ES2629772T3

ES2629772T3 - Dispositivo para dar forma a productos que han sido producidos desde una tira de masa

Info

Publication number: ES2629772T3
Application number: ES08708181.6T
Authority: ES
Inventors: Stephan Hornschuch; Joachim Fuchs
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2007-03-14
Filing date: 2008-01-25
Publication date: 2017-08-14
Anticipated expiration: 2028-01-25
Also published as: WO2008110400A3; WO2008110400A2; CN101631471A; CN101631471B; EP2134189A2; EP2134189B1; BRPI0806850A2; DE102007012308A1

Abstract

Dispositivo para dar forma a productos (5) que han sido producidos desde una tira de masa (4), en particular golosinas a modo caramelos, el cual comprende un anillo separador interno (2) con una pluralidad de mitades de cavidad (2b) y una pluralidad de barras separadoras (2a), un anillo separador externo (3), con una pluralidad de mitades de cavidad (3a) y una pluralidad de barras separadoras (31a), donde las barras separadoras (2a, 31a) se aproximan al circular los anillos separadores (2, 3) y finalmente se tocan, para separar pedazos de masa de la tira de masa (4), pares de matrices de moldeo respectivamente con una primera matriz de moldeo (9) y una segunda matriz de moldeo (10), donde la primera matriz de moldeo (9) está dispuesta en un primer lado de los anillos separadores (2, 3) y la segunda matriz de moldeo (10) está dispuesta en un segundo lado con respecto al primer lado de los anillos separadores (2, 3), y un dispositivo de control de curvas (11, 13) para determinar una posición de las matrices de moldeo (9, 10) en dirección axial, de forma relativa con respecto a los anillos separadores (2, 3), donde el anillo separador externo (3) es flexible y toca el anillo separador interno (2) durante una fase de moldeado del producto (5), para moldear el producto entre el anillo separador interno (2) y el anillo separador externo (3) mediante las matrices de moldeo (9, 10), donde el anillo separador externo (3) es un elemento a modo de una cadena, donde el elemento a modo de una cadena comprende una pluralidad de eslabones (30) y una cinta circunferencial (34), donde cada eslabón (30) comprende un elemento de cadena (31) y un elemento de cierre (32) unido al elemento de cadena (31), donde la cinta (34) está dispuesta entre el elemento de cadena (31) y el elemento de cierre (32), donde cada eslabón (3) comprende además un pasador (33) que fija los elementos de cierre (33) en los elementos de cadena (31), caracterizado porque los pasadores (33) presentan un área sobresaliente (33a) que sobresale lateralmente en dirección axial sobre el anillo separador externo (3), para el enganche con un dispositivo de accionamiento para un accionamiento del anillo separador externo (3).

Description

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DESCRIPCION

Dispositivo para dar forma a productos que han sido producidos desde una tira de masa Estado del arte

La presente invencion hace referencia a un dispositivo para dar forma a productos que han sido producidos desde una tira de masa, en particular golosinas a modo de caramelos.

Un dispositivo de este tipo se conoce por la solicitud DE 10 2005 018 077 A1. Ese dispositivo conocido para dar forma a caramelos que han sido producidos desde una tira de masa presenta un anillo de camara de moldeo circunferencial con camaras de moldeo abiertas a ambos lados paralelamente con respecto a su eje de rotacion y con pares de matrices de moldeo asociados, alineados con respecto a las camaras de moldeo, cuyas matrices pueden desplazarse de forma contrarrotante hacia la camara de moldeo correspondiente. Al lado del anillo de la camara de moldeo se proporcionan dos anillos separadores que circulan de forma excentrica, cargados uno sobre otro. Los anillos separadores presentan barras separadoras a modo de cuchillas, con semi-cavidades dispuestas entre medio. Las barras separadoras se utilizan para separar partes individuales de la tira de masa. La separacion tiene lugar al aproximarse ambos anillos separadores durante su circulacion, donde la tira de masa es suministrada entre los dos anillos separadores. Despues de la separacion de las partes individuales estas son recogidas por las cavidades del molde y son moldeadas. Al continuar circulando los anillos separadores, caramelos premoldeados mediante la matriz de moldeo son empujados hacia las camaras de moldeo del anillo de la camara de moldeo, realizadas como perforaciones de paso, donde tiene lugar el moldeado de los caramelos mediante la matriz de moldeo desplazadas unas contra otras. A continuacion, los caramelos moldeados mediante la matriz de moldeo son expulsados sobre un dispositivo transportador.

Una desventaja del dispositivo conocido reside en el hecho de que el anillo separador externo y el anillo separador interno se tocan solo en un punto, en el punto de corte de la masa de caramelo, desde la tira de masa. Inmediatamente despues, las barras separadoras se alejan nuevamente una de otra. Sin embargo, esto conduce al hecho de que, cuanto mas se alejan uno de otro los dos anillos separadores, la parte de masa separada de la tira de masa es liberada y puede desplazarse cada vez mas entre el anillo separador interno y el anillo separador externo. En el siguiente paso, la parte de masa aun no moldeada es empujada entonces hacia una camara de moldeo del anillo de la camara de moldeo, mediante la matriz de moldeo. De este modo, existe el peligro de que la parte de masa separada de contra los bordes del dispositivo y pueda abrirse. En particular en el caso de golosinas que en su interior presentan un componente llquido, existe el peligro de que ese llquido salga en un borde despues de un impacto de la masa separada. Ademas, debido al breve tiempo de cierre de un borde de corte de la masa puede no haber tiempo para enfriarse, de manera que por ese motivo existe el riesgo de que los componentes llquidos internos salgan a traves del borde de corte que aun no se encuentra cerrado. Ademas, desde la cubierta externa de la parte de masa separada, durante el proceso de desplazamiento, puede producirse tambien una perdida aumentada (acumulacion de azucar).

Ventajas de la invencion

El dispositivo de acuerdo con la invencion para dar forma a productos que han sido producidos desde una tira de masa, en particular golosinas a modo caramelos, segun la reivindicacion 1, ofrece en cambio la ventaja de que puede evitarse un dano de la parte de masa separada de la tira de masa. Ademas, puede extenderse un tiempo de cierre en el cual una parte de masa separada se encuentra entre un anillo separador externo y un anillo separador interno, de manera que es posible una refrigeracion y, con ello, un cierre duradero de la parte de masa separada. Asimismo, de acuerdo con la invencion, la parte de masa separada puede ser moldeada entre el anillo separador interno y el anillo separador interno, de modo que puede prescindirse de un anillo separado de la camara de moldeo. De acuerdo con la invencion, esto se logra debido a que el anillo separador externo esta realizado de forma flexible. Debido a ello puede realizarse un tiempo de contacto mas prolongado entre el anillo separador externo y el anillo separador interno, moldeando de ese modo por completo el caramelo entre los dos anillos separadores. Puesto que el caramelo, despues de la separacion de la tira de masa, hasta el moldeado finalizado, ya no debe salir de su posicion, se evita tambien el problema de que se produzcan danos del caramelo y de que se presenten perdidas, o similares. Esto se logra gracias a que el anillo separador externo es flexible y, despues de la separacion de una parte de masa de la tira de masa aun se encuentra en contacto un rato con el anillo separador interno. Debido a ello, el moldeo de la parte de masa separada para formar un caramelo puede tener lugar en una posicion entre el anillo separador interno y el anillo separador externo. Despues del proceso de moldeo, el anillo separador externo puede separarse nuevamente del anillo separador interno y el producto moldeado por completo puede ser transportado.

Por la solicitud DE 31 49 834 A1 se conoce un molde para fabricar caramelos duros, rellenos, ahuecados. Se proporciona en este caso un borde que, sobre su circunferencia externa, presenta una pluralidad de semi-asientos de deformacion. Estos trabajan con una corona externa compuesta por una pluralidad de piezas deslizantes realizadas como secciones de la corona, donde las piezas deslizantes estan montadas en la rueda de forma que

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pueden desplazarse en direction radial. Las piezas deslizantes son guiadas respectivamente a traves de un orificio longitudinal que es atravesado por un tornillo, el cual soporta respectivamente una pieza deslizante entre un borde de moldeo y un anillo de posicionamiento. La apertura de las piezas deslizantes tiene lugar debido a la fuerza centrlfuga durante el movimiento de cierre, a traves de una correa que rodea la corona de la pieza deslizante aproximadamente en tres cuartos de la circunferencia.

En las reivindicaciones dependientes se indican perfeccionamientos preferentes de la invention.

En este caso, el anillo separador externo es un elemento a modo de una cadena. Gracias a ello, de modo sencillo y conveniente en cuanto a los costes, puede proporcionarse un anillo separador externo flexible.

De este modo, el elemento a modo de una cadena comprende una pluralidad de eslabones, una cinta circunferencial y una pluralidad de elementos de cierre. La cinta circunferencial esta dispuesta entre los eslabones y los elementos de cierre, donde los eslabones respectivamente estan fijados en la cinta circunferencial mediante los elementos de cierre. Los eslabones pueden desplazarse relativamente con respecto a la cinta circunferencial, para proporcionar la flexibilidad del anillo separador externo. De manera alternativa, el elemento a modo de cadena puede comprender tambien una pluralidad de eslabones que se encuentran unidos unos con otros de forma articulada, mediante una union por pernos.

De este modo, el elemento a modo de una cadena comprende una pluralidad de pasadores que fijan los elementos de cierre respectivamente en los eslabones. Gracias a ello puede realizarse una union sencilla entre los elementos de cierre y los eslabones.

De acuerdo con la invencion, los pasadores sobresalen lateralmente sobre el anillo separador externo, para el enganche con un dispositivo de accionamiento para un accionamiento del anillo separador externo.

En las reivindicaciones dependientes se indican perfeccionamientos preferentes de la invencion. De manera especialmente preferente, en el anillo separador interno se encuentra dispuesto un dentado que puede engancharse con los pasadores sobresalientes en el anillo separador externo, para accionar el anillo separador externo.

De acuerdo con otra variante preferente de la presente invencion, la cinta es una cinta de acero. Gracias a ello, el elemento a modo de una cadena puede producirse de forma especialmente conveniente en cuanto a los costes.

De manera aun mas preferente, un eslabon de la cadena comprende una barra separadora a modo de una cuchilla, un primer cuarto de cavidad y un segundo cuarto de cavidad, donde el primer cuarto de cavidad esta dispuesto en un primer lado de la barra separadora y el segundo cuarto de cavidad esta dispuesto en un segundo lado de la barra separadora. De este modo, una mitad de cavidad del anillo separador externo esta formado por dos cuartos de cavidad contiguos de dos eslabones contiguos uno con respecto a otro.

Preferentemente, cada eslabon presenta un tope interno y un tope externo. Gracias a ello, la capacidad de articulation de los eslabones se limita a una medida predeterminada.

De acuerdo con otra variante preferente de la invencion, lateralmente, de forma contigua con respecto a los anillos separadores, se encuentra dispuesto un acumulador intermedio para almacenar de forma intermedia productos moldeados por completo, hasta forma una unidad de expulsion. Debido a ello puede posibilitarse una construction sencilla del dispositivo de acuerdo con la invencion y en particular puede asegurarse un pasaje sin danos de los productos moldeados por completo.

Dibujo

A continuation se describen en detalle ejemplos de ejecucion de la invencion, haciendo referencia a los dibujos anadidos. Las figuras muestran:

Figura 1: una vista lateral esquematica, parcialmente seccionada, de un dispositivo segun un ejemplo de ejecucion de la invencion;

Figura 2: una vista esquematica, en perspectiva, del dispositivo mostrado en la figura 1;

Figura 3: una vista esquematica, en perspectiva, de un anillo separador externo flexible, mostrado en las figuras 1 y 2;

Figura 4: una vista lateral del anillo separador de la figura 3; y

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Figura 5: una vista parcial ampliada, en perspectiva, de una union entre el anillo separador externo y un anillo separador interno.

Forma de ejecucion preferente de la invencion

A continuacion, haciendo referencia a las figuras 1 a 5, se describe un dispositivo 1 para dar forma a productos que han sido producidos desde una tira de masa, en particular caramelos.

En las figuras se representa un dispositivo 1 que se utiliza para separar y moldear caramelos 5 desde una tira de masa 4 laminada y extendida, en particular rellenada con un relleno 4a llquido o semillquido. Sin embargo, cabe senalar que en lugar de caramelos puede producirse tambien cualquier otra clase de golosinas o gomas de mascar, etc.

Tal como puede observarse en particular en la figura 1, el dispositivo 1 comprende un anillo separador interno 2 y un anillo separador externo 3. El anillo separador externo 3 es un anillo flexible que, en este ejemplo de ejecucion, se proporciona como un elemento a modo de una cadena.

El dispositivo 1 comprende ademas una cinta transportadora 6 que se desvla en una polea 7 y que conduce los caramelos 5 moldeados por completo (vease la figura 1).

Tal como puede observarse en la figura 2, el dispositivo 1 comprende una pluralidad de primeras matrices de moldeo 9 y una pluralidad de segundas matrices de moldeo 10. Las primeras matrices de moldeo 9 estan dispuestas en un primer lado de los anillos separadores internos y externos 2, 3 y las segundas matrices de moldeo 10 estan dispuestas en el lado situado de forma opuesta, en direccion axial, de los anillos separadores internos y externos 2, 3. Las primeras matrices de moldeo 9 se encuentran unidas con una via curvada 13, la cual predetermina una posicion axial de la primera matriz de moldeo 9. De manera similar, las segundas matrices de moldeo 10 estan unidas a un plato oscilante 11 que igualmente predetermina la posicion axial de la segunda matriz de moldeo 10. Ademas, en un lado de los anillos separadores internos y externos 2, 3; en la direccion axial, se encuentra dispuesto un plato de recepcion 18 con una pluralidad de aberturas 8. Tal como puede observarse en la figura 2, las aberturas 8 estan realizadas como aberturas de paso y presentan una seccion transversal esencialmente cillndrica. La seccion transversal de las aberturas 8 corresponde esencialmente a una seccion transversal de una cavidad formada entre el anillo separador interno 2 y el anillo separador externo 3. Un diametro medio de las aberturas 8 corresponde de este modo a un diametro medio de las cavidades formadas por el anillo separador interno y externo 2, 3.

Tal como puede observarse en particular en la figura 5, en la circunferencia externa del disco de recepcion 18 se proporciona ademas un dentado 12. El dentado 12 se engancha con elementos dentados que estan formados en el anillo separador externo 3, proporcionando con ello el accionamiento para el anillo separador externo 3. Los elementos dentados, como puede observarse en la figura 5, son areas 33a sobresalientes en pasadores 33. Mediante el dentado 12 se sincroniza de este modo una velocidad de rotacion del anillo separador interno 2 con el anillo separador externo 3.

El anillo separador externo 3, como puede observarse en particular en las figuras 3 y 4, comprende una pluralidad de eslabones 30. Cada eslabon 30 comprende un elemento de cadena 31, un elemento de cierre 32 y un pasador 33. Ademas, el anillo separador externo 3 comprende una cinta de acero 34 circunferencial, en donde estan fijados los eslabones 30 individuales. Tal como puede observarse en la figura 3, una fijacion de un eslabon 30 en la cinta de acero 34 tiene lugar de manera que la cinta de acero 34 se encuentra dispuesta entre el elemento de cadena 31 y el elemento de cierre 32. De este modo, el elemento de cierre 32 se fija en el elemento de cadena 31 mediante el pasador 33. Tal como puede observarse en la figura 4, los elementos de cadena 31 estan estructurados ademas de modo que proporcionan un primer tope 35 situado radialmente en el interior y un segundo tope 36 situado radialmente en el exterior. Gracias a ello se limita la flexibilidad del anillo separador externo 3. Tal como puede observarse en las figuras 3 y 5, el pasador 33 esta fijado en el elemento de cadena 30 de manera que este presenta un area sobresaliente 33a que se eleva en la direccion axial del anillo separador externo 3. Dicha area sobresaliente 3a se engancha con un dentado 12 que esta formado en la circunferencia externa del plato de recepcion 18. Gracias a ello se proporciona un accionamiento para el anillo separador externo 3 (vease la figura 5). De este modo, el anillo separador externo 3 presenta una estructura simple, de modo que se proporciona un elemento en forma de cadena con poco desgaste, que no requiere mantenimiento y que es conveniente en cuanto a los costes. Debido a ello, en particular puede prescindirse de una union por pernos costosa para eslabones individuales unidos unos con otros de forma articulada. La posibilidad de articulacion del anillo separador externo 3 se garantiza as! a traves de la movilidad, limitada por los topes 35, 36 interno y externo, de los eslabones 30 individuales, de forma relativa con respecto a los eslabones contiguos, as! como con respecto a la flexibilidad de la cinta de acero 34.

Tal como puede observarse ademas en la figura 3, en la circunferencia interna del anillo separador externo 3, en el elemento de cadena 31, esta formada una primera barra separadora 31a a modo de una cuchilla, as! como un primer cuarto de cavidad 31b y un segundo cuarto de cavidad 31c. Los dos cuartos de cavidad 31b y 31c,

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respectivamente con cuartos de cavidad contiguos, forman as! una primera mitad de cavidad 3a en el anillo separador externo 3. Una segunda mitad de cavidad 2b esta formada en el anillo separador interno 2 (vease la figura 1), donde las mitades de cavidad 2b estan separadas unas de otras del mismo modo, respectivamente a traves de barras separadoras 2a a modo de cuchillas.

Para separar partes de masa individuales desde la tira de masa 4 suministrada, tal como puede observarse en la figura 1, los dos anillos separadores 2, 3 se desplazan de forma continua uno sobre otro, hasta que la barra separadora 2a del primer anillo separador interno 2 toca la barra separadora 31a del anillo separador externo 3. En ese momento, una parte de masa es separada de la tira de masa 4 y se le da forma entre las cavidades formadas entre el anillo separador interno y el anillo separador externo. Para dar forma por completo el caramelo, despues de la separation de la parte de masa, una primera matriz de moldeo 9 y una segunda matriz de moldeo 10 se desplazan una sobre otra en direction axial, para moldear por completo el caramelo en la cavidad formada temporariamente entre el anillo separador interno 2 y el anillo separador externo 3. Despues de que el caramelo 5 fue moldeado por completo, debido a lo predeterminado por el disco oscilante 11, la segunda matriz de moldeo 10 se desplaza nuevamente en direccion axial y la primera matriz de moldeo 9, en correspondencia con la via curvada 13, continua desplazandose en la direccion de la segunda matriz de moldeo 10 para conducir el caramelo terminado desde la cavidad temporaria entre los dos anillos separadores 2, 3 hacia la abertura 8 en el plato de reception 18. Lo mencionado puede realizarse sin problemas, ya que la velocidad de rotation del plato de recepcion 18 corresponde a aquella del anillo separador interno 2 y a aquella del anillo separador externo 3. A continuation, tal como se indica en la figura 2, el caramelo 5 terminado es traspasado desde la abertura 8 a la cinta transportadora 6. Lo mencionado puede tener lugar a traves de otro movimiento axial correspondiente de las matrices de moldeo. Despues del traspaso del caramelo terminado, desde la cavidad temporaria entre el anillo separador interno y externo, el anillo separador externo 3 se aleja nuevamente del anillo separador interno 2, tal como se muestra en la figura 1.

De este modo, de acuerdo con la invention, puede asegurarse que el caramelo 5 sea moldeado por completo aun durante su permanencia en la cavidad entre los dos anillos separadores 2, 3. Gracias a ello se impide, por una parte, que puedan producirse danos en el caramelo y, por otra parte, que un area interna 4a llquida, eventualmente presente en la tira de masa 4, pueda salirse del caramelo que aun no ha sido moldeado por completo. Ademas, el dispositivo 1 de acuerdo con la invencion presenta la ventaja de que una parte de masa separada de la tira de masa 4 solo permanece quieta un corto tiempo en la cavidad temporaria entre los dos anillos separadores 2, 3; de manera que es posible un cierre duradero y un enfriamiento de la parte separada, pudiendo impedir as! que pueda salirse un area interna 4a.

Tal como puede observarse en la figura 1, de acuerdo con la invencion, el anillo separador externo 3 se situa de forma directamente adyacente en el anillo separador interno 2 durante un perlodo mas prolongado, donde en particular las dos barras separadoras 2a, 31a de los dos anillos separadores se tocan. Del modo indicado en la figura 1, dicha area en donde se tocan los dos anillos separadores 2, 3 corresponde aproximadamente al cuarto de la circunferencia del anillo separador 2.

La presente invencion es adecuada en particular para producir golosinas a modo de caramelos, como por ejemplo caramelos rellenos duros o blandos. A traves del movimiento continuo del anillo separador interno 2 y del anillo separador externo 3, de este modo, puede asegurarse una elevada productividad de caramelos 5 producidos a partir de una tira de masa 4 suministrada. Un accionamiento del anillo separador externo 3 tiene lugar mediante un dentado 12 y, con ello, se encuentra integrado en el anillo separador interno 2. Gracias a ello puede simplificarse aun mas una estructura del dispositivo de acuerdo con la invencion.

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REIVINDICACIONES

1. Dispositivo para dar forma golosinas a modo caramelos, cavidad (2b) y una pluralidad mitades de cavidad (3a) y una pluralidad de barras separadoras (31a), donde las barras separadoras (2a, 31a) se aproximan al circular los anillos separadores (2, 3) y finalmente se tocan, para separar pedazos de masa de la tira de masa (4), pares de matrices de moldeo respectivamente con una primera matriz de moldeo (9) y una segunda matriz de moldeo (10), donde la primera matriz de moldeo (9) esta dispuesta en un primer lado de los anillos separadores (2, 3) y la segunda matriz de moldeo (10) esta dispuesta en un segundo lado con respecto al primer lado de los anillos separadores (2, 3), y un dispositivo de control de curvas (11, 13) para determinar una posicion de las matrices de moldeo (9, 10) en direccion axial, de forma relativa con respecto a los anillos separadores (2, 3), donde el anillo separador externo (3) es flexible y toca el anillo separador interno (2) durante una fase de moldeado del producto (5), para moldear el producto entre el anillo separador interno (2) y el anillo separador externo (3) mediante las matrices de moldeo (9, 10), donde el anillo separador externo (3) es un elemento a modo de una cadena, donde el elemento a modo de una cadena comprende una pluralidad de eslabones (30) y una cinta circunferencial (34), donde cada eslabon (30) comprende un elemento de cadena (31) y un elemento de cierre (32) unido al elemento de cadena (31), donde la cinta (34) esta dispuesta entre el elemento de cadena (31) y el elemento de cierre (32), donde cada eslabon (3) comprende ademas un pasador (33) que fija los elementos de cierre (33) en los elementos de cadena (31), caracterizado porque los pasadores (33) presentan un area sobresaliente (33a) que sobresale lateralmente en direccion axial sobre el anillo separador externo (3), para el enganche con un dispositivo de accionamiento para un accionamiento del anillo separador externo (3).
2. Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado porque el dispositivo de accionamiento comprende un dentado (12) en el anillo separador interno (2) que puede ser enganchado con los pasadores (33) del anillo separador externo (3), para accionar el anillo separador externo (3).
3. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado porque la cinta (34) es una cinta de acero.
4. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque cada elemento de cadena (31) comprende una barra separadora (31 a), un primer cuarto de cavidad (31 b) y un segundo cuarto de cavidad (31 c), donde la barra separadora (31 a) esta dispuesta entre el primer cuarto de cavidad (31b) y el segundo cuarto de cavidad (31c) y donde cada cuarto de cavidad, con un cuarto de cavidad contiguo de un elemento de cadena contiguo, forma una mitad de cavidad (3a) en el anillo separador externo (3).
5. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque cada eslabon (30) presenta un tope interno (35) y un tope externo (36).

a productos (5) que han sido producidos desde una tira de masa (4), en particular el cual comprende un anillo separador interno (2) con una pluralidad de mitades de de barras separadoras (2a), un anillo separador externo (3), con una pluralidad de