TW201629561A - 光纖帶芯線、光纖纜線及光纖帶芯線之製造方法 - Google Patents
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Abstract
提高光纖帶芯線之辨識性。
本發明之光纖帶芯線,係將3芯以上之
光纖並列配置並將相互鄰接之2芯的光纖間藉由連結部來作連結,並且將該連結部在前述光纖之長邊方向以及前述光纖之寬幅方向上而分別間歇性地作複數設置,該光纖帶芯線,其特徵為:至少1芯以上之前述光纖之圓周方向的標記之位置,係與其他之光纖的圓周方向之標記之位置互為相異,該標記,係為用以對於前述光纖帶芯線作辨識的標記。
Description
本發明,係有關於被附加有標記之光纖帶芯線。
為了從複數之光纖帶芯線之中而辨識出特定之光纖帶芯線,係進行有對於光纖帶芯線之光纖而施加標記。在專利文獻1中,係揭示有在光纖之周面上而以略一周的方式來設置有標記的光纖帶芯線。又,在專利文獻2中,係揭示有僅在被覆層之圓周方向的一部分上設置有標記之光纖帶芯線。
[專利文獻1]日本特開2013-88619號公報
[專利文獻2]日本特開2012-173603號公報
然而,在專利文獻1所揭示之光纖帶芯線中,於標記處的各光纖之外徑係會變粗。如此一來,發生起因於變形所導致的光傳輸損失之增大的可能性係會變高。又,在著色工程或帶化工程中而於管芯處發生堵塞等的可能性也會變高。又,係難以一面對於各光纖之周面的略全周而印刷標記一面製造光纖帶芯線,進而,假設就算是能夠在光纖之圓周方向全體處而設置標記,於此情況,所使用的墨水之量也會增加。
又,若是如同在專利文獻2中所揭示之光纖帶芯線一般地而僅在圓周方向之一部分處設置標記,則例如若是從與被施加有標記之側相反側來作觀察,便會變得無法視覺辨認出標記,而有著導致光纖帶芯線欠缺辨識性的問題。
本發明,係以提高光纖帶芯線之辨識性一事作為目的。
為了達成上述目的之主要的發明,係為一種光纖帶芯線,其係將3芯以上之光纖並列配置並將相互鄰接之2芯的光纖間藉由連結部來作連結,並且將該連結部在前述光纖之長邊方向以及前述光纖之寬幅方向上而分別間歇性地作複數設置,該光纖帶芯線,其特徵為:至少1芯以上之前述光纖之圓周方向的標記之位置,係與其他之光纖的圓周方向之標記之位置互為相異,該標記,係為用
以對於前述光纖帶芯線作辨識的標記。
關於本發明之其他特徵,係可根據後述之說明書以及圖面的記載而成為更加明瞭。
若依據本發明,則係能夠提高光纖帶芯線之辨識性。
1‧‧‧光纖帶芯線
2‧‧‧光纖芯線
3‧‧‧連結部
4‧‧‧捆緊膠帶
5‧‧‧鞘套
6‧‧‧標記
7‧‧‧著色層
8‧‧‧非連結部
10‧‧‧光纖纜線
11‧‧‧送出裝置
12‧‧‧印刷部
13‧‧‧著色部
14‧‧‧著色硬化部
15‧‧‧帶化部
16‧‧‧帶硬化部
17‧‧‧捲取筒
[圖1]圖1,係為本實施形態中之光纖帶芯線1的立體圖。
[圖2]圖2A,係為本實施形態中之光纖帶芯線1的平面圖。圖2B,係為標記6之其中一例(辨識號碼1~12)的說明圖。
[圖3]圖3,係為本實施形態中之光纖帶芯線的A-A剖面圖。
[圖4]圖4,係為間歇固定型之光纖帶芯線1的其中一例之說明圖。
[圖5]圖5A,係為12芯之光纖帶芯線1的立體圖,圖5B,係為將12芯的光纖帶芯線1作了捆束時的立體圖。
[圖6]圖6A,係為在參考例中之光纖帶芯線1'的立體圖,圖6B,係為將參考例中之光纖帶芯線1'作了捆束
時的立體圖。
[圖7]圖7,係為標記6之圓周角的說明圖。
[圖8]圖8,係為標記6之配置的說明圖。
[圖9]圖9,係為在本實施形態中之光纖帶芯線1的製造工程之說明圖。
[圖10]圖10,係為在本實施形態中之光纖纜線10的說明圖。
根據後述之說明書以及圖面的記載,至少下述之事項係成為明瞭。
下述之光纖帶芯線係成為明瞭:亦即是,該光纖帶芯線,係將3芯以上之光纖並列配置並將相互鄰接之2芯的光纖間藉由連結部來作連結,並且將該連結部在前述光纖之長邊方向以及前述光纖之寬幅方向上而分別間歇性地作複數設置,其特徵為:至少1芯以上之前述光纖之圓周方向的標記之位置,係與其他之光纖的圓周方向之標記之位置互為相異,該標記,係為用以對於前述光纖帶芯線作辨識的標記。
若依據此種光纖帶芯線,則由於至少1芯以上之光纖之圓周方向的標記之位置係與其他之光纖的圓周方向之標記之位置互為相異,因此假設就算是當某一芯之光纖的標記被相鄰之光纖所遮蔽而變得不容易看見的情況時,亦能夠對於其他光纖之標記作視覺辨認。因此,係能夠提高光
纖帶芯線之辨識性。
又,較理想,在某一光纖處,該某一光纖之長邊方向的位置為相異之標記,係以圓周方向而言被形成於相異之位置處。藉由設為此種構成,係能夠使至少1芯以上之光纖之圓周方向的標記之位置,成為與其他之光纖的圓周方向之標記之位置互為相異。
又,較理想,在各前述光纖處,係被形成有針對前述各光纖之每一者而被著色為相異之顏色的著色層,前述標記,係被形成於較前述著色層而更下層處。藉由設為此種構成,由於標記係成為被著色層所保護,因此係能夠使標記成為難以剝落。
又,下述之光纖纜線亦成為明瞭:亦即是,該光纖纜線,其特徵為:係將上述之前述光纖帶芯線的複數根,藉由鞘套來作被覆。藉由設為此種構成,係能夠提供一種包含有使辨識性作了提高的光纖帶芯線之光纖纜線。
又,下述之光纖帶芯線之製造方法亦成為明瞭:亦即是,該光纖帶芯線之製造方法,其特徵為,係包含有:印刷工程,係在光纖之長邊方向的一部分處印刷用以對於光纖帶芯線彼此間作辨識之標記;和帶化工程,係使至少1芯以上之前述光纖之圓周方向的標記之位置與其他之光纖之圓周方向的標記之位置相異,並在前述光纖之複數根處將樹脂間歇性地作塗布且使其硬化而形成光纖帶芯線。
若依據藉由此種製造方法所製造的光纖帶芯線,則由於至少1芯以上之光纖之圓周方向的標記之位置,係成為與其他之光纖的圓周方向之標記之位置互為相異,因此,假設就算是當某一芯之光纖的標記被相鄰之光纖所遮蔽而變得不容易看見的情況時,亦能夠對於其他光纖之標記作視覺辨認。因此,係能夠提高光纖帶芯線之辨識性。
又,較理想,在進行前述印刷工程時,係藉由從輥來將墨水轉印至複數根之光纖處,來印刷前述標記。藉由設為此種構成,係能夠以高速來在複數根之光纖上印刷標記。
===光纖帶芯線===
〈構成〉
圖1,係為本實施形態中之光纖帶芯線1的立體圖。圖2A,係為本實施形態中之光纖帶芯線1的平面圖。圖2B,係為標記6之其中一例(辨識號碼1~12)的說明圖。圖3,係為本實施形態中之光纖帶芯線的A-A剖面圖。圖4,係為間歇固定型之光纖帶芯線1的其中一例之說明圖。
在此些之圖中,雖係針對光纖芯線2(2A~2D)作展示,但是,係亦可將光纖芯線2記載為光纖。光纖芯線2,係為對於光纖而施加有二次被覆者。又,係亦可將光纖芯線2記載為光纖裸線。
如同在此些之圖中所示一般,在本實施形態
中之光纖帶芯線1,係將4根的光纖芯線2A~2D作並列配置,並且將相鄰之2芯的光纖芯線2之間藉由連結部6來作連結。如同圖4中所示一般(在圖4中,係為了進行連結部3之說明,而將標記6省略),在相鄰接之2芯的光纖芯線2之間,係於長邊方向上間歇性地配置有複數之連結部3。又,光纖帶芯線1之複數之連結部3,係在長邊方向以及帶寬幅方向上2維性地作間歇性配置。
連結部3,例如係藉由紫外線硬化型樹脂或熱可塑性樹脂,來將相鄰接之2芯的光纖芯線2之間作連結。相鄰接之2芯的光纖芯線2之間之連結部3以外的區域,係成為非連結部8。在非連結部8處,相鄰接之2芯的光纖芯線2彼此係並未被作拘束。因此,係成為能夠將光纖帶芯線1捲成圓形而設為筒狀(束狀)或者是進行折疊,而成為能夠將多數之光纖芯線2捆束為高密度。
間歇固定型之光纖帶芯線1,係並不被限定於圖1~圖4中所示者。例如,係亦可將構成間歇固定型之光纖帶芯線1的光纖芯線2,設為其他之數量(例如8芯或12芯等)。又,係亦可對於連結部3之配置作變更。
標記6,係為為了對於某一光纖帶芯線和其他之光纖帶芯線作辨識所設置者。標記6,係在光纖芯線2之長邊方向上具備有3~30mm程度之大小(寬幅)。又,係將複數個的標記6作為一組而進行印刷,並依據該標記6之個數來辨識光纖帶芯線。另外,標記6之寬幅,係亦可並未一致成為相同之長度,例如,係亦可如同圖
2B中所示一般,將相異之寬幅的標記作組合。又,係亦可將標記6設為波形。亦可並不使複數個的標記6之顏色相互一致,而將相異之顏色作組合。
又,至少1芯以上之光纖芯線2之圓周方向的標記6之位置,係成為與其他之光纖芯線2的圓周方向之標記6之位置互為相異。具體而言,如同此些之圖中所示一般,光纖芯線2A~2D之各別的標記6,係以針對圓周方向而朝向相異之方向的方式來作配置。於此,光纖芯線2A~2D之各別的標記6,係在圓周方向上並未具備統一性,而被隨機性地作配置。
若依據此種光纖帶芯線1,則由於至少1芯以上之光纖芯線2之圓周方向的標記6之位置,係成為與其他之光纖芯線2的圓周方向之標記6之位置互為相異,因此,假設就算是當某一芯之光纖芯線2的標記6被相鄰之光纖芯線2所遮蔽而變得不容易看見的情況時,亦能夠對於其他光纖芯線2之標記6作視覺辨認。因此,係能夠提高光纖帶芯線1之辨識性。
例如,就算是如同圖2A之光纖2C一般地而存在有完全無法對於標記6進行視覺辨認者,亦能夠對於元件符號2A、2B、2D之光纖的標記6進行視覺辨認。又,假設就算是在從圖2A之背面側來對於光纖帶芯線作觀察的情況時,亦成為能夠對於元件符號2C之光纖的標記6進行視覺辨認。
圖5A,係為12芯之光纖帶芯線1的立體
圖,圖5B,係為將12芯的光纖帶芯線1作了捆束時的立體圖。在圖5A以及圖5B中,係為了對於在本實施形態中的效果作更明確的展示,而代替前述之4芯的光纖帶芯線1,來對於12芯的光纖帶芯線1作了展示。
圖5A中所示之光纖帶芯線1的在各個的光纖芯線2處之標記6的於圓周方向上之位置,係為隨機,而未被完全作統一。在如此這般之標記6的於圓周方向上之位置並不具有統一性時,當將光纖帶芯線1作了綁束的情況時,係成為如同圖5B中所示一般。由於標記6的於圓周方向上之位置係為隨機,因此就算是將光纖帶芯線1作了綁束,也能夠對於在其中一者的光纖芯線2處之標記6而從光纖帶芯線1之周圍來作視覺辨認。
圖6A,係為在參考例中之光纖帶芯線1'的立體圖,圖6B,係為將參考例中之光纖帶芯線1'作了捆束時的立體圖。在圖6A以及圖6B中,亦同樣的,係為了使其與本實施形態之間的差異更為明確,而對於12芯的光纖帶芯線1'作了展示。
在參考例中之光纖帶芯線1',係僅在光纖芯線2之上面側處被施加有標記6'。圖6B之狀態,係為以使此種光纖帶芯線1'之上面成為內側的方式來作了綁束時的狀態。如此這般,由於標記6'之位置係統一性地而成為僅為上面側,因此,在以使上面成為內側的方式來作了綁束的情況時,標記6'係成為完全無法被作視覺辨認,或者是會成為極為難以進行視覺辨認之狀態。相對於此,若是
身為在圖5A以及圖5B中所示之本實施形態之光纖帶芯線1,則就算是在將光纖帶芯線1作了綁束的情況時,也難以對於其之視覺辨認性造成損害。
另外,在本實施形態中,雖係以將3個的標記6作為一組而進行印刷的光纖芯線2為例來作了說明,但是標記6之個數係並不被限定於此。又,除了使標記6之個數有所相異以外,亦能夠藉由在光纖帶芯線之間而使標記之形狀互為相異,來對於光纖帶芯線彼此作辨識。
圖7,係為標記6之圓周角的說明圖。在圖7中,係展示有1根的光纖2之剖面。又,係對於光纖2之標記6以及著色層7作展示。又,係對於從光纖2之中心起的標記6之圓周角α作展示。
在本實施形態中,圓周角α,係以身為100度~120度之程度為理想,但是,係亦可為較此而更小之角度。例如,係亦可為60度~70度之範圍。
又,如同圖7中所示一般,在各光纖芯線2處,係被形成有著色層7。著色層7,係針對光纖芯線2A~2D之各者,而以相異之顏色來形成。又,標記6,係被形成於較著色層7而更下層處。藉由設為此種構成,由於標記6係成為被著色層7所保護,因此係能夠使標記6成為難以剝落。
圖8,係為標記6之配置的說明圖。在圖8中,係作為其中一例,而展示有標記6之距離Lm和連結部3之距離Lc。在本實施形態中,標記6之距離Lm係較
連結部3之距離Lc而更大。例如,標記6之距離Lm,係可概略設為150mm程度。連結部3之距離Lc,係可概略設為40~100mm程度。
當然的,被形成於光纖芯線2A~2D之各者處的標記6之位置,係被設為針對光纖芯線2之長邊方向而言為略一致。另一方面,針對連結部3,係使其之位置在各光纖芯線2A~2D之各者的長邊方向上而分別有所偏離。
又,在圖8中,係針對於某一光纖芯線2處,該光纖芯線2之在長邊方向的位置為有所相異之標記6係針對圓周方向而言被形成於相異之位置處的情形作展示。藉由設為此種構成,係能夠使標記6之在圓周方向上的位置成為更加隨機性的位置。
若依據上述說明,則係將相鄰接之標記6彼此的圓周方向之一者作隨機性的配置,但是,圓周方向之配置係並不被限定於隨機性配置。只要至少1芯以上之光纖芯線2之圓周方向的標記6之位置,係成為與其他之光纖芯線2的圓周方向之標記6之位置互為相異即可。藉由設為此種構成,假設就算是當某一芯之光纖芯線2的標記6被相鄰之光纖芯線2所遮蔽而變得不容易看見的情況時,亦能夠對於其他光纖芯線2之標記6作視覺辨認。又,係能夠提高光纖帶芯線1之辨識性。
〈製造工程〉
圖9,係為在本實施形態中之光纖帶芯線1的製造工程之說明圖。又,係對於在光纖帶芯線1之製造工程中所被使用的送出裝置11、印刷部12、著色部13、著色硬化部14、帶化部15、帶硬化部16以及捲取筒17作展示。
送出裝置11,係具備有將光纖芯線2A~2D作了捲取的送出筒11A~11D。送出筒11A~11D,由於係因應於在光纖帶芯線1中所包含的光纖芯線2A~2D之根數而被作設置,因此,於此係被配置有4個的送出筒11A~11D。送出筒11A~11D,係將4根的光纖芯線2A~2D作送出。
印刷部12,係對於從送出裝置11A~11D所送出之4根的光纖芯線2A~2D,而在光纖芯線長邊方向之一部分處印刷前述之標記6。作為印刷部6,例如,係亦可採用噴墨型之印刷機,但是,由於係以採用從輥來將墨水轉印至複數根之光纖芯線上的印刷裝置的情況時,會成為能夠藉由單一之印刷裝置來對於複數根之光纖芯線來同時以高速進行印刷,因此係為理想。
印刷部6,係並非在光纖芯線2之圓周方向全周上印刷標記6,而是僅在其中一側處進行印刷。故而,在印刷部12處,4根的光纖芯線2A~2D之圓周方向的標記6之朝向,係成為相互一致。
著色部13,係針對4根的光纖芯線2A~2D,而分別塗布相異之顏色的著色劑。於著色劑中,係採用紫外線硬化型樹脂。於4根的光纖處,例如係被塗布藍、
白、黃、灰之紫外線硬化型樹脂。如此這般,藉由在4根的光纖芯線2A~2D之各者處分別塗布相異之著色劑,係成為能夠對於在1根的光纖帶芯線1中之光纖芯線2A~2D作區別。
如此這般,光纖帶芯線1之間的辨識,係藉由標記6來進行,但是,在1根的光纖帶芯線1中之光纖芯線的辨識,係成為根據由著色層所致之顏色來進行。
作為將印刷部12配置在較著色部13而更靠光纖芯線2之搬送方向上游側處的其中一個理由,係可列舉出由於著色後的印刷係為較困難之故。假設若是構成為在著色後再進行標記6之印刷,則標記6會成為在光纖芯線2之徑方向上而產生些許的突出。此種突出部,係會在後述之製造工程的各滑動部處而引起勾扯,並會有導致製造不良的發生之虞。相對於此,若是先進行標記6之印刷,再形成著色層7,則係不會產生此種突出部,導致製造不良的可能性係顯著地降低。又,藉由設為此種構成,係能夠藉由著色層7來保護標記6。
又,藉由將印刷部12配置在更靠上游側處,係能夠將從印刷部12起直到帶化部15處為止的距離增長。如此這般,藉由將從印刷部12起直到帶化部15處為止的距離增長,係能夠使直到到達帶化部15處為止的光纖之旋轉量增加。又,係能夠使標記6之位置在圓周方向上而作更大的位移。又,係能夠在複數之光纖芯線2之間,而使標記6之位置成為更加隨機性的位置。又,係亦
能夠使在某一根的光纖芯線2處之標記6之圓周方向的位置,成為更加隨機性的位置。
著色硬化部14,係對於藉由前述之著色部13所塗布的紫外線硬化型樹脂照射紫外線並使其硬化。
帶化部15,係為了形成前述之連結部13,而針對光纖芯線2之長邊方向,分別隔開有特定之長度地來在光纖芯線2之間塗布紫外線硬化型樹脂。被塗布有紫外線硬化型樹脂之光纖芯線2A~2D,係通過帶硬化部16。帶硬化部16,係對於未硬化之連結部3照射紫外線,並使連結部3之紫外線硬化型樹脂硬化。
另外,光纖芯線2,在從印刷部12起直到帶化部15為止之區域中而被作搬送之期間中,標記之位置係在圓周方向上而分別隨機性地位移。其結果,若是藉由帶化部15而使連結部3硬化,則至少1芯以上之光纖芯線2的圓周方向之標記6的位置,係會成為與其他之光纖芯線2之圓周方向的標記6之位置互為相異。
如此這般所製造出的光纖帶芯線1,係藉由捲取筒17而被作捲取。光纖帶芯線1,係藉由1個的捲取筒17而被作捲取。故而,對於各個的光纖芯線2A~2D所賦予之張力,係成為藉由捲取筒17而被作賦予,但是,由於係如此這般地而使1個的捲取筒17來捲取4根的光纖芯線2A~2D,因此被賦與至此些之光纖芯線處的張力,係成為略相同之張力。故而,在對於各光纖芯線2A~2D而形成了標記6之後,此些之光纖芯線2A~2D
亦係成為分別以略相同的速度而被朝向下游側作搬送。故而,光纖芯線2A~2D之標記6的位置,就算是在作為光纖帶芯線1而被作捲取時,也會針對光纖帶芯線1之長邊方向而成為略相同之位置。
另一方面,在光纖芯線2A~2D被從送出筒11A~11D而送出並經過各種之工程而到達帶化部15處的過程中,光纖芯線2,係以核心為中心而一面作順時針或逆時針旋轉一面被作搬送。此事,係基於當光纖芯線2被從送出筒11而送出時的起因於捲繞慣性被釋放一事所產生的力、或者是對於4根的光纖芯線2A~2D之各者而適用上述製造工程時之各製造裝置之個體差異,所導致者。又,可以推測到,當將在著色硬化部14處仍係為相互分散之光纖芯線2在帶化部15處而整體集中時,作用在各光纖芯線2處之力係互為相異,此亦可能為其中一個原因。
在印刷部12處,對於4根的光纖芯線2,係成為針對圓周方向而以相同之朝向來施加標記6。然而,起因於前述一般之主要在圓周方向上的力學性之作用,在光纖芯線2之各者處係會分別產生獨自的旋轉位移。又,在光纖芯線2到達帶化部15處為止,由於係經過有較長的距離,因此,4根的光纖芯線2係會各別在圓周方向上產生相異之量的旋轉。因此,在到達帶化部15處時,至少1芯以上之光纖芯線2的圓周方向之標記6的位置,係會成為與其他之光纖芯線2之圓周方向的標記6之位置互
為相異。
另外,於此,如同前述一般,係對於在送出筒處所被賦與之捲繞慣性和各裝置之個體性差異以及作用在光纖芯線2處之互為相異之力作利用,來使光纖芯線2各別在圓周方向上作相異之量的旋轉,但是,係亦可設置針對光纖芯線2A~2D之各者而分別使其在圓周方向上作相異之量之旋轉的裝置,並積極性地使各個的光纖芯線2在圓周方向上分別作相異之量的旋轉位移。
圖10,係為在本實施形態中之光纖纜線的說明圖。亦可將藉由前述一般之製造工程所製造出的光纖帶芯線1作複數根的統整,並將捆緊膠帶4作捆繞,再進而藉由鞘套5來被覆捆緊膠帶4,而製造出光纖纜線10。如此這般,就算是在將複數根之光纖帶芯線1作了整合的情況時,亦由於在相異之光纖帶芯線處,係被施加有相異之個數的標記6,因此係能夠對於光纖帶芯線1而各別作區分。
又,針對光纖帶芯線1,由於至少1芯以上之光纖芯線2之圓周方向的標記之位置係與其他之光纖芯線的圓周方向之標記之位置互為相異,因此假設就算是當某一芯之光纖芯線的標記被相鄰之光纖所遮蔽而變得不容易看見的情況時,亦能夠對於其他光纖芯線之標記作視覺辨認。因此,係能夠提高光纖帶芯線1之辨識性。
===其他===
上述之實施形態,係為為了更容易理解本發明所進行者,而並非為對於本發明作限定性之解釋者。當然的,本發明,在不脫離其之趣旨的前提下,係可進行各種之變更、改良,並且在本發明中,係亦包含有其之等價物。
1‧‧‧光纖帶芯線
2A、2B、2C、2D‧‧‧光纖芯線
3‧‧‧連結部
6‧‧‧標記
Claims (6)
- 一種光纖帶芯線,係將3芯以上之光纖並列配置並將相互鄰接之2芯的光纖間藉由連結部來作連結,並且將該連結部在前述光纖之長邊方向以及前述光纖之寬幅方向上而分別間歇性地作複數設置,該光纖帶芯線,其特徵為:至少1芯以上之前述光纖之圓周方向的標記之位置,係與其他之光纖的圓周方向之標記之位置互為相異,該標記,係為用以對於前述光纖帶芯線作辨識的標記。
- 如申請專利範圍第1項所記載之光纖帶芯線,其中,在某一光纖處,該某一光纖之長邊方向的位置為相異之標記,係以圓周方向而言被形成於相異之位置處。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所記載之光纖帶芯線,其中,在各前述光纖處,係被形成有針對前述各光纖之每一者而被著色為相異之顏色的著色層,前述標記,係被形成於較前述著色層而更下層處。
- 一種光纖纜線,其特徵為:係將如申請專利範圍第1項或第2項所記載之前述光纖帶芯線的複數根,藉由鞘套來作被覆。
- 一種光纖帶芯線之製造方法,其特徵為,係包含有:印刷工程,係在光纖之長邊方向的一部分處印刷用以對於光纖帶芯線彼此間作辨識之標記;和帶化工程,係形成使至少1芯以上之前述光纖之圓周 方向的標記之位置與其他之光纖之圓周方向的標記之位置相異,並在前述光纖之複數根處將樹脂間歇性地作塗布且使其硬化之光纖帶芯線。
- 如申請專利範圍第5項所記載之光纖帶芯線之製造方法,其中,在進行前述印刷工程時,係藉由從輥來將墨水轉印至複數根之光纖處,來印刷前述標記。
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