EP2134488B1 - Brenneranordnung - Google Patents

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EP2134488B1
EP2134488B1 EP08707778A EP08707778A EP2134488B1 EP 2134488 B1 EP2134488 B1 EP 2134488B1 EP 08707778 A EP08707778 A EP 08707778A EP 08707778 A EP08707778 A EP 08707778A EP 2134488 B1 EP2134488 B1 EP 2134488B1
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EP
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burner
segments
porous
arrangement
heating
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Martin Assmann
Udo Falkenreck
Hans-Jürgen HECKEN
Jochen SCHLÜTER
Walter Weischedel
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SMS Siemag AG
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    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B22D11/103—Distributing the molten metal, e.g. using runners, floats, distributors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/005—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like with heating or cooling means
    • B22D41/01—Heating means
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    • B22D41/01—Heating means
    • B22D41/015—Heating means with external heating, i.e. the heat source not being a part of the ladle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/12—Radiant burners
    • F23D14/16—Radiant burners using permeable blocks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J13/00—Fittings for chimneys or flues 
    • F23J13/02—Linings; Jackets; Casings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F23J13/00—Fittings for chimneys or flues 
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    • F23J2213/00—Chimneys or flues
    • F23J2213/40—Heat insulation fittings

Definitions

  • the invention relates to a burner arrangement, in particular for heating, drying and / or keeping warm in particular of distributors of a continuous casting plant.
  • the molten liquid metal is usually brought by means of a pan to the casting stand of a continuous casting plant.
  • the hot liquid metal is buffered by means of a distributor, such as a distributor trough, before it flows into the mold of the continuous caster.
  • the distributor also serves to allow a continuous change of the ladles, so that a sequence casting of the metal is feasible.
  • the distributors are cyclically relisted and, if necessary, newly repaired before each sequence and equipped with a dip tube. Thereafter, the manifold is dried and heated.
  • a burner with fossil fuels, such as natural gas, and oxygen carriers, such as air operated.
  • conventionally commercially available burners are used, which are installed in a heated lid.
  • the flames produce selective heat, which can lead to localized overheating, where the flame is directly impinging and other areas, in turn, tend to overheat where the flame is too far away.
  • voltages are caused in the distributor, which can lead to cracking and thus the failure of the entire system.
  • the drying time is extended by the inhomogeneous heating with the flame, the service life of the distributor is reduced and at the same time the energy consumption is very high.
  • the emission of CO 2 is also very high. Also, this increases the consumption of lining material of the distributor because it has to be replaced more often with increased cracking.
  • the cost of energy supply is high, which makes the system less economical and also the output of the combustion gases is very high and overall relatively less environmentally friendly, which is considered particularly disadvantageous in the recent discussion of the greenhouse effect.
  • Such burner arrangements are for example by the KR 102003005373 A , the KR 1020030021728 A , the KR 1020040011716 A , the KR 1020010091068 A and the KR 09122854 A known.
  • the object of the invention is to provide a burner arrangement, in particular for heating, drying and / or keeping warm in particular of distributors of a continuous casting, which achieves improved utilization of the energy used, a reduction in the emission of CO 2 and high availability of the system. It is another object of the invention to provide a method for advantageously controlling a burner assembly.
  • the object with regard to the burner arrangement is achieved with a burner arrangement, in particular for heating, drying and / or keeping warm, in particular from a distributor of a continuous casting plant, with a planar arrangement of at least one burner, wherein the burner or burners is or are formed as a pore burner.
  • the pore burner has pore burner segments.
  • the pore burner may have a segment or a plurality of segments which are connected to one another or which are arranged adjacent to one another at least to a small gap between the segments.
  • the connected segments are connected by means of connecting means and / or held for example by means of a frame in such a way that a uniform burner is achieved by the adjacent arrangement of the segments.
  • the pore burner segments are supplied in each case by means of feed lines with fuel and / or with an oxygen carrier. It is advantageous if at least some of the leads are supplied via a common supply line with fuel and / or with an oxygen carrier. It is also advantageous in a further embodiment, when a blower for supplying the oxygen carrier is provided via the supply lines. As a result, an oxygen carrier, such as air, is conveyed through the supply lines to the segments by means of the blower.
  • the pore burner arrangement are held by a pivotable holder or a pivoting arm, which is designed to be pivotable by means of a joint. It may be useful in another embodiment, when the blower is also held by the bracket or the pivot arm, and thus the fan is pivotally mounted.
  • the object with regard to the method is achieved by a method for controlling a burner arrangement, wherein pore burner segments are switched on independently of one another and / or switched off as a function of the desired heating intensity or heating power. It is expedient if segments are switched on or off, which are arranged at least alternately in rows or, for example, in a checkerboard pattern.
  • the FIG. 1 shows a view of a burner assembly 1 in particular for heating, drying and / or for keeping hot distributors in particular of a continuous casting.
  • the burner assembly 1 in this case has a burner 2, which is accommodated on a holder 3 and which is formed by means of the holder 3 with pivot bearing 4 pivotable.
  • the holder thus forms a pivoting arm.
  • the burner can lie above the distributor 5, as in a heating position 8, and this heating or the burner can be folded upwards, into a parking position 9, so that it is essentially vertical and the distributor is essentially freely accessible for further work is.
  • the pivot arm is actuated, for example, by means of a hydraulic or by means of compressed air.
  • the burner 2 is formed according to the invention as a pore burner 10.
  • the pore burner 10 has the advantageous property that it allows combustion of a gas-air mixture in a porous structure or cell as a gas burner, which manages quasi or completely without the formation of an open flame. As a result, a flameless, volumetric combustion of the gas-air mixture is achieved. In this case, a combustion in the porous structure is thus achieved, so that after the introduction of the gas-air mixture as a reaction product, an exhaust gas stream is generated on the output side.
  • the oxygen carrier such as the air, for example, is blown by means of a blower 6 in the pore burner 10.
  • the oxygen carrier is sucked in by the blower and supplied via supply channels or supply leads 7 to the torch 10 designed as a burner.
  • Pore burner 10 shown is advantageously composed of several segments of the pore burner.
  • the individual segments 11,12,13 are arranged substantially flat and have a connection to at least one feed line 14, 15, by means of which the fuel and / or the oxygen carrier is supplied to the respective segment.
  • the air or the oxygen carrier can be introduced via a blower in the pore burner segments.
  • a supply line for a fuel-air mixture may be provided.
  • the flat arranged segments are advantageously arranged side by side with a small joint spacing, so that a multi-row planar arrangement of the pore burner segments is provided.
  • the pore burner segments can be held by means of holding means, such as in a holding frame, which is connected to the pivot arm, so that the planar arrangement of the pore burner segments can be pivoted together with the pivot arm.
  • the pore burner generates a hot exhaust gas stream and, in addition, heat radiation, which are directed onto the distributor in order to heat it, to dry it, to heat it or to temper it at the temperature.
  • the hot exhaust gas occurs in the interior or the surface of the manifold, which causes a homogeneous temperature distribution and thus counteracts stratification. Due to the fact that even a high proportion of the energy is converted into radiation, the distributor can also be heated very effectively.
  • the formation of the pore burner as a substantially planar arrangement, wherein the arrangement of individual segments of pore burners is composed.
  • it can be advantageously controlled that individual segments or rows of segments are switched on or off independently of one another or individual segments are switched on or off independently of one another.
  • all pore burner segments can be switched on or individual segments be switched off. It can be advantageous if segments are switched on or off, which are at least alternately distributed in rows. It may also be advantageous if segments are alternately switched on or off, which are arranged like a checkerboard, so that only a fraction of the segments are operated.

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Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft eine Brenneranordnung insbesondere zur Beheizung, Trocknung und/oder Warmhaltung insbesondere von Verteilern einer Stranggießanlage.
    • Stand der Technik
  • In Schmelzbetrieben, wie beispielsweise in Stahlwerken mit Stranggießanlagen wird das geschmolzene flüssige Metall in der Regel mittels einer Pfanne an den Gießstand einer Stranggießanlage gebracht. Das heiße flüssige Metall wird mittels eines Verteilers, wie beispielsweise einer Verteilerrinne, zwischengepuffert, bevor es in die Kokille der Stranggießanlage einströmt. Der Verteiler dient auch dazu, dass ein laufender Wechsel der Gießpfannen durchgeführt werden kann, somit also ein Sequenzgießen des Metalls durchführbar ist.
  • Die Verteiler werden in der Regel zyklisch neu zugestellt und vor jeder Sequenz gegebenenfalls neu zwischenrepariert und mit einem Tauchrohr bestückt. Danach wird der Verteiler getrocknet und aufgeheizt. Zur Beheizung wird dabei ein Brenner mit fossilen Brennstoffen, wie mit Erdgas, und mit Sauerstoffträgem, wie beispielsweise mit Luft, betrieben. Dabei werden üblicher Weise im Handel erhältliche Brenner verwendet, die in einen Heizdeckel eingebaut werden.
  • Durch die Verwendung von handelsüblichen Brennern mit Flammenerzeugung wird ein sich schnell bewegendes Abgas erzeugt, das zur Strähnenbildung neigt und insgesamt einen geringen Anteil an Strahlungsenergie aufweist.
  • Durch die Flammen werden punktuelle Aufheizungen erzeugt, was zu einer lokalen Überhitzung führen kann, wo die jeweilige Flamme direkt auftrifft und wobei andere Bereiche wiederum eher zu schwach erhitzt werden, wo die Flamme zu weit entfernt ist. Dadurch werden Spannungen im Verteiler verursacht, was zu Rissbildung und somit zum Ausfall der gesamten Anlage führen kann. Weiterhin ist durch die inhomogene Erwärmung mit der Flamme die Trocknungszeit verlängert, die Standzeit des Verteilers reduziert und gleichzeitig der Energieverbrauch sehr hoch. Auch der Ausstoß an CO2 ist ebenfalls sehr hoch. Auch ist dadurch der Verbrauch an Ausmauerungsmaterial des Verteilers erhöht, weil es bei erhöhter Rissbildung häufiger ersetzt werden muss. Dadurch sind die Kosten für die Energiebereitstellung hoch, was die Anlage weniger wirtschaftlich macht und darüber hinaus ist der Ausstoß des Verbrennungsabgase sehr hoch und insgesamt relativ weniger umweltfreundlich, was in der letzten Zeit im Rahmen der Diskussion um den Treibhauseffekt als besonders nachteilig empfunden wird.
  • Solche Brenneranordnungen sind beispielsweise durch die KR 102003005373 A , die KR 1020030021728 A , die KR 1020040011716 A , die KR 1020010091068 A und die KR 09122854 A bekannt geworden.
  • Die Druckschrift KELLNER C et al: "Markteinführung des Porenbrenners - Prozesswärme in neuer Dimension" offenbart Porenbrenner unter anderem für die Anwendung in der Stahlindustrie, wobei Porenbrenner zu einem Cluster zusammengeführt sind. Die räumliche Ausdehnung des Gesamtbrenners erfolgt durch die Segmentierung über Einzelbrenner. In einer Ausgestaltung sind Einzelbrenner beschreiben, die über ein Gebläse verfügen.
  • Die Druckschrift "Gas-Porenbrenner in der Aluminiumindustrie - Energieeinsparung und Prozessverbesserung" von VOLKERT JOCHEN et al, XP009085762 ISSN: 0020-9384 beschreibt den Einsatz der Porenbrennertechnologie in der Aluminiumindustrie. Durch eine selektivere und homogenere Wärmeeinbringung in die Thermoprozesse reduziert sich die Ausschussrate sowie der Energieverbrauch. Vorteile ergeben sich für verschiedene Anwendungen entlang der Wertschöpfungskette des Aluminiums durch den Einsatz flammenloser Gas-Porenbrenner.
  • Darstellung der Erfindung, Aufgabe, Lösung, Vorteile
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Brenneranordnung insbesondere zur Beheizung, Trocknung und/oder Warmhaltung insbesondere von Verteilern einer Stranggießanlage zu schaffen, die eine verbesserte Ausnutzung der eingesetzten Energie, eine Reduktion des Ausstoßes von CO2 und eine hohe Verfügbarkeit der Anlage erreicht. Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung ein Verfahren zum vorteilhaften Steuern einer Brenneranordnung zu schaffen.
  • Die Aufgabe bezüglich der Brenneranordnung wird gelöst mit einer Brenneranordnung insbesondere zur Beheizung, Trocknung und/oder Warmhaltung insbesondere von einem Verteiler einer Stranggießanlage, mit einer flächigen Anordnung von zumindest einem Brenner, wobei der oder die Brenner als Porenbrenner ausgebildet ist oder sind.
  • Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn der Porenbrenner Porenbrennersegmente aufweist. Dabei kann der Porenbrenner ein Segment aufweisen oder eine Mehrzahl von Segmenten, die miteinander verbunden sind oder die zumindest bis auf eine geringe Fuge zwischen den Segmenten benachbart angeordnet sind. Die verbundenen Segmente sind erfindungsgemäß mittels Verbindungsmitteln verbunden und/oder derart beispielsweise mittels eines Rahmens gehalten, dass ein einheitlicher Brenner durch die benachbarte Anordnung der Segmente erreicht ist. Bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist es zweckmäßig, wenn die Porenbrennersegmente des Porenbrenners flächig in benachbarten Reihen angeordnet, und unabhängig voneinander über eine Steuereinrichtung zu- und/oder abschaltbar sind.
  • Zur Versorgung mit Brennstoff und mit einem Sauerstoffträger ist es zweckmäßig, wenn die Porenbrennersegmente jeweils mittels Zuleitungen mit Brennstoff und/oder mit einem Sauerstoffträger versorgt werden. Dabei ist es vorteilhaft, wenn zumindest einzelne der Zuleitungen über eine gemeinsame Versorgungsleitung mit Brennstoff und/oder mit einem Sauerstoffträger versorgt werden. Auch ist es bei einem weiteren Ausführungsbeispiel vorteilhaft, wenn ein Gebläse zur Versorgung des Sauerstoffträgers über die Zuleitungen vorgesehen ist. Dadurch wird mittels des Gebläses ein Sauerstoffträger, wie beispielsweise Luft, durch die Zuleitungen zu den Segmenten gefördert.
  • Zur Handhabung der Brenneranordnung ist es vorteilhaft, wenn die Porenbrenneranordnung von einer verschwenkbaren Halterung oder einem Schwenkarm gehalten sind, der mittels eines Gelenks verschwenkbar ausgebildet ist. Dabei kann es bei einem weiteren Ausführungsbeispiel zweckmäßig sein, wenn das Gebläse ebenfalls von der Halterung oder dem Schwenkarm gehalten ist, und somit auch das Gebläse verschwenkbar angeordnet ist.
  • Die Aufgabe hinsichtlich des Verfahrens wird gelöst durch ein Verfahren zum Steuern einer Brenneranordnung, wobei in Abhängigkeit der gewünschten Heizungsintensität bzw. Heizleistung Porenbrennersegmente unabhängig voneinander zugeschaltet und/oder abgeschaltet werden. Dabei ist es zweckmäßig, wenn Segmente zu- oder abgeschaltet werden, die zumindest abwechselnd in Reihen oder die beispielsweise in einem Schachbrettmuster angeordnet sind.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Nachstehend wird die Erfindung auf der Grundlage eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Brenneranordnung zur Beheizung, Trocknung und/oder Warmhaltung eines Verteilers, und
    Fig. 2
    eine Aufsicht einer Brenneranordnung nach Figur 1.
    Bevorzugte Ausführung der Erfindung
  • Die Figur 1 zeigt eine Ansicht einer Brenneranordnung 1 insbesondere zur Beheizung, Trocknung und/oder zur Warmhaltung von Verteilern insbesondere von einer Stranggießanlage. Die Brenneranordnung 1 weist dabei einen Brenner 2 auf, der an einer Halterung 3 aufgenommen ist und der mittels der Halterung 3 mit Schwenklager 4 verschwenkbar ausgebildet ist. Die Halterung bildet also einen Schwenkarm. Dabei kann der Brenner über dem Verteiler 5 liegen, wie in einer Heizposition 8, und diesen Beheizen oder der Brenner kann nach oben geklappt werden, in eine Parkposition 9, so dass er im Wesentlichen senkrecht steht und der Verteiler für weitere Arbeiten im Wesentlichen frei zugänglich ist. Zwischen diesen Positionen ist der Schwenkarm beispielsweise mittels einer Hydraulik oder mittels Druckluft betätig verschwenkbar.
  • Der Brenner 2 ist dabei erfindungsgemäß als Porenbrenner 10 ausgebildet. Der Porenbrenner 10 weist dabei die vorteilhafte Eigenschaft auf, dass er als Gasbrenner eine Verbrennung eines Gas-Luft-Gemischs in einer porösen Struktur oder Zelle erlaubt, die quasi oder völlig ohne die Ausbildung einer offenen Flamme auskommt. Als Resultat wird eine flammenlose, volumetrische Verbrennung des Gas-Luft-Gemischs erreicht. Dabei wird somit eine Verbrennung in der porösen Struktur erreicht, so dass nach dem Einleiten des Gas-Luft-Gemischs als Reaktionsprodukt ein Abgasstrom ausgangsseitig erzeugt wird.
  • Der Sauerstoffträger, wie beispielsweise die Luft, wird beispielsweise mittels eines Gebläses 6 in den Porenbrenner 10 eingeblasen. Dabei wird der Sauerstoffträger durch das Gebläse angesaugt und über Versorgungskanäle oder Versorgungszuleitungen 7 dem als Porenbrenner 10 ausgebildeten Brenner zugeführt.
  • Der in Figur 2 dargestellte Porenbrenner 10 ist vorteilhaft aus mehreren Segmenten des Porenbrenners zusammengesetzt. Die einzelnen Segmente 11,12,13 sind dazu im Wesentlichen flächig angeordnet und weisen eine Verbindung zu zumindest einer Zuleitung 14,15 auf, mittels welcher der Brennstoff und/oder der Sauerstoffträger dem jeweiligen Segment zugeführt wird. Dabei kann, wie oben dargestellt, die Luft oder der Sauerstoffträger über ein Gebläse in die Porenbrennersegmente eingebracht werden. Auch kann bei einem anderen Ausführungsbeispiel eine Zuleitung für ein Brennstoff-Luft-Gemisch vorgesehen sein.
  • Die flächig angeordneten Segmente sind dazu vorteilhaft mit geringem Fugenabstand nebeneinander angeordnet, so dass eine mehrreihige flächige Anordnung der Porenbrennersegmente vorgesehen ist. Dazu können die Porenbrennersegmente mittels Haltemitteln, wie beispielsweise in einem Halterahmen, gehalten sein, welcher mit dem Schwenkarm verbunden ist, so dass die flächige Anordnung der Porenbrennersegmente mit dem Schwenkarm gemeinsam verschwenkt werden kann.
  • Der Porenbrenner erzeugt einen heißen Abgasstrom und dazu auch Wärmestrahlung, welche auf den Verteiler gerichtet werden, um diesen zu heizen, zu trocknen, zu erwärmen oder auf der Temperatur zu temperieren. Dabei tritt das heiße Abgas in den Innenraum oder die Oberfläche des Verteilers auf, was eine homogene Temperaturverteilung bewirkt und somit einer Strähnenbildung entgegenwirkt. Dadurch, dass aber auch ein hoher Anteil der Energie in Strahlung umgesetzt wird, kann der Verteiler ebenfalls sehr effektiv beheizt werden.
  • Besonders vorteilhaft ist die Ausbildung des Porenbrenners als im Wesentlichen flächige Anordnung, wobei die Anordnung aus einzelnen Segmenten von Porenbrennem zusammengesetzt ist. Dadurch kann vorteilhaft gesteuert vorgegangen werden, dass einzelne Segmente oder Reihen von Segmenten unabhängig von einander zu- oder abgeschaltet werden oder einzelne Segmente unabhängig voneinander zu- oder abgeschaltet werden.
  • Dabei können je nach vorzunehmender Heizungsintensität bzw. Heizleistung alle Porenbrennersegmente zugeschaltet werden oder einzelne der Segmente abgeschaltet werden. Vorteilhaft kann es sein, wenn Segmente zu- oder abgeschaltet werden, die zumindest abwechselnd in Zeilen verteilt sind. Auch kann es vorteilhaft sein, wenn Segmente abwechselnd zu- oder abgeschaltet werden, die schachbrettartig angeordnet sind, so dass nur ein Bruchteil der Segmente betrieben werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Brenneranordnung
    2
    Brenner
    3
    Halterung, Schwenkarm
    4
    Schwenklager
    5
    Verteiler
    6
    Gebläse
    7
    Versorgungskanäle oder Versorgungsleitung
    8
    Heizposition
    9
    Parkposition
    10
    Porenbrenner
    11
    Segment
    12
    Segment
    13
    Segment
    14
    Zuleitung
    15
    Zuleitung

Claims (4)

  1. Brenneranordnung (1) insbesondere zur Beheizung, Trocknung oder Warmhaltung von einem Verteiler (5) einer Stranggießanlage mit einer flächigen Anordnung von zumindest einem Brenner (2), wobei der oder die Brenner (2) als Porenbrenner (10) ausgebildet ist oder sind, wobei der Porenbrenner (10) Porenbrennersegmente (11,12,13) aufweist und die Porenbrennersegmente (11,12,13) jeweils mittels Zuleitungen (4) mit Brennstoff und/oder mit einem Sauerstoffträger versorgt werden und zumindest einzelne der Zuleitungen (4,14,15) über eine gemeinsame Versorgungsleitung mit Brennstoff und/oder mit einem Sauerstoffträger versorgt werden und weiterhin ein Gebläse (6) zur Versorgung des Sauerstoffträgers über die Zuleitungen vorgesehen ist, und die Porenbrennersegmente unabhängig voneinander über eine Steuereinrichtung zu- und/oder abschaltbar sind, wobei die Porenbrenneranordnung (10) von einem Schwenkarm (3) gehalten ist, der mittels Gelenk verschwenkbar ist und das Gebläse (6) ebenfalls von dem Schwenkarm (3) gehalten ist, und somit auch das Gebläse (6) verschwenkbar angeordnet ist.
  2. Brenneranordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Porenbrennersegmente (11,12,13) des Porenbrenners (10) flächig in einer Reihe oder in Reihen angeordnet sind.
  3. Verfahren zum Steuern einer Brenneranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei in Abhängigkeit der gewünschten Heizungsintensität bzw. Heizleistung Porenbrennersegmente (11,12,13) unabhängig voneinander zugeschaltet und/oder abgeschaltet werden.
  4. Verfahren zum Steuern einer Brenneranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei Segmente (11,12,13) zu- oder abgeschaltet werden, die zumindest abwechselnd in Reihen oder die in einem Schachbrettmuster angeordnet sind.
EP08707778A 2007-04-03 2008-02-20 Brenneranordnung Not-in-force EP2134488B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007016016A DE102007016016A1 (de) 2007-04-03 2007-04-03 Brenneranordnung
PCT/EP2008/001296 WO2008119415A1 (de) 2007-04-03 2008-02-20 Brenneranordnung

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Publication Number Publication Date
EP2134488A1 EP2134488A1 (de) 2009-12-23
EP2134488B1 true EP2134488B1 (de) 2011-11-09

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08707778A Not-in-force EP2134488B1 (de) 2007-04-03 2008-02-20 Brenneranordnung

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20100104989A1 (de)
EP (1) EP2134488B1 (de)
JP (1) JP5094958B2 (de)
KR (1) KR20090089345A (de)
CN (1) CN101668600B (de)
AT (1) ATE532591T1 (de)
CA (1) CA2677975C (de)
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