ES2209355T3 - Procedimiento de formacion por tricotado de bucles sobre una hoja, tejido con bucles realizado segun este procedimiento, y su utilizacion. - Google Patents
Procedimiento de formacion por tricotado de bucles sobre una hoja, tejido con bucles realizado segun este procedimiento, y su utilizacion.Info
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Abstract
Se presenta una tira de unión por contacto con una estructura superficial provista de bucles que comprende un soporte textil para la sección de la tira provista de bucles y filamentos que forman los bucles en un lado. El material para unir por contacto tiras, en el que los bucles en una de las tiras se unen a los ganchos de la otra, tiene un soporte textil (2) para la sección de la tira provista de bucles y al menos un filamento (8) que forma los bucles en un lado. Los soportes de los bucles están en el otro lado. La longitud de cada cierre de soporte de los bucles es menor que la longitud de su bucle. Los cierres de soporte de los bucles están completamente en contacto con el substrato textil, como un bucle doble. Los pies de los bucles dobles están en ángulo recto con relación a la tira textil (2). Se incluye una reivindicación independiente para una operación de tricotado para formar los bucles sobre la superficie de la tira. Se forman columnas longitudinales de bucles intermedios en unlado de la tira textil (2) y columnas de puntadas en el otro lado de la misma. El filamento (8) es suministrado mediante agujas de guía (6) a un lado mientras que unas agujas (3) extraen el filamento a través de pasadores redondos (7) para dar lugar a los bucles. Los pasadores (7) están lateralmente desplazados (9) en una distancia exacta, llevándose alrededor de ellos los bucles para formar un segundo bucle intermedio. Cuando se ha hecho el segundo bucle alrededor de los pasadores, éstos sufren un movimiento de desplazamiento lateral opuesto (10), para hacer retroceder ambos bucles intermedios en la misma distancia que el primer desplazamiento, para que se forme alrededor de los mismos un tercer bucle intermedio. Se tira de las puntadas intermedias, en una etapa, para formar los soportes de bloqueo para los bucles en el otro lado de la tira (2). Características preferidas: se aplica un revestimiento de adhesivo a la superficie trasera de la tira textil (2), para unir los soportes de los bucles en su sitio. Las agujas (3) se mueven adelante y atrás a través de la tira textil (2), en ciclos para la formación de los bucles alrededor de los pasadores (7). Las agujas tienen movimientos longitudinales estructurados y acciones de cierre del cerrojo para efectuar una acción sincronizada y cíclica para formar las estructuras en forma de bucle sobre un lado de la tira textil (2), fijadas en su sitio en el otro lado.
Description
Procedimiento de formación por tricotado de
bucles sobre una hoja, tejido con bucles realizado según este
procedimiento, y su utilización.
Los cierres llamados autoenganchantes son de un
empleo extremadamente extendido en la confección de artículos de
vestuario, o en general, en las aplicaciones domésticas.
Dichos cierres están constituidos por dos partes.
Una primera parte cuyos bucles están destinados a cooperar, en una
unión separable de enganchado, con los elementos complementarios de
una segunda parte, por ejemplo unos ganchos, unos elementos
filiformes con cabeza ensanchada o análogos, etc...
Por razones claras de precio de coste,
particularmente importantes cuando se trata de introducir en masa
unos artículos de uso único, en particular unos
pañales-braga, se está obligado a buscar
procedimientos económicos de fabricación.
Un procedimiento económico conocido para la
confección, por ejemplo en forma de bandas, de la parte que presenta
los bucles de este tipo de cierres, consiste en realizar un
laminado constituido por un tejido urdido o tramado con bucles
contraencolado sobre un soporte.
Sin embargo este procedimiento es relativamente
complicado en la medida en que exige la preparación separada de las
dos capas exteriores del estratificado y a continuación una
operación de pegado técnicamente compleja.
La presente invención se refiere por tanto a un
procedimiento de fabricación de un tejido con bucles cuyas etapas
son menos numerosas y más simples que las que intervienen en la
realización de un laminado.
Un procedimiento de este tipo se realiza en un
telar de tricotar modificado para producir un tejido con bucles,
descrito en la patente americana nº 4.003.222, publicada el 18
enero 1977. La modificación consiste en la transformación del
sistema de cortabucles fijos en un sistema móvil. El desplazamiento
lateral de los cortabucles permite entonces crear unos bucles a
gran velocidad, con un alto grado de estabilidad dimensional, sobre
un fondo de tejido de punto.
El constructor de esta máquina, la sociedad
alemana LIBA MASCHINENFABRIK, había resuelto así de forma original y
eficaz el problema del control óptimo del hilo.
También con vistas al aumento de la velocidad y
de la calidad de producción, unos ganchos de remeter adicionales
pueden ser utilizados en este tipo de máquina, como por ejemplo, el
telar de tricotar del mismo industrial, descrito en la solicitud de
patente europea EP 511 580, publicado el 4 noviembre 1992.
Sin embargo, cualquiera que sea la calidad del
producto realizado, permanecen los problemas inherentes a la
estructura mecánicamente frágil y dimensionalmente inestable de un
tejido tricotado.
Otro procedimiento conocido consiste en insertar
unos bucles en una hoja. El material que constituye la hoja podrá
presentar todas las características deseadas, de resistencia y de
flexibilidad a la vez.
Existen en el mercado varias máquina textiles que
pueden realizar este procedimiento.
La principal máquina es el telar fabricado por la
sociedad MALIMO, que realiza unos bucles enmallados a partir de una
armadura simple o doble tricot. La máquina comprende una barra de
cortabucles fijos.
Existen también unas máquinas con ganchos que
realizan unos bucles o bien en trama, o bien enmallados, por
inserción en una hoja. Los cortabucles están siempre fijos.
La posición fija de los cortabucles tiene como
consecuencia nefasta el hecho de que los bucles producidos por
estos procedimientos están acostados sobre la superficie de su
soporte. La facilidad de enganchado de los elementos
complementarios del cierre está por tanto naturalmente disminuida
con respecto al resultado que se podría alcanzar con el empleo de
bucles perfectamente derechos.
Destaca por tanto del estado de la técnica tal
como se ha recordado anteriormente que unos procedimientos de
formación por tricotado de bucles sobre una hoja son conocidos,
pero que no existe hasta el presente ningún procedimiento simple y
económico de completa satisfacción. En particular, los tejidos con
bucles producidos por estos procedimientos no presentan ni la
estabilidad dimensional, ni las características estructurales
requeridas para unas utilizaciones muy exigentes, en particular para
los pañales-braga.
La presente invención se refiere por tanto a un
procedimiento de formación por tricotado de bucles sobre un soporte,
por ejemplo una hoja, que prevé evitar los inconvenientes de los
procedimientos de fabricación anteriores.
La invención tiene precisamente por objeto un
procedimiento de formación de bucles, que recurre, como medios
conocidos en sí, a una barra transversal de agujas que presentan
cada una un hilo de cierre y un gancho, y a por lo menos una barra
transversal de ganchos de remeter. Estas barras están situadas a uno
y otro lado de dicha hoja, de forma convencional. Se utiliza
también una barra transversal de cortabucles longitudinales en
voladizo.
En este procedimiento, la hoja es arrastrada en
continuo de corriente arriba a corriente abajo en un telar, del
cual estas barras son los principales elementos constitutivos, en
particular para la obtención de un tejido con bucles que constituye
una de las dos partes cooperantes de un cierre autoenganchante.
De manera conocida, las columnas longitudinales
de bucles son realizadas en un lado de la hoja haciendo pasar los
hilos de tricotado conducidos por los ganchos de remeter sobre los
cortabucles correspondientes, por una parte. Por otra parte, los
bucles son retenidos sobre la hoja haciendo pasar los hilos del otro
lado de la hoja.
Según un procedimiento conocido de formación por
tricotado de bucles sobre una hoja, después de la formación de por
lo menos un primer bucle sobre un cortabucles, y antes y para la
formación de un segundo bucle sobre este cortabucles, se desplaza
transversalmente en un sentido y en una distancia predeterminada el
cortabucles que soporta al primer bucle, y, después de la formación
del segundo bucle sobre este cortabucles, se desplaza de nuevo
transversalmente el cortabucles que soporta los primer y segundo
bucles en la misma distancia y en el sentido inverso antes y para la
formación de un tercer bucle sobre este cortabucles, repitiéndose
el ciclo de desplazamiento transversal del cortabucles en un
sentido y después en el otro cada dos bucles.
Según este procedimiento, los cortabucles están
situados contra el lado de la hoja enfrentado a los ganchos de
remeter. Una variante se descompone en cuatro etapas que se
encadenan cíclicamente:
- -
- una primera etapa durante la cual, sucesivamente, estando las agujas desplazadas de la posición baja hacia la posición posterior, realizándose el abatido, la hoja avanza en una malla, los cortabucles se desplazan transversalmente, y los ganchos de remeter efectúan un primer desplazamiento lateral en el sentido inverso detrás de las agujas,
- -
- una segunda etapa durante la cual, sucesivamente, las agujas avanzan hacia los ganchos de remeter, atraviesan la hoja, pasan a través del peine de los cortabucles, y después los ganchos de remeter efectúan un primer desplazamiento longitudinal hacia corriente arriba, seguido de un segundo desplazamiento lateral en un paso en el primer sentido,
- -
- una tercera etapa durante la cual, sucesivamente, las agujas empiezan su retorno a la posición posterior, y después los ganchos de remeter se colocan bajo las agujas por un segundo desplazamiento longitudinal hacia corriente abajo, teniendo el segundo desplazamiento longitudinal por efecto aprisionar cada uno de los hilos en el gancho, y a continuación los hilos de cierre empiezan a cerrar las agujas,
- -
- una cuarta etapa durante la cual, sucesivamente, habiendo cerrado los hilos de cierre las agujas, éstas continúan su retorno hacia atrás hasta el momento en que, pasando los hilos a través de la hoja y realizando los bucles sobre este primer lado, se efectúa el abatido, y después las agujas continúan hacia su posición baja, finalmente los hilos de cierre abren dichas agujas.
Según este procedimiento, se obtiene por un lado
del tejido unos bucles, en alternancia orientados a izquierda y a
derecha transversalmente, y por otro lado del tejido (en la parte
baja, por el lado de las agujas) unas mallas que mantienen los
bucles en posición más o menos verticales. Sin embargo, sobre la
totalidad del hilo utilizado, una gran parte (hasta el 50%) es
utilizada para formar las mallas, sirviendo el resto para los
bucles.
Según la invención, se invierte la función de las
mallas y de los bucles. Una vez obtenido un tejido con unos bucles
intermedios salidos de la cara superior y con unas mallas
"cosidas" en la cara inferior del tejido, el procedimiento
según la invención prevé una etapa suplementaria en la cual las
mallas son tiradas hacia abajo, de manera que el hilo en la parte
superior que forma el bucle intermedio es aplicado contra el tejido
y los hilos de malla son alejados del tejido para formar entonces
un doble bucle.
Así, se obtienen muchos más bucles para una misma
cantidad de hilos y se utiliza mucho menos hilo con el simple fin de
sostenimiento.
Esto se obtiene por un procedimiento según la
invención, que comprende las etapas que consisten en:
- -
- realizar unas columnas longitudinales de bucles intermedios a un lado del soporte y unas columnas de mallas por el otro lado del soporte, haciendo pasar el hilo conducido por unos ganchos de remeter que se encuentran en dicho un lado del soporte, con la ayuda de agujas, sobre unos cortabucles que se encuentran en mismo dicho un lado del soporte,
- -
- retener los bucles intermedios sobre el soporte haciendo pasar el hilo del otro lado del soporte, después de la formación de por lo menos un primero de los bucles intermedios sobre uno de los cortabucles,
- -
- desplazar transversalmente, en un sentido y en una distancia determinada de antemano el cortabucles que soporta el primer bucle intermedio, con vistas a la formación de un segundo bucle intermedio, y
- -
- después de la formación del segundo bucle intermedio sobre el cortabucles, desplazar de nuevo transversalmente el cortabucles que soporta los primer y segundo bucles intermedios en la misma distancia en el sentido opuesto para formar un tercer bucle intermedio sobre este cortabucles, repitiéndose el ciclo de desplazamiento transversal del cortabucles en un sentido y después en el otro cada dos bucles intermedios, caracterizado porque comprende además la etapa que consiste en tirar de las mallas intermedias alejándolas del soporte para formar así los bucles, siendo los bucles intermedios entonces aplicados contra el soporte para formar las porciones de retención.
Según un perfeccionamiento de la invención, se
aplica sobre el soporte del lado de las porciones de retención unos
medios de pegado de las porciones de retención al soporte, en
particular una capa de cola.
Según otro modo de realización de la invención,
un procedimiento según la invención comprende las etapas que
consisten en:
- -
- realizar unas columnas longitudinales de bucles a un lado del soporte en las columnas de porciones de retención en el otro lado del soporte haciendo pasar el hilo conducido por unos ganchos de remeter que se encuentran en dicho otro lado del soporte, con la ayuda de agujas, sobre unos cortabucles que se encuentran en dicho un lado del soporte,
- -
- retener los bucles sobre el soporte haciendo pasar el hilo al otro lado del soporte, después de la formación de un primer bucle sobre uno de los cortabucles,
- -
- desplazar transversalmente en un sentido y en una distancia determinada de antemano el cortabucles que soporta el primer bucle, con vistas a la formación de un segundo bucle, y
- -
- después de la formación del segundo bucle sobre el cortabucles, desplazar de nuevo transversalmente el cortabucles que soporta los primer y segundo bucles en la misma distancia en el sentido opuesto para formar un tercer bucle sobre este cortabucles, repitiéndose el ciclo de desplazamiento transversal del cortabucles en un sentido y después en el otro cada dos bucles.
En esta variante de la invención la formación de
los bucles sobre la cara inferior del tejido se realiza
directamente por el posicionado del lado de la aguja de los
cortabucles y el tirado de los bucles finales hacia abajo se
efectúa directamente por las agujas.
Según un perfeccionamiento de la invención, el
procedimiento comprende:
- -
- una primera etapa durante la cual, sucesivamente, habiéndose desplazado dichas agujas de la posición baja hacia la posición posterior, realizándose el abatido, el soporte avanza en una malla, dichos cortabucles se desplazan transversalmente, y dichos ganchos de remeter efectúan un primer desplazamiento lateral en dicho sentido inverso detrás de dichas agujas,
- -
- una segunda etapa durante la cual, sucesivamente, dichas agujas avanzan hacia dichos ganchos de remeter, atraviesan el soporte, pasan a través del peine de los cortabucles, y después dichos ganchos de remeter efectúan un primer desplazamiento longitudinal hacia dicha corriente arriba, seguido de un segundo desplazamiento lateral en un paso en dicho sentido,
- -
- una tercera etapa durante la cual, sucesivamente, dichas agujas empiezan su retorno a la posición posterior, y después dichos ganchos de remeter se colocan bajo dichas agujas por un segundo desplazamiento longitudinal hacia dicha corriente abajo, teniendo dicho segundo desplazamiento longitudinal por efecto aprisionar cada uno de dichos hilos en dicho gancho, a continuación dichos hilos de cierre empiezan a cerrar dichas agujas,
- -
- una cuarta etapa durante la cual, sucesivamente, habiendo cerrado dichos hilos de cierre dichas agujas, dichas agujas continúan su retorno hacia atrás hasta el momento en que, pasando dichos hilos a través del soporte y realizando dichos bucles sobre dicho primer lado, se efectúa el abatido, y después dichas agujas continúan hacia su posición baja, y por último dichos hilos de cierre abren dichas agujas,
estando dichas primera, segunda, tercera y cuarta
etapas encadenadas cíclicamente.
Se obtiene así un mantenimiento particularmente
bueno de los bucles del tejido.
Según un perfeccionamiento de la invención, los
impactos de las agujas sobre el soporte se efectúan en zigzag. Se
obtiene así un mejor mantenimiento de los bucles sobre el
soporte.
El documento DE 1267372 describe un tejido con
bucle según el preámbulo de la reivindicación 1. Este sistema
presenta una configuración complicada de la red de porciones de
retención, lo que ralentiza el tricotado. Además, los bucles están
mal retenidos en el mismo.
La presente invención prevé también un tejido con
bucles según la reivindicación 1.
Según la invención, la gran mayoría del hilo
sirve para formar unos bucles, lo que es particularmente ventajoso
en el caso de una parte hembra de un elemento autoenganchante donde
se desea que el hilo sirva sobre todo para formar los bucles, que
son los elementos activos de esta parte hembra.
Según un perfeccionamiento de la invención, cada
porción de retención está completamente en contacto con el soporte.
La longitud de hilo utilizada para formar las porciones de
retención es así mínima.
Según también un perfeccionamiento de la
invención, cada porción de bucle está constituida por un bucle
doble.
El tejido con bucles según la invención presenta
así muy ventajosamente unas columnas de bucles, formadas por las
mallas de los tejidos de la técnica anterior, que comprenden un
bucle doble por paso, cuyos pies son sensiblemente perpendiculares
a la hoja.
Los hilos que constituyen los bucles son
preferentemente unos hilos de poliamida o de poliéster, mientras
que la hoja, o soporte, está preferentemente constituida por una
película o un no tejido de poliéster, polietileno o polipropileno
de un gramaje comprendido entre 15 y 20 g/m^{2}.
Una utilización característica del tejido con
bucles realizado por el procedimiento según la invención es la
fabricación de artículos que comprenden unas partes de cierres
autoenganchantes ventajosamente íntegramente constitutivas de estos
artículos en lugar de ser aplicados, en particular unos
pañales-braga.
Se comprenderá bien la invención con la lectura
de la descripción que sigue y con referencia a los planos anexos
que forman parte de la descripción y en los cuales:
las figuras 1a, 1b, 1c y 1d son las vistas
esquemáticas de un telar, apropiado para realizar el procedimiento,
que muestran las cuatro etapas esenciales de la primera variante
del procedimiento de formación por tricotado de bucles sobre una
hoja según la invención.
Las figuras 2a, 2b, 2c y 2d son las vistas
esquemáticas de un telar, apropiado para realizar el procedimiento,
que muestran las cuatro etapas esenciales de la segunda variante
del procedimiento de formación por tricotado de bucles sobre una
hoja según la invención.
La figura 3a es una vista por encima esquemática
(lado cadeneta) de un tejido realizado según la técnica
anterior.
La figura 3b es una vista por encima esquemática
(lado bucle) de un tejido realizado por el procedimiento según la
invención.
La figura 4 es una vista por encima esquemática
de otro tejido según la invención.
Las referencias a las figuras 1a, 1b, 1c y 1d,
así como a las figuras 2a, 2b, 2c y 2d servirán para explicar las
diferentes etapas características de las dos variantes del
procedimiento de formación de bucles sobre una hoja según la
invención.
Las diferentes referencias muestran los elementos
mecánicos, en su mayor parte conocidos, de un telar del tipo de los
construidos por la sociedad LIBA. Las vistas, muy estilizadas y sin
indicación de las secciones con fines de simplicidad, son las de
estos elementos vistos a partir de un plano vertical comprendido
entre dos columnas de bucles.
Según una representación convencional, la hoja
(2) está representada verticalmente y los bucles (1) que están
insertados en la misma, horizontalmente, mientras que en la
realidad las agujas (3) son muy a menudo verticales y en la parte
baja. Los dispositivos de maniobra de los hilos de cierre (4) están
también en realidad en la parte baja, y se desplazan por tanto de
abajo hacia arriba para cerrar la aguja (3) a nivel del gancho (5),
y de arriba hacia abajo para abrirlo. Las agujas están soportadas
por una barra horizontal transversal, cuya sección no está indicada
como tal. Es lo mismo para la barra horizontal y transversal que
soporta los ganchos de remeter (6), así como para la barra de
cortabucles (7). El hilo (8) es conducido sobre el gancho de
remeter (6) para formar los bucles (1) sobre el cortabucles (7) que
serán fijados sobre la hoja (2) por la aguja (3).
El telar representado es un telar que funciona en
continuo: los bucles (1) son tricotados sobre la hoja (2) que se
desplaza de corriente arriba hacia corriente abajo (respectivamente
de arriba hacia abajo en las figuras).
Algunas máquinas textiles comprenden unas barras
de ganchos de remeter (6) suplementarias con el fin de controlar
mejor el movimiento de los hilos (8). Las mismas no serán
representadas aquí, a fin de no complicar la exposición del
procedimiento de tricotado de bucles sobre una hoja (2) según la
invención.
La referencia (7) en las figuras 1a, 1b, 1c y 1d
muestra que los cortabucles están situados contra la hoja (2), por
el lado que está enfrentado a los ganchos de remeter (6). Esto
corresponde a una de las dos configuraciones posibles que convienen
para la realización del procedimiento, y constituye la primera
variante.
Esta posición
aguja-hoja-cortabucles-gancho
de remeter es clásica en los constructores. Los bucles son entonces,
de forma conocida, realizados en posición lanzada bajo la
aguja.
Según la primera variante del procedimiento según
la invención, cuyas diferentes etapas se describen a continuación,
los bucles (1) son realizados sobre una cadeneta (por el lado
opuesto a las agujas (3)), sin lanzado, por desplazamiento de los
cortabucles (7).
La figura 1a muestra la primera etapa del ciclo
de tricotado. La aguja (3) está en posición baja (o posterior). El
hilo (8) ha sido tirado a través de la hoja (2) por el gancho (5)
de la aguja (abatido). El hilo de cierre (4) ha liberado la aguja
(3).
En esta etapa la hoja (2) avanza en una malla y
el cortabucles (7) se desplaza lateralmente de una aguja (o de
varias) a la derecha (9) (en el próximo ciclo, el cortabucles se
desplazará a la izquierda (10)).
A fin de crear un bucle (1) de este primer lado
(11) de la hoja (2), los ganchos de remeter efectúan un
desplazamiento lateral a la izquierda (12) para arrollar el hilo
(8) sobre el cortabucles (7), bajo la aguja (3) (lanzado por
debajo).
En la etapa siguiente, esquematizada en la figura
1b, la aguja (3) avanza hacia el gancho de remeter (6) y atraviesa
la hoja (2). Efectuando un desplazamiento longitudinal hacia
corriente arriba (13) (alto) y un desplazamiento lateral a la
derecha (14) del intervalo de una aguja, el gancho de remeter (6)
pasa por encima de la aguja (3). La misma se encuentra entonces en
posición para enganchar el hilo (8) en el gancho (5) (lanzado por
encima) en la etapa que sigue, representada en la figura 1c.
Cuando tiene lugar esta etapa, la aguja (3)
empieza su retorno hacia atrás (o descenso), mientras que el gancho
de remeter (6) se desplaza hacia corriente abajo (15) colocándose
bajo la aguja (3). Esto tiene por efecto aprisionar el hilo (8) en
la aguja (3), empezando el cierre (4) a cerrar ésta.
La etapa representada en la figura 1d termina el
ciclo. El hilo de cierre (4) ha cerrado la aguja (3), la aguja (3)
continúa su retorno hacia atrás (o descenso) arrastrando el hilo
(8) a través de la malla precedente sobre el segundo lado del a
hoja (2) (abatido). El bucle (2) es así fijado sobre el primer lado
(11), y la aguja (3) continúa hacia su posición baja. El hilo de
cierre (4) abre la aguja y el ciclo empieza de nuevo.
Un solo bucle (1), alineado sobre el eje de la
columna de bucles, es formado en cada ciclo.
Si la primera variante del procedimiento se
apoyaba sobre una configuración material clásica, en contrapartida,
el cortabucles (7) del segundo lado (16) de la aguja (2), es decir
del lado que está enfrentado a la aguja, como se ve en las figuras
2a, 2b, 2c y 2d, es una posición no habitual para los
constructores.
En esta posición
aguja-cortabucles-hoja-gancho
de remeter, el bucle se realiza por la malla y es provocado
únicamente por el desplazamiento lateral (9, 10) del cortabucles
(7).
Las cuatro etapas de la segunda variante del
procedimiento de formación por tricotado de bucles (1) sobre una
hoja (2) según la invención son similares a las expuestas
anteriormente, relativas a la primera variante.
Desde luego que, en el curso de la cuarta etapa
del ciclo, representada en la figura 2d, el bucle no es fijado
sobre el primer lado (11) de la hoja (2), frente a los cortabucles
(7): en este caso, el hilo (8), tirado por la aguja (3), fija en
realidad el bucle (1), formado en el ciclo precedente, sobre el
segundo lado (16), frente a la aguja (3).
Hay entonces, evidentemente, dos hilos por malla
que constituyen un bucle doble (1), cuyas dos asas están
sensiblemente repartidas simétricamente con respecto a un plano
vertical que pasa por la línea de pinchado.
Las características detalladas del tejido
obtenido por estas dos variantes del procedimiento serán descritas
en conexión con las figuras 3a y 3b.
Para completar la presentación de las dos
variantes del procedimiento, pero sin que ello constituya una
característica esencial, se observará que, como representan las
figuras 1a, 1b, 1c y 1d y las figuras 2a, 2b, 2c y 2d, que la
platina de abatido (17) y la platina antisubida corriente abajo (18)
han sido conservadas. En el caso de la segunda variante, se
destacará la utilización de una platina antisubida corriente arriba
(19), hecha posible por la posición de la barra de cortabucles (7)
del otro lado (16) de la hoja (2).
La figura 3a muestra esquemáticamente el tejido
realizado por el procedimiento de la técnica anterior.
Las intersecciones de la rejilla (G) representan
el impacto de la aguja (3) a través de la aguja (2). Los bucles (1)
están representados en grueso, vistos por encima (lado urdimbre).
Los punteados representan los hilos (8) bajo la hoja (2) (lado
malla).
En el sentido longitudinal (de corriente arriba
hacia corriente abajo), los puntos de impacto están separados por
una distancia (Py), es decir el paso de las agujas (3).
En el sentido transversal, los pinchados están
distantes en una distancia predeterminada (Px). Esta distancia es
por lo menos igual a un paso de aguja.
El procedimiento permite producir unos bucles (1)
cuyos pies (20) están constituidos por unos hilos (8) que emergen
sensiblemente perpendicularmente de las perforaciones del soporte
(2).
El procedimiento según la invención permite
confeccionar un tejido con bucles representado esquemáticamente en
la figura 3b. Los bucles (1) están representados en grueso, visos
por debajo (lado malla). Los punteados representan los hilos (8)
sobre la hoja (2) (lado urdimbre). Los bucles (1) formados son unos
bucles dobles, cuyos pies (21), corriente abajo, emergen de los
pinchazos sensiblemente perpendicularmente a la hoja (2), y,
corriente arriba, están fijados por el bucle siguiente de forma
prácticamente ortogonal al soporte (2).
Cerca del 80% del hilo sirve para formar los
bucles, y solamente el 20% del hilo sirve para sostener los
bucles.
Según la dimensión deseada de los bucles y de las
porciones de soporte, este porcentaje puede estar comprendido entre
60% y 90%.
Los bucles (1) no son perfectamente rectos. Los
mismos sufren una orientación diferente, pero sin medida común con
los artículos realizados por los procedimientos de formación por
tricotado sobre una hoja de la técnica anterior.
Un modo de realización preferido del tejido
producido por el procedimiento según la invención es un tejido
constituido por una película (2) o por un no tejido (2) de
poliéster, polietileno o polipropileno con unos bucles (1) de hilo
(8) de poliamida o poliéster.
Según el uso que será reservado al tejido así
fabricado, el gramaje de la hoja (1) estará preferentemente
comprendido entre 15 y 20 g/m^{2}.
El experto en la materia podrá prever fácilmente
numerosas utilizaciones del tejido con bucles confeccionado por el
procedimiento según la invención. En particular, el tejido
fabricado en ciertas circunstancias, no presenta bucles en toda su
superficie. Solamente unas partes determinadas, adaptadas al
artículo final que será manufacturado, están provistas de bucles
(1).
En cooperación con las partes complementarias,
que comprenden por ejemplo unos ganchos, la ventaja de los bucles
que forman íntegramente parte del artículo será una mayor
resistencia al arrancado en comparación con unos bucles fijados
sobre un soporte aplicado sobre la pieza.
El procedimiento según la invención está por
tanto particularmente adaptado a la fabricación de artículos para
los cuales las especificaciones de los cierres de tipo
autoengachante son particularmente severas, en particular los
pañales-braga.
Desde luego, la invención no está limitada a los
modos de realización, ni tampoco al modo de aplicación, que han
sido descritos. Se podría por el contrario concebir diversas
variantes sin salir por ello de su marco.
En la figura 4, se ha representado un tejido
según un modo de realización distinto del de la figura 3b. Los
bucles dobles están realizados en zigzag, siendo esto debido a un
ataque en zigzag de las agujas en el soporte. Se obtienen así unos
bucles dobles mejor sostenidos.
Claims (9)
1. Tejido con bucles que comprende una hoja (2)
textil y por lo menos un hilo (8), definiendo el hilo por un lado
de la hoja unas porciones de bucle y por el otro lado de la hoja
una porciones de retención, siendo la longitud de una porción de
retención inferior a la longitud de una porción de bucle,
caracterizado porque cada porción de bucle se extiende entre
un primer extremo y un segundo extremo y una porción de retención
corresponde a una porción de bucle y se extiende entre los primer y
segundo extremos de la porción de bucle.
2. Tejido con bucles según la reivindicación 1,
caracterizado porque las porciones de retención están
completamente en contacto con el soporte.
3. Tejido con bucles según la reivindicación 1 ó
2, caracterizado porque cada porción de bucle está
constituida por un bucle doble.
4. Tejido con bucle según la reivindicación 3,
caracterizado porque los pies (21) del bucle doble son
sensiblemente perpendiculares al soporte (2).
5. Procedimiento de formación por tricotado de un
tejido con bucles según una de las reivindicaciones anteriores, que
comprende las etapas que consisten en:
- -
- realizar las columnas longitudinales de bucles intermedios a un lado del soporte (2) y unas columnas de mallas por el otro lado del soporte (2), haciendo pasar el hilo (8) conducido por unos ganchos de remeter (6) que se encuentran en dicho un lado del soporte (2), con la ayuda de agujas (3), sobre unos cortabucles que se encuentran por el mismo dicho un lado del soporte (2),
- -
- retener los bucles intermedios sobre el soporte (2) haciendo pasar el hilo (8) del otro lado del soporte (2), después de la formación de por lo menos un primero de los bucles intermedios sobre uno de los cortabucles,
- -
- desplazar transversalmente (9), en un sentido y en una distancia determinada de antemano el cortabucles (7) que soporta el primer bucle intermedio, con vistas a la formación de un segundo bucle intermedio, y
- -
- después de formación del segundo bucle intermedio sobre el cortabucles (7), desplazar de nuevo transversalmente (10) el cortabucles (7) que soporta los primer y segundo bucles intermedios en la misma distancia en el sentido opuesto para formar un tercer bucle intermedio sobre este cortabucles, repitiéndose el ciclo de desplazamiento transversal (9, 10) del cortabucles (7) en un sentido y después en el otro cada dos bucles intermedios, caracterizado porque comprende además la etapa que consiste en tirar de las mallas intermedias alejándolas del soporte (2) para así formar los bucles (1), siendo entonces los bucles intermedios aplicados contra el soporte (2) para formar las porciones de retención.
6. Procedimiento de formación por tricotado, de
un tejido con bucles según una de las reivindicaciones 1 a 4, que
comprende las etapas que consisten en:
- -
- realizar unas columnas longitudinales de bucles a un lado del soporte (2) y unas columnas de porciones de retención por el otro lado del soporte (2) haciendo pasar el hilo (8) conducido por unos ganchos de remeter (6) que se encuentran en dicho otro lado del soporte, con la ayuda de agujas, sobre unos cortabucles que se encuentran en dicho un lado del soporte (2);
- -
- retener los bucles sobre el soporte (2) haciendo pasar el hilo (8) al otro lado del soporte (2), después de la formación de un primer bucle sobre uno de los cortabucles;
- -
- desplazar transversalmente (9) en un sentido y en una distancia terminada de antemano el cortabucles (7) que soporta el primer bucle, con vistas a la formación de un segundo bucle, y
- -
- después de formación del segundo bucle sobre el cortabucles, desplazar de nuevo transversalmente (10) el cortabucles (7) que soporta los primer y segundo bucles en la misma distancia en el sentido opuesto para formar un tercer bucle sobre este cortabucles, repitiéndose el ciclo de desplazamiento transversal (9, 10) del cortabucles en un sentido y después en el otro cada dos bucles.
7. Procedimiento según la reivindicación 5 ó 6,
caracterizado porque se aplica sobre el soporte (2) por el
lado de las porciones de retención unos medios de pegado de las
porciones de retención al soporte (2), en particular una capa de
cola.
8. Procedimiento de formación por tricotado de
bucles (1) sobre un soporte (2) según las reivindicaciones 5, 6 ó
7, caracterizado porque comprende:
- -
- una primera etapa durante la cual, sucesivamente, habiéndose desplazado dichas agujas (3) de la posición baja hacia la posición posterior, efectuándose el abatido, el soporte (2) avanza en una malla, dichos cortabucles (7) se desplazan transversalmente (9, 10), y dichos ganchos de remeter (6) efectúan un primer desplazamiento lateral (12) en dicho sentido inverso detrás de dichas agujas (3),
- -
- una segunda etapa durante la cual, sucesivamente, dichas agujas (3) avanzan hacia dichos ganchos de remeter (6), atraviesan el soporte (2), pasan a través del peine de los cortabucles (7), y después dichos ganchos de remeter (6) efectúan un primer desplazamiento longitudinal hacia dicha corriente arriba (13), seguido de un segundo desplazamiento lateral (14) en un paso en dicho sentido,
- -
- una tercera etapa durante la cual, sucesivamente, dichas agujas (3) empiezan su retorno a la posición posterior, y después dichos ganchos de remeter (6) se colocan bajo dichas agujas (3) por un segundo desplazamiento longitudinal (15) hacia dicha corriente abajo, teniendo dicho segundo desplazamiento longitudinal (15) por efecto aprisionar cada uno de dichos hilos (8) en dicho gancho (5), a continuación dichos hilos de cierre (4) empiezan a cerrar dichas agujas (3),
- -
- una cuarta etapa durante la cual, sucesivamente, habiendo cerrado dichos hilos de cierre (4) dichas agujas (3), dichas agujas (3) continúan su retorno hacia atrás hasta el momento en que, dichos hilos (8) pasan a través del soporte (2) y realizan dichos bucles (2) sobre dicho primer lado (11), se efectúa el abatido, y después dichas agujas (3) continúan hacia su posición baja, y por último dichos hilos de cierre (4) abren dichas agujas (3),
estando dichas primera, segunda, tercera y cuarta
etapas encadenadas cíclicamente.
9. Pañal-braga que comprende un
tejido según una de las reivindicaciones 1 a 4, estando el tejido
fijado al pañal-braga.
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