JPS6043460B2 - 編み機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 Ｊ 本発明は多種多様の編み物を製造するため手編み操
作を行うことができる編み機に関するものである。

本発明の目的はその構造が簡単かつ経済的で、多種多様
の編み操作を行うため且つ各種異なる形ゝ態の編み物を
製造するために多少の知識だけで使用することがてきる
編み機を提供するものである。

本発明の他の目的は固定支持体に関して使用するかぎ針
の適当な手動操作により異なる形状の編み目と異なる編
み模様が製造できる編み機を提共するものである。

本発明の更に他の目的は色彩と性質の異なる多数の糸を
利用し、これらの糸が編み行程中にもつれるようになる
危険を最少にして手動操作により編み物を迅速に製造す
ることができる構造の簡単な編み機を提供するものであ
る。

本発明のその他の目的は選定した編み目間の間隔を相違
させた編み物を製造することができる編み機を提供する
ものである。

本発明の更にその他の目的はけば編み物を備えるためベ
ロア繊維や、それに類する繊維を結合させた編み物を製
造することができる編み機を提供するものである。

本発明による編み物を製造するのに使用するための編み
機は編み目を製作し且つ編み物を支持する軸方向に溝を
構えた上端部分を有する多数の直立支持体と、編み糸を
搬送するための１組の糸目を有し且つ編み目を製造する
ため直立支持体に関して糸を操作するために使用する少
なくとも１つのかぎ状編み針とから構成してある。

特に多色編み物を製造するのに有益な本発明の好適な一
実施例における編み機は基台に取付けた棒形状の１組の
直立支持体とから成り、基台には多数のかぎ針を支持す
るためその両側に一連の保持部を備えており、各かぎ針
は異なる糸供給器か．ら各糸を搬送できる。

使用において、針は最初に支持体の片側の保持部に位置
している。編むための一種の糸が要求された際に、その
針が必要な編み目と編み目列を形成するため支持体の関
連して操作され、その後針は支持体の反対側の保持部に
．配置される。その行程は別の選定した針で繰り返して
行うことができ、必要な全ての針が片側から反対側に渡
つて移動された場合に、全ての手順を反対にして行うこ
とができる。特に編み目間隔を変えることができる編み
物又一はけば編み物を製造するために有益な本発明の好
適な他の実施例において、該編み機は直線状又は円の外
周に沿つて配設された比較的短い一連の溝付き支持体か
ら構成されている。

この構成は主に編み目列を形成し且つ支持するため選定
した支持体に関して順番に操作される１本の糸搬送用か
ぎ針を有して使用することを意図したものであり、けば
編み物を形成するために必要な場合に、編み目列にはベ
ロア繊維又はそれに類する繊維を結合させることができ
る。次に本発明の編み機を添付図面に示した実施例につ
いて詳細に説明する。

第１図乃至第５図に示した編み機は従来の編みｊ棒と同
様の作動をなす適当な形状の２つの支持棒１及び２から
構成されている。

２つの支持棒はその上端に２乃至３センチメートルの長
さの縦長溝５及び６を有している。

支持棒１，２はそれ自体の長さが約３０乃至４０センチ
メートルであり、受け座９及び１０を貫通して位置７及
び８において基台４に取付けられている。２つの受け座
９，１０は図示した通りその正面が開口しており、支持
棒よりも大きな直径を有しているのて、支持棒は編み物
を保持する時に受け座中を摺動することができる。

受け座の縦長開口部１７は支持棒上に製作された編み目
を受け座中に通過させることができ、支持棒自体がその
開口部から抜け出るのを防止する寸法になつている。基
台４はその上部の水平面において横長形状になつており
、支持棒の左右において多数のかぎ針１１乃至１６のた
めの保持部３を形成する同じ数の溝を有し、各かぎ針は
第１図に略図的に示した通り別個の供給器から糸を導く
ようになつている。かぎ針１１乃至１６は第５図に示し
た通り、その前端が彎曲しており、１組の糸目３０及び
３２を有している。

糸目３０はかぎ針の前端に位置しており、針目３２はか
ぎ針の彎曲前端の後方における突出部３３に位置してい
る。更にかぎ針は彎曲頂部におけるほＳ゛先端まで断面
が溝形状に形成され、彎曲頂部から前端までの残りの部
分は溝の一方の壁部だけが延伸している。かぎ針には糸
供給器から初めに糸目３２に糸１８を通し、次にその糸
１８を針溝に沿つて延伸させ、糸目３０を通して支持体
１及び２に移行する。操作において、第１図に示した通
り、色彩と品質に関して相違する糸を使用することがで
きる６個の針１１，１２，１３，１４，１５及び１６が
ある。

編むために、各針は得られる編み物の型と形式によつて
支持杆１及び２に順番に備えて操作される。１つの針が
編み操作を完了した時には編み操作を始動する以前に占
めていた場所からその反対側の保持部３に形成した溝中
に配置する。

第１図には、すでに使用されて溝２９中に載置させたと
ころの糸を有する針１１が示されている。この針が操作
中である場合には他の針１２，１３，１４，１５及び１
６は支持棒１及び２の右側の溝中に位置している。第１
図は一編みを形成する行程中の針１６を示し、該針１６
は支持棒２上にある輪１９を引き取る際に占める位置を
示している。

そうするためには針１６の先端を支持棒２の縦長溝６中
に導入させねばならず、この操作を成し遂げるためには
針１６の先端が縦長溝を超える前に輪１９を上方に移動
させるのて、針１６の先端が問題の輪１９を引掛けるこ
とができる。その後針１６は持ち上げられるので、輪１
９は支持棒２から離れ、突起部３３により保持されて針
１６上に居残る。第２図において、編み目は針１６に渡
され、その後編み目を有する針は支持棒１上に移動され
るため、支持棒１は供給器から来る糸１８の部分と針１
６の彎曲部との間に導入される。その後針１６は矢印２
３で示した方向に引張られるので、糸１８の部分は支持
棒１に引掛けられて保留し、前に支持棒２から取つた輪
１９は針１６を離れ、編み物中に解き放される。その編
み目を形成した針は輪２０と、その次の輪２１と、その
後の支持杆２上に下方に降下させた全ての輪に同じ操作
を行うため自由になる。一列の引掛けが完了した時に針
１１の次の溝にその針１６が載置され、そして針１２，
１３，１４又は１５のうちの１つて同じ操作が繰り返え
される。支持棒２から編み目を受け継ぎ、その編み目を
支持棒１上に解き放すための全ての針が使用された時に
針は支持棒１の側の溝中に配設される。その作業はその
後転向され、そしてそ．の操作が繰り返えされて支持棒
１から編み目を受け継ぎ、その編み目を支持棒２に解き
放し、その針を支持棒２の側の溝中に渡す。本装置は第
１図に示した６個より多いか又は少ない針で操作させる
ことができ（使用される異な−る糸の数に依存する）、
１本の糸のみが使用される場合には１本の針で編み操作
が行われる。

異なる色彩又は品質の別個の供給器から来る２つの糸に
より形成された２つの隣接輪を結合する方法は第３図に
示してある。糸２５はすでに輪２７及び２８を製作して
おり、そしてその関連の針は図示していない。針１６に
より搬送された糸２４は輪２６を取り上げる前に糸２５
の下側を通さねばならず、その後編み目の引掛け及び解
き放し操作が行われ、上に説明した方法と同じ方法で輪
２６を取り上げ、その後支持杆１に糸１８の部分を解き
放す。この操作が行われた後に、針１６は糸２５の下側
から引張ることによりもどすことがＬでき、この操作を
遂行することにおいては針を手放してはならない。従つ
て糸２４，２５により形成され編み目は結合され、各糸
は交差することなく、糸供給器に向つて降下して平行に
保持される。この操作は針を変えるたびに繰り返えされ
る。第４図に示したようなうね編みの形成は針１６の先
端が上からではなく、下から輪１９を取ることだけが上
述した平編みの形成と異なつている。

一編みによる一列の編み目の数を減少させるためには１
つの針が２つの輪を共に取り去らねばならず、それ自体
の糸だけを他の支持棒に解き放さねばならない。一編み
による一列の編み目の数を増大させるためにはかぎ針が
その糸を解き放す支持棒からいかなる輪をも取り去つて
はならず、その糸と共に支持棒上に新たな輪を形成しな
ければならない。第６図乃至第１７図には本発明による
編み機の変形例を図示してあり、該変形例においては管
状編み物を製造するため第６図及び第７図に示したよう
な円形の外周に沿つて基台５１に関して一定の間隔を有
して配設されるか又はシート状の編み物を製造するため
第１３図に示したような線上に沿つて基台５１に関して
一定の間隔を有して配置された一連の編み支持体５０を
使用する。

この種の編み機は主に１本のかぎ針５６の使用を意図し
たものであり、第１３図に示した通り１つ又はそれ以上
の支持体を省略することにより可変編み目間隔を有する
編み物を製造するため又は第１４図乃至第１７図に示し
たような繊維を結合させることによりけば編み物を製造
するために操作させることができる。支持体５０は縦長
溝６１を有し、その外面は例えば第９図に示したような
針の挿入を容易にするために縦長方向に溝を形成してあ
る。

針５６は第１図乃至第５図に関して記載した針とその形
状が類似し、一定間隔の１組の糸目を有する彎曲前端を
備えており、使用においては図示した通り糸供給器から
後方の糸目を通りその後前方の糸目を貫通している糸を
有している。しかし、この実施例において、針の後方糸
目は針の彎曲前端のほＳ゛彎曲頂部に配置して示してあ
る。使用中には糸を伴う針５６の適当な操作により各支
持体に連続的に編み目が形成され、針５６は供給器から
糸６０を引き出し、支持体５０に輪を取り出す作用と、
それらを編み物に解き放す作用とを有し、同時に支持体
に次の行程のために新たな一列の編み目を準備する。

支持体から輪を取り出すためには２つの異なる操作形態
の一方又は他方を使用することができる。第８図におい
て、例えば針５６は針先を予め形成された編み目の輪５
８の下側に備えて縦長溝６１中に挿入させてある。

それに変えて、第９図において、針はひつくり返して支
持体の外側から輪５８の下側に挿入させることができる
。これら２つの形態の１つにより操作された後、針は支
持体をからにして輪５８（第１０図）と共に支持体から
上昇される。第１１図において、針は再び降下されるの
で、針の先端から来る糸５９が支持体の外周を中心に配
置される。その後第１２図において、針は後方に引張ら
れるので、輪５８は針から離れ、すてに形成された編み
物中に解き放され、糸５９の区域は支持体の外周を中心
に新たな輪を形成する。この操作はその後最初に操作さ
れた支持体に復帰するまで選定した次々の支持体に繰り
返して行われる。第１３図に示した通り、中央の支持体
は１組の編み目間に大きな間隙を得るためにその操作か
ら除外されている。第６図及び第７図に示した構成のも
のにおいては一例に３睡の最大編み目量を形成するため
３帽の支持体がある。この操作は１つ又はそれ以上の支
持体を使用しないで操作させることができ、その後同じ
列において使用しなかつた支持体に復帰させるか又は次
の列のものに復帰させることができ、又同じ支持体だけ
何回も操作させることができる。更に丸編み操作も行う
ことができる。けば編み物を製造するため編み物にけば
繊維を加えるための工程が第１３図乃至第１７図に示し
てある。第１３図及び第１４図において、すでに編み込
まれた編み物の一部を形成する輪５９より上の支持体５
０上に繊維６２及び６３が配置されている。第１５図に
おいて、他の糸を伴わないかぎ針５７はその先端を輪５
９の下側にして支持体５０の溝６１中に挿入されている
。その後繊維の２つの端部がかぎ針に引掛けられる。第
１６図において、縦長溝６１の２つの壁により保護され
ているかぎ針は支持体の壁の外側にある保護される輪に
合体することなく繊維の両端と共に支持体の上方に引張
られる。第１７図において、輪６３を形成する繊維６２
の一部が上昇され、そのため支持体から除去されるので
、輪５９によつてのみ保持される結び目を形成すること
ができる。結び目が形成され、第８図乃至第１２図に示
した編み込みが再び行われることにより、編み物にけば
繊維を結合させることができる。本発明は特別な実施例
に関して説明したが、特許請求の範囲に記載した本発明
の技術的範囲から逸脱することなく、各種の変形例を構
成することができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の編み機の実施例を示したもので、第１図は
編み目の製作行程を示した第１実施例の斜視図、第２図
、第３図及び第４図は編み目製作の異なる段階を示した
第１図の編み機の一部の斜視図、第５図は第１図の編み
機の糸搬送用針を示したその前端部の斜視図、第６図は
第２実施例の）編み機の平面図、第７図はその正面図、
第８図乃至第１２図は編み目製作の進行段階を示した第
６図の編み機の一部の斜視図、第１３図は第６図に示し
た形成の編み機の変形例を示したその斜視図、第１４図
乃至第１７図はけは編み物を製造す・るためベロア繊維
又はその類似繊維を編み目中に結合させる進行段階を示
す第１３図の編み機の一部の斜視図である。 １，２，５０・・・・・・支持体、４，５１・・・・・
・基台、５，６，６１・・・・・縦長溝、１１，１２，
１３，１ノ４，１５，１６，５６・・・・・・針、３０
・・・・・・第１糸目、３１・・・・・・第２糸目。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 基台と、基台上に備えた少なくとも２つの縦長直立
   支持体と、各支持体に刻設したその自由上端から長手方
   向に延伸する溝と、支持体上に編み目を形成するため糸
   供給器からの糸を通して使用する少なくとも１本の針と
   から構成し、該針にはその先端に彎曲前端部を形成し、
   該先端区域に穿設した第１糸目と該第１糸目から針に沿
   つて後方に離して穿設した第２糸目とを備えた編み機。 ２ 支持体を１組の支持棒から構成し、基台を、上方部
   分と、該上方部分から吊下されている下方部分と、上方
   部分に取付けられた１組の受け座とから構成し、該受け
   座には支持棒を緩く嵌め込んで支持棒に沿つて編み物が
   摺動移動できる開口部を形成し、溝と反対側の支持棒の
   端部を基台の下方部分に取付けた特許請求の範囲第１項
   に記載の編み機。３ 基台の上方部分にはそれぞれの針
   を収容するための多数の保持部を支持棒の対向側に備え
   ている特許請求の範囲第２項に記載の編み機。 ４ 少なくとも１つの針の第２糸目を針の彎曲前端部か
   ら後方に配置させた特許請求の範囲第１項に記載の編み
   機。 ５ 少なくとも１つの針には断面溝形部分を備え、該溝
   形部分を彎曲前端部の中間地点まで廷伸し、針の先端を
   形成するため該溝形部分の一方の壁のみを延伸させた特
   許請求の範囲第１項に記載の編み機。 ６ 基台を円形状にし、該基台を中心に支持体を一連に
   配置させた特許請求の範囲第１項に記載の編み機。 ７ 支持体の外面には長手方向の溝を刻設した特許請求
   の範囲第６項に記載の編み機。 ８ 針の第２糸目を彎曲前端部のほゞ彎曲頂部に配置し
   た特許請求の範囲第６項に記載の編み機。 ９ 基台を横長形状にし、該基台に沿つて一列に支持体
   を配設した特許請求の範囲第１項に記載の編み機。 １０ 前記支持体の外面に長手方向の溝を刻設した特許
   請求の範囲第９項に記載の編み機。 １１ 前記針の第２糸目を彎曲前端部のほゞ彎曲頂部に
   配置させた特許請求の範囲第９項に記載の編み機。