ES2255734T3 - Envase con expulsion por presion y procedimientos para sacar y para dividir los comprimidos. - Google Patents
Envase con expulsion por presion y procedimientos para sacar y para dividir los comprimidos.Info
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Abstract
Un envase de extracción por presión incluyendo: un cuerpo de alojamiento (2) que tiene múltiples rebajes de almacenamiento (2a) provistos de porciones en forma de hoja (2b) entremedio, y una hoja sellante (5) que tiene un sustrato (3) y una capa adhesiva (4) formada en un lado del sustrato (3), sellándose de forma estanca dicho cuerpo de alojamiento (2) por dicha hoja sellante (5) de manera que dicha capa adhesiva (4) y dichas porciones en forma de hoja (2b) se unan entre sí, con un material sólido (T) contenido en cada uno de dichos múltiples rebajes de almacenamiento (2a), caracterizado porque dicha hoja sellante (5) se hace de un material tal que una parte (R1) de dicha hoja sellante (5) que responde a dicho rebaje (2a), una parte en la que se contiene dicho material sólido (T), se rompa parcialmente para poder sacar dicho material sólido (T) sin producir flotación y desprendimiento de la porción de adhesión entre dicha capa adhesiva (4) de dicha hoja sellante (5) y dicha porción en forma de hoja (2b) de dicho cuerpo de alojamiento (2) empujando una porción sobresaliente (2c) del lado exterior de dicho rebaje (2a) con dedos, y se une además a dichas porciones en forma de hoja (2b) de dicho cuerpo de alojamiento (2) de manera que dicha hoja sellante (5) se desprenda fácilmente de dicho cuerpo de alojamiento (2).
Description
Envase con expulsión por presión y procedimientos
para sacar y para dividir los comprimidos.
La presente invención se refiere a un envase de
extracción por presión, un método de sacar comprimidos, y un método
de partir comprimidos. Específicamente, se refiere a un envase de
extracción por presión donde un material sólido, tal como un
comprimido o análogos en él contenido, se puede sacar fácilmente de
uno en uno y también múltiples materiales sólidos o todos los
materiales sólidos se sacan a la vez si se desea, un método de
partir y sacar comprimidos, donde todos los comprimidos partibles
contenidos en el envase de extracción por presión se pueden partir
a un tiempo y todos los comprimidos partidos en cada rebaje de
almacenamiento de un cuerpo de alojamiento se pueden obtener a la
vez.
Un envase de extracción por presión (llamado en
general un envase PTP) puede contener un material sólido de uno en
uno en cada rebaje de almacenamiento (o cavidad) sellado hermética e
higiénicamente y un material sólido contenido en el rebaje de
almacenamiento se puede obtener fácilmente de uno en uno. Por lo
tanto, tal envase de extracción por presión se ha usado ampliamente
para envasar individualmente medicinas tales como un comprimido y
una cápsula, y dulces como un caramelo. Por ejemplo, US 5 624 036
describe dicho envase de extracción por
presión.
presión.
La figura 7 muestra una vista en sección de una
realización de dicho envase de extracción por presión. El envase de
extracción por presión 101 está provisto de un cuerpo de alojamiento
102 y una hoja sellante 105 y se construye de tal manera que una
capa adhesiva 104 de la hoja sellante 105 esté unida a porciones en
forma de hoja 102b, ... 102b del cuerpo de alojamiento 102.
El cuerpo de alojamiento 102 se hace de resina
sintética, tal como cloruro de polivinilo, polipropileno y
poliolefina cíclica y múltiples rebajes de almacenamiento 102a, ...
102a formados en general en forma de materiales sólidos T, ...
T
a contenerse están conectados a las porciones en forma de hoja 102b, ... 102b.
a contenerse están conectados a las porciones en forma de hoja 102b, ... 102b.
La hoja sellante 105 tiene un sustrato 103 hecho
de lámina de aluminio o análogos y una capa adhesiva 104 dispuesta
en una superficie del sustrato 103.
Según el envase de extracción por presión 101, la
capa adhesiva 104 de la hoja sellante 105 y las porciones en forma
de hoja 102b, ... 102b del cuerpo de alojamiento 102 se unen
conteniendo al mismo tiempo los materiales sólidos
T, ... T en los múltiples rebajes de almacenamiento 102a, ... 102a del cuerpo de alojamiento 102, respectivamente, y el cuerpo de alojamiento 102 está sellado de forma estanca por la hoja sellante 105.
T, ... T en los múltiples rebajes de almacenamiento 102a, ... 102a del cuerpo de alojamiento 102, respectivamente, y el cuerpo de alojamiento 102 está sellado de forma estanca por la hoja sellante 105.
Según dicho envase de extracción por presión 101,
cuando se presiona cada porción sobresaliente 102c, ... 102c como
superficie exterior de cada rebaje de almacenamiento 102a, ... 102a,
las zonas R1, ... R1 de la hoja sellante 105 que sellan de forma
estanca cada rebaje de almacenamiento 102a, ... 102a se rompen por
los materiales sólidos T, ... T
contenidos en cada uno de los rebajes de almacenamiento 102a, ... 102a, por lo que los materiales sólidos T, ... T se pueden sacar del envase de extracción por presión 101 de uno en uno.
contenidos en cada uno de los rebajes de almacenamiento 102a, ... 102a, por lo que los materiales sólidos T, ... T se pueden sacar del envase de extracción por presión 101 de uno en uno.
Por otra parte, la dosis de medicina tiene que
variar dependiendo del peso, la edad, etc, del paciente a tratar.
Por lo tanto, muchos comprimidos están provistos de una línea de
partición a lo largo de la que comprimidos se parten fácilmente con
los dedos o con herramientas. DE 35 32 257 A1 describe tal tipo de
comprimido.
Sin embargo, el envase de extracción por presión
de la técnica anterior 101 se diseña de tal manera que los
materiales sólidos T, ... T contenidos en los rebajes 102a, ... 102a
se obtengan de uno en uno. Por lo tanto, cuando se envasa de forma
dividida medicina conteniendo múltiples componentes diferentes para
una dosis para un paciente en un hospital, una clínica o una
farmacia, el farmacéutico saca los materiales sólidos T, ... T del
envase de extracción por presión 101 de uno en uno y los materiales
sólidos sacados T, ... T se envasan de forma separada para una
dosis por medio de una máquina de envasar por separado. Supone
problemas y se tarda tiempo en sacar de uno en uno los materiales
sólidos T, ... T del envase de extracción por presión 101. El
personal de farmacia y los administradores de centros médicos piden
que se facilite un envase de extracción por presión por el que los
materiales sólidos T, ... T se puedan obtener de uno en uno y que
también todos los materiales sólidos T, ... T se puedan obtener
fácilmente a la vez.
Se usa ampliamente lámina de aluminio como el
sustrato 103 de la hoja sellante 105 porque es altamente resistente
a la humedad, los materiales sólidos T se pueden obtener fácilmente,
y es elegante. Sin embargo, el sustrato de aluminio 103 y el cuerpo
de alojamiento 102 no se desechan por separado después de sacar
todos los materiales sólidos T, ... T
del envase de extracción por presión 101 de manera que el tratamiento de materiales desechados es difícil y no se reciclan.
del envase de extracción por presión 101 de manera que el tratamiento de materiales desechados es difícil y no se reciclan.
La presente invención se propone satisfacer la
petición antes indicada.
Por consiguiente, un objeto de la invención es
proporcionar un envase de extracción por presión con el que los
materiales sólidos almacenados en él se pueden obtener fácilmente de
uno en uno, múltiples materiales sólidos o todos los materiales
sólidos se pueden obtener a la vez y que se puede desechar después
de separar una hoja sellante y un cuerpo de alojamiento. Y también
es un objeto de la invención proporcionar una hoja sellante con la
que dicho envase de extracción por presión se puede hacer
fácilmente.
Se obtienen de uno en uno muchos comprimidos
partibles de un envase de extracción por presión 101 y cada uno se
parte manualmente. Dicha tarea ocasiona numerosos problemas y ocupa
mucho tiempo aunque tengan líneas divisorias para ser partidos
fácilmente por un punzón, como se ha mencionado anteriormente. El
personal de farmacia lleva esperando durante mucho tiempo que se
proponga un método de sacar comprimidos donde una gran cantidad de
comprimidos se parten a la vez y los comprimidos partidos se recogen
fácilmente a un tiempo para mejorar la eficiencia de la operación
de dispensación.
Otro objeto de la presente invención para
satisfacer la petición del personal de farmacia es proporcionar un
método de extracción donde comprimidos partibles contenidos en un
envase de extracción por presión se sacan de uno en uno, también un
lote de los comprimidos partibles se parten a la vez, y los
comprimidos partidos se recogen a la
vez.
vez.
Estos objetos se logran con las características
de las reivindicaciones.
Aquí "la hoja sellante se une además a las
porciones en forma de hoja del cuerpo de alojamiento de manera que
la hoja sellante se desprenda fácilmente del cuerpo de
alojamiento" significa que la hoja sellante está unida a la
porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento de manera que la
hoja sellante se exfolie de la porción en forma de hoja del cuerpo
de alojamiento fácilmente y sin romperla cuando se desprenda una
parte de la hoja sellante del envase de extracción por presión.
El material del cuerpo de alojamiento o el
sustrato de la hoja sellante no está limitado si se puede usar para
un envase de extracción por presión para envasar productos
farmacéuticos, drogas para animales y plantas, dulces, alimentos
naturales, cebos para pescar, juguetes, etc.
Más de un comprimido partible se puede contener
en cualquiera de los rebajes de almacenamiento del cuerpo de
alojamiento del envase de extracción por presión. El comprimido
partible se puede contener en el rebaje de almacenamiento de tal
manera la superficie que tiene una línea de partición, mire al
cuerpo de alojamiento o la superficie opuesta a la que tiene una
línea de partición, mire al cuerpo de alojamiento. Además, los
comprimidos se pueden mezclar aleatoriamente.
"Un comprimido partible" tiene
preferiblemente una línea de partición en el centro de su superficie
y se puede partir a lo largo de la línea de partición cuando se
aplica presión sobre la superficie o la parte trasera del
comprimido de manera que la fuerza se concentre en la línea de
partición. Más específicamente, es preferible utilizar un
comprimido partible que tiene una línea de partición en su centro de
la superficie y al menos la superficie que tiene una línea de
partición o su superficie opuesta se puede hacer cóncava o
convexa.
Tal comprimido partible puede ser un comprimido
desnudo (comprimido sin recubrir) o un comprimido recubierto
apropiadamente con material de recubrimiento sobre el comprimido
desnudo.
El diámetro de un comprimido partible es
preferiblemente de 3 mm a 30 mm y más preferiblemente de 5 mm a 12
mm.
La presión de formación de comprimidos para
fabricar un comprimido partible no es preferiblemente superior a 50
N de presión en la dirección del grosor cuando el comprimido se
parte y más preferiblemente de 15 N a
40 N.
40 N.
La unidad "N/15 mm de anchura" utilizada en
la memoria descriptiva significa resistencia al desprendimiento
cuando se ejecuta una prueba de desprendimiento en T donde se unen
el cuerpo de alojamiento y la hoja sellante, después su porción
unida se corta a 15 mm de anchura y la pieza cortada se usa como una
muestra de prueba.
El término "prueba de desprendimiento en T"
significa una prueba según JIS (Normas Industriales Japonesas)
K6845.
En un rango de resistencias de unión, que no es
inferior a 0,9 N/15 mm de anchura ni superior a 3,1 N/15 mm de
anchura en una prueba de desprendimiento en T ejecutada a una
velocidad de desprendimiento de 200 mm/min, no se produce
desprendimiento o flotación entre el cuerpo de alojamiento y la hoja
sellante en la porción unida de la porción en forma de hoja del
cuerpo de alojamiento y la capa adhesiva de la hoja sellante
distinta de los rebajes de almacenamiento (denominados cavidades)
de donde se sacan los materiales sólidos rompiendo la hoja sellante
que sella herméticamente los rebajes de almacenamiento empujando las
porciones sobresalientes como la superficie exterior de los rebajes
de almacenamiento conteniendo los materiales sólidos en la dirección
de la hoja con los dedos, y la hoja sellante está unida a la
porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento de manera que se
desprenda fácilmente del cuerpo de alojamiento sin que la hoja
sellante se rompa.
Por el contrario, por debajo del rango antes
mencionado, la hoja sellante se puede desprender del cuerpo de
alojamiento sin romperse. Sin embargo, se produce desprendimiento o
flotación en la porción unida de la porción en forma de hoja del
cuerpo de alojamiento y la capa adhesiva de la hoja sellante
distinta de los rebajes de almacenamiento de donde se sacan los
materiales sólidos rompiendo la hoja sellante que sella
herméticamente los rebajes de almacenamiento empujando las
porciones sobresalientes como la superficie exterior de los rebajes
de almacenamiento conteniendo los materiales sólidos en la dirección
de la hoja con los dedos.
Por encima del rango antes mencionado, no se
produce desprendimiento o flotación en la porción unida de la
porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento y la capa
adhesiva de la hoja sellante distinta de los rebajes de
almacenamiento de donde se sacan los materiales sólidos rompiendo la
hoja sellante que sella herméticamente los rebajes de
almacenamiento empujando con los dedos. Sin embargo, es difícil
pelar o exfoliar la hoja sellante del cuerpo de alojamiento. Cuando
la hoja sellante se pela a la fuerza, se rompe una parte de la hoja
sellante.
La resistencia de la unión de la parte unida
entre la hoja sellante y la porción en forma de hoja del cuerpo de
alojamiento es preferiblemente de 1,3 N/15 mm de anchura a 2,7 N/15
mm de anchura cuando la prueba de desprendimiento en T se realiza a
una velocidad de desprendimiento de 200 mm/min.
En otro rango de resistencias de unión, que no es
inferior a 4,2 N/15 mm de anchura ni superior a 7,0 N/15 mm de
anchura en una prueba de desprendimiento en T ejecutada a una
velocidad de desprendimiento de 100 mm/min, no se produce
desprendimiento o flotación en la porción unida de la porción en
forma de hoja del cuerpo de alojamiento y la capa adhesiva de la
hoja sellante distinta de los rebajes de almacenamiento (denominados
cavidades) de donde se sacan los materiales sólidos rompiendo la
hoja sellante que sella herméticamente los rebajes de
almacenamiento empujando porciones sobresalientes como la superficie
exterior de los rebajes de almacenamiento conteniendo materiales
sólidos en la dirección de la hoja con los dedos, y la hoja sellante
está unida a la porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento
de manera que se exfolie fácilmente del cuerpo de alojamiento sin
que se rompa la hoja
sellante.
sellante.
Por el contrario, por debajo del rango antes
mencionado, la hoja sellante se puede desprender del cuerpo de
alojamiento sin romperse. Sin embargo, se produce desprendimiento o
flotación en la porción unida de la porción en forma de hoja del
cuerpo de alojamiento y la capa adhesiva de la hoja sellante
distinta de los rebajes de almacenamiento de donde se sacan los
materiales sólidos rompiendo la hoja sellante que sella
herméticamente los rebajes de almacenamiento empujando las
porciones sobresalientes como la superficie exterior de los rebajes
de almacenamiento conteniendo los materiales sólidos en la dirección
de la hoja con los dedos.
Por encima del rango antes mencionado, no se
produce desprendimiento o flotación en la porción unida de la
porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento y la capa
adhesiva de la hoja sellante distinta de los rebajes de
almacenamiento de donde se sacan los materiales sólidos rompiendo la
hoja sellante que sella herméticamente los rebajes de
almacenamiento empujando con los dedos. Sin embargo, es difícil
pelar o exfoliar la hoja sellante del cuerpo de alojamiento. Cuando
la hoja sellante se pela a la fuerza, una parte de la hoja sellante
se rompe.
La resistencia de la unión de la parte unida
entre la hoja sellante y la porción en forma de hoja del cuerpo de
alojamiento es preferiblemente de 4,8 N/15 mm de anchura a 6,5 N/15
mm de anchura en la prueba de desprendimiento en T ejecutada a una
velocidad de desprendimiento de 100 mm/min.
El "componente adhesivo" significa un
adhesivo de usado ordinario para termosellar o sellar en frío.
El "componente de disminución de adhesión"
significa un componente para debilitar la resistencia de la unión
de un componente adhesivo tal como un adhesivo con menor resistencia
de unión o un componente usado de ordinario para un lubricante de
moldeo o un relleno. Una resina usada para un lubricante de moldeo
es por ejemplo una resina de silicona o polímero de fluorocarbono.
Cuando el cuerpo de alojamiento se hace de cloruro de polivinilo,
se puede usar resina acrílica como un componente de disminución de
adhesión.
Se puede usar polvo pulverizado tal como óxido de
silicio, silicato de magnesio, óxido de titanio, blanco de zinc,
carbonato cálcico, alúmina y talco como un relleno.
Según el envase de extracción por presión de la
presente invención, la resistencia de la unión se regula mezclando
una cantidad apropiada de componente de disminución de la
resistencia de unión en un componente adhesivo de manera que no se
produzca desprendimiento o flotación en la porción unida de la
porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento y la capa
adhesiva de la hoja sellante distinta de los rebajes de
almacenamiento (denominados cavidades) de donde se sacan los
materiales sólidos rompiendo una parte de la hoja sellante que
sella herméticamente los rebajes de almacenamiento empujando las
porciones sobresalientes como la superficie exterior de los rebajes
de almacenamiento conteniendo los materiales sólidos en la dirección
de la hoja con los dedos, y la hoja sellante está unida a la
porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento de manera que se
exfolie fácilmente del cuerpo de alojamiento sin que la hoja
sellante se rompa.
Se puede idear varios métodos como el "método
de recubrimiento parcial", y se puede recubrir un adhesivo en la
superficie que mira al cuerpo de alojamiento de la hoja sellante
como líneas cruzadas o líneas o como líneas cruzadas y líneas
solamente si los materiales sólidos contenidos en los rebajes de
almacenamiento se pueden sellar completamente.
Según tal envase de extracción por presión de la
presente invención, la resistencia de la unión se regula aplicando
el adhesivo parcialmente de manera que no se produzca
desprendimiento o flotación entre el cuerpo de alojamiento y la
hoja sellante distinta de la llamada cavidad de donde se sacan los
materiales sólidos rompiendo una parte de la hoja sellante que
sella herméticamente los rebajes de almacenamiento empujando las
porciones sobresalientes como la superficie exterior de los rebajes
de almacenamiento conteniendo los materiales sólidos en la
dirección de la hoja con los dedos, y la hoja sellante está unida a
la porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento de manera que
se desprenda fácilmente del cuerpo de alojamiento sin que la hoja
sellante se rompa.
Con la hoja sellante para un envase de extracción
por presión de la presente invención, los materiales sólidos
contenidos en un envase de extracción por presión se pueden sacar de
uno en uno y también se sacan múltiples materiales sólidos o todos
los materiales sólidos a la vez, si se desea.
La hoja sellante para un envase de extracción por
presión de la presente invención está provista de un sustrato y una
capa adhesiva en una superficie del sustrato, estando unida dicha
capa adhesiva a una porción en forma de hoja de un cuerpo de
alojamiento que tiene múltiples rebajes de almacenamiento con
porciones en forma de hoja entremedio, y dicha hoja sellante que
sella herméticamente el cuerpo de alojamiento, donde dicha hoja
sellante se hace de un material tal que la parte de dicha hoja
sellante que corresponde a dicho rebaje, una parte en la que se
contiene un material sólido, se rompa parcialmente sin producir
flotación y desprendimiento de la porción de adhesión entre dicha
capa adhesiva de la hoja sellante y dicha porción en forma de hoja
del cuerpo de alojamiento cuando se empuja la porción sobresaliente
del lado exterior de dicho rebaje con los dedos, por lo que se saca
dicho material sólido contenido en dicho rebaje y dicha hoja
sellante se une además a dicha porciones en forma de hoja de dicho
cuerpo de alojamiento de manera que dicha hoja sellante se desprenda
fácilmente de dicho cuerpo de alojamiento con los dedos.
La resistencia de la unión de la hoja sellante
para el envase de extracción por presión según la invención y la
porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento no es
preferiblemente inferior a 0,9 N/15 mm de anchura ni superior a 3,1
N/15 mm de anchura en una prueba de desprendimiento en T ejecutada a
una velocidad de desprendimiento de 200 mm/min.
Más preferiblemente, la resistencia de la unión
de la hoja sellante y la porción en forma de hoja del cuerpo de
alojamiento no es inferior a 1,3 N/15 mm de anchura ni superior a
2,7 N/15 mm de anchura en una prueba de desprendimiento en T
ejecutada a una velocidad de desprendimiento de 200 mm/min.
También preferiblemente, la resistencia de la
unión de la hoja sellante para el envase de extracción por presión
según la invención y la porción en forma de hoja del cuerpo de
alojamiento no es inferior a 4,2 N/15 mm de anchura ni superior a
7,0 N/15 mm de anchura en prueba de desprendimiento en T ejecutada a
una velocidad de desprendimiento de 100 mm/min.
Más preferiblemente, la resistencia de la unión
de la hoja sellante y la porción en forma de hoja del cuerpo de
alojamiento no es inferior a 4,8 N/15 mm de anchura ni superior a
6,5 N/15 mm de anchura cuando la prueba de desprendimiento en T se
ejecuta a una velocidad de desprendimiento de 100 mm/min.
La figura 1 es una vista en sección de una
realización del envase de extracción por presión de la presente
invención.
La figura 2 es un diagrama esquemático que
representa una prueba de partición de comprimidos partibles.
La figura 3 muestra un ejemplo de un comprimido
partible preferible a contenerse en el rebaje de almacenamiento del
cuerpo de alojamiento del envase de extracción por presión de la
presente invención. La figura 3(a) es su vista en planta, la
figura 3 (b) es su vista trasera, y la figura 3 (c) es su vista
lateral.
La figura 4 es otro ejemplo de un comprimido
partible preferible a contenerse en el rebaje de almacenamiento del
cuerpo de alojamiento del envase de extracción por presión de la
presente invención. La figura 4 (a) es su vista en planta, la
figura 4(b) es su vista trasera, y la figura 4(c) es
su vista lateral.
La figura 5 es otro ejemplo de un comprimido
partible preferible a contenerse en el rebaje de almacenamiento del
cuerpo de alojamiento del envase de extracción por presión de la
presente invención. La figura 5 (a) es su vista en planta, la
figura 5 (b) es su vista trasera, y la figura 5 (c) es su vista
lateral.
La figura 6 es otro ejemplo de un comprimido
partible preferible a contenerse en el rebaje de almacenamiento del
cuerpo de alojamiento del envase de extracción por presión de la
presente invención. La figura 6(a) es su vista en planta, la
figura 6(b) es su vista trasera, y la figura 6(c) es
su vista lateral.
La figura 7 es una vista en sección que muestra
un ejemplo de un envase de extracción por presión de la técnica
anterior.
La presente invención se explicará con más
detalle con referencia a los dibujos anexos.
La figura 1 muestra una vista en sección de una
realización del envase de extracción por presión de la presente
invención. El envase de extracción por presión 1 está provisto de un
cuerpo de alojamiento 2 y una hoja sellante 5 y una capa adhesiva 4
de la hoja sellante 5 está unida a porciones en forma de hoja 2b,
... 2b del cuerpo de alojamiento 2.
El cuerpo de alojamiento 2 se termoforma según la
forma de los materiales sólidos T, ... T a contenerse y múltiples
rebajes de almacenamiento 2a, ... 2a están conectados con las
porciones en forma de hoja 2b, ... 2b.
El material para el cuerpo de alojamiento 2 puede
ser resina termoplástica sintética como cloruro de polivinilo,
polipropileno, poliestireno, poliolefina cíclica, etc. Cuando dicho
material se utiliza para el cuerpo de alojamiento 2, los múltiples
rebajes de almacenamiento 2a, ... 2a se pueden termoformar
fácilmente según la forma de los materiales sólidos T, ... T a
contenerse.
La hoja sellante 5 tiene un sustrato 3 y la capa
adhesiva 4 dispuesta en una superficie del sustrato 3.
Se puede usar muchos tipos de material de envasar
para el sustrato 3 de la hoja sellante 5 donde el material puede
sellar los materiales sólidos T, ... T a contenerse en cada rebaje
de almacenamiento 2a, ... 2a del cuerpo de alojamiento 2 y se puede
romper fácilmente por los materiales sólidos contenidos T, ... T
cuando porciones sobresalientes 2c, ... 2c como la superficie
exterior de los rebajes de almacenamiento 2a, ... 2a son empujadas
en la dirección de la hoja sellante 5. Por ejemplo, se indican como
ejemplos lámina de aluminio, papel cristal, hoja de resina
sintética conteniendo un relleno para fácil rotura, un papel y
análogos.
Cuando se utiliza lámina de aluminio para el
sustrato 3 de la hoja sellante 5, su grosor no es preferiblemente
inferior a 5 \mum ni superior a 30 \mum, y más preferiblemente
es una lámina dura de 15 \mum a 25 \mum.
Cuando se utiliza papel cristal para el sustrato
3 de la hoja sellante 5, es preferible 30,5 g/m^{2} de peso base
(peso por m^{2}).
Cuando para el sustrato 3 de la hoja sellante 5
se utiliza hoja de resina sintética conteniendo un relleno para
fácil rotura, su grosor es preferiblemente de 9 \mum a 100 \mum,
y más preferiblemente de 12 \mum a 80 \mum.
Como resina sintética se usa preferiblemente
resina termoplástica sintética tal como cloruro de polivinilo,
polipropileno, poliestireno, o poliolefina estriada.
Hay óxido de silicio, silicato de magnesio, óxido
de titanio, blanco de zinc, carbonato cálcico, alúmina, talco y
análogos como un relleno contenido en la resina sintética. El
diámetro medio de partícula es de 1 \mum a 10 \mum y el relleno
se puede contener en la resina sintética de 5 por ciento en peso a
15% en peso, más preferiblemente de 5 por ciento en peso a 70 por
ciento en peso.
Cuando se utiliza papel para el sustrato 3 de la
hoja sellante 5, el peso base es preferiblemente de 13 g/m^{2} a
100 g/m^{2}.
La propiedad física y composición del sustrato 3
del material sellante 5 son tales que los materiales sólidos T se
pueden sacar rompiendo las zonas R1, ... R1 que sellan los rebajes
de almacenamiento 2a, ... 2a de la hoja sellante 5 que sella el
rebaje de almacenamiento, cuando las porciones sobresalientes 2c
como la superficie exterior de los rebajes de almacenamiento 2a
conteniendo los materiales sólidos T son empujados con los
dedos.
Aunque la construcción antes mencionada es la
misma que la del envase de extracción por presión de la técnica
anterior 101, según el envase de extracción por presión 1 de la
presente invención, la resistencia de la unión de la capa adhesiva
4 de la hoja sellante 5 y las porciones en forma de hoja 2b, ... 2b
del cuerpo de alojamiento 2 se regula de tal manera que la rotura
de la hoja sellante 5 no se difunda a partes adhesivas R2, ... R2
de la porción en forma de hoja 2b y la capa adhesiva 4, y solamente
las zonas R1, ... R1 de la hoja sellante 5 (denominadas cavidades)
que sellan los rebajes de almacenamiento 2a, ... 2a se rompen de
manera que los materiales sólidos T, ... T se puedan sacar de uno
en uno cuando cada porción sobresaliente 2c, ... 2c como la
superficie exterior de los rebajes de almacenamiento
2a, ... 2a conteniendo los materiales sólidos T, ... T se empuja en la dirección de la hoja sellante 5 con los dedos. También se regula de tal manera que el asiento sellante 5 se pueda separar fácilmente del cuerpo de alojamiento 2 sin romperse a mitad de camino.
2a, ... 2a conteniendo los materiales sólidos T, ... T se empuja en la dirección de la hoja sellante 5 con los dedos. También se regula de tal manera que el asiento sellante 5 se pueda separar fácilmente del cuerpo de alojamiento 2 sin romperse a mitad de camino.
A continuación se explicará el método de ajuste
de la resistencia de la unión de la hoja sellante 5 para los casos
en que la resistencia de la unión de la capa adhesiva 4 se regula
por el componente del adhesivo y cuando la resistencia de la unión
del adhesivo se regula por un método de recubrimiento para el
sustrato 3 de la hoja sellante 5.
En este caso, la cantidad apropiada de componente
de disminución de adhesión se incluye en el componente adhesivo.
Se puede usar cualquier material para el
componente adhesivo si puede unir el cuerpo de alojamiento 2 y el
sustrato 3 de la hoja sellante 5, y por ejemplo, se puede usar
resina termoplástica capaz de termosellar o sellar en frío adhesivo
capaz de sellado en frío.
Se puede usar preferiblemente copolímero cloruro
de vinilo acetato de vinilo como resina termoplástica capaz de
termosellar cuando el cuerpo de alojamiento 2 se hace de cloruro de
polivinilo, polipropileno clorado o se usa preferiblemente
polipropileno carboxilo para el cuerpo de alojamiento 2 hecho de
polipropileno, y la mezcla de copolímero de cloruro de
vinilo/acetato de vinilo y se usa preferiblemente resina de ácido
acrílico para el cuerpo de alojamiento 2 hecho de poliestireno; sin
embargo, la presente invención no se limita a dicho material.
Se puede usar resina de ácido acrílico, resina de
silicona, caucho o análogos como un adhesivo de sellado en frío.
El "adhesivo de sellado en frío" indica un
adhesivo que puede unir elementos solamente por presurización.
Como el componente de disminución de adhesión
incluido en el adhesivo, se puede usar cualquier material que pueda
disminuir la resistencia de la unión de la capa adhesiva 4 de la
hoja sellante 5 y el cuerpo de alojamiento 2 o la resistencia de la
unión de la capa adhesiva 4 de la hoja sellante y el sustrato 3 de
la hoja sellante 5.
Por ejemplo, es preferible resina utilizada como
lubricante de moldeo tal como resina de silicona o resina
conteniendo flúor, resina de ácido acrílico, o resina de poliéster
estriada.
También es preferible polvo pulverizado utilizado
como un relleno como óxido de silicio, silicato de magnesio, óxido
de titanio, blanco de zinc, carbonato cálcico, alúmina o talco.
La relación de composición del componente
adhesivo del adhesivo y el componente de disminución de adhesión se
determina según el resultado de una prueba de resistencia de unión,
una prueba de extrusión y una prueba de desprendimiento que se
explicarán más adelante.
En este caso, se puede obtener una resistencia de
unión deseable recubriendo un adhesivo sobre el sustrato 3 de la
hoja sellante 5 total o parcialmente o regulando la cantidad de
recubrimiento de un adhesivo por unidad de área sobre el sustrato 3
de la hoja sellante 5.
Cuando el adhesivo se recubre parcialmente, se
puede recubrir como una malla o líneas en la superficie que mira al
cuerpo de alojamiento 2 de la hoja sellante 5 solamente si los
materiales sólidos T, ... T se pueden sellar completamente en cada
rebaje de almacenamiento 2a del cuerpo de alojamiento 2
respectivamente, o dicho método de recubrimiento se puede
combinar.
Cuando se regula la cantidad de recubrimiento por
unidad de área en el sustrato 3 de la hoja sellante 5, se puede
mezclar un diluyente en el adhesivo o se puede ajustar el grosor de
capa por unidad de área del adhesivo recubierto sobre el sustrato 3
de la hoja sellante 5.
Cuando la resistencia de la unión se regula por
un método de recubrimiento del adhesivo en el sustrato 3 de la hoja
sellante 5, el componente de disminución de adhesivo se puede
contener o no en el adhesivo.
La presente invención se explicará a continuación
ejemplificando resultados experimentales concretos.
Experimento
1
Como componente adhesivo se utilizó agente de
termosellado para cloruro de polivinilo (Leader Co., Ltd., nombre
comercial: LD830G) cuyo ingrediente principal era copolímero de
cloruro de vinilo y acetato de vinilo. Se mezcló resina acrílica
(Konishi Co., Ltd., nombre comercial: KV610) que era un componente
de disminución de adhesivo y se prepararon múltiples muestras de
una solución de agente adhesivo cuya resistencia de termosellado
(resistencia de unión) se ajustó variando su relación de
componentes. Las muestras se recubrieron sobre la superficie de una
lámina de aluminio (lámina dura) (el sustrato 3 de la hoja sellante
5) con grosor de 20 \mum por medio de una recubridora de barra
#12.
\newpage
A continuación, las láminas de aluminio (el
sustrato 3 de la hoja sellante 5) se secaron con una secadora
térmica a 200ºC durante 20 segundos y se fabricaron múltiples hojas
de sellado 5 que tenían capas adhesivas 4 con varias resistencias de
unión.
Dichas hojas de sellado fabricadas 5 se sellaron
térmicamente con hoja de cloruro de polivinilo (Sumitomo Bakelite
Co., Ltd., nombre comercial: VSS1202) como el cuerpo de alojamiento
2 por medio de un termosellador (Yasuda Seiki Co., Ltd.,
termosellador del tipo de palanca) que tiene una placa plana como
una barra de termosellado a 150ºC x 3 Kg presión/cm^{2} x 1
segundo.
Las hojas termoformadas antes mencionadas se
cortaron a 15 mm de anchura y las piezas cortadas se utilizaron como
muestras para medir la resistencia de unión.
Se realizó una prueba de resistencia de unión
midiendo la resistencia al desprendimiento por medio de un medidor
de resistencia a la tracción de tipo Instron (Shimadzu Corporation,
tipo: AGS-100-D).
Se realizó una prueba de desprendimiento en T a
una velocidad de desprendimiento de 200 mm/min según JIS K6845.
Se fabricaron múltiples envases de extracción a
presión 1 termosellando cada hoja sellante 5 que tenía la capa
adhesiva antes mencionada 4 sobre la lámina de aluminio (el sustrato
3 de la hoja sellante 5) y el cuerpo de alojamiento 2 por medio de
una máquina de llenado de PTP (CKD Corporation, tipo:
M-1).
Se utilizó hoja de cloruro de polivinilo
(Sumitomo Bakelite Co., Ltd., nombre comercial: VSS1202) para el
cuerpo de alojamiento 2, se introdujo cápsula número 4 como un
material sólido T en cada rebaje de almacenamiento 2a hecho por
termoformación, y el cuerpo de alojamiento 2 se termoselló a 190ºC,
por lo que se fabricaron muestras de evaluación para una prueba de
extrusión y una prueba de desprendimiento. La hoja sin rebajes de
almacenamiento 2a se cortó a 15 mm de anchura para la que se realizó
una prueba de resistencia de unión de la hoja sellante y la porción
en forma de hoja del cuerpo de alojamiento.
Con cada envase de extracción por presión 1
fabricado como se ha mencionado anteriormente, la cápsula número 4
contenida en cada rebaje de almacenamiento 2a se obtuvo rompiendo la
hoja sellante 5 empujando (con los dedos) la cápsula contenida de
la porción sobresaliente 2c (lado de la hoja de cloruro de
polivinilo) como superficie exterior del rebaje de almacenamiento
del cuerpo de alojamiento 2 en la dirección de la hoja sellante 5.
El desprendimiento y la flotación se observaron en las zonas de
adhesión R2 de la capa adhesiva 4 de la hoja sellante 5 y las
porciones en forma de hoja 2b, ... 2b del cuerpo de alojamiento 2 a
excepción de las zonas R1 que sellan el rebaje de almacenamiento 2a
del que se obtuvieron cápsulas número 4.
Cuando no se observó desprendimiento ni flotación
de la hoja sellante 5 en las zonas R2, se evaluó como buena (O).
Cuando se observó desprendimiento y flotación parciales en las zonas
R2 distintas de las zonas R1 correspondientes a los rebajes de
almacenamiento 2a de los que se obtuvieron cápsulas número 4, se
evaluó como no tan bueno (\Delta). Cuando se observó amplio
desprendimiento y flotación en las zonas R2 distinto de las zonas
R1 correspondientes a los rebajes de almacenamiento 2a de los que se
obtuvieron cápsulas número 4, se evaluó como no bueno (X).
Se utilizaron las mismas muestras del envase de
extracción por presión 1 que las muestras usadas para la prueba de
extrusión y se observó la rotura de la hoja sellante 5 cuando la
hoja sellante 5 se exfolió del cuerpo de alojamiento 2 (hoja de
cloruro de polivinilo).
Cuando la hoja sellante 5 se desprendía
fácilmente del cuerpo de alojamiento 2 (hoja de cloruro de
polivinilo) sin romperse o cortarse, se evaluó como buena (O).
Cuando la hoja sellante 5 se desprendía fácilmente del cuerpo de
alojamiento 2 (hoja de cloruro de polivinilo) pero la hoja sellante
5 se cortaba o rompía, se evaluó como no tan buena (\Delta).
Cuando la hoja sellante 5 era difícil de desprender del cuerpo de
alojamiento 2 (hoja de cloruro de polivinilo) y se cortaba o rompía
cuando se desprendía a la fuerza del cuerpo de alojamiento 2 (hoja
de cloruro de polivinilo), se evaluó como no buena (X).
El resultado se muestra en la tabla siguiente
1.
Relación de componentes | Resistencia de unión | Extrusión | Desprendimiento | |
del adhesivo | (N/15 mm de anchura) | (cápsula nº 4) | ||
(vel. de desprendimiento: 200 mm/min) | ||||
Medición real | Valor | |||
compensado | ||||
LD83OG/KV610=50/50 | 4,9 | 4,8 | O | X |
LD83OG/KV610=40/60 | 3,9 | 3,9 | O | X |
LD83OG/KV610=35/65 | 3,4 | 3,5 | O | X |
LD83OG/KV610=30/70 | 3,0 | 3,1 | O | \Delta |
LD83OG/KV610=25/75 | 2,7 | 2,6 | O | O |
LD83OG/KV610=20/80 | 2,1 | 2,2 | O | O |
LD83OG/KV610=10/90 | 1,3 | 1,3 | O | O |
LD83OG/KV610=5/95 | 1,0 | 0,9 | \Delta | O |
LD83OG/KV610=3/97 | 0,8 | 0,7 | X | O |
Según la tabla 1, se entendía que la resistencia
de unión preferible del cuerpo de alojamiento 2 y la hoja sellante
5 era de 0,9 N/15 mm de anchura a 3,1 N/15 mm de anchura.
Además, era evidente que la resistencia de la
unión de la hoja sellante 5 y la porción en forma de hoja 2b del
cuerpo de alojamiento 2 se ajustó preferiblemente de 1,3 N/15 mm de
anchura a 2,7 N/15 mm de anchura repitiendo pruebas similares.
El valor compensado en la tabla 1 indica un valor
en la línea de regresión obtenido analizando la medición real y es
un valor compensado por la ecuación siguiente.
N = -0,0871 X + 9,1695 (N: valor compensado)
R^{2} = 0,9965 (R: límite de confianza) X = %
en peso de KV610
Experimento
2
Como componente adhesivo se utilizó agente de
termosellado para cloruro de polivinilo (Leader Co., Ltd. Nombre
comercial: LD830G) cuyo ingrediente principal era copolímero de
cloruro de vinilo y acetato de vinilo. Se mezcló resina acrílica
(Konishi Co., Ltd., nombre comercial: KV610) que era un componente
de disminución de adhesivo y se prepararon múltiples muestras de
una solución de agente adhesivo cuya resistencia de termosellado
(resistencia de la unión) se ajustó variando su relación de
componentes. Las muestras se recubrieron en la superficie de una
lámina de aluminio (lámina dura) con un grosor de 20 \mum (el
sustrato 3 de la hoja sellante 5) por medio de una recubridora de
barra #12.
A continuación, las láminas (el sustrato 3 de la
hoja de sellado) se secaron con una secadora térmica a 200ºC
durante 20 segundos y se fabricaron múltiples hojas de sellado 5 que
tenían capas adhesivas 4 con varias resistencias de unión.
Se forman térmicamente múltiples rebajes de
almacenamiento 2a en líneas para contener comprimidos que tienen un
plano cóncavo y 7 mm diámetro (denominados a continuación
comprimidos de 7 mm de diámetro) por una envasadora blister junior
a partir de hoja de cloruro de polivinilo (Sumitomo Bakelite Co.,
Ltd., nombre comercial: VSS1105SF). El comprimido de 7 mm de
diámetro se contenía en cada rebaje de almacenamiento 2a formado
como se ha mencionado anteriormente. El cuerpo de alojamiento 2 y
múltiples hojas de sellado 5 que tenían capas adhesivas 4 de varias
resistencias de unión sobre los sustratos 3, se unieron térmicamente
a 130ºC con una envasadora PTP semiautomática (Daiwa Kasei Kogyo
Co., Ltd, Tipo: K-200KS), por lo que se fabricaron
múltiples envases de extracción a presión 1 conteniendo comprimidos
de 7 mm de diámetro.
En cada envase de extracción por presión 1
fabricado como se ha mencionado anteriormente, el comprimido de 7
mm de diámetro contenido en cada rebaje de almacenamiento 2a se
obtuvo rompiendo la hoja sellante 5 expulsando (con los dedos) el
comprimido contenido de la porción sobresaliente 2c (lado de la hoja
de cloruro de polivinilo) como la superficie exterior del rebaje de
almacenamiento del cuerpo de alojamiento 2 en la dirección de la
hoja sellante 5. El desprendimiento y la flotación se observaron en
las zonas de adhesión R2 de la capa adhesiva 4 de la hoja sellante
5 y las porciones en forma de hoja 2b, ... 2b del cuerpo de
alojamiento 2 a excepción de las zonas R1 que sellan los rebajes de
almacenamiento 2a de los que se obtuvieron comprimidos de 7 mm de
diámetro.
Cuando no se observó desprendimiento ni flotación
de la hoja sellante 5 (lámina de aluminio) en las zonas R2, se
evaluó como buena (O). Cuando se observó desprendimiento y flotación
parcialmente en las zonas R2 distintas de las zonas R1
correspondientes a los rebajes de almacenamiento 2a de los que se
obtuvieron comprimidos de 7 mm de diámetro, se evaluó como no tan
buena (\Delta). Cuando se observó amplio desprendimiento y
flotación de la hoja sellante en las zonas R2 distintas de las
zonas R1 correspondientes a los rebajes de almacenamiento 2a de los
que se obtuvieron comprimidos de 7 mm de diámetro, se evaluó como no
buena (X).
Se utilizaron las mismas muestras del envase de
extracción por presión 1 que las muestras usadas para una prueba de
extrusión y se observó rotura de la hoja sellante 5 cuando la hoja
sellante 5 se exfolió del cuerpo de alojamiento 2 (hoja de cloruro
de polivinilo).
Cuando la hoja sellante 5 se desprendía
fácilmente del cuerpo de alojamiento 2 (hoja de cloruro de
polivinilo) sin romperse o cortarse, se evaluó como buena (O).
Cuando la hoja sellante 5 se desprendía fácilmente del cuerpo de
alojamiento 2 (hoja de cloruro de polivinilo), pero se cortaba o
rompía, se evaluó como no tan buena (\Delta). Cuando la hoja
sellante 5 era difícil de desprender del cuerpo de alojamiento 2
(hoja de cloruro de polivinilo) y se cortaba o rompía al
desprenderla a la fuerza del cuerpo de alojamiento 2 (hoja de
cloruro de polivinilo), se evaluó como no buena (X).
La parte de unión R2 (donde no están dispuestos
los rebajes de almacenamiento 2a del cuerpo de alojamiento 2) de
las porciones en forma de hoja 2b del cuerpo de alojamiento 2 y la
hoja sellante 5 de cada envase de extracción por presión 1
fabricado como se ha mencionado anteriormente, se cortó a 15 mm de
anchura y las piezas cortadas se utilizaron como muestras para medir
la resistencia de unión.
La prueba de resistencia de unión se realizó
midiendo la resistencia al desprendimiento con un astrógrafo (TOYO
SEIKI Co., Ltd., tipo: M1).
La prueba de desprendimiento en T se realizó
según JIS K6845 a una velocidad de desprendimiento de 100
mm/min.
El resultado se expone en la tabla siguiente
2.
Relación de componentes | Resistencia de unión | Extrusión | Desprendimiento | |
del adhesivo | (N/15 mm de anchura) (velocidad | (comprimido 7 | ||
de desprendimiento: 100 mm/min) | mm de diámetro) | |||
Medición real | Valor compensado | |||
LD830G/KV610=50/50 | 9,6 | 9,3 | O | X |
LD830G/KV610=40/60 | 8,8 | 8,1 | O | X |
LD830G/KV610=35/65 | 7,4 | 7,6 | O | X |
LD830G/KV610=30/70 | 6,1 | 7,0 | O | \Delta |
LD830G/KV610=25/75 | 5,8 | 6,5 | O | O |
LD830G/KV610=20/80 | 5,7 | 5,9 | O | O |
Relación de componentes | Resistencia de unión | Extrusión | Desprendimiento | |
del adhesivo | (N/15 mm de anchura) (velocidad | (comprimido 7 | ||
de desprendimiento: 100 mm/min) | mm de diámetro) | |||
Medición real | Valor compensado | |||
LD830G/KV610=10/90 | 5,1 | 4,8 | O | O |
LD830G/KV610=5/95 | 4,7 | 4,2 | \Delta | O |
LD83OG/KV610=3/97 | 4,1 | 4,0 | X | O |
Por la tabla 2 se entiende que la resistencia de
unión preferible del cuerpo de alojamiento 2 y la hoja sellante 5
era de 4,2 N/15 mm de anchura a 7,0 N/15 mm de anchura.
Además, era evidente que la resistencia de unión
de la hoja sellante 5 y la porción en forma de hoja 2b del cuerpo
de alojamiento 2 se ajustó preferiblemente de 4,8 N/15 mm de anchura
a 6,5 N/15 mm de anchura repitiendo pruebas similares.
El valor compensado en la tabla 2 indica un valor
en la línea de regresión obtenido analizando la medición real y es
un valor compensado por la ecuación siguiente:
N = -0,1123X+14,882 (N: valor compensado)
R2 = 0,8968 (R: límite de confianza) X = por
ciento en peso de KV610
Cuando se utiliza lámina de aluminio para el
sustrato 3 de la hoja sellante 5, se puede prever una capa de
impresión para presentar el nombre de compañía, el nombre comercial,
código comercial, etc, en la superficie provista de la capa
adhesiva 4 o su superficie opuesta. Además, se puede prever una capa
de protección superficial hecha de nitrocelulosa, resina acrílica,
resina epoxi, resina de melamina o una resina mezclada de al menos
dos de ellas, en la superficie de impresión enfrente de la
superficie con la capa adhesiva 4 para evitar puntos como huellas
dactilares y erosión, o para pulido.
Si es necesario, se puede prever ranuras o
perforaciones en forma de V para las porciones en forma de hoja 2b,
... 2b
del cuerpo de alojamiento 2 para la separación por cada rebaje de almacenamiento 2as 2a.
del cuerpo de alojamiento 2 para la separación por cada rebaje de almacenamiento 2as 2a.
Se comprimieron incluyendo
lactosa-almidón como aditivos a varias presiones de
formación de comprimidos y se fabricaron varios tipos de
comprimidos partibles con una línea de partición, con 7 mm de
diámetro y 130 mg de peso total.
Componente | Cantidad |
Ingrediente principal | 4 mg |
Lactosa | Cantidad apropiada |
Almidón | 40 mg |
Alcohol polivinílico | 4 mg |
Estearato de magnesio | 1 mg |
Peso total | 130 mg |
A continuación se fabricó igualmente el envase de
extracción por presión 1A como se ha mencionado anteriormente, pero
se usaron varios tipos de comprimidos así preparados en lugar de la
cápsula número 4 o el comprimido de 7 mm de diámetro.
El envase de extracción por presión 1A
conteniendo comprimidos partibles Td, ... Td con una línea de
partición L en los rebajes de almacenamiento 2a, ... 2a del cuerpo
de alojamiento 2 se colocó sobre la placa plana 21S en una tabla 21
como se representa en la figura 2(a). Se presionó una placa
de plástico 22 de aproximadamente el mismo tamaño que el envase de
extracción por presión 1A encima del envase de extracción por
presión 1A de manera que el cuerpo de alojamiento 2 del envase de
extracción por presión 1A se empujase en la dirección de la hoja
sellante 5 (véase la figura 2(b)). Posteriormente se
partieron los comprimidos partibles Td, ... Td contenidos en los
rebajes de almacenamiento 2a, ... 2a del cuerpo de alojamiento 2. Se
observó su estado partido (véase la figura 2(c)).
Como resultado, los comprimidos partibles Td, ...
Td de las formas representadas en las figuras 3-6
contenidos en cada rebaje de almacenamiento 2a, ... 2a, y partidos
a una presión, en la dirección del grosor del comprimido, no
superior a 50 N, más específicamente de 15 N a 40 N, se partieron en
dos en cada rebaje de almacenamiento 2a, ... 2a.
Las formas de los comprimidos partibles se
explicarán con más detalle. El comprimido partible Td1 en la figura
3 tiene una línea de partición en forma de V L en un centro de su
superficie Sa. La superficie Sa del comprimido Td1 provisto de la
línea de partición L se hace cóncava de manera que la porción más
profunda concuerde con la posición de la línea de partición L y una
esquina D1 de la superficie cóncava y un lado Sc del comprimido
está redondeado. Además, una superficie Sb enfrente de la superficie
Sa del comprimido Td1 que tiene la línea de partición L se hace
convexa cuya porción más alta concuerda con la porción más profunda
de la línea de partición L.
Cuando se aplica presión sobre el comprimido
partible Td1, la fuerza de rasgado se concentra en la línea de
partición L por la cooperación de la superficie cóncava Sa y la
superficie convexa Sb de manera que el comprimido partible Td1 se
pueda partir fácilmente a lo largo de la línea de partición L.
El comprimido partible Td2 de la figura 4 está
provisto de una parte anular C con un espacio fijo de su
circunferencia para una finalidad de diseño en la superficie Sb
enfrente de la superficie Sa que tiene una línea de partición L y
también está provisto de una superficie convexa dentro de la parte
anular C. Su construcción es parecida realmente a la construcción
del comprimido partible Td1 y sus efectos son los mismos.
El comprimido partible Td3 en la figura 5 está
provisto de una línea de partición en forma de V L cuya porción más
profunda es más profunda que una esquina D2 de una superficie Sa y
un lado Sc del comprimido Td3. La superficie Sa con la línea de
partición L es plana, la esquina D2 está redondeada, y la superficie
convexa se forma en una superficie Sb enfrente de la superficie
Sa.
Cuando se aplica presión sobre el comprimido
partible Td3, la fuerza de rasgado se concentra en la línea de
partición L a causa de la forma convexa de la superficie Sb y la
línea de partición L se forma en forma de V, por lo que el
comprimido Td3 se puede partir fácilmente a lo largo de la línea de
partición L.
El comprimido partible Td4 representado en la
figura 6 tiene una línea de partición en forma de V en un centro de
su superficie Sa y la superficie Sa se diseña de tal manera que la
forma en V que es suave en comparación con la línea de partición L,
continúa desde la línea de partición L al lado Sc del comprimido
Td4 de manera que su parte más profunda concuerde con la posición de
la línea de partición L. Una esquina D3 de la superficie en forma
de V y el lado Sc está redondeada y una superficie Sb enfrente de la
superficie Sa tiene forma de V suave que tiene su porción más
profunda en el centro. La porción más profunda de la superficie en
forma de V Sb está diseñada para alinearse con la línea de partición
L de la superficie Sa y una esquina D4 de la superficie suave en
forma de V Sb y el lado Sc del comprimido está redondeada.
Cuando se aplica sobre el comprimido partible
Td4, el comprimido Td4 se puede partir fácilmente porque la presión
aplicada en la superficie suave en forma de V Sa se concentra en la
línea de partición L y la parte más profunda de la superficie en
forma de V Sb concuerda con la parte más profunda de la línea de
partición en forma de V L.
Como se representa en la figura 2(d), la
hoja sellante 5 se exfolió del cuerpo de alojamiento 2 del envase
de extracción por presión 1A conteniendo comprimidos partidos Tdh,
... Tdh en los rebajes de almacenamiento 2a, ... 2a, la hoja 5 se
pudo desprender sin romperse y se pudo obtener todos los comprimidos
partidos Tdh, ... Tdh.
Cuando los comprimidos partibles Td, ... Td
contenidos en los rebajes de almacenamiento 2a, ... 2a se
expulsaron del cuerpo de alojamiento 2 (hoja de cloruro de
polivinilo) en la dirección de la hoja sellante 5 y sacaron de uno
en uno rompiendo la hoja sellante 5, se observó si se producía
desprendimiento y flotación en las zonas R2 distintas de las zonas
R1 del cuerpo de alojamiento 2 de donde se sacaron los comprimidos
partibles Td. El envase de extracción por presión 1A conteniendo
comprimidos partibles Td1, Td2, Td3, Td4 en cada rebaje de
almacenamiento 2a, ... 2a no produjo desprendimiento y flotación en
las zonas R2 y los comprimidos partibles Td1, Td2, Td3, Td4 se
sacaron del envase de extracción por presión 1A sin partirse,
respectivamente.
Cada envase de extracción por presión 1A
conteniendo los comprimidos partibles Td1, Td2, Td3, Td4 se envasó
en una caja (10 comprimidos PTP x 100 hojas) y transportó por un
método de distribución regular. En tal prueba, ninguno de los
comprimidos partibles Td1, Td2, Td3, Td4 contenidos en cada rebaje
de almacenamiento 2a, ... 2a del envase de extracción por presión 1A
se partió o salió rompiendo la hoja sellante 5.
Al menos un comprimido partible Td se puede
contener en cada rebaje de almacenamiento 2a, ... 2a del cuerpo de
alojamiento 2 del envase de extracción por presión 1A. El comprimido
partible Td se puede colocar en el rebaje 2a mientras la superficie
Sa con una línea de partición L mira al cuerpo de alojamiento 2 o la
superficie Sb mira al cuerpo de alojamiento 2. Además, las
superficies Sa de algunos comprimidos Td pueden mirar al cuerpo de
alojamiento 2 y las superficies Sb de las otras miran al cuerpo de
alojamiento 2.
Los comprimidos Td1, Td2, Td3, Td4 solamente son
una muestra de comprimidos partibles contenidos en el rebaje de
almacenamiento 2a, ... 2a del cuerpo de alojamiento 2. Se puede usar
cualquier tipo de comprimidos partibles solamente si los
comprimidos Td se pueden partir a lo largo de la línea de partición
L cuando se aplica presión sobre la superficie Sa que tiene la
línea de partición L o sobre la superficie Sb enfrente de la
superficie Sa y la fuerza se concentra en la línea L.
Es preferible formar una forma cóncava o convexa
en al menos una superficie Sa que tiene una línea de partición L
del comprimido Td o su superficie opuesta Sb de manera que los
comprimidos se puedan partir fácilmente a lo largo de la línea de
partición L.
Tal comprimido partible puede ser un comprimido
desnudo (comprimido no recubierto) o un comprimido recubierto donde
se aplica apropiadamente un material de recubrimiento, tal como un
recubrimiento de azúcar o un recubrimiento de película, sobre el
comprimido desnudo.
El diámetro de un comprimido partible es
preferiblemente de 3 mm a 30 mm y más preferiblemente de 5 mm a 12
mm considerando la prescripción práctica la como la aceptación por
parte del paciente.
Según el envase de extracción por presión de la
presente invención, se puede obtener materiales sólidos de uno en
uno rompiendo la parte de la hoja que sella el rebaje de
almacenamiento sin producir flotación o desprendimiento en la zona
de adhesión de la porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento
y la capa adhesiva de la hoja sellante cuando las porciones
sobresalientes como la superficie exterior del rebaje de
almacenamiento conteniendo materiales sólidos son empujadas en la
dirección de la hoja sellante con los dedos. Además, cuando se
exfolió la hoja sellante del cuerpo de alojamiento, múltiples o
todos los materiales sólidos contenidos en el envase de extracción
por presión se pueden obtener fácilmente a la vez, porque la hoja
sellante está unida al cuerpo de alojamiento de manera que se
desprenda fácilmente sin romperse.
El cuerpo de alojamiento y la hoja sellante se
puede separar fácilmente después de obtener todos los materiales
sólidos de manera que el tratamiento de desecho y el reciclado se
realicen fácilmente separándolos.
Además según la presente invención, cuando se
contienen comprimidos partibles en los rebajes de almacenamiento,
se pueden obtener de uno en uno y también se puede partir una gran
cantidad de comprimidos a la vez y los comprimidos partidos se
pueden obtener fácilmente a la vez.
Cuando se utiliza el envase de extracción por
presión de la presente invención, se puede obtener materiales
sólidos empujando las porciones sobresalientes como la superficie
exterior de los rebajes de almacenamiento conteniendo materiales
sólidos y rompiendo la parte de la hoja que sella los rebajes de
almacenamiento. Y también cuando la hoja sellante se desprende, se
puede separar fácilmente del cuerpo de alojamiento sin romperse.
El envase de extracción por presión de la
presente invención tiene dicho efecto excelente de manera que pueda
ser usado preferiblemente para envasar individualmente materiales
como medicina sólida, como un comprimido o una cápsula, dulces como
un caramelo, y materiales sólidos como alimentos naturales, cebos
para pescar o juguetes.
La hoja sellante para el envase de extracción por
presión de la presente invención se usa preferiblemente para
fabricar formas de envasado individuales a partir de tales
materiales sólidos.
También según el método de extracción de la
presente invención, un comprimido partible se puede obtener del
envase de extracción por presión de uno en uno y también se puede
partir una gran cantidad de comprimidos partibles en el envase de
extracción por presión y obtenerlos a la vez.
Claims (8)
1. Un envase de extracción por presión
incluyendo:
un cuerpo de alojamiento (2) que tiene múltiples
rebajes de almacenamiento (2a) provistos de porciones en forma de
hoja (2b) entremedio, y
una hoja sellante (5) que tiene un sustrato (3) y
una capa adhesiva (4) formada en un lado del sustrato (3),
sellándose de forma estanca dicho cuerpo de alojamiento (2) por
dicha hoja sellante (5) de manera que dicha capa adhesiva (4) y
dichas porciones en forma de hoja (2b) se unan entre sí, con un
material sólido (T) contenido en cada uno de dichos múltiples
rebajes de almacenamiento (2a), caracterizado porque
dicha hoja sellante (5) se hace de un material
tal que una parte (R1) de dicha hoja sellante (5) que responde a
dicho rebaje (2a), una parte en la que se contiene dicho material
sólido (T), se rompa parcialmente para poder sacar dicho material
sólido (T) sin producir flotación y desprendimiento de la porción de
adhesión entre dicha capa adhesiva (4) de dicha hoja sellante (5) y
dicha porción en forma de hoja (2b) de dicho cuerpo de alojamiento
(2) empujando una porción sobresaliente (2c) del lado exterior de
dicho rebaje (2a) con dedos, y se une además a dichas porciones en
forma de hoja (2b) de dicho cuerpo de alojamiento (2) de manera que
dicha hoja sellante (5) se desprenda fácilmente de dicho cuerpo de
alojamiento (2).
2. El envase de extracción por presión como se
expone en la reivindicación 1, donde la resistencia de unión entre
dicha hoja sellante (5) y dicha porción en forma de hoja (2b) de
dicho cuerpo de alojamiento (2) no es inferior a 0,9 N/15 mm de
anchura ni superior a 3,1 N/15 mm de anchura en prueba de
desprendimiento en T ejecutada a una velocidad de desprendimiento de
200 mm/min.
3. El envase de extracción por presión como se
expone en la reivindicación 1, donde la resistencia de unión entre
dicha hoja sellante (5) y dicha porción en forma de hoja (2b) de
dicho cuerpo de alojamiento (2) no es inferior a 4,2 N/15 mm de
anchura ni superior a 7,0 N/15 mm de anchura en una prueba de
desprendimiento en T ejecutada a una velocidad de desprendimiento de
100 mm/min.
4. El envase de extracción por presión como se
expone en una de las reivindicaciones 1 a 3, donde un componente de
disminución de adhesión se mezcla para un componente adhesivo de un
adhesivo que forma dicha capa adhesiva (4).
5. El envase de extracción por presión como se
expone en una de las reivindicaciones 1 a 4, donde dicha capa
adhesiva (4) se reviste en un lado superficial de dicha hoja
sellante (5) por un método de recubrimiento parcial.
6. El envase de extracción por presión como se
expone en una de las reivindicaciones 1 a 5, donde dicho material
sólido (T) es un comprimido partible.
7. Un método de sacar comprimidos de un envase de
extracción por presión, donde
dicho envase de extracción por presión (1) de la
reivindicación 6 se coloca sobre una placa plana, teniendo dicho
comprimido partible (T) una superficie cóncava (Sa) y una superficie
convexa opuesta (Sb), donde una línea de partición (L) está en dicha
superficie cóncava (Sa) de dicho comprimido (T),
todos los comprimidos partibles (T) contenidos en
cada rebaje de almacenamiento (2a) de dicho cuerpo de alojamiento
(2) de dicho envase de extracción por presión (1) se dividen
aplicando una fuerza igual desde encima de dicho envase de
extracción por presión (1) colocado sobre la placa por medio de una
placa plana, y
dicha hoja sellante (5) se desprende de dicho
cuerpo de alojamiento (2) y todos los comprimidos divididos
contenidos en cada rebaje de almacenamiento (2a) de dicho cuerpo de
alojamiento (2) se obtienen a un tiempo.
8. Un método de partir comprimidos partibles en
un envase de extracción por presión, donde dicho envase de
extracción por presión (1) de la reivindicación 6 se coloca sobre
una placa plana, teniendo dicho comprimido partible (T) una
superficie cóncava (Sa) y una superficie convexa opuesta (Sb), donde
una línea de partición (L) está en dicha superficie cóncava (Sa) de
dicho comprimido (T), y todos los comprimidos partibles (T)
contenidos en cada rebaje de almacenamiento (2a) de dicho cuerpo de
alojamiento (2) de dicho envase de extracción por presión (1) se
dividen aplicando una fuerza igual desde encima de dicho envase de
extracción por presión (1) colocado en la placa por medio de una
placa plana.
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