ES2892328T3 - Cinta de fibra óptica, cable de fibra óptica y método para fabricar cinta de fibra óptica - Google Patents

Abstract

Una cinta de fibra óptica (1), que comprende: al menos tres fibras ópticas (2), dispuestas una al lado de la otra; y una pluralidad de piezas de conexión (3), que conectan cada una de dos adyacentes de las fibras ópticas (2), estando dispuestas las piezas de conexión (3) de forma intermitente en una dirección longitudinal de las fibras ópticas (2) y en una dirección de la anchura de las fibras ópticas fibras (2), en la que: se proporciona a cada fibra óptica (2) una marca (6), configurada para ser reconocida visualmente con el fin de identificar la cinta de fibra óptica (1); una posición, en la dirección circunferencial de la fibra óptica (2), de la marca (6) proporcionada al menos a una de las fibras ópticas (2) es diferente de una posición, en la dirección circunferencial de la fibra óptica (2), de la marca (6) proporcionada a otra fibra óptica (2); caracterizada por que las posiciones de una pluralidad de marcas (6), formadas respectivamente en las fibras ópticas (2), coinciden entre sí en la dirección longitudinal de las fibras ópticas (2); la pluralidad de marcas (6), provistas respectivamente en diferentes posiciones en la dirección longitudinal de cada fibra óptica (2) están formadas en diferentes posiciones en la dirección circunferencial; y un tamaño de cada marca (6) de la pluralidad de marcas (6) varía de 3 mm a 30 mm en la dirección longitudinal de las fibras ópticas (2).

Description

DESCRIPCION

Cinta de fibra óptica, cable de fibra óptica y método para fabricar cinta de fibra óptica

Campo técnico

La presente invención se refiere a una cinta de fibra óptica provista de marcas.

Antecedentes de la técnica

Se proporcionan marcas a las fibras ópticas de una cinta de fibra óptica con el fin de identificar una cinta de fibra óptica específica entre una pluralidad de cintas de fibra óptica. La bibliografía de patentes 1 desvela una cinta de fibra óptica, en la que se proporciona una marca de modo que la marca de sustancialmente una vuelta completa alrededor de la superficie circunferencial de una fibra óptica. La bibliografía de patentes 2 desvela una cinta de fibra óptica en la que se proporciona una marca solo en una parte, en la dirección circunferencial, de una capa de cobertura.

De la bibliografía de patentes 3 se muestra una cinta de fibra óptica con una pluralidad de núcleos de fibra óptica. El material de cinta tiene piezas de recubrimiento para cubrir una periferia externa de la pluralidad de núcleos de fibra óptica y una parte de conexión para conectar intermitentemente entre núcleos de fibra óptica adyacentes, estando formada la parte de conexión integralmente con las piezas de recubrimiento. Las piezas de recubrimiento tienen partes abiertas para exponer partes de superficies de los núcleos de fibra óptica.

De la bibliografía de patentes 4 se conoce un método para fabricar un cable con núcleo de cinta de fibra óptica, en el que se puede determinar a qué cable con núcleo de cinta de fibra óptica está asociado cada cable de fibra óptica, incluso cuando el cable con núcleo de cinta de fibra óptica se separa en cables de fibra óptica.

Lista de citas

Bibliografía de patentes

Bibliografía de patentes 1 JP 2013-88619A

Bibliografía de patentes 2 JP 2012-173603A

Bibliografía de patentes 3 CA 2911 402 A1

Bibliografía de patentes 4 US 2013/343712 A1

Sumario de la invención

Problema técnico

En la cinta de fibra óptica desvelada en la bibliografía de patentes 1, el diámetro exterior de cada fibra óptica aumenta en la sección de marcado. Este aumento de diámetro puede aumentar la posibilidad de un aumento en la pérdida de transmisión óptica causada por la distorsión y también puede aumentar la posibilidad de obstrucción/bloqueo, etc. en una matriz durante las etapas de coloración y/o de formación de cinta. Además, es difícil fabricar una cinta de fibra óptica mientras se imprimen marcas en sustancialmente toda la superficie circunferencial de las respectivas fibras ópticas. Incluso si fuera posible proporcionar marcas en toda la circunferencia de las respectivas fibras ópticas, habría un aumento en la cantidad de tinta utilizada.

Por otro lado, en los casos en los que se proporciona una marca solo parcialmente en la dirección circunferencial como en la cinta de fibra óptica desvelada en la bibliografía de patentes 2, la marca no se puede reconocer visualmente, por ejemplo, cuando se ve desde el lado opuesto al que se proporciona la marca. Esto puede afectar a la identificabilidad de la cinta de fibra óptica.

Un objetivo de la invención es mejorar la identificabilidad de las cintas de fibra óptica.

Solución al problema

Una cinta de fibra óptica y un método de su fabricación para lograr el objetivo mencionado anteriormente se especifican en las reivindicaciones independientes de acuerdo con la invención. En las reivindicaciones dependientes se exponen diversas realizaciones.

Las características útiles para comprender la invención se desvelan en el apartado siguiente Descripción y Dibujos.

Efectos ventajosos de la invención

La presente invención mejora la identificabilidad de las cintas de fibra óptica.

Breve descripción de las figuras

[Fig. 1] La figura 1 es una vista en perspectiva de una cinta de fibra óptica 1 según una realización.

[Fig. 2] La figura 2A es una vista en planta de una cinta de fibra óptica 1 según una realización. La figura 2B es un diagrama que ilustra ejemplos (números de identificación 1 a 12) de las marcas 6.

[Fig. 3] La figura 3 es una vista en sección transversal de una cinta de fibra óptica según una realización, tomada a lo largo de la línea A-A.

[Fig. 4] La figura 4 es un diagrama que ilustra un ejemplo de una cinta de fibra óptica 1 conectada de forma intermitente.

[Fig. 5] La figura 5A es una vista en perspectiva de una cinta de fibra óptica 1 de 12 fibras. La figura 5B es una vista en perspectiva cuando la cinta de fibra óptica 1 de 12 fibras está enrollada.

[Fig. 6] La figura 6A es una vista en perspectiva de una cinta 1' de fibra óptica según un ejemplo de referencia. La figura 6b es una vista en perspectiva cuando la cinta 1' de fibra óptica según el ejemplo de referencia está enrollada.

[Fig. 7] La figura 7 es un diagrama que ilustra el ángulo circunferencial de una marca 6.

[Fig. 8] La figura 8 es un diagrama que ilustra cómo están dispuestas las marcas 6.

[Fig. 9] La figura 9 es un diagrama que ilustra las etapas para fabricar una cinta de fibra óptica 1 según una realización.

[Fig. 10] La figura 10 es un diagrama que ilustra un cable 10 de fibra óptica según una realización.

Descripción de las realizaciones

Al menos los siguientes aspectos se desvelan en la Descripción y Dibujos a continuación.

Se desvela una cinta de fibra óptica que incluye: al menos tres fibras ópticas dispuestas una al lado de la otra; y una pluralidad de piezas de conexión que conectan cada una dos fibras ópticas adyacentes, estando dispuestas las piezas de conexión de forma intermitente en una dirección longitudinal de las fibras ópticas y en una dirección de la anchura de las fibras ópticas. Se proporciona una marca para identificar la cinta de fibra óptica en cada fibra óptica. La posición, en la dirección circunferencial de la fibra óptica, de la marca proporcionada al menos a una de las fibras ópticas es diferente de la posición, en la dirección circunferencial de la fibra óptica, de la marca proporcionada a otra fibra óptica.

Según la cinta de fibra óptica mencionada anteriormente, la posición, en la dirección circunferencial, de la marca proporcionada al menos a una de las fibras ópticas es diferente de la posición, en la dirección circunferencial, de la marca proporcionada a otra fibra óptica. Por lo tanto, incluso en los casos en los que una marca de una determinada fibra óptica está bloqueada por fibras ópticas adyacentes y es difícil de observar, la marca de otra fibra óptica puede reconocerse visualmente. Por tanto, se puede mejorar la identificabilidad de la cinta de fibra óptica.

Se proporciona una pluralidad de marcas, respectivamente, en diferentes posiciones en la dirección longitudinal de una determinada de las fibras ópticas; y las marcas de cierta fibra óptica se forman respectivamente en diferentes posiciones en la dirección circunferencial. De esta manera, es posible hacer que la posición, en la dirección circunferencial, de la marca proporcionada al menos a una de las fibras ópticas, sea diferente de la posición, en la dirección circunferencial, de la marca proporcionada a otra fibra óptica.

Es preferible que: se forme una capa coloreada en cada una de las fibras ópticas, teniendo las capas coloreadas de las respectivas fibras ópticas colores diferentes entre sí; y cada marca se forma debajo de la capa coloreada. De esta manera, la marca está protegida por la capa coloreada y, por lo tanto, la marca puede ser menos propensa a desprenderse.

También se desvela un cable de fibra óptica fabricado cubriendo una pluralidad de las cintas de fibra óptica mencionadas anteriormente con una funda. Por tanto, es posible proporcionar un cable de fibra óptica que incluya cintas de fibra óptica que tengan una identificabilidad mejorada.

También se desvela un método para fabricar una cinta de fibra óptica, implicando el método: una etapa de impresión para imprimir una marca para identificar la cinta de fibra óptica en una parte, en una dirección longitudinal, de una fibra óptica; y una etapa de formación de cinta para formar la cinta de fibra óptica aplicando de forma intermitente una resina a una pluralidad de fibras ópticas y curando la resina en un estado en el que una posición, en la dirección circunferencial de la fibra óptica, de la marca proporcionada al menos a una de las fibras ópticas se hace diferente de una posición, en la dirección circunferencial de la fibra óptica, de la marca proporcionada a otra fibra óptica.

Según una cinta de fibra óptica producida mediante el método de producción mencionado anteriormente, la posición, en la dirección circunferencial, de la marca proporcionada al menos a una de las fibras ópticas es diferente de la posición, en la dirección circunferencial, de la marca proporcionada a otra fibra óptica. Por lo tanto, incluso en los casos en los que una marca de una determinada fibra óptica está bloqueada por fibras ópticas adyacentes y es difícil de observar, la marca de otra fibra óptica puede reconocerse visualmente. Por tanto, se puede mejorar la identificabilidad de la cinta de fibra óptica.

Es preferible que, en la etapa de impresión, las marcas se impriman transfiriendo una tinta desde un rodillo, respectivamente, a una pluralidad de fibras ópticas. De esta manera, las marcas se pueden imprimir, respectivamente, sobre una pluralidad de fibras ópticas a alta velocidad.

{Cinta de fibra óptica}

Configuración:

La figura 1 es una vista en perspectiva de una cinta de fibra óptica 1 según la presente realización. La figura 2A es una vista en planta de la cinta de fibra óptica 1 según la presente realización. La figura 2B es un diagrama que ilustra ejemplos (números de identificación 1 a 12) de las marcas 6. La figura 3 es una vista en sección transversal de la cinta de fibra óptica según la presente realización, tomada a lo largo de la línea A-A. La figura 4 es un diagrama que ilustra un ejemplo de una cinta de fibra óptica 1 conectada de forma intermitente.

Estas figuras ilustran fibras ópticas 2 encamisadas (2A a 2D). Sin embargo, una "fibra óptica 2 encamisada" puede denominarse simplemente fibra óptica. Se fabrica una fibra óptica 2 encamisada proporcionando un recubrimiento secundario sobre una fibra óptica desnuda. Como alternativa, una "fibra óptica 2 encamisada" puede denominarse fibra óptica con recubrimiento primario.

Como se ilustra en estas figuras, la cinta de fibra óptica 1 de la presente realización incluye: cuatro fibras ópticas 2A a 2D encamisadas dispuestas una al lado de la otra; y piezas de conexión 6 que conectan cada una dos adyacentes de las fibras ópticas 2 encamisadas. Como se ilustra en la figura 4 (obsérvese que las marcas 6 se omiten en la figura 4 para ilustrar las piezas de conexión 3), entre dos fibras ópticas 2 encamisadas adyacentes, una pluralidad de piezas de conexión 3 están dispuestas de forma intermitente en la dirección longitudinal. La pluralidad de piezas de conexión 3 de la cinta de fibra óptica 1 están dispuestas de forma intermitente y bidimensional en la dirección de la longitud y la dirección de la anchura de la cinta.

Las piezas de conexión 3 conectan dos fibras ópticas 2 encamisadas adyacentes mediante, por ejemplo, una resina curable por rayos ultravioleta o una resina termoplástica. Las regiones distintas de las piezas de conexión 3 entre las dos fibras ópticas 2 encamisadas adyacentes constituyen piezas 8 no conectadas. En las piezas 8 no conectadas, las dos fibras ópticas 2 encamisadas adyacentes no están restringidas. Por tanto, la cinta de fibra óptica 1 se puede enrollar en forma cilíndrica (un haz), o plegada, y la multitud de fibras ópticas 2 encamisadas se puede enrollar con alta densidad.

La cinta de fibra óptica 1 conectada de forma intermitente no se limita al ejemplo ilustrado en las figuras 1 a 4. Por ejemplo, el número de fibras ópticas 2 encamisadas que constituyen la cinta de fibra óptica 1 conectada de forma intermitente puede cambiarse (por ejemplo, a ocho fibras o doce fibras). Además, la disposición de las piezas de conexión 3 se puede cambiar.

Se proporcionan marcas 6 para identificar/distinguir una determinada cinta de fibra óptica de otras cintas de fibra óptica. El tamaño (anchura) de cada marca 6 es de aproximadamente 3 mm a 30 mm en la dirección longitudinal de la fibra óptica 2 encamisada. Una pluralidad de marcas 6 se imprimen como un conjunto. La cinta de fibra óptica se identifica por el número de marcas 6. El ancho de las marcas 6 no tiene por qué ser el mismo; por ejemplo, como se ilustra en la figura 2B, marcas con diferentes anchuras se pueden usar combinadas. La marca 6 puede tener una forma ondulada. El color de las marcas 6 no tiene que ser el mismo y las marcas con diferentes colores pueden usarse en combinación.

La posición, en la dirección circunferencial de la fibra óptica, de la marca 6 proporcionada al menos a una de las fibras ópticas 2 encamisadas es diferente de la posición, en la dirección circunferencial de la fibra óptica, de la marca 6 proporcionada a otra fibra óptica 2 encamisada. Más específicamente, como se ilustra en las figuras, las marcas 6 proporcionadas a las respectivas fibras ópticas 2A a 2D encamisadas se colocan de modo que se enfrenten a diferentes direcciones en términos de la dirección circunferencial. En este caso, las marcas 6 en las respectivas fibras ópticas 2A a 2D encamisadas no están colocadas uniformemente en la dirección circunferencial, sino que están dispuestas al azar.

Según esta cinta de fibra óptica 1, la posición, en la dirección circunferencial, de la marca 6 proporcionada al menos a una de las fibras ópticas 2 encamisadas es diferente de la posición, en la dirección circunferencial, de la marca 6 proporcionada a otra fibra óptica 2 encamisada. Por lo tanto, incluso en los casos en los que una marca 6 de cierta fibra óptica 2 encamisada está bloqueada por fibras ópticas 2 encamisadas adyacentes y es difícil de observar, la marca 6 en otra fibra óptica 2 encamisada puede reconocerse visualmente. Por tanto, se puede mejorar la identificabilidad de la cinta de fibra óptica 1.

Por ejemplo, incluso en los casos en los que hay una fibra óptica cuya marca 6 no se puede reconocer visualmente en absoluto, como la fibra óptica 2C en la figura 2A, las marcas 6 en las fibras ópticas 2A, 2B y 2D pueden reconocerse ^{visualmente. Además, cuando la cinta de fibra óptica se ve desde el lado posterior de la figura} 2a, ^{la marca 6 en la} fibra óptica 2C puede reconocerse visualmente.

La figura 5A es una vista en perspectiva de una cinta de fibra óptica 1 de 12 fibras. La figura 5B es una vista en perspectiva cuando la cinta de fibra óptica 1 de 12 fibras está enrollada. Con el fin de demostrar el efecto de la presente realización más claramente, las figuras 5A y 5B ilustran una cinta de fibra óptica 1 de 12 fibras en lugar de la cinta de fibra óptica 1 de 4 fibras mencionada anteriormente.

Las posiciones, en la dirección circunferencial, de las marcas 6 respectivas en cada una de las fibras ópticas 2 encamisadas de la cinta de fibra óptica 1 ilustrada en la Figura 5A son aleatorias y carecen completamente de unidad. La figura 5B ilustra un estado en el que la cinta de fibra óptica 1, en la que las posiciones, en la dirección circunferencial, de las respectivas marcas 6 carecen de unidad, está enrollada. Debido a que las posiciones, en la dirección circunferencial, de las respectivas marcas 6 son aleatorias, las marcas 6 en algunas de las fibras ópticas 2 encamisadas pueden reconocerse visualmente desde la periferia, incluso cuando la cinta de fibra óptica 1 está enrollada.

La figura 6A es una vista en perspectiva de una cinta 1' de fibra óptica según un ejemplo de referencia. La figura 6B es una vista en perspectiva cuando la cinta 1' de fibra óptica según el ejemplo de referencia está enrollada. Las figuras 6A y 6B también ilustran una cinta 1' de fibra óptica de 12 fibras para indicar claramente la diferencia con la presente realización.

En la cinta 1' de fibra óptica del ejemplo de referencia, las marcas 6' se proporcionan solo en el lado de la superficie superior de las respectivas fibras ópticas 2 encamisadas. La figura 6B ilustra un estado en el que esta cinta 1' de fibra óptica está enrollada de manera que la superficie superior de la cinta mire hacia dentro. Como se ilustra en la figura, debido a que las posiciones de las marcas 6' son uniformes y miran solo hacia el lado de la superficie superior, es absolutamente imposible, o extremadamente difícil, reconocer visualmente las marcas 6' cuando la cinta está enrollada de tal manera que la superficie superior mira hacia adentro. Por el contrario, según la cinta de fibra óptica 1 de la presente realización como se ilustra en las figuras 5A y 5B, es menos probable que la capacidad de reconocimiento visual se vea alterada incluso cuando la cinta de fibra óptica 1 está enrollada.

Debería observarse que, aunque la presente realización describe un ejemplo de una fibra óptica 2 encamisada en la que se imprimen tres marcas 6 como un conjunto, el número de marcas 6 no se limita a las mismas. Aparte de variar el número de marcas 6, las cintas de fibra óptica pueden hacerse distinguibles entre sí variando las formas de las marcas entre las cintas de fibra óptica.

La figura 7 es un diagrama que ilustra el ángulo circunferencial de una marca 6. La figura 7 ilustra una sección transversal de una única fibra óptica 2. La figura también ilustra una marca 6 y una capa coloreada 7 de la fibra óptica 2 y también ilustra el ángulo circunferencial a de la marca 6 desde el centro de la fibra óptica 2.

En la presente realización, el ángulo circunferencial a es, preferentemente, de aproximadamente 100 a 120 grados, pero puede ser más pequeño. Por ejemplo, el ángulo circunferencial a puede estar dentro de un intervalo de 60 a 70 grados.

Como se ilustra en la figura 7, se forma una capa coloreada 7 en cada fibra óptica 2 encamisada. Las capas coloreadas 7 de las respectivas fibras ópticas 2A a 2D encamisadas están formadas de modo que tengan colores diferentes entre sí. La marca 6 se forma debajo de la capa coloreada 7. De esta manera, la marca 6 está protegida por la capa coloreada 7 y, por lo tanto, la marca 6 puede hacerse menos propensa a desprenderse.

La figura 8 es un diagrama que ilustra cómo están dispuestas las marcas 6. La figura 8 ilustra un ejemplo de una distancia Lm entre las marcas 6 y una distancia Lc entre las piezas de conexión 3. En la presente realización, la distancia Lm entre las marcas 6 es mayor que la distancia Lc entre las piezas de conexión 3. Por ejemplo, la distancia Lm entre las marcas 6 puede ser de aproximadamente 150 mm y la distancia Lc entre las piezas de conexión 3 puede ser de aproximadamente 40 mm a 100 mm.

Por supuesto, las posiciones de las marcas 6 formadas en las respectivas fibras ópticas 2A a 2D encamisadas coinciden sustancialmente entre sí en la dirección longitudinal de las fibras ópticas 2 encamisadas. Por otro lado, las posiciones de las piezas de conexión 3 se varían en la dirección de la longitud de las respectivas fibras ópticas 2A a 2D encamisadas.

La figura 8 también ilustra que, en una determinada de las fibras ópticas 2 encamisadas, una pluralidad de marcas 6 proporcionadas respectivamente en diferentes posiciones en la dirección longitudinal de cierta fibra óptica 2 encamisada se forman, respectivamente, en diferentes posiciones en la dirección circunferencial. De esta manera, las posiciones de las marcas 6 en la dirección circunferencial pueden hacerse más aleatorias.

Lo anterior describe que las posiciones, en la dirección circunferencial, de las marcas 6 adyacentes deben disponerse de forma aleatoria. Sin embargo, la disposición en dirección circunferencial no tiene por qué ser necesariamente aleatoria. Solo es necesario que la posición, en la dirección circunferencial, de la marca 6 proporcionada al menos a una de las fibras ópticas 2 encamisadas sea diferente de la posición, en la dirección circunferencial, de la marca 6 proporcionada a otra fibra óptica 2 encamisada. De esta forma, incluso en los casos en los que una marca 6 de una determinada fibra óptica 2 encamisada está bloqueada por fibras ópticas 2 encamisadas adyacentes y es difícil de observar, la marca 6 en otra fibra óptica 2 encamisada puede reconocerse visualmente. Por tanto, se puede mejorar la identificabilidad de la cinta de fibra óptica 1.

Etapas de producción:

La figura 9 es un diagrama que ilustra las etapas para fabricar una cinta de fibra óptica 1 según la presente realización. La figura ilustra un dispositivo 11 de alimentación, una unidad 12 de impresión, una unidad 13 de coloración, una unidad 14 de curado con color, una unidad 15 de formación de cinta, una unidad 16 de curado de cinta y un tambor 17 tensor que se utilizan en las etapas para fabricar la cinta de fibra óptica 1.

El dispositivo 11 de alimentación incluye tambores 11A a 11D de alimentación en los que las fibras ópticas 2A a 2D encamisadas se enrollan respectivamente. El número de tambores 11A a 11D de alimentación coincide con el número de fibras ópticas 2A a 2D encamisadas incluidas en la cinta de fibra óptica 1; por tanto, en este ejemplo, se proporcionan cuatro tambores 11A a 11D de alimentación. Los tambores 11A a 11D de alimentación alimentan las cuatro fibras ópticas 2A a 2D encamisadas, respectivamente.

La unidad 12 de impresión imprime las marcas 6 mencionadas anteriormente en una parte, en la dirección longitudinal de la fibra óptica encamisada, de las respectivas cuatro fibras ópticas 2A a 2D encamisadas alimentadas desde los respectivos dispositivos de alimentación 11A a 11D. Por ejemplo, se puede emplear una impresora de chorro de tinta para la unidad 6 de impresión, pero es más preferible emplear un dispositivo de impresión que transfiera una tinta desde un rodillo, respectivamente, a la pluralidad de fibras ópticas encamisadas, porque la impresión se puede realizar simultáneamente en una pluralidad de fibras ópticas encamisadas a alta velocidad con un solo dispositivo de impresión.

La unidad 6 de impresión no imprime la marca 6 en toda la circunferencia, en la dirección circunferencial, de cada fibra óptica 2 encamisada, sino que imprime la marca solo en un lado. Por tanto, en la unidad 12 de impresión, las marcas 6 de las respectivas cuatro fibras ópticas 2A a 2D encamisadas miran en la misma dirección en la dirección circunferencial.

La unidad 13 colorante aplica agentes colorantes que tienen colores diferentes entre sí a las respectivas cuatro fibras ópticas 2A a 2D encamisadas. Se emplea resina curable por ultravioleta para los agentes colorantes. Por ejemplo, se aplican resinas curables por ultravioleta azul, blanca, amarilla y gris, respectivamente, a las cuatro fibras ópticas. Aplicando diferentes agentes colorantes respectivamente a las cuatro fibras ópticas 2A a 2D encamisadas, las fibras ópticas 2A a 2D encamisadas en una única cinta de fibra óptica 1 pueden distinguirse entre sí.

Como se ha descrito anteriormente, las cintas de fibra óptica 1 se identifican/distinguen entre sí por las marcas 6, mientras que las fibras ópticas encamisadas en una única cinta de fibra óptica 1 se distinguen entre sí por el color de la capa coloreada respectiva.

Una de las razones por las que la unidad 12 de impresión está dispuesta corriente arriba de la unidad 13 de coloración en la dirección de transporte de las fibras ópticas 2 encamisadas es porque es difícil realizar la impresión después de la coloración. Si las marcas 6 se imprimieran después de la coloración, las marcas 6 sobresaldrían ligeramente en la dirección radial de cada fibra óptica 2 recubierta. Dichos salientes pueden engancharse en varias piezas deslizantes en las etapas producción que se describen a continuación, lo que puede provocar defectos de producción. Por el contrario, al formar la capa coloreada 7 después de imprimir las marcas 6, no se crean salientes y, por lo tanto, la posibilidad de defectos de producción se puede reducir significativamente. Además, de esta manera, las marcas 6 pueden protegerse mediante la capa coloreada 7.

Además, disponiendo la unidad 12 de impresión en el lado de aguas arriba, se puede aumentar la distancia desde la unidad 12 de impresión a la unidad 15 de formación de cinta. Al aumentar la distancia desde la unidad 12 de impresión a la unidad 15 de formación de cinta, se puede aumentar la cantidad de rotación de cada fibra óptica y, por lo tanto, la posición de la marca 6 se puede cambiar aún más en la dirección circunferencial, hasta que cada la fibra óptica llega a la unidad 15 de formación de cinta. Por tanto, las posiciones de las respectivas marcas 6 pueden hacerse más aleatorias entre la pluralidad de fibras ópticas 2 encamisadas. Asimismo, las posiciones, en la dirección circunferencial, de las marcas 6 respectivas en una fibra óptica 2 con una sola camisa pueden hacerse más aleatorias.

La unidad 14 de curado con color irradia la resina curable por ultravioleta aplicada por la unidad 13 de coloración mencionada anteriormente con rayos ultravioleta y cura la resina.

La unidad 15 de formación de cinta aplica resina curable por rayos ultravioleta entre fibras ópticas 2 encamisadas adyacentes a intervalos predeterminados en la dirección longitudinal de las fibras ópticas 2 encamisadas, con el fin de formar las piezas de conexión 3 mencionadas anteriormente. Las fibras ópticas 2A a 2D encamisadas provistas de la resina curable ultravioleta pasan a través de la unidad 16 de curado de la cinta. La unidad 16 de curado de la cinta irradia las piezas de conexión 3 sin curar con rayos ultravioleta y cura la resina curable con luz ultravioleta en las piezas de conexión 3.

Mientras que las fibras ópticas 2 encamisadas se transportan desde la unidad 12 de impresión a la unidad 15 de formación de cinta, las posiciones de las marcas se desplazan aleatoriamente en la dirección circunferencial. Como resultado, cuando las piezas de conexión 3 son curadas por la unidad 15 de formación de cinta, la posición, en la dirección circunferencial, de la marca 6 proporcionada al menos a una de las fibras ópticas 2 encamisadas se hace diferente de la posición, en la dirección circunferencial, de la marca 6 proporcionada a otra fibra óptica 2 encamisada.

La cinta de fibra óptica 1 producida como anteriormente es recogida por el tambor 17 tensor. La cinta de fibra óptica 1 es recogida por un solo tambor 17 tensor. Por tanto, la tensión aplicada a las fibras ópticas 2A a 2D encamisadas es aplicada por el tambor 17 tensor; debido a que un solo tambor 17 tensor recoge las cuatro fibras ópticas 2A a 2D encamisadas, la tensión aplicada a cada una de estas fibras ópticas encamisadas es sustancialmente la misma. Por tanto, incluso después de la formación de las marcas 6 en las respectivas fibras ópticas 2A a 2D encamisadas, las fibras ópticas 2A a 2D encamisadas se transportan corriente abajo sustancialmente a la misma velocidad. Por lo tanto, las posiciones de las marcas 6 en las respectivas fibras ópticas enchaquetadas 2A a 2D están todas ubicadas sustancialmente en la misma posición en la dirección longitudinal de la cinta de fibra óptica 1, incluso cuando se recogen como una cinta de fibra óptica 1.

Por otro lado, durante el curso en el que las fibras ópticas 2A a 2D encamisadas salen de los respectivos tambores 11A a 11D de alimentación y alcanzan la unidad 15 de formación de cinta mientras se someten a varias etapas, cada una de las fibras ópticas 2 encamisadas es transportada mientras gira en sentido horario o antihorario alrededor de su núcleo. Esto ocurre, por ejemplo, debido a la fuerza producida por el desenrollado de las fibras ópticas 2 encamisadas cuando se extraen de los respectivos tambores 11 de alimentación, y a las variaciones individuales entre los dispositivos de producción utilizados para aplicar los pasos de producción antes mencionados a las cuatro fibras ópticas 2A a 2D encamisadas. Otra razón se considera que es la diferencia de fuerza aplicada a las respectivas fibras ópticas 2 encamisadas cuando las fibras ópticas 2 encamisadas, que estaban separadas entre sí en la unidad 14 de curado con color, se juntan en la unidad 15 de formación de cinta.

En la unidad 12 de impresión, las marcas 6 se imprimen en las cuatro fibras ópticas 2 encamisadas de modo que estén orientadas en la misma dirección en la dirección circunferencial. Sin embargo, debido a la acción mecánica mencionada anteriormente que se produce en la dirección circunferencial, cada fibra óptica 2 encamisada experimenta por separado un desplazamiento rotatorio individual. Además, debido a que hay una gran distancia hasta que las fibras ópticas 2 con camisa llegan a la unidad 15 de formación de cinta, las cuatro fibras 2 ópticas encamisadas giran por separado en la dirección circunferencial en cantidades diferentes. Por lo tanto, cuando las fibras ópticas alcanzan la unidad 15 de formación de cinta, la posición, en la dirección circunferencial, de la marca 6 proporcionada al menos a una de las fibras ópticas 2 encamisadas se vuelve diferente de la posición, en la dirección circunferencial, de la marca 6 proporcionada a otra fibra óptica 2 encamisada.

En el presente ejemplo, se hizo que las fibras ópticas 2 encamisadas giraran por separado en la dirección circunferencial en diferentes cantidades empleando el rizado creado en las fibras por los tambores de alimentación, las variaciones individuales entre los dispositivos y la diferencia de fuerza aplicada a las fibras óptica 2 encamisadas, como se ha descrito anteriormente. Sin embargo, en cambio, es posible proporcionar un dispositivo que haga que las fibras ópticas 2A a 2D encamisadas giren por separado en la dirección circunferencial en diferentes cantidades y desplacen rotacionalmente cada una de las fibras ópticas 2 encamisadas activamente en la dirección circunferencial en diferentes cantidades.

La figura 10 es un diagrama que ilustra un cable de fibra óptica según la presente realización. Se puede fabricar un cable 10 de fibra óptica: reunir una pluralidad de cintas de fibra óptica 1 producidas mediante las etapas de producción mencionadas anteriormente; enrollar una cinta 4 de embalaje alrededor de las cintas; y cubrir la cinta 4 de embalaje con una funda 5. Incluso cuando se junta una pluralidad de cintas de fibra óptica 1, las cintas de fibra óptica 1 se pueden distinguir entre sí porque las respectivas cintas de fibra óptica tienen diferentes números de marcas 6.

Con respecto a la cinta de fibra óptica 1, la posición, en la dirección circunferencial, de la marca proporcionada al menos a una de las fibras ópticas 2 encamisadas es diferente de la posición, en la dirección circunferencial, de la marca proporcionada a otra fibra óptica encamisada. Por lo tanto, incluso en los casos en los que una marca de una determinada fibra óptica encamisada está bloqueada por fibras ópticas adyacentes y es difícil de observar, la marca de otra fibra óptica encamisada puede reconocerse visualmente. Por tanto, se puede mejorar la identificabilidad de la cinta de fibra óptica 1.

{Otros}

Las realizaciones anteriores son para facilitar la comprensión de la presente invención y no deben interpretarse como limitantes de la presente invención.

Lista de signos de referencia

1: Cinta de fibra óptica;

: Fibra óptica encamisada

: Parte de conexión;

: Cinta de embalaje;

: Funda;

: Marca;

: Capa coloreada;

: Pieza no conectada;

0: Cable de fibra óptica;

1: Dispositivo de alimentación; 2: Unidad de impresión;

3: Unidad de coloración;

4: Unidad de curado con color; 5: Unidad de formación de cinta; 6: Unidad de curado de cinta; 7: Tambor tensor.

Claims (5)

REIVINDICACIONES

1. Una cinta de fibra óptica (1), que comprende:

al menos tres fibras ópticas (2), dispuestas una al lado de la otra; y

una pluralidad de piezas de conexión (3), que conectan cada una de dos adyacentes de las fibras ópticas (2), estando dispuestas las piezas de conexión (3) de forma intermitente en una dirección longitudinal de las fibras ópticas (2) y en una dirección de la anchura de las fibras ópticas fibras (2), en la que:

se proporciona a cada fibra óptica (2) una marca (6), configurada para ser reconocida visualmente con el fin de identificar la cinta de fibra óptica (1); una posición, en la dirección circunferencial de la fibra óptica (2), de la marca (6) proporcionada al menos a una de las fibras ópticas (2) es diferente de una posición, en la dirección circunferencial de la fibra óptica (2), de la marca (6) proporcionada a otra fibra óptica (2);

caracterizada por que

las posiciones de una pluralidad de marcas (6), formadas respectivamente en las fibras ópticas (2), coinciden entre sí en la dirección longitudinal de las fibras ópticas (2);

la pluralidad de marcas (6), provistas respectivamente en diferentes posiciones en la dirección longitudinal de cada fibra óptica (2) están formadas en diferentes posiciones en la dirección circunferencial; y

un tamaño de cada marca (6) de la pluralidad de marcas (6) varía de 3 mm a 30 mm en la dirección longitudinal de las fibras ópticas (2).

2. La cinta de fibra óptica según la reivindicación 1, en la que:

se forma una capa (7), coloreada en cada una de las fibras ópticas (2), teniendo las capas coloreadas (7) de las respectivas fibras ópticas (2) colores diferentes entre sí; y

cada marca (6) se forma debajo de la capa coloreada (7).

3. Un cable (10) de fibra óptica fabricado cubriendo con una funda (5) una pluralidad de cintas de fibra óptica (1) según las reivindicaciones 1 o 2.

4. Un método para fabricar la cinta de fibra óptica (1) de la reivindicación 1, comprendiendo el método:

una etapa de impresión para imprimir una marca (6) que puede ser reconocida visualmente para identificar la cinta de fibra óptica (1) o de las fibras ópticas (2) en una parte, en una dirección longitudinal, de una fibra óptica (2); una etapa de transporte, en la que una pluralidad de fibras ópticas (2) se transportan desde la etapa de impresión a una etapa de formación de cinta, en donde cada fibra óptica (2) experimenta por separado un desplazamiento rotacional individual; y

formando la etapa de formación de la cinta la cinta de fibra óptica (1) mediante la aplicación intermitente de una resina a las fibras ópticas (2), y curando la resina,

por lo que una posición, en la dirección circunferencial de la fibra óptica (2), de la marca (6) proporcionada al menos a una de las fibras ópticas (2) se hace diferente de una posición, en la dirección circunferencial de la fibra óptica (2), de la marca (6) proporcionada a otra fibra óptica (2), y

las posiciones de una pluralidad de marcas (6) formadas respectivamente en las fibras ópticas (2) coinciden entre sí en la dirección longitudinal de las fibras ópticas (2),

la pluralidad de marcas (6) provistas respectivamente en diferentes posiciones en la dirección longitudinal de cada fibra óptica (2) están formadas en diferentes posiciones en la dirección circunferencial; y

un tamaño de cada marca (6) de la pluralidad de marcas (6) varía de 3 mm a 30 mm en la dirección longitudinal de las fibras ópticas (2).

5. El método para fabricar una cinta de fibra óptica según la reivindicación 4, en el que, en la etapa de impresión, las marcas (6) se imprimen transfiriendo una tinta desde un rodillo, respectivamente, a una pluralidad de fibras ópticas (2).