JP4118509B2 - プレススルーパック、プレススルーパック用封緘シート及び錠剤の調剤方法 - Google Patents

Description

技術分野
本発明は、プレススルーパック、プレススルーパック用封緘シート及び錠剤の調剤方法に関し、特に、プレススルーパックに収納されている錠剤等の固形物をプレススルーパックから、１個ずつ取り出すことができるとともに、所望により複数個又は全ての固形物を、一度に、簡単に、取り出すことができるようにした、プレススルーパック、そのようなプレススルーパックを製造するのに好適なプレススルーパック用封緘シート、及び、プレススルーパックに収納されている分割錠剤の全てを、一度に、分割し、収納本体の収納凹所の各々内に存在する分割された錠剤の全てを、一度に採取することのできる錠剤の調剤方法に関する。
背景技術
プレススルーパック（一般に、ＰＴＰ包装と言われている。）は、収納凹所（ポケットともいう。）の各々に固形物を個包装でき、密封性が良好で衛生的であり、しかも、簡単に、収納凹所に収納されている固形物を１個ずつ個別に取り出すことができるため、錠剤やカプセル剤等の薬剤や、キャンディー等の菓子類の個包装用包装形態として、幅広く、使用されている。
図７は、そのようなプレススルーパックの一例を模式的に示す断面図であり、このプレススルーパック１０１は、収納本体１０２と、封緘シート１０５とを備え、封緘シート１０５の接着剤層１０４が収納本体１０２の板状部１０２ｂ、・・・、１０２ｂに接着された構造となっている。
収納本体１０２は、一般に、ポリ塩化ビニルやポリプロピレンや環状ポリオレフィンなどの合成樹脂によって製されており、板状部１０２ｂ、・・・、１０２ｂによって連結され、通常、収納すべき固形物Ｔ、・・・、Ｔの形状に応じて形成された複数の収納凹所１０２ａ、・・・、１０２ａを有した形状となっている。
また、封緘シート１０５は、アルミニウム箔等で製せられる基材１０３と、基材１０３の片側表面上に設けられた接着剤層１０４とを有している。
そして、プレススルーパック１０１は、収納本体１０２の複数の収納凹所１０２ａ、・・・、１０２ａの各々内に、固形物Ｔ、・・・、Ｔを収納させた状態で、封緘シート１０５の接着剤層１０４と収納本体１０２の板状部１０２ｂ、・・・、１０２ｂとが接着されて、収納本体１０２が封緘シート１０５により密封されて構成されている。
このようなプレススルーパック１０１は、収納本体１０２の収納凹所１０２ａ、・・・、１０２ａの外面となる凸部１０２ｃ、・・・、１０２ｃの各々を押圧すれば、収納凹所１０２ａ、・・・、１０２ａの各々を密封している封緘シート１０５の部分Ｒ１、・・・、Ｒ１が、収納凹所１０２ａ、・・・、１０２ａの各々に収容された固形物Ｔ、・・・、Ｔによって、破断して、プレススルーパック１０１から固形物Ｔ、・・・、Ｔを一個ずつ取り出すことができるようになっている。
一方、医薬品の投与量は、投与対象である患者の体重、年齢等で変化させる必要があり、多くの錠剤は、これに対応するため、割線を有し、指や治具で割線に沿って分割しやすい形状にされている。
ところで、従来のプレススルーパック１０１は、複数の収納凹所１０２ａ、・・・、１０２ａ内の各々に収容された固形物Ｔ、・・・、Ｔを１個ずつ取り出すことを前提にしているため、例えば、病院、開業医、薬局等の現場において、患者に処方する複数の異なる成分を含有する薬剤を、一回の処方毎に分包するような場合には、薬剤師等が、プレススルーパック１０１に包装された固形物Ｔ、・・・、Ｔを１個ずつ取り出して、その後、取り出された固形物Ｔ、・・・、Ｔを、分包機で、一回の処方毎に分包するといったことがなされており、多数の患者に、薬剤を出す場合に、プレススルーパック１０１から固形物Ｔ、・・・、Ｔを１個ずつ取り出すのに手間と時間がかかり煩わしく、薬剤師を初めとして、医療現場を管理する者から、固形物Ｔ、・・・、Ｔを１個ずつ取り出すことができるとともに、プレススルーパック１０１に包装されている、全ての固形物Ｔ、・・・、Ｔを、一度に、簡単に、取り出すことができる、プレススルーパックを提供して欲しいという要望がなされている。
また、アルミニウム箔は、その優れた防湿性や、固形物Ｔを取り出し易いといった利点や、高級感があるので、封緘シート１０５の基材１０３として、幅広く利用されているが、現状では、プレススルーパック１０１から、固形物Ｔ、・・・、Ｔの全てを取り出して、これを廃棄する際に、アルミニウム箔の基材１０３と収納本体１０２とを分別して廃棄するといったことがなされておらず、廃棄処理が難しく、リサイクルもされていない。
発明の開示
本発明は、以上のような要望に応えるためになされたものであって、プレススルーパックに包装された固形物をプレススルーパックから、１個ずつ取り出すことができるとともに、所望により複数個又は全ての固形物を、一度に、簡単に、取り出すことができ、廃棄の際には、封緘シートと収納本体とを容易に分別して廃棄することのできる、プレススルーパックを提供すること、並びに、そのようなプレススルーパックを容易に作製することができる、プレススルーパック用封緘シートを提供することを目的としている。
また、多くの分割錠剤は、上述したように、割線を有し、杵等で分割しやすい形状にされてはいるものの、分割錠剤の分割は、プレススルーパック１０１から、分割錠剤を一錠ずつ取り出した後、手作業で、一錠ずつ、分割するといったことが専ら行われており、錠剤の分割作業は、手間がかかり作業効率が悪く、薬剤師等から、調剤業務の効率化を図るため、一度に大量の錠剤を分割し、分割された錠剤を一度に容易に採取可能な、錠剤の調剤方法が長年望まれている。
本発明の更なる目的は、薬剤師等からの要望に応えるためになされたものであって、プレススルーパックに包装された分割錠剤をプレススルーパックから、１個ずつ取り出すことができるとともに、一度に大量の分割錠剤を分割し、分割された錠剤を一度に容易に採取可能な、錠剤の調剤方法を提供することにある。
請求項１に記載のプレススルーパックは、板状部によって連結された複数の収納凹所を有する収納本体と、基材と、基材の片側表面上に設けられた接着剤層とを有する封緘シートとを備え、収納本体の複数の収納凹所の各々に、固形物を収納させた状態で、封緘シートの接着剤層と収納本体の板状部とが接着されて、収納本体が封緘シートにより密封されており、封緘シートは、固形物を収納した収納凹所の外面となる凸部を指で押したときには、前記封緘シートの接着剤層と収納本体の板状部との接着部において、浮きや剥がれを生じることなく、収納凹所を密封している封緘シートの部分を破断させて、固形物を取り出すことができ、且つ、収納本体から容易に剥離できるように収納本体の板状部に接着されている。
ここで、「収納本体から容易に剥離できるように収納本体の板状部に接着されている。」は、より詳しく説明すると、プレススルーパックの封緘シートの一部をめくり上げたときに、封緘シートが容易に、且つ、破断することなく、収納本体の板状部から剥離できるように接着されていることを意味する。
収納本体の材料や封緘シートの基材の材料としては、医薬品、動植物薬、菓子類、健康食品、釣り餌、玩具等を包装するプレススルーパックに使用可能な、収納本体材や封緘シート材であれば、特に限定されることはない。
請求項２に記載のプレススルーパックは、請求項１に記載のプレススルーパックの固形物が分割錠剤であることを特徴とする。
分割錠剤は、プレススルーパックの収納本体の収納凹所のいずれかに、１以上収納されていればよい。また、分割錠剤は、収納凹所内に、分割錠剤の割線が設けられた表面が、収納本体側を向くように収納されていてもよく、分割錠剤の割線が設けられた表面に対向する表面が収納本体側を向くように収納されていてもよく、更には、分割錠剤の割線が設けられた表面が、収納本体側を向くように収納されたものと、分割錠剤の割線が設けられた表面に対向する表面が収納本体側を向くように収納されたものとの両者が、任意に混在するように収納本体の収納凹所の各々に収納されていてもよい。
また、「分割錠剤」は、錠剤の表面の中央に割線を有しており、更に、錠剤の表面又は裏面に圧力を加えたときに、割線に割線を引き裂く力が集中し、割線から分割される錠剤が好ましい。より具体的には、錠剤の表面の中央に割線を有し、且つ、錠剤の割線が設けられた側の表面又は錠剤の割線が設けられた側の表面に対向する表面の少なくとも一方に、凹面又は凸面を形成した形状を有する分割錠剤が好ましい。
また、このような分割錠剤は、裸錠（素錠）であっても、裸錠の表面に、適当なコーティング剤の剤皮が施されたコーティング錠であってもよい。
また、分割錠剤の直径は、３ｍｍ以上３０ｍｍ以下であることが好ましく、更に好ましくは、５ｍｍ以上１２ｍｍ以下である。
また、分割錠剤を製造するときの打錠圧は、分割錠剤を分割する時の厚さ方向の押圧が、５０Ｎ以下となるように調整することが好ましく、更に好ましくは、１５Ｎ以上４０Ｎ以下である。
請求項３に記載のプレススルーパックは、請求項１又は請求項２に記載のプレススルーパックの、封緘シートと収納本体の板状部との接着強度が、Ｔ剥離試験を剥離速度２００ｍｍ／分で行った場合、０．９Ｎ／１５ｍｍ幅以上３．１Ｎ／１５ｍｍ幅以下であることを特徴とする。
ここに、本明細書で用いる単位「Ｎ／１５ｍｍ幅」は、収納本体と封緘シートとを接着し、その後、収納本体と封緘シートとの接着部を１５ｍｍ幅に切断し、これをテスト用試料として、Ｔ剥離試験をしたときの剥離強さを意味する。
又、本明細書で用いる用語「Ｔ剥離試験」は、ＪＩＳ Ｋ６８４５に準じた試験を意味する。
上記範囲内であれば、収納本体の固形物を収納した収納凹所の外面となる凸部を、封緘シート方向へ、指で押し出して、封緘シートの収納凹所を密封している部分を破断して固形物を取り出す際に、封緘シートの固形物が取り出された収納凹所（いわゆる、ポケット）の領域の外側の封緘シートの接着剤層と収納本体の板状部との接着部において、収納本体と封緘シートとの間に、剥がれや浮きが生じず、且つ、封緘シートを剥してめくり上げたときには、封緘シートに破断を生じることなく、収納本体から封緘シートを引き剥がすことができる。
これに対し、上記範囲未満では、封緘シートを剥してめくり上げたときには、封緘シートに破断を生じることなく、収納本体から封緘シートを引き剥がすことができるものの、収納本体の固形物を収納した収納凹所の外面となる凸部を、封緘シート方向へ、指で押し出して、封緘シートを破断して固形物を取り出す際に、封緘シートの固形物が取り出された収納凹所の領域の外側の封緘シートの接着剤層と収納本体の板状部との接着部において、収納本体と封緘シートとの間に剥がれや浮きが生じ、好ましくない。
また、上記範囲を超えると、収納本体の固形物を収納した収納凹所の外面となる凸部を、封緘シート方向へ、指で押し出して、封緘シートを破断して固形物を取り出す際に、固形物が取り出された収納凹所の外側の封緘シートの接着剤層と収納本体の板状部との接着部において、封緘シートの収納本体と封緘シートとの間に、剥がれや浮きが生じないものの、封緘シートを剥してめくり上げ、収納本体から封緘シートを引き剥がすことが困難であり、これを無理に引き剥そうとすると、封緘シートの一部が破断して好ましくない。
尚、封緘シートと収納本体の板状部との接着部の接着強度は、Ｔ剥離試験を剥離速度２００ｍｍ／分で行った場合は、より好ましくは、１．３Ｎ／１５ｍｍ幅以上２．７Ｎ／１５ｍｍ幅以下である。
請求項４に記載のプレススルーパックは、請求項１又は請求項２に記載のプレススルーパックの、封緘シートと収納本体の板状部との接着強度が、Ｔ剥離試験を剥離速度１００ｍｍ／分で行った場合、４．２Ｎ／１５ｍｍ幅以上７．０Ｎ／１５ｍｍ幅以下であることを特徴とする。
上記範囲内であれば、収納本体の固形物を収納した収納凹所の外面となる凸部を、封緘シート方向へ、指で押し出して、封緘シートの収納凹所を密封している部分を破断じて固形物を取り出す際に、封緘シートの固形物が取り出された収納凹所（いわゆる、ポケット）の領域の外側の封緘シートの接着剤層と収納本体の板状部との接着部において、収納本体と封緘シートとの間に、剥がれや浮きが生じず、且つ、封緘シートを剥してめくり上げたときには、封緘シートに破断を生じることなく、収納本体から封緘シートを引き剥がすことができる。
これに対し、上記範囲未満では、封緘シートを剥してめくり上げたときには、封緘シートに破断を生じることなく、収納本体から封緘シートを引き剥がすことができるものの、収納本体の固形物を収納した収納凹所の外面となる凸部を、封緘シート方向へ、指で押し出して、封緘シートを破断して固形物を取り出す際に、封緘シートの固形物が取り出された収納凹所の領域の外側の封緘シートの接着剤層と収納本体の板状部との接着部において、収納本体と封緘シートとの間に剥がれや浮きが生じ、好ましくない。
また、上記範囲を超えると、収納本体の固形物を収納した収納凹所の外面となる凸部を、封緘シート方向へ、指で押し出して、封緘シートを破断して固形物を取り出す際に、固形物が取り出された収納凹所の外側の封緘シートの接着剤層と収納本体の板状部との接着部において、封緘シートの収納本体と封緘シートとの間に、剥がれや浮きが生じないものの、封緘シートを剥してめくり上げ、収納本体から封緘シートを引き剥がすことが困難であり、これを無理に引き剥そうとすると、封緘シートの一部が破断して好ましくない。
尚、封緘シートと収納本体の板状部との接着部の接着強度は、Ｔ剥離試験を剥離速度１００ｍｍ／分で行った場合は、４．８Ｎ／１５ｍｍ幅以上６．５Ｎ／１５ｍｍ幅以下であることが、より好ましい。
請求項５に記載のプレススルーパックは、請求項１〜４のいずれかに記載のプレススルーパックの封緘シートの接着剤層を形成する接着剤の接着成分に接着力低下成分が配合されていることを特徴とする。
ここで、「接着成分」は、通常の、ヒートシールやコールドシールに用いられる接着剤を意味する。
また、「接着力低下成分」は、接着成分の接着力を弱める作用を有する成分を意味し、接着力の弱い接着剤や、通常、離型剤、充填剤等として用いられるものを意味し、例えば、シリコーン樹脂、フッ素樹脂等の離型剤等として用いられる樹脂を挙げることができる。また、収納本体がポリ塩化ビニルで製されている場合は、接着力低下成分として、アクリル樹脂を挙げることができる。
また、充填剤としては、酸化珪素、珪酸マグネシウム、二酸化チタン、亜鉛華、炭酸カルシウム、アルミナ、タルク等の微粉末を挙げることができる。
このプレススルーパックでは、接着成分に適当量の接着低下成分を配合することで、接着剤の接着力を、収納本体の固形物を収納した収納凹所の外面となる凸部を、封緘シート方向へ、指で押して、封緘シートの一部を破断して、固形物を取り出す際に、封緘シートに、固形物が取り出された収納凹所（いわゆる、ポケット）の領域の外側の部分において、封緘シートの収納本体と封緘シートとの間に剥がれや浮きが生じず、且つ、封緘シートの一部を収納本体から剥してめくり上げたときには、封緘シートに破断を生じることなく、収納本体から封緘シートを引き剥がすことができる接着力に調整している。
請求項６に記載のプレススルーパックは、請求項１〜５のいずれかに記載のプレススルーパックの封緘シートの接着剤層が、前記封緘シートの片側の表面上に、部分塗工されていることを特徴とする。
「部分塗工」の方法としては、種々の方法が考えられるが、収納本体の収納凹所の各々内に収容される固形物を完全に密封することができる限り、封緘シートの収納本体に対向する側の表面に、接着剤を、編目状、線状等のいずれに塗工してもよく、又は、これらの少なくとも２種を組み合わせて塗工してもよい。
このプレススルーパックは、接着剤を部分塗工することで、接着剤の接着力を、固形物を収納した収納凹所の外面となる凸部を、指で押して、封緘シートの一部を破断して固形物を取り出す際に、いわゆる、ポケットの外側において、収納本体と封緘シートとの剥がれや浮きが生じず、且つ、封緘シートの一部を収納本体から剥してめくり上げたときには、封緘シートに破断を生じることなく、収納本体から封緘シートを引き剥がすことができるように調整している。
請求項７〜９のいずれかに記載のプレススルーパック用封緘シートは、プレススルーパックに収納されている、錠剤等の固形物を一個ずつ取り出すことができるとともに、所望によって複数個又は全ての固形物を、一度に、簡単に取り出すことができるプレススルーパックを容易に製造できる、プレススルーパック用封緘シートを提案するものである。
即ち、請求項７に記載のプレススルーパック用封緘シートは、基材と、基材の片側表面上に設けられた接着剤層とを備え、板状部によって連結された複数の収納凹所を有する収納本体の板状部に接着剤層を接着させて、収納本体を密封するために用いるプレススルーパック用封緘シートにおいて、固形物を収納した収納凹所の外面となる凸部を指で押したときには、封緘シートの接着剤層と収納本体の板状部との接着部において、浮きや剥がれを生じることなく、収納凹所を密封している封緘シートの部分を破断させて、固形物を取り出すことができ、且つ、収納本体から容易に剥離できるように前記収納本体の板状部に接着するようにされている。
請求項８に記載のプレススルーパック用封緘シートは、請求項７に記載のプレススルーパック用封緘シートの封緘シートと収納本体の板状部との接着強度が、Ｔ剥離試験を剥離速度２００ｍｍ／分で行った場合、０．９Ｎ／１５ｍｍ幅以上３．１Ｎ／１５ｍｍ幅以下となるように調整されていることを特徴とする。
尚、封緘シートと収納本体の板状部との接着強度は、Ｔ剥離試験を剥離速度２００ｍｍ／分で行った場合、１．３Ｎ／１５ｍｍ幅以上２．７Ｎ／１５ｍｍ幅以下となるように調整されていることが、より好ましい。
請求項９に記載のプレススルーパック用封緘シートは、請求項７に記載のプレススルーパック用封緘シートの封緘シートと収納本体の板状部との接着強度が、Ｔ剥離試験を剥離速度１００ｍｍ／分で行った場合、４．２Ｎ／１５ｍｍ幅以上７．０Ｎ／１５ｍｍ幅以下となるように調整されていることを特徴とする。
尚、封緘シートと収納本体の板状部との接着強度は、Ｔ剥離試験を剥離速度１００ｍｍ／分で行った場合、４．８Ｎ／１５ｍｍ幅以上６．５Ｎ／１５ｍｍ幅以下となるように調整されていることがより好ましい。
請求項１０に記載の錠剤の調剤方法は、プレススルーパックに包装された分割錠剤の全部を一度に分割し、分割された錠剤を一度に容易に採取可能な、錠剤の調剤方法を提案するもので、請求項２に記載のプレススルーパックを平板上に載置し、平板上に載置されたプレススルーパックの上方から、平板を用いて、均等な力をプレススルーパックに加えることにより、プレススルーパックの収納本体の収納凹所の各々内に収納された全ての分割錠剤を分割し、その後、封緘シートを収納本体から剥してめくり上げ、収納本体の収納凹所の各々内に存在する分割された錠剤の全てを、一度に採取することを特徴とする。
発明を実施するための最良の形態
以下、図面を参照しながら、本発明について、更に、詳しく説明する。
図１は、本発明に係るプレススルーパックの一例を模式的に示す断面図であり、このプレススルーパック１は、収納本体２と、封緘シート５とを備え、封緘シート５の接着剤層４が収納本体２の板状部２ｂ、・・・、２ｂに接着された構造になっている。
収納本体２は、通常、収納すべき固形物Ｔ、・・・、Ｔの形状に応じて、加熱成形して、複数の収納凹所２ａ、・・・、２ａが、板状部２ｂ、・・・、２ｂで連結されてた形状となっている。
収納本体２の材料としては、一般に使用されている、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリスチレン、環状ポリオレフィン等の熱可塑性の合成樹脂を用いることができ、このような収納本体材料を用いれば、複数の収納凹所２ａ、・・・、２ａは、収納すべき固形物Ｔ、・・・、Ｔの形状に応じて、加熱成形して、容易に形成できる。
また、封緘シート５は、基材３と、基材３の片側の表面上に設けられた接着剤層４とを有する。
封緘シート５の基材３の材料としては、収納本体２の収納凹所２ａ、・・・、２ａの各々内に収容される固形物Ｔ、・・・、Ｔを密封でき、且つ、収納本体２の収納凹所２ａ、・・・、２ａの外面となる凸部２ｃ、・・・、２ｃの各々を、封緘シート５方向へ、押圧すれば、収納凹所２ａ、・・・、２ａの各々に収容された固形物Ｔ、・・・、Ｔの各々によって容易に破断する材料であれば、一般に、包装材として使用されている種々の材料を用いることができ、そのような材料としては、例えば、アルミニウム箔、グラシン紙、破断させやすくするための充填剤を含有させた合成樹脂シート、紙等を、その好ましい例として挙げることができる。
具体的には、封緘シート５の基材３として、アルミニウム箔を用いる場合には、好ましくは、厚さが、５μｍ以上３０μｍ以下、より好ましくは、１５μｍ以上２５μｍ以下の硬質箔を用いる。
また、封緘シート５の基材３として、グラシン紙を用いる場合には、好ましくは、秤量（平方メートル当りの重さ）が、３０．５ｇ／ｍ^２のものを用いる。
また、封緘シート５の基材３として、破断しやすくするために充填材を含有させた合成樹脂シートを用いる場合には、好ましくは、厚さが９μｍ以上１００μｍ以下、より好ましくは、１２μｍ以上８０μｍ以下のものを用いる。
この合成樹脂は、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリスチレン、線状ポリオレフィン等の熱可塑性合成樹脂が好適に使用される。
また、合成樹脂に含有させる充填剤としては、例えば、酸化珪素、珪酸マグネシウム、二酸化チタン、亜鉛華、炭酸カルシウム、アルミナ、タルク等、種々のものを使用でき、平均粒径が、１μｍ以上１０μｍ以下のものを、５重量％以上１５重量％以下、好ましくは、５重量％以上７０重量％以下を合成樹脂中に混入する。
また、封緘シート５の基材３として、紙を用いる場合には、坪量が、１３ｇ／ｍ^２以上１００ｇ／ｍ^２以下のものを用いるのが好ましい。
以上説明したような封緘シート５の基材３の物性や組成は、主として、収納本体２の、固形物Ｔを収納した収納凹所２ａの外面となる凸部２ｃを、封緘シート５方向に、指で押したときには、その収納凹所２ａを密封している封緘シート５の収納凹所２ａ、・・・、２ａを密封している部分Ｒ１、・・・、Ｒ１を破断させて、固形物Ｔを取り出すことができる程度の強靭さを有している。
以上の構成は、従来のプレススルーパック１０１と同様であるが、このプレススルーパック１では、封緘シート５の接着剤層４と収納本体２の板状部２ｂ、・・・、２ｂとの接着強度を、固形物Ｔ、・・・、Ｔの各々を収納している収納凹所２ａ、・・・、２ａの各々の外面となる凸部２ｃ、・・・、２ｃの各々を、封緘シート５方向に、指で押し出したときには、封緘シート５の破断が、板状部２ｂと接着剤層４との接着部Ｒ２、・・・、Ｒ２側へ広がることなく、収納凹所２ａ、・・・、２ａを密封している封緘シート５の部分（いわゆる、ポケット部）Ｒ１、・・・、Ｒ１だけが破断し、固形物Ｔ、・・・、Ｔの各々を１錠ずつ取り出すことができるとともに、封緘シート５を剥してめくり上げたときには、封緘シート５が途中で破断することなく、収納本体２から容易に分離できるように、調整している点に特徴がある。
以下、封緘シート５の接着強度を調整する方法について、接着剤層４を構成する接着強度を接着剤の成分によって調整する場合と、接着剤の接着強度を封緘シート５の基材３への塗工方法によって調整する場合とに、場合分けをして、説明する。
Ａ．接着強度を接着剤の成分によって調整する場合。
接着剤を構成する成分によって、接着強度を調整する場合には、接着成分に、適当量の接着低下成分を配合するようにする。
具体的には、接着成分は、収納本体２と封緘シート５の基材３とを接着できる成分であれば、何でもよく、例えば、ヒートシールが可能な熱可塑性樹脂であっても、コールドシールが可能なコールドシール接着剤であってもよい。
ヒートシールが可能な熱可塑性樹脂としては、以下のものに限定されることは無いが、例えば、収納本体２が、ポリ塩化ビニルで製されている場合には、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体を、その好ましい例として挙げることができ、例えば、収納本体２が、ポリプロピレンで製されている場合には、塩素化ポリプロピレン、カルボキシル化ポリプロピレンを、その好ましい例として挙げることができる。又、例えば、収納本体２が、ポリスチレンで製されている場合には、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体とアクリル樹脂との混合体を、その好ましい例として挙げることができる。
また、コールドシール接着剤としては、例えば、アクリル樹脂、シリコン樹脂、ゴム等を挙げることができる。
ここに、「コールドシール接着剤」は、部材と部材とを貼着する際に、部材と部材とを加圧するだけで接着することができる接着剤をいう。
また、接着剤に配合する接着力低下成分は、封緘シート５の接着剤層４と収納本体２との接着強度、又は、封緘シート５の接着剤層４と封緘シート５の基材３との接着強度を低下させる物質であれば使用可能である。
そのような物質としては、例えば、シリコーン樹脂、フッ素樹脂等の離型剤等として用いられる樹脂や、アクリル樹脂、線状ポリエステル樹脂等をその好ましい例として挙げることができる。
また、酸化珪素、珪酸マグネシウム、二酸化チタン、亜鉛華、炭酸カルシウム、アルミナ、タルク等の充填剤等として用いられる微粉末も、その好ましい例として挙げることができる。
接着剤の接着成分と接着力低下成分との配合割合は、後述する、接着強度試験、押し出し試験及び剥離試験によって決められる。
Ｂ．接着強度を、封緘シートの基材への接着剤の塗工方法によって調整する場合。
この場合は、封緘シート５の基材３へ接着剤を、全面塗工したり、部分塗工したりするようにしたり、また、封緘シート５の基材３へ塗工する接着剤の単位面積当りの塗工量を調整をしたりすることで、所望の接着強度を得ることができる。
尚、部分塗工は、例えば、収納本体２の収納凹所２ａの各々内に収容される固形物Ｔ、・・・、Ｔの各々を完全に密封することができる限り、封緘シート５の収納本体２に対向する側の表面に、接着剤を、編目状、線状に塗工してもよく、又は、これらの少なくとも２種を組み合わせて塗工してもよい。
また、封緘シート５の基材３へ塗工する接着剤の単位面積当りの塗工量の調整するには、接着剤として、希釈剤を適宜配合したものを用いたり、封緘シート５の基材３に塗工する接着剤の単位面積当りの膜厚を調整すればよい。
また、接着強度を封緘シート５の基材３への接着剤の塗工方法によって調整する場合には、接着剤中に、接着力低下成分が含まれていても、含まれていなくてもよいことを付記しておく。
次に、具体的な実験データを例示して、本発明について説明する。
（実験例１）
（封緘シート及び封緘シートと収納本体の板状部との接着強度試験用サンプルの作製）
接着成分として、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体を主成分とする、ポリ塩化ビニル用ヒートシール剤（株式会社リーダー製、商品名：ＬＤ８３０Ｇ）を用い、これに、接着力低下成分である、アクリル樹脂（コニシ株式会社製、商品名：ＫＶ６１０）を混合し、その配合比を変えることで、ヒートシール強度（接着強度）を調節した接着剤溶液のサンプルを複数個用意し、これら配合比を変えた接着剤溶液を、厚さ２０μｍのアルミニウム箔（硬質箔）（封緘シート５の基材３）の表面上に、バーコーター＃１２を使用し塗布した。
次に、２００℃の熱風乾燥機で２０秒間乾燥し、アルミニウム箔（封緘シート５の基材３）の表面上に、種々の接着強度を有する接着剤層４を有する、複数の封緘シート５を作製した。
次に、このようにして作製した封緘シート５の各々と、収納本体２としては、ポリ塩化ビニルシート（住友ベークライト株式会社製、商品名：ＶＳＳ１２０２）を使用し、ヒートシールバーとして平板を有するヒートシーラ（株式会社安田精機製、テコ式ヒートシーラ）を使用して、温度１５０℃×圧力３Ｋｇ／ｃｍ^２×時間１秒で熱圧着した。
（封緘シートと収納本体の板状部との接着強度試験）
次に、上記により作製した封緘シート５と収納本体２とを熱圧着したものの各々を１５ｍｍ幅に切断し、これらを、接着強度測定用サンプルとした。
接着強度の測定は、インストロン型引張り試験機（株式会社島津製作所製、型式名：ＡＧＳ−１００−Ｄ）を使用し、剥離強さを測定することにより行った。
測定条件は、ＪＩＳ Ｋ６８４５に準じて、Ｔ剥離試験で行い、剥離速度は、２００ｍｍ／分で行った。
（押し出し試験及び剥離試験評価用のサンプルの作製）
ＰＴＰ充填機（ＣＫＤ株式会社製、型式名：Ｍ−１）を使用し、アルミニウム箔（封緘シート５の基材３）上に、上記により作製した接着剤層４を有する封緘シート５の各々と、収納本体２とを熱圧着し、複数のプレススルーパック１を作製した。
収納本体２としては、ポリ塩化ビニルシート（住友ベークライト株式会社製、商品名：ＶＳＳ１２０２）を使用し、熟成形により作製した収納凹所２ａの各々には、固形物Ｔとして、４号カプセルを収容し、１９０℃で熱圧着し、押し出し試験及び剥離試験評価用のサンプルの作製するとともに、収納凹所２ａが無い部分を１５ｍｍ幅に切断し、１５ｍｍ幅に切断したものについて、上記の封緘シートと収納本体の板状部との接着強度試験を行った。
（押し出し試験）
上記により作製した複数のプレススルーパック１の各々について、収納凹所２ａの各々内に収容された４号カプセルを、収納本体２の収納凹所の外面となる凸部２ｃ側（ポリ塩化ビニルシート側）から、封緘シート５方向へ、指で押し、封緘シート５の収納凹所２ａの各々内に収容された４号カプセルを、封緘シート５を破って取り出し、このとき、封緘シート５の４号カプセルが取り出された収納凹所２ａを密封している領域Ｒ１外の、収納本体２の板状部２ｂ、・・・、２ｂと封緘シート５の接着剤層４との接着部Ｒ２に於ける剥がれや浮きの有無を観察した。
評価は、封緘シート５が、４号カプセルを取り出した収納凹所２ａの領域Ｒ１外の部分Ｒ２において、剥がれや浮きを発生していないものを、良好（○）とし、封緘シート５が、４号カプセルを取り出した収納凹所２ａの領域Ｒ１外の部分Ｒ２において、部分的な剥がれや浮きを発生しているものを、やや不良（△）とし、また、封緘シート５が、４号カプセルを取り出した収納凹所２ａの領域Ｒ１外の部分Ｒ２において、大きな剥がれや浮きを発生しているものを、不良（×）として評価した。
（剥離試験）
押し出し試験で使用したものと同一のプレススルーパック１のサンプルの各々を使用し、封緘シート５を、収納本体（ポリ塩化ビニルシート）２から剥がした時の封緘シート５の破れの有無を確認した。
評価は、封緘シート５が破れたり切れたりせずに、収納本体（ポリ塩化ビニルシート）２から容易に剥離できたものを、良好（○）、封緘シート５を収納本体（ポリ塩化ビニルシート）２から剥離した際に、封緘シート５を収納本体（ポリ塩化ビニルシート）２から剥離は容易にできるものの、封緘シート５が破れたり切れたりしたものを、やや不良（△）、また、封緘シート５を収納本体（ポリ塩化ビニルシート）２から剥離し難く、且つ、無理に封緘シート５を収納本体（ポリ塩化ビニルシート）２から剥離しようとした際に、封緘シート５が破れたり切れたりしたものを、不良（×）として評価した。
その結果を表１に示す。

表１より、収納本体２と封緘シート５との接着強度は、０．９Ｎ／１５ｍｍ幅以上３．１Ｎ／１５ｍｍ幅以下に調整するることが好ましいことが判った。
また、同様の試験を更に繰り返した結果、封緘シート５と収納本体２の板状部２ｂとの接着強度は、１．３Ｎ／１５ｍｍ幅以上２．７Ｎ／１５ｍｍ幅以下となるように調整されていることが、より好ましいことが明らかになった。
尚、表１中に示す補正値は、実測値を解析して得られる回帰曲線上の値を示しており、補正値は、下記計算式により補正した値である。
Ｎ＝−０．０８７１Ｘ＋９．１６９５（式中のＮ：補正値）
Ｒ^２＝０．９９６５（Ｒ：信頼限界） Ｘ＝ＫＶ６１０の重量％
（実験例２）
（封緘シート及びプレススルーパックの作製）
接着成分として、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体を主成分とする、ポリ塩化ビニル用ヒートシール剤（株式会社リーダー製：商品名ＬＤ８３０Ｇ）を用い、これに、接着力低下成分である、アクリル樹脂（コニシ株式会社製、商品名：ＫＶ６１０）を混合し、その配合比を変えることで、ヒートシール強度（接着強度）を調節した接着剤溶液のサンプルを複数個用意し、これら配合比を変えた接着剤溶液を、厚さ２０μｍのアルミニウム箔（硬質箔）（封緘シート５の基材３）の表面上に、バーコーター＃１２を使用し塗布した。
次に、２００℃の熱風乾燥機で２０秒間乾燥し、アルミニウム箔（封緘シート５の基材３）の表面上に、種々の接着強度を有する接着剤層４を有する、複数の封緘シート５を得た。
また、収納本体２としては、ポリ塩化ビニルシート（住友ベークライト株式会社製、商品名：ＶＳＳ１１０５ＳＦ）を使用し、ジュニアブリスターパッキング機の成形機を使用して、直径が７ｍｍのレンズ（ｃｏｎｃａｖｅ ｐｌａｉｎ）形状の錠剤（以下、単に、「７ｍｍ径錠剤」という。）を収容する収納凹所２ａを複数個、列状に熱形成し、熱成形により作製した収納凹所２ａの各々に、固形物Ｔとして、７ｍｍ径錠剤を収容し、その後、半自動ＰＴＰ包装機（大和化成工業株式会社製：型式名：Ｋ−２００ＫＳ）を使用して、収納本体２と、基材３の表面上に、種々の接着強度を有する接着剤層４を有する、複数の封緘シート５の各々とを、１３０℃で、熱圧着し、収納凹所２ａの各々内に、７ｍｍ径錠剤が収容された、複数のプレススルーパック１を作製した。
（押し出し試験）
上記により作製した複数のプレススルーパック１の各々について、収納凹所２ａの各々内に収容された７ｍｍ径錠剤を、収納本体２の収納凹所の外面となる凸部２ｃ側（ポリ塩化ビニルシート側）から、封緘シート５方向へ、指で押し、封緘シート５の収納凹所２ａの各々内に収容された７ｍｍ径錠剤を、封緘シート５を破って取り出し、このとき、７ｍｍ径錠剤が取り出された収納凹所２ａを密封している領域Ｒ１外の、収納本体２の板状部２ｂ、・・・、２ｂと封緘シート５の接着剤層４との接着部Ｒ２に於ける剥がれや浮きの有無を観察した。
評価は、封緘シート５が、７ｍｍ径錠剤を取り出した収納凹所２ａの領域Ｒ１外の部分Ｒ２において、剥がれや浮きを発生していないものを、良好（○）、封緘シート（アルミニウム箔）５が、７ｍｍ径錠剤を取り出した収納凹所２ａの領域Ｒ１外の部分Ｒ２において、部分的な剥がれや浮きを発生しているものを、やや不良（△）、また、封緘シート（アルミニウム箔）５が、７ｍｍ径錠剤を取り出した収納凹所２ａの領域Ｒ１外の部分Ｒ２において、大きな剥がれや浮きを発生しているものを、不良（×）として評価した。
（剥離試験）
押し出し試験で使用したものと同一のプレススルーパック１のサンプルの各々を使用し、封緘シート５を、収納本体（ポリ塩化ビニルシート）２から剥がした時の封緘シート５の破れの有無を確認した。
評価は、封緘シート５が破れたり切れたりせずに、収納本体（ポリ塩化ビニルシート）２から容易に剥離できたものを、良好（○）、封緘シート５を収納本体（ポリ塩化ビニルシート）２から剥離した際に、封緘シート５を収納本体（ポリ塩化ビニルシート）２から剥離は容易にできるものの、封緘シート５が破れたり切れたりしたものを、やや不良（△）、また、封緘シート５を収納本体（ポリ塩化ビニルシート）２から剥離し難く、且つ、無理に封緘シート５を収納本体（ポリ塩化ビニルシート）２から剥離しようとした際に、封緘シート５が破れたり切れたりしたものを、不良（×）として評価した。
（封緘シートと収納本体の板状部との接着強度試験）
次に、上記により作製したプレススルーパック１の各々について、封緘シート５と収納本体２の板状部２ｂとの接合部（収納本体２の収納凹所２ａが設けられていない部分）Ｒ２を１５ｍｍ幅に切断し、これらを、接着強度測定用サンプルとした。
接着強度の測定は、ストログラフ（ＴＯＹＯＳＥＩＫＩ社製、型式名：Ｍ１）を使用し、剥離強さを測定することにより行った。
測定条件は、ＪＩＳ Ｋ６８４５に準じて、Ｔ剥離試験で行い、剥離速度は、１００ｍｍ／分で行った。
その結果を表２に示す。

表２より、収納本体２と封緘シート５との接着強度は、４．２Ｎ／１５ｍｍ幅以上７．０Ｎ／１５ｍｍ幅以下に調整するることが好ましいことが判った。
また、同様の試験を更に繰り返した結果、封緘シート５と収納本体２の板状部２ｂとの接着強度は、４．８Ｎ／１５ｍｍ幅以上６．５Ｎ／１５ｍｍ幅以下となるように調整されていることがより好ましいことが明らかになった。
尚、表２中に示す補正値は、実測値を解析して得られる回帰曲線上の値を示しており、補正値は、下記計算式により補正した値である。
Ｎ＝−０．１１２３Ｘ＋１４．８８２（式中のＮ：補正値）
Ｒ^２＝０．８９６８（Ｒ：信頼限界） Ｘ＝ＫＶ６１０の重量％
尚、封緘シート５の基材３として、アルミニウム箔を用いる場合、接着剤層４を設ける表面及びその反対側の表面に、会社名、商品名、商品コード等の印刷層を設けてもよい。また、指紋等の汚れ防止や艶だしや腐食防止等の目的で、例えば、ニトロセルロース、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂またはこれらの少なくとも２種を混合した混合樹脂等からなる表面保護層を接着剤層４を設ける表面の反対側の印刷層の上に設けてもよい。
また、必要により、収納本体２に、収納凹所２ａ、・・・、２ａ毎に、分断できるように、収納本体２の板状部２ｂ、・・・、２ｂに、Ｖ溝や、ミシン目を入れてもよいことは言うまでもない。
（分割錠剤分割試験）
表３に示す、乳糖−澱粉を添加剤とする処方の顆粒を、種々の打錠圧により打錠して、割線を有し、直径Ｄが７ｍｍで、且つ、総重量が１３０ｍｇの、種々の形状の分割錠剤を作製した。

次に、以上により準備した種々の形状の分割錠剤を、４号カプセル及び７ｍｍ径錠剤の代わりに用いる以外は同様にして、上記と同様のプレススルーパック１Ａを作製した。
次に、図２（ａ）に示すように、収納本体２の収納凹所２ａ、・・・、２ａの各々内に、割線Ｌを有する分割錠剤Ｔｄ、・・・、Ｔｄが収容されたプレススルーパック１Ａを、机２１の平板２１Ｓ上に載置した後、図２（ｂ）に示すように、プレススルーパック１Ａとほぼ同等の大きさのプラスチック板２２をプレススルーパック１Ａの上方から押し当てて、プレススルーパック１Ａの収納本体２を封緘シート５方向へ押して、収納本体２の収納凹所２ａ、・・・、２ａの各々内に収容された分割錠剤Ｔｄ、・・・、Ｔｄを分割し、分割錠剤Ｔｄ、・・・、Ｔｄの分割状態を観察した（図２（ｃ）を参照）。
その結果、プレススルーパック１Ａの収納本体２の収納凹所２ａ、・・・、２ａの各々内に収容する分割錠剤Ｔｄ、・・・、Ｔｄとして、図３〜図６の各々に示す形状を有し、且つ、分割錠剤の硬さは、分割錠剤の厚さ方向への押圧が、５０Ｎ以下、より詳しくは、１５Ｎ以上４０Ｎ以下で分割される分割錠剤は、収納凹所２ａ、・・・、２ａの各々内において、全て、２つに分割されていた。
より具体的に分割錠剤の形状を説明すると、図３に示す分割錠剤Ｔｄ１は、分割錠剤Ｔｄ１の一方の表面Ｓａの中央にＶ溝形状の割線Ｌを有しており、錠剤Ｔｄ１の割線Ｌが設けられた表面Ｓａには、最深部が割線Ｌの位置に一致するように凹面形状が設けられ、凹面と錠剤側面Ｓｃとの角部Ｄ１が面取りされ、且つ、錠剤Ｔｄ１の割線Ｌが設けられた表面Ｓａに対向する表面Ｓｂには、割線Ｌの最深部に整列する位置に最高部を有する凸面形状の曲面が設けられた構造を有する。
この分割錠剤Ｔｄ１では、分割錠剤Ｔｄ１に圧力が加えられると、錠剤Ｔｄ１の表面Ｓａに設けられた凹面形状の曲面と、錠剤Ｔｄ１の割線Ｌが設けられた表面Ｓａに対向する表面Ｓｂに設けられた凸面形状の曲面との協働により、割線Ｌに割線Ｌを引き裂く力が集中し、割線Ｌから分割されやすくなっている。
また、図４に示す分割錠剤Ｔｄ２は、割線Ｌが設けられた表面Ｓａに対向する表面Ｓｂに、錠剤のデザイン上の理由から、外周から所定の間隔を有する環状部Ｃを設け、環状部Ｃの内側に凸面形状の曲面が設けたもので、分割錠剤Ｔｄ１と実質的には同様の構造となっており、分割錠剤Ｔｄ１と同様の効果を奏するものである。
また、図５に示す分割錠剤Ｔｄ３は、分割錠剤Ｔｄ３の一方の表面Ｓａの中央に、表面Ｓａと錠剤側面Ｓｃとの角部Ｄ２より深い位置に最深部を有するＶ溝形状の割線Ｌを有しており、錠剤Ｔｄ１の割線Ｌが設けられた表面Ｓａは、平坦な面になっており、角部Ｄ２が面取りされ、且つ、錠剤Ｔｄ３の割線Ｌが設けられた表面Ｓａに対向する表面Ｓｂには、凸面形状の曲面が設けられた構造を有する。
この分割錠剤Ｔｄ３では、分割錠剤Ｔｄ３に圧力が加えられると、錠剤Ｔｄ３の割線Ｌが設けられた表面Ｓａに対向する表面Ｓｂに設けられた凸面形状により割線Ｌに割線Ｌを引き裂く力が集中し、且つ、割線Ｌを深いＶ溝形状としていることにより割線Ｌから分割されやすくなっている。
また、図６に示す分割錠剤Ｔｄ４は、分割錠剤Ｔｄ４の一方の表面Ｓａの中央にＶ溝形状の割線Ｌを有しており、錠剤Ｔｄ４の割線Ｌが設けられた表面Ｓａには、最深部が割線Ｌの位置に一致するように、錠剤側面Ｓｃから割線Ｌに比べてゆるやかなＶ溝形状が割線Ｌに連続するように設けられ、ゆるやかなＶ溝形状と錠剤側面Ｓｃとの角部Ｄ３が面取りされ、錠剤Ｔｄ３の割線Ｌが設けられた表面Ｓａに対向する表面Ｓｂには、錠剤側面Ｓｃから表面Ｓｂの中央に最深部を有するようにゆるやかなＶ溝形状が設けられている。更に、表面Ｓｂに設けられたゆるやかなＶ溝の最深部は、一方の表面Ｓａの中央に設けられたＶ溝形状の割線Ｌの最深部に整列するようにされており、且つ、表面Ｓｂに設けられたゆるやかなＶ溝と錠剤側面Ｓｃとの角部Ｄ４が面取りされた構造を有する。
この分割錠剤Ｔｄ４では、分割錠剤Ｔｄ４に圧力が加えられると、錠剤Ｔｄ１の表面Ｓａに設けられたゆるやかなＶ溝形状に加わった圧力が割線Ｌに加わるとともに、割線Ｌが設けられた表面Ｓａに対向する表面Ｓｂに設けられたゆるやかなＶ溝形状の最深部が、Ｖ溝形状の割線Ｌの最深部に整列しているので、割線Ｌに圧力が集中し、割線Ｌから分割されやすくなっている。
次に、図２（ｄ）に示すように、図２（ｃ）において、収納本体２の収納凹所２ａ、・・・、２ａの各々内に分割された錠剤Ｔｄｈ、・・・、Ｔｄｈを有するプレススルーパック１Ａの封緘シート５の一部を収納本体２から剥して、封緘シート５を収納本体２からめくり上げたときに、封緘シート５が破断せずに、収納本体２から剥離でき、分割された錠剤Ｔｄｈ、・・・、Ｔｄｈの全てを採取することができた。
また、収納凹所２ａ、・・・、２ａの各々内に収容された分割錠剤Ｔｄ、・・・、Ｔｄを、収納本体（ポリ塩化ビニルシート）２側から封緘シート５方向へ指で押して、封緘シート５を破って、一錠ずつ取り出し、このとき、分割錠剤Ｔｄが取り出された収納凹所２ａの領域Ｒ１外の部分Ｒ２に剥がれや浮きが生じているか否かを観察したが、分割錠剤Ｔｄとして、分割錠剤Ｔｄ１、Ｔｄ２、Ｔｄ３、Ｔｄ４を収納凹所２ａ、・・・、２ａの各々内に収容したプレススルーパック１Ａは、収納凹所２ａの領域Ｒ１外の部分Ｒ２に於いて、剥がれや浮きを発生することなく、且つ、収納凹所２ａ、・・・、２ａの各々内に収容された分割錠剤Ｔｄ１、Ｔｄ２、Ｔｄ３、Ｔｄ４が２つに分割されることなく、１錠づつ、プレススルーパック１Ａから取り出すことができた。
また、分割錠剤Ｔｄ１、Ｔｄ２、Ｔｄ３、Ｔｄ４を収納したプレススルーパックの各々を、箱詰め（１０錠ＰＴＰ×１００枚）包装し、通常の輸送配送方法により輸送配送するという試験を行ったが、分割錠剤Ｔｄ１、Ｔｄ２、Ｔｄ３、Ｔｄ４の各々を収納凹所２ａ、・・・、２ａの各々内に収容したプレススルーパック１Ａは、いずれも、このような輸送配送の行為によっては、プレススルーパック１Ａに収納された分割錠剤Ｔｄ１、Ｔｄ２、Ｔｄ３、Ｔｄ４が、２つに割れたり、あるいは、封緘シート５を破って、外にこぼれるという現象を一切生じなかった。
尚、分割錠剤Ｔｄは、プレススルーパック１Ａの収納本体２の収納凹所２ａ、・・・、２ａのいずれかに、１以上収納されていればよく、また、分割錠剤Ｔｄは、収納凹所２ａ内に、分割錠剤Ｔｄの割線Ｌが設けられた表面Ｓａが、収納本体２側を向くように収納されていても、表面Ｓａに対向する裏面Ｓｂが収納本体２側を向くように収納されていてもよい。更には、分割錠剤Ｔｄの表面Ｓａが、収納本体２側を向くように収納されたものと、分割錠剤Ｔｄの裏面Ｓｂが収納本体２側を向くように収納されたものと両者が、任意に混在するように収納本体２の収納凹所２ａ、・・・、２ａの各々内に収納されていてもよい。
また、上記した分割錠剤Ｔｄ１、Ｔｄ２、Ｔｄ３及びＴｄ４は、単に、収納本体２の収納凹所２ａ、・・・、２ａの各々内に収容する分割錠剤として好ましい例を例示したに過ぎず、プレススルーパック１Ａに収容する分割錠剤Ｔｄ、・・・、Ｔｄは、分割錠剤Ｔｄの一方の表面の中央に割線Ｌを有しており、且つ、分割錠剤Ｔｄの割線Ｌを有する表面Ｓａ又は分割錠剤Ｔｄの割線Ｌを有する表面Ｓａに対向する表面Ｓｂに圧力を加えたときに、割線Ｌに割線Ｌを引き裂く力が集中し、割線Ｌから分割される錠剤であれば、どのような形状の分割錠剤でもよい。
より好ましい分割錠剤の形状を更に具体的に特定すれば、分割錠剤Ｔｄの一方の表面の中央に割線Ｌを有し、且つ、分割錠剤Ｔｄの割線Ｌを有する表面Ｓａ又は分割錠剤Ｔｄの割線Ｌを有する表面に対向する表面Ｓｂの少なくとも一方に、凹面又は凸面を有し、割線Ｌで割れ易くしている分割錠剤を好適に用いることができる。
また、このような分割錠剤Ｔｄは、裸錠（素錠）であっても、裸錠の表面に、例えば、糖衣やフィルムコート等の適当なコーティング剤の剤皮が施されたコーティング錠であってもよい。
また、ペイジェントコンプライアンス等の実際の処方を考慮すれば、分割錠剤の直径は、３ｍｍ以上３０ｍｍ以下であることが好ましく、５ｍｍ以上１２ｍｍ以下であることが、更に好ましい。
産業上の利用可能性
本発明に係るプレススルーパックでは、封緘シートは、固形物を収納した収納凹所の外面となる凸部を、封緘シート方向に、指で押したときには、収納本体の板状部と封緘シートの接着剤層との接着部で浮きや剥がれを生じることなく、その収納凹所を密封している部分を破断させて、固形物を一個ずつ取り出すことができるとともに、収納本体から封緘シートを剥してめくり上げたときには、封緘シートが破断せずに、収納本体から容易に剥離できるように、収納本体に接着されているので、収納本体から封緘シートの一部を剥してめくり上げるという操作をしたときには、容易且つ簡単に、プレススルーパックに包装されている複数又は全部の固形物を一度に取り出すことができる。
また、固形物の全てを取り出した後において、収納本体と封緘シートとを、容易且つ簡単に、分離できるので、これらを分別して廃棄することで、廃棄処理またはリサイクルがしやすくなる。
更にまた、収納凹所内に、分割錠剤を収容するようにすれば、プレススルーパックに包装された分割錠剤をプレススルーパックから、１個ずつ取り出すことができるとともに、一度に大量の分割錠剤を分割し、分割された錠剤を一度に容易に採取できる。
また、本発明に係るプレススルーパック用封緘シートを用いれば、収納本体の固形物を収納した収納凹所の外面となる凸部を、指で押したときには、その収納凹所を密封している封緘シートの部分が破断して、固形物を取り出すことができ、且つ、封緘シートを剥してめくり上げたときには、封緘シートが破断せずに、収納本体から容易に分離できる、プレススルーパックを容易に作製することができる。
本発明に係るプレススルーパックは、以上のような優れた効果を奏するので、錠剤やカプセル等の固形薬剤、キャンディー等の菓子類、健康食品、釣り餌、玩具類等のような固形物の個包装用包装形態として好適に用いることができる。
また、本発明に係るプレススルーパック用封緘シートは、そのような固形物の個包装用包装形態を作製するのに好適に用いることができる。
また、本発明に係る錠剤の調剤方法を用いれば、プレススルーパックに包装された分割錠剤をプレススルーパックから、１個ずつ取り出すことができるとともに、一度に大量の分割錠剤を分割し、分割された錠剤を一度に容易に採取できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明に係るプレススルーパックの一例を模式的に示す断面図である。
第２図は、分割錠剤分割試験を概略的に説明する説明図である。
第３図は、本発明に係るプレススルーパックの収納本体の収納凹所に収容する分割錠剤として好ましい分割錠剤の形状を例示的に示す図であり、図３（ａ）は平面図を、図３（ｂ）は背面図を、又、図３（ｃ）は側面図を各々示している。
第４図は、本発明に係るプレススルーパックの収納本体の収納凹所に収容する分割錠剤として好ましい分割錠剤の形状を例示的に示す図であり、図４（ａ）は平面図を、図４（ｂ）は背面図を、又、図４（ｃ）は側面図を各々示している。
第５図は、本発明に係るプレススルーパックの収納本体の収納凹所に収容する分割錠剤として好ましい分割錠剤の形状を例示的に示す図であり、図５（ａ）は平面図を、図５（ｂ）は背面図を、又、図５（ｃ）は側面図を各々示している。
第６図は、本発明に係るプレススルーパックの収納本体の収納凹所に収容する分割錠剤として好ましい分割錠剤の形状を例示的に示す図であり、図６（ａ）は平面図を、図６（ｂ）は背面図を、又、図６（ｃ）は側面図を各々示している。
第７図は、従来のプレススルーパックの一例を模式的に示す断面図である。

Claims (8)

1. 板状部（２ｂ）によって連結された複数の収納凹所（２ａ）を有する収納本体（２）と、基材（３）と、前記基材（３）の片側表面上に設けられた接着剤層（４）とを有する封緘シート（５）とを備え、
   前記収納本体（２）の複数の収納凹所（２ａ）の各々に、固形物（Ｔ）を収納させた状態で、前記封緘シート（５）の接着剤層（４）と前記収納本体（２）の板状部（２ｂ）とが接着されて、前記収納本体（２）が前記封緘シート（５）により密封されており、
   前記封緘シート（５）は、固形物（Ｔ）を収納した収納凹所（２ａ）の外面となる凸部（２ｃ）を指で押したときには、前記封緘シート（５）の接着剤層（４）と前記収納本体（３）の板状部（２ｂ）との接着部において、浮きや剥がれを生じることなく、固形物（Ｔ）を取り出すことができるように、前記収納凹所（２ａ）を密封している前記封緘シート（５）の部分が破断する強度を有し、且つ、
   前記封緘シート（５）は、前記収納本体（２）から剥離しようとしたときには、前記封緘シート（５）が破断することなく、容易に剥離できる接着強度で前記収納本体（２）の板状部（２ｂ）に接着されている、プレススルーパック。
2. 前記封緘シート（５）と前記収納本体（２）の板状部（２ｂ）との接着強度が、Ｔ剥離試験を剥離速度２００ｍｍ／分で行った場合、０．９Ｎ／１５ｍｍ幅以上３．１Ｎ／１５ｍｍ幅以下であることを特徴とする、請求項１に記載のプレススルーパック。
3. 前記封緘シート（５）と前記収納本体（２）の板状部（２ｂ）との接着強度が、Ｔ剥離試験を剥離速度１００ｍｍ／分で行った場合、４．２Ｎ／１５ｍｍ幅以上７．０Ｎ／１５ｍｍ幅以下であることを特徴とする、請求項１に記載のプレススルーパック。
4. 前記封緘シート（５）の接着剤層（４）を形成する接着剤に、接着成分及び接着力低下成分が配合されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載のプレススルーパック。
5. 前記封緘シート（５）の接着剤層（４）が、前記封緘シート（５）の片側の表面上に、部分塗工されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載のプレススルーパック。
6. 基材（３）と、前記基材（３）の片側表面上に設けられた接着剤層（４）とを備え、
   板状部（２ｂ）によって連結された複数の収納凹所（２ａ）を有する収納本体（２）の板状部（２ｂ）に前記接着剤層（４）を接着させて、前記収納本体（２）を密封するために用いるプレススルーパック用封緘シート（５）において、
   固形物を収納した収納凹所（２ａ）の外面となる凸部（２ｃ）を指で押したときには、前記封緘シート（５）の接着剤層（４）と前記収納本体（２）の板状部（２ｂ）との接着部において、浮きや剥がれを生じることなく、固形物（Ｔ）を取り出すことができるように、前記収納凹所（２ａ）を密封している前記封緘シート（５）の部分が破断する強度を有し、且つ、
   前記収納本体（２）に接着させたときには、前記収納本体（２）から前記封緘シート（５）が破断することなく容易に剥離することが可能な接着強度で前記収納本体（２）の板状部（２ｂ）に接着するようになっている、プレススルーパック用封緘シート。
7. 前記封緘シート（５）と前記収納本体（２）の板状部（２ｂ）との接着強度が、Ｔ剥離試験を剥離速度２００ｍｍ／分で行った場合、０．９Ｎ／１５ｍｍ幅以上３．１Ｎ／１５ｍｍ幅以下となるように調整されていることを特徴とする、請求項６に記載のプレススルーパック用封緘シート。
8. 前記封緘シート（５）と前記収納本体（２）の板状部（２ｂ）との接着強度が、Ｔ剥離試験を剥離速度１００ｍｍ／分で行った場合、４．２Ｎ／１５ｍｍ幅以上７．０Ｎ／１５ｍｍ幅以下となるように調整されていることを特徴とする、請求項６に記載のプレススルーパック用封緘シート。

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