EP2374114B1 - VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM VERSCHLIEßEN MINDESTENS EINES DÜNNWANDIGEN, MINDESTENS EINE ÖFFNUNG AUFWEISENDEN TRANSPORTBEHÄLTERS FÜR WERTGEGENSTÄNDE - Google Patents

VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM VERSCHLIEßEN MINDESTENS EINES DÜNNWANDIGEN, MINDESTENS EINE ÖFFNUNG AUFWEISENDEN TRANSPORTBEHÄLTERS FÜR WERTGEGENSTÄNDE Download PDF

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EP2374114B1
EP2374114B1 EP09804014.0A EP09804014A EP2374114B1 EP 2374114 B1 EP2374114 B1 EP 2374114B1 EP 09804014 A EP09804014 A EP 09804014A EP 2374114 B1 EP2374114 B1 EP 2374114B1
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EP
European Patent Office
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latching
transport container
closure
closure element
elements
Prior art date
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French (fr)
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EP2374114A1 (de
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Dirk Langhuber
Günter Holland-Letz
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Wincor Nixdorf International GmbH
Original Assignee
Wincor Nixdorf International GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/1616—Elements constricting the neck of the bag
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07D—HANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
    • G07D11/00—Devices accepting coins; Devices accepting, dispensing, sorting or counting valuable papers
    • G07D11/10—Mechanical details
    • G07D11/12—Containers for valuable papers

Definitions

  • the invention relates to a device for closing at least one thin-walled, at least one opening having transport container for valuables.
  • the device has at least one first closure element and a second closure element arranged at a distance from the first closure element.
  • the invention relates to a method for closing at least one thin-walled, at least one opening having transport container for valuables.
  • a device of this kind is preferably used in machines for the handling of notes of value, which issue notes of value and / or can accept the notes of value.
  • Banknotes, banknotes or securities are, for example, banknotes. It is known to hold notes of value, in particular banknotes, stacked in cassettes, which can be fed to a payout machine or to a so-called recycling machine. Recycling machines can pick up and check delivered banknotes on a first transaction and reissue them on a second transaction.
  • Known cassettes for banknotes serve as transport containers, which are closed during transport outside the machine by suitable security devices and can only be opened by authorized persons and suitable auxiliary devices.
  • banknotes can be fed to the machine, the machine determines the value and / or the format of each banknote and leads the ticket then depending on the determined value and / or format of a cassette suitable for the value or this format. If a cassette is filled with banknotes, it can be removed from the machine and then serves as a transport container.
  • a transport container for the notes of value not only cassettes, which are closed on all sides, but also thin-walled transport containers, in particular security bags made of film material used. These are useful, for example, if a secure storage unit, such as a suitcase or the like, is available for the transport of these transport containers, so that the relatively expensive cassettes can be dispensed with.
  • the first method is the thermal sealing of the thin-walled transport container.
  • the thermal firing can be done in particular by welding or by shrinking.
  • a disadvantage of this thermal sealing is that for this purpose a relatively high energy consumption is required.
  • the notes of value contained in the thin-walled transport container can be damaged directly.
  • a second possible method for closing the thin-walled transport container is the gluing of the walls of the thin-walled transport container in the region of a feed opening.
  • it is necessary to apply the adhesive within the machine to the thin-walled transport container.
  • Such a device is maintenance-prone, requires a relatively large amount of space and is relatively expensive.
  • a third possible method for closing the thin-walled transport container is the mechanical closing by means of a zipper and a subsequent sealing of the zipper.
  • the disadvantage of this is that two steps, namely the closing of the zipper and the seal must be performed.
  • the seal can be automated only with considerable effort. Even a variable filling volume is not feasible with the third method.
  • a device for closing envelopes which comprises two strips connected to one another via webs. There are pins on one of the ledges and holes on the other into which the pins engage to close the envelope when the two strips are closed.
  • a reusable container which is formed of two trays and a ring forming the side walls, these three parts are disassembled for transport and are fastened together for use as containers accordingly.
  • a first closure element comprises at least one first detent element and a second closure element at least one second detent element which is complementary to the first detent element.
  • the first closure element and the second closure element are arranged such that at least a part of the opening of the transport container opened for supplying the valuables can be arranged between the first and the second closure element, and by a movement of at least one closure element with a disposed between the closure elements portion of the transport container a latching connection between the first latching element and the second latching element can be generated.
  • this latching connection the transport container is securely closed in a simple manner and unauthorized access is prevented or impeded.
  • the latching connection between the first latching element and the second latching element can be generated by a uniaxial movement of at least one closure element with a part of the transporting container arranged between the closure elements.
  • a uniaxial movement can be particularly the compression of the first and the be second locking element for the preparation of the locking connection.
  • the valuables are advantageously notes of value, in particular banknotes. Notes of value can be easily stacked in the thin-walled transport container.
  • the transport container is a receiving bag, in particular a receiving bag made of film material or fabric material.
  • a receiving bag made of film material or fabric material.
  • Such receptacles can be produced inexpensively and are easy to handle due to their low weight. Furthermore, this allows the volume of the transport container to be adapted to the amount of valuables to be transported in a simple manner.
  • the latching elements are preferably formed integrally with the respective closure elements.
  • the latching connection formed by the first latching element and the second latching element is not destructively releasable.
  • the first latching element and / or the second latching element have at least one predetermined breaking point at which the first latching element or the second latching element breaks when releasing the locking connection. In this way it is prevented that one or more valuables can be removed unnoticed by an unauthorized person from the transport container. An unauthorized access to the valuables is thus easy to recognize and can be punished in a timely manner.
  • first closure element and the second closure element in such a way that, when the detent connection is produced between the first detent element and the second detent element, that part of the transport container in which the valuables are present is closed.
  • a possible flush enclosing the valuables is made possible by the transport container, so that the valuables in the transport container during transport can be transported as free of movement and / or remain in their original arrangement order. This simplifies handling.
  • a variable filling volume of the transport container is thereby realized.
  • At least one latching element pierces at least one wall, preferably both walls, of the transport container at least once when the latching connection between the first latching element and the second latching element.
  • at least one latching element protrudes through at least one opening of at least one wall of the transport container produced by at least one latching element during the bringing together of the latching elements when the latching connection between the first latching element and the second latching element.
  • at least one locking element protrudes through an opening in a first wall of the transport container and an opening in a second wall of the transport container.
  • the first closure element and the second closure element are connected to each other by means of at least one connecting element.
  • the first closure element and second closure element are arranged parallel to one another, the first closure element and the second closure element connected to one another via two connecting elements, the connecting elements arranged axially symmetrical to an axis which is orthogonal to the closure elements and through the center points.
  • the connecting elements are einknickbar in the direction of the transport container.
  • connecting elements are preferably connected via joints with the closure elements Segments of the respective connecting element, in particular in each case via film hinges with each other and with the closure elements connected segments used.
  • a guide of the transport container and a guide of the closure elements is achieved when closing the transport container.
  • the connecting elements of the transport container can be bent in each case at the sides facing the connecting elements. As a result, the stability of the closed transport container is increased.
  • the connecting elements the closure elements are held together, so that the closure elements and the connecting elements form a one-piece frame. This frame is easy to handle.
  • the one-piece frame can be used in a simple manner in a device, in particular in an ATM. Furthermore, a guidance of the transport container on the sides, which face the connecting elements, is achieved by the connecting elements. This prevents that during the merging of the closure elements, a part of the transport container is pushed out laterally next to the merged closure elements, whereby an unauthorized access to the valuables contained in the transport container would be facilitated.
  • first closure element, the second closure element and the connecting elements are integrally formed, preferably in one piece. As a result, a simple, inexpensive installation of the device for closing the thin-walled transport container is made possible.
  • first closure element and / or the second closure element comprise at least one pin-shaped element which pierces at least one wall of the transport container when the latching connection between the first latching element and the second latching element is produced.
  • This pin-shaped element further complicates access to the valuables arranged in the transport container, since the width of the opening remaining between two latching connections or between an outer latching connection and a lateral boundary of the transport container is reduced by this pin-shaped element.
  • the invention relates to a method for closing at least one thin-walled, at least one opening having transport container for valuables, in which at least a portion of the opened for feeding the valuables opening of the transport container between a first at least a first locking element comprehensive closure element and a second, at least one second to the first locking element complementary locking element comprehensive closure element is arranged. Furthermore, at least one closure element is moved in the direction of the other closure element, wherein in this case the opening of the transport container is reduced. Further, a latching connection between the first latching element of the first closure element and the second latching element of the second closure element is generated.
  • the method specified by the independent method claim can be developed in the same way as the device according to the invention.
  • the method can be developed with the features specified in the dependent claims dependent on the device or corresponding method features.
  • FIG. 1 is a schematic representation of a section through a device 10 for closing thin-walled transport container 12 and a thin-walled transport container 12 shown in an open state.
  • the device 10 comprises a first closure element 14 and a second closure element 16.
  • the first closure element 14 in turn comprises three first latching elements 18a to 18c.
  • the latching elements 18a to 18c are preferably the same and the distance between two adjacent latching elements 18a to 18c is preferably the same in each case.
  • the second closure element 16 comprises a total of three second latching elements 20a to 20c.
  • the second latching elements 20a to 20c are formed and arranged complementary to the first latching elements 18a to 18c.
  • the second latching elements 20a to 20c of the second closure element 16 are preferably the same.
  • the distance between two adjacent latching elements 20a to 20c is also preferably the same in each case.
  • first latching elements 18a to 18c are formed integrally with the first closure element 14 and the second latching elements 20a to 20c are integrally formed with the second closure element 16.
  • first closure element 14 and the first latching elements 18a to 18c and the second closure element 16 and the second latching elements 20a to 20c may also be separate components.
  • first locking elements 18a to 18c fixedly connected via a suitable connection with the first closure element 14 and the second locking elements 20a to 20c each firmly connected by means of a connection with the second closure element 16.
  • the latching elements 18a to 18c and 20a to 20c are arranged on the first closure element 14 and on the second closure element 16 such that by a movement of the first closure element 14 and / or the second closure element 16 is a latching connection between the first latching elements 18a to 18c and the second locking elements 20a to 20c can be produced.
  • This movement is preferably a uniaxial movement.
  • Such uniaxial motion can be easily automated.
  • the axis of uniaxial motion is orthogonal to the first closure member 14 and the second closure member 16. The uniaxial motion is in FIG FIG. 1 indicated by the arrows A and B.
  • the first closure element 14 and the second closure element 16 are arranged at a predetermined distance from each other.
  • the first closure element 14 and the second closure element 16 are preferably arranged parallel to one another.
  • the thin-walled transport container 12 is arranged at least partially between the first closure element 14 and the second closure element 16.
  • the thin-walled transport container 12 has an opening for feeding the valuables, which in the in FIG. 1 open state shown is open.
  • the distance between the first closure element 14 and the second closure element 16 is at least so large that the opening of the transport container 12 can be opened at least so far that the largest object to be supplied can be fed through the open opening a receiving area of the transport container for receiving the valuables.
  • the valuables are supplied to the transport container 12 by placing them in the transport container 12 in the direction of an axis orthogonal to the in FIG. 1 shown cutting plane is transported.
  • banknotes in particular banknotes.
  • the banknotes are conveyed by means of a banknote transport mechanism, in particular an impeller, into the transport container 12.
  • a banknote transport mechanism in particular an impeller, into the transport container 12.
  • Such transport mechanisms are from the unpublished patent applications DE 10 2008 018 935.9 and DE 10 2008 018 961.8 known.
  • the thin-walled transport container 12 is preferably a bag 12, in particular a bag made of film material, such as a plastic bag. Such bags 12 can be produced inexpensively, easy to handle and are durable. Alternatively or additionally, the bag 12 may also comprise web material.
  • the second closure element 16 comprises two pin-shaped elements 22a, 22b. These pin-shaped elements will be described below in connection with FIG. 2 explained in more detail.
  • FIG. 2 is a schematic representation of a section through the device 10 and the transport container 12 after FIG. 1 shown in a closed state. Elements with the same structure or the same function have the same reference numerals.
  • the first closure element 14 and the second closure element 16 are moved in the direction of the arrows A and B until the first latching elements 18a to 18c and the first latching elements 18a to 18c engage the second latching elements 20a to 20c into each other and the transport container 12 is closed by the latching connection formed by the first latching elements 18a to 18c and the second latching elements 20a to 20c.
  • This locked state is in FIG. 2 shown.
  • the first latching element 18a engages in the second latching element 20a, the first latching element 18b in the second latching element 20b and the first latching element 18c in the second latching element 20c.
  • the first locking elements 18a to 18c in the present embodiment each have the shape of a symmetrical with respect to its longitudinal axis hook in the manner of a double barb.
  • Each first detent element 18a to 18c comprises a connecting segment 23 and two flank segments 19a, 19b.
  • the longitudinal axis of the connecting segment 23 is orthogonal to the first closure element 14 and is connected to a first end fixed to this closure element 14.
  • the edge segments 19a, 19b are each connected at a first end to the second end of the connecting segment 23.
  • the edge segments 19a, 19b are arranged such that they are arranged axis-symmetrically or mirror-symmetrically to the connection segment 23.
  • the edge segments 19a, 19b, the connecting segment 23 and the closure element 14 are preferably formed in one piece.
  • Each second latching element 20a to 20c comprises in each case two engagement elements 21a, 21b, in each of which a flank element 19a, 19b engages or engages in the closed state.
  • Each engagement element 21a, 21b is fixedly connected to the second closure element 16 at a first end.
  • the second end of each engagement element 21a, 21b opposite the first end is angled in the direction of the respective other engagement element 21a, 21b.
  • the two engagement elements 21a, 21b preferably do not touch, so that there is an opening 24 between them.
  • the width of the opening 24 is less than the distance between the first ends opposite the second ends of the two edge segments 19a, 19b of the first locking elements 18a to 18c.
  • the closure elements 14, 16 When generating the latching connection between the first latching elements 18a to 18c and the second latching elements 20a to 20c, the closure elements 14, 16 are moved toward each other and thereby the opening of the transport container 12 is reduced until the opening of the transport container 12 is at least almost completely closed.
  • the second closure element 16 facing wall of the transport container 12 rests on the second locking elements 20a to 20c, and the first locking elements 18a to 18c press against the second closure element 16 facing wall opposite wall of the transport container 12.
  • edge segments 19a, 19b of the first locking elements 18a to 18c by the engagement elements 21a, 21b of second latching elements 20a to 20c pressed together so far and / or the engagement elements 21a, 21b are pushed apart until the distance between the second ends of the edge segments 19a, 19b is as large as the opening 24 between the engagement elements 21a, 21b, so that the first locking element e 18a to 18c can be inserted into the second locking elements 20a to 20c.
  • the edge segments 19a, 19b of the first latching elements 18a to 18c are moved completely through the opening 24 between the engagement elements 21a, 21b of the second latching elements 20a to 20c, the edge segments 19a, 19b and / or the engagement elements 21a, 21b spring back by their elasticity back to its original position, so that the distance between the second ends of the edge segments 19a, 19b is again greater than the opening 24 between the engagement elements 21a, 21b.
  • the first latching elements 18a to 18c similar to a barb, can not be removed or pulled out again from the second latching elements 20a to 20c without the first latching elements 18a to 18c and / or the second latching elements 20a to 20c being destroyed.
  • the two closure elements 14, 16 are preferably moved towards one another when the latching connection is generated.
  • an electric motor is used for this purpose.
  • the latching connection produced by the first latching elements 18a to 18c and the second latching elements 20a to 20c is therefore also referred to as irreversible.
  • the irreversible connection of the latching elements 18a to 18c, 20a to 20c ensures that it can be easily recognized whether the latching connection has been opened by an unauthorized person. Manipulation attempts and / or access to the valuables accommodated in the transport container 12 are prevented in this way, or such manipulation attempts can be punished in a timely manner.
  • the first latching elements 18a to 18c and / or the second latching elements 20a to 20c may each have one or more predetermined breaking points at which the latching elements 18a to 18c, 20a to 20c break when attempted by the latching elements 18a to 18c, 20a to 20c prepared locking connection to open.
  • FIG. 3 is a schematic representation of a section through the device 10 according to FIG. 1 and a transport container 12 in a further closed state.
  • the transport container 12 in contrast to the in FIG. 2 embodiment shown made of a material which is so elastic that it is not pierced by the first locking elements 18a to 18c when creating the locking connection between the first locking elements 18a to 18c and the second locking elements 20a to 20c, but between the second ends of the edge segments 19a, 19b of the first latching elements 18a to 18c and the second ends of the engagement element 21a, 21b of the second latching elements 20a to 20c is clamped.
  • the transport container 12 is clamped in such a way that it can not be moved out between the closure elements 14, 16.
  • the transport container 12 can be used several times, since the transport container 12 is not damaged by the latching elements 18a to 18c, 20a to 20c during the production of the latching connection.
  • FIG. 4 is a schematic representation of a section through a further embodiment of a device for closing thin-walled transport container 12 and a thin-walled transport container 12 shown in an open state. Elements that in the FIGS. 1 to 3 shown elements have the same reference numerals as in the FIGS. 1 to 3 ,
  • the first closure element 14 and the second closure element 16 are connected to one another via two connecting elements 32a, 32b.
  • the longitudinal axis of the first closure element 14 and the second closure element 16 are arranged parallel to one another.
  • the first connection element 32a and the second connection element 32b are arranged axisymmetric to an axis which is orthogonal to the longitudinal axis of the first closure element 14 and the second closure element 16 and which extends through the centers of the first closure element 14 and the second closure element 16.
  • the connecting elements 32a, 32b are in the form of film hinges. Alternatively, other fasteners may be used.
  • closure elements 14, 16 and the connecting elements 32a and 32b together form a closed frame.
  • closure elements 14, 16, the connecting elements 32a, 32b are integrally formed.
  • the closure elements 14, 16 and the connecting elements 32a, 32b are preferably made of plastic.
  • they are made of polyethylene (PE) or acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS).
  • the connecting elements 32a, 32b have at the transition points to the closure elements 14, 16 each have a taper 34a to 34d. Furthermore, the connecting elements 32a, 32b each have a further taper 36a, 36b in their middle. By the tapers 34a to 34d, 36a, 36b in each case a film hinge is formed.
  • the connecting elements 32a, 32b are in the in FIG. 4 shown opened state slightly buckled in the direction of the transport container 12, so that the Einknickides when compression of the closure elements 14, 16 is predetermined thereby.
  • the closure elements 14, 16 When closing the device 30, the closure elements 14, 16 are moved towards each other. In this case, the closure elements 32a, 32b buckle further in the direction of the transport container 12 until they are arranged almost parallel to the closure elements 14, 16. In this case, the transport container 12 is folded by means of the connecting elements 32a, 32b on the sides facing the connecting elements 32a, 32b. As a result, access to the valuables received in the transport container 12 is made more difficult during a manipulation attempt. Further, by the connecting elements 32a, 32b, a guide of the transport container 12 on the sides, which face the connecting elements 32a, 32b achieved. This prevents that when merging the closure elements 14, 16, a part of the transport container 12 is pushed out laterally next to the merged closure elements 14, 16, whereby an unauthorized access to the objects received in the transport container 12 would be made easier.
  • each connecting element 32a, 32b has two holes 38a to 38d.
  • the holes 38a to 38d are arranged such that in the closed state, the pin-shaped elements 22a, 22b project through these holes 38a to 38d.
  • FIG. 5 Such a closed state of the device 30 after FIG. 4 is in FIG. 5 shown.
  • the generation of the locking connection and the closing of the transport container 12 by the latching connection takes place in the same manner as already in connection with FIG. 2 has been described.
  • FIG. 6 is a schematic representation of a section through a device 40 for sealing thin-walled transport container according to another embodiment of the invention shown in the open state. Elements belonging to the elements of the FIGS. 1 to 5 have the same reference numerals as the corresponding elements in the FIGS. 1 to 5 , At the in FIG. 6 illustrated embodiment, the locking elements 18a to 18c, 20a to 20c are not shown. Similarly, the thin-walled transport container 12 is not shown.
  • the first closure element 14 and the second closure element 16 each have in their center a direction of the respective other closure element 14, 16 directed thickening 42, 44.
  • the tapers 34a to 34d are formed on the transport container 12 facing side of the connecting elements 32a, 32b.
  • the tapers 36a, 36b are formed on the side facing away from the transport container 12 of the connecting elements 32a, 32b.
  • the connecting elements 32a, 32b are not buckled or only slightly.
  • FIG. 7 is a schematic sectional view of the device 40 according to FIG. 6 shown in a closed state. Due to the thickenings 42, 44 of the closure elements 14, 16 is additionally clamped by transport container 12 in the closed state, so that at least the space for possible manipulation in the region of the opening of the transport container 12 is reduced.
  • FIG. 8 is a perspective, schematic representation of a device 50 for closing thin-walled transport container and another frame 52 is shown. Elements belonging to the elements of the FIGS. 1 to 7 correspond, have in FIG. 8 the same reference numerals as in the FIGS. 1 to 7 , To simplify the illustration are in FIG. 8 the locking elements 18a to 18c, 20a to 20c of the device 50 is not shown.
  • a frame 52 Seen in the transport direction P1 of the valuables, in front of the device 50, a frame 52 is arranged.
  • the in FIG. 8 Not shown transport container 12 is wrapped around the frame 52, and is preferably attached to the frame 52.
  • the transport container 12 forms a supply at the periphery of the frame 52.
  • For stock formation on the outer circumference of the frame 52 of the transport container 12 is wound or gathered.
  • the frame 52 is therefore also referred to as a cache.
  • the first closure element 14 and the second closure element 16 of the device 50 each have two profiled rails 54a to 54d, which thus engage the closure element 14, 16 are fastened so that they point in the direction of the respective other closure element 14, 16.
  • the rails 54a to 54d serve to keep the transport container 12 at a distance from the latching elements 18a to 18c, 20a to 20c when the transport container 12 is moved through the device 50 when filling the valuables, the device 50.
  • the rails increase the stability of the device 50.
  • the closure elements 14, 16 and the associated rails 54a to 54d are each formed in one piece as a U-profile.
  • the rails 54a to 54d or profiles are arranged and / or formed so that they overlap in the closed state of the device 50 at least partially or partially engage with each other.
  • the transport container 12 is wound or gathered forming a supply to the frame 52 and is gradually unwound by the filling with the valuables.
  • the length of the transport container 12 is increased and the stock on the frame 52 is reduced.
  • the volume of the transport container 12 can be adapted to the amount of valuables to be transported.
  • the device 50 is essentially closed only that part of the transport container 12 which is actually filled with the valuables. As a result, the handling of the transport container 12 is simplified.
  • the second latching elements 20a to 20c may also be designed as a C-profile extending in the longitudinal direction of the second closure element 16 rails.
  • the first locking elements 18a to 18c are rotated by 90 °, so that they can engage in L-profiles.
  • the stability of the device is increased.
  • FIG. 9 is a perspective, schematic representation of a device 60 for closing a transport container 12 according to another embodiment of the invention shown.
  • the device 50 after FIG. 8 includes the first closure member 14 of the device 60 after FIG. 9 four short rails 62a to 62d instead of a closed rail 54a.
  • the rails 62a to 62d are arranged such that the gaps between each two of these rails 62a to 62d at the locations of the first latching elements 18a to 18c.
  • the connecting elements 32a, 32b each comprise a guide element 64a to 64d at their ends on the side facing the transport container 12.
  • the guide elements 64a to 64d are rounded at the transport container 12 side facing.
  • the guide elements 64a to 64d serve to keep the transport container 12 at a distance to the edges of the rails 54b to 54d and thus to prevent damage to the transport container 12 when passing. Furthermore, it is avoided by the guide elements 64a to 64d that the transport container 12 is clamped between the connecting elements 32a, 32b and the rails 54b, 54d when passing the transport container 12 during the filling of the transport container 12 and thus possibly damaged.
  • the first closure element 14 and the second closure element 16 each have two holes 66a to 66d.
  • the holes 66a to 66d are arranged such that the guide elements 64a to 64d of the connecting elements 32a, 32b protrude through these holes 66a to 66d when the locking connection between the first locking elements 18a to 18c and the second locking elements 20a to 20d is made.
  • the connecting elements 32a, 32b at the transition points to the closure elements 14, 16 each have a hole.
  • These hook-shaped engagement elements of the holding arrangement which are prestressed via a spring arrangement in such a manner that the closure elements 14, 16 are pushed away from one another, engage in these holes in the state of the device 60, so that the connecting elements 32a, 32b are not or only minimally buckled.
  • the connecting elements 32a, 32b instead of the holes may have L-shaped recesses in which the hook-shaped engaging elements are received.
  • the connecting elements 32a, 32b may comprise pin-shaped elements instead of the holes on the side facing away from the transport container.
  • closure elements 14, 16 are moved away from each other with the aid of engagement elements complementary to the pin-shaped elements.
  • a hole, an L-shaped recess and / or pin-shaped elements in or on the closure elements 14, 16 may be provided.
  • At least one of the closure elements 14, 16 and / or at least one connecting element 32a, 32b comprises at least one security feature.
  • This security feature is preferably used for checking the authenticity of the device 60 and / or for unambiguously identifying the device 60.
  • This safety feature is intended to prevent the device 60 from being opened, whereby it is destroyed and replaced by another device 60 of the same design. without this being noticed.
  • the security feature is, for example, a title block on which, in particular, a double signature of two different persons can be applied.
  • at least one RFID chip, at least one barcode and / or at least one serial number may be provided, which are applied to the device 60 or integrated into it.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschließen mindestens eines dünnwandigen, mindestens eine Öffnung aufweisenden Transportbehälters für Wertgegenstände. Die Vorrichtung hat mindestens ein erstes Verschlusselement und ein in einem Abstand zum ersten Verschlusselement angeordnetes zweites Verschlusselement. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Verschließen mindestens eines dünnwandigen, mindestens eine Öffnung aufweisenden Transportbehälters für Wertgegenstände.
  • Eine Vorrichtung dieser Art wird vorzugsweise in Automaten zur Handhabung von Wertscheinen verwendet, die Wertscheine ausgeben und/oder die Wertscheine entgegennehmen können. Wertscheine sind beispielsweise Banknoten, Warengutscheine oder Wertpapiere. Es ist bekannt, Wertscheine, insbesondere Banknoten, gestapelt in Kassetten bereitzuhalten, die einem Auszahlungsgeldautomaten oder einem sogenannten Recyclingautomaten zugeführt werden können. Recyclingautomaten können zugeführte Wertscheine bei einer ersten Transaktion aufnehmen, prüfen und bei einer zweiten Transaktion wieder ausgeben. Bekannte Kassetten für Wertscheine dienen dabei als Transportbehälter, welche beim Transport außerhalb der Maschine durch geeignete Sicherungsvorrichtungen verschlossen sind und nur von autorisierten Personen und geeigneten Hilfsvorrichtungen geöffnet werden können. Können dem Automaten Wertscheine zugeführt werden, ermittelt der Automat den Wert und/oder das Format jedes Wertscheins und führt den Wertschein dann abhängig von dem ermittelten Wert und/oder Format einer für den Wert oder dieses Format geeigneten Kassette zu. Ist eine Kassette mit Wertscheinen gefüllt, so kann sie aus dem Automaten entnommen werden und dient dann gleichfalls als Transportbehälter.
  • Als Transportbehälter für die Wertscheine werden nicht nur Kassetten, die allseitig verschlossen sind, sondern auch dünnwandige Transportbehälter, insbesondere Sicherheitsbeutel aus Folienmaterial, verwendet. Diese sind beispielsweise dann sinnvoll, wenn für den Transport dieser Transportbehälter eine gesicherte Aufbewahrungseinheit, wie eine Koffer oder ähnliches, zur Verfügung steht, so dass auf die relativ aufwendigen Kassetten verzichtet werden kann.
  • Solche dünnwandigen Transportbehälter sollten vor dem Transport jedoch verschlossen werden, so dass ein unautorisierter Zugriff nicht möglich ist bzw. ein unautorisierter Zugriff sofort als Manipulation erkannt wird. Zum Verschließen eines dünnwandigen Transportbehälters bieten sich folgende drei Verfahren an:
    Das erste Verfahren ist das thermische Verschließen des dünnwandigen Transportbehälters. Das thermische Verschießen kann insbesondere durch Schweißen oder durch Schrumpfen erfolgen. Nachteilig an diesem thermischen Verschließen ist, dass hierzu ein relativ hoher Energiebedarf erforderlich ist. Ferner ist nachteilig, dass hierdurch eine hohe thermische Belastung des Automaten und/oder der Wertscheine auftreten, wodurch die Lebensdauer des Automaten bzw. der Wertscheine verringert wird. Ferner können durch die hohen Temperaturen die im dünnwandigen Transportbehälter enthaltenen Wertscheine unmittelbar beschädigt werden.
  • Ein zweites mögliches Verfahren zum Verschließen des dünnwandigen Transportbehälters ist das Verkleben der Wandungen des dünnwandigen Transportbehälters im Bereich einer Zufuhröffnung. Um ein variables Füllvolumen des Transportbehälters zu ermöglichen, ist es notwendig, den Klebstoff innerhalb des Automaten auf den dünnwandigen Transportbehälter aufzutragen. Eine solche Vorrichtung ist wartungsanfällig, erfordert relativ viel Bauraum und ist relativ teuer.
  • Ein drittes mögliches Verfahren zum Verschließen des dünnwandigen Transportbehälters ist das mechanische Verschließen mittels eines Reißverschlusses und einer anschließenden Verplombung des Reißverschlusses. Nachteilig hieran ist, dass zwei Arbeitsschritte, nämlich das Verschließen des Reißverschlusses und die Verplombung, durchgeführt werden müssen. Insbesondere die Verplombung lässt sich nur mit erheblichem Aufwand automatisieren. Auch ein variables Füllvolumen ist mit dem dritten Verfahren nicht realisierbar.
  • Aus dem Dokument EP 0 323 706 A2 ist eine Vorrichtung zum Verschließen von Umschlägen bekannt, die zwei über Stege miteinander verbundene Leisten umfassen. An einer der Leisten sind Stifte und an der anderen Löcher angeordnet, in die die Stifte zum Verschließen des Umschlages einrasten, wenn die beiden Leisten zugeklappt werden.
  • Aus dem Dokument WO 93/19992 A1 ist ein Mehrwegcontainer bekannt, der aus zwei Wannen und einem die Seitenwände bildenden Ring gebildet ist, wobei diese drei Teile zum Transport auseinandergenommen sind und für den Gebrauch als Container entsprechend miteinander befestigbar sind.
  • Aus den Dokumenten WO 96/22922 A1 , EP 0 257 978 A2 und DE 25 50 135 A1 sind weitere Vorrichtungen zum Verschließen von Beuteln bekannt.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Verschließen mindestens eines dünnwandigen, mindestens eine Öffnung aufweisenden Transportbehälters für Wertgegenstände anzugeben, mit der bzw. durch das der dünnwandige Transportbehälter auf einfache Weise sicher verschlossen werden kann.
  • Diese Aufgabe wird in einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 und durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruches 16 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben.
  • Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung umfasst ein erstes Verschlusselement mindestens ein erstes Rastelement und ein zweites Verschlusselement mindestens ein zum ersten Rastelement komplementäres zweites Rastelement. Das erste Verschlusselement und das zweite Verschlusselement sind derart angeordnet, dass zumindest ein Teil der zum Zuführen der Wertgegenstände geöffneten Öffnung des Transportbehälters zwischen dem ersten und dem zweiten Verschlusselement anordenbar ist, und durch eine Bewegung mindestens eines Verschlusselementes mit einem zwischen den Verschlusselementen angeordneten Teils des Transportbehälters eine Rastverbindung zwischen dem ersten Rastelement und dem zweiten Rastelement erzeugbar ist. Durch diese Rastverbindung wird der Transportbehälter auf einfache Weise sicher verschlossen und ein unautorisierter Zugriff verhindert bzw. erschwert.
  • Es ist vorteilhaft, wenn durch eine einachsige Bewegung mindestens eines Verschlusselementes mit einem zwischen den Verschlusselementen angeordneten Teils des Transportbehälters die Rastverbindung zwischen dem ersten Rastelement und dem zweiten Rastelement erzeugbar ist. Auf diese Weise lässt sich das Verschließen des Transportbehälters auf einfache Weise automatisieren. Eine solche einachsige Bewegung kann insbesondere das Zusammendrücken des ersten und des zweiten Rastelementes zur Herstellung der Rastverbindung sein.
  • Bei den Wertgegenständen handelt es sich vorteilhafterweise um Wertscheine, insbesondere Banknoten. Wertscheine lassen sich auf einfache Weise in dem dünnwandigen Transportbehälter stapeln.
  • Ferner ist es vorteilhaft, wenn der Transportbehälter ein Aufnahmebeutel, insbesondere ein Aufnahmebeutel aus Folienmaterial oder Gewebematerial, ist. Solche Aufnahmebeutel lassen sich kostengünstig herstellen und sind auf Grund ihres geringen Gewichtes einfach handhabbar. Ferner kann hierdurch das Volumen des Transportbehälters an die Menge der zu transportierenden Wertgegenstände auf einfache Weise angepasst werden.
  • Die Rastelemente sind vorzugsweise einteilig mit den jeweiligen Verschlusselementen ausgebildet. Hierdurch wird zum Einen eine einfache, kostengünstige Herstellung der Verschluss- und Rastelemente erreicht, und zum Anderen die Festigkeit erhöht, da Verbindungsstellen eingespart werden.
  • Des Weiteren ist vorteilhaft, wenn die durch das erste Rastelement und das zweite Rastelement gebildete Rastverbindung nicht zerstörungsfrei lösbar ist. Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn das erste Rastelement und/oder das zweite Rastelement mindestens eine Sollbruchstelle aufweisen, an der das erste Rastelement bzw. das zweite Rastelement beim Lösen der Rastverbindung bricht. Auf diese Weise wird verhindert, dass ein oder mehrere Wertgegenstände unbemerkt von einer unautorisierten Person aus dem Transportbehälter entnommen werden können. Ein unautorisierter Zugriff auf die Wertgegenstände ist somit leicht zu erkennen und kann zeitnah geahndet werden.
  • Darüber hinaus ist es vorteilhaft, das erste Verschlusselement und das zweite Verschlusselement derart anzuordnen, dass beim Erzeugen der Rastverbindung zwischen dem ersten Rastelement und dem zweiten Rastelement derjenige Teil des Transportbehälters verschlossen wird, in dem die Wertgegenstände vorhanden sind. Hierdurch wird ein möglichst bündiges Umschließen der Wertgegenstände durch den Transportbehälter ermöglicht, so dass die Wertgegenstände im Transportbehälter beim Transport möglichst bewegungsfrei transportiert werden können und/oder in ihrer ursprünglichen Anordnungsreihenfolge verbleiben. Dadurch wird die Handhabung vereinfacht. Ferner wird hierdurch ein variables Füllvolumen des Transportbehälters realisiert.
  • Des Weiteren ist es vorteilhaft, wenn mindestens ein Rastelement mindestens eine Wandung, vorzugsweise beide Wandungen, des Transportbehälters mindestens einmal durchstößt, wenn die Rastverbindung zwischen dem ersten Rastelement und dem zweiten Rastelement besteht. Hierdurch wird ein sicheres irreversibles Verschließen des Transportbehälters gewährleistet und einem unautorisierten Zugriff auf die im Transportbehälter enthaltenen Wertgegenstände vorgebeugt. Es ist besonders vorteilhaft, dass mindestens ein Rastelement durch mindestens eine während des Zusammenführens der Verschlusselemente durch mindestens ein Rastelement erzeugte Öffnung mindestens einer Wandung des Transportbehälters hindurchragt, wenn die Rastverbindung zwischen dem ersten Rastelement und dem zweiten Rastelement besteht. Vorzugsweise ragt mindestens ein Rastelement durch eine Öffnung einer ersten Wandung des Transportbehälters und eine Öffnung einer zweiten Wandung des Transportbehälters hindurch.
  • Alternativ kann ein Teil der Wandung des Transportbehälters zwischen dem ersten Rastelement und dem zweiten Rastelement eingeklemmt sein, wenn die Rastverbindung zwischen dem ersten Rastelement und dem zweiten Rastelement besteht. Hierdurch wird die Wandung des dünnwandigen Transportbehälters nicht durchstoßen, wodurch der dünnwandigen Transportbehälter mehrfach einsetzbar ist. Gemäss der Erfindung sind das erste Verschlusselement und das zweite Verschlusselement mit Hilfe mindestens eines Verbindungselementes miteinander verbunden. Vorteilhafterweise sind das erste Verschlusselement und zweite Verschlusselement parallel zueinander angeordnet, das erste Verschlusselement und das zweite Verschlusselement über zwei Verbindungselemente miteinander verbunden, die Verbindungselemente achsensymmetrisch zu einer Achse angeordnet, die orthogonal zu den Verschlusselementen und durch deren Mittelpunkte verläuft. Vorzugsweise sind die Verbindungselemente in Richtung des Transportbehälters einknickbar. Als Verbindungselemente werden vorzugsweise über Gelenke mit den Verschlusselementen verbundene Segmente des jeweiligen Verbindungselements, insbesondere jeweils über Filmgelenke miteinander und mit den Verschlusselementen verbundene Segmente, verwendet. Hierdurch wird eine Führung des Transportbehälters und eine Führung der Verschlusselemente beim Verschließen des Transportbehälters erreicht. Ferner kann mit Hilfe der Verbindungselemente der Transportbehälter an den den Verbindungselementen zugewandten Seiten jeweils eingeknickt werden. Hierdurch wird die Stabilität des geschlossenen Transportbehälters erhöht. Durch die Verbindungselemente werden die Verschlusselemente zusammengehalten, so dass die Verschlusselemente und die Verbindungselemente einen einteiligen Rahmen bilden. Dieser Rahmen ist einfach handhabbar. Insbesondere kann der einteilige Rahmen auf einfache Weise in eine Vorrichtung, insbesondere in einen Geldautomaten, eingesetzt werden. Ferner wird durch die Verbindungselemente eine Führung des Transportbehälters an den Seiten, die den Verbindungselementen zugewandt sind, erreicht. Hierdurch wird verhindert, dass beim Zusammenführen der Verschlusselemente ein Teil des Transportbehälters seitlich neben die zusammengeführten Verschlusselemente herausgedrückt wird, wodurch ein unautorisierter Zugriff auf die im Transportbehälter aufgenommen Wertgegenstände erleichtert würde.
  • Es ist besonders vorteilhaft, wenn das erste Verschlusselement, das zweite Verschlusselement und die Verbindungselemente einteilig, vorzugsweise einstückig, ausgebildet sind. Hierdurch wird eine einfache, kostengünstige Montage der Vorrichtung zum Verschließen der dünnwandigen Transportbehälter ermöglicht.
  • Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn das erste Verschlusselement und/oder das zweite Verschlusselement mindestens ein stiftförmiges Element umfassen, das mindestens eine Wandung des Transportbehälters durchstößt, wenn die Rastverbindung zwischen dem ersten Rastelement und dem zweiten Rastelement hergestellt wird. Durch dieses stiftförmige Element wird der Zugriff auf die in dem Transportbehälter angeordneten Wertgegenstände weiter erschwert, da durch dieses stiftförmige Element die Breite der zwischen zwei Rastverbindungen oder zwischen einer äußeren Rastverbindung und einer seitlichen Begrenzung des Transportbehälters verbleibenden Öffnung verringert wird.
  • Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Verschließen mindestens eines dünnwandigen, mindestens eine Öffnung aufweisenden Transportbehälters für Wertgegenstände, bei dem zumindest ein Teil der zum Zuführen der Wertgegenstände geöffneten Öffnung des Transportbehälters zwischen einem ersten mindestens ein erstes Rastelement umfassendem Verschlusselement und einem zweiten, mindestens ein zweites zum ersten Rastelement komplementäres Rastelement umfassenden Verschlusselement angeordnet wird. Des Weiteren wird mindestens ein Verschlusselement in Richtung des anderen Verschlusselementes bewegt, wobei hierbei die Öffnung des Transportbehälters verkleinert wird. Ferner wird eine Rastverbindung zwischen dem ersten Rastelement des ersten Verschlusselementes und dem zweiten Rastelement des zweiten Verschlusselementes erzeugt.
  • Das durch den unabhängigen Verfahrensanspruch spezifizierte Verfahren kann in gleicher Weise weitergebildet werden wie die erfindungsgemäße Vorrichtung. Insbesondere kann das Verfahren mit den in den auf die Vorrichtung zurückbezogenen abhängigen Patentansprüchen angegebenen Merkmalen bzw. entsprechenden Verfahrensmerkmalen weitergebildet werden.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, welche in Verbindung mit den beigefügten Figuren die Erfindung an Hand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    eine schematische Darstellung eines Schnitts durch eine Vorrichtung zum Verschließen dünnwandiger Transportbehälter gemeinsam mit einem solchen dünnwandigen Transportbehälter in einem geöffneten Zustand, gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung,
    Figur 2
    eine schematische Darstellung eines Schnitts durch die Vorrichtung und den dünnwandigen Transportbehälter nach Figur 1 in einem geschlossenen Zustand,
    Figur 3
    eine schematische Darstellung eines Schnitts durch die Vorrichtung und den Transportbehälter nach Figur 1 in einem zweiten geschlossenen Zustand,
    Figur 4
    eine schematische Darstellung eines Schnitts durch eine Vorrichtung zum Verschließen von dünnwandigen Transportbehältern und einen dünnwandigen Transportbehälter in einem geöffneten Zustand gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung,
    Figur 5
    eine schematische Darstellung eines Schnitts durch die Vorrichtung und den Transportbehälter nach Figur 4 in einem geschlossenen Zustand,
    Figur 6
    eine schematische Darstellung eines Schnitts durch eine Vorrichtung zum Verschließen von dünnwandigen Transportbehältern in einem geöffneten Zustand gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung,
    Figur 7
    eine schematische Darstellung eines Schnitts durch die Vorrichtung nach Figur 6 in einem geschlossenen Zustand,
    Figur 8
    eine perspektivische, schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Verschließen von Transportbehältern nach den Figuren 1 bis 7 in einem geöffneten Zustand und einen zusätzlichen Rahmen, und
    Figur 9
    eine perspektivische, schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Verschließen eines Transportbehälters gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung.
  • In Figur 1 ist eine schematische Darstellung eines Schnitts durch eine Vorrichtung 10 zum Verschließen dünnwandiger Transportbehälter 12 und ein dünnwandiger Transportbehälter 12 in einem geöffneten Zustand gezeigt. Die Vorrichtung 10 umfasst eine erstes Verschlusselement 14 und ein zweites Verschlusselement 16. Das erste Verschlusselement 14 wiederum umfasst drei erste Rastelemente 18a bis 18c. Die Rastelemente 18a bis 18c sind vorzugsweise gleich und der Abstand zwischen zwei benachbarten Rastelementen 18a bis 18c ist vorzugsweise jeweils gleich. Ebenso umfasst das zweite Verschlusselement 16 insgesamt drei zweite Rastelemente 20a bis 20c. Die zweiten Rastelemente 20a bis 20c sind komplementär zu den ersten Rastelementen 18a bis 18c ausgebildet und angeordnet. Die zweiten Rastelemente 20a bis 20c des zweiten Verschlusselementes 16 sind vorzugsweise gleich. Der Abstand zweier benachbarter Rastelemente 20a bis 20c ist ebenso vorzugsweise jeweils gleich.
  • Im Ausführungsbeispiel nach Figur 1 sind die ersten Rastelemente 18a bis 18c einteilig mit dem ersten Verschlusselement 14 und die zweiten Rastelemente 20a bis 20c einteilig mit dem zweiten Verschlusselement 16 ausgebildet. Alternativ können das erste Verschlusselement 14 und die ersten Rastelemente 18a bis 18c bzw. das zweite Verschlusselement 16 und die zweiten Rastelemente 20a bis 20c auch getrennte Bauteile sein. In diesem Fall sind die ersten Rastelemente 18a bis 18c jeweils über eine geeignete Verbindung mit dem ersten Verschlusselement 14 fest verbunden und die zweiten Rastelemente 20a bis 20c jeweils mit Hilfe einer Verbindung mit dem zweiten Verschlusselement 16 fest verbunden.
  • Die Rastelemente 18a bis 18c bzw. 20a bis 20c sind derart am ersten Verschlusselement 14 bzw. am zweiten Verschlusselement 16 angeordnet, dass durch eine Bewegung des ersten Verschlusselementes 14 und/oder des zweiten Verschlusselementes 16 eine Rastverbindung zwischen den ersten Rastelementen 18a bis 18c und den zweiten Rastelementen 20a bis 20c herstellbar ist. Bei dieser Bewegung handelt es sich vorzugsweise um eine einachsige Bewegung. Eine solche einachsige Bewegung kann auf einfache Weise automatisiert werden. Die Achse der einachsigen Bewegung verläuft orthogonal zu dem ersten Verschlusselement 14 und dem zweiten Verschlusselement 16. Die einachsige Bewegung ist in Figur 1 durch die Pfeile A und B angedeutet.
  • Bei dem in Figur 1 gezeigten geöffneten Zustand der Vorrichtung 10 sind das erste Verschlusselement 14 und das zweite Verschlusselement 16 in einem vorgegebenen Abstand zueinander angeordnet. Das erste Verschlusselement 14 und das zweite Verschlusselement 16 sind vorzugsweise parallel zueinander angeordnet. Der dünnwandige Transportbehälter 12 ist zumindest teilweise zwischen dem ersten Verschlusselement 14 und dem zweiten Verschlusselement 16 angeordnet. Der dünnwandige Transportbehälter 12 weist eine Öffnung zum Zuführen der Wertgegenstände auf, die in dem in Figur 1 dargestellten geöffneten Zustand geöffnet ist. Der Abstand zwischen dem ersten Verschlusselement 14 und dem zweiten Verschlusselement 16 ist mindestens so groß, dass die Öffnung des Transportbehälters 12 zumindest so weit geöffnet werden kann, dass der größte zuzuführende Wertgegenstand durch die geöffnete Öffnung einem Aufnahmebereich des Transportbehälters zur Aufnahme der Wertgegenstände zugeführt werden kann. Die Wertgegenstände werden dem Transportbehälter 12 zugeführt, indem sie in den Transportbehälter 12 in Richtung einer Achse, die orthogonal auf der in Figur 1 gezeigten Schnittebene steht, transportiert werden.
  • Bei den zu transportierenden Wertgegenständen handelt es sich vorzugsweise um Wertscheine, insbesondere Banknoten. Die Banknoten werden mit Hilfe eines Banknotentransportmechanismus, insbesondere einem Flügelrad, in den Transportbehälter 12 befördert. Solche Transportmechanismen sind aus den nicht vorveröffentlichten Patentanmeldungen DE 10 2008 018 935.9 und DE 10 2008 018 961.8 bekannt.
  • Der dünnwandige Transportbehälter 12 ist vorzugsweise ein Beutel 12, insbesondere ein Beutel aus Folienmaterial, wie ein Plastikbeutel. Solche Beutel 12 lassen sich kostengünstig herstellen, einfach handhaben und sind strapazierfähig. Alternativ oder zusätzlich kann der Beutel 12 auch Gewebematerial umfassen.
  • Ferner umfasst das zweite Verschlusselement 16 zwei stiftförmige Elemente 22a, 22b. Diese stiftförmigen Elemente werden nachfolgend in Verbindung mit Figur 2 nach näher erläutert.
  • In Figur 2 ist eine schematische Darstellung eines Schnitts durch die Vorrichtung 10 und den Transportbehälter 12 nach Figur 1 in einem geschlossenen Zustand gezeigt. Elemente mit gleichem Aufbau oder gleicher Funktion haben dieselben Bezugszeichen.
  • Sind alle zu transportierenden Wertgegenstände in den Transportbehälter 12 eingeführt worden und/oder ist der Transportbehälter 12 maximal befüllt, so werden das erste Verschlusselement 14 und das zweite Verschlusselement 16 in Richtung der Pfeile A und B bewegt, bis die ersten Rastelemente 18a bis 18c und die zweiten Rastelemente 20a bis 20c ineinander einrasten und der Transportbehälter 12 durch die durch die ersten Rastelemente 18a bis 18c und die zweiten Rastelemente 20a bis 20c gebildete Rastverbindung verschlossen ist. Dieser verschlossene Zustand ist in Figur 2 gezeigt. In dem verschlossenen Zustand rastet das erste Rastelement 18a in das zweite Rastelement 20a, das erste Rastelement 18b in das zweite Rastelement 20b und das erste Rastelement 18c in das zweite Rastelement 20c. Die ersten Rastelemente 18a bis 18c haben im vorliegenden Ausführungsbeispiel jeweils die Form eines bezüglich seiner Längsachse symmetrischen Hakens nach Art eines doppelten Widerhakens. Jedes erste Rastelement 18a bis 18c umfasst ein Verbindungssegment 23 und zwei Flankensegmente 19a, 19b. Die Längsachse des Verbindungssegments 23 verläuft orthogonal zum ersten Verschlusselement 14 und ist mit einem ersten Ende fest mit diesem Verschlusselement 14 verbunden. Die Flankensegmente 19a, 19b sind jeweils mit einem ersten Ende fest mit dem zweiten Ende des Verbindungssegments 23 verbunden. Die Flankensegmente 19a, 19b sind derart angeordnet, dass sie achsen- bzw. spiegelsymmetrisch zum Verbindungssegment 23 angeordnet sind. Die Flankensegmente 19a, 19b, das Verbindungssegment 23 und das Verschlusselement 14 sind vorzugsweise einstückig ausgebildet.
  • Jedes zweite Rastelement 20a bis 20c umfasst jeweils zwei Eingriffselemente 21a, 21b, in die jeweils ein Flankenelement 19a, 19b im geschlossenen Zustand eingreift bzw. einrastet. Jedes Eingriffselement 21a, 21b ist an einem ersten Ende fest mit dem zweiten Verschlusselement 16 verbunden. Das zweite dem ersten Ende gegenüber liegende Ende eines jeden Eingriffselementes 21a, 21b ist in Richtung des jeweils anderen Eingriffselementes 21a, 21b abgewinkelt. Die beiden Eingriffselemente 21a, 21b berühren sich vorzugsweise nicht, so dass zwischen ihnen eine Öffnung 24 ist. Die Breite der Öffnung 24 ist geringer als der Abstand zwischen den den ersten Enden gegenüber liegenden zweiten Enden der beiden Flankensegmente 19a, 19b der ersten Rastelemente 18a bis 18c.
  • Beim Erzeugen der Rastverbindung zwischen den ersten Rastelementen 18a bis 18c und den zweiten Rastelementen 20a bis 20c werden die Verschlusselemente 14, 16 aufeinander zu bewegt und hierbei die Öffnung des Transportbehälters 12 solange verkleinert, bis die Öffnung des Transportbehälters 12 zumindest fast vollständig geschlossen ist. In diesem Fall liegt die dem zweiten Verschlusselement 16 zugewandte Wandung des Transportbehälters 12 auf den zweiten Rastelementen 20a bis 20c auf, und die ersten Rastelemente 18a bis 18c drücken gegen die der dem zweiten Verschlusselement 16 zugewandten Wandung entgegengesetzten Wandung des Transportbehälters 12. Durch die orthogonal zu dem ersten Verschlusselement 14 und dem zweiten Verschlusselement 16 wirkenden Kräfte durchstoßen die ersten Rastelemente 18a bis 18c bei weiterer Zusammenführung der Verschlusselemente 14, 16 die beiden Wandungen des Transportbehälters 12. Die Flankensegmente 19a, 19b der ersten Rastelemente 18a bis 18c werden durch die Eingriffselemente 21a, 21b der zweiten Rastelemente 20a bis 20c soweit zusammen gedrückt und/oder die die Eingriffselemente 21a, 21b werden soweit auseinandergedrückt, bis der Abstand der zweiten Enden der Flankensegmente 19a, 19b so groß ist wie die Öffnung 24 zwischen den Eingriffselementen 21a, 21b, so dass die ersten Rastelemente 18a bis 18c in die zweiten Rastelemente 20a bis 20c eingeschoben werden können. Sobald die Flankensegmente 19a, 19b der ersten Rastelemente 18a bis 18c vollständig durch die Öffnung 24 zwischen den Eingriffselementen 21a, 21b der zweiten Rastelemente 20a bis 20c bewegt ist, federn die Flankensegmente 19a, 19b und/oder die Eingriffselemente 21a, 21b durch ihre Elastizität wieder in ihre ursprüngliche Position zurück, so dass der Abstand zwischen den zweiten Enden der Flankensegmente 19a, 19b wieder größer als die Öffnung 24 zwischen den Eingriffselementen 21a, 21b ist. Hierdurch können die ersten Rastelemente 18a bis 18c, ähnlich wie ein Widerhaken, nicht wieder aus den zweiten Rastelementen 20a bis 20c entfernt bzw. herausgezogen werden, ohne dass die ersten Rastelemente 18a bis 18c und/oder die zweiten Rastelemente 20a bis 20c zerstört werden.
  • Die beiden Verschlusselemente 14, 16 werden beim Erzeugen der Rastverbindung vorzugsweise motorisch aufeinander zu bewegt. Insbesondere wird hierzu ein Elektromotor verwendet.
  • Die durch die ersten Rastelemente 18a bis 18c und die zweiten Rastelemente 20a bis 20c hergestellte Rastverbindung wird daher auch als irreversibel bezeichnet. Durch die irreversible Verbindung der Rastelemente 18a bis 18c, 20a bis 20c wird erreicht, dass leicht erkannt werden kann, ob die Rastverbindung durch eine unautorisierte Person geöffnet wurde. Auf diese Weise wird Manipulationsversuchen und/oder Zugriffen auf die in dem Transportbehälter 12 aufgenommenen Wertgegenstände vorgebeugt, bzw. derartige Manipulationsversuche können zeitnah geahndet werden. Die ersten Rastelemente 18a bis 18c und/oder die zweiten Rastelemente 20a bis 20c können jeweils eine oder mehrere Sollbruchstellen aufweisen, an denen die Rastelemente 18a bis 18c, 20a bis 20c brechen, wenn versucht wird, die durch die Rastelemente 18a bis 18c, 20a bis 20c hergestellte Rastverbindung zu öffnen.
  • Die stiftförmigen Elemente 22a, 22b durchstoßen im in Figur 2 gezeigten verschlossenen Zustand ebenfalls die Wandungen des Transportbehälters 12. Hierdurch wird der jeweilige Abstand zwischen dem jeweiligen äußersten Rastelement 18a bis 18c, 20a bis 20c und den Enden 26, 28 des geschlossenen Transportbehälters 12 reduziert. Hierdurch wird der Zugriff auf die in dem Transportbehälter 12 aufgenommenen Wertgegenstände beispeilsweise mit Hilfe einer Pinzette, zusätzlich erschwert.
  • In Figur 3 ist eine schematische Darstellung eines Schnitts durch die Vorrichtung 10 nach Figur 1 und einen Transportbehälter 12 in einem weiteren geschlossenen Zustand gezeigt. In dem in Figur 3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Transportbehälter 12 im Gegensatz zu dem in Figur 2 gezeigten Ausführungsbeispiel aus einem Material gefertigt, das derart elastisch ist, dass es beim Erzeugen der Rastverbindung zwischen den ersten Rastelementen 18a bis 18c und den zweiten Rastelementen 20a bis 20c nicht von den ersten Rastelementen 18a bis 18c durchstoßen wird, sondern zwischen den zweiten Enden der Flankensegmente 19a, 19b der ersten Rastelemente 18a bis 18c und den zweiten Enden der Eingriffselement 21a, 21b der zweiten Rastelementen 20a bis 20c eingeklemmt wird. Hierbei wird der Transportbehälter 12 derartig eingeklemmt, dass er nicht zwischen den Verschlusselementen 14, 16 herausbewegt werden kann. Bei dem in Figur 3 gezeigten Ausführungsbeispiel kann der Transportbehälter 12 mehrfach verwendet werden, da der Transportbehälter 12 beim Herstellen der Rastverbindung nicht durch die Rastelemente 18a bis 18c, 20a bis 20c beschädigt wird.
  • In Figur 4 ist eine schematische Darstellung eines Schnitts durch eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung zum Verschließen dünnwandiger Transportbehälter 12 und einem dünnwandigen Transportbehälter 12 in einem geöffneten Zustand gezeigt. Elemente, die den in den Figuren 1 bis 3 gezeigten Elementen, haben dieselben Bezugszeichen wie in den Figuren 1 bis 3.
  • Das erste Verschlusselement 14 und das zweite Verschlusselement 16 sind über zwei Verbindungselemente 32a, 32b miteinander verbunden. Die Längsachse des ersten Verschlusselements 14 und des zweiten Verschlusselements 16 sind parallel zueinander angeordnet. Das erste Verbindungselement 32a und das zweite Verbindungselement 32b sind achsensymmetrisch zu einer Achse angeordnet, die orthogonal zu der Längsachse des ersten Verschlusselements 14 und des zweiten Verschlusselements 16 verläuft und die durch die Mittelpunkte des ersten Verschlusselements 14 und des zweiten Verschlusselements 16 verläuft. Die Verbindungselemente 32a, 32b sind in Form von Filmscharnieren ausgebildet. Alternativ können auch andere Verbindungselemente verwendet werden.
  • Die Verschlusselemente 14, 16 und die Verbindungselemente 32a und 32b bilden zusammen einen geschlossenen Rahmen. Vorzugsweise sind die Verschlusselemente 14, 16, die Verbindungselemente 32a, 32b einteilig ausgebildet.
  • Die Verschlusselemente 14, 16 und die Verbindungselemente 32a, 32b sind vorzugsweise aus Kunststoff gefertigt. Insbesondere sind sie aus Polyethylen (PE) oder AcrylnitrilButadien-Styrol (ABS) hergestellt.
  • Die Verbindungselemente 32a, 32b haben an den Übergangsstellen zu den Verschlusselementen 14, 16 jeweils eine Verjüngung 34a bis 34d. Ferner weisen die Verbindungselemente 32a, 32b jeweils eine weitere Verjüngung 36a, 36b in ihrer Mitte auf. Durch die Verjüngungen 34a bis 34d, 36a, 36b wird jeweils ein Filmscharnier gebildet. Die Verbindungselemente 32a, 32b sind in dem in Figur 4 gezeigten geöffneten Zustand leicht in Richtung des Transportbehälters 12 eingeknickt, so dass die Einknickrichtung beim Zusammendrücken der Verschlusselemente 14, 16 dadurch vorgegeben ist.
  • Beim Verschließen der Vorrichtung 30 werden die Verschlusselemente 14, 16 aufeinander zu bewegt. Hierbei knicken die Verschlusselemente 32a, 32b weiter in Richtung des Transportbehälters 12 ein, bis sie nahezu parallel zu den Verschlusselementen 14, 16 angeordnet sind. Hierbei wird der Transportbehälter 12 mit Hilfe der Verbindungselemente 32a, 32b an den den Verbindungselementen 32a, 32b zugewandten Seiten eingefaltet. Hierdurch wird der Zugriff auf die in dem Transportbehälter 12 aufgenommenen Wertgegenstände bei einem Manipulationsversuch erschwert. Ferner wird durch die Verbindungselemente 32a, 32b eine Führung des Transportbehälters 12 an den Seiten, die den Verbindungselementen 32a, 32b zugewandt sind, erreicht. Hierdurch wird verhindert, dass beim Zusammenführen der Verschlusselemente 14, 16 ein Teil des Transportbehälters 12 seitlich neben die zusammengeführten Verschlusselemente 14, 16 herausgedrückt wird, wodurch ein unautorisierter Zugriff auf die im Transportbehälter 12 aufgenommen Wertgegenstände erleichtert würde.
  • Ferner weist jedes Verbindungselement 32a, 32b zwei Löcher 38a bis 38d auf. Die Löcher 38a bis 38d sind derart angeordnet, dass im geschlossenen Zustand die stiftförmigen Elemente 22a, 22b durch diese Löcher 38a bis 38d hindurchragen.
  • Ein solcher geschlossener Zustand der Vorrichtung 30 nach Figur 4 ist in Figur 5 gezeigt. Der Erzeugen der Rastverbindung und das Verschließen des Transportbehälters 12 durch die Rastverbindung erfolgt auf die gleiche Weise, wie dies bereits in Verbindung mit Figur 2 beschrieben worden ist.
  • In Figur 6 ist eine schematische Darstellung eines Schnitts durch eine Vorrichtung 40 zum Verschließen dünnwandiger Transportbehälter gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung im geöffneten Zustand gezeigt. Elemente, die den Elementen aus den Figuren 1 bis 5 entsprechen, haben dieselben Bezugszeichen wie die entsprechenden Elemente in den Figuren 1 bis 5. Bei dem in Figur 6 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Rastelemente 18a bis 18c, 20a bis 20c nicht dargestellt. Ebenso ist der dünnwandige Transportbehälter 12 nicht gezeigt.
  • Das erste Verschlusselement 14 und das zweite Verschlusselement 16 weisen in ihrer Mitte jeweils eine in Richtung des jeweils anderen Verschlusselementes 14, 16 gerichtete Verdickung 42, 44 auf. Die Verjüngungen 34a bis 34d sind an der dem Transportbehälter 12 zugewandten Seite der Verbindungselemente 32a, 32b ausgebildet. Die Verjüngungen 36a, 36b sind auf der dem Transportbehälter 12 abgewandten Seite der Verbindungselemente 32a, 32b ausgebildet. Die Verbindungselemente 32a, 32b sind nicht bzw. nur gering eingeknickt.
  • In Figur 7 ist eine schematische Schnittdarstellung der Vorrichtung 40 nach Figur 6 in einem geschlossenen Zustand gezeigt. Durch die Verdickungen 42, 44 der Verschlusselemente 14, 16 ist der durch Transportbehälter 12 im geschlossenen Zustand zusätzlich eingeklemmt, so dass zumindest der Raum für mögliche Manipulationen im Bereich der Öffnung des Transportbehälters 12 reduziert ist.
  • In Figur 8 ist eine perspektivische, schematische Darstellung einer Vorrichtung 50 zum Verschließen dünnwandiger Transportbehälter und eines weiteren Rahmens 52 gezeigt. Elemente, die den Elementen aus den Figuren 1 bis 7 entsprechen, haben in Figur 8 dieselben Bezugszeichen wie in den Figuren 1 bis 7. Zur Vereinfachung der Darstellung sind in Figur 8 die Rastelemente 18a bis 18c, 20a bis 20c der Vorrichtung 50 nicht dargestellt.
  • In Transportrichtung P1 der Wertgegenstände gesehen, vor der Vorrichtung 50, ist ein Rahmen 52 angeordnet. Der in Figur 8 nicht dargestellte Transportbehälter 12 wird um den Rahmen 52 herumgelegt, und ist vorzugsweise an dem Rahmen 52 befestigt. Der Transportbehälter 12 bildet am Umfang des Rahmens 52 einen Vorrat. Zur Vorratsbildung am äußeren Umfang des Rahmens 52 ist der Transportbehälter 12 aufgewickelt oder gerafft. Der Rahmen 52 wird deshalb auch als Tütenspeicher bezeichnet.
  • Das erste Verschlusselement 14 und das zweite Verschlusselement 16 der Vorrichtung 50 weisen jeweils zwei Profilschienen 54a bis 54d auf, die derart an dem Verschlusselement 14, 16 befestigt sind, dass sie in Richtung des jeweils anderen Verschlusselementes 14, 16 zeigen. Die Schienen 54a bis 54d dienen dazu, den Transportbehälter 12 auf Abstand zu den Rastelementen 18a bis 18c, 20a bis 20c zu halten, wenn der Transportbehälter 12 durch die Vorrichtung 50 beim Befüllen mit den Wertgegenständen die Vorrichtung 50 hindurchbewegt wird. Ferner erhöhen die Schienen die Stabilität der Vorrichtung 50. Vorteilhafterweise sind die Verschlusselemente 14, 16 und die dazugehörenden Schienen 54a bis 54d jeweils einteilig als ein U-Profil ausgebildet. Die Schienen 54a bis 54d bzw. Profile sind so angeordnet und/oder ausgebildet, dass sie sich im geschlossenen Zustand der Vorrichtung 50 zumindest teilweise überlappen bzw. teilweise ineinander greifen.
  • Vorteilhafterweise ist der Transportbehälter 12 an den Rahmen 52 einen Vorrat bildend aufgewickelt oder gerafft und wird durch die Befüllung mit den Wertgegenständen schrittweise abgewickelt. Auf diese Weise wird die Länge des Transportbehälters 12 vergrößert und der Vorrat am Rahmen 52 verringert. Hierdurch lässt sich das Volumen des Transportbehälters 12 an die zu transportierende Menge an Wertgegenstände anpassen. Die Vorrichtung 50 wird in diesem Fall im Wesentlichen nur derjenige Teil des Transportbehälters 12 verschlossen, der auch tatsächlich mit den Wertgegenständen befüllt ist. Hierdurch wird die Handhabung des Transportbehälters 12 vereinfacht.
  • Alternativ können die zweiten Rastelemente 20a bis 20c auch als in Längsrichtung des zweiten Verschlusselements 16 verlaufende Schienen als C-Profil ausgebildet sein. In dieser Ausführungsform sind auch die ersten Rastelemente 18a bis 18c um 90° gedreht, sodass diese in L-Profile einrasten können. Durch die C-Profilschienen wird die Stabilität der Vorrichtung erhöht.
  • In Figur 9 ist eine perspektivische, schematische Darstellung einer Vorrichtung 60 zum Verschließen eines Transportbehälters 12 gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung gezeigt. Im Gegensatz zu der Vorrichtung 50 nach Figur 8 umfasst das erste Verschlusselement 14 der Vorrichtung 60 nach Figur 9 vier kurze Schienen 62a bis 62d anstatt einer geschlossenen Schiene 54a. Die Schienen 62a bis 62d sind derart angeordnet, dass die Lücken zwischen jeweils zwei dieser Schienen 62a bis 62d an den Stellen der ersten Rastelemente 18a bis 18c sind.
  • Die Verbindungselemente 32a, 32b umfassen an ihren Enden an der dem Transportbehälter 12 zugewandten Seite jeweils ein Führungselement 64a bis 64d. Die Führungselemente 64a bis 64d sind an der dem Transportbehälter 12 zugewandten Seite abgerundet. Die Führungselemente 64a bis 64d dienen dazu, den Transportbehälter 12 auf Abstand zu den Kanten der Schienen 54b bis 54d zu halten und somit Beschädigungen des Transportbehälters 12 beim Vorbeiführen zu verhindern. Des Weiteren wird durch die Führungselemente 64a bis 64d vermieden, dass der Transportbehälter 12 zwischen den Verbindungselementen 32a, 32b und den Schienen 54b, 54d beim Vorbeiführen des Transportbehälters 12 während des Befüllens des Transportbehälters 12 eingeklemmt und somit eventuell beschädigt wird.
  • Das erste Verschlusselement 14 und das zweite Verschlusselement 16 haben jeweils zwei Löcher 66a bis 66d. Die Löcher 66a bis 66d sind derart angeordnet, dass die Führungselemente 64a bis 64d der Verbindungselemente 32a, 32b durch diese Löcher 66a bis 66d hindurchragen, wenn die Rastverbindung zwischen den ersten Rastelementen 18a bis 18c und den zweiten Rastelementen 20a bis 20d hergestellt ist.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung haben die Verbindungselemente 32a, 32b an den Übergangsstellen zu den Verschlusselementen 14, 16 jeweils ein Loch. In diese Löcher greifen im in eine Halteanordnung eingebauten Zustand der Vorrichtung 60 hakenförmige Eingriffselementeder Halteanordnung, die über eine Federanordnung derart vorgespannt sind, dass die Verschlusselemente 14, 16 voneinander weggedrückt werden, sodass die Verbindungselemente 32a, 32b nicht oder nur minimal eingeknickt sind. Alternativ können die Verbindungselemente 32a, 32b anstatt der Löcher L-förmige Aussparungen aufweisen, in denen die hakenförmigen Eingriffselemente aufgenommen werden. Bei einen alternativen Ausführungsform können die Verbindungselemente 32a, 32b anstatt der Löcher an der der Transportbehälter abgewandten Seite stiftförmige Elemente umfassen. Mit Hilfe dieser stiftförmigen Elemente werden die Verschlusselemente 14, 16 mit Hilfe von zu den stiftförmigen Elementen komplementären Eingriffselementen voneinander wegbewegt. Alternativ oder zusätzlich kann ein Loch, eine L-förmige Aussparung und/oder stiftförmige Elemente in bzw. an der Verschlusselementen 14, 16 vorgesehen sein.
  • Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung umfasst mindestens eines der Verschlusselemente 14, 16 und/oder mindestens ein Verbindungselement 32a, 32b mindestens ein Sicherheitsmerkmal. Dieses Sicherheitsmerkmal dient vorzugsweise zur Echtheitsprüfung der Vorrichtung 60 und/oder zur eindeutigen Identifizierung der Vorrichtung 60. Durch dieses Sicherheitsmerkmal soll verhindert werden, dass die Vorrichtung 60 geöffnet wird, wobei sie zerstört wird, und durch eine andere zur Vorrichtung 60 baugleiche Vorrichtung ersetzt wird, ohne das dies bemerkt wird. Bei dem Sicherheitsmerkmal handelt es sich beispielsweise um ein Schriftfeld, auf dem insbesondere eine doppelte Unterschrift zweier verschiedener Personen auftragbar ist. Zusätzlich oder alternativ können mindestens ein RFID-Chip, mindestens ein Barcode und/oder mindestens eine Seriennummer vorgesehen sein, die auf die Vorrichtung 60 aufgebracht oder in diese integriert sind.
    • Bezugszeichenliste
    • 10, 30, 40, 50, 60
    Vorrichtung
    12
    Transportbehälter
    14, 16
    Verschlusselement
    18a, 18b, 18c, 20a, 20b, 20c
    Rastelement
    19a, 19b
    Flankensegment
    21a, 21b
    Eingriffselement
    22a, 22b
    stiftförmiges Element
    23
    Verbindungssegment
    24
    Öffnung
    26, 28
    Enden
    32a, 32b
    Verbindungselement
    34a bis 34d 36a, 36b
    Verjüngung
    38a bis 38d
    Löcher
    22, 24
    Verdickung
    52
    Rahmen
    54a bis 54d, 62a bis 62d
    Schiene
    64a bis 64 d
    Führungselement
    66a bis 66d
    Loch
    P1
    Tansportrichtung

Claims (16)

  1. Vorrichtung zum Verschließen mindestens eines dünnwandigen mindestens eine Öffnung aufweisenden Transportbehälters für Wertgegenstände,
    mit mindestens einem ersten Verschlusselement (14) und einem in einem Abstand zum ersten Verschlusselement (14) angeordneten zweiten Verschlusselement (16),
    wobei das erste Verschlusselement (14) und das zweite Verschlusselement (16) parallel zueinander sind, wobei das erste Verschlusselement (14) und das zweite Verschlusselement (16) über zwei Verbindungselemente (32a, 32b) miteinander verbunden sind,
    wobei die Verbindungselemente (32a, 32b) spiegelsymmetrisch zu einer Achse angeordnet sind, die orthogonal zu den Verschlusselementen (14, 16) ist und durch deren Mittelpunkte verläuft,
    wobei die Verbindungselemente (32a, 32b) in Richtung des Transportbehälters (12) einknickbar sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass das erste Verschlusselement (14) und das zweite Verschlusselement (16) derart angeordnet sind, dass zumindest ein Teil der zum Zuführen der Wertgegenstände geöffneten Öffnung des Transportbehälters (12) zwischen dem ersten Verschlusselement (14) und dem zweiten Verschlusselement (16) anordenbar ist,
    dass das erste Verschlusselement (14) mindestens ein erstes Rastelement (18a bis 18c) umfasst und dass das zweite Verschlusselement (16) mindestens ein zum ersten Rastelement (18a bis 18c) komplementäres zweites Rastelement (20a bis 20c) umfasst,
    dass durch eine Bewegung mindestens eines Verschlusselementes (14, 16) mit einem zwischen den Verschlusselementen (14, 16) angeordneten Teils des Transportbehälters (12) eine Rastverbindung zwischen dem ersten Rastelement (18a bis 18c) und dem zweiten Rastelement (20a bis 20c) erzeugbar ist,
    dass die Verbindungselemente (32a, 32b) an ihren Enden an der dem Transportbehälter (12) zugewandten Seite jeweils ein Führungselement (64a bis 64d) umfassen, und
    dass die Führungselemente (64a bis 64d) an der dem Transportbehälter (12) zugewandten Seite abgerundet sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch eine Bewegung mindestens eines Verschlusselementes (14, 16) mit einem zwischen den Verschlusselementen (14, 16) angeordneten Teils des Transportbehälters (12) eine Rastverbindung zwischen dem ersten Rastelement (18a bis 18c) und dem zweiten Rastelement (20a bis 20c) erzeugbar ist, wobei durch die Bewegung der Abstand zwischen dem ersten Verschlusselement (14) und dem zweiten Verschlusselement (16) verringert wird.
  3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass durch eine einachsige Bewegung mindestens eines Verschlusselementes (14, 16) mit einem zwischen den Verschlusselementen (14, 16) angeordneten Teils des Transportbehälters (12) eine Rastverbindung zwischen dem ersten Rastelement (18a bis 18c) und dem zweiten Rastelement (20a bis 20c) erzeugbar ist.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wertgegenstände Wertscheine, insbesondere Banknoten, sind.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Transportbehälter (12) ein Aufnahmebeutel, insbesondere ein Aufnahmebeutel aus Folienmaterial oder Gewebematerial, ist.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastelemente (18a bis 18c, 20a bis 20c) einteilig mit dem jeweiligen Verschlusselement (14, 16) ausgebildet sind.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die durch das erste Rastelement (18a bis 18c) und das zweite Rastelement (20a bis 20c) gebildete Rastverbindung nicht zerstörungsfrei lösbar ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Rastelement (18a bis 18c) und/oder das zweite Rastelement (20a bis 20c) mindestens eine Sollbruchstelle aufweist, an der das erste Rastelement (18a bis 18c) bzw. das zweite Rastelement (20a bis 20c) beim Lösen der Rastverbindung bricht.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Verschlusselement (14) und zweite Verschlusselement (16) derart angeordnet sind, dass beim Erzeugen der Rastverbindung zwischen dem ersten Rastelement (18a bis 18c) und dem zweiten Rastelement (20a bis 20c) derjenigen Teil des Transportbehälters (12) verschlossen wird, in den die Wertgegenstände eingeführt sind.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Rastelement (18a bis 18c)mindestens eine Wandung des Transportbehälters (12) mindestens einmal durchstößt, wenn die Rastverbindung zwischen dem ersten Rastelement (18a bis 18c) und dem zweiten Rastelement (20a bis 20c) besteht.
  11. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Rastelement (18a bis 18c) durch mindestens eine während des Zusammenführens der Verschlusselemente (14, 16) durch mindestens ein Rastelement (18a bis 18c) erzeugte Öffnung mindestens einer Wandung des Transportbehälters (12) hindurchragt, wenn die Rastverbindung zwischen dem ersten Rastelement (18a bis 18c)und dem zweiten Rastelement (20a bis 20c) besteht.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil der Wandung des Transportbehälters (12) zwischen dem ersten Rastelement (18a bis 18c) und dem zweiten Rastelement (20a bis 20c) eingeklemmt ist, wenn die Rastverbindung zwischen dem ersten Rastelement (18a bis 18c) und dem zweiten Rastelement (20a bis 20c) besteht.
  13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Verschlusselement (14) und das zweite Verschlusselement (16) über zwei Gelenke miteinander verbunden sind.
  14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Verschlusselement (14), das zweite Verschlusselement (16) und die Verbindungselemente (32a, 32b) einteilig, vorzugsweise einstückig, ausgebildet sind.
  15. Vorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Verschlusselement (14) und/oder das zweite Verschlusselement (16) mindestens ein stiftförmiges Element (22a, 22b) umfassen, das den Transportbehälter (12) durchstößt, wenn die Rastverbindung zwischen dem ersten Rastelement (18a bis 18c) und dem zweiten Rastelement (20a bis 20c) besteht.
  16. Verfahren zum Verschließen mindestens eines dünnwandigen, mindestens eine Öffnung aufweisenden Transportbehälters für Wertgegenstände,
    bei dem mindestens ein erstes Verschlusselement (14) in Richtung eines zweiten Verschlusselements (16) bewegt wird, wobei das erste Verschlusselement (14) und das zweite Verschlusselement (16) über zwei Verbindungselemente (32a, 32b) miteinander verbunden sind, wobei das erste Verschlusselement (14) und das zweite Verschlusselement (16) parallel zueinander sind, und wobei die Verbindungselemente (32a, 32b) spiegelsymmetrisch zu einer Achse angeordnet sind, die orthogonal zu den Verschlusselementen (14, 16) ist und durch deren Mittelpunkte verläuft,
    bei dem die Öffnung des Transportbehälters (12) hierbei verkleinert wird,
    bei dem die Verbindungselemente (32a, 32b) hierbei in Richtung des Transportbehälters (12) einknickt werden, dadurch gekennzeichnet,
    dass zumindest ein Teil der zum Zuführen der Wertgegenstände geöffneten Öffnung des Transportbehälters (12) zwischen dem ersten, mindestens ein erstes Rastelement (18a bis 18c) umfassenden Verschlusselement (14) und dem zweiten, mindestens ein zweites zum ersten Rastelement (18a bis 18c) komplementäres Rastelement (20a bis 20c) umfassenden Verschlusselement (16) angeordnet wird,
    dass eine Rastverbindung zwischen dem ersten Rastelement (18a bis 18c) und dem zweiten Rastelement (20a bis 20c) erzeugt wird, und
    dass an den Enden der Verbindungselemente (32a, 32b) an ihrer dem Transportbehälter (12) zugewandten Seite jeweils ein Führungselement (64a bis 64d) vorgesehen wird, wobei die Führungselemente (64a bis 64d) an der dem Transportbehälter (12) zugewandten Seite abgerundet sind.
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