EP2861772A1 - Horizontalabstützung für einen kippbaren konverter und verfahren zum umbau eines kippbaren konverters - Google Patents

Horizontalabstützung für einen kippbaren konverter und verfahren zum umbau eines kippbaren konverters

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EP2861772A1
EP2861772A1 EP13724210.3A EP13724210A EP2861772A1 EP 2861772 A1 EP2861772 A1 EP 2861772A1 EP 13724210 A EP13724210 A EP 13724210A EP 2861772 A1 EP2861772 A1 EP 2861772A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
converter
connecting elements
support ring
horizontal connecting
vessel
Prior art date
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Granted
Application number
EP13724210.3A
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English (en)
French (fr)
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EP2861772B1 (de
Inventor
Rudolf Gruber
Gerhard Pfeiffer
Gerald Wimmer
Peter Wimmer
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Primetals Technologies Austria GmbH
Original Assignee
SIEMENS VAI METALS TECHNOLOGIES GmbH
Siemens VAI Metals Technologies GmbH Austria
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Publication date
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42—Constructional features of converters
    • C21C5/46—Details or accessories
    • C21C5/4633—Supporting means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C21C5/42—Constructional features of converters
    • C21C5/46—Details or accessories
    • C21C5/50—Tilting mechanisms for converters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/02—Crucible or pot furnaces with tilting or rocking arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/06—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces with movable working chambers or hearths, e.g. tiltable, oscillating or describing a composed movement
    • F27B3/065—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces with movable working chambers or hearths, e.g. tiltable, oscillating or describing a composed movement tiltable

Definitions

  • the invention relates to a tiltable converter, comprising a converter vessel with a converter axis, a
  • the suspension system comprises at least two horizontal connecting elements aligned parallel to a support ring plane formed by the support ring, which each engage in an articulated manner with their opposite ends on the converter vessel or on the support ring.
  • Another object of the invention is a method for converting a tiltable converter.
  • suspension systems for supporting a converter vessel.
  • the essential objectives of these suspension systems are a small space requirement of the suspension systems while using the largest possible converter vessels, an optimal support of the converter to the suspension systems, the inclusion of converter deformations by the suspension systems and low maintenance and a high durability of the suspension systems.
  • DE 4327640, US 6228320, WO 2011098318 and WO 2012025262 each disclose a tiltable Converter with a converter vessel and a support ring, wherein the converter vessel is supported by means of several pendulum rods on the support ring.
  • the articulations of the pendulum rods on the support ring or on the converter vessel are partially different in the specified documents, in particular articulated and / or articulated on all sides.
  • stabilizing devices are additionally provided for limiting a movement of the converter vessel relative to the support ring.
  • Linkages or bearings in particular in the case of a tilted converter vessel during charging or during a tapping, are subjected to high loads and therefore have to be correspondingly large and robust. This leads to a high space requirement and high costs of the corresponding suspension systems. In addition, this high load leads to an impairment of the service life of the suspension systems.
  • Another disadvantage resulting from the robust design of the pendulum rods or their bearings is that the space available for the converter vessel is limited or the achievable diameter of the converter vessel is limited. Partial stabilization devices are necessary, which cause additional costs and maintenance.
  • a tiltable converter is disclosed in WO 2008092488.
  • a tiltable converter with a plurality of connecting elements is supported on the support ring, wherein the connecting elements are designed as disk packs and / or as pendulum rods.
  • the differently designed fasteners lead to an increased amount of warehouse logistics and cause therefore high storage costs or logistics costs.
  • WO 2011157498 discloses a tiltable converter, which by means of lamellae for receiving vertical forces on
  • the invention aims to avoid the disadvantages and difficulties described and has as its object to provide a tiltable converter with a suspension system in which the connecting elements are subjected to lower loads.
  • a tiltable converter comprising a converter vessel with a
  • Converter axis a the converter vessel by far comprises Send support ring with two diametrically opposed trunnions, which are each arranged on a fixed bearing side or on a floating bearing side of the support ring, a suspension system for supporting the converter vessel on the support ring, comprising parallel to a support ring formed by the support ring level aligned horizontal connecting elements, each with its opposite ends on
  • Converter vessel or articulated attack on the support ring solved.
  • at least two horizontal connecting elements are arranged in the region of at least one of the two trunnions, wherein all horizontal connecting elements arranged in the region of the trunnions lie in the same plane and wherein this plane is in an upright position of the converter vessel when the converter axis is aligned parallel to the perpendicular, below or lies above the support ring level.
  • Under converter axis is the axis of rotation of the
  • the tiltable converter comprises a converter ring with spacing comprehensive support ring with two diametrically opposed trunnions, which are each arranged on a fixed bearing side or on a floating bearing side of the support ring.
  • the fixed bearing side of the support ring is that side of the support ring on which the support pin is mounted by means of a fixed bearing.
  • the floating bearing side of the support ring is that side of the support ring on which the support pin is mounted by means of a movable bearing.
  • a fixed bearing is to be understood as a bearing which can absorb axial and radial forces.
  • a floating bearing can only absorb radial forces.
  • the tiltable converter comprises parallel to a supporting ring formed by the support ring ring oriented horizontal connecting elements, which engage in each case with their opposite ends on the converter vessel or on the support ring articulated.
  • the support ring plane is normal to the axis of rotation of the support ring.
  • the horizontal connecting elements preferably have an elongated shape with a straight longitudinal axis.
  • the horizontal connecting elements each engage with their opposite ends on the converter vessel or on the support ring articulated, whereby a force transmission between the horizontal connecting elements and the
  • Converter vessel or the support ring is made possible. This is a constraint-free support of the
  • Converter vessel secured to the support ring.
  • the horizontal connecting elements engage only with their opposite ends on the converter vessel or on the support ring. Endings are to be understood as meaning end regions, in particular the horizontal connecting elements in their longitudinal extent along the longitudinal axes of which delimiting areas. Preferably, at least one tab with a bearing is arranged at these end regions. According to the invention at least two horizontal connecting elements are arranged in the region of at least one of the two support pins, wherein all disposed in the region of the support pins horizontal connecting elements lie in the same plane and wherein this plane in the upright position of
  • Converter vessel when the converter axis is aligned parallel to the Lot, below or above the support ring level.
  • the converter vessel can take various tilting positions. For example, the converter vessel is tilted at a charge of liquid pig iron and takes one
  • the converter vessel When tapping the converter vessel is also tilted and takes a tapping position. Under tilted converter is to be understood by the Lot, which is perpendicular tocov vom the earth's gravity field, deviating position of the converter axis. In the charging position, the converter axis typically includes an angle of 50 ° to 60 ° with the solder, in the tapping position typically 80 ° to 120 °.
  • Converter axis is aligned parallel to the Lot, the horizontal connecting elements are preferably below the
  • the arrangement according to the invention in which at least two horizontal connecting elements are arranged in the region of at least one of the two supporting pins, has the advantage that, in the case of the different tilting positions of the converter vessel, these horizontal connecting elements arranged in the region of the supporting journal, or their bearings, due to the division of the Weight forces of the converter vessel - and optionally its contents - are exposed to lower loads on several horizontal fasteners than is known in the embodiments disclosed in the prior art.
  • these horizontal connecting elements and their bearings can be made smaller in this area, resulting in a reduction in the space required for these horizontal fasteners and their bearings.
  • the available space for the converter vessel and the achievable diameter of the converter vessel can be increased thereby.
  • the service life is increased in the different tilting positions by the lower loads of arranged in the region of at least one of the support pins horizontal connecting elements and their bearings.
  • Converter vessel of each only a single arranged in this region of the support pin horizontal connecting element or its bearing is received.
  • a preferred embodiment of the tiltable converter is characterized in that the suspension system comprises four horizontal connecting elements, wherein in each case two of the horizontal connecting elements are arranged on the fixed bearing side or on the floating bearing side of the support ring in the region of the support pins.
  • the suspension system comprises four horizontal connection elements.
  • this embodiment can contain exactly four horizontal connecting elements or can contain more than four horizontal connecting elements.
  • exactly two horizontal connecting elements are arranged in the region of the trunnions, both on the fixed bearing side of the supporting ring and on the movable bearing side of the supporting ring.
  • this embodiment contains exactly four horizontal connecting elements.
  • the arrangement of exactly two horizontal connecting elements in the region of each of the supporting pins has the advantage that at the different tilting positions of the converter vessel, the horizontal connecting elements arranged in these regions of the supporting journal, or their bearings, due to the division of the weight forces of the converter vessel - and possibly its Content - are exposed to the two horizontal fasteners, lower loads than is known in the art disclosed embodiments.
  • the horizontal connecting elements and their bearings can be made smaller in these areas, resulting in a reduction in the space required for the horizontal fasteners and their bearings.
  • the available space for the converter vessel and the achievable diameter of the converter vessel can be increased thereby.
  • a tilting axis formed by the support pins is provided, wherein the areas of the support pins by two in the plan view of the converter vessel symmetrically to the tilting axis and emanating from the converter axis straight line, which an angle of up to 60 °, preferred an angle of up to 55 ° are included.
  • the converter vessel In the plan view of the converter vessel, the converter vessel is viewed in the direction parallel to the converter axis - either from above or from below.
  • Tilting axis is to be understood as that axis about which the converter vessel can be tilted into the various tilting positions.
  • the support pins comprise longitudinal axes which coincide with the tilt axis of the converter vessel.
  • the lines divide the support ring circumference in sector areas. Those sector areas of the support ring circumference, which comprise a support pin, correspond to the areas according to the invention of the support pins.
  • the angle, which is enclosed in each case by the two straight lines, is subdivided by the tilting axis into two parts of equal size.
  • the two straight lines emanating from the converter axis include at least an angle of 10 °, preferably 15 °, whereby they can also enclose an angle of exactly 10 °, or of precisely 15 °.
  • Converter axis outgoing straight line close an angle of up to 60 °, preferably an angle of up to 55 °, and they can also include an angle of exactly 60 °, or of precisely 55 °.
  • the horizontal connecting elements Due to the arrangement of the horizontal connecting elements within these inventive areas of the trunnions, the horizontal connecting elements are very close to the trunnions.
  • a preferred embodiment of the tiltable converter is given by the fact that the two arranged in the region of the support pins horizontal connecting elements are arranged in the plan view of the converter vessel symmetrical to the tilting axis.
  • this embodiment has the additional advantage that at the different tilting positions of
  • Converter vessel which are arranged in these areas of the trunnion horizontal connecting elements, or their bearings, due to a uniform distribution of weight of the converter vessel - and optionally its contents - are placed on the arranged in these areas horizontal connecting elements, lower loads than in the state of Technique disclosed embodiments is known.
  • Converter vessel available space and the achievable diameter of the converter vessel can be increased.
  • the horizontal connecting elements engage in
  • Converter link point piercing beam is aligned.
  • Converter vessel to understand that is not filled with molten materials such as iron or steel melts.
  • the cold converter vessel has room temperature.
  • substantially normal is meant a maximum deviation of the longitudinal axis of the horizontal connecting element from the normal with respect to the beam of +/- 5 °.
  • all arranged in the region of the support pins horizontal connecting elements are normal or substantially normal to the emanating from the converter axis and piercing its respective Konverteranlenkddling beam.
  • This embodiment of the invention has the advantage that constraining forces that occur in the case of a statically indeterminate type of suspension system are minimized. Forcing forces are forces that act on the suspension system due to geometric deformation of the converter vessel.
  • the normal distance between one converter connection point of a horizontal connection element in the region of the support pins and the tilt axis is greater than the normal distance between in each case one support ring connection point of a horizontal connection element in the region of the support pins and the tilt axis.
  • the constraining forces are further minimized.
  • An embodiment of the tiltable converter is characterized in that the horizontal connecting elements are articulated by means mounted in bearings of the horizontal connecting elements articulated to the converter vessel attached to the converter support brackets and attached to the support ring support ring support brackets.
  • the horizontal connecting elements are hinged to the same support ring support tab.
  • At least one articulation element is designed as an eccentric pin.
  • At least one articulation element as an eccentric bolt enables the adjustment of that horizontal connecting element, which is articulated by means of the eccentric bolt to a converter support bracket or to a support ring support bracket.
  • Setting is the adjustment of the position of the bearing of the horizontal connection element.
  • It can also be designed as eccentric bolt several or all of the hinge elements.
  • the non-eccentric bolt designed coupling elements are designed for example as a normal bolt.
  • the bolts pass through both the tabs of the horizontal connecting elements as well as the corresponding converter support tabs or supporting ring support tabs.
  • An embodiment of the tiltable converter is characterized in that the coupling elements are aligned substantially parallel to the converter axis.
  • the suspension system comprises three, preferably four vertical connecting elements which each engage with their opposite ends on the converter vessel or on the support ring and with the converter axis an angle of 0 ° to 45 °, preferably an angle of 10 ° Enclose 30 °.
  • the vertical connecting elements preferably have an elongated shape with a straight longitudinal axis. If the vertical connecting elements form an angle of 0 ° to 45 °, preferably an angle of 10 ° to 30 ° with the converter axis, then also their respective longitudinal axes close an angle of 0 ° to 45 °, preferably an angle of 10 ° 30 ° with the converter axis. Different vertical connecting elements or their longitudinal axes can have different angles with the
  • the suspension system includes exactly four vertical links.
  • the horizontal connecting elements and the vertical connecting elements have substantially the same construction and / or substantially the same size.
  • the essentially identical connecting elements lead to a reduced amount of storage logistics, since fewer different connecting elements must be stored. This therefore causes comparatively low storage costs or logistics costs.
  • Another object of the present invention is a method for converting a tiltable converter with a converter vessel and the converter vessel associated converter axis, the converter vessel at a distance comprehensive support ring with two diametrically opposite and a tilting axis forming trunnions, each on a fixed bearing side or on a non-locating side of the support ring are arranged and a suspension system for supporting the converter vessel on the support ring.
  • At least two horizontal connecting elements are arranged in the region of at least one of the two trunnions, wherein all horizontal connecting elements arranged in the region of the trunnions lie in the same plane and this plane is in the upright position of the converter vessel, if the converter axis is aligned parallel to the perpendicular, below or lies above the support ring level.
  • the regions of the support pins are defined by two straight lines in the base of the converter vessel, which are symmetrical to the tilting axis and emanate from the converter axis, which form an angle of up to 60 °, preferably an angle of up to 55 °.
  • the horizontal connecting elements are arranged so that they each with their opposite ends in Konverteranlenkddlingen or
  • the horizontal connecting elements are articulated by means mounted in bearings of the horizontal connection elements articulated to the converter vessel converter support brackets and attached to the support ring support ring support brackets, at least one
  • Anschelement is designed as eccentric bolt.
  • an existing tiltable converter can be converted into the tiltable converter according to the invention.
  • the suspension system of the existing tiltable converter already comprises horizontal connecting elements and / or vertical connecting elements and / or other connecting elements or elements for supporting the converter vessel on the supporting ring, then it may be necessary to apply at least some of these connecting elements and / or other elements to the method according to the invention Conversion of the converter to remove.
  • FIG. 1 shows an overall view of a tiltable converter with a horizontal and vertical connecting elements comprise ⁇ the suspension system.
  • FIG. 2 shows a projection of the tiltable converter shown in FIG.
  • FIG. 3 shows a hinge element, which is designed as eccentric Bol ⁇ zen. Description of the embodiments
  • the tiltable converter (1) comprises a converter vessel
  • the tiltable converter (1) further comprises a suspension system for supporting the converter vessel (2) on the support ring (4) with horizontal connecting elements (8) aligned parallel to a support ring plane formed by the support ring (4), each with its opposite ends on the converter vessel (2 ) or on the support ring (4) articulated attack and which are arranged in the region of the support pin (6).
  • On the ⁇ heksungssystem additionally comprising vertical connecting elements (11), each engaging with their opposite ends on the converter vessel (2) or on the support ring (4).
  • the support pins (6,7) form a tilting axis (5).
  • the horizontal connecting elements (8) are movable on at
  • Converter vessel (2) fixed converter support tabs (14) and attached to the support ring (4) supporting ring support tabs (15) articulated.
  • 2 shows a projection of the tiltable converter (1) shown in FIG. 1 onto a plane lying parallel to the support ring plane in the direction of the converter axis (3). The projection takes place in a viewing direction (21) indicated by an arrow in FIG. 2 is an illustration of the plan view of the tiltable converter (1) shown in FIG. 1 from below.
  • the support ring plane lies in the plane of the drawing of FIG.
  • the support pins (6,7) are each located on a fixed bearing side or on a floating bearing side of the support ring (4) and form the tilting axis (5).
  • the horizontal connecting elements (8) and the vertical connecting elements (11) engage in each case at their opposite ends on the converter vessel (2) or on the support ring (4), wherein two horizontal connecting elements (8 Are arranged and wherein all in the region of the support pins (6,7) arranged horizontal connecting elements (8) lie in the same plane and wherein said plane in the upright position of
  • Converter vessel (2) when the converter axis (3) parallel to the perpendicular - in Figure 2 normal to the plane of the drawing - is aligned below the support ring level.
  • the regions of the support pins (6, 7) are each formed by two straight lines (9, 10) which are symmetrical to the tilting axis (5) and extend from the converter axis (3) and which have an angle (12) of up to 60 ° include an angle (12) of up to 55 °.
  • the straight lines (9, 10) shown in FIG. 2 include, for reasons of clarity, an angle of more than 60 °, but the horizontal connecting elements (8) shown in FIG. 2 are arranged in the area according to the invention.
  • Each in the area the horizontal trunnion (6,7) arranged horizontal connecting elements (8) are arranged symmetrically to the tilting axis (5), wherein they indicated in arrows Konverteranschddlingen (16) or in indicated by arrows
  • the horizontal connecting element (8) which is pierced by the beam (18) in its converter connecting point (16), is aligned with its longitudinal axis (19) in its converter connecting point (16) normal to the beam (18) emanating from the converter axis (3) ,
  • the horizontal connecting elements (8) are by means of
  • At least one articulation element (13) is designed as an eccentric pin (20), which is shown in FIG.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen kippbaren Konverter (1), umfassend ein Konvertergefäß (2) mit einer Konverterachse (3), einen das Konvertergefäß (2) mit Abstand umfassenden Tragring (4) mit zwei diametral gegenüberliegenden Tragzapfen (6,7), welche jeweils auf einer Festlagerseite beziehungsweise auf einer Loslagerseite des Tragrings (4) angeordnet sind und ein Aufhängungssystem zur Abstützung des Konvertergefäßes (2) am Tragring (4). Das Aufhängungssystem umfasst zumindest zwei parallel zu einer vom Tragring (4) gebildeten Tragringebene ausgerichtete horizontale Verbindungselemente (8), die jeweils mit ihren gegenüberliegenden Enden am Konvertergefäß (2) beziehungsweise am Tragring (4) gelenkig angreifen. Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Umbau eines kippbaren Konverters.

Description

Titel
Horizontalabstützung für einen kippbaren Konverter und Verfahren zum Umbau eines kippbaren Konverters.
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft einen kippbaren Konverter, umfassend ein Konvertergefäß mit einer Konverterachse, einen das
Konvertergefäß mit Abstand umfassenden Tragring mit zwei diametral gegenüberliegenden Tragzapfen, welche jeweils auf einer Festlagerseite beziehungsweise auf einer Loslagerseite des Tragrings angeordnet sind und ein Aufhängungssystem zur Abstützung des Konvertergefäßes am Tragring. Das Aufhängungssystem umfasst zumindest zwei parallel zu einer vom Tragring gebildeten Tragringebene ausgerichtete horizontale Verbindungselemente, die jeweils mit ihren gegenüberliegenden Enden am Konvertergefäß beziehungsweise am Tragring gelenkig angreifen .
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Umbau eines kippbaren Konverters .
Stand der Technik
Aus dem Stand der Technik ist eine Reihe von Aufhängungssystemen zur Abstützung eines Konvertergefäßes bekannt. Wesentliche Ziele dieser Aufhängungssysteme sind ein geringer Platzbedarf der Aufhängungssysteme unter gleichzeitigem Einsatz möglichst großer Konvertergefäße, eine optimale Abstützung des Konverters an den Aufhängungssystemen, die Aufnahme von Konverterverformungen durch die Aufhängungssysteme sowie ein geringer Wartungsaufwand und eine hohe Lebensdauer der Aufhängungssysteme .
Beispielsweise offenbaren die DE 4327640, die US 6228320, die WO 2011098318 und die WO 2012025262 jeweils einen kippbaren Konverter mit einem Konvertergefäß und einem Tragring, wobei das Konvertergefäß mittels mehrerer Pendelstäbe am Tragring abgestützt ist. Die Anlenkungen der Pendelstäbe am Tragring beziehungsweise am Konvertergefäß sind in den angegebenen Do- kumenten teilweise unterschiedlich, insbesondere gelenkig und/oder allseits gelenkig, ausgeführt. In der WO 2011098318 und der WO 2012025262 sind zusätzlich Stabilisierungsvorrichtungen zur Limitierung einer Bewegung des Konvertergefäßes relativ zum Tragring vorgesehen.
Nachteilig bei diesen aus dem Stand der Technik bekannten Ausführungsformen ist, dass die Pendelstäbe und deren
Anlenkungen beziehungsweise Lager, insbesondere bei gekipptem Konvertergefäß während einer Chargierung oder während eines Abstichs, hohen Belastungen ausgesetzt sind, und daher entsprechend groß und robust ausgelegt sein müssen. Dies führt zu einem hohen Platzbedarf und zu hohen Kosten der entsprechenden Aufhängungssysteme. Zusätzlich führt diese hohe Belastung zu einer Beeinträchtigung der Lebensdauer der Aufhän- gungssysteme . Ein weiterer Nachteil, der sich durch die robuste Auslegung der Pendelstäbe beziehungsweise deren Lager ergibt, ist, dass der für das Konvertergefäß zur Verfügung stehende Platz begrenzt ist beziehungsweise der erzielbare Durchmesser des Konvertergefäßes limitiert ist. Teilweise sind Stabilisierungsvorrichtungen notwendig, die zusätzlich Kosten und Wartungsaufwand verursachen.
Eine weitere Ausführungsform eines kippbaren Konverters ist in der WO 2008092488 offenbart. In dieser Ausführungsform wird ein kippbarer Konverter mit einer Vielzahl von Verbindungselementen am Tragring abgestützt, wobei die Verbindungselemente als Lamellenpakete und/oder als Pendelstäbe ausgeführt sind. Die unterschiedlich ausgeführten Verbindungselemente führen zu einem erhöhten Aufwand an Lagerlogistik und verursachen daher hohe Lagerhaltungskosten beziehungsweise Logistikkosten .
Die WO 2011157498 offenbart einen kippbaren Konverter, der mittels Lamellen zur Aufnahme von vertikalen Kräften am
Tragring abgestützt ist. Horizontale Kräfte werden mittels Konsolen beziehungsweise Links vom Konvertergefäß auf den Tragring übertragen . In der DE 1508156 ist ein kippbarer Konverter mit Tragzapfen offenbart, wobei sich der Konverter mit Pratzen auf Schilde abstützt, die an den Tragzapfen angebracht sind.
Der Einsatz von Lamellenpaketen, Lamellen oder Pratzen als Verbindungselemente ist generell nachteilig, da derartige
Systeme üblicherweise ein großes Spiel aufweisen. Insbesondere ist der Einsatz von Pratzen problematisch, da Kontaktflächen der Pratzen nur schwierig auszurichten sind. Durch eine ungenaue Ausrichtung solcher Pratzen entstehen hohe Flächen- pressungen, welche die Lebensdauer derartiger Aufhängungssysteme negativ beeinflussen und den Wartungsaufwand erhöhen.
Zusammenfassung der Erfindung
Technische Aufgabe
Die Erfindung bezweckt die Vermeidung der beschriebenen Nachteile und Schwierigkeiten und stellt sich die Aufgabe einen kippbaren Konverter mit einem Aufhängungssystem bereitzustel- len, bei dem die Verbindungselemente geringeren Belastungen ausgesetzt sind.
Technische Lösung Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen kippbarer Konverter, umfassend ein Konvertergefäß mit einer
Konverterachse, einen das Konvertergefäß mit Abstand umfas- senden Tragring mit zwei diametral gegenüberliegenden Tragzapfen, welche jeweils auf einer Festlagerseite beziehungsweise auf einer Loslagerseite des Tragrings angeordnet sind, ein Aufhängungssystem zur Abstützung des Konvertergefäßes am Tragring, umfassend parallel zu einer vom Tragring gebildeten Tragringebene ausgerichtete horizontale Verbindungselemente, die jeweils mit ihren gegenüberliegenden Enden am
Konvertergefäß beziehungsweise am Tragring gelenkig angreifen, gelöst. Erfindungsgemäß sind im Bereich zumindest eines der beiden Tragzapfen zumindest zwei horizontale Verbindungselemente angeordnet, wobei alle im Bereich der Tragzapfen angeordneten horizontalen Verbindungselemente in der selben Ebene liegen und wobei diese Ebene bei aufrechter Position des Konvertergefäßes, wenn die Konverterachse parallel zum Lot ausgerichtet ist, unterhalb oder oberhalb der Tragringebene liegt.
Unter Konverterachse ist die Rotationsachse des
Konvertergefäßes zu verstehen.
Erfindungsgemäß umfasst der kippbare Konverter einen das Konvertergefäß mit Abstand umfassenden Tragring mit zwei diametral gegenüberliegenden Tragzapfen, welche jeweils auf einer Festlagerseite beziehungsweise auf einer Loslagerseite des Tragrings angeordnet sind.
Die Festlagerseite des Tragrings ist jene Seite des Tragrings, an der der Tragzapfen mittels eines Festlagers gelagert ist. Die Loslagerseite des Tragrings ist jene Seite des Tragrings, an der der Tragzapfen mittels eines Loslagers gelagert ist.
Unter Festlager ist ein Lager zu verstehen, welches axiale und radiale Kräfte aufnehmen kann. Ein Loslager kann nur radiale Kräfte aufnehmen. Weiter umfasst der kippbare Konverter parallel zu einer vom Tragring gebildeten Tragringebene ausgerichtete horizontale Verbindungselemente, die jeweils mit ihren gegenüberliegenden Enden am Konvertergefäß beziehungsweise am Tragring gelenkig angreifen .
Die Tragringebene steht normal zur Rotationsachse des Tragrings .
Die horizontalen Verbindungselemente haben vorzugsweise eine längliche Form mit einer geraden Längsachse.
Unter parallel ist in diesem Zusammenhang entweder eine exakte Parallelität der Längsachsen der horizontalen Verbindungselemente in Bezug auf die Tragringebene oder eine im Stand der Technik auf diesem Gebiet übliche Abweichung von der exakten Parallelität in Bezug auf die Tragringebene, beispielsweise durch Spielräume und/oder Fertigungsungenauigkei- ten und/oder elastischen Deformationen von Bauteilen, zu verstehen .
Die horizontalen Verbindungselemente greifen jeweils mit ihren gegenüberliegenden Enden am Konvertergefäß beziehungsweise am Tragring gelenkig an, womit eine Kraftübertragung zwischen den horizontalen Verbindungselementen und dem
Konvertergefäß beziehungsweise dem Tragring ermöglicht wird. Damit wird eine zwängungsfreie Abstützung des
Konvertergefäßes am Tragring sichergestellt.
Die horizontalen Verbindungselemente greifen jeweils nur mit ihren gegenüberliegenden Enden am Konvertergefäß beziehungsweise am Tragring an. Unter Enden sind Endbereiche, insbesondere die horizontalen Verbindungselemente in deren Längserstreckung entlang deren Längsachsen begrenzende Bereiche zu verstehen. Vorzugsweise ist an diesen Endbereichen zumindest jeweils eine Lasche mit einem Lager angeordnet. Erfindungsgemäß sind im Bereich zumindest eines der beiden Tragzapfen zumindest zwei horizontale Verbindungselemente angeordnet, wobei alle im Bereich der Tragzapfen angeordneten horizontalen Verbindungselemente in der selben Ebene liegen und wobei diese Ebene bei aufrechter Position des
Konvertergefäßes, wenn die Konverterachse parallel zum Lot ausgerichtet ist, unterhalb oder oberhalb der Tragringebene liegt . Das Konvertergefäß kann verschiedene Kippositionen einnehmen. Beispielsweise wird das Konvertergefäß bei einer Chargierung von flüssigem Roheisen gekippt und nimmt dabei eine
Chargierposition ein. Beim Abstich wird das Konvertergefäß ebenfalls gekippt und nimmt dabei eine Abstichposition ein. Unter gekipptem Konverter ist eine vom Lot, welches senkrecht zu Niveauflächen des Erdschwerefelds steht, abweichende Lage der Konverterachse zu verstehen. In der Chargierposition schließt die Konverterachse mit dem Lot typischerweise einen Winkel von 50° bis 60° ein, in der Abstichposition typischer- weise 80° bis 120° .
Bei aufrechter Position des Konvertergefäßes, wenn die
Konverterachse parallel zum Lot ausgerichtet ist, sind die horizontalen Verbindungselemente vorzugsweise unter dem
Tragring angeordnet.
Die erfindungsgemäße Anordnung, bei welcher im Bereich zumindest eines der beiden Tragzapfen zumindest zwei horizontale Verbindungselemente angeordnet sind, hat den Vorteil, dass bei den unterschiedlichen Kippositionen des Konvertergefäßes, diese im Bereich des Tragzapfens angeordneten horizontalen Verbindungselemente, beziehungsweise deren Lager, auf Grund der Aufteilung der Gewichtskräfte des Konvertergefäßes - und gegebenenfalls dessen Inhalt - auf mehrere horizontale Verbindungselemente geringeren Belastungen ausgesetzt sind als dies bei im Stand der Technik offenbarten Ausführungen bekannt ist. Dadurch können diese horizontalen Verbindungselemente und deren Lager in diesem Bereich kleiner ausgeführt werden, wodurch sich eine Verringerung des notwendigen Platzbedarfes für diese horizontalen Verbindungselemente sowie deren Lager ergibt. Der für das Konvertergefäß zur Verfügung stehende Platz sowie der erzielbare Durchmesser des Konvertergefäßes können dadurch erhöht werden .
Zusätzlich wird bei den unterschiedlichen Kippositionen durch die geringeren Belastungen der im Bereich zumindest eines der Tragzapfen angeordneten horizontalen Verbindungselemente sowie deren Lager deren Lebensdauer erhöht.
Nachteilig bei den aus dem Stand der Technik bekannten kippbaren Konvertern ist, dass die Belastung im Bereich eines der Tragzapfen bei den unterschiedlichen Kippositionen des
Konvertergefäßes von jeweils nur einem einzigen in diesem Bereich der Tragzapfen angeordneten horizontalen Verbindungselement beziehungsweise dessen Lager aufgenommen wird.
Eine bevorzugte Ausführungsform des kippbaren Konverters ist dadurch gekennzeichnet, dass das Aufhängungssystem vier horizontale Verbindungselemente umfasst, wobei jeweils zwei der horizontalen Verbindungselemente auf der Festlagerseite beziehungsweise auf der Loslagerseite des Tragrings im Bereich der Tragzapfen angeordnet sind.
Bei dieser Ausführungsform umfasst das Aufhängungssystem vier horizontale Verbindungselemente. Umfassen ist in diesem Zusammehang so zu verstehen, dass diese Ausführungsform genau vier horizontale Verbindungselemente enthalten kann oder mehr als vier horizontale Verbindungselemente enthalten kann. In jedem Fall sind im Bereich der Tragzapfen, sowohl auf der Festlagerseite des Tragrings als auch auf der Loslagerseite des Tragrings, jeweils genau zwei horizontale Verbindungselemente angeordnet. Vorzugsweise enthält diese Ausführungsform genau vier horizontale Verbindungselemente. Die Anordnung von genau zwei horizontalen Verbindungselementen im Bereich jedes der Tragzapfen hat den Vorteil, dass bei den unterschiedlichen Kippositionen des Konvertergefäßes, die in diesen Bereichen des Tragzapfens angeordneten horizontalen Verbindungselemente, beziehungsweise deren Lager, auf Grund der Aufteilung der Gewichtskräfte des Konvertergefäßes - und gegebenenfalls dessen Inhalt - auf die zwei horizontalen Verbindungselemente, geringeren Belastungen ausgesetzt sind als dies bei im Stand der Technik offenbarten Ausführungen bekannt ist.
Dadurch können die horizontalen Verbindungselemente und deren Lager in diesen Bereichen kleiner ausgeführt werden, wodurch sich eine Verringerung des notwendigen Platzbedarfes für die horizontalen Verbindungselemente sowie deren Lager ergibt. Der für das Konvertergefäß zur Verfügung stehende Platz sowie der erzielbare Durchmesser des Konvertergefäßes können dadurch erhöht werden.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des kippbaren Konverters ist eine von den Tragzapfen gebildete Kippachse vorhanden, wobei die Bereiche der Tragzapfen durch jeweils zwei im Grundriss des Konvertergefäßes symmetrisch zur Kippachse liegende und von der Konverterachse ausgehende Geraden, welche einen Winkel von bis zu 60°, bevorzugt einen Winkel von bis zu 55° einschließen, festgelegt sind.
Im Grundriss des Konvertergefäßes wird das Konvertergefäß in Blickrichtung parallel zur Konverterachse betrachtet - entweder von oben oder von unten.
Unter Kippachse ist jene Achse zu verstehen, um die das Konvertergefäß in die verschiedenen Kippositionen kippbar ist . Die Tragzapfen umfassen Längsachsen, die mit der Kippachse des Konvertergefäßes übereinstimmen.
Betrachtet man das Konvertergefäß im Grundriss, so unterteilen die Geraden den Tragringumfang in Sektorbereiche. Jene Sektorbereiche des Tragringumfangs , die einen Tragzapfen umfassen, entsprechen den erfindungsgemäßen Bereichen der Tragzapfen. Der Winkel, der jeweils durch die beiden Geraden eingeschlossen wird, wird durch die Kippachse in jeweils zwei gleich große Teile unterteilt.
Die beiden von der Konverterachse ausgehenden Geraden schlie- ßen mindestens einen Winkel von 10°, bevorzugt 15° ein, wobei sie auch einen Winkel von genau 10°, beziehungsweise von ge- nau 15° einschließen können. Die beiden von der
Konverterachse ausgehenden Geraden schließen einen Winkel von bis zu 60°, bevorzugt einen Winkel von bis zu 55° ein, wobei sie auch einen Winkel von genau 60°, beziehungsweise von ge- nau 55° einschließen können.
Durch die Anordnung der horizontalen Verbindungselemente innerhalb dieser erfindungsgemäßen Bereiche der Tragzapfen befinden sich die horizontalen Verbindungselemente sehr nahe an den Tragzapfen.
Dadurch bieten andere, weil freie, Bereiche am Konvertergefäß beziehungsweise am Tragring die Möglichkeit, zusätzliche An- Ordnungen und Einrichtungen am Konvertergefäß beziehungsweise am Tragring anzubringen .
Eine bevorzugte Ausführungsform des kippbaren Konverters ist dadurch gegeben, dass die zwei jeweils im Bereich der Tragzapfen angeordneten horizontalen Verbindungselemente im Grundriss des Konvertergefäßes symmetrisch zur Kippachse angeordnet sind. Neben den bereits genannten vorteilhaften Wirkungen der Erfindung hat diese Ausführungsform den zusätzlichen Vorteil, dass bei den unterschiedlichen Kippositionen des
Konvertergefäßes, die in diesen Bereichen des Tragzapfens angeordneten horizontalen Verbindungselemente, beziehungsweise deren Lager, auf Grund einer gleichmäßigen Aufteilung der Gewichtskräfte des Konvertergefäßes - und gegebenenfalls dessen Inhalt - auf die in diesen Bereichen angeordneten horizontalen Verbindungselemente, geringeren Belastungen ausgesetzt sind als dies bei im Stand der Technik offenbarten Ausführungen bekannt ist.
Dadurch können alle in den Bereichen der beiden Tragzapfen angeordneten horizontalen Verbindungselemente und deren Lager kleiner ausgeführt werden. Es ergibt sich eine Verringerung des notwendigen Platzbedarfes für die horizontalen Verbindungselemente sowie deren Lager und der für das
Konvertergefäß zur Verfügung stehende Platz sowie der erzielbare Durchmesser des Konvertergefäßes können dadurch erhöht werden .
In einer bevorzugten Ausführungsform des kippbaren Konverters greifen die horizontalen Verbindungselemente in
Konverteranlenkpunkten beziehungsweise in
Tragringanlenkpunkten am Konvertergefäß beziehungsweise am Tragring gelenkig an, wobei im Grundriss zumindest ein horizontales Verbindungselement im Bereich der Tragzapfen in seinem Konverteranlenkpunkt normal oder im Wesentlichen normal zu einem von der Konverterachse ausgehenden und seinen
Konverteranlenkpunkt durchstoßenden Strahl ausgerichtet ist.
Dies gilt für die Geometrie des Konvertergefäßes, wenn es kalt ist. Unter einem kalten Konvertergefäß ist ein
Konvertergefäß zu verstehen, das nicht mit schmelzflüssigen Materialien wie beispielsweise Eisen- oder Stahlschmelzen gefüllt ist. Das kalte Konvertergefäß weist Raumtemperatur auf. Unter dem Ausdruck „im Wesentlichen normal" ist eine maximale Abweichung der Längsachse des horizontalen Verbindungselements von der Normalen bezüglich des Strahls von +/-5° zu verstehen .
Vorzugsweise sind alle im Bereich der Tragzapfen angeordneten horizontalen Verbindungselemente normal oder im Wesentlichen normal zu dem von der Konverterachse ausgehenden und seinen jeweiligen Konverteranlenkpunkt durchstoßenden Strahl ausgerichtet .
Diese Ausführungsform der Erfindung hat den Vorteil, dass Zwangskräfte, die im Fall einer statisch unbestimmten Art des Aufhängungssystems auftreten, minimiert werden. Zwangskräfte sind Kräfte, die auf Grund einer geometrischen Verformung des Konvertergefäßes auf das Aufhängungssystem wirken.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des kippbaren Konverters ist der im Grundriss des Konvertergefäßes gemesse ne Normalabstand zwischen jeweils einem Konverteranlenkpunkt eines horizontalen Verbindungselements im Bereich der Tragzapfen und der Kippachse größer als der Normalabstand zwischen jeweils einem Tragringanlenkpunkt eines horizontalen Verbindungselements im Bereich der Tragzapfen und der Kippachse .
Durch diese weitere bevorzugte Ausführungsform des kippbaren Konverters werden die Zwangskräfte noch weiter minimiert.
Eine Ausführungsform des kippbaren Konverters ist dadurch gekennzeichnet, dass die horizontalen Verbindungselemente mittels in Lagern der horizontalen Verbindungselemente gelagerten Anlenkelementen beweglich an am Konvertergefäß befestigten Konverterstützlaschen und an am Tragring befestigten Tragringstützlaschen angelenkt sind. Vorzugsweise sind die in den jeweiligen Bereichen der Tragzapfen angeordneten horizontalen Verbindungselemente an der gleichen Tragringstützlasche angelenkt.
Dadurch ergibt sich eine einfache und kompakte Ausführungsform des Aufhängungssystems unter gleichzeitiger Verringerung des Platzbedarfes.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist zumindest ein Anlenkelement als exzentrischer Bolzen ausgeführt.
Die Ausführung zumindest eines Anlenkelements als exzentri- scher Bolzen ermöglicht die Einstellung jenes horizontalen Verbindungselements, das mittels des exzentrischen Bolzens an einer Konverterstützlasche oder an einer Tragringstützlasche angelenkt ist.
Unter Einstellung ist die Verstellung der Position des Lagers des horizontalen Verbindungselements zu verstehen.
Damit ergibt sich der Vorteil, dass der Abstand der Lager des entsprechenden horizontalen Verbindungselements an die Länge des horizontalen Verbindungselements angepasst werden kann.
Es können auch mehrere oder alle Anlenkelemente als exzentrischer Bolzen ausgeführt sein.
Die nicht als exzentrische Bolzen ausgeführten Anlenkelemente sind beispielsweise als normale Bolzen ausgeführt.
Die Bolzen durchsetzen jeweils sowohl die Laschen der hori- zontalen Verbindungselemente als auch die entsprechenden Konverterstützlaschen beziehungsweise Tragringstützlaschen .
Die Einstellung eines oder mehrerer horizontalen Verbindungselemente mitteis der exzentrischen Bolzen ist insbesondere bei der Montage des Aufhängungssystems von Vorteil. In aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren wird eine derartige Einstellung oftmals durch eine genaue Positionierung des Konvertergefäßes und des Aufhängungssystems mit anschließender aufwendiger Montageschweißung realisiert.
Eine Ausführungsform des kippbaren Konverters zeichnet sich dadurch aus, dass die Anlenkelemente im Wesentlichen parallel zur Konverterachse ausgerichtet sind.
In einer weiteren Ausführungsform des kippbaren Konverters umfasst das Aufhängungssystem drei, vorzugsweise vier vertikale Verbindungselemente, die jeweils mit ihren gegenüberliegenden Enden am Konvertergefäß beziehungsweise am Tragring angreifen und die mit der Konverterachse einen Winkel von 0° bis 45°, vorzugsweise einen Winkel von 10° bis 30° einschließen .
Die vertikalen Verbindungselemente haben vorzugsweise eine längliche Form mit einer geraden Längsachse. Wenn die vertikalen Verbindungselemente mit der Konverterachse einen Winkel von 0° bis 45°, vorzugsweise einen Winkel von 10° bis 30° einschließen, dann schließen damit auch ihre jeweiligen Längsachsen einen Winkel von 0° bis 45°, vorzugsweise einen Winkel von 10° bis 30° mit der Konverterachse ein. Unterschiedliche vertikale Verbindungselemente beziehungsweise deren Längsachsen können unterschiedliche Winkel mit der
Konverterachse einschließen.
Vorzugsweise umfasst das Aufhängungssystem genau vier vertikale Verbindungselemente.
In einer bevorzugten Ausführungsform weisen die horizontalen Verbindungselemente und die vertikalen Verbindungselemente im Wesentlichen die gleiche Bauweise und/oder im Wesentlichen die gleiche Baugröße auf. Die im Wesentlichen gleich ausgeführten Verbindungselemente führen zu einem verringerten Aufwand an Lagerlogistik;, da weniger unterschiedliche Verbindungselemente gelagert werden müssen. Dies verursacht daher vergleichsweise niedrige Lagerhaltungskosten beziehungsweise Logistikkosten.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum Umbau eines kippbareren Konverters mit einem Konvertergefäß und einer dem Konvertergefäß zugeordneten Konverterachse, einen das Konvertergefäß mit Abstand umfassenden Tragring mit zwei diametral gegenüberliegenden und eine Kippachse bildende Tragzapfen, welche jeweils auf einer Festlagerseite beziehungsweise auf einer Loslagerseite des Tragrings angeordnet sind und ein Aufhängungssystem zur Ab- stützung des Konvertergefäßes am Tragring. Erfindungsgemäß werden im Bereich zumindest eines der beiden Tragzapfen zumindest zwei horizontale Verbindungselemente angeordnet, wobei alle im Bereich der Tragzapfen angeordneten horizontalen Verbindungselemente in der selben Ebene liegen und wobei diese Ebene bei aufrechter Position des Konvertergefäßes, wenn die Konverterachse parallel zum Lot ausgerichtet ist, unterhalb oder oberhalb der Tragringebene liegt.
Die Bereiche der Tragzapfen sind durch jeweils zwei im Grund- riss des Konvertergefäßes symmetrisch zur Kippachse liegende und von der Konverterachse ausgehende Geraden, welche einen Winkel von bis zu 60°, bevorzugt einen Winkel von bis zu 55° einschließen, festgelegt.
Erfindungsgemäß werden die horizontalen Verbindungselemente so angeordnet, dass sie jeweils mit ihren gegenüberliegenden Enden in Konverteranlenkpunkten beziehungsweise
Tragringanlenkpunkten am Konvertergefäß beziehungsweise am Tragring gelenkig angreifen, wobei im Grundriss zumindest ein horizontales Verbindungselement im Bereich der Tragzapfen in seinem Konverteranlenkpunkt normal oder im Wesentlichen nor- mal zu einem von der Konverterachse ausgehenden und seinen Konverteranlenkpunkt durchstoßenden Strahl ausgerichtet ist
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die horizontalen Verbindungselemente mittels in Lagern der horizontalen Verbindungselemente gelagerten Anlenkelementen beweglich an am Konvertergefäß befestigten Konverterstützlaschen und an am Tragring befestigten Tragringstützlaschen angelenkt, wobei zumindest ein
Anlenkelement als exzentrischer Bolzen ausgeführt wird.
Durch Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Umbau eines kippbaren Konverters kann ein bestehender kippbarer Konverter in den erfindungsgemäßen kippbaren Konverter umgebaut werden.
Umfasst das Aufhängungssystem des bestehende kippbaren Konverters bereits horizontale Verbindungselemente und/oder ver tikale Verbindungselemente und/oder sonstige Verbindungselemente oder Elemente zur Abstützung des Konvertergefäßes am Tragring, so kann es notwendig sein, zumindest einige dieser Verbindungselemente und/oder sonstigen Elemente vor dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Umbau des Konverters zu entfer nen .
Ist das Aufhängungssystem des bestehenden kippbaren Konverters vor dem erfindungsgemäßen Umbau statisch bestimmt, so werden die infolge dieser statischen Bestimmtheit gegebenen Vorteile einer zwängungsfreien Abstützung des
Konvertergefäßes am Tragring durch die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens nicht beeinträchtigt.
Die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Umbau des bestehenden kippbaren Konverters führt daher zu allen genann ten Vorteilen des erfindungsgemäßen kippbaren Konverters.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen In der Folge wird die Erfindung anhand beispielhafter schema- tischer Figuren näher erläutert. FIG 1 zeigt eine Gesamtansicht eines kippbaren Konverters mit einem horizontale und vertikale Verbindungselemente umfassen¬ den Aufhängungssystem.
FIG 2 zeigt eine Projektion des in FIG 1 dargestellten kipp- baren Konverters.
FIG 3 zeigt ein Anlenkelement , welches als exzentrischer Bol¬ zen ausgeführt ist. Beschreibung der Ausführungsformen
FIG 1 zeigt eine Gesamtansicht eines kippbaren Konverters
(1) . Der kippbare Konverter (1) umfasst ein Konvertergefäß
(2) mit einer Konverterachse (3) , einen das Konvertergefäß (2) mit Abstand umfassenden Tragring (4) mit einem Tragzapfen (6) und einem in FIG 1 nicht sichtbaren Tragzapfen (7) . Der kippbare Konverter (1) umfasst weiter ein Aufhängungssystem zur Abstützung des Konvertergefäßes (2) am Tragring (4) mit parallel zu einer vom Tragring (4) gebildeten Tragringebene ausgerichteten horizontalen Verbindungselementen (8), die jeweils mit ihren gegenüberliegenden Enden am Konvertergefäß (2) beziehungsweise am Tragring (4) gelenkig angreifen und die im Bereich des Tragzapfens (6) angeordnet sind. Das Auf¬ hängungssystem umfasst zusätzlich vertikale Verbindungsele- mente (11), die jeweils mit ihren gegenüberliegenden Enden am Konvertergefäß (2) beziehungsweise am Tragring (4) angreifen. Die Tragzapfen (6,7) bilden eine Kippachse (5) . Die horizontalen Verbindungselemente (8) sind beweglich an am
Konvertergefäß (2) befestigten Konverterstützlaschen (14) und an am Tragring (4) befestigten Tragringstützlaschen (15) angelenkt . FIG 2 zeigt eine Projektion des in FIG 1 dargestellten kippbaren Konverters (1) auf eine parallel zur Tragringebene liegende Ebene in Richtung der Konverterachse (3) . Die Projektion erfolgt in eine in FIG 1 mit einem Pfeil angedeutete Be- trachtungsrichtung (21) . FIG 2 ist also eine Darstellung des Grundrisses des in FIG 1 dargestellten kippbaren Konverters (1) von unten.
Die Tragringebene liegt in der Zeichnungsebene der FIG 2.
In FIG 2 ist der kippbare Konverter (1) mit dem
Konvertergefäß (2) und der Konverterachse (3) dargestellt. Weiter ist der das Konvertergefäß (2) umfassende Tragring (4) mit den diametral gegenüberliegenden Tragzapfen (6,7) darge- stellt. Die Tragzapfen (6,7) befinden sich jeweils auf einer Festlagerseite beziehungsweise auf einer Loslagerseite des Tragrings (4) und bilden die Kippachse (5) . Die horizontalen Verbindungselemente (8) und die vertikalen Verbindungselemente (11) greifen jeweils mit ihren gegenüberliegenden Enden am Konvertergefäß (2) beziehungsweise am Tragring (4) gelenkig an, wobei im Bereich der beiden Tragzapfen (6,7) jeweils zwei horizontale Verbindungselemente (8) angeordnet sind und wobei alle im Bereich der Tragzapfen (6,7) angeordneten horizontalen Verbindungselemente (8) in der selben Ebene liegen und wobei diese Ebene bei aufrechter Position des
Konvertergefäßes (2), wenn die Konverterachse (3) parallel zum Lot - in FIG 2 normal zur Zeichnungsebene - ausgerichtet ist, unterhalb der Tragringebene liegt. Die Bereiche der Tragzapfen (6,7) werden durch jeweils zwei, symmetrisch zur Kippachse (5) liegende und jeweils von der Konverterachse (3) ausgehende Geraden (9,10), welche einen Winkel (12) von bis zu 60°, bevorzugt einen Winkel (12) von bis zu 55° einschließen, festgelegt. Die in FIG 2 dargestellten Geraden (9,10) schließen, ausschließlich aus Übersichtlichkeitsgründen, ei- nen Winkel von mehr als 60° ein, wobei jedoch die in FIG 2 dargestellten horizontalen Verbindungselemente (8) im erfindungsgemäßen Bereich angeordnet sind. Die jeweils im Bereich der Tragzapfen (6,7) angeordneten horizontalen Verbindungselemente (8) sind symmetrisch zur Kippachse (5) angeordnet, wobei sie in durch Pfeile angedeuteten Konverteranlenkpunkten (16) beziehungsweise in durch Pfeile angedeuteten
Tragringanlenkpunkten (17) am Konvertergefäß (2) beziehungsweise am Tragring (4) angreifen. Das horizontale Verbindungselement (8), das in seinem Konverteranlenkpunkt (16) vom Strahl (18) durchstoßen wird, ist mit seiner Längsachse (19) in seinem Konverteranlenkpunkt (16) normal zu dem von der Konverterachse (3) ausgehenden Strahl (18) ausgerichtet. Die horizontalen Verbindungselemente (8) sind mittels
Anlenkelementen (13) beweglich an am Konvertergefäß (2) befestigten Konverterstützlaschen (14) und an am Tragring (4) befestigten Tragringstützlaschen (15) angelenkt, wobei die Konverterstützlaschen (14) und die Tragringstützlaschen (15) in FIG 2, ausschließlich aus Übersichtlichkeitsgründen, nicht mit Bezugszeichen versehen sind. Zumindest ein Anlenkelement (13) ist als exzentrischer Bolzen (20), welcher in FIG 3 dargestellt ist, ausgeführt.
FIG 3 zeigt eine mögliche Ausführungsform eines
Anlenkelements (13) als exzentrischer Bolzen (20) .
Obwohl die Erfindung im Detail durch die bevorzugten Ausfüh- rungsbeispiele näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen .
Liste der Bezugszeichen
1. Konverter
2. Konvertergefäß
3. Konverterachse
4. Tragring
5. Kippachse
6. Tragzapfen
7. Tragzapfen
8. horizontale Verbindungselemente
9. Geraden
10. Geraden
11. vertikale Verbindungselemente
12. Winkel
13. Anlenkelemente
14. Konverterstützlaschen
15. Tragringstützlaschen
16. Konverteranlenkpunkt
17. Tragringanlenkpunkt
18. Strahl
19. Längsachse
20. exzentrischer Bolzen
21. Betrachtungsrichtung

Claims

Patentansprüche
1. Kippbarer Konverter (1), umfassend ein Konvertergefäß (2) mit einer Konverterachse (3), einen das Konvertergefäß
(2) mit Abstand umfassenden Tragring (4) mit zwei diametral gegenüberliegenden Tragzapfen (6,7), welche jeweils auf einer Festlagerseite beziehungsweise auf einer Loslagerseite des Tragrings (4) angeordnet sind und ein Aufhängungssystem zur Abstützung des Konvertergefäßes (2) am Tragring (4), umfassend parallel zu einer vom Tragring (4) gebildeten Tragringebene ausgerichtete horizontale Verbindungselemente (8), die jeweils mit ihren gegenüberliegenden Enden am Konvertergefäß (2) beziehungsweise am
Tragring (4) gelenkig angreifen, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich zumindest eines der beiden Tragzapfen (6,7) zumindest zwei horizontale Verbindungselemente (8) angeordnet sind, dass alle im Bereich der Tragzapfen (6,7) angeordneten horizontalen Verbindungslemente (8) in der selben Ebene liegen und dass diese Ebene bei aufrechter Position des Konvertergefäßes (2), wenn die Konverterachse
(3) parallel zum Lot ausgerichtet ist, unterhalb oder oberhalb der Tragringebene liegt.
2. Kippbarer Konverter (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufhängungssystem vier horizontale Verbindungselemente (8) umfasst, wobei jeweils zwei der horizontalen Verbindungselemente (8) auf der Festlagerseite beziehungsweise auf der Loslagerseite des Tragrings (4) im Bereich der Tragzapfen (6,7) angeordnet sind.
3. Kippbarer Konverter (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2 mit einer von den Tragzapfen (6,7) gebildeten Kippachse (5) , dadurch gekennzeichnet, dass die Bereiche der Trag- zapfen (6,7) durch jeweils zwei im Grundriss des
Konvertergefäßes (2) symmetrisch zur Kippachse (5) liegende und von der Konverterachse (3) ausgehende Geraden (9,10), welche einen Winkel (12) von bis zu 60°, bevorzugt einen Winkel (12) von bis zu 55° einschließen, festgelegt sind.
4. Kippbarer Konverter (1) nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei jeweils im Bereich der Tragzapfen (6,7) angeordneten horizontalen Verbindungselemente (8) im Grundriss des Konvertergefäßes (2) symmetrisch zur Kippachse (5) angeordnet sind.
5. Kippbarer Konverter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die horizontalen Verbindungselemente (8) in Konverteranlenkpunkten (16) beziehungsweise in Tragringanlenkpunkten (17) am
Konvertergefäß (2) beziehungsweise am Tragring (4) gelenkig angreifen, wobei im Grundriss zumindest ein horizontales Verbindungselement (8) im Bereich der Tragzapfen (6,7) in seinem Konverteranlenkpunkt (16) normal oder im Wesentlichen normal zu einem von der Konverterachse (3) ausgehenden und seinen Konverteranlenkpunkt (16) durchstoßenden Strahl (18) ausgerichtet ist.
6. Kippbarer Konverter (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der im Grundriss des Konvertergefäßes (2) gemessene Normalabstand zwischen jeweils einem
Konverteranlenkpunkt (16) eines horizontalen Verbindungselements (8) im Bereich der Tragzapfen (6,7) und der Kipp- achse (5) größer ist als der Normalabstand zwischen jeweils einem Tragringanlenkpunkt (17) eines horizontalen Verbindungselements (8) im Bereich der Tragzapfen (6,7) und der Kippachse (5) .
7. Kippbarer Konverter (1) nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die horizontalen Verbindungselemente (8) mittels in Lagern der horizontalen Verbindungselemente (8) gelagerten Anlenkelementen (13) beweglich an am Konvertergefäß (2) befestigten
Konverterstützlaschen (14) und an am Tragring (4) befes- tigten Tragringstützlaschen (15) angelenkt sind.
8. Kippbarer Konverter (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet dass zumindest ein Anlenkelement (13) als exzentrischer Bolzen (20) ausgeführt ist.
9. Kippbarer Konverter (1) nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlenkelemente (13) im Wesentlichen parallel zur Konverterachse (3) ausgerichtet sind .
10. Kippbarer Konverter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufhängungssystem drei, vorzugsweise vier vertikale Verbindungselemente (11) umfasst, die jeweils mit ihren gegenüberliegen- den Enden am Konvertergefäß (2) beziehungsweise am
Tragring (4) angreifen und die mit der Konverterachse (3) einen Winkel von 0° bis 45°, vorzugsweise einen Winkel von 10° bis 30° einschließen.
11. Kippbarer Konverter (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die horizontalen Verbindungselemente (8) und die vertikalen Verbindungselemente (11) die gleiche Bauweise und/oder die gleiche Baugröße aufweisen.
12. Verfahren zum Umbau eines kippbaren Konverters mit ei- nem Konvertergefäß und einer dem Konvertergefäß zugeordne- ten Konverterachse, einen das Konvertergefäß mit Abstand umfassenden Tragring mit zwei diametral gegenüberliegenden und eine Kippachse bildende Tragzapfen, welche jeweils auf einer Festlagerseite beziehungsweise auf einer Loslagerseite des Tragrings angeordnet sind und ein Aufhängungssystem zur Abstützung des Konvertergefäßes am Tragring, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich zumindest eines der beiden Tragzapfen zumindest zwei horizontale Verbindungselemente angeordnet werden, dass alle im Bereich der Tragzapfen angeordneten horizontalen Verbindungselemente in der selben Ebene liegen, dass diese Ebene bei aufrechter Position des Konvertergefäßes, wenn die Konverterachse parallel zum Lot ausgerichtet ist, unterhalb oder oberhalb der Tragringebene liegt, dass die Bereiche der Tragzapfen durch jeweils zwei im Grundriss des Konvertergefäßes symmetrisch zur Kippachse liegende und von der Konverterachse ausgehende Geraden, welche einen Winkel von bis zu 60°, bevorzugt einen Winkel von bis zu 55° einschließen, festgelegt ist und dass die horizontalen Verbindungselemente so angeordnet werden, dass sie jeweils mit ihren gegenüberliegenden Enden in Konverteranlenkpunkten beziehungsweise Tragringanlenkpunkten am Konvertergefäß beziehungsweise am Tragring gelenkig angreifen, wobei im Grundriss zumindest ein horizontales Verbindungselement im Bereich der Tragzapfen in seinem Konverteranlenkpunkt normal oder im Wesentlichen normal zu einem von der Konverterachse ausgehenden und seinen Konverteranlenkpunkt durchstoßenden Strahl ausgerichtet wird.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die horizontalen Verbindungselemente mittels in Lagern der horizontalen Verbindungselemente gelagerten Anlenkelementen beweglich an am Konvertergefäß befestigten Konverterstützlaschen und an am Tragring befestigten Tragringstützlaschen angelenkt werden, wobei zumindest ein Anlenkelement als exzentrischer Bolzen ausgeführt wird.
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