EP2987913B1 - Sichtschutzwände oder -zäune mit flechtband - Google Patents

Sichtschutzwände oder -zäune mit flechtband Download PDF

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EP2987913B1
EP2987913B1 EP15180920.9A EP15180920A EP2987913B1 EP 2987913 B1 EP2987913 B1 EP 2987913B1 EP 15180920 A EP15180920 A EP 15180920A EP 2987913 B1 EP2987913 B1 EP 2987913B1
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EP
European Patent Office
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screening
woven
fence
accordance
strip
Prior art date
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EP15180920.9A
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English (en)
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EP2987913A1 (de
Inventor
Dr. Christof Maisch
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Protektorwerk Florenz Maisch GmbH and Co KG
Original Assignee
Protektorwerk Florenz Maisch GmbH and Co KG
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F8/00—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic
    • E01F8/0005—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic used in a wall type arrangement
    • E01F8/0035—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic used in a wall type arrangement with undulated surfaces
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F8/00—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic
    • E01F8/0005—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic used in a wall type arrangement
    • E01F8/0047—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic used in a wall type arrangement with open cavities, e.g. for covering sunken roads
    • E01F8/0064—Perforated plate or mesh, e.g. as wall facing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H17/00—Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
    • E04H17/14—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts
    • E04H17/1408—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using woven slats

Definitions

  • the present invention relates to a screen or privacy screen with a lattice-like base element, in which a braid or more braids is braided / are.
  • the privacy fence can be designed as a double-rod matting fence.
  • braided straps can be produced in a cost effective and simple way screens or privacy screens of the type mentioned in almost any height and width.
  • a grid-like basic element comprising a plurality of intersecting, usually vertically and horizontally arranged rods
  • usually a plurality of such braided tapes are braided parallel to each other so that a substantially closed surface is generated.
  • the braids are usually woven horizontally into the lattice-like base element, it is also possible in principle for the braids to be arranged vertically or, if the lattice-like base element has a corresponding design, also to run obliquely.
  • a privacy fence with braided braided bands is for example from the US 3,045,976 A known.
  • this object is achieved in that in the braid or in the Flechtbs respectively a plurality of formed as a sound-absorbing micro-perforations openings is formed.
  • the microperforation according to the invention achieves a sound-absorbing effect, so that a view protection with braided strip formed according to the invention has a significantly improved degree of sound absorption than a privacy screen provided with an imperforate braided strip or with a braided strip with larger holes.
  • At least a part of the openings has a maximum width of less than 1 mm, in particular less than 0.5 mm, preferably less than 0.3 mm.
  • substantially all openings have such a width, and it is fundamentally harmless if in addition some openings are present, which also have a greater width and are provided, for example, for attaching the braiding or optical reasons.
  • the number of openings formed as sound-absorbing microperforation is significantly greater than the number of other possibly provided openings or if exclusively or as good as are provided exclusively as a sound absorbing micro perforation openings formed.
  • At least a part of the openings has a circular, oval, polygonal, rectangular, square and / or triangular cross-section. While for the purpose of ease of manufacture, usually all sound-absorbing apertures have the same cross-sectional shape, it is quite possible that several different cross-sectional shapes are mixed together.
  • the openings is formed as passage openings. That is, the openings extend from one side of the braid tape to the other, opposite side.
  • the openings are formed as recesses closed on one side and therefore form so-called blind holes.
  • a mixed configuration of the openings as through holes and closed recesses is possible.
  • the openings are arranged distributed substantially uniformly over the surface of the braiding. This achieves a very even soundproofing.
  • the braiding is substantially or completely made of plastic, in particular of PVC and preferably of rigid PVC.
  • plastic in particular of PVC and preferably of rigid PVC.
  • the braided tape is made of UV-resistant material to counteract material aging when used outdoors.
  • the braided tape consists of an elastic material. This simplifies braiding of the braiding strip into the grid-like basic element.
  • the braiding tape preferably has a length of approximately between 1.5 m and 3.5 m, in particular of approximately between 2 m and 3 m, preferably of approximately 2.5 m. More preferably, the braiding has a width of about 15 cm and 25 cm, in particular of about 18 cm and 21 cm, preferably of about 19 cm.
  • the braided tape has a thickness of approximately between 1 mm and 3 mm, in particular of approximately between 1.5 mm and 2 mm.
  • the braided tape may for example be plate-shaped, that is in the form of plates with a predetermined length and width, or as a roll product.
  • the braided band is designed as a hollow chamber element, that is, one or more cavities are provided in the interior of the braided band, by means of which the sound-absorbing property of the braided band can be further improved.
  • the braid strip may comprise two surface elements arranged parallel to one another, which are spaced apart from one another by strip-like elements, so that one or more cavities are formed between the surface elements and the strip-like elements.
  • the strip-like elements can serve at the same time to connect the surface elements and be glued or welded with these example.
  • the strip-like elements may preferably be arranged to extend parallel to each other. However, there are also intersecting strip-like elements possible, so they form a lattice structure within the braid.
  • at least a part of the strip-like elements runs along the longitudinal edges of the surface elements so as to form one or more end edges of the braiding strip.
  • the hollow chamber element surface forming elements formed as sound-absorbing micro-perforations openings may be present.
  • the openings are formed in both surface elements.
  • the openings can be configured as described above.
  • a screen according to the invention or a screen according to the invention comprises a lattice-like base element in which a braided tape or a plurality of such braided tapes is braided with a multiplicity of openings designed as sound-absorbing microperforations.
  • several braids may be interlaced running parallel to one another in the grid-like basic element.
  • the braids can be arranged both horizontally, vertically extending or sloping.
  • the lattice-like base element comprises intersecting vertical and horizontal bars, in particular metal bars, which are interconnected at their points of intersection, the braided strip being interlaced between spaced horizontal or between spaced vertical bars.
  • the braided tape can comprise or consist of a translucent, a transparent, an opaque or an opaque material.
  • a transparent material can be achieved for example by additional means such as in particular a suitable planting or a covering or covering that in addition to the sound insulation achieved by the invention, a screen is also present.
  • the braiding can be provided on a side surface or on both side surfaces with longitudinally, transversely or obliquely to the longitudinal extension of the braided band extending ribs and / or grooves.
  • the ribs and / or grooves on a side surface can in particular parallel to each other.
  • both side surfaces or one side surface of the braiding strip can also be executed without ribs and / or grooves, ie provided with a (to the microperforation) smooth surface.
  • Fig. 1 shows a braid tape 1 of an inventively formed screen, which is formed as a plate-shaped element with a predetermined length and width is.
  • a plurality of openings 2 are formed, whose width is chosen so small that the openings 2 form a sound-absorbing microperforation.
  • the openings 2 can be formed as passage openings, so that they completely penetrate the braiding, or as recesses closed on one side, ie in the manner of a blind hole. A mixed design of the openings 2 is possible.
  • the openings 2 extend substantially over the entire surface of the braiding strip 1 and are in particular distributed uniformly over the surface of the braiding strip.
  • a braid strip 1 ' is shown, which is designed as a roll product. Accordingly, on the left side of the Fig. 2 to see a rolled-up region 3 of the braiding tape 1 ', from which the braided tape 1' can be unrolled in its desired length and then cut to the desired length.
  • the braid tape 1, 1 ' is in the usual way in each case passed through the formed between two adjacent vertical bars 4 meshes, in order in this way the in Fig. 3 to form an apparent, braided structure.
  • the braiding tape 1, 1 ' is not passed through each successive stitch, but only through every second or third etc. stitch.
  • a plurality of braids 1, 1 ' are parallel to each other so interlaced with the vertical bars 4, that in each case two adjacent Braids 1,1' alternately to the vertical bars 4 are guided around. That is, in each case a braid strip 1, 1 'around the front of the even vertical bars 4 and around the back of the odd vertical bars 4 is guided, while each of the subsequent braid strip 1, 1' to the back of the even vertical bars 4th and around the front of the odd-numbered vertical bars 4.
  • a horizontal rod 6 is provided as an upper boundary of the lattice-like base member and a in the Fig. 4 not shown, further horizontal bar 6 is provided as the lower boundary of the lattice-like basic element 7.
  • a corresponding horizontal bar 6 is shown, for example, after each braid strip 1, 1' such horizontal bars 6 may be provided. Other distances are possible.
  • the braided tape can be formed as a hollow chamber element 8.
  • the braiding strip comprises two surface elements 9 arranged in parallel, which are connected to one another via strip-like elements 10 and at the same time spaced from one another, so that cavities 11 are formed between the surface elements 9.
  • the front surface element 9 is omitted in order to recognize the interior of the braiding.
  • the strip-like elements 10 can be arranged parallel to one another and transversely to one another in order to form a final edge of the braided strip and, on the other hand, to achieve improved stiffness of the braided strip.
  • the plan view Fig. 5 is the top, horizontal strip-like element 10 omitted to the between to recognize the vertically extending strip-like elements 10 formed cavities 11.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Sichtschutzwand oder einen Sichtschutzzaun mit einem gitterartigen Grundelement, in das ein Flechtband oder mehrere Flechtbänder eingeflochten ist/sind. Insbesondere kann der Sichtschutzzaun als Doppelstabmattenzaun ausgebildet sein.
  • Mit Flechtbändern können auf kostengünstige und einfache Weise Sichtschutzwände oder Sichtschutzzäune der eingangs genannten Art in nahezu beliebiger Höhe und Breite erzeugt werden. Dabei wird in ein gitterartiges Grundelement, das eine Vielzahl von sich kreuzenden, meist vertikal und horizontal angeordneten Stäben umfasst, üblicherweise eine Vielzahl von derartigen Flechtbändern so parallel zueinander eingeflochten, dass eine weitgehend geschlossene Fläche erzeugt wird. Während die Flechtbänder üblicherweise horizontal verlaufend in das gitterartige Grundelement eingeflochten werden, ist es grundsätzlich auch möglich, dass die Flechtbänder vertikal verlaufend oder bei entsprechend ausgebildetem gitterartigen Grundelement, auch schräg verlaufend angeordnet werden.
  • Ein Sichtschutzzaun mit eingeflochtenen Flechtbändern ist beispielsweise aus der US 3 045 976 A bekannt.
  • Während der durch die Flechtbänder erreichte Sichtschutz bei entsprechend blickdicht ausgebildetem Flechtband sehr gut ist, ist oftmals der durch die entsprechenden Sichtschutzwände oder -zäune erreichte Schallschutz verbesserungswürdig.
  • Aus der US 6 598 701 B1 ist ein Schallabsorber beschrieben, der hergestellt wird, indem eine mit einer Mikroperforation versehene Polymerfolie zu einer nicht planaren, dreidimensionalen Raumform umgeformt wird.
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Sichtschutzwand oder einen Sichtschutzzaun der eingangs genannten Art anzugeben, mit dem ein verbesserter Schallschutz erreicht wird.
  • Ausgehend von einer Sichtschutzwand oder einem Sichtschutzzaun der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass in dem Flechtband oder in den Flechtbändern eine Vielzahl von als Schall absorbierende Mikroperforation ausgebildete Öffnungen ausgebildet ist.
  • Durch die erfindungsgemäße Mikroperforation wird ein Schall absorbierender Effekt erreicht, so dass ein erfindungsgemäß ausgebildeter Sichtschutz mit Flechtband einen deutlich verbesserten Schallabsorptionsgrad besitzt als ein mit einem unperforierten Flechtband oder mit einem Flechtband mit größeren Löchern ausgestatteter Sichtschutz.
  • Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besitzt zumindest ein Teil der Öffnungen eine maximale Breite von weniger als 1 mm, insbesondere von weniger als 0,5 mm, bevorzugt von weniger als 0,3 mm. Vorteilhaft besitzen dabei im Wesentlichen alle Öffnungen eine derartige Breite, wobei es grundsätzlich unschädlich ist, wenn zusätzlich einige Öffnungen vorhanden sind, die auch eine größere Breite besitzen und beispielsweise zum Befestigen des Flechtbands oder aus optischen Gründen vorgesehen sind. Zur Erzielung einer optimalen Schallabsorption ist es vorteilhaft, wenn die Anzahl der als Schall absorbierende Mikroperforation ausgebildeten Öffnungen deutlich größer ist als die Anzahl sonstiger eventuell vorgesehener Öffnungen bzw. wenn ausschließlich bzw. so gut wie ausschließlich als Schall absorbierende Mikroperforation ausgebildete Öffnungen vorgesehen sind.
  • Bevorzugt besitzt zumindest ein Teil der Öffnungen einen kreisförmigen, ovalen, vieleckigen (polygonalen), rechteckigen, quadratischen und/oder dreieckigen Querschnitt. Während zum Zweck einer einfachen Herstellung üblicherweise alle Schall absorbierenden Öffnungen die gleiche Querschnittsform besitzen, ist es durchaus möglich, dass auch mehrere verschiedene Querschnittsformen miteinander gemischt werden.
  • Weiter bevorzugt ist zumindest ein Teil der Öffnungen als Durchgangsöffnungen ausgebildet. Das heißt, dass sich die Öffnungen von einer Seite des Flechtbands bis zur anderen, gegenüberliegenden Seite erstrecken. Grundsätzlich ist es alternativ auch möglich, dass zumindest ein Teil der Öffnungen als einseitig geschlossene Vertiefungen ausgebildet sind und daher sogenannte Sacklöcher bilden. Auch eine gemischte Ausgestaltung der Öffnungen als Durchgangsöffnungen und als geschlossene Vertiefungen ist möglich.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die Öffnungen im Wesentlichen gleichmäßig über die Oberfläche des Flechtbandes verteilt angeordnet. Dadurch wird ein sehr gleichmäßiger Schallschutz erreicht.
  • Bevorzugt besteht das Flechtband im Wesentlichen oder vollständig aus Kunststoff, insbesondere aus PVC und bevorzugt aus Hart-PVC. Grundsätzlich ist auch die Verwendung eines sonstigen geeigneten Materials und insbesondere eines sonstigen geeigneten Kunststoffmaterials möglich.
  • Weiter bevorzugt besteht das Flechtband aus UV-beständigem Material, um bei einer Anwendung im Freien einer Materialalterung entgegenzuwirken.
  • Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht das Flechtband aus einem elastischen Material. Dadurch wird das Einflechten des Flechtbandes in das gitterartige Grundelement vereinfacht.
  • Bevorzugt besitzt das Flechtband eine Länge von ca. zwischen 1,5 m und 3,5 m, besondere von ca. zwischen 2 m und 3m, bevorzugt von ca. 2,5 m. Weiter bevorzugt besitzt das Flechtband eine Breite von ca. zwischen 15 cm und 25 cm, insbesondere von ca. zwischen 18 cm und 21 cm, bevorzugt von ca. 19 cm. Vorteilhaft besitzt das Flechtband eine Dicke von ca. zwischen 1 mm und 3 mm, insbesondere von ca. zwischen 1,5 mm und 2 mm.
  • Das Flechtband kann beispielsweise plattenförmig, das heißt in Form von Platten mit vorgegebener Länge und Breite oder auch als Rollenware ausgebildet sein.
  • Bevorzugt ist das Flechtband als Hohlkammerelement ausgebildet, d.h. dass im Inneren des Flechtbandes ein oder mehrere Hohlräume vorgesehen sind, durch die die Schall absorbierende Eigenschaft des Flechtbandes weiter verbessert werden kann. Beispielsweise kann das Flechtband zwei parallel zueinander angeordnete Flächenelemente umfassen, die durch leistenartige Elemente voneinander beabstandet sind, so dass zwischen den Flächenelementen und den leistenartigen Elementen ein oder mehrere Hohlräume gebildet werden. Die leistenartigen Elemente können dabei gleichzeitig zur Verbindung der Flächenelemente dienen und mit diesen z.B. verklebt oder verschweißt sein. Die leistenartigen Elemente können bevorzugt parallel zueinander verlaufend angeordnet sein. Es sind jedoch auch sich kreuzende leistenartige Elemente möglich, so diese innerhalb des Flechtbandes eine Gitterstruktur bilden. Bevorzugt verläuft zumindest ein Teil der leistenartigen Elemente entlang der Längskanten der Flächenelemente, um so eine oder mehrere Abschlusskanten des Flechtbandes zu bilden.
  • Vorteilhaft können nur in je einer von zwei parallel angeordneten, das Hohlkammerelement bildenden Flächenelementen die als Schall absorbierende Mikroperforation ausgebildeten Öffnungen vorhanden sein. Es ist jedoch auch möglich, dass die Öffnungen in beiden Flächenelementen ausgebildet sind. Die Öffnungen können dabei wie bereits zuvor beschrieben ausgestaltet sein.
  • Eine erfindungsgemäße Sichtschutzwand oder ein erfindungsgemäßer Sichtschutzzaun umfasst ein gitterartiges Grundelement, in das ein Flechtband oder mehrere solche Flechtbänder mit einer Vielzahl von als schallabsorbierende Mikroperforation ausgebildeten Öffnungen eingeflochten ist/sind. Insbesondere können in das gitterartige Grundelement mehrere Flechtbänder parallel zueinander verlaufend eingeflochten sein. Die Flechtbänder können dabei sowohl horizontal verlaufend, vertikal verlaufend oder schräg verlaufend angeordnet sein.
  • Vorteilhaft umfasst das gitterartige Grundelement sich kreuzende vertikale und horizontale Stäbe, insbesondere Metallstäbe, die an ihren Kreuzungspunkten miteinander verbunden sind, wobei das Flechtband zwischen beabstandete horizontale oder zwischen beabstandete vertikale Stäbe eingeflochten ist.
  • Vorteilhaft kann das Flechtband ein transluzentes, ein transparentes, ein blickdichtes oder ein lichtundurchlässiges Material umfassen oder aus einem solchen bestehen. Im Falle eines transparenten Materials kann beispielsweise durch zusätzliche Mittel wie insbesondere eine geeignete Bepflanzung oder eine Bespannung oder Verkleidung erreicht werden, dass zusätzlich zu dem durch die Erfindung erreichten Schallschutz auch noch ein Sichtschutz vorhanden ist.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung kann das Flechtband auf einer Seitenfläche oder auf beiden Seitenflächen mit längs, quer oder schräg zur Längserstreckung des Flechtbandes verlaufenden Rippen und/oder Nuten versehen sein. Die Rippen und/oder Nuten auf eine Seitenfläche können dabei insbesondere parallel zueinander verlaufen. Grundsätzlich können auch beide Seitenflächen oder eine Seitenfläche des Flechtbandes ohne Rippen und/oder Nuten ausgeführt, d.h. mit einer (bis auf die Mikroperforation) glatten Oberfläche versehen sein.
  • Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Figuren näher beschrieben; in diesen zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Draufsicht auf ein erstes plattenförmiges Flechtband eines erfindungsgemäß ausgebildete Sichtschutzes,
    Fig. 2
    eine perspektivische Darstellung einer zweiten Ausführungsform eines Flechtbandes eines erfindungsgemäß ausgebildeten Sichtschutzes, welches als Rollenware ausgebildet ist,
    Fig. 3
    einen schematischen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäß ausgebildeten Sichtschutzzaun,
    Fig. 4
    eine Seitenansicht des Sichtschutzzauns nach Fig.3,
    Fig. 5
    eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform der Erfindung und
    Fig. 6
    eine Seitenansicht auf die Ausführungsform nach Fig. 5.
  • Fig. 1 zeigt ein Flechtband 1 eines erfindungsgemäß ausgebildeten Sichtschutzes, das als plattenförmiges Element mit vorgegebener Länge und Breite ausgebildet ist. In dem Flechtband 1 sind eine Vielzahl von Öffnungen 2 ausgebildet, deren Breite so klein gewählt ist, dass die Öffnungen 2 eine Schall absorbierende Mikroperforation bilden. Die Öffnungen 2 können dabei als Durchgangsöffnungen ausgebildet sein, so dass sie das Flechtband vollständig durchdringen, oder als einseitig geschlossene Vertiefungen, d.h. in Art eines Sacklochs. Auch eine gemischte Ausbildung der Öffnungen 2 ist möglich.
  • Die Öffnungen 2 erstrecken sich dabei im Wesentlichen über die gesamte Fläche des Flechtbandes 1 und sind insbesondere gleichmäßig verteilt über die Fläche des Flechtbandes angeordnet.
  • In Fig. 2 ist ein Flechtband 1' dargestellt, das als Rollenware ausgebildet ist. Dementsprechend ist auf der linken Seite der Fig. 2 ein aufgerollter Bereich 3 des Flechtbands 1' zu erkennen, von dem das Flechtband 1' in seiner gewünschten Länge abgerollt und anschließend auf die gewünschte Länge abgelängt werden kann.
  • In den Fig. 3 und 4 ist das Flechtband 1, 1' gemäß den Fig. 1, 2 zwischen vertikal angeordnete, parallel verlaufende Stäbe 4 eingeflochten und mit seinem in Fig. 3 und 4 links dargestellten Ende an einem Abschlusspfosten 5 befestigt. Aus Fig. 3 ist zu erkennen, dass das Flechtband 1,1' dabei in üblicher Weise jeweils durch die zwischen zwei benachbarten vertikalen Stäben 4 ausgebildeten Maschen hindurchgeführt ist, um auf diese Weise die in Fig. 3 ersichtliche, geflochtene Struktur zu bilden. Grundsätzlich ist es auch möglich, dass das Flechtband 1, 1' nicht durch jede aufeinanderfolgende Masche, sondern nur durch jede zweite oder dritte usw. Masche hindurchgeführt wird.
  • In der Seitenansicht nach Fig. 4 ist zu erkennen, dass eine Vielzahl von Flechtbändern 1, 1' parallel zueinander verlaufend so mit den vertikalen Stäben 4 verflochten sind, dass jeweils zwei benachbarte Flechtbänder 1,1' alternierend um die vertikalen Stäbe 4 herumgeführt werden. Das heißt, dass jeweils ein Flechtband 1, 1' um die Vorderseite der geradzahligen vertikalen Stäbe 4 und um die Rückseite der ungeradzahligen vertikalen Stäbe 4 herumgeführt wird, während jeweils das sich daran anschließende Flechtband 1, 1' um die Rückseite der geradzahligen vertikalen Stäbe 4 und um die Vorderseite der ungeradzahligen vertikalen Stäbe 4 herumgeführt wird.
  • Weiterhin ist in Fig. 4 zu erkennen, dass die vertikalen Stäbe 4 sich mit horizontalen Stäben 6 kreuzen und mit diesen verbunden sind, so dass ein gitterartiges Grundelement 7 gebildet wird. Insbesondere ist ein horizontaler Stab 6 als obere Begrenzung des gitterartigen Grundelements vorgesehen und ein in der Fig. 4 nicht dargestellter, weiterer horizontaler Stab 6 ist als untere Begrenzung des gitterartigen Grundelements 7 vorgesehen. Wie aus Fig. 4 zu erkennen ist, können auch in dazwischenliegenden Bereichen noch weitere horizontale Stäbe 6 angeordnet sein. Während in der Figur beispielsweise nach drei nebeneinanderliegenden Flechtbändern 1, 1' ein entsprechender horizontaler Stab 6 dargestellt ist, können beispielsweise auch nach jedem Flechtband 1, 1' derartige horizontale Stäbe 6 vorgesehen sein. Auch sonstige Abstände sind möglich.
  • Aus den Fig. 5 und 6 ist zu erkennen, dass das Flechtband als Hohlkammerelement 8 ausgebildet sein kann. Das Flechtband umfasst dazu zwei parallel angeordnete Flächenelemente 9, die über leistenartige Elemente 10 miteinander verbunden und gleichzeitig voneinander beabstandet sind, so dass zwischen den Flächenelementen 9 Hohlräume 11 ausgebildet sind. In der Ansicht gemäß Fig. 6 ist das vordere Flächenelement 9 weggelassen, um das Innere des Flechtbandes erkennen zu können. Dabei ist ersichtlich, dass die leistenartigen Elemente 10 parallel zueinander sowie quer zueinander angeordnet sein können, um zum einen Abschlusskannten des Flechtbandes zu bilden und zum anderen eine verbesserte Steifigkeit des Flechtbandes zu erreichen. In der Draufsicht nach Fig. 5 ist das obere, horizontale leistenartige Element 10 weggelassen, um die zwischen den vertikal verlaufenden leistenartigen Elementen 10 ausgebildeten Hohlräume 11 erkennen zu können.
    • Bezugszeichenliste
    • 1, 1'
    Flechtband
    2
    Öffnungen
    3
    aufgerollter Bereich
    4
    vertikale Stäbe
    5
    Abschlusspfosten
    6
    horizontale Stäbe
    7
    gitterartiges Grundelement
    8
    Hohlkammerelement
    9
    Flächenelemente
    10
    leistenartige Elemente
    11
    Hohlräume

Claims (15)

  1. Sichtschutzwand oder -zaun mit einem gitterartigen Grundelement (7), in das ein Flechtband (1, 1') oder mehrere Flechtbänder (1, 1') eingeflochten ist/sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in dem Flechtband (1, 1') oder in den Flechtbändern (1, 1') eine Vielzahl von als schallabsorbierende Mikroperforation ausgebildete Öffnungen (2) ausgebildet ist.
  2. Sichtschutzwand oder-zaun nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zumindest ein Teil der Öffnungen (2) eine maximale Breite von weniger als 1 mm, insbesondere von weniger als 0,5 mm, bevorzugt von weniger als 0,3 mm besitzt.
  3. Sichtschutzwand oder -zaun nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zumindest ein Teil der Öffnungen (2) einen kreisförmigen, ovalen, vieleckigen (polygonalen), rechteckigen, quadratischen und/oder dreieckigen Querschnitt besitzt.
  4. Sichtschutzwand oder-zaun nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zumindest ein Teil der Öffnungen (2) als Durchgangsöffnungen ausgebildet ist.
  5. Sichtschutzwand oder -zaun nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
    dass zumindest ein Teil der Öffnungen (2) als einseitig geschlossene Vertiefungen ausgebildet ist.
  6. Sichtschutzwand oder-zaun nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Öffnungen (2) im Wesentlichen gleichmäßig über die Oberfläche des Flechtbandes (1, 1') oder der Flechtbänder (1, 1') verteilt angeordnet sind.
  7. Sichtschutzwand oder -zaun nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Flechtband (1, 1') oder die Flechtbänder (1, 1') im Wesentlichen oder vollständig aus Kunststoff, insbesondere aus PVC und bevorzugt aus Hart-PVC besteht/bestehen.
  8. Sichtschutzwand oder -zaun nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Flechtband (1, 1') oder die Flechtbänder (1, 1') aus UV-beständigem Material besteht/bestehen
    und/oder
    dass das Flechtband (1, 1') oder die Flechtbänder (1, 1') aus elastischem Material besteht/bestehen.
  9. Sichtschutzwand oder -zaun nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Flechtband (1, 1') oder die Flechtbänder (1, 1') eine Länge von ca. zwischen 1,5 m und 3,5 m, insbesondere von ca. zwischen 2 m und 3 m, bevorzugt von ca. 2,5 m besitzt/besitzen
    und/oder
    dass das Flechtband (1, 1') oder die Flechtbänder (1, 1') eine Breite von ca. zwischen 15 cm und 25 cm, insbesondere von ca. zwischen 18 cm und 21 cm, bevorzugt von ca. 19 cm besitzt/besitzen
    und/oder
    dass das Flechtband (1, 1') oder die Flechtbänder (1, 1') eine Dicke von ca. zwischen 1 mm und 3 mm, insbesondere von ca. zwischen 1,5 mm und 2 mm besitzt/besitzen.
  10. Sichtschutzwand oder -zaun nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Flechtband (1, 1') oder die Flechtbänder (1, 1') plattenförmig ausgebildet ist/sind.
  11. Sichtschutzwand oder -zaun nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Flechtband (1, 1') oder die Flechtbänder (1, 1') als Rollenware ausgebildet ist/sind.
  12. Sichtschutzwand oder -zaun nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Flechtband (1, 1') oder die Flechtbänder (1, 1') als Hohlkammerelement ausgebildet ist/sind.
  13. Sichtschutzwand oder -zaun nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Sichtschutzzaun als Doppelstabmattenzaun ausgebildet ist.
  14. Sichtschutzwand oder -zaun nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in das gitterartige Grundelement (7) mehrere Flechtbänder (1, 1') parallel zueinander verlaufend eingeflochten sind.
  15. Sichtschutzwand oder -zaun nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das gitterartige Grundelement (7) sich kreuzende, vertikale und horizontale Stäbe (4, 6), insbesondere Metallstäbe, umfasst, die an ihren Kreuzungspunkten miteinander verbunden sind, und dass das Flechtband (1, 1') oder die Flechtbänder (1, 1') zwischen beabstandete horizontale oder zwischen beabstandete vertikale Stäbe (4, 6) eingeflochten ist/sind.
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