ES2202761T3 - Malla tejida con cintas laterales modificadas. - Google Patents
Malla tejida con cintas laterales modificadas.Info
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Abstract
RED TEJIDA QUE CONSTA DE CINTAS LONGITUDINALES DE POLIOLEFINA Y CINTAS LATERALES DE POLIOLEFINA TEJIDAS CON LAS LATERALES PARA FORMAR UNA RED TEJIDA. LAS CINTAS LATERALES DE LA RED TEJIDA TIENEN UNA LONGITUD REAL DE SHUSS SUPERIOR AL 110% DE UNA LONGITUD CALCULADA DE SHUSS PARA LA CINTA TEJIDA. LA LONGITUD REAL DE SHUSS, AL SOBREPASAR EL 110% DE LA LONGITUD DE SHUSS CALCULADA PARA LA RED TEJIDA, EVITA EL ENCOGIMIENTO TRANSVERSAL DE ESTA.
Description
Malla tejida con cintas laterales
modificadas.
La presente invención trata de mallas tejidas, y
más en concreto, de mallas tejidas de las que usan para envolver,
por ejemplo, cargas en palets o fardos de productos agrícolas. Más
en particular, la invención trata de mallas tejidas usadas para
envolver en las que la malla tejida se diseña para reducir al
mínimo el encogimiento transversal de la malla.
La Figura 1 de los dibujos adjuntos muestra una
técnica anterior de malla tejida del tipo Raschel 10 que incluye
cintas laterales 12 y cintas longitudinales 14 del tipo descrito en
la patente de Estados Unidos 5104714. Debido al diseño triangular
en las mallas tejidas, todas las mallas Raschel se estrechan cuando
se tira de ellas a lo largo. Por ejemplo, al envolver un palet con
una malla Raschel convencional, cuando la malla se estira
aproximadamente 60%, el ancho de la red puede cambiar, de 50 cm a
aproximadamente 25 cm. Cuando se aplica una fuerza longitudinal a
una malla tejida, las cintas longitudinales se alargan. Cuanto más
se alargan las cintas longitudinales, más largas deben ser las
cintas laterales, a fin de mantener las mismas dimensiones de la
malla. Sin embargo, hasta cierto grado de alargamiento, la cinta
lateral no se extiende, ya que la cinta lateral tiende a
enderezarse más que a alargarse. Cuanto más enderezadas estén las
cintas laterales, más pequeña será la distancia entre cintas
longitudinales, y más estrecha será la malla, lo que tendrá como
resultado el encogimiento transversal de la malla tejida.
El encogimiento transversal ha sido algo
inherente a las mallas tejidas de Raschel desde que existen las
máquinas para producir este tipo de mallas. Se sabe que las mallas
Raschel convencionales se estrechan incluso cuando son tejidas en
máquinas de tejer Raschel. Por ejemplo, si se desea una malla
tejida Raschel de 48 pulgadas, se tejerá una malla de 50 pulgadas,
puesto que la malla se estrecha unas 2 pulgadas entre las zonas de
tejido y de enrollado.
Cuando se necesita un ancho de malla constante,
el ancho puede regularse cambiando la tensión de la cinta lateral
en la máquina de tejer. Los fabricantes de máquinas de tejer mallas
tejidas incluyen una prestación en sus máquinas que regula el ancho
de la malla, que depende de muchos factores, incluyendo el tipo de
material, la temperatura, las dimensiones de la cinta, la tensión
de tejido y el diseño de tejido. Los fabricantes de máquinas de
tejer son conscientes de que el encogimiento es algo inherente a
las mallas tejidas Raschel. Dichos fabricantes son asimismo
conscientes de que un aumento de tensión en la cinta lateral
produce un tejido más estrecho y de que una disminución en la
tensión de la cinta lateral evita hasta cierto punto el
estrechamiento. Cambiar la tensión de la cinta lateral, sin
embargo, no es suficiente para evitar totalmente el encogimiento
trasversal en la producción de mallas tejidas.
En la patente de Estados Unidos nº 4.781.291 se
reconoce que uno de los problemas de las mallas tejidas Raschel es
que su anchura total encoge cuando se tira de ella a lo largo
debido al diseño geométrico de la malla tejida, y propone una malla
de aberturas cuadradas, en lugar de las triangulares de Raschel,
para solucionar el problema. Teniendo hebras transversales
perpendiculares a las hebras longitudinales, creando aberturas
rectangulares en lugar de triangulares, se soluciona el
encogimiento transversal.
Por consiguiente, se necesita una malla tejida
que no encoja en absoluto durante el proceso de fabricación. Se
necesita, además, una malla tejida que mantenga su anchura durante
la fabricación y que pueda ensancharse más que su anchura de
producción total.
Teniendo en cuenta todo lo anterior, la malla
tejida con cintas laterales modificadas de la presente invención
presenta una cinta lateral "modificada" en comparación con la
cinta lateral de las mallas tejidas convencionales. Una cinta
lateral modificada es una cinta lateral tan larga como se desee,
superando y distinguiéndose de las mallas tejidas convencionales,
cuyas cintas laterales se aflojan solamente hasta el máximo
permitido por la máquina de tejer.
En la patente
US-A-4569439 se describe una máquina
de tejer que incluye cintas de poliolefina longitudinales y cintas
de poliolefina laterales tejidas con las cintas de poliolefina
longitudinales en una máquina. La patente
DE-A-4301232 describe asimismo una
malla tejida que comprende cintas longitudinales y cintas laterales
tejidas con las cintas longitudinales para formar la malla
tejida.
Una malla tejida según la presente invención se
caracteriza porque cuando se enrolla tras ser tejida en la máquina,
al menos una de dichas cintas de poliolefina laterales de la malla
tejida tiene una longitud de cinta lateral real de más del 110% de
la longitud de cinta lateral calculada para la malla tejida.
La invención puede usarse en un fardo cilíndrico
de cultivos agrícolas envuelto con una malla tejida que tiene
cintas de poliolefina longitudinales y cintas de poliolefina
laterales tejidas con las cintas de poliolefina longitudinales en
una máquina para formar la malla tejida y, cuando se enrolla tras
ser tejida en la máquina, las cintas de poliolefina laterales de la
malla tejida con una longitud de cinta lateral real de más del
110% de la longitud de cinta lateral calculada para la malla tejida
y la malla tejida se extiende en torno a la circunferencia y sobre
el borde del cuerpo cilíndrico que contiene y mantiene en su
interior los cultivos.
En una realización, al menos una de dichas cintas
de poliolefina laterales comprende una pluralidad de cintas de
poliolefina.
Preferiblemente, la pluralidad de cintas de
poliolefina se encuentran en los bordes exteriores de la malla
tejida.
En otra realización, dicha pluralidad de cintas
de poliolefina comprende todas las cintas laterales
mencionadas.
A continuación se describirán realizaciones
preferidas de la invención, solamente a modo de ejemplo, haciendo
referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
La Figura 1 muestra una malla tejida Raschel
según una técnica anterior;
La Figura 2 muestra una malla tejida Raschel
según la invención;
La Figura 3a ilustra un rollo de malla
tejida;
La Figura 3b ilustra un rollo parcialmente
desenrollado de malla tejida;
La Figura 3c ilustra el cálculo de la longitud de
cinta lateral para la malla tejida;
La Figura 4a muestra una placa de dibujo ondulada
para su uso en una máquina de tejer;
La Figura 4b muestra un accesorio redondo para su
uso con una placa de dibujo ondulada;
La Figura 5 muestra una curva de
encogimiento/
alargamiento para una malla tejida convencional;
alargamiento para una malla tejida convencional;
La Figura 6 muestra una curva de
encogimiento/alargamiento para una malla tejida según la
invención;
La Figura 7 muestra un fardo de heno envuelto con
una malla tejida convencional; y
La Figura 8 muestra un fardo de heno envuelto con
una malla tejida según la invención.
La Figura 2 muestra una malla tejida Raschel 16
según la invención que tiene una cinta lateral 18 "modificada"
en comparación con la cinta lateral de las mallas tejidas
convencionales. La cinta lateral modificada tiene una longitud
mayor que la cinta lateral que se obtiene cuando se afloja al
máximo permitido por la máquina de tejer. Por ejemplo, una malla
tejida que tenga una cinta lateral modificada aproximadamente 30%
más larga que la cinta lateral de la técnica anterior proporcionada
por la máquina de tejer se estrecha en aproximadamente 12% con un
alargamiento del 60% de la malla tejida durante el proceso de
envoltura, mientras que la misma malla sin cinta lateral modificada
se estrecha en aproximadamente 50% con un alargamiento del
60%.
La cinta lateral se crea moviendo las cintas
laterales entre dos agujas mientras que la malla que está siendo
tejida se mueve longitudinalmente en la máquina de tejer. Debido al
movimiento en dos direcciones, la cinta lateral 18 crea los lados
de un triángulo, mientras que la cinta longitudinal 20 crea la base
del triángulo. La tensión de la cinta lateral puede ajustarse, pero
es limitada y puede producir solamente cintas laterales con una
longitud real de menos del 110% de la longitud calculada del lado
del triángulo creado al mover la cinta lateral entre dos agujas a la
velocidad longitudinal.
La cantidad preferida de alargamiento de la
longitud de la cinta lateral depende de la aplicación particular
de la malla. Para una envoltura elástica de palet, la longitud real
preferida de la cinta lateral es de aproximadamente 135% de la
longitud de la cinta lateral calculada para la malla. Para mallas
para envoltura convencional con un alargamiento en la rotura de
aproximadamente 20%, no se necesita una cinta lateral modificada
porque dicha malla sólo se alarga aproximadamente
1-3% en su uso normal y no muestra encogimiento
transversal.
Las características de la malla tejida con cintas
laterales modificadas de la presente invención pueden observarse
comparando una longitud real de cinta lateral de una longitud de
malla dada con una longitud de cinta lateral calculada. La malla
tejida con cintas laterales modificadas de la invención tiene una
longitud real de la cinta lateral de más de aproximadamente 110% de
la longitud de la cinta lateral calculada. El procedimiento
sugerido para comparar la longitud real de la cinta lateral con la
longitud calculada de la cinta lateral se ilustra en las Figuras 3a
y 3c y puede describirse de la siguiente manera:
1) Medir la longitud (L) entre las dos cintas
longitudinales extremas en un rollo de malla tejida tal y como se
muestra en la Figura 3a. (La longitud total del rollo aparece
representada con la letra O).
2) Dividir la longitud (L) entre el número de
cintas longitudinales menos una para definir una distancia media
entre dos cintas longitudinales (H).
3) Desenrollar un poco la malla tejida y medir la
longitud entre 10 de dichas distancias (l0A) y dividirlas entre 10
para definir una longitud media entre dos lados de triángulo (A)
como se muestra en la Figura 3b. Esta medición debería llevarse a
cabo a la vez que se aplican aproximadamente 50 g a las cintas
longitudinales con las cuales se medirán las cintas laterales.
4) Calcular la longitud de la cinta lateral (S)
entre dos lados de triángulo como se muestra en la Figura 3c de la
siguiente manera:
S = 2(\sqrt{(A/2)^{2} +
H^{2})}
5) Determinar una longitud real de cinta lateral
para la distancia 10A desenrollando un poco de la malla tejida y
cortando transversalmente las cintas longitudinales y laterales.
Extraer la cinta lateral entre dos cintas longitudinales y medir la
longitud de la cinta lateral a la vez que se aplana la cinta
lateral en una placa plana para determinar la longitud real de la
cinta lateral (ASL).
6) En la malla tejida con cintas laterales
modificadas de la invención, la ASL superará 10S en más del
10%.
Las máquinas de tejer Raschel existentes no
ofrecen la prestación de proporcionar una cinta lateral modificada
según la presente invención. El máximo de cinta lateral aflojada
que puede tejerse en estas máximas pueden, en el mejor de los
casos, ensanchar la malla un poco, pero incluso en estos casos la
malla tiende a estrecharse.
A fin de crear la cinta lateral modificada según
la invención, y para superar las limitaciones de la máquina de
tejer, se puede incorporar una placa de dibujo ondulada como la que
se muestra en la Figura 4a a la máquina de tejer. El uso de una
placa de dibujo convencional se ilustra, por ejemplo, en la patente
de Estados Unidos nº 3646782. La placa de dibujo ondulada incluye
una placa plana 22 que produce ondulaciones 24 que fuerzan a las
cintas laterales a atravesar una distancia mayor, mientras las
cintas laterales se mueven entre las agujas de la máquina de tejer,
que la que atravesarían en una máquina de tejer convencional. Las
cintas laterales no pueden moverse en línea recta; las cintas
laterales deben seguir la curvatura de la placa de dibujo ondulada.
Por consiguiente, cuando la malla tejida sale de la placa de dibujo
ondulada, la longitud de la cinta lateral es mayor que la original.
Cuanto más gruesas sean las ondulaciones entre las agujas en la
placa plana, más largas serán las cintas laterales producidas.
Se puede usar una placa ondulada como la descrita
en relación con la Figura 4 cuando se requiera la misma cantidad
de modificación de las cintas laterales a lo largo de toda la
anchura de la malla. Cuando se precisa de una cinta lateral
modificada solamente en cintas laterales específicas, se puede usar
una placa plana sin ondulaciones (no mostrada) para producir un
área más gruesa entre agujas particulares. Esto puede conseguirse
acoplando una pieza redonda 26 en a placa plana mediante un
tornillo o cualquier otro fijador apropiado. La pieza redonda 26 se
muestra en la Figura 4b.
Con la malla tejida con cintas laterales
modificadas no es posible regular la anchura de la malla aumentando
la tensión de las cintas laterales como se hace con las mallas
tejidas convencionales. Cuando se teje con cintas laterales
modificadas, la anchura siempre es la misma y estará en función del
número de agujas y de la distancia entre ellas. No se producirá
encogimiento durante el proceso de tejido. La anchura de la malla
tejida con cintas laterales modificadas podrá diferir solamente en
cantidades equivalentes a las distancias entre agujas.
Obsérvese que la presente invención presenta
muchas ventajas. La inserción o la extracción de un accesorio
redondo es sencilla. Se simplifica la tarea de localizar las partes
adecuadas en el lugar adecuado cuando se necesitan cantidades
diferentes de modificación de las cintas laterales en lugares
diferentes a lo largo de la malla, ya que se pueden usar grosores
diferentes del accesorio redondo.
Es importante que cuando se necesita la misma
cantidad de modificación de cintas laterales a lo largo de la
anchura de la malla, se puede usar una placa de dibujo ondulada
(como la mostrada en la Figura 4a).
La cantidad de modificación de cintas laterales
creada en la anchura de toda la malla puede variar hasta cierto
punto regulando la tensión de las cintas laterales. Esto se hace
regulando la tensión de las cintas laterales en la máquina
existente. Solamente cuando se necesiten diferentes cantidades de
cinta lateral modificada en la malla se usarán accesorios redondos
diferentes (que se distinguen por sus diferentes grosores).
Los expertos en la materia observarán que la
malla tejida con cintas laterales modificadas según la invención
ofrece muchas ventajas inesperadas comparada con la malla tejida
convencional. En particular, la malla tejida con cintas laterales
modificadas es más resistente, quizá porque las cintas laterales no
ejercen tensiones radiales en las cintas longitudinales como
ocurre con las mallas tejidas convencionales. Comparando las
Figuras 5 y 6, se observará que la inclinación de la curva de
encogimiento/alargamiento creada por la malla tejida con cintas
laterales modificadas es una función de la cantidad por la que se
modifica la cinta lateral. Siempre se produce una pequeña cantidad
de encogimiento en la malla tejida con cintas laterales modificadas
en el momento de aplicar una fuerza longitudinal.
Si se comparan las Figuras 7 y 8, cuando se
envuelve un fardo redondo de heno usando una malla tejida con
cintas laterales modificadas que es más ancha que el fardo, se
consigue una cantidad considerable de cobertura más allá de los
bordes considerando el número de cintas longitudinales en el
exterior del fardo de heno. (Obsérvese que en las Figuras D1=D2,
Ll=L2, y D3>D2). La envoltura más allá de los bordes de fardos
de heno presenta la ventaja de aumentar el área cubierta en ambos
lados del fardo. Debido a que la longitud de las cintas
longitudinales se reduciría en el diámetro más pequeño en los
extremos, se espera que se doble o se pliegue al extender la malla
por el borde. Sin embargo, la cantidad de cobertura más allá de los
bordes está en función del alargamiento de la malla mientras se
envuelve y la cantidad de cintas laterales modificadas. Por
ejemplo, si la longitud de circunferencia de la última cinta
longitudinal es x% más corta y la envoltura del fardo se lleva a
cabo con un estiramiento de x+1%, entonces la última cinta
longitudinal producirá un alargamiento del 1%. En este caso,
incluso si la cinta longitudinal más corta se estira sólo
aproximadamente 1%, las cintas laterales se estirarán hasta
alcanzar su longitud máxima respecto a la longitud de las cintas
laterales modificadas. Así pues, la distancia entre las dos cintas
longitudinales en este caso es mayor que la distancia entre las dos
agujas de la máquina. La malla simplemente no se encoge en anchura
al envolver el fardo (las distancias entre cintas longitudinales
permanecen casi constantes sin estrecharse), pero en ambos lados
del fardo, la distancia entre cintas longitudinales se vuelve
mayor que la distancia entre agujas, debido a las fuerzas radiales
que se crean que estiran las cintas laterales hasta su longitud
modificada máxima.
Además de las propiedades anteriores, la malla
modificada de la invención puede alcanzar una anchura superior a su
anchura original, incluso al aplicar una fuerza longitudinal en la
malla. Dicho fenómeno se produce en las partes periféricas del
fardo como se describía anteriormente.
La presente invención es aplicable a todo tipo de
tejidos que contengan cintas longitudinales y cintas laterales.
Incluso los tejidos con cintas horizontales que crean aberturas
cuadradas se beneficiarán del tejido con cintas laterales
modificadas. Dicho tejido no encoge generalmente a lo largo; pero
sin las cintas laterales modificadas no puede alcanzar una anchura
mayor que su anchura original. Además, la presente invención no
está limitada a ninguna(s) cinta(s) de poliolefina
particular(es) que puede(n) estar hecha(s) de
hebras, cintilla, monofilamentos, multifilamentos o similar. Aún
más, se observará que una malla tejida puede ser producida con
solamente algunas cintas laterales aflojadas en ambos lados o en
cualquier lugar a lo largo de la anchura de la malla, la malla
puede ensancharse durante el proceso de envoltura, en cualquier
área predeterminada de la carga envuelta, etc.
Las mallas tejidas pueden producirse asimismo con
cantidades diferentes de modificación de cintas laterales. Si hay
un número dado de cintas longitudinales más allá de los bordes,
usar una modificación de cintas laterales mayor en dichas cintas
longitudinales produciría una cobertura mayor en ambos lados del
fardo.
Claims (8)
1. Una malla tejida que comprende cintas de
poliolefina longitudinales (20), cintas de poliolefina laterales
(18) tejidas con dichas cintas de poliolefina longitudinales (20)
en una máquina para formar una malla tejida caracterizada
porque cuando se enrolla tras ser tejida en la máquina, al menos
una de dichas cintas de poliolefina laterales (18) de dicha malla
tejida tiene una longitud real superior al 110% de la longitud de
la cinta lateral calculada para dicha malla tejida.
2. Una malla tejida según la reivindicación 1
caracterizada porque al menos una de dichas cintas de
poliolefina laterales (18) comprende una pluralidad de cintas de
poliolefina.
3. Una malla tejida según la reivindicación 2
caracterizada porque dicha pluralidad de cintas de
poliolefina (18) está en los bordes exteriores de la malla
tejida.
4. Una malla tejida según la reivindicación 2 o
la reivindicación 3 caracterizada porque dicha pluralidad de
cintas de poliolefina (18) comprende todas las cintas de
poliolefina laterales mencionadas.
5. Una malla tejida según las reivindicaciones 1
a 4 para su uso en la envoltura de un fardo cilíndrico de cultivos
agrícolas caracterizada porque dicha malla tejida se
extiende en torno a la circunferencia y más allá del borde de dicho
fardo cilíndrico para contener los cultivos.
6. Una malla tejida según la reivindicación 5
para su uso en la envoltura de un fardo de cultivos agrícolas,
caracterizada porque dicha malla tejida se extiende sobre el
borde del fardo cilíndrico sujetando los bordes.
7. Un procedimiento para producir una malla
tejida en una máquina de tejer, que comprende suministrar cintas de
poliolefina laterales (18), suministrar cintas de poliolefina
longitudinales (20), ajustar al menos una de las cintas de
poliolefina laterales en la máquina de tejer, tejer las cintas de
poliolefina laterales (18) tejidas con las cintas de poliolefina
longitudinales (20) para formar una malla tejida (16),
caracterizado porque dicho paso de ajustar al menos una de
los recorridos de las cintas de poliolefina laterales resulta en
una cinta de poliolefina lateral (18) en la malla tejida cuando se
enrolla tras haber sido tejida en la máquina, con una longitud real
de más del 110% de la longitud de una cinta lateral calculada para
una malla tejida.
8. Un procedimiento para producir una malla
tejida en una máquina de tejer según la reivindicación 7,
caracterizado porque la etapa de ajustar el al menos uno de
los recorridos de las cintas de poliolefina laterales comprende
además el uso de una placa de dibujo ondulada (22) en la máquina de
tejer.
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