DE1946892B2 - Konverter - Google Patents

Konverter

Info

Publication number
DE1946892B2
DE1946892B2 DE19691946892 DE1946892A DE1946892B2 DE 1946892 B2 DE1946892 B2 DE 1946892B2 DE 19691946892 DE19691946892 DE 19691946892 DE 1946892 A DE1946892 A DE 1946892A DE 1946892 B2 DE1946892 B2 DE 1946892B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
converter
vessel
support ring
tie rods
ball joint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19691946892
Other languages
English (en)
Other versions
DE1946892A1 (de
Inventor
Aleksandr L; Molocnikow Nikolaj W.; Majorow Aleksej I.; Pobedonoscew Anatolij N.; Moskau; Krajzinger Fedor W. Zdanow; Lewin Jakow M. Moskau; Celikow (Sowjetunion)
Original Assignee
Wsesojusny nautschno-issledowatelskij i projektno-konstruktorsky institut metallurgitscheskowo maschinöstrojenia, Moskau
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wsesojusny nautschno-issledowatelskij i projektno-konstruktorsky institut metallurgitscheskowo maschinöstrojenia, Moskau filed Critical Wsesojusny nautschno-issledowatelskij i projektno-konstruktorsky institut metallurgitscheskowo maschinöstrojenia, Moskau
Priority to DE19691946892 priority Critical patent/DE1946892B2/de
Publication of DE1946892A1 publication Critical patent/DE1946892A1/de
Publication of DE1946892B2 publication Critical patent/DE1946892B2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/46Details or accessories
    • C21C5/4633Supporting means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Description

35
Die Erfindung betrifft einen Konverter, dessen Konverter-Gefäß in einem Tragring angeordnet ist, welcher über zwei waagerechte, auf einer Längsachse angeordnete Tragzapfen drehbar gelagert ist, wobei zur Lagerung des Gefäßes in dem Tragring zwei senkrechte, zur Gefäßachse parallele, an ihren Enden mit Kugelgelenken versehene Zugstangen verwendet sind.
Aus der US-PS 3 14 683 ist ein Konverter zur Gewinnung von Stahl aus Roheisen bekannt, dessen Gefäß in einem Tragring mit Zapfen und Kragstücken mit einer Anzahl von Zugstangen befestigt ist, von denen jede mit ihrem einen Ende an dem Gefäß und mit dem anderen Ende an dem Tragring angelenkt ist. Diese Zugstangen sind radial um das Konverter-Gefäß herum angeordnet. Die große Anzahl von Zugstangen und Kragstücken ist bei dieser Konstruktion nachteilig, weil ihr Vorhandensein nicht notwendig ist.
Der Tragring und das Gefäß des Konverters werden in meridionaler Richtung und am Kreisumfang ungleichmäßig erwärmt. Infolgedessen werden einzelne Teile des Gefäßes unter einem bestimmten Winkel zur radialen Richtung bewegt. Um zu verhindern, daß dabei die Zugstangen und das Gefäß des Konverters zerstört werden, müssen in den Kragstücken und Zugstangen an den Verbindungsstellen große Spielräume vorgesehen sein. Diese Spielräume führen aber bei Verschwenkungen des Konverters zu Stoßen und Brüchen der Festigungsteile. Außerdem ist das Konvertergefäß in Richtung der Zapfachsen nicht verriegelt, was ein Schaukeln des Konverters und Brüche der Zugstangen zur Folge haben kann.
Aus dem DT-Gbm 19 81865 ist ein Konverter bekannt dessen Gefäß am Tragring mit Hilfe von zwei horizontalen geienkartigen Elementen befestigt ist. Diese Elemente sind am Tragring radial angeordnet und in Form von Schrauben ausgebildet. Das Paar horizontaler Zugelemente nimmt die radialen Belastungen auf und hält den Konverter in horizontaler Lage fest. Die vertikalen Belastungen werden von vier Stützelementen aufgenommen, die sich über Zwischenlagen auf den Tragringflächen abstützen.
Diese Konstruktion hat den Nachteil, daß die vier Stützelemente ein statisch unbestimmtes System bilden. Außerdem können die horizontalen Zugstangen eine Selbsteinstellung des Konvertergehäuses zum Tragring wegen der Gefahr der Verklemmung auf den sphärischen Berührungsflächen zwischen Tragring und Auflagern nicht gewährleisten. Weitere Nachteile bestehen darin, daß diese Konstruktion mit ihren vielen Einzelteilen sehr aufwendig ist.
Aus der SLJ-PS 2 50 947 ist ein Konverter bekannt, bei dem die Übertragung der vertikalen Belastungen von dem Konvertergefäß auf den Tragring mit Hilfe von zwei vertikalen Zugstangen durchgeführt wird. Dieser Schrift ist jedoch nicht entnehmbar, ob und in welcher Weise horizontale Kräfte zwischen dem Konvertergefäß und dem Tragring von diesem aufgenommen werden können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Konvertergefäß unter Berücksichtigung der Wärmedehnungen zwängungsfrei in seinem Tragring zu lagern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Gefäß über ein Kugelgelenk, das im Bereich eines Tragzapfens angeordnet ist, unmittelbar mit dem Tragring verbunden ist, wobei das Kugelgelenk zur Aufnahme der horizontalen Kräfte mit einer im Bereich des gegenüberliegenden Tragzapfens waagerecht angeordneten, an ihicn Enden mit Kugelgelenken versehenen Zugstange und zur Aufnahme der vertikalen Kräfte mit zwei symmetrisch zu dem Kugelgelenk angeordneten senkrechten Zugstangen zusammenwirkt.
Es isi vorteilhaft, daß das den Tragring mit dem Konvertergefäß verbindende Kugelgelenk eine am Tragring ausgebildete öse aufweist, welche mit Hilfe einer Achse mit einem Kragstück am Konvertergefäß verbunden ist.
Vorteilhaft sind die senkrechten Zugstangen in Längsrichtung zusammengesetzt ausgeführt, mit Gewinde-Verbindungen versehen und durch den Tragring hindurchgeführt.
Eine solche konstruktive Ausführung des Konverters macht diesen betriebssicher und ermöglicht eine hohe Lebensdauer, wobei die an den Kragstücken des Gefäßes und des Tragringes auftretenden Kräfte gleichmäßig verteilt, Stöße in den Befestigungsteilen des Konverters verhindern und daher Zerstörungen vermieden werden. Darüberhinaus sind Zugstangen und Kugelgelenke an den entsprechenden Stellen nur in der geringsten erforderlichen Anzahl vorgesehen. Das Kugelgelenk mit der öse am Tragring und mit dem Kragstück am Konvertergefäß verhindert eine Verschiebung des Konverters be2:üglich der Zapfenachsen.
Mit Hilfe der Gewindeverbindungen der senkrechten Zugstangen kann deren Länge reguliert werden, um die Montage des Konverters zu erleichtern und die Lage des Konvertergefäßes bezüglich des Tragringes festzulegen. Dadurch, daß die senkrechten Zugstangen durch den Tragring hindurchgeführt sind, wird der Konverter gedrungener und weniger störungsanfällig. Die Kugelgelenke in den Zugstangen gewährleisten eine bessere
Arbeitsfähigkeit und verhindern das Auftreten von Biegemomenten in den Gelenken.
Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Konverters ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 den erfindungsgemäßen Konverter in einer Seitenansicht, teilweise im Schnitt,
Fig. 2 den Konverter ohne Stützen und Antrieb in einer Ansicht von unten,
Fig. 3 ein Kugelgelenk an einem Zapfen des Konverters im: Längsschnitt,
F i g. 4 eine senkrechte Zugstange des Konverters im Längsschnitt,
Fig. 5 eine waagerechte Zugstange des Konverters in einem Schnitt längs der Zugstange.
Der Konverter besitzt ein Gefäß 1, welches in einem Tragring 2 mit Tragzapfen 3 und 4 befestigt ist, die auf Stützen 5 und 6 aufliegen (F i g. 1 und 2) Das Gefäß wird im Tragring 2 mit Hilfe eines Kugelgelenks 7, zweier senkrechter Zugstangen 8 und 9 und einer waagerechten Zugstange 10 festgehalten.
Das Kugelgelenk 7 befindet sich unterhalb des Tragzapfens 3. Es besitzt eine Öse 11 an der Zapfenplatte des Tragringes 2, welche durch eine Achse 12 mit einem Kragstück 13 am Konvertergefäß 1 verbunden ist (Fig. 3). Das Kugelgelenk 7 dient zur Verhinderung der Verschiebung des Konvertergefäßes 1 bezüglich des Tragringes 2 in Richtung der Längsachse der Tragzapfen 3 und 4 sov. ie zur Gewährleistung seiner Verschwenkbarkcit in Bezug auf die Mitte des Gelenkes.
Die senkrechten Zugstangen 8 und 9 sind gegenüber der Längsachse der Trag^pfen 3 und 4 symmetrisch angeordnet (Fig. 2). Jede senkrechte Zugstange ist in Längsrichtung zusammengesetzt ausgeführt und weist eine Gewindeverbindung 14 auf (F i g. 4). Die Zugstange 8 besitzt ein Kragstück 15, welches am Tragring 2 starr befestigt ist, und ein Kragstück 16, welches am Gefäß 1 des Konverters angeschweißt ist. Sie ist an den Achsen 17 und 18 mit Hilfe von Kugelgelenken 19 befestigt. Die senkrechten Zugstangen 8 und 9 sind durch den Tragring 2 hindurchgeführt. Die waagerechte Zugstange 10 befindet sich unterhalb des Tragzapfens 4 (F i g. 2). Sie ist an einem Kragstück 20 des Konvertergefäßes 1 und an einem Kragstück 21 des Tragrirges 2 befestigt (Fi g. 5). Die Zugstange 10 besitzt Kugelgelenke 22 auf den Achsen 23.
In der Ruhestellung, also in senkrechter Lage des Konverters werden die durch das Gewicht des Gefäßes 1. der Auskleidung und der Konverterfüllung verursachten Kräfte durch die zwei senkrechten Zugstangen 8 und 9 und das Kugelgelenk 7 aufgenommen. Bei der Verschwenkung des Konverters werden die Kräfte durch die waagerechte Zugstange 10, das Kugelgelenk 7 und die senkrechten Zugstangen 8 und 9 aufgenommen.
Bei temperaturbedingten Verformungen des Konvertergefäßes 1 wird die Verschiebung in Richtung der Längsachsen der Tragzapfen 3 und 4 auf der Seite des Tragzapfens 3 durch das Kugelgelenk 7 aufgenommen. Die senkrechten Zugstangen 8 und 9 und die waagerechte Zugstange 10 drehen sich um bestimmte Winkel bezüglich der Achsen ihrer Gelenke, wobei die Lage der Längsachse des Gefäßes 1 gegenüber der Achse der Tragzapfen 3 und 4 unveränderlich bleibt. Bei örtlichen temperaturbedingten Verformungen des Konvertergefäßes 1 und bei selbstständigen Verdrehungen der Kragstücke des Gefäßes 1 oder des Tragringes 2 weichen die Achsen der Kragstücke des Gefäßes 1 bezüglich der Zugstangen um bestimmte Winkel in beliebigen Richtungen ab, weil Kugelgelenke an den Zugstangen angebracht sind. Bei durch wärmebedingten und mechanischen Deformationen der senkrechten Zugstangen 8 und 9 und der waagerechten Zugstange 10 verdreht sich das Gefäß 1 bezüglich der Mitte des Kugelgelenks 7.
Durch die gelenkige Befestigung der Zugstangen am Gefäß 1 und am Tragring 2 wird das Auftreten von zusätzlichen Kräften verhindert, die bei temperaturbedingten Verformungen des Gefäßes 1, welches mittels der Kragstücke im Tragring 2 starr befestigt ist, unvermeidlich entstehen. Die an den Zugstangen angeordneten Kugelgelenke ermöglichen es, das Auftreten von Biegemomenten zu verhindern. Die Kragstücke am Konvertergefäß 1 sind miteinander über zwei Versteifungsringe verbunden, welche am Gefäß 1 angeschweißt sind. Dadurch wird dessen Steifigkeit an der Stelle seiner Aufhängung am Tragring 2 vergrößert. Die Öse 11 am Gefäß 1 und das Kragstück am Tragring 2 können am Kugelgelenk 7 vorgesehen sein. Erprobungen des Konverters brachten positive Ergebnisse.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Konverter, dessen Konverter-Gefäß in einem Tragring angeordnet ist, welcher über zwei waagerechte, auf einer Längsachse angeordnete Tragzapfen drehbar gelagert ist, wobei zur Lagerung des Gefäßes in dem Tragring zwei senkrechte, zur Gefäßachse parallele, an ihren Enden mit Kugelgelenken versehene Zugstangen verwendet sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Gefäß (1) über e:in Kugelgelenk (7), das im Bereich eines Tragzapfens (3) angeordnet ist, unmittelbar mit dem Tragring (2) verbunden ist, wobei das Kugelgelenk (7) zur Aufnahme der horizontalen Kräfte mit einer im Bereich des gegenüberliegenden Tragzapfens (4) waagerecht angeordneten, an ihren Enden mit Kugelgelenken (22) versehenen Zugstange (10) und zur Aufnahme der vertikalen Kräfte mit zwei symmetrisch zu dem Kugelgelenk (7) angeordneten senkrechten Zugstangen (8,9) zusammenwirkt.
2. Konverter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das den Tragring (2) mit dem Konverter-Gefäß (1) verbindende Kugelgelenk (7) eine am Tragring (2) ausgebildete Öse (11) aufweist, welche mit Hilfe einer Achse (12) mit einem Kragstück (13) am Konverter-Gefäß (1) verbunden ist.
3. Konverter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die senkrechten Zugstangen (8, 9) in Längsrichtung zusammengesetzt ausgeführt, mit Gewindeverbindungen (14) versehen und durch den Tragring (2) hindurchgeführt sind.
DE19691946892 1969-09-16 1969-09-16 Konverter Withdrawn DE1946892B2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691946892 DE1946892B2 (de) 1969-09-16 1969-09-16 Konverter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691946892 DE1946892B2 (de) 1969-09-16 1969-09-16 Konverter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1946892A1 DE1946892A1 (de) 1971-03-25
DE1946892B2 true DE1946892B2 (de) 1976-09-09

Family

ID=5745648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691946892 Withdrawn DE1946892B2 (de) 1969-09-16 1969-09-16 Konverter

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1946892B2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2739540A1 (de) * 1977-09-02 1979-03-15 Koelsch Foelzer Werke Ag Metallurgisches gefaess
EP0026031A1 (de) * 1979-07-27 1981-04-01 Pennsylvania Engineering Corporation Metallurgisches Gefäss

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2947814C2 (de) * 1979-11-28 1989-04-27 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen Konverterlagerung und -befestigung am Tragring
DE3341824C2 (de) * 1983-11-19 1986-09-04 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Befestigung für warmgängige Gefäße, insbesondere für kippbare Stahlwerkskonverter
AT508665B1 (de) * 2010-02-12 2011-03-15 Siemens Vai Metals Tech Sas Kippbarer konverter mit pendelstabaufhängung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2739540A1 (de) * 1977-09-02 1979-03-15 Koelsch Foelzer Werke Ag Metallurgisches gefaess
EP0026031A1 (de) * 1979-07-27 1981-04-01 Pennsylvania Engineering Corporation Metallurgisches Gefäss

Also Published As

Publication number Publication date
DE1946892A1 (de) 1971-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0214149B1 (de) Rotor einer windkraftanlage
DE202018103053U1 (de) Solaranlage mit verschwenkbarem und feststellbarem Modultisch
DE1946892B2 (de) Konverter
DE2526660C3 (de) Gebäudekonstruktion mit einem Raumfachwerk aus Stäben und Knotenstücken und einer Außenhaut
DE60300352T2 (de) Vorrichtung zur Befestigung eines Landefahrwerks auf eine Flugzeugstruktur
DE3144857C2 (de) Doppelwandiges Rohr
DE2739540C3 (de) Tragringlagerung für ein metallurgisches Gefäß
DE2163326C3 (de) Zahnkranz-Antrieb für groBvolumige Drehkörper
DE1902889A1 (de) Verstellbare Antennen-Anlage
DE2715797C2 (de)
DE2454036B2 (de) Axiale gelenkspindelabstuetzung fuer ein walzwerk mit zwillingsantrieb
DE2262563C3 (de) Vorrichtung zur Halterung eines in einer Traganordnung senkrecht stehenden Wärmetauschers einer Kernkraftanlage
DE2009759C3 (de) Trennschalter
DD156000A5 (de) Kippbarer konverter
DE1118372B (de) Haltesystem zur Sicherung der Stabilitaet eines Stapels von Moderator- und Reflektorbloecken in einem Kernreaktor
DE3105771A1 (de) Turmdrehkran
AT395197B (de) Einrichtung zur herstellung von aus beton gefertigten baukoerpern
AT345866B (de) Mehrwandiger kompensator fuer einen duesenstock
DE2517472C3 (de) Mehrwandiger Kompensator für einen Düsenstock
DE2742069C3 (de) Stützschaufelkranz für ein Stahlblech-Spiralgehäuse einer Stromungsmaschine
DE872930C (de) Dalben
DE532351C (de) Laschentreibkette mit zweiteiligen Gelenkbolzen
DE708022C (de) Rohrverbindung bei Tuermen
DE916114C (de) Verbindungsstueck fuer Rohrgerueste
DE2856275B1 (de) Kompensationseinrichtung fuer warmgehende Rohrleitungen

Legal Events

Date Code Title Description
BHJ Nonpayment of the annual fee