EP2378225B1 - Kondensator für eine Klimaanlage, insbesondere eines Kraftfahrzeuges - Google Patents

Kondensator für eine Klimaanlage, insbesondere eines Kraftfahrzeuges Download PDF

Info

Publication number
EP2378225B1
EP2378225B1 EP11165641.9A EP11165641A EP2378225B1 EP 2378225 B1 EP2378225 B1 EP 2378225B1 EP 11165641 A EP11165641 A EP 11165641A EP 2378225 B1 EP2378225 B1 EP 2378225B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
collector
flow pipe
dryer
condenser according
filter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP11165641.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2378225A3 (de
EP2378225A2 (de
Inventor
Georg Feldhaus
Uwe FÖRSTER
Martin Kaspar
Kurt Molt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle Behr GmbH and Co KG
Original Assignee
Mahle Behr GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mahle Behr GmbH and Co KG filed Critical Mahle Behr GmbH and Co KG
Publication of EP2378225A2 publication Critical patent/EP2378225A2/de
Publication of EP2378225A3 publication Critical patent/EP2378225A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2378225B1 publication Critical patent/EP2378225B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
    • F28D1/0535—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
    • F28D1/05366—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
    • F28D1/05375—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators with particular pattern of flow, e.g. change of flow direction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/04—Condensers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
    • F25B2339/04—Details of condensers
    • F25B2339/044—Condensers with an integrated receiver
    • F25B2339/0441—Condensers with an integrated receiver containing a drier or a filter
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B40/00—Subcoolers, desuperheaters or superheaters
    • F25B40/02—Subcoolers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0068—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for refrigerant cycles
    • F28D2021/007—Condensers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/008—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for vehicles
    • F28D2021/0084—Condensers

Definitions

  • the invention relates to a condenser for an air conditioner according to the preamble of claim 1 - known by the FR 2 764 680 ,
  • Condensers for air conditioning systems of motor vehicles are usually flowed through in several floods from top to bottom, wherein in the lower part of the condenser is a subcooling section, in which the refrigerant is cooled below the condensation temperature.
  • Such cross-flow capacitors which also have a built-in collector with dryer, have been characterized by the DE 103 06 192 A1 .
  • DE 103 38 526 A1 and the DE 198 48 744 A1 the applicant known.
  • this type is less advantageous with underlying subcooling, namely, when the condenser in the lower end face area another heat exchanger, eg. B. an intercooler is connected upstream.
  • the subcooling portion of the condenser is not sufficiently cooled. It has therefore already been proposed capacitors with overhead subcooling, as by the DE 198 30 329 A1 and the DE 199 12 381 A1 the applicant known.
  • the known cross-flow condenser to a lower condensation section, which is flowed through from top to bottom, and an overhead supercooling section, which communicates with the lower region of the collector via a arranged in the collector and the manifold refrigerant pipe.
  • the known capacitor (the Applicant) a bottom condensing section, which is flowed through from bottom to top, ie the refrigerant leaves the Kondensierabrough in the upper region and then enters a collector, which receives a dryer-filter insert, which is penetrated by a riser.
  • the dryer-filter insert is arranged in the lower area of the collector, while in the central area of the collector is a space for receiving liquid and gaseous refrigerant.
  • a deflection space is arranged, from which liquid refrigerant passes through the riser and an upper chamber in the collector in the overhead subcooling.
  • a drop tube is provided in the collector, which - indirectly - is connected via a plug to the transfer opening of the condensing section and conducts the refrigerant to the filter dryer.
  • the downpipe is passed through the filter dryer through into a chamber into which the refrigerant enters while reducing its flow velocity with simultaneous degassing.
  • the filter dryer, d. H. the molecular sieve is not flowed through, but due to density differences of the refrigerant.
  • the plug, the riser and / or the downpipe can be integrally formed and advantageously also connected to the dryer-filter insert to form a unit, which can be used as a prefabricated part in the collector and also exchanged for maintenance purposes ,
  • For the collector is provided with a detachable closure.
  • Fig. 1 shows a multi-flow permeable cross-flow condenser 1, which has a tube fin block 2, laterally arranged manifolds 3, 4 and an integrated collector 5.
  • the pointing in alternating directions arrows P1, P2, P3, P4, P5 and P6 represent the flow directions of the refrigerant in individual pipe groups of the pipe fin block 2, not shown, wherein the refrigerant enters via a lower nozzle 3a and an overhead nozzle 3b exit.
  • the tube fin block 2 consists of a condensing section, which corresponds to the arrows P1 to P5, and a above the Kondensierabiteses arranged subcooling section, which is indicated by the arrow P6.
  • the subcooling section flows substantially liquid refrigerant, which is cooled by the ambient air, which acts on the condenser 1, below the condensation temperature of the refrigerant. Subsequently, the refrigerant leaves the condenser 1 via the connection 3b.
  • Fig. 2 shows the collector 5 with manifold 4 of the capacitor 1 in section in a 3-D representation. From the manifold 4, only the two upper chambers 4a, 4b are shown, which with the last passage P5 of the Kondensierabiteses of the capacitor or with the sub-cooling path P6 are connected.
  • the collector 5 is - as known from the prior art mentioned - from a cylindrical container, which is composed of a tube 5a and an extruded profile piece 5 b.
  • the collector 5 is undetachably closed at the bottom by a soldered-in bottom 6 and closed at the top by a detachable sealing plug 7.
  • the chamber 4a is connected via a first Obertrittsö réelle 8 and the chamber 4b via a second transfer opening 9 with the interior of the collector 5 on the refrigerant side.
  • a filter drier 10 also called dryer-filter insert
  • a drier material a so-called molecular sieve and on its top and bottom, d, h.
  • Refrigerant inlet and refrigerant outlet side a sieve, z. B. in the form of a nonwoven (not shown) for filtering the refrigerant.
  • a plug 11 is arranged, which is peripherally sealed via an O-ring 12 in the region between the two transfer openings 8, 9 with respect to the interior of the profile piece 5b.
  • an inflow chamber 13 is formed in the region of the transfer opening 8.
  • a storage chamber 14 which serves to store liquid and / or gaseous refrigerant.
  • a riser 15 is arranged, which is passed through the filter-dryer 10, immersed down into the storage space 14 and extends to the bottom 6 and extends up into the plug 11 which connects the riser 15 via an opening 11a with the chamber 4b and thus with the subcooling section P6. In the plug 11 thus takes place, not shown deflection of the refrigerant from the riser 15 into the chamber 4 b instead.
  • the riser 15 has in the region of the bottom 6 an opening 15 a, via which refrigerant can enter the riser 15.
  • the function of the previously described collector 5 with filter-drier 10 is as follows:
  • the refrigerant emerging from the last passage P5 of the condensing section of the condenser 1 passes via the transfer opening 8 into the inflow chamber 13, where the refrigerant evenly distributed over the cross section of the collector 5 and thus reduced in its flow velocity.
  • the refrigerant flows (forcibly) through the filter dryer 10, through which it is filtered and dried.
  • the filter-drier 10 After exiting the filter-drier 10, the refrigerant passes into the storage space 14, where its flow rate is further reduced, thereby gaseous components of the refrigerant can be deposited, which rise upwards and collect in the upper region of the storage space 14.
  • the refrigerant enters the riser 15 via the inlet opening 15a and flows through it from bottom to top, ie it passes through the filter drier 10 in the riser 15 and enters the plug 11 where it is deflected into the chamber 4b and enters from there into the subcooling section P6.
  • the collector 5 has a releasable sealing plug 7, the filter-dryer 10, the riser 15 and the plug 11 can be exchanged for maintenance purposes. This is particularly easy to handle when filter dryer 10, riser 15 and plug 11 are formed as a prefabricated contiguous unit.
  • FIG. 3 and FIG. 4 show as an embodiment of the invention, the collector 5 with manifold 4, wherein the same reference numerals are used for the same parts as before.
  • the chambers 4a and 4b of the manifold 4 are connected via the transfer openings 8, 9 with the collector 5.
  • the filter-drier 10 is arranged in Fig. 3 only partially, that is shown with an upper end flange 10a and a lower end flange 10 b
  • the filter-dryer 10 is penetrated by the riser 16.
  • a plug 16 is arranged in the collector 5, which has two with the Matterbaumsörfnitch 8, 9 aligned channel openings 17, 18, between which an O-ring 16a is arranged for sealing the channel opening 17 is via an inflow passage 17a connected to a drop tube 19, the upper tube end opens into the inflow passage 17 a and is received by the plug 16.
  • the drop tube 19 extends down to near the end flange 10a of the filter dryer 10 and has at the bottom Pipe end diametrically opposite outflow openings 19a.
  • a deflection chamber 20 for the refrigerant is provided below the filter drier 10, ie between the lower end flange 10b and the bottom 6, into which the lowermost end 15a of the riser tube projects with an inlet opening (not shown).
  • the upper end 15b of the riser 15 is received in the plug 16 and connected to a deflection channel 18a, which leads to the channel outlet opening 18 and thus into the chamber 4b of the subcooling path P6.
  • the collector 5 with downpipe 19 operates as follows: The refrigerant passes from the last flow path P5 of the condensing section via the chamber 4a and the inflow channel 17 directly into the downpipe 19, in which it flows downwards through the outflow openings 19a, the refrigerant exits on both sides of the Downpipe 19 and thus distributed to the inner cross section of the collector 5, which is accompanied by a delay in the flow rate. The refrigerant then enters the filter-dryer 10, which it flows (forced) from top to bottom. This is done at the entrance and exit by non-illustrated webs filtering the refrigerant.
  • the thus dried refrigerant passes after exiting the filter-drier 10 in the lower deflection chamber 20, then enters the lower tube end 15a of the riser 15 and flows through this from bottom to top to stopper 16, in which it deflected and into the chamber 4b is passed to the subcooling path P6. Due to the delay of the refrigerant flow at the exit from the downpipe 19 gaseous components can be separated from the liquid refrigerant, which rise to the top. Further degassing may take place on the way through the filter dryer 10. Through the downpipe 19 and its direct connection to the chamber 4a is prevented that separated gas constituents mix with the liquid supplied from the Kondensierabites refrigerant. Below the plug can thus form a gas space for separated gas bubbles, which is separated and sealed against the Kondensierabites and the inflowing refrigerant.
  • Fig. 5 and Fig. 6 show as a further embodiment of the invention, the collector 5 with manifold 4 (again, the same reference numerals used for the same parts) with a continuous, ie the filter dryer 10 passing down tube 21.
  • the arrangement and design of the plug 16 corresponds to that in the previous embodiment according to the FIGS. 3 and 4 , Likewise, the upper pipe ends of downpipe 21 and riser 15 are received in the plug 16 and connected via deflection in the plug 16 with the chambers 4a, 4b of the manifold 4. Below the filter dryer 10 and the lower end flange 10b, a chamber 22 is arranged, in which the lower tube end 21a of the downpipe 21 opens.
  • the chamber 22 is bounded below by a front flange 22 a, but downwardly open, where the deflection space 20 is located with the lower tube end 15 a of the riser 15.
  • the filter-dryer has on both sides in the region of the end flanges 10a, 10b formed as nonwovens filter or sieves (not shown).
  • the execution of the collector 5 with a continuous downpipe 21 works as follows:
  • the refrigerant enters - analogous to the previous embodiment - directly into the downcomer 21 and flows through this from top to bottom and occurs only in the chamber 22 at the lower end of the pipe 21a from the downpipe 21st out.
  • the refrigerant is distributed to the cross section of the collector, which results in a delay of the flow velocity and thus the possibility for the deposition of gaseous components.
  • a portion of the refrigerant thus rises upward through the filter-dryer 10 and comes in this way in contact with the dryer substance, whereby a drying takes place.
  • the filter dryer 10, d. H. his dryer substance is thus not forced through this.
  • the other part of the refrigerant flows - according to the arrow U - in the deflection chamber 20 and then enters the lower tube end 15 a of the riser 15 a. Subsequently, as in the previous exemplary embodiment, the refrigerant flows via the riser pipe 15 and the plug 16 into the subcooling section P6.
  • the invention is not limited to filter dryers filled with granules of hygroscopic material. Possible within the scope of the invention are also compact dryers, which consist of a solid plastic mass with intercalated molecular sieve - as in DE 102 34 889 A1 the applicant described.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Kondensator für eine Klimaanlage nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 - bekannt durch die FR 2 764 680 .
  • Kondensatoren für Klimaanlagen von Kraftfahrzeugen werden in der Regel mehrflutig von oben nach unten durchströmt, wobei sich im unteren Bereich des Kondensators ein Unterkühlabschnitt befindet, in welchem das Kältemittel unter die Kondensationstemperatur abgekühlt wird. Derartige Querstromkondensatoren, die auch einen integrierten Sammler mit Trockner aufweisen, wurden durch die DE 103 06 192 A1 , DE 103 38 526 A1 und die DE 198 48 744 A1 der Anmelderin bekannt. Bei bestimmten Einbausituationen im Fahrzeug ist diese Bauart mit unten liegender Unterkühlstrecke weniger vorteilhaft, nämlich dann, wenn dem Kondensator im unteren Stirnflächenbereich ein weiterer Wärmeübertrager, z. B. ein Ladeluftkühler vorgeschaltet ist. In diesem Falle wird der Unterkühlabschnitt des Kondensators nicht hinreichend gekühlt. Man hat daher bereits Kondensatoren mit oben liegender Unterkühlstrecke vorgeschlagen, wie durch die DE 198 30 329 A1 und die DE 199 12 381 A1 der Anmelderin bekannt. Im ersten Falle weist der bekannte Querstromkondensator einen unten liegenden Kondensationsabschnitt auf, der von oben nach unten durchströmt wird, sowie einen oben liegenden Unterkühlungsabschnitt, welcher über eine im Sammler bzw. im Sammelrohr angeordnete Kältemittelleitung mit dem unteren Bereich des Sammlers in Verbindung steht. Im zweiten Falle weist der bekannte Kondensator (der Anmelderin) einen unten liegenden Kondensierabschnitt auf, welcher von unten nach oben durchströmt wird, d. h. das Kältemittel verlässt den Kondensierabschnitt im oberen Bereich und tritt dann in einen Sammler über, welcher einen Trockner-Filter-Einsatz, der von einem Steigrohr durchsetzt wird, aufnimmt. Der Trockner-Filter-Einsatz ist im unteren Bereich des Sammlers angeordnet, während sich im mittleren Bereich des Sammlers ein Raum zur Aufnahme von flüssigem und gasförmigem Kältemittel befindet. Unterhalb des Trockners ist ein Umlenkraum angeordnet, von dem aus flüssiges Kältemittel über das Steigrohr und eine obere Kammer im Sammler in die oben liegende Unterkühlstrecke gelangt.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Kondensator der eingangs genannten Art insbesondere hinsichtlich seines Sammlers, der Kältemittelführung und der Entgasung des Kältemittels zu verbessern.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist ein Fallrohr im Sammler vorgesehen, welches - mittelbar - über einen Stopfen mit der Übertrittsöffnung des Kondensierabschnittes verbunden ist und das Kältemittel bis zum Filter-Trockner leitet. Damit wird der Vorteil erreicht, dass eine Vermischung von gasförmiger und flüssiger Phase des Kältemittels eingeschränkt wird.
  • In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist das Fallrohr durch den Filter-Trockner hindurch bis in eine Kammer geführt, in welche das Kältemittel unter Verringerung seiner Strömungsgeschwindigkeit bei gleichzeitiger Entgasung eintritt. Der Filter-Trockner, d. h. das Molekularsieb wird hierbei nicht zwangsdurchströmt, sondern aufgrund von Dichteunterschieden des Kältemittels. Vorteilhaft hierbei ist, dass durch die Verlängerung des Fallrohres die Möglichkeit der Vermischung von gasförmigem und flüssigem Kältemittel weiter eingeschränkt bzw. unterbunden und damit eine bessere Entgasung des der Unterkühlstrecke zugeführten Kältemittels erzielt wird.
  • In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung können der Stopfen, das Steigrohr und/oder das Fallrohr einstückig ausgebildet sowie vorteilhafterweise auch mit dem Trockner-Filter-Einsatz zu einer Baueinheit verbunden sein, welche als vorgefertigtes Teil in den Sammler eingesetzt und zu Wartungszwecken auch getauscht werden kann. Dafür ist der Sammler mit einem lösbaren Verschluss versehen.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen
    • Fig. 1 einen Querstromkondensator mit oben liegender Unterkühlstrecke und seitlich angeordnetem integrierten Sammler,
    • Fig. 2 den Sammler mit einem benachbarten Sammelrohr als Schnittdarstellung,
    • Fig. 3 den Sammler mit einem Fallrohr (erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung),
    • Fig. 4 den Sammler gemäß Fig. 3 mit Ansichten von Stopfen und Filter-Trockner,
    • Fig. 5 den Sammler mit den Filter-Trockner durchsetzendem Fallrohr (zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung) und
    • Fig. 6 den Sammler gemäß Fig. 5 mit Ansichten von Stopfen und Filter-Trockner.
  • Fig. 1 zeigt einen mehrflutig durchströmbaren Querstromkondensator 1, welcher einen Rohrrippenblock 2, seitlich angeordnete Sammelrohre 3, 4 sowie einen integrierten Sammler 5 aufweist. Die in abwechselnde Richtungen weisenden Pfeile P1, P2, P3, P4, P5 und P6 stellen die Strömungsrichtungen des Kältemittels in einzelnen nicht näher dargestellten Rohrgruppen des Rohrrippenblockes 2 dar, wobei das Kältemittel über einen unten liegenden Stutzen 3a eintritt und über einen oben liegenden Stutzen 3b austritt. Der Rohrrippenblock 2 besteht aus einem Kondensierabschnitt, welcher den Pfeilen P1 bis P5 entspricht, und einem oberhalb des Kondensierabschnittes angeordneten Unterkühlabschnitt, welcher durch den Pfeil P6 gekennzeichnet ist. Im Unterkühlabschnitt strömt im Wesentlichen flüssiges Kältemittel, welches durch die Umgebungsluft, welche den Kondensator 1 beaufschlagt, unter die Kondensationstemperatur des Kältemittels abgekühlt wird. Anschließend verlässt das Kältemittel über den Stutzen 3b den Kondensator 1.
  • Fig. 2 zeigt den Sammler 5 mit Sammelrohr 4 des Kondensators 1 im Schnitt in einer 3-D-Darstellung. Vom Sammelrohr 4 sind nur die beiden oberen Kammern 4a, 4b dargestellt, welche mit dem letzten Durchgang P5 des Kondensierabschnittes des Kondensators bzw. mit der Unterkühlstrecke P6 verbunden sind. Der Sammler 5 besteht - wie aus dem eingangs genannten Stand der Technik bekannt - aus einem zylindrischen Behälter, welcher aus einem Rohr 5a und einem extrudierten Profilstück 5 b zusammengesetzt ist. Der Sammler 5 ist unten durch einen eingelöteten Boden 6 unlösbar verschlossen und oben durch einen lösbaren Verschlussstopfen 7 abgeschlossen. Die Kammer 4a ist über eine erste Obertrittsöffnung 8 und die Kammer 4b über eine zweite Übertrittsöffnung 9 mit dem Inneren des Sammlers 5 kältemittelseitig verbunden. Im Inneren des Sammlers 5 ist ein Filter-Trockner 10 (auch Trockner-Filter-Einsatz genannt) angeordnet, welcher - wie aus dem Stand der Technik bekannt - mit einem Trocknermaterial, einem so genannten Molekularsieb gefüllt ist und auf seiner Ober- sowie Unterseite, d, h. Kältemitteleintritts- und Kältemittelaustrittsseite ein Sieb, z. B. in Form eines Vlieses (nicht dargestellt) zum Filtern des Kältemittels aufweist. Oberhalb des Trockners 10 ist ein Stopfen 11 angeordnet, welcher umfangseitig über einen O-Ring 12 im Bereich zwischen den beiden Übertrittsöffnungen 8, 9 gegenüber dem Inneren des Profilstückes 5b abgedichtet ist. Zwischen dem Stopfen 11 und dem Trockner 10 ist im Bereich der Übertrittsöffnung 8 eine Einströmkammer 13 gebildet Unterhalb des Trockners 10 befindet sich eine Bevorratungskammer 14, welche der Speicherung von flüssigem und/oder gasförmigem Kältemittel dient. Innerhalb des Sammlers 5 ist ferner außermittig und in Wandnähe ein Steigrohr 15 angeordnet, welches durch den Filter-Trockner 10 hindurch geführt ist, nach unten in den Bevorratungsraum 14 eintaucht bzw. bis zum Boden 6 reicht und sich nach oben bis in den Stopfen 11 erstreckt, welcher das Steigrohr 15 über eine Öffnung 11a mit der Kammer 4b und damit mit dem Unterkühlabschnitt P6 verbindet. Im Stopfen 11 findet somit eine nicht dargestellte Umlenkung des Kältemittels vom Steigrohr 15 in die Kammer 4b statt. Das Steigrohr 15 weist im Bereich des Bodens 6 eine Öffnung 15a auf, über welche Kältemittel in das Steigrohr 15 eintreten kann.
  • Die Funktion des zuvor beschriebenen Sammlers 5 mit Filter-Trockner 10 ist folgende: Das aus dem letzten Durchgang P5 des Kondensierabschnittes des Kondensators 1 austretende Kältemittel gelangt über die Übertrittsöffnung 8 in die Einströmkammer 13, wo sich das Kältemittel gleichmäßig über den Querschnitt des Sammlers 5 verteilt und damit in seiner Strömungsgeschwindigkeit reduziert wird. Von der Einströmkammer 13 strömt das Kältemittel (zwangsweise) durch den Filter-Trockner 10, durch welchen es gefiltert und getrocknet wird. Nach Austritt aus dem Filter-Trockner 10 gelangt das Kältemittel in den Bevorratungsraum 14, wo sich seine Strömungsgeschwindigkeit weiter verringert, Dabei können gasförmige Bestandteile des Kältemittels abgeschieden werden, welche nach oben steigen und sich im oberen Bereich des Bevorratungsraumes 14 sammeln. Im untersten Bereich des Bevorratungsraumes 14, am Boden 6, tritt das Kältemittel über die Eintrittsöffnung 15a in das Steigrohr 15 ein und durchströmt dieses von unten nach oben, d. h. es durchquert den Filter-Trockner 10 im Steigrohr 15 und gelangt in den Stopfen 11, wo es in die Kammer 4b umgelenkt wird und von dort aus in den Unterkühlabschnitt P6 eintritt.
  • Da der Sammler 5 einen lösbaren Verschlussstopfen 7 aufweist, können der Filter-Trockner 10 das Steigrohr 15 und der Stopfen 11 zu Wartungszwecken getauscht werden. Dies ist insbesondere dann einfach zu handhaben, wenn Filter-Trockner 10, Steigrohr 15 und Stopfen 11 als eine vorgefertigte zusammenhängende Baueinheit ausgebildet sind.
  • Fig. 3 und Fig. 4 zeigen als Ausführungsbeispiel der Erfindung den Sammler 5 mit Sammelrohr 4, wobei für gleiche Teile die gleichen Bezugszahlen wie bisher verwendet werden. Die Kammern 4a und 4b des Sammelrohres 4 sind über die Übertrittsöffnungen 8, 9 mit dem Sammler 5 verbunden. Im unteren Bereich des Sammlers 5 ist der Filter-Trockner 10 angeordnet, der in Fig. 3 nur teilweise, d. h. mit einem oberen Stirnflansch 10a und einem unteren Stirnflansch 10 b dargestellt ist Der Filter-Trockner 10 wird von dem Steigrohr 16 durchsetzt. Im Bereich der Übertrittsöffnungen 8, 9 ist im Sammler 5 ein Stopfen 16 angeordnet, welcher zwei mit den Übertrittsörfnungen 8, 9 fluchtende Kanalöffnungen 17, 18 aufweist, zwischen den ein O-Ring 16a zur Abdichtung angeordnet ist Die Kanalöffnung 17 ist über einen Einströmkanal 17a mit einem Fallrohr 19 verbunden, dessen oberes Rohrende in den Einströmkanal 17a mündet und von dem Stopfen 16 aufgenommen wird. Das Fallrohr 19 erstreckt sich nach unten bis in die Nähe des Stirnflansches 10a des Filter-Trockners 10 und weist am unteren Rohrende sich diametral gegenüber liegende Ausströmöffnungen 19a auf. Unterhalb des Filter-Trockners 10, d. h. zwischen dem unteren Stirnflansch 10b und dem Boden 6 ist eine Umlenkkammer 20 für das Kältemittel vorgesehen, in weiche das unterste Ende 15a des Steigrohres mit einer Eintrittsöffnuhg (nicht dargestellt) hineinragt. Das obere Ende 15b des Steigrohres 15 ist im Stopfen 16 aufgenommen und mit einem Umlenkkanal 18a verbunden, welcher zur Kanalaustrittsöffnung 18 und damit in die Kammer 4b der Unterkühlstrecke P6 führt.
  • Der Sammler 5 mit Fallrohr 19 arbeitet wie folgt: Das Kältemittel gelangt aus dem letzten Strömungsweg P5 des Kondensierabschnittes über die Kammer 4a und den Einströmkanal 17 direkt in das Fallrohr 19, in welchem es nach unten strömt Durch die Ausströmöffnungen 19a tritt das Kältemittel beidseitig aus dem Fallrohr 19 aus und verteilt sich somit auf den Innenquerschnitt des Sammlers 5, womit eine Verzögerung der Strömungsgeschwindigkeit einhergeht. Das Kältemittel tritt dann in den Filter-Trockner 10 ein, welchen es (zwangsweise) von oben nach unten durchströmt. Dabei erfolgt am Eintritt und Austritt durch nicht dargestellte Vliese eine Filterung des Kältemittels. Das somit getrocknete Kältemittel gelangt nach Austritt aus dem Filter-Trockner 10 in die untere Umlenkkammer 20, tritt dann in das untere Rohrende 15a des Steigrohres 15 ein und durchströmt dieses von unten nach oben bis zum Stopfen 16, in welchem es umgelenkt und in die Kammer 4b zur Unterkühlstrecke P6 geleitet wird. Durch die Verzögerung der Kältemittelströmung beim Austritt aus dem Fallrohr 19 können gasförmige Bestandteile aus dem flüssigen Kältemittel abgeschieden werden, die nach oben steigen. Eine weitere Entgasung kann auf dem Weg durch den Filter-Trockner 10 stattfinden. Durch das Fallrohr 19 und seine direkte Anbindung an die Kammer 4a wird verhindert, dass sich abgeschiedene Gasbestandteiie mit dem flüssigen aus dem Kondensierabschnitt zugeführten Kältemittel mischen. Unterhalb des Stopfens kann sich somit ein Gasraum für abgeschiedene Gasblasen bilden, der gegenüber dem Kondensierabschnitt und dem einströmenden Kältemittel abgetrennt und abgedichtet ist.
  • Fig. 5 und Fig. 6 zeigen als weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung den Sammler 5 mit Sammelrohr 4 (es werden wiederum gleiche Bezugszahlen für gleiche Teile verwendet) mit einem durchgehenden, d. h. den Filter-Trockner 10 durchsetzenden Fallrohr 21. Die Anordnung und Ausbildung des Stopfens 16 entspricht der im vorherigen Ausführungsbeispiel gemäß der Figuren 3 und 4. Ebenso sind die oberen Rohrenden von Fallrohr 21 und Steigrohr 15 im Stopfen 16 aufgenommen und über Umlenkkanäle im Stopfen 16 mit den Kammern 4a, 4b des Sammelrohres 4 verbunden. Unterhalb des Filter-Trockners 10 und des unteren Stirnflansches 10b ist eine Kammer 22 angeordnet, in welche das untere Rohrende 21a des Fallrohres 21 mündet. Die Kammer 22 ist nach unten durch einen Stirnflansch 22a begrenzt, jedoch nach unten offen, wo sich der Umlenkraum 20 mit dem unteren Rohrende 15a des Steigrohres 15 befindet. Der Filter-Trockner weist auf beiden Seiten im Bereich der Stirnflansche 10a, 10b als Vliese ausgebildete Filter bzw. Siebe (nicht dargestellt) auf.
  • Die Ausführung des Sammlers 5 mit durchgehendem Fallrohr 21 arbeitet wie folgt: Das Kältemittel tritt - analog zum vorherigen Ausführungsbeispiel - direkt in das Fallrohr 21 ein und durchströmt dieses von oben nach unten und tritt erst in der Kammer 22 am unteren Rohrende 21a aus dem Fallrohr 21 aus. In der Kammer 22 verteilt sich das Kältemittel auf den Querschnitt des Sammlers, wodurch sich eine Verzögerung der Strömungsgeschwindigkeit und damit die Möglichkeit zur Abscheidung von gasförmigen Bestandteilen ergibt. Ein Teil des Kältemittels steigt somit nach oben durch den Filter-Trockner 10 und kommt auf diesem Wege in Kontakt mit der Trocknersubstanz, wodurch eine Trocknung erfolgt. Der Filter-Trockner 10, d. h. seine Trocknersubstanz wird hierbei also nicht zwangsdurchströmt. Der andere Teil des Kältemittels strömt - entsprechend dem Pfeil U - in die Umlenkkammer 20 und tritt dann in das untere Rohrende 15a des Steigrohres 15 ein. Anschließend strömt das Kältemittel - wie im vorherigen Ausführungsbeispiel - über das Steigrohr 15 und den Stopfen 16 in den Unterkühlabschnitt P6.
  • Die Erfindung ist nicht auf Filter-Trockner beschränkt, die mit einem Granulat aus hygroskopischem Material gefüllt sind. Möglich im Rahmen der Erfindung sind auch kompakte Trockner, die aus einer festen Kunststoffmasse mit eingelagertem Molekularsieb bestehen - wie in der DE 102 34 889 A1 der Anmelderin beschrieben.

Claims (12)

  1. Kondensator (1) für eine Klimaanlage, insbesondere eines Kraftfahrzeuges, mit einem Rohrippenblock (2) und seitlich angeordneten Sammelrohren (3, 4), wobei der Rohrrippenblock (2) waagerecht verlaufende Rohre, einen Kondensierabschnitt (P1 bis P5) und einen oberhalb des Kondensierabschnittes angeordneten Unterkühlabschnitt (P6) aufweist, sowie mit einem parallel zu einem der Sammelrohre angeordneten, Sammler, wobei der Sammler einen Trockner-Filter-Einsatz (10) und ein Steigrohr (15) aufnimmt, wobei der Sammler über eine erste Übertrittsöffnung (8) mit dem Kondensierabschnitt (P5) und über eine zweite Übertrittsöffnung (9) mit dem Unterkühlabschnitt (P6) in Kältemittelverbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass im Sammler (5) ein Fallrohr (19, 21) mit einem eintrittsseitigen Rohrende angeordnet ist, welches mit der ersten Übertrittsöffnung (8) verbunden ist.
  2. Kondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das eintrittsseitige Rohrende des Fallrohres (19, 21) in einem Stopfen (16) aufgenommen ist, welcher sich von der ersten bis zur zweiten Übertrittsöffnung (8, 9) erstreckt.
  3. Kondensator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Fallrohr (19) ein austrittsseitiges Rohrende aufweist, welches oberhalb des Filter-Trockners (10, 10a) angeordnet ist.
  4. Kondensator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Fallrohr (21) den Filter-Trockner (10) durchsetzt und in einer Kammer (22) mündet, welche unterhalb des Filter-Trockners (10) angeordnet ist.
  5. Kondensator nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das austrittsseitige Rohrende (21a) des Fallrohres (19, 21) sich diametral gegenüberliegende Austrittsöffnungen (19a) aufweist.
  6. Kondensator nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter-Trockner (10) im unteren Bereich des Sammlers (5) angeordnet und vom Steigrohr (15) durchsetzt ist.
  7. Kondensator nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Steigrohr (15) ein oberes Rohrende (15b) aufweist, welches im Stopfen (16) aufgenommen und kältemittelseitig mit der zweiten Überströmöffnung (9) verbunden ist.
  8. Kondensator nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen (11, 16) einen Umlenkkanal (11a, 18a) vom Steigrohr (15, 15b) zur zweiten Übertrittsöffnung (9) aufweist.
  9. Kondensator nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen (11, 16) umfangseitig gegenüber dem Sammler (5) insbesondere durch einen O-Ring (12, 16a) abdichtbar ist.
  10. Kondensator nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen (11, 16), das Steigrohr (15) und/oder das Fallrohr (19, 21) einstückig, insbesondere als Kunststoffspritzteil ausgebildet sind.
  11. Kondensator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen (11, 16), das Steigrohr (15), das Fallrohr (19, 21) und/oder der Trockner-Filter-Einsatz (10) eine tauschbare Baueinheit bilden.
  12. Kondensator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sammler (5) durch einen lösbaren Verschlusstopfen (7) verschließbar ist.
EP11165641.9A 2005-02-03 2006-01-12 Kondensator für eine Klimaanlage, insbesondere eines Kraftfahrzeuges Not-in-force EP2378225B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005005187A DE102005005187A1 (de) 2005-02-03 2005-02-03 Kondensator für eine Klimaanlage, insbesondere eines Kraftfahrzeuges
EP06000594.9A EP1703233B1 (de) 2005-02-03 2006-01-12 Kondensator für eine Klimaanlage, insbesondere eines Kraftfahrzeuges

Related Parent Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06000594.9 Division 2006-01-12
EP06000594.9A Division-Into EP1703233B1 (de) 2005-02-03 2006-01-12 Kondensator für eine Klimaanlage, insbesondere eines Kraftfahrzeuges
EP06000594.9A Division EP1703233B1 (de) 2005-02-03 2006-01-12 Kondensator für eine Klimaanlage, insbesondere eines Kraftfahrzeuges

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP2378225A2 EP2378225A2 (de) 2011-10-19
EP2378225A3 EP2378225A3 (de) 2012-05-23
EP2378225B1 true EP2378225B1 (de) 2018-08-08

Family

ID=36481494

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06000594.9A Not-in-force EP1703233B1 (de) 2005-02-03 2006-01-12 Kondensator für eine Klimaanlage, insbesondere eines Kraftfahrzeuges
EP11165641.9A Not-in-force EP2378225B1 (de) 2005-02-03 2006-01-12 Kondensator für eine Klimaanlage, insbesondere eines Kraftfahrzeuges

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06000594.9A Not-in-force EP1703233B1 (de) 2005-02-03 2006-01-12 Kondensator für eine Klimaanlage, insbesondere eines Kraftfahrzeuges

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20060185385A1 (de)
EP (2) EP1703233B1 (de)
JP (1) JP5033330B2 (de)
DE (1) DE102005005187A1 (de)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006056469A1 (de) * 2006-11-28 2008-05-29 Behr Gmbh & Co. Kg Sammler für einen Kältekreis
DE102007009923A1 (de) * 2007-02-27 2008-08-28 Behr Gmbh & Co. Kg Kondensator für eine Klimaanlage, insbesondere eines Kraftfahrzeuges
US7971441B2 (en) 2007-10-26 2011-07-05 GM Global Technology Operations LLC Receiver/dryer-accumulator-internal heat exchanger for vehicle air conditioning system
EP2108905B1 (de) 2008-04-09 2017-01-11 MAHLE Behr France Hambach S.A.S Kondensator, insbesondere eines Kraftfahrzeuges
DE102008056590A1 (de) 2008-11-10 2010-05-12 Behr Gmbh & Co. Kg Einsatz für einen Sammler eines Kondensators
EP2244041A1 (de) 2009-04-20 2010-10-27 Jahn GmbH Trockner für ein Kältemittel in einem Kältemittelkreislauf, insbesondere für eine Klimaanlage eines Fahrzeugs, und zugehörige Kältemittelkondensatoranordnung
DE102010001543A1 (de) * 2010-02-03 2011-08-04 Behr GmbH & Co. KG, 70469 Wärmeübertrager
DE102010040025A1 (de) 2010-08-31 2012-03-01 Behr Gmbh & Co. Kg Kältemittelkondensatorbaugruppe
GB2483494B (en) * 2010-09-10 2013-02-20 Visteon Global Tech Inc Receiver dryer
DE102011002984A1 (de) * 2011-01-21 2012-07-26 Behr Gmbh & Co. Kg Kältemittelkondensatorbaugruppe
JP5743948B2 (ja) * 2012-04-12 2015-07-01 株式会社東芝 熱交換器
FR2994256B1 (fr) * 2012-08-03 2014-07-25 Delphi Automotive Systems Lux Echangeur de climatisation
US9612046B2 (en) * 2012-12-14 2017-04-04 Mahle International Gmbh Sub-cooled condenser having a receiver tank with a refrigerant diverter for improved filling efficiency
CN104596154B (zh) * 2014-12-25 2017-03-29 广东美的制冷设备有限公司 空调器及其平行流换热器
WO2016190025A1 (ja) * 2015-05-26 2016-12-01 株式会社デンソー 凝縮器
JP6573484B2 (ja) 2015-05-29 2019-09-11 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 熱交換器
US10563890B2 (en) * 2017-05-26 2020-02-18 Denso International America, Inc. Modulator for sub-cool condenser
FR3078395B1 (fr) * 2018-02-26 2020-01-24 Valeo Systemes Thermiques Dispositif d'obturation pour bouteille d'un condensateur
CN110440473B (zh) * 2019-08-23 2021-09-24 江西应用技术职业学院 一种安装有可调过冷器组的液冷冷水机
EP3816541B1 (de) * 2019-10-30 2023-01-04 Valeo Autosystemy SP. Z.O.O. Sammlertrockner

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04131667A (ja) * 1990-09-25 1992-05-06 Hitachi Ltd 凝縮器
JP3013492B2 (ja) * 1990-10-04 2000-02-28 株式会社デンソー 冷凍装置、モジュレータ付熱交換器、及び冷凍装置用モジュレータ
US5365751A (en) * 1993-09-13 1994-11-22 General Motors Corporation Universal accumulator dehydrator assembly
DE4421834A1 (de) * 1994-06-22 1996-01-04 Behr Gmbh & Co Einsatz für einen Kondensator einer Klimaanlage eines Fahrzeuges
DE19642561C5 (de) * 1996-10-15 2004-12-30 Maschinenfabrik Wifag Schutzvorrichtung an Druckmaschinen
DE19712714A1 (de) * 1997-03-26 1998-10-01 Behr Gmbh & Co Einsatz für ein Sammlerprofil eines Kondensators
FR2764680B1 (fr) * 1997-06-17 1999-08-20 Valeo Thermique Moteur Sa Condenseur a bloc de traitement externe, notamment pour un circuit de climatisation de vehicule automobile
JP3840624B2 (ja) * 1997-06-17 2006-11-01 株式会社ヴァレオサーマルシステムズ 自動車用空調装置のコンデンサ
JPH11304293A (ja) 1997-07-10 1999-11-05 Denso Corp 冷媒凝縮器
FR2770896B1 (fr) * 1997-11-10 2000-01-28 Valeo Thermique Moteur Sa Condenseur de climatisation muni d'un reservoir de fluide a cartouche interchangeable
DE19848744B4 (de) * 1998-10-22 2007-06-21 Behr Gmbh & Co. Kg Gelöteter Kondensator für eine Klimaanlage
DE19918616C2 (de) * 1998-10-27 2001-10-31 Valeo Klimatechnik Gmbh Verflüssiger zum Kondensieren des inneren Kältemittels einer Kraftfahrzeugklimatisierung
JP4147709B2 (ja) * 1999-03-05 2008-09-10 株式会社デンソー 冷媒凝縮器
DE19912381B4 (de) * 1999-03-19 2019-02-21 Mahle International Gmbh Kondensator
DE19918617C2 (de) * 1999-04-23 2002-01-17 Valeo Klimatechnik Gmbh Gaskühler für einen überkritischen CO¶2¶-Hochdruck-Kältemittelkreislauf einer Kraftfahrzeugklimaanlage
US6260379B1 (en) * 1999-12-01 2001-07-17 Visteon Global Technologies, Inc. Condenser with integral receiver dryer
US6446463B2 (en) * 2000-03-09 2002-09-10 S.K.G. Italiana S.P.A. Filter cartridge and condenser
ES2167299T3 (es) * 2000-03-24 2002-05-16 Modine Mfg Co Condensador para la instalacion de climatizacion de un vehiculo automovil.
JP2002162134A (ja) * 2000-11-20 2002-06-07 Denso Corp 冷凍サイクル装置
US6468334B2 (en) * 2001-01-02 2002-10-22 Multisorb Technologies, Inc. Elongated absorbent unit with external fluid communication channels
DE50213792D1 (de) * 2001-11-08 2009-10-08 Behr Gmbh & Co Kg Wärmetauscher
CN1287122C (zh) * 2002-03-23 2006-11-29 贝洱两合公司 冷凝器
DE10306192A1 (de) * 2002-03-23 2003-10-02 Behr Gmbh & Co Kondensator
JP2003336938A (ja) * 2002-05-15 2003-11-28 Sanden Corp 熱交換器
DE10234889A1 (de) 2002-07-31 2004-02-19 Behr Gmbh & Co. Trockner für Kältemittelkondensator
JP4134633B2 (ja) * 2002-08-20 2008-08-20 株式会社デンソー 冷凍サイクル装置
BR0306202A (pt) * 2002-08-31 2004-09-08 Behr Gmbh & Co Coletor para um meio de refrigeração, trocador de calor, circuito do meio de refrigeração e processo para a fabricação de um coletor
US6694773B1 (en) * 2003-01-29 2004-02-24 Calsonickansei North America, Inc. Condenser system with nondetachably coupled receiver
US6763679B1 (en) * 2003-04-01 2004-07-20 Delphi Technologies, Inc. Standoff for desiccant in condenser reservoir of automotive air conditioning system
DE10320572A1 (de) * 2003-05-07 2004-12-30 Behr Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Kondensieren eines Kältemittels
DE10345921A1 (de) * 2003-10-02 2005-05-12 Modine Mfg Co Kondensator und Aufnahmevorrichtung für Trocknungsmittel
DE102004022714A1 (de) * 2004-05-05 2005-12-15 Behr Gmbh & Co. Kg Kondensator für eine Klimaanlage, insbesondere für ein Kraftfahrzeug

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
EP1703233A3 (de) 2008-10-29
DE102005005187A1 (de) 2006-08-10
EP1703233B1 (de) 2015-08-05
EP1703233A2 (de) 2006-09-20
JP2006214714A (ja) 2006-08-17
US20060185385A1 (en) 2006-08-24
EP2378225A3 (de) 2012-05-23
EP2378225A2 (de) 2011-10-19
JP5033330B2 (ja) 2012-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2378225B1 (de) Kondensator für eine Klimaanlage, insbesondere eines Kraftfahrzeuges
EP2129978B1 (de) Kondensator für eine klimaanlage, insbesondere eines kraftfahrzeuges
DE19719251C2 (de) Verteil-/Sammel-Kasten eines mindestens zweiflutigen Verdampfers einer Kraftfahrzeugklimaanlage
DE4245046C5 (de) Kondensator für eine Klimaanlage eines Fahrzeuges
DE19918616C2 (de) Verflüssiger zum Kondensieren des inneren Kältemittels einer Kraftfahrzeugklimatisierung
DE4314917A1 (de) Sammler für Klimaanlagen und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102008028852A1 (de) Kältemittelsammler mit Flüssigkeitsabscheider
EP1745255B1 (de) Kondensator für eine klimaanlage, insbesondere für ein kraftfahrzeug
DE69516940T2 (de) Sammler für eine Klimaanlage
EP1522804B1 (de) Aufnahmevorrichtung für Trocknungsmittel in einem Kondensator und Kondensator
WO2008104176A1 (de) Trockner-filter-einheit für kältemittelkreisläufe
EP1684032B1 (de) Kondensator für eine Klimaanlage, insbesondere eines Kraftfahrzeuges
DE10147521A1 (de) Wärmeübertrager, insbesondere Gaskühler CO2 - Klimaanlagen
WO2004099687A1 (de) Vorrichtung zum kondensieren eines kältemittels
WO2012098264A2 (de) Kältemittelkondensatorbaugruppe
EP2912393B1 (de) Kondensator
DE10155001A1 (de) Kältemittelkondensator
EP1475584A1 (de) Kältemittelkondensator, insbesondere für Kraftfahrzeuge
DE9219200U1 (de) Kondensator für eine Klimaanlage
EP1316765A2 (de) Akkumulator für eine Klimaanlage, insbesondere Fahrzeugklimaanlage
DD266141A1 (de) Prallwand
DE10231918A1 (de) Verdampfer für Kfz-Klimaanlagen

Legal Events

Date Code Title Description
AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 1703233

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: P

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: F28D 1/053 20060101ALI20120417BHEP

Ipc: F25B 39/04 20060101AFI20120417BHEP

17P Request for examination filed

Effective date: 20121123

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: MAHLE BEHR GMBH & CO. KG

17Q First examination report despatched

Effective date: 20160308

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: F25B 40/02 20060101ALN20180201BHEP

Ipc: F28D 21/00 20060101ALN20180201BHEP

Ipc: F28D 1/053 20060101ALI20180201BHEP

Ipc: F25B 39/04 20060101AFI20180201BHEP

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: F25B 39/04 20060101AFI20180306BHEP

Ipc: F28D 21/00 20060101ALN20180306BHEP

Ipc: F28D 1/053 20060101ALI20180306BHEP

Ipc: F25B 40/02 20060101ALN20180306BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20180323

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 1703233

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: P

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1027463

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20180815

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502006015993

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20180808

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180808

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181208

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180808

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181108

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180808

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181109

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180808

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180808

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180808

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180808

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180808

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180808

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180808

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180808

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502006015993

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180808

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180808

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20190509

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180808

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180808

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20190112

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190112

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20190131

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190131

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190131

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190112

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190112

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1027463

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190112

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180808

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190112

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20200320

Year of fee payment: 15

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181208

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180808

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20060112

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502006015993

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210803