JPH0428759Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はオフセツト印刷機などの平版印刷機に
おいて、版面の両端非画線部周辺にエアを吹き付
ける給水エア吹き装置に関するものである。

〔従来の技術〕

オフセツト印刷機などの平版印刷機において、
給水装置の水舟内に蓄えられた湿し水は、複数個
のローラ群を経て水着ローラにより版胴上の版面
に供給される。この水着ローラから版面への給水
に際しては、水着ローラの全長に付着する全ての
水が版面へ転移するので、給水しなくともよい版
面の両端非画線部にまで水が転移してこの水が版
面に残り、集積された結果これが印刷中に飛散し
印刷物に付着してその品質を低下させたり、ある
いはこの水がインキに侵入して乳化現象を起こす
ことにより印刷障害が発生したりする。そこで従
来、版面の非画線部周辺へエアを吹き付けて印刷
物に水が飛散しないようにする給水エア吹き装置
が設けられている。

第５図は従来におけるこの種給水エア吹き装置
の斜視図であつて、この装置は版面の両端各非画
線部にそれぞれ対応して機幅方向に延びるエア吹
き管１を備えており、このエア吹き管１は、図示
しないエア源に接続された内管２と、これに嵌装
された回動自在な複数個のシヤツタ３とで形成さ
れている。内管には、複数個のエア吹き孔２ａ
が、最小紙の非画線部に対応する数だけ稜線上に
並列して穿設されており、またシヤツタ３は各エ
ア吹き孔２ａに対応してその数だけ設けられてい
る。このように構成されていることにより、最小
紙の場合にはシヤツタ３を全部開いてエア源を始
動すると、エアが版面の非画線部周辺に吹き付け
られ印刷物への水の飛散が防止される。そして紙
サイズが大きくなるにしたがつて版面の非画線部
が小さくなるので、紙サイズに合わせてその非画
線部に対応するようにシヤツタ３を閉じ、一部の
エア吹き孔２ａを遮蔽して紙サイズに対応する。

〔考案が解決しようとする問題点〕

このように従来の装置においては、紙サイズが
変わるたびにシヤツタ３を開閉しなければなら
ず、多色刷機で紙サイズが大きく変わつた場合に
は多数のシヤツタ３の開閉と固定のために多大の
時間と労力を要していた。また機構上、自動化が
難しく自動化の障害となつていた。

〔問題点を解決するための手段〕

このような問題点を解決するために本考案では
版面の非画線部に近接して設けるエア吹き管を、
固定状の外管と、回動自在な内管との二重管構造
とするとともに、外管にはその版面対向稜線上に
最小紙用非画線部の長さ分だけ並列する複数個の
エア吹き孔を穿設し、内管にはその回動により外
管のエア吹き孔と順次対応する複数列のエア吹き
孔を穿設して各列のエア吹き孔の個数を、円周方
向に列が変わるごとに外管のエア吹き孔個数と同
数からほぼ１個へと外側へ向かつて順次階段状に
減るように設定した。

〔作用〕

最小紙の場合には、非画線部が長いので内管を
回動させてエア吹き孔の最も多い列を外管のエア
吹き孔と対応させたのちエア源を始動すると、版
面の非画線部方向へエアが吹き付けられる。紙サ
イズが小さくなるにしたがつてエア吹き孔の少な
い列が外管のエア吹き孔と対応するように内管を
回動させると、外管のエア吹き孔が内管の孔無し
部で一部を遮蔽されてエア吹き範囲が狭くなり、
大きい紙サイズに対応する。

〔実施例〕

第１図ないし第４図は本考案に係る給水エア吹
き装置の実施例を示し、第１図はその横断面図、
第２図は内管周面の展開図、第３図は外管周面の
展開図、第４図は本考案を実施した印刷ユニツト
の概要構成図である。図において、印刷ユニツト
１１に軸架された版胴１２の周面には、印刷用の
版が装着されており、この版は、印刷用の絵柄が
施された画線部と絵柄が施されていない両側の非
画線部とで形成されている。１３はインキ装置で
あつて、インキ１４が蓄えられたインキ壺１５を
備えており、このインキ壺１５内で回転する壺ロ
ーラ１６とその側方の振りローラ１７との間には
移しローラ１８が配設されている。このように構
成されていることにより、壺ローラ１６の回転に
よりインキ壺１５から引き上げられたインキ１４
は、アーム１９の揺動によつて両ローラ１６，１
７へ交互に対接する移しローラによつて振りロー
ラ１７へ転移するように構成されている。振りロ
ーラ１７と版胴１２との間には、複数個のローラ
群２０とインキ着ローラ２１とが配設されてお
り、振りローラ１７に付着したインキ１４は、ロ
ーラ群２０を転移する間に各方向へ均一に均らさ
れて練られ、インキ着ローラ２１によつて版面の
画線部に供給される。一方、給水装置２２は湿し
水２３（以下水２３という）を蓄えた水舟２４を
備えており、水２３内で回転する水元ローラ２５
と版胴１２との間には複数個のローラ群２６が配
設されていて、水元ローラ２５によつて水舟から
引き上げられた水２３は、ローラ群２６間を転移
しながら調量されて均らされ、版面の画線部と非
画線部との全長にわたつて供給される。そして版
面には、画線部に供給されたインキ１４と水２３
とで画像が形成され、版面両端の非画線部には、
余分な水２３が付着したまま残される。

以上のように構成された印刷ユニツト１１の例
えば４箇所には、エア吹き装置３０が設けられて
いる。すなわち、外側の各インキ着ローラ２１の
外側には、それぞれ２組ずつのエア吹き装置３０
が、版面の両側非画線部に対応して設けられてい
る。各エア吹き装置３０はフレーム側のホルダ３
１に固定支持されて機幅方向に延びる外管３２を
備えており、この外管３２の版面対向側稜線上に
は、複数個のエア吹き孔３３が、最小紙用非画線
部の長さ分に対応するだけ並列して穿設されてい
る。３４は外管３２の内孔に回動自在に嵌合され
た内管であつて、その一端に小径部を嵌着固定さ
れた端軸３５は、外管３２の内孔端部に回動自在
に嵌合されており、また内管３４の他端は、外管
３２の他端ねじ部に螺合されたキヤツプ３６にほ
ぼ当設している。端軸３５に設けた環状溝３５ａ
には、外管３２のねじ孔に螺入された蝶ねじ３７
の先端が係入されており、蝶ねじ３７を締めたり
弛めたりすることにより外管３２と内管３４とが
固定されたり回動可能になつたりするように構成
されている。またキヤツプ３６には内管３４の内
孔と連通するエア孔３６ａが設けられており、こ
のエア孔３６ａに開口するボート３６ｂは、口金
とホースを介して図示しないエア源に接続されて
いる。内管３４には、これを回動させることによ
り外管３２のエア吹き孔３３と順次対応する複数
列、例えば本実施例では10列のエア吹き孔３８が
穿設されており、各列のエア吹き孔３８の個数
は、円周方向に列が変わるごとに外管３２のエア
吹き孔３３と同数から１個へと外側へ向かつて順
次階段状に減るように設定されている。各列にお
けるエア吹き孔３８のピツチＰは、外管３２にお
けるエア吹き孔３３のピツチP₁と同じである。
３９と４０は内管３４の回転角度を表示する目盛
板と指針であり、また４１は内管３４回動用のス
パナを挿入する孔である。第２図において４２Ａ
は最小紙の画線部の外端線を示しており、４２Ｂ
は最大紙の画線部の外端線を示している。

以上のように構成された給水エア吹き装置の動
作を説明する。版胴１２に装着された版の画線部
に、インキ装置１３と給水装置２２とでインキ１
４と水２３とが供給されると画像が形成される
が、このとき水２３は版面の非画線部にも供給さ
れて付着する。この非画線部の水２３が集積する
と、前述したように障害が発生するので、エア吹
きを行う。すなわち、紙のサイズが、例えば符号
４２Ａで画線部が終わる最小紙の場合には、蝶ね
じを弛めたのち孔４１へスパナを挿入し、目盛板
３９と指針４０とを見ながら内管３４を回動させ
る。そして例えば目盛１に指針４０が合つた所で
止めると、１列目のエア吹き孔３８と外管３２の
エア吹き孔３３とが合い、10個の孔３３，３８全
部が内管３４の内孔と連通する。そこでこの状態
でエア源を始動すると、ホースとポート３６ａ、
エア通路３６ａを経て内管３４内へ導かれたエア
は、エア吹き孔３３から、版面の最小紙非画線部
対応箇所の周辺部へ吹き付けられる。この結果、
版面の非画線部に付着した水２３が飛散すること
がない。

紙サイズが例えば最大紙に変わつた場合には、
10列目のエア吹き孔３８が外管３２のエア吹き孔
３２と合うまで内管３４を回動させると、エア吹
き孔３３，３８は１個のみが内管３４の内孔と連
通するので、エアは版面の最大紙非画線部対応箇
所すなわち第２図に符号４２Ｂで示す線よりも外
側へ吹き付けられる。このように紙サイズにした
がつてエア吹き孔３８の列を選択してエア吹き孔
３３と対応させることにより紙サイズに合つたエ
ア吹きを行うことができる。

〔考案の効果〕

以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば平版印刷機の給水エア吹き装置において、版
面の非画線部に近接して設けられるエア吹き管
を、固定状の外管と、回動自在な内管との二重管
構造にするとともに、外管にはその版面対向稜線
上に最小紙非画線部の長さだけ並列する複数個の
エア吹き孔を穿設し、内管にはその回動により外
管のエア吹き孔と順次対応する複数列のエア吹き
孔を穿設して各列のエア吹き孔の個数を、円周方
向に列が変わるごとに外管のエア吹き孔個数と同
数からほぼ１個へと外側へ向かつて順次階段状に
減るように設定したことにより、紙サイズが変わ
つた場合、１個の内管を回動操作するだけでエア
吹き範囲を調整することができるので、従来と比
べて調整時間が大幅に短縮され、生産性の向上と
労力の軽減を計ることができる。また内管にサー
ボモータなどを連結することにより多数のエア吹
き装置を１箇所で遠隔操作することができ自動化
が可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本考案に係る平版印刷機
の給水エア吹き装置の実施例を示し、第１図はそ
の横断面図、第２図は内管周面の展開図、第３図
は外管周面の展開図、第４図は本考案を実施した
印刷ユニツトの概要構成図、第５図は従来におけ
る平版印刷機の給水エア吹き装置の斜視図であ
る。 １２……版胴、１３……インキ装置、２２……
給水装置、２３……湿し水、３０……給水エア吹
き装置、３２……外管、３３，３８……エア吹き
孔、３４……内管、３５……端軸、３７……蝶ね
じ、３９……目盛板、４０……指針、４２Ａ……
最小紙の画線部外端線、４２Ｂ……最大紙の画線
部外端線。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 版面の両端非画線部周辺にエアを吹付ける平版
   印刷機の給水エア吹き装置において、前記エアが
   吹き付けられる両側の各非画線部に近接して機幅
   方向に延びる一対のエア吹き管を支架し、このエ
   ア吹き管を、固定状の外管と、回動自在でエア源
   に接続された内管との二重管構造にするととも
   に、前記外管にはその版面対向稜線上に最小紙用
   非画線部の長さ分だけ並列する複数個のエア吹き
   孔を穿設し、前記内管にはその回動により前記外
   管のエア吹き孔と順次対応する複数列のエア吹き
   孔を穿設して各列のエア吹き孔の個数を、円周方
   向に行が変わるごとに外管のエア吹き孔個数と同
   数からほぼ１個へと外側へ向かつて順次階段状に
   減るように設定したことを特徴とする平版印刷機
   の給水エア吹き装置。