EP2377764A1 - Kartonfalteinrichtung und Verfahren zum Falten eines Kartons - Google Patents

Kartonfalteinrichtung und Verfahren zum Falten eines Kartons Download PDF

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EP2377764A1
EP2377764A1 EP10003985A EP10003985A EP2377764A1 EP 2377764 A1 EP2377764 A1 EP 2377764A1 EP 10003985 A EP10003985 A EP 10003985A EP 10003985 A EP10003985 A EP 10003985A EP 2377764 A1 EP2377764 A1 EP 2377764A1
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    • B65H2701/176—Cardboard
    • B65H2701/1764—Cut-out, single-layer, e.g. flat blanks for boxes

Definitions

  • the invention relates to a Kartonfaltvorraum, in particular for folding a carton with a base and four side walls, with a feed device for feeding carton blanks and with a folding device for folding the carton blanks.
  • a carton blank or a cardboard to be folded in the plan view is rectangular or square. It is within the scope of the invention that the cardboard to be folded is designed to be open at the top.
  • Carton folding devices of the aforementioned type are known in practice in various embodiments. These known devices are usually characterized by relatively complex or time-consuming steps.
  • a receiving tool is provided with which a carton blank is received by a carton blank stack. From this recording tool, the recorded cardboard blank is then transferred to a feed tool and the carton blank is fed to the folding device with the feed tool.
  • the procedure is relatively expensive and prone to failure in these devices.
  • the cardboard folding devices known from practice furthermore have the considerable disadvantage that they are relatively space-consuming or voluminous.
  • the invention has the technical problem of specifying a carton folding device of the type mentioned above, with a high operating speed with simple, less expensive and reliable and trouble-free process management is feasible and which is characterized mainly by a small space requirement.
  • the invention teaches a carton folding apparatus, in particular for folding a carton having a base area and four side walls, with a feed device for feeding carton blanks and with a folding device for folding the carton blanks, wherein a carton blank can be received by the feed device, wherein the carton blank can be supplied with the feed device of the folding device directly and via at least one vertical feed section and wherein the carton blank is foldable in the folding device to the carton.
  • the cardboard blank picked up by the feeding device is fed directly to the folding device with this feeding device.
  • Immediately here means, in particular, that no further feeding elements are interposed between receiving the carton blank by the feeding device and delivering the carton blank to the folding device.
  • the carton blank or the carton consists of cardboard and in particular of corrugated cardboard.
  • the carton blank are the base and the side walls, in particular four side walls in a plane.
  • the carton has a base and transverse thereto or perpendicular thereto or substantially perpendicular thereto aligned side walls, Preferably results after folding the carton blank rectangular in plan view or square box with four side walls.
  • the carton is open at the top.
  • the inventively produced Cartons are particularly suitable for packaging products or goods on pallets.
  • a carton blank is expediently received by the feed device from a carton blank magazine or from a carton blank stack, wherein the carton blank magazine or the carton blank stack preferably has a plurality of carton blanks stacked on top of one another.
  • Empfohleneanno the folding device and the carton blank magazine or the carton blank stack are arranged vertically one above the other or at least partially vertically stacked.
  • the carton blank magazine or the carton blank stack is arranged vertically or at least partially vertically below the folding device or below a folding table of the folding device.
  • the feed device can be positioned in a receiving position in which a carton blank is received by the feed device and that the feed device can be positioned in a dispensing position in which the carton blank is dispensed from the feed device to the folding device the folding table of the folding device is stored.
  • the feed device from the receiving position to the dispensing position and vice versa is vertically movable and more preferably exclusively vertically movable. Empfohleneschreib the feeder is moved with a recorded carton blank from the receiving position vertically upwards to the dispensing position and after dispensing the carton blank to the folding device from the dispensing position to the receiving position vertically moved down, etc ..
  • a particularly preferred embodiment of the invention is characterized in that the feed device guided in a rail guide Receiving device for receiving a carton blank has. It is within the scope of the invention that a carton blank is received by the receiving device from a carton blank magazine or from a carton blank stack. Preferably, the picked cardboard blank is dispensed in the dispensing position of the feeder of the receiving device to the folding device. Conveniently, the rail guide with the receiving device is vertically movable from the receiving position to the dispensing position and vice versa.
  • the rail guide for the receiving device preferably has at least two rails, which are recommended to be arranged parallel to one another.
  • the rail guide on first linear or substantially linear rail sections.
  • two mutually parallel linear rail sections are provided, which are preferably aligned horizontally. It is recommended that a carton blank be received by the pick-up device when the feeder is in the pick-up position and when the pick-up device is guided in the first linear rail sections.
  • the rail guide has transverse to the first linear rail sections arranged second rail sections.
  • the receiving device with the picked cardboard blank is expediently positioned or arranged in the second rail sections. With this position of the receiving device, it is therefore recommended that the feeding device be moved from the receiving position to the folding device into the dispensing position.
  • the second rail sections are round or curved and preferably circular arc-shaped.
  • the second rail sections extend over a circular arc which corresponds to one third to two thirds and preferably half or approximately half of a circle. Conveniently, the second rail sections close directly to the first linear rail sections on.
  • the rail guide then consists only or substantially of the first rail sections and the second rail sections.
  • the first linear rail sections of the feed device are expediently guided past the receiving position into the dispensing position during the process or during the vertical movement of the feed device, and vice versa on opposite sides of the folding table of the folding device. In this way, a particularly reliable working device and in particular a less bulky or less bulky device is realized.
  • the receiving device for dispensing a carton blank in the dispensing position of the feed device, is positioned or guided on the folding device in the first linear rail sections. Conveniently, in the dispensing position of the feeding device, the receiving device is positioned above the folding table of the folding device and the carton blank received by the receiving device is released by the receiving device above the folding table and deposited on the folding table.
  • the folding device has centering elements with which the carton blank stored in the folding device can be centered or centered on the folding table.
  • it is preferably a carton blank which is rectangular or square in plan view. Empfohlenenuit is assigned to each of the four side edges of such a carton blank at least one centering element or a centering element.
  • the centering elements are vertically oriented centering plates, which can be moved to the center of the carton blank and act upon the side edges of the carton blank during centering.
  • the folding device has at least one lifting ram and during the action of the lifting ram on the base of the carton blank, the carton blank is guided past folding elements or stationary folding elements of the folding device, so that the side walls of the carton blank are erected or unfolded relative to its base.
  • the at least one lifting ram is moved downwards, so that it acts on the base of the cardboard cut.
  • Empfohleneein then pushes the at least one lifting punch the carton blank on the Fattmaschinen or stationary folding elements over, so that the side walls of the carton blank are erected.
  • a very preferred embodiment of the invention is characterized in that the folding device has a plurality of Hubstkovn, with which Hubstkovn the base of the carton blank is acted upon and that acted upon by the Hubstkovn and resting on the folding table of the folding carton blank with the folding table on the folding elements or, is guided past the stationary folding elements, so that the side walls are erected or folded,
  • at least four lifting rams are provided for applying the side walls preferably act on the corner regions of the base of the cardboard to be formed. It is recommended that the lifting dies move from top to bottom and then act on the carton blank or corner regions of the base of the carton to be formed.
  • the lifting rams move the carton blank with the folding table downwards and past the folding elements or stationary folding elements, so that the side walls of the carton blank are erected. It is within the scope of the invention that the folding elements or stationary folding elements have vertical folding surfaces, which cause the erection of the passing sidewalls.
  • the erecting of the side walls takes place with the proviso that at least two side walls each have at at least one of its ends a projecting over the adjacent side fixing flap and that a fixing device is provided with which the fixing straps on the outer sides of the adjacent side walls fixed Empfohlenenote have two opposite side walls at their two ends in each case a fixing tab, which is fixable with the fixing device on the associated outer side of the adjacent side wall. It is within the scope of the invention that the fixed fixing tabs lie flat on the outer sides of the adjacent side walls.
  • the at least one lifting ram is raised again after fixing the fixing straps or the lifting rams are raised again. Conveniently, after fixing the fixing tabs of the folding table with the finished folded cardboard thereon back to its original position or raised.
  • the receiving device of the feeder has at least one suction element and with this suction element is a carton blank - in particular of a carton blank magazine - under the influence of negative pressure absorbable.
  • the carton blank is thus sucked by the at least one suction element and received in this way by the receiving device.
  • the carton blank is expediently held by the at least one suction element until it is delivered to the folding device or to the folding table.
  • a suction element in the form of a suction cup is formed. Empfohlenenuit, the receiving device on a plurality of suction cups for receiving a carton blank.
  • At least four suction cups are provided on the receiving device and each of the four suction cups is associated with a corner region of the cardboard blank or a corner region of the base of the carton blank.
  • Assignment to a corner area here means that when receiving a carton blank each of the four suction cups acts on a corner region of the carton blank or a corner region of the base area of the carton blank.
  • the invention further teaches a method for folding a carton, in particular a carton having a base and four side walls, wherein a carton blank feeder is placed in a pickup position, wherein a carton blank is received by a receiving device positioned in first rail sections of the feed device, wherein the receiving device with the picked cardboard blank is then positioned in the second rail sections of the feed device, wherein the feeding device is subsequently moved into a dispensing position, wherein the receiving device with the picked cardboard blank is then positioned again in the first rail sections, wherein the carton blank arranged above the folding table of a folding device is then released by the receiving device and placed on the folding table, wherein the receiving device is then positioned again in the second rail sections, wherein the carton blank is folded with the folding device into a carton and wherein the feed device is moved back to the receiving position for receiving a further carton blank.
  • the folding of the carton may be performed prior to moving to the picking position or simultaneously with the picking position method or picking up method.
  • the feeding device from the receiving position to the dispensing position and vice versa moved vertically and the first and the second rail sections and arranged in the second rail sections receiving device with the recorded carton blank are in this vertical method on the folding device or on the Falttisch the folding device moved past.
  • the invention is based on the finding that the cardboard folding device according to the invention can be operated at a higher operating speed in comparison with the devices known from the prior art.
  • a rapid, functionally reliable, trouble-free and damage-free feeding of cardboard blanks is possible.
  • the carton blanks can be precisely transferred to the folding device and in the folding device is a functionally reliable and proper folding of the cartons instead.
  • the Kartonfaltvoroplasty invention is characterized by a relatively simple and less complex structure.
  • the device according to the invention can be realized with relatively simple components and can thus be manufactured inexpensively.
  • the device according to the invention is characterized by a significantly lower space requirement compared to the devices known from practice and is very compact.
  • the invention relates to a carton folding device and in particular to a folding device for folding a carton having a base G and four side walls S.
  • the carton is made from a carton blank 2.
  • this carton blank 2 ( Fig. 1 ) is the base G with the four side walls S in a plane.
  • the side walls S are erected or unfolded with respect to the base G, so that the side walls S are arranged perpendicular to the base G.
  • Two of the side walls S each have at their two ends fixing tabs F, which are folded over for the production of the carton with the Kartonfaltvorraum by 90 ° and respectively on the outer sides of the be fixed adjacent side walls S.
  • Fig. 2 shows a finished cardboard formed with a Kartonfaltvorraum invention.
  • the cardboard is expediently square in plan view and further formed open towards the top.
  • the Fig. 3 to 7 show the cardboard folding device according to the invention.
  • This carton folding device has a feed device 1 for feeding the carton blanks 2 and a folding device 3 for folding the carton blanks 2 den Fig. 3 to 6 can be removed that vertically below the folding device 3, a carton blank magazine in the form of a carton blank stack 4 is arranged with a plurality or with a plurality of carton blanks 2.
  • the feeder 1 has a rail guide 5 with two mutually parallel rails 6.
  • a receiving device 7 for recording, for the transport and for the delivery of a carton blank 2 is guided and this receiving device 7 is movable in the rail guide 5 and on the rails 6.
  • the receiving device 7 will be explained in more detail below.
  • the rail guide 5 has, moreover, two first linear rail sections 8 and two second circular rail sections 9.
  • Fig. 3 shows a first functional position of the cardboard folding device according to the invention, in which the feed device 1 and the rail guide 5 is in the receiving position.
  • the linear rail sections 8 are arranged here below the folding table 10 of the folding device 3.
  • the receiving device 7 is positioned in the receiving position of the feeder 1 in the first linear rail sections 8. In this functional position of the carton blank stack 4 top carton blank 2 is received by the receiving device 7.
  • the receiving device For this purpose, suction cups 11, on which the carton blank 2 is sucked.
  • the receiving device 7 After receiving a carton blank 2, the receiving device 7 is then moved with the recorded carton blank 2 in the rail guide 5 to the second circular-arc-shaped rail sections 9. This functional position is in the Fig. 4 shown. Subsequently, the feed device 1 or the rail guide 5 with the receiving device 7 from the receiving position ( Fig. 3 and 4 ) vertically upwards into the dispensing position ( Fig. 5 and 6 ). In this case, the linear rail sections 8, the circular arc-shaped rail sections 9 and the receiving device 7 are moved vertically past the folding table 10 of the folding device 3.
  • the Fig. 5 shows the feeder 1 and the rail guide 5 in the dispensing position.
  • the receiving device 7 is still positioned with the recorded carton blank 2 in the circular arc-shaped rail sections 9.
  • the receiving device 7 is then moved with the recorded carton blank 2 in the rail guide 5 to the linear rail sections 8.
  • the carton blank 2 is released by the receiving device 7 and stored on the folding table 10, so that the functional position according to Fig. 6 can be reached.
  • the feeding device 1 or the rail guide 5 is then expediently moved from the dispensing position back into the receiving position vertically downwards.
  • the folding device 3 in the figures not shown centering for centering a carton blank 2 on the folding table 10. It is within the scope of the invention that after centering four lifting rams 12 go down and the base G of the recorded on the folding table 10 carton blank 2 preferably in the four Apply to corner areas E. The lifting rams 12 then press the folding table 10 with the carton blank 2 received thereon downwards, namely past stationary folding elements not shown in detail, so that the side walls S of the carton blank 2 are erected or unfolded. Conveniently, then at the two ends of two opposite side walls S on the adjacent side wall each protruding fixing tabs are attached to the outer sides of the adjacent side walls S.
  • the receiving device 7 of the feeder 1 preferably has, and in the exemplary embodiment, two rods 13 connected to one another in an articulated manner. At each of the rods 13, two suction cups 11 are arranged. The suction cups 11 engage to receive a carton blank 2 in the four corner regions of this carton blank 2. The suction cups 11 are subjected to negative pressure for receiving the carton blank 2, so that the carton blank 2 is aspirated, as it were, by the suction cups 11.
  • the folding device 3 is otherwise sealed in a manner not shown towards the bottom or to the carton blank stack 4 out. In this way, it is achieved that, for example, adhesive residues or the like do not reach the cardboard blanks 2 of the cardboard blank stack 4.
  • the Kartonfaltvoroplasty invention is characterized by a clean operation.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Abstract

Kartonfaltvorrichtung, insbesondere zum Falten eines Kartons mit einer Grundfläche und vier Seitenwänden, mit einer Zuführeinrichtung (1) zum Zuführen von Kartonzuschnitten (2) und mit einer Falteinrichtung (3) zum Falten der Kartonzuschnitte. Eine Kartonzuschnitt ist mit der Zuführeinrichtung (1) aufnehmbar und der Kartonzuschnitt ist dann mit der Zuführeinrichtung (1) der Falteinrichtung (3) unmittelbar und über einen vertikalen Zuführabschnitt zuführbar. Der Kartonzuschnitt wird in der Falteinrichtung zum Karton gefaltet.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Kartonfaltvorrichtung, insbesondere zum Falten eines Kartons mit einer Grundfläche und vier Seitenwänden, mit einer Zuführeinrichtung zum Zuführen von Kartonzuschnitten und mit einer Falteinrichtung zum Falten der Kartonzuschnitte. Zweckmäßigerweise ist ein Kartonzuschnitt bzw. ein zu faltender Karton in der Draufsicht rechteckig bzw. quadratisch ausgebildet. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass der zu faltende Karton nach oben offen ausgebildet ist.
  • Kartonfaltvorrichtungen der vorstehend genannten Art sind aus der Praxis in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Diese bekannten Vorrichtungen zeichnen sich in der Regel durch relativ aufwendige bzw. zeitaufwendige Arbeitsschritte aus. Bei vielen bekannten Vorrichtungen der eingangs genannten Art ist ein Aufnahmewerkzeug vorgesehen, mit dem ein Kartonzuschnitt von einem Kartonzuschnittstapel aufgenommen wird. Von diesem Aufnahmewerkzeug wird der aufgenommene Kartonzuschnitt dann an ein Zuführwerkzeug übergeben und mit dem Zuführwerkzeug wird der Kartonzuschnitt der Falteinrichtung zugeführt. Die Arbeitsgeschwindigkeit und/oder die Arbeitssicherheit dieser bekannten Kartonfaltvorrichtungen lässt zu wünschen übrig. Die Verfahrensführung ist bei diesen Vorrichtungen verhältnismäßig aufwendig und auch störanfällig. Die aus der Praxis bekannten Kartonfaltvorrichtungen weisen fernerhin den beachtlichen Nachteil auf, dass sie relativ raumaufwendig bzw. voluminös ausgebildet sind.
  • Demgegenüber liegt der Erfindung das technische Problems zugrunde eine Kartonfaltvorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, mit der eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit bei einfacher, wenig aufwendiger sowie funktionssicherer und störungsfreier Verfahrensführung realisierbar ist und die sich vor allem durch einen geringen Raumbedarf auszeichnet.
  • Zur Lösung dieses technischen Problems lehrt die Erfindung eine Kartonfaltvorrichtung, insbesondere zum Falten eines Kartons mit einer Grundfläche und vier Seitenwänden, - mit einer Zuführeinrichtung zum Zuführen von Kartonzuschnitten und mit einer Falteinrichtung zum Falten der Kartonzuschnitte,
    wobei ein Kartonzuschnitt mit der Zuführeinrichtung aufnehmbar ist, wobei der Kartonzuschnitt mit der Zuführeinrichtung der Falteinrichtung unmittelbar und über zumindest einen vertikalen Zuführabschnitt zuführbar ist und wobei der Kartonzuschnitt in der Falteinrichtung zum Karton faltbar ist.
  • Der von der Zuführeinrichtung aufgenommene Kartonzuschnitt wird mit dieser Zuführeinrichtung unmittelbar der Falteinrichtung zugeführt, Unmittelbar meint hier insbesondere, dass zwischen Aufnahme des Kartonzuschnitts durch die Zuführeinrichtung und Abgabe des Kartonzuschnitts an die Falteinrichtung keine weiteren Zuführelemente zwischengeschaltet sind.
  • Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass der Kartonzuschnitt bzw, der Karton aus Pappe und insbesondere aus Wellpappe besteht. Zweckmäßigerweise liegen bei dem Kartonzuschnitt die Grundfläche und die Seitenwände, insbesondere vier Seitenwände in einer Ebene. Es liegt weiterhin im Rahmen der Erfindung, dass nach dem Falten eines Kartonzuschnittes zum Karton der Karton eine Grundfläche und quer dazu bzw. senkrecht dazu bzw. im Wesentlichen senkrecht dazu ausgerichtete Seitenwände aufweist, Vorzugsweise ergibt sich nach dem Falten des Kartonzuschnittes ein in der Draufsicht rechteckiger bzw. quadratischer Karton mit vier Seitenwänden. Zweckmäßigerweise ist der Karton nach oben hin offen ausgebildet. Die erfindungsgemäß hergestellten Kartons eignen sich vor allem zum Verpacken von Produkten bzw. Gütern auf Paletten.
  • Zweckmäßigerweise wird mit der Zuführeinrichtung ein Kartonzuschnitt von einem Kartonzuschnittmagazin bzw. von einem Kartonzuschnittstapel aufgenommen, wobei das Kartonzuschnittmagazin bzw. der Kartonzuschnittstapel bevorzugt eine Mehrzahl von übereinander gestapelten Kartonzuschnitten aufweist. Empfohlenermaßen sind die Falteinrichtung und das Kartonzuschnittmagazin bzw. der Kartonzuschnittstapel vertikal übereinander angeordnet bzw. zumindest bereichsweise vertikal übereinander angeordnet. Vorteilhafterweise ist das Kartonzuschnittmagazin bzw. der Kartonzuschnittstapel vertikal bzw. zumindest bereichsweise vertikal unterhalb der Falteinrichtung bzw. unterhalb eines Falttisches der Falteinrichtung angeordnet.
  • Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass die Zuführeinrichtung in einer Aufnahmeposition positionierbar ist, in der ein Kartonzuschnitt von der Zuführeinrichtung aufgenommen wird und dass die Zuführeinrichtung in einer Abgabeposition positionierbar ist, in der der Kartonzuschnitt von der Zuführeinrichtung an die Falteinrichtung abgegeben wird bzw. auf dem Falttisch der Falteinrichtung abgelegt wird. Zweckmäßigerweise ist die Zuführeinrichtung von der Aufnahmeposition in die Abgabeposition und umgekehrt vertikal verfahrbar und besonders bevorzugt ausschließlich vertikal verfahrbar. Empfohlenermaßen ist die Zuführeinrichtung mit einem aufgenommenen Kartonzuschnitt von der Aufnahmeposition vertikal nach oben in die Abgabeposition verfahrbar und nach dem Abgeben des Kartonzuschnittes an die Falteinrichtung von der Abgabeposition in die Aufnahmeposition vertikal nach unten verfahrbar usw..
  • Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführeinrichtung eine in einer Schienenführung geführte Aufnahmevorrichtung für die Aufnahme eines Kartonzuschnittes aufweist. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass mit der Aufnahmevorrichtung ein Kartonzuschnitt von einem Kartonzuschnittmagazin bzw. von einem Kartonzuschnittstapel aufgenommen wird. Vorzugsweise wird der aufgenommene Kartonzuschnitt in der Abgabeposition der Zuführeinrichtung von der Aufnahmevorrichtung an die Falteinrichtung abgegeben. Zweckmäßigerweise ist die Schienenführung mit der Aufnahmevorrichtung vertikal von der Aufnahmeposition in die Abgabeposition und umgekehrt verfahrbar.
  • Die Schienenführung für die Aufnahmevorrichtung weist vorzugsweise zumindest zwei Schienen auf, die empfohlenermaßen parallel zueinander angeordnet sind. Gemäß besonders bevorzugter Ausführungsform der Erfindung weist die Schienenführung erste lineare bzw. im Wesentlichen lineare Schienenabschnitte auf. Zweckmäßigerweise sind zwei zueinander parallele lineare Schienenabschnitte vorgesehen, die bevorzugt horizontal ausgerichtet sind. Empfohlenermaßen wird ein Kartonzuschnitt von der Aufnahmevorrichtung aufgenommen, wenn sich die Zuführeinrichtung in der Aufnahmeposition befindet und wenn die Aufnahmevorrichtung in den ersten linearen Schienenabschnitten geführt bzw. angeordnet ist.
  • Es empfiehlt sich, dass die Schienenführung quer zu den ersten linearen Schienenabschnitten angeordnete zweite Schienenabschnitte aufweist. Wenn die Zuführeinrichtung von der Aufnahmeposition in die Abgabeposition verfahren wird, ist zweckmäßigerweise die Aufnahmevorrichtung mit dem aufgenommenen Kartonzuschnitt in den zweiten Schienenabschnitten positioniert bzw. angeordnet. Mit dieser Position der Aufnahmevorrichtung wird also empfohlenermaßen die Zuführeinrichtung von der Aufnahmeposition zur Falteinrichtung hin in die Abgabeposition verfahren. Vorzugsweise sind zumindest zwei und bevorzugt zwei zweite Schienenabschnitte vorgesehen, die empfohlenermaßen parallel zueinander angeordnet sind. Vorteilhafterweise sind die zweiten Schienenabschnitte rund bzw. bogenförmig und vorzugsweise kreisbogenförmig ausgeführt. In besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass sich die zweiten Schienenabschnitte über einen Kreisbogen erstrecken, der ein Drittel bis zwei Drittel und bevorzugt der Hälfte bzw. in etwa der Hälfte eines Kreises entspricht, Zweckmäßigerweise schließen die zweiten Schienenabschnitte unmittelbar an die ersten linearen Schienenabschnitte an. Die Schienenführung besteht dann lediglich bzw. im Wesentlichen aus den ersten Schienenabschnitten und den zweiten Schienenabschnitten.
  • Zweckmäßigerweise werden die ersten linearen Schienenabschnitte der Zuführeinrichtung beim Verfahren bzw. beim vertikalen Verfahren der Zuführeinrichtung von der Aufnahmeposition in die Abgabeposition und umgekehrt an gegenüberliegenden Seiten des Falttisches der Falteinrichtung vorbeigeführt. Auf diese Weise wird eine besonders funktionssicher arbeitende Vorrichtung und insbesondere auch eine wenig raumaufwendige bzw. wenig voluminöse Vorrichtung realisiert.
  • Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass in der Abgabeposition der Zuführeinrichtung die Aufnahmevorrichtung zum Abgeben eines Kartonzuschnittes an die Falteinrichtung in den ersten linearen Schienenabschnitten positioniert bzw. geführt ist. Zweckmäßigerweise ist in der Abgabeposition der Zuführeinrichtung die Aufnahmevorrichtung über dem Falttisch der Falteinrichtung positioniert und der von der Aufnahmevorrichtung aufgenommene Kartonzuschnitt wird über dem Falttisch von der Aufnahmevorrichtung freigegeben und auf dem Falttisch abgelegt.
  • Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, dass die Falteinrichtung Zentrierelemente aufweist, mit denen der in der Falteinrichtung abgelegte Kartonzuschnitt zentrierbar ist bzw. auf dem Falttisch zentrierbar ist. Wie oben bereits dargelegt, handelt es sich vorzugsweise um einen in der Draufsicht rechteckigen bzw. quadratischen Kartonzuschnitt. Empfohlenermaßen ist jeder der vier Seitenkanten eines solchen Kartonzuschnittes zumindest ein Zentrierelement bzw. einem Zentrierelement zugeordnet. Zweckmäßigerweise handelt es sich bei den Zentrierelementen um vertikal orientierte Zentrierplatten, die zur Mitte des Kartonzuschnittes verfahrbar sind und beim Zentrieren die Seitenkanten des Kartonzuschnittes beaufschlagen.
  • Nach dem vorzugsweise durchgeführten Zentrieren des Kartonzuschnittes erfolgt empfohlenermaßen das Falten des Kartonzuschnittes. Dazu weist die Falteinrichtung zumindest einen Hubstempel auf und während der Einwirkung des Hubstempels auf die Grundfläche des Kartonzuschnittes wird der Kartonzuschnitt an Faltelementen bzw. stationären Faltelementen der Falteinrichtung vorbeigeführt, so dass die Seitenwände des Kartonzuschnittes gegenüber seiner Grundfläche aufgerichtet bzw. aufgefaltet werden. Zweckmäßigerweise wird der zumindest eine Hubstempel nach unten verfahren, so dass er die Grundfläche des Kartonschnittes beaufschlagt. Empfohlenermaßen drückt dann der zumindest eine Hubstempel den Kartonzuschnitt an den Fattelementen bzw. stationären Faltelementen vorbei, so dass die Seitenwände des Kartonzuschnittes aufgerichtet werden.
  • Eine sehr bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Falteinrichtung eine Mehrzahl von Hubstempeln aufweist, mit welchen Hubstempeln die Grundfläche des Kartonzuschnittes beaufschlagbar ist und dass der von den Hubstempeln beaufschlagte und auf dem Falttisch der Falteinrichtung aufliegende Kartonzuschnitt mit dem Falttisch an den Faltelementen bzw, an den stationären Faltelementen vorbeigeführt wird, so dass die Seitenwände aufgerichtet bzw. aufgefaltet werden, Zweckmäßigerweise sind zumindest vier Hubstempel vorgesehen, die zum Aufrichten der Seitenwände bevorzugt die Eckbereiche der Grundfläche des zu bildenden Kartons beaufschlagen. Empfohlenemaßen fahren die Hubstempel von oben nach unten und beaufschlagen dann den Kartonzuschnitt bzw. die Eckbereiche der Grundfläche des zu bildenden Kartons. Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, dass die Hubstempel den Kartonzuschnitt mit dem Falttisch nach unten und an den Faltelementen bzw. stationären Faltelementen vorbeibewegen, so dass die Seitenwände des Kartonzuschnittes aufgerichtet werden. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass die Faltelemente bzw. stationären Faltelemente vertikale Faltflächen aufweisen, die das Aufrichten der vorbeigeführten Seitenwände bewirken.
  • Es empfiehlt sich, dass das Aufrichten der Seitenwände mit der Maßgabe erfolgt, dass zumindest zwei Seitenwände jeweils an zumindest einem ihrer Enden eine über die angrenzende Seitenwand vorstehende Fixierungslasche aufweisen und dass eine Fixierungseinrichtung vorgesehen ist, mit der die Fixierungslaschen an den Außenseiten der angrenzenden Seitenwände fixierbar sind, Empfohlenermaßen weisen zwei gegenüberliegende Seitenwände an ihren beiden Enden jeweils eine Fixierungslasche auf, die mit der Fixierungseinrichtung an der zugeordneten Außenseite der angrenzenden Seitenwand fixierbar ist. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass die fixierten Fixierungslaschen flächig auf den Außenseiten der angrenzenden Seitenwände aufliegen.
  • Empfohlenermaßen wird nach der Fixierung der Fixierungslaschen der zumindest eine Hubstempel wieder hochgefahren bzw. werden die Hubstempel wieder hochgefahren. Zweckmäßigerweise wird im Anschluss an das Fixieren der Fixierungslaschen der Falttisch mit dem darauf befindlichen fertig gefalteten Karton wieder in seine Ausgangsposition zurückverfahren bzw. hochgefahren.
  • Nach besonders bevorzugter Ausführungsform der Erfindung weist die Aufnahmevorrichtung der Zuführeinrichtung zumindest ein Saugelement auf und mit diesem Saugelement ist ein Kartonzuschnitt - insbesondere von einem Kartonzuschnittmagazin - unter Einwirkung von Unterdruck aufnehmbar. Der Kartonzuschnitt wird also von dem zumindest einen Saugelement angesaugt und auf diese Weise von der Aufnahmevorrichtung aufgenommen. Zweckmäßigerweise wird der Kartonzuschnitt bis zu seiner Abgabe an die Falteinrichtung bzw. an den Falttisch von dem zumindest einen Saugelement gehalten. Vorzugsweise ist ein Saugelement in Form eines Saugnapfes ausbildet. Empfohlenermaßen weist die Aufnahmevorrichtung eine Mehrzahl von Saugnäpfen für die Aufnahme eines Kartonzuschnittes auf. Gemäß besonders bevorzugter Ausführungsform der Erfindung sind zumindest vier Saugnäpfe an der Aufnahmevorrichtung vorgesehen und jeder der vier Saugnäpfe ist einem Eckbereich des Kartonzuschnittes bzw. einem Eckbereich der Grundfläche des Kartonzuschnittes zugeordnet. Zuordnung zu einem Eckbereich meint hier, dass beim Aufnehmen eines Kartonzuschnittes jeder der vier Saugnäpfe einen Eckbereich des Kartonzuschnittes bzw. einen Eckbereich der Grundfläche des Kartonzuschnittes beaufschlagt.
  • Zur Lösung des technischen Problems lehrt die Erfindung weiterhin ein Verfahren zum Falten eines Kartons, insbesondere eines Kartons mit einer Grundfläche und vier Seitenwänden,
    wobei eine Zuführeinrichtung für Kartonzuschnitte in einer Aufnahmeposition angeordnet wird,
    wobei ein Kartonzuschnitt von einer in ersten Schienenabschnitten der Zuführeinrichtung positionierten Aufnahmevorrichtung aufgenommen wird,
    wobei die Aufnahmevorrichtung mit dem aufgenommenen Kartonzuschnitt dann in den zweiten Schienenabschnitten der Zuführeinrichtung positioniert wird,
    wobei die Zuführeinrichtung anschließend in eine Abgabeposition verfahren wird,
    wobei die Aufnahmevorrichtung mit dem aufgenommenen Kartonzuschnitt danach wieder in den ersten Schienenabschnitten positioniert wird,
    wobei der über dem Falttisch einer Falteinrichtung angeordnete Kartonzuschnitt daraufhin von der Aufnahmevorrichtung freigegeben und auf dem Falttisch abgelegt wird,
    wobei die Aufnahmevorrichtung dann wieder in den zweiten Schienenabschnitten positioniert wird,
    wobei der Kartonzuschnitt mit der Falteinrichtung zu einem Karton gefaltet wird
    und wobei die Zuführeinrichtung zur Aufnahme eines weiteren Kartonzuschnittes wieder in die Aufnahmeposition verfahren wird.
  • Das Falten des Kartons kann vor dem Verfahren in die Aufnahmeposition oder gleichzeitig mit dem Verfahren in die Aufnahmeposition oder nach dem Verfahren in die Aufnahmeposition durchgeführt werden.
  • Nach bevorzugter Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Zuführeinrichtung von der Aufnahmeposition in die Abgabeposition und umgekehrt vertikal verfahren und die ersten und die zweiten Schienenabschnitte sowie die in den zweiten Schienenabschnitten angeordnete Aufnahmevorrichtung mit dem aufgenommenen Kartonzuschnitt werden bei diesem vertikalen Verfahren an der Falteinrichtung bzw. an dem Falttisch der Falteinrichtung vorbeibewegt.
  • Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass die erfindungsgemäße Kartonfaltvorrichtung im Vergleich zu den aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen mit höherer Arbeitsgeschwindigkeit betrieben werden kann. Es ist insbesondere ein zügiges funktionssicheres sowie störungsfreies und beschädigungsfreies Zuführen von Kartonzuschnitten möglich. Die Kartonzuschnitte können präzise an die Falteinrichtung übergeben werden und in der Falteinrichtung findet ein funktionssicheres und einwandfreies Falten der Kartons statt. Neben einer hohen Arbeitsgeschwindigkeit zeichnet sich die erfindungsgemäße Kartonfaltvorrichtung durch einen relativ einfachen und wenig komplexen Aufbau aus. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann mit verhältnismäßig einfachen Komponenten realisiert werden und kann somit auch kostengünstig gefertigt werden. Besonders hervorzuheben ist, dass sich die erfindungsgemäße Vorrichtung im Vergleich zu den aus der Praxis bekannten Vorrichtungen durch einen deutlich geringeren Raumbedarf auszeichnet und sehr kompakt aufgebaut ist.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung:
    • Fig. 1
    einen Kartonzuschnitt für eine erfindungsgemäße Kartonfaltvorrichtung,
    Fig. 2
    einen aus dem Kartonzuschnitt gemäß Fig. 1 fertig gefalteten Karton,
    Fig. 3
    eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Kartonfaltvorrichtung in einer ersten Funktionsstellung,
    Fig. 4
    den Gegenstand gemäß Fig. 3 in einer zweiten Funktionsstellung,
    Fig. 5
    den Gegenstand nach Fig. 3 in einer dritten Funktionsstellung,
    Fig. 6
    den Gegenstand gemäß Fig. 3 in einer vierten Funktionsstellung und
    Fig. 7
    eine Aufnahmevorrichtung mit Saugnäpfen.
  • Die Erfindung betrifft eine Kartonfaltvorrichtung und insbesondere eine Faltvorrichtung zum Falten eines Kartons mit einer Grundfläche G und vier Seitenwänden S. Der Karton wird aus einem Kartonzuschnitt 2 gefertigt. Bei diesem Kartonzuschnitt 2 (Fig. 1) liegt die Grundfläche G mit den vier Seitenwänden S in einer Ebene. Es sind Knicklinien K vorgesehen, die zweckmäßigerweise als Materialschwachstellen ausgebildet sind. Mit der erfindungsgemäßen Kartonfaltvorrichtung werden die Seitenwände S gegenüber der Grundfläche G aufgerichtet bzw. aufgefaltet, so dass die Seitenwände S senkrecht zur Grundfläche G angeordnet sind. Zwei der Seitenwände S weisen jeweils an ihren beiden Enden Fixierungslaschen F auf, die zur Herstellung des Kartons mit der Kartonfaltvorrichtung um 90° umgeklappt werden und jeweils an den Außenseiten der benachbarten Seitenwände S fixiert werden. Fig. 2 zeigt einen mit einer erfindungsgemäßen Kartonfaltvorrichtung gebildeten fertigen Karton. Der Karton ist zweckmäßigerweise in der Draufsicht quadratisch ausgebildet und fernerhin nach oben hin offen ausgebildet.
  • Die Fig. 3 bis 7 zeigen die erfindungsgemäße Kartonfaltvorrichtung. Diese Kartonfaltvorrichtung weist eine Zuführeinrichtung 1 zum Zuführen der Kartonzuschnitte 2 auf sowie eine Falteinrichtung 3 zum Falten der Kartonzuschnitte 2. Den Fig. 3 bis 6 ist entnehmbar, dass vertikal unter der Falteinrichtung 3 ein Kartonzuschnittmagazin in Form eines Kartonzuschnittstapels 4 mit einer Mehrzahl bzw. mit einer Vielzahl von Kartonzuschnitten 2 angeordnet ist. Die Zuführeinrichtung 1 weist eine Schienenführung 5 mit zwei zueinander parallelen Schienen 6 auf. In der Schienenführung 5 bzw. an den Schienen 6 ist eine Aufnahmevorrichtung 7 für die Aufnahme, für den Transport und für die Abgabe eines Kartonzuschnittes 2 geführt und diese Aufnahmevorrichtung 7 ist in der Schienenführung 5 bzw. an den Schienen 6 verfahrbar. Die Aufnahmevorrichtung 7 wird weiter unten noch näher erläutert. Die Schienenführung 5 weist im Übrigen zwei erste lineare Schienenabschnitte 8 auf sowie zwei zweite kreisbogenförmig ausgebildete Schienenabschnitte 9 auf.
  • Fig. 3 zeigt eine erste Funktionsstellung der erfindungsgemäßen Kartonfaltvorrichtung, in der sich die Zuführeinrichtung 1 bzw. die Schienenführung 5 in der Aufnahmeposition befindet. Die linearen Schienenabschnitte 8 sind hier unterhalb des Falttisches 10 der Falteinrichtung 3 angeordnet. Die Aufnahmevorrichtung 7 ist in der Aufnahmeposition der Zuführeinrichtung 1 in den ersten linearen Schienenabschnitten 8 positioniert. In dieser Funktionsstellung wird der im Kartonzuschnittstapel 4 oberste Kartonzuschnitt 2 von der Aufnahmevorrichtung 7 aufgenommen. Wie weiter unten noch erläutert, weist die Aufnahmevorrichtung 7 hierzu Saugnäpfe 11 auf, an denen der Kartonzuschnitt 2 angesaugt wird.
  • Nach dem Aufnehmen eines Kartonzuschnitts 2 wird die Aufnahmevorrichtung 7 dann mit dem aufgenommenen Kartonzuschnitt 2 in der Schienenführung 5 zu den zweiten kreisbogenförmigen Schienenabschnitten 9 verfahren. Diese Funktionsstellung ist in der Fig. 4 dargestellt. Anschließend wird die Zuführeinrichtung 1 bzw. die Schienenführung 5 mit der Aufnahmevorrichtung 7 aus der Aufnahmeposition (Fig. 3 und 4) vertikal nach oben in die Abgabeposition (Fig. 5 und 6) verfahren. Dabei werden die linearen Schienenabschnitte 8, die kreisbogenförmigen Schienenabschnitte 9 und die Aufnahmevorrichtung 7 an dem Falttisch 10 der Falteinrichtung 3 vertikal vorbeibewegt.
  • Die Fig. 5 zeigt die Zuführeinrichtung 1 bzw. die Schienenführung 5 in der Abgabeposition. Hier ist die Aufnahmevorrichtung 7 mit dem aufgenommenen Kartonzuschnitt 2 noch in den kreisbogenförmigen Schienenabschnitten 9 positioniert. Die Aufnahmevorrichtung 7 wird dann mit dem aufgenommenen Kartonzuschnitt 2 in der Schienenführung 5 zu den linearen Schienenabschnitten 8 verfahren. Anschließend wird der Kartonzuschnitt 2 von der Aufnahmevorrichtung 7 freigegeben und auf dem Falttisch 10 abgelegt, so dass die Funktionsstellung gemäß Fig. 6 erreicht werden kann. Die Zuführeinrichtung 1 bzw. die Schienenführung 5 wird dann zweckmäßigerweise aus der Abgabeposition wieder in die Aufnahmeposition vertikal nach unten verfahren.
  • Zweckmäßigerweise weist die Falteinrichtung 3 in den Figuren nicht näher dargestellte Zentrierelemente zur Zentrierung eines Kartonzuschnittes 2 auf dem Falttisch 10 auf. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass nach dem Zentrieren vier Hubstempel 12 nach unten fahren und die Grundfläche G des auf dem Falttisch 10 aufgenommenen Kartonzuschnittes 2 vorzugsweise in den vier Eckbereichen E beaufschlagen. Die Hubstempel 12 drücken dann den Falttisch 10 mit dem darauf aufgenommenen Kartonzuschnitt 2 nach unten, und zwar an nicht näher dargestellten stationären Faltelementen vorbei, so dass die Seitenwände S des Kartonzuschnittes 2 aufgerichtet bzw. aufgefaltet werden. Zweckmäßigerweise werden anschließend die an den beiden Enden zweier gegenüberliegender Seitenwände S über die angrenzende Seitenwand jeweils vorstehenden Fixierungslaschen an den Außenseiten der angrenzenden Seitenwände S befestigt.
  • In der Fig. 7 ist die Aufnahmevorrichtung 7 der Zuführeinrichtung 1 dargestellt. Die Aufnahmevorrichtung 7 weist vorzugsweise und im Ausführungsbeispiel zwei gelenkig miteinander verbundene Stangen 13 auf. An jeder der Stangen 13 sind zwei Saugnäpfe 11 angeordnet. Die Saugnäpfe 11 greifen zur Aufnahme eines Kartonzuschnittes 2 in den vier Eckbereichen dieses Kartonzuschnittes 2 an. Die Saugnäpfe 11 werden zum Aufnehmen des Kartonzuschnittes 2 mit Unterdruck beaufschlagt, so dass der Kartonzuschnitt 2 gleichsam von den Saugnäpfen 11 angesaugt wird.
  • Die Falteinrichtung 3 ist im Übrigen in nicht näher dargestellter Weise nach unten hin bzw. zum Kartonzuschnittstapel 4 hin abgedichtet. Auf diese Weise wird erreicht, dass beispielsweise Kleberreste oder dergleichen nicht an die Kartonzuschnitte 2 des Kartonzuschnittstapels 4 gelangen. Insoweit zeichnet sich die erfindungsgemäße Kartonfaltvorrichtung auch durch eine saubere Arbeitsweise aus.

Claims (15)

  1. Kartonfaltvorrichtung, insbesondere zum Falten eines Kartons mit einer Grundfläche (G) und vier Seitenwänden (S), - mit einer Zuführeinrichtung (1) zum Zuführen von Kartonzuschnitten (2) und mit einer Falteinrichtung (3) zum Falten der Kartonzuschnitte (2),
    wobei ein Kartonzuschnitt (2) mit der Zuführeinrichtung (1) aufnehmbar ist, wobei der Kartonzuschnitt (2) mit der Zuführeinrichtung (1) der Falteinrichtung (3) unmittelbar und über einen vertikalen Zuführabschnitt (V) zuführbar ist und wobei der Kartonzuschnitt (2) in der Falteinrichtung (3) zum Karton faltbar ist.
  2. Kartonfaltvorrichtung nach Anspruch 1, wobei mit der Zuführeinrichtung (1) ein Kartonzuschnitt (2) von einem Kartonzuschnittmagazin mit einer Mehrzahl von Kartonzuschnitten (2) aufnehmbar ist und wobei die Falteinrichtung (3) und das Kartonzuschnittmagazin vertikal übereinander angeordnet sind.
  3. Kartonfaltvorrichtung nach Anspruch 2, wobei das Kartonzuschnittmagazin vertikal unterhalb der Falteinrichtung (3) angeordnet ist.
  4. Kartonfaltvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Zuführeinrichtung (1) eine Aufnahmeposition aufweist, in der ein Kartonzuschnitt (2) aufgenommen wird, wobei die Zuführeinrichtung (1) eine Abgabeposition aufweist, in der der Kartonzuschnitt (2) an die Falteinrichtung (3) abgegeben wird und wobei die Zuführeinrichtung (1) von der Aufnahmeposition in die Abgabeposition vertikal verfahrbar ist.
  5. Kartonfaltvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Zuführeinrichtung (1) eine in einer Schienenführung (5) geführte Aufnahmevorrichtung (7) für die Aufnahme eines Kartonzuschnittes (2) aufweist.
  6. Kartonfaltvorrichtung nach Anspruch 5, wobei die Schienenführung (5) erste lineare Schienenabschnitte (8) aufweist und wobei ein Kartonzuschnitt (2) von der Aufnahmevorrichtung (7) aufnehmbar ist, wenn die Aufnahmevorrichtung (7) in dem linearen Schienenabschnitten (8) geführt bzw. positioniert ist.
  7. Kartonfaltvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 oder 6, wobei die Schienenführung (5) quer zu den ersten linearen Schienenabschnitten (8) angeordnete zweite Schienenabschnitte (9) aufweist und wobei die Aufnahmevorrichtung (7) mit einem aufgenommenen Kartonzuschnitt (2) in den zweiten Schienenabschnitten (9) geführt bzw. positioniert ist, wenn die Zuführeinrichtung (1) von der Aufnahmeposition in die Abgabeposition verfahren wird.
  8. Kartonfaltvorrichtung nach Anspruch 7, wobei die zweiten Schienenabschnitte (9) rund bzw. bogenförmig und vorzugsweise kreisbogenförmig ausgeführt sind.
  9. Kartonfaltvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, wobei in der Abgabeposition der Zuführeinrichtung (1) die Aufnahmevorrichtung (7) zum Abgeben eines Kartonzuschnittes (2) an die Falteinrichtung (3) in den ersten linearen Schienabschnitten (8) geführt bzw. positioniert ist.
  10. Kartonfaltvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, wobei die ersten linearen Schienenabschnitte (8) der Zuführeinrichtung (1) beim Verfahren der Zuführeinrichtung (1) von der Aufnahmeposition in die Abgabeposition und umgekehrt an gegenüberliegenden Seiten des Falttisches (10) der Falteinrichtung (3) vorbeigeführt werden.
  11. Kartonfaltvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 10, wobei die Aufnahmevorrichtung (7) zumindest ein Saugelement aufweist und wobei ein Kartonzuschnitt (2) durch Ansaugen an das Saugelement von der Aufnahmevorrichtung (7) aufnehmbar ist.
  12. Kartonfaltvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 11, wobei in der Abgabeposition der Zuführeinrichtung (1) die Aufnahmevorrichtung (7) über dem Falttisch (10) der Falteinrichtung (3) positionierbar ist und ein von der Aufnahmevorrichtung (7) aufgenommener Kartonzuschnitt (2) über den Falttisch (10) freigebbar und auf dem Falttisch (10) ablegbar ist.
  13. Kartonfaltvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei die Falteinrichtung (3) zumindest einen Hubstempel (12) aufweist und wobei bei Einwirkung des Hubstempels (12) auf die Grundfläche (G) des Kartonzuschnittes (2) der Kartonzuschnitt (2) an Faltelementen bzw. stationären Faltelementen der Falteinrichtung (3) vorbeiführbar ist, so dass die Seitenwände (S) des Kartonzuschnittes (2) gegenüber seiner Grundfläche (G) aufgerichtet bzw. aufgefaltet werden.
  14. Verfahren zum Falten eines Kartons, insbesondere eines Kartons mit einer Grundfläche (G) und vier Seitenwänden (S),
    wobei eine Zuführeinrichtung (1) für Kartonzuschnitte (2) in einer Aufnahmeposition angeordnet wird,
    wobei ein Kartonzuschnitt (2) von einer in ersten Schienenabschnitten (8) der Zuführeinrichtung (1) positionierten Aufnahmevorrichtung (7) aufgenommen wird,
    wobei die Aufnahmevorrichtung (7) mit dem aufgenommenen Kartonzuschnitt (2) dann in den zweiten Schienenabschnitten (9) der Zuführeinrichtung (1) positioniert wird,
    wobei die Zuführeinrichtung (1) anschließend in einer Abgabeposition verfahren wird,
    wobei die Aufnahmevonichtung (7) mit dem aufgenommenen Kartonzuschnitt (2) wieder in den ersten Schienenabschnitten (8) positioniert wird,
    wobei der über dem Falttisch (10) einer Falteinrichtung (3) angeordnete Kartonzuschnitt (2) daraufhin von der Aufnahmevorrichtung (7) freigegeben und auf den Falttisch (10) abgelegt wird,
    wobei die Aufnahmevorrichtung (7) danach wieder in den zweiten Schienenabschnitten (9) positioniert wird,
    wobei der Kartonzuschnitt (2) mit der Falteinrichtung (3) zu einem Karton gefaltet wird
    und wobei die Zuführeinrichtung (1) zur Aufnahme eines weiteren Kartonzuschnittes (2) wieder in die Aufnahmeposition verfahren wird.
  15. Verfahren nach Anspruch 14, wobei die Zuführeinrichtung (1) von der Aufnahmeposition in die Abgabeposition und umgekehrt vertikal verfahren wird und wobei die ersten und die zweiten Schienenabschnitte (8, 9) sowie die in den zweiten Schienenabschnitten (9) angeordnete Aufnahmevorrichtung (7) mit dem aufgenommenen Kartonzuschnitt (2) bei diesem vertikalen Verfahren an der Falteinrichtung (3) bzw. an dem Falttisch (10) der Falteinrichtung (3) vorbeibewegt werden.
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