EP2301855A1 - Flaschenkasten aus Kunststoff - Google Patents

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EP2301855A1
EP2301855A1 EP10168676A EP10168676A EP2301855A1 EP 2301855 A1 EP2301855 A1 EP 2301855A1 EP 10168676 A EP10168676 A EP 10168676A EP 10168676 A EP10168676 A EP 10168676A EP 2301855 A1 EP2301855 A1 EP 2301855A1
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EP
European Patent Office
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bottles
box
bottle crate
bottle
longitudinal axis
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EP10168676A
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Richard Kellerer
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Schoeller Allibert GmbH
Original Assignee
Schoeller Arca Systems GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
    • B65D1/24—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents with moulded compartments or partitions
    • B65D1/243—Crates for bottles or like containers

Definitions

  • the invention relates to a plastic bottle crate according to the preamble of patent claim 1.
  • Such crates usually have a box bottom and four circumferentially arranged box side walls, wherein the crates are usually formed with two narrow and two long side walls, which may be formed either full-walled, with corresponding handle openings and display openings. These crates are used to hold bottles, including appropriate bottle receptacles and / or compartment walls are provided in the box on the chest floor.
  • a widespread bottle size here is a bottle with a content of 0.75 1. Since these crates must be worn by the end user very often by hand, has a handling capacity of 12 bottles for such crates proved advantageous, so very often Bottle crates with this capacity of 12 x 0.75 bottles are brought into the market.
  • Such crates usually have a basic size of 400 x 300 mm, but it has also set a basic size of 400 x 266 mm with a capacity of 12 bottles through.
  • Such crates are transported on transport pallets and on standard pallets, which have a basic size of 1200 x 800 mm.
  • the crates are arranged side by side on this standard range in several rows and thus form a layer, but the container is usually composed of a total of five superimposed layers.
  • the object of the invention is to provide crates, with which the basic size of a standard pallet is optimally utilized at a capacity of 12 bottles, the box should also be simple. According to another aspect, a good transfer of load stacked crates on the transport pallet is sought.
  • the bottle crate is designed in its external dimensions to a length of 400 mm and a width of 240 mm with a capacity of 12 bottles a 0.75 1.
  • a basic size of a 400 x 300 mm bottle crate two more crates per sheet can be accommodated on a standard pallet and one more can be accommodated over a 400 x 266 mm crate.
  • Figure shows in a purely schematic representation of the floor plan of a bottle crate for holding a total of 12 bottles of polyethylene terephthalate (PET) with a beverage volume of 0.75 1. Accordingly, 12 bottle receptacles are provided on the bottom of the box.
  • the bottle crate shown in the figure in addition to the bottom 1, two long side walls 2 and two narrow side walls 3, which are each arranged opposite each other.
  • the long and narrow side walls do not collide with one another in the corners at 90 ° as is usual for bottle crate containers, but rather the corner regions are chamfered by corner walls 4 extending obliquely at the lower edge of the figure by dashed lines, the oblique corner walls 4 by a measure s offset to the imaginary edges of the planes defined by the side walls 2 and 3 at the respective long and narrow side wall, with the imaginary cut edge in the figure below labeled 6 on the right.
  • the dimension s is in the range of 30 to 50 mm and that is expediently s 50 mm, so that the inclined corner wall offset both in the long side wall 2 as well as in the short side wall 3 by 50 mm in the preferred embodiment or removed from the Cutting edge 6 connects or opens.
  • the bottle holder and thus the arrangement of the bottles within the box are as follows.
  • Along the two long side walls 2 are each a row 7 and 8 of longitudinally successively arranged bottles or bottle holders 9, wherein the longitudinal row of three consecutively arranged bottles or bottle holders 9 parallel and adjacent to the corresponding long side wall 2 extends.
  • Parallel and adjacent to the narrow side wall 3 is a row 10 and 11 of two successively arranged or successively arranged bottle receptacles or bottles 9 and thus parallel to each narrow side wall 3, the bottles of these rows 10 and 11 respectively offset inwardly to the adjacent Longitudinal row 7, 8 is.
  • the offset takes place in each case by half the diameter of the bottle receptacles or bottles.
  • the box is provided centrally with a center handle 12, which is arranged in the illustrated embodiment by 30 ° to a longitudinal axis 13 of the box in the middle of the box.
  • the center handle can also be arranged in the longitudinal direction of the longitudinal axis 13.
  • a bottle receptacle 9 is provided on the left and right on the longitudinal axis 13, so that, in spite of the center handle, 12 bottles can be arranged at the estimated floor plan of 400 ⁇ 240 mm.
  • Such crates are usually transported on standard pallets and in several layers one above the other, the standard pallet has a size of 1200 x 800 mm.
  • the standard pallet has a size of 1200 x 800 mm.
  • two boxes more can be arranged on this standard pallet per layer.
  • Compared to a more common standard size for crates of 400 x 266 mm can be arranged with the inventive basic size one more box per layer on a standard pallet.
  • With typically five stacks of plies from boxes on a standard pallet this translates into a box of boxes with a basic size of 400 x 300 mm for a 12-box that has 120 more bottles on the pallet can be brought.
  • a box with a basic size of 400 x 266 mm and a capacity of 12 bottles results in that with the inventive basic size of the bottle crate on such a container 60 bottles can be more accommodated on a pallet.
  • Another advantage of the box is the sloping Eckwandaus operation, resulting in a material savings, which is essential in a mass product, but nevertheless a proper load transfer in the stack, especially on the transport pallet is possible.
  • the corner area is very essential and in itself the corner of the normal boxes by the intersection of the side walls (long and short side wall) is formed and as a result of the sloping corner wall, a larger corner area is available, so that the load can be optimally deposited on the pallet.

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Abstract

Flaschenkasten aus Kunststoff mit vier Seitenwänden (2, 3), einem Boden (1) und zwölf Flaschenaufnahmen (9) für die Aufnahme von zwölf Flaschen a 0,75 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenabmessung des Kastens (Grundmaß) auf eine Länge von 400 mm und eine Breite von 240 mm festgelegt ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Flaschenkasten aus Kunststoff gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.
  • Derartige Flaschenkästen weisen üblicherweise einen Kastenboden und vier umlaufend angeordnete Kastenseitenwände auf, wobei die die Flaschenkästen üblicherweise mit zwei schmalen und zwei langen Seitenwänden ausgebildet sind, die entweder vollwandig, mit entsprechenden Grifföffnungen und mit Display-Öffnungen ausgebildet sein können. Diese Flaschenkästen dienen zur Aufnahme von Flaschen, wozu am Kastenboden entsprechende Flaschenaufnahmen und/oder Fachwände im Kasten vorgesehen sind. Eine weit verbreitete Flaschengröße ist hierbei eine Flasche mit einem Inhalt von 0,75 1. Da diese Flaschenkästen vom Endverbraucher sehr oft von Hand getragen werden müssen, hat sich aus Handhabungsgründen eine Aufnahmekapazität von 12 Flaschen für derartige Flaschenkästen als vorteilhaft erwiesen, so dass sehr häufig Flaschenkästen mit dieser Aufnahmekapazität von 12 x 0,75-Flaschen in den Markt gebracht werden. Derartige Flaschenkästen besitzen zumeist ein Grundmaß von 400 x 300 mm, es hat sich jedoch auch ein Grundmaß von 400 x 266 mm bei einer Aufnahmekapazität von 12 Flaschen durch gesetzt.
  • Derartige Flaschenkästen werden auf Transportpaletten transportiert und zwar auf Standardpaletten, die eine Grundabmessung von 1200 x 800 mm aufweisen. Üblicherweise werden die Flaschenkästen auf dieser Standartpalette nebeneinander in mehreren Reihen angeordnet und bilden damit eine Lage, wobei jedoch das Gebinde sich zumeist aus insgesamt fünf übereinander angeordneten Lagen zusammensetzt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, Flaschenkästen zu schaffen, mit denen bei einer Aufnahmekapazität von 12 Flaschen das Grundmaß einer Standardpalette optimal ausgenutzt wird, wobei der Kasten zudem einfach aufgebaut sein soll. Nach einem weiteren Aspekt wird eine gute Lastübertragung übereinander gestapelter Flaschenkästen auf die Transportpalette angestrebt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Schutzanspruchs 1 enthaltenen Maßnahmen gelöst, wobei zweckmäßige Weiterbildungen durch die in den Unteransprüchen enthaltenen Merkmale gekennzeichnet sind.
  • Nach Maßgabe der Erfindung ist der Flaschenkasten in seinen Außenabmessungen auf eine Länge von 400 mm und eine Breite von 240 mm bei einer Aufnahmekapazität von 12 Flaschen a 0,75 1 ausgelegt. Dies hat zur Folge, dass gegenüber einem Grundmaß eines Flaschenkastens von 400 x 300 mm zwei Kästen mehr pro Lage auf einer Standardpalette untergebracht werden können und gegenüber einem Kasten mit einem Grundmaß von 400 x 266 mm ein Kasten mehr untergebracht werden kann. Dies macht bei einem Gebinde aus fünf übereinander angeordneten Lagen, dass gegenüber einem Kasten mit einem Grundmaß von 400 x 300 mm um 120 Flaschen mehr pro Gebinde und gegenüber einem Grundmaß eines Flaschenkastens von 400 x 266 mm um 60 Flaschen mehr pro Gebinde auf einer Standardpalette transportiert werden können, was natürlich für den Transport und die damit verbundenen Kasten von erheblicher Bedeutung ist.
  • Zudem ergibt sich eine optimale Ausrichtung der Flaschen innerhalb des Kastens nach Maßgabe von Anspruch 2 und zwar auch eingedenk eines Mittelhandgriffs. Auch hier wirkt sich dieses Grundmaß von 400 x 240 mm vorteilhaft aus, weil sich hierdurch bei Verwendung eines Mittelhandgriffs ein bequemes Tragen einstellt, was natürlich für den Endverbraucher von hohem Vorteil ist. Bekanntermaßen sind Kästen für den Transport von 12 vollen 0,75 1 Flaschen entsprechend schwer, so dass eine Optimierung des Tragekomforts sehr wesentlich ist. Hinzukommt, dass in Folge der schrägen Eckwände auch eine hervorragende Lastabtragung im Stapel auf die Transportpalette erfolgt und auch die Eckkanten gegenüber herkömmlichen Kästen stärker geschont werden.
  • Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der einzigen Figur beschrieben, die einen Grundriss eines Flaschenkastens in reinschematischer Darstellung mit entsprechenden Flaschenaufnahmen zeigt.
  • Wie ausgeführt, zeigt Figur in rein schematischer Darstellung den Grundriss eines Flaschenkastens für die Aufnahme von insgesamt 12 Flaschen aus Polyethylenterephtalat (PET) mit einem Getränkevolumen von jeweils 0,75 1. entsprechend sind am Kastenboden 12 Flaschenaufnahmen vorgesehen. Der in der Figur dargestellte Flaschenkasten weist neben dem Boden 1 zwei lange Seitenwände 2 und zwei schmale Seitenwände 3 auf, die jeweils einander gegenüber liegend angeordnet sind. Wie aus der Figur ohne weiteres ersichtlich ist, stoßen die langen und schmalen Seitenwände nicht wie für Flaschenkastenbehälter an sich üblich in den Ecken unter einem Winkel von 90° aufeinander, vielmehr sind die Eckbereiche abgeschrägt und zwar durch jeweils schräg verlaufende Eckwände 4. Wie am unteren Rand der Figur durch strichlierte Linien ersichtlich, schließen die schrägen Eckwände 4 um ein Maß s versetzt zu den gedachten Schnittkanten der durch die Seitenwände 2 und 3 aufgespannten Ebenen an der jeweiligen langen und schmalen Seitenwand an, wobei die gedachte Schnittkante in der Figur unten rechts mit 6 bezeichnet ist. Das Maß s liegt im Bereich von 30 bis 50 mm und zwar beträgt zweckmäßigerweise s 50 mm, so dass die schräge Eckwand sowohl in die lange Seitenwand 2 wie auch in die kurze Seitenwand 3 um 50 mm in der bevorzugten Ausführungsform versetzt bzw. entfernt von der Schnittkante 6 anschließt bzw. einmündet.
  • Ferner betragen die Außenabmessungen des Kastens, was für die Erfindung wesentlich ist, wie folgt, nämlich Länge 1= 400 mm und Breite b = 240 mm. Diese Abmessungen sind von besonderem Vorteil für die Euro-Palette, die bekanntlich ein Grundmaß von 1200 mm x 800 mm aufweist und an ihrer Längseite an den beiden Rändern mit Kufen versehen ist, ebenso wie in der Mitte der Palette. Aufgrund der Abmessungen des Kastens liegen die lastübertragenden Eckbereiche jeweils über den Kufen, so dass eine hervorragende Lastabtragung in die Palette in die kufenversteiften Bereiche gewährleistet ist. Aufgrund der Abmessungen des Kastens nimmt dieser aufgrund der gedachten Schnittkanten in Anordnung bzw. Lage auf einer Palette eine platzmäßig erforderliche Standfläche von 400x240 mm ein, wobei die eigentliche Standfläche natürlich aufgrund der schrägen Eckwände reduziert ist. In Anordnung auf einer Palette muss jedoch bei Nebeneinanderanordnung dieser Kästen von einem Platzbedarf von 400 x 240 mm aufgegangen werden, unbeschadet der schrägen Eckwände 4.
  • Die Flaschenaufnahme und damit die Anordnung der Flaschen innerhalb des Kastens sind wie folgt. Längs der beiden langen Seitenwände 2 befindet sich jeweils eine Reihe 7 und 8 von in Längsrichtung hintereinander angeordneten Flaschen bzw. Flaschenaufnahmen 9, wobei die Längsreihe aus drei hintereinander angeordneten Flaschen bzw. Flaschenaufnahmen 9 parallel und benachbart der entsprechenden langen Seitenwand 2 verläuft.
  • Parallel und benachbart der schmalen Seitenwand 3 ist jeweils eine Reihe 10 und 11 aus zwei hintereinander bzw. nacheinander angeordneten Flaschenaufnahmen bzw. Flaschen 9 angeordnet und damit parallel jeweils zur schmalen Seitenwand 3, wobei die Flaschen dieser Reihen 10 und 11 jeweils nach innen versetzt zur benachbarten Längsreihe 7, 8 ist. Bevorzugt erfolgt die Versetzung jeweils um den halben Durchmesser der Flaschenaufnahmen bzw. Flaschen.
  • Ferner ist der Kasten mittig mit einem Mittelhandgriff 12 versehen, der im dargestellten Ausführungsbeispiel um 30° zu einer Längsachse 13 des Kastens in Kastenmitte angeordnet ist. In einer weiteren Ausgestaltung kann der Mittelhandgriff auch in Längsrichtung der Längsachse 13 angeordnet sein. Beidseits des Mittelhandgriffs 12 ist jeweils auf der Längsachse 13 links und rechts eine Flaschenaufnahme 9 vorgesehen, so dass insgesamt trotz des Mittelhandgriffs 12 Flaschen bei dem veranschlagten Grundriss von 400 x 240 mm anordbar sind.
  • Derartige Flaschenkästen werden üblicherweise auf Standardpaletten transportiert und zwar in mehreren Lagen übereinander, wobei die Standardpalette eine Größe von 1200 x 800 mm aufweist. Gegenüber herkömmlichen Kästen mit einem Grundmaß von 400 x 300 mm können zwei Kästen mehr auf dieser Standardpalette pro Lage angeordnet werden. Gegenüber einem weiter üblichen Grundmaß für Flaschenkästen von 400 x 266 mm kann mit dem erfindungsgemäße Grundmaß ein Kasten mehr pro Lage auf einer Standardpalette angeordnet werden. Bei üblicherweise fünf Stapeln von Lagen aus Kästen auf einer Standardpalette bedeutet dies gegenüber einem Gebinde von Kästen mit einem Grundmaß von 400 x 300 mm für einen 12er-Kasten, dass 120 Flaschen mehr auf der Transportpalette ungebracht werden können. Gegenüber einem Kasten mit einem Grundmaß von 400 x 266 mm und einer Aufnahmekapazität von 12 Flaschen ergibt sich, dass mit dem erfindungsgemäße Grundmaß des Flaschenkastens über ein solches Gebinde 60 Flaschen mehr auf einer Palette untergebracht werden können.
  • Ein weiterer Vorteil des Kastens besteht in der schrägen Eckwandausführung, durch die sich eine Materialeinsparung ergibt, was bei einem Massenprodukt wesentlich ist, aber gleichwohl eine einwandfreie Lastübertragung im Stapel, insbesondere auf die Transportpalette ermöglicht wird. Hierbei ist zu berücksichtigen, dass für die Lastübertragung der Eckbereich sehr wesentlich ist und an sich der Eckbereich bei den normalen Kästen durch den Schnittpunkt der Seitenwände (lange und kurze Seitenwand) gebildet ist und in Folge der schrägen Eckwand ein größerer Eckbereich zur Verfügung steht, so dass die Last optimal auf die Palette abgelagert werden kann.

Claims (8)

  1. Flaschenkasten aus Kunststoff mit vier Seitenwänden (2, 3), einem Boden (1) und zwölf Flaschenaufnahmen (9) für die Aufnahme von zwölf Flaschen a 0,75 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Außenabmessung des Kastens (Grundmaß) auf eine Länge von 400 mm und eine Breite von 240 mm festgelegt ist.
  2. Flaschenkasten nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Anordnung der Flaschenaufnahmen und die Anordnung der darin aufgenommenen Flaschen (9) derart vorgesehen ist, dass an den beiden Längsseiten (2) des Flaschenkastens jeweils eine geradlinige Reihe (7,8) von drei in Längsrichtung hintereinander angeordneten Flaschen (9), an den beiden Schmalseiten (3) des Flaschenkastens jeweils eine geradlinige Reihe (10, 11) aus zwei hintereinander angeordneten Flaschen parallel zur Schmalseite (3) und jeweils nach innen zur Längsachse (13) des Kastens versetzt zu den beiden äußeren Flaschenreihen (7, 8) angeordnet sind, und in der Kastenmitte und auf der Längsachse (13) des Kastens zwei Flaschen (9) in Reihe um einen vom Boden nach oben vorstehenden Mittelhandgriff (12) versetzt zueinander angeordnet sind, die vorzugsweise jeweils in Ausrichtung mittig zu den beiden Flaschen (9) der beiden schmalseitigen Flaschenreihen (10, 11) angeordnet sind.
  3. Flaschenkasten nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    dass der Mittelhandgriff (12) in der Längsachse (13) des Kastens und in Ausrichtung mit dieser Längsachse (13) angeordnet ist.
  4. Flaschenkasten nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    dass der Mittelhandgriff (12) in Kastenmitte, jedoch schräg zur Längsachse (13) angeordnet ist.
  5. Flaschenkasten nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    dass der Mittelhandgriffunter einem Winkel von 30° schräg zur Längsachse (13) des Kastens angeordnet ist.
  6. Flaschenkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    dass die vier Seitenwände (2, 3) im Eckbereich jeweils durch eine schrägverlaufende Eckwand (4) miteinander verbunden sind.
  7. Falschenkasten nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das die schräg verlaufende Eckwand (4) sowohl an der schmalen wie auch an der langen Seitewand (2, 3) im Bereich von 30 bis 50 mm, insbesondere um 50 mm versetzt zur Schnittkante (6) der von der schmalen und langen Seitenwand (3, 2) aufgespannten Ebenen an der schmalen bzw. langen Seitenwand (3, 2) anschließt.
  8. Flaschenkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Eckbereich für die Lastübertragung im Stapel übereinander angeordneter Flaschenkästen ausgebildet bzw. vorgesehen ist.
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