JPH0640007A - 円筒体の多色連続印刷装置 - Google Patents
円筒体の多色連続印刷装置Info
- Publication number
- JPH0640007A JPH0640007A JP24113492A JP24113492A JPH0640007A JP H0640007 A JPH0640007 A JP H0640007A JP 24113492 A JP24113492 A JP 24113492A JP 24113492 A JP24113492 A JP 24113492A JP H0640007 A JPH0640007 A JP H0640007A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- printed
- bodies
- intermittent movement
- printing medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 多数の円筒状被印刷体ａに対する連続多色印
刷装置において、間欠移動する被印刷体ａの印刷始点０
の位置ぎめを的確にした。 【構成】 周縁に沿い等間隔に円筒状被印刷体ａを回転
自在に支持させた回動体１を所定ピッチづつ間欠移動さ
せると共に被印刷体ａを常に積極的に連続回転させて、
該間欠移動中に被印刷体ａを整数回回転させ、被印刷体
ａの間欠移動方向における停止位置に色別の印刷装置を
設け、停止位置において被印刷体ａを、順次各印刷装置
のブランケット胴２と印刷始点０位置を自動的に合わせ
つつ連続して被印刷休ａの外周面に多色印刷を施すよう
にした。
刷装置において、間欠移動する被印刷体ａの印刷始点０
の位置ぎめを的確にした。 【構成】 周縁に沿い等間隔に円筒状被印刷体ａを回転
自在に支持させた回動体１を所定ピッチづつ間欠移動さ
せると共に被印刷体ａを常に積極的に連続回転させて、
該間欠移動中に被印刷体ａを整数回回転させ、被印刷体
ａの間欠移動方向における停止位置に色別の印刷装置を
設け、停止位置において被印刷体ａを、順次各印刷装置
のブランケット胴２と印刷始点０位置を自動的に合わせ
つつ連続して被印刷休ａの外周面に多色印刷を施すよう
にした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は多数の円筒体に対し、順
次その外周面に多色印刷を連続して施す装置に関し、更
に詳細には該印刷時における位置ぎめ手段に関する。
次その外周面に多色印刷を連続して施す装置に関し、更
に詳細には該印刷時における位置ぎめ手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来円筒体に対し連続的に印刷を行なう
場合の位置ぎめは、例えばラチェット機構或いは光セン
サーによる検知作用により印刷版に対する円筒体の回動
位置を設定していた。
場合の位置ぎめは、例えばラチェット機構或いは光セン
サーによる検知作用により印刷版に対する円筒体の回動
位置を設定していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに上記従来の位
置ぎめ手段は、比較的その構造が複雑であり、高速化に
は対応できなかった。
置ぎめ手段は、比較的その構造が複雑であり、高速化に
は対応できなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記に鑑み、次
々に移動する円筒体に対する多色印刷にいて、色毎の印
刷位置ぎめを容易、精確にして多数の円筒体に対する連
続多色印刷を高速化し得るようにしたもので、円筒体か
ら成る被印刷体を周縁に沿い等間隔に夫々回転自在に支
持させた回動体を、該被印刷体の配置間隔を１ピッチと
して間欠移動させると共に、各被印刷体は積極的に連続
回転させて回胴体の間欠移動中に被印刷体を１回転以上
整数回回転させ、回動体の間欠移動方向における被印刷
体の停止位置に設けた複数の色別の印刷機構に対し、被
印刷体を各印刷機構のブランケット胴と整数の回転比で
接触回転させて順次印刷始点位置を確保させつつ被印刷
体の周面に多色印刷を行なった後、間欠移動の適当な停
止位置で被印刷体の排出と、次いで供給作動を行なわせ
ることを特徴とする。
々に移動する円筒体に対する多色印刷にいて、色毎の印
刷位置ぎめを容易、精確にして多数の円筒体に対する連
続多色印刷を高速化し得るようにしたもので、円筒体か
ら成る被印刷体を周縁に沿い等間隔に夫々回転自在に支
持させた回動体を、該被印刷体の配置間隔を１ピッチと
して間欠移動させると共に、各被印刷体は積極的に連続
回転させて回胴体の間欠移動中に被印刷体を１回転以上
整数回回転させ、回動体の間欠移動方向における被印刷
体の停止位置に設けた複数の色別の印刷機構に対し、被
印刷体を各印刷機構のブランケット胴と整数の回転比で
接触回転させて順次印刷始点位置を確保させつつ被印刷
体の周面に多色印刷を行なった後、間欠移動の適当な停
止位置で被印刷体の排出と、次いで供給作動を行なわせ
ることを特徴とする。
【０００５】本発明による円筒体に対する多色印刷装置
の作用を実施例の図１、２で示す４色オフセット印刷の
場合について説明する。
の作用を実施例の図１、２で示す４色オフセット印刷の
場合について説明する。
【０００６】インジェクト装置Ｓにおける連続駆動軸７
と間欠駆動軸８を駆動源として、周縁に等間隔に被印刷
体ａ回転自在に支持させた回動体１は、間欠駆動軸８に
連動して該被印刷体ａの配置間隔Ｐを１ピッチとして間
欠移動し、被印刷体ａはこれと一体的の歯車６を惑星歯
車として、太陽歯車９との噛み合いで常に積極的に連続
回転し、上記回動体１の１ピッチＰの間欠移動中に被印
刷体ａを１回転以上整数回回転させるようにした。
と間欠駆動軸８を駆動源として、周縁に等間隔に被印刷
体ａ回転自在に支持させた回動体１は、間欠駆動軸８に
連動して該被印刷体ａの配置間隔Ｐを１ピッチとして間
欠移動し、被印刷体ａはこれと一体的の歯車６を惑星歯
車として、太陽歯車９との噛み合いで常に積極的に連続
回転し、上記回動体１の１ピッチＰの間欠移動中に被印
刷体ａを１回転以上整数回回転させるようにした。
【０００７】この状態で図示のＪ位置で、印刷位置の始
点０を設定して回動体１に供給支持させた被印刷体ａ
が、回動体１の間欠回動で移送されてＡで示す第一色の
印刷装置におけるブランケット胴２に対向して停止した
とき、間欠移動における被印刷体ａの整数回転により、
被印刷体のａ印刷始点０は精確に位置ぎめされ、該停止
位置において例えば図示の実施例のように２：１の回転
比でブランケット胴２の半回転により被印刷体ａは１回
転して、その外周面に第一色の印刷が施される。
点０を設定して回動体１に供給支持させた被印刷体ａ
が、回動体１の間欠回動で移送されてＡで示す第一色の
印刷装置におけるブランケット胴２に対向して停止した
とき、間欠移動における被印刷体ａの整数回転により、
被印刷体のａ印刷始点０は精確に位置ぎめされ、該停止
位置において例えば図示の実施例のように２：１の回転
比でブランケット胴２の半回転により被印刷体ａは１回
転して、その外周面に第一色の印刷が施される。
【０００８】その終了と同期して回動体１は１ピッチ矢
示Ｘ方向に間欠移動し、被印刷体ａは次の移動停止位置
Ｂで自転しつつ乾燥装置３による乾燥処理を受けた後、
回動体１の間欠移動で被印刷体ａはＣの停止位置で第二
色の印刷装置と印刷始点０を精確に位置ぎめした状態で
Ａ位置と同様にブランケット胴２と接触回転して第二色
の印刷を施し、以上の動作を繰り返してＥ，Ｇで第三色
と第四色の印刷を施し、夫々乾燥装置Ｆ，Ｈで乾燥処理
を終わった後、１位置で４色の印刷を終わった被印刷体
ａを取り出し、Ｊ位置で新しい被印刷体ａを供給して順
次繰り返し印刷加工を行なうようにした。
示Ｘ方向に間欠移動し、被印刷体ａは次の移動停止位置
Ｂで自転しつつ乾燥装置３による乾燥処理を受けた後、
回動体１の間欠移動で被印刷体ａはＣの停止位置で第二
色の印刷装置と印刷始点０を精確に位置ぎめした状態で
Ａ位置と同様にブランケット胴２と接触回転して第二色
の印刷を施し、以上の動作を繰り返してＥ，Ｇで第三色
と第四色の印刷を施し、夫々乾燥装置Ｆ，Ｈで乾燥処理
を終わった後、１位置で４色の印刷を終わった被印刷体
ａを取り出し、Ｊ位置で新しい被印刷体ａを供給して順
次繰り返し印刷加工を行なうようにした。
【０００９】
【実施例】本発明装置の実施例を図１、図２によって説
明する。１は周縁に円筒体の被印刷体ａを回転自在に支
持する回動体で、図示例では該回動体１の周縁に等間隔
に設けた回転自在のマンドレル４に対して夫々被印刷体
ａを着脱自在に嵌着すると共に、例えば各マンドレル４
の中心に透設した通気孔４ａを吸気源に連通させ、その
吸引作用によって嵌着した被印刷体ａをマンドレル４と
一体に回転させ得るように結合し、マンドレル４の回転
軸は回動体１に対し回転自在に支持させ、その他端には
被印刷体１と同径の歯車６を取り付けた。
明する。１は周縁に円筒体の被印刷体ａを回転自在に支
持する回動体で、図示例では該回動体１の周縁に等間隔
に設けた回転自在のマンドレル４に対して夫々被印刷体
ａを着脱自在に嵌着すると共に、例えば各マンドレル４
の中心に透設した通気孔４ａを吸気源に連通させ、その
吸引作用によって嵌着した被印刷体ａをマンドレル４と
一体に回転させ得るように結合し、マンドレル４の回転
軸は回動体１に対し回転自在に支持させ、その他端には
被印刷体１と同径の歯車６を取り付けた。
【００１０】上記被印刷体ａを支持した回動体１は、図
２で示すようにインデックス装置Ｓにおける間欠駆動軸
８に取り付けて図１で示す被印刷体ａの配置間隔を１ピ
ッチとして間欠移動させるようにし、これに回転自在に
支持した被印刷体ａは、その支持軸５に取り付けた同径
の歯車６を、インデックス装置ｓにおける連続駆動軸７
に連動する軸７ａ上の歯車７ｂに係合して、前記間欠駆
動軸８に対しベアリング１０を介して遊嵌され、図１で
矢示Ｘ方向に連続回転する大歯車９を太陽歯車として、
これに惑星歯車として噛み合わせることにより、各被印
刷体ａを常に連続回転させるようにし、かつ、前記回動
体１の間欠移動区間において被印刷体ａは該自転により
正確に所定回数回転させるようにした。
２で示すようにインデックス装置Ｓにおける間欠駆動軸
８に取り付けて図１で示す被印刷体ａの配置間隔を１ピ
ッチとして間欠移動させるようにし、これに回転自在に
支持した被印刷体ａは、その支持軸５に取り付けた同径
の歯車６を、インデックス装置ｓにおける連続駆動軸７
に連動する軸７ａ上の歯車７ｂに係合して、前記間欠駆
動軸８に対しベアリング１０を介して遊嵌され、図１で
矢示Ｘ方向に連続回転する大歯車９を太陽歯車として、
これに惑星歯車として噛み合わせることにより、各被印
刷体ａを常に連続回転させるようにし、かつ、前記回動
体１の間欠移動区間において被印刷体ａは該自転により
正確に所定回数回転させるようにした。
【００１１】上記回動体１の間欠移動の停止位置に、４
色印刷としてＡ，Ｃ，Ｅ，Ｇの各位置に順次色別の印刷
装置を設けると共に、各印刷装置の次の停止位置即ち
Ｂ，Ｄ，Ｆ，Ｈに夫々乾燥装置を設けた。
色印刷としてＡ，Ｃ，Ｅ，Ｇの各位置に順次色別の印刷
装置を設けると共に、各印刷装置の次の停止位置即ち
Ｂ，Ｄ，Ｆ，Ｈに夫々乾燥装置を設けた。
【００１２】上記回動体１の間欠移動により各印刷装置
に対向して停止する被印刷体ａは、該間欠移動区間にお
いて正確に所定数の回転を行なうため被印刷体ａの印刷
始点０は版面に対し正確に位置ぎめされる。
に対向して停止する被印刷体ａは、該間欠移動区間にお
いて正確に所定数の回転を行なうため被印刷体ａの印刷
始点０は版面に対し正確に位置ぎめされる。
【００１３】各印刷装置において被印刷体ａと接するブ
ランケット胴２はその軸に取り付けた歯車１１を、図２
で示すように連続回転する太陽歯車９に対し中間歯車１
２を介して係合させ、図示例では被印刷体ａと２：１の
整数回転比で相互に回転させるようにした。
ランケット胴２はその軸に取り付けた歯車１１を、図２
で示すように連続回転する太陽歯車９に対し中間歯車１
２を介して係合させ、図示例では被印刷体ａと２：１の
整数回転比で相互に回転させるようにした。
【００１４】なお、図中１４は各印刷装置における版
刷、１５は着肉胴を示す。また上記実施例では各印刷装
置の後に乾燥装置を設けた場合を示したが、乾燥装置を
省略する場合もある。
刷、１５は着肉胴を示す。また上記実施例では各印刷装
置の後に乾燥装置を設けた場合を示したが、乾燥装置を
省略する場合もある。
【００１５】
【発明の効果】本発明によるときは回動体の周縁に等間
隔に支持させた被印刷体を、連続して常に積極的に回転
させた状態で、回動体の間欠回転により移動させ、該間
欠移動区間中の自転により被印刷体を正確に所定回数回
転させて印刷位置に停止させるようにしたので、回動体
の間欠移動における停止位置に順次設けた印刷装置に対
し常に印刷始点を正確に位置ぎめして停止させることが
でき、従って多数の円筒体の連続多色印刷を容易にする
と共に、作業の高速化が可能となる効果を有する。
隔に支持させた被印刷体を、連続して常に積極的に回転
させた状態で、回動体の間欠回転により移動させ、該間
欠移動区間中の自転により被印刷体を正確に所定回数回
転させて印刷位置に停止させるようにしたので、回動体
の間欠移動における停止位置に順次設けた印刷装置に対
し常に印刷始点を正確に位置ぎめして停止させることが
でき、従って多数の円筒体の連続多色印刷を容易にする
と共に、作業の高速化が可能となる効果を有する。
【図１】 本発明装置の実施例を示す正面図
【図２】 図１の実施例装置の作動機構を示す截断側面
図
図
ａ 被印刷体 １ 間欠回動体 ２ 印刷機構のブランケット胴 ６ 惑星歯車 ９ 太陽歯車 ０ 印刷始点
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年１２月４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記に鑑み、次
々に移動する円筒体に対する多色印刷において、色毎の
印刷位置ぎめを容易、精確にして多数の円筒体に対する
連続多色印刷を高速化し得るようにしたもので、円筒体
から成る被印刷体を周縁に沿い等間隔に夫々回転自在に
支持させた回動体を、該被印刷体の配置間隔を１ピッチ
として間欠移動させると共に、各被印刷体は積極的に連
続回転させて回動体の間欠移動中に被印刷体を一回転以
上整数回回転させ、回動体の間欠移動方向における被印
刷体の停止位置に設けた複数の色別の印刷機構に対し、
被印刷体を各印刷機構のブランケット胴と整数の回転比
で接触回転させて順次印刷始点位置を確保させつつ被印
刷体の周面に多色印刷を行なった後、間欠移動の適当な
停止位置で被印刷体の排出と、次いで供給作動を行なわ
せることを特徴とする。
々に移動する円筒体に対する多色印刷において、色毎の
印刷位置ぎめを容易、精確にして多数の円筒体に対する
連続多色印刷を高速化し得るようにしたもので、円筒体
から成る被印刷体を周縁に沿い等間隔に夫々回転自在に
支持させた回動体を、該被印刷体の配置間隔を１ピッチ
として間欠移動させると共に、各被印刷体は積極的に連
続回転させて回動体の間欠移動中に被印刷体を一回転以
上整数回回転させ、回動体の間欠移動方向における被印
刷体の停止位置に設けた複数の色別の印刷機構に対し、
被印刷体を各印刷機構のブランケット胴と整数の回転比
で接触回転させて順次印刷始点位置を確保させつつ被印
刷体の周面に多色印刷を行なった後、間欠移動の適当な
停止位置で被印刷体の排出と、次いで供給作動を行なわ
せることを特徴とする。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】インデックス装置Ｓにおける連続駆動軸７
と間欠駆動軸８を駆動源として、周縁に等間隔に被印刷
体ａを回転自在に支持させた回動体１は、間欠駆動軸８
に連動して該被印刷体ａの配置間隔Ｐを１ピッチとして
間欠移動し、被印刷体ａはこれと一体的の歯車６を惑星
歯車として、太陽歯車９との噛み合いで常に積極的に連
続回転し、上記回動体１の１ピッチＰの間欠移動中に被
印刷体ａを１回転以上整数回転させるようにした。
と間欠駆動軸８を駆動源として、周縁に等間隔に被印刷
体ａを回転自在に支持させた回動体１は、間欠駆動軸８
に連動して該被印刷体ａの配置間隔Ｐを１ピッチとして
間欠移動し、被印刷体ａはこれと一体的の歯車６を惑星
歯車として、太陽歯車９との噛み合いで常に積極的に連
続回転し、上記回動体１の１ピッチＰの間欠移動中に被
印刷体ａを１回転以上整数回転させるようにした。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】上記被印刷体ａを支持した回動体１は、図
２で示すようにインデックス装置Ｓにおける間欠駆動軸
８に取り付けて図１で示す被印刷体ａの配置間隔を１ピ
ッチとして間欠移動させるようにし、これに回転自在に
支持した被印刷体ａは、その支持軸５に取り付けた同径
の歯車６を、インデックス装置Ｓにおける連続駆動軸７
に連動する軸７ａ上の歯車７ｂに係合して、前記間欠駆
動軸８に対しベアリング１０を介して遊嵌され、図１で
矢示ｘ方向に連続回転する大歯車９を太陽歯車として、
これに惑星歯車として噛み合わせることにより、各被印
刷体ａを常に連続回転させるようにし、かつ、前記回動
体１の間欠移動区間において被印刷体ａは該自転により
正確に所定回数回転させるようにした。
２で示すようにインデックス装置Ｓにおける間欠駆動軸
８に取り付けて図１で示す被印刷体ａの配置間隔を１ピ
ッチとして間欠移動させるようにし、これに回転自在に
支持した被印刷体ａは、その支持軸５に取り付けた同径
の歯車６を、インデックス装置Ｓにおける連続駆動軸７
に連動する軸７ａ上の歯車７ｂに係合して、前記間欠駆
動軸８に対しベアリング１０を介して遊嵌され、図１で
矢示ｘ方向に連続回転する大歯車９を太陽歯車として、
これに惑星歯車として噛み合わせることにより、各被印
刷体ａを常に連続回転させるようにし、かつ、前記回動
体１の間欠移動区間において被印刷体ａは該自転により
正確に所定回数回転させるようにした。
Claims (1)
- 【請求項１】 円筒体から成る被印刷体を周縁に沿い等
間隔に夫々回転自在に支持させた回動体を、該披印刷体
の配置間隔を１ピッチとして間欠移動させると共に、各
被印刷体は積極的に連続回転させて回胴体の間欠移動中
に被印刷体を１回転以上整数回回転させ、回動体の間欠
移動方向における被印刷体の停止位置に設けた複数の色
別の印刷機構に対し、被印刷体を各印刷機構のブランケ
ット胴と整数の回転比で接触回転させて順次印刷始点位
置を確保させつつ被印刷体の周面に多色印刷を行なった
後、間欠移動の適当な停止位置で被印刷体の排出と、次
いで供給作動を行なわせることを特徴とする円筒体の多
色連続印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24113492A JPH0640007A (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 円筒体の多色連続印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24113492A JPH0640007A (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 円筒体の多色連続印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0640007A true JPH0640007A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=17069790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24113492A Pending JPH0640007A (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 円筒体の多色連続印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0640007A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6267997B1 (en) | 1995-11-01 | 2001-07-31 | Wm. Wrigley Jr. Company | Method for producing printed confectionery products |
| US6314876B1 (en) | 1999-06-07 | 2001-11-13 | Ackley Machine Corporation | Method and apparatus for transporting and processing a plurality of articles, and shaped article having serially registered component images |
| WO2003103966A1 (en) * | 2002-06-06 | 2003-12-18 | Polytype S.A. | Process and device for printing a multicolor image |
| JP2022089904A (ja) * | 2017-12-27 | 2022-06-16 | 昭和アルミニウム缶株式会社 | 印刷装置 |
-
1992
- 1992-07-27 JP JP24113492A patent/JPH0640007A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6267997B1 (en) | 1995-11-01 | 2001-07-31 | Wm. Wrigley Jr. Company | Method for producing printed confectionery products |
| US6314876B1 (en) | 1999-06-07 | 2001-11-13 | Ackley Machine Corporation | Method and apparatus for transporting and processing a plurality of articles, and shaped article having serially registered component images |
| US6834581B2 (en) | 1999-06-07 | 2004-12-28 | Ackley Machine Corporation | Method and apparatus for transporting a plurality of articles, and shaped article having serially registered component images |
| WO2003103966A1 (en) * | 2002-06-06 | 2003-12-18 | Polytype S.A. | Process and device for printing a multicolor image |
| US6880457B2 (en) | 2002-06-06 | 2005-04-19 | Polytype S.A. | Process and device for printing a multicolor image |
| CN100376388C (zh) * | 2002-06-06 | 2008-03-26 | 波利蒂佩股份有限公司 | 印刷彩色图像的方法及装置 |
| JP2022089904A (ja) * | 2017-12-27 | 2022-06-16 | 昭和アルミニウム缶株式会社 | 印刷装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10291294A (ja) | 円筒状部材の多色印刷装置および方法 | |
| US3960073A (en) | Machine for decorating two-piece cans | |
| US4519310A (en) | Method of multi-color printing on cylindrical container | |
| RU2436680C2 (ru) | Устройство для переводной печати на цилиндрическом печатном носителе | |
| JP3392420B2 (ja) | 多色印刷機 | |
| US4854232A (en) | Method and apparatus for multi-color printing | |
| JPH04500183A (ja) | 印刷方法及び印刷装置 | |
| US3934500A (en) | Machine for printing on cylindrical or frusto-conical containers with ultra-violet-light-setting ink | |
| US5740727A (en) | Can decorating apparatus | |
| RU2616150C2 (ru) | Печатная машина глубокой печати | |
| JPS58217358A (ja) | 回転体表面への多色印刷装置 | |
| US20050155503A1 (en) | Sheet-fed offset rotary printing press | |
| JPH0640007A (ja) | 円筒体の多色連続印刷装置 | |
| GB2097331A (en) | Method of multi-colour printing on cylindrical containers | |
| US11433662B2 (en) | Image control system and can decorator employing same | |
| US3744415A (en) | Multicolor press and process with impression cylinder having axially shiftable sheet grippers | |
| US6868781B2 (en) | Color printing press | |
| JPS6038277B2 (ja) | 印刷機 | |
| US20230278326A1 (en) | Printing plate pressure adjustment system and can decorator employing same | |
| JPH09254364A (ja) | プリント装置と捺染ロール | |
| JPH0258108B2 (ja) | ||
| US819157A (en) | Multicolor-printing press. | |
| JP2799585B2 (ja) | オフセット印刷装置 | |
| JPH0428759Y2 (ja) | ||
| JPS6255142A (ja) | 円筒形容器の多色印刷装置 |