EP2674503A1 - Horizontalabstützung für einen kippbaren Konverter und Verfahren zum Umbau eines kippbaren Konverters - Google Patents

Horizontalabstützung für einen kippbaren Konverter und Verfahren zum Umbau eines kippbaren Konverters Download PDF

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EP2674503A1
EP2674503A1 EP12172163.3A EP12172163A EP2674503A1 EP 2674503 A1 EP2674503 A1 EP 2674503A1 EP 12172163 A EP12172163 A EP 12172163A EP 2674503 A1 EP2674503 A1 EP 2674503A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
converter
connecting elements
horizontal connecting
support ring
vessel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12172163.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Rudolf Gruber
Gerhard Pfeiffer
Gerald Dr. Wimmer
Peter Wimmer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Primetals Technologies Austria GmbH
Original Assignee
Siemens VAI Metals Technologies GmbH Austria
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens VAI Metals Technologies GmbH Austria filed Critical Siemens VAI Metals Technologies GmbH Austria
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Priority to IN8208DEN2014 priority patent/IN2014DN08208A/en
Priority to EP13724210.3A priority patent/EP2861772B1/de
Priority to RU2014140523A priority patent/RU2014140523A/ru
Priority to CN201380031376.2A priority patent/CN104350163B/zh
Priority to BR112014030652A priority patent/BR112014030652A2/pt
Priority to BR212014030652-0U priority patent/BR212014030652Y1/pt
Priority to KR20147035534A priority patent/KR20150018823A/ko
Priority to PCT/EP2013/059785 priority patent/WO2013185991A1/de
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    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42—Constructional features of converters
    • C21C5/46—Details or accessories
    • C21C5/4633—Supporting means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
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    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42—Constructional features of converters
    • C21C5/46—Details or accessories
    • C21C5/50—Tilting mechanisms for converters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/02—Crucible or pot furnaces with tilting or rocking arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/06—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces with movable working chambers or hearths, e.g. tiltable, oscillating or describing a composed movement
    • F27B3/065—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces with movable working chambers or hearths, e.g. tiltable, oscillating or describing a composed movement tiltable

Definitions

  • the invention relates to a tiltable converter, comprising a converter vessel with a converter axis, a converter vessel at a distance comprehensive support ring with two diametrically opposed trunnions, which are each arranged on a fixed bearing side or on a floating bearing side of the support ring and a suspension system for supporting the converter vessel on the support ring.
  • the suspension system comprises at least two horizontal connecting elements aligned parallel to a support ring plane formed by the support ring, which each engage with their opposite ends on the converter vessel or on the support ring.
  • Another object of the invention is a method for converting a tiltable converter.
  • suspension systems for supporting a converter vessel.
  • the essential objectives of these suspension systems are a small space requirement of the suspension systems while using the largest possible converter vessels, an optimal support of the converter to the suspension systems, the inclusion of converter deformations by the suspension systems and low maintenance and a high durability of the suspension systems.
  • the DE 4327640 , the US 6228320 , the WO 2011098318 and the WO 2012025262 in each case a tiltable converter with a converter vessel and a support ring, wherein the converter vessel is supported by means of several pendulum rods on the support ring.
  • the articulations of the pendulum rods on the support ring or on the converter vessel are in the specified documents partially different, especially articulated and / or articulated on all sides, running.
  • stabilizing devices are provided for limiting movement of the converter vessel relative to the support ring.
  • a disadvantage of these known from the prior art embodiments is that the pendulum rods and their links or bearings, in particular tilted converter vessel during charging or during a tapping, are exposed to high loads, and therefore must be designed to be large and robust. This leads to a high space requirement and high costs of the corresponding suspension systems. In addition, this high load leads to a deterioration of the life of the suspension systems.
  • Another disadvantage resulting from the robust design of the pendulum rods or their bearings, is that the available space for the converter vessel is limited or the achievable diameter the converter vessel is limited. Partial stabilization devices are necessary, which cause additional costs and maintenance.
  • a tiltable converter is in WO 2008092488 disclosed.
  • a tiltable converter with a plurality of connecting elements is supported on the support ring, wherein the connecting elements are designed as disk packs and / or as pendulum rods.
  • the differently designed fasteners lead to an increased amount of warehouse logistics and therefore cause high storage costs or logistics costs.
  • the WO 2011157498 discloses a tiltable converter which is supported by means of lamellae for receiving vertical forces on the support ring. Horizontal forces are transmitted by means of brackets or links from the converter vessel to the support ring.
  • the invention aims to avoid the disadvantages and difficulties described and has set itself the task of providing a tilting converter with a suspension system in which the connecting elements are exposed to lower loads.
  • a tiltable converter comprising a converter vessel with a converter axis, a converter vessel by far distance supporting ring with two diametrically opposed trunnions, which are each arranged on a fixed bearing side or on a floating bearing side of the support ring, a suspension system for supporting the converter vessel on Support ring, comprising parallel to a support ring formed by the support ring level aligned horizontal connecting elements, each attacking with their opposite ends on the converter vessel or on the support ring solved.
  • at least two horizontal connecting elements are arranged on the fixed bearing side or on the loose bearing side of the supporting ring, in the region of one of the supporting pins.
  • the converter axis is to be understood as the axis of rotation of the converter vessel.
  • the tiltable converter comprises a converter ring with spacing comprehensive support ring with two diametrically opposed trunnions, which are each arranged on a fixed bearing side or on a floating bearing side of the support ring.
  • the fixed bearing side of the support ring is that side of the support ring on which the support pin is mounted by means of a fixed bearing.
  • the floating bearing side of the support ring is that side of the support ring on which the support pin is mounted by means of a movable bearing.
  • a fixed bearing is to be understood as a bearing which can absorb axial and radial forces.
  • a floating bearing can only absorb radial forces.
  • the tiltable converter comprises parallel to a support ring formed by the support ring ring oriented horizontal connecting elements, which engage respectively with their opposite ends on the converter vessel or on the support ring.
  • the support ring plane is normal to the axis of rotation of the support ring.
  • the horizontal connecting elements preferably have an elongated shape with a straight longitudinal axis.
  • All horizontal connecting elements are preferably in the same plane.
  • the horizontal connecting elements each engage with their opposite ends on the converter vessel or on the support ring, whereby a power transmission between the horizontal connecting elements and the converter vessel or the support ring is made possible.
  • the horizontal connecting elements engage only with their opposite ends on the converter vessel or on the support ring. Endings are to be understood as meaning end regions, in particular the horizontal connecting elements in their longitudinal extent along the longitudinal axes of which delimiting areas. Preferably, at least one tab with a bearing is arranged at these end regions.
  • At least two horizontal connecting elements are arranged on the fixed bearing side or on the loose bearing side of the supporting ring, in the region of one of the supporting pins.
  • the converter vessel can take various tilting positions. For example, the converter vessel is tilted during a charging of molten pig iron and thereby assumes a charging position. When tapping the converter vessel is also tilted and takes a tapping position. Under tilted converter is to be understood by the Lot, which is perpendicular tocov vom the earth's gravity field, deviating position of the converter axis. In the charging position, the converter axis typically includes an angle of 50 ° to 60 ° with the solder, typically 80 ° to 120 ° in the tapping position.
  • the horizontal connecting elements are preferably arranged below the support ring.
  • the arrangement of at least two horizontal connecting elements in the region of one of the supporting pins has the advantage that, in the case of the different tilting positions of the converter vessel, the horizontal connecting elements arranged in the region of the supporting journal, or their bearings, due to Distribution of the weight forces of the converter vessel - and optionally its contents - are exposed to lower loads on several horizontal connecting elements than is known in the embodiments disclosed in the prior art.
  • the horizontal connecting elements and their bearings can be made smaller in this area, resulting in a reduction in the space required for the horizontal fasteners and their bearings.
  • the available space for the converter vessel and the achievable diameter of the converter vessel can be increased thereby.
  • a disadvantage of the tiltable converters known from the prior art is that the load in the region of one of the support pins is accommodated by only a single horizontal connection element or its bearing arranged in the region of the support journal at the different tilting positions of the converter vessel.
  • a preferred embodiment of the tiltable converter is characterized in that the suspension system comprises four horizontal connecting elements, wherein in each case two of the horizontal connecting elements are arranged on the fixed bearing side or on the floating bearing side of the support ring in the region of the support pins.
  • the suspension system comprises four horizontal connection elements.
  • this embodiment can contain exactly four horizontal connecting elements or more than can contain four horizontal connectors.
  • exactly two horizontal connecting elements are arranged in the region of the trunnions, both on the fixed bearing side of the supporting ring and on the movable bearing side of the supporting ring.
  • this embodiment contains exactly four horizontal connecting elements.
  • the arrangement of exactly two horizontal connecting elements in the region of each of the supporting pins has the advantage that at the different tilting positions of the converter vessel, the horizontal connecting elements arranged in these regions of the supporting journal, or their bearings, due to the division of the weight forces of the converter vessel - and possibly its Content - are exposed to the two horizontal fasteners, lower loads than is known in the art disclosed embodiments.
  • the horizontal connecting elements and their bearings can be made smaller in these areas, resulting in a reduction in the space required for the horizontal fasteners and their bearings.
  • the available space for the converter vessel and the achievable diameter of the converter vessel can be increased thereby.
  • a tilting axis formed by the support pins is provided, wherein the areas of the support pins by two in the plan view of the converter vessel symmetrically to the tilting axis and emanating from the converter axis straight line, which an angle of up to 60 °, preferred an angle of up to 55 ° are included.
  • the converter vessel In the plan view of the converter vessel, the converter vessel is viewed in the direction parallel to the converter axis - either from above or from below.
  • Tilting axis is to be understood as that axis about which the converter vessel can be tilted into the various tilting positions.
  • the support pins comprise longitudinal axes which coincide with the tilt axis of the converter vessel.
  • the lines divide the support ring circumference in sector areas. Those sector areas of the support ring circumference, which comprise a support pin, correspond to the areas according to the invention of the support pins.
  • the angle, which is enclosed in each case by the two straight lines, is subdivided by the tilting axis into two parts of equal size.
  • the two outgoing from the converter axis straight lines include at least an angle of 10 °, preferably 15 °, and they can also include an angle of exactly 10 °, or of exactly 15 °.
  • the two outgoing from the converter axis straight lines close an angle of up to 60 °, preferably an angle of up to 55 °, and they can also include an angle of exactly 60 °, or of exactly 55 °.
  • the horizontal connecting elements Due to the arrangement of the horizontal connecting elements within these inventive areas of the trunnions, the horizontal connecting elements are very close to the trunnions.
  • a preferred embodiment of the tiltable converter is given by the fact that the two arranged in the region of the support pins horizontal connecting elements in Floor plan of the converter vessel are arranged symmetrically to the tilt axis.
  • this embodiment has the additional advantage that at the different tilting positions of the converter vessel, arranged in these areas of the trunnion horizontal connecting elements, or their bearings, due to a uniform distribution of the weight forces of the converter vessel - and optionally its Content - are placed on the arranged in these areas horizontal fasteners, lower loads than is known in the art disclosed embodiments.
  • the horizontal connecting elements engage in Konverteranlenk Vietnamese insert or in Tragringanlenkddlingen on converter vessel or on the support ring, wherein in plan view at least one horizontal connecting element in the region of the trunnions in its Konverteranlenk Vietnamese normal or substantially normal emanating from the converter axis and its Converter link point piercing beam is aligned.
  • a cold converter vessel is understood to mean a converter vessel that does not contain molten materials such as iron or steel melts is filled.
  • the cold converter vessel has room temperature.
  • substantially normal is meant a maximum deviation of the longitudinal axis of the horizontal connecting element from the normal with respect to the beam of +/- 5 °.
  • all arranged in the region of the support pins horizontal connecting elements are normal or substantially normal to the emanating from the converter axis and piercing its respective Konverteranlenkddling beam.
  • This embodiment of the invention has the advantage that constraining forces that occur in the case of a statically indeterminate type of suspension system are minimized. Forcing forces are forces that act on the suspension system due to geometric deformation of the converter vessel.
  • the normal distance, measured in the plan view of the converter vessel, between each converter connection point of a horizontal connection element in the region of the support pins and the tilt axis is greater than the normal distance between in each case one support ring connection point of a horizontal connection element in the region of the support pins and the tilt axis.
  • the constraining forces are further minimized.
  • An embodiment of the tiltable converter is characterized in that the horizontal connecting elements mounted by means mounted in bearings of the horizontal connecting elements pivotally mounted on the converter vessel Converter support tabs and hinged to the support ring supporting ring support brackets are hinged.
  • horizontal connecting elements are hinged to the same support ring support tab.
  • At least one articulation element is designed as an eccentric pin.
  • At least one articulation element as an eccentric pin allows the adjustment of that horizontal connecting element, which is articulated by means of the eccentric bolt on a converter support tab or on a support ring support bracket.
  • Setting is the adjustment of the position of the bearing of the horizontal connection element.
  • It can also be designed as eccentric bolt several or all of the hinge elements.
  • the non-eccentric bolt designed coupling elements are designed for example as a normal bolt.
  • the bolts enforce both the tabs of the horizontal connecting elements as well as the corresponding converter support tabs or support ring support tabs.
  • An embodiment of the tiltable converter is characterized in that the coupling elements are aligned substantially parallel to the converter axis.
  • the suspension system comprises three, preferably four vertical connecting elements which each engage with their opposite ends on the converter vessel or on the support ring and with the converter axis an angle of 0 ° to 45 °, preferably an angle of 10 ° Enclose 30 °.
  • the vertical connecting elements preferably have an elongated shape with a straight longitudinal axis. If the vertical connecting elements form an angle of 0 ° to 45 °, preferably an angle of 10 ° to 30 ° with the converter axis, then also their respective longitudinal axes close an angle of 0 ° to 45 °, preferably an angle of 10 ° 30 ° with the converter axis. Different vertical connecting elements or their longitudinal axes may include different angles with the converter axis.
  • the suspension system includes exactly four vertical links.
  • the horizontal connecting elements and the vertical connecting elements in Essentially the same construction and / or essentially the same size.
  • the essentially identical connecting elements lead to a reduced expenditure on storage logistics, since fewer different connecting elements must be stored. This therefore causes comparatively low storage costs or logistics costs.
  • Another object of the present invention is a method for converting a tiltable converter with a converter vessel and the converter vessel associated converter axis, the converter vessel at a distance comprehensive support ring with two diametrically opposite and a tilting axis forming trunnions, each on a fixed bearing side or on a non-locating side the support ring are arranged and a suspension system for supporting the converter vessel on the support ring.
  • two horizontal connecting elements are arranged on the fixed bearing side and on the floating bearing side of the supporting ring, in each case in the region of one of the supporting pins.
  • the areas of the support pins are defined by two in each case in the plan view of the converter vessel symmetrical to the tilting axis and emanating from the converter axis straight lines, which include an angle of up to 60 °, preferably an angle of up to 55 °.
  • the horizontal connecting elements are arranged so that they attack each with its opposite ends in Konverteranlenk Vietnameseen or Tragringanlenk Vietnameseen the converter vessel or the support ring, wherein in plan at least one horizontal connecting element in the region of the support pin in its Konverteranlenk Vietnamese normal or substantially normal to one of the converter axis outgoing and its converter connecting point piercing beam is aligned.
  • the horizontal connecting elements are articulated by means mounted in bearings of the horizontal connecting elements articulation mounted on the converter vessel converter support brackets and attached to the support ring support ring support brackets, wherein at least one hinge element is designed as eccentric bolt.
  • an existing tiltable converter can be converted into the tiltable converter according to the invention.
  • the suspension system of the existing tiltable converter already comprises horizontal connecting elements and / or vertical connecting elements and / or other connecting elements or elements for supporting the converter vessel on the supporting ring, then it may be necessary to convert at least some of these connecting elements and / or other elements prior to the method according to the invention of the converter.
  • FIG. 1 shows an overall view of a tiltable converter (1).
  • the tiltable converter (1) comprises a converter vessel (2) with a converter axis (3), a support ring (4) comprising the converter vessel (2) at a distance with a support journal (6) and an in FIG. 1 not visible trunnions (7).
  • the tiltable converter (1) further comprises a suspension system for supporting the converter vessel (2) on the support ring (4) with horizontal connecting elements (8) aligned parallel to a support ring plane formed by the support ring (4), each with its opposite ends on the converter vessel (2 ) or on the support ring (4) attack and which are arranged in the region of the support pin (6).
  • the suspension system additionally comprises vertical connecting elements (11) which each engage with their opposite ends on the converter vessel (2) or on the support ring (4).
  • the support pins (6,7) form a tilting axis (5).
  • the horizontal connecting elements (8) are movably articulated to the converter vessel (2) fixed converter support tabs (14) and on the support ring (4) fixed support
  • FIG. 2 shows a projection of the in FIG. 1 shown tiltable converter (1) on a plane parallel to the support ring plane in the direction of the converter axis (3). The projection takes place in a FIG. 1 with a direction indicated by an arrow (21).
  • FIG. 2 is therefore a representation of the floor plan of FIG. 1 shown tiltable converter (1) from below.
  • the support ring level lies in the plane of the drawing FIG. 2 ,
  • FIG. 2 the tiltable converter (1) with the converter vessel (2) and the converter axis (3) is shown.
  • the converter vessel (2) comprehensive support ring (4) with the diametrically opposed trunnions (6,7) is shown.
  • the support pins (6,7) are each located on a fixed bearing side or on a floating bearing side of the support ring (4) and form the tilting axis (5).
  • the horizontal connecting elements (8) and the vertical connecting elements (11) each engage with their opposite ends on the converter vessel (2) or on the support ring (4), wherein the horizontal connecting elements (8) on the fixed bearing side and on the movable bearing side of the support ring (4 ), in each case in the region of one of the support pins (6,7) are arranged.
  • the regions of the support pins (6, 7) are each formed by two straight lines (9, 10) which are symmetrical to the tilting axis (5) and extend from the converter axis (3) and which have an angle (12) of up to 60 ° include an angle (12) of up to 55 °.
  • straight lines (9,10) include, for reasons of clarity, an angle of more than 60 °, but the in FIG. 2 illustrated horizontal connecting elements (8) are arranged in the region according to the invention.
  • the horizontal connecting elements (8) arranged in each case in the region of the supporting pins (6, 7) are arranged symmetrically with respect to the tilting axis (5), wherein they are indicated in arrows indicated by arrows Konverteranlenk Vietnameseen (16) or in indicated by arrows Tragringanlenkddlingen (17) on the converter vessel (2). respectively on the support ring (4) attack.
  • the horizontal connecting element (8) which is pierced by the beam (18) in its converter connecting point (16), is aligned with its longitudinal axis (19) in its converter connecting point (16) normal to the beam (18) emanating from the converter axis (3) ,
  • the horizontal connecting elements (8) are articulated by means of articulation elements (13) movably mounted on the converter vessel (2) converter support tabs (14) and attached to the support ring (4) support ring support tabs (15), wherein the converter support tabs (14) and the support ring support tabs (15) in FIG. 2 , for reasons of clarity, are not provided with reference numerals.
  • At least one articulation element (13) is designed as an eccentric pin (20), which in FIG. 3 is shown executed.
  • FIG. 3 shows a possible embodiment of a hinge element (13) as eccentric bolt (20).

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen kippbaren Konverter (1), umfassend ein Konvertergefäß (2) mit einer Konverterachse (3), einen das Konvertergefäß (2) mit Abstand umfassenden Tragring (4) mit zwei diametral gegenüberliegenden Tragzapfen (6,7), welche jeweils auf einer Festlagerseite beziehungsweise auf einer Loslagerseite des Tragrings (4) angeordnet sind und ein Aufhängungssystem zur Abstützung des Konvertergefäßes (2) am Tragring (4). Das Aufhängungssystem umfasst zumindest zwei parallel zu einer vom Tragring (4) gebildeten Tragringebene ausgerichtete horizontale Verbindungselemente (8), die jeweils mit ihren gegenüberliegenden Enden am Konvertergefäß (2) beziehungsweise am Tragring (4) angreifen.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Umbau eines kippbaren Konverters.

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft einen kippbaren Konverter, umfassend ein Konvertergefäß mit einer Konverterachse, einen das Konvertergefäß mit Abstand umfassenden Tragring mit zwei diametral gegenüberliegenden Tragzapfen, welche jeweils auf einer Festlagerseite beziehungsweise auf einer Loslagerseite des Tragrings angeordnet sind und ein Aufhängungssystem zur Abstützung des Konvertergefäßes am Tragring. Das Aufhängungssystem umfasst zumindest zwei parallel zu einer vom Tragring gebildeten Tragringebene ausgerichtete horizontale Verbindungselemente, die jeweils mit ihren gegenüberliegenden Enden am Konvertergefäß beziehungsweise am Tragring angreifen.
  • Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Umbau eines kippbaren Konverters.
    • Stand der Technik
  • Aus dem Stand der Technik ist eine Reihe von Aufhängungssystemen zur Abstützung eines Konvertergefäßes bekannt. Wesentliche Ziele dieser Aufhängungssysteme sind ein geringer Platzbedarf der Aufhängungssysteme unter gleichzeitigem Einsatz möglichst großer Konvertergefäße, eine optimale Abstützung des Konverters an den Aufhängungssystemen, die Aufnahme von Konverterverformungen durch die Aufhängungssysteme sowie ein geringer Wartungsaufwand und eine hohe Lebensdauer der Aufhängungssysteme.
  • Beispielsweise offenbaren die DE 4327640 , die US 6228320 , die WO 2011098318 und die WO 2012025262 jeweils einen kippbaren Konverter mit einem Konvertergefäß und einem Tragring, wobei das Konvertergefäß mittels mehrerer Pendelstäbe am Tragring abgestützt ist. Die Anlenkungen der Pendelstäbe am Tragring beziehungsweise am Konvertergefäß sind in den angegebenen Dokumenten teilweise unterschiedlich, insbesondere gelenkig und/oder allseits gelenkig, ausgeführt. In der WO 2011098318 und der WO 2012025262 sind zusätzlich Stabilisierungsvorrichtungen zur Limitierung einer Bewegung des Konvertergefäßes relativ zum Tragring vorgesehen.
  • Nachteilig bei diesen aus dem Stand der Technik bekannten Ausführungsformen ist, dass die Pendelstäbe und deren Anlenkungen beziehungsweise Lager, insbesondere bei gekipptem Konvertergefäß während einer Chargierung oder während eines Abstichs, hohen Belastungen ausgesetzt sind, und daher entsprechend groß und robust ausgelegt sein müssen. Dies führt zu einem hohen Platzbedarf und zu hohen Kosten der entsprechenden Aufhängungssysteme. Zusätzlich führt diese hohe Belastung zu einer Beeinträchtigung der Lebensdauer der Aufhängungssysteme. Ein weiterer Nachteil, der sich durch die robuste Auslegung der Pendelstäbe beziehungsweise deren Lager ergibt, ist, dass der für das Konvertergefäß zur Verfügung stehende Platz begrenzt ist beziehungsweise der erzielbare Durchmesser des Konvertergefäßes limitiert ist. Teilweise sind Stabilisierungsvorrichtungen notwendig, die zusätzlich Kosten und Wartungsaufwand verursachen.
  • Eine weitere Ausführungsform eines kippbaren Konverters ist in der WO 2008092488 offenbart. In dieser Ausführungsform wird ein kippbarer Konverter mit einer Vielzahl von Verbindungselementen am Tragring abgestützt, wobei die Verbindungselemente als Lamellenpakete und/oder als Pendelstäbe ausgeführt sind.
  • Die unterschiedlich ausgeführten Verbindungselemente führen zu einem erhöhten Aufwand an Lagerlogistik und verursachen daher hohe Lagerhaltungskosten beziehungsweise Logistikkosten.
  • Die WO 2011157498 offenbart einen kippbaren Konverter, der mittels Lamellen zur Aufnahme von vertikalen Kräften am Tragring abgestützt ist. Horizontale Kräfte werden mittels Konsolen beziehungsweise Links vom Konvertergefäß auf den Tragring übertragen.
  • In der DE 1508156 ist ein kippbarer Konverter mit Tragzapfen offenbart, wobei sich der Konverter mit Pratzen auf Schilde abstützt, die an den Tragzapfen angebracht sind.
  • Der Einsatz von Lamellenpaketen, Lamellen oder Pratzen als Verbindungselemente ist generell nachteilig, da derartige Systeme üblicherweise ein großes Spiel aufweisen. Insbesondere ist der Einsatz von Pratzen problematisch, da Kontaktflächen der Pratzen nur schwierig auszurichten sind. Durch eine ungenaue Ausrichtung solcher Pratzen entstehen hohe Flächenpressungen, welche die Lebensdauer derartiger Aufhängungssysteme negativ beeinflussen und den Wartungsaufwand erhöhen.
    • Zusammenfassung der Erfindung Technische Aufgabe
  • Die Erfindung bezweckt die Vermeidung der beschriebenen Nachteile und Schwierigkeiten und stellt sich die Aufgabe einen kippbaren Konverter mit einem Aufhängungssystem bereitzustellen, bei dem die Verbindungselemente geringeren Belastungen ausgesetzt sind.
    • Technische Lösung
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen kippbarer Konverter, umfassend ein Konvertergefäß mit einer Konverterachse, einen das Konvertergefäß mit Abstand umfassenden Tragring mit zwei diametral gegenüberliegenden Tragzapfen, welche jeweils auf einer Festlagerseite beziehungsweise auf einer Loslagerseite des Tragrings angeordnet sind, ein Aufhängungssystem zur Abstützung des Konvertergefäßes am Tragring, umfassend parallel zu einer vom Tragring gebildeten Tragringebene ausgerichtete horizontale Verbindungselemente, die jeweils mit ihren gegenüberliegenden Enden am Konvertergefäß beziehungsweise am Tragring angreifen, gelöst. Erfindungsgemäß sind auf der Festlagerseite oder auf der Loslagerseite des Tragrings, im Bereich eines der Tragzapfen, zumindest zwei horizontale Verbindungselemente angeordnet.
  • Unter Konverterachse ist die Rotationsachse des Konvertergefäßes zu verstehen.
  • Erfindungsgemäß umfasst der kippbare Konverter einen das Konvertergefäß mit Abstand umfassenden Tragring mit zwei diametral gegenüberliegenden Tragzapfen, welche jeweils auf einer Festlagerseite beziehungsweise auf einer Loslagerseite des Tragrings angeordnet sind.
  • Die Festlagerseite des Tragrings ist jene Seite des Tragrings, an der der Tragzapfen mittels eines Festlagers gelagert ist. Die Loslagerseite des Tragrings ist jene Seite des Tragrings, an der der Tragzapfen mittels eines Loslagers gelagert ist.
  • Unter Festlager ist ein Lager zu verstehen, welches axiale und radiale Kräfte aufnehmen kann. Ein Loslager kann nur radiale Kräfte aufnehmen.
  • Weiter umfasst der kippbare Konverter parallel zu einer vom Tragring gebildeten Tragringebene ausgerichtete horizontale Verbindungselemente, die jeweils mit ihren gegenüberliegenden Enden am Konvertergefäß beziehungsweise am Tragring angreifen.
  • Die Tragringebene steht normal zur Rotationsachse des Tragrings.
  • Die horizontalen Verbindungselemente haben vorzugsweise eine längliche Form mit einer geraden Längsachse.
  • Alle horizontalen Verbindungselemente liegen vorzugsweise in derselben Ebene.
  • Unter parallel ist in diesem Zusammenhang entweder eine exakte Parallelität der Längsachsen der horizontalen Verbindungselemente in Bezug auf die Tragringebene oder eine im Stand der Technik auf diesem Gebiet übliche Abweichung von der exakten Parallelität in Bezug auf die Tragringebene, beispielsweise durch Spielräume und/oder Fertigungsungenauigkeiten und/oder elastischen Deformationen von Bauteilen, zu verstehen.
  • Die horizontalen Verbindungselemente greifen jeweils mit ihren gegenüberliegenden Enden am Konvertergefäß beziehungsweise am Tragring an, womit eine Kraftübertragung zwischen den horizontalen Verbindungselementen und dem Konvertergefäß beziehungsweise dem Tragring ermöglicht wird.
  • Die horizontalen Verbindungselemente greifen jeweils nur mit ihren gegenüberliegenden Enden am Konvertergefäß beziehungsweise am Tragring an. Unter Enden sind Endbereiche, insbesondere die horizontalen Verbindungselemente in deren Längserstreckung entlang deren Längsachsen begrenzende Bereiche zu verstehen. Vorzugsweise ist an diesen Endbereichen zumindest jeweils eine Lasche mit einem Lager angeordnet.
  • Erfindungsgemäß sind auf der Festlagerseite oder auf der Loslagerseite des Tragrings, im Bereich eines der Tragzapfen, zumindest zwei horizontale Verbindungselemente angeordnet.
  • Das Konvertergefäß kann verschiedene Kippositionen einnehmen. Beispielsweise wird das Konvertergefäß bei einer Chargierung von flüssigem Roheisen gekippt und nimmt dabei eine Chargierposition ein. Beim Abstich wird das Konvertergefäß ebenfalls gekippt und nimmt dabei eine Abstichposition ein. Unter gekipptem Konverter ist eine vom Lot, welches senkrecht zu Niveauflächen des Erdschwerefelds steht, abweichende Lage der Konverterachse zu verstehen. In der Chargierposition schließt die Konverterachse mit dem Lot typischerweise einen Winkel von 50° bis 60° ein, in der Abstichposition typischerweise 80° bis 120°.
  • Bei aufrechter Position des Konvertergefäßes, wenn die Konverterachse parallel zum Lot ausgerichtet ist, sind die horizontalen Verbindungselemente vorzugsweise unter dem Tragring angeordnet.
  • Die Anordnung von zumindest zwei horizontalen Verbindungselementen im Bereich eines der Tragzapfen hat den Vorteil, dass bei den unterschiedlichen Kippositionen des Konvertergefäßes, die im Bereich des Tragzapfens angeordneten horizontalen Verbindungselemente, beziehungsweise deren Lager, auf Grund der Aufteilung der Gewichtskräfte des Konvertergefäßes - und gegebenenfalls dessen Inhalt - auf mehrere horizontale Verbindungselemente geringeren Belastungen ausgesetzt sind als dies bei im Stand der Technik offenbarten Ausführungen bekannt ist.
  • Dadurch können die horizontalen Verbindungselemente und deren Lager in diesem Bereich kleiner ausgeführt werden, wodurch sich eine Verringerung des notwendigen Platzbedarfes für die horizontalen Verbindungselemente sowie deren Lager ergibt. Der für das Konvertergefäß zur Verfügung stehende Platz sowie der erzielbare Durchmesser des Konvertergefäßes können dadurch erhöht werden.
  • Zusätzlich wird bei den unterschiedlichen Kippositionen durch die geringeren Belastungen der im Bereich eines der Tragzapfen angeordneten horizontalen Verbindungselemente sowie deren Lager deren Lebensdauer erhöht.
  • Nachteilig bei den aus dem Stand der Technik bekannten kippbaren Konvertern ist, dass die Belastung im Bereich eines der Tragzapfen bei den unterschiedlichen Kippositionen des Konvertergefäßes von jeweils nur einem einzigen in diesem Bereich der Tragzapfen angeordneten horizontalen Verbindungselement beziehungsweise dessen Lager aufgenommen wird.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform des kippbaren Konverters ist dadurch gekennzeichnet, dass das Aufhängungssystem vier horizontale Verbindungselemente umfasst, wobei jeweils zwei der horizontalen Verbindungselemente auf der Festlagerseite beziehungsweise auf der Loslagerseite des Tragrings im Bereich der Tragzapfen angeordnet sind.
  • Bei dieser Ausführungsform umfasst das Aufhängungssystem vier horizontale Verbindungselemente. Umfassen ist in diesem Zusammehang so zu verstehen, dass diese Ausführungsform genau vier horizontale Verbindungselemente enthalten kann oder mehr als vier horizontale Verbindungselemente enthalten kann. In jedem Fall sind im Bereich der Tragzapfen, sowohl auf der Festlagerseite des Tragrings als auch auf der Loslagerseite des Tragrings, jeweils genau zwei horizontale Verbindungselemente angeordnet. Vorzugsweise enthält diese Ausführungsform genau vier horizontale Verbindungselemente.
  • Die Anordnung von genau zwei horizontalen Verbindungselementen im Bereich jedes der Tragzapfen hat den Vorteil, dass bei den unterschiedlichen Kippositionen des Konvertergefäßes, die in diesen Bereichen des Tragzapfens angeordneten horizontalen Verbindungselemente, beziehungsweise deren Lager, auf Grund der Aufteilung der Gewichtskräfte des Konvertergefäßes - und gegebenenfalls dessen Inhalt - auf die zwei horizontalen Verbindungselemente, geringeren Belastungen ausgesetzt sind als dies bei im Stand der Technik offenbarten Ausführungen bekannt ist.
  • Dadurch können die horizontalen Verbindungselemente und deren Lager in diesen Bereichen kleiner ausgeführt werden, wodurch sich eine Verringerung des notwendigen Platzbedarfes für die horizontalen Verbindungselemente sowie deren Lager ergibt. Der für das Konvertergefäß zur Verfügung stehende Platz sowie der erzielbare Durchmesser des Konvertergefäßes können dadurch erhöht werden.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des kippbaren Konverters ist eine von den Tragzapfen gebildete Kippachse vorhanden, wobei die Bereiche der Tragzapfen durch jeweils zwei im Grundriss des Konvertergefäßes symmetrisch zur Kippachse liegende und von der Konverterachse ausgehende Geraden, welche einen Winkel von bis zu 60°, bevorzugt einen Winkel von bis zu 55° einschließen, festgelegt sind.
  • Im Grundriss des Konvertergefäßes wird das Konvertergefäß in Blickrichtung parallel zur Konverterachse betrachtet - entweder von oben oder von unten.
  • Unter Kippachse ist jene Achse zu verstehen, um die das Konvertergefäß in die verschiedenen Kippositionen kippbar ist.
  • Die Tragzapfen umfassen Längsachsen, die mit der Kippachse des Konvertergefäßes übereinstimmen.
  • Betrachtet man das Konvertergefäß im Grundriss, so unterteilen die Geraden den Tragringumfang in Sektorbereiche. Jene Sektorbereiche des Tragringumfangs, die einen Tragzapfen umfassen, entsprechen den erfindungsgemäßen Bereichen der Tragzapfen. Der Winkel, der jeweils durch die beiden Geraden eingeschlossen wird, wird durch die Kippachse in jeweils zwei gleich große Teile unterteilt.
  • Die beiden von der Konverterachse ausgehenden Geraden schließen mindestens einen Winkel von 10°, bevorzugt 15° ein, wobei sie auch einen Winkel von genau 10°, beziehungsweise von genau 15° einschließen können. Die beiden von der Konverterachse ausgehenden Geraden schließen einen Winkel von bis zu 60°, bevorzugt einen Winkel von bis zu 55° ein, wobei sie auch einen Winkel von genau 60°, beziehungsweise von genau 55° einschließen können.
  • Durch die Anordnung der horizontalen Verbindungselemente innerhalb dieser erfindungsgemäßen Bereiche der Tragzapfen befinden sich die horizontalen Verbindungselemente sehr nahe an den Tragzapfen.
  • Dadurch bieten andere, weil freie, Bereiche am Konvertergefäß beziehungsweise am Tragring die Möglichkeit, zusätzliche Anordnungen und Einrichtungen am Konvertergefäß beziehungsweise am Tragring anzubringen.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform des kippbaren Konverters ist dadurch gegeben, dass die zwei jeweils im Bereich der Tragzapfen angeordneten horizontalen Verbindungselemente im Grundriss des Konvertergefäßes symmetrisch zur Kippachse angeordnet sind.
  • Neben den bereits genannten vorteilhaften Wirkungen der Erfindung hat diese Ausführungsform den zusätzlichen Vorteil, dass bei den unterschiedlichen Kippositionen des Konvertergefäßes, die in diesen Bereichen des Tragzapfens angeordneten horizontalen Verbindungselemente, beziehungsweise deren Lager, auf Grund einer gleichmäßigen Aufteilung der Gewichtskräfte des Konvertergefäßes - und gegebenenfalls dessen Inhalt - auf die in diesen Bereichen angeordneten horizontalen Verbindungselemente, geringeren Belastungen ausgesetzt sind als dies bei im Stand der Technik offenbarten Ausführungen bekannt ist.
  • Dadurch können alle in den Bereichen der beiden Tragzapfen angeordneten horizontalen Verbindungselemente und deren Lager kleiner ausgeführt werden. Es ergibt sich eine Verringerung des notwendigen Platzbedarfes für die horizontalen Verbindungselemente sowie deren Lager und der für das Konvertergefäß zur Verfügung stehende Platz sowie der erzielbare Durchmesser des Konvertergefäßes können dadurch erhöht werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform des kippbaren Konverters greifen die horizontalen Verbindungselemente in Konverteranlenkpunkten beziehungsweise in Tragringanlenkpunkten am Konvertergefäß beziehungsweise am Tragring an, wobei im Grundriss zumindest ein horizontales Verbindungselement im Bereich der Tragzapfen in seinem Konverteranlenkpunkt normal oder im Wesentlichen normal zu einem von der Konverterachse ausgehenden und seinen Konverteranlenkpunkt durchstoßenden Strahl ausgerichtet ist.
  • Dies gilt für die Geometrie des Konvertergefäßes, wenn es kalt ist. Unter einem kalten Konvertergefäß ist ein Konvertergefäß zu verstehen, das nicht mit schmelzflüssigen Materialien wie beispielsweise Eisen- oder Stahlschmelzen gefüllt ist. Das kalte Konvertergefäß weist Raumtemperatur auf.
  • Unter dem Ausdruck "im Wesentlichen normal" ist eine maximale Abweichung der Längsachse des horizontalen Verbindungselements von der Normalen bezüglich des Strahls von +/-5° zu verstehen.
  • Vorzugsweise sind alle im Bereich der Tragzapfen angeordneten horizontalen Verbindungselemente normal oder im Wesentlichen normal zu dem von der Konverterachse ausgehenden und seinen jeweiligen Konverteranlenkpunkt durchstoßenden Strahl ausgerichtet.
  • Diese Ausführungsform der Erfindung hat den Vorteil, dass Zwangskräfte, die im Fall einer statisch unbestimmten Art des Aufhängungssystems auftreten, minimiert werden. Zwangskräfte sind Kräfte, die auf Grund einer geometrischen Verformung des Konvertergefäßes auf das Aufhängungssystem wirken.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des kippbaren Konverters ist der im Grundriss des Konvertergefäßes gemessene Normalabstand zwischen jeweils einem Konverteranlenkpunkt eines horizontalen Verbindungselements im Bereich der Tragzapfen und der Kippachse größer als der Normalabstand zwischen jeweils einem Tragringanlenkpunkt eines horizontalen Verbindungselements im Bereich der Tragzapfen und der Kippachse.
  • Durch diese weitere bevorzugte Ausführungsform des kippbaren Konverters werden die Zwangskräfte noch weiter minimiert.
  • Eine Ausführungsform des kippbaren Konverters ist dadurch gekennzeichnet, dass die horizontalen Verbindungselemente mittels in Lagern der horizontalen Verbindungselemente gelagerten Anlenkelementen beweglich an am Konvertergefäß befestigten Konverterstützlaschen und an am Tragring befestigten Tragringstützlaschen angelenkt sind.
  • Vorzugsweise sind die in den jeweiligen Bereichen der Tragzapfen angeordneten horizontalen Verbindungselemente an der gleichen Tragringstützlasche angelenkt.
  • Dadurch ergibt sich eine einfache und kompakte Ausführungsform des Aufhängungssystems unter gleichzeitiger Verringerung des Platzbedarfes.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist zumindest ein Anlenkelement als exzentrischer Bolzen ausgeführt.
  • Die Ausführung zumindest eines Anlenkelements als exzentrischer Bolzen ermöglicht die Einstellung jenes horizontalen Verbindungselements, das mittels des exzentrischen Bolzens an einer Konverterstützlasche oder an einer Tragringstützlasche angelenkt ist.
  • Unter Einstellung ist die Verstellung der Position des Lagers des horizontalen Verbindungselements zu verstehen.
  • Damit ergibt sich der Vorteil, dass der Abstand der Lager des entsprechenden horizontalen Verbindungselements an die Länge des horizontalen Verbindungselements angepasst werden kann.
  • Es können auch mehrere oder alle Anlenkelemente als exzentrischer Bolzen ausgeführt sein.
  • Die nicht als exzentrische Bolzen ausgeführten Anlenkelemente sind beispielsweise als normale Bolzen ausgeführt.
  • Die Bolzen durchsetzen jeweils sowohl die Laschen der horizontalen Verbindungselemente als auch die entsprechenden Konverterstützlaschen beziehungsweise Tragringstützlaschen.
  • Die Einstellung eines oder mehrerer horizontalen Verbindungselemente mittels der exzentrischen Bolzen ist insbesondere bei der Montage des Aufhängungssystems von Vorteil.
  • In aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren wird eine derartige Einstellung oftmals durch eine genaue Positionierung des Konvertergefäßes und des Aufhängungssystems mit anschließender aufwendiger Montageschweißung realisiert.
  • Eine Ausführungsform des kippbaren Konverters zeichnet sich dadurch aus, dass die Anlenkelemente im Wesentlichen parallel zur Konverterachse ausgerichtet sind.
  • In einer weiteren Ausführungsform des kippbaren Konverters umfasst das Aufhängungssystem drei, vorzugsweise vier vertikale Verbindungselemente, die jeweils mit ihren gegenüberliegenden Enden am Konvertergefäß beziehungsweise am Tragring angreifen und die mit der Konverterachse einen Winkel von 0° bis 45°, vorzugsweise einen Winkel von 10° bis 30° einschließen.
  • Die vertikalen Verbindungselemente haben vorzugsweise eine längliche Form mit einer geraden Längsachse. Wenn die vertikalen Verbindungselemente mit der Konverterachse einen Winkel von 0° bis 45°, vorzugsweise einen Winkel von 10° bis 30° einschließen, dann schließen damit auch ihre jeweiligen Längsachsen einen Winkel von 0° bis 45°, vorzugsweise einen Winkel von 10° bis 30° mit der Konverterachse ein. Unterschiedliche vertikale Verbindungselemente beziehungsweise deren Längsachsen können unterschiedliche Winkel mit der Konverterachse einschließen.
  • Vorzugsweise umfasst das Aufhängungssystem genau vier vertikale Verbindungselemente.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weisen die horizontalen Verbindungselemente und die vertikalen Verbindungselemente im Wesentlichen die gleiche Bauweise und/oder im Wesentlichen die gleiche Baugröße auf.
  • Die im Wesentlichen gleich ausgeführten Verbindungselemente führen zu einem verringerten Aufwand an Lagerlogistik, da weniger unterschiedliche Verbindungselemente gelagert werden müssen. Dies verursacht daher vergleichsweise niedrige Lagerhaltungskosten beziehungsweise Logistikkosten.
  • Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum Umbau eines kippbareren Konverters mit einem Konvertergefäß und einer dem Konvertergefäß zugeordneten Konverterachse, einen das Konvertergefäß mit Abstand umfassenden Tragring mit zwei diametral gegenüberliegenden und eine Kippachse bildende Tragzapfen, welche jeweils auf einer Festlagerseite beziehungsweise auf einer Loslagerseite des Tragrings angeordnet sind und ein Aufhängungssystem zur Abstützung des Konvertergefäßes am Tragring. Erfindungsgemäß werden auf der Festlagerseite und auf der Loslagerseite des Tragrings, jeweils im Bereich eines der Tragzapfen, zwei horizontale Verbindungselemente angeordnet.
  • Die Bereiche der Tragzapfen sind durch jeweils zwei im Grundriss des Konvertergefäßes symmetrisch zur Kippachse liegende und von der Konverterachse ausgehende Geraden, welche einen Winkel von bis zu 60°, bevorzugt einen Winkel von bis zu 55° einschließen, festgelegt.
  • Erfindungsgemäß werden die horizontalen Verbindungselemente so angeordnet, dass sie jeweils mit ihren gegenüberliegenden Enden in Konverteranlenkpunkten beziehungsweise Tragringanlenkpunkten am Konvertergefäß beziehungsweise am Tragring angreifen, wobei im Grundriss zumindest ein horizontales Verbindungselement im Bereich der Tragzapfen in seinem Konverteranlenkpunkt normal oder im Wesentlichen normal zu einem von der Konverterachse ausgehenden und seinen Konverteranlenkpunkt durchstoßenden Strahl ausgerichtet ist.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die horizontalen Verbindungselemente mittels in Lagern der horizontalen Verbindungselemente gelagerten Anlenkelementen beweglich an am Konvertergefäß befestigten Konverterstützlaschen und an am Tragring befestigten Tragringstützlaschen angelenkt, wobei zumindest ein Anlenkelement als exzentrischer Bolzen ausgeführt wird.
  • Durch Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Umbau eines kippbaren Konverters kann ein bestehender kippbarer Konverter in den erfindungsgemäßen kippbaren Konverter umgebaut werden.
  • Umfasst das Aufhängungssystem des bestehende kippbaren Konverters bereits horizontale Verbindungselemente und/oder vertikale Verbindungselemente und/oder sonstige Verbindungselemente oder Elemente zur Abstützung des Konvertergefäßes am Tragring, so kann es notwendig sein, zumindest einige dieser Verbindungselemente und/oder sonstigen Elemente vor dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Umbau des Konverters zu entfernen.
  • Ist das Aufhängungssystem des bestehenden kippbaren Konverters vor dem erfindungsgemäßen Umbau statisch bestimmt, so werden die infolge dieser statischen Bestimmtheit gegebenen Vorteile einer zwängungsfreien Abstützung des Konvertergefäßes am Tragring durch die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens nicht beeinträchtigt.
  • Die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Umbau des bestehenden kippbaren Konverters führt daher zu allen genannten Vorteilen des erfindungsgemäßen kippbaren Konverters.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • In der Folge wird die Erfindung anhand beispielhafter schematischer Figuren näher erläutert.
    • FIG 1 zeigt eine Gesamtansicht eines kippbaren Konverters mit einem horizontale und vertikale Verbindungselemente umfassenden Aufhängungssystem.
    • FIG 2 zeigt eine Projektion des in FIG 1 dargestellten kippbaren Konverters.
    • FIG 3 zeigt ein Anlenkelement, welches als exzentrischer Bolzen ausgeführt ist.
    Beschreibung der Ausführungsformen
  • FIG 1 zeigt eine Gesamtansicht eines kippbaren Konverters (1). Der kippbare Konverter (1) umfasst ein Konvertergefäß (2) mit einer Konverterachse (3), einen das Konvertergefäß (2) mit Abstand umfassenden Tragring (4) mit einem Tragzapfen (6) und einem in FIG 1 nicht sichtbaren Tragzapfen (7). Der kippbare Konverter (1) umfasst weiter ein Aufhängungssystem zur Abstützung des Konvertergefäßes (2) am Tragring (4) mit parallel zu einer vom Tragring (4) gebildeten Tragringebene ausgerichteten horizontalen Verbindungselementen (8), die jeweils mit ihren gegenüberliegenden Enden am Konvertergefäß (2) beziehungsweise am Tragring (4) angreifen und die im Bereich des Tragzapfens (6) angeordnet sind. Das Aufhängungssystem umfasst zusätzlich vertikale Verbindungselemente (11), die jeweils mit ihren gegenüberliegenden Enden am Konvertergefäß (2) beziehungsweise am Tragring (4) angreifen. Die Tragzapfen (6,7) bilden eine Kippachse (5). Die horizontalen Verbindungselemente (8) sind beweglich an am Konvertergefäß (2) befestigten Konverterstützlaschen (14) und an am Tragring (4) befestigten Tragringstützlaschen (15) angelenkt.
  • FIG 2 zeigt eine Projektion des in FIG 1 dargestellten kippbaren Konverters (1) auf eine parallel zur Tragringebene liegende Ebene in Richtung der Konverterachse (3). Die Projektion erfolgt in eine in FIG 1 mit einem Pfeil angedeutete Betrachtungsrichtung (21). FIG 2 ist also eine Darstellung des Grundrisses des in FIG 1 dargestellten kippbaren Konverters (1) von unten.
  • Die Tragringebene liegt in der Zeichnungsebene der FIG 2.
  • In FIG 2 ist der kippbare Konverter (1) mit dem Konvertergefäß (2) und der Konverterachse (3) dargestellt. Weiter ist der das Konvertergefäß (2) umfassende Tragring (4) mit den diametral gegenüberliegenden Tragzapfen (6,7) dargestellt. Die Tragzapfen (6,7) befinden sich jeweils auf einer Festlagerseite beziehungsweise auf einer Loslagerseite des Tragrings (4) und bilden die Kippachse (5). Die horizontalen Verbindungselemente (8) und die vertikalen Verbindungselemente (11) greifen jeweils mit ihren gegenüberliegenden Enden am Konvertergefäß (2) beziehungsweise am Tragring (4) an, wobei die horizontalen Verbindungselemente (8) auf der Festlagerseite und auf der Loslagerseite des Tragrings (4), jeweils im Bereich eines der Tragzapfen (6,7) angeordnet sind. Die Bereiche der Tragzapfen (6,7) werden durch jeweils zwei, symmetrisch zur Kippachse (5) liegende und jeweils von der Konverterachse (3) ausgehende Geraden (9,10), welche einen Winkel (12) von bis zu 60°, bevorzugt einen Winkel (12) von bis zu 55° einschließen, festgelegt. Die in FIG 2 dargestellten Geraden (9,10) schließen, ausschließlich aus Übersichtlichkeitsgründen, einen Winkel von mehr als 60° ein, wobei jedoch die in FIG 2 dargestellten horizontalen Verbindungselemente (8) im erfindungsgemäßen Bereich angeordnet sind. Die jeweils im Bereich der Tragzapfen (6,7) angeordneten horizontalen Verbindungselemente (8) sind symmetrisch zur Kippachse (5) angeordnet, wobei sie in durch Pfeile angedeuteten Konverteranlenkpunkten (16) beziehungsweise in durch Pfeile angedeuteten Tragringanlenkpunkten (17) am Konvertergefäß (2) beziehungsweise am Tragring (4) angreifen. Das horizontale Verbindungselement (8), das in seinem Konverteranlenkpunkt (16) vom Strahl (18) durchstoßen wird, ist mit seiner Längsachse (19) in seinem Konverteranlenkpunkt (16) normal zu dem von der Konverterachse (3) ausgehenden Strahl (18) ausgerichtet. Die horizontalen Verbindungselemente (8) sind mittels Anlenkelementen (13) beweglich an am Konvertergefäß (2) befestigten Konverterstützlaschen (14) und an am Tragring (4) befestigten Tragringstützlaschen (15) angelenkt, wobei die Konverterstützlaschen (14) und die Tragringstützlaschen (15) in FIG 2, ausschließlich aus Übersichtlichkeitsgründen, nicht mit Bezugszeichen versehen sind. Zumindest ein Anlenkelement (13) ist als exzentrischer Bolzen (20), welcher in FIG 3 dargestellt ist, ausgeführt.
  • FIG 3 zeigt eine mögliche Ausführungsform eines Anlenkelements (13) als exzentrischer Bolzen (20).
  • Obwohl die Erfindung im Detail durch die bevorzugten Ausführungsbeispiele näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen.
    • Liste der Bezugszeichen
    1. 1. Konverter
    2. 2. Konvertergefäß
    3. 3. Konverterachse
    4. 4. Tragring
    5. 5. Kippachse
    6. 6. Tragzapfen
    7. 7. Tragzapfen
    8. 8. horizontale Verbindungselemente
    9. 9. Geraden
    10. 10. Geraden
    11. 11. vertikale Verbindungselemente
    12. 12. Winkel
    13. 13. Anlenkelemente
    14. 14. Konverterstützlaschen
    15. 15. Tragringstützlaschen
    16. 16. Konverteranlenkpunkt
    17. 17. Tragringanlenkpunkt
    18. 18. Strahl
    19. 19. Längsachse
    20. 20. exzentrischer Bolzen
    21. 21. Betrachtungsrichtung

Claims (13)

1
Kippbarer Konverter (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufhängungssystem vier horizontale Verbindungselemente (8) umfasst, wobei jeweils zwei der horizontalen Verbindungselemente (8) auf der Festlagerseite beziehungsweise auf der Loslagerseite des Tragrings (4) im Bereich der Tragzapfen (6,7) angeordnet sind.
Kippbarer Konverter (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2 mit einer von den Tragzapfen (6,7) gebildeten Kippachse (5), dadurch gekennzeichnet, dass die Bereiche der Tragzapfen (6,7) durch jeweils zwei im Grundriss des Konvertergefäßes (2) symmetrisch zur Kippachse (5) liegende und von der Konverterachse (3) ausgehende Geraden (9,10), welche einen Winkel (12) von bis zu 60°, bevorzugt einen Winkel (12) von bis zu 55° einschließen, festgelegt sind.
Kippbarer Konverter (1) nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei jeweils im Bereich der Tragzapfen (6,7) angeordneten horizontalen Verbindungselemente (8) im Grundriss des Konvertergefäßes (2) symmetrisch zur Kippachse (5) angeordnet sind.
Kippbarer Konverter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die horizontalen Verbindungselemente (8) in Konverteranlenkpunkten (16) beziehungsweise in Tragringanlenkpunkten (17) am Konvertergefäß (2) beziehungsweise am Tragring (4) angreifen, wobei im Grundriss zumindest ein horizontales Verbindungselement (8) im Bereich der Tragzapfen (6,7) in seinem Konverteranlenkpunkt (16) normal oder im Wesentlichen normal zu einem von der Konverterachse (3) ausgehenden und seinen Konverteranlenkpunkt (16) durchstoßenden Strahl (18) ausgerichtet ist.
Kippbarer Konverter (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der im Grundriss des Konvertergefäßes (2) gemessene Normalabstand zwischen jeweils einem Konverteranlenkpunkt (16) eines horizontalen Verbindungselements (8) im Bereich der Tragzapfen (6,7) und der Kippachse (5) größer ist als der Normalabstand zwischen jeweils einem Tragringanlenkpunkt (17) eines horizontalen Verbindungselements (8) im Bereich der Tragzapfen (6,7) und der Kippachse (5).
Kippbarer Konverter (1) nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die horizontalen Verbindungselemente (8) mittels in Lagern der horizontalen Verbindungselemente (8) gelagerten Anlenkelementen (13) beweglich an am Konvertergefäß (2) befestigten Konverterstützlaschen (14) und an am Tragring (4) befestigten Tragringstützlaschen (15) angelenkt sind.
Kippbarer Konverter (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet dass zumindest ein Anlenkelement (13) als exzentrischer Bolzen (20) ausgeführt ist.
Kippbarer Konverter (1) nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlenkelemente (13) im Wesentlichen parallel zur Konverterachse (3) ausgerichtet sind.
Kippbarer Konverter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufhängungssystem drei, vorzugsweise vier vertikale Verbindungselemente (11) umfasst, die jeweils mit ihren gegenüberliegenden Enden am Konvertergefäß (2) beziehungsweise am Tragring (4) angreifen und die mit der Konverterachse (3) einen Winkel von 0° bis 45°, vorzugsweise einen Winkel von 10° bis 30° einschließen.
Kippbarer Konverter (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die horizontalen Verbindungselemente (8) und die vertikalen Verbindungselemente (11) die gleiche Bauweise und/oder die gleiche Baugröße aufweisen.
Verfahren zum Umbau eines kippbaren Konverters mit einem Konvertergefäß und einer dem Konvertergefäß zugeordneten Konverterachse, einen das Konvertergefäß mit Abstand umfassenden Tragring mit zwei diametral gegenüberliegenden und eine Kippachse bildende Tragzapfen, welche jeweils auf einer Festlagerseite beziehungsweise auf einer Loslagerseite des Tragrings angeordnet sind und ein Aufhängungssystem zur Abstützung des Konvertergefäßes am Tragring, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Festlagerseite und auf der Loslagerseite des Tragrings, jeweils im Bereich eines der Tragzapfen, zwei horizontale Verbindungselemente angeordnet werden, wobei die Bereiche der Tragzapfen durch jeweils zwei im Grundriss des Konvertergefäßes symmetrisch zur Kippachse liegende und von der Konverterachse ausgehende Geraden, welche einen Winkel von bis zu 60°, bevorzugt einen Winkel von bis zu 55° einschließen, festgelegt ist und die horizontalen Verbindungselemente so angeordnet werden, dass sie jeweils mit ihren gegenüberliegenden Enden in Konverteranlenkpunkten beziehungsweise Tragringanlenkpunkten am Konvertergefäß beziehungsweise am Tragring angreifen, wobei im Grundriss zumindest ein horizontales Verbindungselement im Bereich der Tragzapfen in seinem Konverteranlenkpunkt normal oder im Wesentlichen normal zu einem von der Konverterachse ausgehenden und seinen Konverteranlenkpunkt durchstoßenden Strahl ausgerichtet wird.
Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die horizontalen Verbindungselemente mittels in Lagern der horizontalen Verbindungselemente gelagerten Anlenkelementen beweglich an am Konvertergefäß befestigten Konverterstützlaschen und an am Tragring befestigten Tragringstützlaschen angelenkt werden, wobei zumindest ein Anlenkelement als exzentrischer Bolzen ausgeführt wird.
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