo de gas no uniforme a lo
largo de la cámara y a través de la multitud de espacios de descarga
de plasma alimentando de forma diferente los
sub-electrodos desde un generador RF de alimentación
mediante miembros de atenuación.
La presente invención permite el tratamiento de
grandes superficies de pieza con un control preciso del bombardeo
de iones sobre las respectivas superficies de los electrodos y por
tanto una pieza adyacente, sea a un nivel alto o un nivel bajo
deseado.
Según una realización especialmente preferida,
los sub-electrodos de un grupo y los
sub-electrodos del segundo grupo se alternan
periódicamente, así, por ejemplo, uno después de otro considerados
al menos a lo largo de una dirección a lo largo del montaje de
electrodos subdivididos. En el modo de realización preferido donde
los sub-electrodos de los, al menos, dos grupos de
sub-electrodos respectivamente conectados a
diferentes entradas eléctricas, especialmente entradas RF, alternan
periódicamente, la distancia desde un sub-electrodo
conectado a una entrada RF hasta el siguiente
sub-electrodo conectado a la misma entrada RF y por
tanto la periodicidad local del patrón de
sub-electrodo con respecto a su alimentación
eléctrica debería ser del orden o menor que la extensión del hueco
de plasma entre los dos montajes de electrodo enfrentados entre sí.
Esto asegura que la superficie de la pieza a tratar está sujeta a
un efecto "promediado" de descarga de plasma.
En una consideración simplificada, se puede
decir que con el reactor de la invención la superficie de pieza a
tratar está expuesta a una multitud de diferentes descargas de
plasma sub-RF generadas en paralelismo local y
hechas funcionar a amplitudes y/o fases y/o frecuencias y/o formas
de voltaje de la señal RF seleccionables, y por tanto diferentes
entre sí, y que, sin embargo, interaccionan en el volumen de
reacción de plasma para dar como resultado dicho efecto
"promediado", por lo cual bajo un aspecto de la invención la
alimentación RF es generada desde un generador RF.
La presente invención se describirá ahora por
medio de ejemplos y haciendo referencia a los dibujos que se
acompañan. Éstos muestran:
Fig. 1:
Esquemáticamente un reactor de plasma RF acoplado capacitivamente
según la técnica anterior,
Fig. 2 a Fig. 5: cuatro diferentes
posibilidades de alimentación RF a un reactor de acuerdo con la
fig. 1 y de disponer una pieza con respecto de un electrodo más
grande o más pequeño, dependiendo del bombardeo de iones deseado
sobre la superficie de la pieza a tratar,
Fig. 6: la dependencia
del porcentaje de voltaje RF a través de la envuelta de plasma en
un electrodo según el tamaño del sustrato y dependiendo de si el
sustrato o pieza se deposita sobre el área más grande o más pequeña
del volumen de reacción de plasma que confina los electrodos en un
reactor según la técnica anterior según se muestra en las figs. 1 a
5,
Fig. 7: en una
representación esquemática el montaje de electrodo genérico de un
reactor de acuerdo con la presente invención,
Fig. 8: la
representación esquemática del montaje de electrodo genérico de un
reactor para explicar las diferentes posibilidades de alimentación
eléctrica a los montajes de electrodo,
Fig. 9: alejándonos del
punto de vista mostrado en la fig. 7 y 8, esquemáticamente el
montaje de electrodo del reactor de acuerdo con la presente
invención con una forma preferida de los
sub-electrodos,
Fig. 10: una vista
aumentada del reactor de acuerdo con la fig. 9,
Fig. 11: como una función
del desplazamiento de fase entre voltajes RF aplicados a grupos de
sub-electrodos del reactor de la invención y como
una función de la forma de los sub-electrodos, el
porcentaje calculado resultante del voltaje RF en la envuelta del
plasma del montaje de electrodo que soporta el sustrato,
Fig. 12: el porcentaje de
voltaje RF a través de la envuelta del plasma en el electrodo que
soporta el sustrato y como una función de la relación de amplitudes
de los voltajes RF aplicados a dos grupos de
sub-electrodos de un reactor de acuerdo con la
invención,
Fig. 13: en una
representación esquemática, una construcción preferida del reactor
de acuerdo con la presente invención,
Fig. 14: esquemáticamente
la vista inferior del montaje de electrodos subdivididos en
sub-electrodos con forma de barra de un reactor de
acuerdo con la presente invención,
Fig. 15: en una
representación de acuerdo con la fig. 13, el patrón de subelectrodos
con cuadros de sub-electrodo dispuestos según una
matriz bidimensional,
Fig. 16: en una
representación de acuerdo con la fig. 14 o 15, una disposición de
sub-electrodos triangulares,
Fig. 17: en una
representación de acuerdo con una de las figs. 14 a 16, la
disposición de grupos de sub-electrodos en forma de
panal,
Fig. 18: alejándonos de
un patrón de sub-electrodos de acuerdo con la fig.
15, la vista inferior (a) y la vista en sección transversal (b) de
los sub-electrodos con forma de tejado convexo para
aumentar la superficie,
Fig. 19: en una
representación en sección transversal, las formas de otra
realización de sub-electrodo con una superficie
curvada,
Fig. 20: una vista
aumentada de una parte del reactor de acuerdo con la presente
invención y con la fig. 13 con características preferidas
adicionales,
Fig. 21:
esquemáticamente, un primer modo de realización preferido de un
reactor de acuerdo con la presente invención,
Fig. 22:
esquemáticamente, un segundo modo de realización preferido de un
reactor de acuerdo con la presente invención,
Fig. 23: en una vista
inferior esquemática, otra estructura de
sub-electrodos en un patrón centrado circular,
Fig. 24: en una
representación esquemática de acuerdo con la fig. 9, otra
realización preferida de una estructura de electrodo usada en el
reactor de plasma de la invención, que tiene un montaje de electrodo
de borde,
Figs. 25 a 27: tres distribuciones
diferentes del efecto del tratamiento sobre un sustrato de 400 mm x
400 mm y dependiendo de la polarización DC aplicada.
Antes de explicar el comportamiento del reactor
de acuerdo con la presente invención, introduciremos las notaciones
y el método recalculando el equilibrio eléctrico de un reactor RF
acoplado capacitivamente clásico según se muestra esquemáticamente
en la fig. 1. Un reactor como este comprende, como se ha dicho, dos
montajes de electrodo, 1, 2 con respectivas superficies A_{1},
A_{2} de electrodo que están ambas acopladas capacitivamente al
plasma 3 dentro del volumen de reacción de plasma a través de la
envuelta respectiva. El voltaje RF de excitación es generado entre
los respectivos potenciales eléctricos V_{1} y V_{2}, por lo
cual normalmente uno de estos potenciales, digamos V_{2}, es
potencial de referencia, normalmente potencial de tierra. El
potencial del plasma V_{p} es único porque un plasma es un
conductor y puede ser considerado conductor como un metal para las
frecuencias de excitación consideradas, que están muy por debajo de
la frecuencia del plasma. El acoplamiento RF capacitivo entre un
electrodo y el plasma depende del grosor de la envuelta. La envuelta
puede, por tanto, considerarse como un condensador de vacío,
variando el grosor del mismo con el voltaje RF o la caída de
potencial a través de la envuelta. El método más comúnmente aceptado
consiste en describir el grosor de la envuelta como una función
potencial del voltaje local, es decir, la diferencia de
potencial:
(1)e_{1} =
e_{2} \left\bracevert V_{1} - V_{p} \right\bracevert \alpha,
\hskip1.5cme_{2} = e_{0} \left\bracevert V_{2} - V_{p} \right\bracevert \alpha,
donde e_{1} y e_{2} son los
grosores respectivos equivalentes de envuelta y \alpha es un
coeficiente que depende del rango de la condición del plasma y del
tipo de química del plasma que se está
utilizando.
La relación entre V_{1}, V_{2} y V_{p} se
calcula fácilmente considerando que las dos envueltas actúan como un
divisor capacitivo:
(2)(V_{1} - V_{p}) \ / \
(V_{p} - V_{2}) =
(A_{2}/e_{2})/(A_{1}/e_{1}),
por
tanto
(3)\left\bracevert V_{1} - V_{p}
\right\bracevert / \left\bracevert V_{p} - V_{2} \right\bracevert =
(A_{2}/A_{1})^{n}
\hskip0.5cmcon
\hskip0.5cmn = 1/(1 - \alpha).
Recuperamos aquí la bien conocida ley potencial
según la calculó en primer lugar Koenig et al. (H.H. Koenig
y L.I. Maissel, IBM J. Res. Dev. 14, 168 (1970)). En su primera
deducción, se estimó que n estaba en torno a 4 (por tanto
\alpha=0,75). De hecho, la mayoría de las condiciones de procesos
electrónicos corresponden más a n=1,5 a 2, (\alpha=0,3 a 0,5). En
cualquier caso, el resultado neto es que la mayoría del voltaje RF
se encuentra frente de la superficie del electrodo más pequeño. El
resultado de este cálculo se muestra en la Fig. 6, donde el voltaje
RF de la envuelta se expresa en porcentaje sobre el voltaje RF total
a través del plasma. El cálculo es para un sustrato cuadrado con
algunas suposiciones razonables para el hueco de plasma (3 cm) y la
distancia de borde (4,5 cm). Parece que cuando el tamaño de sustrato
excede de 40 cm, es imposible desarrollar, con un reactor clásico,
más del 60% del voltaje RF en un electrodo. También es imposible
evitar que el voltaje RF en el electrodo más grande sea menor que el
40% del voltaje total.
Como el voltaje DC desarrollado a través de una
envuelta RF es casi igual a la amplitud del voltaje RF local, es
difícil para sustratos más grandes imponer voluntariamente un
bombardeo de iones de alta energía cuando se desee, y también es
difícil evitar cierto bombardeo de iones donde no se desea dicho
bombardeo. Por tanto, es difícil de implementar el RIE en reactores
RF acoplados capacitivamente con grandes sustratos porque sólo
estará presente la mitad del potencial
auto-polarizado frente del sustrato. Recuperar este
factor implica aumentar el voltaje RF casi por dos, aumentando así
la potencia RF en un factor del orden de 3 a 4. Por otro lado,
evitar el bombardeo de iones es necesario para procesos en los que
el plasma puede producir daños. Como esto no se puede reducir
mediante la relación de superficie de electrodo, tiene que reducirse
reduciendo la amplitud RF a expensas de un mayor tiempo de
proceso.
En las figuras 2 a 5 se muestran las diferentes
aplicaciones de voltaje RF de excitación a los dos electrodos de un
reactor RF acoplado capacitivamente, por lo cual se dispone la
pieza, bien en el electrodo más grande para un bombardeo de iones
reducido (fig. 2 y 3) o bien en el electrodo más pequeño (fig. 4 y
5) para explotar el bombardeo de iones.
Con la ayuda de la fig. 7 se explicará ahora un
principio de acuerdo con la presente invención. Una vez más, el
volumen 3 de reacción de plasma del reactor está confinado por dos
montajes 10 y 20 de electrodo, principalmente de acuerdo con el
reactor mostrado en la fig. 1. En oposición a este, al menos uno de
los dos montajes de electrodo, de acuerdo con la fig. 7 uno de
ellos, se subdivide en sub-electrodos 12. La
subdivisión del montaje 10 de electrodo en
sub-electrodos 12 aislados entre sí y eléctricamente
se puede realizar sólo en una dirección x a lo largo del montaje 10
de electrodo, de forma que los sub-electrodos 12
tienen una forma de barra, o se puede realizar en dos direcciones x
e y, de forma que los sub-electrodos 12 forman un
patrón bidimensional.
De este modo se hace posible agrupar los
sub-electrodos 12 en los grupos A, B, C como se
muestra en la fig. 7 y aplicar a cada uno de estos grupos
diferentes potenciales eléctricos, especialmente potenciales que
difieren genéricamente en amplitud y/o fase y/o frecuencia y/o
forma, especialmente dichos potenciales RF. Dichas señales de
excitación diferentes y preferiblemente mutuamente ajustables se
muestran en la fig. 7 por V_{11} a V_{13}.
Alguna consideración general respecto a este
concepto:
- -
- Si ambos montajes 10 y 20 de electrodo son, por ejemplo, excitados con potenciales RF y ninguno está conectado a un potencial de referencia como, por ejemplo, el potencial de tierra, es absolutamente posible subdividir ambos montajes 10 y 20 de electrodo en sub-electrodos y también excitar los sub-electrodos del segundo montaje de electrodos a potenciales respectivamente diferentes (no mostrados).
- -
- En una realización especialmente preferida de uno de los montajes de electrodo, donde el montaje 20 es excitado con un potencial de referencia, la pieza se deposita junto al montaje de electrodo no estructurado y excitado con un potencial de referencia, es decir, junto a o sobre el montaje 20 de electrodo de la fig. 7.
- -
- Aunque es absolutamente posible explotar todos los posibles efectos deseados de la estructura del nuevo reactor para seleccionar los diferentes voltajes de excitación a diferentes frecuencias, en una realización especialmente preferida de la invención, como se ha propuesto anteriormente, los voltajes aplicados difieren en amplitud y/o fase entre sí.
- -
- Como se muestra en la fig. 7, el agrupamiento de los sub-electrodos 12 se realiza preferiblemente periódicamente de forma que, considerando la dirección x, los sub-electrodos que pertenecen a los grupos A, B, C están dispuestos de forma que alternan periódicamente. Aunque esta es una realización especialmente preferida, queda claro que esta periodicidad se puede omitir o interrumpir localmente si se desea.
- -
- En la fig. 7 se muestra el agrupamiento de los sub-electrodos en tres grupos respectivamente excitados por RF. Si se desea, se pueden realizar muchos grupos como este, pero en el modo preferido actualmente los sub-electrodos se agrupan en dos grupos que se excitan por RF de modo diferente y además preferiblemente de modo ajustable.
Para la siguiente descripción nos referimos al
caso de acuerdo con la fig. 7, donde los
sub-electrodos 12 se agrupan periódicamente en dos
grupos, digamos A y B.
Así, la periodicidad, es decir, la distancia
entre dos sub-electrodos subsecuentes que pertenecen
al mismo grupo debería ser del orden o menor que la extensión del
hueco de plasma de acuerdo a la distancia PG de la fig. 7. Esto
dará como resultado el hecho de que la pieza esté sujeta a un efecto
"promediado" de las múltiples "columnas de plasma" que se
hacen funcionar entre los respectivos sub-electrodos
y el montaje 20 de electrodo de la fig. 7.
La formulación más general para la señal
eléctrica V_{11}, V_{12} etc, y V_{20} que predomina en los
respectivos grupos de sub-electrodos y, en caso de
un único electrodo opuesto sin dividir, en dicho electrodo 20
opuesto de acuerdo con la Fig. 7, se puede escribir como sigue:
- V_{11}=S_{1(t)}
- V_{12}=S_{2(t)}
- V_{20}=S_{20(t)}.
Así, S_{1}, S_{2} y S_{20} denotan
representaciones espectrales de señales, cuyos espectros pueden
variar con el tiempo. Se debe remarcar que una de las amplitudes
espectrales más importantes es la que predomina para la frecuencia
cero, representando así la polarización-potencial DC
en los respectivos montajes de electrodo. Como se muestra
esquemáticamente en la fig. 8 por medio de las respectivas cajas de
adaptación MB_{1}, MB_{2} y MB_{20} y los generadores de
señal G_{11}, G_{12} y G_{20} que se puede modular, que
generan una señal de salida con un espectro deseado y que varía en
el tiempo según se desee, el montaje de electrodo puede hacerse
funcionar para conseguir una amplia escala de diferentes efectos con
respecto a la generación de plasma. Así, adicionalmente cualquiera
de los tres generadores se puede omitir y se puede conectar uno de
los respectivos montajes de electrodo por medio de una caja de
adaptación respectiva a potencial de tierra o por omisión también
de esa caja de adaptación, dicho montaje de electrodo se puede
conectar directamente a potencial de referencia.
Además, y según la presente invención, dos o
tres de los generadores mostrados se realizan como un único
generador conectado por medio de las diferentes cajas de adaptación
a los respectivos montajes de electrodo.
Las cajas de adaptación, que son bien redes de
impedancia pasiva o pueden posiblemente incluir fuentes activas,
contribuyen considerablemente a la formación de la polarización DC
en los respectivos montajes de electrodo, es decir, la amplitud
espectral a la frecuencia cero.
En la fig. 9, alejándonos del ejemplo de la fig.
7, se muestra esquemáticamente una estructura preferida de una
implementación actual del reactor de acuerdo con la presente
invención. Esta estructura preferida será la base para el análisis
siguiente. Así, el montaje 10 de electrodo se subdivide en barras 12
de sub-electrodo paralelas, agrupadas en dos grupos
A y B excitados respectivamente por voltajes RF V_{11} y V_{12}
con respecto al potencial de tierra aplicado al montaje 20 de
electrodo. El agrupamiento de los sub-electrodos 12
es periódico, como se puede observar claramente a partir de la fig.
9. Los sub-electrodos 12 que pertenecen a los
respectivos grupos se interconectan a la respectiva entrada mediante
el bus 7_{A} y 7_{B} de alimentación.
Los sub-electrodos del grupo A
definen las superficies A_{A} de acoplamiento de plasma, mientras
que los sub-electrodos del grupo B definen una
superficie A_{B}. El montaje 20 de electrodo está acoplado al
volumen de reacción de plasma por medio de la superficie A_{20}.
Ambos grupos de sub-electrodos están
capacitivamente acoplados al plasma por medio de la envuelta
respectiva.
Supongamos:
(4)V_{11} =
V_{0} \ exp(i\phi),
\hskip2cmV_{12} = V_{0} \ exp(-i\phi)
para los dos voltajes RF de
excitación de grupo de sub-electrodos, es decir, los
dos voltajes tienen la misma amplitud, pero tienen un
desplazamiento de fase entre sí de 2\phi. La fase \phi y/o la
amplitud V_{0} pueden ser ajustables o incluso modulables. Como
se mostrará, dicho reactor de acuerdo con la fig. 7 y más
genéricamente de acuerdo con la fig. 8, realizado, por ejemplo, de
acuerdo con la fig. 9, permite controlar el bombardeo de iones
independientemente del tamaño de pieza o sustrato y especialmente en
una geometría planar. De hecho, el diseño de acuerdo con las figs.
7 a 9 se puede extender de acuerdo con la extensión de la pieza que
se desea
tratar.
Como se puede observar en la fig. 9, los
sub-electrodos están además adaptados para ampliar
la superficie A_{A,B} de acoplamiento global del montaje 10 de
electrodo. Debido a una pendiente \theta de las barras 12 de
sub-electrodo con forma de tejado, con \theta=45º
de acuerdo con la fig. 9, las superficies quedan como sigue:
(5)A_{A} =
A_{B} = A_{20}/2 cos
(\theta)
Nótese que, según se muestra en la fig. 10, que
representa una parte ampliada de la estructura del reactor de
acuerdo con la fig. 9, las superficies RF de acoplamiento son
evaluadas en la parte central del reactor sobre una unidad de la
estructura periódica. Si la pieza 4, y por tanto el propio reactor,
son muy grandes, los efectos de borde se pueden, efectivamente,
despreciar en este cálculo. Con respecto a controlar con precisión
incluso dichos efectos de borde, nos referimos a la fig. 25 y figs.
26 a 28 así como a la respectiva descripción posterior.
Nótese por favor de que en la fig. 10 las placas
S_{11}, S_{12}, S_{20} representan las partes respectivas de
las superficies de electrodo que actúan como placas capacitivas.
La continuidad de la corriente RF implica las
siguientes ecuaciones:
(6)(V_{0} \ exp (+i\phi) -
V_{p}) C_{11} + (V_{0} \ exp(-i\phi) - V_{p}) C_{22} =
V_{p}C_{20}
Como A_{A}=A_{B} y /V_{11}/=/V_{12}/,
entonces Vp es real, tiene una fase centrada entre V_{11} y
V_{12}. El resultado se expresa de una forma algo compleja:
(7)tg^{2}
(\phi) = ((X / cos\theta)^{2/\alpha} - X^{2}) /
(1+X)^{2}
donde
X =
cos\phi(V_{0}/V_{p})-1
Esta relación se ha calculado para \alpha=0,5
(n=2) y los resultados se muestran en la fig. 11. La Fig. 11
muestra el porcentaje de la amplitud del voltaje RF de excitación
que está presente en los límites de la envuelta que está frente al
electrodo 20 inferior sobre el cual se deposita el sustrato 4. El
cálculo se ha realizado para cuatro tipos de perfil en diente de
sierra, por tanto para cuatro valores del ángulo 6. Para un
desplazamiento de fase cero, en otras palabras cuando todos los
grupos de electrodos son excitados por el mismo voltaje RF, se
producen los resultados esperados expresados en la ecuación (3). El
voltaje RF se comparte igualmente cuando dos electrodos planos
están enfrentados entre sí (\theta=0º). Cuando el electrodo es
corrugado por la estructura en dientes de sierra, entonces el
electrodo de superficie más pequeña es el montaje 20 de electrodo
inferior y una fracción creciente del voltaje RF se produce junto a
y enfrentado a la pieza 4. Es muy impresionante la efectividad del
desplazamiento de fase para disminuir el voltaje RF frente al
electrodo 20 inferior que soporta el sustrato. Cuando los dos
voltajes de excitación están en oposición de fase, entonces el
voltaje RF frente al electrodo 20 inferior que soporta la pieza se
hace
cero.
cero.
Aunque es conveniente considerar un mero
desplazamiento de fases entre los voltajes de excitación para los
dos grupos A y B de electrodos de acuerdo con V_{11} y V_{12},
no es necesario que los voltajes de ambos grupos de
sub-electrodos de la matriz tengan la misma
amplitud, como se ha explicado con las consideraciones generales de
la fig. 8, e incluso dichas amplitudes - única a una frecuencia, o
múltiples a muchas frecuencias espectrales - pueden variar en el
tiempo. Por tanto, se pueden utilizar modulación de amplitud,
modulación de frecuencia o modulación de fase. Adicionalmente, o en
vez de variar las fases, también es posible, por ejemplo, variar la
relación de amplitud de los voltajes de excitación RF. Para la
matriz dual periódica mostrada en las figs. 9 y 10, que es una
realización preferida del montaje de acuerdo con la fig. 8, y
todavía con un desplazamiento de fase de 2\phi, variar la amplitud
de la frecuencia se puede expresar como sigue:
\newpage
(8)V_{11} =
V_{0} \ exp(i\phi),
\hskip2cmV_{12} = aV_{0} \ exp(-i\phi)
donde "a" es un coeficiente
real entre 0 y
1.
Como un ejemplo, consideramos el caso de una
matriz dual periódica sin desplazamiento de fase \phi (\phi=0
en la ecuación (8) pero sólo con una variación de la amplitud del
voltaje RF en la entrada RF para el grupo B, V_{12}. El cálculo
se puede realizar del mismo modo que arriba. Como ilustración, la
fig. 12 muestra el resultado para una matriz dual de dientes de
sierra con \theta=45º y n=2. La Fig. 12 muestra la variación del
voltaje RF del plasma por encima del sustrato con relación a la
amplitud de la amplitud V_{0} del voltaje principal cuando la
amplitud del voltaje en V_{12} se varía de acuerdo con "a" de
(8). Se descubre que el voltaje del plasma puede variar desde un 15
a un 67% cuando la amplitud aV_{0} del voltaje V_{12} se varía.
Incluso más impresionante es la variación de la polarización del
electrodo principal. La polarización se calcula suponiendo que las
envueltas del plasma rectifican perfectamente el voltaje RF. Se
descubre que la polarización cambia de signo cuando se varía la
amplitud V_{12} del
voltaje.
voltaje.
Antes de reportar algunos resultados
experimentales, se describirá una forma preferida de realización del
reactor de acuerdo con la presente invención con la ayuda de la fig.
13.
Las barras que constituyen los
sub-electrodos 12 del grupo A se conectan a la barra
7_{A} de distribución común y las barras del grupo B a la barra
7_{B} de distribución común. Las barras 7 de distribución se
conectan respectivamente a las entradas 8_{A} y 8_{B} de
alimentación RF. Para evitar la ignición espúrea del plasma, la
parte trasera de la matriz de sub-electrodos y los
espacios entre las conexiones eléctricas a las barras 12 de
sub-electrodo están apantalladas por medio de
pantallas 9 espaciadoras. El sustrato 4 se deposita sobre el
electrodo 20 opuesto que está preferiblemente a tierra. Todos los
electrodos de esta realización están refrigerados o se controla su
temperatura mediante un fluido circulante. El fluido circula por los
conductos 11 en las barras 12 de sub-electrodo del
montaje 10 y en el montaje 20 de electrodo base en los conductos
12. El plasma 13 llena el hueco de plasma entre los montajes 10 y 20
de electrodo, siendo dicho hueco GP algo mayor que la distancia P
entre dos sub-electrodos 12
adyacentes.
adyacentes.
Como ya se comentó en la realización preferida
de acuerdo con la fig. 13, pero también de acuerdo con las figs. 7
a 10, los dos grupos de sub-electrodos tienen igual
superficie, pero es posible considerar el caso de superficies no
equilibradas de las superficies de los grupos de
sub-electrodos. Como también se muestra en las
figs. 9 y 10, la superficie del montaje 10 de electrodo subdividido
es voluntariamente corrugada en el lado que está frente al plasma
13. El objetivo de esto es aumentar la superficie de contacto entre
el plasma y el montaje 10 de electrodo. Nótese que el perfil de un
sub-electrodo 12 es efectivo para aumentar la
superficie de contacto si las características geométricas son lo
suficientemente anchas como para que el plasma penetre en la
corrugación que resulta. En la realización de acuerdo con la fig.
13, las barras de sub-electrodo tienen otra vez
\theta=45º. La superficie de contacto entre el montaje 10 de
electrodo y el plasma 13 por tanto aumenta en un factor \sqrt{2}
en comparación con el montaje 20 de electrodo base plano.
En otra realización preferida, el electrodo 20
base se puede construir como un soporte para sujetar por succión
piezas 4 planas como placas de cristal para ser tratadas. Para
realizar un soporte como este (no se muestra en la fig. 13) se
realiza dentro del montaje 20 de electrodo un sistema de canales de
succión que termina en una multitud de orificios succionadores en
la superficie superior del electrodo 20 para sujetar cómodamente la
pieza 4 durante el tratamiento, o se proporciona un soporte
electrostático.
Se han llevado a cabo experimentos en un reactor
construido como se muestra en la fig. 13. Se han llevado a cabo
ambos extremos con respecto a la excitación RF, a saber, donde se
han excitado juntas ambas entradas 8_{A} y 8_{B} eléctricas y
por tanto V_{11}=V_{22} (ver fig. 9) y donde una de las entradas
8_{B} u 8_{A} estaban a tierra, consiguiendo así a=0 de acuerdo
con (8). Se midieron el potencial auto-polarizado y
la amplitud de excitación RF. Como se observa en la Tabla 1, los
resultados son cualitativamente muy satisfactorios. En particular
se observa un cambio espectacular de signo de la polarización cuando
la superficie de contacto equivalente del electrodo se reduce en un
factor de 2 cuando se varía el voltaje RF aplicado a un grupo de
sub-electrodos desde nominal hasta cero. El valor
absoluto de la polarización RF no concuerda con la estimación
teórica. Esto es principalmente debido al hecho de que las medidas
se efectuaron en un reactor de 500 x 500 mm^{2} bastante pequeño.
El cálculo para un reactor infinito, como se muestra en la fig. 12,
se debe corregir para tener en cuenta las contribuciones de los
bordes del reactor al acoplamiento RF. Esto se ha llevado a cabo de
un modo aproximado en la Tabla 1. Sin embargo, las variaciones
drásticas de la polarización DC son asombrosas. La polarización RF
del plasma de proceso frente a la pieza se puede cambiar
drásticamente mediante la variación relativa de los voltajes RF de
entrada en los grupos de sub-electrodos.
\newpage
El valor corregido se obtiene mediante un
cálculo de acuerdo con lo dicho arriba pero teniendo en cuenta
aproximadamente los efectos de borde, que están lejos de ser
despreciables en reactores relativamente pequeños.
Montaje | Medido en reactor | Relación calculada | |||
entradas RF | V_{0} RF | Auto-polarización | relación | corregida | calculada |
dos en paralelo | 306 V | + 244 V | 0,79 | 0,62 | 0,33 |
uno a tierra | 360 V | - 142 V | -0,39 | -0,59 | -0,71 |
El diseño de sub-electrodo de
acuerdo con las figs. 9, 10 y 13 es muy simple. Es la estructura
periódica más simple. Desde la parte inferior aparece como bandas
paralelas como se muestra en la fig. 14 con conexiones alternativas
a las dos entradas RF.
Un diseño periódico como este también se puede
hacer periódico en dos dimensiones, x/y de la fig. 7. Un ejemplo
como este se muestra esquemáticamente en la fig. 15 para un
sub-electrodo 12 con forma cuadrada.
Similarmente, se puede hacer una matriz dual de
sub-electrodos 12 triangulares según se muestra
esquemáticamente en la fig. 16. Un enfoque aún más sofisticado se
muestra en la fig. 17, donde se realiza una matriz triple con tres
entradas RF y tres grupos A, B, C de sub-electrodos.
Una vez más, los tres voltajes RF de excitación correspondientes, o
espectros de señal más generales, pueden estar fuera de fase y/o
tener diferentes amplitudes, posiblemente incluso diferentes
frecuencias y/o formas de voltaje, las señales pueden tener
espectros diferentes.
La estructura periódica de la matriz de
sub-electrodos también puede introducir
características con respecto de la superficie de electrodo al igual
que hace el patrón de dientes que se ha descrito. Una forma de
rombo, según se muestra en la fig. 18, aumenta la superficie de
acoplamiento capacitivo RF de cada sub-electrodo y
puede aplicarse a diferentes estructuras de
sub-electrodo, por ejemplo, como se muestra en las
figs. 15 a 17. El perfil de sub-electrodo también
se puede redondear, como se muestra en sección transversal en la
fig. 19. Una de las únicas limitaciones para las reglas de diseño de
la estructura de la matriz de electrodos es que, cuando se da forma
a las unidades de sub-electrodo, volúmenes huecos o
volúmenes abiertos al volumen de reacción de plasma como orificios,
surcos o ranuras deben ser más anchos que dos veces el grosor de la
envuelta o la distancia de espacio oscuro, de forma que el plasma
penetra profundamente en dichos huecos. En un proceso de plasma
típico el grosor de la envuelta es de unos pocos mm, por tanto es
razonable suponer que ninguna intrusión hueca sobre la superficie
del montaje 10 de electrodo debe ser más estrecha que
aproximadamente 1 cm si dicha intrusión debe añadirse a la
superficie de acoplamiento activa de dicho electrodo.
Considerando la estructura del electrodo según
se ha implementado en un reactor de acuerdo con la presente
invención, se debe establecer que depositar la pieza plana sobre el
montaje 20 de electrodo horizontal inferior es el método más
conveniente, pero se puede realizar el mismo diseño verticalmente o
con el sustrato y el montaje 20 de electrodo en la parte superior
si se realiza un soporte adecuado de pieza y especialmente de
sustrato. Dicho diferente montaje geométrico se puede considerar
teniendo en cuenta el control de partículas.
Algunas características preferidas adicionales
se explicarán observando la fig. 20, que muestra una vista
aumentada de una sección transversal de la matriz de
sub-electrodos. Para limitar el acoplamiento
capacitivo entre los sub-electrodos de los, por
ejemplo, los dos grupos de sub-electrodos, se puede
dotar a los huecos 23 entre sub-electrodos
adyacentes de separadores 24. Estos separadores pueden estar hechos
de un material aislante como cerámica o de un metal, bien a un
potencial flotante o a un potencial definido intermedio entre los
potenciales aplicados a los sub-electrodos
adyacentes. Similarmente, una pantalla 26 por encima de los
sub-electrodos reduce el acoplamiento capacitivo,
bien entre los sub-electrodos y/o desde los
sub-electrodos a la placa 25 trasera de tierra.
Esta pantalla 26 puede ser continua, pero entonces debe estar hecha
de un material aislante como cerámica o, si es metálica, debe estar
interrumpida como se muestra en la fig. 20. Se pueden superponer
múltiples capas de pantalla para mejorar el desacoplamiento
capacitivo. En la fig. 20, se muestra una segunda pantalla 27 para
mejorar el desacoplamiento entre la matriz de
sub-electrodos y la placa 25 trasera de tierra. La
pantalla 27 es realmente una rejilla para permitir que el gas fluya
a través de ella.
Esto introduce otra ventaja de la matriz de
sub-electrodos.
Se pueden aprovechar los espacios o huecos 23
entre los sub-electrodos para permitir que un gas 31
fluya entre los sub-electrodos y entre en el
volumen de reacción. Para esto, se introduce un gas 31 de proceso a
través de unos conductos 28 en el área tras la matriz de
sub-electrodos. Se pueden proporcionar medios para
distribuir uniformemente el gas 31 de entrada en las salidas 23 de
gas como, por ejemplo, se consigue mediante la pantalla 27 de
rejilla.
Algunas consideraciones más con respecto al
sistema de alimentación RF:
De los grupos de sub-electrodos
suministrados, al menos uno con al menos un
sub-electrodo debe ser excitado por voltaje RF.
Las entradas a los grupos de
sub-electrodos para voltaje RF se pueden realizar a
través de alimentadores de vacío.
Una técnica de acuerdo con la presente invención
se muestra esquemáticamente en la fig. 21. Se proporciona un
oscilador 47 RF, la frecuencia RF de salida del cual es guiada por
medio de una unidad 48 de desplazamiento de fase ajustable a un
amplificador 49 de potencia y adicionalmente directamente a la
entrada de un segundo amplificador 50 de potencia. Preferiblemente,
los amplificadores 49 y 50 están adaptados para aceptar una gran
potencia reflejada y están acoplados a las entradas RF del reactor
por medio de circuitería de adaptación pasiva simple para adaptar
aproximadamente la impedancia del plasma a la impedancia del
generador. Otro diseño preferido de acuerdo con la presente
invención se muestra en la fig. 22, donde dos etapas 55 y 56 de
salida de amplificador son excitadas por el mismo - una frecuencia
- oscilador RF pero proporcionan un ajuste independiente de
amplitud y/o fase del voltaje RF de salida. La salida de la etapa 55
de amplificador está acoplada a través de un caja de adaptación al
arrollamiento 51 primario de un transformador. El arrollamiento 60
secundario del transformador proporciona una diferencia de voltaje
RF entre las entradas del grupo a los grupos de
sub-electrodos de acuerdo con la presente
invención. El punto central del arrollamiento 52 secundario se
conecta por medio de un caja de adaptación 54 a la etapa 56 de
salida del segundo amplificador. El control de fase y/o control de
amplitud se efectúa preferiblemente en las etapas 56 y/o 55 de
amplificador.
Por tanto, el aspecto más genérico del montaje
de electrodo usado en un reactor de acuerdo con la presente
invención es proporcionar al menos un electrodo seccionado. A pesar
de los ejemplos preferidos del mismo descritos, podría ser
interesante no separar los sub-electrodos
uniformemente, por ejemplo, para resolver problemas generales de
ataque con respecto a la distribución homogénea del tratamiento. Se
pueden disponer sub-electrodos con forma anular o
con forma parecida a un cuadro alrededor de un eje central. Dicho
agrupamiento céntrico de los sub-electrodos se
muestra en la fig. 24.
Además, se debe puntualizar que es absolutamente
posible hacer funcionar uno u otro o más de uno de los grupos de
electrodos a un potencial no RF predeterminado como con DC. Es
además evidente que la alimentación RF con ajuste de fase y
amplitud se puede efectuar digitalmente, proporcionando así una
etapa de salida de amplificador de potencia para alimentar las
entradas del grupo de sub-electrodos. También, como
el concepto de la invención tiene en cuenta entradas independientes
separadas, es adecuado excitar los diferentes grupos de
sub-electrodos mediante voltajes con diferentes
formas según diferentes espectros de señal, brevemente, se tiene
completa libertad para hacer funcionar los grupos de
sub-electrodos con cualquier señal eléctrica deseada
y independientemente entre sí.
También se debe puntualizar que, por ejemplo,
para aplicaciones RIE el reactor de acuerdo con la presente
invención y con sub-electrodos corrugados para
ampliar la superficie se puede hacer funcionar con todos los grupos
de sub-electrodos con el mismo voltaje RF, por lo
cual el mero hecho de la superficie de electrodo aumentada en el
montaje de electrodo estructurado mejora significativamente el
bombardeo de iones sobre el sustrato depositado en el montaje de
electrodo opuesto de acuerdo con el montaje 20 de la fig. 7. En una
aplicación RIE y haciendo uso de un reactor como el mostrado en la
fig. 13, alimentando por tanto todos los grupos de
sub-electrodos con el mismo voltaje RF, ha sido
posible tratar sustratos de vidrio de 370 x 370 mm de extensión por
deposición de carbono con una uniformidad del recubrimiento de
acuerdo con desviaciones máximas de un 5% a partir del grosor
deseado. Después del tratamiento, el reactor fue limpiado mediante
plasma de oxígeno.
Se debe considerar además el enfriamiento y
calentamiento del sustrato que se desea tratar. Por tanto, y de
acuerdo con el electrodo 20 de la fig. 13, el
enfriamiento/calentamiento se controla con precisión preferiblemente
de forma que se alcancen diferentes temperaturas de sustrato,
dependiendo de si el sustrato es recubierto por deposición química
en fase vapor en el reactor de la invención o es atacado. Para
atacar sustratos, y especialmente sustratos que están dotados de
una capa fotolacquer, la temperatura del sustrato se debe mantener
preferiblemente por debajo de la temperatura de fusión del
fotolacquer. Por tanto, para un proceso como este, el sustrato, por
ejemplo, sobre el electrodo 20 de la Fig. 13, es enfriado mediante
el sistema 21 de enfriamiento hasta una temperatura en el rango de
40ºC a 80ºC.
Si el reactor se utiliza para la deposición de
capas sobre el sustrato para efectuar una deposición en fase vapor
asistida por plasma, entonces el sustrato se calienta
preferiblemente, por ejemplo, hasta alrededor de 200ºC. Esto mejora
considerablemente la calidad de las capas depositadas, ya que las
capas se depositan con una tensión reducida, no requiriendo ningún
tratamiento térmico adicional. Es, por tanto, poco habitual
calentar los sustratos durante PECVD hasta dichas temperaturas
relativamente altas.
Volviendo atrás a la fig. 7, de V_{11},
V_{12}, V_{13}...
- \bullet
- al menos uno comprende un espectro RF efectivo
- \bullet
- todas las señales en un electrodo de un lado (sustrato o no-sustrato electrodo) pueden ser las mismas
- \bullet
- se pueden aplicar señales DC, AC, pulsatorias en rampa y de todo tipo mediante superposición, según
DC + AC +
ramp.
Especialmente en la realización de acuerdo con
la fig. 9, los grupos de sub-electrodos pueden ser
excitados con una señal común, por lo cual para ese caso los
sub-electrodos pueden estar unidos eléctricamente
para formar un área de electrodo corrugada de forma que se aumenta
el área de la superficie. Lo mismo es válido para estructuras como
las mostradas en las Figs. 14 a 19.
Hasta ahora no hemos descrito ninguna
característica del reactor de la invención que tenga que ver con
efectos de borde con respecto a la homogeneidad del tratamiento del
sustrato. En la fig. 24 se muestra una estructura de electrodo de
acuerdo con la fig. 9 y excitada eléctricamente genéricamente como
se ha descrito con relación a la fig. 21, por lo cual se
proporciona, además de los dos grupos de
sub-electrodos excitados a V_{11}, V_{12}, un
electrodo 50 de borde con, por ejemplo, forma de sección transversal
triangular según se muestra. Este electrodo 50 de borde se hace
funcionar eléctricamente genéricamente por medio de un caja de
adaptación MB_{B} y un generador G_{B}. De este modo, otra vez,
el generador G_{B} puede generar una señal de un espectro
predeterminado, posiblemente de frecuencia, fase o amplitud
modulada, por lo cual puede generar una señal de una sola
frecuencia o tal generador G_{B} puede simplemente omitirse,
manteniendo solo la caja de adaptación conectada a potencial de
tierra. Una vez más, la caja de adaptación contribuye
considerablemente a la polarización DC de acuerdo con la amplitud
de frecuencia espectral cero de la señal V_{BO} que predomina en
el electrodo 50 de borde.
Por medio del electrodo 50 de borde o
periférico, que preferiblemente rodea el montaje 10 de electrodos
subdividido, y bien pasivamente conectado por medio de un caja de
adaptación al potencial de referencia, o bien excitado activamente
mediante un generador adicional, se alcanza una mejora considerable
con respecto a la uniformidad del tratamiento y especialmente con
respecto a la uniformidad del ataque a un sustrato. Por lo cual, el
electrodo 50 de borde puede incluso mantenerse con potencial
flotante. El funcionamiento preferido del electrodo 50 de borde es,
sin embargo, a través de una caja de adaptación conectada a
potencial de referencia, con o sin generador G_{B} adicional.
Un reactor de acuerdo con la fig. 25 se ha hecho
funcionar como sigue:
\vskip1.000000\baselineskip
- V_{11}:
- RF; 13,56 MHz, 0 V polarización DC, alimentación 1 kV RF
- V_{20}:
- conectado a potencial de tierra por medio de una caja de adaptación pasiva ajustable
- V_{BO}:
- conectada a potencial de tierra por medio de una caja de adaptación MB_{B} pasiva ajustable.
\vskip1.000000\baselineskip
En una CF_{4}/SF_{6} a-Si:
H-atmósfera, a 5 x 10^{-2} mbar, se ha probado la
distribución del efecto del ataque en sustratos de 400 mm x 400
mm.
\vskip1.000000\baselineskip
La fig. 26 muestra la distribución con:
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{ Polarización DC de V _{20} : \+ \+ -215 V\cr Polarización DC de V _{BO} : \+ \+ +107 V\cr Polarización DC de V _{11} , V _{12} : \+ 0 V\+\cr}
La fig. 27 muestra la distribución con:
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{ Polarización DC de V _{20} : \+ \+ -320 V\cr Polarización DC de V _{BO} : \+ \+ -83 V\cr Polarización DC de V _{11} , V _{12} : \+ 0 V\+\cr}
La fig. 28 muestra la distribución con:
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{ Polarización DC de V _{20} : \+ \+ -312 V\cr Polarización DC de V _{BO} : \+ \+ +3 V\cr Polarización DC de V _{11} , V _{12} : \+ 0 V\+\cr}
\vskip1.000000\baselineskip
A partir de aquí, se observa claramente que la
distribución del efecto del proceso a lo largo de la pieza se puede
ajustar con precisión seleccionando apropiadamente la señal de
polarización DC respectiva que se aplica a cualquiera de los
electrodos.
Claims (25)
1. Un reactor de plasma RF acoplado
capacitivamente que comprende:
- -
- una cámara de reactor,
- -
- un primer y un segundo montajes (10, 20) de electrodo extendidos separados entre sí y sustancialmente de forma constante en dicha cámara de reactor y que definen el volumen de reacción de plasma de dicha cámara,
- -
- estando subdividido el primer montaje (10) de electrodo en subelectrodos (12) eléctricamente aislados entre sí, apuntando las superficies de los electrodos en dirección al segundo montaje (20) de electrodo, siendo el segundo montaje (20) de electrodo un electrodo que soporta una pieza,
- -
- estando conectado un primer grupo (A_{A}) de dichos subelectrodos (12) a una primera entrada (V_{11}) eléctrica común,
- -
- estando conectado un segundo grupo (A_{B}) de dichos sub-electrodos (12) a una segunda entrada (V_{12}) eléctrica común,
- -
- siendo independientes dicha primera (V_{11}) y dicha segunda (V_{12}) entradas eléctricas,
- -
- alimentando eléctricamente un montaje de generador RF dicho primer (10) y segundo (20) montajes de electrodo,
caracterizado porque dicho montaje de
generador RF consiste en un generador (47) RF conectado
operacionalmente a dicha primera (V_{11}) y a dicha segunda
(V_{12}) entradas eléctricas por medio de unidades (44, 49, 50) de
ajuste de señal.
2. El reactor de plasma de la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que subelectrodos vecinos
están separados por huecos (23) más estrechos que la distancia de
espacio oscuro de un plasma RF que se genera entre dicho primer y
dicho segundo montajes (10, 20) de electrodo extendidos y por un
montaje de entrada de gas (31) que alimenta gas a través de dichos
huecos (23) entre dichos subelectrodos al volumen de reacción de
plasma entre dicho primer y segundo montajes (10, 20) de electrodo
extendidos.
3. El reactor de una de las reivindicaciones 1 ó
2, caracterizado por el hecho de que dichos subelectrodos
están formados por barras (fig. 14) de subelectrodo paralelas.
4. El reactor de una de las reivindicaciones 1 a
3, caracterizado por el hecho de que dicho primer montaje
(10) de electrodo se subdivide según un patrón bidimensional de
subelectrodos (figs. 15-18).
5. El reactor de una de las reivindicaciones 1 a
4, donde dicho primer montaje (10) de electrodo está subdividido en
subelectrodos anulares o con forma de cuadro (fig. 24).
6. El reactor de una de las reivindicaciones 1 a
5, donde, considerado al menos en una dirección a lo largo de dicho
primer montaje (10) de electrodo extendido, se disponen
subelectrodos de dichos grupos según un patrón periódicamente
alternativo (figs. 14-17).
7. El reactor de una de las reivindicaciones 1 a
6, caracterizado por el hecho de que dichos subelectrodos
(12) tienen superficies que apuntan en dirección a dicho electrodo
(20) de soporte de pieza con superficies que están convexamente o
cóncavamente ampliadas.
8. El reactor de una de las reivindicaciones 1 a
7, caracterizado porque dichos montajes (10, 20) de electrodo
son sustancialmente planos.
9. El reactor de una de las reivindicaciones 1 a
8, caracterizado por el hecho de que subelectrodos (12)
vecinos definen huecos intermedios y tienen superficies que apuntan
en dirección a dichos electrodos (20) de soporte de pieza, estando
dichas superficies convexamente ampliadas. (figs. 11, 13, 18, 19,
20).
10. El reactor de una de las reivindicaciones 1
a 9, caracterizado por una caja de adaptación conectada a
dicho electrodo de soporte de pieza.
11. El reactor de una de las reivindicaciones 1
a 10, caracterizado porque comprende al menos otro electrodo
(50) en el borde de, al menos, uno de entre dicho primer y de dicho
segundo montajes (10, 20) de electrodo.
12. El reactor de la reivindicación 11,
caracterizado por el hecho de que dicho otro electrodo (50)
rodea dicho al menos uno de entre dicho primer y de dicho segundo
montajes (10, 20) de electrodo.
13. El reactor de una de las reivindicaciones 1
a 12, caracterizado porque dicho primer montaje (10) de
electrodo está subdividido en más de dos grupos de subelectrodos (A,
B, C).
14. El reactor de una de las reivindicaciones 1
a 13, caracterizado porque al menos una de entre dicha
primera y segunda entradas (V_{11}, V_{12}), dicho electrodo
(20) de soporte de pieza y, si se proporciona, dicho otro electrodo
(50) son excitados eléctricamente con respecto de un potencial de
referencia por medio de una caja de adaptación (53) de impedancia
pasiva.
15. El reactor de una de las reivindicaciones 1
a 14, caracterizado porque al menos uno de entre dicho primer
y dicho segundo montajes (10, 20) de electrodo está conectado a una
fuente de fluidos para control de temperatura por medio de un
montaje (11, 21) de canales.
16. El reactor de una de las reivindicaciones 1
a 15, caracterizado por una cámara (28) de distribución de
gas en el lado trasero de dicho primer montaje de electrodo y que se
comunica por medio de conductos de gas entre subelectrodos vecinos
con dicho volumen de reacción.
17. El reactor de una de las reivindicaciones 1
a 16, caracterizado por el hecho de que la distancia entre
subelectrodos del mismo grupo es como máximo igual a la distancia
(PG) de dicho primer (10) y segundo (20) montajes de electrodo.
18. Un método para fabricar piezas planas
tratadas con plasma por medio de un reactor de plasma RF acoplado
capacitivamente que tiene
- -
- una cámara de reactor;
- -
- un primero y un segundo montajes (10, 20) de electrodo extendidos separados entre sí en dicha cámara de reactor y que definen el volumen de reacción de plasma de dicha cámara;
- -
- estando subdividido el primer montaje (10) de electrodo en subelectrodos (12) eléctricamente aislados entre sí, apuntando las superficies de los electrodos en dirección al segundo montaje (20) de electrodo, siendo el segundo montaje (20) de electrodo un electrodo de soporte de pieza;
- -
- estando conectado un primer grupo (A_{A}) de dichos subelectrodos (12) a una primera entrada (V_{11}) eléctrica común;
- -
- estando conectado un segundo grupo (A_{B}) de dichos subelectrodos (12) a una segunda entrada (V_{12}) eléctrica común;
- -
- siendo independientes dicha primera (V_{11}) y segunda (V_{12}) entradas eléctricas;
- -
- un montaje de generador RF que alimenta eléctricamente dicho primer (10) y segundo (20) montajes de electrodo,
que comprende la operación de depositar una
pieza sobre dicho segundo montaje (20) de electrodo y establecer una
descarga de plasma RF en dicho volumen de reacción de plasma,
caracterizado porque controla la relación
de bombardeo de iones del bombardeo de iones sobre dicho primer
(10) y segundo (20) montajes de electrodo generando una señal RF de
alimentación, generando a partir de dicha señal RF de alimentación
una primera señal de alimentación para dicha primera entrada
(V_{11}) eléctrica y una segunda señal de alimentación para dicha
segunda entrada (V_{12}) eléctrica y ajustando entre sí dichas
primera y segunda señales de alimentación.
19. El método de la reivindicación 18,
caracterizado por el control de temperatura (11, 21) de al
menos uno de entre dicho primer (10) y segundo montajes (20) de
electrodo.
20. El método de la reivindicación 19,
caracterizado por controlar el bombardeo de iones para atacar
dicha pieza, y controlar la temperatura de dicha pieza para que esté
dentro del rango de 40ºC a 80ºC, ambos límites incluidos.
21. El método de una de las
reivindicaciones 18 a 20, caracterizado por controlar dicha
relación de bombardeo de iones para llevar a cabo una deposición de
capa sobre dicha pieza y controlar la temperatura de dicha pieza
para que esté por encima de 150ºC, preferiblemente alrededor de
200ºC.
22. El método de una de las
reivindicaciones 18 a 21, donde dichos
sub-electrodos están separados por huecos,
caracterizado porque introduce (31) un gas a través de dichos
huecos dentro de dicho volumen de reacción de plasma.
23. El método de una de las
reivindicaciones 18 a 22, caracterizado porque alimenta
dichas entradas (V_{11}, V_{12}) mediante señales eléctricas
iguales.
24. El método de una de las
reivindicaciones 18 a 23, donde se proporciona otro electrodo (50)
en el borde de al menos uno de dichos montajes de electrodo,
caracterizado por alimentar al menos dos de dichas entradas y
dicho otro electrodo (50) mediante señales eléctricas iguales.
25. El método de la reivindicación 22,
caracterizado porque distribuye dicho gas en dichos huecos
por medio de una cámara de distribución en el lado trasero de dicho
primer montaje (10) de electrodo.
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