ES2233323T3 - Procedimiento y dispositivo para cortar hojas en vidrios de seguridad. - Google Patents

Abstract

Procedimiento para cortar una hoja de plástico (35) de vidrio de seguridad (31) con ayuda de una cuchilla (2), en el que los dos cristales del vidrio de seguridad (31) se rajan y rompen, las piezas del vidrio de seguridad (31) se separan entre sí para abrir una ranura (33) entre las dos piezas de vidrio de seguridad (31) quedando libre la hoja (35) dispuesta entre los cristales del vidrio de seguridad (31), en el que la cuchilla (2) se introduce en la ranura (33) y se desplaza a lo largo de dicha ranura (33) para cortar la hoja (35), caracterizado porque la cuchilla (2) se coloca junto a la ranura (33) sobre el vidrio de seguridad (31), porque la cuchilla (2) se desplaza entonces transversalmente a la extensión longitudinal de la ranura (33) entre las dos piezas del vidrio de seguridad (31) en dirección a la ranura (33) hasta que llega a la zona de la ranura (33), porque la cuchilla (2) se desplaza hacia la ranura (33) y es empujada hasta que un dispositivo de medición (40) determina que lacuchilla (2) ha sido desplazada con la suficiente profundidad en la ranura (33) como para cortar la hoja (35), y porque la cuchilla (2) se desplaza finalmente para cortar la hoja (35) a lo largo de la ranura (33), supervisándose la profundidad de penetración de la cuchilla (2) en la ranura (33) entre las piezas del vidrio de seguridad (31).

Description

Procedimiento y dispositivo para cortar hojas en vidrios de seguridad.

La invención se refiere a un procedimiento para cortar una hoja de plástico de un vidrio de seguridad con la ayuda de una cuchilla con las características de la parte preliminar de la reivindicación 1. La invención se refiere también a un dispositivo adecuado para realizar el procedimiento, que está equipado con una cuchilla y que presenta las características de la parte preliminar de la reivindicación principal 4 del dispositivo.

Los dispositivos para separar (cortar) la hoja de un vidrio de seguridad, tal como se conocen por ejemplo por el documento EP 0708741B, son componentes de dispositivos para dividir vidrios de seguridad, y sirven para cortar la hoja de plástico que se dispone entre los cristales del vidrio de seguridad tras la rotura de los dos cristales y la separación de los mismos, para completar la separación del vidrio de seguridad.

En el documento EP 0708741B se describe un dispositivo de separación con una cuchilla para cortar la hoja de un vidrio de seguridad.

En este dispositivo conocido, la cuchilla se encuentra en un soporte de cuchilla que se puede desplazar a lo largo de la línea de separación y puede bascular alrededor de un eje orientado de forma paralela al sentido del desplazamiento. En este dispositivo de separación conocido, la cuchilla está configurada con una arista cortante recta y fijada en un bloque de sujeción. Para que la cuchilla también sea guiada de forma segura hacia la ranura entre las piezas del vidrio de seguridad cuando se corta la hoja, se prevé delante de la cuchilla un disco de guía que se hunde en la ranura entre los cristales.

Lo problemático en este dispositivo conocido es que pueden surgir problemas en la medida en que la cuchilla no se hunda con la suficiente profundidad en la ranura entre los cristales para cortar de manera segura la hoja, y que la cuchilla, a pesar del disco de guía, pueda chocar por tanto contra los bordes del vidrio que delimitan la ranura, resultando de este modo dañada, y especialmente en caso de que la rotura no sea limpia o queden partes de vidrio sobresaliendo de la ranura.

La invención tiene como objetivo proporcionar un procedimiento y un dispositivo del género mencionado al principio que no presente los inconvenientes mencionados.

Este objetivo se consigue según la invención con un procedimiento que presenta las características de la reivindicación 1 y con un dispositivo que presenta las características de la reivindicación 4.

Las configuraciones preferentes y ventajosas de la invención son objeto de las reivindicaciones subordinadas.

Según el procedimiento conforme a la invención, se puede trabajar de la siguiente manera.

La cuchilla se coloca, moviendo la pieza del dispositivo que sujeta la cuchilla en dirección al vidrio de seguridad, sobre la superficie de un cristal (el superior o el inferior) del vidrio de seguridad junto a la ranura abierta. Ahora, la cuchilla, debido al desplazamiento lateral, y en concreto a la basculación de la pieza de sujeción alrededor del eje orientado de forma paralela al sentido del corte, se desplaza lateralmente, esto es, de modo transversal a la ranura, hasta que la cuchilla se hunde en la ranura. A continuación, la cuchilla sigue avanzando (hacia abajo o hacia arriba) hasta que un dispositivo de medición, por ejemplo, una regla graduada, determina que la cuchilla se ha introducido con la suficiente profundidad dentro de la ranura, para cortar la hoja también de manera segura. En cuanto ocurre esto, la cuchilla, si actúa sobre la hoja desde arriba, puede mantenerse hacia abajo por su propio peso y el de la pieza de sujeción, lo que sería respaldado, dado el caso, por un (otro) cilindro, o bien, si la cuchilla actúa sobre la hoja desde abajo, será empujada hacia arriba para mantenerla encajada con la hoja a fin de realizar el corte, y así poder empezar el proceso de corte.

El procedimiento según la invención también permite hundir la cuchilla de modo fiable en la ranura entre las dos piezas del vidrio de seguridad cuando dicho vidrio de seguridad, por ejemplo en caso de rotura de los dos cristales, se ha desplazado en el sentido de su extensión superficial, por ejemplo de modo transversal a la ranura respecto a su posición original, en la que los cristales del vidrio de seguridad se habían rajado. De este modo, la cuchilla siempre encuentra la ranura de manera fiable.

Como ventaja, y dentro del marco de la invención, está previsto que, para ajustar lateralmente la cuchilla al "buscar" la ranura entre los cristales, se prevea un cilindro que actúe sobre el soporte basculante.

El hundimiento de la cuchilla en la ranura se producirá preferentemente de tal modo que se accione un soporte para la cuchilla tipo biela en forma de paralelogramo. El cilindro para ajustar la cuchilla (y para levantar la cuchilla) colocado sobre el cristal superior está acoplado con la sujeción de la cuchilla, por ejemplo, de tal forma que la cuchilla no es presionada con fuerza contra la superficie del vidrio. Esto se puede conseguir disponiendo entre la sujeción de la cuchilla y el cilindro o el componente sobre el que actúa el cilindro una guía de pivote-ranura.

La configuración de la cuchilla con la que se realizará el procedimiento según la invención es en sí misma arbitraria. Así, también se pueden usar cuchillas con arista cortante recta.

Dentro del marco de la invención se usará preferentemente una cuchilla circular que permitirá, girándola, colocar en posición activa una y otra vez puntos de la cuchilla que estén afilados. La cuchilla se sujeta a la pieza de sujeción preferentemente con ayuda de un dispositivo de sujeción que está dotado, por ejemplo, de un tornillo de muletilla accionado con la mano.

El dispositivo según la invención para cortar la hoja de un vidrio de seguridad se puede usar con mesas de corte de vidrios de seguridad configuradas en sí mismas de manera arbitraria. En los documentos EP 0 708 741 B, AT 403 688 B y DE 195 19 093 A se describen ejemplos para este tipo de mesas de corte de vidrios de seguridad. En parte, el dispositivo de separación propuesto según la invención puede sustituir con una cuchilla a otros dispositivos previstos en propuestas anteriores para cortar la hoja entre los cristales de un vidrio de seguridad.

Otros detalles y características de la invención se deducen de la descripción que figura a continuación de ejemplos de realización preferentes, en los que se hace referencia a los dibujos que se adjuntan. En estos dibujos se muestra: figura 1, en vista inclinada, un dispositivo según la invención, figura 2, una vista lateral del mismo, figura 3, una vista desde la izquierda de la figura 2, figura 4, una vista similar a la de la figura 1 con componentes quitados, figura 5, una vista inclinada desde la izquierda de la figura 1 sin placa de montaje, y las figuras 6 y 7, en dos representaciones diferentes, fuertemente esquematizadas, el dispositivo según la invención en dos posiciones durante su uso.

Si bien, en el ejemplo de realización descrito a continuación, la cuchilla encaja desde arriba en la hoja del vidrio de seguridad que se va a cortar, también es posible y se contempla en el marco de la invención una disposición en la cual la cuchilla actúa sobre la hoja desde abajo, y por tanto la sujeción para la cuchilla se encuentra dispuesta debajo del cristal del vidrio de seguridad que se ha de separar.

La sujeción 1 mostrada en las figuras 1 a 5 para una cuchilla 2 de un dispositivo para cortar la hoja de plástico de un vidrio de seguridad puede estar guiado, como se conoce por ejemplo por el documento EP 0 708 741 B, mediante una guía que se puede desplazar de manera transversal por encima del vidrio de seguridad. Así, por ejemplo, sobre la guía se puede desplazar un carro que, además de la sujeción 1 para la cuchilla 2 de corte, también soporte la ruedecilla de corte o su soporte, de modo que bastará con un accionamiento para mover la ruedecilla de corte al hacer una incisión en el cristal superior por un lado, y por otro lado la cuchilla 2 de corte usada tras abrir la ranura una vez rotos los dos cristales del vidrio de seguridad.

La sujeción 1 para la cuchilla 2 de corte está montado sobre una placa de base 3 junto al carro (no dibujado) que se puede desplazar transversalmente por encima de la mesa de corte. En dos brazos 4 que sobresalen por la parte superior de la placa de base 3 hay fijada una pieza basculante 28 que bascula alrededor de un eje horizontal 20 que está orientado paralelamente al sentido del movimiento o paralelamente al sentido del corte, y de la que sobresale por debajo un soporte 6 consistente en dos placas 5 paralelas entre sí. Para bascular el soporte 6 hay fijado un cilindro 8 sobre una placa 5 por medio de un ángulo 7, y su vástago del émbolo 9 está apoyado sobre la placa de base 3 en la zona inferior.

Junto al soporte 6 hay dos parejas de brazos en paralelogramo 10, 11 alojadas de forma basculante una sobre otra alrededor de dos ejes dispuestos paralelamente entre sí, horizontales y transversales al sentido del movimiento. Los extremos libres de estos brazos en paralelogramo 10 y 11 están fijados sobre una pieza de sujeción 13 consistente en dos placas 12 paralelas entre sí, de modo que se puede ajustar hacia arriba y hacia abajo basculando los brazos en paralelogramo 10, 11 respecto al soporte 6.

En la pieza de sujeción 13 se prevé en la parte inferior una pinza 14, accionable por ejemplo mediante un tornillo de muletilla (que no aparece dibujado), para la cuchilla 2 de corte de forma redonda del ejemplo de realización de la invención que aparece dibujado.

En la pieza de sujeción 13 se prevé en la parte inferior, esto es, delante y detrás de la cuchilla 2 de corte, rodillos 15 que, en caso de emergencia, transcurren sobre el lado superior 32 del vidrio de seguridad 31 a separar, para evitar que se dañe el soporte 6 o que se dañe el vidrio de seguridad 31 si la pieza de sujeción 13 de la cuchilla 2 de corte, por el motivo que fuera, bajara demasiado. Se trata por tanto de rodillos 15 para el funcionamiento de emergencia.

Sobre la pieza basculante 28 montada sobre pivote en un eje 20 colocado en los brazos 4 y que soporta las placas 5 hay apoyado en la parte superior un cilindro 21 cuyo vástago del émbolo 22 encaja mediante pasadores transversales en ranuras 23 de las placas 12 de la pieza de sujeción 13.

Otro cilindro 25, que está apoyado en la sección superior del soporte 6, y puede por tanto bascular con éste, encaja con un pasador transversal en otras ranuras 26 de las placas 12 de la pieza de sujeción 13.

Accionando el cilindro 21 en el sentido de una reducción de su longitud efectiva (contracción del vástago del émbolo 22), la pieza de sujeción 13 se eleva respecto al soporte 6 basculando los brazos en paralelogramo 10, 11, en cuyo caso ya se había desplazado antes el cilindro 25 en su posición, en la que se encuentra alojado su pasador transversal en los extremos superiores o en la zona de los extremos superiores de la ranura 26 dentro de la pieza de sujeción 13.

El cilindro 21, que es un accionamiento que sirve únicamente para elevar la cuchilla 2 de corte, esto es, que funciona como cilindro de elevación o descenso, se acciona para mantener la cuchilla 2 de corte por encima del vidrio de seguridad 31 y para colocar la cuchilla 2 sobre el lado superior 32 del vidrio de seguridad 31. Este cilindro 25 no sirve para presionar la cuchilla 2 contra el cristal superior 30 o la hoja 35 que se desea cortar. Cuando la cuchilla 2 se encuentra colocada sobre el cristal superior junto a la ranura, tal como aparece dibujado en la figura 6, cada uno de los pasadores de al lado del vástago del émbolo 22 del cilindro elevador 21 y el cilindro que empuja hacia abajo 25 se encuentran aproximadamente en el centro de la ranura 23 ó 26 dentro de la pieza de sujeción 13 (esto es, distanciados de los dos extremos de las ranuras 23 ó 26), de modo que la cuchilla 2 de corte en un primer momento únicamente se ve empujada hacia abajo por la carga de su propio peso y el peso de la pieza de sujeción 13 que la soporta.

Accionando el cilindro 8 para desplazar lateralmente el soporte 6, la cuchilla 2 de corte se ajusta transversalmente al sentido de la ranura 33, hasta que cae dentro de ella, como aparece dibujado en la figura 7. Ahora, empujando hacia abajo el cilindro encargado de empujar hacia abajo 25, su vástago del émbolo se puede hacer avanzar tanto que los pasadores transversales fijados en su extremo libre quedan en contacto con el extremo inferior de la ranura 26 y empujan además la cuchilla 2 de corte hacia abajo. De este modo se garantiza que la cuchilla 2 de corte no se salga por arriba de la hoja de plástico 35 al realizar el proceso de corte, especialmente al principio del mismo.

En principio, sería factible modificar el funcionamiento de los cilindros 21 y 25 respecto al funcionamiento descrito, de modo que el cilindro 25 asumiera las funciones elevadora y descendedora para la cuchilla 2 de corte, y el cilindro 21 empujara la cuchilla 2 de corte hacia abajo al cortar la hoja 35.

Sin embargo, a menudo basta únicamente con la carga de la cuchilla 2 de corte que lleva a cabo el peso de la pieza de sujeción 13 para realizar el corte de la hoja 35 de manera fiable, de modo que es suficiente con el accionamiento para elevar o descender la pieza de sujeción 13, siendo no obstante innecesario el cilindro para empujar la cuchilla 2 de corte.

Entre la pieza basculante 28 que bascula alrededor del eje 20, esto es, en el extremo superior del soporte 6, sobre una brida 41 está apoyado un extremo de una regla graduada 40. El otro extremo de la regla graduada 40, el inferior, está unido con uno de los brazos en paralelogramo 10 u 11 (en el ejemplo de realización que aparece dibujado, con el brazo en paralelogramo 11 exterior inferior). La regla graduada 40 está por tanto en condiciones de registrar la posición de la pieza de sujeción 13, y por tanto la posición de la cuchilla 2 de corte fijada a la pieza de sujeción 13 por medio de la pinza 14. Asimismo, la regla graduada 40 se puede emplear (como se describirá más adelante) para registrar los movimientos ascensionales de la cuchilla 2 de corte y la posición de dicha cuchilla 2 de corte cuando se encuentra colocada sobre el lado superior 32 del cristal superior 30 del vidrio de seguridad 31, respecto a un punto cero (definido).

En la práctica, con el dispositivo según la invención se puede trabajar como se indica a continuación (ver figuras 6 y 7).

En primer lugar, empujando el vástago del émbolo 22 del cilindro "de elevación y descenso" 21, la pieza de sujeción 13 con la cuchilla 2 de corte se coloca sobre el lado superior 32 del cristal superior 30 del vidrio de seguridad 31, después de que los cristales del vidrio de seguridad se hayan roto tras rajarse y la ranura 33 del vidrio de seguridad 31 se haya abierto al separarse las dos piezas debido al calentamiento de la hoja 35 dispuesta en medio con la ayuda de un dispositivo calefactor 34.

Desplazando lateralmente la cuchilla 2 de corte con el cilindro 8, éste se mueve hacia la ranura 33 y cae por su propio peso y el de la pieza de sujeción 13 dentro de dicha ranura 33, hasta que adopta la posición que aparece dibujada en la figura 7 (junto a la hoja 35 o cortando el comienzo de la hoja 35). La regla graduada 40 acoplada a la pieza de sujeción 13 determina si la cuchilla 2 de corte se ha hundido hasta el punto de estar realmente en condiciones de cortar la hoja de plástico 35. Para ello, en primer lugar se registra la posición de la cuchilla 2 de corte según la figura 6 y, a partir del grosor registrado para el vidrio de seguridad 31, se calcula la profundidad necesaria (en la mayoría de los casos, la mitad del grosor del cristal del vidrio de seguridad 31). En cuanto la cuchilla adopta la posición que aparece dibujada en la figura 7, mediante la regla graduada 40 se determina si la profundidad es suficiente, y sólo cuando se haya confirmado, entonces se autoriza el accionamiento hacia delante de la sujeción 1 para realizar el trabajo de corte con ayuda de la cuchilla 2 de corte.

Si el dispositivo según la invención está dispuesto de forma que la cuchilla 2 de corte se hunde desde abajo en la ranura 33 entre las dos piezas del vidrio de seguridad 31, la sujeción puede estar estructurada como se ha explicado anteriormente con la ayuda de las figuras 1 a 5 para la sujeción 1 con la cuchilla 2 de corte hundiéndose en la ranura 33 desde arriba. En este caso, la pieza de sujeción 13 no puede estar ciertamente estructurada con un peso elevado, como puede ser el caso de la sujeción 1 con la cuchilla 2 de corte encajando en la ranura 33 desde arriba, sino que debe empujarse hacia arriba. Para ello se pueden emplear los cilindros compresores 21 y/o 25 previstos para el ajuste de la pieza de sujeción 13 de la cuchilla 2 de corte.

También con una cuchilla 2 de corte que se hunde en la ranura 33 desde abajo se puede trabajar ciertamente tal como se ha descrito con la ayuda de las figuras 6 y 7 para una cuchilla 2 de corte que encaja en la ranura 33 desde arriba. En primer lugar se coloca la cuchilla 2 de corte junto a la ranura 33 sobre el lado inferior del cristal inferior del vidrio de seguridad 31, y a continuación se desplaza transversalmente a la extensión longitudinal de la ranura 33 hasta que la cuchilla 2 de corte se hunde en dicha ranura 33. La profundidad de penetración necesaria de la cuchilla 2 de corte en la ranura 33, que es necesaria para el corte efectivo de la hoja 35, se puede registrar ciertamente tal como se ha descrito con la ayuda de las figuras 6 y 7 para una cuchilla 2 de corte que se hunde en la ranura 33 desde arriba.

Resumiendo, un ejemplo de realización preferente del dispositivo según la invención se puede describir de la siguiente manera.

Para cortar la hoja 35 que hay entre los cristales de un vidrio de seguridad 31 en la zona de una ranura 33 generada en el vidrio de seguridad 31 se usa una cuchilla 2 de corte dispuesta sobre una sujeción 1 desplazable a lo largo de la ranura 33. La sujeción 1 consta de un soporte 6 basculante sobre el que se encuentra dispuesta una pieza de sujeción 13 para la cuchilla 2 de corte con la altura regulable. La cuchilla 2 de corte se coloca en un primer momento junto a la ranura 33 sobre el lado superior 32 del cristal superior 30 del vidrio de seguridad 31. La orientación en altura de la cuchilla 2 de corte se registra con una regla graduada 40 para determinar el grosor del vidrio de seguridad 31. A continuación, el soporte 6 es ajustado con un motor de tal modo que la cuchilla 2 de corte cae sobre la ranura 33. Cuando se determina la profundidad de hundimiento necesaria de la cuchilla 2 de corte en la ranura 33 por medio de la regla graduada 40, se corta la hoja 35.

Claims (22)

1. Procedimiento para cortar una hoja de plástico (35) de vidrio de seguridad (31) con ayuda de una cuchilla (2), en el que los dos cristales del vidrio de seguridad (31) se rajan y rompen, las piezas del vidrio de seguridad (31) se separan entre sí para abrir una ranura (33) entre las dos piezas de vidrio de seguridad (31) quedando libre la hoja (35) dispuesta entre los cristales del vidrio de seguridad (31), en el que la cuchilla (2) se introduce en la ranura (33) y se desplaza a lo largo de dicha ranura (33) para cortar la hoja (35), caracterizado porque la cuchilla (2) se coloca junto a la ranura (33) sobre el vidrio de seguridad (31), porque la cuchilla (2) se desplaza entonces transversalmente a la extensión longitudinal de la ranura (33) entre las dos piezas del vidrio de seguridad (31) en dirección a la ranura (33) hasta que llega a la zona de la ranura (33), porque la cuchilla (2) se desplaza hacia la ranura (33) y es empujada hasta que un dispositivo de medición (40) determina que la cuchilla (2) ha sido desplazada con la suficiente profundidad en la ranura (33) como para cortar la hoja (35), y porque la cuchilla (2) se desplaza finalmente para cortar la hoja (35) a lo largo de la ranura (33), supervisándose la profundidad de penetración de la cuchilla (2) en la ranura (33) entre las piezas del vidrio de seguridad (31).

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque se registra la posición de la cuchilla (2) colocada sobre el vidrio de seguridad (31), porque a partir de esta posición se determina el grosor del vidrio de seguridad (31), y porque a partir del grosor así registrado del vidrio de seguridad (31) se determina la profundidad de penetración necesaria de la cuchilla (2) en la ranura (33) entre las piezas del vidrio de seguridad.

3. Procedimiento según la reivindicación 2, caracterizado porque la rigidez del vidrio de seguridad (31) se registra mediante la posición de la cuchilla (2) colocada junto a la ranura (33) sobre el vidrio de seguridad (31) y por la posición de la superficie del vidrio de seguridad (31) situada delante de la cuchilla (2) como punto cero definido.

4. Dispositivo para cortar la hoja de plástico (35) de un vidrio de seguridad (31) con la ayuda de una cuchilla (2) que se encuentra alojada de forma basculante sobre una sujeción (1) alrededor de un eje (20) paralelo a la ranura (33) entre las piezas del vidrio de seguridad (31) y se puede desplazar a lo largo de dicha ranura (33), especialmente para realizar el procedimiento según una de la reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la sujeción (1) para la cuchilla (2) se puede mover libremente de manera transversal al vidrio de seguridad (31), porque está previsto un accionamiento (8) para bascular la sujeción (1) con la cuchilla (2) alrededor del eje (20) en torno al que se aloja de forma basculante la sujeción (1), porque una pieza de sujeción (13) que soporta la cuchilla (2) se puede ajustar en altura respecto a un soporte (6) que está enganchado de manera oscilante a una placa de base (3) de la sujeción (1), y porque sobre la sujeción (1) se dispone un dispositivo de medición (40) para registrar y supervisar la posición de la cuchilla
(2).

5. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque el accionamiento es un motor compresor (8) de efecto doble.

6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque el motor compresor (8) es un cilindro de aire comprimido.

7. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque la pieza de sujeción (13) está acoplada con el soporte (6) en forma de paralelogramo.

8. Dispositivo según la reivindicación 4 ó 7, caracterizado porque el soporte (6) presenta dos placas (5) que señalan hacia abajo desde una pieza basculante (28) montada sobre el eje (20).

9. Dispositivo según una de las reivindicaciones 4 a 8, caracterizado porque para la unión ajustable entre el soporte (6) y la pieza de sujeción (13) se prevén cuatro brazos en paralelogramo (10, 11).

10. Dispositivo según una de las reivindicaciones 4 a 9, caracterizado porque sobre la pieza basculante (28) del soporte (6) se apoya un motor compresor (21) que está acoplado con la pieza de sujeción (13).

11. Dispositivo según una de las reivindicaciones 4 a 10, caracterizado porque el extremo libre del vástago del émbolo (22) del motor compresor (21) está acoplado con la pieza de sujeción (13) mediante un acoplamiento pivote-ranura (23).

12. Dispositivo según la reivindicación 11, caracterizado porque el cilindro (21) está determinado exclusivamente para elevar/descender la pieza de sujeción (13) respecto al soporte (6).

13. Dispositivo según una de las reivindicaciones 4 a 12, caracterizado porque se prevé otro motor compresor (25) que se apoya sobre la pieza basculante (28) y está acoplado con la pieza de sujeción
(13).

14. Dispositivo según la reivindicación 13, caracterizado porque el otro cilindro (25) está acoplado con la pieza de sujeción (13) en la zona de su vástago del émbolo mediante un acoplamiento pivote-ranura (26).

15. Dispositivo según la reivindicación 13 ó 14, caracterizado porque el otro cilindro (25) tiene como finalidad exclusiva empujar la pieza de sujeción (13) hacia abajo.

16. Dispositivo según una de las reivindicaciones 4 a 15, caracterizado porque sobre la pieza de sujeción (13), delante y detrás de la cuchilla (2), se alojan rodillos (15) de forma basculante.

17. Dispositivo según una de las reivindicaciones 4 a 16, caracterizado porque como dispositivo de medición entre el soporte (6) y la pieza de sujeción (13) se prevé una regla graduada (40).

18. Dispositivo según la reivindicación 17, caracterizado porque la regla graduada (40) está apoyada con un extremo sobre la pieza basculante (28) del soporte (6) y con su otro extremo sobre la pieza de sujeción (13).

19. Dispositivo según la reivindicación 18, caracterizado porque un extremo de la regla graduada (40) está acoplado sobre uno de los brazos en paralelogramo (10, 11).

20. Dispositivo según una de las reivindicaciones 4 a 19, caracterizado porque la cuchilla (2) es una cuchilla redonda.

21. Dispositivo según una de las reivindicaciones 4 a 20, caracterizado porque la cuchilla (2) está fijada a la pieza de sujeción (13) mediante un bloque de retención (14).

22. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 21, caracterizado porque la pieza de sujeción (13) con la cuchilla (2) en su posición efectiva se puede mover libremente respecto al cilindro (21) destinado a hacer elevar/descender la pieza de sujeción (13), estando dispuesto el pasador transversal en el extremo del vástago del émbolo (22) a distancia de los dos extremos de la ranura (23) en la pieza de sujeción (13).