ES2217087T3 - Metodo y dispositivo para fabricar piezas finas de chocolate. - Google Patents
Metodo y dispositivo para fabricar piezas finas de chocolate.Info
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Abstract
Método para producir piezas finas de chocolate, especialmente láminas (5) de chocolate, en donde el chocolate es fundido y dispuesto en la forma de piezas finas, planas en un dispositivo transportador (2) y se hace que se endurezca a continuación, caracterizado porque las piezas finas, planas de chocolate están puestas una tras otra en al menos una cinta transportadora (3) interminable, del dispositivo transportador (2), con lo cual, dicha cinta transportadora (3) es posteriormente curvada transversalmente de manera que forma un hueco antes de que las piezas se hayan endurecido, y la cinta transportadora (3) es mantenida en esta posición curvada hasta que las piezas dispuestas en dicho hueco y las cuales son curvadas a lo largo con la cinta transportadora (3) se han endurecido suficientemente como para mantener su forma curvada.
Description
Método y dispositivo para fabricar finas de
chocolate.
La presente invención se refiere a un método para
producir piezas finas de chocolate, especialmente láminas de
chocolate, según el cual el chocolate se derrite y se dispone en
forma de piezas finas y planas en un dispositivo transportador y se
hace endurecer inmediatamente después.
"Chocolate" es aquí entendido en el sentido
más amplio. Están incluidos tanto chocolate amargo como chocolate
con leche e incluso chocolate blanco y el llamado chocolate de
fantasía.
De acuerdo con un método conocido, el chocolate
se derrite dispuesto en una cinta transportadora sin final en la
forma de láminas finas y finalmente enfriado hasta que las láminas
se han endurecido.
Está claro que como las láminas están dispuestas
en una cinta transportadora, tendrán un lado plano cuando se hayan
endurecido, y un aspecto plano en su conjunto.
Hoy día, sin embargo, muchos tentempiés y
similares están hechos con formas atractivas, y ello es interesante
desde un punto de vista comercial también para el chocolate.
No es posible, sin embargo, aplicar los mismos
métodos al chocolate como se usan en los tentempiés que están
horneados.
Una posibilidad para dar a las piezas finas de
chocolate una forma especial consistiría en moldear las piezas
manualmente una tras otra, justo antes de que se hayan endurecido
completamente.
Está claro que dicho método es muy laborioso y no
es apropiado para producción industrial.
Otro método consiste en usar moldes y moldear las
piezas finas de chocolate de manera análoga a las coberturas de
chocolates de pralines, pero ello requiere también mucho
tiempo.
Llevar las láminas sobre un cilindro con surcos
no es factible, ya que no es posible en el caso del chocolate
determinar de una forma precisa la transición exacta de deformable
a suficientemente rígido, y las láminas además se pegarían al
cilindro.
El objeto de esta invención es un método para
producir una pieza fina de chocolate que no tiene dicha desventaja
y hace posible producir la pieza en una forma no plana de una
manera rápida y simple.
Este objetivo se alcanza de acuerdo con la
invención en tanto que las piezas finas, planas de chocolate son
puestas una tras otra en al menos una cinta transportadora
flexible, interminable del dispositivo transportador, donde dicha
cinta transportadora es posteriormente curvada transversalmente de
manera que forma un hueco antes de que las piezas se hayan
endurecido, y la cinta transportadora se mantiene en esta posición
curvada hasta que las piezas situadas en dicho hueco y las cuales
están curvadas a lo largo de la cinta transportadora tienen la
suficiente rigidez como para mantener su forma curvada.
Las piezas de chocolate así obtenidas son
curvadas. Pueden tener cualquier otra forma, pero normalmente son
redondas.
La invención también se refiere a un dispositivo
que es especialmente adecuado para aplicar el método según la
invención.
La invención se refiere así a un dispositivo para
producir piezas finas de chocolate, caracterizado porque contiene
un dispositivo transportador con al menos una cinta transportadora
flexible, interminable y medios para manejar esta cinta
transportadora, un mecanismo distribuidor para formar piezas finas
de chocolate a partir de chocolate fundido y para poner estas una
tras otra en la anteriormente mencionada cinta transportadora, y
medios de inflexión para forzar a la cinta transportadora a
curvarse transversalmente.
Estos medios de inflexión pueden contener un
hueco que es dirigido con su apertura hacia la cinta
transportadora, y el cual es colocado preferentemente sobre la
cinta transportadora.
Para explicar mejor las características de la
invención, la siguiente realización preferida de un método y
dispositivo para producir piezas finas de chocolate según la
invención son descritas solo como ejemplo sin que sean de ningún
modo limitativas con referencia a los dibujos acompañantes en los
cuales:
la figura 1 representa una vista en perspectiva
de un dispositivo para producir piezas finas de chocolate según la
invención;
la figura 2 representa una sección según la línea
II-II en la figura 1 a una escala mayor;
la figura 3 representa una sección según la línea
111-111 en la figura 1;
la figura 4 representa la parte que está indicada
por F4 en la figura 3 a una escala mayor.
El dispositivo representado en la figura 1
consiste principalmente en un marco 1, un dispositivo transportador
2 interminable provisto seguidamente con un número de cintas
transportadoras individuales, un mecanismo distribuidor 4 en un
extremo distante para suministrar chocolate en forma de piezas
finas, especialmente láminas 5, sobre las cintas transportadoras 3,
un túnel de enfriado 6 colocado sobre una parte del dispositivo
transportador 2, y medios de inflexión 7 sobre las cintas
transportadoras 3 para curvarlas.
El marco 1 contiene una tabla 8 longitudinal, y
las cintas transportadoras 3 son así guiadas, particularmente sobre
cilindros 9, de forma que una cinta de las cintas transportadoras 3
interminables es situada sobre la tabla 8 y la cinta de vuelta es
situada bajo ella.
En el ejemplo dado, el mecanismo distribuidor 4
consiste en un tambor 10 el cual está cerrado en sus extremos
distantes y el cual es dirigido por su eje a través de las cintas
transportadoras 3, y el cual está provisto de unas aperturas
redondas 11 en su superficie. En una fila dirigida axialmente están
situadas tantas aperturas como cinturones transportadores 3.
Dentro del tambor 10, en el cual está conectada
una línea 12 de suministro de aire caliente, una cuchilla 13
raspadora está colocada en el fondo la cual se extiende a lo largo
de la longitud del tambor 10.
Tal como se representa en detalle en la figura 2,
uno de los cilindros 9 está situado junto a la mitad superior del
tambor 10, de manera que las cintas transportadoras 3 son dirigidas
contra la parte inferior del tambor 10, y son después movidas entre
la parte baja de dicho tambor 10 y la tabla 8, sobre la parte
superior de dicha tabla 8.
El tambor 10 es dirigido por una correa 14 con un
motor conductor 15.
Como las cintas transportadoras 3 conectan con el
tambor 10 a cierta distancia, pueden ser conducidas por medio de
dicho tambor 10.
De acuerdo con una variante, sin embargo, las
cintas transportadoras 3, pueden tener sus propias correas, las
cuales por ejemplo consisten en un cilindro 9A en el extremo
distante del dispositivo transportador 2 el cual esta alejado del
tambor 10, sobre el cual las cintas transportadoras 3 son guiadas y
las cuales son conducidas por un motor 16 como se representa en la
figura 1.
La celeridad periférica del tambor 10 y la
velocidad lineal de las cintas transportadoras 3 deben ser
prácticamente iguales.
Estas cintas transportadoras 3 son cintas
flexibles hechas de tela la cual está revestida en el lado sobre el
cual se coloca el chocolate con un material sintético para
productos comestibles como por ejemplo polietileno.
El túnel de enfriado 6 está dividido en cuatro
zonas de enfriado 17, 18, 19 y 20 cada una de las cuales tiene su
propia entrada 21 y salida 22 para aire frío.
Sobre cada cinta transportadora 3, los medios de
inflexión 7 tiene un hueco fijo 23 en forma de una U invertida
hecha de metal, especialmente de acero inoxidable cuyas paredes
laterales están de este modo dirigidas hacia abajo, hacia la tabla
8.
El hueco 23 se extiende en la dirección
longitudinal de la parte de la cinta transportadora 3 interminable
la cual está situada sobre la tabla 8, a través del túnel de
enfriado 6, como se representa en la figura 1.
El extremo frontal del hueco 23 situado en el
lado del tambor 10, se ensancha en forma de embudo hacia el frente,
de manera que se engrana sobre la cinta transportadora 3, cuando
todavía está plana y se mueve sobre la tabla 8.
Con sus paredes laterales, el hueco 23 se conecta
a la tabla 8 como se representa en las figuras 2 y 3 aunque, de
cara a promover el enfriamiento de las láminas 5, estas paredes
laterales pueden permanecer pasada la parte frontal con forma de
embudo a una distancia de la tabla 8.
El tambor 10 es dirigido en la dirección que se
indica por la flecha P en la figura 2.
En la parte de atrás de la cuchilla 13 raspadora,
en relación con dicho sentido de rotación, hay chocolate que ha
sido fundido, como se representa en la figura 2.
Cada vez que una fila de aperturas 11 alcanza la
masa de chocolate fundido, las aperturas 11 de esta fila se llenan
de chocolate. En el exterior, estas aperturas 11, son selladas por
las cintas transportadoras 3 hasta que pasan la cuchilla 13
raspadora, y las cintas transportadoras 3 son soltadas del tambor 10
mientras son movidas en una línea recta sobre la tabla 8.
El chocolate que está todavía blando y que está
situado en las aperturas 11 por este medio se pega a las cintas
transportadoras 3, de manera que se libera del tambor 10.
El chocolate de una fila axial de aperturas 11
esta dispuesto en forma de láminas 5 en las cintas transportadoras
3, una en cada cinta transportadora.
De esta manera, las láminas 5 están dispuestas
una tras otra en cada cinta transportadora 3, las cuales, tal como
la cinta transportadora 3, son planas pasado el tambor 10.
Cuando una cinta transportadora 3 alcanza un
hueco 23, es gradualmente forzada a curvarse transversalmente, de
manera que forma un hueco, donde los bordes laterales de la cinta
transversal 3 son atrapados en las esquinas entre el fondo y las
paredes laterales dirigidas hacia abajo del hueco 23.
Como la cinta transportadora 3 está siendo
curvada en el hueco, las láminas 5 situadas sobre ella y que
todavía no se han endurecido son curvadas a lo largo.
Las figuras 3 y 4 representan las cintas
transportadoras 3 en sus posiciones máximas de curvatura.
Estas cintas transportadoras 3 son mantenidas en
estas posiciones por los huecos 23 hasta que las láminas 5 las
cuales han sido curvadas a lo largo se han enfriado lo suficiente,
y así se han endurecido lo suficiente como para mantener su
forma.
En las zonas 17, 18, 19 y 20, las láminas 5 son
sucesivamente enfriadas con aire frío a 12°C, 8°C, 8°C y otra vez
12°C.
Cuando las láminas 5 dejan el túnel de enfriado
6, se han endurecido lo suficiente y las cintas transportadoras 3
ya no están curvadas por los medios de inflexión 7.
Al final de dispositivo transportador 2, las
láminas 5 curvadas, que están ahora situadas de manera suelta en
las cintas transportadoras 3, son recogidas.
Está claro que las láminas 5, antes o después de
ser curvadas pueden adquirir una decoración. Así, mientras las
láminas 5 están todavía blandas es posible poner arroz hinchado,
coco rallado y/o similar sobre ellas.
Las piezas finas de chocolate no tienen que ser
necesariamente láminas 5 redondas. Dependiendo de la forma de las
aperturas 11 en el tambor 10, también pueden ser ovales, con forma
de anillo, mostrando una estructura de red o una estructura de reja
en el medio, etc.
Las piezas finas de chocolate pueden también ser
formadas en otros modos que los descritos por medio de un tambor
10. Lo que es importante es que las piezas sean curvadas por medios
de inflexión 7.
Estos medios de inflexión 7 no tienen que
contener necesariamente un hueco 23. Otros medios de inflexión son
posibles, como dos paredes situadas en la tabla 8, de las cuales
por ejemplo, los extremos distantes tienen bordes que están vueltos
uno hacia el otro.
Claims (7)
1. Método para producir piezas finas de
chocolate, especialmente láminas (5) de chocolate, en donde el
chocolate es fundido y dispuesto en la forma de piezas finas,
planas en un dispositivo transportador (2) y se hace que se
endurezca a continuación, caracterizado porque las piezas
finas, planas de chocolate están puestas una tras otra en al menos
una cinta transportadora (3) interminable, del dispositivo
transportador (2), con lo cual, dicha cinta transportadora (3) es
posteriormente curvada transversalmente de manera que forma un
hueco antes de que las piezas se hayan endurecido, y la cinta
transportadora (3) es mantenida en esta posición curvada hasta que
las piezas dispuestas en dicho hueco y las cuales son curvadas a lo
largo con la cinta transportadora (3) se han endurecido
suficientemente como para mantener su forma curvada.
2. Dispositivo para producir piezas finas de
chocolate, caracterizado porque contiene un dispositivo
transportador con al menos una cinta transportadora (3) flexible,
interminable y medios para manejar esta cinta transportadora (3),
un mecanismo distribuidor (4) para formar piezas de chocolate finas
a partir de chocolate fundido y para poner estas una tras otra en
la cinta transportadora (3) antes mencionada, y medios de inflexión
(7) para forzar la cinta transportadora (3) a curvarse
transversalmente.
3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
2, caracterizado porque los medios de inflexión (7)
contienen un hueco (23).
4. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
3, caracterizado porque el hueco (23) está colocado sobre la
cinta transportadora (3).
5. Dispositivo de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque el dispositivo
transportador (2) contiene varias cintas transportadoras (3) una
junto a la otra, las cuales pueden ser curvadas individualmente por
medios de inflexión (7).
6. Dispositivo de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque contiene un
túnel de enfriado (6).
7. Dispositivo de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 6, caracterizado porque el mecanismo
distribuidor (4) contiene un tambor (10) provisto de aperturas (11)
en su superficie yen el cual se coloca una cuchilla (13) raspadora
en el fondo, por medio de la cual, la cinta transportadora (3) se
extiende parcialmente sobre el tambor (10) y bajo el tambor
(10).
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