ES2232471T3 - Metodo y aparato para transportar y procesar una serie de articulos, y articulo modelado con imagenes componentes impresas en serie. - Google Patents
Metodo y aparato para transportar y procesar una serie de articulos, y articulo modelado con imagenes componentes impresas en serie.Info
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Abstract
Un aparato para transportar y procesar una serie de artículos, comprendiendo dicho aparato: - un bucle de transporte que comprende una serie de barras portadoras y una serie de cavidades formadas entre las barras portadoras adyacentes, siendo dichos artículos colocados lateral, longitudinal y de rotación en posición dentro de las cavidades en una posición predeterminada de manera que queda expuesta una porción de dichos artículos; y - por lo menos una primera estación de procesamiento en una primera posición a lo largo del bucle de transporte en que se realiza un primer trabajo sobre la porción expuesta de los artículos mientras se halla en una posición predeterminada dentro de las cavidades.
Description
Método y aparato para transportar y procesar una
serie de artículos, y artículo modelado con imágenes componentes
impresas en serie.
Este invento hace referencia a un aparato y un
método para transportar una serie de artículos para su consiguiente
procesamiento. En particular, este invento se refiere a un método y
un aparato en que se introducen una serie de artículos dentro de
cavidades receptoras de artículos para sujetar de manera provisional
el artículo en una posición predeterminada a fin de que puedan ser
llevados a cabo uno o más procesos sobre el artículo mientras se
mantiene en la posición predeterminada. Por ejemplo, el invento
puede aplicarse a cápsulas o pastillas farmacéuticas que van
colocadas dentro de cavidades de un bucle transportador en una
posición predeterminada a fin de recibir una serie de orificios
taladrados que actúan como mecanismo de disparo temporal. Además, el
aparato y el método de acuerdo con las formas de realización
representativas del invento pueden aplicarse para imprimir múltiples
colores sobre artículos comestibles o no comestibles en una relación
de registro unos respecto a otros.
Este invento también hace referencia a un
articulo modelado, comestible o no comestible, que incluye una
imagen compuesta formada sobre una porción no plana del artículo que
tiene primera y segunda imágenes componentes que son de diferente
color y van registradas en serie una con respecto a la otra.
La patente estadounidense núm. 5.894.801, de
Ackley, describe el método y el aparato para transportar una serie
de artículos en forma de píldoras, tales como productos
farmacéuticos. El transportador transporta los productos
farmacéuticos a través de uno o más dispositivos modificadores del
artículo, tales como un láser para formar orificios pasantes o
ciegos en los productos farmacéuticos, los cuales actúan como un
mecanismo de disparo temporal. Se conocen láseres a través de la
patente estadounidense núm. 5.376.771. Sin embargo, el sistema
descrito en la patente estadounidense núm. 5.894.801 puede no ser
adecuado si el producto farmacéutico ha de tener una serie de
orificios taladrados en el mismo, dado que los productos
farmacéuticos giran y se mueven al ser transportados por el
transportador. Además, los sistemas descritos en la patente
estadounidense núm. 5.894.801 no son adecuados para procesar
artículos en los que haya que llevar a cabo uno o más procesos
coordinados en el artículo, de manera registrada o precisa. Por
ejemplo, el sistema de esta patente estadounidense no es adecuado
para la impresión en serie de primeras y segunda imágenes
componentes de una imagen compuesta, de manera que queden en
registro unas con otras. Asimismo, el sistema de la patente
estadounidense núm. 5.894.801 puede usarse perfectamente para
imprimir primeras y segunda imágenes sobre un primer y un segundo
costados de un artículo, pero las imágenes se encuentran en costados
opuestos del artículo y no quedan en relación de registro entre sí.
Además, los sistemas como los indicados en las patentes
estadounidenses núms. 5.433.146, 5.768.996 y 5.836.243 no son
adecuados para realizar una serie coordinada de trabajos de
impresión, dado que el primer trabajo de impresión hace que los
artículos se muevan dentro de las cavidades receptoras de los
artículos, de modo que cualquier procedimiento que siga al primer
trabajo de impresión no quedará en relación de registro con el
primer trabajo de impresión. Además, en este amplio grupo de
patentes no existen medios para mantener los artículos en una
posición lateral, longitudinal y giratoria predeterminada durante la
impresión en serie.
La solicitud internacional WO/97/16075 muestra un
método y un aparato para imprimir productos de confitería planos,
tales como goma de mascar. Se colocan láminas planas de goma de
mascar en rebajes que tienen unas dimensiones mayores que dichas
láminas planas de goma de mascar. Antes de imprimir, se utiliza un
carril de guía para desviar las láminas de goma de mascar contra el
costado común del rebaje, pero no existen medios para evitar el
desplazamiento giratorio o longitudinal dado que los rebajes son
mayores que la goma de mascar y la goma de mascar puede desplazarse
cuando la impresora entra en contacto con la goma de mascar. Los
rebajes no disponen la goma de mascar en una predeterminada posición
lateral, longitudinal o rotativa. Además, se requiere un miembro
adicional de sujeción mecánico y/o al vacío para mantener la goma de
mascar en posición mientras se desplaza a través de las varias
estaciones de procesamiento, tal como una estación de
desempolvado.
Finalmente, la patente estadounidense núm.
1.400.124 describe un aparato, por ejemplo una máquina impresora,
para transportar y procesar una serie de artículos, que forma un
bucle de transporte comprendiendo cavidades y una estación de
procesamiento a lo largo del bucle de transporte. Este aparato no
permite el procesamiento de artículos en la estación de
procesamiento de una manera registrada y precisa.
Las formas de realización ilustrativas del
invento están destinadas a métodos y aparatos para transportar y
procesar una serie de artículos. Los artículos van sujetos o están
fijados en una posición lateral, longitudinal y rotativa
predeterminada mientras están siendo transportados, de manera que
pueden llevarse a cabo uno o más procesos en el artículo mientras se
mantiene un la posición predeterminada. Por ejemplo, el artículo
puede ser apretado entre dos barras portadoras adyacentes de un
bucle transportador, de manera que un taladro de láser pueda
perforar una serie de orificios de láser en lugares precisos del
artículo. Además, los artículos pueden mantenerse en una posición
fija o apretada mientras son transportados a través de múltiples
estaciones de procesamiento que están coordinadas entre sí, de
manera que una primera y una segunda estaciones de impresión pueden
imprimir primeras y segunda imágenes, componentes de una imagen
compuesta, en una relación de registro en serie unas con otras.
En formas de realización ilustrativas del
invento, se proporciona un aparato para transportar y procesar una
serie de artículos. El aparato comprende un bucle de transporte que
tiene una serie de barras portadoras y una serie de cavidades
formadas entre otras de adyacentes de las barras portadoras. Los
artículos son puestos en posición lateral, longitudinal y de
rotación dentro de las cavidades en una posición predeterminada de
modo que queda expuesta una porción de los artículos. Los artículos
pueden ser expuestos al sobresalir de las barras portadoras o bien
quedar retirados dentro de las cavidades. Por lo menos una primera
estación de impresión, en una primera posición a lo largo del bucle
de transporte, lleva a cabo el primer trabajo sobre la porción
expuesta de los artículos mientras se hallan en la posición
predeterminada dentro de las cavidades. Los artículos pueden ser
pastillas o cápsulas farmacéuticas y la primera estación de
procesamiento puede consistir en una broca que crea una serie de
orificios taladrados en la pastilla farmacéutica que sirven como un
mecanismo de disparo temporal mecánico. Además, el aparato puede
comprender una segunda estación de procesamiento, más adelante de la
primera estación de procesamiento, para llevar a cabo un segundo
trabajo sobre los artículos mientras se hallan en la posición
predeterminada, estando el primer y segundo trabajos coordinados
entre sí. En otra forma de realización preferida, la primera y
segunda estaciones de procesamiento pueden consistir en una primera
y una segunda impresoras que impriman primeras y segundas imágenes
componentes sobre los artículos, en registro unas con otras, a fin
de formar una imagen compuesta.
Un método ilustrativo para transportar y procesar
una serie de artículos comprende la introducción de una serie de
artículos dentro de una serie de cavidades formadas entre barras
portadoras adyacentes, la sujeción de los artículos entre las barras
portadoras a fin de colocarlos en posición lateral, longitudinal y
de rotación en una posición predeterminada dentro de las cavidades,
quedando expuesta por lo menos una porción de los artículos, y
llevando a cabo un primer trabajo sobre la porción expuesta de los
artículos mientras se hallan en la posición predeterminada. El
invento también contempla un artículo, un artículo comestible y un
artículo comestible conformado hechos de acuerdo con este
método.
De acuerdo con otras formas de realización
ilustrativas, un artículo comestible modelado comprende una
superficie que tiene como mínimo una porción no plana que incluye
por lo menos primeras y segunda áreas de imagen para recibir una
imagen compuesta. Se forma una primera imagen componente de la
imagen compuesta sobre la primera área de imagen utilizando una
primera impresora que define un plano de impresión separado de las
primera y segunda áreas de imagen a distancias variables debido a la
superficie no plana de la primera y segunda áreas de imagen. La
primera imagen componente comprende un primer color de tinta
comestible. Se forma una segunda imagen componente de la imagen
compuesta sobre la segunda área de imagen utilizando una segunda
impresora en el plano de impresión y colocada más adelante de la
primera impresora, comprendiendo la segunda imagen componente una
tinta comestible de un segundo color distinto al primer color. Se
forma la primera imagen componente junto y en registro con la
segunda imagen componente a fin de formar una imagen compuesta
independientemente de las distancias variables que separan la
primera y segunda áreas de impresión del plano de impresión. El
artículo comestible modelado también puede ser un artículo no
comestible.
Estos y otros objetos y aspectos del invento se
describirán o resultarán evidentes a partir de la siguiente
descripción detallada de formas de realización del presente
invento.
Las formas de realización ilustrativas del
presente invento se describirán conjuntamente con los dibujos
siguientes, en los cuales:
La figura 1 es un croquis esquemático mostrando
una forma de realización ilustrativa de un aparato para el
transporte y procesamiento de una serie de artículos de acuerdo con
el presente invento;
La figura 2 representa barras portadoras
adyacentes colocadas a lo largo de una porción no lineal de la cinta
transportadora mostrada en la figura 1;
La figura 3 representa un par de barras
portadoras adyacentes a lo largo de una porción sustancialmente
lineal de la cinta transportadora mostrada en la figura 1;
La figura 4 es una vista en planta de un par de
barras portadoras utilizadas para la cinta transportadora de la
figura 1;
La figura 5 representa un dispositivo de taladrar
empleado como una de las estaciones de procesamiento mostradas en la
figura 1;
La figura 6 representa una disposición de
impresión offset que puede utilizarse como una o ambas estaciones de
procesamiento mostradas en la figura 1; y
La figura 7 representa un artículo modelado hecho
usando el aparato de la figura 1.
La figura 1 muestra todo el aparato de transporte
y procesamiento 10 de acuerdo con una forma de realización
representativa del presente invento. En un ejemplo, el aparato de
transporte y procesamiento incluye un bucle transportador 12 que se
hace girar alrededor de un par de ruedas dentadas 14A y 14B para que
se desplace en una dirección indicada por una flecha B. También se
contemplan otras configuraciones. Hay un suministrador 16, por
ejemplo una tolva, dispuesto sobre el bucle transportador 12 y que
proporciona artículos sobre el bucle transportador 12. Los artículos
pueden ser comestibles o no comestibles, incluyendo dulces, no
dulces, bombones, alimentos, productos farmacéuticos o cualesquiera
otros artículos independientes. Algunos tipos de suministrador son
perfectamente conocidos en el sector y pueden ser utilizados en el
presente invento, incluyendo, pero sin quedar limitados a ellos,
tolvas, rodillos y alimentadores. El suministrador 16 está colocado
junto a la rueda dentada 14A la cual hace que el bucle transportador
12 siga un radio de curvatura predeterminado. El bucle transportador
12 sigue alrededor de un recorrido curvolineal formado por secciones
sustancialmente lineales y secciones sustancialmente no lineales,
por ejemplo allí donde se encuentran las ruedas dentadas 14A y
14B.
Una vez el suministrador 16 proporciona los
artículos al bucle transportador 12, los artículos son transportados
a través de una o más estaciones de procesamiento 18 y 20. Las
estaciones de procesamiento pueden ser estaciones de taladrado,
estacione de impresión o cualquier otro proceso que pueda ser
aplicado para modificar el aspecto y/o forma de los artículos. Las
estaciones de procesamiento 18 ó 20 llevan a cabo primeros y
segundos procesos en los artículos, los cuales están coordinados
entre sí. Por ejemplo, la primera estación de procesamiento 18 puede
ser una primera impresora y la segunda estación de procesamiento 20
puede ser una segunda impresora que imprimen imágenes componentes en
serie de una imagen compuesta sobre los artículos, en una relación
de registro unas con otras. Las estaciones de procesamiento 18 y 20
están dispuestas en una porción del bucle transportador 12 que es
sustancialmente lineal o no tiene más que un radio de curvatura
predeterminado. El bucle transportador 12 traslada un artículo más
allá de la rueda dentada 18B donde se sueltan los artículos en un
cajón de caída 22 u otros receptáculos apropiados para el posterior
procesamiento, tales como un envase tipo ampolla transparente, etc.
El bucle transportador 12 sigue este ciclo para tomar artículos
adicionales del suministrador 16.
Tal como puede verse en la figura 2, el bucle
transportador 12 comprende una serie de barras portadoras 24
conectadas mediante una cadena 26. La figura 2 muestra una porción
del bucle transportador 12 donde el suministrador 16 dispone los
artículos A sobre el mismo. La rueda dentada 14A hace que el bucle
transportador 12 siga un recorrido sustancialmente no lineal o
curvado de manera que las barras portadoras adyacentes 12 se abren a
modo de una concha de almeja para permitir la inserción de los
artículos A dentro de una cavidad 28 formada por
semi-cavidades 28A y 28B. La rueda dentada 14A hace
que el bucle transportador tenga un radio de curvatura que es
suficiente para permitir la inserción de artículos A dentro de la
cavidad 28. Por ejemplo, un radio de curvatura de 5 pulgadas es
suficiente para permitir la introducción de los artículos A dentro
de las cavidades 28. Las semi-cavidades 28A y 28B
pueden incluir una porción sustancialmente elástica 30 que
contribuya al agarre de los artículos y evite dañar dichos artículos
caso de que se trate de artículos comestibles o artículos que sean
frágiles. La porción elástica 30 también permite variar el tamaño de
los artículos dentro de una gama predeterminada, por ejemplo entre
el tamaño S y el tamaño s. La porción elástica 30 puede ser un
simple elemento que cubra ambas mitades de cavidad 28A y 29A, o bien
cada semi-cavidad 28A y 28B puede tener una porción
elástica individual 30, tal como se ha representado.
La figura 3 muestra el bucle transportador 12 más
adelante del suministrador 16 cuando los artículos pasan por debajo
de la primera y segunda estaciones de procesamiento 18 y 20. En este
punto, el recorrido de transporte se mueve desde un radio de
curvatura de 25 pulgadas a un recorrido sustancialmente lineal, lo
cual hace que las barras portadoras adyacentes 24 se cierren a modo
de una concha de almeja para agarrar o pinzar fuertemente los
artículos en una posición predeterminada dentro de las cavidades 28.
El apriete de los artículos del modo antes descrito garantiza que
los artículos se mantendrán en la posición predeterminada a lo largo
de la primera y segunda estaciones de procesamiento 18 y 20 cuando
llevan a cabo sus procesos respectivos. Además, los procesos
correspondientes pueden registrarse con exactitud, uno respecto al
otro, dado que los artículos no se mueven cuando están pinzados
entre barras portadoras adyacentes a lo largo de porciones
sustancialmente lineales del recorrido de transporte. La figura 4
muestra una vista en planta de dichas barras portadoras adyacentes
24. Se forma una serie de cavidades 28 a lo largo de las barras
portadoras en posiciones predeterminadas.
Tal como aparece en la figura 3, cada uno de los
artículos A incluye una porción no plana que sobresale por encima de
la superficie de las barras portadoras 24. La cantidad que sobresale
puede variar en función del tipo y tamaño del artículo, y se ha
representado siendo aproximadamente de 1/16 de pulgada (0,060'').
Naturalmente, no es necesario para algunos tipos de artículo, según
el tipo de procesamiento a realizar, que sobresalgan por encima de
las barras portadoras 24. De hecho, los artículos A pueden quedar
insertados dentro de las cavidades 28 mientras quede expuesta una
sección a procesar. La porción expuesta de los artículos A recibe
varios procesos en las estaciones de procesamiento 18 y 20. Por
ejemplo, tal como se ha representado en la figura 5, la estación de
procesamiento puede ser un aparato de taladrar, por ejemplo un láser
18', que perfora una serie de orificios o agujeros ciegos 106 en un
artículo A. Es importante que el artículo sea mantenido en una
posición predeterminada, giratoria, lateral y longitudinalmente, de
manera que la serie de orificios 106 se formen en los lugares
debidos. De otro modo, sin el efecto de pinzado de las barras
portadoras adyacentes, el artículo podría moverse a causa de la
vibración del bucle transportador o el mismo movimiento producido al
taladrar los citados orificios. El aparato de taladrar 100 puede
taladrar orificios 106 sobre artículos A que estén o bien insertados
dentro de las cavidades 28 o que sobresalgan de ellas por encima de
las barras portadoras 24.
La figura 6 muestra otro ejemplo ilustrativo de
cuando las estaciones de procesamiento 18 y 20 son estaciones de
impresión 18'', 20'', que imprimen primeras y segunda imágenes sobre
los artículos, en una relación de registro entre sí, para formar una
imagen compuesta. Cada estación de impresión 18'', 20'' incluye un
cilindro de rotograbado o rodillo de diseño 40, y una cubeta de
tinta 42 y un rodillo offset 44, hecho usualmente de material
elástico tal como caucho. El grado de elasticidad del rodillo offset
44 se elige en función de la curvatura y la dureza de los artículos
A. El efecto de pinzado de las barras portadoras adyacentes sostiene
los artículos A en una posición giratoria, lateral y longitudinal
predeterminada de modo que no se mueven al ser transportados desde
la primera estación de impresión a la segunda estación de impresión.
De este modo se consigue un preciso registro de las imágenes
componentes. Además, no es necesario colocar en el bucle
transportador ningún dispositivo o mecanismo especializado para
sostener los artículos A en una posición predeterminada. Por
ejemplo, no se requiere ningún sistema de vacío ni miembros de
sostenimiento mecánicos para mantener los artículos A en la posición
predeterminada.
El efecto de pinzado de las barras portadoras
adyacentes 24 mantiene los artículos A en la posición predeterminada
entre la primera y segunda estaciones de impresión 18'' y 20''. Cada
rodillo offset 44 forma una imagen componente sobre el artículo A.
Cada rodillo offset 44 define un plano de impresión P que está
separado a distancias variables de la superficie de los artículos A
debido a las superficies no planas de dichos artículos A. Esto hace
especialmente difícil imprimir primeras y segundas imágenes
componentes, en una relación de registro entre sí, sobre el
artículo. El presente invento resuelve este problema colocando
exactamente en posición los artículos dentro de las cavidades 28 y
manteniendo los artículos A dentro de las cavidades 28 de manera que
se halla en una posición lateral, longitudinal y de rotación fija.
Por ejemplo, la periferia o borde e de los artículos está
separada una distancia b por debajo del plano de impresión P
con la parte superior t del artículo A separada una distancia
a sobre el plano de impresión P. Las distancias a y
b se eligen en función del tamaño, la curvatura y el tamaño
del área de impresión de los artículos A.
La figura 7 muestra un ejemplo de un artículo A
que tiene una imagen compuesta 50 formada en una superficie no plana
del mismo. La imagen compuesta 50 tiene la forma de un arco iris,
incluyendo una primera imagen componente 60 y una segunda imagen
componente 70. La primera y segunda imágenes componentes 60, 70 son
de diferentes colores (de diferentes estaciones de impresión) y se
registran en serie para formar una imagen compuesta 50. El artículo
A puede ser un artículo comestible siempre y cuando las tintas
también sean comestibles.
Claims (16)
1. Un aparato para transportar y procesar una
serie de artículos, comprendiendo dicho aparato:
- - un bucle de transporte que comprende una serie de barras portadoras y una serie de cavidades formadas entre las barras portadoras adyacentes, siendo dichos artículos colocados lateral, longitudinal y de rotación en posición dentro de las cavidades en una posición predeterminada de manera que queda expuesta una porción de dichos artículos; y
- -por lo menos una primera estación de procesamiento en una primera posición a lo largo del bucle de transporte en que se realiza un primer trabajo sobre la porción expuesta de los artículos mientras se halla en una posición predeterminada dentro de las cavidades.
2. El aparato de acuerdo con la reivindicación 1,
en que los artículos son pastillas o cápsulas farmacéuticas y la
primera estación de procesamiento es un taladro que crea una serie
de orificios taladrados en las pastillas o cápsulas
farmacéuticas.
3. El aparato de acuerdo con la reivindicación 1
ó 2, comprendiendo además una segunda estación de procesamiento, más
adelante de la primera estación de procesamiento, la cual lleva a
cabo un segundo trabajo sobre el artículo mientras se halla en la
posición predeterminada, estando dicho primer y segundo trabajos
coordinados entre sí.
4. El aparato de acuerdo con la reivindicación 3,
en que la primera estación de procesamiento es una primera impresora
que imprime una primera imagen componente de una imagen compuesta
sobre los artículos en una primera posición de impresión a lo largo
del bucle de transporte, y la segunda estación de procesamiento es
una segunda impresora situada más adelante de la primera posición de
impresión que imprime una segunda imagen componente de dicha imagen
compuesta sobre los artículos en registro con la primera imagen
componente de la imagen compuesta.
5. El aparato de acuerdo con la reivindicación 1,
en que la porción expuesta de los artículos sobresale encima de las
barras portadoras.
6. El aparato de acuerdo con la reivindicación 1,
comprendiendo además una porción elástica formada dentro de cada una
de las cavidades.
7. Un método para transportar y procesar una
serie de artículos, comprendiendo:
- - la introducción de una serie de dichos artículos dentro de una serie de cavidades formadas entre barras portadoras adyacentes;
- - la sujeción de dichos artículos entre dichas barras portadoras para colocar los citados artículos en posición lateral, longitudinal y de rotación dentro de las cavidades, en una posición predeterminada, quedando expuesta por lo menos una porción de dichos artículos; y
- - llevar a cabo un primer trabajo sobre la porción expuesta de los artículos mientas se encuentran en la posición predeterminada.
8. El método de acuerdo con la reivindicación 7,
en que los artículos son pastillas o cápsulas farmacéuticas, y el
primer trabajo comprende el taladrado de una serie de orificios en
las pastillas o cápsulas farmacéuticas.
9. El método de acuerdo con la reivindicación 7 u
8, comprendiendo la realización de un segundo trabajo sobre los
artículos situados más adelante del primer trabajo mientras los
artículos son mantenidos en la posición predeterminada, estando
dicho primer y segundo trabajos coordinados entre sí.
10. El método de acuerdo con la reivindicación 9,
en que el primer trabajo comprende la impresión de una primera
imagen componente de una imagen compuesta sobre los artículos, y el
segundo trabajo comprende la impresión de una segunda imagen
componente de dicha imagen compuesta sobre los artículos en registro
con la primera imagen componente de la imagen compuesta.
11. El método de acuerdo con la reivindicación 9,
comprendiendo además:
- - el transporte del artículo a una porción sustancialmente lineal del recorrido curvilíneo de manera que dos barras portadoras adyacentes sujeten el artículo en dicha posición predeterminada;
- - la formación de un primer componente de una imagen compuesta sobre el artículo mientras se halla en la posición predeterminada en una primera estación de impresión;
- - el transporte del artículo a una segunda estación de impresión situada más adelante de la primera estación de impresión;
- - mantener el artículo en la posición predeterminada dentro del rebaje conformado de transporte mientras el articulo se halla y es transportado entre la primera y la segunda estaciones; y
- - la formación de un segundo componente de dicha imagen compuesta sobre el artículo mientras el artículo se halla en la posición predeterminada, siendo dichas primera y segunda imágenes compuestas sustancialmente en registro una con otra.
12. El método de acuerdo con la reivindicación
11, comprendiendo además la adecuación de las dimensiones de la
cavidad para que una porción no plana del artículo sobresalga por
encima de las dos barras portadoras adyacentes.
13. Una barra portadora para transportar un
artículo, comprendiendo la barra portadora:
- - una porción de fijación mediante la cual la barra portadora es fijada a un transportador; y
- - por lo menos una porción de cavidad en un borde de una barra portadora en una posición tal que, cuando la barra portadora es fijada al transportador en una posición junto a otra barra portadora que tiene una porción de cavidad correspondiente, se forma una cavidad entre las barras portadoras adyacentes mediante las porciones de cavidad, teniendo la cavidad una posición cerrada y una posición abierta, de manera que se sostiene un artículo en la cavidad cuando dicha cavidad se halle en posición cerrada y se inserta o saca de la cavidad cuando la cavidad se encuentra en posición abierta, teniendo la cavidad, cuando se halla en posición cerrada, una abertura cuya intersección con un plano vertical de la sección transversal tiene una primera dimensión en una primera dirección, mientras la intersección de dicha cavidad con el citado plano de sección transversal tiene una segunda dimensión máxima en una segunda dirección, siendo dicha segunda dirección paralela a la citada primera dirección y siendo dicha primera dimensión menor que la mencionada segunda dirección máxima.
14. La barra portadora de acuerdo con la
reivindicación 13, en que por lo menos una porción de la cavidad
comprende una serie de porciones de cavidad.
15. La barra portadora de acuerdo con la
reivindicación 13 ó 14, en que la porción de cavidad tiene una tal
forma que, cuando la barra portadora está fijada al transportador
junto a otra barra portadora y la cavidad se halle en posición
cerrada, el articulo queda colocado lateral, longitudinal y de
rotación dentro de la cavidad en una posición predeterminada de modo
que queda expuesta una porción del
artículo.
artículo.
16. La barra portadora de acuerdo con la
reivindicación 15, en que la porción expuesta del artículo sobresale
por encima de la superficie superior de la barra portadora.
Applications Claiming Priority (2)
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