ES2416555B1

ES2416555B1 - Sistema constructivo modular

Info

Publication number: ES2416555B1
Application number: ES201230109A
Authority: ES
Inventors: David Garcia Martinez
Original assignee: House Modular Solution S L; HOUSE MODULAR SOLUTION SL
Current assignee: House Modular Solution S L; HOUSE MODULAR SOLUTION SL
Priority date: 2012-01-27
Filing date: 2012-01-27
Publication date: 2014-05-19
Anticipated expiration: 2032-01-27
Also published as: ES2416555A2; ES2416555R1

Abstract

Sistema constructivo modular.#Este sistema comprende una serie de módulos (1a, 1b) adosables y fijables lateral o superiormente, disponiendo dichos módulos de una base, una cubierta y unas paredes laterales ciegas, o con aberturas provistas de las correspondientes carpinterías de puerta o ventana. Los módulos (1a, 1b) comprenden una estructura (2) metálica de soporte, ligera y resistente, de configuración cúbica, constituida por unos perfiles estructurales (3) iguales, de acero galvanizado, que conforman un marco de base (21) y un marco de cubierta (22) unidos por pilares verticales; estando unidos los perfiles estructurales (3) en las esquinas de la estructura (2) mediante unas cartelas (4) exteriores, fijadas por remachado; encontrándose montadas sobre dicha estructura (2) metálica los elementos constitutivos de la base, la cubierta, las paredes laterales.

Description

Sistema constructivo modular.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a un sistema constructivo modular, del tipo de los que comprenden una serie de módulos adosables lateral o superiormente, disponiendo dichos módulos de una base, una cubierta y unas paredes laterales ciegas o provistas de aberturas con las correspondientes carpinterías de puerta o ventana. Este sistema constructivo presenta unas características orientadas a permitir el premontaje de los módulos en fábrica, con diferentes tipos de calidades o acabados y a reducir de una manera significativa el peso de dichos módulos y el tiempo de realización de la construcción.

Campo de aplicación de la invención.

Esta invención es aplicable en el campo de la construcción modular de viviendas y edificios en general.

Antecedentes de la invención.

Actualmente son conocidos diferentes sistemas de construcción modular, que comprenden unos módulos constituidos prácticamente en su totalidad en hormigón armado.

Así por ejemplo es conocido el documento ES 2 369 947 A1 que se refiere a un sistema de construcción modular, en el que los módulos prefabricados de hormigón que componen el edificio están formados por tres piezas básicas: una base que constituye el suelo de cada módulo; - un cajón que constituye el techo, fachadas y paredes laterales de cada módulo y, - un corredor formado por una losa de ancho igual al de la base y longitud variable.

La base y el cajón se unen constituyendo una única pieza rígida y monolítica. Para esto, en la base se prevén unas armaduras en espera que se solaparán con las del cajón, dando continuidad de este modo a la armadura y garantizando la resistencia de la junta de hormigonado entre base y cajón. Los distintos módulos que van a configurar el edificio se colocan directamente apoyados el uno sobre el otro y uno junto a otro. Se disponen bandas de neopreno que garantizan un apoyo más homogéneo, evitando el contacto directo entre hormigones de distintos módulos.

También es conocido el documento ES 2 319 487 B1 referente a un sistema de construcción modular que comprende unos bloques modulares constituidos por elementos constructivos de hormigón y material aislante, presentando las paredes laterales formas adecuadas para su adosado lateral, configurando un edificio o construcción mayor. Dichos bloques modulares presentan unos elementos de anclaje mutuo en las caras exteriores del techo y suelo para su acoplamiento mutuo apilado. En paredes, techo y suelo, se encuentran unas aberturas para la formación de puertas, ventanas, escaleras y pasos entre módulos y al exterior. Las paredes, techo y suelo, están constituidos por dos capas de hormigón armado entre las que se encuentra una capa de material aislante, estando los mallazos de ambas capas de hormigón armado unidas mediante elementos metálicos o análogos.

Estos y otros sistemas modulares de construcción existentes en el mercado están conformados a partir de módulos de hormigón armado, por lo que presentan diferentes problemas, entre los que cabe destacar: la necesidad de esperar un tiempo considerable de fraguado del hormigón antes de poder transportar y utilizar los módulos; la dificultad de transporte y manejo de los módulos debido al elevado peso de los mismos, o la imposibilidad de incorporar en el interior de las paredes del módulo de hormigón armado instalaciones diversas.

Un problema adicional de estos módulos de hormigón armado es que la posterior aplicación sobre los mismos de recubrimientos de acabado, tales como panelados de pared, o falsos techos, resulta especialmente dificultosa, ya que deben practicarse en el hormigón orificios para el montaje de los tornillos o elementos de anclaje.

Por tanto el problema técnico que se plantea es el desarrollo de un sistema modular de construcción que resuelva de manera satisfactoria la problemática expuesta y que permita el montaje rápido de diferentes módulos, con la posibilidad de su uso inmediato.

Descripción de la invención

Para solventar la problemática expuesta se ha ideado el sistema constructivo modular objeto de esta invención que está conformado a partir de una serie de módulos acoplables y fijados entre sí y que presentan unas características orientadas a proporcionar una serie de ventajas entre las que cabe destacar: el sistema permite que el peso del edificio o construcción sea menor que el de aquellas construcciones realizadas con hormigón; permite el montaje de los módulos en fabrica reduciendo la problemática asociada a la construcción en exteriores, donde la lluvia y la climatología pueden retrasar e incluso impedir el cumplimiento de unos plazos de entrega.

Otra de las ventajas de la invención es que el tiempo de ejecución de la construcción se reduce adecuadamente y que el promotor o constructor del edificio puede subcontratar gran parte de los trabajos a un solo proveedor, en este caso al fabricante de los módulos evitando la contratación por separado de diferentes industriales e instaladores.

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Otra de las ventajas de este sistema es su versatilidad ya que permite realizar la elección de acabados de diferentes calidades y la construcción de edificaciones de diferentes tamaños mediante el acoplamiento de un mayor o menor número de módulos, adaptándose a las necesidades y posibilidades económicas del cliente.

Para ello y de acuerdo con la invención los módulos comprenden una estructura metálica de soporte, ligera y resistente, de configuración cúbica, constituida por unos perfiles estructurales, iguales, de acero galvanizado, que conforman un marco de base y un marco de cubierta unidos por cuatro pilares verticales; estando unidos los perfiles estructurales en las esquinas de la estructura mediante unas cartelas exteriores, fijadas por remachado; encontrándose montados sobre dicha estructura metálica los elementos constitutivos de la base, la cubierta, y las paredes laterales.

La conformación de esta estructura metálica de soporte resulta especialmente sencilla ya que sólo hay que disponer convenientemente los pilares estructurales y las cartelas anteriormente mencionadas procediendo a fijarlos por remachado, lo que es una solución rápida, fiable y sencilla.

Cabe mencionar que tanto los perfiles estructurales como las cartelas disponen de una pluralidad de orificios dispuestos convenientemente para enfrentarse en la correcta posición de montaje y facilitar de este modo la colocación de los remaches de fijación correspondientes.

Los perfiles estructurales de los módulos presentan una sección en “L” con sendos pliegues extremos también en “L”

orientados perpendicularmente hacia el ala opuesta, y que definen en dichos perfiles estructurales un lateral abierto que queda orientado hacia el interior de la estructura de soporte en la posición de montaje del módulo.

Dichos perfiles estructurales presentan, en sus extremos opuestos, una porción extrema de sección decreciente

determinada por un corte que intercepta cada una de las alas de la sección en “L” con un ángulo de 45º. En la

posición de montaje de los perfiles estructurales en el módulo las porciones extremas de dichos perfiles conforman precisamente las esquinas de los módulos evitando que éstas queden abiertas comunicando el interior y el exterior de la estructura.

Los módulos comprenden unos perfiles metálicos paralelos dispuestos en el interior del marco de base, conformando dichos perfiles de base un entrevigado para el forjado de la base del módulo.

Adicionalmente, comprende unas planchas metálicas fijadas inferiormente al mencionado entrevigado y a los perfiles estructurales del marco base, conformando dichas planchas metálicas la superficie exterior de la base del módulo y un encofrado para el relleno de un material aislante aplicado en el entrevigado de la base.

Dichos módulos comprenden unos perfiles de apoyo fijados a aquellos perfiles estructurales del marco de base paralelos al entrevigado comentado anteriormente, conformando dichos perfiles de soporte junto con el entrevigado unos medios para el soporte de unos plafones constitutivos de una superficie superior para la instalación del acabado del suelo del módulo. Este acabado puede ser de diferentes materiales tales como parquet, cerámica u otro cualquiera que se considere oportuno.

En lo que se refiere a los laterales los módulos comprenden entre los pilares verticales consecutivos y los respectivos perfiles estructurales de los marcos de base y de la cubierta unos perfiles fijados por remachado y que definen una superficie para la fijación de unas placas conformantes en el interior del módulo de una tabiquería perimetral que puede ser ciega o estar provista de aberturas para el montaje de las correspondientes carpinterías de puerta o ventana según la tipología del módulo a fabricar.

Los módulos comprenden, en aquellas caras laterales destinadas a conformar una superficie externa en una construcción, unas piezas metálicas fijadas por remachado a los perfiles estructurales del marco base y del marco de cubierta, unos perfiles metálicos remachados a dichas piezas metálicas, unas placas o chapas de fachada fijados sobre los mencionados perfiles y unas chapas perimetrales de remate de la fachada.

Al igual que ocurría con el acabado del suelo las placas o chapas que configuran la fachada pueden estar conformadas en diferentes materiales tales como chapa minionda, placas cerámicas u otros cualesquiera adecuados para exteriores.

En esta invención se ha previsto que los módulos dispongan entre los pilares verticales consecutivos y los respectivos pilares estructurales de los marcos de base y de cubierta unas conducciones de instalaciones diversas y un relleno de espuma aislante que, además de fijar dichas conducciones proporciona al módulo un adecuado aislamiento térmico y/ o acústico.

En lo que se refiere a su extremo o cara superior los módulos pueden presentar diferentes configuraciones dependiendo de que el módulo en cuestión vaya a recibir sobre el mismo otro módulo o que dicho módulo sea el que ocupa la posición más elevada en la construcción y que, por tanto, no va a recibir ningún módulo sobre el mismo.

De acuerdo con la invención los módulos destinados a recibir superiormente otro módulo presentan un marco de cubierta abierto destinado a fijarse por remachado al marco base de un módulo superior.

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Contrariamente, aquellos módulos que van a ocupar la posición más elevada en una construcción y que no van a recibir encima ningún módulo adicional presentan unos perfiles metálicos paralelos, dispuestos en el interior del marco de la cubierta y conformantes de un entrevigado, análogo al utilizado en el suelo, para el forjado de cubierta,; y unas planchas metálicas fijadas superiormente al mencionado entrevigado y a los perfiles estructurales del marco base, conformando dichas planchas metálicas una superficie superior para el montaje “in situ” de unas piezas de impermeabilización y acabado de la cubierta. Sobre las mencionadas planchas metálicas se encuentra fijado un perfil perimetral de remate y sujeción de las piezas de impermeabilización y/o acabado de la cubierta .

Cabe mencionar que estas piezas de impermeabilización y acabado pueden presentar diferentes configuraciones y calidades dependiendo de que tengan una función meramente impermeabilizante o que también conformen una superficie de paso, lo que puede suceder en el caso de terrazas transitables.

En cualquiera de los casos descritos anteriormente se ha previsto que los módulos dispongan interiormente de un falso techo constituido por un entramado de perfiles y placas de cubrición de yeso, cartón yeso, o cualquier otro material adecuado para la conformación de la superficie del falso techo.

Descripción de las figuras.

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las principales características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

-: La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de construcción realizada con el sistema constructivo modular de la invención;

-: La figura 2 muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de realización de la estructura metálica de soporte de uno cualquiera de los módulos;

-: La figura 3 muestra una vista en perspectiva, parcialmente explosionada, de la estructura metálica de uno de los módulos, y en la que se pueden observar los perfiles metálicos conformantes del entrevigado del suelo del módulo, posicionados en el interior del marco de base de dicha estructura;

-: La figura 4 muestra una vista explosionada en perspectiva de uno de los perfiles estructurales y dos de las cartelas utilizadas para la conformación de la estructura metálica de cualquiera de los módulos;

-: La figura 5 representa una vista en perspectiva de la estructura de soporte de uno de los módulos (1b) que no van a recibir superiormente ningún otro módulo. En esta figura se muestran explosionadas, las planchas metálicas (6) conformantes de la superficie exterior de la base; y los elementos destinados a cerrar el marco de cubierta de la estructura, concretamente los perfiles metálicos (17) del entrevigado, las planchas metálicas de la cubierta (16) y el perfil intermodular (15) perimetral;

-: La figura 6 muestra una vista parcial en perspectiva de una porción inferior de la estructura metálica de soporte de uno cualquiera de los módulos, en la que se ha representado explosionado uno de los perfiles de apoyo (7) para los plafones de soporte del acabado del suelo;

-: La figura 7 muestra una sección transversal de una porción de la base de uno cualquiera de los módulos, en la que se pueden observar: los perfiles metálicos del entrevigado, uno de los perfiles de apoyo (7) de los plafones (8) para el apoyo de las piezas de acabado del suelo, y las planchas metálicas (6) conformantes de la superficie exterior de la base del módulo;

-: La figura 8 es una vista parcial de uno cualquiera de los módulos, en la que se han representado explosionados los perfiles y las placas destinados a conformar la tabiquería perimetral interior en una de las caras del módulo;

-: La figura 9 representa una vista parcial en perspectiva de uno cualquiera de los módulos, en este caso un módulo (1a) en los que se pueden observar, explosionados, los perfiles (18) y las placas (19) destinadas a conformar un falso techo en el interior del módulo; y

-: La figura 10 muestra una vista parcial de uno de los módulos por el exterior, en la que se pueden ver parcialmente explosionados los perfiles metálicos (12) para el soporte de las placas o chapas de fachada (13), y un detalle ampliado de unas de las piezas metálicas (11) utilizadas para la fijación de dichos perfiles metálicos a los marcos de base y de cubierta del módulo.

Realización preferente de la invención

En la figura 1 se puede observar un ejemplo de construcción realizada con el sistema constructivo modular objeto de esta invención y conformado concretamente por siete módulos unidos entre sí, de los cuales: tres de ellos, concretamente los módulos (1a) reciben superiormente otro módulo (1b); mientras que el módulo (1b) de la hilera inferior no recibe superiormente ningún módulo adicional.

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Todos y cada uno de los módulos (1a, 1b) comprenden una estructura metálica de soporte referenciada en su conjunto como (2), representada de manera aislada en la figura 2 y conformada por unos perfiles estructurales (3) iguales, de acero galvanizado, unidos entre sí por medio de unas cartelas (4) fijadas exteriormente a los perfiles estructurales (3) en correspondencia con unas esquinas de la estructura (2) mediante remachado.

Los cuatro perfiles estructurales verticales (3) que actúan como pilares, definen en la estructura (2) un marco de base (21) y un marco de cubierta (22), referenciados en la figura 3.

Como se puede observar en la figura 4, los aludidos perfiles estructurales (3) presentan una sección en “L” con sendos pliegues extremos también en “L” orientados perpendicularmente hacia el ala opuesta definiendo dichos

perfiles estructurales (3) un lateral abierto (31) que, en la posición de montaje en el módulo, va orientado hacia el interior de la estructura de soporte (2) para permitir la recepción en su interior de otros perfiles tal como se comentará más adelante.

Los repetidos perfiles estructurales (3) presentan en sus extremos opuestos unas porciones extremas (32) que en la posición de montaje de la estructura metálica (2) cierran las porciones de las esquinas delimitadas por dichos perfiles estructurales (3).

La totalidad de los módulos (1a,1b) dispone en el interior del marco de base (21) unos perfiles metálicos (5) conformantes de un entrevigado para el forjado de la base del módulo correspondiente. Por debajo de la estructura

(2) se disponen unas planchas metálicas (6), referenciadas en la figura 5, que se fijan por remachado al mencionado entrevigado y a los perfiles estructurales (3) del marco base (21) conformando dichas planchas metálicas (6) la superficie exterior de la base del módulo y simultáneamente un encofrado para la aplicación en el entrevigado de la base de un relleno aislante que no se ha representado para tener una mayor claridad en las figuras.

En las figuras 6 y 7 se observa que sobre aquellos perfiles estructurales (3) del marco de base (21), paralelos a los perfiles (5) del entrevigado, se encuentran fijados por remachado unos perfiles de apoyo (7).

Como se muestra en la figura 7 dichos perfiles de apoyo (7) constituyen junto con los perfiles metálicos (5) del entrevigado unos medios para el soporte de unos plafones (8) que definen una superficie para la instalación del acabado del suelo del módulo, bien mediante parquet, tarima, cerámica o cualquier otro tipo de material.

En sus laterales y concretamente entre los pilares verticales (3) consecutivos y los respectivos perfiles estructurales de los marcos de base (21) y de cubierta (22) se encuentran fijados por remachado unos perfiles ( 9), representados en la figura 8, que definen una superficie o plano para la fijación de unas placas (10) que configuran de una tabiquería perimetral en el interior de los módulos. Esta tabiquería perimetral puede ser ciega o presentar aberturas diversas para el montaje de carpinterías de puerta o ventana.

Como se representa en la figura 10, los módulos comprenden, en aquellas caras laterales destinadas a constituir una superficie externa o de fachada, unas piezas metálicas (11) que se fijan exteriormente por remachado a los perfiles estructurales (3) del marco de base y del marco de cubierta creando dichas piezas metálicas (11) unos anclajes para la fijación por remachado de unos perfiles metálicos (12) que definen un plano para la fijación de unas placas o chapas de fachada (13).

La fachada dispone adicionalmente de unas chapas perimetrales (14) de remate que se encuentran referenciadas y se pueden observar en los módulos ya acabados mostrados en la figura 1.

En los módulos (1a,1b) las conducciones de instalaciones diversas, tales como suministros de agua, eléctricas o de desagüe, no representadas, se disponen en el interior de las paredes laterales del módulo es decir en el espacio cerrado y oculto por las placas de la tabiquería perimetral interior.

Esta cavidad se rellena preferentemente con una espuma aislante que, además de fijar las conducciones, proporciona aislamiento térmico y/ acústico al módulo.

Los módulos (1a) destinados a recibir superiormente otro módulo (1b) presentan un marco de cubierta (22) abierto, o hueco interiormente, que se fija por remachado con el marco de base (21) del módulo (1b) superior.

Como se puede observar en la figura 5, los módulos (1b) que no van a recibir superiormente ningún otro módulo adicional, presentan el marco de cubierta (22) cerrado por unas planchas metálicas (16) fijadas por remachado sobre los perfiles perimetrales del marco de cubierta (22) y sobre unos perfiles metálicos (17) dispuestos paralelamente en el interior de dicho marco de cubierta, conformando un entrevigado.

Las mencionadas planchas metálicas (16) presentan una superficie para el montaje “in situ” de unas piezas de impermeabilización y acabado (no representadas), en cuya sujeción interviene un perfil perimetral (15) de sección en

“L”.

Tal como se muestra en la figura 9, los módulos (1a y 1b) disponen interiormente de un falso techo constituido por un entramado de perfiles (18) de soporte de unas placas de cubrición (19) de yeso, cartón-yeso, o cualquier otro material adecuado para la conformación de la superficie del falso techo.

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Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la invención, así como un ejemplo de realización preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de la invención que se reivindican a continuación.

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Claims

REIVINDICACIONES

1. Sistema constructivo modular, del tipo de los que comprende una serie de módulos (1a, 1b) adosables y fijables lateral o superiormente, disponiendo dichos módulos de una base, una cubierta y unas paredes laterales ciegas,

o con aberturas provistas de las correspondientes carpinterías de puerta o ventana; caracterizado porque los módulos (1a, 1b) comprenden una estructura (2) metálica de soporte, ligera y resistente, de configuración cúbica, constituida por unos perfiles estructurales (3), iguales, de acero galvanizado, que conforman un marco de base

(21)

y un marco de cubierta (22) unidos por pilares verticales; estando unidos los perfiles estructurales (3) en las esquinas de la estructura (2) mediante unas cartelas (4) exteriores, fijadas por remachado; encontrándose montadas sobre dicha estructura (2) metálica los elementos constitutivos de la base, la cubierta, las paredes laterales.
2. Sistema constructivo modular, según la reivindicación anterior, caracterizado porque los perfiles estructurales

(3) presentan una sección en “L” con sendos pliegues extremos también en “L” orientados perpendicularmente hacia el ala opuesta, y que definen en dichos perfiles estructurales un lateral abierto (31) que queda orientado hacia interior de la estructura de soporte en la posición de montaje del módulo.
3.

Sistema constructivo modular, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichos perfiles estructurales (3) presentan en sus extremos opuestos una porción extrema (32) de sección decreciente, determinada por un corte que intercepta cada una de las alas del perfil con un ángulo de 45 grados.
4.

Sistema constructivo modular, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los módulos (1a, 1b) comprenden: unos perfiles metálicos (5) paralelos dispuestos en el interior del marco de base

(21) de la estructura y conformantes de un entrevigado para el forjado de la base del módulo (1a, 1b); unas planchas metálicas (6) fijadas inferiormente al mencionado entrevigado y a los perfiles estructurales (3) del marco base (21), conformando dichas planchas metálicas (6) la superficie exterior de la base del módulo (1a, 1b) y un encofrado para un relleno aislante aplicado en el entrevigado de la base; y unos perfiles de apoyo (7) fijados a aquellos perfiles estructurales (3) del marco de base (1) paralelos al entrevigado, y que conforman junto con el entrevigado unos medios para el soporte de unos plafones (8) constitutivos de una superficie para la instalación del acabado del suelo del módulo.
5.

Sistema constructivo modular, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los módulos (1a, 1b) comprenden entre los perfiles estructurales de los pilares y de los respectivos marcos de base

(21) y de cubierta (22) unos perfiles (9) fijados por remachado y que definen un plano para la fijación de unas placas (10) conformantes en el interior del módulo de una tabiquería perimetral ciega, o provista de aberturas para el montaje de las correspondientes carpinterías de puerta o ventana.
6.

Sistema constructivo modular, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los módulos (1a, 1b) comprenden en unas caras laterales destinadas a conformar una superficie externa en una construcción: unas piezas metálicas (11) fijadas por remachado a los perfiles estructurales (3) del marco de base

(21) y del marco de cubierta (22); unos perfiles metálicos (12) remachados a dichas piezas metálicas (11); unas placas o chapas de fachada (13) fijadas sobre los mencionados perfiles metálicos (12), y unas chapas perimetrales (14) de remate de la fachada.
7.

Sistema constructivo modular, según las reivindicaciones 5 y 6, caracterizado porque los módulos (1a, 1b) comprenden entre los pilares verticales consecutivos y los respectivos perfiles estructurales de los marcos de base (21) y de cubierta (22) unas conducciones de instalaciones diversas y un relleno de espuma aislante.
8.

Sistema constructivo modular, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque los módulos (1a) destinados a recibir superiormente otro módulo (1b), presentan un marco de cubierta (22) abierto, que se fija por remachado con el marco de base (21) del módulo (1b) superior.
9.

Sistema constructivo modular, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque aquellos módulos (1a) que no van a recibir superiormente ningún módulo adicional presentan unos perfiles metálicos (17) paralelos dispuestos en el interior del marco de cubierta (22) y conformantes de un entrevigado para el forjado de la cubierta; unas planchas metálicas (16) fijadas superiormente al mencionado entrevigado y a los perfiles estructurales (3) del marco de cubierta (22) y un perfil perimetral (15) de sección en “L”, conformando dichas planchas metálicas (16) una superficie superior para el montaje de piezas de impermeabilización y acabado de la cubierta.