EP2183423B1 - Verfahren zum steuern eines waschprozesses - Google Patents

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EP2183423B1
EP2183423B1 EP08774999A EP08774999A EP2183423B1 EP 2183423 B1 EP2183423 B1 EP 2183423B1 EP 08774999 A EP08774999 A EP 08774999A EP 08774999 A EP08774999 A EP 08774999A EP 2183423 B1 EP2183423 B1 EP 2183423B1
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washing
course
turbidity
washing agent
detergent
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Ingo Schulze
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BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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    • D06F34/14—Arrangements for detecting or measuring specific parameters
    • D06F34/22—Condition of the washing liquid, e.g. turbidity
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D06F33/32—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
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    • D06F2105/62—Stopping or disabling machine operation

Definitions

  • the invention relates to a method for controlling a washing process in a programmable controller controllable washing machine, which is equipped with a Waschstoffein réelleeindchtung and with a sensor for detecting a value for the turbidity of the washing liquid.
  • a washing machine for carrying out the method is also specified.
  • An initially designated method is out DE 36 03 323 A1 known.
  • the sensor is used to measure the turbidity of the liquor flowing through a circulation line in order to control processes in the laundry treatment by means of its turbidity values. Further details are not included in the cited disclosure.
  • WO 2006/050767 For example, a method for determining a property of a fluid for a household appliance is known. This should make it possible to make statements about the fluid turbidity and its change in a simple manner and derive properties associated with the optical turbidity of the fluid, derived therefrom (eg, washing or detergent type). How such statements are made, how they are processed and what influences they have does not emerge from this revelation.
  • JP 05 220292 A US 5 438 507 A .
  • JP 04 166194 A and JP 05 345094 A known.
  • a fluid turbidity is detected and depending on the type or type of detergent used closed.
  • the fluid turbidity is detected in these methods after the detergent has been added to the fluid. According to these methods, the washing process is controlled depending on the determined detergent type.
  • the invention has for its object to set up a method described above so that detected in a washing machine, the random and indefinite use of different types of detergent and automatically taken into account in the called washing process to avoid erroneous interpretations of the actual haze caused by laundry soiling.
  • detergent types are to be understood as meaning those which differ from one another due to cloudiness due to embedded particles or without such particles.
  • These are, for example, powdered detergents ( Fig. 1 and 2 ) on the one hand and on the other hand liquid detergents ( Fig. 3 ).
  • Powdered detergents also differ in those which contain completely soluble powder fractions ( Fig. 1 ), and those whose powdery particles do not dissolve ( Fig. 2 ).
  • Liquid detergents ( Fig. 3 ) always dissolve completely, so they have no insoluble particles. Once recognized, which type of detergent was used, this finding should influence the selected wash program.
  • this object is achieved by a method described in the characterizing part of claim 1, characterized in that over a certain period of a portion of the washing process, during which the washing liquid is supplied detergent, the course of the turbidity values is recorded and recorded that from the recorded history of the detergent type is determined and that the washing process is controlled depending on the particular type of detergent.
  • the type of detergent used can now be determined in a simple manner and the selected washing program can be modified with regard to this type of detergent.
  • the measured values of the turbidity determined during the continuous washing process can now be related to a turbidity of the washing liquid caused by the detergent used.
  • powder detergents generally trigger a high initial turbidity, in the further course they show a constant or even falling turbidity, which increases slightly depending on the dirt load from the laundry to be washed.
  • Liquid detergents initially cause a relatively slight turbidity, which is predominantly due to foam which may be formed, and generally increases in the course of time as a function of the amount of dirt introduced.
  • Powdered detergents still differ significantly from one another in that completely soluble powder causes a very high initial haze, which decreases very rapidly (depending on the dissolving behavior), while washing powders with insoluble particles (eg in the case of zeolite powders) cause a comparatively lower initial haze. which, with increasing detachment of particle-containing contamination additively to turbidity from the powder particles (eg builders of zeolite) soon increases again to the level of the initial turbidity.
  • the diagram line PL1 in Fig. 1 shows in period A a steep increase in turbidity T to a high value, which is arranged by a sensor in a reasonably turbulent area of the washing machine, is detected.
  • the detergent is removed from a detergent dispenser (see, for example, US Pat DE 36 03 323 A1 ) supplied by means of fresh water the laundry treatment room.
  • B indicates the dissolution phase and shows almost completely disappeared values for the turbidity used for the completely soluble detergent used.
  • Only after the onset of the particulate soiling detachment process in section C does the turbidity T rise again. At these values, the dissolved detergent has virtually no share; From then on, its proportion is only equal to the initial value at the beginning of section C. Therefore, virtually all the values measured afterwards are due to the soiling of the laundry.
  • Fig. 1 to 3 the dashed diagram line O is also shown, which represents the turbidity curve of a washing liquid, if no detergent is used at all. It is to be assumed that even then a small part of the dirt particles of the laundry will be transferred into the washing liquid, so that the turbidity values T will increase slowly over the time t, but of course remain well below those values which occur when using Adjust detergents.
  • the determined and recorded course of the turbidity values T over the time t is compared with stored progressions, each of which stands for a certain type of detergent. Since different types of detergent types are likely to deviate from this stored course to some extent, the comparison may not be drawn very sharply. Under no circumstances may the permissible tolerance range overlap with the tolerance range of the curve of another type of detergent, so that the selection is ensured.
  • the curve PL2 of the turbidity values T in Fig. 1 However, while the course PL1 has been caused, for example, by a wool wash powder, the course PL2 may originate, for example, from a washing powder for cotton wool. Corresponding deviations can be found in FIGS. 2 and 3 are also registered if they have been caused by detergents of another type but of the same type.
  • Such automatic detection of the detergent used also entails an equally automatic adjustment of the washing process.
  • corresponding process settings are made for the detection and comparison of the turbidity values T with thresholds. This can affect both the washing process and the rinsing process.
  • the result of the automatic detergent detection can be optically signaled, z.
  • such a stored history can be generated by an expert system that examines all processes for matches and deviations, classified and then makes appropriate adjustments automatically.
  • an expert system that examines all processes for matches and deviations, classified and then makes appropriate adjustments automatically.
  • such a system can follow changing conditions on the market of detergents, so that the inventive method requires no external care.
  • a washing machine in which a method according to the invention is to be carried out expediently has a detergent dispensing device with at least one chamber in which optionally a portion of a powdered or a liquid detergent can be held.
  • a slide can be provided in such a chamber as a flow seal, which is pushed when using liquid detergent in the working position. When using washing powder, it is then placed upwards from this position, so that the washing powder can be washed out freely when fresh water is supplied.
  • a washing machine designed according to the invention can also be equipped with an automatic detergent dosing system in addition to the detergent dispensing device for the hand-dosed portioning of washing powder or liquid detergent. If the customer has not prepared any hand-dosed detergent portion for a selected washing program, then the method according to the invention can also detect this condition by registering the course of the turbidity according to the diagram line O. The comparison of this course with a correspondingly stored course automatically leads to the result "no detergent available". In the case of a washing machine without an additional automatic detergent dosing system, this will lead to a standstill of the washing machine and the corresponding signaling "washing agent is missing". However, if the washing machine has an automatic dosing system, then the control unit can also automatically switch over to the use of this dosing system.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Steuern eines Waschprozesses in einer durch ein Programmsteuergerät steuerbaren Waschmaschine, die mit einer Waschmitteleinspüleindchtung und mit einem Sensor zum Erfassen eines Wertes für die Trübung der Waschflüssigkeit ausgestattet ist. Außerdem ist auch eine Waschmaschine zum Durchführen des Verfahrens angegeben.
  • Ein eingangs bezeichnetes Verfahren ist aus DE 36 03 323 A1 bekannt. Dort wird der Sensor zur Messung der Trübung der durch eine Umlaufleitung flutenden Lauge benutzt, um mittels deren Trübungswerte Prozesse bei der Wäschebehandlung zu steuern. Nähere Angaben hierzu sind in der genannten Offenbarung nicht enthalten.
  • Es ist aus DE 29 17 859 A1 auch ein Verfahren zum Überwachen und Steuern des Programms einer automatischen Waschmaschine bekannt, bei der die Parameter "Oberflächenspannung", "Adhäsionskraft", "elektrische Leitfähigkeit" oder "pH-Wert" der Waschflüssigkeit verarbeitet werden. Aus einem Vergleich eines Messwertes eines dieser Parameter mit einem Sollwert wird eine Programmmaßnahme abgeleitet. Auch bei einem Verfahren zur Waschmittelerkennung einer Waschmaschine nach EP 666 358 A1 wird als Parameter der Waschflüssigkeit die "elektrische Leitfähigkeit" bzw. der "elektrische Widerstand" ermittelt.
  • Aus WO 2006/050767 ist ein Verfahren zum Ermitteln einer Eigenschaft eines Fluids für ein Haushaltgerät bekannt. Damit soll es möglich sein, Aussagen über die Fluidtrübung sowie deren Änderung auf einfache Weise zu ermöglichen und Eigenschaften, die mit der optischen Trübung des Fluids einhergehen, daraus herzuleiten (z. B. Wasch- oder Spülmitteltyp). Wie solche Aussagen entstehen, auf welche Weise sie verarbeitet werden und welche Einflüsse sie haben, geht aus dieser Offenbarung nicht hervor.
  • Weitere Verfahren zum Ermitteln einer Eigenschaft eines Fluids für eine Waschmaschine sind aus JP 05 220292 A , US 5 438 507 A , JP 04 166194 A und JP 05 345094 A bekannt. Bei diesen Verfahren wird eine Fluidtrübung erfasst und davon abhängig auf die Art bzw. den Typ des verwendeten Waschmittels geschlossen. Die Fluidtrübung wird bei diesen Verfahren erfasst, nachdem das Waschmittel dem Fluid zugeführt wurde. Gemäß dieser Verfahren wird der Waschprozess in Abhängigkeit des ermittelten Waschmitteltyps gesteuert.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein eingangs beschriebenes Verfahren so einzurichten, dass in einer Waschmaschine die zufällige und unbestimmte Verwendung von unterschiedlichen Waschmitteltypen erkannt und automatisch im aufgerufenen Waschprozess berücksichtigt werden, um fehlerhafte Interpretationen über die durch Wäscheverschmutzung tatsächlich vorhandene Trübung zu vermeiden. Dabei sind unter Waschmitteltypen solche zu verstehen, die sich durch Trübungen aufgrund von eingelagerten Partikeln oder ohne solche Partikel unterscheiden. Dies sind beispielsweise pulverförmige Waschmittel (Fig. 1 und 2) einerseits und andererseits flüssige Waschmittel (Fig. 3). Pulverförmige Waschmittel unterscheiden sich außerdem noch in solche, die komplett lösliche Pulveranteile enthalten (Fig. 1), und solche, deren pulverförmige Partikel sich nicht auflösen (Fig. 2). Flüssige Waschmittel (Fig. 3) lösen sich dagegen immer vollständig auf, haben also keine unlöslichen Partikel. Sobald erkannt worden ist, welcher Waschmitteltyp verwendet wurde, soll diese Erkenntnis das gewählte Waschprogramm beeinflussen.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein im Kennzeichen des Anspruches 1 beschriebenes Verfahren dadurch gelöst, dass über eine bestimmte Dauer eines Abschnitts des Waschprozesses, während dessen der Waschflüssigkeit Waschmittel zugeführt wird, der Verlauf der Trübungswerte erfasst und aufgezeichnet wird, dass aus dem aufgezeichneten Verlauf der Waschmitteltyp bestimmt wird und dass der Waschprozess in Abhängigkeit vom bestimmten Waschmitteltyp gesteuert wird.
  • Insbesondere zu Beginn des Waschprozesses kann nun auf einfache Weise der verwendete Waschmitteltyp ermittelt werden und das gewählte Waschprogramm im Hinblick auf diesen Waschmitteltyp modifiziert werden. Insbesondere können die während des fortlaufenden Waschprozesses ermittelten Messwerte der Trübung nun in Relation gesetzt werden zu einer durch das verwendete Waschmittel verursachten Trübung der Waschflüssigkeit.
  • Während nämlich Pulverwaschmittel generell eine hohe Anfangstrübung auslösen, zeigen sie im weiteren Verlauf eine im Wesentlichen abhängig von der Schmutzfracht aus der zu waschenden Wäsche leicht ansteigende, konstante oder gar abfallende Trübung. Flüssige Waschmittel hingegen verursachen anfangs eine relativ geringe Trübung, die überwiegend nur durch ggf. entstehenden Schaum bedingt ist und im weiteren Verlauf generell abhängig von der eingebrachten Schmutzmenge ansteigt. Pulverförmige Waschmittel sich noch deutlich unterscheiden untereinander dadurch, dass komplett lösliches Pulver eine sehr hohe Anfangstrübung verursacht, die (abhängig vom Löseverhalten) sehr schnell abnimmt, während Waschpulver mit unlöslichen Partikeln (z. B. bei Zeolith-Pulvern) eine vergleichsweise geringere Anfangstrübung verursachen, die mit zunehmender Ablösung partikelhaltiger Verschmutzung additiv zur Trübung aus den Pulverpartikeln (z. B. Builder aus Zeolith) bald wieder zur Höhe der Anfangstrübung anwächst.
  • Bliebe eine Berücksichtigung des unterschiedlichen Trübungsverhaltens der verwendeten Waschmittel unberücksichtigt, so würden Fehlinterpretationen der Trübungsmesswerte der Steuerung eine extrem falsche Aussage über die durch Wäscheverschmutzung entstehende Trübung der Waschflüssigkeit geben. Dadurch, dass die waschmittelbedingten Unterschiede erfindungsgemäß berücksichtigt werden, können solche Fehler ausgeschlossen werden.
  • Anhand der Zeichnung ist das erfindungsgemäße Verfahren näher erläutert. Es zeigen
    • Fig. 1
    ein Diagramm des Verlaufs der Trübung über die Zeit bei einem komplett löslichen Waschpulver,
    Fig. 2
    ein Diagramm gemäß Fig. 1 für ein Waschpulver mit unlöslichen Zeolith- Partikeln und
    Fig. 3
    ein Diagramm gemäß Fig. 1 für ein flüssiges Waschmittel.
  • Die Diagrammlinie PL1 in Fig. 1 zeigt im Zeitabschnitt A einen steilen Anstieg der Trübung T auf einen hohen Wert, der durch einen Sensor in einem einigermaßen turbulenten Bereich der Waschmaschine angeordnet ist, erfasst wird. In diesem am Beginn des Waschprozesses liegenden Abschnitt A wird das Waschmittel aus einer Waschmitteleinspüleinrichtung (siehe beispielsweise DE 36 03 323 A1 ) mittels Frischwasser dem Wäschebehandlungsraum zugeführt. B bedeutet die Auflösungsphase und zeigt für das verwendete, komplett lösliche Waschmittel fast vollständig zurück gehende Werte für die Trübung. Erst nach Einsetzen des Ablösungsprozesses für die partikelhaltige Verschmutzung der Wäsche im Abschnitt C steigen die Werte für die Trübung T wieder an. An diesen Werten hat das gelöste Waschmittel praktisch keinen Anteil; denn sein Anteil entspricht fortan nur noch dem Anfangswert zu Beginn des Abschnittes C. Daher rühren praktisch alle danach gemessenen Werte von der Verschmutzung der Wäsche her.
  • Der in Fig. 1 gezeigte Verlauf der Linie PL1 ist daher (auch noch mit geringen Abweichungen) typisch für alle eingesetzten Waschmittel, die vollständig in Lösung gehen. Der Anstieg der Trübung im Abschnitt C lässt sich daher nahezu allein auf eine mehr oder weniger starke Verschmutzung der Wäsche zurückführen.
  • Anders bei Verwendung von pulverförmigen Waschmitteln, die unlösliche Bestandteile enthalten, insbesondere solchen aus Zeolith: Der relative Anteil von löslichen Bestandteilen solcher Waschmittel ist kleiner als bei komplett löslichen Waschmitteln. Entsprechend geringer ist der Anstieg der Diagrammlinie PU der Trübung T im Abschnitt A der Fig. 2 als dem der Fig. 1. Da die relativ geringen löslichen Anteile des Waschmittels im Abschnitt B in Lösung gehen, fällt der Abfall des Trübungswertes T gering aus. Es verbleiben nämlich noch die unlöslichen Bestandteile weitgehend in der Waschflüssigkeit und tragen daher noch erheblich zur Trübung bei. Im weiteren Verlaufe (Abschnitt C) ziehen diese unlöslichen Bestandteile auf die Wäschefasern auf; denn sie sind verhältnismäßig scharfkantig und verhaken sich daher in der Wäsche. Wenn die in diesem Prozess gewaschene Wäsche nicht besonders schmutzig ist, überwiegt die Verminderung der unlöslichen Bestandteile des Waschmittels innerhalb der Waschflüssigkeit durch Aufziehen auf die Wäsche über das Ablösen von Schmutzpartikeln der Wäscheverschmutzung und deren Verteilung in der Waschflüssigkeit. Daher vermindert sich die aus den unlöslichen Bestandteilen verursachte Trübung stärker, als sich diejenige aus der Ablösung der Schmutzpartikel erhöht. Insgesamt sinken daher die Werte T für die Gesamt-Trübung leicht gegenüber dem Anfangswert im Abschnitt C.
  • Bei Verwendung von flüssigem Waschmittel sieht der Verlauf der Diagrammlinie FL wiederum völlig anders aus: Da flüssige Waschmittel auch im unverteilten Zustand überhaupt keine trüben Partikel enthalten, steigt die Trübung im Abschnitt A nur wenig an. Auch in der Lösungsphase, in der sich das flüssige Waschmittel in der Waschflüssigkeit verteilt, kann daher kein signifikanter Abfall der maximalen Trübung erreicht werden. Daher werden die Werte für die Trübung im Abschnitt C fast allein der Ablösung von Schmutzpartikeln von der Wäsche zuzuschreiben sein.
  • Die typischen Verläufe der Trübungswerte T bei unterschiedlichen eingesetzten Waschmitteln ergeben sich bereits aus den Abschnitten A und B. Um allerdings hinsichtlich aller möglichen Verläufe sicher zu sein, wird die Beobachtung des Verlaufs immer gleich lange dauern müssen, nämlich für die Dauer D. Diese Dauer ist so bemessen, dass auch der längste Lösungsprozess eines jemals eingesetzten Waschmittels bis zu seinem Ende beobachtet werden kann. Das Ende dieser Dauer D fällt im vorliegenden Beispiel, bei dem das in Fig. 1 voraussetzungsgemäß verwendete Waschmittel nach Ende des Abschnittes B erst gelöst ist, mit dem Ende des Abschnitts B zusammen. Die Dauer D wird dann in allen Fällen von anderen eingesetzten Waschmitteln gleich sein, also hier auch in den Fällen der Fig. 2 und 3.
  • In Fig. 1 bis 3 ist außerdem noch die gestrichelte Diagrammlinie O eingezeichnet, welche den Trübungsverlauf einer Waschflüssigkeit wiedergibt, wenn überhaupt kein Waschmittel eingesetzt wird. Es ist davon auszugehen, dass auch dann noch ein geringer Teil der Schmutzpartikel der Wäsche in die Waschflüssigkeit übertreten wird, so dass die Trübungswerte T über die Zeit t hin zwar langsam ansteigen werden, aber natürlich weit unterhalb derjenigen Werte verbleiben, die sich beim Einsatz von Waschmitteln einstellen.
  • Um nun den Typus des verwendeten Waschmittels zu ermitteln, wird der ermittelte und aufgezeichnete Verlauf der Trübungswerte T über die Zeit t mit abgespeicherten Verläufen verglichen, von denen jeder für einen bestimmten Typus von Waschmitteln steht. Da unterschiedliche Arten von Waschmitteltypen von diesem abgespeicherten Verlauf wohl in einem gewissen Maße abweichen werden, darf der Vergleich nicht sehr scharf gezogen sein. Keinesfalls darf aber der zulässige Toleranzbereich sich mit dem Toleranzbereich des Verlaufes eines anderen Waschmitteltyps überschneiden, damit die Auswahl gesichert ist. Beispielsweise kann der Verlauf PL2 der Trübungswerte T in Fig. 1 denselben Typus von Waschmitteln betreffen aber eine andere Art. Während der Verlauf PL1 beispielsweise von einem Wollwaschpulver verursacht worden ist, kann der Verlauf PL2 beispielsweise von einem Waschpulver für Koch-/Buntwäsche stammen. Entsprechende Abweichungen können in Fig. 2 und 3 ebenfalls registriert werden, wenn sie durch Waschmittel anderer Art aber desselben Typus verursacht worden sind.
  • Eine solche automatische Erkennung des verwendeten Waschmittels zieht auch eine ebenfalls automatische Anpassung des Waschprozesses nach sich. Zum Mindesten werden für die Erfassung und den Vergleich der Trübungswerte T mit Schwellenwerten entsprechende Prozesseinstellungen vorgenommen. Dies kann sowohl den Waschprozess wie auch den Spülprozess betreffen. Schließlich kann auch das Ergebnis der automatischen Waschmittelerkennung optisch signalisiert werden, z. B. in Form einer Anzeige "Zeolith-Waschpulver", "Waschpulver löslich" oder "Flüssigwaschmittel". Stattdessen kann aber auch eine entsprechende Anpassung des Waschprozesses signalisiert werden.
  • Vorteilhafterweise kann ein solcher abgespeicherter Verlauf durch ein Expertensystem generiert werden, das sämtliche Prozesse nach Übereinstimmungen und Abweichungen untersucht, klassifiziert und dann auch entsprechende Anpassungen selbsttätig vornimmt. Auf diese Weise kann ein solches System wechselnden Gegebenheiten auf dem Markt der Waschmittel folgen, so dass das erfindungsgemäße Verfahren keine externe Pflege benötigt.
  • Eine Waschmaschine, in der ein erfindungsgemäßes Verfahren durchgeführt werden soll, hat zweckmäßigerweise eine Waschmitteleinspüleinrichtung mit mindestens einer Kammer, in der wahlweise eine Portion eines pulverförmigen oder eines flüssigen Waschmittels vorgehalten werden kann. Beispielsweise kann in einer solchen Kammer als Fließschott ein Schieber vorgesehen sein, der bei Verwendung von flüssigem Waschmittel in die Arbeitsposition geschoben wird. Bei Verwendung von Waschpulver wird er dann aus dieser Position nach oben gesetzt, damit das Waschpulver beim Zuführen von Frischwasser ungehindert ausgeschwemmt werden kann.
  • Eine erfindungsgemäß gestaltete Waschmaschine kann auch zusätzlich zur Waschmitteleinspüleinrichtung für die handdosierte Portionierung von Waschpulver oder flüssigem Waschmittel mit einem automatischen Waschmitteldosiersystem ausgestattet sein. Hat nämlich der Kunde für ein gewähltes Waschprogramm keinerlei handdosierte Waschmittelportion vorbereitet, dann kann das erfindungsgemäße Verfahren auch diesen Zustand erfassen, indem der Trübungsverlauf gemäß der Diagrammlinie O registriert wird. Der Vergleich dieses Verlaufs mit einem entsprechend abgespeicherten Verlauf führt automatisch zu dem Ergebnis "keine Waschmittel vorhanden". Bei einer Waschmaschine ohne zusätzliches automatisches Waschmitteldosiersystem wird dies zum Stillstand der Waschmaschine führen und zur entsprechenden Signalisation "Waschmittel fehlt". Hat die Waschmaschine allerdings ein automatisches Dosiersystem, dann kann das Steuergerät ebenso automatisch umschalten auf die Verwendung dieses Dosiersystems.

Claims (12)

  1. Verfahren zum Steuern eines Waschprozesses in einer durch ein Programmsteuergerät steuerbaren Waschmaschine, die mit einer Waschmitteleinspüleinrichtung und mit einem Sensor zum Erfassen eines Wertes (T) für die Trübung der Waschflüssigkeit ausgestattet ist, wobei
    - während des am Beginn des Weschprozesses liegenden ersten Abschnitts (A) der Waschflüssigkeit Waschmittel zugeführt wird,
    - während eines zweiten folgenden Abschnitts (B) des Waschprozesses, während dessen das der Waschflüssigkeit zugeführte Waschmittel sich in der Waschflüssigkeit löst, der Verlauf (PL1, PL2, PU, FL) der Trübungswerte (T) erfasst und aufgezeichnet wird,
    - aus dem aufgezeichneten Verlauf (PL1, PL2, PU, FL) des zweiten Abschnitts der Waschmitteltyp bestimmt wird und
    - der Waschprozess in Abhängigkeit vom bestimmten Waschmitteltyp gesteuert wird,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - zusätzlich während des ersten Abschnitts (A) des Waschprozesses der Verlauf (PL1, PL2, PU, FL) der Trübungswerte (T) erfasst und aufgezeichnet wird,
    - über eine bestimmte Dauer (D) des ersten und zweiten Abschnitts (A+B) der Verlauf (PL1, PL2. PU, FL) der Trübungswerte (T) erfasst und aufgezeichnet wird und
    - aus dem aufgezeichneten verlauf (PL1, PL2, PU, FL) des ersten und zweiten Abschnitts der Waschmitteltyp bestimmt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dauer (D) maximal so bemessen ist, dass ein am langsamsten lösliches, für den vorgesehenen Prozess brauchbares und maximal zuführbares Waschmittel restlos in Lösung gegangen ist.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Abschnitt (A+B) des Waschprozesses am Beginn des Waschprogrammabschnitts steht.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die während des fortlaufenden Waschprozesses ermittelten Trübungswerte (T) in Relation zu einer durch das verwendete Waschmittel verursachten Trübung der Waschflüssigkeit gesetzt werden.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der aufgezeichnete Verlauf (PL1, PL2, PU, FL) mit einem im Programmsteuergerät gespeicherten Verlauf verglichen wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der gespeicherte Verlauf aus einem Expertensystem erstellt worden ist, das Erfahrungswerte aus vorangegangenen Waschprozessen verarbeitet.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der ermittelte Waschmitteltyp und/oder der danach gewählt Waschprozess optisch signalisiert wird.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei dem dem Waschprozess ein Spülprozess folgt, dadurch gekennzeichnet, dass der dem Waschprozess folgende Spülprozess ebenfalls in Abhängigkeit vom ermittelten Waschmitteltyp gesteuert wird.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass im Programmsteuergerät ein weiterer Trübungsverlauf (O) einer Waschflüssigkeit, in der kein Waschmittel vorhanden ist, gespeichert ist und dass der aufgezeichnete Verlauf (PL1, PL2, PU, FL) dem weiteren gespeicherten Verlauf verglichen wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Waschmaschine stillgesetzt wird, wenn der Vergleich ergibt, dass kein Waschmittel in der Waschflüssigkeit vorhanden ist.
  11. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Fehlen von Waschmittel signalisiert wird, wenn der Vergleich ergibt, dass kein Waschmittel in der Waschflüssigkeit vorhanden ist.
  12. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass durch das Programmsteuergerät eine Aufforderung zur Abgabe von aus bevorrateten Waschmitteln einzelner zu dosierter Portionen abgegeben wird, wenn der Vergleich ergibt, dass kein Waschmittel in der Waschflüssigkeit vorhanden ist.
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EP2183423A1 EP2183423A1 (de) 2010-05-12
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