EP3403557A1 - Vorrichtung zur ausgabe von papierabschnitten vorgegebener länge - Google Patents
Vorrichtung zur ausgabe von papierabschnitten vorgegebener länge Download PDFInfo
- Publication number
- EP3403557A1 EP3403557A1 EP18170821.5A EP18170821A EP3403557A1 EP 3403557 A1 EP3403557 A1 EP 3403557A1 EP 18170821 A EP18170821 A EP 18170821A EP 3403557 A1 EP3403557 A1 EP 3403557A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- knife
- paper
- roller
- pressure roller
- tension spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
- A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
- A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
- A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
- A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
- A47K10/36—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means with mechanical dispensing, roll switching or cutting devices
- A47K10/3631—The cutting devices being driven manually
- A47K10/3643—The cutting devices being driven manually by pulling the paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
- B65H35/006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices with means for delivering a predetermined length of tape
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
- A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
- A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
- A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
- A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
- A47K10/36—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means with mechanical dispensing, roll switching or cutting devices
- A47K10/3631—The cutting devices being driven manually
- A47K2010/365—Triggering mechanism for the blade
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
- A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
- A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
- A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
- A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
- A47K10/36—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means with mechanical dispensing, roll switching or cutting devices
- A47K2010/3675—Braking devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
- B65H2402/50—Machine elements
- B65H2402/54—Springs, e.g. helical or leaf springs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2403/00—Power transmission; Driving means
- B65H2403/40—Toothed gearings
Definitions
- the invention relates to a device for dispensing paper sections of predetermined length according to the preamble of claim 1.
- Such a device is known from DE 20 03 354 A known.
- the known device comprises a perforation device for dividing the paper tape into individual sheets, which contains a rotatably mounted knife with perforation cutting edge and a synchronous with this rotating slot roller with a slot for receiving the knife.
- the cutting edge of the knife is sawtooth-shaped.
- the knife also has a plurality of grooves in which webs of an opposite engage when the knife rotatively moves in the immediate vicinity of and past the slit roll.
- the blade rotatively moves past the slot roller so that the radially outer portion of the blade engages the slot and its cutting edge perforates the entire width of the paper web except for the portions of the paper web facing the grooves.
- the unperforated portions of the paper tape have sufficient tensile force so that the user can pull out the paper tape from the dispenser by applying a light, steady pulling force.
- the DE 28 14 792 A1 relates to a device for outputting paper sections of predetermined length and comprises an actuatable by pulling on a paper end submission for separating the paper sections of the wound on a paper roll paper web and ready to provide the following after release of the separated paper section subsequent paper tape.
- the device consists of a at least the paper web width corresponding knife roller whose line of intersection at least partially forms a non-zero angle ⁇ with the generatrix of the knife roller.
- the knife roller has a knife extending substantially over the entire width of the roll and protruding out of the roll shell.
- the knife roller is associated with a pressure roller, which has a slot-shaped opening corresponding to the knife assembly.
- the two rollers are coupled together by means of gears whose pitch circle diameter correspond to the roller diameters and which cause a synchronous movement of the rollers such that the paper web taut over the slot-shaped opening is pierced by the blade, the blade penetrating into the slot-shaped opening during this cutting operation ,
- the knife has a saw blade-like cutting edge.
- a cutting line of the knife with the generatrix of the knife roller forms an angle ⁇ corresponding to the constant pitch angle of the helix.
- the AT 509 751 A1 relates to a paper dispenser for sheet-by-sheet dispensing of paper projecting out of the dispenser housing in a stand-by position so that it can be manually withdrawn from a supply roll.
- the paper web may already have transverse perforations, but can also be cut in the dispenser, for example, by being passed over a knife roller from which a blade is driven out and in by rotation. The cut is not pulled across the entire width, but it remains preferably two short uncut areas. So that the sheet can be demolished or must.
- the dispenser is purely mechanically driven, ie. the user grasps the protruding end of the paper web and pulls away. This sets a conveyor roller in the interior in motion, which may preferably represent the knife roller at the same time.
- the conveyor roller has laterally a gear for an emergency drive, a gate for the control of a stop and a spring-loaded Nachstructure founded for the acquisition of the drive to the completion of the rotation of the feed roller after the paper has been torn off and is no longer available for further operation ,
- the EP 1 153 565 A1 relates to a mechanism for cutting and providing portions of a strip material, in particular paper towels, comprising at least one cylinder capable of rotating in a support structure about an axis and entraining an end portion of at least one sheet, one or more of which in the cylinder movable blades are arranged, which can protrude out of the cylinder for cutting the end portion of the paper web, wherein the knives are connected to a shaft which can rotate about an axis, as parallel to the longitudinal axis of the cylinder.
- the shaft has at least a first means which projects from one side of the cylinder and can rotate about an angular portion of a circumference.
- the rotation is effected by at least a second means which shifts in the direction parallel to the longitudinal axis of the shaft of the movable knife and rotates about the axis, the rotational-translational movement of this second means being synchronized with the rotational movement of the cylinder.
- the rotational movement of the cylinder is first effected by pulling on the paper web in the circumference of half a rotation, wherein subsequently the second half rotation is effected by a tension spring which is connected between a side wall and a gear connected to the axis of the cylinder.
- a knife is used which has a sawtooth geometry.
- the DE 36 90 545 T1 relates to a dispenser for rolls of flexible strip material with a feed roller and a cutting blade.
- the cutting blade consists of a series of teeth spaced apart along the length of the blade. In the prior art there are four pairs of teeth along the length of the blade, these pairs of teeth being separated by cuts.
- the cutting action performed on the web of flexible strip material as it passes over the feed roll causes a straight cut which is parallel to the axis of the feed roll but leaves three small uncut portions in the web. which correspond to the width of the cutouts and the length of the fixed portions on the peripheral surface of the feed roller.
- the present invention has the object, a device of the type mentioned in such a way that paper webs high strength and elasticity can be safely and smoothly cut and output.
- the device should be suitable for dispensing paper sections of predetermined length, cut paper webs of different strength and elasticity safely and trouble-free and spend.
- the object is achieved, inter alia, in that coupled to the knife roller or the pressure roller gear is eccentrically coupled with a tension spring that stretched by pulling the paper tape end the paper web over a peripheral surface of the pressure roller and by penetration of the blade from the outside into the slit-shaped opening is partially cut while maintaining webs to cause both a separation of the paper section as well as an expansion of the tension spring to a deflection point and that both the knife roller and the pressure roller after overcoming the deflection by Contraction of the tension spring to output the paper section and a new paper end are transported in opposite directions.
- the advantage is achieved that the knife engages from the outside into the slot-shaped opening of the pressure roller, which in particular in paper webs high density and elasticity over the prior art with perforation ensures a precise and trouble-free cut. Since the paper end is only connected to the paper web via the remaining webs, we facilitate the tearing off.
- an automatic output of the paper section takes place with the assistance of the knife and pressure roller, wherein a new paper end is available with a parallel to the discharge opening extending edge for a user.
- a first end of the tension spring is eccentrically connected to the gear of the knife roller and that a second end of the tension spring is connected to a housing portion, wherein a line of action of the tension spring is perpendicular to a line connecting the axes of the gears.
- the gears form a transmission with the ratio 1: 1. This ensures that the knife roller rotates in the opposite direction of rotation in synchronism with the pressure roller.
- a peripheral surface of the knife roller is arranged spaced from a peripheral surface of the pressure roller.
- the knife comprises a knife blade with teeth and / or groups of teeth, which are arranged at a distance from each other along the length of the knife blade, wherein the teeth or groups of teeth are separated by recesses, wherein the Recesses in each case two parallel to each other and transverse to the longitudinal extent of the Knife having extending cutting edges and that at least one of the cutting edges is a cutting edge of a recess adjacent to the tooth or a recess adjacent to the group of teeth.
- the slot-shaped opening of the pressure roller has circumferentially extending webs, wherein a width and a distance of the webs with a width and a distance of the recesses of the knife corresponds, so that the webs in a relative movement between the knife roller and the pressure roller in the Intervene recesses and interact with the cutting edges scissor-like.
- the arranged outside the pressure roller blade roller also has the advantage that the blade engages from the outside into the slot-shaped opening of the pressure roller, which in particular in paper webs high density and elasticity a precise and trouble-free cut is guaranteed.
- the knife edge protruding from the knife roller forms an angled section.
- the knife roller may have two sections which are preferably semicircular in cross-section, the blade of the knife being fixedly clamped between the semicircular sections. This ensures easy installation and easy replacement of the blade.
- the knife roller in its peripheral surface corresponding to the recesses each having a circumferential groove, wherein the width and depth of the groove corresponds to the width and depth of the recess.
- the distance of the webs of the pressure roller corresponds to a width of a group of teeth of the knife edge.
- Fig. 1 shows in front view a device 10, hereinafter called paper dispenser, for dispensing paper sections of predetermined length.
- the device comprises a housing 12 with a rear wall 14 for attachment to a wall (not shown) and a hood 16. From the rear wall 14 extending holding elements 18, 20 for receiving a paper roll 22. From the paper roll 22 is a paper web 24 goes out, which is received in a device 26 for separating and outputting paper sections.
- the device 26 comprises a right side wall 28 and a left side wall 30, which are connected to the rear wall 14. The front side, the side walls 28, 30 are connected to each other via a strut 32.
- a pressure spring 34 which abuts a surface 36 of the paper web 24 and the paper roll 22 and prevents wrinkling of the paper web 24.
- the pressure spring 34 is pivotally mounted about a hinge 38 and can be pivoted laterally to the right or left to replace the paper roll 22. In this case, the pressure spring has a length such that the pressure spring 34 prevents closure of the hood 16 in its laterally pivoted position.
- Fig. 2 shows a sectional view of the paper dispenser 10 along the section line AA.
- the device 26 comprises a knife roller 40 with a fixed knife 42 extending along the longitudinal axis of the knife roller and a pressure roller 44 with a longitudinally extending the pressure roller 44 extending slot-shaped opening 46 into which the knife 42 can engage with synchronous movement of the rollers 40, 44 ,
- the rollers 40, 44 are each supported by shaft journals 48, 50 in the side walls 28, 30.
- the shaft journals 48, 50 each have gearwheels 52, 54 and 56, 58 at their ends, via which the rollers 40, 44 are coupled.
- deflection rollers 60, 62 are provided, which are each mounted on an axis 64, 66 which extend between the side walls 28, 30.
- the paper web 24 is deflected by the deflection rollers 60, 62 and guided by peripheral guide elements 68, 70 along a peripheral portion 72 around the pressure roller 44.
- An end 74 of the paper web 24 is guided through a removal opening 76 in the hood 16 and can be detected by a user.
- a guide element 78 is provided in the region of the discharge opening 76, which extends along the pressure roller 44 between the side walls 28, 30.
- the guide elements 68, 70 are connected in the region of the cutting roller 40 via guide webs 71 running in the circumferential direction and spaced apart from one another.
- the guide webs 71 serve to guide the paper web 24 in the section of the guide elements 68, 70, in which the knife 42 engages in the opening 46 of the pressure roller 44.
- Fig. 3 is a side view of the paper dispenser 10 and shows the shaft 52 connected to the gear 52 of the knife roller 40 and connected to the shaft pin 50 gear 56 of the pressure roller 44.
- the gears 52, 56 form a transmission with the ratio of 1: 1 and cause a synchronous Movement of the rollers such that the tightly over the peripheral surface 72 of the platen roller 44 tensioned paper web 24 is cut during a pulling movement on the paper end 74 of the knife 42, wherein the blade 42 penetrates in this cutting operation in the slot-like opening 46.
- the gear 52 is coupled via a tension spring 80 with the side wall 30 such that a pulling movement on the paper end 74 in the direction of the arrow 82 in FIG Fig. 2 due to a frictional engagement between the paper web 24 and the peripheral surface of the pressure roller 44 causes a rotational movement thereof in the direction of the arrow 84.
- the gear 48 is moved in the direction of arrow 86, whereby the tension spring 80 is tensioned.
- the tension spring has reached its maximum tension, so that when moving the paper end 74th an automatic onward transport is effected by contraction of the tension spring 80 to guide a new paper end out of the opening 76.
- the Fig. 4 to 7 show individual positions of the knife roller 40 relative to the pressure roller 44 during a pulling movement on the paper end 74.
- Fig. 4a) and 4b show the gears 48, 50 and the rollers 40, 44 in a neutral position in which the tension spring 80 is relaxed.
- a line of action 88 of the tension spring 80 in this case runs essentially perpendicular to a line 90 connecting the shaft ends 48, 50.
- the paper web 24 rests along the circumferential surface of the pressure roller 44 and is stretched in the region of the slot-shaped opening 46.
- Fig. 5a) and 5b show the gears 48, 50 and the rollers 40, 44 in a knife entry position, z. B. after a rotation of about 25 °, the knife 42 enters the paper web and the slot-shaped opening 46 and the separation process begins. In this position, the knife 42 comes into contact with the paper web. By further pulling on the paper end 74, an at least section-wise separation (perforation) of the paper section takes place by penetration of the knife 42 into the slot-like opening 46.
- the tension spring 80 By pulling on the paper end 74, the tension spring 80 is further tensioned until the rollers 40, 44 have made half a turn. After the line of action 88 of the tension spring 80 has crossed the center of the gear, an automatic further transport of the paper web 24 takes place together with the separated paper section by contraction of the tension spring 80. Subsequently, the paper section 74 can be separated from the paper web 24 along the perforated cut line.
- Fig. 8 is a side view of the paper dispenser 10 from the right and shows the gears 54 and 58, which are engaged. With the gear 58 for the pressure roller 44, a handwheel 92 is coupled. The handwheel 92 allows the manual operation of the pressure roller 44 for threading the paper web 24 z. B. after a change of the paper roll 22nd
- the gear 58 of the pressure roller 44 cooperates with a locking lever 94 which is articulated about a pin 96.
- the locking lever causes a locking of the gear 58 in the direction of the arrow 94th
- Fig. 9 shows a perspective view of the pressure roller 44 with shaft 50 and slot-shaped opening 46.
- the slot-shaped opening 46 extends in the longitudinal direction of the pressure shaft 44 over its longitudinal extent.
- the slot-shaped opening 46 has four sections 98, 100, 102, 104, which are separated by radially and circumferentially extending webs 106, 108, 110.
- Fig. 10 shows a perspective view of the knife roller 40 with the fixed blade 42.
- the knife 42 includes a knife edge 112 and a knife blade 114 which is received in the knife roller 40.
- the knife roller 40 has two semi-circular cross-section elements 116, 118, between which the knife blade 114 is clamped.
- the knife edge 112 has four sections 120, 122, 124, 126 in the form of teeth 120, 126 and / or groups of teeth 122, 124, which are separated from one another by recesses 128, 130, 132.
- the individual sections 120, 122, 124, 126 of the knife edge 112 engage in the sections 98, 100, 102, 104 of the slot-shaped opening 46, wherein the webs 106, 108, 110 engage in the recesses 128, 130, 132.
- circumferential grooves 136, 138, 140 are provided in a lateral surface 134 of the knife roller 40.
- the encircling grooves 136, 138, 140 engage in the guide webs 71 of the peripheral guide elements 68, 70 running circumferentially transversely to the longitudinal axis of the knife roller 42, so that a section of the peripheral surface 134 of the knife roller 42 forms a guide surface together with an inner surface of the guide webs 71, whereby the guidance of the paper web is simplified, especially during threading.
- Fig. 11a shows the knife 42 in a plan view, comprising the knife edge 112 and the knife blade 114.
- the knife 42 is formed as a stamped part.
- Fig. 11b shows a side view of the knife 42.
- the outer portions 120, 126 have a triangular cutting edge, wherein cutting edge portions 142, 144 and 146, 148 are formed sloping towards side edges 150, 152 and the recesses 128, 132, respectively.
- the embodiment of the invention is characterized in that the cutting edges of the central portions 122, 124 in the direction of the recesses 128, 130, 132 rising flanks 154, 156; 158, 160, thereby ensuring that as long as possible cutting edge portions 162, 164, 166, 168 are formed adjacent to the recesses 128, 130, 132, which interact with the webs 106, 108, 110 of the pressure roller to the paper web precisely cut to allow easy tearing off.
- the embodiment of the invention allows the cutting or perforating of paper webs of different density and strength.
- paper webs with a density of 2 ⁇ 25 g per mm 2 should be conveyed in the paper dispenser 10 according to the invention, ie paper webs which are usually used only in electrically operated paper dispensers.
- mechanically operated paper dispensers are usually operated with thin paper webs with a density of 2 x 17 g per mm 2 , ie single-ply paper.
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Ausgabe von Papierabschnitten vorgegebener Länge nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
- Eine derartige Vorrichtung ist aus der
DE 20 03 354 A bekannt. Die bekannte Vorrichtung umfasst eine Perforationsvorrichtung zur Teilung des Papierbandes in einzelne Blätter, die ein drehbar gelagertes Messer mit Perforationsschneidkante und eine synchron zu diesem sich drehende Schlitzwalze mit einem Schlitz zur Aufnahme des Messers enthält. Die Schneidkante des Messers ist sägezahnförmig ausgebildet. Das Messer weist außerdem eine Mehrzahl von Nuten auf, in die Stege eines Gegenteils eingreifen, wenn das Messer sich drehend in die unmittelbare Nachbarschaft der Schlitzwalze und daran vorbei bewegt. Das Messer bewegt sich drehend an der Schlitzwalze vorbei, so dass der radial äußere Teil des Messers in den Schlitz eingreift und seine Schneidkante die ganze Breite des Papierbandes perforiert, mit Ausnahme der Teile des Papierbandes, die den Nuten gegenüberstehen. Die unperforierten Teile des Papierbandes weisen genügend Zugkraft auf, so dass der Benutzer bei Aufwendung einer leichten, stetigen Zugkraft das Papierband aus dem Spender herausziehen kann. - Die
DE 28 14 792 A1 betrifft eine Vorrichtung zur Ausgabe von Papierabschnitten vorgegebener Länge und umfasst eine durch Ziehen an einem Papierende betätigbare Einreichung zum Abtrennen der Papierabschnitte von der auf einer Papierrolle aufgewickelten Papierbahn und zum griffbereiten Bereitstellen des nach Freigabe des abgetrennten Papierabschnittes nachfolgenden Papierbandes. Die Einrichtung besteht aus einer mindestens der Papierbahnbreite entsprechenden Messerwalze, deren Schnittlinie mindestens teilweise einen von null verschiedenen Winkel α mit der Erzeugenden der Messerwalze bildet. Die Messerwalze weist ein im Wesentlichen über die ganze Walzenbreite verlaufendes, fest aus dem Walzenmantel herausragendes Messer auf. Der Messerwalze ist eine Anpresswalze zugeordnet, die eine der Messeranordnung entsprechende schlitzförmige Öffnung aufweist. Die beiden Walzen sind über Zahnräder miteinander gekoppelt, deren Teilkreisdurchmesser den Walzendurchmessern entsprechen und die eine synchrone Bewegung der Walzen derart bewirken, dass die straff über die schlitzförmige Öffnung gespannte Papierbahn von dem Messer durchstochen wird, wobei das Messer bei diesem Schneidvorgang in die schlitzförmige Öffnung eindringt. - Das Messer weist eine sägeblattartige Schneidkante auf. Nach dem Stand der Technik bildet eine Schnittlinie des Messers mit der Erzeugenden der Messerwalze einen den konstanten Steigungswinkel der Schraubenlinie entsprechenden Winkel α. Durch Ziehen am Ende der Papierbahn wird die Messerwalze durch Reibschluss in Drehung versetzt. Sobald das Messer mit der mit Hilfe der Umlenkrolle straff gespannten Papierbahn in Eingriff kommt, beginnt der Abtrennvorgang des Papierabschnittes von der nachfolgenden Papierbahn. Dieser Abtrennvorgang ist erst dann abgeschlossen, wenn das Ende des Messers mit der Papierbahn in Eingriff kommt und bereits ein genügend großes Stück der nachfolgenden Papierbahn aus dem Spender herausragt und griffbereit für den nachfolgenden Papierausgabevorgang zur Verfügung steht.
- Die
AT 509 751 A1 - Die
EP 1 153 565 A1 bezieht sich auf einen Mechanismus zum Schneiden und Bereitstellung von Abschnitten eines Bandmaterials, insbesondere von Papierhandtüchern, umfassend zumindest einen Zylinder, der in einer Trägerstruktur um eine Achse rotieren kann und einen Endabschnitt von zumindest einer Bahn mit sich zieht, wobei in dem Zylinder ein oder mehrere bewegliche/s Messer angeordnet ist / sind, die zum Schneiden des Endabschnitts der Papierbahn aus dem Zylinder herausragen können, wobei die Messer mit einer Welle verbunden sind, die um eine Achse drehen kann, wie parallel zu der Längsachse des Zylinders. Die Welle weist zumindest ein erstes Mittel auf, welches von einer Seite des Zylinders hervorsteht und um einen Winkelabschnitt eines Umfangs rotieren kann. Die Rotation wird durch zumindest ein zweites Mittel bewirkt, welches in Richtung parallel zu der Längsachse der Welle des beweglichen Messers sich verschiebt und um die Achse dreht, wobei die Dreh-Translations-Bewegung dieses zweiten Mittels mit der Drehbewegung des Zylinders synchronisiert ist. Die Drehbewegung des Zylinders wird zunächst durch Zug an der Papierbahn im Umfang einer halben Drehung bewirkt, wobei anschließend die zweite Halbdrehung durch eine Zugfeder bewirkt wird, die zwischen einer Seitenwand und einem mit der Achse des Zylinders verbundenen Zahnrad verbunden ist. Zum Schneiden des Papiers wird ein Messer verwendet, welches eine Sägezahngeometrie aufweist. - Die
DE 36 90 545 T1 betrifft einen Spender für Rollen aus flexiblem Bandmaterial mit einer Zuführrolle und einer Schneidklinge. Die Schneidklinge besteht aus einer Reihe von Zähnen, die in einem Abstand zueinander entlang der Länge der Klinge angeordnet sind. Nach dem Stand der Technik sind vier Paare von Zähnen entlang der Länge der Klinge vorhanden, wobei diese Paare von Zähnen durch Einschnitte getrennt sind. Durch die Anwendung dieser Form der Schneidklinge ruft die Schnittaktion, die an der Bahn des flexiblen Bandmaterials ausgeführt wird, wenn sie über die Zuführrolle geführt wird, einen geradlinigen Schnitt hervor, der parallel zur Achse der Zuführrolle verläuft, jedoch drei Kleine ungeschnittene Abschnitte in der Bahn zurücklässt, die der Breite der Ausschnitte und der Länge der festen Abschnitte auf der Umfangsfläche der Zuführrolle entsprechen. - Durch das Belassen dieser geringen, ungeschnittenen Abschnitte der Bahn, die über die Breite der Bahn einen Abschnitt zueinander aufweisen, wird die Kontinuität der Bahn beibehalten, während die Bahn im Wesentlichen geschnitten worden ist, sich jedoch immer noch innerhalb der Grenzen des Spenderchassis vor Erreichen des Spenderausgangs befindet. Wenn die Bahn weiter aus dem Spenderchassis durch den zukünftigen Benutzer der nun festgelegten Blattlänge herausgezogen ist, wird ein geringer Grad an Zugkraft durch den zukünftigen Benutzer aufgebracht, die die mit einem Abstand zueinander versehenen, ungeschnittenen Abschnitte sehr leicht trennt, die durch die Konfiguration der Schneidkline und der in einem Abstand zueinander angeordneten Schlitze in der Zuführrollenumfangsfläche gebildet werden.
- Davon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass Papierbahnen hoher Festigkeit und Elastizität sicher und störungsfrei geschnitten und ausgegeben werden können.
- Insbesondere soll die Vorrichtung zur Ausgabe von Papierabschnitten vorgegebener Länge geeignet sein, Papierbahnen unterschiedlicher Festigkeit und Elastizität sicher und störungsfrei zu schneiden und auszugeben.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß unter anderem dadurch gelöst, dass ein mit der Messerwalze oder der Andruckwalze gekoppeltes Zahnrad exzentrisch mit einer Zugfeder gekoppelt ist, dass durch Ziehen an dem Papierbandende die Papierbahn straff über eine Umfangsfläche der Andruckwalze gespannt und durch Eindringen des Messers von außen in die schlitzförmige Öffnung abschnittsweise unter Beibehaltung von Stegen durchgeschnitten wird, um sowohl ein Abtrennen des Papierabschnittes als auch eine Dehnung der Zugfeder bis zu einem Umlenkpunkt zu bewirken und dass sowohl die Messerwalze als auch die Andruckwalze nach Überwinden des Umlenkpunktes durch Zusammenziehen der Zugfeder zur Ausgabe des Papierabschnittes und eines neuen Papierendes gegenläufig weitertransportiert werden.
- Durch die außerhalb der Andruckwalze angeordnete Messerwalze und das abschnittsweise Durchschneiden der Papierbahn unter Beibehaltung von Stegen wird der Vorteil erreicht, dass das Messer von außen in die schlitzförmige Öffnung der Andruckwalze eingreift, wodurch insbesondere bei Papierbahnen hoher Dichte und Elastizität gegenüber dem Stand der Technik mit Perforationseinrichtung ein präziser und störungsfreier Schnitt gewährleistet. Da das Papierende nur noch über die verbleibenden Stege mit der Papierbahn verbunden ist, wir das Abreißen erleichtert.
- Ferner erfolgt eine automatische Ausgabe des Papierabschnittes mit Unterstützung der Messer- und Andruckwalze, wobei ein neues Papierende mit einem parallel zu der Ausgabeöffnung verlaufenden Rand für einen Benutzer zur Verfügung steht. Dies hat gegenüber dem Stand der Technik den Vorteil, dass das Papier einfach und sicher erfasst werden kann.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass ein erstes Ende der Zugfeder exzentrisch mit dem Zahnrad der Messerwalze und dass ein zweites Ende der Zugfeder mit einem Gehäuseabschnitt verbunden ist, wobei eine Wirklinie der Zugfeder rechtwinklig zu einer die Achsen der Zahnräder verbindenden Linie verläuft.
- Die Zahnräder bilden ein Getriebe mit dem Übersetzungsverhältnis 1:1. Dadurch ist sichergestellt, dass sich die Messerwalze in entgegengesetzter Drehrichtung synchron zu der Andruckwalze dreht.
- Ferner ist vorgesehen, dass eine Umfangsfläche der Messerwalze beabstandet zu einer Umfangsfläche der Andruckwalze angeordnet ist.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Messer eine Messerklinge mit Zähnen und/oder Gruppen von Zähnen aufweist, die in einem Abstand zueinander entlang der Länge der Messerklinge angeordnet sind, wobei die Zähne oder Gruppen von Zähnen durch Aussparungen voneinander getrennt sind, wobei die Aussparungen jeweils zwei parallel zueinander und quer zu der Längserstreckung des Messers verlaufende Schneidkanten aufweisen und dass zumindest eine der Schneidkanten eine Schneidkante eines an die Aussparung angrenzenden Zahns oder einer an die Aussparung angrenzenden Gruppe von Zähnen ist.
- Des Weiteren weist die schlitzförmige Öffnung der Andruckwalze sich in Umfangsrichtung erstreckende Stege auf, wobei eine Breite und ein Abstand der Stege mit einer Breite und einem Abstand der Aussparungen des Messers korrespondiert, so dass die Stege bei einer Relativbewegung zwischen der Messerwalze und der Andruckwalze in die Aussparungen eingreifen und mit den Schneidkanten scherenartig zusammenwirken.
- Durch die erfindungsgemäße Ausführungsform des Messers in Kombination mit der schlitzförmigen Öffnung und den sich in Umfangsrichtung erstreckenden Stegen wird mit geringem Kraftaufwand ein präziser Schnitt in der Papierbahn ausgeführt, so dass ein Weitertransport des Papierabschnitts sowie ein anschließendes Abreißen des Papierabschnitts auf einfache Weise ermöglicht wird. Durch die außerhalb der Andruckwalze angeordnete Messerwalze wird zudem der Vorteil erreicht, dass das Messer von außen in die schlitzförmige Öffnung der Andruckwalze eingreift, wodurch insbesondere bei Papierbahnen hoher Dichte und Elastizität ein präziser und störungsfreier Schnitt gewährleistet ist.
- Dies wird insbesondere dadurch erreicht, dass die aus der Messerwalze hervorstehende Messerschneide einen abgewinkelten Abschnitt bildet. Der abgewinkelte Abschnitt weist die Zähne oder die Gruppe von Zähnen auf und ist entlang einer Biegelinie gegenüber der Klinge in einem Winkel α mit 15 ° ≤ α ≤ 50 °, vorzugsweise α = 35 ° abgewinkelt.
- Die Messerwalze kann zwei im Querschnitt vorzugsweise halbkreisförmige Abschnitte aufweisen, wobei die Klinge des Messers zwischen den halbkreisförmigen Abschnitten fixiert wie eingeklemmt ist. Dadurch wird eine einfache Montage und ein einfacher Service zum Austausch des Messers gewährleistet.
- Ferner ist vorgesehen, dass die Messerwalze in ihrer Umfangsfläche korrespondierend zu den Aussparungen jeweils eine umlaufende Nut aufweist, wobei die Breite und Tiefe der Nut der Breite und Tiefe der Aussparung entspricht. Der Abstand der Stege der Andruckwalze entspricht einer Breite einer Gruppe von Zähnen der Messerschneide. Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen - für sich und/oder in Kombination - sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung der Figuren.
- Es zeigen:
- Fig. 1:
- eine Vorderansicht einer Vorrichtung zur Ausgabe von Papierabschnitten vorgegebener Länge ohne Haube,
- Fig. 2:
- eine Schnittdarstellung der Vorrichtung gem.
Fig. 1 entlang der Schnittlinie A-A mit Papierwalze, Messerwalze und Andruckwalze, - Fig. 3:
- eine Seitenansicht der Vorrichtung gem.
Fig. 1 von links mit Zahnradgetriebe und Rückstellfeder, - Fig. 4a):
- eine Seitenansicht des Zahnradgetriebes mit Rückstellfeder gem.
Fig. 3 in Neutralstellung, - Fig. 4b):
- eine Schnittdarstellung der Walzenanordnung in Neutralstellung,
- Fig. 5a):
- eine Seitenansicht des Zahnradgetriebes in Messereintritt-Stellung,
- Fig. 5b):
- eine Schnittdarstellung der Walzenanordnung in Messereintritt-Stellung,
- Fig. 6a):
- eine Seitenansicht des Zahnradgetriebes in Messereingriff-Stellung,
- Fig. 6b):
- eine Schnittdarstellung der Walzenanordnung in Messereingriff-Stellung,
- Fig. 7a):
- eine Seitenansicht des Zahnradgetriebes in Messeraustritt-Stellung,
- Fig. 7b):
- eine Schnittdarstellung der Walzenanordnung in Messeraustritt-Stellung,
- Fig. 8:
- eine Seitenansicht der Vorrichtung gem.
Fig. 1 von rechts mit Handrad, - Fig. 9:
- eine perspektivische Darstellung einer Andruckwalze,
- Fig. 10:
- eine perspektivische Darstellung der Messerwalze mit Messer,
- Fig. 11a):
- eine Draufsicht des Messers und
- Fig. 11b):
- eine Seitenansicht des Messers.
-
Fig. 1 zeigt in Vorderansicht eine Vorrichtung 10, nachfolgend Papierspender genannt, zur Abgabe von Papierabschnitten vorgegebener Länge. Die Vorrichtung umfasst ein Gehäuse 12 mit einer Rückwand 14 zur Befestigung an einer Wand (nicht dargestellt) sowie einer Haube 16. Von der Rückwand 14 erstrecken sich Halteelemente 18, 20 zur Aufnahme einer Papierrolle 22. Von der Papierrolle 22 geht eine Papierbahn 24 aus, die in einer Einrichtung 26 zum Abtrennen und Ausgeben von Papierabschnitten aufgenommen ist. Die Einrichtung 26 umfasst eine rechte Seitenwand 28 sowie eine linke Seitenwand 30, die mit der Rückwand 14 verbunden sind. Vorderseitig sind die Seitenwände 28, 30 über eine Strebe 32 miteinander verbunden. Von der Strebe 32 erstreckt sich in vertikaler Richtung eine Andruckfeder 34, die an einer Oberfläche 36 der Papierbahn 24 bzw. der Papierrolle 22 anliegt und eine Faltenbildung der Papierbahn 24 verhindert. Die Andruckfeder 34 ist um ein Gelenk 38 schwenkbar gelagert und kann zum Austausch der Papierrolle 22 seitlich nach rechts oder links verschwenkt werden. Dabei weist die Andruckfeder eine Länge derart auf, dass die Andruckfeder 34 in ihrer seitlich verschwenkten Position ein Schließen der Haube 16 verhindert. -
Fig. 2 zeigt eine Schnittdarstellung des Papierspenders 10 entlang der Schnittlinie A-A. Die Einrichtung 26 umfasst eine Messerwalze 40 mit feststehendem und sich entlang Längsachse der Messerwalze erstreckenden Messer 42 sowie eine Andruckwalze 44 mit einer sich in Längsrichtung der Andruckwalze 44 erstreckenden schlitzförmigen Öffnung 46, in die das Messer 42 bei synchroner Bewegung der Walzen 40, 44 eingreifen kann. Die Walzen 40, 44 sind jeweils durch Wellenzapfen 48, 50 in den Seitenwänden 28, 30 gelagert. Die Wellenzapfen 48, 50 weisen endseitig jeweils Zahnräder 52, 54 bzw. 56, 58 auf, über die die Walzen 40, 44 gekoppelt sind. - Zur Führung der Papierbahn 24 sind Umlenkrollen 60, 62 vorgesehen, die jeweils auf einer Achse 64, 66 gelagert sind, die sich zwischen den Seitenwänden 28, 30 erstrecken.
- Die Papierbahn 24 wird, umgelenkt durch die Umlenkrollen 60, 62 und geführt durch umfangsseitige Führungselemente 68, 70 entlang eines Umfangsabschnitts 72 um die Andruckwalze 44 geführt. Ein Ende 74 der Papierbahn 24 wird durch eine Entnahmeöffnung 76 in der Haube 16 geführt und kann von einem Benutzer erfasst werden. Um sicherzustellen, dass das Papierbahnende 74 in die Entnahmeöffnung 76 geführt wird, ist im Bereich der Ausgabeöffnung 76 ein Führungselement 78 vorgesehen, welches sich entlang der Andruckwalze 44 zwischen den Seitenwänden 28, 30 erstreckt.
- Die Führungselemente 68, 70 sind im Bereich der Schneidwalze 40 über in Umfangsrichtung verlaufende und mit Abstand zueinander angeordnete Führungsstege 71 verbunden. Die Führungsstege 71 dienen zur Führung der Papierbahn 24 in dem Abschnitt der Führungselemente 68, 70, in dem das Messer 42 in die Öffnung 46 der Andruckwalze 44 eingreift.
-
Fig. 3 ist eine Seitenansicht des Papierspenders 10 und zeigt das mit dem Wellenzapfen 48 verbundene Zahnrad 52 der Messerwalze 40 sowie das mit dem Wellenzapfen 50 verbundene Zahnrad 56 der Andruckwalze 44. Die Zahnräder 52, 56 bilden ein Getriebe mit dem Übersetzungsverhältnis 1:1 und bewirken eine synchrone Bewegung der Walzen derart, dass die straff über die Umfangsfläche 72 der Andruckwalze 44 gespannte Papierbahn 24 während einer Zugbewegung an dem Papierende 74 von dem Messer 42 geschnitten bzw. durchstochen wird, wobei das Messer 42 bei diesem Schneidvorgang in die schlitzartige Öffnung 46 eindringt. - Das Zahnrad 52 ist über eine Zugfeder 80 mit der Seitenwand 30 derart gekoppelt, so dass eine Zugbewegung an dem Papierende 74 in Richtung des Pfeils 82 gemäß
Fig. 2 aufgrund eines Reibschlusses zwischen der Papierbahn 24 und der Umfangsfläche der Andruckwalze 44 eine Drehbewegung dieser in Richtung des Pfeils 84 bewirkt. Durch die Kopplung der Zahnräder wird das Zahnrad 48 in Richtung des Pfeils 86 bewegt, wodurch die Zugfeder 80 gespannt wird. Nach einer halben Drehung der Andruckwalze 44 hat die Zugfeder ihre maximale Spannung erreicht, sodass beim Weiterziehen des Papierendes 74 ein automatischer Weitertransport durch Zusammenziehen der Zugfeder 80 bewirkt wird, um ein neues Papierende aus der Öffnung 76 zu führen. - Die
Fig. 4 bis 7 zeigen einzelne Stellungen der Messerwalze 40 relativ zu der Andruckwalze 44 während einer Zugbewegung an dem Papierende 74. - Die
Fig. 4a) und 4b ) zeigen die Zahnräder 48, 50 sowie die Walzen 40, 44 in einer Neutralstellung, in der die Zugfeder 80 entspannt ist. Eine Wirklinie 88 der Zugfeder 80 verläuft dabei im Wesentlichen senkrecht zu einer die Wellenenden 48, 50 verbindenden Linie 90. Die Papierbahn 24 liegt entlang Umfangsfläche der Andruckwalze 44 an und ist im Bereich der schlitzförmigen Öffnung 46 gespannt. - Die
Fig. 5a) und 5b ) zeigen die Zahnräder 48, 50 sowie die Walzen 40, 44 in einer Messereintritt-Stellung, z. B. nach einer Drehung von ca. 25°, wobei das Messer 42 in die Papierbahn sowie die schlitzförmige Öffnung 46 eintritt und der Abtrennvorgang beginnt. In dieser Stellung gelangt das Messer 42 in Kontakt mit der Papierbahn. Durch weiteres Ziehen an dem Papierende 74 erfolgt ein zumindest abschnittsweises Abtrennen (Perforieren) des Papierabschnitts durch Eindringen des Messers 42 in die schlitzartige Öffnung 46. - Die
Fig. 6a) und 6b ) zeigen die Zahnräder 46, 50 sowie die Walzen 40, 44 in einer Messereingriff-Stellung, in der das Messer 42 vollständig in der schlitzartigen Öffnung 46 aufgenommen ist. - Durch Ziehen an dem Papierende 74 wird die Zugfeder 80 weiter gespannt, wobei gemäß
Fig. 7a) und Fig. 7b ) bei einer Drehung von ca. 120 ° das Messer 42 nicht mehr mit der schlitzartigen Öffnung 46 im Eingriff ist (Messeraustritt-Stellung). - Durch Ziehen an dem Papierende 74 wird die Zugfeder 80 weiter gespannt, bis die Walzen 40, 44 eine halbe Umdrehung vollzogen haben. Nachdem die Wirklinie 88 der Zugfeder 80 den Mittelpunkt des Zahnrads überquert hat, erfolgt durch Zusammenziehen der Zugfeder 80 ein automatisierter Weitertransport der Papierbahn 24 zusammen mit dem abgetrennten Papierabschnitt. Anschließend kann der Papierabschnitt 74 entlang der perforierten Schnittlinie von der Papierbahn 24 abgetrennt werden.
-
Fig. 8 ist eine Seitenansicht des Papierspenders 10 von rechts und zeigt die Zahnräder 54 und 58, die sich im Eingriff befinden. Mit dem Zahnrad 58 für die Andruckwalze 44 ist ein Handrad 92 gekoppelt. Das Handrad 92 ermöglicht den Handbetrieb der Andruckwalze 44 zum Einfädeln der Papierbahn 24 z. B. nach einem Wechsel der Papierrolle 22. - Das Zahnrad 58 der Andruckwalze 44 wirkt mit einem Arretierungshebel 94 zusammen, der gelenkig um einen Stift 96 gelagert ist. Der Arretierungshebel bewirkt ein Sperren des Zahnrades 58 in Richtung des Pfeils 94.
-
Fig. 9 zeigt eine perspektivische Darstellung der Andruckwalze 44 mit Welle 50 und schlitzförmiger Öffnung 46. Die schlitzförmige Öffnung 46 erstreckt sich in Längsrichtung der Andruckwelle 44 über deren Längserstreckung. Die schlitzförmige Öffnung 46 weist vier Abschnitte 98, 100, 102, 104 auf, die durch radial und in Umfangsrichtung verlaufende Stege 106, 108, 110 abgetrennt sind. -
Fig. 10 zeigt eine perspektivische Darstellung der Messerwalze 40 mit dem feststehenden Messer 42. Das Messer 42 umfasst eine Messerschneide 112 sowie eine Messerklinge 114, die in der Messerwalze 40 aufgenommen ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Messerwalze 40 zwei im Querschnitt halbrunde Elemente 116, 118 auf, zwischen denen die Messerklinge 114 eingespannt ist. - Die Messerschneide 112 weist vier Abschnitte 120, 122, 124, 126 in Form von Zähnen 120, 126 und/oder Gruppen von Zähnen 122, 124 auf, die durch Aussparungen 128, 130, 132 voneinander getrennt sind. Die einzelnen Abschnitte 120, 122, 124, 126 der Messerschneide 112 greifen in die Abschnitte 98, 100, 102, 104 der schlitzförmigen Öffnung 46 ein, wobei die Stege 106, 108, 110 in die Aussparungen 128, 130, 132 eingreifen. Entsprechend den Aussparungen 128, 130, 134 sind in einer Mantelfläche 134 der Messerwalze 40 umlaufende Nuten 136, 138, 140 vorgesehen. Die umlaufenden Nuten 136, 138, 140 greifen in die umfangsseitig quer zur Längsachse der Messerwalze 42 verlaufenden Führungsstege 71 der umfangsseitigen Führungselement 68, 70 ein, so dass ein Abschnitt der Umfangsfläche 134 der Messerwalze 42 zusammen mit einer Innenfläche der Führungsstege 71 eine Führungsfläche bildet, wodurch die Führung der Papierbahn insbesondere beim Einfädeln vereinfacht wird.
-
Fig. 11a ) zeigt das Messer 42 in einer Draufsicht, umfassend die Messerschneide 112 sowie die Messerklinge 114. Das Messer 42 ist als Stanzteil ausgebildet. -
Fig. 11b ) zeigt eine Seitenansicht des Messers 42. Die Messerschneide 112 ist gegenüber der Messerklinge 114 um einen Winkel α mit α im Bereich von 20 ° ≤ α ≤ 60 °, vorzugsweise α = 30 ° gebogen. Hierdurch wird ein optimaler Eintreffwinkel der Messerschneide 112 in die schlitzförmige Öffnung 46 zum Schneiden der Papierbahn 24 sichergestellt. - Gemäß einem eigenerfinderischen Aspekt der Erfindung weisen die äußeren Abschnitte 120, 126 eine dreieckförmige Schneidkante auf, wobei Schneidkantenabschnitte 142, 144 bzw. 146, 148 in Richtung zu seitlichen Rändern 150, 152 bzw. den Aussparungen 128, 132 schräg abfallend ausgebildet sind.
- Die erfindungsgemäße Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass die Schneidkanten der mittleren Abschnitte 122, 124 in Richtung der Aussparungen 128, 130, 132 ansteigende Flanken 154, 156; 158, 160 aufweisen, wodurch sichergestellt ist, dass angrenzend an die Aussparungen 128, 130, 132 möglichst lange Schneidkantenabschnitte 162, 164, 166, 168 gebildet sind, die mit den Stegen 106, 108, 110 der Andruckwalze wechselwirken, um die Papierbahn präzise zu schneiden, um ein einfaches Abreißen zu ermöglichen.
- Zu der erfindungsgemäßen Ausführungsform der Messerschneide 112 ist des Weiteren anzumerken, dass durch die Aussparungen 128, 130, 132 ein im Gegensatz zu einem vollständigen durchgehenden Schnitt der Papierbahn 24 eine Art Perforierung erfolgt, so dass auch nach dem Schneidvorgang durch den automatischen Vortrieb aufgrund der Zugfeder 80 der abzureißende Papierabschnitt 74 aus dem Papierspender 10 transportiert werden kann, ohne dass ein Papierstau eintritt. Nachdem der perforierte Papierabschnitt 74 aus der Öffnung 76 ausgegeben wurde, kann dieser einfach durch einen Benutzer abgerissen werden, indem die verbleibenden Stege in der Papierbahn 24 getrennt werden. Hierzu sind nur minimale Abreißkräfte notwendig, wobei ein Weitertransport der Papierbahn 24 aufgrund der Rückstellkraft der Zugfeder 80 verhindert wird.
- Durch die erfindungsgemäße Ausführungsform einerseits der Messerschneide 112 in Zusammenwirkung mit der schlitzförmigen Öffnung 46 mit den Abschnitten 98, 100, 102, 104 sowie den Stegen 106, 108, 110 und durch Abstimmung der Federkraft der Zugfeder 80 erlaubt die erfindungsgemäße Ausführungsform das Schneiden bzw. Perforieren von Papierbahnen unterschiedlicher Dichte und Festigkeit. Insbesondere sollen in dem erfindungsgemäßen Papierspender 10 Papierbahnen mit einer Dichte von 2 x 25 g pro mm2 gefördert werden, d. h. Papierbahnen, die üblicherweise nur in elektrisch betriebenen Papierspendern Verwendung finden. Nach dem Stand der Technik werden mechanisch betriebene Papierspender üblicherweise mit dünnen Papierbahnen mit einer Dichte von 2 x 17 g pro mm2, d. h. einlagigem Papier, betrieben.
Claims (11)
- Vorrichtung (10) zur Ausgabe von Papierabschnitten vorgegebener Länge mit einer durch Ziehen an einem Papierbandende (74) betätigbaren Einrichtung (26) zum Abtrennen der Papierabschnitte von der auf einer Papierrolle (22) aufgewickelten Papierbahn (24) und zum griffbereiten Bereitstellen des nach Freigabe des abgetrennten Papierabschnitts nachfolgenden Papierbandes (24), wobei die Einrichtung (26) eine mindestens der Papierbahnbreite entsprechende Messerwalze (40) mit einem im Wesentlichen über die ganze Walzenbreite verlaufenden, fest aus einem Walzenmantel herausragenden Messer (42) aufweist, wobei der Messerwalze (40) eine Andruckwalze (44) zugeordnet ist, die eine dem Messer (42) entsprechende schlitzförmige Öffnung (46) aufweist und mit der Messerwalze (40) über Zahnräder (52, 56; 54, 58) gekoppelt ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein mit der Messerwalze (40) oder der Andruckwalze (44) gekoppeltes Zahnrad (52, 56; 54, 58) exzentrisch mit einer Zugfeder (80) gekoppelt ist, dass durch Ziehen an dem Papierbandende (74) die Papierbahn (24) straff über eine Umfangsfläche (72) der Andruckwalze (44) gespannt und durch Eindringen des Messers (42) von außen in die schlitzförmige Öffnung (46) abschnittsweise unter Beibehaltung von Stegen durchgeschnitten wird, um sowohl ein Abtrennen des Papierabschnittes als auch eine Dehnung der Zugfeder (80) bis zu einem Umlenkpunkt zu bewirken und dass sowohl die Messerwalze (40) als auch die Andruckwalze (44) nach Überwinden des Umlenkpunktes durch Zusammenziehen der Zugfeder (80) zur Ausgabe des Papierabschnittes und eines neuen Papierendes gegenläufig weitertransportiert werden. - Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein erstes Ende der Zugfeder (80) exzentrisch mit dem Zahnrad (52) der Messerwalze (40) und dass ein zweites Ende der Zugfeder (80) mit einem Gehäuseabschnitt verbunden ist, wobei eine Wirklinie (88) der Zugfeder (80) rechtwinkelig zu einer die Achsen (48, 50) der Zahnräder (52, 56; 54, 58) verbindenden Linie (90) verläuft. - Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Zahnräder (52, 56; 54, 58) ein Getriebe mit dem Übersetzungsverhältnis 1:1 bilden. - Vorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Umfangsfläche (134) der Messerwalze (40) beabstandet zu einer Umfangsfläche (72) der Andruckwalze (44) angeordnet ist. - Vorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Messer (42) eine Messerklinge (114) mit Zähnen (120, 126) und/oder Gruppen von Zähnen (122, 124) aufweist, die in einem Abstand zueinander entlang der Länge der Klinge (114) angeordnet sind, wobei die Zähne (120, 126) und/oder Gruppen von Zähnen (122, 124) durch Aussparungen (128, 130, 132) voneinander getrennt sind und dass die Aussparungen (128, 130, 132) jeweils zwei parallel zueinander und quer zu der Längserstreckung des Messers (42) verlaufende Schneidkanten (162, 164, 166, 168) aufweisen und dass zumindest eine der Schneidkanten (162, 164, 166, 168) Schneidkante des an die Aussparung (128, 132) angrenzenden Zahns (120, 126) oder der an die Aussparung (128, 130, 132) angrenzenden Gruppe von Zähnen (122, 124) ist. - Vorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die schlitzförmige Öffnung (46) der Andruckwalze (44) sich in Umfangsrichtung erstreckende Stege (106, 108, 110) aufweist, wobei eine Breite und ein Abstand der Stege (106, 108, 110) einer Breite und einem Abstand der Aussparungen (128, 130, 132) in dem Messer entspricht, so dass die Stege (106, 108, 110) bei einer Relativbewegung zwischen der Messerwalze (40) und der Andruckwalze (44) in die Aussparungen (128, 130, 132) des Messers eingreifen und mit den angrenzenden Schneidkanten (162, 164, 166, 168) scherenartig zusammenwirken. - Vorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Messer (42) eine aus der Messerwalze (40) hervorstehende Messerschneide (112) aufweist, die einen abgewinkelten Abschnitt bildet. - Vorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der abgewinkelte Abschnitt die Zähne (120, 126) und/oder Gruppen von Zähnen (122, 124) aufweist und entlang einer Biegelinie gegenüber der Klinge (144) in einem Winkel α mit 15 ° ≤ α ≤ 50°, vorzugsweise α = 35° abgewinkelt ist. - Vorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Messerwalze (40) zwei im Querschnitt vorzugsweise halbkreisförmige Abschnitte (116, 118) aufweist und dass die Klinge (114) des Messers zwischen den halbkreisförmigen Abschnitten (116, 118) fixiert wie eingeklemmt ist. - Vorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Messerwalze (40) in ihrer Umfangsfläche (134) korrespondierend zu den Aussparungen (128, 130, 132) jeweils eine umlaufende Nut (136, 138, 140) aufweist und dass die Breite und Tiefe der Nut vorzugsweise der Breite und Tiefe der Aussparung entspricht. - Vorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Abstand der Stege (106, 108, 110) der Andruckwalze (44) einer Breite der Gruppe von Zähnen (122, 124) der Messerschneide entspricht.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017110517.4A DE102017110517A1 (de) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | Vorrichtung zur Ausgabe von Papierabschnitten vorgegebener Länge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP3403557A1 true EP3403557A1 (de) | 2018-11-21 |
Family
ID=62134075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP18170821.5A Withdrawn EP3403557A1 (de) | 2017-05-15 | 2018-05-04 | Vorrichtung zur ausgabe von papierabschnitten vorgegebener länge |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20180325329A1 (de) |
EP (1) | EP3403557A1 (de) |
JP (1) | JP2018192614A (de) |
AU (1) | AU2018203183A1 (de) |
CA (1) | CA3004818A1 (de) |
DE (1) | DE102017110517A1 (de) |
EA (1) | EA201890959A3 (de) |
IL (1) | IL259231A (de) |
ZA (1) | ZA201802991B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110477793A (zh) * | 2019-09-01 | 2019-11-22 | 乐剑剑 | 一种公共场合使用的抽纸纸筒自动更换设备 |
AT522407A1 (de) * | 2019-04-10 | 2020-10-15 | Georg Hagleitner Hans | Ausgabevorrichtung zur Ausgabe eines bahnförmigen Flächenproduktes |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102020110251A1 (de) | 2020-04-15 | 2021-10-21 | Ille Papier-Service Gmbh | Vorrichtung zum Ausgeben eines Papierbahnabschnitts |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2003354A1 (de) * | 1969-01-24 | 1970-08-27 | Georgia Pacific Corp | Spender fuer flexibles blattfoermgies Material mit einer einbaubaren Vorrichtung zurPerforation |
DE2814792A1 (de) * | 1977-04-19 | 1978-10-26 | Apura Gmbh | Vorrichtung zur ausgabe von papierabschnitten vorgegebener laenge |
US20050223860A1 (en) * | 2004-03-30 | 2005-10-13 | Formon John S | Adjustable cutter |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT509751B1 (de) * | 2010-04-23 | 2013-03-15 | Hagleitner Hans Georg | Papierspender |
-
2017
- 2017-05-15 DE DE102017110517.4A patent/DE102017110517A1/de active Granted
-
2018
- 2018-05-04 EP EP18170821.5A patent/EP3403557A1/de not_active Withdrawn
- 2018-05-08 AU AU2018203183A patent/AU2018203183A1/en not_active Abandoned
- 2018-05-08 ZA ZA2018/02991A patent/ZA201802991B/en unknown
- 2018-05-09 IL IL259231A patent/IL259231A/en unknown
- 2018-05-14 JP JP2018092960A patent/JP2018192614A/ja active Pending
- 2018-05-14 US US15/978,310 patent/US20180325329A1/en not_active Abandoned
- 2018-05-14 EA EA201890959A patent/EA201890959A3/ru unknown
- 2018-05-14 CA CA3004818A patent/CA3004818A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2003354A1 (de) * | 1969-01-24 | 1970-08-27 | Georgia Pacific Corp | Spender fuer flexibles blattfoermgies Material mit einer einbaubaren Vorrichtung zurPerforation |
DE2814792A1 (de) * | 1977-04-19 | 1978-10-26 | Apura Gmbh | Vorrichtung zur ausgabe von papierabschnitten vorgegebener laenge |
US20050223860A1 (en) * | 2004-03-30 | 2005-10-13 | Formon John S | Adjustable cutter |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT522407A1 (de) * | 2019-04-10 | 2020-10-15 | Georg Hagleitner Hans | Ausgabevorrichtung zur Ausgabe eines bahnförmigen Flächenproduktes |
AT522407B1 (de) * | 2019-04-10 | 2021-12-15 | Georg Hagleitner Hans | Ausgabevorrichtung zur Ausgabe eines bahnförmigen Flächenproduktes |
CN110477793A (zh) * | 2019-09-01 | 2019-11-22 | 乐剑剑 | 一种公共场合使用的抽纸纸筒自动更换设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2018203183A1 (en) | 2018-11-29 |
US20180325329A1 (en) | 2018-11-15 |
EA201890959A2 (ru) | 2018-11-30 |
CA3004818A1 (en) | 2018-11-15 |
IL259231A (en) | 2018-06-28 |
ZA201802991B (en) | 2019-04-24 |
DE102017110517A1 (de) | 2018-11-15 |
JP2018192614A (ja) | 2018-12-06 |
EA201890959A3 (ru) | 2019-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102017110516B4 (de) | Einrichtung zum Abtrennen von Papierabschnitten von auf einer Papierrolle aufgewickelten Papierbahn sowie Messer zum Abtrennen der Papierabschnitte | |
DE3690545C2 (de) | Vorrichtung zur abgabe von Bandabschnitten von einer Rolle aus Bandmaterial | |
DE2814792A1 (de) | Vorrichtung zur ausgabe von papierabschnitten vorgegebener laenge | |
EP3403558A1 (de) | Vorrichtung zur ausgabe von papierabschnitten vorgegebener länge | |
DE69200533T2 (de) | Perforiergerät für Papierbahnen oder dergleichen, mit hin- und hergehender Bewegung des Gegenmessers. | |
EP0986454B1 (de) | Verfahren sowie einrichtung zum querperforieren einer laufenden papierbahn | |
DE112012003066T5 (de) | Bandapplikator | |
DE2406230A1 (de) | Rotationsdruckmaschine fuer etiketten, insbesondere selbstklebeetiketten | |
EP3642144B1 (de) | Vorrichtung zur bereitstellung eines spulenförmigen polsterungsprodukts für verpackungszwecke | |
EP3403557A1 (de) | Vorrichtung zur ausgabe von papierabschnitten vorgegebener länge | |
DE2057529A1 (de) | Einrichtung zum Abscheren von Formblaettern von einer fortlaufenden Bahn aus Papier oder aehnlichem Material | |
EP1415944A1 (de) | Vorrichtung zum Verstellen von Anpressrollen und/oder Schneidmesser an Falzapparaten | |
EP2874790B1 (de) | Schneidvorrichtung und verfahren zum quertrennen einer laufenden faserstoffbahn | |
DE2844750A1 (de) | Blattmaterialspender fuer eine vielzahl von aus blattmaterial aufgewickelten rollen und schneidemechanismus zum gebrauch in diesem | |
AT501246B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum auftrennen einer bewegten materialbahn | |
EP0329089A1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Papier zu einem Einzelblätter verarbeitenden Schnelldrucker | |
EP0011262B1 (de) | Vorrichtung zur Ausgabe von Papierschnitten vorgegebener Länge | |
DE2944089C2 (de) | Führungseinrichtung für einen Einwickelpapierstreifen bei einer Münzeneinwickelmaschine | |
DE2817588A1 (de) | Geraet zum falten einer laenglichen materialbahn | |
WO1998043815A1 (de) | Streifenabschlag- und überführeinrichtung sowie verfahren zum abschlagen und überführen eines einfädelstreifens | |
DE102005041226B4 (de) | Etikettenband | |
EP1280725B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum spannen einer zu fördernden, flächigen materialbahn mittels drehzahlunterschied | |
DE963128C (de) | Klebstreifenspender | |
DE2229618C3 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln von Bahnen, insbesondere Dachpappe | |
DE2113109B2 (de) | Vorrichtung zum Verbinden von Papierbahnen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20190514 |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20201201 |