EP2271247B1 - Geschirrkorb und geschirrspülmaschine - Google Patents

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Publication number
EP2271247B1
EP2271247B1 EP09725572.3A EP09725572A EP2271247B1 EP 2271247 B1 EP2271247 B1 EP 2271247B1 EP 09725572 A EP09725572 A EP 09725572A EP 2271247 B1 EP2271247 B1 EP 2271247B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
crockery
base
wire
base wire
row
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP09725572.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2271247A1 (de
Inventor
Werner Haltmayer
Mathias Herrmann
Stefan Kasbauer
Claus KÖTHER
Jens Schlichtmeier
Martin Weissenburger
Mark Woldenberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP2271247A1 publication Critical patent/EP2271247A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2271247B1 publication Critical patent/EP2271247B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/50—Racks ; Baskets
    • A47L15/503—Racks ; Baskets with foldable parts

Definitions

  • the present invention relates to a crockery basket of a dishwasher for receiving pieces of crockery with a bottom and with the bottom framing side parts, wherein at least one row of barbs for holding the crockery pieces is arranged on the bottom, which consists of at least one barbed wire and at least one row of barbs attached from individual Barbed wires and a dishwasher with a corresponding crockery basket.
  • a crockery basket which has a bottom, which is framed by side panels. Bottom and side panels consist of individual wires connected together. To accommodate pieces of crockery parallel corrugated wires are provided at the bottom of the crockery basket, are fixedly arranged on each barbed wires, each having one end. The other end of each barbed wire protrudes freely into the basket interior. The corrugated wires are used together with the barbed wires to accommodate pieces of crockery.
  • a disadvantage of this embodiment of a dish rack is the complex production of the dish rack due to the corrugated wires.
  • the corrugated wires which are located in the bottom area, have the further disadvantage that crockery pieces picked up between the corrugated wires and the barbed wires, in particular small plates, protrude into a region below the crockery basket.
  • damage to the pieces of crockery can not be ruled out by a spray arm which is often arranged below the crockery basket.
  • a filling of the crockery basket with large pieces of crockery is difficult by the fixed arrangement of the barbed wires.
  • a dish rack for dishwashers in which a row of spikes for holding the pieces of crockery is arranged at the bottom.
  • the spine row consists of a spiked base wire and a row of spiked single barbed wires attached to it.
  • the spiky base wire lies on the bottom of the dish rack, which is a wire mesh on.
  • the pieces of crockery are held by two rows of barbs between each two barbed wires.
  • the rows of spikes can be folded down as needed and put on the ground become.
  • the storage takes place with additional, curved wires in the base mat of the crockery basket, which surround the spiked base wire.
  • the bearing is at the same time also the point at which the piece of crockery is to be held.
  • a stable and gentle holder of the piece of crockery is therefore not guaranteed.
  • the dishes are small plates, they will protrude through the base mat of the dish rack and may be damaged by movement of a spray arm located below the grid basket in the dishwasher.
  • the piece of tableware may come into contact with wires of the base mat of the bottom of the dish rack, whereby the piece of tableware is only kept unstable and can also be damaged.
  • WO 2006/015932 A1 a crockery basket with a rake-like holding device with a plurality of spines, which is characterized in that it is formed from at least two folding prong rows, which are independently foldable between the different pivotal positions.
  • JP 11 206691 A a crockery basket, wherein the ends of a barbed base wire are folded and fixed to the bottom of the crockery basket, wherein the base wire is spaced from the ground in the region of the row of barbs.
  • the object of the present invention is to avoid the disadvantages described above and to ensure a stable position of a piece of crockery in the crockery basket, thereby avoiding damage to the piece of crockery and to improve the flushing performance and drying.
  • the dish basket should also be flexible in the possibility of its loading.
  • a crockery basket of a dishwasher for holding crockery pieces has a base and side parts which frame the floor. At the bottom is at least one row of spikes for holding the pieces of crockery arranged.
  • the spine row consists of at least one spiked base wire and at least one spiked row of individual barbed wires attached thereto. The ends of the spine base wire are folded, that is bent and rotatably mounted on the ground. The attachment of the spiked base wire to the floor creates a spiked row of spikes in the dish rack.
  • the crockery basket itself becomes versatile. When erecting rows of spikes, for example, plates or bowls can be arranged and spaced to better cleaning and avoiding damage between the barbed wires are added.
  • the row of barbs can be folded away and thus create space for receiving pots, for example.
  • the storage of the base wire at the end of the holder of the pieces of crockery is not adversely affected, since the storage of the base wire takes place at a location that does not serve to support the pieces of crockery. Damage to the dishes by components of storage is thereby avoided.
  • the base wire is also according to the invention in the area of the spiked row in the erected state of the spiked row spaced from the ground.
  • a distance of a piece of crockery from the bottom of a crockery basket is effected for the holder of the piece of crockery between the barbed wires without additional wires or accessories in a simple and cost effective manner.
  • the pieces of crockery are not held in the plane of the floor, but in an overlying plane, leaving downwardly projecting parts of the crockery within the crockery basket.
  • the inventive holder of the pieces of crockery in the rows of barbs is achieved without significant additional effort in the manufacture of the crockery basket.
  • the pieces of tableware are placed and held at least partially on the spiked base wire, these pieces of tableware, in particular small plates, protrude into the area between the spike base wire and the ground, but not below the floor. They are thus protected against damage from below.
  • the pieces of crockery are held by two similarly formed rows of barbs, each piece of crockery being placed on two parallel barbed base wires and between a total of four barbed wires. The piece of crockery is thus held above the ground. Due to the rotatable mounting of the spiked row a flexible division of the dish rack is achieved.
  • the floor consists of a base mat of wire.
  • This base mat which essentially corresponds to a wire mesh, is inexpensive to produce and ensures good accessibility to the piece of tableware for the cleaning fluid and a good drying of the piece of crockery.
  • the base mat made of wire allows a good stability of the crockery basket with the least possible coverage of the piece of crockery compared to the cleaning liquid and the best possible dripping of the drying piece of crockery.
  • the base wire is preferably arranged with its ends on the base or on the base mat by means of a respective rotary bearing element, then a particularly simple connection is made between the base mat of the base and the spiked base wire of the spiked row.
  • the rotary bearing element can be made either by the shaping of the wires to each other, or it is used a separate rotary bearing element, which is connected to the floor or the base mat and rotatably guides the spine base wire.
  • the spiked row is thus arranged flexibly in the dish rack and thus allows on the one hand a stable mounting of the dishes and on the other hand the creation of a large volume without disposition in which even large pieces of tableware can be stored and cleaned.
  • one of the bearing elements for rotatably supporting the row of spikes is a movable bearing and the other bearing element is a fixed bearing for the base wire, then resulting production tolerances of the bearing elements, the fastening points of the bearing elements on the bottom or the base mat and the spiked row with the spiked base wire can be easily compensated.
  • a particularly simple and therefore preferred attachment of the bearing element in the ground, in particular in the wires of the base mat is achieved in that the bearing element is clipped into components of the floor or in the wires of the base mat. The assembly is thereby particularly facilitated.
  • the bearing element advantageously has a catch for the end of the base barbed wire, the row of barbs is held in the corresponding position, in particular in the upright position.
  • the pieces of crockery can thus be easily inserted into the rows of barbs without them trying to fold away. Only with an intended rotation of the spiked row is this move by a slightly higher force from the first latched position to the other position.
  • one end of the base wire has a double edge, in which preferably both edgings are substantially perpendicular to one another and the wire piece after the second edging runs essentially parallel to the wire piece before the first edging.
  • the edging preferably takes place essentially in the plane of the spiked row.
  • the length of wire of the spiked base wire running between the first and second edgings essentially determines the extent of the distance of the spiked row or of the spiked base wire from the ground.
  • the wire end after the second edging allows a very simple connection with the pivot bearing on the floor, in particular on the base mat of the floor by this wire end is inserted into the storage and thereby rotatably connected to the ground.
  • At least one end of the base wire on a triple edge, so that on the one hand with the help of the corresponding storage a rotatable connection to the ground, in particular a base mat made of wire very easy.
  • the tail of the spiked base wire as Serve stop for the row of barbs.
  • the two first edgings of the spiked base wire are made substantially in the plane of the spiked row and the third edging occurs at the end of the spiked base wire in a plane that is substantially perpendicular to the first plane , If the edging also occurs in particular in a direction which faces away from the folding direction of the barbed wire, then the end-side wire end forms a stop after the third edging, by means of which the erected row of spines can be supported, for example on a supporting surface provided in the bearing element.
  • At least one of the ends of the basic barbed wire is expediently angled downstream of the axis of rotation and thereby forms the stop for limiting a tilting movement of the row of spikes around the axis of rotation. But it is of course also possible that both ends are angled accordingly.
  • the distance of the spiked row from the ground is achieved by the piece of wire between the first and the second edging.
  • the end of the base wire with the triple edge forms the stop.
  • the stop can also be done at the end with the double edge, but there is only to be realized with additional effort in the bearing elements.
  • one end of the base wire has a triple edge and the other end has a double edge. While the end with the triple edge next to the axis of rotation with a fixed bearing also causes a stop against tipping the barbed wire too far, forms the end of the base wire with the Doppelkantung a floating bearing in which the base wire end remains freely movable in the longitudinal direction to compensate for tolerances can , This makes it possible to compensate for the manufacturing tolerances of the base mat of the dish rack and the row of spikes with the spiked base wire. By increasing the permissible manufacturing tolerances, in turn, a measure is taken to enable a cost-effective production of the crockery basket according to the invention.
  • the two ends of the spiked base wire have mutually aligned areas which form the axis of rotation of the spiked row. Special components or measures are no longer required.
  • the rotation of the rows of spikes is already possible by the shape of the base wire.
  • the distance of the base wire from the bottom of the dish rack is determined in particular by the length of the bent ends of the base wire. They lead by attachment to the bottom of the dish rack to a distance of the support points for the piece of crockery.
  • the piece of crockery is picked up between two rows of spikes and is located between a total of four barbed wires and rests on the two base wires of the rows of spikes.
  • the barbed wires are obliquely aligned with respect to the base wire.
  • the inclusion of voluminous pieces of crockery is facilitated and improved by an inclination of the crockery both the cleaning and the drying of the crockery.
  • the skewing of the pieces of crockery creates no or only a few places on the piece of crockery, which run horizontally, so that the water can drain off quickly and without leaving any traces of dry.
  • a dishwasher with a crockery basket described above is inexpensive to produce and provides a very good cleaning and drying results of the crockery contained therein.
  • inventively designed crockery basket is avoided by establishing a distance of a piece of crockery from the base mat of a crockery basket that arise on the crockery undefined contact points, whereby the flushing performance and drying is improved.
  • a distance is made by means of additional wires or additional parts, which increase their cost by introducing them into the cutlery basket
  • the present invention provides a cost-effective and reliable dish rack.
  • the invention describes a flexible spine row of a crockery basket, with which it is possible, without the use of additional wires, to lift pieces of crockery from a base mat and to prevent contact points.
  • the distance is preferably realized by targeted edges of the spiked base wire at the beginning and end.
  • the spiked row in a preferred embodiment has two different bends at the ends.
  • An advantage of the inventive construction of the dish rack is in particular the simplified production, which is integrated into the sting production and requires only a small additional effort for edging or bending of the wire ends. There is no additional bent or canted wire necessary, which saves time and money compared to known solutions.
  • two elements are preferably provided at the beginning and at the end of the spike row, which in particular ensure a locking in the upright and / or folded position. Possibly. can advantageously serve as a locking element as a fixed bearing and compensate for an element as a floating bearing to manufacturing tolerances.
  • an edging of the base wire at the non-locating side can advantageously further reduce the torsion of the spiked row since the wire is supported on the bearing.
  • FIG. 1 is a schematically illustrated section through an inventively constructed crockery basket 1.
  • the crockery basket 1 consists of a base mat 2, which forms the bottom of the mesh basket 1.
  • the floor is framed by side panels 3.1, 3.2 and 3.3. A fourth side part is not shown.
  • the side parts 3.1, 3.2 and 3.3 are made as well as the base mat 2 of the floor of cross-connected wires. These wires cause little shielding of the dishes to be cleaned and thus a very good drying of the dishes, since no backwater forms.
  • a piece of tableware 4 is shown schematically in the dish rack 1.
  • the base mat 2 consists of longitudinal wires 2.1 and cross wires 2.2a to 2.2d.
  • a spiked row 5 is provided for receiving pieces of crockery 4 .
  • the spine row 5 consists of a plurality of barbed wires 5.1, which are attached to a spine base wire 5.2.
  • the barbed wire 5.1 is fastened at right angles to the barbed base wire 5.2, in particular welded, and angled obliquely thereafter.
  • the barbed wire may also be attached obliquely to the spine base wire. The angling causes the piece of crockery 4 to be held at an angle, so that no backwash water forms on the crockery piece 4 and thus no drying stains are formed.
  • all essential surfaces of the held piece of tableware 4 are inclined at an angle of about 30 ° to the horizontal, so that the water can flow well from the piece of tableware 4.
  • the piece of tableware 4 is held between two barbed wires 5.1 of a row of spikes 5. It continues to rely on the barb base wire 5.2.
  • the spiked base wire 5.2 is canted at its ends.
  • the folded ends are in turn rotatably mounted on the floor via bearing elements 6.1 and 6.2.
  • the bearing element 6.1 is designed as a floating bearing and the bearing element 6.2 is designed as a fixed bearing.
  • the barbed base wire 5.2 has a double fold at its left end.
  • the resulting middle piece 5.2a is angled in the plane of the barbed wires 5.1 substantially at right angles to the barbed base wire 5.2.
  • the outwardly projecting end piece 5.2b after the second fold essentially runs parallel again to the spiked base wire 5.2.
  • the end piece 5.2b is rotatably mounted in the floating bearing 6.1 and longitudinally movable. As a result, manufacturing tolerances of the individual parts of the dish rack 1 can be compensated.
  • the bearing element 6.1 is attached to the transverse wire 2.2a of the base mat 2 of the floor, in particular angeklippst.
  • a triple edging At the other end of the spiked base wire 5.2 is in the present embodiment, a triple edging.
  • a first center piece 5.2c between the first and the second edging is in turn angled in the plane of the barbed wires 5.1 substantially at right angles to the spine base wire 5.2 and corresponds to the center piece 5.2a of the other end.
  • a second center piece 5.2d is aligned with the end piece 5.2b and forms with it a rotation axis for the row of spikes 5. It is rotatably arranged in the fixed bearing 6.2 and thereby positions the spiked row in the longitudinal direction. Also, this bearing element 6.2 is connected to the ground, here with the transverse wire 2.2d of the base mat 2, in particular clipped.
  • the third edging which in this embodiment takes place in a plane perpendicular to the plane of the barbed wires 5.1, causes an end piece 5.2e to be bent out of the plane of the drawing.
  • the tail In erected position of the row of spikes 5, the tail is 5.2e on a support of the bearing element 6.2 and forms a stop 7.
  • the spiked row 5 can only be set up as far as it allows the stopper 7 and the tail 5.2e. Folding the row of spikes 5 is possible only in one direction when the end piece 5.2e moves away from the stop 7 on the bearing element 6.2. This ensures that too wide unfolding of the row of barbs 5 is avoided.
  • the end piece 5.2e is secured in the position in which it bears against the stop 7 by means of a catch 8. Only by a conscious application of force over the end piece 5.2e this catch 8 and allows the folding of the row of spines. 5
  • the lengths of the middle piece 5.2a and the center piece 5.2c are coordinated so that a parallel alignment of the spiked base wire 5.2 is effected to the bottom or the base mat 2.
  • a predetermined length of the middle piece 5.2a and the center piece 5.2c is also causes a distance A between the spiked base wire 5.2 and the base mat 2 is formed.
  • This distance A is to be chosen so that pieces of tableware 4, which are intended to be received in the row of spikes 5, do not come into contact with the base mat 2 or the floor and also do not protrude through the base mat 2 or the floor. This ensures that, for example, spray arms, which move below the base mat 2, do not come into contact with the piece of tableware 4 and thus could lead to damage of the piece of tableware 4.
  • a stable reception of the piece of crockery 4 is effected by the use of two parallel rows of spikes 5, as will be explained in more detail in the following figures.
  • FIG. 2 is accordingly a view across the representation of FIG. 1 shown in a section. It is the piece of tableware 4, here a plate shown, which is superimposed on two parallel spine base wires 5.2. The piece of tableware 4 is still supported on the barbed wires 5.1 of the two rows of spikes 5. The spine base wires 5.2 are at a distance A from the cross wire 2.2b to prevent the piece of tableware 4 from coming in contact with the cross wire 2.2b.
  • the distance A can, depending on the design and arrangement of the row of spines 5 with respect to the transverse wires 2.2a to 2.2d or the longitudinal wires 2.1 as a distance between the spiky base wire 5.2 and the longitudinal wire 2.1 or as a distance between the spiked base wire 5.2 and the cross wire 2.2a to 2.2d be determined. It is essential in any case that no contact between the intended piece of crockery 4 and one of the longitudinal wires and transverse wires 2.1, 2.2 takes place.
  • the barbed base wire 5.2 is trimmed three times at its end and thereby forms the distance of the base barbed wire 5.2 from the bottom of the dish rack 1, a bearing pin for the bearing element 6.2 and an end piece 5.2 for the stop 7.
  • the stopper 7 interacts with the end piece 5.2e in the unfolded position of the row of prongs 5.
  • dashed line the right row of barbs 5 is shown in not fully folded position.
  • the tail 5.2e wanders from a horizontal to a vertical position, while the barbed wires 5.1 come to lie horizontally.
  • a catch 8 can be provided for a fixed end position both in the unfolded and in the folded-down position.
  • FIG. 3 shows a schematic perspective view of a section of a crockery basket according to the invention 1. It again the two substantially parallel rows of spikes 5 are shown.
  • Each spine row 5 has a spiked base wire 5.2 to which a plurality of barbed wires 5.1 are attached.
  • the ends of the spine base wire 5.2 are provided on one side with a triple edge and on the other side with a double edge.
  • a stop in the horizontal direction by the interaction with the fixed bearing 6.2 and on the other side by means of the double edge a variable length attachment by the movable bearing 6.1 generated. Manufacturing tolerances are compensated by these two different bearings 6.1 and 6.2.
  • the bearing elements 6.1 and 6.2 are each arranged at the intersection of the transverse wires 2.2 and the longitudinal wires 2.1. As a result, a stable attachment of the bearings in the dish rack 1 is obtained.
  • the end pieces 5.2e are guided on both sides of the fixed bearing element 6.2 in this embodiment. By means of the catch 8 they are held in position.
  • the spiked row 5 is flexibly arranged on the ground, here on the base mat 2. Between two sting rows 5 the piece of crockery 4 is held by the barbed wires 5.1 and the barbed base wires 5.2. Contact with the bottom of the crockery basket 1 is avoided by the distance of the barbed base wires 5.2 from the bottom of the crockery basket 1 when using the provided crockery pieces 4.
  • the two rows of spikes 5 in the same direction, so not folded towards each other. This can be particularly advantageous for small distances of the rows of spikes 5 to each other and long barbed wires 5.1.
  • the present invention is not limited to the illustrated embodiments.
  • similar bends are possible at the ends of the spine base wires. It is particularly advantageous that no additional bent or canted wire is required, but that the distance of the spiked base wire 5.2 is achieved solely by its shape.
  • This will be a simple Production, which is integrated into the sting production, with only a small amount of time to edge or bending of the wire ends and thus achieved a significant cost savings compared to known spiked rows.
  • the holder of the pieces of tableware according to the invention is carried out at a distance from the base crockery basket, whereby a good cleaning and drying while maintaining stable support of the crockery pieces is achieved.

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Geschirrkorb einer Geschirrspülmaschine zur Aufnahme von Geschirrstücken mit einem Boden und mit den Boden umrahmenden Seitenteilen, wobei an dem Boden mindestens eine Stachelreihe für die Halterung der Geschirrstücke angeordnet ist, welche aus mindestens einem Stachelbasisdraht und mindestens einer daran befestigten Stachelreihe aus einzelnen Stacheldrähten besteht sowie eine Geschirrspülmaschine mit einem entsprechenden Geschirrkorb.
  • Aus der DE 72 35 591 U ist ein Geschirrkorb bekannt, welcher einen Boden aufweist, der von Seitenteilen umrahmt ist. Boden und Seitenteile bestehen aus einzelnen Drähten, die miteinander verbunden sind. Zur Aufnahme von Geschirrstücken sind am Boden des Geschirrkorbes parallel verlaufende Welldrähte vorgesehen, an welchen Stacheldrähte mit jeweils einem Ende fest angeordnet sind. Das andere Ende des jeweiligen Stacheldrahtes ragt frei in das Korbinnere hinein. Die Welldrähte dienen zusammen mit den Stacheldrähten zur Aufnahme von Geschirrstücken. Nachteilig bei dieser Ausführung eines Geschirrkorbes ist die aufwändige Fertigung des Geschirrkorbes aufgrund der Welldrähte. Die Welldrähte, welche sich im Bodenbereich befinden, haben den weiteren Nachteil, dass zwischen den Welldrähten und den Stacheldrähten aufgenommene Geschirrstücke, insbesondere kleine Teller, bis in einen Bereich unterhalb des Geschirrkorbes ragen. Hierdurch ist eine Beschädigung der Geschirrstücke durch einen häufig unterhalb des Geschirrkorbes angeordneten Sprüharm nicht auszuschließen. Außerdem ist durch die feste Anordnung der Stacheldrähte eine Befüllung des Geschirrkorbes mit großen Geschirrstücken schwierig.
  • Aus der DE 299 21 601 U1 ist ein Geschirrkorb für Geschirrspülmaschinen bekannt, bei welchem am Boden eine Stachelreihe für die Halterung der Geschirrstücke angeordnet ist. Die Stachelreihe besteht aus einem Stachelbasisdraht und einer daran befestigten Stachelreihe aus einzelnen Stacheldrähten. Der Stachelbasisdraht liegt dabei auf dem Boden des Geschirrkorbes, welcher ein Drahtgitter ist, auf. Die Geschirrstücke werden durch zwei Stachelreihen zwischen jeweils zwei Stacheldrähten gehalten. Die Stachelreihen können bei Bedarf umgeklappt und an den Boden angelegt werden. Die Lagerung erfolgt mit zusätzlichen, gebogenen Drähten in der Basismatte des Geschirrkorbes, welche den Stachelbasisdraht umgreifen. Nachteilig ist hierbei, dass die Lagerstelle gleichzeitig auch die Stelle ist, an der das Geschirrstück zu halten ist. Eine stabile und schonende Halterung des Geschirrstückes ist damit nicht gewährleistet. Sind die Geschirrstücke beispielsweise kleine Teller, so ragen diese durch die Basismatte des Geschirrkorbes hindurch und können durch eine Bewegung eines Sprüharmes, welcher unterhalb des Gitterkorbes in der Geschirrspülmaschine angeordnet ist, beschädigt werden. Außerdem kann das Geschirrstück mit Drähten der Basismatte des Bodens des Geschirrkorbes in Berührung kommen, wodurch das Geschirrstück nur instabil gehalten wird und ebenfalls beschädigt werden kann.
  • Um eine Geschirrspülmaschine flexibler zu gestalten, schlägt die WO 2006/015932 A1 einen Geschirrkorb mit einer rechenartigen Haltevorrichtung mit einer Mehrzahl von Stacheln vor, die sich dadurch auszeichnet, dass sie aus zumindest zwei Klappstachelreihen gebildet wird, die unabhängig voneinander zwischen den verschiedenen Schwenklagen klappbar sind.
  • Schließlich offenbart die JP 11 206691 A einen Geschirrkorb, bei dem die Enden eines Stachelbasisdrahtes gekantet und an dem Boden des Geschirrkorbes befestigt sind, wobei der Basisdraht im Bereich der Stachelreihe vom Boden beabstandet ist.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die oben beschriebenen Nachteile zu vermeiden und eine stabile Lage eines Geschirrstückes in dem Geschirrkorb sicherzustellen, dabei Beschädigungen am Geschirrstück zu vermeiden und die Spülleistung und Trocknung zu verbessern. Der Geschirrkorb soll darüber hinaus flexibel in der Möglichkeit seiner Beladung sein.
  • Gelöst wird die Aufgabe durch einen Geschirrkorb und eine Geschirrspülmaschine mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche.
  • Erfindungsgemäß weist ein Geschirrkorb einer Geschirrspülmaschine zur Aufnahme von Geschirrstücken einen Boden sowie Seitenteile auf, welche den Boden umrahmen. An dem Boden ist mindestens eine Stachelreihe für die Halterung der Geschirrstücke angeordnet. Die Stachelreihe besteht aus mindestens einem Stachelbasisdraht und mindestens einer daran befestigten Stachelreihe aus einzelnen Stacheldrähten. Die Enden des Stachelbasisdrahtes sind gekantet, das heißt gebogen und an dem Boden drehbar gelagert. Die Befestigung des Stachelbasisdrahtes an dem Boden erzeugt eine gegenüber dem Boden klappbare Stachelreihe in dem Geschirrkorb. Der Geschirrkorb selbst wird hierdurch vielseitig einsetzbar. Bei aufgestellten Stachelreihen können beispielsweise Teller oder Schälchen geordnet und zur besseren Reinigung und Vermeidung von Beschädigungen beabstandet zwischen den Stacheldrähten aufgenommen werden. Zur Reinigung von größeren Geschirrstücken kann die Stachelreihe weggeklappt werden und somit Platz zur Aufnahme von beispielsweise Töpfen schaffen. Durch die Lagerung des Basisdrahtes an dessen Ende wird die Halterung der Geschirrstücke nicht nachteilig beeinflusst, da die Lagerung des Basisdrahtes an einer Stelle erfolgt, die nicht gleichzeitig zur Stützung der Geschirrstücke dient. Eine Beschädigung der Geschirrstücke durch Bauteile der Lagerung wird dadurch vermieden.
  • Der Basisdraht ist außerdem erfindungsgemäß im Bereich der Stachelreihe im aufgestellten Zustand der Stachelreihe vom Boden beabstandet. Mit der vorliegenden Erfindung wird für die Halterung des Geschirrstückes zwischen den Stacheldrähten ohne Zusatzdrähte oder Zusatzteile auf eine einfache und kostengünstige Weise ein Abstand eines Geschirrstückes von dem Boden eines Geschirrkorbes bewirkt. Die Geschirrstücke werden nicht in der Ebene des Bodens gehalten, sondern in einer darüber liegenden Ebene, wodurch nach unten ragende Teile der Geschirrstücke innerhalb des Geschirrkorbes verbleiben. Hierdurch wird sowohl eine stabile Lagerung der Geschirrstücke und damit wiederum Schutz vor Beschädigung erzielt als auch vermieden, dass die Geschirrstücke außerhalb des Geschirrkorbes durch bewegte Teile innerhalb der Geschirrspülmaschine beschädigt werden. Außerdem wird vermieden, dass die Geschirrstücke beim Aus- und Einschieben des Geschirrkorbes in bzw. aus der Geschirrspülmaschine an Gehäuseteilen der Geschirrspülmaschine anstoßen und hierdurch beschädigt werden könnten.
  • Die erfindungsgemäße Halterung der Geschirrstücke in den Stachelreihen wird ohne wesentlichen zusätzlichen Aufwand bei der Herstellung des Geschirrkorbes erzielt. Durch das Abkanten bzw. Umbiegen der Enden des Stachelbasisdrahtes und durch die Befestigung dieser abgekanteten Enden des Stachelbasisdrahtes an dem Boden wird insbesondere der mittlere Bereich des Stachelbasisdrahtes, an welchem die einzelnen Stacheldrähte befestigt sind, gegenüber dem Boden abgehoben und gleichzeitig eine Lagerstelle zum Umklappen der Stachelreihe geschaffen. Insbesondere zwischen dem mittleren Bereich des Stachelbasisdrahtes und dem Boden entsteht somit ein Abstand des Stachelbasisdrahtes vom Boden. Werden die Geschirrstücke zumindest teilweise auf dem Stachelbasisdraht aufgestellt und gehalten, so ragen diese Geschirrstücke, insbesondere kleine Teller, in den Bereich zwischen Stachelbasisdraht und Boden, aber nicht bis unterhalb des Bodens. Sie sind somit gegen eine Beschädigung von unten geschützt. Üblicherweise werden die Geschirrstücke durch zwei gleichartig ausgebildete Stachelreihen gehalten, wobei jedes einzelne Geschirrstück auf zwei parallel verlaufenden Stachelbasisdrähten und zwischen insgesamt vier Stacheldrähten angeordnet wird. Das Geschirrstück wird somit oberhalb des Bodens gehalten. Durch die drehbare Lagerung der Stachelreihe wird eine flexible Einteilung des Geschirrkorbes erreicht.
  • Vorteilhafterweise besteht der Boden aus einer Basismatte aus Draht. Diese Basismatte, welche im Wesentlichen einem Drahtgitter entspricht, ist kostengünstig herstellbar und gewährleistet eine gute Zugänglichkeit an das Geschirrstück für die Reinigungsflüssigkeit sowie eine gute Trocknung des Geschirrstückes. Die Basismatte aus Draht ermöglicht eine gute Stabilität des Geschirrkorbes bei geringst möglicher Abdeckung des Geschirrstückes gegenüber der Reinigungsflüssigkeit sowie bestmöglicher Abtropfung des trocknenden Geschirrstückes.
  • Ist der Basisdraht mit seinen Enden an dem Boden bzw. an der Basismatte vorzugsweise mittels jeweils einem Drehlagerelement angeordnet, so wird eine besonders einfache Verbindung zwischen Basismatte des Bodens und Stachelbasisdraht der Stachelreihe erzielt. Das Drehlagerelement kann entweder durch die Formgebung der Drähte zueinander erfolgen, oder es wird ein separates Drehlagerelement verwendet, welches mit dem Boden bzw. der Basismatte verbunden wird und den Stachelbasisdraht drehbar führt. Die Stachelreihe wird damit flexibel in dem Geschirrkorb angeordnet und ermöglicht somit einerseits eine stabile Halterung der Geschirrstücke und andererseits die Schaffung eines großvolumigen Raumes ohne Einteilung, in welchem auch große Geschirrstücke gelagert und gereinigt werden können.
  • Ist eines der Lagerelemente zur drehbaren Lagerung der Stachelreihe ein Loslager und das andere Lagerelement ein Festlager für den Basisdraht, so können entstehende Fertigungstoleranzen der Lagerelemente, der Befestigungsstellen der Lagerelemente am Boden bzw. der Basismatte und der Stachelreihe mit dem Stachelbasisdraht einfach ausgeglichen werden.
  • Eine besonders einfache und daher bevorzugte Befestigung des Lagerelements im Boden, insbesondere in den Drähten der Basismatte wird dadurch erzielt, dass das Lagerelement in Bauteile des Bodens bzw. in die Drähte der Basismatte eingeklippst ist. Die Montage wird dadurch besonders erleichtert.
  • Weist das Lagerelement in vorteilhafter Weise eine Raste für das Ende des Basisstacheldrahtes auf, so wird die Stachelreihe in der entsprechenden Position, insbesondere in der aufrechten Stellung gehalten. Die Geschirrstücke können dadurch gut in die Stachelreihen eingeführt werden, ohne dass diese versuchen, wegzuklappen. Nur bei einer beabsichtigten Drehung der Stachelreihe ist diese durch eine etwas höhere Krafteinwirkung aus der ersten gerasteten Stellung in die andere Stellung zu bewegen.
  • Vorteilhaft ist es, wenn ein Ende des Basisdrahtes eine Doppelkantung aufweist, bei welcher vorzugsweise beide Kantungen im Wesentlichen rechtwinklig zueinander erfolgen und das Drahtstück nach der zweiten Kantung im Wesentlichen wieder parallel zu dem Drahtstück vor der ersten Kantung verläuft. Die Kantung erfolgt dabei vorzugsweise im Wesentlichen in der Ebene der Stachelreihe. Dadurch bestimmt das zwischen der ersten und zweiten Kantung verlaufende Drahtstück des Stachelbasisdrahtes im Wesentlichen das Maß des Abstandes der Stachelreihe bzw. des Stachelbasisdrahtes vom Boden. Das Drahtende nach der zweiten Kantung ermöglicht eine sehr einfache Verbindung mit der Drehlagerung an dem Boden, insbesondere an der Basismatte des Bodens, indem dieses Drahtende in die Lagerung eingeführt wird und dadurch mit dem Boden drehbar verbunden wird.
  • Zudem weist gemäß der Erfindung zumindest ein Ende des Basisdrahtes eine Dreifachkantung auf, so dass einerseits mit Hilfe der entsprechenden Lagerung eine drehbare Verbindung mit dem Boden, insbesondere einer Basismatte aus Draht sehr einfach möglich. Andererseits kann das Endstück des Stachelbasisdrahtes als Anschlag für die Stachelreihe dienen. Dies ist insbesondere dann möglich, wenn, ausgehend von den Stacheldrähten, die beiden ersten Kantungen des Stachelbasisdrahtes im Wesentlichen in der Ebene der Stachelreihe erfolgen und die dritte Kantung am Ende des Stachelbasisdrahtes in einer Ebene erfolgt, welche im wesentlichen rechtwinkelig zu der ersten Ebene angeordnet ist. Erfolgt die Kantung zudem insbesondere in einer Richtung, welche von der Klapprichtung des Stacheldrahtes abgewandt ist, so bildet das endseitige Drahtende nach der dritten Kantung einen Anschlag, über den die aufgestellte Stachelreihe, beispielsweise auf einer in dem Lagerelement vorgesehenen Abstützfläche abgestützt werden kann. Zumindest eines der Enden des.Basisstacheldrahtes ist zweckmäßigerweise im Anschluss an die Drehachse abgewinkelt und bildet dadurch den Anschlag zur Begrenzung einer Kippbewegung der Stachelreihe um die Drehachse. Es ist aber natürlich auch möglich, dass beide Enden entsprechend abgewinkelt sind. Der Abstand der Stachelreihe vom Boden wird durch das Drahtstück zwischen der ersten und der zweiten Kantung erzielt.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Ende des Basisdrahtes mit der Dreifachkantung den Anschlag bildet. Es sind nur geringe Fertigungskosten erforderlich um diesen zusätzlichen Vorteil eines Kippanschlages der Stachelreihe zu erhalten. Der Anschlag kann zwar auch an dem Ende mit der Doppelkantung erfolgen, ist dort aber nur mit zusätzlichem Aufwand bei der Lagerelementen zu realisieren.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn ein Ende des Basisdrahtes eine Dreifachkantung und das andere Ende eine Doppelkantung aufweist. Während das Ende mit der Dreifachkantung neben der Drehachse mit einem Festlager auch einen Anschlag gegen ein zu weites Aufkippen des Stacheldrahtes bewirkt, bildet das Ende des Basisdrahtes mit der Doppelkantung ein Loslager, bei welchem das Basisdrahtende in Längsrichtung frei beweglich bleibt, um Toleranzen ausgleichen zu können. Hierdurch ist ein Ausgleich der Fertigungstoleranzen der Basismatte des Geschirrkorbes und der Stachelreihe mit dem Stachelbasisdraht ermöglicht. Durch die Erhöhung der zulässigen Fertigungstoleranzen ist wiederum eine Maßnahme getroffen, um eine kostengünstige Herstellung des erfindungsgemäßen Geschirrkorbes zu ermöglichen.
  • Vorteilhafterweise weisen die beiden Enden des Stachelbasisdrahtes fluchtend zueinander verlaufende Bereiche auf, welche die Drehachse der Stachelreihe bilden. Besondere Bauteile oder Maßnahme sind hierdurch nicht mehr erforderlich. Die Drehung der Stachelreihen ist schon durch die Formgebung des Basisdrahtes möglich.
  • Der Abstand des Basisdrahtes von dem Boden des Geschirrkorbes wird insbesondere durch die Länge der abgekanteten Enden des Basisdrahtes bestimmt. Sie führen durch eine Befestigung am Boden des Geschirrkorbes zu einem Abstand der Halterungsstellen für das Geschirrstück. Das Geschirrstück wird dabei zwischen zwei Stachelreihen aufgenommen und befindet sich zwischen insgesamt vier Stacheldrähten und liegt auf den beiden Basisdrähten der Stachelreihen auf. Durch den Abstand des Stachelbasisdrahtes vom Boden des Geschirrkorbes wird vorteilhafterweise bewirkt, dass ein darin aufgenommenes Geschirrstück, insbesondere ein Teller, den Boden des Geschirrkorbes bzw. die Basismatte nicht berührt oder gar durch diese hindurchragt. Das Geschirrstück wird hierdurch stabil aufgenommen und zudem vor Beschädigung geschützt.
  • Vorzugsweise sind die Stacheldrähte in Bezug auf den Basisdraht schräg ausgerichtet. Hierdurch wird die Aufnahme von voluminösen Geschirrstücken erleichtert und durch eine Schrägstellung der Geschirrstücke sowohl die Reinigung als auch die Trocknung der Geschirrstücke verbessert. Durch die Schrägstellung der Geschirrstücke entstehen keine oder nur wenige Stellen an dem Geschirrstück, welche horizontal verlaufen, so dass das Wasser schnell und ohne Trockenspuren zu hinterlassen ablaufen kann.
  • Eine Geschirrspülmaschine mit einem oben beschriebenen Geschirrkorb ist kostengünstig herstellbar und liefert ein sehr gutes Reinigungs- und Trocknungsergebnis der darin befindlichen Geschirrstücke.
  • Durch den erfindungsgemäß konstruierten Geschirrkorb wird durch Herstellen eines Abstandes eines Geschirrstückes von der Basismatte eines Geschirrkorbes vermieden, dass am Geschirrstück undefinierte Anlagestellen entstehen, wodurch die Spülleistung und Trocknung verbessert wird. Während bei vergleichbaren Geschirrspülmaschinen ein Abstand mittels Zusatzdrähten bzw. Zusatzteilen hergestellt wird, welche durch deren Einbringen in den Besteckkorb die Kosten erhöhen, wird mit der vorliegenden Erfindung ein kostengünstiger und zuverlässiger Geschirrkorb geschaffen. Die Erfindung beschreibt eine flexible Stachelreihe eines Geschirrkorbes, mit der es möglich ist, ohne Verwendung von zusätzlichen Drähten, Geschirrstücke von einer Basismatte abzuheben und Anlagestellen zu verhindern. Der Abstand wird vorzugsweise durch gezieltes Kanten des Stachelbasisdrahtes am Anfang und Ende realisiert. Die Stachelreihe hat in einer bevorzugten Ausführung an den Enden zwei unterschiedliche Kantungen. Vorteilhaft bei der erfindungsgemäßen Konstruktion des Geschirrkorbes ist insbesondere die vereinfachte Herstellung, welche in die Stachelfertigung integriert ist und nur einen geringen Zusatzaufwand zum Kanten bzw. Biegen der Drahtenden erfordert. Es ist kein zusätzlicher gebogener bzw. gekanteter Draht notwendig, wodurch eine Zeit- und Kostenersparnis im Vergleich zu bekannten Lösungen erzielt wird. Um den flexiblen Stachel in Position zu halten, werden vorzugsweise zwei Elemente am Anfang und am Ende der Stachelreihe vorgesehen, die insbesondere ein Rasten in der aufrechten und/oder geklappten Position sicherstellen. Ggf. kann dabei in vorteilhafter Weise ein Rastelement als Festlager dienen und ein Element als Loslager um entstehende Fertigungstoleranzen auszugleichen. Gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung_kann eine Kantung des Basisdrahtes an der Loslagerseite vorteilhafterweise des Weiteren eine Reduzierung einer Torsion der Stachelreihe bewirken, da sich der Draht am Lager abstützt. Beim Einführen von eigentlich zu großen Geschirrstücken in die Stachelreihen wird dadurch ein unzulässiges Wegklappen der Stachelreihen nach außen vermieden.
  • Sonstige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen wiedergegeben.
  • Die Erfindung und ihre Weiterbildungen sowie deren weitere Vorteile sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigen jeweils schematisch:
    • Figur 1
    einen Schnitt durch einen Geschirrkorb,
    Figur 2
    einen Schnitt durch zwei parallel verlaufende Stachelreihen, und
    Figur 3
    eine perspektivische Ansicht eines Ausschnittes eines Geschirrkorbes.
  • Figur 1 ist ein schematisch dargestellter Schnitt durch einen erfindungsgemäß konstruierten Geschirrkorb 1. Der Geschirrkorb 1 besteht aus einer Basismatte 2, welche den Boden des Gitterkorbes 1 bildet. Der Boden ist von Seitenteilen 3.1, 3.2 und 3.3 umrahmt. Ein viertes Seitenteil ist nicht dargestellt. Die Seitenteile 3.1, 3.2 und 3.3 bestehen ebenso wie die Basismatte 2 des Bodens aus kreuzweise miteinander verbundenen Drähten. Diese Drähte bewirken eine geringe Abschirmung der zu reinigenden Geschirrstücke und dadurch auch eine sehr gute Trocknung der Geschirrstücke, da sich kein Stauwasser bildet. Ein Geschirrstück 4 ist schematisch in dem Geschirrkorb 1 dargestellt.
  • Die Basismatte 2 besteht aus Längsdrähten 2.1 und Querdrähten 2.2a bis 2.2d. Zur Aufnahme von Geschirrstücken 4 ist eine Stachelreihe 5 vorgesehen. Die Stachelreihe 5 besteht aus einer Vielzahl von Stacheldrähten 5.1, welche an einem Stachelbasisdraht 5.2 befestigt sind. Der Stacheldraht 5.1 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel rechtwinklig an dem Stachelbasisdraht 5.2 befestigt, insbesondere angeschweißt, und im weiteren Verlauf hierzu schräg abgewinkelt. Der Stacheldraht kann auch schräg an dem Stachelbasisdraht befestigt sein. Durch die Abwinkelung wird bewirkt, dass das Geschirrstück 4 schräg gehaltert wird, so dass sich kein Stauwasser an dem Geschirrstück 4 bildet und somit keine Trocknungsflecken entstehen. Vorzugsweise sind alle wesentlichen Flächen des gehaltenen Geschirrstückes 4 um einen Winkel von ca. 30° gegenüber der Horizontalen geneigt, so dass das Wasser gut von dem Geschirrstück 4 abfließen kann. Das Geschirrstück 4 ist zwischen zwei Stacheldrähten 5.1 einer Stachelreihe 5 gehalten. Es stützt sich dabei weiterhin auf dem Stachelbasisdraht 5.2 ab.
  • Insbesondere ist der Stachelbasisdraht 5.2 an seinen Enden gekantet. Die abgekanteten Enden sind ihrerseits an dem Boden über Lagerelemente 6.1 und 6.2 drehbar gelagert. Das Lagerelement 6.1 ist als Loslager und das Lagerelement 6.2 ist als Festlager ausgebildet.
  • Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist der Stachelbasisdraht 5.2 an seinem linken Ende eine doppelte Abkantung auf. Das dadurch entstehende Mittelstück 5.2a ist in der Ebene der Stacheldrähte 5.1 im Wesentlichen rechtwinklig zu dem Stachelbasisdraht 5.2 abgewinkelt. Das nach außen ragende Endstück 5.2b nach der zweiten Abkantung läuft im Wesentlichen wieder parallel zu dem Stachelbasisdraht 5.2. Das Endstück 5.2b ist in dem Loslager 6.1 drehbar und längs beweglich gelagert. Hierdurch sind Fertigungstoleranzen der einzelnen Teile des Geschirrkorbes 1 ausgleichbar. Das Lagerelement 6.1 ist an dem Querdraht 2.2a der Basismatte 2 des Bodens befestigt, insbesondere angeklippst.
  • Am anderen Ende des Stachelbasisdrahtes 5.2 befindet sich bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Dreifachkantung. Ein erstes Mittelstück 5.2c zwischen der ersten und der zweiten Kantung ist wiederum in der Ebene der Stacheldrähte 5.1 im Wesentlichen rechtwinklig zu dem Stachelbasisdraht 5.2 abgewinkelt und entspricht dem Mittelstück 5.2a des anderen Endes. Ein zweites Mittelstück 5.2d fluchtet mit dem Endstück 5.2b und bildet mit diesem eine Drehachse für die Stachelreihe 5. Es ist in dem Festlager 6.2 drehbar angeordnet und positioniert dadurch die Stachelreihe in Längsrichtung. Auch dieses Lagerelement 6.2 ist mit dem Boden, hier mit dem Querdraht 2.2d der Basismatte 2, verbunden, insbesondere eingeklippst. Durch diese Bauweise mit einem Loslager 6.1 und einem Festlager 6.2 können Toleranzen von mehreren Millimetern ausgeglichen werden, welche für die Funktion der Stachelreihe 5 nicht wesentlich sind, die Fertigung des Geschirrkorbes 1 und der Stachelreihe 5 allerdings wesentlich vereinfacht und kostengünstiger durchführen lässt.
  • Die dritte Kantung, welche in diesem Ausführungsbeispiel in einer Ebene rechtwinkelig zu der Ebene der Stacheldrähte 5.1 erfolgt, bewirkt, dass ein Endstück 5.2e aus der Zeichenebene heraus gebogen ist. In aufgestellter Position der Stachelreihe 5 liegt das Endstück 5.2e auf einer Auflage des Lagerelementes 6.2 auf und bildet einen Anschlag 7. Die Stachelreihe 5 kann nur soweit aufgestellt werden, wie es der Anschlag 7 und das Endstück 5.2e zulassen. Ein Klappen der Stachelreihe 5 ist nur in einer Richtung möglich, wenn das Endstück 5.2e sich von dem Anschlag 7 an dem Lagerelement 6.2 weg bewegt. Damit ist gewährleistet, dass ein zu weites Aufklappen der Stachelreihe 5 vermieden wird.
  • Das Endstück 5.2e ist in der Position, in der es an dem Anschlag 7 anliegt mittels einer Raste 8 gesichert. Nur durch eine bewusste Kraftaufbringung überwindet das Endstück 5.2e diese Raste 8 und erlaubt das Klappen der Stachelreihe 5.
  • Die Längen des Mittelstückes 5.2a und des Mittelstückes 5.2c sind so aufeinander abgestimmt, dass eine parallele Ausrichtung des Stachelbasisdrahtes 5.2 zu dem Boden bzw. der Basismatte 2 bewirkt wird. Insbesondere durch eine vorbestimmte Länge des Mittelstückes 5.2a und des Mittelstückes 5.2c wird außerdem bewirkt, dass ein Abstand A zwischen dem Stachelbasisdraht 5.2 und der Basismatte 2 entsteht. Dieser Abstand A ist so zu wählen, dass Geschirrstücke 4, welche zur Aufnahme in der Stachelreihe 5 vorgesehen sind, keinen Kontakt mit der Basismatte 2 bzw. dem Boden erhalten und auch nicht durch die Basismatte 2 bzw. den Boden hindurchragen. Hierdurch wird gewährleistet, dass zum Beispiel Sprüharme, welche sich unterhalb der Basismatte 2 bewegen, nicht in Kontakt mit dem Geschirrstück 4 geraten und damit zu einer Beschädigung des Geschirrstückes 4 führen könnten. Außerdem wird durch die Verwendung zweier parallel angeordneter Stachelreihen 5 eine stabile Aufnahme des Geschirrstückes 4 bewirkt, wie in den folgenden Figuren noch näher ausgeführt werden wird.
  • In Figur 2 ist dementsprechend eine Ansicht quer zur Darstellung der Figur 1 in einem Ausschnitt dargestellt. Es ist dabei das Geschirrstück 4, hier ein Teller, gezeigt, welcher auf zwei parallel verlaufenden Stachelbasisdrähten 5.2 aufgelagert ist. Das Geschirrstück 4 stützt sich weiterhin an den Stacheldrähten 5.1 der beiden Stachelreihen 5 ab. Die Stachelbasisdrähte 5.2 befinden sich im Abstand A von dem Querdraht 2.2b, um zu vermeiden, dass das Geschirrstück 4 in Kontakt mit dem Querdraht 2.2b gerät. Der Abstand A kann je nach Ausführung und Anordnung der Stachelreihe 5 in Bezug auf die Querdrähte 2.2a bis 2.2d bzw. den Längsdrähten 2.1 als Abstand zwischen dem Stachelbasisdraht 5.2 und dem Längsdraht 2.1 oder als Abstand zwischen dem Stachelbasisdraht 5.2 und dem Querdraht 2.2a bis 2.2d bestimmt sein. Wesentlich ist in jedem Fall, dass kein Kontakt zwischen dem vorgesehenen Geschirrstück 4 und einem der Längsdrähte und Querdrähte 2.1, 2.2 erfolgt.
  • Der Stachelbasisdraht 5.2 ist an seinem Ende dreifach abgekantet und bildet dadurch den Abstand des Basisstacheldrahtes 5.2 vom Boden des Geschirrkorbes 1, einen Lagerbolzen für das Lagerelement 6.2 und ein Endstück 5.2 für den Anschlag 7 aus. Der Anschlag 7 wirkt mit dem Endstück 5.2e in aufgeklappter Position der Stachelreihe 5 zusammen. In gestrichelte Darstellung ist die rechte Stachelreihe 5 in nicht vollständig geklappter Position dargestellt. Das Endstück 5.2e wandert dabei aus einer horizontalen in eine vertikale Position, während die Stacheldrähte 5.1 horizontal zu liegen kommen. Eine Raste 8 kann für eine feste Endstellung sowohl in aufgeklappter als auch in abgeklappter Position vorgesehen sein.
  • Figur 3 zeigt eine schematische perspektivische Darstellung eines Ausschnittes aus einem erfindungsgemäßen Geschirrkorb 1. Es sind wieder die beiden im Wesentlichen parallel verlaufenden Stachelreihen 5 dargestellt. Jede Stachelreihe 5 weist einen Stachelbasisdraht 5.2 auf, an welchem eine Vielzahl von Stacheldrähten 5.1 befestigt sind. Die Enden des Stachelbasisdrahtes 5.2 sind auf einer Seite mit einer Dreifachkantung und auf der anderen Seite mit einer Doppelkantung versehen. Hierdurch wird auf der Seite der Dreifachkantung ein Anschlag in horizontaler Richtung durch das Zusammenwirken mit dem Festlager 6.2 und auf der anderen Seite mittels der Doppelkantung ein eine längenveränderliche Befestigung durch das Loslager 6.1 erzeugt. Fertigungstoleranzen werden durch diese beiden unterschiedlichen Lagerungen 6.1 und 6.2 ausgeglichen. Die Lagerelemente 6.1 und 6.2 sind jeweils im Kreuzungspunkt der Querdrähte 2.2 und der Längsdrähte 2.1 angeordnet. Hierdurch wird eine stabile Befestigung der Lagerungen in dem Geschirrkorb 1 erhalten. Die Endstücke 5.2e sind in diesem Ausführungsbeispiel beidseitig von dem Festlagerelement 6.2 geführt. Mittels der Raste 8 sind sie in ihrer Lage gehalten.
  • Die Stachelreihe 5 wird flexibel am Boden, hier an der Basismatte 2, angeordnet. Zwischen zwei Stachelreihen 5 ist das Geschirrstück 4 durch die Stacheldrähte 5.1 und die Stachelbasisdrähte 5.2 gehalten. Ein Kontakt mit dem Boden des Geschirrkorbes 1 wird durch den Abstand der Stachelbasisdrähte 5.2 vom Boden des Geschirrkorbes 1 bei Verwendung der vorgesehenen Geschirrstücke 4 vermieden. Bei dem Ausführungsbeispiel der Figur 3 werden die beiden Stachelreihen 5 in dieselbe Richtung, also nicht aufeinander zu geklappt. Dies kann insbesondere bei kleinen Abständen der Stachelreihen 5 zueinander und langen Stacheldrähten 5.1 von Vorteil sein.
  • Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Insbesondere sind gleichartige Abkantungen an den Enden der Stachelbasisdrähte möglich. Vorteilhaft ist insbesondere, dass kein zusätzlicher gebogener oder gekanteter Draht erforderlich ist, sondern dass der Abstand des Stachelbasisdrahtes 5.2 allein durch seine Formgebung erzielt wird. Hierdurch wird eine einfache Herstellung, welche integriert in die Stachelfertigung ist, bei nur geringem Zeitaufwand zum Kanten bzw. Biegen der Drahtenden und damit eine deutliche Kostenersparnis im Vergleich zu bekannten Stachelreihen erreicht. Die Halterung der Geschirrstücke erfolgt erfindungsgemäß in einem Abstand zum Basisgeschirrkorb, wodurch eine gute Reinigung und Trocknung bei gleichzeitiger stabiler Halterung der Geschirrstücke erreicht wird.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Geschirrkorb
    2
    Basismatte
    2.1
    Längsdraht
    2.2a - d
    Querdraht
    3.1 - 3.3
    Seitenteile
    4
    Geschirrstück
    5
    Stachelreihe
    5.1
    Stacheldraht
    5.2
    Stachelbasisdraht
    5.2a
    Mittelstück
    5.2b
    Endstück
    5.2c
    Mittelstück
    5.2d
    Mittelstück
    5.2e
    Endstück
    6.1,6.2
    Lagerelemente
    7
    Anschlag
    8
    Raste
    A
    Abstand

Claims (13)

  1. Geschirrkorb einer Geschirrspülmaschine zur Aufnahme von Geschirrstücken (4), mit einem Boden und mit den Boden umrahmenden eitenteilen (3.1, 3.2, 3.3), wobei an dem Boden mindestens eine Stachelreihe (5) für die Halterung der Geschirrstücke (4) angeordnet ist, welche aus mindestens einem Stachelbasisdraht (5.2) und mindestens einer daran befestigten Stachelreihe aus einzelnen Stacheldrähten (5.1) besteht, wobei die Enden des Stachelbasisdrahtes (5.2) gekantet sind, und wobei der Basisdraht (5.2) im Bereich der Stachelreihe (5) im aufgestellten Zustand der Stachelreihe (5) vom Boden beabstandet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden des Stachelbasisdrahtes (5.2) an dem Boden drehbar gelagert sind, und dass zumindest ein Ende (5.2c, 5.2d, 5.2e) des Basisdrahtes (5.2) eine Dreifachkantung aufweist.
  2. Geschirrkorb nach dem vorherigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden aus einer Basismatte (2) aus Draht (2.1, 2.2a-d) besteht.
  3. Geschirrkorb nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Basisdraht (5.2) mit seinen Enden (5.2b, 5.2d) mittels jeweils einem Drehlagerelement (6.1, 6.2) an dem Boden bzw. der Basismatte (2) angeordnet ist.
  4. Geschirrkorb nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eines der Lagerelemente ein Loslager (6.1) und das andere Lagerelement ein Festlager (6.2) für den Basisdraht (5.2) ist.
  5. Geschirrkorb nach einem der Ansprüche 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagerelement (6.1, 6.2) im Boden, insbesondere in Drähten der Basismatte (2) eingeklippst ist.
  6. Geschirrkorb nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagerelement (6.1, 6.2) eine Raste (8) für das Ende (5.2e) des Basisstacheldrahtes (5.2) aufweist.
  7. Geschirrkorb nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ende (5.2a, 5.2b) des Basisdrahtes (5.2) eine Doppelkantung aufweist.
  8. Geschirrkorb nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Enden (5.2b, 5.2d) fluchtend zueinander verlaufende Bereiche aufweisen, welche die Drehachse der Stachelreihe (5) bilden.
  9. Geschirrkorb nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der Enden (5.2e) des Basisstacheldrahtes (5.2) im Anschluss an die Drehachse abgewinkelt ist und einen Anschlag (7) zur Begrenzung einer Kippbewegung der Stachelreihe (5) um die Drehachse bildet.
  10. Geschirrkorb nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ende (5.2e) des Basisdrahtes (5.2) mit der Dreifachkantung den Anschlag (8) bildet.
  11. Geschirrkorb nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (A) des Basisdrahtes (5.2) von dem Boden des Geschirrkorbes (1) durch die Länge der abgekanteten Enden (5.2a, 5.2c) des Basisdrahtes (5.2) so groß ist, dass zwischen zwei Stachelreihen (5) aufgenommene Geschirrstücke (4), insbesondere Teller, den Boden des Geschirrkorbes (1) bzw. die Basismatte (2) nicht berühren.
  12. Geschirrkorb nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stacheldrähte (5.1) in Bezug auf den Basisdraht (5.2) im Wesentlichen schräg ausgerichtet sind.
  13. Geschirrspülmaschine mit mindestens einem Geschirrkorb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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