ES2243008T3 - Granulado de un activador del blanqueo estable en alamacenamiento. - Google Patents
Granulado de un activador del blanqueo estable en alamacenamiento.Info
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Abstract
Granulado de activador del blanqueo estable en almacenamiento, que consta en lo esencial de un activador del blanqueo y de un silicato estratificado modificado por un ácido, obtenible por mezcladura de un activador seco del blanqueo con un silicato estratificado seco, modificado por un ácido, por prensado de esta mezcla para formar aglomerados de mayor tamaño y por desmenuzamiento de estos aglomerados hasta alcanzar el deseado tamaño de granos.
Description
Granulado de un activador del blanqueo estable en
almacenamiento.
Los activadores del blanqueo son componentes
importantes en agentes de lavado (detergentes) compactos, sales
quitamanchas y agentes para el lavado mecánico de vajillas. Ellos
hacen posible ya a 40 hasta 60ºC un resultado de blanqueo
comparable al del lavado en ebullición, por reaccionar con donantes
de peróxido de hidrógeno (en su mayor parte perboratos o
percarbonatos) mediando liberación de un peroxi-ácido orgánico.
El resultado del blanqueo que se puede conseguir
es determinado en tal caso por el tipo y la reactividad del ácido
peroxi-carboxílico formado, por la estructura del
enlace perhidrolizante, así como por la solubilidad en agua del
activador del blanqueo. Puesto que la mayor parte de las veces se
trata de un éster reactivo o de una amida, en muchos casos es
necesario emplearlo en forma granulada o revestida para el sector
de empleo previsto, con el fin de impedir una hidrólisis en
presencia de constituyentes alcalinos de los agentes de lavado y
garantizar una suficiente estabilidad en almacenamiento.
Para la granulación de estas sustancias se han
descrito en el pasado gran número de sustancias coadyuvantes y
procedimientos. En el documento de solicitud de patente europea
EP-A-0.037.026 se describe un
procedimiento para la producción de un granulado activo fácilmente
soluble con unos contenidos activos comprendidos entre 90 y 98% en
peso. Para ello, el activador del blanqueo en forma de polvo se
mezcla homogéneamente con éteres de celulosa o de almidón también
en forma de polvos, y a continuación se rocía con agua o con una
solución acuosa del éter de celulosa, simultáneamente se granula y
a continuación se seca.
Según el documento
EP-A-0.070.474 se pueden preparar
granulados similares, secando por atomización suspensiones acuosas,
que contienen el activador y los éteres de celulosa. Unos
granulados que constan de un activador del blanqueo, éteres de
celulosa y adiciones de un ácido carboxílico o
hidroxi-carboxílico C_{3}-C_{4}
orgánico se describen en los documentos de solicitud de patente
internacional WO 90/01535 y WO 92/13798. Mientras que, según el
documento WO 90/01535, el ácido carboxílico orgánico es incorporado
en el núcleo del granulado, a fin de acelerar su solubilidad, en el
documento WO 92/13798 el ácido carboxílico se aplica en una etapa
adicional de revestimiento sobre el granulado acabado. La envoltura
protectora de carácter ácido debe evitar un moteo del agente
blanqueador y contribuir a proteger el color del tejido. En el
documento WO 94/03395 se reivindica para la misma finalidad la
utilización de compuestos poliméricos ácidos con una solubilidad en
agua > 5 g/l (a 20ºC) y unos pesos moleculares de 1.000 a
250.000.
También se han descrito granulados de activadores
del blanqueo, sirviendo como agentes coadyuvantes de granulación
ciertas mezclas de jabones y ácidos grasos libres (documento de
patente británica
GB-A-1.507.312).
Un procedimiento de producción en condiciones
anhidras es conocido a partir del documento
EP-A-0.075.818. Para ello, el
activador del blanqueo es prensado conjuntamente con un agente
aglutinante orgánico, p.ej. un compuesto etoxilado de alcohol graso,
por compactación bajo presión para formar partículas con unos
diámetros de 0,5 a
3 mm.
3 mm.
Para la mayor parte de los mencionados
procedimientos de granulación, constituye una condición previa el
hecho de que el activador del blanqueo que se tiene que granular ha
de ser un material sólido y ha de tener un alto punto de fusión.
Esto es necesario para que éste, durante su preparación, no
reaccione totalmente con el agente aglutinante o con el agua
presente y se descomponga. Así, p.ej., en el documento de
publicación de solicitud de patente alemana DE-OS
2.048.331 se prefieren los activadores que tienen un punto de fusión
preferiblemente de por lo menos 100ºC, en particular de por lo menos
150ºC.
Como agentes aglutinantes se utilizaron hasta
ahora predominantemente compuestos orgánicos. A partir de éstos
pueden resultar sin embargo problemas, puesto que limitan la
utilización de los granulados.
Si se emplean compuestos activos
superficialmente, tales como jabones, ácidos grasos, agentes
tensioactivos aniónicos o compuestos etoxilados de alcoholes grasos,
los granulados producidos con ellos son inapropiados para su empleo
en agentes de lavado mecánico de vajillas, puesto que en las
condiciones de lavado aparecen problemas de formación de espuma.
Esto sucede incluso en el caso de utilizarse alcoholes grasos
etoxilados en alto grado, que normalmente forman débilmente espuma.
Para el empleo en agentes de lavado mecánico de vajillas, se
utilizan por lo tanto predominantemente granulados de activadores,
cuyo agente aglutinante consta de éteres de celulosa. Sin embargo,
es moderada la degradabilidad biológica de este conjunto de
productos.
Otro problema adicional lo constituyen granulados
apropiados para sales quitamanchas. Las formulaciones modernas
constan de mezclas de un percarbonato y de granulados de TAED. Con
el fin de reprimir una descomposición exotérmica de estas mezclas
(el percarbonato como material fomentador de la combustión en
combinación con un material orgánico) al realizar la producción y el
almacenamiento, se añaden con frecuencia materiales inertes, tales
como carbonato, hidrógeno-carbonato o sulfato de
sodio. Para este sector de utilización tendrían gran interés unos
agentes aglutinantes o de revestimiento inertes.
Sigue subsistiendo por lo tanto una necesidad de
apropiados granulados de activadores, que no planteen problemas
desde el punto de vista ecológico, se puedan emplear universalmente
y se pueden producir a precio barato.
Ciertos materiales inorgánicos como soportes y
vehículos para activadores del blanqueo son en sí conocidos. Así, en
el documento DE-OS 2.733.849 se propone la adsorción
de activadores líquidos, tales como
diacetil-metil-amina,
diacetil-butil-amina o
acetal-caprolactama, en adsorbentes inorgánicos,
tales como tierra de infusorios (kieselgur), silicatos de magnesio y
aluminio, aluminio-silicatos de sodio o calcio,
ácido silícico activado u óxido de aluminio. Sin embargo, no se
describen allí granulados.
Además, según el documento
GB-A-2.249.104 se pueden producir
partículas, en las cuales un activador del blanqueo que de por sí
sea sólido esté depositado en forma finamente dividida sobre un
material de soporte inorgánico. Para ello, el activador y el
material de soporte se mezclan en primer lugar íntimamente y se
añade un disolvente orgánico (etanol o tolueno), pasando el
activador a disolverse. Mediante subsiguiente separación del
disolvente por destilación, el activador es depositado sobre el
soporte en forma finísimamente dividida. La preferida distribución
de tamaños de granos de las partículas conformes al invento está
situada entre 60 y 250 \mum.
Junto a ello, a partir del documento
EP-A-0.240.057 se conocen granulados
de activadores del blanqueo, que se producen por mezcladura de un
activador con sales inorgánicas u orgánicas, polímeros formadores
de películas y pequeñas cantidades de esmectitas o silicatos de
aluminio, y por subsiguiente granulación en presencia de agua.
Después de haberse efectuado la granulación, se necesita una etapa
costosa de desecación, a fin de obtener granulados estables en
almacenamiento.
En el documento DE-OS 4439039 se
describe un proceso de granulación en condiciones anhidras y exentas
de disolventes, utilizándose como agentes aglutinantes unas
bentonitas, en particular bentonitas activadas en condiciones
alcalinas.
Sorprendentemente, se descubrió por fin que la
estabilidad en almacenamiento se puede mejorar y el contenido
activo de los granulados de activadores se puede aumentar, si como
agentes aglutinantes se utilizan silicatos estratificados
modificados por ácidos.
Es objeto del invento un granulado de activador
de blanqueo estable en almacenamiento, que en lo esencial consta de
un activador del blanqueo y de un silicato estratificado modificado
por un ácido, y que es obtenible por mezcladura del activador seco
del blanqueo con el silicato estratificado seco, modificado por un
ácido, por prensado de esta mezcla para formar aglomerados de mayor
tamaño y por desmenuzamiento de estos aglomerados hasta alcanzar el
deseado tamaño de granos.
Como silicatos estratificados modificados por
ácidos entran en cuestión silicatos estratificados tratados con un
ácido mineral, preferiblemente bentonitas, en particular arcillas
esmectíticas tomadas del conjunto formado por las montmorillonitas
con metales alcalinos o alcalino-térreos, saponitas
o hectoritas. Se prefieren especialmente los productos de este tipo
obtenibles en el comercio bajo las denominaciones ®Tonsil EX 519,
Tonsil Optimum 210 FF, Tonsil Standard 310 FF y 314 FF, así como
®Opazil SO de la entidad Süd-Chemie, München (DE).
Dependiendo de las necesidades, los materiales aglutinantes antes
mencionados se pueden emplear como sustancias individuales o en
forma de mezclas. Mediante la modificación en condiciones ácidas,
los iones de metales alcalinos y/o alcalino-térreos,
situados entre los paquetes de estratos de los silicatos
estratificados, se eliminan y se reemplazan por iones de hidrógeno.
Después de un intercambio completo, al añadir más cantidad de ácido
se efectúa en la zona de los bordes de los paquetes de estratos una
extracción parcial por disolución de los iones de Al y Mg a partir
de la capa con octaedros. Queda un ácido silícico voluminoso, que
está unido a través de tetraedros de SiO_{4} todavía con la
bentonita que no ha sido atacada. Esto conduce a un
descohesionamiento de la textura cristalina y a una cierta
desorientación de los paquetes de estratos. Las partículas de los
silicatos estratificados modificados por ácidos son más finas y la
superficie específica es aumentada en gran manera. Estos productos
constituyen por así decir una combinación intramolecular entre un
ácido silícico amorfo y un silicato estratificado.
De acuerdo con el invento, se pueden utilizar
como activadores del blanqueo los que tienen unos puntos de fusión
situados por encima de 60ºC. Ejemplos de éstos son
tetraacetil-etilen-diamina (TAED),
tetraacetil-glicol-urilo (TAGU),
diacetil-dioxo-hexahidro-triazina
(DADHT),
aciloxi-benceno-sulfonatos, tales
como nonanoiloxi-benceno-sulfonato
de sodio (NOBS) o
benzoiloxi-benceno-sulfonato (BOBS)
y azúcares acilados, tales como pentaacetil-glucosa
(PAG), o compuestos tales como los que se describen en los
documentos EP-A-0.325.100,
EP-A-0.492.000 y WO
91/10719.
91/10719.
Otros apropiados activadores del blanqueo son
ésteres de ácidos carboxílicos, anhídridos de ácidos carboxílicos,
lactonas, acilales, amidas de ácidos carboxílicos,
acil-lactamas, ureas aciladas y oxamidas, que se han
activado correspondientemente al estado de la técnica, pero junto a
ellos en particular también nitrilos, que junto al grupo nitrilo
pueden contener también un grupo de amonio cuaternizado. También
pueden pasar a emplearse mezclas de diferentes activadores del
blanqueo.
Además de ello, los granulados conformes al
invento pueden contener todavía otras adiciones, tales como por
ejemplo las de agentes tensioactivos aniónicos y no iónicos, que
influyen favorablemente sobre la consistencia y la dureza de los
granulados conformes al invento, así como sobre la distribución
homogénea de los activadores del blanqueo.
Agentes tensioactivos aniónicos preferidos son
sales de metales alcalinos, sales de amonio, sales de aminas y sales
de hidroxil-alquilaminas de los siguientes
compuestos:
alquil-sulfatos,
alquil-éter-sulfatos,
alquilamido-sulfatos y
-éter-sulfatos,
alquilaril-poliéter-sulfatos,
mono-glicérido-sulfatos,
alquil-sulfonatos,
alquilamido-sulfonatos,
alquilaril-sulfonatos,
\alpha-olefina-sulfonatos,
alquil-sulfosuccinatos,
alquil-éter-sulfosuccinatos,
alquilamido-sulfosuccinamatos,
alquil-sulfoacetatos,
alquil-poliglicerol-carboxilatos,
alquil-fosfatos,
alquil-éter-fosfatos,
alquil-sarcosinatos,
alquil-polipeptidatos,
alquilamido-polipeptidatos,
alquil-etionatos, alquil-tauratos.
El radical alquilo de todos estos compuestos contiene de 8 a 31
átomos de C, preferiblemente de 8 a 22 átomos de C en una cadena
lineal.
Otros apropiados agentes tensioactivos aniónicos
son ácidos grasos, tales como ácido oleico, ácido ricinoleico,
ácido palmítico, ácido esteárico y sus sales, sales de ácidos de
aceite de copra o sales de ácidos hidrogenados de aceite de copra,
ácidos carboxílicos de poliglicol-éteres de la fórmula general
A - (OCH_{2} -
CH_{2})_{n}- OCH_{2} -
CO_{2}H
en la que A es alquilo
C_{12}-C_{18}, y n significa un número entero
entre 5 y 15, que entran en consideración también como adiciones
aniónicas para los granulados conformes al
invento.
Como agentes tensioactivos no iónicos se
prefieren éteres polietoxilados, polipropoxilados o poliglicerolados
de alcoholes grasos, ésteres de ácidos grasos polietoxilados,
polipropoxilados y poliglicerolados, ésteres polietoxilados de
ácidos grasos y de sorbita, así como aminas grasas polietoxiladas o
poligliceroladas.
Otras adiciones son sustancias, que reaccionan en
la lejía de lavado con el ácido peroxi-carboxílico
puesto en libertad a partir del activador, mediando formación de
compuestos intermedios reactivos, tales como dioxiranos y
oxaziridinas, y de esta manera pueden aumentar la reactividad.
Compuestos correspondientes son cetonas y sulfoniminas
correspondientemente a los documentos de patente de los Estados
Unidos de América US-A 3.822.114 y europea
EPA-0.446.982. Junto a ellas, son posibles unas
adiciones que influyan sobre la capacidad de blanqueo, tales como
compuestos formadores de complejos, policarboxilatos y complejos
metálicos que contienen hierro o manganeso, tal como se describen
en los documentos EP-A-0.458.397 y
EP-A-0.458.398.
La relación del activador del blanqueo al agente
aglutinante es usualmente de 50:50 hasta 98:2, preferiblemente de
70:30 a 96:4, referido al peso total del granulado. Las cantidades
de las sustancias aditivas se orientan especialmente a su tipo. En
general, son suficientes unas cantidades de 0 a 20% en peso, en
particular unas cantidades de 1 a 10% en peso, referidas al peso
total del granulado. Por el contrario, los complejos metálicos se
añaden en unas concentraciones situadas en el margen de las partes
por millón (ppm).
Para la producción de los granulados, se mezcla
íntimamente en primer lugar (etapa a) en un equipo mezclador (p.ej.
en un mezclador de reja de arado) la mezcla a base de un activador
del blanqueo y un agente aglutinante. En una segunda etapa, la
mezcla se prensa para formar partículas de mayor tamaño (etapa b).
Son apropiados para ello, entre otros, los compactadores de
rodillos. Las piezas prensadas son sometidas a continuación a
desmenuzamiento (molienda) y son desmenuzadas hasta alcanzar el
deseado tamaño de granos (etapa c). Para esta finalidad se adecuan
rodillos con discos dentados y/o tamices de paso.
La porción fina y el material grueso se separan
por tamizado y se devuelven al proceso. Mientras que la porción
gruesa se aporta directamente a un renovado desmenuzamiento, la
porción fina se añade a la etapa de compactación. El tamaño de
granos del producto está situado por lo general en el intervalo de
100 a 2.000 \mum, preferiblemente de 300 a 1.800 \mum. La
densidad aparente (a granel) de los granulados conformes al invento
está situada por encima de 500 kg/m^{3}, preferiblemente por
encima de 600 kg/m^{3}.
Los granulados obtenidos de esta manera son
apropiados directamente para su empleo en agentes de lavado
(detergentes) y limpieza. Esto incluye agentes blanqueadores y
desinfectantes. En una forma de utilización especialmente preferida,
éstos pueden ser provistos sin embargo de una envoltura de
revestimiento.
Para ello, el granulado conforme al invento se
envuelve en una etapa d) adicional con una sustancia formadora de
películas, con lo cual se puede influir considerablemente sobre las
propiedades del producto.
Como agentes de revestimiento son apropiadas
todas las sustancias formadoras de películas, tales como ceras,
siliconas, ácidos grasos, jabones, agentes tensioactivos aniónicos,
agentes tensioactivos no iónicos, agentes tensioactivos catiónicos,
así como polímeros aniónicos y catiónicos, por ejemplo un poli(ácido
acrílico).
Preferiblemente, se utilizan materiales para
revestimiento con un punto de fusión de 30 - 100ºC.
Por utilización de estos materiales para
revestimiento se puede retrasar, entre otros parámetros, el
comportamiento de disolución, a fin de reprimir interacciones entre
el activador del blanqueo y el sistema de enzimas al comienzo del
proceso de lavado. Además de ello, de este modo se puede reducir el
contenido de polvillo, aumentar la resistencia a la abrasión y
mejorar la estabilidad en almacenamiento.
Si el granulado conforme al invento debe de
encontrar utilización en agentes de lavado mecánico de vajillas, se
adecuan para ello sobre todo ceras con unos puntos de fusión de 40 a
50ºC.
Los agentes de revestimiento ácidos aumentan la
estabilidad en almacenamiento de los granulados en formulaciones muy
alcalinas, que contienen percarbonatos, y reprimen deterioros del
color por moteo y manchado. Son posibles asimismo adiciones de un
agente colorante.
La aplicación de los materiales para
revestimiento se efectúa por regla general mediante aplicación por
rociado de los materiales para revestimiento fundidos o disueltos en
un disolvente. Conforme al invento, el material para revestimiento
se puede aplicar sobre el núcleo de granulado conforme al invento en
unas proporciones de 0 hasta 20, preferiblemente de 1 hasta 10% en
peso, referidas al peso total.
Los productos conformes al invento se distinguen
por una buena estabilidad en almacenamiento en formulaciones en
forma de polvos de agentes de lavado, limpieza y desinfección.
Éstos son ideales para emplearse en agentes de
lavado completos, sales quitamanchas, agentes de lavado mecánico de
vajillas, limpiadores para todo uso en forma de polvo y limpiadores
de dentaduras postizas.
En estas formulaciones, los granulados conformes
al invento se emplean la mayor parte de las veces en combinación con
una fuente de peróxido de hidrógeno. Ejemplos de ésta son perborato
monohidrato, perborato tetrahidrato, percarbonatos así como aductos
de peróxido de hidrógeno con urea u óxidos de aminas.
Junto a ello, la formulación, correspondiendo al
estado de la técnica, puede tener otros constituyentes de agentes de
lavado, tales como agentes orgánicos e inorgánicos mejoradores de
detergencia y mejoradores concomitantes de detergencia, agentes
tensioactivos, enzimas, aclaradores del color y perfumes.
Los siguientes Ejemplos deben explicar el invento
con mayor detalle, sin limitarlo a ellos.
En un mezclador Lödige de 50 l de capacidad se
mezclan intensamente, con un número de revoluciones de 70 rpm
durante un período de tiempo de 10 min, 10 kg de una mezcla de 92%
en peso de TAED y 8% en peso de una bentonita (®Tonsil EX 519 de la
entidad Süd-Chemie AG, München (DE = Alemania). Esta
mezcla homogénea se prensa a continuación en un compactador de
rodillos Pharmapaktor (de la entidad Bepex (DE)) con una fuerza de
prensado de 50 a 60 kN para formar películas, que luego son
desmenuzadas en una molienda de dos etapas, a saber una molienda
previa con rodillos de discos dentados (de la entidad Alexanderwerk
(DE)) y un desmenuzamiento en un tamiz de paso (de la entidad
Frewitt (DE)) con una anchura de mallas de 2.000 \mum.
Se obtienen 5,3 kg de un granulado con una
distribución de tamaños de granos de 200 a 1.600 \mum
(rendimiento: 53%), así como 2,8 kg de una porción fina < 200
\mum (28%), que se pueden reciclar por compactación renovada, y
1,9 kg de una porción gruesa > 1.600 \mum (19%) que se
pueden tratar por molienda renovada.
En un vaso de precipitados de 2 l de capacidad se
disuelven a 20ºC en 1 l de agua destilada 8 g de un agente de
lavado normalizado WMP sin sistema de blanqueo (Wäschereiforschung
Krefeld = Wfk) (DE)) y 1,5 g de perborato de sodio monohidrato, y a
continuación se mezclan con 0,5 g del activador. Dependiendo del
tiempo que transcurre después de haberse añadido el activador, se
determina el contenido de ácido peracético formado, mediante
valoración yodométrica. Como activadores se utilizan en esta
investigación los siguientes productos:
- Granulado 1: Granulado conforme al invento según el Ejemplo 1
- Granulado 2: Ejemplo comparativo, granulado según el documento DE-OS 4439039 (Ejemplo 1)
\newpage
\global\parskip0.940000\baselineskip
| Tiempo [min] | Ácido peracético liberado, en % a partir del | |
| Granulado 1 | Granulado 2 | |
| 1 | 20 | 29 |
| 3 | 42 | 68 |
| 5 | 65 | 84 |
| 7 | 77 | 93 |
| 9 | 85 | 100 |
| 11 | 91 | |
| 13 | 95 | |
| 15 | 98 | |
| 17 | 100 |
El Granulado 1 conforme al invento presenta, en
comparación con el Ejemplo comparativo, Granulado 2, a una
temperatura de 20ºC una formación retrasada de ácido peracético, que
ha de ser atribuida a una mejor estabilización del activador TAED en
el Granulado 1.
Para la determinación de la estabilidad en
almacenamiento se mezclan homogéneamente 8,0 g de un agente de
lavado normalizado WMP sin sistema de blanqueo (WfK (DE)) con 1,5 g
de perborato de sodio monohidrato y 0,5 g de un activador, y la
mezcla se almacena a continuación en cajas plegables a 38ºC y una
humedad relativa del aire de 80% en un armario acondicionado
térmicamente (de climatización) (ensayo rápido). A determinados
intervalos de tiempo se determina el contenido remanente de
activador mediante valoración yodométrica.
Como activadores se utilizan el Granulado 1 y el
Granulado 2 conforme al Ejemplo 2.
| Días | Contenido restante de activador (%) | |
| Granulado 1 | Granulado 2 | |
| 2 | 98 | 97 |
| 7 | 81 | 62 |
| 10 | 65 | 37 |
| 14 | 51 | 27 |
El Ejemplo demuestra que el Granulado 1 conforme
al invento, a igualdad de contenido activo (92%) posee una
estabilidad en almacenamiento manifiestamente mejor en comparación
con la del Granulado 2 (Ejemplo comparativo).
La actividad de blanqueo de granulados activos se
determina mediante experimentos de lavado en un aparato Linitest
(de la entidad Hereaus, Hanau (DE)). En un vaso de precipitados con
200 ml de agua (de 15º dH = grados hidrotimétricos) se reúnen 1,0 g
de un agente de lavado normalizado (WMP) sin sistema de blanqueo
(WfK (DE)), 150 mg de perborato de sodio monohidrato y 50 mg de un
activador, se añade la manxha a ensayar, y a continuación se lava
en el aparato Linitest durante 10 min mediando calentamiento desde
20ºC hasta 40ºC así como durante 20 min a 40ºC. Como mancha de
ensayo para comprobar la actividad de blanqueo se utiliza la de té
sobre algodón (WfK (DE)). El grado de blancura del tejido se
determina mediante un aparato medidor del color Elrepho 2000 (de la
entidad Datacolor (DE)).
Como activadores se utilizan el Granulado 1 y el
Granulado 2 según el Ejemplo 2.
| Mancha de ensayo | Diferencia de remisiones (%) | |
| Granulado 1 | Granulado 2 | |
| Té sobre algodón | 26,8 | 27,2 |
El Ejemplo demuestra que el Granulado 1 conforme
al invento, junto con una mejorada estabilidad en almacenamiento,
posee una actividad blanqueadora comparable con la del estado de la
técnica.
Claims (8)
1. Granulado de activador del blanqueo estable
en almacenamiento, que consta en lo esencial de un activador del
blanqueo y de un silicato estratificado modificado por un ácido,
obtenible por mezcladura de un activador seco del blanqueo con un
silicato estratificado seco, modificado por un ácido, por prensado
de esta mezcla para formar aglomerados de mayor tamaño y por
desmenuzamiento de estos aglomerados hasta alcanzar el deseado
tamaño de granos.
2. Granulado de activador del blanqueo estable
en almacenamiento de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque como silicatos estratificados
modificados por ácidos se utilizan bentonitas naturales y/o
artificiales.
3. Granulado de activador del blanqueo estable
en almacenamiento de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque como activador del blanqueo se utilizan
aminas aciladas en N, amidas, lactamas, lactonas, oxamidas, nitrilos
que junto al grupo nitrilo pueden contener además también un grupo
de amonio cuaternizado, ésteres de ácidos carboxílicos activados
y/o anhídridos de ácidos carboxílicos.
4. Granulado de activador del blanqueo estable
en almacenamiento de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque la relación en peso del activador del
blanqueo al silicato estratificado modificado por un ácido es de
50:50 hasta 98:2, preferiblemente de 70:30 hasta 96:4 en % en
peso.
5. Granulado de activador del blanqueo estable
en almacenamiento de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque se produce un granulado que contiene de
0 a 20% en peso, referido al peso total, de un material aditivo.
6. Granulado de activador del blanqueo estable
en almacenamiento de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque se produce un granulado con un tamaño
de granos comprendido en el intervalo de 100 a 2.000 \mum,
preferiblemente de 300 a 1.800 \mum.
7. Granulado de activador del blanqueo estable
en almacenamiento de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 6,
caracterizado porque se produce un granulado, que
adicionalmente es revestido con una capa de revestimiento.
8. Utilización de los granulados producidos de
acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7 en agentes de lavado y
limpieza.
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