CN1426949A - 卷绕管 - Google Patents

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Abstract

一种用于卷筒材料的卷绕管，包括一个细长的中空圆柱管体以及至少一个中空的圆柱形适配器。该适配器沿着管体的轴线部分基本上在整个圆周上与管体的壳体表面接触，以便固定该适配器防止相对转动。该适配器的外径不会大于该管体的外径。该适配器可以从管体上拆卸下来而不会损害该适配器。

Description

卷绕管
发明领域
本发明涉及一种用于卷筒形材料的卷绕管，该卷绕管具有一个细长的空心圆柱管和至少一个适配器，该适配器沿着该管体的轴向部分在基本上整个圆周上与管体的壳体表面接触以便固定适配器防止产生相对旋转，该适配器的外径不会超过管体的外径。
背景技术
卷绕管通常用于造纸和印刷工业中，例如用于接收卷筒纸。一种卷绕管包括一个细长的空心圆柱管体，该管体采用纸或硬纸板制成。最近，也已经采用了用热塑性材料挤压成管体。
为了将卷筒材料卷绕到卷绕管上，并将卷筒材料从该卷绕管上展开，该卷绕管要被安装在卷绕机械中的卡盘上，该卡盘从内部与管的末端啮合并通过卡紧装置或通过互联元件传递力矩。现有的是在管体的末端上装配有适配器，例如位于管体开口端的金属端盖，以便在卡紧相对较软的管体时不会造成损坏。
索诺科产品有限公司(Sonoco products Co.)的专利DE4413810描述了一种粘在纸质的管体上的环形适配器。该适配器包括一截锥形外表面，该截锥形外表面安装在管体末端的相应的锥形结构的内表面中。该适配器对该卷绕管的末端起到强化作用从而能较好地抵抗卷绕机械的卡紧力，还能使用一种其内径大于卷绕机械的卡盘的管体。
即使采用生产起来相对便宜的纸质或硬纸板管体，也依然存在通过使该管体能用于多种用途而限制浪费的日益增长的需求。不过，生产DE4413810中披露的管体和适配器的成本由于含有锥形座而上升。而且，将适配器粘到管体上也阻碍进一步使用受损管体上的适配器。
出于成本方面的原因，塑料卷绕管通常采用简单材料制成。不过，塑料管通常不能抵抗卡盘施加的高负载。采用能够反复使用的高质量耐磨塑料来生产卷绕管因为材料成本较高而变得不切实际。
发明概述
本发明的目的是为了提供一种卷绕管，该卷绕管能够反复使用，生产节省成本，且用途多样。该目的通过为该卷绕管提供一种适配器而实现，该适配器能够从该管体上拆卸下来而不会受到损害。卷绕管的这两种功能，也就是保持卷筒材料和从卷绕机械上传递力矩，通过使得该适配器可以拆卸而以一种简单的方式而分离开。对管体和适配器的材料进行适当地选择而提供各自的功能。如果一个元件失效，那么也没有必要更换整个卷绕管。而且，在卷绕和展开(即生产或使用)同一卷卷筒形材料的过程中可以采用尺寸不同的卡盘或采用不同的互锁元件。
该适配器通过使得接触表面上槽和齿啮合以一种简单的方式与管体互锁相连，尤其是在采用塑料材料的时候。即使在采用纸质管体时，分布在塑料适配器上的轴向齿也被压进管体的相对较软的材料中从而提供互锁力矩传递。适配器和管体之间的互锁连接就可拆卸能力而言尤其有利。
适配器和管体之间的摩擦连接有利地降低了制造费用。这样的连接能够通过将一冷却后的适配器插进管体中而采用一种圆柱接触表面来实现，该管体如果需要的话可以是加热过的，以便能够在接触表面区域产生一种缩紧压力。如果仅仅限于需要进行传递力矩的话，通过粗糙表面以一种微互锁连接就可以确保防止相对旋转的固定。在对卷绕管提出特殊要求的情况下，可以将互锁和摩擦连接彼此结合起来并采用粗糙表面进行强化。
除了接触表面之间的夹紧效果外，还提供了用于防止适配器和管体之间轴向移动的方法。采用这种方式，就能够通过适配器施加轴向力，以便例如确定机器中的卷绕位置。为实现此目的，优选的是设置一个径向凸出的套圈。
通过使得该套圈的外径与管体的外径相匹配，该套圈的外壳表面可以用作卷绕表面。当采用这种方式传输卷绕时，该卷绕上的卷筒材料还有助于将适配器轴向固定在管体上。还可以在套圈的前面切出一些凹口用于对后者产生冷却特性。
互锁元件可以安装到适配器的内壳表面，以便用于与不同的卡盘结合。
当采用本发明的两个适配器时，可以在卷绕管的两端引入一力矩。这样在涉及非常长的卷绕管的情况下尤其有利，例如在印刷工业中会用到这种非常长的卷绕管。
卷绕管优选采用一种阻力大于管体的材料制成。这样，高质量并因此而比较昂贵的材料，例如象纤维增强聚酰胺一样的具有较高耐磨性的塑料的使用就可以限于相对较小的元件。
该适配器采用注模方法进行生产比较有利。采用这种方法，可以在一操作步骤中形成几个复杂的特征，这些特征包括接触表面内的槽和齿、套圈末端的凹口以及位于内壳体表面上的互锁元件。
管体采用纸或硬纸板保持了产品成本低廉并为有用的目的提供了再生材料的来源。
管体采用高质量的热塑性材料，例如丁苯，在适配器和管体的接触表面上会形成槽和齿的时候比较好。这些互锁元件在挤压管体的过程中会直接形成以便在管体的整个长度范围内延伸。当通过积压方式生产管体时，该管体根据该要求可以制成任意长度。
附图简要说明
图1所示的是本发明的卷绕管的适配器的前面的平面图；
图2所示的是通过图1中的卷绕管的一端的轴向剖视图，所示的适配器安装在该卷绕管上；以及
图3所示的是垂直于通过图1中的卷绕管的轴线的剖视图，所示的适配器安装在该卷绕管上。
优选实施例描述
一种卷绕管1，其一端例示在附图中，用于接收一卷长度大约为3米的用于转轮式印刷机(未示出)的新闻印刷品(未示出)。采用密度为1.05kg/dm3的聚苯乙烯制成的挤压管体2的外径3为182mm。该管体2的每端都设有一个适配器3。该适配器3的内径5为154mm，并通过对采用密度为1.4kg/dm3的玻璃纤维增强聚酰胺进行注塑而制成。
该管体2具有梯形内齿结构6，该梯形内齿结构在该管体的整个长度上沿轴向延伸并绕起圆周连续分布。该管体的外径3为170mm，内径5为165mm。该内齿结构6包括齿槽9和齿冠10，每个齿槽和齿冠在圆周方向上的宽度11为5mm。每个齿的轮廓倾斜角12为39.1°。
管体2的内齿结构6与适配器3上的相应的镜向相对的外齿结构13精密啮合并具有0.2-0.4mm之间的径向间隙。该适配器3包括三个梯形凸轮14，其宽度15为46.5mm而内径16为150mm。这些凸轮14在适配器3的内部沿着径向方向延伸并沿着圆周方向彼此偏离120°分布。适配器3通过这些梯形凸轮14与一标准化的适于印刷机相适应的卡盘(未示出)匹配。
该适配器3还包括一圆套圈17，该套圈沿轴线方向的长度18为20mm，该管体2的末端直接抵靠在该套圈上。套圈17的外径与卷绕管1的外径3匹配。该适配器3的前面19上具有26个凹口20，均匀地分布在该圆周上。每个凹口20的径向宽度21为4mm，而轴向深度22为12mm。
为了便于将适配器3安装到管体2上以及将卷绕管1安装到卡盘(未示出)上，管体2和适配器3上已经在其各自的入口端上设有锥形的安装斜坡19，24以及25。

Claims (14)

1.一种用于接收卷绕材料的卷绕管，该卷绕管包括：
一个具有相反末端的细长空心圆柱管；以及
至少一个适配器，该适配器具有安装在管体的其中一端中的第一圆柱部分，该适配器包括一系列径向凸出的齿，这些齿沿着第一圆柱部分的外表面轴向延伸，
该系列齿适用于与管体的内表面上的相应形状的系列槽内啮合。
2.如权利要求1所述的卷绕管，其中，该适配器包括与第一圆柱部分相连的第二圆柱部分，该第二圆柱部分的外径基本上与该管体的外径相匹配。
3.如权利要求1所述的卷绕管，其中，该适配器包括与第一圆柱部分相连的第二圆柱部分，该第二圆柱部分的外径大于第一圆柱部分的外径，从而由该第二圆柱部分形成一个台肩，该台肩在适配器插进管体一端时与管体的该端接触。
4.如权利要求3所述的卷绕管，其中，该适配器的第二圆柱部分包括一个与第一圆柱部分相反的前表面，其中一些凹口形成于该前表面内。
5.如权利要求1所述的卷绕管，其中，该适配器具有一中空内部，该内部具有一内表面以及至少一个形成于该内表面上的互锁元件，该互锁元件适于与在卡盘和适配器之间传递力矩的卡盘啮合。
6.如权利要求3所述的卷绕管，其中，该管体和适配器的第一和第二圆柱部分中的每一个都在其末端形成锥形表面。
7.如权利要求1所述的卷绕管，其中，该适配器由一种纤维增强聚酰胺材料制成。
8.如权利要求1所述的卷绕管，其中，该适配器由一种丁苯制成。
9.如权利要求1所述的卷绕管，其中，该系列槽沿着管体的整个长度范围延伸。
10.一种卷绕管，包括：
一个具有相反末端并构成一内表面的细长空心圆柱管体；以及
至少一个适配器，该适配器具有安装在管体的其中一端中的第一圆柱部分；
该管体的内表面和适配器的外表面中的其中一个上形成有一系列沿圆周方向间隔开的沿轴向方向延伸的齿；
该系列齿适用于与管体内表面和适配器外表面中的另一个上形成的具有相应形状的系列槽内啮合。
11.如权利要求10所述的卷绕管，其中，该系列齿形成于适配器外表面上，而该系列槽形成于管体内表面上。
12.如权利要求10所述的卷绕管，其中，该适配器包括一个圆柱形套圈，该套圈与第一圆柱部分相连，该套圈的外径大于第一圆柱部分的外径。
13.如权利要求12所述的卷绕管，其中，该套圈的外径基本上与管体的外径相匹配。
14.如权利要求10所述的卷绕管，其中，该适配器限定有一基本上圆柱形内表面，且该适配器还包括一些沿圆周方向间隔开的从该内表面向内凸出的互锁元件，用于与相应形状的卡盘啮合。
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