EP2735518A1 - Palette - Google Patents

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EP2735518A1
EP2735518A1 EP13193247.7A EP13193247A EP2735518A1 EP 2735518 A1 EP2735518 A1 EP 2735518A1 EP 13193247 A EP13193247 A EP 13193247A EP 2735518 A1 EP2735518 A1 EP 2735518A1
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EP
European Patent Office
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pallet
spacer
board
floorboard
transverse
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP13193247.7A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Rolf Dehez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SGS Germany GmbH
Original Assignee
SGS Germany GmbH
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Publication date
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    • B65D2519/0099Dismountable elements single dismountable pallet element, e.g. for replacement

Definitions

  • the present invention relates to a spacer for a pallet with a spacer, a first support surface for a transverse board of the pallet and a second support surface for a floorboard of the pallet, wherein the support surfaces are arranged parallel to each other and their surface normal are opposite to each other, wherein the distance between the Support surfaces is determined by the spacer, which extends between the bearing surfaces.
  • Transport pallets are used by default for the transport of goods and goods of all kinds.
  • pallet systems with standardized dimensions here in particular the so-called Euro pallet, have become established.
  • Typical pallets in particular the standard Euro pallet, are so-called four-way pallets, ie driving under the pallet with a commercially available pallet truck is possible from all four sides of the pallet.
  • a half-pallet as a four-way pallet, ie also to allow underrunning with a pallet truck on the short side of the pallet, it is necessary that the spacer pallets are replaced at the corners of the pallet by spacers, which are those for the tines of a pallet truck in the half-pallet ensure necessary width of the entry openings on the short sides of the half-pallet.
  • a spacer for a pallet comprising a spacer, a first support surface for a transverse board of the pallet and a second support surface for a floorboard of the pallet, wherein the support surfaces are arranged parallel to each other and their surface normal are opposite to each other, wherein the distance between the bearing surfaces is determined by the spacer which extends between the bearing surfaces, wherein the spacer element has a plurality of connecting straps which extend from the first bearing surface and perpendicular thereto and wherein the spacer element has a plurality of connecting straps, which extend from the second bearing surface and perpendicular to this, wherein at least one connecting plate has a parallel to the support surface extending end face.
  • the connecting straps of the spacer element can be inserted into holes provided in the transverse or bottom boards of the pallet and thus provide the necessary strength of the spacer element.
  • the spacer elements formed in this way due to their plurality of connecting straps, which engage in the transverse or floor boards of the pallet, do not tend to break out and damage the wider range under extreme load.
  • the faces of the connecting tabs prevent injury to a user in the use of a damaged pallet.
  • all connecting straps preferably have an end face extending parallel to the support surface.
  • at least one connecting tab has a rectangular end face and at least two rectangular side faces.
  • the spacer element is made of a metal sheet, wherein the bearing surfaces are formed by opposite the spacer angled portions of the sheet.
  • a spacer element is referred to below as a spacer plate.
  • the advantage of such a spacer element made of sheet metal is that it can preferably be formed in one piece, and the individual elements of the spacer element can be realized by bending certain sheet metal sections.
  • the connecting straps are formed from opposite the bearing surfaces angled portions of the sheet.
  • the spacer is a substantially planar sheet metal section. While in one embodiment, the support surface is in each case a single planar expanded sheet metal section, an alternative embodiment is conceivable in which the support surface is formed by a plurality of strip-shaped sheet metal sections, which merge into strip-shaped connecting straps.
  • connection tabs have a strip shape.
  • the spacer element has at least one edge protection element for the transverse or bottom boards of the pallet with a first leg and a second leg, wherein the first leg extends in the plane of the spacer and wherein the second leg extends perpendicular to the first leg, so that the edge protector engages in a laid-up on a support board around the edge of the board.
  • the edge protection element expediently extends beyond the support surface in one direction of the surface normal of the support surface.
  • the spacer element has exactly four edge protection elements, so that it protects the vertical edges of a cover board and a floorboard.
  • the connecting straps are cut in a direction perpendicular to the support surfaces so that they do not protrude beyond the edge protection element.
  • the present invention further relates to a pallet with at least one spacer according to the invention, as previously described.
  • the pallet has exactly four of the spacer elements according to the invention.
  • the pallet has at least one transverse board and at least one floorboard, wherein the spacer element extends between the transverse board and the floorboard, wherein in the transverse board a plurality of holes are provided, in which engage the connecting tabs, starting from the first support surface and wherein in the bottom board a plurality of holes are provided, in which engage the connecting tabs, starting from the second bearing surface.
  • a board is understood to mean a board with which the pallet rests on the floor or ground. That is, the floorboard forms with a transverse board, two of the spacer elements according to the invention and possibly one or more spacer blocks a skid of the range.
  • the transverse board engaging the spacer may optionally be a board extending over the short or long side of the pallet,
  • the pallet is a half pallet having a length of 600 mm and a width of 800 mm.
  • the transverse and bottom boards which are in engagement with the spacer element expediently extend over the short side of the half-pallet. According to the usual convention (parlance of DIN / EN), this short side, over which the cross and floor boards extend, is then referred to as the length of the half-pallet.
  • the pallet has a first transverse board and a first floorboard, wherein at each of the opposite ends of the first transverse board and the first floorboard a spacer extends between the first transverse board and the first floorboard, the pallet being a second transverse board and a second floorboard, wherein at each of the opposite ends of the second crossboard and the second floorboard, a spacer extends between the second sideboard and the second floorboard, and between the first and second sideboards extend a plurality of coverboards for receiving a load.
  • the spacer elements or spacers ensure that even the short side of the half-pallet has a sufficiently large opening or sufficiently large openings for driving under the pallet with the tines of the fork of a lift truck or forklift.
  • the holes in the boards of the pallet for receiving the connecting straps of the spacer elements have a circular cross-section.
  • the diameter of the holes in the boards of the pallet is equal to the width of the connecting straps plus the thickness or wall thickness of the connecting straps.
  • the thickness or wall thickness of the connecting straps is generally equal to the thickness of a sheet metal made of sheet metal spacer element. That is, with a width of the connecting straps of 10 mm and a sheet thickness of 3 mm in one embodiment of the invention, the diameter of the holes for receiving the connecting straps in the boards 13 mm.
  • the connecting straps can be received with a press fit in the holes, wherein no additional tool is required for inserting the connecting straps into the holes and still a high positioning accuracy of the connecting straps in the holes and thus the spacer elements guaranteed on the pallet.
  • FIGS. 1a to 1c show different views of a spacer element according to the invention.
  • the spacer element is configured in the illustrated embodiment as a spacer plate 1 made of sheet metal.
  • all the elements and components of the spacer are made in one piece, ie from a single piece of sheet metal by bending and punching.
  • the spacer 2 defines the distance between the upper and lower bearing surfaces 3, 4.
  • the transverse or floor boards of the pallet are placed during assembly of the pallet.
  • connecting tabs 5a, 5b, 5c and 6a, 6b, 6c are connecting tabs 5a, 5b, 5c and 6a, 6b, 6c.
  • These connecting straps 5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c extend substantially parallel to the spacer 2.
  • the connecting straps 5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c engage in the assembled state of the pallet in designated holes of the transverse or Floorboards of the pallet.
  • connecting tabs 5a, 5b, 5c engage in the transverse board, while a further three connecting tabs 6a, 6b, 6c engage in the floorboard.
  • Each of the connecting straps has a width of about 10 mm and a thickness or thickness which corresponds to the sheet thickness of the sheet used for the spacer sheet of 3 mm.
  • the end faces 7a, 7b, 7c, as well as in the plan view from above on the spacer plate 1 from FIG. 1b can be seen, a dimension of 10 mm x 3 mm.
  • the distance between two adjacent connecting straps 5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c is also 10 mm.
  • the spacer plate 1 has four edge protection elements 8a, 8b, 8c, 8d, which protect the vertical edges of the transverse or floor boards of the pallet when installed.
  • each of the edge protection elements 8a, 8b, 8c, 8d has two legs 9, 10, as they are in the plan view Figure 1 b are recognizable.
  • the two legs 9, 10 are bent substantially at right angles to each other, wherein the first leg 9 extends substantially parallel to the spacer 2 and the second leg 10 perpendicular thereto, so that the edge protection element engages around the vertical edge of a recorded on the spacer plate board ,
  • the connecting straps 5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c not only a substantially rectangular end face 7a, 7b, 7c (see FIG. 1b ), but also rectangular side surfaces.
  • Figures 2 . 3 . 4 and 4a show a half-pallet with four of the spacer plates according to the invention FIGS. 1a to 1c ,
  • the half pallet is a pallet whose short side is half the dimension of the long side of a standard Euro pallet. That's the palette Figures 2 to 4a has a width of 800 mm and a length of 600 mm.
  • FIG. 2 shows a side view of the half-pallet according to the invention with spacer plate on the narrow side.
  • two spacers 1 are respectively arranged at the ends of a bottom board 20 and a cross-board 21 such that they extend between the bottom board 20 and the cross-board 21.
  • the cross-board 21 extends along the short side of the half-pallet.
  • five deck boards 23 are nailed, which extend along the long side of the pallet, and which receive the load.
  • FIG. 2 is clearly visible that the floorboard is placed on the support surfaces 4 of the two spacers 1, while the cross-board 21 is placed on the support surfaces 3 of the spacers 1.
  • the connecting straps 5c, 6c and 5a, 6a engage in receiving holes provided in the transverse board 21 and bottom board 20, respectively.
  • FIGs 2 and 3 also show the protective function exerted by the edge protection elements 8a, 8b, 8c, 8d.
  • the edge protectors grip around the vertical edges of the cross and bottom boards 21, 20, they protect these vertical edges.
  • the one leg 10 of the edge protection elements 8a, 8b, 8c, 8d extends substantially parallel to the short side of the pallet and the second leg 9 (in FIG. 3 clearly visible) extends substantially parallel to the long side of the pallet and thus parallel to the sheet metal portion of the spacer plate 1, which forms the spacer 2.
  • FIG. 3 shows a side view on the long side of the palette FIG. 2 , This long side is designated according to the convention as the width of the half-pallet shown clearly recognizable that the pallet has two runners, each with a bottom board 20. To further increase the diagonal stiffness, the half-pallet has another central transverse board 26 which is connected to the cover boards 23 but which is not connected to another runner.
  • FIG. 3 shown long side over a large opening 27, in which the tines of the fork of a pallet truck can be easily introduced.
  • FIG. 4 shows a plan view of the pallet according to the invention from above, with all four spacers 1 in the corners of the pallet, the cross boards 21 and 26 and the cover boards 23 can be seen.
  • the transverse board 21 has at its edges two cutouts 28, 29, in which the legs 10 of the edge protection elements 8a, 8b, 8c, 8d engage such that the outer surfaces of the legs 10 are flush with the side surfaces 30 of the crossboard 21.
  • the transverse board 21 has three holes 31 for receiving the connecting straps 5a, 5b, 5c of the spacer plates 1.
  • the connecting tabs are inserted into the holes 31, so that the spacer plates are precisely positioned at the corners of the pallet.
  • the holes 31 have a diameter of 13 mm. This corresponds to the sum of the width of the connecting straps 5a, 5b, 5c, namely 10 mm, and the Thickness of the connecting straps 5a, 5b, 5c, namely 3 mm. In this case, the thickness of the connecting straps 5a, 5b, 5c is equal to the sheet thickness of the metal sheet used for the production of the spacer sheets 1.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Distanzelement (1) für eine Palette mit einem Abstandshalter (2), einer ersten Auflagefläche (3) für ein Querbrett (21) der Palette und einer zweiten Auflagefläche (4) für ein Bodenbrett (20) der Palette, wobei die Auflageflächen (3, 4) parallel zueinander angeordnet sind und ihre Oberflächennormalen einander entgegengesetzt sind, wobei der Abstand zwischen den Auflageflächen (3, 4) durch den Abstandshalter (2) bestimmt ist, welcher sich zwischen den Auflageflächen (3, 4) erstreckt. Um ein Distanzelement für eine Palette bereitzustellen, welches bei der Herstellung der Palette einfach zu positionieren und zu befestigen ist, das einfach ausgetauscht werden kann und das nicht zu einem Herausbrechen unter extremer Belastung neigt, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass das Distanzelement (1) eine Mehrzahl von Verbindungslaschen (5a, 5b, 5c) aufweist, die sich ausgehend von der ersten Auflagefläche (3) und senkrecht zu dieser erstrecken, und dass das Distanzelement (1) eine Mehrzahl von Verbindungslaschen (6a, 6b, 6c) aufweist, die sich ausgehend von der zweiten Auflagefläche (4) und senkrecht zu dieser erstrecken, wobei mindestens eine Verbindungslasche (5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c) eine sich parallel zur Auflagefläche (3, 4) erstreckende Stirnfläche aufweist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Distanzelement für eine Palette mit einem Abstandshalter, einer ersten Auflagefläche für ein Querbrett der Palette und einer zweiten Auflagefläche für ein Bodenbrett der Palette, wobei die Auflageflächen parallel zueinander angeordnet sind und ihre Oberflächennormalen einander entgegengesetzt sind, wobei der Abstand zwischen den Auflageflächen durch den Abstandshalter bestimmt ist, welcher sich zwischen den Auflageflächen erstreckt.
  • Transportpaletten werden standardmäßig für den Transport von Waren und Gütern aller Art verwendet. Dabei haben sich Palettensysteme mit genormten Abmessungen, hier insbesondere die sogenannte Euro-Palette, etabliert.
  • Während sich für den Transport von Gütern Euro-Paletten mit Abmessungen von 1200 mm x 800 mm durchgesetzt haben, hat sich herausgestellt, dass diese Paletten für bestimmte Anwendungen zu groß und unhandlich sind. Seit einiger Zeit werden Waren, insbesondere bei Discountern und Getränkemärkten, nicht nur auf Paletten angeliefert, sondern auf diesen auch im Laden zum Verkauf gestellt. Daher hat sich eine Palettenart entwickelt, die als Halbpalette oder auch Düsseldorfer Palette bezeichnet wird. Diese Halbpaletten weisen Abmessungen von 800 mm x 600 mm auf, d. h. ihre kurze Seite ist halb so lang wie die lange Seite der Standard-Euro-Palette. Diese Paletten haben den Vorteil, dass sie aufgrund der reduzierten Abmessung auch in einem Laden transportiert und zum Verkauf der Waren abgestellt werden können, ohne dass sie in die Gänge des Ladens hineinragen.
  • Typische Paletten, insbesondere die Standard-Euro-Palette, sind sogenannte Vierwegepaletten, d. h. ein Unterfahren der Palette mit einem handelsüblichen Gabelhubwagen ist von allen vier Seiten der Palette aus möglich. Um eine Halbpalette als Vierwegepalette auszugestalten, d. h. auch ein Unterfahren mit einem Gabelhubwagen auf der kurzen Seite der Palette zu ermöglichen, ist es notwendig, dass bei der Halbpalette die Distanzklötze an den Ecken der Palette durch Distanzbleche ersetzt werden, welche die für die Zinken eines Gabelhubwagens notwendige Breite der Einfahröffnungen auf den kurzen Seiten der Halbpalette gewährleisten.
  • Im Stand der Technik werden diese Distanzbleche der Halbpaletten durch Rohrnieten positioniert und befestigt. Eine solche Befestigung der Distanzbleche ist nicht nur aufwendig, sondern sie führt auch dazu, dass bei einer notwendigen Reparatur der Palette die Distanzbleche ebenso aufwendig wieder ausgenietet und später erneut eingenietet werden müssen.
  • Daher beschreibt beispielsweise die DE 10 2008 037 781 A1 ein Distanzblech für eine Halbpalette, welches über eine Nut- und Federverbindung mit einem Querbrett und einem Bodenbrett der Palette verbindbar ist. Allerdings hat sich herausgestellt, dass diese Nut- und Federverbindung des Distanzblechs mit den Quer- und Bodenbrettern zu einem Herausbrechen und zu einer irreparablen Beschädigung der Quer- und Bodenbretter der Palette unter extremer Belastung, z. B. beim Schieben der beladenen Palette mit einem Gabelstapler, führen kann.
  • Dem gegenüber ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Distanzelement für eine Palette bereitzustellen, welches bei der Herstellung der Palette einfach zu positionieren und zu befestigen ist, das einfach ausgetauscht werden kann und das nicht zu einem Herausbrechen unter extremer Belastung neigt.
  • Zumindest eine der zuvor genannten Aufgaben wird durch ein Distanzelement für eine Palette gelöst mit einem Abstandshalter, einer ersten Auflagefläche für ein Querbrett der Palette und einer zweiten Auflagefläche für ein Bodenbrett der Palette, wobei die Auflageflächen parallel zueinander angeordnet sind und ihre Oberflächennormalen einander entgegengesetzt sind, wobei der Abstand zwischen den Auflageflächen durch den Abstandshalter bestimmt ist, welcher sich zwischen den Auflageflächen erstreckt, wobei das Distanzelement eine Mehrzahl von Verbindungslaschen aufweist, die sich ausgehend von der ersten Auflagefläche und senkrecht zu dieser erstrecken und wobei das Distanzelement eine Mehrzahl von Verbindungslaschen aufweist, die sich ausgehend von der zweiten Auflagefläche und senkrecht zu dieser erstrecken, wobei mindestens eine Verbindungslasche eine sich parallel zur Auflagefläche erstreckende Stirnfläche aufweist.
  • Die Verbindungslaschen des Distanzelements können in dafür vorgesehene Bohrungen in den Quer- bzw. Bodenbrettern der Palette eingeführt werden und stellen so die notwendige Festigkeit des Distanzelements bereit. Erstaunlicherweise hat sich gezeigt, dass die derart ausgebildeten Distanzelemente aufgrund ihrer Mehrzahl von Verbindungslaschen, welche in die Quer- bzw. Bodenbretter der Palette eingreifen, nicht dazu neigen, auszubrechen und bei extremer Belastung die breitere Palette zu beschädigen. Darüber hinaus verhindern die Stirnflächen der Verbindungslaschen eine Verletzung eines Benutzers im Gebrauch einer beschädigten Palette.
  • Dabei weisen vorzugsweise alle Verbindungslaschen eine sich parallel zur Auflagefläche erstreckende Stirnfläche auf. In einer Ausführungsform weist mindestens eine Verbindungslasche eine rechteckige Stirnfläche und mindestens zwei rechteckige Seitenflächen auf.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist das Distanzelement aus einem Metallblech gefertigt, wobei die Auflageflächen von gegenüber dem Abstandshalter abgewinkelten Abschnitten des Blechs gebildet werden. Ein solches Distanzelement wird im folgenden auch als Distanzblech bezeichnet. Der Vorteil eines solchen Distanzelements aus Blech ist, dass es vorzugsweise einstückig ausgebildet werden kann, und die einzelnen Elemente des Distanzelements durch Abbiegen von bestimmten Blechabschnitten realisiert werden können.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung sind beispielsweise die Verbindungslaschen von gegenüber den Auflageflächen abgewinkelten Abschnitten des Blechs gebildet.
  • In einer Ausführungsform ist der Abstandshalter ein im Wesentlichen eben ausgedehnter Blechabschnitt. Während in einer Ausführungsform die Auflagefläche jeweils ein einziger eben ausgedehnter Blechabschnitt ist, ist eine alternative Ausführungsform denkbar, bei welcher die Auflagefläche von einer Mehrzahl von streifenförmigen Blechabschnitten gebildet wird, welche in streifenförmige Verbindungslaschen übergehen.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung weisen die Verbindungslaschen eine Streifenform auf.
  • Mit einem solchen Distanzelement lässt sich eine Ausführungsform realisieren, bei der das Distanzelement mindestens ein Kantenschutzelement für die Quer- oder Bodenbretter der Palette aufweist mit einem ersten Schenkel und einem zweiten Schenkel, wobei sich der erste Schenkel in der Ebene des Abstandshalters erstreckt und wobei sich der zweite Schenkel senkrecht zum ersten Schenkel erstreckt, so dass der Kantenschutz bei einem auf einer Auflagefläche aufgelegten Brett um die Kante des Bretts herumgreift.
  • Dabei erstreckt sich das Kantenschutzelement in einer Richtung der Oberflächennormalen der Auflagefläche zweckmäßigerweise über die Auflagefläche hinaus.
  • In einer bevorzugten Variante weist das Distanzelement genau vier Kantenschutzelemente auf, so dass es die vertikalen Kanten eines Deckbretts und eines Bodenbretts schützt.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung sind dabei die Verbindungslaschen in einer Richtung senkrecht zu den Auflageflächen so abgelängt, dass sie nicht über das Kantenschutzelement hinausragen.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft darüber hinaus eine Palette mit mindestens einem erfindungsgemäßen Distanzelement, so wie es zuvor beschrieben wurde. Zweckmäßigerweise weist dabei die Palette genau vier der erfindungsgemäßen Distanzelemente auf.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung weist die Palette mindestens ein Querbrett und mindestens ein Bodenbrett auf, wobei sich das Distanzelement zwischen dem Querbrett und dem Bodenbrett erstreckt, wobei in dem Querbrett eine Mehrzahl von Löchern vorgesehen sind, in welche die Verbindungslaschen ausgehend von der ersten Auflagefläche eingreifen und wobei in dem Bodenbrett eine Mehrzahl von Löchern vorgesehen sind, in welche die Verbindungslaschen ausgehend von der zweiten Auflagefläche eingreifen.
  • Im Sinne der vorliegenden Anmeldung wird unter einem Bodenbrett ein Brett verstanden, mit welchem die Palette auf dem Boden bzw. Untergrund aufsteht. Das heißt das Bodenbrett bildet mit einem Querbrett, zwei der erfindungsgemäßen Distanzelemente und ggf. einem oder mehreren Distanzklötzen eine Kufe der Palette.
  • Das mit dem Distanzelement in Eingriff befindliche Querbrett kann wahlweise ein sich über die kurze oder über die lange Seite der Palette erstreckendes Brett sein kann,
  • In einer Ausführungsform ist die Palette eine Halbpalette mit einer Länge von 600 mm und einer Breite von 800 mm. Dabei erstrecken sich dann zweckmäßigerweise die mit dem Distanzelement in Eingriff befindlichen Quer- und Bodenbretter über die die kurze Seite der Halbpalette. Gemäß der üblichen Konvention (Sprachgebrauch der DIN/EN) wird diese kurze Seite, über welche sich die Quer- und Bodenbretter erstrecken, dann als Länge der Halbpalette bezeichnet.
  • Es ist eine Ausführungsform bevorzugt, bei welcher die Palette ein erstes Querbrett und ein erstes Bodenbrett aufweist, wobei sich an gegenüberliegenden Enden des ersten Querbretts und des ersten Bodenbretts jeweils ein Distanzelement zwischen dem ersten Querbrett und dem ersten Bodenbrett erstreckt, wobei die Palette ein zweites Querbrett und ein zweites Bodenbrett aufweist, wobei sich an gegenüberliegenden Enden des zweiten Querbretts und des zweiten Bodenbretts jeweils ein Distanzelement zwischen dem zweiten Querbrett und dem zweiten Bodenbrett erstreckt und wobei sich zwischen dem ersten und dem zweiten Querbrett eine Mehrzahl von Deckbrettern zur Aufnahme einer Last erstrecken.
  • Auf diese Weise gewährleisten die Distanzelemente bzw. Distanzbleche, dass auch die kurze Seite der Halbpalette eine ausreichend große Öffnung bzw. ausreichend große Öffnungen zum Unterfahren der Palette mit den Zinken der Gabel eines Hubwagens oder Gabelstaplers aufweist. In einer Ausführungsform der Erfindung weisen die Löcher in den Brettern der Palette zur Aufnahme der Verbindungslaschen der Distanzelemente einen kreisförmigen Querschnitt auf.
  • Dabei ist es insbesondere zweckmäßig, wenn der Durchmesser der Bohrungen in den Brettern der Palette gleich der Breite der Verbindungslaschen zuzüglich der Dicke oder Wandstärke der Verbindungslaschen ist. Dabei ist die Dicke oder Wandstärke der Verbindungslaschen in der Regel gleich der Bleckstärke eines aus Metallblech gefertigten Distanzelements. Das heißt bei einer Breite der Verbindungslaschen von 10 mm und einer Blechstärke von 3 mm beträgt in einer Ausführungsform der Erfindung der Durchmesser der Bohrungen zur Aufnahme der Verbindungslaschen in den Brettern 13 mm.
  • Bei einer derartigen Ausgestaltung der Dimensionen der Löcher und der Verbindungslaschen können die Verbindungslaschen mit einer Presspassung in den Löchern aufgenommen werden, wobei zum Einführen der Verbindungslaschen in die Löcher kein zusätzliches Werkzeug erforderlich ist und dennoch eine hohe Positioniergenauigkeit der Verbindungslaschen in den Löchern und damit der Distanzelemente an der Palette gewährleistet ist.
  • Bei der Ausgestaltung der Palette als Halbpalette weist diese genau ein erstes und ein zweites Bodenbrett, d. h. genau zwei Kufen, auf.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung erstreckt sich zwischen jedem Bodenbrett und jedem darüber angeordnetem Querbrett ein Distanzklotz, mit dem Bodenbrett und Querbrett fest verbunden, beispielsweise verschraubt, sind.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung werden anhand der folgenden Beschreibung einer Ausführungsform und der dazugehörigen Figuren deutlich.
    • Figur 1a zeigt eine Seitenansicht auf die Breitseite eines erfindungsgemäßen Distanzelements.
    • Figur 1 b zeigt eine Aufsicht von oben auf das Distanzelement aus Figur 1a.
    • Figur 1c zeigt eine Seitenansicht auf die Schmalseite des Distanzelements aus Figuren 1a und 1 b.
    • Figur 2 zeigt eine Seitenansicht auf die kurze Seite einer Palette mit vier Distanzelementen aus den Figuren 1a bis 1c.
    • Figur 3 zeigt eine Seitenansicht auf die lange Seite der Palette aus Figur 2.
    • Figur 4 zeigt eine Draufsicht von oben auf die Palette aus Figuren 2 und 3.
    • Figur 4a zeigt eine weggebrochene Darstellung eines Querbretts der Palette aus Figuren 2 bis 4.
  • In den Figuren sind gleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.
  • Die Figuren 1a bis 1c zeigen verschiedene Ansichten eines erfindungsgemäßen Distanzelements. Das Distanzelement ist in der dargestellten Ausführungsform als Distanzblech 1 aus Metallblech ausgestaltet. Dabei sind alle Elemente und Bestandteile des Distanzblechs einstückig, d. h. aus einem einzigen Stück Metallblech durch Abbiegen und Ausstanzen, gefertigt.
  • Wesentliche Elemente des Distanzblechs 1 sind der Abstandshalter 2 und die oberen und unteren Auflageflächen 3, 4. Der Abstandshalter 2 definiert den Abstand zwischen den oberen und unteren Auflageflächen 3, 4. Dabei sind die Auflageflächen 3, 4 von gegenüber dem Abstandshalter 2 in einem rechten Winkel abgebogenen Blechabschnitten des Distanzblechs 1 gebildet. Auf die Auflageflächen 3 und 4 werden beim Zusammenbau der Palette die Quer- bzw. Bodenbretter der Palette aufgelegt.
  • Wiederum um einen rechten Winkel gegenüber den Auflageflächen 3, 4 abgebogen sind Verbindungslaschen 5a, 5b, 5c bzw. 6a, 6b, 6c. Diese Verbindungslaschen 5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c erstrecken sich im Wesentlichen parallel zum Abstandshalter 2. Die Verbindungslaschen 5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c greifen im montierten Zustand der Palette in dafür vorgesehene Löcher der Quer- bzw. Bodenbretter der Palette ein.
  • In der dargestellten Ausführungsform greifen drei Verbindungslaschen 5a, 5b, 5c in das Querbrett ein, während weitere drei Verbindungslaschen 6a, 6b, 6c in das Bodenbrett eingreifen. Dabei hat jede der Verbindungslaschen eine Breite von etwa 10 mm und eine Dicke oder Stärke, die der Blechstärke des für das Distanzblech verwendeten Blechs von 3 mm entspricht.
  • Entsprechend haben die Stirnflächen 7a, 7b, 7c, so wie sie gut in der Draufsicht von oben auf das Distanzblech 1 aus Figur 1b ersichtlich sind, eine Abmessung von 10 mm x 3 mm. Der Abstand zwischen zwei benachbarten Verbindungslaschen 5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c beträgt ebenfalls 10 mm.
  • In der dargestellten Ausführungsform weist das Distanzblech 1 vier Kantenschutzelemente 8a, 8b, 8c, 8d auf, die im eingebauten Zustand die vertikalen Kanten der Quer- bzw. Bodenbretter der Palette schützen. Dazu verfügt jedes der Kantenschutzelemente 8a, 8b, 8c, 8d über zwei Schenkel 9, 10, so wie sie in der Draufsicht aus Figur 1 b erkennbar sind. Die beiden Schenkel 9, 10 sind im Wesentlichen rechtwinklig zueinander abgebogen, wobei sich der erste Schenkel 9 im Wesentlichen parallel zu dem Abstandshalter 2 erstreckt und der zweite Schenkel 10 senkrecht dazu, so dass das Kantenschutzelement um die vertikale Kante eines an dem Distanzblech aufgenommenen Bretts herumgreift.
  • Aus der Ansicht aus Figur 1c ist ersichtlich, dass die Verbindungslaschen 5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c nicht nur eine im Wesentlichen rechteckige Stirnfläche 7a, 7b, 7c (siehe Figur 1b) aufweisen, sondern auch rechteckige Seitenflächen.
  • Figuren 2, 3, 4 und 4a zeigen eine Halbpalette mit vier der erfindungsgemäßen Distanzbleche aus Figuren 1a bis 1c.
  • Bei der Halbpalette handelt es sich um eine Palette, deren kurze Seite die halbe Abmessung der langen Seite einer Standard-Euro-Palette aufweist. Das heißt die Palette aus Figuren 2 bis 4a hat eine Breite von 800 mm und eine Länge von 600 mm.
  • Figur 2 zeigt eine Seitenansicht auf die erfindungsgemäße Halbpalette mit Distanzblech auf die Schmalseite. Der Figur 2 ist zu entnehmen, dass zwei Distanzbleche 1 jeweils an den Enden eines Bodenbretts 20 und eines Querbretts 21 derart angeordnet sind, dass diese sich zwischen dem Bodenbrett 20 und dem Querbrett 21 erstrecken. In der gezeigten Ausführungsform erstreckt sich das Querbrett 21 entlang der kurzen Seite der Halbpalette. Auf das Querbrett 21 sind fünf Deckbretter 23 aufgenagelt, die sich entlang der langen Seite der Palette erstrecken, und welche das Ladegut aufnehmen. Aus Figur 2 ist deutlich erkennbar, dass das Bodenbrett auf die Auflageflächen 4 der beiden Distanzbleche 1 aufgelegt ist, während das Querbrett 21 auf die Auflageflächen 3 der Distanzbleche 1 aufgelegt ist. Die Verbindungslaschen 5c, 6c bzw. 5a, 6a greifen in dafür vorgesehene Aufnahmelöcher in dem Querbrett 21 bzw. Bodenbrett 20 ein.
  • Figuren 2 und 3 lassen auch die Schutzfunktion erkennen, welche die Kantenschutzelemente 8a, 8b, 8c, 8d ausüben. Da die Kantenschutzelemente um die vertikalen Kanten der Quer- und Bodenbretter 21, 20 herumgreifen, schützen sie diese vertikalen Kanten. Dabei erstreckt sich der eine Schenkel 10 der Kantenschutzelemente 8a, 8b, 8c, 8d im Wesentlichen parallel zur kurzen Seite der Palette und der zweite Schenkel 9 (in Figur 3 gut erkennbar) erstreckt sich im Wesentlichen parallel zur langen Seite der Palette und damit parallel zum Blechabschnitt des Distanzblechs 1, welcher den Abstandshalter 2 bildet.
  • Quer- und Bodenbrett 21, 20 sind wie in Figur 2 erkennbar zudem in der Mitte mit einem Distanzklotz 22 aus Holz miteinander verschraubt. Dadurch werden in der kurzen Seite in der Palette zwei Öffnungen 24, 25 ausgebildet, in welche die Zinken der Gabel eines Gabelhubwagens zum Unterfahren der Palette eingeführt werden können. Deutlich ist auch erkennbar, dass es erst die Verwendung eines Distanzblechs 1 es ermöglicht, eine ausreichend große Öffnung 24, 25 auch in der kurzen Seite der Palette zum Einführen der Zinken des Hubwagens bereitzustellen.
  • Figur 3 zeigt eine Seitenansicht auf die lange Seite der Palette aus Figur 2. Diese lange Seite wird entsprechend der Konvention als Breite der gezeigten Halbpalette bezeichnet Deutlich ist erkennbar, dass die Palette zwei Kufen mit jeweils einem Bodenbrett 20 aufweist. Zur zusätzlichen Erhöhung der Diagonalsteifigkeit weist die Halbpalette ein weiteres, mittiges Querbrett 26 auf, das mit den Deckbrettern 23 verbunden ist, das jedoch nicht mit einer weiteren Kufe verbunden ist.
  • Im Gegensatz zur kurzen Seite verfügt die in Figur 3 gezeigte lange Seite über eine große Öffnung 27, in welche die Zinken der Gabel eines Gabelhubwagens problemlos eingeführt werden können.
  • Figur 4 zeigt eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Palette von oben, wobei alle vier Distanzbleche 1 in den Ecken der Palette, die Querbretter 21 bzw. 26 sowie die Deckbretter 23 zu erkennen sind.
  • Ein entscheidendes Detail der Palettenkonstruktion ergibt sich aus dem in Figur 4a weggebrochenen heraus gezeichneten Abschnitt des Querbretts 21.
  • Zum einen weist das Querbrett 21 an seinen Kanten zwei Ausfräsungen 28, 29 auf, in welche die Schenkel 10 der Kantenschutzelemente 8a, 8b, 8c, 8d derart eingreifen, dass die Außenflächen der Schenkel 10 flächenbündig mit den Seitenflächen 30 des Querbretts 21 abschließen.
  • Zum anderen weist das Querbrett 21 drei Löcher 31 zur Aufnahme der Verbindungslaschen 5a, 5b, 5c der Distanzbleche 1 auf. Die Verbindungslaschen werden in die Löcher 31 eingesteckt, so dass die Distanzbleche präzise an den Ecken der Palette positioniert sind.
  • Entscheidend für die Positionierung und die Stabilität der Palette sind die relative Dimensionierung der Löcher in den Quer- und Bodenbrettern und der Verbindungslaschen zueinander. In der dargestellten Ausführungsform haben die Löcher 31 einen Durchmesser von 13 mm. Dies entspricht der Summe aus der Breite der Verbindungslaschen 5a, 5b, 5c, nämlich 10 mm, und der Dicke der Verbindungslaschen 5a, 5b, 5c, nämlich 3 mm. Dabei ist die Dicke der Verbindungslaschen 5a, 5b, 5c gleich der Blechstärke des für die Fertigung der Distanzbleche 1 verwendeten Metallblechs.
  • Für Zwecke der ursprünglichen Offenbarung wird darauf hingewiesen, dass sämtliche Merkmale, wie sie sich aus der vorliegenden Beschreibung, den Zeichnungen und den Ansprüchen für einen Fachmann erschließen, auch wenn sie konkret nur im Zusammenhang mit bestimmten weiteren Merkmalen beschrieben wurden, sowohl einzeln als auch in beliebigen Zusammenstellungen mit anderen der hier offenbarten Merkmale oder Merkmalsgruppen kombinierbar sind, soweit dies nicht ausdrücklich ausgeschlossen wurde oder technische Gegebenheiten derartige Kombinationen unmöglich oder sinnlos machen. Auf die umfassende, explizite Darstellung sämtlicher denkbarer Merkmalskombinationen wird hier nur der Kürze und der Lesbarkeit der Beschreibung wegen verzichtet.
  • Während die Erfindung im Detail in den Zeichnungen und der vorangehenden Beschreibung dargestellt und beschrieben wurde, erfolgt diese Darstellung und Beschreibung lediglich beispielhaft und ist nicht als Beschränkung des Schutzbereichs gedacht, so wie er durch die Ansprüche definiert wird. Die Erfindung ist nicht auf die offenbarten Ausführungsformen beschränkt.
  • Abwandlungen der offenbarten Ausführungsformen sind für den Fachmann aus den Zeichnungen, der Beschreibung und den beigefügten Ansprüchen offensichtlich. In den Ansprüchen schließt das Wort "aufweisen" nicht andere Elemente oder Schritte aus, und der unbestimmte Artikel "eine" oder "ein" schließt eine Mehrzahl nicht aus. Die bloße Tatsache, dass bestimmte Merkmale in unterschiedlichen Ansprüchen beansprucht sind, schließt ihre Kombination nicht aus. Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als Beschränkung des Schutzbereichs gedacht.
  • BEZUGSZEICHENLISTE
  • 1
    Distanzblech
    2
    Abstandshalter
    3, 4
    Auflagefläche
    5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c
    Verbindungslasche
    7a, 7b, 7c
    Stirnfläche der Verbindungslasche
    8a, 8b, 8c, 8d
    Kantenschutzelement
    9, 10
    Schenkel des Kantenschutzelements
    20
    Bodenbrett
    21, 26
    Querbrett
    22
    Distanzklotz
    23
    Deckbrett
    24, 25, 27
    Öffnung
    28, 29
    Ausfräsung
    30
    Seitenfläche des Querbretts
    31
    Löcher

Claims (13)

  1. Distanzelement (1) für eine Palette mit
    einem Abstandshalter (2),
    einer ersten Auflagefläche (3) für ein Querbrett (21) der Palette und
    einer zweiten Auflagefläche (4) für ein Bodenbrett (20) der Palette,
    wobei die Auflageflächen (3, 4) parallel zueinander angeordnet sind und ihre Oberflächennormalen einander entgegengesetzt sind,
    wobei der Abstand zwischen den Auflageflächen (3, 4) durch den Abstandshalter (2) bestimmt ist, welcher sich zwischen den Auflageflächen (3, 4) erstreckt,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Distanzelement (1) eine Mehrzahl von Verbindungslaschen (5a, 5b, 5c) aufweist, die sich ausgehend von der ersten Auflagefläche (3) und senkrecht zu dieser erstrecken, und dass das Distanzelement (1) eine Mehrzahl von Verbindungslaschen (6a, 6b, 6c) aufweist, die sich ausgehend von der zweiten Auflagefläche (4) und senkrecht zu dieser erstrecken,
    wobei mindestens eine Verbindungslasche (5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c) eine sich parallel zur Auflagefläche (3, 4) erstreckende Stirnfläche aufweist.
  2. Distanzelement (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Verbindungslasche (5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c) eine rechteckige Stirnfläche (7a, 7b, 7c) und zwei rechteckige Seitenflächen aufweist.
  3. Distanzelement (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Distanzelement (1) aus Metallblech gefertigt ist, wobei die Auflageflächen (3, 4) von gegenüber dem Abstandshalter (2) abgewinkelten Abschnitten des Blechs gebildet werden.
  4. Distanzelement (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungslaschen (5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c) von gegenüber den Auflageflächen (3, 4) abgewinkelten Abschnitten des Blechs gebildet werden.
  5. Distanzelement (1) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflageflächen (3, 4) von einer Mehrzahl von streifenförmigen Blechabschnitten gebildet werden, welche in streifenförmige Verbindungslaschen (5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c) übergehen.
  6. Distanzelement (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass es mindestens ein Kantenschutzelement (8a, 8b, 8c, 8d) für die Quer- oder Bodenbretter (20, 21) der Palette aufweist mit einem ersten Schenkel (9, 10) und einem zweiten Schenkel (9, 10), wobei sich der erste Schenkel (9) in der Ebene des Abstandshalters (2) erstreckt und wobei sich der zweite Schenkel (10) senkrecht zum ersten Schenkel (9) erstreckt, so dass der Kantenschutz (8a, 8b, 8c, 8d) bei einem auf eine Auflagefläche (3, 4) aufgelegtem Brett um die Kante des Bretts herumgreift.
  7. Distanzelement (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass es genau vier Kantenschutzelemente (8a, 8b, 8c, 8d) aufweist.
  8. Distanzelement (1) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass Verbindungslaschen (5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c) in einer Richtung senkrecht zu den Auflageflächen (3, 4) nicht über das Kantenschutzelement (8a, 8b, 8c, 8d) hinausragen.
  9. Palette mit einem Distanzelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
  10. Palette nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Palette ein erstes Querbrett (21) und ein erstes Bodenbrett (20) aufweist, wobei sich an gegenüberliegenden Enden des ersten Querbretts (21) und des ersten Bodenbretts (20) jeweils ein Distanzelement (1) zwischen dem ersten Querbrett (21) und dem zweiten Bodenbrett (20) erstreckt, dass die Palette ein zweites Querbrett (21) als Deckbrett und ein zweites Bodenbrett (20) aufweist, wobei sich an gegenüberliegenden Enden des zweiten Querbretts (21) und des zweiten Bodenbretts (20) jeweils ein Distanzelement (1) zwischen dem zweiten Querbrett (21) und dem zweiten Bodenbrett (20) erstreckt und wobei sich zwischen dem ersten und dem zweiten Querbrett (21) eine Mehrzahl von Deckbrettern (23) zur Aufnahme einer Last erstrecken.
  11. Palette nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Palette mindestens ein Querbrett (21) und mindestens ein Bodenbrett (20) aufweist, wobei sich das Distanzelement (1) zwischen dem Querbrett (21) und dem Bodenbrett (20) erstreckt, wobei in dem Querbrett (21) eine Mehrzahl von Löchern (31) vorgesehen ist, in welche die Verbindungslaschen (5a, 5b, 5c) ausgehend von der ersten Auflagefläche (3, 4) eingreifen und wobei in dem Bodenbrett (20) eine Mehrzahl von Löchern (31) vorgesehen ist, in welche die Verbindungslaschen (6a, 6b, 6c) ausgehend von der zweiten Auflagefläche (3, 4) eingreifen.
  12. Palette nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der Löcher (31) einen kreisförmigen Querschnitt aufweist.
  13. Palette nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der Löcher (31) einen Durchmesser aufweist, der gleich der Breite der in ihm aufgenommenen Verbindungslasche (5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c) zuzüglich der Dicke der Verbindungslasche (5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c) ist.
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