ES2260143T3 - Modulo espacial prefabricado para la construccion de edificios. - Google Patents

Abstract

Módulo espacial (1) transportable prefabricado, en particular de hormigón, que está formado por una placa de suelo (9a), una placa de techo (9b) y paredes laterales (5, 6, 7, 8) en unión monolítica, apilándose varios módulos espaciales unos sobre otros y uniéndose entre sí para la conformación de un edificio de varias plantas y, dado el caso, montándose lateralmente elementos de placas (70) o módulos espaciales (1) similares para la conformación de otras zonas del edificio, caracterizado porque en la parte interior presenta en una zona definida de la pared una cubierta de la pared (60) que discurre hacia arriba verticalmente desde la placa de suelo (9a) hasta la placa de techo (9b), que con la zona de pared mencionada conforma un canal de instalación (10), porque este canal de instalación (10) contiene líneas de suministro y de eliminación (61) en una posición definida de tal manera que las líneas (61) atraviesan la placa de suelo y de techo (9a, 9b), y con los módulos espaciales apilados unos sobre otros se pueden unir entre sí por medio de elementos de unión (61a).

Description

Módulo espacial prefabricado para la construcción de edificios.

La invención se refiere a un módulo espacial transportable prefabricado, en particular de hormigón, que está formado por una placa de suelo, una placa de techo y paredes laterales en unión monolítica, apilándose varios módulos espaciales unos sobre otros y uniéndose entre sí para la conformación de un edificio de varias plantas y, dado el caso, montándose lateralmente elementos de placas o módulos espaciales similares para la conformación de otras zonas del edificio.

Un módulo espacial de este tipo se conoce por el modelo de utilidad 8119390. En este caso, en una parte exterior de la placa de techo libre de placas de pared está prevista una viga maestra, que gracias a salientes o aberturas es apropiada para absorber cargas de módulos espaciales contiguos. Por medio de este soporte, el módulo espacial que se ha de montar no necesita tener una estabilidad tan elevada y como consecuencia puede producirse de forma más débil y económica. Sin embargo, sigue existiendo el problema de que este módulo espacial conocido es una pieza pura de obra bruta, en la que posteriormente se han de llevar a cabo aún todos los trabajos adicionales de construcción de manera artesanal en el lugar de montaje. Esto va unido, como se conoce, a un coste considerable, en particular ya que el módulo espacial, por razones estáticas, está compuesto de hormigón.

Otro módulo espacial se ha dado a conocer por el documento CH572559. Tiene en su parte inferior varios salientes que sobresalen hacia abajo y en su parte superior varios salientes que sobresalen hacia arriba, de manera que tanto respecto a la placa de suelo como respecto la placa de techo se produce respectivamente un rebote, en el que se pueden alojar líneas de suministro para la distribución horizontal y, dado el caso, para la conexión de zonas contiguas del edificio, así como un aislamiento de gran superficie.

Adicionalmente, del documento US3.812.637 y del documento US4.120.133 se conocen módulos espaciales que contienen varias habitaciones. En la transición entre dos habitaciones contiguas están previstas dos paredes de separación distanciadas entre sí y en el espacio intermedio conseguido de esta manera se pueden instalar líneas de suministro verticales.

La presente invención parte del conocimiento de que la realización de edificios se mejora considerablemente, y al mismo tiempo se hace más barata, cuando las partes fundamentales del resto de trabajos de instalación se pueden integrar ya en el prefabricado de los módulos espaciales de fábrica. Debido a ello, el objetivo de la presente invención reside en el hecho de mejorar los módulos espaciales conocidos hasta tal punto que se pueda incrementar considerablemente la medida del prefabricado, en particular respecto a los trabajos de instalación.

Este objetivo se consigue según la invención porque el módulo espacial presenta en su parte inferior, en una zona definida de la pared, una cubierta de la pared que discurre hacia arriba desde la placa de suelo hasta la placa de techo, porque conforma con la zona de la pared mencionada un canal de instalación, porque este canal de instalación contiene líneas de suministro y de eliminación en una posición definida, de tal manera que las líneas atraviesan la placa de suelo y la placa de techo, y porque en el caso de varias módulos espaciales apilados unos sobre otros, se puedan unir entre sí por elementos de unión.

Este canal de instalación se equipa ya en el marco del prefabricado, en particular antes del hormigonado del módulo espacial, con todas las líneas de suministro y de eliminación deseadas y, en concreto, en una posición exactamente definida de manera que las líneas atraviesen la placa de suelo y la placa de techo
- convenientemente empotradas en hormigón en su interior - y en caso de que los módulos espaciales estén apilados unos sobre otros, estén alineados entre sí y se hayan de unir únicamente por medio de elementos de unión.

En este contexto, es especialmente adecuado que la cubierta de la pared sirva como soporte para las líneas tendidas en el canal de instalación.

Otra variante adecuada de la invención reside en el hecho de que el módulo espacial, de modo similar a lo que sucede en el documento CH572559, presente en su parte inferior varios salientes que sobresalen hacia abajo y/o en su parte superior varios salientes que sobresalen hacia arriba, y que el rebote conformado con ello de la placa de suelo o de la placa de techo contenga líneas de suministro y de eliminación para la distribución horizontal y, dado el caso, para la conexión de zonas contiguas del edificio, y adicionalmente un aislamiento de gran superficie. Gracias a ello se obtiene un módulo espacial que contiene ya todas las líneas de suministro y de eliminación verticales, de manera que en la ubicación de la obra sólo se requiera un mínimo de trabajos de montaje.

En este caso es especialmente adecuado que las líneas tendidas en el canal de instalación desemboquen en el rebote mencionado por debajo de la placa de suelo o bien por encima de la placa de techo, ya que allí hay disponible espacio libre para unirlas con las líneas correspondientes del módulo espacial que está por debajo o por encima.

Del mismo modo, se recomienda que las líneas tendidas en el canal de instalación se unan ya en el marco de la prefabricación con las líneas tendidas por debajo de la placa de suelo o por encima de la placa de techo para la distribución horizontal. Gracias a ello se puede prefabricar el módulo espacial con toda la instalación.

El aislamiento mencionado se puede usar para separar o desacoplar entre sí módulos espaciales contiguos desde el punto de vista térmico y acústico, en particular para provocar una atenuación por cavidad. Adicionalmente, el aislamiento se usa adecuadamente como soporte para las líneas de medios.

Tanto la instalación de las líneas como el aislamiento se llevan a cabo de modo adecuado en la cubierta que sirve para el vaciado del módulo espacial ya antes del hormigonado del módulo espacial, de manera que se produce automáticamente la unión deseada con el hormigón. En este caso, las líneas también pueden presentar, dado el caso, ya piezas de conexión que desembocan en la parte superior de la placa de suelo o en la parte inferior de la placa de techo.

Por lo que se refiere a los salientes mencionados para la conformación del espacio intermedio deseado, lo más adecuado es conformar estos salientes mediante un bastidor circundante por el borde exterior de la placa de suelo o de la placa de techo que, dado el caso, puede estar interrumpido para el paso de líneas. Un bastidor de este tipo tiene la ventaja adicional de que el módulo espacial se refuerza; la placa de suelo requiere entonces únicamente un grosor de pared de aproximadamente 7 cm, la placa de techo un grosor de aproximadamente 6 cm. Adicionalmente, se produce una mayor superficie de apoyo que en el caso de salientes individuales.

Una variante adecuada de la invención viene dada por el hecho de hormigonar el módulo espacial conjuntamente con tramos de escalera, de manera que el módulo espacial, como consecuencia de su capacidad de carga dada, conforme conjuntamente con los módulos espaciales apilados por debajo o por encima una columna de soporte que discurra desde el sótano hasta el techo, y que haga las veces de núcleo de estabilidad para todo el edificio. Gracias a ello, los elementos de placa o los módulos espaciales que se conectan lateralmente se pueden fabricar con una menor capacidad de carga y de un modo correspondientemente más económico.

Para la realización del núcleo de estabilidad mencionado es especialmente adecuado unir los módulos espaciales que se han de apilar unos sobre otros de tal manera que se puedan absorber no sólo fuerzas transversales, sino también fuerzas de tracción. Esto se puede llevar a cabo por medio de una unión por arrastre de forma mediante elementos enchufables. Sin embargo, de igual modo, o adicionalmente, los módulos espaciales también pueden estar sujetos por medio de elementos de sujeción que actúan en la dirección vertical, por ejemplo por medio de mecanismos de tracción que discurren desde el sótano hasta el desván.

Para la conexión de elementos de placa contiguos lateralmente y similares, se consideran uniones machihembradas, uniones atornilladas y similares. Siempre que trate de placas de techo o placas de suelo, se prevén de modo adecuado salientes o bolsas de apoyo en las partes que se han de unir para conseguir así un soporte en el módulo espacial. De un modo adecuado en estas bolsas de apoyo están previstas las conexiones para las líneas de suministro y de eliminación tendidas horizontalmente.

Otras ventajas y características de la invención se derivan del resto de reivindicaciones subordinadas y de la siguiente descripción de ejemplos de realización y de los dibujos. En ellos se muestra

Figura 1 la vista de un piso de un edificio conforme a la invención en una representación despiezada;

Figura 2 la vista de un edificio con varios pisos;

Figura 3 los elementos individuales de elementos enchufables previstos entre módulos espaciales apilados unos sobre otros;

Figura 4 la vista lateral de una posición de apoyo para los elementos enchufables;

Figura 5 la vista en planta desde arriba de la unión de un elemento de pared en un módulo espacial;

Figura 6 una vista lateral de la unión según la Figura 5;

Figura 7 la vista en sección a través de un punto de unión entre dos elementos de techo;

Figura 8 la vista en planta desde arriba de un punto de unión según la Figura 7;

Figura 9 la vista en sección a través de una unión de cubierta junto a puntos de unión de elementos de techo según las Figuras 7 u 8;

Figura 10 el alojamiento de un elemento del techo en el extremo superior de un edificio;

Figura 11 una sección vertical a través de varios módulos espaciales apilados unos sobre otros en la zona de su canal de instalación;

Figura 12 una sección horizontal aumentada a través de un módulo espacial en la zona del canal de instalación;

Figura 13 una sección vertical similar a la de la Figura 11, si bien aumentada y con una placa de suelo de conexión o una placa de techo de conexión.

En la Figura 1 se reconoce un piso de un edificio conforme a la invención en una representación despiezada. Se reconoce un módulo espacial 1 conformado de modo monolítico. Este está fabricado fundamentalmente a partir de seis superficies individuales, en concreto cuatro paredes y un suelo y un techo. Es posible prever aberturas de ventana 2 o aberturas de paso 3 en las paredes siempre que se garantice que por ello no se pone en riesgo la estabilidad del módulo espacial en su conjunto.

Del mismo modo, en el techo o en el suelo también pueden estar previstas aberturas 4 para un tramo de la escalera, que se hormigona adecuadamente con el módulo espacial para incrementar su estabilidad.

También es posible prever con un módulo espacial conformado correspondientemente de modo monolítico una sección para un hueco de la escalera dentro de un edificio de varias plantas. Este hueco de la escalera que, en particular, es a prueba de torsión de por sí como consecuencia del descansillo apoyado en este caso en al menos tres paredes laterales, se puede combinar directamente con una sección de una caja de un ascensor que ha de discurrir junto al hueco de la escalera. En este caso, tal y como se ha indicado, el hueco de la escalera se hace cargo de la tarea de conformar a prueba de torsión la formación que resulta en su conjunto. En este contexto también se podría pensar en combinar una sección correspondiente de la caja del ascensor con un espacio técnico, tal y como está previsto, en particular en edificios de varios pisos, habitualmente, cerca de la caja del ascensor, y en el que están previstos entonces, en particular en el caso de varias viviendas en un piso, ramificaciones, distribuidores, etc.

En este caso es fundamental que las dimensiones de los módulos espaciales individuales rígidas a la torsión de por sí estén dentro de los límites de dimensión en un orden de magnitud de 3 x 7 m, de manera que se puedan transportar en camiones sin mayores problemas.

En este tipo de módulos espaciales que con ello conforman un núcleo de estabilidad dentro de un edificio, se conecta directamente según la Figura 1 un elemento de placa orientado verticalmente para una pared lateral 5, así como otro elemento de placa orientado verticalmente que conforma una pared frontal 6 de un edificio. Estos elementos de placa 5 ó 6 están conformados, al igual que la contrapared 7 o la pared posterior 8 que se junta a tope con éstos, de un modo relativamente ligero, ya que únicamente han de soportar su propio peso y las fuerzas que las carguen verticalmente. Una estabilización transversal del espacio encerrado con estas cuatro paredes 5 a 8 se realiza mediante el módulo espacial 1.

El espacio conformado por los elementos de placa 5 a 8 como paredes se cierra hacia arriba mediante elementos de placa dispuestos horizontalmente que conforman techos o suelos 9. Estos techos o suelos están apoyados cada uno de ellos en al menos dos partes sobre elementos de pared correspondientes. Debido a esto, todos ellos tienen un grosor uniforme de aprox. 16 cm, lo que facilita su prefabricación en la fábrica de elementos de hormigón prefabricados. Estos elementos de techo están apoyados sobre bolsas de apoyo especiales en el módulo espacial 1, de manera que pueden absorber en particular fuerzas de tracción y de compresión y, con ello, apoyan los elementos de pared 5 a 8, y pueden derivar al módulo espacial 1 las fuerzas horizontales que actúan sobre ellos.

Las bolsas de apoyo especiales también tienen en este caso la posibilidad (no representada aquí) de prever conexiones con las que puedan conectarse hacia el interior de los elementos de techo líneas de suministro, sea para calefacción, electricidad u otro tipo de líneas dentro de una casa.

Hasta que se monten los elementos de techo/suelo, los elementos de pared 5 a 8 se acoplan uno debajo de otro, y con el módulo espacial 1 por medio de uniones machihembradas, tal y como está representado en las Figuras 5 y 6. Fundamentalmente, en una unión machihembrada de este tipo está previsto en el módulo espacial 1 un resorte 26 que discurre verticalmente que se engancha en una ranura 27 correspondiente en la parte delgada de la pared 5. Una unión machihembrada de este tipo garantiza una unión seca, es decir, libre de mortero. Dado el caso, estas uniones pueden estar equipadas con cintas hinchables (no representadas), que a parte de funciones de protección contra incendios, también se hacen cargo de funciones de obturación. Estas uniones machihembradas están aseguradas en este caso por medio de una unión atornillada 28 que está colocada aproximadamente en el tercio superior de la junta de tope entre los elementos de placa 5 y el módulo espacial 1 o entre los elementos de pared. Este tipo de uniones atornilladas 28, cuya posición se puede reconocer bien en la Figura 2, están representadas con detalle en las Figuras 5 y 6.

Para esta unión atornillada está previsto en el módulo espacial un manguito con rosca interior 29, que está sujeto fijamente en el material de hormigón del módulo espacial 1 mediante un tirante 30. En este manguito con rosca interior 29 se atornilla un tornillo 31, que en este caso discurre a través de un orificio en una chapa angular 32. Esta chapa angular 32 está unida por medio de un lazo de refuerzo 33 convencional fijamente con la pared lateral 5. Con ello, por medio del apriete del tornillo 31, se tira de la pared lateral 5 con su ranura 27 fijamente contra el resorte 26 en el módulo espacial 1. La zona en la que el tornillo 31 está por delante de la chapa angular 32 se encuentra en una entalladura 34 en la pared lateral 5. Después de que el tornillo 31 está atornillado fijamente en el manguito con rosca interior 29, se enluce esta entalladura 34, de manera que ya no se pueda reconocer el atornillado 28 en el edificio completo.

Se indica aquí que la ranura 26 está interrumpida en la zona de la unión atornillada 28, para de esta manera poder hacer posible en esta zona un acoplamiento especialmente fijo de la pared 5 en el módulo espacial 1.

Las mismas uniones machihembradas se encuentran también en los puntos de contacto entre los elementos de techo individuales. Esto está representado en la Figura 9.

Aquí se reconoce que en el caso de dos elementos de techo 9 que chocan entre sí, uno está provisto de una ranura 35, mientras que el otro elemento de cubierta presenta un resorte 36 correspondiente. En el borde inferior de la junta de tope está conformada en este caso una junta de limpieza 37 entre los elementos de placa 9 individuales.

En ciertas secciones a lo largo del reborde entre elementos de techo 9 contiguos está prevista una unión atornillada entre este tipo de elementos de techo contiguos, tal y como está representada en las Figuras 7 y 8. En este caso, en cada elemento de cubierta 9 están previstas chapas angulares 38 que están integradas por medio de lazos de refuerzo 39 correspondientes de modo fijo en los elementos de techo 9. Las chapas angulares 38 de elementos de techo 9 contiguos entre sí están previstas en bolsas 40 opuestas, de manera que se pueden acoplar entre sí sin mayores problemas por medio de una unión de tornillo-tuerca 41. Después de que esta unión de tornillo-tuerca 41 esté inmovilizada de modo fijo, se rellenan las bolsas 40, de manera que el acoplamiento de los elementos de techo entre sí se realice en último lugar de modo totalmente discreto.

Es fundamental ahora que en un edificio previsto se puedan apilar también, dado el caso, unos sobre otros varios módulos espaciales 1, tal y como está representado en la Figura 2. Este tipo de módulos espaciales están unidos por medio de elementos enchufables 42 que absorben, en particular, fuerza transversal, que hacen posible un posicionamiento exacto de módulos espaciales individuales unos sobre otros.

Este tipo de elementos enchufables 42 están representados en la Figura 3 de modo detallado. Se reconocen dos manguitos 11, 12 fundamentalmente cuadrados que se insertan en los bordes inferiores de paredes de módulos espaciales en estos. Por medio de chapas de anclaje 13 soldadas en los manguitos se garantiza, en este caso, una unión interior de los manguitos con el hormigón de las paredes de los módulos espaciales.

A los manguitos 11, 12 están asignados conectores 14, 15 en el borde superior de los módulos espaciales que están en la parte más inferior. Estos conectores se enganchan en los manguitos 11, y con ello orientan los módulos espaciales dispuestos unos sobre otros.

Los conectores están provistos en este caso con elementos de orientación correspondientes. En el conector 14 representado, el elemento de orientación 16 está provisto en su conjunto con cuatro superficies de contacto 17, que se enganchan con precisión en el manguito 11 cuadrado. Estas superficies de contacto están provistas en este caso de biseles de tope 18.

El segundo conector 15 está provisto únicamente de dos superficies de contacto 19 en su elemento de orientación 20. Éstas rellenan con su distancia el manguito 12 asignado a ellas únicamente en la dirección transversal y de esta manera provocan, al colocar el manguito 12, su orientación y con ello también la orientación del módulo espacial colocado. El elemento de orientación 20 tiene, en este caso, con sus partes planas 21 una distancia menor que la anchura correspondiente del manguito 12. Con ello, el conector 15 se puede desplazar longitudinalmente dentro del manguito 12, y con ello puede garantizar, dado el caso, una ligera compensación de imprecisiones dimensionales.

En la Figura 4, por lo demás, está representado un dispositivo para el apoyo de una unión enchufable. En el borde superior del módulo espacial 22 se encuentra una chapa 23 que está provista de un manguito con rosca interior 24. En este manguito con rosca interior se puede atornillar un gancho durante el transporte de un módulo espacial 1, que posteriormente se retira en la ubicación de la obra. Para poder absorber las fuerzas de tracción que se producen con ello, el manguito con rosca interior 24 está integrado por medio de una varilla de manguito 25 fijamente en la pared del módulo espacial 1. Tras depositar el módulo espacial 1 en su lugar de destino y tras la retirada del gancho (no representado) del manguito con rosca interior 24, se coloca sobre la parte superior de la chapa 23 un conector 14 ó 15, en el que estos se enganchan en el manguito 24 con tornillos 43 guiados en ellos de modo central.

En este caso, únicamente el módulo espacial más inferior se orienta en la dirección vertical, haciendo que se disponga en un lecho de mortero. El resto de módulos espaciales apilados sobre el módulo espacial más inferior se asientan, respectivamente, de modo exactamente perpendicular unos sobre otros como consecuencia de la fabricación exacta de los elementos de los módulos espaciales individuales.

Este tipo de módulos espaciales apilados unos sobre otros como consecuencia de su unión mediante los elementos enchufables conforman dentro del edificio un núcleo de estabilidad, en el que la disposición de este núcleo de estabilidad en una esquina exterior del edificio trae consigo adicionalmente la ventaja de que por medio de este núcleo de estabilidad es posible una estabilización especialmente efectiva del edificio en varias direcciones.

Adicionalmente es fundamental que en los módulos espaciales que se apilan de un modo preciso unos sobre otros esté previsto un canal de instalación 10 que como consecuencia de la orientación precisa de elementos de volumen individuales unos sobre otros está indicado idealmente para conducir en él líneas de todo tipo a través de diferentes pisos.

Adicionalmente, en la Figura 10 se puede reconocer que en el techo 44 superior están previstos canteados 45, 46 que discurren por el borde exterior. En éstos se introduce una techumbre 47 que por medio de largueros 48 soporta el tejado 49. El techo 44 deriva fuerzas verticales del tejado soportado a la pared del edificio 50, que está provisto de un aislamiento 51 dispuesto previamente. El elemento del techo 44 conduce fuerzas horizontales según la flecha 52 a un módulo espacial 1 correspondiente, no representado aquí, por medio de la cual se pueden reducir estas fuerzas correspondientemente.

La Figura 11 muestra varias módulos espaciales 1 del mismo tipo, que están apilados unos sobre otros alineados entre sí. Los módulos espaciales, sin embargo, no están dispuestos de modo completamente plano unos sobre otros, sino que tienen en su borde inferior salientes que sobresalen hacia abajo en forma de un bastidor circundante. Con este bastidor, cada módulo espacial está sobre el módulo espacial que se encuentra por debajo. Gracias a ello, la placa de suelo 9a del módulo espacial superior conforma un rebote 54 respecto a la placa de techo 9b del módulo espacial que se encuentra por debajo. El espacio intermedio originado de esta manera entre los dos módulos espaciales se emplea para el montaje de tuberías de suministro y de eliminación para distribuir horizontalmente las líneas de instalación y, en concreto, no sólo para el mismo módulo espacial mostrado, sino también para las zonas contiguas del edificio.

En la Figura 11 se muestra, por ejemplo, una tubería de agua 55; del mismo modo, en este caso se puede tratar de tubos vacíos, líneas eléctricas u otras. Lo decisivo es que los módulos espaciales, por medio de su conformación, ofrezcan un espacio libre para tender líneas para la distribución horizontal.

Adicionalmente, se reconoce en la Figura 11 que el espacio intermedio conformado por medio del rebote 54, siempre que no esté atravesado por líneas, está rellenado por material aislante 56. Este material aislante sirve para el aislamiento acústico y térmico. Preferentemente, también se utiliza para la fijación de las líneas 55, por ejemplo haciendo que las líneas se peguen en entalladuras del aislamiento.

Es evidente que el espacio intermedio entre módulos espaciales apilados unos sobre otros también se puede realizar gracias a que no se desplace hacia arriba la placa de suelo, sino que se desplace hacia abajo la placa de techo. Para ello, el módulo espacial mostrado sólo necesita colocarse a la inversa. Debido a ello, la característica de la reivindicación 1 está orientada a las dos alternativas así como a la combinación de las dos medidas.

En este caso, la placa de suelo o la placa de techo contigua del módulo espacial se junta por fundición con el aislamiento y, dado el caso, también con el medio de sujeción de las líneas de suministro y de eliminación, de manera que no son necesarias medidas de montaje adicionales de ningún tipo. Al mismo tiempo, también se prescinde de roturas posteriores para líneas que salen lateralmente, tal y como se muestra en el símbolo de referencia 57. La línea ha de presentar allí únicamente un manguito de conexión o similar para establecer la unión con la línea contigua.

En la Figura 1 es fundamental además que cada módulo espacial presente un canal de instalación 10 vertical integrado. Este canal de instalación está dispuesto en una posición definida en la parte interior del módulo espacial, en particular en una esquina, tal y como se muestra en la ampliación del corte según la Figura 12. En este caso, el canal de instalación está conformado por medio de una cubierta de la pared 60 en forma de "L", mientras que en otro caso se emplearía una cubierta de la pared con una sección transversal en forma de "U". Sin embargo, también es posible disponer la cubierta de la pared 60 entre dos paredes opuestas del módulo espacial, de manera que sea suficiente con una placa de pared plana.

Además es importante que la cubierta de la pared 60 se emplee como soporte para las líneas que se han de tender en el canal de instalación 10 vertical. En el ejemplo de realización se representa sólo un tubo de desagüe 61 que está fijado mediante medios de sujeción 62 con la cubierta de la pared 60. Lo mismo es válido para el resto de líneas no representadas.

La cubierta de la pared 60 se prefabrica con todas las líneas que discurren en el canal de instalación 10 y que atraviesan las placas de suelo y de cubierta fundidas posteriormente, y a continuación se posiciona en la cubierta prevista para la fusión del módulo espacial. Ésta se une al hormigonar el módulo espacial automáticamente con este que adecuadamente todavía está soportado mediante pernos de fijación 63, arcos o similares que atraviesan la junta entre las dos partes.

Antes o después del hormigonado del módulo espacial, las líneas tendidas en el canal de instalación 10 - en tanto que sea necesario - se unen con las líneas 55 que ya han sido tendidas en el rebote 54. Gracias a ello se obtienen módulos espaciales prefabricados que no sólo contienen las líneas verticales de suministro y de eliminación listas para ser conectadas, sino también las líneas de distribución horizontales. La unión entre las líneas mencionadas es posible sin problemas, ya que se puede acceder cómodamente al rebote 54 - en cualquier caso, el aislamiento 56 se ha de completar de manera local a continuación.

Para que las líneas mencionadas se puedan unir tanto en el extremo superior y en el extremo inferior como en las aberturas de salida laterales del módulo espacial con las líneas de conexión correspondientes, éstas están provistas en sus extremos, respectivamente, de uniones enchufables especiales, manguitos de apriete o similares.

La Figura 13 muestra la conexión de una placa de suelo o una placa de techo 70 contigua con un módulo espacial 1. Para ello, el módulo espacial 1 presenta en su borde inferior varias entalladuras en las que se enganchan salientes 70a correspondientes de la placa 70, y en concreto, de tal manera que la placa no es soportada por sus módulos espaciales contiguos laterales, sino como ellos por el módulo espacial que se encuentra por debajo de ella.

Además, la Figura 13 muestra que los módulos espaciales pueden presentar ya una calefacción integrada del suelo mediante tubos de calefacción 65 empotrados en hormigón. Estos tubos de calefacción se pueden ramificar del modo descrito anteriormente desde las líneas verticales en el canal de instalación 10, y se pueden conducir horizontalmente a las zonas contiguas del edificio.

En resumen, el módulo espacial conforme a la invención se caracteriza por un grado de prefabricación inusualmente elevado y como consecuencia de la precisión obtenida gracias a ello, por posibilidades óptimas de conexión y unión con las piezas constructivas contiguas. El coste posterior de instalación y de montaje se reduce de modo drástico.

Claims (17)

1. Módulo espacial (1) transportable prefabricado, en particular de hormigón, que está formado por una placa de suelo (9a), una placa de techo (9b) y paredes laterales (5, 6, 7, 8) en unión monolítica, apilándose varios módulos espaciales unos sobre otros y uniéndose entre sí para la conformación de un edificio de varias plantas y, dado el caso, montándose lateralmente elementos de placas (70) o módulos espaciales (1) similares para la conformación de otras zonas del edificio, caracterizado porque en la parte interior presenta en una zona definida de la pared una cubierta de la pared (60) que discurre hacia arriba verticalmente desde la placa de suelo (9a) hasta la placa de techo (9b), que con la zona de pared mencionada conforma un canal de instalación (10), porque este canal de instalación (10) contiene líneas de suministro y de eliminación (61) en una posición definida de tal manera que las líneas (61) atraviesan la placa de suelo y de techo (9a, 9b), y con los módulos espaciales apilados unos sobre otros se pueden unir entre sí por medio de elementos de unión (61a).

2. Módulo espacial según la reivindicación 1, caracterizado porque la cubierta de la pared (60) sirve como soporte para las líneas (61) tendidas en el canal de instalación (10).

3. Módulo espacial según la reivindicación 1, caracterizado porque el módulo espacial (1) presenta en su parte inferior varios salientes (1a) que sobresalen hacia abajo y/o en su parte superior varios salientes que sobresalen hacia arriba, y porque el rebote (54) conformado con ello de la placa de suelo (9a) o de la placa de techo (9b) contiene líneas de suministro y de eliminación (55) para la distribución horizontal y, dado el caso, para la conexión de zonas contiguas del edificio y un aislamiento (56) de gran superficie.

4. Módulo espacial según la reivindicación 1 y la reivindicación 3, caracterizado porque las líneas (61) tendidas en el canal de instalación (10) desembocan en el rebote (54).

5. Módulo espacial según la reivindicación 1, caracterizado porque las líneas (61) tendidas en el canal de instalación (10) ya han sido unidas en el marco de la prefabricación con líneas (55) tendidas por debajo de la placa de suelo (9a) o por encima de la placa de techo (9b) para la distribución horizontal.

6. Módulo espacial según la reivindicación 3, caracterizado porque la placa de suelo (9a) o la placa de techo (9b) está unida por fundición con el aislamiento (56) y con las líneas de suministro y de eliminación (55) o con sus medios de sujeción.

7. Módulo espacial según la reivindicación 3, caracterizado porque el aislamiento (56) sirve como soporte para las líneas de suministro y de eliminación (55).

8. Módulo espacial según la reivindicación 3, caracterizado porque los salientes (1a) están conformados por medio de un bastidor circundante, dado el caso, interrumpido localmente, en el borde inferior o en el borde superior del módulo espacial (1).

9. Módulo espacial según la reivindicación 1, caracterizado porque está formado de hormigón y porque los módulos espaciales apilados unos sobre otros de modo alineado hacen las veces de columna de soporte que discurre del sótano al techo para el edificio.

10. Módulo espacial según la reivindicación 1, caracterizado porque los módulos espaciales (1) apilados unos sobre otros están unidos por medio de elementos enchufables (42) que absorben la fuerza transversal.

11. Módulo espacial según la reivindicación 10, caracterizado porque los elementos enchufables (42) presentan seguros de tracción, por medio de los que absorben fuerzas de tracción.

12. Módulo espacial según la reivindicación 1, caracterizado porque la unión de módulos espaciales (1) apilados unos sobre otros se realiza por medio de elementos de sujeción que actúan en la dirección vertical, en particular por medio de mecanismos de tracción que discurren desde el sótano hasta el desván.

13. Módulo espacial según la reivindicación 1, caracterizado porque el módulo espacial (1) está unido con elementos de placa (5, 6) que conforman paredes por medio de uniones machihembradas (26, 27) y/o por medio de una unión atornillada (28).

14. Módulo espacial según la reivindicación 1, caracterizado porque los elementos de placa contiguos para la conformación de techos o suelos (9) están apoyados por medio de bolsas de apoyo en el módulo espacial (1).

15. Módulo espacial según la reivindicación 14, caracterizado porque las bolsas de apoyo presentan conexiones para las líneas de suministro y de eliminación (55) tendidas por debajo de la placa de suelo (9a) o por encima de la placa de techo (9b) del módulo espacial.

16. Módulo espacial según la reivindicación 1, caracterizado porque se hormigona conjuntamente con el tramo de escalera y con el descansillo.

17. Edificio de módulos espaciales (1) según una o varias de las reivindicaciones precedentes.