EP2704523B2 - Induktionskochfeldvorrichtung - Google Patents

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EP2704523B2
EP2704523B2 EP13182251.2A EP13182251A EP2704523B2 EP 2704523 B2 EP2704523 B2 EP 2704523B2 EP 13182251 A EP13182251 A EP 13182251A EP 2704523 B2 EP2704523 B2 EP 2704523B2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
induction heating
unit
cooktop
control unit
induction
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP13182251.2A
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English (en)
French (fr)
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EP2704523A3 (de
EP2704523A2 (de
EP2704523B1 (de
Inventor
Claudio Carretero Chamarro
Jose Ramon Garcia Jimenez
Jose Andres Garcia Martinez
Pablo Jesus Hernandez Blasco
Alfonso Lorente Perez
Jose Joaquin Paricio Azcona
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Family has litigation
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Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP2704523A2 publication Critical patent/EP2704523A2/de
Publication of EP2704523A3 publication Critical patent/EP2704523A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2704523B1 publication Critical patent/EP2704523B1/de
Publication of EP2704523B2 publication Critical patent/EP2704523B2/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C7/082—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination
    • F24C7/083—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination on tops, hot plates
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/06—Control, e.g. of temperature, of power
    • H05B6/062—Control, e.g. of temperature, of power for cooking plates or the like
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2213/00—Aspects relating both to resistive heating and to induction heating, covered by H05B3/00 and H05B6/00
    • H05B2213/03—Heating plates made out of a matrix of heating elements that can define heating areas adapted to cookware randomly placed on the heating plate
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2213/00—Aspects relating both to resistive heating and to induction heating, covered by H05B3/00 and H05B6/00
    • H05B2213/07—Heating plates with temperature control means

Definitions

  • the invention is based on an induction hob device according to the preamble of claim 1.
  • An induction hob device with at least one cooking surface, with at least one induction heating unit which is arranged in a front region of the cooking surface and with at least one control unit for operating the induction heating unit has already been proposed.
  • a hotplate which comprises a plurality of cooking zones, each of which is assigned control means for controlling a heating output of the cooking zone in question, and detection means which are provided for detecting cookware set up at right angles to the cooking zones.
  • the heating power assigned to a cooking zone corresponds to a predetermined value and the control means are provided to control the operation of a cooking zone as a function of the heating power when a cookware is detected at a right angle to the cooking zone in question.
  • the international patent application WO 2008/067999 A1 discloses a method for controlling four induction heaters of a hob.
  • the induction heating devices are connected to a supply connection with three outer conductors, each outer conductor having a maximum load.
  • Two induction heating devices are each connected to an outer conductor via a common power unit. If a first induction heating device is operated with a boost power and a second induction heating device with a lower target power, the second induction heating device is operated with priority and with an actual power that is close to the selected target power.
  • the first induction heating device is reduced in its actual output to such an extent that the maximum load of the outer conductor is maintained.
  • the object of the invention is, in particular, to provide a generic device with improved properties with regard to safety for an operator.
  • the object is achieved by the features of claim 1, while advantageous refinements and developments of the invention can be found in the subclaims.
  • the invention relates to an induction hob device with at least one cooking surface, with at least one induction heating unit which is arranged in a front region of the cooking surface, and with at least one control unit for operating the induction heating unit.
  • the control unit is provided to reduce at least one maximum heat output of the at least one induction heating unit in at least one operating mode.
  • a stray field caused by the induction heating unit can advantageously be reduced by an embodiment according to the invention, which advantageously increases safety for an operator.
  • a feeling of security with the operator and thus comfort for the operator can be increased.
  • an efficiency and a heating-up time in the front area can be reduced, which can advantageously increase a probability that a sensor unit measures an actual temperature with greater accuracy. This advantageously avoids a risk of overheating a food.
  • control unit is provided in the operating mode to reduce the maximum heat output of the induction heating unit that can be requested to a value that leads to a maximum heating power density of the induction heating unit of less than 7 W / cm 2 , advantageously less than 4 W / cm 2 , preferably less leads as 3 W / cm 2 and in particular less than 2.5 W / cm 2 .
  • control unit is preferably provided to reduce the maximum heat output of the induction heating unit that can be requested to a value that leads to a maximum heat output of the induction heating unit that can be requested of less than 2000 W, advantageously less than 1500 W, preferably less than 1000 W and leads in particular less than 500 W and particularly advantageously less than 300 W.
  • control unit in the operating mode is provided for the maximum heat output of the induction heating unit that can be requested based on the maximum possible heating output of the induction heating unit by a factor of more than 1.3, advantageously more than 1.5, preferably more than 2 and in particular of to reduce more than 3.
  • control unit is preferably provided to operate the induction heating unit with a heating power from a value of zero to the reduced maximum heating power that can be requested.
  • control unit in the operating mode is intended to reduce at least one maximum possible power level of the induction heating unit.
  • control unit is provided in the operating mode to reduce a maximum power level that can be requested from a value of 12 to a value of 6 and to operate the induction heating unit with a power level with a value between 0 and 6 inclusive.
  • control unit is intended to reduce the maximum heat output that can be requested as a function of a value, estimated by the control unit, of a stray field generated by the induction heating unit, in particular an electromagnetic stray field, to a value that is at most 0.3 ⁇ T at an operator position estimated by the control unit is a maximum of 0.2 ⁇ T, preferably a maximum of 0.15 ⁇ T and in particular a maximum of 0.1 ⁇ T.
  • the control unit reduces the maximum heat output that can be requested from the at least one induction heating unit to a fixed value of the heat output and / or by a fixed factor.
  • the induction hob device has at least one sensor unit which comprises the induction heating unit. This advantageously enables a flexible reduction in the maximum heat output that can be requested from the at least one induction heating unit.
  • a “sensor unit” is to be understood to mean a unit which has at least one sensor and, in at least one operating state, is intended to measure at least one value of a temperature of a cooking vessel set up on the induction heating unit and to transmit the measured value of the temperature to the control unit.
  • the sensor unit is provided in at least one operating state to measure at least one parameter, in particular an electrical parameter, by means of the sensor and to transmit the measured parameter to the control unit.
  • the sensor unit is provided in at least one operating state to measure at least one current flowing through the induction heating unit and at least one voltage applied to the induction heating unit by means of the sensor, and the measured values, at a specific frequency specified by the control unit and generated by at least one heating frequency unit to be transmitted to the control unit.
  • the control unit is preferably provided to determine at least one induction heating power output by the induction heating unit based on the values measured by the sensor unit.
  • the sensor unit has at least one further sensor, in particular a large number of further sensors, with a high resolution and is provided in at least one operating state for measuring at least one size and / or position of the cooking vessel set up on the induction heating unit by means of the further sensor.
  • the sensor unit is preferably provided in at least one operating state to subdivide at least one value range of a material of the cooking vessel set up on the induction heating unit by means of the further sensor into at least two partial regions, in particular into the partial regions metal and non-metal.
  • a “cooktop” is to be understood to mean a surface of a cooktop.
  • a “hob plate” is to be understood as a plate unit on which at least one cooking vessel, in particular a pot, a pan and / or the like, can be placed, preferably for heating.
  • the hob has a high temperature resistance, in particular at least up to 100 ° C, advantageously at least up to 200 ° C, preferably at least up to 300 ° C.
  • the cooktop has a linear thermal expansion coefficient that is low in magnitude, in particular less than 1 • 10 6 m / (m • K), advantageously less than 0.5 • 10 6 m / (m • K), preferably less than 0.1 • 10 6 m / (m • K) on.
  • An “induction heating unit” is to be understood as a unit with at least one induction heating element.
  • all induction heating elements of the induction heating unit are supplied with high-frequency alternating current, preferably simultaneously.
  • An “induction heating element” is to be understood as a heating element with at least one induction heating line which is intended to be induced by induction effects, ie by induction of electrical current and / or magnetic reversal effects, in a, preferably ferromagnetic, in particular metallic heating means, in particular in a cooking vessel an oven wall and / or in a radiator which is arranged in an oven to cause heating of the heating medium.
  • the induction heating element is intended to transmit a power of at least 100 W, in particular at least 500 W, advantageously at least 1000 W, preferably at least 2000 W, in particular electrical energy, in at least one operating mode in which the induction heating element is connected to supply electronics convert electromagnetic field energy, which is ultimately converted into heat in a suitable heating medium.
  • a "heating frequency unit” is to be understood as an electrical unit which generates an oscillating electrical signal, preferably with a frequency of at least 1 kHz, in particular of at least 10 kHz, advantageously of at least 20 kHz, and in particular of a maximum of 100 kHz for an induction heating unit.
  • the heating frequency unit is provided to provide a maximum electrical power of at least 1000 W, in particular at least 2000 W, advantageously at least 3000 W and preferably at least 3500 W, which is required by the induction heating unit.
  • the heating frequency unit comprises at least one inverter, which preferably has at least two, preferably series-connected, bidirectional unipolar switches, which are formed in particular by a transistor and a diode connected in parallel, and particularly advantageously at least one damping capacitance connected in parallel with the bidirectional unipolar switches is formed in particular by at least one capacitor.
  • a voltage tap of the radio frequency unit is in particular arranged at a common contact point between two bidirectional unipolar switches.
  • an “induction heating line” is to be understood as an electrical line which is intended to carry an electrical current and which is intended to produce induction effects in a suitable heating means.
  • the induction heating line is preferably designed as an inductor, in particular as a coil, advantageously as a flat coil, preferably at least essentially in the form of a circular disk, alternatively in the form of an oval or a rectangle.
  • the induction heating line in particular with a coupled heating means, has an inductance of at least 0.1 ⁇ H, in particular at least 0.3 ⁇ H, advantageously at least 1 ⁇ H.
  • the induction heating line in particular without a coupled heating means, has an inductance of at most 100 mH, in particular at most 10 mH, advantageously at most 1 mH.
  • the induction heating line is preferably provided for this purpose, at least in an operating state of high-frequency alternating current, in particular an alternating current with a frequency of at least 1 kHz, in particular at least 3 kHz, advantageously at least 10 kHz, preferably at least 20 kHz, in particular at most 100 kHz, in particular with a current flow of at least 0.5 A, in particular at least 1 A, advantageously at least 3 A, preferably at least 10 A.
  • a “front area” of the cooking surface is to be understood as an area of the cooking surface that is arranged in at least one assembled state with respect to a depth direction in a front area of the cooking surface.
  • the front area is arranged in at least one assembled state in an area facing an operator.
  • the front area of the cooking surface is preferably at least substantially at least essentially 30 cm from the depth direction, preferably at most 20 cm and in particular at most 10 cm from a front edge of the cooking surface viewed in the depth direction.
  • a “depth direction” is to be understood to mean a direction which, in at least one assembled state of the cooking surface, is arranged in a plane spanned by the cooking surface and is oriented at least substantially perpendicularly to a boundary line, in particular a front edge, facing the operator of the cooking surface.
  • a straight line and / or plane is oriented “at least substantially parallel” to a further straight line and / or plane that is separate from the one straight line and / or plane is to be understood to mean that the straight line and / or plane includes an angle with the further straight line and / or plane which deviates from an angle of 0 ° by less than 5 °, preferably by less than 3 ° and in particular by less than 1 °.
  • a straight line and / or plane is oriented “at least substantially perpendicularly” to a further straight line and / or plane that is separate from the one straight line and / or plane is to be understood to mean that the straight line and / or plane encloses an angle with the further straight line and / or plane which deviates from an angle of 90 ° by less than 5 °, preferably by less than 3 ° and in particular by less than 1 °.
  • a “control unit” is to be understood as an electronic unit which is at least partially integrated in a control and / or regulating unit of an induction hob device and which is intended to control and / or regulate at least the induction heating unit.
  • the control unit preferably comprises a computing unit and in particular, in addition to the computing unit, a storage unit with a control and / or regulating program stored therein, which is intended to be executed by the computing unit.
  • a “maximum requestable” heating power is to be understood as a heating power that the induction heating unit emits as a maximum based on a request.
  • the maximum heat output of the induction heating unit that can be requested has an amount that is less than an amount of a maximum possible heating output of the induction heating unit.
  • a “request” is to be understood to mean a command transmitted to the control unit.
  • a “cooking vessel” is to be understood as a vessel which is intended to receive food and to cook the food consumed on the cooking surface.
  • the cooking vessel is preferably made of metal, such as iron, cast iron, steel, stainless steel, aluminum, brass and / or copper.
  • the cooking vessel is designed as a saucepan, a pan, a coquette, a pressure cooker or any other cooking vessel that appears useful to a person skilled in the art. “Provided” is to be understood as specifically programmed, designed and / or equipped.
  • the control unit is provided in the operating mode to reduce at least a maximum heat output that can be requested from all the induction heating units arranged in the front area of the cooking surface.
  • the control unit in the operating mode be provided to divide the cooking surface into at least two cooking surface sections, a maximum heat output that can be requested in a first of the cooking surface sections being reduced by a greater factor than in a second of the cooking surface sections.
  • one of the partial cooking surface areas, in particular the second partial cooking surface area is reduced by a factor of zero.
  • the first partial cooking area and the second partial cooking area spatially separated.
  • the first cooking surface section is preferably arranged closer to a boundary line facing an operator, in particular a front edge, of the cooking surface than the second cooking surface section.
  • control unit is provided in the operating mode for comparing the maximum heat output that can be requested in the first of the partial cooking areas by a factor of more than 1.3, advantageously more than 1.5, preferably more than 2 and in particular more than 3 to reduce the maximum heat output that can be requested in the second of the cooking surface sections.
  • a dividing line that spatially separates the first partial cooking area from the second partial cooking area has an arcuate course.
  • the dividing line has a linear course and is oriented at least substantially parallel to the boundary line of the cooking surface facing the operator.
  • the dividing line it is conceivable for the dividing line to have a wave-shaped course, induction heating units which have at least one intersection with a linear dividing line being entirely assigned to the first partial cooking area.
  • the dividing line is arranged with respect to the depth direction in such a way that the dividing line halves the cooking surface.
  • the first partial cooking area is preferably designed as the front area of the cooking surface.
  • a maximum heat output that can be requested is reduced in the first partial cooking surface area: by means of an embodiment according to the invention, different maximum heat outputs that can be requested can advantageously be provided on the cooking surface and safe cooking can be achieved with a desired heating output.
  • the partial cooking surface areas are adjustable.
  • an arrangement of the partial cooking surface areas can be set.
  • the size of the partial cooking surface areas can preferably be adjusted.
  • the cooking surface can be set in partial cooking surface regions that run at least substantially parallel to the depth direction.
  • the cooking surface can be set into partial cooking surface areas arranged in a matrix.
  • the cooking surface can be adjusted in partial cooking surface regions that run at least substantially perpendicular to the depth direction.
  • a depth extension of the partial cooking areas that is at least substantially parallel to the depth direction can be set.
  • a depth extension of the front region that is at least substantially parallel to the depth direction can preferably be set.
  • the partial cooking areas can be set using an input unit designed as a touch screen, in particular set by an operator.
  • the partial cooking areas can advantageously be set as desired, in particular adapted to the special needs of an operator, as a result of which comfort and safety for the operator can advantageously be increased further.
  • the cooking surface is designed as a variable cooking surface.
  • a “variable cooking surface” is to be understood to mean a cooking surface which is intended to form at least one cooking zone which is adapted to at least one cooking vessel which has been set up.
  • the variable cooking surface differs from a cooking surface in which cooking zones are fixed, in particular by markings on the cooking surface.
  • the variable cooking surface is formed by at least one heating element matrix and / or at least one movable heating element.
  • a “heating element matrix” is understood to mean a preferably two-dimensional, advantageously regular arrangement, in particular in a square or hexagonal pattern, of at least four, in particular at least ten, advantageously at least twenty, heating elements, in particular induction heating elements.
  • a "movable” heating element is to be understood as a heating element which is intended to be moved by means of at least one actuator of the variable cooking surface, within at least a partial area of the variable cooking surface.
  • the variable cooking surface advantageously has at least one sensor unit, which in particular comprises the heating elements, which is provided to detect cooking vessels that have been set up, in particular by measuring at least one inductance and / or at least one capacitance.
  • the variable cooking surface is provided for assigning a cooking zone that is adapted in shape, size and / or position to a detected cooking vessel.
  • the variable cooking surface has at least one control unit which is provided to evaluate measured values of the sensor unit, to calculate at least one cooking zone and to determine heating elements which form this cooking zone.
  • a configuration according to the invention can advantageously provide a safe variable cooking surface for an operator.
  • control unit is provided in at least one operating mode to provide a course of a maximum heat output that can be requested on the cooking surface, increasing monotonically with respect to a depth direction.
  • a “monotonically increasing course” is to be understood as a course which assumes an incline with a value greater than or equal to zero.
  • the monotonically increasing course has a step-shaped course.
  • the monotonically increasing course is preferably designed as a course of a staircase function.
  • an induction heating unit has a lower heating output than a neighboring induction heating unit that is adjacent in the depth direction.
  • An embodiment according to the invention can advantageously provide an almost smooth transition the heating output is achieved by the monotonous curve of the maximum heat output that can be requested on the cooking surface, thus increasing comfort and safety for the operator.
  • control unit be provided to provide a preferred position parameter for at least one cooking vessel, at least with regard to a radiation parameter.
  • the control unit is provided to provide the preferred position parameter for the cooking vessel at least with respect to the radiation parameter to a further electronic and / or electrical unit.
  • the control unit is provided to provide the operator with the preferred position parameter for the cooking vessel at least with regard to the radiation parameter via at least one output unit.
  • the control unit is preferably provided to provide the preferred position parameter with respect to a heating efficiency for the cooking vessel at least with regard to a radiation parameter.
  • a “preferred position parameter” is to be understood as a parameter that is designed as a position direction and / or as a position.
  • a preferred position parameter designed as a position direction is preferably provided to provide the operator with a direction in which the cooking vessel must be moved in order to achieve a position predetermined by the radiation parameter.
  • a preferred position parameter designed as a position is provided to provide the operator with a position at which the cooking vessel must be positioned in order to achieve a position predetermined by the radiation parameter.
  • the preferred position parameter can be determined, for example, by a comparison with comparison data stored in the memory unit of the control unit or in an iterative and / or an analytical computing process.
  • an “iterative calculation process” is to be understood in particular as a calculation process in which, in at least a first calculation step, it is calculated whether heating positions in a predetermined range around a current heating position, which corresponds to a set-up position of a cooking vessel, match the cooking vessel with a better match allow the radiation parameter, wherein the iterative calculation process is terminated and the current heating position is evaluated as the heating position which has the best match with the radiation parameter if this is not the case. Otherwise, at least one further arithmetic step is carried out analogously to the first arithmetic step, in which the heating position, which allows the heating of the cooking vessel with better agreement with the radiation parameter, is considered as the current heating position.
  • An “analytical calculation process” is to be understood as a calculation process in which the heating position that best matches the radiation parameter is calculated by calculating possible installation positions of the cooking vessel and comparing the respective agreement with the radiation parameter.
  • An “output unit” is to be understood as a unit which has at least one display means.
  • a “display means” is to be understood as a means which has at least two display states and which, in at least one display state, provides an optical and / or acoustic display and preferably emits a signal which is visible and / or audible to a person.
  • a lamp preferably an LED, and / or a, preferably backlit, display unit, in particular a matrix display unit, preferably an LCD display, an OLED display and / or electronic paper (e-paper, e- Ink).
  • An “acoustic display means” is to be understood as a unit which is intended to convert electrical energy into sound energy. In particular, it has electronics which are intended to generate a frequency between 0 Hz and 20 kHz, in particular between 50 Hz and 8 kHz, preferably between 200 Hz and 5 kHz, and this on a tone generator of the acoustic display means, in particular on a String and / or a membrane, preferably to be transmitted to a loudspeaker.
  • a “radiation parameter” is to be understood as a parameter with regard to whose position of the cooking vessel is to be optimized.
  • the radiation parameter is designed as a, in particular electromagnetic, stray field caused by at least one induction heating unit.
  • a configuration according to the invention can advantageously reduce a radiation parameter by means of an optimized, more secure positioning of the cooking vessel.
  • the induction heating unit could be designed as a stand-alone induction heating unit.
  • a “stand-alone induction heating unit” is to be understood as an induction heating unit which is at a distance of more than 1 cm, preferably more than 3 cm and in particular more than 5 cm from an induction heating unit adjacent to the induction heating unit, in particular the closest one.
  • a hob that has the stand-alone induction heating unit is designed as a classic hob.
  • a “classic cooktop” is to be understood as a cooktop with at least one stand-alone induction heating unit on which the stand-alone induction heating unit is optically marked, in particular marked, for example by screen printing and / or by illuminants such as LEDs.
  • a classic cooktop differs from a matrix cooktop, in particular from a variable cooktop.
  • a cooking vessel can advantageously be aimed accurately, correctly and reliably with respect to a stray field caused by the induction heating unit Induction heating unit can be set up.
  • an induction hob with at least one induction hob device according to the invention is proposed.
  • an induction hob can advantageously be equipped with the induction hob device according to the invention, as a result of which an induction hob which is safe for an operator can advantageously be achieved.
  • the induction hob device according to the invention can advantageously be operated precisely, reproducibly, safely and simply.
  • Fig. 1 shows an inventive hob 28a with an induction hob device 10a according to the invention.
  • the induction hob device 10a is equipped with a cooking surface 12a, with a plurality of induction heating units 14a which are arranged in a front region 16a of the cooking surface 12a and with a control unit 18a for operating the induction heating unit 14a, the control unit 18a being provided for this purpose, to reduce a maximum heat output that can be requested from all induction heating units 14a arranged in the front area 16a of the cooking surface 12a in the operating mode.
  • the induction heating units 14a arranged in the front area 16a Fig. 1 For the sake of clarity, only one is provided with reference numerals.
  • the control unit 18a is shown in dashed lines, since the control unit 18a is covered by a hob plate 30a.
  • the induction hob device 10a has an output unit 42a which is arranged in the front region 16a of the cooking surface 12a.
  • the output unit 42a is connected to the control unit 18a via an electrical connection.
  • the output unit 42a is connected to the control unit 18a via a data cable.
  • the output unit 42a is connected to the control unit 18a via a wireless connection.
  • the hob 28a has the hob plate 30a, which forms the hob 12a.
  • the hob plate 30a of the hob 28a is surrounded by a frame unit 32a.
  • the cooking surface 12a is designed as a variable cooking surface 12a.
  • the front area 16a is designed as a partial cooking area 20a of the cooking area 12a.
  • the cooking area 12a has a cooking area partial area 22a which adjoins the front area 16a with respect to a depth direction 24a.
  • the cooking surface partial area 22a is designed as a rear area 34a of the cooking surface 12a.
  • the induction hob device 10a In addition to the induction heating units 14a arranged in the front region 16a, the induction hob device 10a also has a large number of induction heating units 36a arranged in the rear region 34a of the cooking surface 12a. Of the induction heating units 36a arranged in the rear region 34a is in Fig. 1 For the sake of clarity, only one is provided with reference numerals.
  • the induction hob device 10a has a multiplicity of sensor units 38a, 40a, each of which comprises the respective induction heating units 14a, 36a.
  • the respective sensor unit 38a, 40a is provided to measure values of two heating unit parameters of the respective induction heating unit 14a, 36a and to transmit them to the control unit 18a.
  • the heating unit parameters are designed as a current through the respective induction heating unit 14a, 36a and as a voltage applied to the respective induction heating unit 14a, 36a.
  • the respective sensor unit 38a, 40a is provided to measure values of two cooking vessel parameters and to transmit them to the control unit 18a.
  • the cooking vessel parameters are designed as a position of a cooking vessel 26a on a respective induction heating unit 14a, 36a and as a size of the cooking vessel 26a set up on a respective induction heating unit 14a, 36a.
  • the respective sensor unit 38a, 40a is provided for dividing a material of the cooking vessel 26a set up on a respective induction heating unit 14a, 36a into the partial areas “metal” and “non-metal” and for transmitting the division made to the control unit 18a.
  • This division of the cooking vessel 26a set up on a respective induction heating unit 14a, 36a into the sub-areas “metal” and “non-metal” is also referred to below as a cooking vessel parameter.
  • the control unit 18a is provided to evaluate the values of the parameters and the cooking vessel parameters transmitted by the respective sensor unit 38a, 40a and the division into the sub-areas.
  • the control unit 18a is provided to calculate a power of the respective induction heating unit 14a, 36a from the values of the heating unit parameters.
  • the control unit 18a is provided to provide a preferred position parameter for a respective cooking vessel 26a with regard to a radiation parameter.
  • the radiation parameter is one of those stray field caused by the respective induction heating unit 14a, 36a.
  • the control unit 18a is provided to determine the radiation parameter on the basis of the values of the heating unit parameters and the cooking vessel parameters transmitted from the respective sensor units 38a, 40a to the control unit 18a.
  • the control unit 18a provides the preferred position parameter for the respective cooking vessel 26a with respect to the radiation parameter to an operator via the output unit 42a.
  • the preferred position parameter is designed as a position of the respective cooking vessel 26a, at which the respective cooking vessel 26a must be set up in order to optimize a position of the respective cooking vessel 26a with respect to the radiation parameter.
  • the preferred position parameter is designed as a direction in which the respective cooking vessel 26a has to be moved in order to optimize a position of the respective cooking vessel 26a with respect to the radiation parameter.
  • the partial cooking area 20a is designed as the front area 16a and the partial cooking area 22a is designed as the rear area 34a. Accordingly, the maximum heat output that can be requested in the front area 16a is reduced by a smaller factor than in the rear area 34a.
  • the maximum heat output that can be requested of the induction heating units 36a arranged in the rear region 34a is reduced by a factor of zero.
  • the maximum heat output that can be requested from the induction heating units 36a arranged in the rear region 34a is thus designed as a maximum possible heating output from the induction heating units 36a arranged in the rear region 34a.
  • the maximum heat output that can be requested from the induction heating units 14a arranged in the front area 16a is reduced by a factor of two.
  • the maximum heat output that can be requested from the induction heating units 14a arranged in the front region 16a thus assumes a value of 50% of the maximum heat output that can be requested from the induction heating units 36a arranged in the rear region 34a.
  • the cooking surface 12a is divided into the two partial cooking surface regions 20a, 22a on the basis of a dividing line 44a.
  • the dividing line 44a is formed parallel to a front edge of the cooking surface 12a and bisects the cooking surface 12a.
  • a dividing line 44a formed as a straight line it is conceivable that a dividing line has a wavy contour, as shown in FIG Fig. 1 is shown in dashed lines.
  • dividing line which has a wavy contour
  • those induction heating units 14a, 36a which are cut by the dividing line 44a formed as a straight line are assigned to the cooking surface section 20a in which the induction heating units 14a have a lower maximum heat output that can be requested.
  • a dividing line with an arcuate contour as in Fig. 1 shown in dash-dotted lines, conceivable, which is at a constant distance from an operator's position estimated by the control unit 18a, a position of the operator in the case shown in dash-dotted lines being centered in front of the cooking surface 12a.
  • a course and an alignment of the dividing line 44a with respect to the depth direction 24a can be set.
  • the cooking surface sections 20a, 22a wherein a size and arrangement of the cooking surface sections 20a, 22a can also be set.
  • the output unit 42a is formed in one piece with an input unit 46a.
  • the input unit 46a is designed as a touch screen and is intended to receive requests from the operator and to transmit these requests to the control unit 18a.
  • the induction hob device 10a and thus the cooking surface 12a can be operated by means of the input unit 46a.
  • the maximum possible heating output of the induction heating units 14a, 36a is divided into 13 stages, so that a heating output between stage 0 and stage 12 can be set, stage 0 corresponding to a heating output with a value of 0 and stage 12 a maximum heating output that can be requested.
  • a heating output between level 0 and level 12 can be set in the rear area 34a.
  • a heating power between level 0 and level 6 can be set in the front area 16a.
  • a cooking vessel 26a must therefore be set up in the rear area 34a.
  • the control unit 18a is provided in an operating mode to provide a course of a maximum heat output on the cooking surface 12a that increases monotonically with respect to the depth direction 24a.
  • an induction heating unit 14a, 36a has a lower heating output than an adjacent induction heating unit 14a, 36a in the depth direction 24a. Accordingly, an increase in the monotonically increasing course assumes a value greater than or equal to zero.
  • the monotonically increasing course has a step-like course and is designed as a course of a staircase function.
  • the hob 28a is operated using a method for operating the induction hob device 10a according to the invention.
  • the hob 12a is in one of the number desired by the operator, in the present exemplary embodiment two, is divided into partial cooking surface areas 20a, 22a and the partial cooking surface areas 20a, 22a are set.
  • the operator uses the input unit 46a, via which the operator's requests are transmitted to the control unit 18a.
  • the control unit 18a determines the maximum heat output that can be requested by the induction heating units 14a, 36a in accordance with the setting of the cooking surface sections 20a, 22a of the operator.
  • the control unit 18a reduces the maximum heat output that can be requested from the induction heating units 14a, the maximum heat output that can be requested from the induction heating units 36a corresponds to the maximum possible heating output, and these are therefore reduced by a factor of zero.
  • the operator sets up a desired number of cooking vessels 26a on the cooking surface 12a and sets a desired level of heating power by means of the input unit 46a.
  • the control unit 18a determines a respective preferred position parameter for a respective cooking vessel 26a and makes this available to the operator via the output unit 42a. The operator decides whether he wants to heat the respective cooking vessel 26a at the position he has set up or at the position provided by the control unit 18a by the preferred position parameter. The operator inputs this decision via the input unit 46a.
  • the respective cooking vessel 26a is heated on the basis of this input.
  • Fig. 2 an alternative, non-inventive embodiment of the invention is shown.
  • the following descriptions and the drawings are essentially limited to the differences between the exemplary embodiments, with respect to components with the same designation, in particular with respect to components with the same reference numerals, in principle also to the drawings and / or the description of the other exemplary embodiments, in particular the Fig. 1 , can be referenced.
  • the letter a is the reference symbol of the exemplary embodiment in Fig. 1 readjusted.
  • the letter a is replaced by the letter b.
  • Fig. 2 shows an alternative embodiment of a hob 28b not according to the invention with an induction hob device 10b not according to the invention.
  • the induction hob device 10b is equipped with a cooking surface 12b, with two induction heating units 14b, which are arranged in a front region 16b of the cooking surface 12b, and with a control unit 18b for operating the cooking surface 12b, the control unit 18b being provided in an operating mode to reduce the maximum heat output of the induction heating units 14b that can be requested.
  • the induction hob device 10b has two induction heating units 36b which are arranged in a rear region 34b of the cooking surface 12b.
  • the induction hob device 10b differs from the induction hob device 10a, which has the variable cooking surface 12a, in that the induction heating units 14b, 36b are each formed as a single induction heating unit 14b, 36b.
  • a maximum heat output that can be requested from the induction heating units 14b in the front region 16b is reduced by a factor of 1.3 in relation to a maximum possible heating output of the induction heating units 36b arranged in the rear region 34b.

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Description

  • Die Erfindung geht aus von einer Induktionskochfeldvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Es ist bereits eine Induktionskochfeldvorrichtung mit zumindest einer Kochfläche, mit zumindest einer Induktionsheizeinheit, die in einem Frontbereich der Kochfläche angeordnet ist, und mit zumindest einer Steuereinheit zu einem Betreiben der Induktionsheizeinheit, vorgeschlagen worden.
  • Aus der europäischen Patentanmeldung EP 1 610 590 A1 ist bereits eine Kochplatte bekannt, welche mehrere Kochzonen, die jeweils Steuermitteln zu einer Steuerung einer Heizleistung der betreffenden Kochzone zugeordnet sind, und Detektionsmittel, welche zu einer Detektion eines im rechten Winkel zu den Kochzonen aufgestellten Kochgeschirrs vorgesehen sind, umfasst. Die einer Kochzone zugeordnete Heizleistung entspricht einem vorgegebenen Wert und die Steuermittel sind dazu vorgesehen, einen Betrieb einer Kochzone in Abhängigkeit von der Heizleistung bei Detektieren eines Kochgeschirrs im rechten Winkel zu der betreffenden Kochzone zu steuern.
  • Die internationale Patentanmeldung WO 2008/067999 A1 offenbart ein Verfahren zum Steuern von vier Induktionsheizeinrichtungen eines Kochfelds. Hierbei sind die Induktionsheizeinrichtungen an einen Versorgungsanschluss mit drei Außenleitern angeschlossen, wobei jeder Außenleiter eine Höchst-Last aufweist. Zwei Induktionsheizeinrichtungen sind jeweils über ein gemeinsames Leistungsteil an einen Außenleiter angeschlossen. Wird eine erste Induktionsheizeinrichtung mit einer Boost-Leistung betrieben und eine zweite Induktionsheizeinrichtung mit geringerer Soll-Leistung, so wird die zweite Induktionsheizeinrichtung mit Priorität und mit nahe an der gewählten Soll-Leistung liegender Ist-Leistung betrieben. Die erste Induktionsheizeinrichtung dagegen wird so weit in ihrer Ist-Leistung reduziert, dass die Höchst-Last des Außenleiters eingehalten wird.
  • Aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 297 01 430 U1 ist bereits eine Vorrichtung zur Leistungsbegrenzung zweier Kochstellen einer Induktionskochmulde bekannt. Wellen von Regelknöpfen der beiden Kochstellen sind über ein Kopplungsband oder dergleichen derart miteinander verbunden, dass bei Stellung einer Kochstelle im hohen Leistungsbereich bei Verdrehen der Welle der anderen Kochstelle in Richtung auf den hohen Leistungsbereich die mechanische Kopplung die erste Welle in Richtung auf einen niedrigen Leistungsbereich verstellt.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht insbesondere darin, eine gattungsgemäße Vorrichtung mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich einer Sicherheit für einen Bediener bereitzustellen. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnommen werden können.
  • Die Erfindung betrifft eine Induktionskochfeldvorrichtung mit zumindest einer Kochfläche, mit zumindest einer Induktionsheizeinheit, die in einem Frontbereich der Kochfläche angeordnet ist, und mit zumindest einer Steuereinheit zu einem Betreiben der Induktionsheizeinheit.
  • Die Steuereinheit ist dazu vorgesehen, in zumindest einem Betriebsmodus zumindest eine maximal anforderbare Heizleistung der zumindest einen Induktionsheizeinheit zu reduzieren. Durch eine erfindungsgemäße Ausgestaltung kann vorteilhaft ein von der Induktionsheizeinheit verursachtes Streufeld reduziert werden, wodurch vorteilhaft eine Sicherheit für einen Bediener erhöht werden kann. Zudem kann ein Gefühl einer Sicherheit bei dem Bediener und damit ein Komfort für den Bediener erhöht werden. Zudem kann eine Effizienz und eine Aufheizzeit in dem Frontbereich reduziert werden, wodurch vorteilhaft eine Wahrscheinlichkeit erhöht werden kann, dass eine Sensoreinheit eine tatsächliche Temperatur mit höherer Genauigkeit misst. Somit kann vorteilhaft ein Risiko für eine Überhitzung eines Garguts vermieden werden. Insbesondere ist die Steuereinheit in dem Betriebsmodus dazu vorgesehen, die maximal anforderbare Heizleistung der Induktionsheizeinheit auf einen Wert zu reduzieren, der zu einer maximal anforderbaren Heizleistungsdichte der Induktionsheizeinheit von weniger als 7 W/cm2, vorteilhaft weniger als 4 W/cm2, vorzugsweise weniger als 3 W/cm2 und insbesondere weniger als 2,5 W/cm2 führt. Vorzugsweise ist die Steuereinheit in dem Betriebsmodus dazu vorgesehen, die maximal anforderbare Heizleistung der Induktionsheizeinheit auf einen Wert zu reduzieren, der zu einer maximal anforderbaren Heizleistung der Induktionsheizeinheit von weniger als 2000 W, vorteilhaft von weniger als 1500 W, vorzugsweise von weniger als 1000 W und insbesondere von weniger als 500 W und besonders vorteilhaft von weniger als 300 W führt. Insbesondere ist die Steuereinheit in dem Betriebsmodus dazu vorgesehen, die maximal anforderbare Heizleistung der Induktionsheizeinheit bezogen auf eine maximal mögliche Heizleistung der Induktionsheizeinheit um einen Faktor von mehr als 1,3, vorteilhaft von mehr als 1,5, vorzugsweise von mehr als 2 und insbesondere von mehr als 3 zu reduzieren. Vorzugsweise ist die Steuereinheit in dem Betriebsmodus dazu vorgesehen, die Induktionsheizeinheit mit einer Heizleistung von einem Wert von Null bis zu der reduzierten maximal anforderbaren Heizleistung zu betreiben. Insbesondere ist die Steuereinheit in dem Betriebsmodus dazu vorgesehen, zumindest eine maximal mögliche Leistungsstufe der Induktionsheizeinheit zu reduzieren. Beispielsweise ist die Steuereinheit in dem Betriebsmodus dazu vorgesehen, eine maximal anforderbare Leistungsstufe von einem Wert von 12 auf einen Wert von 6 zu reduzieren und die Induktionsheizeinheit mit einer Leistungsstufe mit einem Wert zwischen einschließlich 0 und einschließlich 6 zu betreiben. Insbesondere ist die Steuereinheit dazu vorgesehen, die maximal anforderbare Heizleistung in Abhängigkeit eines von der Steuereinheit abgeschätzten Wertes eines von der Induktionsheizeinheit erzeugten, insbesondere elektromagnetischen Streufelds auf einen Wert zu reduzieren, der an einer von der Steuereinheit abgeschätzten Position eines Bedieners maximal 0,3 µT, vorteilhaft maximal 0,2 µT, vorzugsweise maximal 0,15 µT und insbesondere maximal 0,1 µT beträgt. Beispielsweise ist denkbar, dass die Steuereinheit die maximal anforderbare Heizleistung der zumindest einen Induktionsheizeinheit auf einen fest vorgegebenen Wert der Heizleistung und/oder um einen fest vorgegebenen Faktor reduziert. Insbesondere weist die Induktionskochfeldvorrichtung zumindest eine Sensoreinheit auf, die die Induktionsheizeinheit umfasst. Dadurch kann vorteilhaft eine flexible Reduzierung der maximal anforderbaren Heizleistung der zumindest einen Induktionsheizeinheit erreicht werden. Unter einer "Sensoreinheit" soll eine Einheit verstanden werden, die zumindest einen Sensor aufweist und in zumindest einem Betriebszustand dazu vorgesehen ist, zumindest einen Wert einer Temperatur eines auf der Induktionsheizeinheit aufgestellten Gargefäßes zu messen und den gemessenen Wert der Temperatur an die Steuereinheit zu übermitteln. Insbesondere ist die Sensoreinheit in zumindest einem Betriebszustand dazu vorgesehen, zumindest eine Kenngröße, insbesondere eine elektrische Kenngröße, mittels des Sensors zu messen und die gemessene Kenngröße an die Steuereinheit zu übermitteln. Insbesondere ist die Sensoreinheit in zumindest einem Betriebszustand dazu vorgesehen, bei einer bestimmten, von der Steuereinheit vorgegebenen und von zumindest einer Heizfrequenzeinheit erzeugten Frequenz zumindest einen durch die Induktionsheizeinheit fließenden Strom sowie zumindest eine an der Induktionsheizeinheit anliegende Spannung mittels des Sensors zu messen und die gemessenen Werte an die Steuereinheit zu übermitteln. Vorzugsweise ist die Steuereinheit in zumindest einem Betriebszustand dazu vorgesehen, anhand der von der Sensoreinheit gemessenen Werte zumindest eine von der Induktionsheizeinheit abgegebene Induktionsheizleistung zu ermitteln. Insbesondere weist die Sensoreinheit zumindest einen weiteren Sensor, insbesondere eine Vielzahl weiterer Sensoren, mit einer hohen Auflösung auf und ist in zumindest einem Betriebszustand dazu vorgesehen, zumindest eine Größe und/oder eine Position des auf der Induktionsheizeinheit aufgestellten Gargefäßes mittels des weiteren Sensors zu messen. Vorzugsweise ist die Sensoreinheit in zumindest einem Betriebszustand dazu vorgesehen, zumindest einen Wertebereich eines Materials des auf der Induktionsheizeinheit aufgestellten Gargefäßes mittels des weiteren Sensors in zumindest zwei Teilbereiche, insbesondere in die Teilbereiche Metall und Nichtmetall, zu unterteilen. Unter einer "Kochfläche" soll eine Oberfläche einer Kochfeldplatte verstanden werden. Unter einer "Kochfeldplatte" soll eine Platteneinheit verstanden werden, auf der zumindest ein Gargefäß, insbesondere ein Topf, eine Pfanne und/oder Ähnliches, vorzugsweise zu einer Erwärmung, aufgestellt werden kann. Insbesondere weist die Kochfeldplatte eine hohe Temperaturbeständigkeit, insbesondere zumindest bis 100 °C, vorteilhaft zumindest bis 200 °C, vorzugsweise zumindest bis 300 °C auf. Insbesondere weist die Kochfeldplatte einen betragsmäßig niedrigen linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten, insbesondere kleiner als 1•10 6 m/(m•K), vorteilhaft kleiner als 0,5•10 6 m/(m•K), vorzugsweise kleiner als 0,1•10 6 m/(m•K) auf. Unter einer "Induktionsheizeinheit" soll eine Einheit mit zumindest einem Induktionsheizelement verstanden werden. Insbesondere werden in einem Betriebszustand, in dem die Induktionsheizeinheit mit hochfrequentem Wechselstrom versorgt wird, alle Induktionsheizelemente der Induktionsheizeinheit, vorzugsweise gleichzeitig, mit hochfrequentem Wechselstrom versorgt. Unter einem "Induktionsheizelement" soll ein Heizelement mit zumindest einer Induktionsheizleitung verstanden werden, das dazu vorgesehen ist, durch Induktionseffekte, d.h. durch Induzierung von elektrischem Strom und/oder Ummagnetisierungseffekte, in einem, vorzugsweise ferromagnetischen, insbesondere metallischen Heizmittel, insbesondere in einem Gargefäß, in einer Backofenwand und/oder in einem Heizkörper, der in einem Backofen angeordnet ist, eine Erwärmung des Heizmittels zu verursachen. Insbesondere ist das Induktionsheizelement dazu vorgesehen, in zumindest einem Betriebsmodus, in dem das Induktionsheizelement an eine Versorgungselektronik angeschlossen ist, eine Leistung von zumindest 100 W, insbesondere zumindest 500 W, vorteilhaft zumindest 1000 W, vorzugsweise zumindest 2000 W zu übertragen, insbesondere elektrische Energie in elektromagnetische Feldenergie zu wandeln, die in einem geeigneten Heizmittel letztendlich in Wärme gewandelt wird. Unter einer "Heizfrequenzeinheit" soll eine elektrische Einheit verstanden werden, die ein oszillierendes elektrisches Signal, vorzugsweise mit einer Frequenz von zumindest 1 kHz, insbesondere von wenigstens 10 kHz vorteilhaft von mindestens 20 kHz, und insbesondere von maximal 100 kHz für eine Induktionsheizeinheit erzeugt. Insbesondere ist die Heizfrequenzeinheit dazu vorgesehen, eine, von der Induktionsheizeinheit geforderte, maximale elektrische Leistung von zumindest 1000 W, insbesondere zumindest 2000 W, vorteilhaft zumindest 3000 W und vorzugsweise zumindest 3500 W bereitzustellen. Die Heizfrequenzeinheit umfasst zumindest einen Wechselrichter, der vorzugsweise zumindest zwei, vorzugsweise in Reihe geschaltete, bidirektionale unipolare Schalter, die insbesondere von einem Transistor und einer parallel geschalteten Diode gebildet sind, und besonders vorteilhaft zumindest jeweils einen parallel zu den bidirektionalen unipolaren Schaltern geschaltete Dämpfungskapazität, die insbesondere von zumindest einem Kondensator gebildet ist, aufweist. Hierdurch kann eine hochfrequente Energieversorgung der Induktionsheizeinheit bereitgestellt werden. Ein Spannungsabgriff der Hochfrequenzeinheit ist insbesondere an einer gemeinsamen Kontaktstelle zweier bidirektionaler unipolarer Schalter angeordnet. Unter einer "Induktionsheizleitung" soll eine elektrische Leitung verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, einen elektrischen Strom zu führen, der dazu vorgesehen ist, in einem geeigneten Heizmittel Induktionseffekte hervorzurufen. Vorzugsweise ist die Induktionsheizleitung als Induktivität, insbesondere als Spule, vorteilhaft als Flachspule, vorzugsweise zumindest im Wesentlichen in Form einer Kreisscheibe, alternativ in Form eines Ovals oder eines Rechtecks, ausgebildet. Insbesondere weist die Induktionsheizleitung, insbesondere mit einem gekoppelten Heizmittel, eine Induktivität von zumindest 0,1 µH, insbesondere zumindest 0,3 µH, vorteilhaft zumindest 1 µH, auf. Insbesondere weist die Induktionsheizleitung, insbesondere ohne ein gekoppeltes Heizmittel, eine Induktivität von maximal 100 mH, insbesondere maximal 10 mH, vorteilhaft maximal 1 mH, auf. Vorzugsweise ist die Induktionsheizleitung dazu vorgesehen, zumindest in einem Betriebszustand von hochfrequentem Wechselstrom, insbesondere einem Wechselstrom mit einer Frequenz von zumindest 1 kHz, insbesondere zumindest 3 kHz, vorteilhaft zumindest 10 kHz, vorzugsweise zumindest 20 kHz, insbesondere maximal 100 kHz, insbesondere mit einer Stromstärke von zumindest 0,5 A, insbesondere zumindest 1 A, vorteilhaft zumindest 3 A, vorzugsweise zumindest 10 A, durchflossen zu werden. Unter einem "Frontbereich" der Kochfläche soll ein Bereich der Kochfläche verstanden werden, der in zumindest einem montierten Zustand bezüglich einer Tiefenrichtung in einem vorderen Bereich der Kochfläche angeordnet ist.
  • Der Frontbereich in zumindest einem montierten Zustand in einem einem Bediener zugewandten Bereich angeordnet. Vorzugsweise weist der Frontbereich der Kochfläche einen zumindest im Wesentlichen parallel zu der Tiefenrichtung ausgerichteten Abstand von maximal 30 cm, vorzugsweise von maximal 20 cm und insbesondere von maximal 10 cm zu einer in der Tiefenrichtung betrachteten Vorderkante der Kochfläche auf. Unter einer "Tiefenrichtung" soll eine Richtung verstanden werden, die in zumindest einem montierten Zustand der Kochfläche in einer von der Kochfläche aufgespannten Ebene angeordnet ist und zumindest im Wesentlichen senkrecht zu einer einem Bediener zugewandten Begrenzungslinie, insbesondere einer Vorderkante, der Kochfläche ausgerichtet ist. Unter der Wendung, dass eine Gerade und/oder Ebene "zumindest im Wesentlichen parallel" zu einer weiteren, von der einen Gerade und/oder Ebene getrennt ausgebildeten Gerade und/oder Ebene ausgerichtet ist, soll verstanden werden, dass die Gerade und/oder Ebene mit der weiteren Gerade und/oder Ebene einen Winkel einschließt, der um weniger als 5°, vorzugsweise um weniger als 3° und insbesondere um weniger als 1° von einem Winkel von 0° abweicht. Unter der Wendung, dass eine Gerade und/oder Ebene "zumindest im Wesentlichen senkrecht" zu einer weiteren, von der einen Gerade und/oder Ebene getrennt ausgebildeten Gerade und/oder Ebene ausgerichtet ist, soll verstanden werden, dass die Gerade und/oder Ebene mit der weiteren Gerade und/oder Ebene einen Winkel einschließt, der um weniger als 5°, vorzugsweise um weniger als 3° und insbesondere um weniger als 1° von einem Winkel von 90° abweicht. Unter einer "Steuereinheit" soll eine elektronische Einheit verstanden werden, die in einer Steuer- und/oder Regeleinheit einer Induktionskochfeldvorrichtung zumindest teilweise integriert ist und die dazu vorgesehen ist, zumindest die Induktionsheizeinheit zu steuern und/oder zu regeln. Vorzugsweise umfasst die Steuereinheit eine Recheneinheit und insbesondere zusätzlich zur Recheneinheit eine Speichereinheit mit einem darin gespeicherten Steuer- und/oder Regelprogramm, das dazu vorgesehen ist, von der Recheneinheit ausgeführt zu werden. Unter einer "maximal anforderbaren" Heizleistung soll eine Heizleistung verstanden werden, die die Induktionsheizeinheit aufgrund einer Aufforderung maximal abgibt. Insbesondere weist die maximal anforderbare Heizleistung der Induktionsheizeinheit einen Betrag auf, der kleiner ist als ein Betrag einer maximal möglichen Heizleistung der Induktionsheizeinheit. Unter einer "Aufforderung" soll ein an die Steuereinheit übermittelter Befehl verstanden werden. Unter einem "Gargefäß" soll ein Gefäß verstanden werden, das dazu vorgesehen ist, Speisen aufzunehmen und die aufgenommenen Speisen auf der Kochfläche zu garen. Vorzugsweise ist das Gargefäß aus Metall gebildet, wie beispielsweise aus Eisen, Gusseisen, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und/oder Kupfer. Beispielsweise ist das Gargefäß als Kochtopf, als Pfanne, Kokette, Schnellkochtopf oder jedes andere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinendes Gargefäß ausgebildet. Unter "vorgesehen" soll speziell programmiert, ausgelegt und/oder ausgestattet verstanden werden.
  • Die Steuereinheit ist dazu vorgesehen, in dem Betriebsmodus zumindest eine maximal anforderbare Heizleistung von allen in dem Frontbereich der Kochfläche angeordneten Induktionsheizeinheiten zu reduzieren. Durch eine erfindungsgemäße Ausgestaltung kann vorteilhaft ein gesamtes von den in dem Frontbereich angeordneten Induktionsheizeinheiten verursachtes Streufeld reduziert werden, wodurch vorteilhaft eine Sicherheit für einen Bediener unabhängig von einer Position des Bedieners vor der Kochfeldvorrichtung weiter erhöht werden kann.
  • Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass die Steuereinheit in dem Betriebsmodus dazu vorgesehen ist, die Kochfläche in zumindest zwei Kochflächenteilbereiche aufzuteilen, wobei eine maximal anforderbare Heizleistung in einem ersten der Kochflächenteilbereiche um einen größeren Faktor reduziert ist als in einem zweiten der Kochflächenteilbereiche. Insbesondere ist denkbar, dass einer der Kochflächenteilbereiche, insbesondere der zweite Kochflächenteilbereich, um einen Faktor von Null reduziert ist. Insbesondere sind der erste Kochflächenteilbereich und der zweite Kochflächenteilbereich räumlich getrennt angeordnet. Vorzugsweise ist der erste Kochflächenteilbereich bezüglich der Tiefenrichtung näher an einer einem Bediener zugewandten Begrenzungslinie, insbesondere einer Vorderkante, der Kochfläche angeordnet als der zweite Kochflächenteilbereich. Insbesondere ist die Steuereinheit in dem Betriebsmodus dazu vorgesehen, die maximal anforderbare Heizleistung in dem ersten der Kochflächenteilbereiche um einen Faktor von mehr als 1,3, vorteilhaft von mehr als 1,5, vorzugsweise von mehr als 2 und insbesondere von mehr als 3 gegenüber der maximal anforderbaren Heizleistung in dem zweiten der Kochflächenteilbereiche zu reduzieren. Beispielsweise weist eine Trennlinie, die den ersten Kochflächenteilbereich räumlich von dem zweiten Kochflächenteilbereich trennt, einen bogenförmigen Verlauf auf. Insbesondere weist die Trennlinie einen linearen Verlauf auf und ist zumindest im Wesentlichen parallel zu der dem Bediener zugewandten Begrenzungslinie der Kochfläche ausgerichtet. Alternativ ist denkbar, dass die Trennlinie einen wellenförmigen Verlauf aufweist, wobei Induktionsheizeinheiten, welche zumindest einen Schnittpunkt mit einer linear verlaufenden Trennlinie aufweisen, gänzlich dem ersten Kochflächenteilbereich zugeordnet sind. Insbesondere ist die Trennlinie bezüglich der Tiefenrichtung derart angeordnet, dass die Trennlinie die Kochfläche halbiert. Vorzugsweise ist der erste Kochflächenteilbereich als der Frontbereich der Kochfläche ausgebildet. Insbesondere ist eine maximal anforderbare Heizleistung in dem ersten Kochflächenteilbereich reduziert: Durch eine erfindungsgemäße Ausgestaltung können vorteilhaft verschiedene maximal anforderbare Heizleistungen auf der Kochfläche bereitgestellt und damit ein sicheres Garen bei einer gewünschten Heizleistung erreicht werden.
  • Weiterhin wird vorgeschlagen, dass die Kochflächenteilbereiche einstellbar sind. Insbesondere ist eine Anordnung der Kochflächenteilbereiche einstellbar. Vorzugsweise ist eine Größe der Kochflächenteilbereiche einstellbar. Beispielsweise ist die Kochfläche in zumindest im Wesentlichen parallel zu der Tiefenrichtung verlaufende Kochflächenteilbereiche einstellbar. Beispielsweise ist die Kochfläche in matrixartig angeordnete Kochflächenteilbereiche einstellbar. Insbesondere ist die Kochfläche in zumindest im Wesentlichen senkrecht zu der Tiefenrichtung verlaufende Kochflächenteilbereiche einstellbar. Insbesondere ist eine zumindest im Wesentlichen parallel zu der Tiefenrichtung ausgerichtete Tiefenerstreckung der Kochflächenteilbereiche einstellbar. Vorzugsweise ist eine zumindest im Wesentlichen parallel zu der Tiefenrichtung ausgerichtete Tiefenerstreckung des Frontbereichs einstellbar. Insbesondere sind die Kochflächenteilbereiche anhand einer als Touch-Screen ausgebildeten Eingabeeinheit einstellbar, insbesondere von einem Bediener einstellbar. Durch eine erfindungsgemäße Ausgestaltung können vorteilhaft die Kochflächenteilbereiche beliebig, insbesondere auf spezielle Bedürfnisse eines Bedieners angepasst, eingestellt werden, wodurch vorteilhaft ein Komfort sowie eine Sicherheit für den Bediener weiter erhöht werden können.
  • Ferner wird vorgeschlagen, dass die Kochfläche als eine variable Kochfläche ausgebildet ist. Unter einer "variablen Kochfläche" soll eine Kochfläche verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, zumindest eine an zumindest ein aufgestelltes Gargefäß angepasste Kochzone zu bilden. Insbesondere unterscheidet sich die variable Kochfläche von einer Kochfläche bei der Kochzonen, insbesondere durch Markierungen auf der Kochfläche, fest vorgegeben sind. Insbesondere ist die variable Kochfläche von zumindest einer Heizelementmatrix und/oder zumindest einem beweglichen Heizelement gebildet. Unter einer "Heizelementmatrix" soll eine, vorzugsweise zweidimensionale, vorteilhaft regelmäßige Anordnung, insbesondere in quadratischem oder hexagonalem Muster, von zumindest vier, insbesondere zumindest zehn, vorteilhaft zumindest zwanzig, Heizelementen, insbesondere Induktionsheizelementen, verstanden werden. Unter einem "beweglichen" Heizelement soll ein Heizelement verstanden werden, das dazu vorgesehen ist, mittels zumindest eines Aktors der variablen Kochfläche, innerhalb zumindest eines Teilbereichs der variablen Kochfläche, bewegt zu werden. Vorteilhaft weist die variable Kochfläche zumindest eine Sensoreinheit auf, die insbesondere die Heizelemente umfasst, die dazu vorgesehen ist, aufgestellte Gargefäße insbesondere mittels Messung zumindest einer Induktivität und/oder zumindest einer Kapazität zu detektieren. Insbesondere ist die variable Kochfläche dazu vorgesehen, einem detektierten Gargefäß eine in Form, Größe und/oder Position angepasste Kochzone zuzuordnen. Insbesondere weist die variable Kochfläche zumindest eine Steuereinheit auf, die dazu vorgesehen ist, Messwerte der Sensoreinheit auszuwerten, zumindest eine Kochzone zu berechnen und Heizelemente festzulegen, die diese Kochzone bilden. Durch eine erfindungsgemäße Ausgestaltung kann vorteilhaft eine sichere variable Kochfläche für einen Bediener bereitgestellt werden.
  • Zudem wird vorgeschlagen, dass die Steuereinheit in zumindest einem Betriebsmodus dazu vorgesehen ist, einen bezüglich einer Tiefenrichtung monoton ansteigenden Verlauf einer maximal anforderbaren Heizleistung auf der Kochfläche bereitzustellen. Unter einem "monoton ansteigenden Verlauf" soll ein Verlauf verstanden werden, der eine Steigung mit einem Wert größer oder gleich Null annimmt. Insbesondere weist der monoton ansteigende Verlauf einen stufenförmigen Verlauf auf. Vorzugsweise ist der monoton ansteigende Verlauf als ein Verlauf einer Treppenfunktion ausgebildet. Insbesondere weist bei einem bezüglich der Tiefenrichtung monoton ansteigenden Verlauf der maximal anforderbaren Heizleistung auf der Kochfläche eine Induktionsheizeinheit eine geringere Heizleistung auf als eine in der Tiefenrichtung benachbarte, nächstgelegene Induktionsheizeinheit. Durch eine erfindungsgemäße Ausgestaltung kann vorteilhaft ein nahezu fließender Übergang der Heizleistung durch den monotonen Verlauf der maximal anforderbaren Heizleistung auf der Kochfläche erreicht und damit ein Komfort sowie eine Sicherheit für den Bediener erhöht werden.
  • Weiterhin wird vorgeschlagen, dass die Steuereinheit dazu vorgesehen ist, eine Vorzugspositionskenngröße für zumindest ein Gargefäß zumindest bezüglich eines Abstrahlungsparameters bereitzustellen. Beispielsweise ist die Steuereinheit dazu vorgesehen, die Vorzugspositionskenngröße für das Gargefäß zumindest bezüglich des Abstrahlungsparameters an eine weitere elektronische und/oder elektrische Einheit bereitzustellen. Insbesondere ist die Steuereinheit dazu vorgesehen, die Vorzugspositionskenngröße für das Gargefäß zumindest bezüglich des Abstrahlungsparameters über zumindest eine Ausgabeeinheit einem Bediener bereitzustellen. Vorzugsweise ist die Steuereinheit dazu vorgesehen, die Vorzugspositionskenngröße bezüglich einer Heizeffizienz für das Gargefäß zumindest bezüglich eines Abstrahlungsparameters bereitzustellen. Unter einer "Vorzugspositionskenngröße" soll eine Kenngröße verstanden werden, die als eine Positionsrichtung und/oder als eine Position ausgebildet ist. Vorzugsweise ist eine als Positionsrichtung ausgebildete Vorzugspositionskenngröße dazu vorgesehen, dem Bediener eine Richtung bereitzustellen, in welcher das Gargefäß bewegt werden muss, um eine durch den Abstrahlungsparameter vorgegebene Position zu erreichen. Insbesondere ist eine als eine Position ausgebildete Vorzugspositionskenngröße dazu vorgesehen, dem Bediener eine Position bereitzustellen, an welcher das Gargefäß positioniert werden muss, um eine durch den Abstrahlungsparameter vorgegebene Position zu erreichen. Eine Bestimmung der Vorzugspositionskenngröße kann beispielsweise durch einen Vergleich mit in der Speichereinheit der Steuereinheit hinterlegten Vergleichsdaten erfolgen oder in einem iterativen und/oder einem analytischen Rechenprozess erfolgen. Unter einem "iterativen Rechenprozess" soll insbesondere ein Rechenprozess verstanden werden, bei dem in zumindest einem ersten Rechenschritt berechnet wird, ob Heizpositionen in einem vorgegebenen Bereich um eine gegenwärtige Heizposition, die einer Aufstellposition eines Gargefäßes entspricht, eine Heizung des Gargefäßes mit einer besseren Übereinstimmung mit dem Abstrahlungsparameter erlauben, wobei der iterative Rechenprozess abgebrochen und die gegenwärtige Heizposition als diejenige Heizposition bewertet wird, die die beste Übereinstimmung mit dem Abstrahlungsparameter aufweist, wenn dies nicht der Fall ist. Anderenfalls wird zumindest ein weiterer Rechenschritt analog zu dem ersten Rechenschritt durchgeführt, in dem die Heizposition, die die Heizung des Gargefäßes mit besserer Übereinstimmung mit dem Abstrahlungsparameter erlaubt, als gegenwärtige Heizposition betrachtet wird. Unter einem "analytischen Rechenprozess" soll ein Rechenprozess verstanden werden, bei dem eine Berechnung der am besten mit dem Abstrahlungsparameter übereinstimmenden Heizposition durch eine Berechnung von möglichen Aufstellpositionen des Gargefäßes und Vergleich der jeweiligen Übereinstimmung mit dem Abstrahlungsparameter erfolgt. Unter einer "Ausgabeeinheit" soll eine Einheit verstanden werden, die zumindest ein Anzeigemittel aufweist. Unter einem "Anzeigemittel" soll ein Mittel verstanden werden, das zumindest zwei Anzeigezustände aufweist und in zumindest einem Anzeigezustand eine optische und/oder akustische Anzeige vermittelt und vorzugsweise ein für einen Menschen sichtbares und/oder hörbares Signal abgibt. Unter einem "optischen Anzeigemittel" soll ein Leuchtmittel, vorzugsweise eine LED, und/oder eine, vorzugsweise hinterleuchtete, Displayeinheit, insbesondere eine Matrixdisplayeinheit, vorzugsweise ein LCD-Display, ein OLED-Display und/oder elektronisches Papiers (e-paper, E-Ink), verstanden werden. Unter einem "akustischen Anzeigemittel" soll eine Einheit verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, elektrische Energie in Schallenergie umzuwandeln. Insbesondere weist sie eine Elektronik auf, die dazu vorgesehen ist, eine Frequenz zwischen 0 Hz und 20 kHz, insbesondere zwischen 50 Hz und 8 kHz, vorzugsweise zwischen 200 Hz und 5 kHz zu erzeugen und diese auf einen Tonerzeuger des akustischen Anzeigemittels, insbesondere auf eine Saite und/oder eine Membran, vorzugsweise auf einen Lautsprecher, zu übertragen. Unter einem "Abstrahlungsparameter" soll ein Parameter verstanden werden, bezüglich wessen eine Position des Gargefäßes optimiert werden soll. Insbesondere ist der Abstrahlungsparameter als ein von zumindest einer Induktionsheizeinheit verursachtes, insbesondere elektromagnetisches Streufeld ausgebildet. Durch eine erfindungsgemäße Ausgestaltung kann vorteilhaft ein Abstrahlungsparameter durch eine optimierte, sicherere Positionierung des Gargefäßes reduziert werden.
  • In einer alternativen, nicht erfindungsgemäßen Ausgestaltung könnte die Induktionsheizeinheit als eine alleinstehende Induktionsheizeinheit ausgebildet sein. Unter einer "alleinstehenden Induktionsheizeinheit" soll eine Induktionsheizeinheit verstanden werden, die in einem Abstand von mehr als 1 cm, vorzugsweise von mehr als 3 cm und insbesondere von mehr als 5 cm zu einer der Induktionsheizeinheit benachbarten, insbesondere nächstgelegenen, Induktionsheizeinheit aufweist. Insbesondere ist ein Kochfeld, das die alleinstehende Induktionsheizeinheit aufweist, als ein klassisches Kochfeld ausgebildet. Unter einem "klassischen Kochfeld" soll ein Kochfeld mit zumindest einer alleinstehenden Induktionsheizeinheit verstanden werden, auf welchem die alleinstehende Induktionsheizeinheit optisch gekennzeichnet, insbesondere markiert, ist, beispielsweise durch Siebdruck und/oder durch Leuchtmittel wie LEDs. Insbesondere unterscheidet sich ein klassisches Kochfeld von einem Matrixkochfeld, insbesondere von einer variablen Kochfläche. Durch eine erfindungsgemäße Ausgestaltung kann vorteilhaft ein Gargefäß zielsicher, korrekt und bezüglich eines von der Induktionsheizeinheit verursachten Streufelds sicher auf die alleinstehende Induktionsheizeinheit aufgestellt werden.
  • Zudem wird ein Induktionskochfeld mit zumindest einer erfindungsgemäßen Induktionskochfeldvorrichtung vorgeschlagen. Durch eine erfindungsgemäße Ausgestaltung kann vorteilhaft ein Induktionskochfeld mit der erfindungsgemäßen Induktionskochfeldvorrichtung ausgestattet werden, wodurch vorteilhaft ein für einen Bediener sicheres Induktionskochfeld erreicht werden kann.
  • Weiterhin wird ein Verfahren zu einem Betreiben zumindest einer erfindungsgemäßen Induktionskochfeldvorrichtung vorgeschlagen. Durch eine erfindungsgemäße Ausgestaltung kann vorteilhaft die erfindungsgemäße Induktionskochfeldvorrichtung präzise, reproduzierbar, sicher und einfach betrieben werden.
  • Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    ein erfindungsgemäßes Kochfeld mit einer erfindungsgemäßen Induktionskochfeldvorrichtung und
    Fig. 2
    eine alternative Ausgestaltung eines nicht erfindungsgemäßen Kochfelds mit einer nicht erfindungsgemäßen Induktionskochfeldvorrichtung.
  • Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Kochfeld 28a mit einer erfindungsgemäßen Induktionskochfeldvorrichtung 10a. In dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Induktionskochfeldvorrichtung 10a mit einer Kochfläche 12a, mit einer Vielzahl an Induktionsheizeinheiten 14a, die in einem Frontbereich 16a der Kochfläche 12a angeordnet sind und mit einer Steuereinheit 18a zu einem Betreiben der Induktionsheizeinheit 14a, ausgestattet, wobei die Steuereinheit 18a dazu vorgesehen ist, in dem Betriebsmodus eine maximal anforderbare Heizleistung von allen in dem Frontbereich 16a der Kochfläche 12a angeordneten Induktionsheizeinheiten 14a zu reduzieren. Von den in dem Frontbereich 16a angeordneten Induktionsheizeinheiten 14a ist in Fig. 1 der Übersichtlichkeit halber lediglich eine mit Bezugszeichen versehen. In Fig. 1 ist die Steuereinheit 18a gestrichelt dargestellt, da die Steuereinheit 18a von einer Kochfeldplatte 30a verdeckt ist. Die Induktionskochfeldvorrichtung 10a weist eine Ausgabeeinheit 42a auf, welche in dem Frontbereich 16a der Kochfläche 12a angeordnet ist. Die Ausgabeeinheit 42a ist über eine elektrische Verbindung mit der Steuereinheit 18a verbunden. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Ausgabeeinheit 42a über ein Datenkabel mit der Steuereinheit 18a verbunden. Alternativ ist denkbar, dass die Ausgabeeinheit 42a über eine drahtlose Verbindung mit der Steuereinheit 18a verbunden ist. Das Kochfeld 28a weist die Kochfeldplatte 30a auf, welche die Kochfläche 12a ausbildet. Die Kochfeldplatte 30a des Kochfelds 28a ist von einer Rahmeneinheit 32a umgeben. Die Kochfläche 12a ist als eine variable Kochfläche 12a ausgebildet.
  • Der Frontbereich 16a ist als ein Kochflächenteilbereich 20a der Kochfläche 12a ausgebildet. Zusätzlich zu dem als Kochflächenteilbereich 20a ausgebildeten Frontbereich 16a weist die Kochfläche 12a einen Kochflächenteilbereich 22a auf, welcher bezüglich einer Tiefenrichtung 24a an den Frontbereich 16a angrenzt. Der Kochflächenteilbereich 22a ist als ein Heckbereich 34a der Kochfläche 12a ausgebildet.
  • Die Induktionskochfeldvorrichtung 10a weist neben den in dem Frontbereich 16a angeordneten Induktionsheizeinheiten 14a noch eine Vielzahl an in dem Heckbereich 34a der Kochfläche 12a angeordnete Induktionsheizeinheiten 36a auf. Von den in dem Heckbereich 34a angeordneten Induktionsheizeinheiten 36a ist in Fig. 1 der Übersichtlichkeit halber lediglich eine mit Bezugszeichen versehen. Die Induktionskochfeldvorrichtung 10a weist eine Vielzahl von Sensoreinheiten 38a, 40a auf, welche jeweils die jeweiligen Induktionsheizeinheiten 14a, 36a umfassen. Die jeweilige Sensoreinheit 38a, 40a ist dazu vorgesehen, Werte zweier Heizeinheitenkenngrößen der jeweiligen Induktionsheizeinheit 14a, 36a zu messen und an die Steuereinheit 18a zu übermitteln. Die Heizeinheitenkenngrößen sind als ein Strom durch die jeweilige Induktionsheizeinheit 14a, 36a sowie als eine an der jeweiligen Induktionsheizeinheit 14a, 36a anliegende Spannung ausgebildet. Zudem ist die jeweilige Sensoreinheit 38a, 40a dazu vorgesehen, Werte zweier Gargefäßkenngrößen zu messen und an die Steuereinheit 18a zu übermitteln. Die Gargefäßkenngrößen sind als eine Position eines Gargefäßes 26a auf einer jeweiligen Induktionsheizeinheit 14a, 36a sowie als eine Größe des auf einer jeweiligen Induktionsheizeinheit 14a, 36a aufgestellten Gargefäßes 26a ausgebildet. Zudem ist die jeweilige Sensoreinheit 38a, 40a dazu vorgesehen, ein Material des auf einer jeweiligen Induktionsheizeinheit 14a, 36a aufgestellten Gargefäßes 26a in die Teilbereiche "Metall" und "Nichtmetall" einzuteilen und die vorgenommene Einteilung an die Steuereinheit 18a zu übermitteln. Diese Einteilung des auf einer jeweiligen Induktionsheizeinheit 14a, 36a aufgestellten Gargefäßes 26a in die Teilbereiche "Metall" und "Nichtmetall" ist im Folgenden ebenfalls als eine Gargefäßkenngröße bezeichnet. Die Steuereinheit 18a ist dazu vorgesehen, die von der jeweiligen Sensoreinheit 38a, 40a übermittelten Werte der Kenngrößen sowie der Gargefäßkenngrößen und die Einteilung in die Teilbereiche auszuwerten. Die Steuereinheit 18a ist dazu vorgesehen, aus den Werten der Heizeinheitenkenngrößen eine Leistung der jeweiligen Induktionsheizeinheit 14a, 36a zu berechnen.
  • Die Steuereinheit 18a ist dazu vorgesehen, eine Vorzugspositionskenngröße für ein jeweiliges Gargefäß 26a bezüglich eines Abstrahlungsparameters bereitzustellen. Der Abstrahlungsparameter ist als ein von der jeweiligen Induktionsheizeinheit 14a, 36a verursachtes Streufeld ausgebildet. Die Steuereinheit 18a ist dazu vorgesehen, den Abstrahlungsparameter anhand der von der jeweiligen Sensoreinheit 38a, 40a an die Steuereinheit 18a übermittelten Werte der Heizeinheitenkenngrößen sowie der Gargefäßkenngrößen zu bestimmen. Die Steuereinheit 18a stellt die Vorzugspositionskenngröße für das jeweilige Gargefäß 26a bezüglich des Abstrahlungsparameters über die Ausgabeeinheit 42a einem Bediener bereit. Die Vorzugspositionskenngröße ist als eine Position des jeweiligen Gargefäßes 26a ausgebildet, an welcher das jeweilige Gargefäß 26a aufgestellt werden muss, um eine Position des jeweiligen Gargefäßes 26a bezüglich des Abstrahlungsparameters zu optimieren. Alternativ ist denkbar, dass die Vorzugspositionskenngröße als eine Richtung ausgebildet ist, in welcher das jeweilige Gargefäß 26a bewegt werden muss, um eine Position des jeweiligen Gargefäßes 26a bezüglich des Abstrahlungsparameters zu optimieren.
  • Wie bereits erwähnt, ist der Kochflächenteilbereich 20a als der Frontbereich 16a ausgebildet und der Kochflächenteilbereich 22a ist als der Heckbereich 34a ausgebildet. Demnach ist die maximal anforderbare Heizleistung in dem Frontbereich 16a um einen geringeren Faktor reduziert als in dem Heckbereich 34a. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die maximal anforderbare Heizleistung der in dem Heckbereich 34a angeordneten Induktionsheizeinheiten 36a um einen Faktor von Null reduziert. Somit ist die maximal anforderbare Heizleistung der in dem Heckbereich 34a angeordneten Induktionsheizeinheiten 36a als eine maximal mögliche Heizleistung der in dem Heckbereich 34a angeordneten Induktionsheizeinheiten 36a ausgebildet. Die maximal anforderbare Heizleistung der in dem Frontbereich 16a angeordneten Induktionsheizeinheiten 14a ist um einen Faktor von zwei reduziert. Somit nimmt die maximal anforderbare Heizleistung der in dem Frontbereich 16a angeordneten Induktionsheizeinheiten 14a einen Wert von 50 % der maximal anforderbaren Heizleistung der in dem Heckbereich 34a angeordneten Induktionsheizeinheiten 36a an.
  • Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Kochfläche 12a anhand einer als eine Gerade ausgebildeten Trennlinie 44a in die beiden Kochflächenteilbereiche 20a, 22a aufgeteilt. Die Trennlinie 44a ist parallel zu einer Vorderkante der Kochfläche 12a ausgebildet und halbiert die Kochfläche 12a. Alternativ zu der als Geraden ausgebildeten Trennlinie 44a ist denkbar, dass eine Trennlinie eine wellenförmige Kontur aufweist, wie dies in Fig. 1 gestrichelt dargestellt ist. Bei der Trennlinie, die eine wellenförmige Kontur aufweist, sind diejenigen Induktionsheizeinheiten 14a, 36a, welche von der als Geraden ausgebildeten Trennlinie 44a geschnitten werden, zu dem Kochflächenteilbereich 20a zugeordnet, in welchem die Induktionsheizeinheiten 14a eine geringere maximal anforderbare Heizleistung aufweisen. Alternativ ist eine Trennlinie mit einer bogenförmigen Kontur, wie in Fig. 1 strichpunktiert dargestellt, denkbar, welche einen konstanten Abstand zu einer von der Steuereinheit 18a abgeschätzten Position eines Bedieners aufweist, wobei eine Position des Bediener im strichpunktiert dargestellten Fall mittig vor der Kochfläche 12a ist. Ein Verlauf sowie eine Ausrichtung der Trennlinie 44a bezüglich der Tiefenrichtung 24a ist einstellbar. Damit verbunden sind die Kochflächenteilbereiche 20a, 22a einstellbar, wobei auch eine Größe und Anordnung der Kochflächenteilbereiche 20a, 22a einstellbar ist. Dazu ist die Ausgabeeinheit 42a einstückig mit einer Eingabeeinheit 46a ausgebildet. Die Eingabeeinheit 46a ist als ein Touch-Screen ausgebildet und dazu vorgesehen, von dem Bediener Aufforderungen zu empfangen und diese Aufforderungen an die Steuereinheit 18a zu übermitteln. Neben einer Einstellung der Kochflächenteilbereiche 20a, 22a ist mittels der Eingabeeinheit 46a eine Bedienung der Induktionskochfeldvorrichtung 10a und damit der Kochfläche 12a möglich. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die maximal mögliche Heizleistung der Induktionsheizeinheiten 14a, 36a in 13 Stufen eingeteilt, so dass eine Heizleistung zwischen Stufe 0 und Stufe 12 einstellbar ist, wobei Stufe 0 einer Heizleistung mit einem Wert von 0 und Stufe 12 einer maximal anforderbaren Heizleistung entspricht. In dem Heckbereich 34a ist eine Heizleistung zwischen Stufe 0 und Stufe 12 einstellbar. In dem Frontbereich 16a, in welchem die maximal anforderbare Heizleistung reduziert ist, ist eine Heizleistung zwischen Stufe 0 und Stufe 6 einstellbar. Zu einer Erreichung einer hohen Heizleistung muss demnach ein Gargefäß 26a in dem Heckbereich 34a aufgestellt werden.
  • Alternativ zu der soeben beschriebenen Aufteilung der Kochfläche 12a in die zwei Kochflächenteilbereiche 20a, 22a ist denkbar, dass die Steuereinheit 18a in einem Betriebsmodus dazu vorgesehen ist, einen bezüglich der Tiefenrichtung 24a monoton ansteigenden Verlauf einer maximal anforderbaren Heizleistung auf der Kochfläche 12a bereitzustellen. Bei dem bezüglich der Tiefenrichtung 24a monoton ansteigenden Verlauf einer maximal anforderbaren Heizleistung auf der Kochfläche 12a weist eine Induktionsheizeinheit 14a, 36a eine geringere Heizleistung auf als eine in der Tiefenrichtung 24a benachbarte, nächstgelegene Induktionsheizeinheit 14a, 36a. Demnach nimmt eine Steigung des monoton ansteigenden Verlaufs einen Wert größer oder gleich Null an. Der monoton ansteigende Verlauf weist einen stufenförmigen Verlauf auf und ist als ein Verlauf einer Treppenfunktion ausgebildet.
  • Das Kochfeld 28a wird mit einem Verfahren zu einem Betreiben der erfindungsgemäßen Induktionskochfeldvorrichtung 10a betrieben. Dabei wird nach Einschalten des Kochfelds 28a und damit der Induktionskochfeldvorrichtung 10a die Kochfläche 12a in eine von dem Bediener gewünschte Anzahl, im vorliegenden Ausführungsbeispiel zwei, an Kochflächenteilbereichen 20a, 22a aufgeteilt und die Kochflächenteilbereiche 20a, 22a eingestellt. Dazu wird durch den Bediener die Eingabeeinheit 46a verwendet, über welche die Aufforderungen des Bedieners an die Steuereinheit 18a übermittelt werden. Von der Steuereinheit 18a wird gemäß der Einstellung der Kochflächenteilbereiche 20a, 22a des Bedieners die maximal anforderbare Heizleistung der Induktionsheizeinheiten 14a, 36a festgesetzt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel reduziert die Steuereinheit 18a die maximal anforderbare Heizleistung der Induktionsheizeinheiten 14a, wobei die maximal anforderbare Heizleistung der Induktionsheizeinheiten 36a der maximal möglichen Heizleistung entspricht und diese damit um einen Faktor Null reduziert werden. Anschließend wird von dem Bediener eine gewünschte Anzahl an Gargefäßen 26a auf der Kochfläche 12a aufgestellt sowie eine jeweilige gewünschte Stufe der Heizleistung mittels der Eingabeeinheit 46a eingestellt. Die Steuereinheit 18a ermittelt für ein jeweiliges Gargefäß 26a eine jeweilige Vorzugspositionskenngröße und stellt diese über die Ausgabeeinheit 42a dem Bediener bereit. Der Bediener entscheidet, ob er das jeweilige Gargefäß 26a an der von ihm aufgestellten Position oder an der von der Steuereinheit 18a durch die Vorzugspositionskenngröße bereitgestellten Position beheizen will. Diese Entscheidung gibt der Bediener über die Eingabeeinheit 46a ein. Auf Grundlage dieser Eingabe wird das jeweilige Gargefäß 26a beheizt.
  • In Fig. 2 ist ein alternatives, nicht erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt. Die nachfolgenden Beschreibungen und die Zeichnungen beschränken sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zwischen den Ausführungsbeispielen, wobei bezüglich gleich bezeichneter Bauteile, insbesondere in Bezug auf Bauteile mit gleichen Bezugszeichen, grundsätzlich auch auf die Zeichnungen und/oder die Beschreibung der anderen Ausführungsbeispiele, insbesondere der Fig. 1, verwiesen werden kann. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele ist der Buchstabe a den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels in Fig. 1 nachgestellt. In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 ist der Buchstabe a durch den Buchstaben b ersetzt.
  • Fig. 2 zeigt eine alternative Ausgestaltung eines nicht erfindungsgemäßen Kochfelds 28b mit einer nicht erfindungsgemäßen Induktionskochfeldvorrichtung 10b. Ausgestattet ist die Induktionskochfeldvorrichtung 10b mit einer Kochfläche 12b, mit zwei Induktionsheizeinheiten 14b, die in einem Frontbereich 16b der Kochfläche 12b angeordnet sind, und mit einer Steuereinheit 18b zu einem Betreiben der Kochfläche 12b, wobei die Steuereinheit 18b dazu vorgesehen ist, in einem Betriebsmodus eine maximal anforderbare Heizleistung der Induktionsheizeinheiten 14b zu reduzieren. Zusätzlich zu den zwei in dem Frontbereich 16a angeordneten Induktionsheizeinheiten 14b weist die Induktionskochfeldvorrichtung 10b zwei Induktionsheizeinheiten 36b auf, welche in einem Heckbereich 34b der Kochfläche 12b angeordnet sind. Die Induktionskochfeldvorrichtung 10b unterscheidet sich von der Induktionskochfeldvorrichtung 10a, welche die variable Kochfläche 12a aufweist, dahingehend, dass die Induktionsheizeinheiten 14b, 36b als jeweils eine alleinstehende Induktionsheizeinheit 14b, 36b ausgebildet sind. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist eine maximal anforderbare Heizleistung der Induktionsheizeinheiten 14b in dem Frontbereich 16b um einen Faktor 1,3 bezogen auf eine maximal mögliche Heizleistung der in dem Heckbereich 34b angeordneten Induktionsheizeinheiten 36b reduziert.
    • Bezugszeichen
    • 10
    Induktionskochfeldvorrichtung
    12
    Kochfläche
    14
    Induktionsheizeinheit
    16
    Frontbereich
    18
    Steuereinheit
    20
    Kochflächenteilbereich
    22
    Kochflächenteilbereich
    24
    Tiefenrichtung
    26
    Gargefäß
    28
    Kochfeld
    30
    Kochfeldplatte
    32
    Rahmeneinheit
    34
    Heckbereich
    36
    Induktionsheizeinheit
    38
    Sensoreinheit
    40
    Sensoreinheit
    42
    Ausgabeeinheit
    44
    Trennlinie
    46
    Eingabeeinheit

Claims (7)

  1. Induktionskochfeldvorrichtung mit zumindest einer Kochfläche (12a; 12b), mit zumindest einer Induktionsheizeinheit (14a; 14b), die in einem Frontbereich (16a; 16b) der Kochfläche (12a; 12b) angeordnet ist, mit zumindest einer Steuereinheit (18a; 18b) zu einem Betreiben der Induktionsheizeinheit (14a; 14b), wobei die Steuereinheit (18a; 18b) dazu vorgesehen ist, in zumindest einem Betriebsmodus zumindest eine maximal anforderbare Heizleistung der zumindest einen Induktionsheizeinheit (14a; 14b) zu reduzieren, und mit einer Vielzahl an Induktionsheizeinheiten (14a), die in dem Frontbereich (16a) der Kochfläche (12a) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (18a; 18b) dazu vorgesehen ist, in dem Betriebsmodus eine maximal anforderbare Heizleistung von allen in dem Frontbereich (16a; 16b) der Kochfläche (12a; 12b) angeordneten Induktionsheizeinheiten (14a; 14b) zu reduzieren, wobei die Steuereinheit (18a; 18b) in dem Betriebsmodus dazu vorgesehen ist, die Kochfläche (12a; 12b) in zumindest zwei Kochflächenteilbereiche (20a, 22a; 20b, 22b) aufzuteilen, wobei eine maximal anforderbare Heizleistung in einem ersten der Kochflächenteilbereiche (20a; 20b) um einen größeren Faktor reduziert ist als in einem zweiten der Kochflächenteilbereiche (22a; 22b), und wobei der erste der Kochflächenteilbereiche (20a; 20b) der Frontbereich (16a; 16b) ist.
  2. Induktionskochfeldvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kochflächenteilbereiche (20a, 20b; 22a, 22b) einstellbar sind.
  3. Induktionskochfeldvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kochfläche (12a) als eine variable Kochfläche (12a) ausgebildet ist.
  4. Induktionskochfeldvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (18a) in zumindest einem Betriebsmodus dazu vorgesehen ist, einen bezüglich einer Tiefenrichtung (24a) monoton ansteigenden Verlauf einer maximal anforderbaren Heizleistung auf der Kochfläche (12a) bereitzustellen.
  5. Induktionskochfeldvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (18a; 18b) dazu vorgesehen ist, eine Vorzugspositionskenngröße, die als eine Positionsrichtung und/oder als eine Position ausgebildet ist, für zumindest ein Gargefäß (26a; 26b) zumindest bezüglich eines Abstrahlungsparameters bereitzustellen, wobei der Abstrahlungsparameter als ein von zumindest einer Induktionsheizeinheit verursachtes, insbesondere elektromagnetisches Streufeld ausgebildet ist.
  6. Kochfeld mit zumindest einer Induktionskochfeldvorrichtung (10a; 10b) nach einem der Ansprüche 1 bis 5.
  7. Verfahren zu einem Betreiben zumindest einer Induktionskochfeldvorrichtung (10a; 10b) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, mit zumindest einer Kochfläche (12a; 12b), mit zumindest einer Induktionsheizeinheit (14a; 14b), die in einem Frontbereich (16a; 16b) der Kochfläche (12a; 12b) angeordnet ist, mit zumindest einer Steuereinheit (18a; 18b) zu einem Betreiben der Induktionsheizeinheit (14a; 14b), wobei in zumindest einem Betriebsmodus durch die Steuereinheit (18a; 18b) zumindest eine maximal anforderbare Heizleistung der zumindest einen Induktionsheizeinheit (14a; 14b) reduziert wird, und mit einer Vielzahl an Induktionsheizeinheiten (14a), die in dem Frontbereich (16a) der Kochfläche (12a) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Betriebsmodus durch die Steuereinheit (18a; 18b) eine maximal anforderbare Heizleistung von allen in dem Frontbereich (16a; 16b) der Kochfläche (12a; 12b) angeordneten Induktionsheizeinheiten (14a; 14b) reduziert wird, wobei durch die Steuereinheit (18a; 18b) in dem Betriebsmodus die Kochfläche (12a; 12b) in zumindest zwei Kochflächenteilbereiche (20a, 22a; 20b, 22b) aufgeteilt wird, wobei eine maximal anforderbare Heizleistung in einem ersten der Kochflächenteilbereiche (20a: 20b) um einen größeren Faktor reduziert wird als in einem zweiten der Kochflächenteilbereiche (22a; 22b), und wobei der erste der Kochflächenteilbereiche (20a: 20b) der Frontbereich (16a; 16b) ist.
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