ES2261118T3 - Elemento para la cimentacion de una estructura de un edificio. - Google Patents

Elemento para la cimentacion de una estructura de un edificio.

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ES2261118T3 ES00110120T ES00110120T ES2261118T3 ES 2261118 T3 ES2261118 T3 ES 2261118T3 ES 00110120 T ES00110120 T ES 00110120T ES 00110120 T ES00110120 T ES 00110120T ES 2261118 T3 ES2261118 T3 ES 2261118T3
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Abstract

Elemento alargado de cimentación de la estructura de un edificio (40, 42, 44), el elemento comprendiendo: a) un material moldeable solidificado formado para incluir una parte de zapata (60, 92) para descansar en el suelo y una parte de soporte (62, 94) para sostener una estructura de un edificio; b) un paso (56, 90) que se extiende a lo largo de la longitud del elemento (40, 42, 44); c) medios de unión (102, 104) provistos para unir dicho elemento (40, 42, 44) a un elemento adyacente similar, los medios de unión (102, 104) siendo operativos para deformarse elásticamente cuando se imponen fuerzas sísmicas en dichos elementos, el paso (56, 90) comprendiendo un conducto hueco en por lo menos una de dicha parte de zapata (60, 92) y dicha parte de soporte (62, 94) para sostener las provisiones de los servicios generales.

Description

Elemento para la cimentación de una estructura de un edificio.
Esta invención se refiere a un elemento para la cimentación de una estructura de un edificio, particularmente aunque no exclusivamente para utilizarlo en un panel de un edificio prefabricado resistente al viento, al fuego y a los terremotos para utilizarlos en una estructura tridimensional tal como una casa, apartamento, edificio de oficinas o construcciones similares. En la patente europea nº 0736124 se ilustra y se describe una pluralidad de paneles de este tipo, se describe un procedimiento para fabricar tales paneles, se describen ejemplos de estructuras tridimensionales de acuerdo con la invención y se describe un contenedor para la expedición especialmente adaptado para el envío de componentes para construir una estructura tridimensional.
Una consideración en la mayor parte de los diseños de edificios es la sensibilidad del edificio a las fuerzas sísmicas tales como las que se crean por una actividad de un terremoto. Muchos diseños de edificios convencionales incluyen una cimentación de hormigón moldeada unitaria, sólida con zapatas proyectadas adecuadas para el terreno sobre el cual se va a erigir el edificio. El armazón del edificio, en forma de porciones integrales de pared unidas entre sí, se construye sobre la cimentación unitaria sólida y se fijan al armazón planchas de revestimiento de madera contrachapada o paneles prefabricados. (Por supuesto, el revestimiento de planchas de madera contrachapada y los paneles prefabricados tienen las desventajas indicadas antes). La cimentación unitaria sólida presenta un problema cuando está sometida a fuerzas sísmicas porque es unitaria y rígida. Aunque esto permite que tales fuerzas sean trasmitidas a través de la cimentación, una cimentación rígida de este tipo es incapaz de actuar con la resiliencia y la elasticidad suficientes como para absorber tales fuerzas sin agrietarse o romperse. Las grietas o roturas del cimiento son susceptibles de aceptar agua la cual puede tener la tendencia a causar que la grieta o rotura se propague a través de la cimentación produciendo la degradación de la misma.
Además, las porciones integrales de pared del armazón de la estructura típicamente están formadas de madera la cual está clavada. A menudo las fuerzas sísmicas son suficientes para arrancar las paredes clavadas resultando en un fallo localizado del armazón que conduce al desplome de la pared y el potencial hundimiento del edificio. Mientras un armazón de madera de este tipo presenta una estructura elástica relativamente resiliente, típicamente las uniones entre las partes del armazón no son lo suficientemente fuertes como para sostener las partes de armazón juntas bajo una carga de este tipo y por lo tanto las fuerzas sísmicas no se pueden distribuir adecuadamente a otras porciones del armazón para ayudar a compartir la carga. Por lo tanto es deseable una cimentación del edificio elástica y suficientemente resiliente y una estructura del armazón elástica y suficientemente resiliente capaz de soportar y distribuir las fuerzas sísmicas.
La elevación de edificios de pisos o de oficinas algunas veces sufre de la falta de una cimentación y una estructura del armazón elásticas suficientemente resilientes y de paneles y particiones capaces de soportar y distribuir las fuerzas de un terremoto. Por lo tanto es deseable proporcionar una capacidad de este tipo al levantar edificios de pisos y oficinas o virtualmente cualquier estructura expuesta a unas fuerzas de este tipo.
Además de la necesidad de soportar fuerzas de terremotos, existe la necesidad de proporcionar estructuras de edificios prefabricadas capaces de ser erigidas rápida y fácilmente con los mínimos requisitos de mano de obra. Actualmente, las estructuras de edificios convencionales que se pueden erigir fácilmente incluyen estructuras prefabricadas tales como remolques, casas móviles, los cuales son transportados al lugar de la erección. El transporte de estructuras de este tipo es costoso y requiere una gran cantidad de espacio en un barco, por ejemplo. Si fuera posible expedir componentes individuales de una estructura y entonces erigir la estructura rápidamente y fácilmente, se reducirán los costes de expedición o transporte, se reducirán los requisitos de mano de obra para erigir la estructura y se reducirá el coste de la erección de la propia estructura. Por lo tanto, es deseable proporcionar componentes de edificios que sean capaces de proporcionar estas ventajas.
El documento JP 05306526 describe una base de un bloque prefabricado para un edificio, el cual comprende bloques de base separados los cuales descansan en el suelo, entre los cuales se extienden elementos alargados. Varillas pretensadas se extienden a través de los elementos y entre los bloques de la base para sostener la estructura unida.
El documento GB 2103259 describe una cimentación para un edificio de armazón de madera. Conjuntos de base de metal se fijan a una zapata de hormigón. Los conjuntos de base sostienen las columnas del edificio y están unidos mediante cintas de unión de metal las cuales se cubren a continuación con una capa de cemento.
De acuerdo con la presente invención se proporciona un elemento de cimentación de la estructura del edificio, el elemento comprendiendo:
a) un material moldeable solidificado formado para incluir una parte de zapata para descansar en el suelo y una parte de soporte para sostener una estructura de un edificio;
b) un paso que se extiende a lo largo de la longitud del elemento;
c) medios de unión provistos para unir dicho elemento a un elemento adyacente similar, los medios de unión siendo operativos para deformarse elásticamente cuando se imponen fuerzas sísmicas en dichos elementos, el paso comprendiendo un conducto hueco en por lo menos una de dicha parte de zapata y dicha parte de soporte para sostener las provisiones de los servicios generales.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en perspectiva de una casa que incluye una cimentación y paneles del suelo, de la pared exterior, de la pared interior y del techo;
la figura 2 es una vista en planta de una cimentación;
la figura 3 es una vista en perspectiva de una parte de la cimentación representada en la figura 2;
la figura 4 es una vista en despiece que ilustra la unión de un panel del suelo con los paneles interior y exterior y con la cimentación representada en la 
\hbox{figura
3;}
la figura 5 es una vista en perspectiva de un elemento de cimentación curvado de esquina de acuerdo con una realización adicional de la invención; y
la figura 6 es una vista en perspectiva de una esquina de una estructura que tiene una parte de la cimentación curvada, un panel de suelo con una parte curvada y una parte de la pared exterior curvada de acuerdo con diversas realizaciones de la invención.
Figura 1
Con referencia a la figura 1, globalmente en 10 se representa una casa prefabricada formada de elementos de cimentación y paneles en un solar para un edificio 12.
La casa incluye una cimentación globalmente representada en 14, una primera pluralidad de primeros paneles prefabricados del suelo 20, una primera pluralidad de paneles prefabricados de las paredes exteriores 22, una primera pluralidad de paneles prefabricados de la pared interior 24, una segunda pluralidad de segundos paneles prefabricados del suelo 26, una segunda pluralidad de paneles prefabricados de la pared exterior 28, una segunda pluralidad de paneles prefabricados de la pared interior 30, una tercera pluralidad de paneles prefabricados del suelo 32, una tercera pluralidad de paneles prefabricados exteriores 34, una tercera pluralidad de paneles prefabricados interiores 36 y una pluralidad de paneles prefabricados del 
\hbox{techo
38.}
Cimentación Figura 2
Con referencia a la figura 2, la cimentación 14 incluye los elementos de cimentación lateral, extrema y central designados por 40, 42 y 44, respectivamente. Cada elemento de la cimentación está formado de hormigón moldeado, que incluye una parte de zapata para descansar en el suelo y una parte de soporte para sostener la estructura del edificio. La parte de soporte está moldeada alrededor de una viga de acero hueca previamente montada. Cada elemento de la cimentación está también formado de tal forma que los elementos de la cimentación lateral, extremo y central tienen caras de acoplamiento 41 las cuales se acoplan unas con otras y se pueden unir unas a otras.
Elementos laterales de la cimentación
Los elementos laterales de la cimentación 40 tienen partes extremas opuestas primera y segunda 46 y 48 y una parte media 50 dispuesta entre ellas. Las partes extremas primera y segunda 46 y 48 tienen partes cortas de tubo de acero primera y segunda 52 y 54, respectivamente, mientras la parte media tiene una parte de tubo de acero relativamente larga 56 la cual está soldada y se extiende entre las partes extremas primera y segunda. La parte larga 56 está en comunicación con las partes cortas de tal modo que se forma un conducto 58 entre la primera parte de tubo 52 y la segunda parte de tubo 54. Puesto que las partes de tubo 52, 54, 56 están soldadas juntas, se forma una longitud unitaria de un tubo estructural. El conducto es operativo para sostener los conductos en de los servicios generales para el agua, electricidad etc.
Figura 3
Con referencia a la figura 3, el elemento lateral de la cimentación 40 está formado con una parte de zapata de hormigón 60 y una parte de soporte de hormigón 62 la cual rodea las partes de tubo de acero 52, 54 y 56 para formar un soporte estructural para las partes de tubo de acero. Los tubos de acero se extienden a lo largo de la longitud en la parte de soporte 62. Un conducto hueco 64 se forma en la parte de la zapata 60 y está relleno de material aislante (no representado) tal como por ejemplo espuma de estireno para proporcionar propiedades aislantes al elemento y evitar la introducción de humedad en el caso en el que e hormigón se agriete. El material aislante también hace más ligero el elemento de la cimentación por lo que se refiere al peso.
Las partes extremas primera y segunda 46 y 48, únicamente estando representada en la figura 3 la parte 48, tienen partes primera y segunda del conducto que se extienden verticalmente 66 y 68, respectivamente, las cuales están en comunicación inmediata con la parte larga de tubo de acero 56 y la segunda parte de tubo de acero 54, respectivamente. Las partes de conducto primera y segunda que se extienden verticalmente 66, 68 tienen rebordes de unión de la cimentación 70 y 72, respectivamente, los cuales actúan como medios de unión para unir los paneles del suelo y los paneles de la pared a los elementos de la cimentación. La parte media 50 también tiene partes de conducto primera y segunda que se extienden verticalmente 74 y 76 las cuales están dispuestas aproximadamente a medio camino entre las partes extremas primera y segunda y las cuales están en comunicación inmediata con la parte larga de tubo de acero 56 y las cuales tienen los respectivos rebordes de unión de la cimentación 78 y 80. Cada uno de los rebordes de unión de la cimentación 70, 72, 78 y 80 tiene el respectivo orificio 82 para permitir el acceso y para la comunicación con su respectivo conducto vertical y cada reborde tiene el respectivo orificio roscado 84 que permite recibir en su interior un elemento de fijación para utilizarlo en la unión de los paneles del suelo a los elementos de la cimentación.
Con referencia a las figuras 2 y 3, las partes extremas primera y segunda 46 y 48 tienen también rebordes de unión primero y segundo 86 y 88 los cuales están a ras con las respectivas caras de acoplamiento extremas del elemento lateral de la cimentación. Los rebordes de unión primero y segundo 86 y 88 se utilizan para unir el elemento lateral de la cimentación a un elemento extremo adyacente de la cimentación 42. El conducto horizontal formado por el tubo hueco tiene orificios extremos 89 y 91 los cuales son accesibles en las respectivas caras de acoplamiento 41.
Elementos extremos de la cimentación
Con referencia a la figura 2, los elementos extremos de la cimentación 42 son similares a los elementos laterales de la cimentación 40 porque incluyen una parte de tubo hueco de acero 90, tienen partes de zapata y de soporte 92 y 94, respectivamente, y tienen un conducto relleno de aislante 96, representado mejor en la figura 3. Con referencia otra vez a la figura 2, los elementos extremos de la cimentación tienen también partes extremas primera y segunda 98 y 100 a las cuales están rígidamente unidos rebordes de unión elásticamente deformables primero y segundo 102 y 104 que se extienden desde la parte de tubo hueco de acero 90 para el acoplamiento y la unión con espárragos a los rebordes de unión que cooperan de un elemento de la cimentación lateral adyacente 40 (tal como por ejemplo 86, 88 y 142).
Elemento central de la cimentación
Todavía con referencia a la figura 2, el elemento central de la cimentación 44 tiene una parte central 106 y unas partes extremas en forma de "T" primera y segunda 108 y 110. La parte central 106 incluye una parte relativamente larga de tubo hueco de acero 112 la cual está unida a los elementos extremos huecos de acero primero y segundo 114 y 116 dispuestos en ángulo recto con respecto a la parte larga de tubo de acero 112 y unidos de tal forma que permiten la comunicación entre los elementos huecos de acero primero y segundo 114 y 116.
Cada parte extrema 108 y 110 tiene conductos primero, segundo y tercero que se extienden verticalmente 118, 120 y 122, respectivamente. El primer conducto que se extiende verticalmente 118 está en comunicación directa con la parte larga del tubo de acero 112 mientras que los conductos segundo y tercero que se extienden verticalmente están en comunicación directa con el primer (y segundo) elemento extremo de acero 114. Cada uno de los conductos primero, segundo y tercero tiene un respectivo reborde de unión del conducto 124 que tiene un orificio 126 en comunicación con su respectivo conducto y un orificio roscado 127 para recibir un elemento de fijación roscado para utilizarlo en la unión de un elemento de suelo adyacente al elemento de cimentación central.
La parte central 106 tiene también partes de conducto primera y segunda que se extienden verticalmente 128 y 130 las cuales están dispuestas aproximadamente a medio camino entre las partes extremas primera y segunda 108 y 110 y las cuales están en comunicación inmediata con la parte larga de tubo de acero 112. Estas partes de conducto también tienen los respectivos rebordes de unión de la cimentación 132 y 134. Cada uno de los rebordes de unión de la cimentación tiene el respectivo orificio 136 para la comunicación con su respectivo conducto vertical y cada reborde tiene el respectivo orificio roscado 138 que permite recibir en su interior un elemento de unión para utilizarlo en la unión de los paneles del suelo a los elementos de la cimentación.
El elemento central de la cimentación adicionalmente incluye rebordes de unión primero y segundo 140 y 142 en lados opuestos del elemento para utilizarlos en la unión del elemento central de la cimentación a los elementos extremos adyacentes 42.
Todos los componentes de acero de los respectivos elementos de la cimentación están soldados a elementos de acero adyacentes del mismo elemento de la cimentación de tal forma que los componentes de acero forman una estructura rígida en el interior de la parte de la cimentación. Las partes de zapata de hormigón y las partes de las paredes están formadas entonces alrededor de la estructura rígida para formar los elementos individuales de la cimentación representados en los dibujos. Si se desea, el proceso de curado del hormigón se puede acelerar pasando los elementos a través de un horno o mediante la utilización de vapor. En este momento también se pueden añadir acabados deseados e impermeabilizaciones. Los elementos individuales de la cimentación se unen entonces juntos utilizando los rebordes de unión elásticamente deformables en cada elemento para formar una cimentación para la estructura completa del edificio como se representa en la figura 2. Los rebordes de unión también unen juntos los elementos de tubo de acero de los elementos de la cimentación, formando de ese modo una armazón espacial que descansa en un plano liso, con los elementos de tubo de cada uno de los elementos de la cimentación actuando como los elementos del armazón espacial.
Figura 4
Con referencia a la figura 4, un panel de suelo 370 (descrito más completamente en nuestra solicitud de patente europea en trámite nº 94904118.0 (número de serie 0736124)) está en posición para la unión con los elementos de la cimentación. El panel se coloca de tal forma que un primer borde transversal 376 sea adyacente al elemento lateral de la cimentación 40 y un segundo borde longitudinal 374 sea adyacente al elemento extremo de la cimentación 42.
Antes de la unión del panel del suelo a los elementos de la cimentación, un primer reborde de unión de la esquina 380 se fija a un elemento paralelo 170 adyacente al primer borde transversal 376 y el segundo borde longitudinal 374 y un segundo reborde de unión de la esquina 382 se fijan a un elemento paralelo 170 adyacente a un segundo borde transversal 378 y el segundo borde longitudinal 374. Estos rebordes de unión de las esquinas se fijan mediante soldadura. Únicamente el segundo borde longitudinal 374 del panel el cual está encarado hacia fuera de la casa, tiene rebordes de las esquinas unidos al mismo. El primer borde longitudinal el cual está encargado hacia dentro, no tiene tales rebordes de las esquinas.
Los rebordes de unión de las esquinas primero y segundo tienen las respectivas partes de rebordes paralelos 384 y 386 las cuales se extienden paralelas al segundo borde transversal y las partes de reborde en ángulo recto 388 y 390 las cuales se extienden perpendiculares al segundo borde transversal.
Las partes de rebordes paralelos 384 y 386 tienen los respectivos orificios de los conductos de los servicios generales 392 y 394 y los respectivos orificios de los elementos de unión adyacentes 396 y 398. Los orificios de los conductos de los servicios generales 392 y 394 permiten que los conductos de los servicios generales (no representados) pasen a través de los mismos. Los orificios de fijación 396 y 398 se utilizan para recibir un elemento de fijación roscado para unir el panel a los elementos de la cimentación.
La instalación del panel del suelo 370 sobre los elementos de la cimentación se efectúa colocando el panel del suelo, utilizando una grúa (no representada), de tal forma que un reborde 172 y una parte paralela del reborde 384 son recibidas directamente en la parte superior de los rebordes de unión de la cimentación 70 y 72, respectivamente. Además, el panel se coloca de tal forma que los rebordes restantes que se extienden desde el panel están dispuestos directamente sobre la parte superior de los correspondientes rebordes de unión de la cimentación en los correspondientes elementos de la cimentación que están por
debajo.
En esta posición, los orificios de los conductos de los servicios generales en los rebordes 172 y 384 están axialmente alineados con los orificios 82 en los rebordes de unión de la cimentación 70 y 72 y por lo tanto están en comunicación con el interior de los tubos de acero en los elementos de la cimentación. De forma similar, los orificios de fijación 176 y 396 están axialmente alineados con los correspondientes orificios roscados 84 en los rebordes de unión de la cimentación 70 y 72. Otros orificios de fijación en otros rebordes en el panel están también axialmente alineados con los respectivos orificios roscados en los correspondientes rebordes de unión de la cimentación. Los elementos de fijación roscados se utilizan entonces en los orificios roscados para fijar con seguridad el panel a los elementos de la cimentación, particularmente si el suelo va a ser una parte del piso de la casa, sin paneles de las paredes unidos al mismo. Sin embargo, si se van a unir paneles de las paredes, los elementos de fijación roscados no se instalarán en este momento.
Otros paneles del suelo se unen de forma similar a los rebordes de los conductos restantes que se extienden desde los restantes elementos de la cimentación. Un primer suelo 400 de la casa se forma de ese modo mediante una pluralidad de elementos de panel del suelo unidos de esa forma a los elementos de la cimentación.
En la realización representada en las figuras, las dimensiones de un único panel de suelo son 8'x 8' (2,4m x 2,4m). Se apreciará, sin embargo, que el panel del suelo puede ser virtualmente de cualquier tamaño. Los paneles de las paredes interiores y exteriores, partes de los cuales se representa en 402, 404 (interior) y 406, 408, 410 y 412 (exterior), se conectan respectivamente a las placas respectivas 168 que se extienden desde las respectivas esquinas de los paneles del suelo 370.
Puesto que cada panel de suelo 370 mide 8'x 8' (2,4m x 2,4m), la instalación de los paneles de la pared interior y exterior 402, 404, 406, 408 y 412 definen una primera habitación la cual tiene unas dimensiones de por lo menos 8' x 16' (2,4m x 4,6m) ya que no se ha instalado un panel interior adyacente al primer borde longitudinal 372 del primer panel del suelo. Alternativamente, en esta ubicación se puede instalar un panel interior en cuyo caso se definirá una habitación que tendrá las dimensiones de 8'x8' (2,4m x 2,4m). También alternativamente, la habitación se puede hacer más grande en la dirección longitudinal de los paneles del suelo cortando las placas en la tercera esquina 175 del panel del suelo 370 y omitiendo la instalación del panel interior 402.
Al omitir la instalación del panel interior 402 quedará un espacio 414 entre los lados transversales adyacentes de paneles adyacentes, sin embargo, ese espacio se puede rellenar con hormigón o un sellante impermeable al agua como por ejemplo silicona para proporcionar una superficie del suelo suave. Sobre esta superficie suave se pueden colocar entonces diversos acabados tales como linoleum o moqueta.
Cooperación de los paneles montados
Una estructura provista de la cimentación como se ha descrito antes está particularmente bien adaptada para superar los momentos creados por las fuerzas sísmicas o las fuerzas de las ráfagas de viento. Con referencia otra vez a la figura 2, se apreciará que la cimentación de la casa está formada a partir de una pluralidad de elementos de cimentación unidos juntos. Esto hace la cimentación dúctil la cual sirve para absorber momentos, impuestos en una ubicación en la cimentación, en una pluralidad de ubicaciones en la cimentación. Las juntas entre elementos adyacentes de la cimentación sirven para absorber tales momentos. Esta es una ventaja sobre los diseños de cimentaciones continuas rígidas de una pieza, en las que un momento aplicado a, por ejemplo, una esquina de una cimentación de ese tipo puede causar que la cimentación se agriete debido a su incapacidad de absorber esos momentos.
Cimentación curvada y paneles Figura 5
Con referencia a la figura 5, una parte curvada de la cimentación se representa globalmente en 4000. Para utilizar la parte curvada de la cimentación, se utilizan una parte extrema de adaptación de la cimentación 4002 y una parte lateral de adaptación de la cimentación 4004. La parte extrema de adaptación de la cimentación 4002 incluye una longitud de la cimentación extrema similar a la parte de la cimentación designada por 42 en la figura 3, pero con unas partes de unión verticales primera y segunda 4008 y 4010 que se extienden verticalmente hacia arriba, adyacentes a la parte curvada de la cimentación 4000. Las partes de unión verticales primera y segunda 4008 y 4010 son similares a las partes de conductos que se extienden verticalmente 74 y 76 en el elemento lateral 40 de la figura 3 y por lo tanto tienen las respectivas placas 4012 y 4014 que tienen los respectivos orificios de conductos y roscados 4016, 4018 y 4020, 4022 respectivamente.
El adaptador lateral de la cimentación 4004 es similar al elemento lateral de la cimentación 40 de la figura 3 con la excepción de que no tiene la parte extrema en ángulo recto 48 representada en la figura 3. En cambio, el adaptador lateral de la cimentación 4004 tiene una parte extrema recta 4024 la cual tiene partes de canal verticales primera y segunda 4026 y 4028, respectivamente. Las partes de canal verticales primera y segunda se extienden verticalmente hacia arriba con relación a la parte extrema 4024, las partes de canal siendo similares a las partes de canal 4008 y 4010 que se acaban de describir.
Las partes de canal primera y segunda 4026 y 4028 terminan en las respectivas placas 4030 y 4032. Cada placa tiene el respectivo orificio de conducto y roscado 4034, 4036 y 4038, 4040.
El elemento curvado de la cimentación 4000 se extiende en 90°, siguiendo un arco de un círculo de 5 pies (1,5 metros) de radio. El elemento tiene partes extremas primera y segunda 4042 y 4044 las cuales se acoplan a ras con las respectivas partes extremas de la parte extrema de adaptación de la cimentación 4002 y la parte lateral de adaptación de la cimentación 4004. Las partes extremas adyacentes están unidas juntas utilizando los respectivos elementos de conexión de acoplamiento 4046 y 4048 similares a los rebordes de unión 86 representados en la figura 3.
Con referencia a la figura 5, la parte extrema de adaptación de la cimentación 4002, el elemento curvado de la cimentación 4000 y la parte lateral de adaptación de la cimentación 4004 tienen cada una de ellas el respectivo conducto 4001, 4003 y 4005 los cuales están en comunicación con los conductos (como se representa en 56 en la figura 3) de elementos adyacentes de la cimentación. Por lo tanto, los cables de servicio eléctrico se pueden encaminar por los conductos de los diversos elementos de la cimentación y se puede acceder a ellos a través de los orificios 4016, 4020, 4034, 4038. La conexión eléctrica por lo tanto, puede estar provista a los paneles unidos a las placas 4012, 4014, 4030 y 4032.
Un panel de suelo con una esquina curvada, para la unión a la cimentación curvada representada en la figura 5, se describe en nuestra solicitud de patente europea en trámite Nº 94904118.0 (número de serie 0736124).
Figura 6
Con referencia a la figura 6, un panel de suelo de este tipo se representa inmediatamente antes del montaje en un elemento curvado de la cimentación 4000, una parte extrema de adaptación de la cimentación 4002 y parte lateral de adaptación de la cimentación 4004.
El panel del suelo se extiende sobre los elementos de la cimentación de forma que los rebordes 5032, 5034, 5036, 5038, 5046, 5044, 5042 y 5086 se acoplan con los correspondientes rebordes de unión 124, 4012, 4014, 4030, 4032, 80 y 134, respectivamente. Una parte curvada de esquina 4052 del papel del suelo está colocada adyacente al elemento curvado de la cimentación 4000.
A continuación, se depositan los rebordes de unión de los adaptadores primero, segundo, tercero y cuarto 5202, 5204, 5206 y 5208 sobre los rebordes de unión 5034, 5036/5038 5046/5044 y 5042, respectivamente. Un panel curvado de paredes 5000 se coloca entonces sobre la cimentación de tal forma que las partes de unión 5200 y 5198 se acoplan con los rebordes de unión 5204 y 5206, respectivamente. Los paneles de paredes adyacentes primera y segunda 5203 y 5205, cada uno provisto de una longitud de 3 pies se instalan entonces en los rebordes de unión 5202, 5204, 5206 y 5208 de una manera similar para
completar la parte de la esquina de la estructura.
Las partes de conexión del panel de la pared 5198 y 5200, los rebordes 5202, 5204, 5206, 5208, los rebordes de unión del panel del suelo 5034, 5036, 5038, 5042, 5044, 5046, 5086 y los correspondientes rebordes de unión de la cimentación 124, 124, 4012, 4014, 80, 4032, 4030, 80 y 134, respectivamente, se unen juntos entonces utilizando espárragos para fijar rígidamente los paneles a la cimentación. La unión de los paneles y la cimentación de esta manera crea un armazón espacial tridimensional en el que los elementos individuales del armazón de cada panel actúan como elementos estructurales en el armazón espacial. Los elementos de unión se prolongan desde la cimentación y los elementos de panel respectivamente actúan como uniones elásticamente deformables las cuales son capaces de absorber y distribuir fuerzas
dinámicas.

Claims (13)

1. Elemento alargado de cimentación de la estructura de un edificio (40, 42, 44), el elemento comprendiendo:
a) un material moldeable solidificado formado para incluir una parte de zapata (60, 92) para descansar en el suelo y una parte de soporte (62, 94) para sostener una estructura de un edificio;
b) un paso (56, 90) que se extiende a lo largo de la longitud del elemento (40, 42, 44);
c) medios de unión (102, 104) provistos para unir dicho elemento (40, 42, 44) a un elemento adyacente similar, los medios de unión (102, 104) siendo operativos para deformarse elásticamente cuando se imponen fuerzas sísmicas en dichos elementos, el paso (56, 90) comprendiendo un conducto hueco en por lo menos una de dicha parte de zapata (60, 92) y dicha parte de soporte (62, 94) para sostener las provisiones de los servicios generales.
2. Elemento de cimentación de una estructura de un edificio como se reivindica en la reivindicación 1 caracterizado porque están provistos orificios (66, 68, 74, 76) en dicha parte de soporte (62, 94) para permitir el acceso a dicho conducto hueco (56) y dichas provisiones de los servicios generales.
3. Elemento de cimentación de una estructura de un edificio como se reivindica en la reivindicación 1 o 2 caracterizado porque el elemento (40, 42, 44) tiene caras de acoplamiento (41) para acoplarse con caras de acoplamiento similares de los respectivos elementos adyacentes.
4. Elemento de cimentación de una estructura de un edificio como se reivindica en la reivindicación 3 caracterizado porque el conducto hueco (56, 90) incluye una longitud unitaria de tubo estructural provisto de orificios extremos primero y segundo accesibles respectivamente en dichas caras de acoplamiento (41).
5. Elemento de cimentación de una estructura de un edificio como se reivindica en la reivindicación 4 caracterizado porque dichos medios de unión (102, 104) incluyen por lo menos un reborde elásticamente deformable rígidamente unido a dicho tubo estructural (90) y que sobresale de dicho material moldeable solidificado, para el acoplamiento con un reborde que coopera en un elemento adyacente.
6. Elemento de cimentación de una estructura de un edificio como se reivindica en la reivindicación 5 caracterizado porque dicho reborde (102, 104) está unido mediante espárragos a dicho reborde en dicho elemento adyacente.
7. Elemento de cimentación de una estructura de un edificio como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque dichos orificios (66, 68, 74, 76) están formados en longitudes verticales del tubo estructural globalmente fijado en ángulo recto y en comunicación con dicho conducto hueco (56, 90), dichas longitudes verticales prolongándose desde dicha parte de soporte (62, 94) de dicho elemento y siendo operativas para ser fijadas a un elemento del edificio montado sobre las mismas.
8. Elemento de cimentación de una estructura de un edificio como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque dicha parte de zapata (60, 92) incluye un conducto hueco (64) que contiene material aislante para proporcionar propiedades aislantes al elemento de cimentación.
9. Cimentación para una estructura de un edificio, la cimentación incluyendo una pluralidad de elementos de cimentación (40, 42, 44) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque una pluralidad de elementos de unión cooperan con respectivos medios de unión (102, 104) en cada elemento (40, 42, 44) para fijar juntos elementos adyacentes.
10. Cimentación para una estructura de un edificio como se reivindica en la reivindicación 9 caracterizada porque están provistos orificios (66, 68, 74, 76) en dicha parte de soporte (62, 94) para permitir el acceso a dicho conducto hueco (56, 90) y dichas provisiones de servicios generales.
11. Cimentación para una estructura de un edificio como se reivindica en la reivindicación 9 o 10 caracterizada porque los conductos huecos (56, 90) en cada uno de dichos elementos de cimentación (40, 42, 44) están en comunicación unos con otros.
12. Cimentación para una estructura de un edificio como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11 caracterizada porque los medios de unión (102, 104) en cada uno de los elementos de la cimentación (40, 42, 44) están rígidamente unidos al respectivo conducto hueco (56, 90) en su miembro respectivo (40, 42, 44), la unión de los elementos de la cimentación (40, 42, 44) formando juntos un armazón espacial con los conductos huecos (56, 90) de cada uno de los elementos de la cimentación que actúan como los elementos del armazón espacial.
13. Cimentación para una estructura de un edificio como se reivindica en la reivindicación 12 caracterizada porque el armazón espacial descansa en un plano liso.
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