DE3034094C2 - Verfahren und Vorrichtung zur Rundformung von Knödeln oder Klössen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Rundformung von Knödeln oder Klössen

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DE3034094C2
DE3034094C2 DE19803034094 DE3034094A DE3034094C2 DE 3034094 C2 DE3034094 C2 DE 3034094C2 DE 19803034094 DE19803034094 DE 19803034094 DE 3034094 A DE3034094 A DE 3034094A DE 3034094 C2 DE3034094 C2 DE 3034094C2
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PFANNI-WERK OTTO ECKART KG 8000 MUENCHEN DE
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    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C7/00Machines which homogenise the subdivided dough by working other than by kneading
    • A21C7/01Machines which homogenise the subdivided dough by working other than by kneading with endless bands

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Rundformen von Knödeln oder Klößen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei der industriellen Herstellung von Knödeln oder Klößen, wie beispielsweise Kartoffelknödeln oder Kartoffelklößen, werden Extruder verwendet die portionierte Teigeinzelmengen abgeben. Es hat sich nun gezeigt, daß diese Teigeinzelmengen nicht in der bekannten sphärischen Knödel- oder Kloßform aus dem Extruder austreten und deshalb nachgeformt werden müssen. Insbesondere tritt dieses Problem bei weichen und klebrigen Teigen, und zwar besonders bei gekochten Kartoffelknödelteigen, auf.
Da der Markt an sphärische Knödel- oder Kloßformen gewöhnt ist und nur diese aufnimmt, muß eine Nachformung erfolgen.
Aus der DE-PS 6 99 361 ist eine Vorrichtung zum Wirken von Teigstücken zwischen zwei in Wirkrinnen kreisbogenförmigen Querschnitts geführten, im Rinnenbereich gegenläufigen Bändern bekannt. Hierbei erfolgt das Wirken oder Formen dadurch, daß der Teig von zwei gegenläufigen Förderbändern verarbeitet wird. Der Aufbau dieser bekannten Vorrichtung ist außerordentlich kompliziert, denn es müssen zwei Förderbänder mit getrennten Antrisben vorgesehen sein. Bei den gegenüberliegenden Rinnen, in denen die Förderbänder zum Wirken geführt werden, schließen nicht den Umfang eines zylindrischen Rohres, sondern eines Gegenstandes mit ellipsoidem Querschnitt, so daß die außerordentlich große Gefahr besteht, daß der gewirkte Gegenstand die Form eines Ellipsoids annimmt, was bei einem Kartoffelknödel auf alle Fälle verhindert werden muß.
Bei dieser bekannten Vorrichtung ist ferner vorgesehen, daß wenigstens eines der beiden Bänder neben der üblichen Längsbewegung noch eine Schwenkbewegung um den Krümmungsmittelpunkt der dem betreffenden Band zugehörigen Wirknnnen-Innenfläche ausführt Hierzu muß bei der bekannten Vorrichtung die vordere Umlenkrolle in einem kreisbogenförmigen Schlitten geführt werden und hierfür ist ein komplizierter Antrieb erforderlich. Weiterhin müssen Vorkehrungen getroffen werden, damit das Förderband nicht abrutschen kann.
ίο Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache Vorrichtung zu schaffen, mit der dem Extruder abgegebene Knödelteigportionen in sicherer Weise kugelförmig gestaltet werden können.
Diese Aufgabe wird durch die technische Lehre des Patentanspruchs 1 gelöst
Bei diesem Aufbau kann das endlose Förderband über zwei Führungsrollen vor und hinter dem Rohr umlaufen, wobei das untere Trum unter dem Rohr verläuft und das obere Trum in dem Rohr. Vor dem Eintritt des Förderbandes in das Rohr ist die Abgabestelle des Extruders vorgesehen, der auf das Förderband die portionierten Teigeinzelmengen abgibt Am Austrittsende des Rohres, d. h. an der Umlenkstelle des endlos umlaufenden Förderbandes kann eine Abgabestation, wie beispielsweise ein weiteres Förderband, vorgesehen sein, welches die geformten Knödel oder Klöße zu einer Weiterverarbeitungs- oder Verpackungsstation, beispielsweise zu einer Gefrierstation, fördert
Mit besonderem Vorteil kann das Einlaufende des Rohres sich bis zum vom Knödeldurchmesser abhängigen Rohrdurchmesser konisch verjüngen, und das Auslaufende des Rohres kann sich konisch erweitern.
Auf diese Weise wird die portionierte Teigmenge, die vom Extruder abgegeben wird, in richtiger und sicherer Weise in das Rohr eingeführt und der trompetenförmige Auslauf sorgt dafür, daß sich innerhalb des geformten Knödels keine Druckstellen ausbilden können.
Um das Förderband vor einem zu großen Verschleiß zu schonen, kann mit Vorteil dieses im radialen Abstand nach innen gegenüber der Vorderkante des Einlaufendes in das Rohr eingeführt sein. Ein Reibungskontaki mit der Vorderkante des Rohres findet nicht statt. Im Rohr schmiegt sich dann das Förderband teilweise konkav an das Rohrinnere an.
Das Rohr kann in an sich bekannter Weise drehbar gelagert sein, wobei das Rohr auf Rollen gelagert ist, die angetrieben sein können. Das Rohr kann aber auch mittels eines Ketten- oder Zahnradantriebes drehbar sein.
so Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung soll unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnung erläutert werden. Es zeigt
F i g. 1 eine Ansicht des Vorderendes einer Vorrichtung zur Knödelformung, wobei das hintere oder Auslaufende symmetrisch zur Vorderseite ausgebildet ist, wobei die Symmetrieachse bei A-A gezeigt ist,
F i g. 2 eine Schnittansicht, genommen längs der Linie H-II der F ig. 1 und
F i g. 3 eine Schnittansicht, genommen längs der Linie Ill-IIIderFig. 1.
In F i g. 1 ist ein Rohr 3 dargestellt welches drehbar auf Rollen 7 gelagert ist. Durch dieses Rohr 3 hindurch erstreckt sich das obere Trumm eines Förderbandes 1. Dieses Förderband ist über Umlenkrollen 8 und 9 geführt, die angetrieben sein können. Im Bereich der Umlenkrolle 8 verläuft das obere Trumm des Förderbandes, wie F i g. 3 zeigt noch eben, und an dieser Stelle ist eine nicht dargestellte Aufgabestation vorgesehen,
wobei Knödelteigportionen auf das Transportband aus einem Extruder aufgegeben werden.
Das Einlaufende 4 des Rohres 3 erweitert sich konisch, so daß eine gute Einführung in das Rohr 3 ermöglicht wird. Das obere Trumm des Transportbandes 1 wird durch die Anordnung der Umlenkrolle 8 derart in das Rohr eingeführt, daß es radial nach innen gegenüber der Vorderkante 6 des Einlaufendes 4 angeordnet ist
Innerhalb des Rohres 3 schmiegt sich dann das FörderbasAl 1 an das Rohr 3, und zwar an dessen Innenseite 2 derart an, daß sich eine zylindrische Abwälzform ergibt, wobei das Förderband 1 einen teilzylindrischen Abschnitt dieser zylindrischen Abwälzfläche bildet Durch eine Längsbewegung des Knödelteiges mittels des Förderbandes 1 erfolgt ein Abwälzen der Teigportion an der zylindrischen Innenwand, was zwangsläufig zu einer runden Formgebung der Teigportionen führt
Um diese runde Formgebung noch zu verbessern, kann das Rohr 3 auf den Rollen 7 gedreht werden, wobei beispielsweise diese Rollen angetrieben werden können. Es ist aber auch möglich, das Rohr 3 auf den Rollen 7 s drehbar zu lagern und dann d?s Rohr mittels eines an sich bekannten Ketten- oder Zahnradantriebes anzutreiben.
Das Rohr 3 kann auch in anderer an sich bekannter Weise in Drehlagern gelagert und angetrieben werden, to Als Förderband 1 wird bevorzugt ein Förderband aus einem sogenannten selbstschmierenden Material verwendet, so daß beim Gleiten innerhalb des Rohres 3 keine allzu große Reibung entsteht
Das Austrittsende 5 des Rohres 3 erweitert sich konisch, um dem geformten Knödel eine gewisse Entspannung zu ermöglichen.
Im Bereich der Umkehrrolle 9 des Förderbandes 1 kann ein weiterer Förderer vorgesehen sein, mit dem der geformte Knödel abtransportiert wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

1 Patentansprüche:
1. Vorrichtung zur Rundfortnung von Knödeln oder Klößen, bei welcher ein Extruder portionierte Teigeinzelmengen auf ein Förderband abgibt, die mittels diesem längs einer konkaven Zylinderwand abgewälzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rohr (3) vorgesehen ist, durch das sich, teilweise an die Innenwand (2) anschmiegend, das Förderband (1) geführt ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einlaufende (4) des Rohres (3) sich bis zum vom Knödeldurchmesser abhängigen Rohrdurchmesser konisch verjüngt und daß sich das Auslaufende (5) konisch erweitert
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband (1) im radialen Abstand nach innen gegenüber der Vorderkante (6) des Einlaufendes (4) in das Rohr (3) eingeführt ist
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet daß das Rohr (3) drehbar gelagert ist
5. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (3) auf Rollen (7) gelagert ist
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet daß die Rollen (7) angetrieben sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet daß das Rohr (3) mittels eines Ketten- oder Zahnradantriebes drehbar ist
DE19803034094 1980-09-10 1980-09-10 Verfahren und Vorrichtung zur Rundformung von Knödeln oder Klössen Expired DE3034094C2 (de)

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ATA388081A (de) 1983-02-15
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