ES2255734T3 - Envase con expulsion por presion y procedimientos para sacar y para dividir los comprimidos. - Google Patents

Envase con expulsion por presion y procedimientos para sacar y para dividir los comprimidos.

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ES2255734T3 ES98945580T ES98945580T ES2255734T3 ES 2255734 T3 ES2255734 T3 ES 2255734T3 ES 98945580 T ES98945580 T ES 98945580T ES 98945580 T ES98945580 T ES 98945580T ES 2255734 T3 ES2255734 T3 ES 2255734T3
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Shigemitu Miura
Junichi Miyabe
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Yoichiro Toyo Aluminium Co. Ltd. YOTSUYA
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Abstract

Un envase de extracción por presión incluyendo: un cuerpo de alojamiento (2) que tiene múltiples rebajes de almacenamiento (2a) provistos de porciones en forma de hoja (2b) entremedio, y una hoja sellante (5) que tiene un sustrato (3) y una capa adhesiva (4) formada en un lado del sustrato (3), sellándose de forma estanca dicho cuerpo de alojamiento (2) por dicha hoja sellante (5) de manera que dicha capa adhesiva (4) y dichas porciones en forma de hoja (2b) se unan entre sí, con un material sólido (T) contenido en cada uno de dichos múltiples rebajes de almacenamiento (2a), caracterizado porque dicha hoja sellante (5) se hace de un material tal que una parte (R1) de dicha hoja sellante (5) que responde a dicho rebaje (2a), una parte en la que se contiene dicho material sólido (T), se rompa parcialmente para poder sacar dicho material sólido (T) sin producir flotación y desprendimiento de la porción de adhesión entre dicha capa adhesiva (4) de dicha hoja sellante (5) y dicha porción en forma de hoja (2b) de dicho cuerpo de alojamiento (2) empujando una porción sobresaliente (2c) del lado exterior de dicho rebaje (2a) con dedos, y se une además a dichas porciones en forma de hoja (2b) de dicho cuerpo de alojamiento (2) de manera que dicha hoja sellante (5) se desprenda fácilmente de dicho cuerpo de alojamiento (2).

Description

Envase con expulsión por presión y procedimientos para sacar y para dividir los comprimidos.
La presente invención se refiere a un envase de extracción por presión, un método de sacar comprimidos, y un método de partir comprimidos. Específicamente, se refiere a un envase de extracción por presión donde un material sólido, tal como un comprimido o análogos en él contenido, se puede sacar fácilmente de uno en uno y también múltiples materiales sólidos o todos los materiales sólidos se sacan a la vez si se desea, un método de partir y sacar comprimidos, donde todos los comprimidos partibles contenidos en el envase de extracción por presión se pueden partir a un tiempo y todos los comprimidos partidos en cada rebaje de almacenamiento de un cuerpo de alojamiento se pueden obtener a la vez.
Un envase de extracción por presión (llamado en general un envase PTP) puede contener un material sólido de uno en uno en cada rebaje de almacenamiento (o cavidad) sellado hermética e higiénicamente y un material sólido contenido en el rebaje de almacenamiento se puede obtener fácilmente de uno en uno. Por lo tanto, tal envase de extracción por presión se ha usado ampliamente para envasar individualmente medicinas tales como un comprimido y una cápsula, y dulces como un caramelo. Por ejemplo, US 5 624 036 describe dicho envase de extracción por
presión.
La figura 7 muestra una vista en sección de una realización de dicho envase de extracción por presión. El envase de extracción por presión 101 está provisto de un cuerpo de alojamiento 102 y una hoja sellante 105 y se construye de tal manera que una capa adhesiva 104 de la hoja sellante 105 esté unida a porciones en forma de hoja 102b, ... 102b del cuerpo de alojamiento 102.
El cuerpo de alojamiento 102 se hace de resina sintética, tal como cloruro de polivinilo, polipropileno y poliolefina cíclica y múltiples rebajes de almacenamiento 102a, ... 102a formados en general en forma de materiales sólidos T, ... T
a contenerse están conectados a las porciones en forma de hoja 102b, ... 102b.
La hoja sellante 105 tiene un sustrato 103 hecho de lámina de aluminio o análogos y una capa adhesiva 104 dispuesta en una superficie del sustrato 103.
Según el envase de extracción por presión 101, la capa adhesiva 104 de la hoja sellante 105 y las porciones en forma de hoja 102b, ... 102b del cuerpo de alojamiento 102 se unen conteniendo al mismo tiempo los materiales sólidos
T, ... T en los múltiples rebajes de almacenamiento 102a, ... 102a del cuerpo de alojamiento 102, respectivamente, y el cuerpo de alojamiento 102 está sellado de forma estanca por la hoja sellante 105.
Según dicho envase de extracción por presión 101, cuando se presiona cada porción sobresaliente 102c, ... 102c como superficie exterior de cada rebaje de almacenamiento 102a, ... 102a, las zonas R1, ... R1 de la hoja sellante 105 que sellan de forma estanca cada rebaje de almacenamiento 102a, ... 102a se rompen por los materiales sólidos T, ... T
contenidos en cada uno de los rebajes de almacenamiento 102a, ... 102a, por lo que los materiales sólidos T, ... T se pueden sacar del envase de extracción por presión 101 de uno en uno.
Por otra parte, la dosis de medicina tiene que variar dependiendo del peso, la edad, etc, del paciente a tratar. Por lo tanto, muchos comprimidos están provistos de una línea de partición a lo largo de la que comprimidos se parten fácilmente con los dedos o con herramientas. DE 35 32 257 A1 describe tal tipo de comprimido.
Sin embargo, el envase de extracción por presión de la técnica anterior 101 se diseña de tal manera que los materiales sólidos T, ... T contenidos en los rebajes 102a, ... 102a se obtengan de uno en uno. Por lo tanto, cuando se envasa de forma dividida medicina conteniendo múltiples componentes diferentes para una dosis para un paciente en un hospital, una clínica o una farmacia, el farmacéutico saca los materiales sólidos T, ... T del envase de extracción por presión 101 de uno en uno y los materiales sólidos sacados T, ... T se envasan de forma separada para una dosis por medio de una máquina de envasar por separado. Supone problemas y se tarda tiempo en sacar de uno en uno los materiales sólidos T, ... T del envase de extracción por presión 101. El personal de farmacia y los administradores de centros médicos piden que se facilite un envase de extracción por presión por el que los materiales sólidos T, ... T se puedan obtener de uno en uno y que también todos los materiales sólidos T, ... T se puedan obtener fácilmente a la vez.
Se usa ampliamente lámina de aluminio como el sustrato 103 de la hoja sellante 105 porque es altamente resistente a la humedad, los materiales sólidos T se pueden obtener fácilmente, y es elegante. Sin embargo, el sustrato de aluminio 103 y el cuerpo de alojamiento 102 no se desechan por separado después de sacar todos los materiales sólidos T, ... T
del envase de extracción por presión 101 de manera que el tratamiento de materiales desechados es difícil y no se reciclan.
La presente invención se propone satisfacer la petición antes indicada.
Por consiguiente, un objeto de la invención es proporcionar un envase de extracción por presión con el que los materiales sólidos almacenados en él se pueden obtener fácilmente de uno en uno, múltiples materiales sólidos o todos los materiales sólidos se pueden obtener a la vez y que se puede desechar después de separar una hoja sellante y un cuerpo de alojamiento. Y también es un objeto de la invención proporcionar una hoja sellante con la que dicho envase de extracción por presión se puede hacer fácilmente.
Se obtienen de uno en uno muchos comprimidos partibles de un envase de extracción por presión 101 y cada uno se parte manualmente. Dicha tarea ocasiona numerosos problemas y ocupa mucho tiempo aunque tengan líneas divisorias para ser partidos fácilmente por un punzón, como se ha mencionado anteriormente. El personal de farmacia lleva esperando durante mucho tiempo que se proponga un método de sacar comprimidos donde una gran cantidad de comprimidos se parten a la vez y los comprimidos partidos se recogen fácilmente a un tiempo para mejorar la eficiencia de la operación de dispensación.
Otro objeto de la presente invención para satisfacer la petición del personal de farmacia es proporcionar un método de extracción donde comprimidos partibles contenidos en un envase de extracción por presión se sacan de uno en uno, también un lote de los comprimidos partibles se parten a la vez, y los comprimidos partidos se recogen a la
vez.
Estos objetos se logran con las características de las reivindicaciones.
Aquí "la hoja sellante se une además a las porciones en forma de hoja del cuerpo de alojamiento de manera que la hoja sellante se desprenda fácilmente del cuerpo de alojamiento" significa que la hoja sellante está unida a la porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento de manera que la hoja sellante se exfolie de la porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento fácilmente y sin romperla cuando se desprenda una parte de la hoja sellante del envase de extracción por presión.
El material del cuerpo de alojamiento o el sustrato de la hoja sellante no está limitado si se puede usar para un envase de extracción por presión para envasar productos farmacéuticos, drogas para animales y plantas, dulces, alimentos naturales, cebos para pescar, juguetes, etc.
Más de un comprimido partible se puede contener en cualquiera de los rebajes de almacenamiento del cuerpo de alojamiento del envase de extracción por presión. El comprimido partible se puede contener en el rebaje de almacenamiento de tal manera la superficie que tiene una línea de partición, mire al cuerpo de alojamiento o la superficie opuesta a la que tiene una línea de partición, mire al cuerpo de alojamiento. Además, los comprimidos se pueden mezclar aleatoriamente.
"Un comprimido partible" tiene preferiblemente una línea de partición en el centro de su superficie y se puede partir a lo largo de la línea de partición cuando se aplica presión sobre la superficie o la parte trasera del comprimido de manera que la fuerza se concentre en la línea de partición. Más específicamente, es preferible utilizar un comprimido partible que tiene una línea de partición en su centro de la superficie y al menos la superficie que tiene una línea de partición o su superficie opuesta se puede hacer cóncava o convexa.
Tal comprimido partible puede ser un comprimido desnudo (comprimido sin recubrir) o un comprimido recubierto apropiadamente con material de recubrimiento sobre el comprimido desnudo.
El diámetro de un comprimido partible es preferiblemente de 3 mm a 30 mm y más preferiblemente de 5 mm a 12 mm.
La presión de formación de comprimidos para fabricar un comprimido partible no es preferiblemente superior a 50 N de presión en la dirección del grosor cuando el comprimido se parte y más preferiblemente de 15 N a
40 N.
La unidad "N/15 mm de anchura" utilizada en la memoria descriptiva significa resistencia al desprendimiento cuando se ejecuta una prueba de desprendimiento en T donde se unen el cuerpo de alojamiento y la hoja sellante, después su porción unida se corta a 15 mm de anchura y la pieza cortada se usa como una muestra de prueba.
El término "prueba de desprendimiento en T" significa una prueba según JIS (Normas Industriales Japonesas) K6845.
En un rango de resistencias de unión, que no es inferior a 0,9 N/15 mm de anchura ni superior a 3,1 N/15 mm de anchura en una prueba de desprendimiento en T ejecutada a una velocidad de desprendimiento de 200 mm/min, no se produce desprendimiento o flotación entre el cuerpo de alojamiento y la hoja sellante en la porción unida de la porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento y la capa adhesiva de la hoja sellante distinta de los rebajes de almacenamiento (denominados cavidades) de donde se sacan los materiales sólidos rompiendo la hoja sellante que sella herméticamente los rebajes de almacenamiento empujando las porciones sobresalientes como la superficie exterior de los rebajes de almacenamiento conteniendo los materiales sólidos en la dirección de la hoja con los dedos, y la hoja sellante está unida a la porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento de manera que se desprenda fácilmente del cuerpo de alojamiento sin que la hoja sellante se rompa.
Por el contrario, por debajo del rango antes mencionado, la hoja sellante se puede desprender del cuerpo de alojamiento sin romperse. Sin embargo, se produce desprendimiento o flotación en la porción unida de la porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento y la capa adhesiva de la hoja sellante distinta de los rebajes de almacenamiento de donde se sacan los materiales sólidos rompiendo la hoja sellante que sella herméticamente los rebajes de almacenamiento empujando las porciones sobresalientes como la superficie exterior de los rebajes de almacenamiento conteniendo los materiales sólidos en la dirección de la hoja con los dedos.
Por encima del rango antes mencionado, no se produce desprendimiento o flotación en la porción unida de la porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento y la capa adhesiva de la hoja sellante distinta de los rebajes de almacenamiento de donde se sacan los materiales sólidos rompiendo la hoja sellante que sella herméticamente los rebajes de almacenamiento empujando con los dedos. Sin embargo, es difícil pelar o exfoliar la hoja sellante del cuerpo de alojamiento. Cuando la hoja sellante se pela a la fuerza, se rompe una parte de la hoja sellante.
La resistencia de la unión de la parte unida entre la hoja sellante y la porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento es preferiblemente de 1,3 N/15 mm de anchura a 2,7 N/15 mm de anchura cuando la prueba de desprendimiento en T se realiza a una velocidad de desprendimiento de 200 mm/min.
En otro rango de resistencias de unión, que no es inferior a 4,2 N/15 mm de anchura ni superior a 7,0 N/15 mm de anchura en una prueba de desprendimiento en T ejecutada a una velocidad de desprendimiento de 100 mm/min, no se produce desprendimiento o flotación en la porción unida de la porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento y la capa adhesiva de la hoja sellante distinta de los rebajes de almacenamiento (denominados cavidades) de donde se sacan los materiales sólidos rompiendo la hoja sellante que sella herméticamente los rebajes de almacenamiento empujando porciones sobresalientes como la superficie exterior de los rebajes de almacenamiento conteniendo materiales sólidos en la dirección de la hoja con los dedos, y la hoja sellante está unida a la porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento de manera que se exfolie fácilmente del cuerpo de alojamiento sin que se rompa la hoja
sellante.
Por el contrario, por debajo del rango antes mencionado, la hoja sellante se puede desprender del cuerpo de alojamiento sin romperse. Sin embargo, se produce desprendimiento o flotación en la porción unida de la porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento y la capa adhesiva de la hoja sellante distinta de los rebajes de almacenamiento de donde se sacan los materiales sólidos rompiendo la hoja sellante que sella herméticamente los rebajes de almacenamiento empujando las porciones sobresalientes como la superficie exterior de los rebajes de almacenamiento conteniendo los materiales sólidos en la dirección de la hoja con los dedos.
Por encima del rango antes mencionado, no se produce desprendimiento o flotación en la porción unida de la porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento y la capa adhesiva de la hoja sellante distinta de los rebajes de almacenamiento de donde se sacan los materiales sólidos rompiendo la hoja sellante que sella herméticamente los rebajes de almacenamiento empujando con los dedos. Sin embargo, es difícil pelar o exfoliar la hoja sellante del cuerpo de alojamiento. Cuando la hoja sellante se pela a la fuerza, una parte de la hoja sellante se rompe.
La resistencia de la unión de la parte unida entre la hoja sellante y la porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento es preferiblemente de 4,8 N/15 mm de anchura a 6,5 N/15 mm de anchura en la prueba de desprendimiento en T ejecutada a una velocidad de desprendimiento de 100 mm/min.
El "componente adhesivo" significa un adhesivo de usado ordinario para termosellar o sellar en frío.
El "componente de disminución de adhesión" significa un componente para debilitar la resistencia de la unión de un componente adhesivo tal como un adhesivo con menor resistencia de unión o un componente usado de ordinario para un lubricante de moldeo o un relleno. Una resina usada para un lubricante de moldeo es por ejemplo una resina de silicona o polímero de fluorocarbono. Cuando el cuerpo de alojamiento se hace de cloruro de polivinilo, se puede usar resina acrílica como un componente de disminución de adhesión.
Se puede usar polvo pulverizado tal como óxido de silicio, silicato de magnesio, óxido de titanio, blanco de zinc, carbonato cálcico, alúmina y talco como un relleno.
Según el envase de extracción por presión de la presente invención, la resistencia de la unión se regula mezclando una cantidad apropiada de componente de disminución de la resistencia de unión en un componente adhesivo de manera que no se produzca desprendimiento o flotación en la porción unida de la porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento y la capa adhesiva de la hoja sellante distinta de los rebajes de almacenamiento (denominados cavidades) de donde se sacan los materiales sólidos rompiendo una parte de la hoja sellante que sella herméticamente los rebajes de almacenamiento empujando las porciones sobresalientes como la superficie exterior de los rebajes de almacenamiento conteniendo los materiales sólidos en la dirección de la hoja con los dedos, y la hoja sellante está unida a la porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento de manera que se exfolie fácilmente del cuerpo de alojamiento sin que la hoja sellante se rompa.
Se puede idear varios métodos como el "método de recubrimiento parcial", y se puede recubrir un adhesivo en la superficie que mira al cuerpo de alojamiento de la hoja sellante como líneas cruzadas o líneas o como líneas cruzadas y líneas solamente si los materiales sólidos contenidos en los rebajes de almacenamiento se pueden sellar completamente.
Según tal envase de extracción por presión de la presente invención, la resistencia de la unión se regula aplicando el adhesivo parcialmente de manera que no se produzca desprendimiento o flotación entre el cuerpo de alojamiento y la hoja sellante distinta de la llamada cavidad de donde se sacan los materiales sólidos rompiendo una parte de la hoja sellante que sella herméticamente los rebajes de almacenamiento empujando las porciones sobresalientes como la superficie exterior de los rebajes de almacenamiento conteniendo los materiales sólidos en la dirección de la hoja con los dedos, y la hoja sellante está unida a la porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento de manera que se desprenda fácilmente del cuerpo de alojamiento sin que la hoja sellante se rompa.
Con la hoja sellante para un envase de extracción por presión de la presente invención, los materiales sólidos contenidos en un envase de extracción por presión se pueden sacar de uno en uno y también se sacan múltiples materiales sólidos o todos los materiales sólidos a la vez, si se desea.
La hoja sellante para un envase de extracción por presión de la presente invención está provista de un sustrato y una capa adhesiva en una superficie del sustrato, estando unida dicha capa adhesiva a una porción en forma de hoja de un cuerpo de alojamiento que tiene múltiples rebajes de almacenamiento con porciones en forma de hoja entremedio, y dicha hoja sellante que sella herméticamente el cuerpo de alojamiento, donde dicha hoja sellante se hace de un material tal que la parte de dicha hoja sellante que corresponde a dicho rebaje, una parte en la que se contiene un material sólido, se rompa parcialmente sin producir flotación y desprendimiento de la porción de adhesión entre dicha capa adhesiva de la hoja sellante y dicha porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento cuando se empuja la porción sobresaliente del lado exterior de dicho rebaje con los dedos, por lo que se saca dicho material sólido contenido en dicho rebaje y dicha hoja sellante se une además a dicha porciones en forma de hoja de dicho cuerpo de alojamiento de manera que dicha hoja sellante se desprenda fácilmente de dicho cuerpo de alojamiento con los dedos.
La resistencia de la unión de la hoja sellante para el envase de extracción por presión según la invención y la porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento no es preferiblemente inferior a 0,9 N/15 mm de anchura ni superior a 3,1 N/15 mm de anchura en una prueba de desprendimiento en T ejecutada a una velocidad de desprendimiento de 200 mm/min.
Más preferiblemente, la resistencia de la unión de la hoja sellante y la porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento no es inferior a 1,3 N/15 mm de anchura ni superior a 2,7 N/15 mm de anchura en una prueba de desprendimiento en T ejecutada a una velocidad de desprendimiento de 200 mm/min.
También preferiblemente, la resistencia de la unión de la hoja sellante para el envase de extracción por presión según la invención y la porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento no es inferior a 4,2 N/15 mm de anchura ni superior a 7,0 N/15 mm de anchura en prueba de desprendimiento en T ejecutada a una velocidad de desprendimiento de 100 mm/min.
Más preferiblemente, la resistencia de la unión de la hoja sellante y la porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento no es inferior a 4,8 N/15 mm de anchura ni superior a 6,5 N/15 mm de anchura cuando la prueba de desprendimiento en T se ejecuta a una velocidad de desprendimiento de 100 mm/min.
Breve descripción del dibujo
La figura 1 es una vista en sección de una realización del envase de extracción por presión de la presente invención.
La figura 2 es un diagrama esquemático que representa una prueba de partición de comprimidos partibles.
La figura 3 muestra un ejemplo de un comprimido partible preferible a contenerse en el rebaje de almacenamiento del cuerpo de alojamiento del envase de extracción por presión de la presente invención. La figura 3(a) es su vista en planta, la figura 3 (b) es su vista trasera, y la figura 3 (c) es su vista lateral.
La figura 4 es otro ejemplo de un comprimido partible preferible a contenerse en el rebaje de almacenamiento del cuerpo de alojamiento del envase de extracción por presión de la presente invención. La figura 4 (a) es su vista en planta, la figura 4(b) es su vista trasera, y la figura 4(c) es su vista lateral.
La figura 5 es otro ejemplo de un comprimido partible preferible a contenerse en el rebaje de almacenamiento del cuerpo de alojamiento del envase de extracción por presión de la presente invención. La figura 5 (a) es su vista en planta, la figura 5 (b) es su vista trasera, y la figura 5 (c) es su vista lateral.
La figura 6 es otro ejemplo de un comprimido partible preferible a contenerse en el rebaje de almacenamiento del cuerpo de alojamiento del envase de extracción por presión de la presente invención. La figura 6(a) es su vista en planta, la figura 6(b) es su vista trasera, y la figura 6(c) es su vista lateral.
La figura 7 es una vista en sección que muestra un ejemplo de un envase de extracción por presión de la técnica anterior.
Mejor modo de llevar a la práctica la invención
La presente invención se explicará con más detalle con referencia a los dibujos anexos.
La figura 1 muestra una vista en sección de una realización del envase de extracción por presión de la presente invención. El envase de extracción por presión 1 está provisto de un cuerpo de alojamiento 2 y una hoja sellante 5 y una capa adhesiva 4 de la hoja sellante 5 está unida a porciones en forma de hoja 2b, ... 2b del cuerpo de alojamiento 2.
El cuerpo de alojamiento 2 se termoforma según la forma de los materiales sólidos T, ... T a contenerse y múltiples rebajes de almacenamiento 2a, ... 2a están conectados con las porciones en forma de hoja 2b, ... 2b.
El material para el cuerpo de alojamiento 2 puede ser resina termoplástica sintética como cloruro de polivinilo, polipropileno, poliestireno, poliolefina cíclica, etc. Cuando dicho material se utiliza para el cuerpo de alojamiento 2, los múltiples rebajes de almacenamiento 2a, ... 2a se pueden termoformar fácilmente según la forma de los materiales sólidos T, ... T a contenerse.
La hoja sellante 5 tiene un sustrato 3 y la capa adhesiva 4 dispuesta en una superficie del sustrato 3.
Se puede usar muchos tipos de material de envasar para el sustrato 3 de la hoja sellante 5 donde el material puede sellar los materiales sólidos T, ... T a contenerse en cada rebaje de almacenamiento 2a, ... 2a del cuerpo de alojamiento 2 y se puede romper fácilmente por los materiales sólidos contenidos T, ... T cuando porciones sobresalientes 2c, ... 2c como la superficie exterior de los rebajes de almacenamiento 2a, ... 2a son empujadas en la dirección de la hoja sellante 5. Por ejemplo, se indican como ejemplos lámina de aluminio, papel cristal, hoja de resina sintética conteniendo un relleno para fácil rotura, un papel y análogos.
Cuando se utiliza lámina de aluminio para el sustrato 3 de la hoja sellante 5, su grosor no es preferiblemente inferior a 5 \mum ni superior a 30 \mum, y más preferiblemente es una lámina dura de 15 \mum a 25 \mum.
Cuando se utiliza papel cristal para el sustrato 3 de la hoja sellante 5, es preferible 30,5 g/m^{2} de peso base (peso por m^{2}).
Cuando para el sustrato 3 de la hoja sellante 5 se utiliza hoja de resina sintética conteniendo un relleno para fácil rotura, su grosor es preferiblemente de 9 \mum a 100 \mum, y más preferiblemente de 12 \mum a 80 \mum.
Como resina sintética se usa preferiblemente resina termoplástica sintética tal como cloruro de polivinilo, polipropileno, poliestireno, o poliolefina estriada.
Hay óxido de silicio, silicato de magnesio, óxido de titanio, blanco de zinc, carbonato cálcico, alúmina, talco y análogos como un relleno contenido en la resina sintética. El diámetro medio de partícula es de 1 \mum a 10 \mum y el relleno se puede contener en la resina sintética de 5 por ciento en peso a 15% en peso, más preferiblemente de 5 por ciento en peso a 70 por ciento en peso.
Cuando se utiliza papel para el sustrato 3 de la hoja sellante 5, el peso base es preferiblemente de 13 g/m^{2} a 100 g/m^{2}.
La propiedad física y composición del sustrato 3 del material sellante 5 son tales que los materiales sólidos T se pueden sacar rompiendo las zonas R1, ... R1 que sellan los rebajes de almacenamiento 2a, ... 2a de la hoja sellante 5 que sella el rebaje de almacenamiento, cuando las porciones sobresalientes 2c como la superficie exterior de los rebajes de almacenamiento 2a conteniendo los materiales sólidos T son empujados con los dedos.
Aunque la construcción antes mencionada es la misma que la del envase de extracción por presión de la técnica anterior 101, según el envase de extracción por presión 1 de la presente invención, la resistencia de la unión de la capa adhesiva 4 de la hoja sellante 5 y las porciones en forma de hoja 2b, ... 2b del cuerpo de alojamiento 2 se regula de tal manera que la rotura de la hoja sellante 5 no se difunda a partes adhesivas R2, ... R2 de la porción en forma de hoja 2b y la capa adhesiva 4, y solamente las zonas R1, ... R1 de la hoja sellante 5 (denominadas cavidades) que sellan los rebajes de almacenamiento 2a, ... 2a se rompen de manera que los materiales sólidos T, ... T se puedan sacar de uno en uno cuando cada porción sobresaliente 2c, ... 2c como la superficie exterior de los rebajes de almacenamiento
2a, ... 2a conteniendo los materiales sólidos T, ... T se empuja en la dirección de la hoja sellante 5 con los dedos. También se regula de tal manera que el asiento sellante 5 se pueda separar fácilmente del cuerpo de alojamiento 2 sin romperse a mitad de camino.
A continuación se explicará el método de ajuste de la resistencia de la unión de la hoja sellante 5 para los casos en que la resistencia de la unión de la capa adhesiva 4 se regula por el componente del adhesivo y cuando la resistencia de la unión del adhesivo se regula por un método de recubrimiento para el sustrato 3 de la hoja sellante 5.
A. Caso en el que la resistencia de la unión se regula por el componente de adhesivo
En este caso, la cantidad apropiada de componente de disminución de adhesión se incluye en el componente adhesivo.
Se puede usar cualquier material para el componente adhesivo si puede unir el cuerpo de alojamiento 2 y el sustrato 3 de la hoja sellante 5, y por ejemplo, se puede usar resina termoplástica capaz de termosellar o sellar en frío adhesivo capaz de sellado en frío.
Se puede usar preferiblemente copolímero cloruro de vinilo acetato de vinilo como resina termoplástica capaz de termosellar cuando el cuerpo de alojamiento 2 se hace de cloruro de polivinilo, polipropileno clorado o se usa preferiblemente polipropileno carboxilo para el cuerpo de alojamiento 2 hecho de polipropileno, y la mezcla de copolímero de cloruro de vinilo/acetato de vinilo y se usa preferiblemente resina de ácido acrílico para el cuerpo de alojamiento 2 hecho de poliestireno; sin embargo, la presente invención no se limita a dicho material.
Se puede usar resina de ácido acrílico, resina de silicona, caucho o análogos como un adhesivo de sellado en frío.
El "adhesivo de sellado en frío" indica un adhesivo que puede unir elementos solamente por presurización.
Como el componente de disminución de adhesión incluido en el adhesivo, se puede usar cualquier material que pueda disminuir la resistencia de la unión de la capa adhesiva 4 de la hoja sellante 5 y el cuerpo de alojamiento 2 o la resistencia de la unión de la capa adhesiva 4 de la hoja sellante y el sustrato 3 de la hoja sellante 5.
Por ejemplo, es preferible resina utilizada como lubricante de moldeo tal como resina de silicona o resina conteniendo flúor, resina de ácido acrílico, o resina de poliéster estriada.
También es preferible polvo pulverizado utilizado como un relleno como óxido de silicio, silicato de magnesio, óxido de titanio, blanco de zinc, carbonato cálcico, alúmina o talco.
La relación de composición del componente adhesivo del adhesivo y el componente de disminución de adhesión se determina según el resultado de una prueba de resistencia de unión, una prueba de extrusión y una prueba de desprendimiento que se explicarán más adelante.
B. Caso en el que la resistencia de unión se regula por un método de recubrimiento de adhesivo sobre el sustrato de la hoja sellante
En este caso, se puede obtener una resistencia de unión deseable recubriendo un adhesivo sobre el sustrato 3 de la hoja sellante 5 total o parcialmente o regulando la cantidad de recubrimiento de un adhesivo por unidad de área sobre el sustrato 3 de la hoja sellante 5.
Cuando el adhesivo se recubre parcialmente, se puede recubrir como una malla o líneas en la superficie que mira al cuerpo de alojamiento 2 de la hoja sellante 5 solamente si los materiales sólidos T, ... T se pueden sellar completamente en cada rebaje de almacenamiento 2a del cuerpo de alojamiento 2 respectivamente, o dicho método de recubrimiento se puede combinar.
Cuando se regula la cantidad de recubrimiento por unidad de área en el sustrato 3 de la hoja sellante 5, se puede mezclar un diluyente en el adhesivo o se puede ajustar el grosor de capa por unidad de área del adhesivo recubierto sobre el sustrato 3 de la hoja sellante 5.
Cuando la resistencia de la unión se regula por un método de recubrimiento del adhesivo en el sustrato 3 de la hoja sellante 5, el componente de disminución de adhesivo se puede contener o no en el adhesivo.
La presente invención se explicará a continuación ejemplificando resultados experimentales concretos.
Experimento 1
Fabricación de una hoja sellante y una muestra para una prueba de resistencia de unión de una hoja sellante y una porción en forma de hoja de un cuerpo de alojamiento
Como componente adhesivo se utilizó agente de termosellado para cloruro de polivinilo (Leader Co., Ltd., nombre comercial: LD830G) cuyo ingrediente principal era copolímero de cloruro de vinilo y acetato de vinilo. Se mezcló resina acrílica (Konishi Co., Ltd., nombre comercial: KV610) que era un componente de disminución de adhesivo y se prepararon múltiples muestras de una solución de agente adhesivo cuya resistencia de termosellado (resistencia de unión) se ajustó variando su relación de componentes. Las muestras se recubrieron sobre la superficie de una lámina de aluminio (lámina dura) (el sustrato 3 de la hoja sellante 5) con grosor de 20 \mum por medio de una recubridora de barra #12.
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A continuación, las láminas de aluminio (el sustrato 3 de la hoja sellante 5) se secaron con una secadora térmica a 200ºC durante 20 segundos y se fabricaron múltiples hojas de sellado 5 que tenían capas adhesivas 4 con varias resistencias de unión.
Dichas hojas de sellado fabricadas 5 se sellaron térmicamente con hoja de cloruro de polivinilo (Sumitomo Bakelite Co., Ltd., nombre comercial: VSS1202) como el cuerpo de alojamiento 2 por medio de un termosellador (Yasuda Seiki Co., Ltd., termosellador del tipo de palanca) que tiene una placa plana como una barra de termosellado a 150ºC x 3 Kg presión/cm^{2} x 1 segundo.
Prueba de resistencia de unión de una hoja sellante y una porción en forma de hoja de un cuerpo de alojamiento
Las hojas termoformadas antes mencionadas se cortaron a 15 mm de anchura y las piezas cortadas se utilizaron como muestras para medir la resistencia de unión.
Se realizó una prueba de resistencia de unión midiendo la resistencia al desprendimiento por medio de un medidor de resistencia a la tracción de tipo Instron (Shimadzu Corporation, tipo: AGS-100-D).
Se realizó una prueba de desprendimiento en T a una velocidad de desprendimiento de 200 mm/min según JIS K6845.
Fabricación de una muestra de evaluación para una prueba de extrusión y una prueba de desprendimiento
Se fabricaron múltiples envases de extracción a presión 1 termosellando cada hoja sellante 5 que tenía la capa adhesiva antes mencionada 4 sobre la lámina de aluminio (el sustrato 3 de la hoja sellante 5) y el cuerpo de alojamiento 2 por medio de una máquina de llenado de PTP (CKD Corporation, tipo: M-1).
Se utilizó hoja de cloruro de polivinilo (Sumitomo Bakelite Co., Ltd., nombre comercial: VSS1202) para el cuerpo de alojamiento 2, se introdujo cápsula número 4 como un material sólido T en cada rebaje de almacenamiento 2a hecho por termoformación, y el cuerpo de alojamiento 2 se termoselló a 190ºC, por lo que se fabricaron muestras de evaluación para una prueba de extrusión y una prueba de desprendimiento. La hoja sin rebajes de almacenamiento 2a se cortó a 15 mm de anchura para la que se realizó una prueba de resistencia de unión de la hoja sellante y la porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento.
Prueba de extrusión
Con cada envase de extracción por presión 1 fabricado como se ha mencionado anteriormente, la cápsula número 4 contenida en cada rebaje de almacenamiento 2a se obtuvo rompiendo la hoja sellante 5 empujando (con los dedos) la cápsula contenida de la porción sobresaliente 2c (lado de la hoja de cloruro de polivinilo) como superficie exterior del rebaje de almacenamiento del cuerpo de alojamiento 2 en la dirección de la hoja sellante 5. El desprendimiento y la flotación se observaron en las zonas de adhesión R2 de la capa adhesiva 4 de la hoja sellante 5 y las porciones en forma de hoja 2b, ... 2b del cuerpo de alojamiento 2 a excepción de las zonas R1 que sellan el rebaje de almacenamiento 2a del que se obtuvieron cápsulas número 4.
Cuando no se observó desprendimiento ni flotación de la hoja sellante 5 en las zonas R2, se evaluó como buena (O). Cuando se observó desprendimiento y flotación parciales en las zonas R2 distintas de las zonas R1 correspondientes a los rebajes de almacenamiento 2a de los que se obtuvieron cápsulas número 4, se evaluó como no tan bueno (\Delta). Cuando se observó amplio desprendimiento y flotación en las zonas R2 distinto de las zonas R1 correspondientes a los rebajes de almacenamiento 2a de los que se obtuvieron cápsulas número 4, se evaluó como no bueno (X).
Prueba de desprendimiento
Se utilizaron las mismas muestras del envase de extracción por presión 1 que las muestras usadas para la prueba de extrusión y se observó la rotura de la hoja sellante 5 cuando la hoja sellante 5 se exfolió del cuerpo de alojamiento 2 (hoja de cloruro de polivinilo).
Cuando la hoja sellante 5 se desprendía fácilmente del cuerpo de alojamiento 2 (hoja de cloruro de polivinilo) sin romperse o cortarse, se evaluó como buena (O). Cuando la hoja sellante 5 se desprendía fácilmente del cuerpo de alojamiento 2 (hoja de cloruro de polivinilo) pero la hoja sellante 5 se cortaba o rompía, se evaluó como no tan buena (\Delta). Cuando la hoja sellante 5 era difícil de desprender del cuerpo de alojamiento 2 (hoja de cloruro de polivinilo) y se cortaba o rompía cuando se desprendía a la fuerza del cuerpo de alojamiento 2 (hoja de cloruro de polivinilo), se evaluó como no buena (X).
El resultado se muestra en la tabla siguiente 1.
TABLA 1
Relación de componentes Resistencia de unión Extrusión Desprendimiento
del adhesivo (N/15 mm de anchura) (cápsula nº 4)
(vel. de desprendimiento: 200 mm/min)
Medición real Valor
compensado
LD83OG/KV610=50/50 4,9 4,8 O X
LD83OG/KV610=40/60 3,9 3,9 O X
LD83OG/KV610=35/65 3,4 3,5 O X
LD83OG/KV610=30/70 3,0 3,1 O \Delta
LD83OG/KV610=25/75 2,7 2,6 O O
LD83OG/KV610=20/80 2,1 2,2 O O
LD83OG/KV610=10/90 1,3 1,3 O O
LD83OG/KV610=5/95 1,0 0,9 \Delta O
LD83OG/KV610=3/97 0,8 0,7 X O
Según la tabla 1, se entendía que la resistencia de unión preferible del cuerpo de alojamiento 2 y la hoja sellante 5 era de 0,9 N/15 mm de anchura a 3,1 N/15 mm de anchura.
Además, era evidente que la resistencia de la unión de la hoja sellante 5 y la porción en forma de hoja 2b del cuerpo de alojamiento 2 se ajustó preferiblemente de 1,3 N/15 mm de anchura a 2,7 N/15 mm de anchura repitiendo pruebas similares.
El valor compensado en la tabla 1 indica un valor en la línea de regresión obtenido analizando la medición real y es un valor compensado por la ecuación siguiente.
N = -0,0871 X + 9,1695 (N: valor compensado)
R^{2} = 0,9965 (R: límite de confianza) X = % en peso de KV610
Experimento 2
Fabricación de una hoja sellante y un envase de extracción por presión
Como componente adhesivo se utilizó agente de termosellado para cloruro de polivinilo (Leader Co., Ltd. Nombre comercial: LD830G) cuyo ingrediente principal era copolímero de cloruro de vinilo y acetato de vinilo. Se mezcló resina acrílica (Konishi Co., Ltd., nombre comercial: KV610) que era un componente de disminución de adhesivo y se prepararon múltiples muestras de una solución de agente adhesivo cuya resistencia de termosellado (resistencia de la unión) se ajustó variando su relación de componentes. Las muestras se recubrieron en la superficie de una lámina de aluminio (lámina dura) con un grosor de 20 \mum (el sustrato 3 de la hoja sellante 5) por medio de una recubridora de barra #12.
A continuación, las láminas (el sustrato 3 de la hoja de sellado) se secaron con una secadora térmica a 200ºC durante 20 segundos y se fabricaron múltiples hojas de sellado 5 que tenían capas adhesivas 4 con varias resistencias de unión.
Se forman térmicamente múltiples rebajes de almacenamiento 2a en líneas para contener comprimidos que tienen un plano cóncavo y 7 mm diámetro (denominados a continuación comprimidos de 7 mm de diámetro) por una envasadora blister junior a partir de hoja de cloruro de polivinilo (Sumitomo Bakelite Co., Ltd., nombre comercial: VSS1105SF). El comprimido de 7 mm de diámetro se contenía en cada rebaje de almacenamiento 2a formado como se ha mencionado anteriormente. El cuerpo de alojamiento 2 y múltiples hojas de sellado 5 que tenían capas adhesivas 4 de varias resistencias de unión sobre los sustratos 3, se unieron térmicamente a 130ºC con una envasadora PTP semiautomática (Daiwa Kasei Kogyo Co., Ltd, Tipo: K-200KS), por lo que se fabricaron múltiples envases de extracción a presión 1 conteniendo comprimidos de 7 mm de diámetro.
Prueba de extrusión
En cada envase de extracción por presión 1 fabricado como se ha mencionado anteriormente, el comprimido de 7 mm de diámetro contenido en cada rebaje de almacenamiento 2a se obtuvo rompiendo la hoja sellante 5 expulsando (con los dedos) el comprimido contenido de la porción sobresaliente 2c (lado de la hoja de cloruro de polivinilo) como la superficie exterior del rebaje de almacenamiento del cuerpo de alojamiento 2 en la dirección de la hoja sellante 5. El desprendimiento y la flotación se observaron en las zonas de adhesión R2 de la capa adhesiva 4 de la hoja sellante 5 y las porciones en forma de hoja 2b, ... 2b del cuerpo de alojamiento 2 a excepción de las zonas R1 que sellan los rebajes de almacenamiento 2a de los que se obtuvieron comprimidos de 7 mm de diámetro.
Cuando no se observó desprendimiento ni flotación de la hoja sellante 5 (lámina de aluminio) en las zonas R2, se evaluó como buena (O). Cuando se observó desprendimiento y flotación parcialmente en las zonas R2 distintas de las zonas R1 correspondientes a los rebajes de almacenamiento 2a de los que se obtuvieron comprimidos de 7 mm de diámetro, se evaluó como no tan buena (\Delta). Cuando se observó amplio desprendimiento y flotación de la hoja sellante en las zonas R2 distintas de las zonas R1 correspondientes a los rebajes de almacenamiento 2a de los que se obtuvieron comprimidos de 7 mm de diámetro, se evaluó como no buena (X).
Prueba de desprendimiento
Se utilizaron las mismas muestras del envase de extracción por presión 1 que las muestras usadas para una prueba de extrusión y se observó rotura de la hoja sellante 5 cuando la hoja sellante 5 se exfolió del cuerpo de alojamiento 2 (hoja de cloruro de polivinilo).
Cuando la hoja sellante 5 se desprendía fácilmente del cuerpo de alojamiento 2 (hoja de cloruro de polivinilo) sin romperse o cortarse, se evaluó como buena (O). Cuando la hoja sellante 5 se desprendía fácilmente del cuerpo de alojamiento 2 (hoja de cloruro de polivinilo), pero se cortaba o rompía, se evaluó como no tan buena (\Delta). Cuando la hoja sellante 5 era difícil de desprender del cuerpo de alojamiento 2 (hoja de cloruro de polivinilo) y se cortaba o rompía al desprenderla a la fuerza del cuerpo de alojamiento 2 (hoja de cloruro de polivinilo), se evaluó como no buena (X).
Prueba de resistencia de unión de una hoja sellante y una porción en forma de hoja de un cuerpo de alojamiento
La parte de unión R2 (donde no están dispuestos los rebajes de almacenamiento 2a del cuerpo de alojamiento 2) de las porciones en forma de hoja 2b del cuerpo de alojamiento 2 y la hoja sellante 5 de cada envase de extracción por presión 1 fabricado como se ha mencionado anteriormente, se cortó a 15 mm de anchura y las piezas cortadas se utilizaron como muestras para medir la resistencia de unión.
La prueba de resistencia de unión se realizó midiendo la resistencia al desprendimiento con un astrógrafo (TOYO SEIKI Co., Ltd., tipo: M1).
La prueba de desprendimiento en T se realizó según JIS K6845 a una velocidad de desprendimiento de 100 mm/min.
El resultado se expone en la tabla siguiente 2.
TABLA 2
Relación de componentes Resistencia de unión Extrusión Desprendimiento
del adhesivo (N/15 mm de anchura) (velocidad (comprimido 7
de desprendimiento: 100 mm/min) mm de diámetro)
Medición real Valor compensado
LD830G/KV610=50/50 9,6 9,3 O X
LD830G/KV610=40/60 8,8 8,1 O X
LD830G/KV610=35/65 7,4 7,6 O X
LD830G/KV610=30/70 6,1 7,0 O \Delta
LD830G/KV610=25/75 5,8 6,5 O O
LD830G/KV610=20/80 5,7 5,9 O O
TABLA 2 (continuación)
Relación de componentes Resistencia de unión Extrusión Desprendimiento
del adhesivo (N/15 mm de anchura) (velocidad (comprimido 7
de desprendimiento: 100 mm/min) mm de diámetro)
Medición real Valor compensado
LD830G/KV610=10/90 5,1 4,8 O O
LD830G/KV610=5/95 4,7 4,2 \Delta O
LD83OG/KV610=3/97 4,1 4,0 X O
Por la tabla 2 se entiende que la resistencia de unión preferible del cuerpo de alojamiento 2 y la hoja sellante 5 era de 4,2 N/15 mm de anchura a 7,0 N/15 mm de anchura.
Además, era evidente que la resistencia de unión de la hoja sellante 5 y la porción en forma de hoja 2b del cuerpo de alojamiento 2 se ajustó preferiblemente de 4,8 N/15 mm de anchura a 6,5 N/15 mm de anchura repitiendo pruebas similares.
El valor compensado en la tabla 2 indica un valor en la línea de regresión obtenido analizando la medición real y es un valor compensado por la ecuación siguiente:
N = -0,1123X+14,882 (N: valor compensado)
R2 = 0,8968 (R: límite de confianza) X = por ciento en peso de KV610
Cuando se utiliza lámina de aluminio para el sustrato 3 de la hoja sellante 5, se puede prever una capa de impresión para presentar el nombre de compañía, el nombre comercial, código comercial, etc, en la superficie provista de la capa adhesiva 4 o su superficie opuesta. Además, se puede prever una capa de protección superficial hecha de nitrocelulosa, resina acrílica, resina epoxi, resina de melamina o una resina mezclada de al menos dos de ellas, en la superficie de impresión enfrente de la superficie con la capa adhesiva 4 para evitar puntos como huellas dactilares y erosión, o para pulido.
Si es necesario, se puede prever ranuras o perforaciones en forma de V para las porciones en forma de hoja 2b, ... 2b
del cuerpo de alojamiento 2 para la separación por cada rebaje de almacenamiento 2as 2a.
Prueba de partición de un comprimido partible
Se comprimieron incluyendo lactosa-almidón como aditivos a varias presiones de formación de comprimidos y se fabricaron varios tipos de comprimidos partibles con una línea de partición, con 7 mm de diámetro y 130 mg de peso total.
TABLA 3
Componente Cantidad
Ingrediente principal 4 mg
Lactosa Cantidad apropiada
Almidón 40 mg
Alcohol polivinílico 4 mg
Estearato de magnesio 1 mg
Peso total 130 mg
A continuación se fabricó igualmente el envase de extracción por presión 1A como se ha mencionado anteriormente, pero se usaron varios tipos de comprimidos así preparados en lugar de la cápsula número 4 o el comprimido de 7 mm de diámetro.
El envase de extracción por presión 1A conteniendo comprimidos partibles Td, ... Td con una línea de partición L en los rebajes de almacenamiento 2a, ... 2a del cuerpo de alojamiento 2 se colocó sobre la placa plana 21S en una tabla 21 como se representa en la figura 2(a). Se presionó una placa de plástico 22 de aproximadamente el mismo tamaño que el envase de extracción por presión 1A encima del envase de extracción por presión 1A de manera que el cuerpo de alojamiento 2 del envase de extracción por presión 1A se empujase en la dirección de la hoja sellante 5 (véase la figura 2(b)). Posteriormente se partieron los comprimidos partibles Td, ... Td contenidos en los rebajes de almacenamiento 2a, ... 2a del cuerpo de alojamiento 2. Se observó su estado partido (véase la figura 2(c)).
Como resultado, los comprimidos partibles Td, ... Td de las formas representadas en las figuras 3-6 contenidos en cada rebaje de almacenamiento 2a, ... 2a, y partidos a una presión, en la dirección del grosor del comprimido, no superior a 50 N, más específicamente de 15 N a 40 N, se partieron en dos en cada rebaje de almacenamiento 2a, ... 2a.
Las formas de los comprimidos partibles se explicarán con más detalle. El comprimido partible Td1 en la figura 3 tiene una línea de partición en forma de V L en un centro de su superficie Sa. La superficie Sa del comprimido Td1 provisto de la línea de partición L se hace cóncava de manera que la porción más profunda concuerde con la posición de la línea de partición L y una esquina D1 de la superficie cóncava y un lado Sc del comprimido está redondeado. Además, una superficie Sb enfrente de la superficie Sa del comprimido Td1 que tiene la línea de partición L se hace convexa cuya porción más alta concuerda con la porción más profunda de la línea de partición L.
Cuando se aplica presión sobre el comprimido partible Td1, la fuerza de rasgado se concentra en la línea de partición L por la cooperación de la superficie cóncava Sa y la superficie convexa Sb de manera que el comprimido partible Td1 se pueda partir fácilmente a lo largo de la línea de partición L.
El comprimido partible Td2 de la figura 4 está provisto de una parte anular C con un espacio fijo de su circunferencia para una finalidad de diseño en la superficie Sb enfrente de la superficie Sa que tiene una línea de partición L y también está provisto de una superficie convexa dentro de la parte anular C. Su construcción es parecida realmente a la construcción del comprimido partible Td1 y sus efectos son los mismos.
El comprimido partible Td3 en la figura 5 está provisto de una línea de partición en forma de V L cuya porción más profunda es más profunda que una esquina D2 de una superficie Sa y un lado Sc del comprimido Td3. La superficie Sa con la línea de partición L es plana, la esquina D2 está redondeada, y la superficie convexa se forma en una superficie Sb enfrente de la superficie Sa.
Cuando se aplica presión sobre el comprimido partible Td3, la fuerza de rasgado se concentra en la línea de partición L a causa de la forma convexa de la superficie Sb y la línea de partición L se forma en forma de V, por lo que el comprimido Td3 se puede partir fácilmente a lo largo de la línea de partición L.
El comprimido partible Td4 representado en la figura 6 tiene una línea de partición en forma de V en un centro de su superficie Sa y la superficie Sa se diseña de tal manera que la forma en V que es suave en comparación con la línea de partición L, continúa desde la línea de partición L al lado Sc del comprimido Td4 de manera que su parte más profunda concuerde con la posición de la línea de partición L. Una esquina D3 de la superficie en forma de V y el lado Sc está redondeada y una superficie Sb enfrente de la superficie Sa tiene forma de V suave que tiene su porción más profunda en el centro. La porción más profunda de la superficie en forma de V Sb está diseñada para alinearse con la línea de partición L de la superficie Sa y una esquina D4 de la superficie suave en forma de V Sb y el lado Sc del comprimido está redondeada.
Cuando se aplica sobre el comprimido partible Td4, el comprimido Td4 se puede partir fácilmente porque la presión aplicada en la superficie suave en forma de V Sa se concentra en la línea de partición L y la parte más profunda de la superficie en forma de V Sb concuerda con la parte más profunda de la línea de partición en forma de V L.
Como se representa en la figura 2(d), la hoja sellante 5 se exfolió del cuerpo de alojamiento 2 del envase de extracción por presión 1A conteniendo comprimidos partidos Tdh, ... Tdh en los rebajes de almacenamiento 2a, ... 2a, la hoja 5 se pudo desprender sin romperse y se pudo obtener todos los comprimidos partidos Tdh, ... Tdh.
Cuando los comprimidos partibles Td, ... Td contenidos en los rebajes de almacenamiento 2a, ... 2a se expulsaron del cuerpo de alojamiento 2 (hoja de cloruro de polivinilo) en la dirección de la hoja sellante 5 y sacaron de uno en uno rompiendo la hoja sellante 5, se observó si se producía desprendimiento y flotación en las zonas R2 distintas de las zonas R1 del cuerpo de alojamiento 2 de donde se sacaron los comprimidos partibles Td. El envase de extracción por presión 1A conteniendo comprimidos partibles Td1, Td2, Td3, Td4 en cada rebaje de almacenamiento 2a, ... 2a no produjo desprendimiento y flotación en las zonas R2 y los comprimidos partibles Td1, Td2, Td3, Td4 se sacaron del envase de extracción por presión 1A sin partirse, respectivamente.
Cada envase de extracción por presión 1A conteniendo los comprimidos partibles Td1, Td2, Td3, Td4 se envasó en una caja (10 comprimidos PTP x 100 hojas) y transportó por un método de distribución regular. En tal prueba, ninguno de los comprimidos partibles Td1, Td2, Td3, Td4 contenidos en cada rebaje de almacenamiento 2a, ... 2a del envase de extracción por presión 1A se partió o salió rompiendo la hoja sellante 5.
Al menos un comprimido partible Td se puede contener en cada rebaje de almacenamiento 2a, ... 2a del cuerpo de alojamiento 2 del envase de extracción por presión 1A. El comprimido partible Td se puede colocar en el rebaje 2a mientras la superficie Sa con una línea de partición L mira al cuerpo de alojamiento 2 o la superficie Sb mira al cuerpo de alojamiento 2. Además, las superficies Sa de algunos comprimidos Td pueden mirar al cuerpo de alojamiento 2 y las superficies Sb de las otras miran al cuerpo de alojamiento 2.
Los comprimidos Td1, Td2, Td3, Td4 solamente son una muestra de comprimidos partibles contenidos en el rebaje de almacenamiento 2a, ... 2a del cuerpo de alojamiento 2. Se puede usar cualquier tipo de comprimidos partibles solamente si los comprimidos Td se pueden partir a lo largo de la línea de partición L cuando se aplica presión sobre la superficie Sa que tiene la línea de partición L o sobre la superficie Sb enfrente de la superficie Sa y la fuerza se concentra en la línea L.
Es preferible formar una forma cóncava o convexa en al menos una superficie Sa que tiene una línea de partición L del comprimido Td o su superficie opuesta Sb de manera que los comprimidos se puedan partir fácilmente a lo largo de la línea de partición L.
Tal comprimido partible puede ser un comprimido desnudo (comprimido no recubierto) o un comprimido recubierto donde se aplica apropiadamente un material de recubrimiento, tal como un recubrimiento de azúcar o un recubrimiento de película, sobre el comprimido desnudo.
El diámetro de un comprimido partible es preferiblemente de 3 mm a 30 mm y más preferiblemente de 5 mm a 12 mm considerando la prescripción práctica la como la aceptación por parte del paciente.
Aplicabilidad industrial
Según el envase de extracción por presión de la presente invención, se puede obtener materiales sólidos de uno en uno rompiendo la parte de la hoja que sella el rebaje de almacenamiento sin producir flotación o desprendimiento en la zona de adhesión de la porción en forma de hoja del cuerpo de alojamiento y la capa adhesiva de la hoja sellante cuando las porciones sobresalientes como la superficie exterior del rebaje de almacenamiento conteniendo materiales sólidos son empujadas en la dirección de la hoja sellante con los dedos. Además, cuando se exfolió la hoja sellante del cuerpo de alojamiento, múltiples o todos los materiales sólidos contenidos en el envase de extracción por presión se pueden obtener fácilmente a la vez, porque la hoja sellante está unida al cuerpo de alojamiento de manera que se desprenda fácilmente sin romperse.
El cuerpo de alojamiento y la hoja sellante se puede separar fácilmente después de obtener todos los materiales sólidos de manera que el tratamiento de desecho y el reciclado se realicen fácilmente separándolos.
Además según la presente invención, cuando se contienen comprimidos partibles en los rebajes de almacenamiento, se pueden obtener de uno en uno y también se puede partir una gran cantidad de comprimidos a la vez y los comprimidos partidos se pueden obtener fácilmente a la vez.
Cuando se utiliza el envase de extracción por presión de la presente invención, se puede obtener materiales sólidos empujando las porciones sobresalientes como la superficie exterior de los rebajes de almacenamiento conteniendo materiales sólidos y rompiendo la parte de la hoja que sella los rebajes de almacenamiento. Y también cuando la hoja sellante se desprende, se puede separar fácilmente del cuerpo de alojamiento sin romperse.
El envase de extracción por presión de la presente invención tiene dicho efecto excelente de manera que pueda ser usado preferiblemente para envasar individualmente materiales como medicina sólida, como un comprimido o una cápsula, dulces como un caramelo, y materiales sólidos como alimentos naturales, cebos para pescar o juguetes.
La hoja sellante para el envase de extracción por presión de la presente invención se usa preferiblemente para fabricar formas de envasado individuales a partir de tales materiales sólidos.
También según el método de extracción de la presente invención, un comprimido partible se puede obtener del envase de extracción por presión de uno en uno y también se puede partir una gran cantidad de comprimidos partibles en el envase de extracción por presión y obtenerlos a la vez.

Claims (8)

1. Un envase de extracción por presión incluyendo:
un cuerpo de alojamiento (2) que tiene múltiples rebajes de almacenamiento (2a) provistos de porciones en forma de hoja (2b) entremedio, y
una hoja sellante (5) que tiene un sustrato (3) y una capa adhesiva (4) formada en un lado del sustrato (3), sellándose de forma estanca dicho cuerpo de alojamiento (2) por dicha hoja sellante (5) de manera que dicha capa adhesiva (4) y dichas porciones en forma de hoja (2b) se unan entre sí, con un material sólido (T) contenido en cada uno de dichos múltiples rebajes de almacenamiento (2a), caracterizado porque
dicha hoja sellante (5) se hace de un material tal que una parte (R1) de dicha hoja sellante (5) que responde a dicho rebaje (2a), una parte en la que se contiene dicho material sólido (T), se rompa parcialmente para poder sacar dicho material sólido (T) sin producir flotación y desprendimiento de la porción de adhesión entre dicha capa adhesiva (4) de dicha hoja sellante (5) y dicha porción en forma de hoja (2b) de dicho cuerpo de alojamiento (2) empujando una porción sobresaliente (2c) del lado exterior de dicho rebaje (2a) con dedos, y se une además a dichas porciones en forma de hoja (2b) de dicho cuerpo de alojamiento (2) de manera que dicha hoja sellante (5) se desprenda fácilmente de dicho cuerpo de alojamiento (2).
2. El envase de extracción por presión como se expone en la reivindicación 1, donde la resistencia de unión entre dicha hoja sellante (5) y dicha porción en forma de hoja (2b) de dicho cuerpo de alojamiento (2) no es inferior a 0,9 N/15 mm de anchura ni superior a 3,1 N/15 mm de anchura en prueba de desprendimiento en T ejecutada a una velocidad de desprendimiento de 200 mm/min.
3. El envase de extracción por presión como se expone en la reivindicación 1, donde la resistencia de unión entre dicha hoja sellante (5) y dicha porción en forma de hoja (2b) de dicho cuerpo de alojamiento (2) no es inferior a 4,2 N/15 mm de anchura ni superior a 7,0 N/15 mm de anchura en una prueba de desprendimiento en T ejecutada a una velocidad de desprendimiento de 100 mm/min.
4. El envase de extracción por presión como se expone en una de las reivindicaciones 1 a 3, donde un componente de disminución de adhesión se mezcla para un componente adhesivo de un adhesivo que forma dicha capa adhesiva (4).
5. El envase de extracción por presión como se expone en una de las reivindicaciones 1 a 4, donde dicha capa adhesiva (4) se reviste en un lado superficial de dicha hoja sellante (5) por un método de recubrimiento parcial.
6. El envase de extracción por presión como se expone en una de las reivindicaciones 1 a 5, donde dicho material sólido (T) es un comprimido partible.
7. Un método de sacar comprimidos de un envase de extracción por presión, donde
dicho envase de extracción por presión (1) de la reivindicación 6 se coloca sobre una placa plana, teniendo dicho comprimido partible (T) una superficie cóncava (Sa) y una superficie convexa opuesta (Sb), donde una línea de partición (L) está en dicha superficie cóncava (Sa) de dicho comprimido (T),
todos los comprimidos partibles (T) contenidos en cada rebaje de almacenamiento (2a) de dicho cuerpo de alojamiento (2) de dicho envase de extracción por presión (1) se dividen aplicando una fuerza igual desde encima de dicho envase de extracción por presión (1) colocado sobre la placa por medio de una placa plana, y
dicha hoja sellante (5) se desprende de dicho cuerpo de alojamiento (2) y todos los comprimidos divididos contenidos en cada rebaje de almacenamiento (2a) de dicho cuerpo de alojamiento (2) se obtienen a un tiempo.
8. Un método de partir comprimidos partibles en un envase de extracción por presión, donde dicho envase de extracción por presión (1) de la reivindicación 6 se coloca sobre una placa plana, teniendo dicho comprimido partible (T) una superficie cóncava (Sa) y una superficie convexa opuesta (Sb), donde una línea de partición (L) está en dicha superficie cóncava (Sa) de dicho comprimido (T), y todos los comprimidos partibles (T) contenidos en cada rebaje de almacenamiento (2a) de dicho cuerpo de alojamiento (2) de dicho envase de extracción por presión (1) se dividen aplicando una fuerza igual desde encima de dicho envase de extracción por presión (1) colocado en la placa por medio de una placa plana.
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