ES2247726T5 - Suelo para un medio de transporte, perfiles para su construccion y vehiculo provisto de un suelo tal. - Google Patents
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Abstract
Un método para montar asientos en un medio de transporte, que comprende: formar una placa de suelo de una pluralidad de perfiles de suelo paralelos (11) interconectando para ello los perfiles de suelo (11) a través de pestañas laterales por soldadura, encolado, conexión machihembrada, o similar, cuyos perfiles de suelo (11) están construidos como perfiles en U o como perfiles cerrados, con lados superiores planos o sustancialmente planos (21), cuya placa de suelo comprende una pluralidad de rebajos (3, 31) distribuidos según un patrón adecuado para recibir medios de sujeción para sujetar asientos, unir la placa de suelo a un fondo (12) de dicho medio de transporte, colocar y asegurar asientos en fijación estructural con dicha placa de suelo, usando dichos rebajos (3, 31) independientemente de dicho fondo.
Description
Suelo para un medio de transporte, perfiles para
su construcción y vehículo provisto de un suelo tal.
El presente invento se refiere en general a un
suelo para un medio de transporte del tipo en que el suelo
comprende una placa que va unida al fondo de un medio de transporte
dado, y al cual se pueden asegurar uno o más asientos.
Es una práctica corriente que en los vehículos
para el transporte de pasajeros tales como, por ejemplo, los
minibuses, se instale un suelo dentro de la carrocería del vehículo,
sobre el fondo de la carrocería del vehículo. Tal suelo comprende
típicamente una pluralidad de elementos de placa separados por dos o
más carriles, los cuales se extienden longitudinal o
transversalmente, y que van atornillados o sujetos con pernos al
fondo del vehículo sobre el cual van montados los asientos. Los
asientos en la cabina y los carriles están adaptados de tal modo
que los asientos pueden ser asegurados a los carriles.
Puede mencionarse al respecto que en el
documento EP-A-0 619 216 se describe
una placa de suelo para minibuses y furgonetas que va recubierta
por una capa elástica de poliuretano, de modo que es más fácil de
tender el suelo y de manera que no trepide cuando vaya situado
encima del fondo del vehículo.
Los elementos de placa son usualmente de
contrachapado de madera, que va recubierto por una alfombra o por
un recubrimiento de vinilo. Los elementos de placa pueden estar
interconectados por debajo de los carriles, o bien estar separados
por los carriles, de modo que los carriles estén dispuestos en forma
de vías en la dirección longitudinal de la placa. La placa va
fijada al fondo del vehículo. Los carriles van atornillados o
sujetos con pernos al fondo del vehículo, el cual es usualmente una
placa de metal perfilado.
Esto proporciona flexibilidad en cuanto a la
selección de los asientos, dado que se pueden mover los asientos
hacia delante o hacia atrás a lo largo de los carriles y montarlos
en la disposición deseada. En particular, en el caso de medios de
transporte mayores, tales como autobuses, así como trenes o aviones,
se puede así cambiar el número de asientos con relativa facilidad,
moviendo para ello los asientos individuales juntándolos más o
menos sobre los carriles.
Se puede proveer a los asientos de cinturones de
seguridad en forma de cinturones que sujeten por la cintura, de
modo que, sin más operaciones de montaje, los pasajeros puedan
sentarse en una posición en la que van sujetos, independientemente
de la disposición de asientos que se seleccione.
Para aumentar la seguridad del transporte de
pasajeros, será un requisito en muchos países el de que, por
ejemplo, también los minibuses deban tener cinturones de seguridad
de tres puntos en todos los asientos, como en el caso de los
automóviles.
Cuando los pasajeros vayan sujetos con
cinturones de tres puntos, la carga de la suspensión del asiento
sobre el suelo aumenta significativamente en caso de una
deceleración o de un accidente, o bien en caso de una brusca
aplicación de los frenos. Este impacto aumentado es originado por el
hecho de que también el torso del pasajero va sujeto por el
cinturón, por lo que se transmite a la montura del asiento en los
carriles. Esto representa exigencias adicionales en cuanto a la
fijación del asiento al carril y, por consiguiente, a la fijación
del carril al suelo/fondo. Esto se intensifica en el caso de
asientos dobles o triples.
Los tipos conocidos de suelos para medios de
transporte, sin embargo, no pueden satisfacer estas exigencias, y
en consecuencia el invento está destinado a proporcionar un suelo
que pueda satisfacer esas exigencias adicionales en cuanto a la
fijación del asiento, debido a las exigencias intensificadas del uso
de cinturones de seguridad. Además, en los sistemas de suelo
conocidos, la flexibilidad en cuanto a dónde puedan ser dispuestos
los asientos en los carriles del suelo está limitada por la
posición de los carriles y, por lo tanto, el invento está destinado
además a proporcionar un suelo que permita una mayor flexibilidad
con respecto a la colocación en posición de los asientos.
En el documento
WO-A-96/03290 se describe una
armazón de largueros y miembros transversales para fijación al
fondo del medio de transporte, que proporciona puntos de anclaje
hacia delante y hacia atrás para los asientos. La armazón comprende
una pluralidad de rebajos distribuidos según un patrón adecuado para
recibir medios de sujeción para los asientos. Como alternativa a la
armazón, puede disponerse un panel de "composite" (material
compuesto) en panal de abeja que ofrezca los correspondientes puntos
de anclaje.
El invento proporciona un método para montar
asientos de acuerdo con la reivindicación 1, y unos medios de
transporte de acuerdo con la reivindicación 4.
Una placa de suelo de acuerdo con el invento
puede presentar una estructura perforada. Se consigue con ello un
suelo extremadamente flexible con respecto a la disposición de los
asientos, ya que los puntos de fijación no tienen ya que seguir
estando en un carril lineal, sino que pueden seleccionarse
libremente. Se puede hacer mediante el invento que solamente se
usen algunos de los rebajos para la fijación de asientos. Otros
rebajos para fijación se pueden usar para la fijación del suelo al
fondo. Los rebajos que no se usen pueden ser cubiertos, de modo que
el suelo con los asientos montados ofrezca una superficie uniforme,
sin aberturas largas como en los carriles, lo que facilita la
limpieza del suelo. Se puede hacer mediante el invento que los
rebajos para llevar asientos puedan además ser usados para la
fijación de otras ayudas, tal como por ejemplo, sillas de ruedas.
No hay dimensiones normalizadas para las sillas de ruedas, y por lo
tanteo no ha sido posible garantizar previamente la fijación segura
de una silla de ruedas en el transporte de pasajeros, pero el suelo
de acuerdo con el invento puede hacer posible una fijación óptima
en todos los puntos necesarios, de modo que la silla de ruedas vaya
fijada con seguridad al suelo durante el transporte.
Cuando se aseguran los asientos en algunos
rebajos y el suelo va unido al medio de transporte en otros rebajos
que estén situados en las proximidades de los rebajos para llevar
asientos, el suelo es capaz de absorber algo de la energía de
impacto en caso de accidente. Se puede usar un suelo de acuerdo con
el invento como parte del sistema de seguridad de pasajeros en los
medios de transporte. El suelo de acuerdo con el invento será
susceptible de ser deformado, en particular si está hecho de una
placa metálica, preferiblemente de una placa de aluminio, dado que
con ello se puede economizar algo de peso. Con un suelo de acuerdo
con el invento, será posible hacer un suelo para minibuses que
satisfaga los requisitos para la aprobación "M1" para vehículos
de pasajeros.
El suelo proporciona, por consiguiente, mucha
más flexibilidad con respecto a la disposición de los asientos en,
por ejemplo, los minibuses. Los asientos pueden asegurarse con más
seguridad al suelo, de modo que también el suelo pueda absorber
energía del impacto en caso de una colisión, cuando el pasajero
sujeto con un cinturón de seguridad sea lanzado hacia delante. Se
consigue además, mediante el invento, que los cinturones de
seguridad de los asientos puedan ser asegurados directamente al
suelo.
En una realización preferida de un suelo de
acuerdo con el invento, la placa de suelo va dispuesta para ser
montada en el fondo del medio de transporte por medio de al menos
una traviesa, la cual, opcionalmente, junto con un segmento del
suelo, va fijada por debajo del suelo del medio de transporte. Esto
da como resultado una fijación segura y fuerte, que no ocupa mucho
espacio, y que tiene un peso extremadamente bajo. La fijación de la
traviesa puede suplementarse opcionalmente con una tira de caucho
para silenciar el suelo, si las condiciones así lo permiten.
Los puntos de fijación para fijar la placa de
suelo al fondo pueden estar conformados como ranuras inmediatamente
encima de las juntas longitudinales entre los perfiles. Esto da por
resultado una fijación fuerte, la cual asegura además que la
superficie del suelo permanezca plana.
En la realización preferida de un suelo de
acuerdo con el invento, la placa está compuesta de una pluralidad
de preferiblemente perforados al menos parcialmente, cuya extensión
longitudinal se corresponde con la dirección en que se desplaza el
medio de transporte, o bien transversalmente si las condiciones así
lo permiten. Los perfiles están interconectados por sus pestañas
laterales por soldadura, encolado, o similar, o bien porque las
pestañas laterales estén construidas como uniones machihembradas.
Puesto que la placa de suelo está compuesta por perfiles, se
consigue de acuerdo con el invento una construcción del suelo
extremadamente flexible y con la que se economiza en coste. Además,
esta construcción significa que la placa de suelo puede ser
fabricada con una gran resistencia en relación con su peso, en
particular si los preferiblemente, los cuales se hacen
preferiblemente de aluminio, están conformados como perfiles en
U.
En otra realización, dentro de los perfiles se
pueden disponer tuberías de calefacción para calentar el suelo,
entre el fondo y el suelo. Esto proporciona el calentamiento del
suelo inmediatamente debajo de los pasajeros, lo que produce una
distribución del calor en la cabina mejor que si simplemente se
instalan las tuberías de calefacción nervadas en el costado de la
carrocería del vehículo. Opcionalmente, se puede disponer un
material aislante en la parte inferior de las tuberías de
calefacción, si se considera necesario. Si los perfiles son de
aluminio, el material del perfil, sin embargo, contribuirá a
conducir el calor hacia arriba y al interior de la cabina.
La placa de suelo puede estar compuesta de
perfiles de diferentes anchuras, de modo que los puntos de fijación
puedan ser adaptados individualmente al fondo de varios tipos y
marcas de medios de transporte.
En la realización preferida, cada rebajo está
conformado como un agujero alargado con una abertura de recepción
para los medios de sujeción. Esto permite que los asientos sean
montados y desmontados fácilmente. La abertura de recepción puede
ser dispuesta ya sea en el centro o ya sea en un extremo del agujero
alargado.
Los rebajos pueden demás ser provistos de
bloques de montaje, en que uno o más de los bloques de montaje estén
formados con el mismo rebajo que el del suelo. El suelo queda con
ello protegido contra las cargas de las patas de los asientos. El
bloque de montaje puede adoptar la forma de una banda, si las
condiciones así lo permiten. Con ello se puede usar un mismo tipo
de suelo/un mismo perfil perforado para varios acoplamientos de
montaje diferentes para la fijación de asientos, equipo auxiliar u
otro equipo, simplemente fabricando bloques de montaje adecuados.
Esto da por resultado una mayor flexibilidad de construcción. tanto
en términos de producción como de uso.
El suelo de acuerdo con el invento puede además
ser provisto de un recubrimiento para suelos, por ejemplo de un
recubrimiento de vinilo o de otro tipo, o bien con una placa de
suelo adaptada, que esté además formada con agujeros
correspondientes a las posiciones de montaje para la distribución de
cabina seleccionada. La placa de cubierta se coloca encima de la
placa de suelo, de modo que se consiga una superficie del suelo
limpia en la cabina, en la que los rebojos que no sean usados para
el montaje de asientos, junto con otros rebajos, tales como los
agujeros de fijación o similares, estén cubiertos. Tal placa es de
fabricación relativamente sencilla y económica. Si a continuación
se selecciona otra disposición de los asientos, se tiende una nueva
placa de cubierta sobre el suelo.
\newpage
Un perfil para la placa de suelo puede presentar
una superficie perforada y dos caras laterales sobre ella, las
cuales se producen, por ejemplo, por doblado. Además, en una primera
realización, el perfil está hecho de aluminio. Ha de tenerse en
cuenta a este respecto que los perfiles pueden hacerse,
alternativamente, de kevlar o de un material de fibra similar, si
así lo permiten el precio y demás condiciones. Ello proporciona un
elemento de partida extremadamente adecuado para la fabricación de
un suelo de acuerdo con la realización preferida.
A continuación se describirá el invento con más
detalle con referencia a los dibujos que se acompañan, en los
cuales:
La Fig. 1 representa una placa de suelo para un
minibús, que no es de acuerdo con el invento;
La Fig. 2 representa una placa de suelo
compuesta de perfiles de acuerdo con la realización preferida del
invento;
La Fig. 3 representa una vista esquemática en
corte de la fijación de la placa de suelo al fondo de un
vehículo;
La Fig. 4 representa una vista por arriba de una
sección de la placa de suelo por la fijación;
La Fig. 5 representa una vista en corte a través
de un suelo de acuerdo con el invento;
La Fig. 6 representa un bloque de montaje y una
realización preferida de los rebajos;
La Fig. 7 representa una vista en corte del
suelo con la calefacción instalada;
La Fig. 8 representa un corte transversal de un
perfil de suelo para uso en la construcción de un suelo de acuerdo
con el invento;
La Fig. 9 representa un corte transversal de una
pieza de acoplamiento del perfil de suelo;
La Fig. 10 representa un corte transversal de un
perfil principal para uso en el montaje de asientos o de otras
ayudas;
La Fig. 11 representa un corte transversal de
una pieza de inserción para uso en relación con el perfil
representado en la Fig. 10;
La Fig. 12 representa un corte transversal de
otra realización de una pieza de inserción;
La Fig. 13 representa un corte transversal de
una tercera realización de una pieza de inserción;
La Fig. 14 representa un corte transversal de un
perfil de panel; y
La Fig. 15 representa el principio del montaje
de un asiento.
En la Fig. 1 se ha representado una placa de
suelo 1 para un minibús, que no es de acuerdo con el invento.
Consiste la misma en una placa 1, por ejemplo de aluminio, por
razones de peso, que está adaptada a la forma del fondo del minibús
o la furgoneta, como se ha representado con el número de referencia
2 en los dibujos. La placa de suelo 1 está perforada con rebajos 3,
que están hechos en líneas, como se ha ilustrado en 3a, y en filas,
como se ha ilustrado en 3b en la Fig. 1.
En la Fig. 2 se ha representado una realización
preferida de una placa de suelo para un suelo de acuerdo con el
invento, habiéndose hecho dicha placa colocando para ello una
pluralidad de perfiles en U 11, lado a lado, y uniéndolos por
soldadura, por encolado (pegado) o similar. Los perfiles en U 11
están perforados con rebajos 3, preferiblemente según el mismo
patrón que el indicado en la Fig. 1. Al menos la parte de placa 15
de los perfiles en U 11 está provista de los rebajos 3. Además, las
pestañas laterales 16 de los perfiles 11 pueden estar también
provistas de rebajos 3, lo cual puede hacer más fácil y menos
costosa la producción de los perfiles, dado que pueden así doblarse
a partir de un material de placa perforada.
Un material preferido para los perfiles 11 es el
aluminio, dado que con el mismo se obtiene una estructura de suelo
fuerte, pero al mismo tiempo ligera.
La placa de suelo, que está por lo tanto
compuesta de perfiles en U situados inversamente, va unida como se
ha ilustrado en la Fig. 3 al fondo del vehículo 12 por medio de
traviesas 13, las cuales son hechas pasar a través de algunos
rebajos de fijación 7 en la placa de suelo y hacia abajo por debajo
del fondo 12 del vehículo, opcionalmente por debajo de uno de los
miembros laterales 14. Como se ha representado en la Fig. 3, las
traviesas 13 y la fijación en el fondo 12 pueden hacerse de
diferentes modos. Estos rebajos 7 son producidos por fresado de
ranuras 7 en la unión entre dos perfiles 11. La traviesa 13 en la
parte superior será con ello situada al mismo nivel que, o por
debajo de, la superficie del suelo, de modo que solo presente un
aspecto plano. La placa de suelo, consistente en los perfiles en U
11 montados, presenta una pluralidad de pestañas de refuerzo
longitudinales, verticales, en forma de dos pestañas laterales 16
que se aplican mutuamente desde dos perfiles adyacentes. La
fijación de la placa de suelo tiene lugar a través de una o más de
esas pestañas de refuerzo, como se ha ilustrado en la Fig. 3. Queda
además asegurado que mediante esta fijación la fuerza de fijación
desde la traviesa 13 se transmite directamente hacia abajo, a las
caras laterales 16 de los perfiles 11.
En la Fig. 4 se ha representado una vista por
arriba de la fijación, en la cual aparece claramente que los
rebajos 7 de fijación están cortados o producidos de otra manera en
la superficie del suelo en las uniones de perfiles. Como se verá,
el tamaño de los rebajos 7 depende de la forma seleccionada de las
traviesas. Ha de tenerse en cuenta, además, que la forma de los
rebajos y de la fijación puede seleccionarse libremente, según las
circunstancias.
En la Fig. 5 se ha representado un corte a
través de un suelo de acuerdo con el invento. Una placa de cubierta
4 está dispuesta encima de la placa de suelo 1, estando cubierta
dicha placa por un recubrimiento 5 en forma de un recubrimiento de
suelo de vinilo, de un material de alfombra, o por otra forma de
recubrimiento de suelo. Como se verá además en la Fig. 5, los
rebajos 3 que no se usen van cubiertos por la placa de cubierta 4.
En otro de los rebajos 3 representados va montado un bloque de
montaje 56, sobre el cual puede montarse un asiento o similar. Un
rebajo 7 acomoda una fijación 53 de forma de gancho, la cual, por la
parte superior, sujeta la placa en el rebajo 7, y que por el fondo
va asegurada al fondo 12 del vehículo en el que el gancho 53, el
cual tiene roscas 54 en la parte inferior, es sometido a tiro hacia
abajo, hacia el fondo 12, apretando para ello una tuerca 55, la
cual se aplica al fondo 12 a través de un miembro de placa 17 en
forma de una arandela o similar.
En la Fig. 6 se ha representado una vista
esquemática de un bloque de montaje 56. En ella se ha representado
una realización preferida de los rebajos 3 para la fijación de
asientos a la placa de suelo 1. Esta realización del rebajo 3 está
prevista en correspondencia en el bloque de montaje 56. La
realización consiste en un agujero alargado 9 con una abertura de
recepción 10 en el centro, a través de la cual puede ser insertada
la cabeza del tornillo o similar. Alternativamente, la abertura de
recepción 10 puede estar dispuesta en un extremo del agujero
alargado 9.
El bloque de montaje 56 puede estar formado como
bloques dispuestos individualmente, o bien como una banda que
comprenda una fila de rebajos 3, si la disposición de asientos
seleccionada así lo permite.
En la Fig. 7 se ha representado un corte a
través de un suelo de acuerdo con el invento que está equipado con
tuberías de calefacción 16, y una placa de aislamiento 19 va tendida
sobre, o inmediatamente encima, del fondo 12. Las tuberías de
calefacción 18 pueden ser aseguradas a una placa interior 20, la
cual va asegurada dentro de los perfiles. Esta placa 20 puede
hacerse opcionalmente de aluminio, como los perfiles 11,
asegurándose con ello una buena conducción del calor hacia arriba y
al interior de la cabina.
Ha de tenerse en cuenta además a este respecto,
que esta placa 20 puede ser usada como una "bandeja de
recogida" para la suciedad. Así, el suelo puede limpiarse
fácilmente con agua o con aire comprimido, lo que impide que se
acumule demasiada suciedad.
En las Figs. 8-13 de los dibujos
se ha ilustrado otro desarrollo del cuelo de acuerdo con el invento,
en forma de un sistema modular consistente en perfiles de aluminio
extruido. El perfil de suelo representado en la Fig. 8 es un perfil
cerrado que tiene un lado superior 21 y un lado inferior 22, y dos
bordes laterales 23, 24 que están construidos como una unión
machihembrada. Por razones de resistencia, el perfil está dividido
por tabiques de separación 26. Además, en el perfil se han previsto
canales 27 de sección transversal circular. Éstos contribuyen
igualmente a la resistencia, y pueden ser también usados como
tuberías de calefacción. Esto puede hacerse ya sea directamente,
cuando los canales están interconectados a través de un miembro
extremo, o ya sea indirectamente, haciendo pasar un serpentín de
calefacción separado por los canales. Puesto que el lado superior
de la pared de la tubería está integrado con el lado superior del
perfil, se obtiene una buena conducción del calor en el lado
superior, mientras que la conexión del nervio con el lado inferior
da por resultado aislamiento con respecto al mismo.
En los tabiques de separación 26, el lado
superior del perfil está provisto de "estrías centrales"
longitudinales para tornillos o agujeros de taladros. Para la
colocación en posición única de éstos, los perfiles tienen
interiormente una solapa longitudinal 29 en paralelo con los
tabiques de separación, lo que produce la deformación del perfil
cuando se aprietan los tornillos. Se apreciará que las demás
cavidades del perfil son adecuadas para hacer pasar por ellas los
cables eléctricos o de guía de la luz.
En la Fig. 9 de los dibujos se ha representado
una pieza de acoplamiento 30 que tiene una anchura correspondiente
a la tercera parte de la anchura del perfil del suelo. Se apreciará
que esta pieza de acoplamiento adicional puede hacerse, por
supuesto, como sea necesario.
En los lugares en los que hayan de estar las
filas de asientos hay dispuestos perfiles por debajo de las patas,
que tienen una sección transversal como la que se ha representado en
la Fig. 10, con bordes laterales similares a los del perfil
principal. El perfil tiene una ranura de chaveta 31 en cola de
milano longitudinal para la inserción de piezas de inserción, como
se ha ilustrado en las Figs. 11-13. El fondo de la
ranura de chaveta 31 tiene una cola de milano 32 con una estría
"central" 33 para la fijación del perfil con tornillos o
pernos. El lado superior de cada lado de la ranura de chaveta en
cola de milano está formado con una solapa 34 que tiene una ranura
de chaveta 35 hacia abajo, hacia el lado superior del perfil, para
asegurar el borde al suelo.
Como se ha mencionado, las Figs.
11-13 de los dibujos representan cortes
transversales de piezas de inserción para su inserción dentro de
las ranura de chavetas. La pieza de inserción 34 se ha representado
en la Fig. 11 como un perfil cerrado, cuyo lado inferior tiene una
ranura de chaveta 35 para recibir la cola de milano 32 cuando se
inserta la pieza de inserción en el perfil representado en la Fig.
10. Además de aplicarse a las paredes inclinadas 36 del perfil, el
fondo de la pieza de inserción va asegurado con la cola de milano
32. En el lado superior 37 de la pieza de inserción van fresados o
previamente taladrados agujeros para la fijación de los asientos u
otras ayudas.
La pieza de inserción 38 representada en la Fig.
12 difiere de la anterior exclusivamente en que es un perfil
abierto, y más en particular en que está abierta en 39 en el fondo y
tiene bordes inclinados 40 que ajustan por debajo de los bordes en
la cola de milano 32 en el fondo del perfil de la Fig. 10. La pieza
de inserción 38 se usa típicamente cuando el perfil de montaje
representado en la Fig. 10 se asegura con tornillos o pernos al
fondo.
La pieza de inserción 41 representada en la Fig.
13 difiere de la pieza de inserción representada en la Fig. 11
exclusivamente en que es un perfil sólido, que se usa cuando puedan
ser aplicadas cargas extremas.
Se puede usar un perfil de panel como se ha
ilustrado en la Fig. 14 como una terminación hacia los lados del
vehículo. El perfil está formado por partes inferior y superior 42,
43, teniendo la parte inferior una pieza moldeada triangular 43
cuyo extremo exterior 44 está destinado a descansar sobre el lado
superior de los perfiles del suelo. El perfil es mantenido en
posición con una solapa 45 dirigida hacia abajo, la cual va acuñada
hacia abajo entre el lado interior del vehículo y el perfil de
suelo contiguo al mismo. La segunda parte 43 del perfil de panel
está conectada a la primera parte 42 por una conexión machihembrada.
El borde superior de la segunda parte de perfil 43 está formado con
una ranura de chaveta 46 para recibir el borde inferior del
recubrimiento lateral del vehículo. Además, hay una ranura de
chaveta longitudinal 47 en la cual pueden ser dispuestos varios
acoplamientos, por ejemplo acoplamientos para la fijación de
asientos, otras ayudas o equipo. El fondo de la ranura de chaveta
47 tiene un avellanado 48 para asegurar el perfil con tornillos o
pernos, de modo que sus cabezas no se extiendan de manera que
bloqueen por dentro del hueco de la ranura de chaveta.
En la Fig. 15 de los dibujos se ha representado,
a modo de principio, cómo se asegura un asiento 49 al suelo. Como
se ha mencionado, el lado superior de la pieza de inserción 34 ó 38
está formado con agujeros de montaje 50, como los agujeros
anteriormente mencionados representados en la Fig. 6 de los dibujos.
Se coloca el asiento con las patas 62 sobre un par de perfiles 34,
38 destinados para ese fin, de modo que los tornillos puedan ser
insertados dentro de la parte expandida 10 de los agujeros. Se
empuja después el asiento hacia atrás y hacia delante para asentar
el vástago del perno 52 en la ranura 9. Una vez apretados los
pernos, el asiento queda montado fijo. Efectuando la operación
inversa se pueden desmontar y retirar fácilmente los asientos. El
montaje de los asientos por medio de la pieza de inserción sólida 41
puede efectuarse de dos formas, dependiendo de que la pieza de
inserción esté, o no, provista de agujeros fresados o previamente
taladrados. En el primer caso mencionado, el montaje se efectúa
igual que con las piezas de inserción 34, 38, mientras que en el
caso últimamente mencionado se fresan o se taladran los agujeros
donde hayan de ser dispuestos los asientos o las ayudas.
Se ha dicho en lo que antecede que los perfiles
pueden ser atornillados o unidos con pernos al fondo del vehículo,
al que igual pueden ser unidos por remachado. Cuando se trate de
perfiles cerrados, como se ha ilustrado en las Figs.
8-10, es también posible encolar o pegar el suelo al
fondo del vehículo.
Claims (15)
1. Un método para montar asientos en un medio de
transporte, que comprende:
a.
1) formar una placa de suelo de una pluralidad
de perfiles de suelo paralelos (11) interconectando para ello los
perfiles de suelo (11) a través de pestañas laterales por soldadura,
encolado, conexión machihembrada, o similar, cuyos perfiles de
suelo (11) están formados como perfiles en U invertida con lados
superiores planos o sustancialmente planos, cuya placa de suelo
comprende una pluralidad de rebajos distribuidos según un patrón
adecuado para recibir medios de sujeción para sujetar asientos, y
para recibir medios de fijación para fijar la placa de suelo a
dicho fondo, o
2) formar una placa de suelo de una pluralidad
de perfiles de suelo paralelos, interconectando para ello los
perfiles de suelo a través de pestañas laterales por soldadura,
encolado, conexión machihembrada o similar, cuya placa de suelo
comprende una pluralidad de rebajos distribuidos según un patrón
adecuado para recibir medios de sujeción para sujetar asientos,
cuyos perfiles de suelo están formados como perfiles cerrados con
lados superiores e inferiores planos o sustancialmente planos (21) y
como perfiles que tienen una ranura de chaveta longitudinal (31)
para recibir medios de sujeción para sujetar asientos, y para
recibir medios de fijación para fijar la placa de suelo a
dicho
fondo,
fondo,
b.
fijar la placa de suelo a un fondo (12) de dicho
medio de transporte, y
c.
colocar y sujetar asientos en fijación
estructural con dicha placa de suelo, usando dichos rebajos,
independientemente de dicho fondo.
2. Un método de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado por fijar la placa de suelo al fondo de dicho
medio de transporte (12) por encolado, estando formada dicha placa
de suelo de perfiles cerrados.
3. Un método de acuerdo con la reivindicación 1
ó 2, caracterizado por usar perfiles (11) que tienen anchuras
diferentes.
4. Un medio de transporte que comprende un fondo
(12) con un lado superior, donde va unida una placa de suelo a
dicho fondo (12), estando situada dicha placa de suelo sobre dicho
lado superior de dicho fondo (12), cuya placa de suelo comprende
una pluralidad de rebajos distribuidos según un patrón adecuado para
recibir medios de sujeción para sujetar asientos, y para recibir
medios de fijación para fijar la placa de suelo a dicho fondo, y
donde los asientos van colocados y sujetados en fijación estructural
a dicha placa de suelo (1), usando dichos rebajos
independientemente de dicho fondo (12), en que
1) la placa de suelo está formada por una
pluralidad de perfiles de suelo (11) paralelos que están
interconectados a través de pestañas laterales (16) por soldadura,
encolado, unión machihembrada, o similar, y cuyos perfiles de suelo
(11) están construidos como perfiles en U invertida con lados
superiores planos o sustancialmente planos, o
2) en que la placa de suelo está formada por una
pluralidad de perfiles de suelo paralelos que están interconectados
a través de pestañas laterales (16) por soldadura, encolado,
conexión machihembrada, o similar, y cuyos perfiles de suelo están
construidos como perfiles cerrados con lados superiores e inferiores
planos o sustancialmente planos y como perfiles que tienen una
chaveta de ranura longitudinal (31) para recibir medios de sujeción
para recibir asientos.
5. Un medio de transporte de acuerdo con la
reivindicación 4, caracterizado porque la placa de suelo
formada de perfiles cerrados está fijada al fondo (12) por
encolado.
6. Un medio de transporte de acuerdo con una de
las reivindicaciones 4-5, caracterizado
porque las tuberías de calefacción (18, 27) para hacer que se
caliente el suelo están dispuestas dentro de los perfiles de
suelo.
7. Un medio de transporte de acuerdo con una o
más de las reivindicaciones 4-6,
caracterizado porque la placa de suelo comprende perfiles
que son de anchuras diferentes.
8. Un medio de transporte de acuerdo con una o
más de las reivindicaciones 4-7,
caracterizado porque la placa de suelo por encima de los
rebajos (3) está provista de bloques de montaje (56) que están
formados con un agujero de la misma forma que la de los rebajos (3)
en la placa de suelo (11), por ejemplo, un agujero alargado (9) con
una abertura de recepción (10) para los medios de sujeción.
9. Un medio de transporte de acuerdo con una o
más de las reivindicaciones 4-8,
caracterizado porque hay un recubrimiento para el suelo (5)
que está tendido sobre una placa de cubierta (4) adaptada, que está
además formado con agujeros correspondientes a las posiciones de
montaje de la distribución de cabina seleccionada, estando situada
dicha placa de cubierta (4) encima de la placa de suelo.
10. Un medio de transporte de acuerdo con una o
más de las reivindicaciones 1-9,
caracterizado porque dicho rebajo longitudinal (31) es una
chaveta de ranura en cola de milano para una pieza de inserción (34,
38, 41).
11. Un medio de transporte de acuerdo con una o
más de las reivindicaciones 4-10,
caracterizado porque al menos un perfil de suelo cerrado
está formado con canales de tubería (27) cuya parte superior está
preferiblemente integrada con el lado superior del perfil y
separada del lado inferior.
12. Un medio de transporte de acuerdo con la
reivindicación 11, caracterizado porque los canales de
tubería son tuberías de calefacción (19, 27) para producir
calentamiento del suelo y que están dispuestas dentro de los
perfiles de suelo (11).
13. Un medio de transporte de acuerdo con la
reivindicación 11 ó 12, caracterizado porque la placa de
suelo comprende perfiles (11) de anchuras diferentes.
14. Un medio de transporte de acuerdo con una o
más de las reivindicaciones 11-13,
caracterizado porque los perfiles de suelo (11) están hechos
de aluminio.
15. Un medio de transporte de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones precedentes 4-14,
estando dichos rebajos conformados como agujeros alargados (9) con
una abertura de recepción (10).
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