WO2010089424A1 - Sistema constructivo para tabiquería seca con recubrimiento cerámico - Google Patents

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WO2010089424A1
WO2010089424A1 PCT/ES2009/000073 ES2009000073W WO2010089424A1 WO 2010089424 A1 WO2010089424 A1 WO 2010089424A1 ES 2009000073 W ES2009000073 W ES 2009000073W WO 2010089424 A1 WO2010089424 A1 WO 2010089424A1
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construction system
construction elements
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PCT/ES2009/000073
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Enrique Zamora Loureiro
Juan Antonio GARCÍA PRADES
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Uralita Iberia S.L.
Cerámica Saloni, S.A.
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Definitions

  • the object of the present invention is a construction system, based on the use of construction elements with ceramic coating, generally of little thickness, and which allows to increase the economic profitability of the work, reducing the execution time of said work with an aesthetic finish and funcjonally different from the construction systems reflected in the current state of the art, allowing a use, maintenance and capacity for renovation and reform and minimizing the environmental impact in all phases of the life cycle.
  • the construction systems currently used are the masonry partition, the factory partition and, more recently, although fairly widespread, the laminated plasterboard partition.
  • the partition In a masonry partition or brick factory, the partition is mounted with bricks, blocks or stone, then a surface treatment is carried out, usually by plastering with various materials, to condition it for the application of the final surface finish and subsequently the surface finish is performed.
  • This surface finish which is usually done on site, can be a painted, wallpaper, paneled finish with plastic or wood sheets, or by placing a ceramic tile using a mortar or glue cement.
  • the partition wall is mounted by screwing the plasterboard to a metal grid that forms the supporting structure of the partition. Subsequently, joint treatments that use wet pastes are required. In the case of high-end painted finishes, primers are also applied to guarantee the surface finish. And finally the plasterboard is coated with any of the surface finishes described in the previous paragraph.
  • Dry construction systems are also used for the construction of false ceilings and dry screeds, giving continuity to vertical partitions.
  • the problem related to the aesthetic coating in these cases is similar to any of the finishes described in the previous paragraphs.
  • a characteristic common to all current construction systems is that their assembly procedure always occurs from the inside out, closing each layer the access to the interiors, and leaving for the last moment the incorporation of the aesthetic coating, which closes that one definitively.
  • the current construction systems when it is necessary to reach inside and access its facilities, for the repair or inclusion of new facilities, it is necessary to break the partition, repair and rebuild said partition in the affected areas, operation that usually requires the total renovation of the final aesthetic finish since it is impossible to standardize the repaired area with the unrepaired one.
  • Dry partition systems are also used for roof covering and, enclosures of the interior envelope of the building, that is, interior cladding of facade walls and medians with other buildings, being used, although less frequently, also as dry screeds.
  • dry partition should only refer to the construction of partitions, this document should be understood in an expanded sense, and in the same way and applications that laminated gypsum board systems are currently used, in general, construction of partitions and coating of interior vertical and horizontal walls of a building.
  • Application PCT / ES2007 / 070151 describes a ceramic cladding piece, not a construction system, comprising a first external plate and a second internal structural reinforcement plate with a plurality of spacers between both plates. It does not describe a constructive system as such that solves the technical problems mentioned above.
  • Said system comprises at least:
  • a supporting structure which can be an existing partition, a structure formed by profiles, the lower part of a floor of the building, that is, a roof, the inner part of a facade wall or in general any structural element of the building.
  • Construction elements formed by at least:
  • a structural reinforcement layer which can be a plasterboard, laminate or any plate that is suitable for structural reinforcement
  • They can be point elements along the edge of the construction element to be inserted in the anchoring elements
  • They can be point elements in the form of a male to be inserted in the means of union in the form of a female incorporated into the construction elements.
  • the supporting structure can be an existing structure, as would be the case of a brick partition or laminated plasterboard, or a newly constructed structure, typically metal or wood. In both cases, the supporting structure will incorporate the part of the anchoring means. In the case of existing structures, the anchoring means will be incorporated directly on site, in the case of newly created structures, the anchoring means will be factory incorporated on said structures.
  • the supporting structure referred to in the present invention is constituted by horizontal elements, which we will call floor and ceiling profiles, and by vertical elements, which we will call vertical profiles.
  • the horizontal elements act as a structural framework for the partition, defining the site where we will build the partition, this being the first step for the construction of the partition, while the vertical profiles are positioned vertically between the floor line and roof that form the horizontal.
  • additional anchoring means can be incorporated to allow Ia installation of an additional interior plate to the partition, typically laminated plasterboard, one of whose functions is to support the interior installations of the partition or support the functional elements of the partition.
  • the floor and ceiling profiles may comprise guides that allow the perimeter closure of the installation support plate, ensuring insulation against acoustic and thermal bridges.
  • the heavy loads to be hung from the partition would be hung from an auxiliary structure fixed either to the existing structure or to the new supporting structure, for this purpose they would be used special pieces that would pass through the building element.
  • the profiles of the supporting structure can incorporate elastic joints that act as a seal and insulation of the joints between the construction elements and the profiles of said bearing structure.
  • the supporting structure can be doubled, that is, be double in order to obtain high-performance partitions, independent of both parts of the partition.
  • safety structures such as metal sheets or metal meshes can be included between both structures, which prevent access from one side of the partition to the other.
  • the construction elements referred to in the present invention are based on the use of ceramic sheets of small thickness, typically less than 4mm as the second ceramic external plate of the construction element, being able to be of porcelain stoneware, including the description defined in the group of classification of ceramic tiles BIa of thickness less than 4mm and of a format that covers the entire surface of the first internal structural reinforcement plate.
  • the construction elements referred to in the present invention are composed of a ceramic sheet of reduced thickness coating, which we will call “external ceramic coating plate”, and of a layer that provides the structural and bearing resistance, which We will call “internal structural reinforcement plate”. Both plates will typically be joined by a third layer that we will call “junction layer”.
  • the internal structural reinforcement plate can be any material that meets the appropriate requirements to join the external ceramic coating plate, although the laminated plasterboard, given its great use in the works currently, is a very suitable material for this application .
  • the construction elements referred to in the present invention are large elements, typically larger than 2 m 2 in area, and manufactured in an industrialized manner so that both the construction element itself and the different joining means are incorporated from the factory forming an indivisible whole.
  • the construction elements can industrially incorporate additional layers such as vapor barrier sheets, thermal and acoustic insulation layers and any other type of layer that improves their performance.
  • the typical dimensions of the construction elements are 1x3 m 2 of surface although they may have other sizes and dimensions greater or lesser depending on the height and geometry of the partition that needs to be built.
  • a typical housing partition is between 2.5 and 2.7 meters high, so that a typical standard construction element could have dimensions of 1x2.5 or 1x2.7 m 2 , the construction elements being usually with the part of smaller length (1m) parallel to the ground and the part of greater length (2.7m) perpendicular to it and typically covering the distance from the floor to the ceiling, although they could also be placed on the contrary, that is, by mounting the construction elements in horizontal.
  • the construction elements have "joining means", integral with the construction element in the form of point joining means, distributed along its surface or along the edges of the building element, or in the form of longitudinal joining means to The length of the edges of the construction element.
  • These joining means serve to fix the construction elements to the anchoring means, and allows the construction elements to be attached to the supporting structure even in case of fire in the building.
  • These joining means also perform a mechanical function as they ensure elastic damping in case of soft impact against the partition.
  • the construction elements In order to ensure that the system is moisture tight, the construction elements have a perimeter joint, which can be plastic, metallic or adhesive, so that the interior of the moisture system is insulated, guaranteeing the sealing, while ensuring the sealing of the system against acoustic or thermal bridges.
  • the construction systems thus formed provide, in their basic state, a series of characteristics of acoustic, thermal insulation and fire protection standard, in accordance with the existing regulations for partitions.
  • the vertical profiles of the supporting structure can be housed inside a slide as an anchoring means.
  • This slide is the one that guarantees the joint solidarity of the construction elements to the structure, while acting as a safety element and prevents the construction elements from slipping even in case of fire in the building.
  • the design of this slide resolves that the distance between construction elements remains constant between two adjacent construction elements, as well as the flatness between them.
  • the slide can also go in the constructive elements so that they would then be double, allowing to disassemble constructive elements in an absolutely independent way with respect to the adjoining one.
  • the anchoring means serve to join the construction elements to the supporting structure.
  • the construction elements incorporate joining means. Therefore, the anchoring means will fix said joining means to the supporting structure.
  • the anchoring means * are divided into three parts:
  • the anchoring elements are typically incorporated into the vertical profiles of the supporting structure, and may also be incorporated into the construction elements, or may be incorporated on site on existing supporting structures. Each of the elements has adequate geometry to allow easy installation and uninstallation of the construction elements.
  • the positioning elements may comprise at least one male and > at least one female installed in the supporting structure and in the construction elements respectively or vice versa.
  • the different element positioning configurations construction must allow the versatility in the positioning of the construction elements, allowing different sizes of joints, these can vary from 2 mm to several millimeters, depending on the user's taste.
  • the bearing structure incorporates decorative plates of the same material and design as the external ceramic coating plate. This plate also ensures sealing against thermal, acoustic and fire protection bridges.
  • the fixing of the construction elements to the anchoring means can be carried out in various ways:
  • a typical example of fixing elements can be a slide, allowing the female of the slide to enter the means of joining the construction element, in this case in the form of a male, continuously or punctually, in the gaps for access or spaces adapted for this purpose, preventing this sliding, once displaced, the exit of the means of joining the elements constructive
  • the slide fastens the construction elements to the supporting structure, while bringing the construction elements to their correct position, keeps the distance between the adjacent construction elements constant and allows longitudinal displacement between adjacent construction elements.
  • the slide can comprise elements that predefine the separation distance between the construction elements and the width of the joints between the adjacent construction elements.
  • the fixing elements once slid to their final position, must be fixed to the supporting structure so as to prevent its displacement.
  • This small access slot to the slide can be next to the ceiling or next to the floor so as not to affect the aesthetics of the construction system.
  • this way of incorporating the construction elements into the partition allows the construction elements to be placed frontally, leaving no distance between the end of the partition and the beginning of the floor, which ensures the aesthetic and material continuity between the vertical and horizontal walls.
  • the anchoring means comprise a plurality of positioning means for the assembly and disassembly of the construction elements, a plurality of fixing means of the construction elements to
  • the construction system described given its use for the construction of partitions, takes into account the incorporation of facilities and functional improvements of the performance of said partitions. For this reason, the construction system uses the separation space between the two construction elements that make up the partition required by the supporting structure, or the space voluntarily enabled between the construction element and the pre-existing supporting structure, to house the facilities or improvement layers of the benefits of the partition. We will call this "area of passage of facilities”.
  • the construction system incorporates an additional layer that we call "support layer of facilities".
  • This layer typically of laminated plaster, allows to configure the installations before closing the construction system by means of the construction elements and, later, to be able to remove and change the construction elements without affecting the installations incorporated in its interior.
  • the vertical profiles of the supporting structure carry in its soul a series of die cuts. These die cuts will be sufficiently spaced, so that they do not affect the structural strength of the beam of the vertical profiles, and of sufficient diameter so that all types of installation conduits can easily pass through it.
  • extra layers of insulating material such as glass wool, rock or similar, or to improve safety, such as metal sheets or metal meshes, may be incorporated, depending on the area of building or dwelling where said partition is going to be installed, this is evacuation corridors, partition walls, soundproof rooms, etc.
  • One of the characteristics of the construction system described in the present invention is its registrability.
  • registrability as the ability to separate the construction elements from the supporting structure and return it to its position, independently and without affecting the adjacent construction elements.
  • This feature allows, not only the easy aesthetic update of the construction elements or their replacement if necessary, but also the easy and fast access to the installation of the partition, in case they need to be repaired or include new facilities, as well as the incorporation of new functional characteristics to the partition; in case of requiring greater thermal or acoustic insulation, new layers can be included that contribute this increase of characteristics to it.
  • Another of the characteristics of this construction system is that the existence of the facilities support layer allows the registration of the system, the renovation and aesthetic update of the construction elements without these operations affecting the functionality of the partition, since the Ia is independent functional part of the partition of the aesthetic part thereof.
  • the standardization of the components allows a correct assembly of the construction system for different solutions (partition walls, ceilings, meetings, etc.) since it is the joining means and the anchoring means that allow a single mounting position of the construction element, reducing The mounting errors noticeably.
  • the 'construction system uses advanced industrial composites with a ceramic coating large, ie, the sheet ceramic covers, with one piece, the entirety of the surface of the structural element that is placed simultaneously at the time of the formation of partition. This fact is of vital importance because the placement of the coating is, in fact, the construction of the partition itself, resulting in the construction of the partition being a virtually instantaneous process.
  • the construction of the construction system object of the present invention has two phases.
  • the first phase in which the supporting structure is placed that allows place and fix the installations and functional layers, and the second phase that consists in the closing and final termination of the partition by means of the installation of the construction elements.
  • the system object of the present invention is assembled at once, being constructive element to constructive element, that is, each of the construction elements of the construction system can be assembled and disassembled one by one, without affecting the adjacent construction elements .
  • the construction system object of the invention optimizes the consumption of materials, allows partitions of smaller thickness and therefore of less weight to equal performance, reducing the surface used by the partitions, increasing the useful horizontal surface of the buildings and the economic performance of the work.
  • it is a reusable product, it may be the case that the end user has tired of a certain aesthetic effect in a certain part of the house, but wants to reuse it in a different part, thus optimizing the use of natural resources, since which, unlike current construction systems, does not generate debris. All these characteristics of the invention solve the problems of:
  • Disassembling the construction elements one by one independently, from the outside implies defining anchoring means that allow the assembly and disassembly of the construction elements from the outside, maintaining after several operations its same level of precision that allows uniform joints and some levels of superficial flatness of the constructive elements.
  • the frontal surface, of a ceramic nature is the aesthetic finish of the partition and must be completely smooth and uniform, therefore, it must not present on its external face any misalignment or lack of flatness, nor can anchors or fixings or mechanizations be displayed on it.
  • the joints between construction elements must be homogeneous, to allow a high level of aesthetic and even functional finish, avoiding thermal, acoustic, fire propagation bridges, among others. It is important to say that the human eye is able to identify misalignments of the order of tenths of a millimeter, especially in leveling and flatness of contiguous elements.
  • the construction system has to take and anchor in a quasi-automatic way the construction element from behind in solidarity with the structure, (operation that must be performed by manipulating the construction element from its front face) and, as indicated , since the access of the installer to its interior is not possible, this anchor has to endure even exceptional conditions, such as a fire situation in the building.
  • exceptional conditions such as a fire situation in the building.
  • the functional and passing requirements of facilities must be guaranteed, as well as complying with the regulatory and certification requirements associated with the partitions in them. Different conditions of use.
  • Figure 1 is a plan view of a construction system in which the supporting structure is an existing partition.
  • Figure 2 is an H-Il section of Figure 1.
  • Figure 3 is a plan view of the construction system comprising two construction elements installed on both sides of the supporting structure
  • Figure 4 is a section through IV-IV of Figure 3.
  • Figure 5 is a plan view of a double structure construction system, v
  • Figure 6 is a section through Vl-Vl of Figure 5
  • Figure 7 is a plan view of an anchoring means
  • FIG 8 is a plan detail of the anchoring means shown in Figures 1, 3 and 5
  • Figure 9 is an elevation view of the anchoring means shown in Figure 7
  • the bearing structure represented in Figures 3-6 referred to in the present invention is constituted by a bearing structure comprising a vertical profile (11) as well as a floor guide (10) and / or a roof guide (9 ) Metals that can, these last two guides (9) and (10) form part of the supporting structure itself as can be seen in Figures 4 and 6, or be incorporated as independent parts to a pre-existing partition (2) that constitutes the supporting structure In this case, as can be seen in Figure 2.
  • the construction systems represented in Figures 1-6 comprise, in addition to the mentioned supporting structure, construction elements (1) that are joined together and anchored to the vertical profile (11) of the supporting structure, in the case of the examples represented in Figures 3 and 5, or to the pre-existing partition (2) in the case of Figure 1, by anchoring means (13).
  • Figure 1 represents a constructive coating system with an additional insulating layer (3), or it could also be a functional layer, in one of its zones and with a hollow zone for air chamber or passage of installations (12) in another and in which the supporting structure is an existing partition.
  • the anchoring means (13) comprise screws (19) that assemble the auxiliary profile that holds the insulating layer (3) or the air chamber (12) and the construction elements (1) to the supporting structure.
  • Figure 2 shows the partition that constitutes the construction system represented in Figure 1, in which the insulating layer (3) incorporated as an additional layer between the construction element (1) and the pre-existing partition (2) can be seen. It acts as a supporting structure.
  • Figure 3 represents a standard construction system of the invention composed of construction elements (1) attached to a supporting structure composed of a vertical profile (11) and ceiling (9) and floor guides (10), with a support layer of installations (4) and then a hollow zone for air chamber or passage of installations (12) in one zone and an insulating layer (3), which can also be a functional layer, in another zone, and a second construction element ( 1) on the other side.
  • a section can be seen in one of the zones the partition represented in Figure 3, in which you can see the guides roof (9) and floor (10).
  • Figure 5 represents a double structure construction system, which is used for the construction of a partition in which, due to functional needs of greater acoustic insulation (to separate two adjoining hotel rooms) or security (in the case of the separation partition between two houses), two independent and consecutive standard structures are incorporated, so that a double support plate (4) is incorporated for the passage of installations, and it can also incorporate a safety sheet (8) between both construction systems, as you can be seen in one of the areas represented in Figure 5.
  • the partitions are closed in the same way as if it were a partition of those represented in Figure 3, but instead of closing with a construction element at the opposite end, it closes with a second construction system of similar characteristics to which it is coupled, thus constituting what has been termed as a double construction system.
  • Figure 6 shows a section of Figure 5 through the area comprising a security sheet (8), in which the double structure partition of the mentioned characteristics can be seen in elevation, with an insulating layer (3) in one from its sides and a hollow area for air chamber or installation passage (12) on the opposite side.
  • FIG 8 represents a detail of the elements that constitute the anchoring means of the construction elements, joined by joining means, to the supporting structure.
  • the anchoring means (13) mainly comprise a male element (6) for each constructive element (1) that is introduced into female anchoring elements (7) of an omega-shaped plate (20 ).
  • This plate (20) is adhered to the supporting structure (11) by its respective legs of the aforementioned form of omega and has a plate (14) coupled in its concave area which, in this case, has a flat shape with holes (5 ) for the passage of the male element (6).
  • a rubber gasket (17) is incorporated ensures the tightness and coupling to the supporting structure, and a perimeter gasket of the 'construction elements (18) and a decorative plate (16) are introduced. keeps Ia homogeneity of the construction system.
  • FIG. 7 and 9 A further example of anchoring means (13) joining construction elements (1) to the supporting structure, is shown in Figures 7 and 9 in which a particular case of female elements of anchoring means comprising a plate ( 14) with a curved shape, as a means of sliding, and with positioning holes (5), as a means of positioning, and which is coupled to a bmega-shaped plate (20), on its concave side, which comprises elements Anchor female (7) also in the form of a recess / These two pieces placed in the manner indicated in the figures, allow the anchoring of the male elements (6) of the construction elements (1), in this case, to the structure support, be perfect.

Abstract

Sistema constructivo para tabiquería seca con recubrimiento cerámico incorporado que comprende una estructura portante, una pluralidad de elementos constructivos (1 ) compuestos cada uno de ellos al menos por una primera placa interna de refuerzo estructural, una segunda placa externa de recubrimiento cerámico, una tercera capa intermedia de unión entre dicha primera placa interna de refuerzo y dicha segunda placa externa cerámica y una pluralidad de medios de unión entre los elementos constructivos y la estructura portante y/o entre los distintos elementos constructivos entre sí; y una pluralidad de medios de anclaje (13) de los elementos constructivos a la estructura portante, todo ello configurado de tal manera que constituye un tabique.

Description

SISTEMA CONSTRUCTIVO PARA TABIQUERÍA SECA CON RECUBRIMIENTO
CERÁMICO.
El objeto de Ia presente invención es un sistema constructivo, basado en el uso de elementos constructivos con recubrimiento cerámico, generalmente de poco grosor, y que permite aumentar Ia rentabilidad económica de Ia obra, reduciendo el plazo de ejecución de dicha obra con un acabado estética y funcjonalmente diferente a los sistemas constructivos reflejados en el actual estado de Ia técnica, permitiendo un uso, mantenimiento y capacidad de renovación y reforma y minimizando el impacto ambiental en todas las fases del ciclo de vida. ANTECEDENTES
Los sistemas constructivos utilizados actualmente son el tabique de mampostería, el tabique de fábrica y, más recientemente, aunque bastante extendido, el tabique de placa de yeso laminado.
En un tabique de mampostería o fábrica de ladrillo, se monta el tabique con ladrillos, bloques o piedra, a continuación se realiza un tratamiento de Ia superficie, habitualmente mediante enlucido con diversos materiales, para acondicionarla de cara a Ia aplicación del acabado superficial final y posteriormente se realiza el acabado superficial. Este acabado superficial, que suele realizarse en obra, puede ser un acabado pintado, empapelado, panelado con láminas plásticas o de madera, o colocando una baldosa cerámica mediante un mortero o cemento cola.
En un sistema de placa de yeso laminado, se monta Ia tabiquería atornillando Ia placa de yeso a una perfilería metálica que conforma Ia estructura portante del tabique. Posteriormente se requieren tratamientos de juntas que utilizan pastas húmedas. En el caso de acabados pintados de alta gama, además se aplican imprimaciones para garantizar el acabado superfial. Y finalmente se recubre Ia placa de yeso con cualquiera de los acabados superficiales descritos en el párrafo anterior.
Por tanto, todos los tabiques construidos a partir de los sistemas constructivos actuales, requieren de varios procesos consecutivos, normalmente realizados en obra, cuya calidad de ejecución, por no ser industrializados, dependen de Ia pericia del profesional en cada caso. Además, debido a las esperas necesarias para que realice el secado, su construcción se demora durante varios días e incluso semanas hasta conseguir el tabique con su acabado final, requiriéndose además de varios oficios para realizarlo.
De todo esto se desprende que los sistemas actuales son tremendamente lentos de ejecutar y complicados de instalar, tardándose varios días e incluso semanas para su terminación definitiva, y requiriéndose de varios oficios para realizarlos. Además, Ia calidad del acabado depende de Ia pericia o habilidad del profesional.
Los sistemas de construcción seca también se utilizan para Ia construcción de falsos techos y soleras secas, dando continuidad a los tabiques verticales. La problemática relativa al recubrimiento estético en estos casos es similar a cualquiera de los acabados descritos en los párrafos anteriores.
Una característica común a todos los sistemas constructivos actuales es que su procedimiento de .montaje siempre ocurre de dentro hacia fuera, cerrando cada capa el acceso a las interiores, y dejando para el último momento Ia incorporación del recubrimiento estético, que cierra definitivamente aquel. Por otro lado, en los sistemas constructivos actuales, cuando se necesita llegar a su interior y acceder a sus instalaciones, para Ia reparación o inclusión de nuevas instalaciones, es necesario romper el tabique, reparar y volver a reconstruir dicho tabique en las zonas afectadas, operación que suele requerir Ia renovación total del acabado final estético al ser imposible uniformizar Ia zona reparada con Ia no reparada.
Los tabiques actuales, una vez terminados, no permiten Ia incorporación de mejoras de sus características funcionales (aislamiento acústico, térmico, etc.), salvo realizándolos de nuevo, o añadiendo capas adicionales que, en Ia práctica, duplican el tabique, reduciendo el espacio útil de Ia edificación.
En esta misma línea, los tabiques actuales no permiten una fácil y rápida actualización estética. Los procesos tradicionales de pintado, empapelado o alicatado son procesos lentos, con elevados tiempos de espera para asegurar el secado de las diferentes capas, y sucios ya que en Ia mayoría de los casos se generan escombros.
Los tabiques actuales, en el caso de tabiques con acabados cerámicos, ocupan un gran espacio de Ia superficie horizontal útil del edificio ya que, además del espesor del tabique, son necesarios los espesores correspondientes a los elementos cerámicos y a las capas de mortero necesarias para su fijación, requiriéndose espesores adicionales en el entorno de 20 a 25mm por cada cara del tabique que requiera revestimiento cerámico.
Los tabiques actuales con recubrimiento cerámico son pesados debidos a los grandes espesores necesarios, tanto de las piezas cerámicas como de los morteros necesarios para su colocación. En el estado de Ia técnica aparecen diversas realizaciones de construcción seca, industrializada y rápida, pero hemos de decir que su objetivo no es Ia construcción de tabiques propiamente dichos, sino Ia compartimentación de zonas de un edificio, típicamente en oficinas . Se trata, en este caso, de mamparas y no de tabiques.
Al hablar de tabiques hemos de tener en cuenta que estos han de cumplir toda Ia reglamentación aplicable a Ia construcción de edificios tales como requisitos de aislamiento acústico, aislamiento térmico, protección contra el fuego y seguridad, diferenciándose, por tanto, claramente Ia construcción de un tabique de Ia instalación de mamparas o divisorias.
En el estado de Ia técnica aparecen soluciones similares para el recubrimiento externo de un edificio, tales como fachadas ventiladas y fachadas ligeras, no siendo el objeto de estos sistemas Ia construcción de tabiques y, por tanto, no entran en conflicto con Ia presente invención.
En el estado de Ia técnica es tradicional el uso de tabiques con recubrimiento cerámico, pero estos no se construyen a partir de elementos constructivos industrializados a partir de láminas cerámicas de pequeño espesor y gran tamaño, que poseen elementos de fijación incorporados, realizándose dichos recubrimientos en obra una vez el tabique está terminado.
En el estado de Ia técnica se hace mención a "tabiquería seca" o "sistemas con placa de yeso laminado" por no requerirse Ia aplicación de pastas húmedas, como morteros, cementos y pastas de recubrimiento de yeso, para su construcción.
Los sistemas de tabiquería seca también se utilizan para el recubrimiento de techos y, cerramientos de Ia envolvente interior del edificio, es decir, recubrimientos interiores de muros de fachada y medianeras con otros edificios, utilizándose, aunque con menor frecuencia, también como soleras secas.
A pesar de que el término "tabiquería seca" debiera referirse únicamente a Ia construcción de tabiques, en este documento se debe entender en un sentido ampliado, y en Ia misma forma y aplicaciones que los sistemas de placa de yeso laminado se utilizan actualmente, en general, construcción de tabiques y recubrimiento de paramentos verticales y horizontales interiores de un edificio.
La solicitud PCT/ES2007/070151 describe una pieza de revestimiento cerámico, no un sistema constructivo, que comprende una primera placa externa y una segunda placa interna de refuerzo estructural con una pluralidad de separadores entre ambas placas. No describe un sistema constructivo como tal que solucione los problemas técnicos mencionados anteriormente.
Es por tanto deseable y necesario que el nuevo sistema constructivo supere estos problemas e impedimentos de los sistemas utilizados actualmente. DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
El sistema constructivo que se describé en Ia presente invención resuelve satisfactoriamente las limitaciones anteriormente expuestas, de forma sencilla y no requiriendo mano de obra especializada, tanto en el momento de Ia instalación como a Io largo de Ia vida útil del tabique.
El sistema constructivo para tabiquería seca basado en elementos constructivos con recubrimiento cerámico incorporado, resuelve satisfactoriamente los problemas técnicos arriba mencionados.
Dicho sistema comprende, al menos:
- una estructura portante
- una pluralidad de elementos constructivos compuestos cada uno de ellos al menos por una primera placa interna de refuerzo estructural, una segunda placa externa de recubrimiento cerámico, una tercera capa intermedia de unión entre dicha primera placa interna de refuerzo y dicha segunda placa externa cerámica y una pluralidad de medios de unión entre los elementos constructivos y Ia estructura portante y/o entre los distintos elementos constructivos entre sí; y
- una pluralidad de medios de anclaje de los elementos constructivos a Ia estructura portante, todo ello configurado de tal manera que constituye un tabique. La filosofía del sistema constructivo objeto de Ia presente invención se basa en que se configura para construir un tabique, el cual comprende: a) Una estructura portante, que puede ser un tabique existente, una estructura formada por perfiles, Ia parte inferior de un forjado del edificio, es decir, un techo, Ia parte interior de un muro de fachada o en general cualquier elemento estructural del edificio. b) Elementos constructivos, formados por al menos:
- Una capa de refuerzo estructural, que puede ser una placa de yeso , laminado o cualquier placa que sea adecuada al refuerzo estructural
- Una capa de recubrimiento de naturaleza cerámica
- Una capa de unión entre Ia capa de recubrimiento y capa de refuerzo
- Medios de unión (incorporados) para unir elementos constructivos entre si o elementos constructivos con los elementos de anclaje - Pueden ser elementos longitudinales adheridos a los lados de los elementos constructivos con salientes mecanizados para ser insertados en los elementos de anclaje.
- Pueden ser elementos puntuales a Io largo del borde del elemento constructivo para ser insertados en los elementos de anclaje
- Pueden ser pestañas perimetrales para unir o sellar unos elementos constructivos con otro contiguos. c) Elementos de anclaje para fijar los elementos constructivos a Ia estructura portante.
- Pueden estar incorporados a los perfiles de Ia estructura portante, en forma de hembras con una deslizadera de cierre.
- Pueden ser perfiles que incorporen una deslizadera para ser fijados a un tabique existente usado como estructura portante y posteriormente colgar de ellos los elementos constructivos.
- Pueden ser elementos puntuales en forma de macho para ser insertados en los medios de unión en forma de hembra incorporados a los elementos constructivos.
Estructura Portante
La estrutura portante puede ser una estructura existente, como sería el caso de un tabique de ladrillo o de placa de yeso laminado, o una estructura de nueva construcción, típicamente metálica o de madera. En ambos casos, Ia estructura portante llevará incorpoda Ia parte de los medios de anclaje. En el caso de estructuras existentes los medios de anclaje se incorporarán directamente en obra, en el caso de estructuras de nueva creación, los medios de anclaje vendrán incorporados de fábrica sobre dichas estructuras.
La estructura portante a Ia que hace referencia Ia presente invención está ' constituida con elementos horizontales, a los que llamaremos perfiles de suelo y de techo, y por elementos verticales, a los que llamaremos perfiles verticales. A Ia hora de construir un tabique, los elementos horizontales actúan de marco estructural del tabique, delimitando el sitio donde construiremos el tabique, siendo este el primer paso para Ia construcción del tabique, mientras que los perfiles verticales se sitúan verticalmente entre Ia linea de suelo y techo que forman los horizontales.
En el caso de estructuras portantes propias del sistema constructivo, en una de sus variantes, se puede incorporar medios de anclaje adicionales para permitir Ia instalación de una placa adicional interior al tabique, típicamente de placa de yeso laminado, una de cuyas funciones es dar soporte a las instalaciones interiores del tabique o soportar los elementos funcionales del tabique. Llamaremos a esta "placa soporte de instalaciones". Así mismo, los perfiles de suelo y de techo pueden comprender unas guías que permiten el cerrado perimetral de Ia placa soporte de instalaciones asegurando el aislamiento frente a puentes acústicos y térmicos.
También en el caso de estructuras portantes propias e incluso en el caso de estructuras existentes, las cargas pesadas que se han de colgar del tabique se colgarían de una estructura auxiliar fijada bien sea a Ia estructura existente o a Ia nueva estructura portante, para ello se utilizarían piezas especiales que atravesarían el elemento constructivo.
Los perfiles de Ia estructura portante, tanto los horizontales de suelo y techo, como los verticales, en una de sus variantes, puede incorporar juntas elásticas que actúen de sellado y aislamiento de las uniones entre los elementos constructivos y los perfiles de dicha estructura portante.
La estructura portante puede duplicarse, es decir, ser doble a fin de obtener tabiques de grandes prestaciones, independizando ambas partes del tabique.
' En el caso de estructuras portantes dobles, puede incluirse entre ambas estructuras, láminas de seguridad tales como chapas metálicas o mallas metálicas, que impiden el acceso de uno a otro lado del tabique.
Elementos constructivos:
Los elementos constructivos a los que hace referencia Ia presente invención se basan en el uso de las láminas cerámicas de pequeño espesor, típicamente inferiores a 4mm como segunda placa externa cerámica del elemento constructivo, pudiendo ser de gres porcelánico, incluyendo Ia descripción definida en el grupo de clasificación de baldosas cerámicas BIa de espesor menor a 4mm y de un formato tal que cubra Ia totalidad de Ia superficie de Ia primera placa interna de refuerzo estructural.
Estas láminas, por su pequeño espesor y naturaleza cerámica, son frágiles y tremendamente difíciles de manejar en obra. Por tanto, los elementos constructivos a los que hace referencia Ia presente invención están compuestos de una lámina cerámica de recubrimiento de reducido espesor, que denominaremos "placa externa de recubrimiento cerámico", y de una capa que Ie aporte Ia resistencia estructural y portante, que denominaremos "placa interna de refuerzo estructural". Ambas placas irán unidas típicamente por una tercera capa que denominaremos "capa de unión". La placa interna de refuerzo estructural puede ser cualquier material que cumpla los requisitos adecuados para unir a Ia placa externa de recubrimiento cerámico, si bien Ia placa de yeso laminado, dado su gran uso en las obras actualmente, es un material muy adecuado para esta aplicación.
Los elementos constructivos a los que hace referencia Ia presente invención, son elementos de grandes dimensiones, típicamente mayores de 2 m2 de superficie, y fabricados de forma industrializada de manera que, tanto el propio elemento constructivo como los distintos medios de unión, van incorporados desde fábrica formando un todo indivisible.
Para mejorar las prestaciones del tabique, los elementos constructivos pueden incorporar de forma industrializada capas adicionales tales como láminas de barrera de vapor, capas de aislamiento térmico y acústico y cualquier otro tipo de capa que mejore sus prestaciones.
Las dimensiones típicas de los elementos constructivos son de 1x3 m2 de superficie aunque pueden tener otros tamaños y dimensiones mayores o menores dependiendo de Ia altura y geometría del tabique que se necesite construir. Un tabique típico de vivienda viene a medir entre 2,5 y 2,7 metros de altura, con Io que un elemento constructivo típico estándar podría tener unas dimensiones de 1x2,5 ó 1x2,7 m2, quedando los elemento constructivos habitualmente con Ia parte de menor longitud (1m) en paralelo al suelo y Ia parte de mayor longitud (2,7m) en perpendicular a él y cubriendo Ia distancia desde el suelo hasta el techo típicamente, aunque también podrían colocarse al contrario, es decir, montando los elementos constructivos en horizontal.
Los elementos constructivos llevan "medios de unión", incorporados solidariamente al elemento constructivo en forma de medios de unión puntuales, distribuidos a Io largo de su superficie o a Io largo de los bordes del elementos constructivo, o bien en forma de medios de unión longitudinales a Io largo de los bordes del elemento constructivo. Estos medios de unión sirven para fijar los elementos constructivos a los medios de anclaje, y permite mantener unidos los elementos constructivos a Ia estructura portante aún en caso de fuego en el edificio. Estos medios de unión también realizan una función mecánica ya que aseguran el amortiguamiento elástico en caso de impacto blando contra el tabique.
Para conseguir que el sistema sea estanco a Ia humedad, los elementos constructivos llevan una junta perimetral, que puede ser plástica, metálica o adhesiva, de forma que se aisla el interior del sistema constructivo de Ia humedad, garantizando el sellado, al tiempo que asegura el sellado del sistema frente a puentes acústicos o térmicos.
Los sistemas constructivos así conformados proporcionan, en su estado básico, una serie de características de aislamiento acústico, térmico y de protección contra el fuego estándar, de acuerdo con Ia normativa existente para tabiques.
Medios de anclaje:
Los perfiles verticales de Ia estructura portante pueden llevar alojados en su interior una corredera como medio de anclaje. Esta corredera es Ia que garantiza Ia unión solidaria de los elementos constructivos a Ia estructura, al tiempo que actúa de elemento de seguridad e impide que los elementos constructivos se descuelguen incluso en caso de fuego en el edificio. El diseño de esta corredera resuelve que Ia distancia entre elementos constructivos se mantenga constante entre dos elemento constructivos contiguos, así como Ia planitud entre ellos. La corredera también puede ir en los elemento constructivos de forma que entonces serían dobles, permitiendo desmontar elementos constructivos de forma absolutamente independiente respecto al contiguo.
Los medios de anclaje sirven para unir los elementos constructivos a Ia estructura portante. Loa elementos constructivos llevan incorporados unos medios de unión. Por tanto, los medios de anclaje fijarán dichos medios de unión a Ia estructura portante. Típicamente, los medio os* de anclaje se dividen en tres partes:
- unos elementos destinados al posicionamiento de los elementos constructivos durante el proceso de montaje y desmontaje de los mismos,
- unos elementos destinados a Ia fijación de los elementos contructivos a Ia estructura portante,
- y unos elementos destinados a permitir el deslizamiento de dos laminados contiguos uno con respecto del otro.
Los elementos de anclaje típicamente van incorporados a los perfiles verticales de Ia estructura portante, pudiendo también ir incorporados a los elementos constructivos, o pudiendo ser incorporados en obra sobre estructuras portantes ya existentes. Cada uno de los elementos tiene Ia geometría adecuada para permitir Ia fácil instalación y desinstalación de los elementos constructivos.
Los elementos de posicionamiento pueden comprender al menos un macho y al > menos una hembra instalados en Ia estructura portante y en los elementos constructivos respectivamente o viceversa.
Las distintas configuraciones de posicionamiento de los elementos constructivos han de permitir Ia versatilidad en el posicionamiento de los elementos constructivos, permitiendo distintos tamaños de juntas, pudiendo éstas variar desde 2 mm hasta varios milímetros, dependiendo del gusto del usuario.
Para garantizar Ia continuidad estética de los paramentos, en Ia zona de las juntas entre elementos constructivos, Ia estructura portante lleva incorporada unas pletinas decorativas del mismo material y diseño que Ia placa externa de recubrimiento cerámico. Esta pletina asegura además el sellado frente a puentes térmicos, acústicos y de protección contra el fuego.
Estas características garantizan Ia versatilidad estética y aseguran el cuidado del buen gusto estético del sistema constructivo. Esto unido a Ia fácil registrabilidad del sistema, garantizan Ia fácil renovación y actualización estética de los paramentos.
La fijación de los elementos constructivos a los medios de anclaje se puede realizar de diversas formas:
- colocando los elemento constructivos desde abajo hacia arriba, es decir, introduciendo el elemento constructivo en los medios de anclaje y subiendo dicho elemento constructivo para que los medios de unión del elemento constructivo queden insertados en los medios de anclaje, dejando un hueco junto al suelo para alojar el rodapié, que a su vez puede sobresalir del plano del tabique o meterse dentro del plano del tabique;
- o colocando los elementos constructivos de arriba hacia abajo, es decir, introduciendo el elemento constructivo en los medios de anclaje y bajando dicho elemento constructivo para que los medios de unión del elemento constructivo queden insertados en los medios de anclaje, Io que permite dejar un hueco junto al techo para Ia colocación de escocias decorativas;
- o colocandojos elementos constructivos frontalmente, Io que permitiría que el elemento constructivo cubriera todo el espacio existente entre el techo y el suelo y posteriormente, accionando un dispositivo incorporado a los elementos de anclaje, que fije solidariamente los medios de unión de los elementos constructivos a Ia estructura portante.
Un ejemplo típico de elementos de fijación puede ser una corredera, permitiendo Ia hembra de Ia corredera entrar a los medios de unión del elemento constructivo, en este caso en forma de macho, de manera continua o puntual, en los huecos para su acceso o espacios adaptados para tal fin, impidiendo esta corredera, una vez desplazada, Ia salida de los medios de unión de los elementos constructivos. La corredera sujeta los elementos constructivos a Ia estructura portante, al tiempo que lleva los elementos contructivos a su posición correcta, mantiene constante Ia distancia entre los elementos constructivos contiguos y permite el desplazamiento longitudinal entre elementos constructivos contiguos. La corredera puede comprender elementos que predefinen Ia distancia de separación entre los elementos constructivos y el ancho de las juntas entre los elementos constructivos contiguos.
Los elementos de fijación, una vez deslizados a su posición definitiva, han de fijarse a Ia estructura portante de forma que impida su desplazamiento.
Para permitir el acceso a Ia corredera desde el exterior del tabique se deja un pequeño hueco entre los elementos constructivos. En este caso, se realiza su fijación mediante una herramienta diseñada para tal efecto. Este pequeño hueco de acceso a Ia corredera puede estar junto al techo o junto al suelo para no afectar a Ia estética del sistema constructivo.
Las ventajas de este sistema de anclaje respecto del punto de vista estético son evidentes: esta forma de incorporar los elemento constructivos al tabique permite que los elemento constructivos puedan colocarse frontalmente, no quedando distancia entre el final del tabique y el inicio del suelo, Io que asegura Ia continuidad estética y de materiales entre los paramentos verticales y horizontales.
En resumen podemos decir que los medios de anclaje comprenden una pluralidad de medios de posicionamiento para el montaje y desmontaje de los elementos constructivos, una pluralidad de medios de fijación de los elementos constructivos a
Ia estructura portante, y una pluralidad de medios de deslizamiento longitudinal entre elementos constructivos todo ello configurado de tal manera que ancle firmemente los elementos constructivos de forma que sus caras frontales están contenidas en el mismo plano, permita el desplazamiento longitudinal de dos elementos constructivos contiguos en Ia dirección formada por los bordes contiguos de dichos elementos constructivos manteniendo las caras frontales de dichos elementos constructivos en el mismo plano, ancle firmemente dos elementos constructivos contiguos uno con respecto al otro de forma que Ia separación entre elementos constructivos contiguos sea constante y ajustable en separación a Io largo de los dos bordes contiguos de dichos elementos constructivos, permita el montaje y desmontaje de cada elemento constructivo sin afectar a los elementos constructivos contiguos.
Zona interior del tabique:
El sistema constructivo descrito, dado su uso para construcción de tabiques, tiene en cuenta Ia incorporación de instalaciones y mejoras funcionales de las prestaciones de dichos tabiques. Por este motivo, el sistema constructivo utiliza el espacio de separación entre los dos elementos constructivos que conforman el tabique requerido por Ia estructura portante, o el espacio voluntariamente habilitado entre el elemento constructivo y Ia estructura portante preexistente, para alojar las instalaciones o capas de mejora de las prestaciones del tabique. Denominaremos a este "zona de paso de instalaciones".
Para soportar las instalaciones interiores al tabique, tales como tubos de cable, conductos de agua, comunicaciones, calefacción, aire acondicionado, etc. el sistema constructico incorpora una capa adicional que denominamos "capa soporte de instalaciones". Esta capa, típicamente de yeso laminado, permite configurar las instalaciones antes de cerrar el sistema constructivo mediante los elementos constructivos y, posteriormente, poder retirar y cambiar los elementos constructivos sin afectar a las instalaciones incorporadas en su interior.
Para facilitar el alojamiento y el paso de los conductos de instalaciones por el interior del sistema constructivo, los perfiles verticales de Ia estructura portante llevan en su alma una serie de troquelados. Estos troquelados estarán Io suficientemente espaciados, de forma que no afecten a Ia resistencia estructural de Ia viga de los perfiles verticales, y de diámetro suficiente para que fácilmente puedan pasar a su través todo tipo de conducto de instalaciones.
Para obtener aislamiento acústico, térmico, de protección contra el fuego o de seguridad, pueden incorporarse capas extra de material aislante como lana de vidrio, roca o similar, o de mejora de Ia seguridad, como láminas metálicas o mallas metálicas, dependiendo de Ia zona de edificio o vivienda donde vaya a estar instalado dicho tabique, esto es pasillos de evacuación, tabiques de partición, salas insonorizadas, etc.
Una de las características del sistema constructivo descrito en Ia presente invención es su registrabilidad. En este caso entendemos registrabilidad como Ia capacidad de separar los elemento constructivos de Ia estructura portante y volver a colocarlo en su posición, de forma independiente y sin afectar a los elementos constructivos contiguos. Esta característica permite, no solo Ia fácil actualización estética de los elemento constructivos o su reposición en caso de necesidad, sino también el fácil y rápido acceso a las intalaciones del tabique, en caso de que necesiten repararse o incluirse nuevas instalaciones, así como Ia incorporación de nuevas características funcionales al tabique; en caso de requerir mayor aislamiento térmico o acústico, pueden incluirse nuevas capas que aporten este incremento de características al mismo.
Otra de las características de este sistema constructivo es que Ia existencia de Ia capa de soporte de instalaciones permite Ia registrabilidad del sistema, Ia renovación y actualización estética de los elementos constructivos sin que estas operaciones afecten a Ia funcionalidad del tabique, puesto que se independiza Ia parte funcional del tabique de Ia parte estética del mismo.
Gracias al sistema así descrito, se consigue un sistema de fácil colocación, ya que los elementos constructivos son elementos prefabricados de grandes dimensiones que pueden ser colocados mediante clipado u otros sistemas configurados para un anclaje sencillo sobre los medios de unión por personal no cualificado. Esta facilidad de montaje a su vez redunda en un alto rendimiento de colocación (ahorro de tiempo de construcción), facilitando un "uso masivo del mismo y una fácil actualización estética, puesto que, gracias a Ia versatilidad estética que ofrece Ia placa externa cerámica porcelánica y al relativo bajo coste de fabricación y montaje, es una ventaja sobre el estado de Ia técnica Ia capacidad de cambio siempre que Io desee el usuario final.
Procedimientos:
La estandarización de los componentes permite un correcto montaje del sistema constructivo para distintas soluciones (tabiquería, techos, encuentros, etc.) puesto que son los medios de unión y los medios de anclaje los que permiten una única posición de montaje del elemento constructivo, reduciendo los errores del montaje notablemente.
El ' sistema constructivo utiliza materiales industrializados avanzados compuestos, con un recubrimiento cerámico de grandes dimensiones, es decir, Ia lámina cerámica cubre, con una sola pieza, Ia totalidad de Ia superficie del elemento constructivo que se coloca simultáneamente en el momento de Ia formación del tabique. Este hecho es de vital importancia porque Ia colocación del recubrimiento es, de hecho, Ia propia construcción del tabique, resultando que Ia construcción del tabique es un proceso prácticamente instantáneo.
La construcción del sistema constructivo objeto de Ia presente invención tiene dos fases. La primera fase en Ia que se coloca Ia estructura portante que permite colocar y fijar las instalaciones y capas funcionales, y Ia segunda fase que consiste en el cierre y terminación definitiva del tabique mediante Ia instalación de los elementos constructivos.
El sistema objeto de Ia presente invención se monta de una sola vez, siendo registrable elemento constructivo a elemento constructivo, es decir, cada uno de los elementos constructivos del sistema constructivo se podrá montar y desmontar uno a uno, sin afectar a los elemento constructivos contiguos.
Por otro lado, el sistema es industrializado y no permite errores de montaje y se ejecuta mediante elementos de precisión, Io que aporta las siguientes ventajas:
-permite rapidez de ejecución y simplicidad,
-consigue facilidad de reparación y reposición de los tabiques o Ia mejora de sus características técnicas y funcionales, así como para acceder o reparar las instalaciones que incorporan sin necesidad de obra,
-aporta una alta calidad de acabado sin requerir Ia pericia de los operarios de montaje, el sistema objeto de Ia presente invención ,
- consigue unos ahorros de materia prima y recursos energéticos destacables -reduce el peso y el espesor de los sistemas contructivos actuales,
- permite Ia renovación estética del tabique sin necesidad de obras y sin crear escombros,
- mejora Ia estética y rapidez de ejecución.
Desde un punto de vista de impacto medioambiental el sistema constructivo objeto de Ia invención optimiza el consumo de materiales, permite tabiques de menor espesor y por tanto de menor peso a igualdad de prestaciones, reduciendo Ia superficie empleada por los tabiques, aumentando Ia superficie horizontal útil de los edificios y el rendimiento económico de Ia obra. Además, se trata de un producto reutilizable, puededarse el caso que el usuario final se haya cansado de un determinado efecto estético en una determinada parte de Ia casa, pero quiera reutilizarlo en otra parte distinta, optimizando por tanto el uso de recursos naturales, ya que al contrario que los sistemas constructivos actuales, no genera escombros. Todas estas características de Ia invención resuelven los problemas de:
(a) La lámina cerámica incorporada al elemento constructivo, de naturaleza frágil, a diferencia del papel meramente de elemento de recubrimiento y decorativo desempeñado en los sistemas constructivos actuales, colabora a Ia función estructural y funcional del sistema constructivo objeto de esta patente, necesitándose un adecuado refuerzo de Ia misma . (b) Dadas las condiciones del elemento constructivo, Ia instalación del mismo no puede materializarse desde su cara frontal (es decir, desde fuera) utilizado por los sistemas actuales. No puede adherirse mediante cementos o colas, ya que es un producto de gran peso y que se alabea con cierta facilidad. Tampoco se puede perforar ni atravesar dicho producto cerámico, por condicionantes estéticos, para fijarlo a Ia estructura portante del sistema constructivo
(c) Para permitir el acceso al interior del tabique o para facilitar Ia renovación estética de los acabados, el elemento constructivo se ha de poder desmontar uno a uno desde el exterior sin dañar Ia superficie de recubrimiento.
Desmontar los elementos constructivos uno a uno de forma independiente, desde el exterior, implica definir unos medios de anclaje que permitan el montaje y desmontaje de los elementos constructivos desde el exterior, manteniendo tras varias operaciones su mismo nivel de precisión que permita unas juntas uniformes y unos niveles de planitud superficial de los elementos constructivos.
Dichos problemas técnicos principales se ven acompañados por otros problemas técnicos de un sistema constructivo y que Ia presente invención resuelve satisfactoriamente: i) Ia superficie frontal, de naturaleza cerámica, es el acabado estético del tabique y debe ser totalmente lisa y uniforme, por tanto, no debe presentar en su cara externa ni desalineaciones ni falta de planitud ni se podrán visualizar' en ella ni anclajes ni fijaciones ni mecanizaciones. ii) las juntas de unión entre elementos constructivos han de ser homogéneas, para permitir un alto nivel de acabado estético e incluso funcional, evitando puentes térmicos, acústicos, de propagación del fuego, entre otros. Es importante decir que el ojo humano es capaz de identificar desalineaciones del orden de décimas de milímetro, especialmente en nivelación y planitud de elementos contiguos. iii) el gran formato del elemento constructivo, con superficies que llegan a los tres metros cuadrados, permite que pueda alabearse sin dificultad. Es difícil conseguir su planitud, Ia cual debe ser impuesta por el propio diseño del sistema constructivo, tanto en Io relativo a planitud superficial como en Io referente a que dos placas contiguas, en sus bordes adyacentes, mantengan el mismo plano y eviten Ia apariencia de placas colocadas a diferente nivel. iv) los suelos y techos de un edificio no son paralelos, sufriendo asentamientos y deformaciones a Io largo de su vida, y los elementos constructivos son simultanemente elementos estructurales y de recubrimiento estético, por tanto, si apoyamos los elemento constructivos en el suelo, dichos elemento constructivos no quedarían paralelos unos con otros, apareciendo las juntas de éstos más anchas o más estrechas arriba o abajo.
(v) las instalaciones existentes en un edificio y los requisitos funcionales que ha de cumplir un tabique, pueden verse afectados a los largo del ciclo de vida de un edificio, requiriéndose Ia modificación, reparación o renovación, tanto de las instalaciones incorporadas a los tabiques, como de los elementos funcionales que Ie aportan a estos sus características técnicas de aislamiento, seguridad y protección. El sistema constructivo ha de resolver tanto los problemas asociados a los cambios asociados a las instalaciones y las mejoras funcionales del tabique una vez construido, como a Ia modificación estética de los recubrimientos sin afectar a las instalaciones y capas funcionales en ellos incorporados.
(vi) Además, el sistema constructivo tiene que coger y anclar de forma quasi automática el elemento constructivo desde atrás de forma solidaria a Ia estructura, (operación que debe ser realizada manipulando el elemento constructivo desde su cara frontal) y, como ha sido indicado, al no ser posible el acceso del instalador a su interior, este anclaje tiene que soportar incluso condiciones excepcionales, tales como una situación de fuego en el edificio. Por otro lado, al no tratarse de un recubrimiento exclusivamente estético, como en cualquier otro sistema constructivo, se deben garantizar los requisitos funcionales y de paso de instalaciones, así como cumplir ios requisitos normativos y de certificación asociados a los tabiques en sus. diferentes condiciones de uso.
(vii) A iguales prestaciones, los tabiques actuales ocupan mayor espacio en Ia superficie horizontal útil del edificio. En el caso de acabados cerámicos, este hecho es aun mas relevante puesto que, mientras el acabado cerámico superficial que incorporan los elemento constructivos del sistema constructivo objeto de Ia presente invención es de un espesor de 3mm, los espesores de los acabados cerámicos tradicionales varían ente 8 y 12mm.
A Io largo de Ia descripción y las reivindicaciones Ia palabra "comprende" y sus variantes no pretenden excluir otras características técnicas, aditivos, componentes o pasos. Para los expertos en Ia materia, otros objetos, ventajas y características de Ia invención se desprenderán en parte de Ia descripción y en parte de Ia práctica de Ia invención. Los siguientes ejemplos y dibujos se proporcionan a modo de ilustración, y no se pretende que sean limitativos de Ia presente invención. Además, Ia presente invención cubre todas las posibles combinaciones de realizaciones particulares y preferidas aquí indicadas. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
A continuación se pasa a describir de manera muy breve una serie de dibujos que ayudan a comprender mejor Ia invención y que se relacionan expresamente con una realización de dicha invención que se presenta como un ejemplo no limitativo de ésta.
La Figura 1 es una vista en planta de un sistema constructivo en el que Ia estructura portante es un tabique existente.
La Figura 2 es una sección por H-Il de Ia figura 1.
La Figura 3 es una vista en planta de sistema constructivo que comprende dos elementos constructivos instalados a ambos lados de Ia estructura portante
La Figura 4 es una sección por IV-IV de Ia figura 3.
La Figura 5 es una vista en planta de un sistema constructivo de estructura doble , v
La Figura 6 es una sección por Vl-Vl de Ia figura 5
La Figura 7 es una vista en planta de un medio de anclaje
La Figura 8 es un detalle en planta de los medios de anclaje representados en Ia figuras 1 , 3 y 5
La Figura 9 es una vista en alzado del medio de anclaje representado en Ia figura 7
Las referencias numéricas inlcuidas en las figuras se refieren, sin que ello suponga carácter limitativo alguno de los elementos específicos indicados en cada una de dichas referencias, a:
1.- Elemento constructivo
2.- Tabique pre-existente
3.- Capa Aislante y/o capa funcional
4.- Placa soporte de instalaciones
5.- Cajeado de posicionamiento,
6.- Elemento macho del medio de anclaje
7.- Elemento hembra del medio de anclaje
8.- Lámina de seguridad
9.- Guía de techo
10.- Guía de suelo
11.- Perfil vertical de Ia estructura portante
12.- Zona hueca para cámara de aire o paso de instalaciones. 13.- Medios de anclaje
14.- Pletina
15.- Canal de soporte de Ia capa aislante y/o funcional.
16.- Pletina decorativa
17.- Junta de goma
18.- Junta perimetral de los elementos constructivos
19.: Tornillo
20.- Pletina en forma de omega
DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERIDA DE LA INVENCIÓN
Con las características esenciales de Ia invención, es posible configurar diferentes tipos de tabiques y aplicaciones con las ventajas expuestas en Ia presente memoria y que se pasan a exponer en base a un juego de figuras anteriormente indicadas:
La estructura portante representada en las figuras 3-6 a Ia que hace referencia Ia presente invención está constituida por una estructura portante que comprende un perfil vertical (11 ) así como una guía de suelo (10) y/o una guía de techo (9) metálicas que pueden, estas dos últimas guías (9) y (10) formar parte de Ia propia estructura portante como puede verse en las figuras 4 y 6, o incorporarse como piezas independientes a un tabique preexistente (2) que constituye Ia estructura portante en este caso, tal y como puede verse en Ia figura 2.
Los sistemas constructivos representados en las figuras 1-6 comprenden a demás de Ia mencionada estructura portante, elementos constructivos (1 ) que se unen entre sí y se anclan al perfil vertical (11) de Ia estructura portante, en el caso de los ejemplos representados en las figuras 3 y 5, o al tabique pre-existente (2) en el caso de Ia figura 1 , por medios de anclaje (13).
La figura 1 representa un sistema constructivo de revestimiento con una capa adicional aislante (3), o también podría ser una capa funcional, en una de sus zonas y con una zona hueca para cámara de aire o paso de instalaciones (12) en otra y en el que Ia estructura portante es un tabique existente. Los medios de anclaje (13) comprenden unos tornillos (19) que ensamblan el perfil auxiliar que sostiene Ia capa aislante (3) o Ia cámara de aire (12) y los elementos constructivos (1) a Ia estructura portante. La figura 2 muestra el tabique que constintuye el sistema constructivo representado en Ia figura 1 , en el que se puede ver Ia capa aislante (3) incorporada como capa adicional entre el elementos constructivo (1 ) y el tabique pre-existente (2) que actúa como estructura portante.
La figura 3 representa un sistema constructivo estándar de Ia invención compuesto por elementos constructivos (1 ) unidos a una estructura portante compuesta por un perfil vertical (11) y unas guías de techo (9) y de suelo (10), con una capa soporte de instalaciones (4) y a continuación una zona hueca para cámara de aire o paso de instalaciones (12) en una zona y una capa aislante (3), que también puede ser una capa funcional, en otra zona, y un segundo elemento contructivo (1 ) en Ia otra cara. En Ia figura 4 se puede ver una sección en una de las zonas el tabique representado en Ia figura 3, en el ^ue se pueden ver las guías de techo (9) y de suelo (10).
La figura 5 representa un sistema constructivo de estructura doble, que se utiliza para Ia construcción de un tabique en el que, por necesidades funcionales de mayor aislamiento acústico (separar dos habitaciones de hotel contiguas) o de seguridad (en el caso del tabique de separación entre dos viviendas), se incorporan dos estructuras estándar independientes y consecutivas, de forma que se incorpora una doble placa de soporte (4) para el paso de instalaciones, pudiendo además incorporar una lámina de seguridad (8) entre ambos sistemas constructivos, como puede verse en una de las zonas representadas en Ia figura 5. Los tabiques se cierran de Ia misma forma que si fuese un tabique de los representados en Ia figura 3, pero en vez de cerrar con un elemento constructivo por el extremo opuesto, se cierra con un segundo sistema constructivo de similares características al que se acopla, constituyendo así Io que se ha denominado como sistema constructivo doble. La figura 6 muestra una sección de Ia figura 5 por Ia zona que comprende una lámina de seguridad (8), en Ia que se puede ver en alzado el tabique de estructura doble de las características mencionadas, con una capa aislante (3) en uno de sus lados y una zona hueca para cámara de aire o paso de instalaciones (12) en el lado opuesto.
En el caso de que se necesiten incrementar las características funcionales (de aislamiento acústico, térmico, de protección contra el fuego, antihumedad) de un tabique, se puede incorporar placas funcionales (lana de roca, lana de vidrio, láminas de aluminio, etc) extra que se incluyen en el hueco (12) que se deja entre Ia placa de soporte de las instalaciones (4) y el elemento constructivo (1) de cierre del tabique.
La Figura 8 representa un detalle de los elementos que constituyen los medios de anclaje de los elementos constructivos, unidos por medios de unión, a Ia estructura portante. En esta figura se puede ver como los medios de anclaje (13) comprenden principalmente un elemento macho (6) por cada elemento constructivo (1 ) que se introduce en unos elementos hembra de anclaje (7) de una pletina en forma de omega (20). Esta pletina (20) se encuentra adherida a Ia estructura portante (11 ) por sus respectivas patas de Ia mencionada forma de omega y lleva acoplada en su zona concava una pletina (14) que, en este caso, tiene forma plana con cajeados (5) para el paso del elemento macho (6). Por otro lado, para perfeccionar Ia unión, se incorpora una junta de goma (17) asegura la estanqueidad y acoplamiento a Ia estructura portante, y se introduce una junta perimetral de los ' elementos constructivos (18) y una pletina decorativa (16) que mantiene Ia homogeneidad del sistema constructivo.
Un ejemplo adicional de medios de anclaje (13) que unen elementos constructivos (1) a Ia estructura portante, se representa en las figuras 7 y 9 en las que se muestra un caso particular de elementos hembra de medios de anclaje que comprenden una pletina (14) con forma curva, como medio de deslizamiento, y con unos cajeados de posicionamiento (5), como medio de posicionamiento, y que está acoplada a una pletina en forma de bmega (20), por su lado cóncavo, que comprende unos elementos hembra de anclaje (7) en forma también de cajeado/ Estas dos piezas colocadas de Ia manera indicada en las figuras, permiten que el anclaje de los elementos macho (6) de los elementos contructivos (1 ), en este caso, a Ia estructura portante, sea perfecto.
No se considera necesario añadir a Ia presente descripción, mas ejemplos y casos particulares, puesto que cualquier variación en forma y tamaño se consideran como englobadas en Ia presente invención, considerándose estas evidentes y entendiéndose Ia invención descrita siempre en el sentido mas amplio de Ia misma siempre y cuando se mantenga su esencialidad.

Claims

REIVINDICACIONES
1.- Sistema constructivo para tabiquería seca con recubrimiento cerámico incorporado caracterizado por comprender:
- una estructura portante
- una pluralidad de elementos constructivos (1 ) compuestos cada uno de ellos al menos por una primera placa interna de refuerzo estructural, una segunda placa externa de recubrimiento cerámico; una tercera capa intermedia de unión entre dicha primera placa interna de refuerzo y dicha segunda placa externa cerámica y una pluralidad de medios de unión entre los elementos constructivos y Ia estructura portante y/o entre los distintos elementos constructivos entre sí; y
- una pluralidad de medios de anclaje (13) de los elementos constructivos a Ia estructura portante, todo ello configurado de tal manera que constituye un tabique.
2.- Sistema constructivo para tabiquería seca según Ia reivindicación 1 caracterizado porque los medios de anclaje (13) comprenden una pluralidad de medios de posicionamiento para el montaje y desmontaje de los elementos constructivos, una pluralidad de medios de fijación de los elementos constructivos a Ia estructura portante, y una pluralidad de medios de deslizamiento longitudinal entre' elementos constructivos todo ello configurado de tal manera que ancle firmemente los elementos constructivos de forma que sus caras frontales están contenidas en el mismo plano.
3.- Sistema constructivo para tabiquería seca según Ia reivindicación 2 caracterizado porque los medios de anclaje (13) permiten el desplazamiento longitudinal de dos elementos constructivos contiguos en Ia dirección formada por los bordes contiguos de dichos elementos constructivos manteniendo las caras frontales de dichos elementos constructivos en el mismo plano.
4.- Sistema constructivo para tabiquería seca según Ia reivindicación 2 y 3 caracterizado porque los medios de anclaje (13) anclan firmemente dos elementos constructivos contiguos uno con respecto al otro de forma que Ia separación entre elementos constructivos contiguos sea constante y ajustable en separación a Io largo de los dos bordes contiguos de dichos elementos constructivos,
5.- Sistema constructivo para tabiquería seca según Ia reivindicación 2-4 caracterizado porque los medios de anclaje (13) permiten que los elementos constructivos se monten y desmonten de manera independiente a los elementos constructivos contiguos.
6.- Sistema constructivo según Ia reivindicaciones 1-5 caracterizado porque los medios de anclaje (13) se sitúan de forma puntual en los lados longitudinales de los elementos constructivos, garantizando Ia unión del elemento constructivo a Ia estructura portante. '
7.- Sistema constructivo según Ia reivindicación 1-5 caracterizado porque los medios de anclaje (13) se sitúan de forma uniforme en toda Ia extensión de Ia superficie de los elementos constructivos a Ia estructura portante.
8.- Sistema constructivo para tabiquería seca según reivindicaciones 1-7 caracterizado porque los medios de anclaje (13) comprenden al menos un elemento macho (6) instalado en Ia estructura portante y al menos un elemento hembra (7) instalada en los elementos constructivos.
9.- Sistema constructivo para tabiquería seca según reivindicaciones 1-7 caracterizado porque los medios de anclaje (13) comprenden al menos un elemento macho (6) instalado en los elementos constructivos y al menos un elemento hembra
(7) instalada en Ia estructura portante.
10.- Sistema constructivo según las reivindicaciones anteriores caracterizado porque el medio de deslizamiento del medio de anclaje es una corredera que sujeta los elementos constructivos a Ia estructura portante, al tiempo que lleva los elementos contructivos a su posición correcta y mantiene constante Ia distancia entre los elementos constructivos contiguos y el desplazamiento longitudinal entre elementos constructivos contiguos.
11. Sistema constructivo según Ia reivindicación 10 caracterizado porque Ia corredera comprende elementos que predefinen Ia distancia de separación entre los elementos constructivos y el ancho de las juntas entre los elementos constructivos contiguos.
12- Sistema constructivo según Ia reivindicaciones 2-11 caracterizado porque cada elemento constructivo (1 ) comprende un hueco en cualquiera de sus lados, en Ia parte superior o inferior o a media altura, para el acceso al medio de deslizamiento.
13.- Sistema constructivo para tabiquería seca según reivindicaciones anteriores caracterizado porque los medios de anclaje comprenden una pletina de fijación (20) con al menos un elemento hembra (7) y una pletina de deslizamiento (14) con un cajeado de posicionamiento (5)
14.- Sistema constructivo según Ia reivindicaciones anteriores caracterizado porque los elementos constructivos (1 ) llevan una junta perimetral (18) que aisla al elemento constructivo frente a Ia humedad y asegura el sellado del sistema frente a puentes térmicos y acústicos.
15.- Sistema constructivo según Ia reivindicación 14 caracterizado porque Ia junta perimetral es metálica, plástica o adhesiva
16.- Sistema de acuerdo con Ia reivindicaciones anteriores donde Ia primera placa de refuerzo estructural de los elemento constructivo (1 ) es de yeso laminado.
17.- Sistema de acuerdo con Ia reivindicaciones anteriores donde Ia segunda placa externa cerámica del elemento constructivo es gres porcelánico, de espesor menor a
4mm y de un formato tal que cubre Ia totalidad de Ia superficie de Ia primera placa interna de refuerzo estructural.
18.- Sistema constructivo para tabiquería seca según reivindicación 1-17 caracterizado porque Ia estructura portante es un tabique existente.
,
19.- Sistema constructivo para tabiquería seca según reivindicación 1-17 caracterizado porque Ia estructura portante está formada por una pluralidad de perfiles horizontales y verticales.
20.- Sistema constructivo para tabiquería seca según reivindicación 19 caracterizado porque los perfiles son de madera o acero.
21.- Sistema constructivo según reivindicaciones anteriores caracterizado por que Ia estructura portante permite Ia colocación de zócalos o escocias decorativas en los huecos generados én Ia parte superior y/o inferior de los elementos contructivos.
22.- Sistema constructivo según las reivindicaciones anteriores caracterizado porque
Ia estructura portante lleva incorporada una pletina decorativa (16) del mismo material y diseño de Ia segunda placa externa de recubrimiento del elemento constructivo, Io que permite garantizar Ia continuidad estética,' el sellado del sistema frente a puentes térmicos, acústicos y de protección frente al fuego.
23.- Sistema constructivo según las reivindicaciones anteriores caracterizado porque
Ia estructura portante lleva incorporada una junta (17) de goma o plástica que garantiza el sellado del sistema frente a puentes térmicos, acústicos y anti humedad, y garantiza el amortiguamiento elástico frente al impacto y las vibraciones.
24.- Sistema constructivo según las reivindicaciones anteriores caracterizada porque
Ia estructura portante comprende un perfil de suelo (10) y/o un perfil de techo (9) que permiten el cerrado perimetral del sistema asegurando el aislamiento frente a puentes acústicos y térmicos.
25. Sistema constructivo según Ia reivindicaciones anteriores, caracterizado por comprender Ia estructura portante unos medios de unión que soportan un material aislante (3) y/o otras capas funcionales.
26. Sistema constructivo según Ia reivindicaciones anteriores caracterizado por comprender una estructura portante doble que mejora las características técnicas de aislamiento y seguridad.
27.- Sistema constructivo para tabiquería seca según reivindicaciones anteriores caracterizado porque comprende una pluralidad de capas adicionales, que actúan de soporte de instalaciones, soportadas dichas capas de soporte de instalaciones por Ia estructura portante.
28.- Sistema constructivo para tabiquería seca según reivindicaciones anteriores caracterizado por incluir al menos capa adicional consistente en un espacio hueco
(12) destinado a incluir el paso de instalaciones o Ia inclusión de aislamientos.
29.- Sistema constructivo para tabiquería seca según reivindicación 27 caracterizado porque Ia capa adicional es una placa de yeso laminado.
30.- Sistema constructivo según las reivindicaciones 27 y caracterizado porque Ia capa adicional de soporte de instalaciones se coloca sin tornillos en el interior de Ia estructura portante.
31.- Sistema constructivo según las reivindicaciones anteriores caracterizado porque los perfiles verticales de Ia estructura portante comprenden perforaciones en su alma para permitir el paso de instalaciones entre dos espacios huecos contiguos (12)
32.- Procedimiento de montaje de un sistema constructivo para tabiquería seca con recubrimiento cerámico incorporado según el descrito en las reivindicaciones 1-30 caracterizado porque los elementos constructivos se montan y desmontan frontalmente de Ia estructura portante.
33. -Procedimiento de montaje de un sistema constructivo para tabiquería seca con recubrimiento cerámico incorporado según el descrito en las reivindicaciones 1-30 caracterizado porque los elementos constructivos se montan sobre Ia estructura portante desde abajo, deslizándolos hacia arriba, o viceversa, desde arriba y deslizándolos hacia abajo.
34. Sistema de acuerdo con Ia reivindicaciones anteriores donde Ia segunda placa externa cerámica del elemento constructivo es gres porcelánico es decir, perteneciente al grupo de clasificación de baldosas cerámicas BIa, de espesor menor a 4mm y de formatos tales que son necesarias varias placas para cubrir Ia totalidad de Ia superficie de Ia primera placa interna de refuerzo estructural.
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