ES2258653T3 - Manguito de bobinado. - Google Patents
Manguito de bobinado.Info
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Abstract
Manguito de bobinado (1) para recibir un producto en forma de banda, en particular para su uso en la industria papelera o de la impresión, con un cuerpo de manguito (2) hueco, cilíndrico y alargado y al menos un adaptador (4) hueco, también cilíndrico, en el que el adaptador (4) está montado en el cuerpo de manguito (2) de forma solidaria en rotación por el extremo, el diámetro exterior (3) del adaptador (4) no supera el del cuerpo de manguito (2), el adaptador (4) está en contacto, sobre un segmento axial del cuerpo de manguito (2) sustancialmente en toda la circunferencia, con una superficie de envuelta (6) del cuerpo de manguito (2), el adaptador (4) puede desmontarse del cuerpo de manguito (2) sin ser destruido, el adaptador (4) presenta unos elementos de unión positiva (14) sobre su superficie de envuelta interior sustancialmente circular, presentando el adaptador (4) y el cuerpo de manguito (2) en la superficie de contacto unas ranuras o dientes (6, 13) que se extienden en dirección axial, siendo mayor el diámetro interior del cuerpo de manguito (2) que el diámetro interior del adaptador (4), caracterizado porque el adaptador (4) presenta un collar (17) que sobresale radialmente, cuyo diámetro exterior se corresponde sustancialmente con el diámetro exterior (3) del cuerpo de manguito (2) y las ranuras o dientes (6, 13) se extienden en el cuerpo de manguito (2) por toda su longitud axial.
Description
Manguito de bobinado.
La presente invención se refiere a un manguito
de bobinado para recibir un producto en forma de banda, en
particular para su uso en la industria papelera o de impresión, con
un cuerpo de manguito hueco cilíndrico, alargado y al menos un
adaptador hueco, también cilíndrico, estando aplicado el adaptador
al cuerpo de manguito de forma solidaria en rotación por el
extremo, el diámetro exterior del adaptador no supera el del cuerpo
de manguito, el adaptador está en contacto, sobre un segmento axial
del cuerpo de manguito sustancialmente en toda la circunferencia,
con una superficie de envuelta del cuerpo de manguito, el adaptador
puede desmontarse del cuerpo de manguito sin ser destruido, el
adaptador presenta elementos de unión positiva sobre su superficie
de envuelta interior sustancialmente circular, presentando el
adaptador y el cuerpo de manguito en la superficie de contacto unas
ranuras o dientes que se extienden en dirección axial, siendo mayor
el diámetro interior del cuerpo de manguito que el diámetro
interior del
adaptador.
adaptador.
Los manguitos de bobinado de este tipo se usan
por ejemplo en la industria papelera, en particular también en la
industria de impresión para recibir bandas de papel. Los manguitos
de bobinado se componen sustancialmente de un cuerpo de manguito
hueco cilíndrico, alargado, de papel o cartón. Últimamente se usan
en algunos casos también cuerpos de manguito extrusionados de
materias plásticas termo-
plásticas.
plásticas.
Para arrollar o desenrollar el producto en forma
de banda se monta el manguito de bobinado en una bobinadora sobre
mandriles de sujeción, que encajan desde el interior en los extremos
del cuerpo de manguito y permiten, mediante apriete o a través de
elementos de unión positiva, la aplicación de un par de giro.
Para los manguitos de bobinado de papel es
conocido equipar el cuerpo de manguito por los extremos con unos
adaptadores, que permiten una sujeción sin destrozos del manguito
relativamente blando. Con este fin se colocan con frecuencia unas
caperuzas frontales de metal en forma de U sobre los extremos
abiertos del cuerpo de manguito.
El documento DE 44 13 810 de Sonoco Products Co.
describe un adaptador anular, que se pega con una superficie
exterior troncocónica en una superficie interior, configurada
cónicamente de forma correspondiente, en los extremos abiertos de
un cuerpo de manguito de papel. El adaptador refuerza, por un lado,
los extremos del manguito de bobinado, que de este modo resisten
mejor las fuerzas tensoras en la bobinadora, y por otro lado,
permite el uso de un cuerpo de manguito, cuyo diámetro interior es
mayor que el mandril de sujeción de la bobinadora.
También en el caso de los manguitos de bobinado
de papel y cartón, que deben fabricarse de forma relativamente
económica, se impone hoy en día de forma creciente el objetivo de
configurar estos manguitos de bobinado de forma que puedan
utilizarse varias veces para evitar los desechos de estos manguitos
de bobinado. En el adaptador propuesto en el documento DE 44 13
810, sin embargo, mediante el uso de un asiento cónico aumentan, por
un lado, los costes para la fabricación del cuerpo de manguito y
del adaptador. Por otro lado, el pegado propuesto del adaptador en
el cuerpo de manguito impide la reutilización de un adaptador
procedente de un cuerpo de manguito dañado.
El documento
US-A-5 595 356 da a conocer una
combinación de manguito y adaptador para la que también se utilizan
unos manguitos de cartón, y contiene todas las particularidades del
preámbulo de la reivindicación 1. En este caso, puede prescindirse
de un pegado con los adaptadores, si bien el manguito de cartón debe
adaptarse al adaptador mediante la aplicación ajustada de dos o
cuatro escotaduras por cada lado.
Resulta particularmente interesante el hecho de
facilitar el montaje del adaptador sobre un cuerpo de manguito
bobinado, en particular con vistas a conseguir mejores condiciones
de visibilidad para la fabricación de la unión positiva. El
manguito conocido adolece del inconveniente de que su lado frontal
no está protegido por el adaptador.
Por el contrario, los manguitos de bobinado de
materia plástica se fabrican normalmente por motivos de costes con
materiales sencillos, que en cualquier caso no están preparados
normalmente para resistir las elevadas cargas provocadas por los
mandriles de sujeción. La fabricación de manguitos de bobinado con
el uso de materias plásticas de alto valor, con poco desgaste para
un uso múltiple no resulta económico, sin embargo, a causa de la
elevada complejidad del material.
El documento
US-A-4 754 537 da a conocer un
procedimiento de fabricación para un manguito de bobinado para
tejidos. Aquí se funden entre sí, conforme al procedimiento ya
conocido, manguito y adaptador al menos superficialmente, para
posibilitar una transmisión de pares de giro del adaptador al
manguito.
En el campo de la técnica de máquinas de oficina
se conoce un núcleo de bobinado de cinta de color en forma de
rodillo para impresoras de color, que se ha dado a conocer en el
documento DE-U-77 14 640. En dicho
documento se unen los dos elementos adaptadores con el manguito,
con protección contra resbalamiento, igualmente por medio de la
técnica de ranura y muelle ya citada anteriormente.
El objetivo de la presente invención es
proporcionar un manguito de bobinado que pueda volverse a utilizar
varias veces, y que con ello pueda fabricarse de forma económica y
sea variable en su aplicación.
Partiendo de un manguito de bobinado del tipo
descrito anteriormente, este objetivo se alcanza según la invención
gracias a que el adaptador presenta un collar que sobresale
radialmente, cuyo diámetro exterior se corresponde sustancialmente
con el diámetro exterior del cuerpo de manguito y a que las ranuras
o los dientes en el cuerpo de manguito se extienden por toda su
longitud axial.
Adicionalmente a la acción de apriete en la
superficie de contacto entre el adaptador y el cuerpo de manguito,
el collar del adaptador que sobresale radialmente impide el
desplazamiento axial de los elementos entre sí. De este modo a
través del adaptador también pueden aplicarse fuerzas axiales, por
ejemplo para posicionar la bobina en una máquina. Por medio de que
el diámetro exterior del collar está adaptado al diámetro exterior
del cuerpo de manguito, la superficie de envuelta exterior de este
collar también puede usarse como superficie de bobinado. En el caso
del transporte de una bobina configurada de este modo, el producto
en forma de banda arrollado contribuye adicionalmente a la fijación
axial del adaptador al cuerpo de manguito.
La unión no positiva entre adaptador y cuerpo de
manguito, por el contrario, debe usarse entonces especialmente de
forma ventajosa cuando se quiere reducir la complejidad de
fabricación. Esto puede conseguirse de forma sencilla por medio de
que la superficie de contacto esté configurada como pura superficie
cilíndrica.
Mediante el uso de un adaptador enfriado en un
cuerpo de manguito calentado en caso necesario puede conseguirse,
en la región de la superficie de contacto con el cuerpo de manguito,
una presión de contracción solidaria en rotación.
En especial en el caso de reducidos requisitos
para los pares de giro a transmitir puede asegurarse, incluso
mediante superficies rugosas - en el sentido de una microunión
positiva - la resistencia a los giros. En el caso de requisitos
especiales para el manguito de bobinado pueden combinarse entre sí
de forma múltiple las posibilidades presentadas para una unión
positiva y no positiva.
Para influir en las características de
enfriamiento del collar pueden practicarse en el mismo escotaduras
frontales.
En el caso de usarse dos adaptadores conforme a
la invención es posible la aplicación de un par de giro a ambos
extremos. Esto es especialmente favorable en el caso de manguitos de
bobinado muy largos, como los que se usan por ejemplo en la
industria de impresión.
El adaptador se fabrica con preferencia con un
material más resistente que el cuerpo de manguito. El uso de
materias primas de alto valor - y con ello más caras, por ejemplo
materias plásticas muy resistentes al desgaste, tales como
poliamida reforzada con fibras, puede limitarse de este modo a
elementos relativamente pequeños.
El adaptador puede fabricarse de forma favorable
en un procedimiento de moldeado por inyección. En especial se hace
así posible la conformación de varias particularidades complejas
como ranuras y dientes en la superficie de contacto, de un collar
con unas escotaduras frontales y de elementos de unión positiva
sobre la superficie de envuelta interior en un paso de trabajo.
En el caso de una posible forma de realización
del cuerpo de manguito, éste se fabrica con papel o cartón, ya que
de este modo por un lado se mantienen reducidos los costes de
producción y, por otro lado, pueden llevarse a una utilización
lógica materiales de reciclaje.
El uso de cuerpos de manguito de alto valor con
materias plásticas deformables termoplásticamente, por ejemplo
estireno-butadieno, es favorable porque el moldeo de
ranuras y dientes en la superficie de contacto del adaptador y del
cuerpo de manguito es después particularmente sencillo.
En el caso de la fabricación de este cuerpo de
manguito mediante extrusión, estos elementos de unión positiva
pueden conformarse directamente y se extienden automáticamente por
toda la longitud del cuerpo de manguito. Aparte de esto éste puede
fabricarse en cualquier longitud según la necesidad
concreta.
concreta.
A continuación se explica la invención a partir
de un ejemplo de forma de realización representado en tres vistas,
en el que
la fig. 1 muestra una vista sobre el lado
frontal de un adaptador según la invención,
la fig. 2 muestra un corte axial a través de un
extremo de un manguito de bobinado según la invención con adaptador
montado y
la fig. 3 muestra un corte perpendicular al eje
a través de un manguito de bobinado según la invención con
adaptador montado.
En las figuras
- 1
- designa el manguito de bobinado,
- 2
- designa el cuerpo de manguito,
- 3
- designa el diámetro exterior del manguito de bobinado,
- 4
- designa el adaptador,
- 5
- designa el diámetro interior del adaptador,
- 6
- designa el dentado interior del adaptador,
- 7
- designa el diámetro exterior del dentado interior,
- 8
- designa el diámetro interior de dentado interior,
- 9
- designa la base de diente del dentado interior,
- 10
- designa la corona de diente del dentado interior,
- 11
- designa la anchura de diente del dentado interior,
- 12
- designa la inclinación de los flancos de diente,
- 13
- designa el dentado exterior del adaptador,
- 14
- designa una leva,
- 15
- designa la anchura de la leva,
- 16
- designa el diámetro interior de la leva,
- 17
- designa el collar sobre el adaptador,
- 18
- designa la longitud del collar,
- 19
- designa el lado frontal del adaptador,
- 20
- designa una escotadura,
- 21
- designa la anchura de la escotadura,
- 22
- designa la profundidad de la escotadura,
- 23
- designa el bisel de montaje sobre el cuerpo de manguito,
- 24
- designa el bisel de montaje sobre el adaptador para su montaje en el cuerpo de manguito y
- 25
- designa el bisel de montaje sobre el adaptador para su montaje en el mandril de sujeción.
El manguito de bobinado 1, uno de cuyos extremos
se ha representado por ejemplo en las figuras, recibe en una
impresora giratoria no representada una pista de papel de impresión
para periódicos, tampoco representada, aproximadamente de 3 m de
anchura. El cuerpo de manguito 2 extrusionado a partir de
poliestirol con una densidad de 1,05 kg/dm^{3}, con un diámetro
exterior 3 de 182 mm, está dotado por ambos extremos de dos
adaptadores 3 iguales, fabricados en un procedimiento de moldeo por
inyección con una poliamida reforzada con fibra de vidrio con una
densidad de 1,4 kg/dm^{3}, con un diámetro interior 5 de
154 mm.
154 mm.
El cuerpo de manguito 2 presenta en toda su
longitud y en toda su circunferencia un dentado interior 6
trapezoidal, que discurre en dirección axial, con un diámetro
exterior 3 de 170 mm y un diámetro interior 5 de 165 mm. La base de
diente 9 y la corona de diente 10 del dentado interior 6 presentan
en dirección periférica una anchura 11 de 5 mm, y los flancos de
diente una inclinación 12 de 39,1º.
El dentado interior 6 del cuerpo de manguito 2
engrana con ajuste preciso, con un juego radial de entre 0,2 y 0,4
mm, en el dentado exterior 13 correspondientemente simétrico del
adaptador 3. El adaptador 3 está adaptado a un mandril de sujeción
normalizado específicamente para la máquina, no representado, con
tres levas trapezoidales 14 con una anchura 15 de 46,5 mm y un
diámetro interior 16 de 150 mm, alternadas mutuamente en cada caso
120º por su lado interior sobre la circunferencia, que se extienden
en dirección axial.
El adaptador 3 está equipado adicionalmente con
un collar periférico 17 con una longitud 18 de 20 mm en dirección
axial, con el que hace contacto directo el extremo del cuerpo de
manguito 2. El diámetro exterior del collar 17 está adaptado al
diámetro exterior 3 del manguito de bobinado 1. El lado frontal 19
del adaptador 3 presenta 26 escotaduras 20 repartidas uniformemente
sobre la circunferencia, con una anchura radial 21 de 4 mm y una
profundidad axial 22 de
12 mm.
12 mm.
Para facilitar el montaje tanto del adaptador 3
en el cuerpo de manguito 2 como del manguito de bobinado 1 sobre el
mandril de sujeción no representado, el cuerpo de manguito 2 y el
adaptador 3 están dotados de unos biseles de montaje 19, 24 y 25
cónicos en los respectivos extremos de entrada.
Claims (13)
1. Manguito de bobinado (1) para recibir un
producto en forma de banda, en particular para su uso en la
industria papelera o de la impresión, con un cuerpo de manguito (2)
hueco, cilíndrico y alargado y al menos un adaptador (4) hueco,
también cilíndrico, en el que el adaptador (4) está montado en el
cuerpo de manguito (2) de forma solidaria en rotación por el
extremo, el diámetro exterior (3) del adaptador (4) no supera el
del cuerpo de manguito (2), el adaptador (4) está en contacto, sobre
un segmento axial del cuerpo de manguito (2) sustancialmente en
toda la circunferencia, con una superficie de envuelta (6) del
cuerpo de manguito (2), el adaptador (4) puede desmontarse del
cuerpo de manguito (2) sin ser destruido, el adaptador (4) presenta
unos elementos de unión positiva (14) sobre su superficie de
envuelta interior sustancialmente circular, presentando el
adaptador (4) y el cuerpo de manguito (2) en la superficie de
contacto unas ranuras o dientes (6, 13) que se extienden en
dirección axial, siendo mayor el diámetro interior del cuerpo de
manguito (2) que el diámetro interior del adaptador (4),
caracterizado porque el adaptador (4) presenta un collar (17)
que sobresale radialmente, cuyo diámetro exterior se corresponde
sustancialmente con el diámetro exterior (3) del cuerpo de manguito
(2) y las ranuras o dientes (6, 13) se extienden en el cuerpo de
manguito (2) por toda su longitud axial.
2. Manguito de bobinado (1) según la
reivindicación 1, caracterizado porque el adaptador (4) está
unido al cuerpo de manguito (2) de manera no positiva.
3. Manguito de bobinado (1) según la
reivindicación anterior, caracterizado porque el adaptador
(4) está unido en la zona de la superficie de contacto con el
cuerpo de manguito (2), mediante una presión de contracción.
4. Manguito de bobinado (1) según al menos una
de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
adaptador (4) o el cuerpo de manguito (2) presenta en la superficie
de contacto una superficie rugosa.
5. Manguito de bobinado (1) según al menos una
de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
collar (17) presenta unas escotaduras (20) frontales.
6. Manguito de bobinado (1) según al menos una
de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque
presenta una adaptador (4) en ambos extremos.
7. Manguito de bobinado (1) según al menos una
de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
adaptador (4) está fabricado con un material más resistente que el
cuerpo de manguito (2).
8. Manguito de bobinado (1) según al menos una
de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
adaptador (4) está fabricado con una materia plástica muy resistente
al desgaste.
9. Manguito de bobinado (1) según al menos una
de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
adaptador (4) está fabricado con una materia plástica reforzada con
fibras, en particular a base de poliamida.
10. Manguito de bobinado (1) según al menos una
de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
adaptador (4) está fabricado en un procedimiento de moldeado por
inyección.
11. Manguito de bobinado (1) según al menos una
de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
cuerpo de manguito (2) está fabricado con papel o cartón en un
procedimiento de bobinado.
12. Manguito de bobinado (1) según al menos una
de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
cuerpo de manguito (2) está fabricado con una materia plástica que
se puede conformar termoplásticamente, en particular con
estireno-butadieno.
13. Manguito de bobinado (1) según al menos una
de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
cuerpo de manguito (2) está fabricado mediante extrusión.
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