EP3610541A1 - Zugentlastung zur schnellmontage für eine energieführungskette - Google Patents

Zugentlastung zur schnellmontage für eine energieführungskette

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Publication number
EP3610541A1
EP3610541A1 EP18717336.4A EP18717336A EP3610541A1 EP 3610541 A1 EP3610541 A1 EP 3610541A1 EP 18717336 A EP18717336 A EP 18717336A EP 3610541 A1 EP3610541 A1 EP 3610541A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
strain relief
spacers
strip
side parts
lines
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18717336.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andreas Hermey
Ralf Steeger
Thilo-Alexander Jaeker
Bilal YILMAZ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Igus GmbH
Original Assignee
Igus GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Igus GmbH filed Critical Igus GmbH
Publication of EP3610541A1 publication Critical patent/EP3610541A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
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    • H02G11/006Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts using extensible carrier for the cable, e.g. self-coiling spring
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/007Devices for relieving mechanical stress
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G13/00Chains
    • F16G13/12Hauling- or hoisting-chains so called ornamental chains
    • F16G13/16Hauling- or hoisting-chains so called ornamental chains with arrangements for holding electric cables, hoses, or the like
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • H02G3/30Installations of cables or lines on walls, floors or ceilings
    • H02G3/32Installations of cables or lines on walls, floors or ceilings using mounting clamps

Definitions

  • the invention generally relates to a cable feedthrough for the orderly implementation of multiple supply lines, such as cables, hoses or the like. , And in particular such a conduit feedthrough, which is usable as a strain relief for a power transmission chain.
  • Strain relief function known in many designs, e.g. as cable sleeves with compression fitting. Also as
  • Strain relief can be optimally matched to each line, but the assembly is very expensive, especially for a larger number of different lines such. quite common with cable drag chains.
  • FIG.3 has, according to the wording in the preamble of claim 1, a multi-part approximately rectangular support frame with two opposing horizontal strips (2, 5), namely a lower C-rail (5) for attachment and an upper clamping rail (2 ), which by means of a
  • Clamping device (3, 4) is clamped against the C-rail.
  • the strips (2, 5) are connected by side parts (1), namely a plurality of vertically stacked holding blocks.
  • the holding blocks (1) hold the two in the assembled state
  • Strain relief by non-positive fixing of the cables at the spacers comprises in the known design according to FIG.3 two clamping screws (3,4), which are supported with threaded bolts in the C-rail. With threaded nuts the
  • Clamping device has long been known e.g. out
  • a first object of the present invention is thus to propose a cable bushing for a plurality of supply lines, which simplifies the assembly. In particular, a simplified adjustment or production of a strain relief effect can be provided. This object is achieved by a device according to
  • the assembled state in which the frame parts are firmly connected to each other, can be achieved by the quick release, i. of the
  • Quick-releases it is e.g. a circumferential clamping clamp with a clamping plate and a quick release conceivable. In a preferred embodiment, however, it is provided that the clamping device with two quick release
  • End portions of the first bar are stored and with the transverse interact with the strips arranged side panels.
  • Side panels provided two one-piece side panels, which connect the strips and can transfer traction from the first bar on the second bar.
  • a particularly preferred embodiment provides that the two side parts, each with an end portion
  • the pivoted-side parts exert the clamping force on the spacers and the lines.
  • This design is particularly easy to handle and retains even in the open position still a certain frame function so that the frame and the dissolved spacers do not fall apart.
  • an additional leverage for the clamping force can be realized depending on the pivot point position and length of the side parts.
  • the second bar as a stationary frame of
  • Quick-release mechanism and possibly also be carried out for attachment of the holding frame.
  • the clamping force can be achieved by mutually parallel bars. This too can be achieved with two quick-releases, e.g. if the second bar is designed as a stationary frame, possibly also for fixing the holding frame, and the first bar on the basis of the two
  • clamping screws and avoids overstraining them.
  • two clamping devices designed as a toggle clamps are provided as clamping device, which are preferably arranged symmetrically on the support frame and exercise symmetrical clamping forces on two sides of the side parts and the first bar.
  • toggle clamp With a toggle clamp can be manually operated with little force and without additional tool, a relatively high clamping force can be generated. In addition, an inherent lock in a desired closed position can be provided to exert a predetermined force.
  • the arrangement of two toggle levers on the support frame a more uniform force distribution is simplified on the multiple lines.
  • each toggle lever tensioner has a tensioning arm, with a first end portion shaped as a holding claw and one by means of a
  • the hinge bracket defines a first pivot axis on the first bar and the second
  • the retaining claw can on a
  • Retaining pin on the cross member define the third pivot axis.
  • the hinge bracket define two pivot axes perpendicular to the mounting plane to as accurately as possible in the
  • Swivel joints are releasably designed, in particular, the swivel bar can be releasably mounted on the first bar and / or the clamping arm releasably mounted on the swivel bracket to facilitate removal and attachment of at least one frame part. All pivot axes can be perpendicular to
  • Mounting level run, u.a. to ensure the stability of the frame in the mounting plane.
  • the first Strip is designed as a profile strip with an outwardly open receptacle for lowering the two toggle clamps in a locking position. This allows everyone
  • Toggle levers are substantially recessed in the first bar, especially when the toggle clamp is pivoted beyond the dead center position of the toggle clamp (i.e., when the three pivot axes are in one plane and all pivot points are on a straight line). This avoids disturbing protruding parts of the toggle clamps during operation and reduces the risk of accidental opening of the
  • Toggle clamps e.g. by hooking the tensioning arm to another object.
  • the first bar can solve only one
  • Screw connection i. the screw connection to a
  • each side member has a first end portion Swivel opening, by means of which it is detachable on a
  • the pivot axis of the side parts e.g. defined by
  • the first strip has at least one end perpendicular to its longitudinal extent
  • the first bar can already hold or latch after swiveling, so that clamping force between the side panels is already achieved even before the screw connection.
  • the first strip can also be secured to the side parts with other connections, e.g. by means of locking connectors or other non-positive and / or positive connection, in particular by means of quick release (see above).
  • spacers designed to be elastically deformable are and establish the lines frictionally in the mounting plane when the closed position of the clamping device is reached.
  • the desired clamping force can be specified via the properties of the spacers. It can with the proposed closure on
  • the support frame may in particular consist of four main parts, two strips and two side parts, which in the mounting plane in the closed position in the
  • the cable feedthrough is particularly suitable as a strain relief for a power supply chain, i. for an active one
  • Cable guide device for guiding cables
  • Endbefest onlyslaschen can by screw connection and / or done by positive locking.
  • jaws are arranged on each side part, which in the
  • FIG. 1A-1B a perspective view of a
  • FIGS.2A-2B a vertical section through the
  • FIG. 3 one known from the prior art
  • Strain relief type "strain relief plug-in system” from igus GmbH
  • FIG. 4A-4B show a vertical section (FIG. 4A) and a horizontal section (FIG. 4B) according to line B-B of a second exemplary embodiment of a cable bushing as strain relief on the end fastening element of FIG.
  • FIGS.5A-5D views of a third embodiment a strain relief device for a
  • FIGS. 6A-6B a strain relief device according to FIG. SA-SD, with retaining clips (FIG.6B) for mounting on
  • FIGS. 1-2 show a strain relief 10 for the passage of supply lines (not shown) at the end to an energy guide chain (not shown).
  • the strain relief 10 consists essentially of four frame parts and the spacer 16 received therein, namely an upper first strip 11, a lower second strip 12 and two
  • the strip parts 11, 12 and the side parts 13, 14 form a rectangular support frame 15 which holds the spacers 16 when the support frame 15 is closed or mounted.
  • the side parts 13, 14 hold the two strips 11, 12 keep parallel at a distance. Between the individual spacers 16 are the supply lines not shown here
  • FIGS.2A-2B i. the spacers 16 serve as
  • a clamping device consisting of two toggle clamps 20 integrated.
  • Toggle clamps 20 serve as quick release and
  • the toggle clamps 20 are identical and arranged mirror-symmetrically.
  • the two side parts 13, 14 are in one piece,
  • the side parts 13, 14 can be performed with respect to a horizontal mirror symmetry.
  • the side parts 13, 14 have two serving as a pivot axis cylindrical
  • each side part 13, 14 are provided.
  • the lower retaining pins 17 engage behind releasably in a pivot opening 18 and thus the second bar 12 are releasably connected.
  • the retaining pins 17 form in the pivoting openings 18 a pivotable in the mounting plane (FIG 2A-B) swivel for raising and Zuschenken the
  • the strips 11, 12 can as
  • Injection molded parts are made of plastic.
  • Each toggle clamp 20 has a clamping arm 22 and is preferably made as an injection molded part.
  • Each toggle clamp 20 has a first end portion formed as a retaining claw 23 and retaining hook. The retaining claw 23 engages in each case the upper retaining pin 17 of a
  • a hinge bracket 25 can thereby, e.g. be performed in the manner of a C-clamp or as a fully continuous bracket in the manner of a closed ring and is made of solid material against deformation.
  • Hanger 25 forms two cylindrical pivot pin 26, which serve as a rotation axis. The one pivot pin 26 is locked in the holder 24 of the clamping arm 22.
  • pivot bracket 19 is at the respective end of the first Strip 11 as a cross-sectionally C-shaped bearing receptacle
  • Swivel bracket 19 is open inwardly open and allows easy release of the hinge bracket 25 from the first bar 11.
  • the retaining pin 17, the pivot bracket 19 and the pivot pin 26 of the hinge bracket 25 are perpendicular to the mounting plane with a rotation axis
  • Retaining pin 17 or swivel mount 19 allows the frame parts, i. the strip parts 11, 12 and the
  • Side parts 13, 14 can be easily assembled and easily disassembled. In particular, as well as the access to the spacers 16 and the intermediate supply lines is simplified.
  • Strip 11 designed as a profile strip with an outwardly open receptacle, in which a predominant part of the two toggle clamp 20 is sunk in the closed position.
  • the clamping arm 22 at the inner end region has a corresponding bent back actuating tab 28, which can be unlocked by hand.
  • All the frame parts 11, 12, 13, 14 preferably have on the inside a receiving profile matching the thickness of the spacers 16, e.g. in the form of a groove, for holding the spacers 16 and strain relief blocks.
  • Holder frame 15 have on a power transmission chain.
  • the disclosure of DE 20 2017 101 483 is hereby incorporated by reference for the purpose of brevity, in particular
  • FIGS.4A-4B show another variant of a
  • Cable bushing 100 which serves as a strain relief on the end attachment 40 of a power transmission chain.
  • the end fitting 40 has two mirror-symmetrical end fastening tabs 41, 42 which are designed for articulated connection to a chain link (not shown).
  • the Endbefest Whileslaschen 41, 42 are made of plastic and held by transverse webs 43 parallel to each other. Both Endbefest Trent 41, 42 have frame areas with inserted screw bushes 45 made of metal for screwing on the movable or fixed connection area.
  • the line feedthrough 100 in FIGS. 4A-4B differs essentially in two points from FIG. 1 with regard to the construction of the two side parts 113, 114 and the first strip 111. For securing in the chain longitudinal direction or
  • FIGS.5A-5D show a third variant of a
  • the two side parts 213, 214 are each pivotally mounted with their first end portion on the second bar 212. At the other end region, the two side parts 213, 214 are respectively screwed to the first strip 211 by a screw 235 and have, for example, a suitable internal thread or an inside receptacle for a nut (not shown).
  • each side part 213, 214 ends an inwardly open pivot opening 218, the detachable and
  • Pivot pin 217 of the second bar 212 cooperates.
  • the pivot axis is perpendicular to the mounting plane or
  • each side part 213, 214 pivot in an open position to release spacers 16 and lines.
  • FIG.5A and FIG.5C illustrate, the first
  • Strip 211 after solving only one of the screws 235 together with the other side part 213, 214 open and closed. In the open position of FIG.5A and 5C are the
  • the first strip 211 has at both ends a projecting sleeve 236 projecting perpendicularly to its longitudinal extension for aligning the screw 235, which is in a vertical position
  • Receptacle 237 fits in the side part 213 and 214, so that the bar 211 is quickly closed even in FIG.5-6 already before the screw is done by means of the screw 235.
  • the retaining clip 230 stops the frame 215 and thus the strain relief 200
  • FIG. 6A furthermore shows four corners arranged vertically through one another
  • the strips 211, 212 may be designed as aluminum profile rails and as common parts possibly with attachments for pivotal mounting.
  • the side parts 213, 214 are identical parts and preferably injection-molded plastic parts.
  • the holding frame 215 is thus symmetrical or side-exchangeable as well as equivalent to both sides hinged, see. 5A.
  • the holding frame 215 consists of rigid parts 211, 212; 213, 214 are made robust, especially with torsion-resistant cross-sectional profile.
  • the holding frame 15; 215 according to both concepts (FIG.1-4 and FIG.5-6) allow a considerable time saving in the assembly (and disassembly during maintenance).
  • honeycomb spacers or clamping blocks 16 also different lines can be inserted together in one layer.
  • FIG.1-2 LIST OF REFERENCES FIG.1-2:
  • FIG. 3 (prior art):
  • FIG.4 6 strain relief blocks
  • FIG.5-6 is a diagrammatic representation of FIG.5-6.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Zugentlastung (10; 100; 200) für eine Energieführungskette. Ein mehrteiliger Halterahmen (15; 215), mit Leisten (11, 12; 211, 212), die durch Seitenteile (13, 14; 23, 214) verbunden sind, hält blockartige Distanzstücke (16), zwischen denen mehrere Leitungen, wie Kabel, Schläuche oder dgl. eingelegt werden. Zum Ausüben einer Spannkraft durch den Halterahmen (15; 215) auf die Distanzstücke (16) zwecks Zugentlastung ist eine schnell schliessbare Vorrichtung vorgesehen. Es kann ein Schnellspanner (20) vorgesehen sein, welcher in Schließstellung die Seitenteile (13, 14) und/oder die Leisten (11, 12) gegeneinander spannt. Erfindungsgemäss ist vorgesehen, dass die beiden Seitenteile (213, 214) schwenkbar an der unteren Leiste (212) gelagert sind und lösbar mit ersten Leiste (211) befestigt sind, z.B. durch Schrauben (235) oder den Schnellspanner (20). So kann jedes Seitenteil (213, 214) zum Freigeben bzw. Klemmen der Leitungen von der Schließstellung in eine Öffnungsstellung geschwenkt und umgekehrt.

Description

Zugentlastung zur Schnellmontage für eine
Energieführungskette
Die Erfindung betrifft allgemein eine Leitungsdurchführung zum geordneten Durchführen mehrerer Versorgungsleitungen, wie Kabel, Schläuche oder dgl . , und insbesondere eine derartige Leitungsdurchführung, die als Zugentlastung für eine Energieführungskette verwendbar ist.
Für einzelne Leitungen sind Durchführungen, auch mit
Zugentlastungsfunktion, in vielen Bauformen bekannt, z.B. als Kabeltüllen mit Quetschverschraubung . Auch als
Zugentlastung für Energieführungsketten wird das Prinzip der leitungsweisen einzelnen Festlegung angewandt, siehe z.B. die Klemmschellen für Energieführungsketten gemäß dem
Gebrauchsmuster DE 299 07 444 Ul der Anmelderin.
Wenn jede Leitung einzeln festgelegt wird, kann die
Zugentlastung optimal auf jede Leitung abgestimmt werden, dafür ist die Montage jedoch sehr aufwendig, insbesondere bei einer größeren Anzahl von unterschiedlichen Leitungen wie z.B. bei Energieführungsketten durchaus üblich.
Gattungsgemäß im Sinne der vorliegenden Erfindung ist daher eine Leitungsdurchführung, welche mehrere ggf.
verschiedenartige Versorgungsleitungen gemeinsam in einer gewünschten Anordnung durch eine Montageebene führt. Ein derartiger Kabelhalter für allgemeine Anwendungen ist z.B. in EP 2 746 634 AI beschrieben. Hierbei wird das
Konfektionieren durch einen mit Schnappverbindungen
hergestellten Halterahmen vereinfacht. Diese Lösung kann jedoch nur geringe Zugkräfte aufnehmen und ist z.B. für Energieführungsketten nicht angepasst.
Das Gebrauchsmuster DE 296 07 172 Ul der Anmelderin
beschreibt als Leitungsdurchführung für mehrere Leitungen eine Art Blockschelle, die insbesondere als Zugentlastung einer Energieführungskette für Schläuche geeignet ist und das Konfektionieren deutlich vereinfacht.
Eine vorbekannte, gattungsgemäße Leitungsdurchführung mit Zugentlastung für mehrere Leitungen zeigt die beigefügte FIG.3. Dieses ist z.B. im Katalog der Anmelderin „igus Katalog e-ketten und -Systeme 2015" (Seite 1175) der igus
GmbH gezeigt und hat sich bewährt. Diese Durchführung gemäß FIG.3 hat, entsprechend dem Wortlaut im Oberbegriff aus Anspruch 1, einen mehrteiligen etwa rechteckigen Halterahmen mit zwei gegenüberliegenden horizontalen Leisten (2, 5), nämlich einer unteren C-Schiene (5) zur Befestigung und einer oberen Klemmschiene (2), welche mittels einer
Spannvorrichtung (3, 4) gegen die C-Schiene gespannt wird. Die Leisten (2, 5) sind durch Seitenteile (1), nämlich mehrere vertikal gestapelte Halteblöcke, verbunden. Die Halteblöcke (1) halten im montierten Zustand die beiden
Leisten (2, 5) auf Abstand und halten seitlich zudem mehrere blockartige Distanzstücke (6), hier Zugentlastungsblöcke mit leitungsspezifischen Aussparungen in den Klemmflächen.
Zwischen den im Halterahmen gehaltenen Distanzstücken (6) werden die Versorgungsleitungen (nicht gezeigt)
durchgeführt. Die Spannvorrichtung zum Ausüben einer
Spannkraft durch den Halterahmen, insbesondere die
Klemmschiene (2), auf die Distanzstücke (6) zwecks
Zugentlastung durch kraftschlüssiges Festlegen der Leitungen an den Distanzstücken umfasst in der bekannten Bauform nach FIG.3 zwei Spannschrauben (3,4), die mit Gewindebolzen in der C-Schiene abstützen. Mit Gewindemuttern der
Spannschrauben (3,4) wird die vertikale Vorspannung bzw. Klemmkraft eingestellt, die von der Klemmschiene (2) gegen die C-Schiene (5), d.h. auf die Distanzstücke (6), ausgeübt wird .
Das Prinzip von Klemmleisten mit Schrauben als
Spannvorrichtung ist seit langem bekannt z.B. aus
GB 934,771 A, und auch z.B. in DE 20 2006 007 155 Ul für Zugentlastungen in aktiven Leitungsführungen beschrieben. Mit diesem Prinzip lassen sich hohe Klemmkräfte erzielen, um z.B. auch bei einer größeren Anzahl von Leitungen für jede Leitung eine hinreichende Zugentlastung zu gewährleisten. Die Bauformen entsprechend der FIG.3 haben sich bewährt, sind allerdings recht aufwendig einerseits in der
Konfektionierung, d.h. der Endmontage einschließlich
Durchführung und Festlegen der Leitungen, und andererseits auch beim Erzeugen der Klemmkraft zur Zugentlastung. Eine weitere Leitungsdurchführung ist in DE 24 17 353 AI beschrieben. Es handelt sich nicht um eine eigentliche
Zugentlastung, sondern eine spezielle Stegkonstruktion zum Verbinden von zwei Kettenlaschen innerhalb der Kette. Dabei sind innerhalb der Energieführungskette spezielle Querstege vorgesehen, mit einem Halteprofil an welchem jeweils eine elastisch deformierbare Klemmlippe angeordnet ist. Für eine endseitige Zugentlastung der Leitungen ist diese Bauweise nicht ohne weiteres geeignet.
Eine erste Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es mithin, eine Leitungsdurchführung für mehrere Versorgungsleitungen vorzuschlagen, welche das Konfektionieren vereinfacht. Dabei kann insbesondere auch eine vereinfachte Einstellung bzw. Herstellung einer Zugentlastungswirkung vorgesehen werden. Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung nach
Anspruch 1 und unabhägig davon durch eine Vorrichtung nach Anspruch 10. Bevorzugte Ausführungsformen sind Gegenstand der Unteransprüche. In einer besonders einfachen Ausführungsform gemäß einem ersten Aspekt wird diese Aufgabe bei einer
Leitungsdurchführung nach dem Oberbegriff aus Anspruch 1 gelöst, wenn die Spannvorrichtung mindestens einen
Schnellspanner aufweist, welcher in seiner Schließstellung die Seitenteile und/oder die Leisten gegeneinander spannt, um Spannkraft auf die Distanzstücke auszuüben und in seiner Öffnungsstellung die Distanzstücke löst bzw. freigibt zum Einlegen oder Entnehmen von Leitungen.
Dadurch kann insbesondere auch der montierte Zustand, in welchem die Rahmenteile miteinander fest verbunden sind, durch den Schnellspanner erzielt werden, d.h. der
Schnellspanner dient insbesondere auch zur Befestigung der Leisten und der Seitenteile bzw. Querteile. Daraus folgt auch, dass ein Öffnen zum nachträglichen Verändern der
Leitungsbelegung oder zum Leitungsaustausch z.B. bei Wartung in einfacher Weise durch den mindestens einen Schnellspanner erfolgt. Zugleich erzeugt der Schnellspanner auch die
Klemmkraft für eine kraftschlüssige Befestigung bzw. ein Festlegen der Versorgungsleitungen an den Distanzstücken gegen Zugkräfte.
Es kommen verschiedene an sich bekannte Bauarten von
Schnellspannern in Betracht, so ist z.B. eine umlaufende Spann- bzw. Klemmschelle mit einem Spannblech und einem Schnellverschluss denkbar. In einer bevorzugten Ausführungsform ist jedoch vorgesehen, dass die Spannvorrichtung zwei Schnellspanner mit
Hebelwirkung aufweist, die jeweils an einem der beiden
Endbereiche der ersten Leiste gelagert sind und mit den quer zu den Leisten angeordneten Seitenteilen zusammenwirken.
In einer bevorzugten Weiterbildung sind dabei als
Seitenteile zwei einstückige Seitenteile vorgesehen, welche die Leisten verbinden und Zugkraft von der ersten Leiste auf die zweite Leiste übertragen können.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass die beiden Seitenteile mit jeweils einem Endbereich
schwenkbar an der zweiten Leiste gelagert sind und mit dem anderen Endbereich mit jeweils einem der beiden
Schnellspanner zusammenwirken. In dieser Bauweise kann jedes Querteil vom jeweiligen Schnellspanner in die
Schließstellung geschwenkt werden, d.h. die zugeschwenkten Seitenteile üben die Klemmkraft auf die Distanzstücke und die Leitungen aus. Diese Bauform ist besonders leicht zu handhaben und behält auch in der Öffnungsstellung noch eine gewisse Rahmenfunktion damit der Rahmen und die gelösten Distanzstücke nicht auseinanderfallen. Zudem kann je nach Drehpunktlage und Länge der Seitenteile eine zusätzliche Hebelwirkung für die Klemmkraft realisiert werden. Dabei kann die zweite Leiste als ortsfestes Gestell der
Schnellspanner-Mechanik und ggf. auch zur Befestigung des Halterahmens ausgeführt sein.
Alternativ kann aber auch, wie im Stand der Technik, die Klemmkraft durch parallel gegeneinander gezogene Leisten erzielt werden. Auch dies kann mit zwei Schnellspannern erzielt werden, z.B. wenn die zweite Leiste als ortsfestes Gestell, ggf. auch zur Befestigung des Halterahmens, ausgeführt ist, und die erste Leiste anhand der beiden
Schnellspanner über die Seitenteile gegen die zweite Leiste in die Schließstellung gespannt wird. Auch dies stellt eine Arbeitserleichterung im Vergleich zu bekannten
Spannschrauben dar und vermeidet ein Überspannen derselben. In besonders bevorzugter Weiterbildung der Erfindung sind als Spannvorrichtung zwei als Kniehebelspanner ausgeführte Schnellspanner vorgesehen, die vorzugsweise symmetrisch am Halterahmen angeordnet sind und symmetrische Spannkräfte an zwei Seiten auf die Seitenteile bzw. die erste Leiste ausüben .
Mit einem Kniehebelspanner kann handbetätigt mit geringer Kraft und ohne Zusatzwerkzeug eine relativ hohe Spannkraft erzeugt werden. Zudem kann eine inhärente Verriegelung in einer gewünschten Schließstellung vorgesehen werden, um eine vorbestimmte Kraft auszuüben. Durch die Anordnung von zwei Kniehebelspannern am Halterahmen wird eine gleichmäßigere Kraftverteilung auf die mehreren Leitungen vereinfacht.
In einer mechanisch günstigen Ausführungsform hat jeder Kniehebelspanner einen Spannarm, mit einem als Halteklaue geformten ersten Endbereich und einem mittels eines
Gelenkbügels an der ersten Leiste schwenkbar gelagerten zweiten Endbereich. Der Gelenkbügel definiert dabei eine erste Schwenkachse an der ersten Leiste und die zweite
Schwenkachse am Spannarm. Die Halteklaue kann an einem
Haltezapfen am Querteil die dritte Schwenkachse definieren. Vorzugsweise definieren die Gelenkbügel zwei Schwenkachsen senkrecht zur Montageebene, um möglichst exakt in der
Montageebene verlaufende Spannkräfte zu erzeugen, d.h.
Klemmkräfte im Wesentlichen senkrecht zur Durchführrichtung der Leitungen. Dabei können alle Drehgelenk- bzw.
Schwenkverbindungen lösbar ausgeführt sein, insbesondere kann der Schwenkbügel lösbar an der ersten Leiste und/oder der Spannarm lösbar am Schwenkbügel gelagert sein, um ein Abnehmen und Anbringen zumindest eines Rahmenteils zu erleichtern. Alle Schwenkachsen können senkrecht zur
Montageebene verlaufen, u.a. um die Stabilität des Rahmens in der Montageebene zu gewährleisten.
In bevorzugter Weiterbildung wird vorgesehen, dass die erste Leiste als Profil-Leiste ausgeführt ist mit einer nach außen offenen Aufnahme zum Versenken der beiden Kniehebelspanner in eine Verriegelungsstellung. Dadurch kann jeder
Kniehebelspanner im Wesentlichen in der ersten Leiste versenkt werden, insbesondere wenn der Kniehebelspanner über die Totpunktlage des Kniehebelspanners (d.h. wenn die drei Schwenkachsen in einer Ebene bzw. alle Drehpunkte auf einer Geraden liegen) hinaus geschwenkt ist. Dies vermeidet im Betrieb störend vorspringende Teile der Kniehebelspanner und reduziert das Risiko eines ungewollten Öffnens der
Kniehebelspanner, z.B. durch Einhaken des Spannarms an einem anderen Gegenstand.
In einer besonders einfachen Ausführungsform gemäß einem zweiten Aspekt wird Aufgabe bei einer Leitungsdurchführung nach dem Oberbegriff aus Anspruch 10 gelöst, indem die beiden Seitenteile mit ihrem ersten Endbereich schwenkbar an der zweiten Leiste gelagert sind und mit ihrem anderen
Endbereich jeweils zur lösbaren Befestigung mit ersten
Leiste zusammenwirken, sodass jedes Seitenteil von der
Schließstellung in eine Öffnungsstellung geschwenkt werden kann, in welcher die Distanzstücke zum Einlegen oder
Entnehmen von Leitungen freigegeben sind. Dies erlaubt einfachen Zugang zum Einlegen oder Entnehmen von Leitungen und auch eine vereinfachte Montage, mit oder ohne
Schnellspanner.
In einer Ausführungsform ist die erste Leiste an beiden Enden jeweils mit einem der beiden Seitenteile
verschraubbar . Somit kann dank der schwenkbaren Seitenteile die erste Leiste nach Lösung von nur einer
Schraubverbindung, d.h. der Schraubverbindung an einem
Seitenteil, ohne Werkzeug und ohne weiteren Arbeitsschritt zusammen mit dem anderen Seitenteil auf- und zugeklappt werden .
Bevorzugt hat jedes Seitenteil am ersten Endbereich eine Schwenköffnung, mittels welcher es lösbar an einem
endseitigen Schwenkzapfen der zweiten Leiste gehalten und daran schwenkbar gelagert ist.
Die Schwenkachse der Seitenteile, z.B. definiert durch
Schwenköffnung und Schwenkzapfen, ist bevorzugt parallel zur Durchführichtung bzw. senkrecht zur Montageebene bzw.
Hauptebene des Halterahmens. Damit schwenken die Seitenteile beim Auf- und Zuschwenken in der Montageebene.
In Schließstellung kann insbesondere durch die Seitenteile Spannkraft zwecks Zugentlastung durchzuführender Leitungen auf die Distanzstücke ausgeübt werden. Dabei können die Seitenteile in der Schließstellung eine Klemmkraft im
Wesentlichen senkrecht zur Durchführrichtung und parallel zu den Leisten bewirken. Auch die Leisten können mittels der Schraubverbindung eine gewisse Klemmwirkung erzielen.
Bevorzugt wird die primäre Klemmwirkung jedoch durch das Zuschwenken der Seitenteile relativ zueinander erzielt. So kann zudem eine Hebelwirkung ausgenutzt werden.
In einer Ausführungsform hat die erste Leiste endseitig mindestens eine senkrecht zu ihrer Längserstreckung
vorstehende Durchführhülse für eine Schraube, welche in eine passende Aufnahme jedes Seitenteils steckbar ist. Damit kann die erste Leiste nach dem Zuschwenken bereits halten bzw. einrasten, sodass Spannkraft zwischen den Seitenteilen schon erzielt ist noch bevor die Verschraubung erfolgt.
Alternativ zur Schraubverbindung kann die erste Leiste auch mit anderen Verbindungen an den Seitenteilen gesichert werden, z.B. mittels Rastverbindern oder sonstiger kraft- und/oder formschlüssiger Verbindung, insbesondere auch mittels Schnellspanner (s. oben) .
Unabhänhig vom Aspekt wird sind bevorzugt eine Anzahl
Distanzstücke vorgesehen die elastisch verformbar ausgeführt sind und die Leitungen kraftschlüssig in der Montageebene festlegen, wenn die Schließstellung der Spannvorrichtung erreicht ist. Die gewünschte Spannkraft kann dabei über die Eigenschaften der Distanzstücke vorgegeben werden. Dabei können mit dem vorgeschlagenen Verschluss am
Halterahmen die Distanzstücke mit ihrer Längserstreckung wie gewohnt horizontal, aber nun insbesondere vertikal im
Halterahmen angeordnet sein, was das Konfektionieren weiter erleichtert. Der Halterahmen kann insbesondere aus vier Hauptteilen, zwei Leisten und zwei Seitenteilen bestehen, die in der Montageebene bei Schließstellung einen im
Wesentlichen viereckigen Rahmen bilden.
Zur Erzielung geeigneter Klemmkräfte bei unterschiedlichen Leitungsdurchmessern werden bevorzugt relativ
weichelastische Distanzstücke in Form länglicher Klemmteile mit gegenüberliegenden Klemmflächen ausgeführt eingesetzt. Die Elastizität bzw. Verformbarkeit kann insbesondere mit einer wabenartigen Hohlraumstruktur zwischen den
Klemmflächen erzielt werden, wie im Gebrauchsmuster
DE 20 2017 101 483 offenbart, dessen Lehre durch Bezugnahme hier aufgenommen wird.
In DE 20 2017 101 483 ebenfalls näher gezeigt ist die
Endbefestigung einer Energieführungskette mit zwei
Endbefestigungslaschen. Als Zugentlastung kann dabei die Leitungsdurchführung gemäß einer der vorstehenden
Ausführungsformen eingesetzt werden. Damit eignet sich die Leitungsdurchführung insbesondere auch als Zugentlastung für eine Energieführungskette, d.h. für eine aktive
Leitungsführungseinrichtung zum Führen von Leitungen
zwischen relativbeweglichen Punkten, insbesondere aber nicht ausschließlich in wartungsintensiven Industriemaschinen.
Die Befestigung der Durchführung an den
Endbefestigungslaschen kann durch Schraubverbindung und/oder durch Formschluss erfolgen. Vorzugsweise sind Klemmbacken an jedem Seitenteil angeordnet ist, welche in der
Schließstellung zur formschlüssigen Befestigung in die
Endbefestigungslaschen greifen und die Durchführung an diesen sichern. Damit kann durch den Schnellspanner zugleich die Befestigung der Durchführung erfolgen.
Bevorzugte Merkmale beider Aspekte sind kombinierbar.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Zeichnungen, anhand derer bevorzugte
Ausführungsbeispiele der Erfindung - ohne Beschränkung der Allgemeinheit der vorstehenden Beschreibung - nachfolgend erläutert wird. In den Figuren bezeichnen gleiche
Bezugszeichen baugleiche oder funktionsgleiche Elemente. Hierin zeigen: FIG.1A-1B: eine Perspektivansicht einer als
Zugentlastung für eine Energieführungskette ausgelegten Leitungsdurchführung für mehrere Leitungen mit einer Spannvorrichtung, in Schließstellung (FIG.1A) und in Öffnungsstellung (FIG.1B); FIG.2A-2B: einen vertikalen Schnitt durch die
Leitungsdurchführung aus FIG.l, in Schließstellung (FIG.2A) und in Öffnungsstellung (FIG.2B);
FIG.3: eine aus dem Stand der Technik bekannte
Zugentlastung vom Typ „Zugentlastungsstecksystem" der Fa. igus GmbH;
FIG.4A-4B: einen vertikalen Schnitt (FIG.4A) und einen horizontalen Schnitt (FIG.4B) gemäß Linie B-B eines zweiten Ausführungsbeispiels einer Leitungsdurchführung als Zugentlastung am Endbefestigungsglied einer
Energieführungskette;
FIG.5A-5D: Ansichten eines dritten Ausführungsbeispiels einer Zugentlastungsvorrichtung für eine
Energieführungskette in Öffnungsstellung (FIG.5A, 5C) und in Schließstellung (FIG.5B, 5D) ; und
FIG.6A-6B: eine Zugentlastungsvorrichtung nach FIG. SA- SD, mit Halteclips (FIG.6B) zur Befestigung am
Endbefestigungsglied der Energieführungskette (FIG.6A).
FIG.1-2 zeigen eine Zugentlastung 10 zur Durchführung von Versorgungsleitungen (nicht gezeigt) endseitig an den einer Energieführungskette (nicht gezeigt) . Die Zugentlastung 10 besteht im Wesentlichen aus vier Rahmenteilen und den darin aufgenommenen Distanzstück 16, nämlich einer oberen ersten Leiste 11, einer unteren zweite Leiste 12 und zwei
baugleichen Seitenteilen 13, 14. Die Leistenteile 11, 12 und die Seitenteile 13, 14 bilden einen rechteckigen Halterahmen 15 welcher die Distanzstücke 16 hält wenn der Halterahmen 15 geschlossen bzw. montiert ist. Die Seitenteile 13, 14 halten dabei die beiden Leisten 11, 12 parallel auf Abstand halten. Zwischen den einzelnen Distanzstücken 16 werden die hier nicht näher gezeigten Versorgungsleitungen
durchgeführt, im Wesentlichen senkrecht zur Ebene aus
FIG.2A-2B, d.h. die Distanzstücke 16 dienen als
Zugentlastungsblöcke .
Um in Schließstellung Kraft anhand des Halterrahmens 15 und der Distanzstücke 16 auf durchgeführte Leitungen auszuüben ist in den Halterahmen 15 eine Spannvorrichtung bestehend aus zwei Kniehebelspannern 20 integriert. Die beiden
Kniehebelspanner 20 dienen als Schnellspanner und
gewährleisten in der Schließstellung (FIG.1A bzw. FIG.2A) durch Klemmkraft auf die Distanzstücke 16 die Zugentlastung. Andererseits erlauben die Kniehebelspanner 20 ein einfaches freigeben der Distanzstücke 16 und der durchgeführten
Leitungen. Die Kniehebelspanner 20 sind baugleich und spiegelsymmetrisch angeordnet. Die beiden Seitenteile 13, 14 sind einstückig,
beispielsweise als Spritzguss-Formteile aus Kunststoff, hergestellt und verbinden die beiden Leisten 11, 12. Dabei können die Seitenteile 13, 14 bezüglich einer horizontalen spiegelsymmetrisch ausgeführt sein. Die Seitenteile 13, 14 haben zwei als Schwenkachse dienende zylindrische
Haltezapfen 17. Die Haltezapfen 17 sind jeweils senkrecht zur Längserstreckung, in einem der beiden freigelegten
Endbereiche jedes Seitenteils 13, 14 vorgesehen. In der zweiten Leiste 12 hintergreifen die unteren Haltezapfen 17 lösbar in eine Schwenköffnung 18 und sind somit der zweiten Leiste 12 lösbar verbunden. Die Haltezapfen 17 bilden in den Schwenköffnungen 18 ein in der Montageebene (FIG. 2A-B) schwenkbares Drehgelenk zum Auf- und Zuschwenken der
Seitenteile 13, 14. Auch die Leisten 11, 12 können als
Spritzguss-Formteile aus Kunststoff hergestellt sein.
Jeder Kniehebelspanner 20 hat einen Spannarm 22 und ist vorzugsweise als Spritzguss-Formteil hergestellt. Jeder Kniehebelspanner 20 hat einen ersten Endbereich der als Halteklaue 23 bzw. Haltehaken geformt ist. Die Halteklaue 23 hintergreift jeweils den oberen Haltezapfen 17 eines
Seitenteils 13,14 in lösbarer Weise. Am anderen Endbereich hat der Spannarm 22 eine Halterung 24, die ein Schwenklager bildet. Anhand der Halterung 24 ist der Spannarm 22 fest, zumindest verliersicher, aber drehbar mit einem Gelenkbügel 25 verrastet. Der Gelenkbügel 25 kann dabei, z.B. in Art einer C-Klammer oder als vollumfänglich durchgehender Bügel in Art eines geschlossenen Rings ausgeführt sein und ist aus gegen Verformung festem Material hergestellt. Der
Gelenkbügel 25 bildet zwei zylindrische Schwenkzapfen 26, die als Drehachse dienen. Der eine Schwenkzapfen 26 ist in die Halterung 24 des Spannarms 22 eingerastet. Der
gegenüberliegende andere Schwenkzapfen 26 hintergreift lösbar eine Schwenkhalterung 19 der ersten Leiste 11. Jede Schwenkhalterung 19 ist am jeweiligen Endbereich der ersten Leiste 11 als im Querschnitt C-förmige Lageraufnahme
vorzugweise einstückig mit der Leiste 11 geformt. Die
Schwenkhalterung 19 ist nach innen gerichtet offen und ermöglicht ein leichtes Lösen des Gelenkbügels 25 aus der erste Leiste 11. Die Haltezapfen 17, die Schwenkhalterung 19 sowie die Schwenkzapfen 26 des Gelenkbügels 25 sind dabei mit einer Drehachse senkrecht zur Montageebene
(=Zeichnungsebene in FIG.2A-2B) angeordnet.
Die in FIG.2 am besten ersichtliche Lösbarkeit der
Haltezapfen 17 bzw. der Schwenkhalterung 19 erlaubt es, dass die Rahmenteile, d.h. die Leistenteile 11, 12 und die
Seitenteile 13, 14 leicht zusammengesetzt und auch leicht demontiert werden können. Insbesondere wird so auch der Zugang zu den Distanzstücken 16 und den zwischenliegenden Versorgungsleitungen vereinfacht.
Wie am besten aus FIG.1B-2B ersichtlich, ist die erste
Leiste 11 als Profil-Leiste ausgeführt mit einer nach außen offenen Aufnahme, in welche ein überwiegender Teil der beiden Kniehebelspanner 20 in der Schließstellung versenkt ist. Die Formgebung des Spannarms 22 ist dabei so gewählt, dass dieser in der Schließstellung über die Todpunktlage (=Lage bei welcher die Drehachsen des oberen Haltezapfens 17 und der beiden Schwenkzapfen 26 fluchten) hinaus in eine Verriegelungsstellung einrastet. Zum leichten Öffnen hat der Spannarm 22 am innenliegendem Endbereich eine entsprechende zurückgekrümmte Betätigungslasche 28, mit welcher von Hand entriegelt werden kann.
Alle Rahmenteile 11,12, 13,14 haben vorzugsweise an der Innenseite ein zur Dicke der Distanzstücke 16 passendes Aufnahmeprofil , z.B. in Form einer Nut, zur Halterung der Distanzstücke 16 bzw. Zugentlastungsblöcke. Die
Distanzstücke 16 sind vorzugsweise elastisch verformbar ausgeführt um die Leitungen kraftschlüssig festzulegen.
Besonders bevorzugt wird dabei die modulare Bauweise der Distanzstücke 16 gemäß dem Gebrauchsmuster
DE 20 2017 101 483, d.h. mit einer Hohlraumstruktur zwischen den seitlichen Klemmflächen für die Leitungen. Es können aber auch herkömmliche, maßgefertigte Zugentlastungsblöcke gemäß FIG.3, z.B. aus Polyurethan, eingesetzt werden.
Zur Befestigung des Halterrahmens 15 können z.B. an den beiden baugleichen Seitenteilen 13,14 Schraublöcher
senkrecht zur Montageebene vorgesehen werden zur
Schraubverbindung mit Endbefestigungslaschen eine
Energieführungskette (nicht gezeigt). Alternativ und/oder ergänzend kann die untere Leiste 12 Befestigungsmittel ähnlich der bekannten C-Schiene zum Befestigen des
Halterrahmens 15 an einer Energieführungskette aufweisen. Die Offenbarung aus DE 20 2017 101 483 wird zur Verkürzung durch Bezugnahme hierin aufgenommen, insbesondere
hinsichtlich der Distanzstücke 16 und der Endbefestigung einer Energieführungskette.
FIG.4A-4B zeigen eine weitere Variante einer
Leitungsdurchführung 100, die als Zugentlastung an der Endbefestigung 40 einer Energieführungskette dient. In an sich bekannter Bauweise hat die Endbefestigung 40 zwei spiegelsymmetrische Endbefestigungslaschen 41, 42, die zum gelenkigen Verbinden mit einem Kettenglied (nicht gezeigt) ausgelegt sind. Die Endbefestigungslaschen 41, 42 sind aus Kunststoff hergestellt und über Querstege 43 parallel aneinander gehalten. Beide Endbefestigungslaschen 41, 42 haben Rahmenbereiche mit eingesetzten Schraubbuchsen 45 aus Metall zum Verschrauben am beweglichen oder feststehenden Anschlussbereich . Die Leitungsdurchführung 100 in FIG.4A-4B unterscheidet sich im Wesentlichen in zwei Punkten von FIG.1-2 betreffend die Bauweise der beiden Seitenteile 113, 114 und der ersten Leiste 111. Zur Sicherung in Kettenlängsrichtung bzw.
senkrecht zur Montageebene haben die Seitenteile 113, 114 einteilig angeformte Klemmbacken 103, 104 mit einer
Formgebung, die konjugiert zur einer ohnehin vorhandenen Aussparung der Rahmenbereiche der Endbefestigungslaschen 41, 42 in vorbekannter Gestaltung passen. Wie aus FIG4A-4B ersichtlich hintergreifen die Klemmbacken 103, 104 in der Schließstellung (FIG.4B) zur formschlüssigen Befestigung in die Endbefestigungslaschen 41, 42 ein und klemmen so den Halterahmen 15 gegen diese. Dementsprechend sind die
Seitenteile 113, 114 hier spiegelsymmetrisch ausgeführt. Ein weiterer Unterschied besteht in zusammenwirkenden
Anstellschrägen 101 an der ersten Leiste 111 und
Anstellschrägen 102 an den Seitenteilen 113, 114, welche in der Schließstellung (FIG.4B) nebst der horizontalen
Klemmkraft durch die Kniehebelspanner 20 auch eine
zusätzliche vertikale Anpresskraft der ersten Leiste 111 zur zweiten Leiste 112 auf die Distanzstücke 16 ausüben.
Die Bauweise der Schnellspanner 20 ist dabei im Prinzip identisch zu in FIG.1-2. Auch sind der Spannarm 20 und die Schwenkbügel 25 aus formfestem, verwindungssteifen Material, z.B. aus Metall oder verstärktem Kunststoff oder einer
Kombination hieraus hergestellt.
Durch den erfindungsgemäßen Schnellverschluss wird das wahlweise Konfektionieren einer Leitungsdurchführung spürbar vereinfacht. Die Lösungen eignen sich besonders aber nicht ausschließlich als Zugentlastung für Energieführungsketten.
FIG.5A-5D zeigen eine dritte Variante einer
Leitungsdurchführung bzw. Zugentlastung 200 für eine
Energieführungskette (vgl. FIG.6A), insbesondere gemäß einem unabhängigen zweiten Aspekt der Erfindung. Die Zugentlastung 200 hat einen vierteiligen Halterahmen 215 aus zwei parallel gegenüberliegenden horizontalen Leisten 211, 212, und zwei vertikalen Seitenteile 213, 214. Eine Anzahl blockartige Distanzstücke 16, sind im Halterahmen 215 gehalten. Zwischen jeweils zwei vertikalen Distanzstücken 16 können mehrere Leitungen, wie Kabel, Schläuche oder dgl . , eingelegt und geklemmt werden. Auch hier werden Distanzstücke 16 mit wabenartiger gemäß Gebrauchsmuster DE 20 2017 101 483 verwendet. An beiden Schmalseiten haben die Distanzstücke 16 Vorsprünge mit denen sie formschlüssig gegen Zugkraft in innenseitigen Längsaussparungen der profilartigen Leisten 211, 212 gehalten sind. In Schließstellung erzeugt der
Halterahmen 215 Spannkraft zwecks Zugentlastung
durchzuführender Leitungen auf die Distanzstücke,
insbesondere durch die Seitenteile in horizontaler Richtung.
Zur Erleichterung der Benutzung sind die beiden Seitenteile 213, 214 je mit ihrem ersten Endbereich schwenkbar an der zweiten Leiste 212 gelagert. Am anderen Endbereich sind die beiden Seitenteile 213, 214 jeweils mit der ersten Leiste 211 durch eine Schraube 235 verschraubt und haben dazu bspw. ein geeignete Innengewinde oder eine innenseitige Aufnahme für eine Schraubenmutter (nicht gezeigt) .
In FIG.5A-5D hat jedes Seitenteil 213, 214 endseitig eine nach innen offene Schwenköffnung 218 die lösbar und
schwenkbar gelagert mit in Längsrichtung vorstehenden
Schwenkzapfen 217 der zweiten Leiste 212 zusammenwirkt. Die Schwenkachse ist dabei senkrecht zur Montageebene bzw.
Hauptebene die der erzeugt der Halterahmen 215 aufspannt. So kann jedes Seitenteil 213, 214 in eine Öffnungsstellung schwenken um Distanzstücke 16 bzw. Leitungen freizugegeben. Wie FIG.5A bzw. FIG.5C veranschaulichen kann die erste
Leiste 211 nach Lösung nur einer der Schrauben 235 zusammen mit dem anderen Seitenteil 213, 214 auf- und zuklappen. In der Öffnungsstellung nach FIG.5A bzw. 5C sind die
Distanzstücke 16 nicht auf gespreizt gezeigt, da hier noch keine Leitungen eingelegt sind, auch das andere Seitenteil 213 klappt ggf. nach außen. In Schließstellung wird
Klemmkraft parallel zu den Leisten 211, 212 hauptsächlich von den Seitenteilen 213, 214 bewirkt. Die erste Leiste 211 hat an beiden Enden eine senkrecht zu ihrer Längserstreckung vorstehende Durchführhülse 236 zum Ausrichten der Schraube 235, welche in eine vertikale
Aufnahme 237 im Seitenteil 213 bzw. 214 passt, sodass die Leiste 211 auch in FIG.5-6 schnell schließbar ist bereits bevor die Verschraubung mittels der Schraube 235 erfolgt.
Im Beispiel nach FIG.6A-6B zeigen haben die Seitenteile 213,
214 an der Außenseite mittige Aussparungen um formschlüssig einen optionalen Halteclip 230 zu halten. Der Halteclip 230 hält den Rahmen 215 und damit die Zugentlastung 200 an
Endbefestigungslaschen 241, 242 der Endbefestigung 240 einer Energieführungskette (FIG.6A), analog zu FIG.4. Dazu greift jeder Halteclip 230 in Schließstellung formschlüssig in eine Endbefestigungslaschen 241, 242 ein. FIG.6B zeigt weiterhin vier eckseitig angeordnete vertikal durchgehende
Schrauböffnungen 238 in den Seitenteilen 213, 214 und ggf. den Leisten 211, 212 um die untere Leiste 212 mittels
Schrauben von oben befestigen zu können bzw. zum Montieren und Demontieren, auch mit geschlossenem Halterahmen 215. Die Leisten 211, 212 können als Aluminium-Profilschienen und als Gleichteile ggf. mit Anbauteilen zur Schwenklagerung ausgeführt sein. Die Seitenteile 213, 214 sind Gleichteile und vorzugsweise Spritzguss-Kunststoffteile . Der Halterahmen
215 ist somit symmetrisch bzw. seitenvertauschbar sowie gleichwertig zu beiden Seiten aufklappbar, vgl. FIG.5A. Wie in FIG.1-4 besteht der Halterahmen 215 aus biegesteifen Teilen 211, 212; 213, 214 die robust ausgeführt sind, insbesondere mit verwindungssteifem Querschnittsprofil.
Die Halterahmen 15; 215 nach beiden Konzepten (FIG.1-4 und FIG.5-6) erlauben eine erhebliche Zeiteinsparung in der Montage (und Demontage bei Wartung) . In Kombination mit wabenartigen Distanzstücken bzw. Klemmblöcken 16 können zudem unterschiedlichste Leitungen zusammen in einer Lage eingelegt werden.
Bezugszeichenliste FIG.1-2:
10 Zugentlastung
11, 12 Leisten
13, 14 Seitenteile
15 Halterahmen
16 Distanzstück (Zugentlastungsblöcke)
17 Haltezapfen
18 Schwenköffnung
19 Schwenkhalterung
20 Kniehebelspanner
22 Spannarm
23 Halteklaue
24 Halterung
25 Gelenkbügel
26 Schwenkzapfen
28 Betätigungslasche
FIG.3 (Stand der Technik) :
1 Seitenteile (Halteblöcke)
2, 5 Leisten (Klemmschiene u. C-Schiene) 3, 4 Spannschrauben
6 Zugentlastungsblöcke FIG.4:
15 Halterahmen
16 Distanzstück (Zugentlastungsblock)
17 Haltezapfen
20 Kniehebelspanner
22 Spannarm
25 Gelenkbügel
40 Endbefestigung
41, 42 Endbefestigungslaschen
43 Quersteg
45 Schraubbuchsen
100 Zugentlastung
103, 104 Klemmbacke
111, 112 Leisten
113, 114 Seitenteile
FIG.5-6:
16 Distanzstück (Zugentlastungsblock) 200 Zugentlastung
211, 212 Leisten
213, 214 Seitenteile
215 Rahmen
217 Schwenkzapfen
218 Schwenköffnung
230 Halteclip
235 Schraube
236 Durchführhülse
237 Aufnahme
238 Schrauböffnungen
241, 242 Endbefestigungslaschen
240 Endbefestigung

Claims

1
Zugentlastung zur Schnellmontage für eine
Energieführungskette
Ansprüche
1. Leitungsdurchführung (10; 100) für mehrere Leitungen, insbesondere Zugentlastung für eine Energieführungskette, umfassend :
-einen mehrteiligen Halterahmen (15) mit einer ersten Leiste (11; 111) und einer gegenüberliegenden zweiten Leiste (12; 112), die durch Seitenteile (13, 14; 113, 114) verbunden sind,;
-mindestens zwei blockartige Distanzstücke (16), die im Halterahmen gehalten sind und zwischen denen mehrere Leitungen, wie Kabel, Schläuche oder dgl . , durchführbar sind;
-eine Spannvorrichtung zum Ausüben einer Spannkraft durch den Halterahmen (15) auf die Distanzstücke (16) zwecks Zugentlastung durchzuführender Leitungen;
dadurch gekennzeichnet, dass
die Spannvorrichtung mindestens einen Schnellspanner (20) aufweist, welcher in seiner Schließstellung die
Seitenteile (13, 14; 113, 114) und/oder die Leisten (11, 12; 111, 112) gegeneinander spannt, um Spannkraft auf die Distanzstücke (16) auszuüben und in seiner
Öffnungsstellung die Distanzstücke (16) löst zum Einlegen oder Entnehmen von Leitungen. 2
Leitungsdurchführung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass zwei einstückige Seitenteile (13, 14; 113, 114) die Leisten (11, 12; 111, 112) verbinden und dass die Spannvorrichtung zwei Schnellspanner (20) mit Hebelwirkung aufweist, die jeweils an einem der beiden Endbereiche der ersten Leiste (11) gelagert sind und mit einem der beiden Seitenteile (13, 14; 113, 114) zusammenwirken .
Leitungsdurchführung nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, dass die beiden Seitenteile (13, 14; 113, 114) mit jeweils einem Endbereich (17) schwenkbar an der zweiten Leiste (12) gelagert sind und mit dem anderen Endbereich (17) mit jeweils einem der beiden
Schnellspanner (20) zusammenwirken, sodass jedes
Seitenteil vom jeweiligen Schnellspanner in die
Schließstellung geschwenkt werden kann.
Leitungsdurchführung nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, dass die erste Leiste (11) anhand der beiden Schnellspanner über die Seitenteile gegen die zweite Leiste (12) in die Schließstellung gespannt werden kann .
Leitungsdurchführung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung zwei als Kniehebelspanner (20) ausgeführte Schnellspanner aufweist, die vorzugsweise symmetrisch am Halterahmen (15) angeordnet sind.
Leitungsdurchführung nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, dass jeder Kniehebelspanner (20) einen Spannarm (22) aufweist, mit einem als Halteklaue (23) geformten ersten Endbereich und einem mittels eines
Gelenkbügels (25) an der ersten Leiste (11) schwenkbar gelagerten zweiten Endbereich (24). 3
7. Leitungsdurchführung nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, dass jeder Gelenkbügel (25) zwei
Schwenkachsen (26) senkrecht zur Montageebene definiert; und vorzgsweise, dass der Gelenkenkbügel (25) lösbar an der ersten Leiste und/oder der Spannarm lösbar am
Gelenkbügel gelagert ist bzw. sind.
8. Leitungsdurchführung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, insbesondere nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Leiste (11) als Profil-Leiste ausgeführt ist mit einer Aufnahme zum Versenken der Kniehebelspanner (20) in eine Verriegelungsstellung.
9. Leitungsdurchführung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, insbesondere nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Leisten (11; 12) und die Seitenteile (13, 14) mittels lösbaren Gelenkverbindungen verbunden sind.
10. Zugentlastung (200) für mehrere Leitungen, insbesondere für eine Energieführungskette, umfassend:
-einen mehrteiligen Halterahmen (215) mit einer ersten Leiste (211) und einer gegenüberliegenden zweiten Leiste (212), die durch Seitenteile (213, 214) verbunden sind; -mindestens zwei blockartige Distanzstücke (16), die im Halterahmen gehalten sind und zwischen denen mehrere Leitungen, wie Kabel, Schläuche oder dgl . , durchführbar sind;
-wobei der Halterahmen (215) in einer Schließstellung durch die Seitenteile (213, 114) und/oder die Leisten
(211, 212) Spannkraft zwecks Zugentlastung
durchzuführender Leitungen auf die Distanzstücke (16) ausüben; dadurch gekennzeichnet, dass
die beiden Seitenteile (213, 214) mit jeweils einem ersten Endbereich (218) schwenkbar an der zweiten Leiste
(212) gelagert sind und mit dem anderen Endbereich jeweils zur lösbaren Befestigung mit ersten Leiste (211) zusammenwirken, sodass jedes Seitenteil (213, 214) von 4 der Schließstellung in eine Öffnungsstellung geschwenkt werden kann, in welcher die Distanzstücke (16) zum
Einlegen oder Entnehmen von Leitungen freigegeben sind.
11. Zugentlastung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Leiste (211) beidseitig mit jedem
Seitenteil (213, 214) verschraubbar ist, sodass die erste Leiste (211) nach Lösung der Schraubverbindung an einem Seitenteil (213, 214) zusammen mit dem anderen Seitenteil (213, 214) auf- und zuklappbar ist.
12. Zugentlastung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch
gekennzeichnet, dass jedes Seitenteil (213, 214) am ersten Endbereich eine Schwenköffnung (218) aufweist, mittels welcher es lösbar an einem endseitigen
Schwenkzapfen (217) der zweiten Leiste (212) gehalten und schwenkbar an dieser gelagert ist, wobei Schwenköffnung (218) und Schwenkzapfen (217) eine Schwenkachse parallel zur Durchführrichtung definieren.
13. Zugentlastung nach Anspruch 10, 11 oder 12, dadurch
gekennzeichnet, dass die Seitenteile (213, 214) in der Schließstellung eine Klemmkraft im Wesentlichen senkrecht zur Durchführrichtung und parallel zu den Leisten
bewirken .
14. Zugentlastung nach einem der Ansprüche 10 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die ersten Leiste (211) endseitig mindestens eine senkrecht zu ihrer
Längserstreckung vorstehende Hülse (236) für eine
Schraube aufweist, welche in eine passende Aufnahme (237) jedes Seitenteils einsteckbar ist.
15. Zugentlastung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Distanzstücke (16) elastisch verformbar ausgeführt sind und in Schließstellung die Leitungen kraftschlüssig in der Montageebene festlegen, 5 wobei die Distanzstücke (16) insbesondere als längliche Klemmteile mit gegenüberliegenden Klemmflächen und einer Hohlraumstruktur zwischen den Klemmflächen ausgeführt sind .
16. Zugentlastung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Distanzstücke (16) mit ihrer Längserstreckung vertikal im Halterahmen angeordnet sind.
17. Endbefestigung (40) einer Energieführungskette umfassend zwei Endbefestigungslaschen (41; 42) und gekennzeichnet durch eine Zugentlastung (10; 100; 200) nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 9 oder 10 bis 16, wobei die Leitungsdurchführung (10; 100; 200) durch
Befestigungslöcher, vorzugsweise in den Seitenteilen (13, 14), in Richtung senkrecht zur Montageebene mit den
Endbefestigungslaschen (41; 42) verschraubt ist und/oder an jedem Seitenteil (113, 114; 213, 214) eine Klemmbacke (103, 104) oder ein Halteclip (230) aufweist, zwecks formschlüssigem Eingriff in die Endbefestigungslaschen in der Schließstellung.
18. Energieführungskette mit einer endseitig angeordneten Zugentlastung (10; 100; 200) nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 9 oder 10 bis 16.
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