EP2305889A2 - Drahtkorb sowie Distanzhalter zur Verwendung bei Drahtkörben - Google Patents

Drahtkorb sowie Distanzhalter zur Verwendung bei Drahtkörben Download PDF

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EP2305889A2
EP2305889A2 EP10008701A EP10008701A EP2305889A2 EP 2305889 A2 EP2305889 A2 EP 2305889A2 EP 10008701 A EP10008701 A EP 10008701A EP 10008701 A EP10008701 A EP 10008701A EP 2305889 A2 EP2305889 A2 EP 2305889A2
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EP
European Patent Office
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wire
grid
spacer
side walls
spacer according
Prior art date
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EP10008701A
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English (en)
French (fr)
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EP2305889A3 (de
EP2305889B1 (de
Inventor
Hans Höpfer
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Rothfuss Thomas
Original Assignee
Rothfuss Thomas
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Filing date
Publication date
Application filed by Rothfuss Thomas filed Critical Rothfuss Thomas
Publication of EP2305889A2 publication Critical patent/EP2305889A2/de
Publication of EP2305889A3 publication Critical patent/EP2305889A3/de
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Publication of EP2305889B1 publication Critical patent/EP2305889B1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/02—Retaining or protecting walls
    • E02D29/0208—Gabions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F8/00—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic
    • E01F8/02—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic specially adapted for sustaining vegetation or for accommodating plants ; Embankment-type or crib-type noise barriers; Retaining walls specially adapted to absorb or reflect noise
    • E01F8/021—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic specially adapted for sustaining vegetation or for accommodating plants ; Embankment-type or crib-type noise barriers; Retaining walls specially adapted to absorb or reflect noise with integral support structure
    • E01F8/025—Gabion-type

Definitions

  • the invention relates to a mesh basket according to the preamble of claim 1 and a spacer for use in wire baskets according to the preamble of claim. 5
  • the grid baskets have side walls, a bottom and a lid, each formed of a wire mesh.
  • the individual wire meshes are connected by closing. This assembly is laborious and time consuming.
  • the wire basket has a limited stability.
  • the baskets are filled with stones, earth and the like and used for example in landscaping to build with them slopes, walls and the like.
  • To stabilize the grid baskets are e.g. Spacers provided between opposite side walls, which are suspended in corresponding grid wires. The spacers prevent the side walls from buckling through the material introduced into the wire basket.
  • the spacers have a wire mesh rod, the ends of which are bent hook-shaped to form the Einberichtmaschine.
  • the one hanging part can be easily hooked into a horizontal wire mesh one side wall.
  • this side wall In order to mount the other suspension part in a horizontal grid wire of the opposite side wall, this side wall has to a considerable extent inwards be pressed so that the corresponding grid wire can get into the hooks. The effort required for this is significant.
  • the side panel must be bent inwards to mount the spacer with great force. As a rule, not only a wire basket must be installed at the installation site, but a larger number of wire baskets. Then the assembly of the spacers described has a particularly disadvantageous effect.
  • the spacer can only absorb tensile forces and thus can not prevent that, for example, during transport of the unfilled wire basket, the side walls interconnected by the spacer can fold inwards. To prevent this, in addition to the spacers pieces of wood are inserted, which support the side walls against each other inside. This increases the effort when using the wire baskets, especially since the pieces of wood must be removed before filling the wire basket.
  • the invention has for its object to form the generic mesh basket and the generic spacer so that a simple and reliable handling when using the wire basket are guaranteed.
  • the mesh basket according to the invention can be produced easily.
  • the common wire mesh is merely bent, thereby forming the side walls and bottom of the wire basket. They do not have to be connected in a complicated way. Due to the one-piece design also results in a high stability of the mesh basket.
  • the spacer according to the invention can be hung with its S-shaped Einberichtteil in a corresponding horizontal and a transverse thereto vertical grid wire.
  • the S-shaped design allows mounting of the spacer according to the invention with little effort.
  • the distance part on the one hand easy to assemble and on the other hand has a very secure grip on the grid wires.
  • the spacer can be easily and inexpensively manufactured from a grid wire. The spacer prevents not only buckling, but also folding the associated by him side walls of the wire basket.
  • the in the Fig. 1 and 3 illustrated grid baskets are used for the construction of embankments, walls, walls and the like.
  • the grid baskets are filled with stones, for example.
  • the mesh basket during filling has sufficient stability and its side walls are not curved outside, between them often a plurality of spaced apart and / or superimposed spacers 1, 1 'are provided, which are mounted in opposite side walls.
  • the grid baskets acc. the Fig. 1 and 3 are the same except for the spacers.
  • the mesh basket according to Fig. 1 has two side wall grille 2, 3, which are parallel to each other and connected by also mutually parallel front grille 4, 5 with each other are.
  • the side wall grilles 2, 3 and the front grilles 4, 5 are fixedly connected to each other at their adjacent edges, preferably welded.
  • the side wall grids 2, 3 are advantageously the same.
  • the front grille 4, 5 are also advantageously the same.
  • the mesh basket is provided with a bottom grid 6, which is formed integrally with the side wall grids 2, 3.
  • the mesh basket is also closable with a lid grid (not shown).
  • the side wall grids 2, 3 have perpendicular crossing grid wires 8 and 9, which are welded together at their intersection points.
  • the grid wires 8, 9 are each at equal intervals from each other.
  • the vertical grid wires 8 extend from one side wall grid 2 via the bottom grid 6 to the other side wall grid 3.
  • the bottom grid 6 has a rectangular outline in plan view and is formed by perpendicularly crossing grid wires 8, 16, which are welded together at the nodes.
  • the side wall grids 2, 3 and the bottom grid 6 are made of a wire mesh 28 (FIG. Fig. 9 ) shaped. It has the grid wires 8, which extend over the length of the wire grid 28. Their ends are fixed to end grid wires 29, 30 which extend horizontally within the grid basket at the upper end of the sidewall grids 2, 3. The end-side grid wires 29, 30 and the additional grid wires 9, 16 extending parallel to them project beyond the end-side grid wires 8 '(FIG. Fig. 9 ). These protruding ends form terminals 31, 32, to which the two front grille 4, 5 are attached.
  • the wire grid 28 becomes out of its level position Fig. 9 bent in such a way that it produces the sidewall grids 2, 3 and the bottom grid 6 ( Fig. 10 ).
  • the front grille 4, 5 are welded ( FIGS. 11 and 12 ), which consist of perpendicular intersecting grid wires 10, 11.
  • the grid wires 10, 11 are formed so that they do not project beyond the respective end-side grid wires.
  • the front grids 4, 5 are welded to the protruding terminals 31, 32, wherein the connection between these terminals 31, 32 and the respective front grille 4, 5 takes place in the region of the crossing points of the front grille ( Fig. 1 ).
  • the parallel to the bending edge extending grid wires have a greater or lesser distance to the adjacent grid wires than the remaining grid wires ( Fig. 9 ).
  • Fig. 9 has the grid wire 16 'of the adjacent grid wires 16 unequal spacing.
  • the mesh basket Since the side wall grilles 2, 3 and the grid floor 6 are integrally formed with each other and the front grilles 4, 5 welded to the wire grid 28 via the protruding terminals 31, 32, the mesh basket is given a high stability and strength. In contrast to wire baskets whose walls are formed by individual wire mesh, which must then be joined together by closing, also results in a very simple installation of the mesh basket.
  • the spacers 1 have the same design and are provided at their two ends with a respective suspension part 19 and 20, respectively.
  • Fig. 2 shows the Ein vonmaschine 19, 20 formed by correspondingly shaped ends of a wire mesh rod 12, which may have round, oval, square, rectangular or similar cross-section.
  • the Ein fatigueteil 20 of the spacer 1 V-shaped or hook-shaped in the direction of the other Ein fatigueteil 19 is bent.
  • the suspension part 20 has in the region of its suspension opening 21 advantageously the largest clear width, whereby the hanging in a corresponding grid wire is easy.
  • the suspension opening 21 can also have the same width.
  • the suspension part 20 has the leg 20 ', which lies in a plane with the wire mesh rod 12.
  • the other suspension part 19 protrudes in the same direction over the wire mesh bar 12 as the suspension part 20.
  • the suspension part 19 is curved approximately S-shaped and twisted so that it protrudes laterally slightly from the common plane of the wire mesh bar 12 and suspension part 20.
  • the suspension part 19 is so long that, viewed in the longitudinal direction of the spacer 1, it projects beyond the leg 20 'of the suspension part 20.
  • the wire mesh rod 12 merges via a curved transition section 22 into a curved intermediate portion 23 with a large radius of curvature. It protrudes in the direction of the suspension part 20 and forms during assembly of the spacer 1 a ramp for one of the horizontal grid wires 9 when hanging the spacer 1. About the intermediate portion 23 of the grid wire 9 is pressed during assembly of the spacer 1 inwards.
  • the transition section 22 delimits with the wire mesh bar 12 a first suspension opening 25 for the grid wire 9, while the intermediate section 23 together with the transition section 22 on the side remote from the hooking part 20 forms a second suspension opening 26 for the adjacent vertical grid wire 8.
  • the suspension part 19 encloses with the common plane of the wire mesh rod 12 and hooking parts 20 at an angle of about 10 °. This entangled training of Ein vonvoners 19 ensures that the spacer 1 can be easily and quickly and, above all, hang without much effort and unhook. In addition, it is ensured that the spacer 1 can not be unhooked unintentionally.
  • Fig. 5 shows, the Ein vonteil 19, based on the length of the lattice body 12, the length 28, which is many times smaller than the corresponding length of the leg 20 'of the Ein vonmaschines 20. This small length 28 contributes to the simple and requires only a small amount of force mounting at.
  • the spacer 1 is hung for attachment to the mesh basket first with its suspension part 20 in the desired horizontally extending grid wire 9 from the inside.
  • the other Einberichtteil 19 must be suspended in the corresponding horizontal wire 9 of the opposite side wall grid 3.
  • the spacer 1 is slightly rotated about its longitudinal axis so that it rests with the free end 24 of the Ein vonmaschines 19 on the grid wire 9 at an angle.
  • the grid wire 9 can elastically easily bend inwards, so that the Ein factioneil 20 can grasp the grid wire 9 from the outside.
  • the grid wire 9 is located in the insertion opening 25 under elastic bias on the spacer 1. It is along the grid wire 9 to the intersection point 27 ( Fig. 2 ) postponed.
  • the free end 24 is pivoted laterally so that it can be pivoted past the grid wire 8 in the region of the intersection point 27 with elastic deformation of the vertical grid wire 8. He then lies under elastic bias in the insertion opening 26.
  • the free end 24 is so long that the grid wire 8 is partially encompassed by the free end 24. Since in the region of the crossing point 27 both grid wires 8, 9 rest under elastic tension on the suspension part 19, a high level of security against unintentional release of the suspension part 19 is given.
  • the suspension openings 25, 26 allow a secure connection of the Ein Wegteils 19 with the mesh basket.
  • the transition section 22, which limits the suspension opening 25 partially, has a small radius of curvature, whereby a reliable positive connection between the Ein vonteil 19 and extending through the suspension opening 25 horizontal grid wire 9 is achieved.
  • the suspension portion 26 partially delimiting intermediate portion 23 has a greater radius of curvature than the transition portion 22. This ensures that the Ein vonteil 19 can be easily attached to the vertical, the suspension opening 26 traversing grating wire 8 in the manner described while unintentional loosening is prevented.
  • the free end 24 of the Ein derwes 19 lies within the grid basket and therefore does not bother.
  • the S-shaped curvature of the Ein derwes 19 provides additional security against accidental release. If the free end 24 of the Ein derwes 19 are turned back so far that the vertical grid wire 8 is released from the suspension hole 26, the Ein fatigueteil 19 still hangs due to the suspension opening 25 on the horizontal grid wire. 9
  • the spacer 1 can be easily assembled and disassembled.
  • the free end 24 of the Ein vonmaschines 19 is turned back. Under elastic deformation of the vertical grid wire 8 is released. It is then only necessary to pivot the spacer 1 upwards.
  • the horizontal grid wire 9 slides under elastic deformation along the inside of the intermediate section 23 until the suspension part 19 is free. Then the hook-shaped hooking part 20 can be unhooked.
  • the mesh basket after the 3 and 4 differs from the grid cage described above only by the other configuration of the spacers 1 '. They are according to the grid basket Fig. 3 provided in the same number and manner as the mesh basket Fig. 1 , Of course, fewer or more spacers may be provided in both embodiments. The arrangement of the spacers 1 and 1 'may vary. It is also possible to form a mesh basket with both types of spacers.
  • the spacers 1 ' differ from those after FIGS. 5 and 6 only in that both Ein fatigue tester 19, 19 'same as the closure member 19 according to the FIGS. 5 and 6 are formed.
  • the suspension parts 19, 19 'and the wire mesh rod 12 lie in a common plane.
  • the suspension parts 19, 19 ' have the transition sections 22, 22', the intermediate sections 23, 23 ', the free ends 24, 24' and the suspension openings 25, 25 'and 26, 26'.
  • the attachment of the spacer 1 'on the grid basket by means of the Ein vonmaschine 19, 19' takes place in the same manner as has been described with reference to the Ein vonmaschines 19 of the previous embodiment.
  • the walls of the wire basket may, of course, have other design, in deviation from the illustrated embodiment.
  • the side wall grilles 2, 3 are not arched outwards during filling, they are connected to one another by the spacers 1.
  • the spacers 1 In the embodiment, four spacers are provided. Depending on the size and / or design of the mesh basket, fewer or more than four spacers 1 can also be used.
  • the spacers 1, 1 ' are arranged perpendicularly between opposite side wall grids 2, 3. But you can also lie diagonally between the side wall grilles.
  • the spacers 1, 1 ' can also be hung in the front grille 4 and the adjacent side wall grille 2, 3.
  • the described spacers 1, 1 'can absorb much higher tensile forces than the usual spacers whose ends are bent hook-shaped, since the vertical grid wire prevents bending of the spacer under load.
  • the spacers 1, 1 'can accommodate not only tensile forces but also compressive forces, which proves to be particularly advantageous during transport of the not yet filled grid baskets. Due to the described design, the spacers 1, 1 'prevent the sides of the mesh basket connected by them from being moved in the unfilled state in the direction of each other.

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Abstract

Der Drahtkorb weist Seitenwände (4,5) und einen Boden (6) auf. Zwei einander gegenüberliegende Seitenwände (2,3) und der zwischen ihnen liegende Boden (6) sind aus einem gemeinsamen Drahtgitter gebogen, so dass eine einfache und zuverlässige Handhabung beim Einsatz des Drahtkorbes gewährleistet sind. Der Gitterkorb lässt sich außerdem einfach herstellen, da das gemeinsame Drahtgitter lediglich gebogen wird, wodurch die Seitenwände und der Boden des Drahtkorbes entstehen. Der Distanzhalter (1) ist mit mindestens einem Einhängeteil (19) versehen, das S-förmig gekrümmt verläuft und wenigstens eine zweite Aufnahme für einen der Gitterdrähte (8) des Drahtkorbes aufweist. Durch die S-förmige Ausbildung des Distanzhalters (1) kann dieser mit geringem Kraftaufwand montiert werden.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Gitterkorb nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie einen Distanzhalter zur Verwendung bei Drahtkörben nach dem Oberbegriff des Anspruches 5.
  • Die Gitterkörbe haben Seitenwände, einen Boden und einen Deckel, die jeweils aus einem Drahtgitter gebildet sind. Die einzelnen Drahtgitter werden durch Schließen miteinander verbunden. Diese Montage ist arbeits- und zeitaufwändig. Zudem hat der Drahtkorb eine eingeschränkte Stabilität.
  • Die Gitterkörbe werden mit Steinen, Erde und dergleichen gefüllt und beispielsweise beim Landschaftsbau eingesetzt, um mit ihnen Böschungen, Wände und dergleichen zu errichten. Zur Stabilisierung der Gitterkörbe sind z.B. zwischen einander gegenüberliegenden Seitenwänden Distanzhalter vorgesehen, die in entsprechende Gitterdrähte eingehängt werden. Die Distanzhalter verhindern, dass die Seitenwände durch das in den Drahtkorb eingebrachte Material ausbeulen.
  • Die Distanzhalter haben einen Drahtgitterstab, dessen Enden zur Bildung der Einhängeteile hakenförmig gebogen sind. Der eine Einhängeteil lässt sich in einen horizontalen Gitterdraht der einen Seitenwand noch leicht einhängen. Um den anderen Einhängeteil in einen horizontalen Gitterdraht der gegenüberliegenden Seitenwand einzuhängen, muss diese Seitenwand um ein erhebliches Maß nach innen gedrückt werden, damit der entsprechende Gitterdraht in den Einhängehaken gelangen kann. Der Kraftaufwand hierfür ist erheblich. Die Seitenwand muss zum Einhängen des Distanzhalters mit großer Kraft nach innen gebogen werden. Am Einbauort muss in der Regel nicht nur ein Drahtkorb eingebaut werden, sondern eine größere Zahl von Drahtkörben. Dann wirkt sich die beschriebene Montage der Distanzhalter besonders nachteilig aus. Der Distanzhalter kann nur Zugkräfte aufnehmen und kann damit nicht verhindern, dass beispielsweise beim Transport des nicht befüllten Drahtkorbes die durch den Distanzhalter miteinander verbundenen Seitenwände nach innen klappen können. Um dies zu verhindern, werden zusätzlich zu den Distanzhaltern Holzstücke eingelegt, die die Seitenwände innenseitig gegeneinander abstützen. Dies erhöht den Aufwand beim Einsatz der Drahtkörbe, zumal die Holzstücke vor dem Befüllen des Drahtkorbes entfernt werden müssen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den gattungsgemäßen Gitterkorb und den gattungsgemäßen Distanzhalter so auszubilden, dass eine einfache und zuverlässige Handhabung beim Einsatz des Drahtkorbes gewährleistet sind.
  • Diese Aufgabe wird beim gattungsgemäßen Gitterkorb und beim gattungsgemäßen Distanzhalter erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 bzw. 5 gelöst.
  • Der erfindungsgemäße Gitterkorb lässt sich einfach herstellen. Das gemeinsame Drahtgitter wird lediglich gebogen, wodurch die Seitenwände und der Boden des Drahtkorbes gebildet werden. Sie müssen nicht in umständlicher Weise miteinander verbunden werden. Aufgrund der einstückigen Ausbildung ergibt sich zudem eine hohe Stabilität des Gitterkorbes.
  • Der erfindungsgemäße Distanzhalter kann mit seinem S-förmigen Einhängeteil in einen entsprechenden horizontalen und einen quer dazu liegenden vertikalen Gitterdraht eingehängt werden. Die S-förmige Gestaltung ermöglicht eine Montage des erfindungsgemäßen Distanzhalters mit nur geringem Kraftaufwand. Dadurch lässt sich der Distanzteil einerseits einfach montieren und hat andererseits einen sehr sicheren Halt an den Gitterdrähten. Der Distanzhalter lässt sich aus einem Gitterdraht einfach und kostengünstig herstellen. Der Distanzhalter verhindert nicht nur ein Ausbeulen, sondern auch ein Zusammenklappen der durch ihn verbundenen Seitenwände des Drahtkorbes.
  • Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.
  • Die Erfindung wird anhand einiger in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen
    • Fig. 1
    in perspektivischer Darstellung einen erfindungsgemäßen Gitterkorb mit mehreren erfindungsgemäßen Distanzhal- tern,
    Fig. 2
    die Einzelheit X in Fig. 1 in vergrößerter Darstellung,
    Fig. 3 und Fig. 4
    eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gitterkorbes in Darstellungen gemäß den Fig. 1 und 2,
    Fig. 5
    den erfindungsgemäßen Distanzhalter gemäß Fig. 2 in Seitenansicht,
    Fig. 6
    den erfindungsgemäßen Distanzhalter gemäß Fig. 5 in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 7 und Fig. 8
    eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Distanzhalters in Darstellungen entsprechend den Fig. 5 und 6,
    Fig. 9
    eine Draufsicht auf ein Drahtgitter, aus dem der Boden und die Seitenwände des erfindungsgemäßen Gitterkor- bes gefertigt werden,
    Fig. 10
    in perspektivischer Darstellung das Drahtgitter gemäß Fig. 9 in verformter Lage,
    Fig. 11
    eine Ansicht eines Frontgitters des erfindungsgemäßen Gitterkorbes,
    Fig. 12
    eine Draufsicht auf das Frontgitter gemäß Fig. 11.
  • Die in den Fig. 1 und 3 dargestellten Gitterkörbe werden zur Errichtung von Böschungen, Mauern, Wänden und dergleichen eingesetzt. Hierzu werden die Gitterkörbe beispielsweise mit Steinen gefüllt. Damit der Gitterkorb beim Befüllen ausreichende Stabilität hat und seine Seitenwände nicht außen gewölbt werden, sind zwischen diesen häufig mehrere mit Abstand neben- und/oder übereinanderliegende Distanzhalter 1, 1' vorgesehen, die in einander gegenüberliegende Seitenwände eingehängt werden.
  • Die Gitterkörbe gem. den Fig. 1 und 3 sind bis auf die Distanzhalter gleich ausgebildet. Der Gitterkorb gemäß Fig. 1 hat zwei Seitenwandgitter 2, 3, die parallel zueinander liegen und durch ebenfalls parallel zueinander liegende Frontgitter 4, 5 miteinander verbunden sind. Die Seitenwandgitter 2, 3 und die Frontgitter 4, 5 sind an ihren benachbarten Rändern fest miteinander verbunden, vorzugsweise verschweißt. Die Seitenwandgitter 2, 3 sind vorteilhaft gleich ausgebildet. Die Frontgitter 4, 5 sind ebenfalls vorteilhaft gleich ausgebildet.
  • Der Gitterkorb ist mit einem Bodengitter 6 versehen, das einstückig mit den Seitenwandgittern 2, 3 ausgebildet ist. Der Gitterkorb ist außerdem mit einem (nicht dargestellten) Deckelgitter verschließbar.
  • Die Seitenwandgitter 2, 3 haben einander senkrecht kreuzende Gitterdrähte 8 und 9, die an ihren Kreuzungspunkten miteinander verschweißt sind. Die Gitterdrähte 8, 9 liegen jeweils in gleichen Abständen voneinander. Die vertikalen Gitterdrähte 8 erstrecken sich vom einen Seitenwandgitter 2 über das Bodengitter 6 bis zum anderen Seitenwandgitter 3.
  • Das Bodengitter 6 hat in Draufsicht rechteckigen Umriß und wird durch senkrecht einander kreuzende Gitterdrähte 8, 16 gebildet, die an den Knotenpunkten miteinander verschweißt sind.
  • Die Seitenwandgitter 2, 3 und das Bodengitter 6 werden aus einem Drahtgitter 28 (Fig. 9) geformt. Es hat die Gitterdrähte 8, die sich über die Länge des Drahtgitters 28 erstrecken. Ihre Enden sind an endseitigen Gitterdrähten 29, 30 befestigt, die sich innerhalb des Gitterkorbes horizontal am oberen Ende der Seitenwandgitter 2, 3 erstrecken. Die endseitigen Gitterdrähte 29, 30 sowie die parallel zu ihnen verlaufenden weiteren Gitterdrähte 9, 16 ragen über die endseitigen Gitterdrähte 8' (Fig. 9). Diese überstehenden Enden bilden Anschlüsse 31, 32, an denen die beiden Frontgitter 4, 5 befestigt werden.
  • Das Drahtgitter 28 wird aus seiner ebenen Lage gemäß Fig. 9 so gebogen, dass aus ihm die Seitenwandgitter 2, 3 und das Bodengitter 6 entstehen (Fig. 10). Anschließend können die Frontgitter 4, 5 angeschweißt werden (Fig. 11 und 12), die aus senkrecht einander kreuzenden Gitterdrähten 10, 11 bestehen. Die Gitterdrähte 10, 11 sind so ausgebildet, dass sie nicht über die jeweiligen endseitigen Gitterdrähte vorstehen. Die Frontgitter 4, 5 werden an den vorstehenden Anschlüssen 31, 32 angeschweißt, wobei die Verbindung zwischen diesen Anschlüssen 31, 32 und dem jeweiligen Frontgitter 4, 5 im Bereich der Kreuzungspunkte des Frontgitters erfolgt (Fig. 1).
  • Im Biegebereich des Drahtgitters 28 haben die parallel zur Biegekante verlaufenden Gitterdrähte einen größeren oder kleineren Abstand zu den benachbarten Gitterdrähten als die übrigen Gitterdrähte (Fig. 9). In Fig. 9 hat der Gitterdraht 16' von den benachbarten Gitterdrähten 16 ungleichen Abstand.
  • Da die Seitenwandgitter 2, 3 und der Gitterboden 6 einstückig miteinander ausgebildet und die Frontgitter 4, 5 über die vorstehenden Anschlüsse 31, 32 am Drahtgitter 28 angeschweißt sind, erhält der Gitterkorb eine hohe Stabilität und Festigkeit. Im Unterschied zu Drahtkörben, deren Wände durch einzelne Drahtgitter gebildet werden, die anschließend durch Schließen miteinander verbunden werden müssen, ergibt sich zudem auch eine sehr einfache Montage des Gitterkorbes.
  • Die Distanzhalter 1 sind gleich ausgebildet und an ihren beiden Enden mit jeweils einem Einhängeteil 19 bzw. 20 versehen. Wie insbesondere Fig. 2 zeigt, werden die Einhängeteile 19, 20 durch entsprechend geformte Enden eines Drahtgitterstabes 12 gebildet, der runden, ovalen, quadratischen, rechteckigen oder ähnlichem Querschnitt haben kann.
  • Wie die Fig. 2, 5, 6 zeigen, ist der Einhängeteil 20 des Distanzhalters 1 V- bzw. hakenförmig in Richtung auf den anderen Einhängeteil 19 gebogen. Der Einhängeteil 20 hat im Bereich seiner Einhängeöffnung 21 vorteilhaft die größte lichte Weite, wodurch das Einhängen in einen entsprechenden Gitterdraht einfach ist. Die Einhängeöffnung 21 kann auch gleiche Weite haben. Der Einhängeteil 20 hat den Schenkel 20', der in einer Ebene mit dem Drahtgitterstab 12 liegt.
  • Der andere Einhängeteil 19 ragt in gleiche Richtung über den Drahtgitterstab 12 wie der Einhängeteil 20. Der Einhängesteil 19 ist etwa S-förmig so gekrümmt und so verdreht, dass er aus der gemeinsamen Ebene von Drahtgitterstab 12 und Einhängeteil 20 seitlich geringfügig vorsteht. Der Einhängeteil 19 ist so lang, dass er, in Längsrichtung des Distanzhalters 1 gesehen, über den Schenkel 20' des Einhängeteiles 20 ragt. Der Drahtgitterstab 12 geht über einen gekrümmten Übergangsabschnitt 22 in einen mit großem Krümmungsradius gekrümmten Zwischenabschnitt 23 über. Er ragt in Richtung auf den Einhängeteil 20 und bildet bei der Montage des Distanzhalters 1 eine Auflaufschräge für einen der horizontalen Gitterdrähte 9 beim Einhängen des Distanzhalters 1. Über den Zwischenabschnitt 23 wird der Gitterdraht 9 bei der Montage des Distanzhalters 1 nach innen gedrückt. Der Übergangsabschnitt 22 begrenzt mit dem Drahtgitterstab 12 eine erste Einhängeöffnung 25 für den Gitterdraht 9, während der Zwischenabschnitt 23 zusammen mit dem Übergangsabschnitt 22 auf der vom Einhängeteil 20 abgewandten Seite eine zweite Einhängeöffnung 26 für den benachbarten vertikalen Gitterdraht 8 bildet. Der Einhängeteil 19 schließt mit der gemeinsamen Ebene von Drahtgitterstab 12 und Einhängeteiles 20 einen Winkel von etwa 10° ein. Durch diese verschränkte Ausbildung des Einhängeteiles 19 ist gewährleistet, dass sich der Distanzhalter 1 einfach und schnell und vor allem ohne großen Kraftaufwand einhängen und auch aushängen lässt. Zudem ist sichergestellt, dass der Distanzhalter 1 nicht unbeabsichtigt ausgehängt werden kann.
  • Wie Fig. 5 zeigt, hat der Einhängeteil 19, bezogen auf die Länge des Gitterstabkörpers 12, die Länge 28, die um ein Vielfaches kleiner ist als die entsprechende Länge des Schenkels 20' des Einhängeteiles 20. Diese geringe Länge 28 trägt zur einfachen und nur geringen Kraftaufwand erfordernden Montage bei.
  • Der Distanzhalter 1 wird zur Befestigung am Gitterkorb zuerst mit seinem Einhängeteil 20 in den gewünschten horizontal verlaufenden Gitterdraht 9 von der Innenseite eingehängt. Nun muss der andere Einhängeteil 19 in den entsprechenden Horizontaldraht 9 des gegenüberliegenden Seitenwandgitters 3 eingehängt werden. Hierzu wird der Distanzhalter 1 geringfügig um seine Längsachse so verdreht, dass er mit dem freien Ende 24 des Einhängeteiles 19 auf dem Gitterdraht 9 schräg aufliegt. Durch das seitliche schräg nach außen gebogene Ende 24 lässt sich der Gitterdraht 9 elastisch leicht nach innen biegen, damit der Einhängteil 20 den Gitterdraht 9 von außen umgreifen kann.
  • Der Gitterdraht 9 liegt in der Einhängeöffnung 25 unter elastischer Vorspannung am Distanzhalter 1 an. Er wird längs des Gitterdrahtes 9 bis zum Kreuzungspunkt 27 (Fig. 2) verschoben. Das freie Ende 24 wird seitlich so geschwenkt, dass es unter elastischer Verformung des vertikalen Gitterdrahtes 8 im Bereich des Kreuzungspunktes 27 am Gitterdraht 8 vorbeigeschwenkt werden kann. Er liegt dann unter elastischer Vorspannung in der Einhängeöffnung 26. Das freie Ende 24 ist so lang, dass der Gitterdraht 8 teilweise vom freien Ende 24 umgriffen wird. Da im Bereich des Kreuzungspunktes 27 beide Gitterdrähte 8, 9 unter elastischer Verspannung am Einhängeteil 19 anliegen, ist eine hohe Sicherheit gegen unbeabsichtigtes Lösen des Einhängeteiles 19 gegeben.
  • Die Einhängeöffnungen 25, 26 ermöglichen eine sichere Verbindung des Einhängeteils 19 mit dem Gitterkorb. Der Übergangsabschnitt 22, der die Einhängeöffnung 25 teilweise begrenzt, hat einen kleinen Krümmungsradius, wodurch eine zuverlässige formschlüssige Verbindung zwischen dem Einhängeteil 19 und dem durch die Einhängeöffnung 25 verlaufenden horizontalen Gitterdraht 9 erreicht wird. Der die Einhängeöffnung 26 teilweise begrenzende Zwischenabschnitt 23 hat größeren Krümmungsradius als der Übergangsabschnitt 22. Dadurch wird erreicht, dass sich der Einhängeteil 19 einfach am vertikalen, die Einhängeöffnung 26 durchquerenden Gitterdraht 8 in der beschriebenen Weise befestigen lässt und gleichzeitig ein unbeabsichtigtes Lösen verhindert wird.
  • Das freie Ende 24 des Einhängeteiles 19 liegt innerhalb des Gitterkorbes und stört darum nicht. Die S-förmige Krümmung des Einhängeteiles 19 bietet eine zusätzliche Sicherheit gegen unbeabsichtigtes Lösen. Sollte das freie Ende 24 des Einhängeteiles 19 so weit zurückgedreht werden, dass der vertikale Gitterdraht 8 aus der Einhängeöffnung 26 freikommt, hängt der Einhängeteil 19 infolge der Einhängeöffnung 25 immer noch am horizontalen Gitterdraht 9.
  • Da der Einhängeteil 19 aus der Ebene, in der der Drahtgitterstab 12 und der Einhängeteil 20 liegen, heraussteht, lässt sich der Distanzhalter 1 einfach montieren und demontieren. Zur Demontage wird das freie Ende 24 des Einhängeteiles 19 zurückgedreht. Unter elastischer Verformung kommt der vertikale Gitterdraht 8 frei. Es ist dann nur noch notwendig, den Distanzhalter 1 aufwärts zu schwenken. Der horizontale Gitterdraht 9 gleitet unter elastischer Verformung an der Innenseite des Zwischenabschnittes 23 entlang, bis der Einhängeteil 19 frei ist. Dann kann der hakenförmige Einhängeteil 20 ausgehängt werden.
  • Der Gitterkorb nach den Fig. 3 und 4 unterscheidet sich von dem zuvor beschriebenen Gitterkorb nur durch die andere Ausbildung der Distanzhalter 1'. Sie sind beim Gitterkorb gemäß Fig. 3 in gleicher Anzahl und Weise vorgesehen wie beim Gitterkorb nach Fig. 1. Selbstverständlich können auch weniger oder mehr Distanzhalter, bei beiden Ausführungsarten vorgesehen sein. Auch die Anordnung der Distanzhalter 1 bzw. 1' kann variieren. Es ist auch möglich, einen Gitterkorb mit beiden Arten von Distanzhaltern auszubilden.
  • Die Distanzhalter 1' unterscheiden sich von denen nach Fig. 5 und 6 nur dadurch, dass beide Einhängeteile 19, 19' gleich wie das Verschlussteil 19 gemäß den Fig. 5 und 6 ausgebildet sind. Die beiden S-förmig gekrümmten Einhängeteile 19, 19' ragen in gleicher Richtung über den Drahtgitterstab 12 des Distanzhalters 1', der in Bezug auf seine Quermittelebene E spiegelsymmetrisch ausgebildet ist. Im Unterschied zur vorigen Ausführungsform liegen die Einhängeteile 19, 19' und der Drahtgitterstab 12 in einer gemeinsamen Ebene. Die Einhängeteile 19, 19' haben die Übergangsabschnitte 22, 22', die Zwischenabschnitte 23, 23', die freien Enden 24, 24' und die Einhängeöffnungen 25, 25' und 26, 26'. Die Befestigung des Distanzhalters 1' am Gitterkorb mit Hilfe der Einhängeteile 19, 19' erfolgt in gleicher Weise, wie anhand des Einhängeteiles 19 der vorigen Ausführungsform beschrieben worden ist.
  • Die Wände des Drahtkorbes können abweichend vom dargestellten Ausführungsbeispiel selbstverständlich auch andere Gestaltung haben.
  • Damit die Seitenwandgitter 2, 3 beim Befüllen nicht nach außen gewölbt werden, sind sie durch die Distanzhalter 1 miteinander verbunden. Im Ausführungsbeispiel sind vier Distanzhalter vorgesehen. Je nach Größe und/oder Ausbildung des Gitterkorbes können auch weniger oder mehr als vier Distanzhalter 1 verwendet werden.
  • Die Distanzhalter 1, 1' sind senkrecht zwischen einander gegenüberliegenden Seitenwandgittern 2, 3 angeordnet. Sie können aber auch schräg zwischen den Seitenwandgittern liegen. Die Distanzhalter 1, 1' können auch in die Frontgitter 4 und die benachbarten Seitenwandgitter 2, 3 eingehängt werden.
  • Die beschriebenen Distanzhalter 1, 1' können wesentlich höhere Zugkräfte aufnehmen als die üblichen Distanzhalter, deren Enden hakenförmig gebogen sind, da der senkrechte Gitterdraht ein Aufbiegen der Distanzhalter unter Lasteinwirkung verhindert. Die Distanzhalter 1, 1' können nicht nur Zugkräfte, sondern auch Druckkräfte aufnehmen, was sich beim Transport der noch nicht befüllten Gitterkörbe als besonders vorteilhaft erweist. Aufgrund der beschriebenen Gestaltung verhindern die Distanzhalter 1, 1', dass die durch sie verbundenen Seiten des Gitterkorbes im unbefüllten Zustand in Richtung zueinander bewegt werden können.

Claims (15)

  1. Drahtkorb mit Seitenwänden und einem Boden, die jeweils aus einem Drahtgitter gebildet sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass zwei einander gegenüberliegende Seitenwände (2, 3) und der zwischen ihnen liegende Boden (6) aus einem gemeinsamen Drahtgitter (28) gebogen sind.
  2. Drahtkorb nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Drahtgitter (28) zur Befestigung der anderen Seitenwände (4, 5) mit Anschlüssen (31, 32) versehen ist, die vorteilhaft durch in Richtung auf die anderen Seitenwände (4, 5) vorstehende Enden von Gitterdrähten (9, 16) des Drahtgitters (28) gebildet sind.
  3. Drahtkorb nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlüsse (31, 32) an den anderen Seitenwänden (4, 5) im Bereich von deren Kreuzungspunkten der Gitterdrähte (10, 11) angeschweißt sind.
  4. Drahtkorb nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass im Biegebereich des Drahtgitters (28) der Abstand der parallel zur Biegekante verlaufenden Gitterdrähte (16') ungleichen Abstand zu den benachbarten parallelen Gitterdrähten (16) hat.
  5. Distanzhalter, insbesondere zur Verwendung bei Drahtkörben nach einem der Ansprüche 1 bis 4, mit einem Drahtgitterstab, an dessen Enden Einhängeteile vorgesehen sind, die jeweils eine Aufnahme haben,
    dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Einhängeteil (19, 19') S-förmig gekrümmt verläuft und wenigstens eine zweite Aufnahme (26, 26') für einen der Gitterdrähte (8) des Drahtkorbes aufweist.
  6. Distanzhalter nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmen (25, 26; 25', 26') auf einander gegenüberliegenden Seiten des Einhängeteiles (19, 19') liegen.
  7. Distanzhalter nach Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass die eine Aufnahme (25, 25') im Übergangsbereich (22, 22') eines Drahtgitterstabes (12) in den Einhängeteil (19, 19') liegt, und dass vorteilhaft die zweite Aufnahme (26, 26') von einem Zwischenabschnitt (23, 23') des Einhängeteiles (19, 19') begrenzt ist.
  8. Distanzhalter nach einem der Ansprüche 5 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenabschnitt (23, 23') an den Übergangsbereich (22, 22') des Einhängeteiles (19, 19') anschließt.
  9. Distanzhalter nach einem der Ansprüche 5 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Übergangsbereich (22) des Einhängeteiles (19, 19') etwa V-förmig gebogen ist.
  10. Distanzhalter nach einem der Ansprüche 7 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenabschnitt (23, 23') größeren Krümmungsradius als der Übergangsbereich (22, 22') hat.
  11. Distanzhalter nach einem der Ansprüche 5 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass der andere Einhängeteil (20) hakenförmig ausgebildet ist.
  12. Distanzhalter nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass der andere Einhängeteil (20) mit dem Drahtgitterstab (12) in einer gemeinsamen Ebene liegt.
  13. Distanzhalter nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass der eine Einhängeteil (19) aus der gemeinsamen Ebene vorsteht.
  14. Distanzhalter nach einem der Ansprüche 11 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass der andere Einhängeteil (20) mit seinem freien Ende (20') in Richtung auf den gegenüberliegenden Einhängeteil (19) weist.
  15. Distanzhalter nach einem der Ansprüche 5 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet, dass beide Einhängeteile (19, 19') gleich ausgebildet und vorteilhaft spiegelsymmetrisch zueinander angeordnet sind.
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