EP3649312B1 - Klappenbeschlag und möbel - Google Patents

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EP3649312B1
EP3649312B1 EP18735245.5A EP18735245A EP3649312B1 EP 3649312 B1 EP3649312 B1 EP 3649312B1 EP 18735245 A EP18735245 A EP 18735245A EP 3649312 B1 EP3649312 B1 EP 3649312B1
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EP
European Patent Office
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flap
item
furniture
rotation
axis
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EP18735245.5A
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EP3649312A1 (de
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Uwe Sobolewski
Stefan Andschus
Michael Tasche
Oliver Schael
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Hettich ONI GmbH and Co KG
Original Assignee
Hettich ONI GmbH and Co KG
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    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the present invention relates to a piece of furniture with a furniture body on which a flap is held via two flap fittings, according to claim 1.
  • the EP 1 705 328 B1 discloses an opening and closing device for a flap door, in which the flap is held on two rotatable arms. The two arms are coupled to one another via toothed areas so that the flap is pivoted by the two arms when it is opened.
  • the disadvantage of this flap fitting is that the flap covers an opening area of the furniture body in the folded position and the user has to apply comparatively large forces in the vertical direction for an opening movement.
  • the EP 2 138 658 B1 discloses a flap fitting for a furniture flap, in which the furniture flap can be pivoted by an actuating arm and a control lever.
  • the swivel arm is mounted about a fixed axis of rotation, while the control lever is articulated via a pivot axis that can be moved on a bearing part.
  • the pivoting movement of the furniture flap can be guided in the desired path of movement, but it is precisely in the initial area of the opening movement that sluggishness can occur.
  • each flap fitting comprises a support lever which, in the event of a rotary movement, drives a first gearwheel, which directly or indirectly drives a second gear, the control lever being rotatably mounted on the second gear at a distance from the axis of rotation of the second gear.
  • the movement of the support lever and the control lever are coupled to one another via the gear wheels, so that the support lever and the control lever are mechanically guided over the entire range of movement of the flap.
  • a smooth movement can be set via an energy storage device, which largely compensates for the weight forces.
  • An energy storage device is therefore preferably provided which biases the flap in a closed position in the closing direction and biases the flap in an opening area in the opening direction.
  • the user then only has to overcome the closing forces of the energy storage device for an opening movement and move the flap up to an opening area in which the energy storage device then automatically biases and moves the flap in the opening direction.
  • the opening area can, for example, begin between 20% to 50% of the entire range of motion of the flap when viewed from the closed position, so that only a slight opening movement is required by the user and the flap can then be moved further in the opening direction via the energy storage device.
  • the energy store is preferably coupled to at least one gearwheel via a rotatably mounted control disk.
  • a curved guide can be formed in the control disk, on which a holder connected to the energy storage device is guided.
  • the energy store can have one or more springs, in particular tension springs, which are tensioned in the housing of the flap fitting.
  • a gear made up of several gear wheels can be provided between two side walls of the housing.
  • the use of gears makes it possible to adjust the forces for moving the flap, and in particular the axis of rotation of the control lever can be changed in order to ensure a harmonious sequence of movements.
  • At least one damper can be provided, by means of which an opening and / or closing movement of the flap is braked before the end position is reached.
  • a connection can be mounted on the flap, on which the axis of rotation for the support lever and the axis of rotation for the control lever are provided, so that the distance between the two axes of rotation is predetermined by the connection.
  • a damper for braking an opening movement of the flap can also be provided at the connection. The damper can also take on a holding function in order to ensure that the flap is fixed in a certain opening area when the user lets go of the flap.
  • connection can be designed in one or more parts.
  • the flap is preferably moved away from the flap fitting with an upper section during an opening movement, that is to say forwards towards the user.
  • the flap stands up into the room, so that an opening area on the furniture body can be fully used, in particular if the lower area of the flap is arranged in the maximum opening position in the area of the top of the cabinet.
  • the flap can be designed as a dimensionally stable front panel, but also as a pivoting flap that consists of two or more parts and is folded up during the opening movement.
  • a piece of furniture 1 comprises a furniture body 2, for example for an upper cabinet in a kitchen, in which in Figure 1 the back wall has been omitted.
  • the furniture body 2 is closed on a front side by a pivotably mounted flap 3.
  • a flap fitting 4 which has a housing 5, is mounted on opposite side walls of the furniture body 2.
  • Each flap fitting 4 comprises a support lever 6 and a control lever 7, which are connected to the flap 3 via a connection 9.
  • the two connections 9 of the opposite flap fittings 4 are synchronized via a rod 8, so that the flap fittings 4 are moved essentially synchronously when the flap 3 is opened and closed.
  • FIG 2 a flap fitting 4 with the flap 3 without a furniture body 2 is shown.
  • the housing 5 of the flap fitting 4 comprises two side walls 50 and 51 which are arranged at a distance from one another via a multiplicity of spacers 52.
  • Other housing shapes can also be used for the housing 5.
  • the flap 3 is shown in an open position. An upper area of the flap 3 has been pivoted forwards away from the furniture body 2, while a lower area of the flap 3, on which a handle element (not shown) is mounted, has been pivoted essentially vertically upwards. In this respect, the user only has to carry out a slight horizontal movement and essentially a vertical movement when opening and closing the flap 3.
  • the flap fitting 4 is shown in a closed position.
  • the support lever 6 and the control lever 7 are partially arranged parallel to one another and run essentially in the vertical direction up to the connection 9, which is mounted on the flap 3.
  • FIG. 5 the flap fitting 4 is shown in a closed position without the side wall 50 of the housing.
  • the support lever 6 is articulated at one end around an axis of rotation 61 on the connection 9 and on the opposite side around an axis of rotation 60 which is provided on the housing 5.
  • a first gearwheel 10 is non-rotatably connected to the support lever 6 about the axis of rotation 60 and meshes with a second gearwheel 11, which is mounted on the housing 5 so as to be rotatable about an axis of rotation 12.
  • an axis of rotation 70 is provided, on which the control lever 7 is rotatably mounted.
  • the control lever 7 is mounted on the opposite end so as to be rotatable about an axis of rotation 71 on the connection 9. The axis of rotation 70 thus moves when the flap 3, which is held on the connection 9, is opened and closed.
  • an energy storage device 20 which comprises three springs 21, in particular tension springs in the illustrated embodiment, which are arranged between a first spring holder 22 and a second spring holder 24.
  • the second spring holder 24 is fixed to the housing 5 via a fastening 25.
  • the spring holder 22 is connected to a movable holder 18 via a rod 23.
  • a receptacle 19 is provided on the holder 18, to which the rod 23 of the energy storage device 20 is fixed, so that the holder 18 is pretensioned by the energy storage device 20.
  • the holder 18 has a guide element 17 which is mounted in a curved guide 16 of a control disk 15.
  • the control disk 15 is rotatably mounted about an axis of rotation 14 which is provided on the housing 5. Furthermore, the control disk 15 is non-rotatably coupled to a third gear 13 which is in engagement with the first gear 10.
  • Various positioning options for positioning the rod 23 of the energy storage mechanism 20 are formed on the receptacle 19 of the holder 18, so that an optimal pre-setting of the spring action to the weight forces of the flap 3 to be compensated can already be made by selecting a suitable position.
  • stepless presetting can also be provided, for example in the form of a screw / nut connection, by means of which the position of the rod 23 in relation to the holder 18 can be changed.
  • toothed is understood to mean turntables with external teeth, the external teeth optionally extending over the entire circumference or only part of the circumference.
  • toothed segments, internal toothings or other components on which teeth are provided for positive engagement with an adjacent toothed wheel can also be used as toothed wheels.
  • a damper 30 is also provided on the housing 5, which is designed as a linear damper, in particular as a fluid, liquid or air damper, which is held on a fastening element 31 on the housing 5 and comprises a piston-cylinder unit which, when compressed Damping forces generated.
  • a contact surface 32 is provided, for example a contact roller, which can be contacted by an actuating element 33 on the holder 18.
  • a handle arranged in the lower region of the flap 3 is actuated by a user in order to move the flap 3 forwards and upwards.
  • the flap 3 is shown in a slightly open position.
  • the energy storage device 20 is tensioned further at the beginning of the opening movement, since the flap 3 is biased in the closing direction in the area of the closed position. After overcoming a dead center, the energy store 20 supports the movement of the flap 3 in the opening direction.
  • the flap 3 is according to Figure 8 moved further in the opening direction, with an upper end of the flap 3 protruding forward and upward. A lower area of the flap moves essentially vertically upwards just before the opening on the furniture body 2.
  • FIG Figure 9 the maximum opening position of the flap fitting 4 is shown.
  • the flap 3 is slightly inclined to the horizontal, for example in a range between 10 ° and 20 °, and largely exposes the opening area on the furniture body 2.
  • the opening movement can be braked, for example by a damper which is arranged in the connection 9.
  • the damper 30 is provided in the housing 5, which is compressed by the actuating element 33 on the holder 18, as shown in FIG Figure 8 is shown.
  • three gears 10, 11 and 13 are arranged in the housing 5. It is also possible to provide a gear with a predetermined translation in the housing 5 in order to adapt the tensioning and unloading of the energy accumulator 20 even more closely to the weight of the flap 3 and other parameters.
  • a flap fitting 4 is attached to the inside of a side wall of a furniture body 2.
  • the flap fitting 4 is not integrated on an inside but in a side wall of the furniture body 2.
  • the side wall comprises a plate-shaped core material 80, for example made of a wood material, on which the housing 5 of the flap fitting 4 is arranged adjacent, either over the entire width of the core material 80 or on a recess of the core material 80, which extends over only part of the width of the core material 80 extends.
  • the housing 5 and the core material 80 are covered on the outside by an outer layer 81 and on the inside by an inner layer 82, with the outer layer 81 and inner layer 82 optionally also being structurally identical, for example made of a film or a decorative layer.
  • the inner layer 82 is fixed to the core material 80 and the housing 5 via fastening points.
  • the housing 5 can be glued to the core material 5 or fasteners connected.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cabinets, Racks, Or The Like Of Rigid Construction (AREA)
  • Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Möbel mit einem Möbelkorpus, an dem eine Klappe über zwei Klappenbeschläge gehalten ist, nach Anspruch 1.
  • Die EP 1 705 328 B1 offenbart eine Öffnungs- und Schließvorrichtung für eine Klapptür, bei der die Klappe an zwei drehbaren Armen gehalten ist. Die beiden Arme sind über verzahnte Bereiche miteinander gekoppelt, so dass bei einer Öffnung die Klappe durch die beiden Arme verschwenkt. Bei diesem Klappenbeschlag ist nachteilig, dass die Klappe in der zusammengefalteten Position einen Öffnungsbereich des Möbelkorpus überdeckt und der Nutzer vergleichsweise große Kräfte in vertikale Richtung für eine Öffnungsbewegung aufbringen muss.
  • Die EP 2 138 658 B1 offenbart einen Klappenbeschlag für eine Möbelklappe, bei dem die Möbelklappe durch einen Stellarm und einen Steuerhebel verschwenkbar ist. Der Schwenkarm ist dabei um eine feste Drehachse gelagert, während der Steuerhebel über eine an einem Lagerteil bewegbare Anlenkachse angelenkt ist. Dadurch kann zwar die Schwenkbewegung der Möbelklappe in der gewünschten Bewegungsbahn geführt werden, allerdings kann gerade im Anfangsbereich der Öffnungsbewegung eine Schwergängigkeit auftreten.
  • DE 100 47 978 offenbart ein Scharnier zum Anschlagen einer Möbeltür an einer aufrechten Möbelwand.
  • DE 1 800 624 offenbart ein Scharnier für eine Motorhaube.
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Möbel zu schaffen, bei dem ein optimierter Bewegungsablauf zum Öffnen und Schließen der Klappe erhalten wird.
  • Diese Aufgabe wird mit einem Möbel mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Möbel umfasst jeder Klappenbeschlag einen Traghebel, der bei einer Drehbewegung ein erstes Zahnrad antreibt, das direkt oder indirekt ein zweites Zahnrad antreibt, wobei beabstandet von der Drehachse des zweiten Zahnrades der Steuerhebel an dem zweiten Zahnrad drehbar gelagert ist. Dadurch sind der Traghebel und der Steuerhebel über die Zahnräder in ihrer Bewegung miteinander gekoppelt, so dass über den gesamten Bewegungsbereich der Klappe eine mechanische Führung durch den Traghebel und den Steuerhebel erfolgt. Durch die Kopplung über die Zahnräder kann über einen Kraftspeicher eine leichtgängige Bewegung eingestellt werden, die die Gewichtskräfte weitgehend kompensiert.
  • Vorzugsweise ist daher ein Kraftspeicher vorgesehen, der die Klappe in einer Schließposition in Schließrichtung vorspannt und die Klappe in einem Öffnungsbereich in Öffnungsrichtung vorspannt. Der Benutzer muss dann für eine Öffnungsbewegung lediglich die Schließkräfte des Kraftspeichers überwinden und die Klappe bis zu einem Öffnungsbereich bewegen, in dem dann der Kraftspeicher selbsttätig die Klappe in Öffnungsrichtung vorspannt und bewegt. Der Öffnungsbereich kann beispielsweise von der Schließposition aus gesehen zwischen 20 % bis 50 % des gesamten Bewegungsbereiches der Klappe beginnen, so dass nur eine geringfügige Öffnungsbewegung durch den Benutzer erforderlich ist und dann die Klappe über den Kraftspeicher weiter in Öffnungsrichtung bewegbar ist.
  • Der Kraftspeicher ist vorzugsweise über eine drehbar gelagerte Steuerscheibe mit mindestens einem Zahnrad gekoppelt. In der Steuerscheibe kann dabei eine Kurvenführung ausgebildet sein, an der ein mit dem Kraftspeicher verbundener Halter geführt ist. Der Kraftspeicher kann dabei eine oder mehrere Federn, insbesondere Zugfedern, aufweisen, die in dem Gehäuse des Klappenbeschlages gespannt sind.
  • Für einen kompakten Aufbau kann zwischen zwei Seitenwänden des Gehäuses ein aus mehreren Zahnrädern gebildetes Getriebe vorgesehen sein. Durch den Einsatz von Zahnrädern ist es möglich, die Kräfte zum Bewegen der Klappe einzustellen, und insbesondere kann die Drehachse des Steuerhebels verändert werden, um einen harmonischen Bewegungsablauf zu gewährleisten.
  • Um ein hartes Anschlagen zu vermeiden, kann mindestens ein Dämpfer vorgesehen sein, mittels dem eine Öffnungs- und/oder Schließbewegung der Klappe vor Erreichen der Endposition abgebremst wird.
  • Für eine einfache Montage kann an der Klappe eine Anbindung montierbar sein, an dem die Drehachse für den Traghebel und die Drehachse für den Steuerhebel vorgesehen sind, so dass der Abstand der beiden Drehachsen durch die Anbindung vorgegeben ist. An der Anbindung kann zusätzlich ein Dämpfer zum Abbremsen einer Öffnungsbewegung der Klappe vorgesehen sein. Der Dämpfer kann dabei auch eine Haltefunktion übernehmen, um in einem gewissen Öffnungsbereich eine Fixierung der Klappe zu gewährleisten, wenn der Benutzer die Klappe loslässt.
  • Die Anbindung kann sowohl ein- als auch mehrteilig ausgebildet sein.
  • Bei dem Schwenkbeschlag wird vorzugsweise die Klappe bei einer Öffnungsbewegung mit einem oberen Abschnitt von dem Klappenbeschlag weg bewegt, also nach vorne zum Benutzer hin. Dadurch steht die Klappe nach oben in den Raum hinein, so dass ein Öffnungsbereich an dem Möbelkorpus vollständig genutzt werden kann, insbesondere wenn der untere Bereich der Klappe in der maximalen Öffnungsposition im Bereich des Oberbodens des Schrankmöbels angeordnet wird. Die Klappe kann dabei als formstabile Frontblende ausgebildet sein, aber auch als Schwenkklappe, die aus zwei oder mehr Teilen besteht und bei der Öffnungsbewegung zusammengeklappt wird.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Möbels mit einem Klappenbeschlag;
    Figur 2
    eine perspektivische Ansicht der Frontblende mit einem Klappenbeschlag;
    Figuren 3A und 3B
    zwei Ansichten des Möbels der Figur 1 mit einer geöffneten Klappe;
    Figuren 4A und 4B
    zwei Ansichten des Schwenkbeschlages in einer geschlossenen Position;
    Figur 5
    eine Ansicht des Schwenkbeschlages mit teilweise abgenommenem Gehäuse in einer Schließposition;
    Figuren 6 bis 8
    mehrere Ansichten des Klappenbeschlages der Figur in unterschiedlichen Positionen;
    Figur 9
    eine Ansicht des Klappenbeschlages in einer Öffnungsposition, und
    Figur 10
    eine Ansicht eines modifizierten Klappenbeschlages, der in einer Seitenwand eines Möbels angeordnet ist.
  • Ein Möbel 1 umfasst einen Möbelkorpus 2, beispielsweise für einen Oberschrank in einer Küche, bei dem in Figur 1 die Rückwand weggelassen wurde. An einer Vorderseite ist der Möbelkorpus 2 durch eine verschwenkbar gelagerte Klappe 3 verschlossen. Zur Führung der Klappe 3 ist an gegenüberliegenden Seitenwänden des Möbelkorpus 2 jeweils ein Klappenbeschlag 4 montiert, der ein Gehäuse 5 aufweist. Jeder Klappenbeschlag 4 umfasst einen Traghebel 6 und einen Steuerhebel 7, die über eine Anbindung 9 mit der Klappe 3 verbunden sind. Die beiden Anbindungen 9 der gegenüberliegenden Klappenbeschläge 4 sind über eine Stange 8 synchronisiert, so dass beim Öffnen und Schließen der Klappe 3 die Klappenbeschläge 4 im Wesentlichen synchron bewegt werden.
  • In Figur 2 ist ein Klappenbeschlag 4 mit der Klappe 3 ohne Möbelkorpus 2 gezeigt. Das Gehäuse 5 des Klappenbeschlages 4 umfasst zwei Seitenwände 50 und 51, die über eine Vielzahl von Abstandshaltern 52 beabstandet zueinander angeordnet sind. Auch andere Gehäuseformen können für das Gehäuse 5 eingesetzt werden.
  • In den Figuren 3A und 3B ist die Klappe 3 in einer Öffnungsposition dargestellt. Die Klappe 3 ist mit einem oberen Bereich nach vorne weg von dem Möbelkorpus 2 verschwenkt worden, während ein unterer Bereich der Klappe 3, an dem ein nicht dargestelltes Griffelement montiert ist, im Wesentlichen vertikal nach oben verschwenkt wurde. Insofern muss der Benutzer nur eine geringe horizontale Bewegung und im Wesentlichen eine vertikale Bewegung beim Öffnen und Schließen der Klappe 3 ausführen.
  • In den Figuren 4A und 4B ist der Klappenbeschlag 4 in einer Schließposition gezeigt. Der Traghebel 6 und der Steuerhebel 7 sind teilweise parallel zueinander angeordnet und verlaufen im Wesentlichen in vertikale Richtung bis zu der Anbindung 9, die an der Klappe 3 montiert ist.
  • In Figur 5 ist der Klappenbeschlag 4 in einer Schließposition ohne die Seitenwand 50 des Gehäuses gezeigt. Der Traghebel 6 ist an einem Ende um eine Drehachse 61 an der Anbindung 9 und an der gegenüberliegenden Seite um eine Drehachse 60 gelenkig gelagert, die an dem Gehäuse 5 vorgesehen ist. Um die Drehachse 60 ist drehfest mit dem Traghebel 6 ein erstes Zahnrad 10 verbunden, das mit einem zweiten Zahnrad 11 in Eingriff steht, das um eine Drehachse 12 drehbar an dem Gehäuse 5 gelagert ist.
  • An dem zweiten Zahnrad 11 ist beabstandet von der Drehachse 12 des Zahnrades 11 eine Drehachse 70 vorgesehen, an der der Steuerhebel 7 drehbar gelagert ist. Der Steuerhebel 7 ist an dem gegenüberliegenden Ende um eine Drehachse 71 an der Anbindung 9 drehbar gelagert. Die Drehachse 70 bewegt sich somit bei einem Öffnungs- und Schließvorgang der Klappe 3, die an der Anbindung 9 gehalten ist.
  • Um die Gewichtskräfte der Klappe 3 beim Öffnen und Schließen teilweise zu kompensieren, ist ein Kraftspeicher 20 vorgesehen, der drei Federn 21, insbesondere Zugfedern in dem dargestellten Ausführungsbeispiel, umfasst, die zwischen einem ersten Federhalter 22 und einem zweiten Federhalter 24 angeordnet sind. Der zweite Federhalter 24 ist dabei über eine Befestigung 25 an dem Gehäuse 5 fixiert. Der Federhalter 22 ist über eine Stange 23 mit einem bewegbaren Halter 18 verbunden. An dem Halter 18 ist eine Aufnahme 19 vorgesehen, an der die Stange 23 des Kraftspeichers 20 fixiert ist, so dass der Halter 18 durch den Kraftspeicher 20 vorgespannt ist. Der Halter 18 weist ein Führungselement 17 auf, das in einer Kurvenführung 16 einer Steuerscheibe 15 gelagert ist. Die Steuerscheibe 15 ist dabei um eine Drehachse 14 drehbar gelagert, die an dem Gehäuse 5 vorgesehen ist. Ferner ist die Steuerscheibe 15 drehfest mit einem dritten Zahnrad 13 gekoppelt, das mit dem ersten Zahnrad 10 in Eingriff steht.
  • An der Aufnahme 19 des Halters 18 sind verschiedene Positioniermöglichkeiten für das Positionieren der Stange 23 des Kraftspeichers 20 ausgebildet, so dass bereits durch die Wahl einer geeigneten Position eine optimale Voreinstellung der Federwirkung an die zu kompensierenden Gewichtskräfte der Klappe 3 erfolgen kann. Anstelle der Positioniermöglichkeiten kann auch eine stufenlose Voreinstellung vorgesehen sein, beispielsweise in Form einer Schraube/Mutter-Verbindung, durch welche die Position der Stange 23 zum Halter 18 verändert werden kann.
  • Unter dem Begriff "Zahnrad" werden Drehscheiben mit einer Außenverzahnung verstanden, wobei die Außenverzahnung sich wahlweise über den gesamten Umfang oder nur einen Teil des Umfanges erstreckt. Alternativ können als Zahnräder auch Zahnsegmente, Innenverzahnungen oder andere Bauteile eingesetzt werden, an denen Zähne für den formschlüssigen 'Eingriff mit einem benachbarten Zahnrad vorgesehen sind.
  • An dem Gehäuse 5 ist ferner ein Dämpfer 30 vorgesehen, der als Lineardämpfer, insbesondere als Fluid-, Flüssigkeits- oder Luftdämpfer ausgebildet ist, der an einem Befestigungselement 31 an dem Gehäuse 5 gehalten ist und eine Kolben-Zylinder-Einheit umfasst, die beim Zusammendrücken Dämpfungskräfte erzeugt. Auf der zu dem Befestigungselement 31 abgewandten Seite ist eine Kontaktfläche 32 vorgesehen, beispielsweise eine Kontaktrolle, die durch ein Betätigungselement 33 an dem Halter 18 kontaktiert werden kann.
  • Für einen Öffnungsvorgang wird ein im unteren Bereich der Klappe 3 angeordneter Griff durch einen Benutzer betätigt, um die Klappe 3 nach vorne und oben zu bewegen. In Figur 6 ist die Klappe 3 in einer leicht geöffneten Position dargestellt. Der Kraftspeicher 20 wird zu Beginn der Öffnungsbewegung weiter gespannt, da die Klappe 3 im Bereich der Schließposition in Schließrichtung vorgespannt ist. Nach Überwinden eines Totpunktes unterstützt der Kraftspeicher 20 die Bewegung der Klappe 3 in Öffnungsrichtung.
  • Wird die Klappe 3 weiter in Öffnungsrichtung bewegt, wie dies in Figur 7 dargestellt ist, verschwenken sowohl der Traghebel 6 um die Drehachse 60 als auch der Steuerhebel 7 um die Drehachse 70, die auf dem drehbaren Zahnrad 11 angeordnet ist. Von der Schließposition (Figur 5) zu der Position in Figur 7 wurde das Zahnrad 11 etwa um 90° gedreht, so dass auch die Drehachse 70 sich verlagert hat. Die Zahnräder 10 und 11 stehen dabei in Eingriff, so dass die beiden Traghebel 6 und der Steuerhebel 7 sowohl im Bereich des Gehäuses 5 als auch an der Anbindung 9 miteinander gekoppelt sind. Durch die Drehung des Zahnrades 10 wird auch das dritte Zahnrad 13 angetrieben, das die Steuerscheibe 15 dreht. Durch Drehen der Steuerscheibe 15 wird die Kurvenführung 16 bewegt, die nach Überschreiten des Totpunktes ein Zusammenziehen der Federn 21 des Kraftspeichers 20 bei einer Öffnungsbewegung ermöglicht, so dass der Kraftspeicher 20 den Öffnungsvorgang unterstützt.
  • Die Klappe 3 wird gemäß Figur 8 weiter in Öffnungsrichtung bewegt, wobei ein oberes Ende der Klappe 3 nach vorne und oben hervorsteht. Ein unterer Bereich der Klappe bewegt sich im Wesentlichen vertikal nach oben kurz vor der Öffnung an dem Möbelkorpus 2.
  • In Figur 9 ist die maximale Öffnungsposition des Klappenbeschlages 4 gezeigt. Die Klappe 3 ist leicht zur Horizontalen geneigt, beispielsweise in einem Bereich zwischen 10° und 20°, und gibt den Öffnungsbereich an dem Möbelkorpus 2 weitgehend frei. Vor Erreichen der maximalen Öffnungsposition kann die Öffnungsbewegung abgebremst werden, beispielsweise durch einen Dämpfer, der in der Anbindung 9 angeordnet ist. Alternativ oder zusätzlich ist der Dämpfer 30 in dem Gehäuse 5 vorgesehen, der durch das Betätigungselement 33 an dem Halter 18 zusammengedrückt wird, wie dies in Figur 8 gezeigt ist.
  • Für eine Schließbewegung zieht der Benutzer die Klappe 3 nach unten entgegen der Kraft des Kraftspeichers 20, bis die Klappe 3 wieder in der in der in Figur 5 dargestellten Schließposition angeordnet ist.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind in dem Gehäuse 5 drei Zahnräder 10, 11 und 13 angeordnet. Es ist auch möglich, in dem Gehäuse 5 ein Getriebe mit einer vorbestimmten Übersetzung vorzusehen, um das Spannen und Entladen des Kraftspeichers 20 noch stärker an das Gewicht der Klappe 3 und andere Parameter anzupassen.
  • In den Figuren 1 bis 9 ist jeweils ein Klappenbeschlag 4 an der Innenseite einer Seitenwand eines Möbelkorpus 2 befestigt. In Figur 10 ist der Klappenbeschlag 4 nicht an einer Innenseite sondern in einer Seitenwand des Möbelkorpus 2 integriert. Hierfür umfasst die Seitenwand ein plattenförmiges Kernmaterial 80, beispielsweise aus einem Holzwerkstoff, an dem benachbart das Gehäuse 5 des Klappenbeschlages 4 angeordnet wird, entweder über die gesamte Breite des Kernmaterials 80 oder an einer Aussparung des Kernmaterials 80, die sich nur über einen Teil der Breite des Kernmaterials 80 erstreckt. Das Gehäuse 5 und das Kernmaterial 80 werden an der Außenseite durch eine Außenschicht 81 und an der Innenseite über einen Innenschicht 82 überdeckt, wobei Außenschicht 81 und Innenschicht 82 optional auch baugleich ausgeführt sein können, beispielsweise aus einer Folie oder einer Dekorschicht. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Innenschicht 82 über Befestigungspunkte an dem Kernmaterial 80 und dem Gehäuse 5 fixiert. Das Gehäuse 5 kann mit dem Kernmaterial 5 verklebt oder Befestigungsmittel verbunden sein. Durch die Anordnung des Gehäuses in der Seitenwand einen Möbelkorpus ist das Gehäuse nur von einer Stirnseite bei geöffneter Klappe 3 sichtbar, wenn der Traghebel 6 und der Steuerhebel 7 nach vorne hervorstehen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Möbel
    2
    Möbelkorpus
    3
    Klappe
    4
    Klappenbeschlag
    5
    Gehäuse
    6
    Traghebel
    7
    Steuerhebel
    8
    Stange
    9
    Anbindung
    10
    Zahnrad
    11
    Zahnrad
    12
    Drehachse
    13
    Zahnrad
    14
    Drehachse
    15
    Steuerscheibe
    16
    Kurvenführung
    17
    Führungselement
    18
    Halter
    19
    Aufnahme
    20
    Kraftspeicher
    21
    Feder
    22
    Federhalter
    23
    Stange
    24
    Federhalter
    25
    Befestigung
    30
    Dämpfer
    31
    Befestigungselement
    32
    Kontaktfläche
    33
    Betätigungselement
    50
    Seitenwand
    51
    Seitenwand
    52
    Abstandshalter
    60
    Drehachse
    61
    Drehachse
    70
    Drehachse
    71
    Drehachse
    80
    Kernmaterial
    81
    Außenschicht
    82
    Innenschicht
    83
    Befestigungspunkte

Claims (9)

  1. Möbel mit einem Möbelkorpus (2), an dem eine Klappe (3) über zwei Klappenbeschläge (4) gehalten ist, wobei jeder Klappenbeschlag (4) an dem Möbelkorpus (2) angeordnet ist und einen Grundkörper (5) aufweist, an dem ein Traghebel (6) drehbar gelagert ist, und einem verschwenkbar gelagerten Steuerhebel (7), wobei der Traghebel (6) und der Steuerhebel (7) über beabstandete Drehachsen (61, 71) gelenkig mit einer Klappe (3) verbindbar sind, wobei der Traghebel (6) bei einer Drehbewegung ein erstes Zahnrad (10) antreibt, das direkt oder indirekt ein zweites Zahnrad (11) antreibt, wobei beabstandet von der Drehachse (12) des zweiten Zahnrades (11) an dem zweiten Zahnrad (11) der Steuerhebel (7) drehbar gelagert ist.
  2. Möbel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kraftspeicher (20) vorgesehen ist, der die Klappe (3) in einer Schließposition in Schließrichtung vorspannt und die Klappe (3) in einem Öffnungsbereich in Öffnungsrichtung vorspannt.
  3. Möbel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftspeicher (20) über eine drehbar gelagerte Steuerscheibe (15) mit mindestens einem Zahnrad (13) gekoppelt ist.
  4. Möbel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in der Steuerscheibe (15) eine Kurvenführung (16) ausgebildet ist, an der ein mit dem Kraftspeicher (20) verbundener Halter (18) geführt ist.
  5. Möbel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen zwei Seitenwänden (50, 51) des Gehäuses (5) ein aus mehreren Zahnrädern (10, 11, 13) gebildetes Getriebe vorgesehen ist.
  6. Möbel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Dämpfer (30) vorgesehen ist, mittels dem eine Öffnungs- und/oder Schließbewegung der Klappe (3) vor Erreichen einer Endposition abgebremst werden kann.
  7. Möbel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Klappe (3) eine Anbindung (9) montierbar ist, an der die Drehachse (61) für den Traghebel (6) und die Drehachse (71) für den Steuerhebel (7) vorgesehen sind.
  8. Möbel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass an der Anbindung (9) ein Dämpfer zum Abbremsen einer Öffnungsbewegung der Klappe (3) vorgesehen ist.
  9. Möbel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (3) bei einer Öffnungsbewegung mit einem oberen Abschnitt von dem Klappenbeschlag (4) weg bewegbar ist.
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