EP3483313A1 - Ringspinnmaschine mit beweglich gelagerter spindelbank - Google Patents

Ringspinnmaschine mit beweglich gelagerter spindelbank Download PDF

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EP3483313A1
EP3483313A1 EP18202190.7A EP18202190A EP3483313A1 EP 3483313 A1 EP3483313 A1 EP 3483313A1 EP 18202190 A EP18202190 A EP 18202190A EP 3483313 A1 EP3483313 A1 EP 3483313A1
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EP
European Patent Office
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ring spinning
spinning machine
spindle
machine
shaft
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EP18202190.7A
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Emil Krejci
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Maschinenfabrik Rieter AG
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Maschinenfabrik Rieter AG
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Publication date
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    • D01H1/16—Framework; Casings; Coverings ; Removal of heat; Means for generating overpressure of air against infiltration of dust; Ducts for electric cables
    • D01H1/162—Framework; Casings; Coverings ; Removal of heat; Means for generating overpressure of air against infiltration of dust; Ducts for electric cables for ring type
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    • D01H2700/20—Spinning mules; Transmissions
    • D01H2700/205—Spindles or spindle control in spinning mules

Definitions

  • the invention relates to a ring spinning machine with a movably mounted spindle bank according to the preamble of the independent claim.
  • Spindle banks of a ring spinning machine have a certain length and on it several spindles are arranged side by side. Several spindle banks are joined together during assembly of a spinning or twisting machine in the longitudinal direction and thus form a supporting element of the machine frame of the spinning or twisting machine. Spindle banks can be stationary or mobile.
  • a ring spinning or ring twisting machine of this type DE688079
  • the opposite spindle bank sections of two longitudinal machine sides are connected by transverse webs.
  • a four-spindle belt drive is provided, the two spindles of a machine longitudinal side and two spindles of the other machine longitudinal side are assigned.
  • a separate drive can be provided in each case for both machine longitudinal sides, for which purpose two rows of drive disks are arranged in the machine longitudinal direction. Because of the stationarily arranged drive motor, a length compensation for the drive belts is provided.
  • DE19618260 relates to a ring spinning or ring twisting machine having on each machine longitudinal side a plurality of simultaneously movable up and down, but otherwise independent spindle bank sections and only one machine longitudinal side associated, drive belts containing drive means for the spindles.
  • CH130387 discloses a spinning and twisting machine with a fixed ring rail and a moving spindle bank. It is characterized in that between the fixed main drive wheel and sitting on the spindle bar drive wheel of the spindle drive shaft, an intermediate gear is arranged, which allows the displacement of the spindle beam.
  • US20110078992 discloses a ring spinning machine with a movable spindle bank.
  • the spindles are each driven in pairs by belts.
  • DE102007000425A1 relates to a spinning station of a spinning machine with a extending over the length of the machine, a plurality of such spinning stations, each with a spindle-bearing spindle bank, each of the spindle is driven by an associated electric motor.
  • CH711696A2 discloses a spinning and twisting machine with a holder and at least one of the holder along a guide Hubbewegbar held spindle bank. It is characterized in that the holder holds a pulley device with an alternately guided over at least one loose and fixed role drawstring.
  • the cams are designed so that the torque generated by the springs in the stroke curve of the spindle bank substantially (almost or almost completely) is compensated.
  • the spring (s) may be fixedly secured to a frame of the spindle bank at one end and connected to the shaft or a cam at another end.
  • the spindle bank may be partially suspended symmetrically on two cams on each band, the bias of the springs of the direction of rotation, which exerts the tape on the cam on the shaft, counteracts.
  • This embodiment of the invention advantageously results in long machines a good torsional compensation and leads to uniform lifting and lowering the spindle bank.
  • the motor for driving the continuous shaft is arranged in a head or foot of the ring spinning machine or it can be centrally located one or two motors between two machine parts, both machine parts independently of one another have a continuous shaft for driving the spindle bank, of the or the motors is driven.
  • the spindle bank can advantageously be suspended in sections on the cross braces which connect the longitudinal sides of the spindle bank. This also ensures a stable design.
  • the ends of two adjacent sections of the spindle rail may be connected together at a cross-brace of the ring spinning machine, one end being fixedly connected to the cross brace, and the other end being connected to the cross brace so as to allow compensation for longitudinal thermal expansion,
  • one end may be fixedly bolted to the cross brace and the other end connected by a spring connection or a sliding connection to the cross brace.
  • the fixed ends of a section may be opposite or, alternatively, may be disposed opposite a movable end of the section.
  • Fig. 1 schematically shows an inventive ring spinning machine 1, which has a plurality of juxtaposed spinning units 2.
  • the spinning units 2 are arranged in a longitudinal direction x of the ring spinning machine 1 between a head 3 1 and a foot 3 second Head 3 1 and foot 3 2 of the ring spinning machine 1 may include bearings, drives, control, etc., which are necessary for the operation of the machine.
  • each spinning station 2 consists of a roving bobbin 4, which is arranged above a drafting system 5, and on which a roving 6 is wound.
  • the roving 6 runs from the roving bobbin 4 via the drafting device 5, where it is stretched to then be guided to a Garn Strukturelement.
  • a circulating runner or ring traveler leads the finished yarn on a mounted on a driven spindle 8 Kops 7.
  • the ring rail 15 is shown.
  • the ring spinning machine 1 may be constructed symmetrically, with corresponding spinning stations are located on the opposite side.
  • the spindles 8 are arranged on a liftably mounted spindle 9 (movement direction according to the arrow), which in the Fig. 1 is shown schematically.
  • the spindle bank 9 is divided according to the machine length into different sections 9 1 , 9 2 , 9 3 , the number and length of the sections 9 1 , 9 2 , 9 3 of the spindle 9 will depend on the actual design of the machine.
  • a spindle rail 9, by cross braces 17, 17.1 see. Fig. 2
  • the drive of the spindle rail 9 via a continuous shaft 10, which runs centrally through the machine 1 and is driven by a motor 11.
  • the continuous shaft 10 is in the head 3 1 and foot 3 2 of the ring spinning machine 1 and on intermediate frames 16 (see. Fig. 2 ) stored.
  • the motor 11 is arranged to drive the shaft 10 centrally in the center of the ring spinning machine 1 and a respective shaft 10 extends along the longitudinal direction x to the head 3 1 and foot 3 2 of the middle along the longitudinal direction Ring spinning machine 1.
  • two motors 11 are arranged centrally and in each case a shaft 10 extends in one direction to the head 3 1 and foot 3 2 of the ring spinning machine first
  • Fig. 2 schematically shows a plan view of a ring spinning machine according to Fig. 1 ,
  • the intermediate frames 16 divide the ring spinning machine 1 into the designated sections 9 1 , 9 2 , 9 3 .
  • Section by section are, for example, on the shaft two circumferentially biased springs 12 and per spring 12 a cam 13 to which the frame of the spindle rail 9 is suspended by a belt 14 suspended.
  • the prestressed springs 12 are fixedly secured to the frame at one end and on the other sides they may be attached either to the shaft 10 or to the cam 13.
  • the bias of the springs 12 changes due to the rotation of the shaft 10 upon lifting and lowering of the spindle 9.
  • the curve writing 13 are designed so that the torque generated by the springs in the stroke curve of the spindle bank substantially (completely or almost completely) is compensated.
  • the springs 12 may be mounted at the beginning and end of a section (section 9 1 , 9 3 ) or extending centrally in a section in each one direction (middle section 9 2 ). Alternatively, it is conceivable to provide in certain sections (for example, in every other) no spring 12 (not shown).
  • Fig. 3 schematically shows a section according to AA of Fig. 2 , It is the shaft 10, located on the shaft 10 cam 13 and the biased spring 12 can be seen.
  • the cross struts 17 are firmly connected to the spindle rail 9.
  • the cross struts 17 are suspended by the belt 14 on the cams 13.
  • the band 14 is connected by a secure screw, clamp or other connection with the cross braces 17. It is also conceivable that the band 14 is attached to the respective cross brace 17.1.
  • the embodiment according to the invention advantageously results in good torsion compensation for long machines and leads to uniform lifting and lowering of the spindle bank.
  • Fig. 4 shows schematically with the detail B of Fig. 2 the connection of the sections 9 1 , 9 2 , 9 3 of the spindle rail 9 to the cross braces 17.1 with guide 19.
  • the ends of the sections 9 1 , 9 2 , 9 3 of the spindle rail 9 to the cross braces 17.1 are connected to each other such that a Compensation for thermal longitudinal extent of the longitudinal sides within a portion 9 1 , 9 2 , 9 3 is present. This happens because one end of a portion 9 1 , 9 2 , 9 3 is firmly connected to the cross braces 17.1, for example, is connected to this by screws 18.
  • a section 9 1 , 9 2 , 9 3 is such with the next cross braces 17.1 connected, that a compensation for thermal expansion is allowed here (see arrow).
  • one end of the section 9 3 is fixed with screws to the cross brace 17. 1
  • the end of the section 9 2 is fixed to the cross brace 17. 1 with screws 18, but in such a way that the end can move or expand within a certain frame. Thermal fluctuations can be compensated.
  • the fixed ends of a section 9 1 , 9 2 , 9 3 may be opposite or alternatively arranged opposite a movable end of the section 9 1 , 9 2 , 9 3 .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Es wird eine Ringspinnmaschine (1) mit einer hubbeweglich gelagerten Spindelbank (9) offenbart, wobei die Spindelbank (9) über eine durch die Ringspinnmaschine (1) gehende Welle (10) von einem Motor (11) antreibbar ist; wobei die Spindelbank (9) an zwei Maschinenseiten entsprechend einer Längsausrichtung (x) der Ringspinnmaschine (1) angeordnet ist; wobei die Spindelbank (9) in Abschnitte (9 1 , 9 2 , 9 3 ) unterteilt ist; und abschnittsweise Querverstrebungen (17, 17.1) aufweist, die die Spindelbank beider Maschineneseiten verbinden; und wobei die Welle (10) zwischen den Abschnitten (9 1 , 9 2 , 9 3 ) der Spindelbank (9) gelagert ist. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Spindelbank (9) an mindestens einer auf der Welle (10) sitzenden Kurvenscheibe (13) aufgehängt ist und auf der Welle (10) ein Torsionsausgleich über mindestens eine über den Umfang vorgespannte Feder (12) vorgesehen ist.

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft eine Ringspinnmaschine mit einer beweglich gelagerten Spindelbank gemäss dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs.
    • Stand der Technik
  • Spindelbänke einer Ringspinnmaschine haben eine bestimmte Länge und auf ihr sind mehrere Spindeln nebeneinander angeordnet. Mehrere Spindelbänke werden beim Zusammenbau einer Spinn- oder Zwirnmaschine in Längsrichtung aneinandergefügt und bilden so ein tragendes Element des Maschinenrahmens der Spinn- oder Zwirnmaschine. Spindelbänke können stationär oder beweglich gelagert sein.
  • Bei Ringspinn- oder Ringzwirnmaschinen mit auf- und abbewegbarer Spindelbank bleibt der Fadenballon stets konstant, so dass es - anders als bei auf- und abbewegbarer Ringbank - keine Extremlagen gibt, in denen sich die Beanspruchung des Fadens beim Auflaufen auf die Spule erhöht. Dies führt zu einer geringeren Anzahl von Fadenbrüchen gegenüber Ringspinn- oder Ringzwirnmaschinen mit auf- und abbewegbarer Ringbank. Bei den letztgenannten Maschinen verringert man heute die Fadenspannung dadurch, dass in den Extremlagen der Ringbank die Spindeldrehzahl kurzzeitig reduziert wird. Dies führt jedoch zu einer verringerten Produktionsleistung. Bei Ringspinn- oder Ringzwirnmaschinen mit auf- und abbewegbarer Spindelbank hingegen kann die Spinngeschwindigkeit erhöht werden, und die Zeitspanne verringerter Geschwindigkeit verkürzt sich auf das beim An- oder Abspinnen erforderliche Mindestmass. Insgesamt ergeben sich weniger Schwankungen in der Garnelastizität, was zu verbesserten Bedingungen bei einem nachfolgenden Umspulen führt. Darüber hinaus entfallen die Einrichtungen für unterschiedliche Hübe bei Fadenführern, Balloneinengungsringen und Spinnringen.
  • Bei einer Ringspinn- oder Ringzwirnmaschine dieser Art ( DE688079 ) sind die gegenüberliegenden Spindelbankabschnitte zweier Maschinenlängsseiten durch Querstege miteinander verbunden. Bevorzugt ist ein Vier-Spindel-Bandantrieb vorgesehen, dem zwei Spindeln der einen Maschinenlängsseite und zwei Spindeln der anderen Maschinenlängsseite zugeordnet sind. Alternativ kann für beide Maschinenlängsseiten jeweils ein gesonderter Antrieb vorgesehen sein, wozu in Maschinenlängsrichtung zwei Reihen von Antriebsscheiben angeordnet sind. Wegen des stationär angeordneten Antriebsmotors ist ein Längenausgleich für die Antriebsbänder vorgesehen.
  • DE19618260 betrifft eine Ringspinn- oder Ringzwirnmaschine, die auf jeder Maschinenlängsseite mehrere gleichzeitig auf- und abbewegbare, ansonsten aber voneinander unabhängige Spindelbankabschnitte sowie jeweils nur einer Maschinenlängsseite zugeordnete, Antriebsbänder enthaltende Antriebsmittel für die Spindeln aufweist.
  • Aus DE4102549A1 ist es bereits bekannt, bei Maschinen, bei denen sowohl die Spindelbank als auch die Ringbank jeweils Hub- und Senkbewegungen durchführt, jeder Spindel einen eigenen mitbewegbaren Antriebsmotor zuzuordnen.
  • CH130387 offenbart eine Spinn- und Zwirnmaschine mit feststehender Ringbank und einer bewegten Spindelbank. Sie zeichnet sich dadurch aus, dass zwischen dem festgelagerten Hauptantriebsrad und dem am Spindelbalken sitzenden Antriebsrad der Spindelantriebswelle ein Zwischengetriebe angeordnet ist, das die Verschiebung des Spindelbalkens gestattet.
  • US20110078992 offenbart eine Ringspinnmaschine mit einer beweglichen Spindelbank. Die Spindeln werden jeweils zu zweit durch Riemen angetrieben.
  • DE102007000425A1 betrifft eine Spinnstelle einer Spinnmaschine mit einer sich über die Länge der Maschine erstreckenden, eine Vielzahl derartige Spinnstellen mit jeweils einer Spindel tragenden Spindelbank, wobei jede der Spindel durch einen ihr zugeordneten Elektromotor angetrieben wird.
  • CH711696A2 offenbart eine Spinn- und Zwirnmaschine mit einer Halterung und wenigstens einer von der Halterung entlang einer Führung hubbewegbar gehaltenen Spindelbank. Sie zeichnet sich dadurch aus, dass die Halterung eine Flaschenzugeinrichtung mit einem wechselweise über wenigstens eine lose und feste Rolle geführten Zugband hält.
  • Nachteilig ist es bei diesen Ausführungen, dass bei sehr langen Maschinen die zentrale Welle, die die bewegte Spindelbank hält, Torsion auftreten können, die je nach Maschinenlänge deutliche Abweichungen in der Hubbewegung der Spindelbank zur Folge haben können.
    • Darstellung der Erfindung
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Ringspinnmaschine mit einer bewegten Spindelbank vorzuschlagen, die die Nachteile des Standes der Technik vermeidet.
  • Insbesondere ist es Aufgabe der Erfindung, eine Ringspinnmaschine mit einer bewegten Spindelbank vorzuschlagen, die einen Torsionsausgleich in der Welle, an der die Spindelbank aufgehängt ist, bereitstellt.
  • Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, eine Ringspinnmaschine mit einer bewegten Spindelbank vorzuschlagen, die auch bei langen Maschinen ein gleichmässiges Heben der Spindelbank ermöglicht.
  • Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, eine Ringspinnmaschine mit einer bewegten Spindelbank vorzuschlagen, die einen vereinfachten Hubmechanismus zur Bewegung der Spindelbank aufweist.
  • Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, eine Ringspinnmaschine mit einer bewegten Spindelbank vorzuschlagen, die abschnittsweise unterteilt ist, die abschnittsweise einen Ausgleich für thermisch Schwankungen in Längsrichtung vorsieht.
  • Gelöst werden diese Aufgaben in einer Ringspinnmaschine gemäss dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs, dadurch, dass die Spindelbank an mindestens einer auf der Welle sitzenden Kurvenscheibe aufgehängt ist und auf der Welle ein Torsionsausgleich über mindestens eine über den Umfang vorgespannte Feder vorgesehen ist.
  • Vorteilhaft sind die Kurvenscheiben so ausgelegt, dass das von den Federn erzeugte Drehmoment im Hubverlauf der Spindelbank im Wesentlichen (ganz oder fast ganz) ausgeglichen wird.
  • Pro Abschnitt der Spindelbank können zwei gegenläufig vorgespannte Federn vorhanden sein, die an je einem Ende oder in der Mitte des Abschnitts sind. Die Feder(n) können an einem Ende fest an einem Rahmen der Spindelbank befestigt sein und an einem anderen Ende mit der Welle oder einer Kurvenscheibe verbunden sein. Die Spindelbank können abschnittsweise symmetrisch an zwei Kurvenscheiben jeweils an einem Band aufgehängt sein, wobei die Vorspannung der Federn der Drehrichtung, die das Band über die Kurvenscheibe auf die Welle ausübt, entgegenwirkt.
  • Diese Ausführung der Erfindung ergibt vorteilhaft bei langen Maschinen einen guten Torsionsausgleich und führt zu gleichmässigen Heben und Senken der Spindelbank.
  • Der Motor zum Antrieb der durchgehenden Welle in einem Kopf oder Fuss der Ringspinnmaschine angeordnet ist oder es können zentral ein oder zwei Motoren zwischen zwei Maschinenteilen angeordnet sein, wobei beide Maschinenteile unabhängig voneinander eine durchgehende Welle zum Antrieb der Spindelbank aufweisen, die von dem oder den Motoren angetrieben wird.
  • Die Spindelbank kann vorteilhaft abschnittsweise an den Querverstrebungen, die die Längsseiten der Spindelbank verbinden, aufgehängt sein. Dies sorgt zusätzlich für eine stabile Ausführung.
  • Die Enden zwei benachbarter Abschnitte der Spindelbank können an einer Querverstrebung der Ringspinnmaschine miteinander verbunden sein, wobei ein Ende fest mit der Querverstrebung verbunden ist, und das andere Ende derart mit der Querverstrebung verbunden ist, dass es einen Ausgleich für thermische Längsausdehnung zulässt, beispielsweise kann ein Ende fest mit der der Querverstrebung verschraubt sein, und das andere Ende durch eine Federverbindung oder eine gleitende Verbindung mit der Querverstrebung verbunden sein.
  • In einer weiteren Ausführungsform können auf gegenüberliegenden Seiten der Ringspinnmaschine die festen Enden eines Abschnitts gegenüberliegend sein oder alternativ einem beweglichen Ende des Abschnitts gegenüber angeordnet sein.
    • Kurze Beschreibung der Figuren
  • Weitere Vorteile der Erfindung sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1 schematisch eine Ringspinnmaschine mit einer bewegten Spindelbank;
    • Fig. 2 schematisch eine Draufsicht auf eine Ringspinnmaschine gemäss Fig. 1;
    • Fig. 3 schematisch einen Schnitt gemäss A-A der Fig. 2; und
    • Fig. 4 schematisch das Detail B der Fig. 2;
  • Es werden nur für die Erfindung wichtigen Merkmale dargestellt. Gleiche Merkmale haben in unterschiedlichen Figuren gleiche Bezugszeichen.
    • Wege zur Ausführung der Erfindung
  • Fig. 1 zeigt schematisch eine erfindungsgemässe Ringspinnmaschine 1, die über eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten Spinnstellen 2 verfügt. Die Spinnstellen 2 befinden sich in einer Längsrichtung x der Ringspinnmaschine 1 angeordnet zwischen einem Kopf 31 und einem Fuss 32. Kopf 31 und Fuss 32 der Ringspinnmaschine 1 können Lager, Antriebe, Steuerung, etc. enthalten, die für den Betrieb der Maschine notwendig sind. Wie man weiter beispielsweise an zwei in der Fig. 1 schematisch dargestellten Spinnstellen 2 sieht, besteht jede Spinnstelle 2 aus einer Vorgarnspule 4, die oberhalb eines Streckwerks 5 angeordnet ist, und auf der ein Vorgarn 6 aufgewickelt ist. Das Vorgarn 6 läuft von der Vorgarnspule 4 über das Streckwerk 5, wo es verstreckt wird, um dann zu einem Garnbildungelement geführt zu werden. Ein umlaufender Läufer bzw. Ringläufer führt das fertige Garn auf einen auf eine angetriebene Spindel 8 aufgesetzten Kops 7. In der Fig. 1 ist schematisch die Ringbank 15 dargestellt. Die Ringspinnmaschine 1 kann symmetrisch aufgebaut sein, wobei sich an der gegenüberliegenden Seite entsprechende Spinnstellen befinden.
  • Die Spindeln 8 sind auf einer hubbeweglich gelagerten Spindelbank 9 (Bewegungsrichtung entsprechend Pfeil) angeordnet, die in der Fig. 1 schematisch dargestellt ist. Die Spindelbank 9 ist entsprechend der Maschinenlänge in verschiedene Abschnitte 91, 92, 93 unterteilt, die Anzahl und Länge der Abschnitte 91, 92, 93 der Spindelbank 9 wird vom konkreten Ausführung der Maschine abhängen. Es befindet sich je auf einer Maschinenseite der Ringspinnmaschine 1 eine Spindelbank 9, die durch Querverstrebungen 17, 17.1 (vgl. Fig. 2) miteinander verbunden sind. Der Antrieb der Spindelbank 9 erfolgt über eine durchgehende Welle 10, die zentral durch die Maschine 1 läuft und von einem Motor 11 angetrieben wird. Die durchgehende Welle 10 ist in dem Kopf 31 und Fuss 32 der Ringspinnmaschine 1 und an Zwischengestellen 16 (vgl. Fig. 2) gelagert. In einer nicht dargestellten, weiteren Ausführungsform ist der Motor 11 zum Antrieb der Welle 10 zentral in der Mitte der Ringspinnmaschine 1 angeordnet und je eine Welle 10 erstreckt sich entlang von der Mitte aus entlang der Längsrichtung x bis zum Kopf 31 und Fuss 32 der Ringspinnmaschine 1. In einer weiteren Ausführungsform werden zwei Motoren 11 zentral angeordnet und jeweils eine Welle 10 erstreckt sich in je eine Richtung zum Kopf 31 und Fuss 32 der Ringspinnmaschine 1.
  • Fig. 2 zeigt schematisch eine Draufsicht auf eine Ringspinnmaschine gemäss Fig. 1. Die Zwischengestelle 16 teilen die Ringspinnmaschine 1 in die benannten Abschnitte 91, 92, 93 ein. Des Weiteren befinden sich Querverstrebungen 17, 17.1 zwischen den Längsseiten der Spindelbank 9. Wie gezeigt befinden sich beispielsweise zwei Querverbindungen 17 ohne Führung pro Abschnitte 91, 92, 93 und in dem Abschnitt 92 zwei Querverstrebungen 17.1 mit einer Führung 19 zum jeweiligen Zwischengestell 16.
  • Abschnittsweise befinden sich beispielweise auf der Welle zwei über den Umfang vorgespannte Federn 12 und pro Feder 12 eine Kurvenscheibe 13 an der der Rahmen der Spindelbank 9 über ein Band 14 hubbewegbar aufgehängt ist. Durch die Drehung der Welle 10 mittels des Motors 11 wird die Spindelbank 9 über die Kurvenscheibe 13 und das Band 14 auf- und abbewegt. Die vorgespannten Federn 12 sind an einem Ende fest am Rahmen befestigt und auf der anderen Seiten können sie entweder an der Welle 10 befestigt sein oder an der Kurvenscheibe 13. Die Vorspannung der Federn 12 ändert sich durch die Drehung Welle 10 bei Heben und Senken der Spindelbank 9. Die Kurvenschreiben 13 sind so ausgelegt, dass das von den Federn erzeugte Drehmoment im Hubverlauf der Spindelbank im Wesentlichen (ganz oder fast ganz) ausgeglichen wird. Die Federn 12 können am Anfang und Ende eines Abschnitts angebracht werden (Abschnitt 91, 93) oder sich zentral in einem Abschnitt in jede ein Richtung erstrecken (mittlerer Abschnitt 92). Alternativ ist es denkbar, in gewissen Abschnitten (beispielsweise in jedem zweiten) keine Feder 12 vorzusehen (nicht dargestellt).
  • Fig. 3 zeigt schematisch einen Schnitt gemäss A-A der Fig. 2. Es sind die Welle 10, die sich auf der Welle 10 befindliche Kurvenscheibe 13 und die vorgespannte Feder 12 ersichtlich. Die Querverstrebungen 17 sind fest mit der Spindelbank 9 verbunden. Die Querverstrebungen 17 sind über das Band 14 an den Kurvenscheiben 13 aufgehängt. Durch die Drehung der Welle 10 wird das Band 14 von der Kurvenscheibe 13 beim Absenken der Spindelbank 9 abgewickelt oder beim Herauffahren auf diese aufgewickelt. Die Spindelbank 9 bewegt sich entsprechend auf- oder abwärts. Das Band 14 wird durch eine sichere Schraub-, Klemm- oder eine andere Verbindung mit den Querverstrebungen 17 verbunden. Es ist weiter denkbar, dass das Band 14 an der jeweiligen Querverstrebung 17.1 befestigt ist.
  • Die erfindungsgemässe Ausführung ergibt vorteilhaft bei langen Maschinen einen guten Torsionsausgleich und führt zu gleichmässigen Heben und Senken der Spindelbank.
  • Fig. 4 zeigt schematisch mit dem Detail B der Fig. 2 die Verbindung der Abschnitte 91, 92, 93 der Spindelbank 9 an den Querverstrebungen 17.1 mit Führung 19. Die Enden der Abschnitte 91, 92, 93 der Spindelbank 9 an den Querverstrebungen 17.1 sind derart miteinander verbunden sind, dass ein Ausgleich für thermische Längsausdehnung der Längsseiten innerhalb eines Abschnitts 91, 92, 93 vorhanden ist. Dies geschieht dadurch, dass ein Ende eines Abschnitts 91, 92, 93 an der Querverstrebungen 17.1 fest verbunden ist, beispielsweise mit diesem durch Schrauben 18 verbunden ist. Das andere Ende eines Abschnitts 91, 92, 93 ist mit der nächsten Querverstrebungen 17.1 derart verbunden, dass hier ein Ausgleich für thermische Längsausdehnung zugelassen wird (vgl. Pfeil). In der Fig. 4 ist ein Ende des Abschnitts 93 mit Schrauben an der Querverstrebung 17.1 fixiert, und das Ende des Abschnitts 92 ist mit Schrauben 18 an der Querverstrebung 17.1 fixiert, allerdings derart, dass sich das Ende innerhalb eines gewissen Rahmens bewegen bzw. ausdehnen kann. Thermische Schwankungen können so ausgeglichen werden. In einer weiteren Ausführungsform können auf gegenüberliegenden Seiten der Ringspinnmaschine 1 die festen Enden eines Abschnitts 91, 92, 93 gegenüberliegend sein oder alternativ einem beweglichen Ende des Abschnitts 91, 92, 93 gegenüber angeordnet sein.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Ringspinnmaschine
    2
    Spinnstellen
    31
    Kopf der Ringspinnmaschine 1
    32
    Fuss der Ringspinnmaschine 1
    4
    Vorgarnspule
    5
    Streckwerk
    6
    Vorgarn
    7
    Kops
    8
    Spindel
    9
    Spindelbank
    91, 92, 93
    Abschnitte der Spindelbank 9
    10
    Welle
    11
    Motor
    12
    Feder
    13
    Kurvenscheibe
    14
    Band
    15
    Ringbank
    16
    Zwischengestell
    17
    Querverstrebung ohne Führung
    17.1
    Querverstrebung mit Führung 19
    18
    Schrauben
    19
    Führung
    d
    Abstand
    x
    Längsrichtung der Ringspinnmaschine 1

Claims (14)

  1. Ringspinnmaschine (1) mit einer hubbeweglich gelagerten Spindelbank (9),
    • wobei die Spindelbank (9) über eine durch die Ringspinnmaschine (1) gehende Welle (10) von einem Motor (11) antreibbar ist;
    • wobei die Spindelbank (9) an zwei Maschinenseiten entsprechend einer Längsausrichtung (x) der Ringspinnmaschine (1) angeordnet ist;
    • wobei die Spindelbank (9) in Abschnitte (91, 92, 93) unterteilt ist; und abschnittsweise Querverstrebungen (17, 17.1) aufweist, die die Spindelbank beider Maschinenseiten verbinden; und
    • wobei die Welle (10) zwischen den Abschnitten (91, 92, 93) der Spindelbank (9) gelagert ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Spindelbank (9) an mindestens einer auf der Welle (10) sitzenden Kurvenscheibe (13) aufgehängt ist und auf der Welle (10) ein Torsionsausgleich über mindestens eine über den Umfang vorgespannte Feder (12) vorgesehen ist.
  2. Ringspinnmaschine (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurvenscheiben (13) so ausgelegt sind, dass das von den Federn erzeugte Drehmoment im Hubverlauf der Spindelbank im Wesentlichen ausgeglichen wird.
  3. Ringspinnmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass pro Abschnitt (91, 92, 93) der Spindelbank (9) zwei gegenläufig vorgespannte Federn (12) mit je einer Kurvenscheibe (13) vorhanden sind.
  4. Ringspinnmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass pro Abschnitt (91, 92, 93) der Spindelbank (9) zwei gegenläufig vorgespannte Federn (12) vorhanden sind, die an je einem Ende oder in der Mitte des Abschnitts (91, 92, 93) sind.
  5. Ringspinnmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (12) oder die Feder(n) (12) an einem Ende fest an einem Rahmen oder Zwischengestell (16) und an einem anderen Ende mit der Welle (10) oder einer Kurvenscheibe (13) verbunden sind.
  6. Ringspinnmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindelbank (9) an der mindestens einen Kurvenscheibe (13) an einem Band (14) aufgehängt ist.
  7. Ringspinnmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindelbank (9) abschnittsweise symmetrisch an zwei Kurvenscheiben (13) jeweils an einem Band (14) aufgehängt ist.
  8. Ringspinnmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindelbank (9) abschnittsweise symmetrisch an zwei Kurvenscheiben (13) jeweils an einem Band (14) aufgehängt ist und die Vorspannung der Federn (12) der Drehrichtung, die das Band (14) über die Kurvenscheibe (13) auf die Welle (10) ausübt, entgegenwirkt.
  9. Ringspinnmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der Motor (11) zum Antrieb der durchgehenden Welle (10) in einem Kopf (31) oder Fuss (32) der Ringspinnmaschine (1) angeordnet ist.
  10. Ringspinnmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder zwei Motoren (11) zentral zwischen zwei Maschinenteilen angeordnet ist und beide Maschinenteile unabhängig voneinander eine durchgehende Welle (10) zum Antrieb der Spindelbank (9) aufweisen, die von dem oder den Motoren angetrieben wird.
  11. Ringspinnmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindelbank (9) abschnittsweise an den Querverstrebungen (17, 17.1) aufgehängt ist.
  12. Ringspinnmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden zwei benachbarter Abschnitte (91, 92, 93) der Spindelbank (9) an einer Querverstrebung (17.1) der Ringspinnmaschine (1) miteinander verbunden sind, wobei ein Ende fest mit der Querverstrebung (17.1) verbunden ist, und das andere Ende derart mit der Querverstrebung (17.1) verbunden ist, dass es einen Ausgleich für thermische Längsausdehnung zulässt.
  13. Ringspinnmaschine (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ende fest mit der Querverstrebung (17.1) verschraubt ist, und das andere Ende durch eine Federverbindung oder eine gleitende Verbindung mit dem Querverstrebung (17.1) verbunden ist, so dass es einen Ausgleich für thermische Längsausdehnung zulässt.
  14. Ringspinnmaschine (1) nach dem vorhergehenden Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die festen Enden eines Abschnitts (91, 92, 93) an einer Querverstrebung (17.1) auf gegenüberliegenden Seiten der Ringspinnmaschine (1) gegenüberliegend sind oder ein festes Ende einem Ende des Abschnitts (91, 92, 93), der einen Ausgleich für thermische Längsausdehnung zulässt, gegenüberliegend angeordnet sind.
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